DEUTSCHE NORM März 2010

DIN EN ISO 23277

D
ICS 25.160.40 Ersatz für
DIN EN 1289:2002-09

Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen –

Eindringprüfung von Schweißverbindungen –
Zulässigkeitsgrenzen (ISO 23277:2006);
Deutsche Fassung EN ISO 23277:2009
Non-destructive testing of welds –
Penetrant testing of welds –
Acceptance levels (ISO 23277:2006);
German version EN ISO 23277:2009
Contrôle non destructif des assemblages soudés –
Contrôle par ressuage des soudures –
Niveaux d’acceptation (ISO 23277:2006);
Version allemande EN ISO 23277:2009
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Gesamtumfang 11 Seiten

Normenausschuss Materialprüfung (NMP) im DIN

Normenausschuss Schweißtechnik (NAS) im DIN

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nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.
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 DIN EN ISO 23277:2010-03

Nationales Vorwort
Dieses Dokument (EN ISO 23277:2009) wurde vom Unterkomitee CEN/TC 121/SC 5 „Zerstörungsfreie Prüf-
verfahren für Schweißverbindungen“ (Sekretariat: AFNOR, Frankreich) unter intensiver deutscher Mitarbeit
ausgearbeitet. Für die deutsche Mitarbeit ist der Arbeitsausschuss NA 062-08-25 AA „Oberflächenverfahren“
verantwortlich.

Für die in diesem Dokument zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden
Deutschen Normen hingewiesen:

ISO 3452 siehe jetzt DIN EN ISO 3452-2 bis DIN EN ISO 3452-5
ISO 5817 siehe DIN EN ISO 5817
ISO 10042 siehe DIN EN ISO 10042
ISO 12706 siehe DIN EN ISO 12706
ISO 17635 siehe DIN EN ISO 17635

Änderungen

Gegenüber DIN EN 1289:2002-09 wurden folgende Änderungen vorgenommen:

a) die im Jahr 2006 von ISO/TC 44 als ISO 23277 mit nur wenigen Änderungen übernommenen
EN 1289:1998 und EN 1289:1998/A1:2002 wurden von CEN/TC 121 ohne Änderungen als
EN ISO 23277 übernommen;

b) die Verweise angepasst.

Frühere Ausgaben
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DIN EN 1289: 1998-03, 2002-09

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 DIN EN ISO 23277:2010-03

Nationaler Anhang NA
(informativ)

Literaturhinweise

DIN EN ISO 3452-2, Zerstörungsfreie Prüfung — Eindringprüfung — Teil 2: Prüfung von Eindringprüfmitteln

DIN EN ISO 3452-3, Zerstörungsfreie Prüfung — Eindringprüfung — Teil 3: Kontrollkörper

DIN EN ISO 3452-4; Zerstörungsfreie Prüfung — Eindringprüfung — Teil 4: Geräte

DIN EN ISO 3452-5; Zerstörungsfreie Prüfung — Eindringprüfung — Teil 5: Eindringprüfung bei Tempera-
turen über 50 °C

DIN EN ISO 5817, Schweißen — Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren
Legierungen (ohne Strahlschweißen) — Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten

DIN EN ISO 10042, Schweißen — Lichtbogenschweißverbindungen an Aluminium und seinen Legierungen —

Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten

DIN EN ISO 12706, Zerstörungsfreie Prüfung — Vokabular der Begriffe für die Eindringprüfung

DIN EN ISO 17635, Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen — Allgemeine Regeln für
metallische Werkstoffe
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DIN EN ISO 23277:2010-03

— Leerseite —
 EUROPÄISCHE NORM EN ISO 23277
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE November 2009

ICS 25.160.40 Ersatz für EN 1289:1998

Deutsche Fassung

Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen —

Eindringprüfung von Schweißverbindungen —
Zulässigkeitsgrenzen
(ISO 23277:2006)

Non-destructive testing of welds — Contrôle non destructif des assemblages soudés —

Penetrant testing of welds — Contrôle par ressuage des soudures —
Acceptance levels Niveaux d’acceptation
(ISO 23277:2006) (ISO 23277:2006)

Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 24. Oktober 2009 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN oder bei jedem CEN-Mitglied auf
Anfrage erhältlich.

Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-
Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
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CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich,
Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal,
Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreich
und Zypern.

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brüssel

© 2009 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN ISO 23277:2009 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
 DIN EN ISO 23277:2010-03
EN ISO 23277:2009 (D)

Inhalt
Seite

Vorwort ................................................................................................................................................................3
1 Anwendungsbereich .............................................................................................................................4
2 Normative Verweisungen ......................................................................................................................4
3 Begriffe ...................................................................................................................................................4
4 Prüfparameter ........................................................................................................................................5
4.1 Allgemeines............................................................................................................................................5
4.2 Empfindlichkeit ......................................................................................................................................5
4.3 Oberflächenzustand ..............................................................................................................................5
4.4 Prozess und Technik .............................................................................................................................5
5 Zulässigkeitsgrenzen ............................................................................................................................5
5.1 Allgemeines............................................................................................................................................5
5.2 Beurteilung von Anzeigen ....................................................................................................................6
5.3 Anzeigengruppen...................................................................................................................................6
5.4 Entfernung von Unregelmäßigkeiten...................................................................................................6
Anhang A (informativ) Empfohlene Prüfparameter .........................................................................................7
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2
 DIN EN ISO 23277:2010-03
EN ISO 23277:2009 (D)

Vorwort
Der Text von ISO 23277:2006 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 44 „Welding and allied processes“
der Internationalen Organisation für Normung (ISO) erarbeitet und als EN ISO 23277:2009 durch das
Technische Komitee CEN/TC 121 „Schweißen“ übernommen, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird.

Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Mai 2010, und etwaige entgegenstehende nationale
Normen müssen bis Mai 2010 zurückgezogen werden.

Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berühren können.
CEN [und/oder CENELEC] sind nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu
identifizieren.

Dieses Dokument ersetzt EN 1289:1998, EN 1289/A1:2002 und EN 1289/A2:2003.

Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden

Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland,
Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta,
Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien,
Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.

Anerkennungsnotiz

Der Text von ISO 23277:2006 wurde vom CEN als EN ISO 23277:2009 ohne irgendeine Abänderung
genehmigt.
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 DIN EN ISO 23277:2010-03
EN ISO 23277:2009 (D)

1 Anwendungsbereich
Dieses Dokument legt Zulässigkeitsgrenzen für Anzeigen von Oberflächenunregelmäßigkeiten in metallischen
Schweißverbindungen fest, die mit der Eindringprüfung nachgewiesen werden.

Die Zulässigkeitsgrenzen sind hauptsächlich für die Anwendung während der Herstellung vorgesehen,
können aber auch bei der Betriebsprüfung angewendet werden, wenn es angemessen ist.

Die Zulässigkeitsgrenzen in diesem Dokument beruhen auf der Auffindbarkeit, die erwartet werden kann,
wenn die Techniken nach ISO 3452 und die im Anhang A empfohlenen Prüfparameter verwendet werden. Die
Zulässigkeitsgrenzen können sich auf Schweißnormen, Anwendungsnormen, Spezifikationen oder Codes
beziehen. Eine solche Beziehung ist für ISO 5817 und ISO 10042 in ISO 17635 aufgezeigt.

2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten
Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte
Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).

ISO 3452, Non-destructive testing — Penetrant inspection — General principles

ISO 3452-2, Non-destructive testing — Penetrant testing — Part 2: Testing of penetrant materials

ISO 5817, Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding
excluded) — Quality levels for imperfections

ISO 10042, Welding — Arc-welded joints in aluminium and its alloys — Quality levels for imperfections

ISO 12706, Non-destructive testing — Terminology — Terms used in penetrant testing

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ISO 17635, Non-destructive testing of welds — General rules for fusion welds in metallic materials

ISO/TS 18173, Non-destructive testing — General terms and definitions

EN 1330-2, Zerstörungsfreie Prüfung — Terminologie — Teil 2: Begriffe, die von allen zerstörungsfreien
Prüfverfahren benutzt werden

3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach ISO/TS 18173, EN 1330-2 und ISO 12706
und die folgenden Begriffe.

3.1
linienartige Anzeige
Anzeige, die eine Länge hat, die größer als ihre dreifache Breite ist

3.2
nichtlinienartige Anzeige
Anzeige, deren Länge kleiner oder gleich der dreifachen Breite ist

4
 DIN EN ISO 23277:2010-03
EN ISO 23277:2009 (D)

4 Prüfparameter

4.1 Allgemeines

Viele Parameter beeinflussen einzeln oder in Kombinationen die Form und die Größe der durch eine
Schweißnahtunregelmäßigkeit hervorgerufene Anzeige.

Die folgenden Punkte sind wichtige Faktoren, die Form und Größe der Anzeigen beeinflussen.

4.2 Empfindlichkeit

Eindringmittelsysteme sind nach ISO 3452-2 in Empfindlichkeitsklassen eingeteilt, die sich auf die Nachweis-
empfindlichkeit für kleine Unregelmäßigkeiten beziehen. Im Allgemeinen sollten höher empfindliche
Eindringmittel für die Auffindung kleiner Unregelmäßigkeiten verwendet werden.

4.3 Oberflächenzustand

Die kleinste nachweisbare Größe der Unregelmäßigkeit hängt direkt vom Oberflächenzustand ab. Die besten
Ergebnisse werden üblicherweise bei der Prüfung von glatten Oberflächen erreicht. Oberflächenrauheit oder
andere Irregularitäten (z. B. Riefen, Spritzer) können starke Hintergrundanzeigen oder Scheinanzeigen
verursachen, die zu einer geringen Auffindwahrscheinlichkeit von kleinen Unregelmäßigkeiten führen.

4.4 Prozess und Technik

Eindringmittelsysteme und Eindringverfahren sollten nach dem Prüfflächenzustand ausgewählt werden. In

einigen Fällen wird die Wahl einen direkten Einfluss auf die Nachweiswahrscheinlichkeit haben. Die
Zwischenreinigung durch Wischen auf rauen Oberflächen wird z. B. nicht empfohlen, wenn kleine Unregel-
mäßigkeiten gesucht werden.

Empfehlungen dazu werden im Anhang A und in ISO 3452 gegeben.

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5 Zulässigkeitsgrenzen

5.1 Allgemeines

Die Breite der Prüffläche muss die Schweißnaht und den benachbarten Grundwerkstoff bis zu einem Abstand
von 10 mm auf jeder Seite einschließen.

Durch die Eindringprüfung erzeugte Anzeigen besitzen gewöhnlich nicht dieselben Größen und Form-
eigenschaften wie die die Anzeige verursachende Unregelmäßigkeit. Für die Anwendung dieses Dokuments
sollte die Anzeigengröße mit den Werten nach Tabelle 1 verglichen werden.

Zulässigkeitsgrenzen für linienartige Anzeigen sind diese, die der Beobachtungsschwelle entsprechen. Die
geringeren Anzeigen dürfen nicht berücksichtigt werden. Üblicherweise dürfen annehmbare Anzeigen nicht
aufgezeichnet werden.

Wenn mit höherer Nachweisgrenze geprüft werden muss als es nach Tabelle A.1 für den Oberflächenzustand
empfohlen wird, darf ein lokales Schleifen vorgenommen werden. Dadurch wird die Klassifizierung der ganzen
Prüffläche oder eines Teils von ihr verbessert.

Zulässigkeitsgrenzen für Schweißnähte in metallischen Werkstoffen werden in Tabelle 1 angegeben.

5
 DIN EN ISO 23277:2010-03
EN ISO 23277:2009 (D)

Tabelle 1 — Zulässigkeitsgrenzen für Anzeigen

Maße in Millimeter
Zulässigkeitsgrenzena
Anzeigentyp
1 2 3
linienartige Anzeige
l≤2 l≤4 l≤8
l = Länge der Anzeige
nichtlinienartige Anzeige
d≤4 d≤6 d≤8
d = größter Achsendurchmesser
a Zulässigkeitsgrenzen 2 und 3 dürfen mit einer Bindung „X“ versehen werden, wenn die nachgewiesenen linienartigen Anzeigen
nach der Zulässigkeitsgrenze 1 beurteilt werden müssen. Im Vergleich zu den ursprünglichen Zulässigkeitsgrenzen kann die
Nachweiswahrscheinlichkeit jedoch niedrig sein.

5.2 Beurteilung von Anzeigen

Eine erste Beurteilung der Anzeigen muss nach ISO 3452 durchgeführt werden. Die Endbeurteilung der
Anzeigengröße muss durchgeführt werden, nachdem eine festgelegte kleinste Entwicklungsdauer abgelaufen
ist und bevor die Anzeige sich soweit verschlechtert hat, dass die verursachende Unregelmäßigkeit nicht
mehr angezeigt wird.

5.3 Anzeigengruppen

Benachbarte Anzeigen müssen als eine einzige, kontinuierliche Anzeige angesehen werden, wenn ihr
Abstand kleiner als die Hauptabmessung der kleineren Anzeige ist.

Die Anzeigengruppen müssen in Übereinstimmung mit einer Anwendungsnorm beurteilt werden.

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5.4 Entfernung von Unregelmäßigkeiten

Wenn es die Produktspezifikation erlaubt, dürfen durch lokales Schleifen die Unregelmäßigkeiten, die die
unzulässigen Anzeigen verursachen, verkleinert oder entfernt werden. Diese Flächen müssen erneut mit dem
gleichen Prüfmittelsystem und der gleichen Technik geprüft und beurteilt werden.

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 DIN EN ISO 23277:2010-03
EN ISO 23277:2009 (D)

Anhang A
(informativ)

Empfohlene Prüfparameter

Die empfohlenen Prüfparameter für den zuverlässigen Nachweis von kleinen Unregelmäßigkeiten werden in
Tabelle A.1 gegeben.

Tabelle A.1 — Empfohlene Prüfparameter

Zulässigkeitsgrenze Oberflächenzustand Eindringmittelsystem

Fluoreszierendes Eindringmittelsystem, Normale

Empfindlichkeit oder Höhe nach ISO 3452-2
1 Feine Oberflächea
Farbeindringmittelsystem, hohe Empfindlichkeit nach
ISO 3452-2

2 Glatte Oberflächeb beliebig

3 Übliche Oberflächec beliebig

a Schweißnaht und Grundwerkstoff mit glatter, sauberer Oberfläche und mit vernachlässigbaren Einbrandkerben, Schuppungen und
Spritzern. Der Oberflächenendzustand ist typisch für Schweißnähte, die mit automatischem Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG),
Unterpulverschweißen (voll mechanisiert) und Lichtbogenhandschweißen mit Eisenpulverelektroden gemacht wurden.
b Schweißnaht und Grundwerkstoff mit angemessen glatter Oberfläche und mit geringen Einbrandkerben, Schuppungen und
Spritzern. Der Oberflächenzustand ist typisch für Schweißnähte, die mit Lichtbogenhandschweißen in Fallposition und Metall-
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Aktivgas-Schweißen (MAG) unter Verwendung von argonhaltigem Gas für die Decklagen gemacht wurden.
c Schweißnaht und Grundwerkstoff im geschweißten Zustand. Der Oberflächenendzustand ist typisch für Schweißnähte, die mit
Lichtbogenhandschweißen und MAG-Prozessen in beliebiger Position gemacht wurden.