DIPLOMARBEIT

Herr
Steffen Mallon

Untersuchung der Energie-

und Kosteneffizienz bei der
Hochleistungszerspanung
von Aluminium-Knetlegierun-
gen mit verschiedenen Werk-
zeugen

Mönchengladbach, 2021
 Fakultät Ingenieurwissenschaften

DIPLOMARBEIT

Untersuchung der Energie-

und Kosteneffizienz bei der
Hochleistungszerspanung
von Aluminium-Knetlegierun-
gen mit verschiedenen Werk-
zeugen
Autor:
Herr

Steffen Mallon

Studiengang:
Maschinenbau

Seminargruppe:
KM16sMHA

Erstprüfer:
Prof. Dr.-Ing. Eckhard Wißuwa

Zweitprüfer:
Prof. Dr.-Ing. Frank Hahn

Einreichung:
Mönchengladbach, 13.08.2021

Verteidigung/Bewertung:
 Faculty Mechanical Engineering

DIPLOMA THESIS

An inquiry into the energy- and

cost-efficiency of high-perfor-
mance-cutting processes when
milling wrought aluminium alloys
with different tools

author:
Mr.

Steffen Mallon

course of studies:
mechanical engineering

seminar group:
KM16sMHA

first examiner:
Prof. Dr.-Ing. Eckhard Wißuwa

second examiner:
Prof. Dr.-Ing. Frank Hahn

submission:
Mönchengladbach, 08.08.2021

defence/ evaluation:
Bibliografische Beschreibung:

Mallon, Steffen:
Untersuchung der Energie- und Kosteneffizienz bei der Hochleistungszer-
spanung von Aluminium-Knetlegierungen mit verschiedenen Werkzeugen. -
2021. – 17, 60, 4 S.
Mittweida, Hochschule Mittweida, Fakultät Ingenieurwissenschaften, Diplomar-
beit, 2021

Referat:

Ziel der Diplomarbeit ist es, die Energie- und Kosteneffizienz bei der Hochleis-
tungszerspanung von Aluminium-Knetlegierungen bei Verwendung verschiede-
ner Werkzeuge zu untersuchen. Limitierende Faktoren für die Leistungsfähig-
keit solcher Prozesse werden untersucht und werkzeug- und maschinenseitig
kategorisiert. Es werden Zerspanungsversuche durchgeführt, die ein erhebli-
ches Leistungssteigerungspotential erkennen lassen, welches in der Auswahl
des eines maschinenspezifisch günstigen Werkzeuges begründet ist. Es zei-
gen sich signifikante Unterschiede sowohl in der prozessbezogenen Energie-
als auch in der Kosteneffizienz im Vergleich zwischen den verschiedenen
Werkzeugen. Durch ebenjene Leistungssteigerung des Zerspanungsprozesses
kann der Wirkungsgrad der gesamten Maschine verbessert und der Energie-
verbrauch pro Werkstück und die Fertigungskosten pro Werkstück reduziert
werden. Es werden geeignete Kenngrößen für einen detaillierten Vergleich der
Werkzeuge entwickelt. Weiterhin wird ein Werkzeugauswahlverfahren vorge-
schlagen, welches durch Integration in die produktive Fertigung auch für Ein-
zelteil- und Kleinserienfertigung die Möglichkeit zur Erschließung des Leis-
tungssteigerungspotentials bietet.