Logistik – Innerbetriebliche Logistik

Lagersysteme für Stückgut

4.1. Systematisierung der Lagertypen

4.1.1. Funktionale Gliederung
Beschaffungslager (kho thu mua)

 Nach dem Erwerb (purschase) müssen Waren und Güter in Beschaffungslager

zwischengelagert werden, bevor sie zum Endprodukt verarbeitet werden
 Beschaffungslagers bieten genug Platz, um Güter zu lagern, damit die Produktion nicht ins
Stocken gerät. (geraten ins: come into, trở nên  sx không bị đình trễ)

Produktionslager (kho sản xuất)

 unterstützen den Fertigungsprozess, haben verschiedene Funktionen.

 Lagerung von Rohstoffen, Halbzeugen und anderen Materialien, die für die Produktion
benötigt werden
 Damit eine unterbruchs- und störungsfreien Produktion sichern. (gián đoạn và gặp sự cố)

Distributionslager (kho phân phối)

 Distributionslager, oder auch Auslieferungslager genannt. Ein bekanntes Beispiel sind die
riesigen Läger des Online-Händlers Amazon
 Die Aufgabe ist der schnelle und kostengünstige Versand der gelagerten Waren

Ersatzteillager (kho phụ tùng)

 Ersatzteilen sind die Erzeugnisse, Baugruppen oder Einzelteile, die fehlende, beschädigte
Produktionsteile. (sản phẩm, cụm và phần riêng lẻ bị thiếu hoặc hư hại của thành phần sx)
 Ersatzteillager ist immer lieferbereit, um das Unterbrechen der Produktion, Stillstände der
Maschinen, Schwierigkeiten beim Absatz oder zu hohe Umsatzkosten zu vermeiden. (tránh
gián đoạn sx, ngừng máy móc, khó khăn bán hàng hoặc chi phí bán hàng cao)

4.1.2. Gliederung nach Bauhöhe

Flachlager

Große Flächen und geringe Höhe

Das Lagergut wird meist auf dem Boden oder in gestapelten Ladeeinheiten gelagert mit
Handhubwagen, Gabelstapler oder Stapelkran gehandhabt (xếp chồng lên nhau, xe nâng tay, xe
nâng hoặc cần cẩu xếp chồng)

Mittelhohes Lager

Bei 7 bis 12 m Höhe und mit Hochregalstapler zu lagern (cần cẩu xếp chồng)

Hochlager

Höhe von 12 m mit manuelle oder automatische Regalförderzeuge zu lagern (cần cẩu bằng tay hoặc
tự động)

4.1.3. Gliederung nach Lagergut

Lagergut ist Material, die durch die Lagerung bereitgehalten wird.

Bezüglich des Lagerguts können Läger unterschieden werden in Stückgut-, Schüttgut-, Gas- und
Flüssigkeitslager.
4.1.4 Gliederung nach Ladehilfsmittel (hỗ trợ tải)
Eingelagerte Waren und Ladeinheiten werden hier auf verschiedene Ladehilfsmittel platziert und mit
diesen eingelagert

Palettenlager

Behälterlager (kệ to không có nắp)

Tablarlager

Fasslager

Containerlager

Kassettenlager

4.1.5 Gliederung nach Lagermittel (tài nguyên lưu trữ)

Die Bodenlagerung stellt dabei die aus technischer Sicht einfachste Art der Lagerung dar. (xét về mặt
kĩ thuật thì)

Die Regallagerung ermöglicht eine bessere Nutzung der Raumhöhe und verbessert den Zugriff auf
einzelne Lagereinheiten. (lưu trữ kệ, …, kn tiếp cận các đơn vị lưu trữ riêng lẻ)

Bei der statischen Regallagerung verbleiben die Lagereinheiten zwischen Ein- und Auslagerung an
ihrem Platz. (giữ nguyên vị trí giữa lưu trữ và truy xuất)

Hingegen werden die Lagergüter bei dynamischer Regallagerung zwischen Ein- und Auslagerung
bewegt. (lưu trữ giá động)

Bei der Lagerung auf Fördermitteln wird das Fördermittel als Lagermittel benutzt. (lưu trữ trên băng
tải, băng tải đc sd làm phương tiện lưu trữ)

4.2 Lagerbauarten
Die technische Ausführungen von Lagertypen wird von Gliederung nach Lagermitteln
detailliert

4.2.1. Bodenlagerung
Es gibt 3 Bauarten:
Ungestapelte Lagerung (không xếp chồng)

die Ladeeinheiten werden ungestapelt auf dem Boden gelagert. (các đơn vị tải)
in Freilagern mit einer geringen Anzahl unterschiedlicher Artikel. (xếp ngoài trời với số lượng nhỏ các
mặt hàng)

Blocklager (xếp khối)

Ist häufigsten Art

die Ladeeinheiten sind mehrfach hochgestapelt
Die Vorteile: der Blocklagerung ist die Kostenersparnis (tiết kiệm chi phí), da die Ladereinheit
übereinandergestapelt (xếp chồng lên nhau) und keine Regale benötigt werden
Nachteile: Es ist zu schwierig, jede einzelne Ladeeinheit zu entnehmen, wenn sie hochgestapelt sind.
Es geht nur, wenn eine Menge unterschiedlicher Artikel gering ist und die Mengen jeder Artikel groß
sind.

Zeilenlager (xếp hàng)

die Ladeeinheiten sind in Lagerzeilen abgestellt

Vorteile: besserer Zugriff auf einzelne Ladeeinheiten als Blocklager (truy cập tốt các đơn vị riêng lẻ)
Nachteile: Der Flächenbedarf ist höher als der eines Blocklagers (yêu cầu không gian cao)

4.2.2 Statische Regallagerung

Bei statischer Regallagerung werden die Ladeeinheiten auf ortsfesten Regalen einfach oder
mehrfachtief eingelagert und bis zum Auslagervorgang nicht bewegt. (lưu trữ sâu với một hoặc
nhiều giá đỡ và ko đc di chuyển cho đến khi đc lấy ra khỏi kho)

Vorteile: es gibt eine Visualisierung von Fehlmengen oder Überbeständen. Es wird gern für schlanke
Produktionssysteme verwendet. (hình dung tình trạng thiếu hoặc thừa hàng, sx tinh gọn)

Nachteile: eignet sich bei nur geringen Schwankungen des mittleren Lagerbestandes. (biến động nhỏ
trong hàng tồn kho trung bình), wenn nicht, wir haben keinen ausreichenden Platz zu lagern.

Regallager mit einfach tiefer Belegung (lưu trữ giá đỡ với sức chứa đơn sâu)

Einfahr- und Durchfahrregallager (kệ drive in và drive through)

Satelliten Regallager und Shuttle-Systeme (Hệ thống lưu trữ và đưa đón giá đỡ vệ tinh)

Fachbodenregallager (giá kệ lưu trữ)

Schubladenregallager (kệ ngăn kéo lưu trữ)

Kragarmregallager (lưu trữ giá đúc)

Wabenregallager (tổ ong giá lưu trữ)

4.2.3 Dynamische Regallagerung

Es gibt keinen vorbestimmten Lagerplatz. Die Ladeeinheit wird vielmehr auf beliebige freie Stellen
eingelagert.

Je nach Anwendung lässt sich auch die dynamische Lagerhaltung mit einer statischen Lagerhaltung
kombinieren.

Sie ist jedoch nicht für jede Branche geeignet. Ich stelle deshalb die Vor- und Nachteile der
chaotischen Lagerhaltung vor.

Vorteile:

Alle Lagerplätze bei Dynamische Regallagerung stehen für alle Artikel zur Verfügung  Bessere
Nutzung der Lagerfläche

Nachteile:

Es nötigt ein IT-Lagerhaltungssytem, um eine Übersicht zu erreichen. Sollte einmal der schlimmste
Fall eintreten und Daten verloren gehen, so ist es sehr schwer und alle Lagerdaten neu aufzusetzen.
Artikel können verloren gehen, wenn ein Artikel beispielsweise irrtümlich falsch eingelagert wird

Nicht für alle Artikel und Branchen geeignet. Das betrifft z. B. die Lagerung von Gefahrstoffen (chất
độc hại)

4.2.4 Lagerung auf Fördermitteln (lưu trữ trên băng tải)

Fördermittel können zum Beispiel Kartons, Kisten, Paletten und Gitterboxen sein. In der
Fördertechnik werden die Funktionen ‚Fördern‘ und ‚Lagern‘ kombiniert, um hauptsächlich zum
Transport der Ware.

Zur Lagerung auf Fördermitteln gibt es die Möglichkeit der Lagerung auf Stetigförderern und der
Lagerung auf Unstetigförderern.

4.3. Kleinteilelager (kho linh kiện nhỏ)

Ein Kleinteilelager ist ein Lager für Lagereinheiten mit einem kleinen Volumen oder einem geringen
Gewicht. Ladehilfsmittel sind typischerweise Behälter (thùng chứa), Tablare (khay), Kartons oder
Kästen

Die Kleinteilelager können nach dem Automatisierungsgrad unterteilt werden. Es gibt die manuellen,
die halbautomatisierten und die vollautomatisierten Kleinteilelager.

 In einem manuellen Kleinteilelager lagert ein Lagerarbeiter die Ladeeinheit mit der Hand
oder mit Unterstützung durch eine Maschine.
 Ein halbautomatisches Lager ist ein Lager, das automatische Lösungen für die Lagerung,
Verwaltung (quản lý) oder den Transport mit manuellen Tätigkeiten verbindet.
 Vollautomatisierte Lager werden auch automatische Kleinteilelager (AKL) genannt. iese
zeichnen sich dadurch aus, dass eine Handhabungsmaschine den Transport der Ladeeinheit
im Lager vollautomatisch durchführt.

4.3.1 Automatische Kleinteilelager (AKL)

Die Fördertechnik wird meist verwendet, um die Ladeeinheit zu transportieren. Bei den
Handhabungsmaschinen werden die Hubbalkengeräte, die Regalbediengeräte und die Fahrzeug-
oder Shuttle-Systeme verteilt (thiết bị dầm nâng, thiết bị lưu trữ và truy xuất và phương tiện hoặc hệ
thống đưa đón)

Vorteile: Weniger Personalabhängigkeit, attraktivere Arbeitsplätze. zB: im Kühllager oder bei

körperlich anstrengenden Tätigkeiten ist eine Automatisierung der Logistik meist benötigt

Nachteile:

Höhere Kosten, technische Komplexität für eine Lager-Automatisierung

Problematisch ist darüber hinaus die Abhängigkeit vom Lieferanten im Betrieb der Anlage: Wartung,
Instandhaltung, Weiterentwicklung und Optimierung einer technisierten Logistik (Dịch vụ, bảo trì,
phát triển hơn nữa và tối ưu hóa hậu cần kỹ thuật)
4.4 Tiefkühllager (TK)
Ein Tiefkühllager ist ein Bereich, in dem Waren bei Temperaturen unter 0 ºC gelagert werden und in
dem verschiedene Prozesse zur Bewahrung der Qualität von Lebensmitteln und medizinischen und
pharmazeutischen Produkten durchgeführt werden.

Die Anforderungen sind hohe: keine Unterbrechung der Kühlkette, kurze Durchlaufzeiten, optimierte
Abläufe, minimale Fehlerquote (chuỗi lạnh không bị gián đoạn, thời gian thông qua ngắn, quy trình
được tối ưu hóa, tỷ lệ lỗi tối thiểu)

Technische Besonderheiten in temperaturgeführten Lager ist -18 °C bis -20 °C

Deswegen interessieren immer mehr Unternehmen in diesen Branchen sich für die Automatisierung
ihrer Intralogistik, speziell der Tiefkühllager. Aber die Investitionskosten ist sehr hoch.

Systemplanung – Vergleich alternativer Systeme (thiết kế hệ thống)

Temperaturgeführte Lager sind mit kältetechnischen Einrichtungen und Isolierelemente ausgestattet

Die Kompaktlagersysteme (hệ thống lưu trữ nhỏ gọn) sind häufig eingesetzt. Sie sind die ideale
Option zur Verringerung des Energieverbrauchs und Optimierung des Lagerraums, um die Kosten zu
reduzieren.

Eine weitere häufige Lösung ist die Einrichtung von automatischen Lagern, damit die Lagerarbeiter
lange Zeit der Kälte von Lager vermeiden können.

Im direkten Vergleich zeigt sich also, dass die Investitionskosten bei einem automatischen
Tiefkühllager zwar höher sind als bei einem manuell bedienten, diese sich aber aufgrund der
geringeren Betriebskosten (chi phí vận hành) in kurzer Zeit amortisieren (khấu hao) können.