BV Entwurf | 1.0718, 11SMnPb30 | Vormaterial für Stabfilter | Y445 151 763 | 09.02.

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Interims-Stoffbestellvorschrift
Werkstoff 11SMnPb30
Version Vormaterial für Stabfilter
GB SNR Y445 151 763
Ablage Ablage DS Stoffbestellvorschriften

Automatenstahl; nicht für eine Wärmebehandlung bestimmt

Vorgang
 Entwurf für Ergänzung der vorhandenen BV N28 AS0718 S001 um eine weitere Sachnummer

Hinweise
 Entwurf gilt nur für die Abstimmung für Vormaterial für einen Stabfilter
 Grundgüte

Ausgabe Datum erstellt / geprüft Änderungsinformation

1 09.02.10 DS/ETD2-Fleuren Neuer Lieferzustand mit angepassten mecha-
nischen Kennwerten
2 11.02.10 DS/ETD2-Fleuren Änderung von Zugfestigkeit und Dehngrenze

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Grundgüte

1 Anwendungsbereich
Diese Norm legt die technischen Lieferbedingungen und zusätzliche Anforderungen für den nicht für eine
Wärmebehandlung bestimmten, bleilegierten Automatenstahl 11SMnPb30 fest.
Es müssen zusätzlich zu den Angaben in der Bestellvorschrift alle Anforderungen der überbetrieblichen
Norm erfüllt werden.
Verwendungsbeispiel: Stabfilter.

Hinweis: Aufbau der Bosch-Bezeichnung siehe N28 AS

2 Werkstoff-Bezeichnung
Gütenorm DIN EN 10277-3
Kurzname 11SMnPb30+C
Werkstoff-Nummer 1.0718

3 Ausführungen, Lieferformen, Maßabweichungen und Anforderungen

Maßabwei- Anforderungen
Bosch–Bezeichnung Sachnummer Lieferform(en)
chungen nach Abschnitt
AS0718-C01Z-SR-B1-2E01 Y 445 167 445-1 Rundstäbe N23A 2E01 alle
AS0718-C01Z-DR-B1-2E01 Y 445 167 445-2 Runddrähte N23A 2E01 alle

4 Stahlherstellung
Die Stahlherstellungsprozesse sind freigestellt.
Bei Änderungen im Herstellprozess ist gemäß QSL vorzugehen.

5 Fehlerfreiheit
5.1 Allgemein
Die Erzeugnisse müssen gemäß dem aktuellen Stand der Technik frei von Fehlern sein, die
 die Verarbeitbarkeit unter geeigneten Fertigungsbedingungen
 die Verwendung unter angemessenen Einsatzbedingungen
beeinträchtigen. Einzelheiten können bauteilbezogen vereinbart werden.

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5.2 Makroskopische innere Fehler

Makroskopische innere Fehler sind z. B.
 nichtmetallische Einschlüsse mit einer Fläche von mehr als 0,03 mm² in der größten Ausdehnung
 Innere Ungänzen wie z. B. Lunker, Poren oder Innenrisse mit einer Fläche von mehr als 0,03 mm² in
der größten Ausdehnung
Menge und Größe von makroskopischen inneren Fehlern dürfen den aktuellen Stand der Technik nicht
überschreiten. Es sind Maßnahmen gemäß dem aktuellen Stand der Technik zu treffen, um die Entste-
hung von makroskopischen inneren Fehlern zu vermeiden. Material mit erhöhtem Risiko für derartige Feh-
ler, verursacht z. B. durch Abweichungen von den üblichen Stahlwerks-internen Herstellprozessvorgaben,
darf nicht geliefert werden.

6 Chemische Zusammensetzung (Stückanalyse)

6.1 Abweichend von DIN EN 10087
Nachfolgend nicht aufgeführte Elemente dürfen dem Stahl, außer zum Fertigbehandeln der Schmelze,
ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden. Es sind alle angemessenen Vorkeh-
rungen zu treffen, um die Zufuhr solcher Elemente aus dem Schrott und anderen bei der Herstellung ver-
wendeten Stoffen zu vermeiden, die die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit des Stahls
beeinträchtigen.

Massenanteil in % Massenanteil in %
C max. 0,16 P max. 0,13
Si max. 0,06 S 0,24 bis 0,36
Mn 0,86 bis 1,36 Pb 0,18 bis 0,35

7 Werkstoffzustände, Ausführungsarten
Bosch Behandlungs-
maßgebliche Herstellungsfolge
Bezeichnung zustand

C01 +C kaltgezogen

8 Oberflächenarten
8.1 Oberfläche B1.
Glatt, gleichmäßig, blank, mit geeignetem Korrosionsschutz versehen.
Oberflächenunvollkommenheiten sind in DIN EN ISO 8785 definiert. Sie dürfen in Größe und Häufigkeit
den aktuellen Stand der Technik nicht überschreiten. Die Oberflächengüteklasse 3 nach DIN EN 10277-1
ist einzuhalten.
Hinweis: Bei der Bestellung ist zu berücksichtigen, dass eine zulässige Teilmenge vorliegt, welche die
Anforderung an die Oberflächengüte nicht erfüllt. Die Teilmenge beträgt 1 % für die Oberflächengüteklas-
se 3.

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9 Festigkeitseigenschaften
9.1 Rundstäbe abweichend von DIN EN 10277-1
Liefer-
Zugfestig- 0,2 %- Bruchdeh- Härte
zu- Nenndicke Z
keit Dehngrenze nung A informativ
stand
mm MPa MPa % % HB 5/750
C01Z 2 bis 5 610 bis 810 min. 550 min. 10 min. 30 -

10 Zusätzliche Anforderungen
10.1 Gefüge
Ferrit und lamellarer Perlit, keine die Verarbeitung störende Ferrit-/Perlit-Zeiligkeit.
10.2 Mikroskopischer Reinheitsgrad
10.2.1 Sulfide
Die Mangansulfide dürfen nicht zu fein, zu grob oder zu langgestreckt sein und sollen möglichst gleich-
mäßig über den Querschnitt verteilt sein. Anzustreben sind Mangansulfide entsprechend 2.2 und 2.3 der
Bildreihentafel aus SEP 1572-71.
10.2.2 Bleieinschlüsse
Die Bleieinschlüsse müssen fein und gleichmäßig über den Querschnitt verteilt sein. Keine Bleianhäufun-
gen und keine Bleizeilen.
10.3 Lieferart
10.3.1 Stäbe
Die Geradheit muss eine einwandfreie Verarbeitbarkeit gewährleisten. Enden senkrecht zur Stabachse.
An den Enden darf kein Grat über die Mantelfläche vorstehen und die Querschnittsform nicht so verändert
sein, dass die Stäbe nicht mehr einwandfrei gespannt werden können.
10.3.2 Drähte
Jeder Ring aus einem durchlaufenden Draht, keine Knicke. Ringgröße und Umbandelung nach Bestel-
lung.

11 Bescheinigung über Materialprüfung

Für jede Lieferung muss ein Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN 10204 – 3.1 erstellt werden. Dieses Ab-
nahmeprüfzeugnis muss nachfolgende Angaben über die Durchführung und das Ergebnis der in dieser
Spezifikation aufgeführten Prüfungen enthalten:
 Chargennummer
 chemische Zusammensetzung
 Zugfestigkeit, Dehngrenze, Bruchdehnung und -einschnürung

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12 Weitere Vereinbarungen
Weitere Einzelheiten bezüglich Erzeugnisgeometrie, Kennzeichnung, Lieferart und Verpackung können
bei der Bestellung vereinbart werden.

13 Lieferanten
Keine Vereinbarungen. Bei Änderungen muss die QSL angewandt werden.

14 Dichte (Anhaltswert für Bedarfsermittlung)

7,85 g/cm3

Mitgeltende Dokumente
N23A Maße und Maßabweichungen
N 2580-1 Verbot und Deklaration von Inhaltsstoffen
QSL Qualitätssicherungs-Leitlinie für Lieferanten, Teil 1: Obligatorische Vereinbarungen

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