Luftkühler

Industrie / Mobil

Allgemein Produktion, Prüfstände, Entwicklung

Eine einfache Möglichkeit, Verlustwärme Kühlelemente
aus industriellen und mobilen Systemen Die Produktion der Aluminium-Kühlelemente erfolgt in unseren eigenen HYDAC
abzuführen, ist die Luftkühlung. Werken. Die Kühlelemente in Plate-and-Bar Bauweise zeichnen sich besonders durch
Das zu kühlende Medium, bei ihre hohe Festigkeit, große Flexibilität und eine optimale Wärmeübertragung aus.
industriellen Anwendungen in der Regel Damit die Luftkühler in jeder Lage – auch in stark verschmutzter Umgebung – ihre
Öl oder Wasser-Glykol, fließt durch beste Leistung erzielen, kann auf eine große Auswahl unterschiedlicher Luftlamellen
das Kühlelement. Ein Ventilator saugt und Turbulatoren zurückgegriffen werden.
Umgebungsluft an und fördert diese über
das Kühlelement. Die Luft nimmt die Aufbau eines Kühlelements
Wärme des Mediums auf.
ll hohe Festigkeit
Auf diese Art kann das Medium bis auf
ll flexible Bauweise
einige Grad Celsius über Umgebungs-
ll optimale Wärmeübertragung
temperatur heruntergekühlt werden.
Die Installation eines Luftkühlers ist
einfach und fast überall möglich.
Die Betriebskosten sind entsprechend
niedrig und können durch den Einsatz
eines drehzahlgesteuerten Lüfters weiter
gesenkt werden. Neue Bauformen mit
speziellen, geräuscharmen Lüftern und
optimierter Luftführung ermöglichen es,
besonders leise Kühler anzubieten. Beispiel verschiedener Turbulatoren
Eine breite Produktpalette von
Kühlern mit Axial- und Radiallüftern, Auswahl von Luftlamellen
Drehstrom-, Gleichstrom- und Hydraulik-
motoren ermöglichen die flexible Panel Cut [mm]
Anpassung an vielfältige Anwendungen
Industrie
Kommunalmaschinen
Baumaschinen

und Umgebungsbedingungen.
LEISTUNG

Herringbone [mm]
VERSCHMUTZUNGSEIGENSCHAFTEN

Landmaschinen

Herringbone Square Wave [mm]

D 5.823.1.0 / 08.16

1
 Produktion der Kühlelemente

Herstellung Lamellen + Turbulatoren CNC-Tankherstellung

Element-Montage in Setzkästen Roboterschweißanlage

CAB Lötofen Leckage-Test

Lackieranlage (Pulverbeschichtung) Qualitätsprüfung

D 5.823.1.0 / 08.16

2
Prüfstände
Messungen in der Praxis bzw. praxisnahe Test sind
wichtige Methoden, um Kühler auf ihre Leitungsfähigkeit
und Einsatztauglichkeit hin zu überprüfen. Wesentliche
Faktoren sind die Reproduzierbarkeit der Messungen
sowie die Genauigkeit der eingesetzten Messinstrumente.
Nur dann ist gewährleistet, dass sich Änderungen am
Kühlsystem, z.B. die Position des Lüfters im Lüftergehäuse,
messbar bemerkbar machen.
Die Prüfstände von HYDAC erfüllen alle
Forderungen nach Prüfgenauigkeit und wurden
vom TÜV Süd zertifiziert.
In den Prüfvorschriften sind sowohl die Prüfkriterien als auch
die anzuwendenden Prüfmittel festgelegt. Die von HYDAC
angegebenen Werte für Kühlleistungen wurden in Anlehnung
an EN 1048 ermittelt.

Prüfstände für Kühlleistungsmessungen mit

ll Hydrauliköl
ll Getriebeöl
ll Wasser-Glykol
ll Ladeluft

Prüfstände für Druckpulsation

Von wechselnden Druckbeanspruchungen sind besonders Ölkühler im Hauptstrom
betroffen. Regelmäßige Tests nach ISO / DIN 10771-1 werden durchgeführt
um einen Kühler auf seinen Einsatzfall hin zu validieren.

Weitere Tests:
Windkanal
Zur Ermittlung von Leistungsdaten von Kühlelement-Kombinationen
als Datenbasis für die Kühlerberechnung mit der Simulationssoftware KULI.

Thermoschock-Prüfstand
Zur Simulation von extremen Einsatzbedingungen bezüglich Temperaturen.

ll Geräuschmessung
ll Vibrationstests
D 5.823.1.0 / 08.16

ll Berstprobe
ll Leckagetest
ll Korrosionstests in der Salzsprühkammer
ll Kältekammer
ll Thermokamera
3
 Entwicklung
Immer kürzere Produktzyklen machen es notwendig, schnell
und sicher viele Varianten einer neuen Kühlerausführung in
kürzester Zeit entwickeln zu können. Hierbei spielt die
technische Simulation eine wesentliche Rolle, da durch sie
Entwicklungskosten und Zeiten reduziert werden können.
Zudem erlaubt die entwicklungsbegleitende Simulation
eine genauere Auslegung und Optimierung bereits vor der
Prototypenerstellung. Nicht zuletzt können die realen Versuche
auf das notwendige Minimum reduziert werden.
Mit der Software KULI ist die Betrachtung des Wärmehaushalts
einer Maschine in Ihrer Gesamtheit möglich. Aber auch einzelne
Kühler oder Wärmetauscher können damit ausgelegt werden.
Basierend auf den Daten von Messungen eines Modellwärme-
tauschers im Windkanal können durch die Simulation der
verschiedenen Wärmebilanzen der einzelnen Komponenten
Kühler oder Kühlsysteme zuverlässig ausgelegt werden.
Neben KULI ist die Methode der numerischen
Strömungsmechanik (engl. CFD = computational fluid
Kuli-Software
schnelle und genaue Berechnung von Kühlleistungen möglich
Simulationen kompletter Luftkühler
D 5.823.1.0 / 08.16
4
dynamics) ein wichtiger Baustein zur Optimierung von
Kühlern, Wärmeübertragern und Kühlsystemen. Sie hat
das Ziel, mit numerischen Methoden ein vorgegebenes
strömungsmechanisches oder thermodynamisches Problem zu
lösen. Beispielsweise können hiermit die Einflüsse von realen,
kundenspezifischen Einbausituationen auf die Kühlerleistung
untersucht werden.
Schließlich ist die FEM-Methode, also die numerische
Beurteilung von strukturmechanischen und
thermomechanischen Problemen ein wichtiger Baustein
der entwicklungsbegleitenden Simulation. Sie wird unter
anderem angewendet um Strukturspannungen zu beurteilen
und Spannungs-Hot-Spots zu reduzieren mit dem Ziel die
Lebensdauer zu erhöhen.
Bei HYDAC arbeitet ein Team von Entwicklungsingenieuren mit
den oben vorgestellten Simulationsmethoden, um vorhandene
Komponenten und Systeme zu optimieren und neue, auch
kundenspezifische, Lösungsansätze aufzuzeigen.
Simulationen von Passivkühlelementen
Simulationen von Luftkühlern in Einbauräumen
Luftkühler für alle Anwendungen …
Industrie

Medium Wasser-Glykol

Korrosionsschutz CPL
Drehzahlsteuerung
Medium: Mineralöl

Gleichstrommotor
Drehstrommotor

Hydraulikmotor
Pumpe + Filter
Kühlleistung

mit Pumpe /
Radiallüfter
Axiallüfter

ATEX
AC-LN bis 200 kW ● ● ● ● ● ● ●

OSCA /
bis 16 kW ● ● ● ●
OSCAF

OK-ELC bis 34 kW ● ● ● ●*

AC-LN MI bis 250 kW ● ● ● ● ● ●

* auch mit Wechselstrommotor 230V-50Hz-1PH

Mobil

OK-ELD bis 34 kW ● ● ● ● ●

OK-ELH /
bis 140 kW ● ● ● ● ● ● ●
AC-LNH

Öl,
Wasser-
D 5.823.1.0 / 08.16

Kombikühler kunden-
Glykol, ● ● ● ● ● ● ●
CMS spezifisch
Kraftstoff,
Ladeluft

5
 … und alle Branchen
Industrie

Stahl Öl & Gas Papierindustrie Thermische Kraftwerke

Wasserkraftwerke Biogasanlagen Windkraftanlagen Transformatoren

Werkzeugmaschinen Pressen Prüfstände Marine

Mobil

Baumaschinen Landmaschinen Forstmaschinen Kommunalmaschinen

Energieeffizient mit der ErP-Richtlinie

D 5.823.1.0 / 08.16

„ErP“ steht für „Energy related Products“. Ziel der ErP-Richtlinie 2009/125/EC ist es, durch eine umweltgerechte
Gestaltung („Ökodesign“) den Energieverbrauch dieser Produkte zu senken. Zu diesem Zweck werden für jede
Produktgruppe EU-weit gültige Standards festgelegt.

Alle Kühler von HYDAC erfüllen die Kriterien der EU-Richtlinien.

6
Kühlerauswahl
Die Baugröße des Kühlers hängt von verschiedenen Faktoren ab:
ll der Temperaturdifferenz zwischen dem Medium und der Umgebungsluft
ll dem Volumenstrom des Mediums durch das Kühlelement
ll dem Volumenstrom der Luft durch das Kühlelement (Lüfterdrehzahl)
ll der Gestaltung der Luftlamellen und Turbulatoren
Für die Auswahl des richtigen Kühlers sind folgende Daten nötig:
ll die benötigte Kühlleistung (Verlustleistung des Systems)
ll das zu kühlende Medium
ll Volumenstrom des zu kühlenden Mediums
ll maximale Eintrittstemperatur des zu kühlenden Mediums in den Kühler
ll maximale Umgebungstemperatur (Eintrittstemperatur der Luft in den Kühler)
ll Aufstellhöhe und Umgebungsbedingungen
Ist die benötigte Kühlleistung nicht bekannt, kann sie entweder über die
Tankerwärmung berechnet oder über die installierte elektrische Antriebsleistung
abgeschätzt werden.

Ermittlung der Kühlleistung über die Tankerwärmung

Bezeichnungen:

PV Verlustleistung, Kühlleistung [kW]

P01 Spezifische Kühlleistung [kW/K]

V Tankinhalt [l]

δÖl Dichte für Mineralöl: 0,915 [kg/l]

CPÖl Spezifische Wärmekapazität für Mineralöl: 1,88 [kJ/kgK]

ΔT Temperaturerhöhung im System [°C]

t Betriebszeit [min]

T1 Geforderte Öltemperatur [°C]

T2 Umgebungstemperatur Luft [°C]

In diesem Fall wird die Verlustleistung bei bereits in Betrieb befindlichen Anlagen und
Maschinen ermittelt, indem zunächst die Temperaturerhöhung des Mediums in einem
bestimmten Zeitraum gemessen wird. Aus den vorliegenden Daten lässt sich die
Verlustleistung des Systems ermitteln.
Beispiel:
In einer Anlage steigt die Öl-Temperatur in 30 Minuten von 20°C auf 60°C,
der Tankinhalt beträgt 400l.
Berechnung der Kühlleistung:

V 400 [l]

ΔT (60-20) = 40 [°C]

t 30 [min]

ΔTÖl x cpÖl x δÖl x VÖl 40 x 1,88 x 0,915 x 400

Pv = = = 15,30 [kW]
t x 60 30 x 60

Berechnung der spezifischen Kühlleistung:

T1 60 [°C]

T2 30 [°C]

PV 15,3
P01 = = = 0,51 [kW/K]
T1 – T2 60 – 30

Mit 5 % Sicherheit aus Verschmutzungsgründen beträgt die spezifische Kühlleistung.

D 5.823.1.0 / 08.16

P01 x 1,05 = 0,53 [kW/K]

Ermittlung der Kühlleistung über die elektrische Antriebsleistung
Ist die Anlage noch nicht in Betrieb kann die zu erwartende Verlustleistung auch
abgeschätzt werden: ohne Drosselung beträgt sie ca. 15 – 20 % der Antriebsleistung,
mit Drosselung bis 30 % der Antriebsleistung.
7
 Auswahl der richtigen Baugröße
Diese Verlustleistung muss durch einen Luftkühler abgeführt werden. Im Diagramm kann jetzt die passende Baugröße
ausgewählt werden.
52 1,3
7S
48 1,2

44 1,1

40 1,0

36 7L 0,9

Spezifische Kühlleistung [kW/K]

Kühlleistung [kW] bei ΔT = 40 °C

32 0,8

28 0,7

6S
24 0,6
5S
20 6L 0,5

16 5L 0,4
4S
3H
12 0,3
4L
8 3S 0,2
2H
2S
4 0,1
1H
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340

Öl-Förderstrom [l/min]
Toleranz: ± 5 %
D 5.823.1.0 / 08.16

8
Auslegungssoftware

Unser Auslegungsprogramm, HYDAC Cool IT, wurde entwickelt, um eine schnelle und
einfache Auswahl aus dem Luftkühler-Programm von HYDAC zu treffen.
Um sicherzustellen, dass Ihnen alle nötigen Daten vorliegen, können Sie auch unser
Auslegungsblatt für Luftkühler verwenden.
Sprechen Sie unseren technischen Vertrieb an, um weitere Einzelheiten zu erfahren.

D 5.823.1.0 / 08.16

9
 Auslegungsblatt Luftkühler
Für die Auslegung eines kundenspezifischen Kombikühlers (CMS) kontaktieren Sie bitte den technischen Vertrieb.

Projekt:

Ansprechpartner:

Telefon:

E-Mail:

Anwendung:

Der Kühler wird installiert ○ im Rücklauf ○ im Nebenstrom

Ausführung: ○ ohne Pumpe ○ mit Pumpe ○ mit Pumpe + Filter
Motortyp: AC ○ 400V-50Hz-3Ph ○ 230V-50Hz-1Phe ○ 100V-50Hz-1Ph
DC ○ 12 V ○ 24 V
HY ○ 6.3 cc ○ 14.0 cc ○ 22.0 cc
sonst.

wenn bekannt: Kühler-Typ

Auslegungsdaten
Medium:

Volumenstrom durch Kühler: l/min

max. Temperatur Ölkreislauf: °C Eintrittstemperatur des Kühlers

max. Umgebungstemperatur (Luft): °C

erforderliche Kühlleistung: kW

gewünschte Temp. nach Kühler: °C

Tankinhalt des Vorlagebehälters: ltr

Betriebsdruck: bar

max. erlaubter Druckverlust: bar

Ausführung
max. mögliche Abmessungen: mm HxBxT

max. Geräuschpegel: dB(A)

Zubehör: ○ Thermostat, einstellbar (AITR) ○ Thermostat, Festwert (AITF)

○ integrierter Thermo-Druck-Bypass (IBT) ○ integrierter Druckbypass (IBP)
○ Luftfiltergitter ○ Luftfiltermatte
○ Gummipuffer ○
Bemerkungen / Sonstiges:
D 5.823.1.0 / 08.16

10
Auslegungsblatt AC-LN 8-14 MI mit Drehzahlsteuerung

Projekt:

Ansprechpartner:

Telefon:

E-Mail:

Anwendung:

Kühler-Typ:

Benötigte Daten:

fmax
Frequenz [Hz]

Tmin Temperatur bei der der Frequenzumrichter den Lüfter startet

Tmax Temperatur bei der der Frequenzumrichter auf höchste Drehzahl schaltet
fmin
Toff* Temperatur, bei der der Frequenzumrichter den Lüfter ausschaltet

fmin Min. Drehzahl (Start-Drehzahl)

fmax Max. Drehzahl

Toff Tmin Tmax

Medientemperatur [°C]

Motor 1
Tmin °C fmin min-1

Tmax °C fmax min-1

Toff °C

Motor 2 (AC-LN 12 MI / AC-LN 14 MI)

Tmin °C fmin min-1

Tmax °C fmax min-1

Toff °C

Hinweis
Die Temperatur muss zwischen 20 °C und 85 °C liegen.

min. Drehzahl: 200 min-1

max. erlaubte Drehzahl: AC-LN 8, 9, 10 und 12 MI: 1.720 min-1

AC-LN 11 und 14 MI: 1.500 min-1

D 5.823.1.0 / 08.16

* Toff:
Beachten Sie eine leichte Hysterese zwischen Tmin und Toff um ein ständiges Ein- und Ausschalten des Lüfters bei niedrigen Temperaturen zu
vermeiden. die Hysterese variiert abhängig von der Umgebung und der Anlage, üblicherweise sind einige Grad Celsius ausreichend.

11
 Anmerkung
Die Angaben in diesem Prospekt
beziehen sich auf die beschriebenen
Betriebsbedingungen und Einsatzfälle.
Bei abweichenden Einsatzfällen
und / oder Betriebsbedingungen wenden
Sie sich bitte an die entsprechende
Fachabteilung.
Technische Änderungen
und Korrekturen sind vorbehalten.

HYDAC COOLING GMBH Industriegebiet

66280 Sulzbach/Saar
Deutschland
Tel.: +49 6897 509-01
Fax: +49 6897 509-454
E-Mail: cooling@hydac.com
Internet: www.hydac.com

HYDAC AG Via Sceresa, Zona Industriale 3

Zweigniederlassung 6805 Mezzovico
D 5.823.1.0 / 08.16

Mezzovico Schweiz
Tel.: +41 91 9355-700
Fax: +41 91 9355-701
E-Mail: info@hydac.ch
Internet: www.hydac.com

12