MINI-SPANNER/MINI-tensioner

SPANN-BOY® · SPANN-BOY® TS · SPANN-BOX®

Einbauerklärung · Montageanleitung · Betriebsanleitung · Wartungsanleitung

Declaration Incorporation · Module Information · Installation Instructions
Maintenance Instructions

“Translation” of the Original Installation Instructions · © Copyright by Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG
Inhaltsverzeichnis | contents
Symbole | Symbols 3

Einbauerklärung | Declaration Incorporation 4–5

Montageanleitung | Module Information 6 – 21

Vorbemerkung | Preliminary note 6

Sicherheitshinweise | Safety instructions 7

Allgemeine Hinweise | General instructions 8

Optische Kontrollanzeige | Visual indicator 9

Übersicht Spannsysteme | Overview tensioning systems 10

MINI-SPANNER | MINI-TENSIONER 11

SPANN-BOY® 12 – 13

SPANN-BOY® TS 14 – 15

SPANN-BOX® Größe 0 | Size 0 16 – 17

SPANN-BOX® Größe 30 | Size 30 18 – 19

SPANN-BOX® Größe 1 und 2 | Size 1 and 2 20 – 21

Betriebsanleitung | Installations Instructions 22 – 26

Betriebsanleitung | Installations Instructions 22

Herstelleradresse | Manufacturer address 22

Gültigkeitsangaben | Scope of supply 22

Allgemeine Beschreibung | General description 23

Bestimmungsgemäße Verwendung | Intended use 24 – 25

Modulbeschreibung | Description of the module 26

Wartungsanleitung | Maintenance Instructions 27

Instandhaltung | Servicing 27

Entsorgung | Disposal 27

2
symbole
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise gefähr-
liche Situation. Wenn die Information
nicht befolgt wird, sind Sachschäden
sowie leichte oder mittlere Körperverlet-
zungen die Folgen.
warnung
Bezeichnet eine mögliche gefährliche
Situation. Wenn die Information nicht
befolgt wird, sind Tod oder schwerste
Körperverletzungen (Invalidität) die
Folge.
gefahr
Bezeichnet eine unmittelbar drohende
Gefahr. Wenn die Information nicht
befolgt wird, sind Tod oder schwerste
Körperverletzungen (Invalidität) die
Folge.
hinweis
Bezeichnet allgemeine Hinweise, nütz-
liche Anwender-Tipps und Arbeitsemp-
fehlungen, welche aber keinen Einfluss
auf die Sicherheit und Gesundheit des
Personals haben.
symbols
attention
Indicates a possibly dangerous situati-
on. Non-compliance with this informa-
tion can result in damage to property or
light to medium personal injuries.
warning
Indicates a possible dangerous situa-
tion. Non-compliance with this infor-
mation can result in death or serious
personal injuries (invalidity)
danger
Indicates an immediate threatening
danger. Non-compliance with this infor-
mation can result in death or serious
personal injuries (invalidity).
note
Indicates general notes, useful operator
tips and operating recommendations
which don‘t affect safety and health of
the personnel.
3
Einbauerklärung

für eine unvollständige Maschine gemäß Anhang II Teil 1 Abschnitt B der Maschinen­­-
richt­linie 2006/42/EG
Hersteller:
Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG · Heßlingsweg 14 - 16 · D-44309 Dortmund

Beschreibung und Identifizierung der unvollständigen Maschine

Automatisches Spannsystem für Ketten und Riemen
Typ: · Mini-Spanner
· Spann-Boy® / Spann-Boy® mit K-Rad / Spann-Boy® -TS
· Spann-Box® Gr. 0 / 1 / 1 K-L / 1-K-S / 1-SR-L / 1-SR-S / 2 / 30
Fortlaufende Artikelnummern 281 XXX XXX bzw. 282 XXX XXX

Folgende grundlegenden Anforderungen der EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
sind angewandt und eingehalten:
Anhang I, Nr. 1.1.2; 1.3.2; 1.3.4; 1.3.6; 1.3.7; 1.3.9 und 1.5.4

Folgende EU-Richtlinien wurden angewandt und eingehalten:

für die optionalen Elektro-Endschalter sind die Schutzziele der 2006/95/EG Nieder­
spannungsrichtlinie gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie eingehalten

Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt und eingehalten:

DIN EN ISO 12100 :: Sicherheit von Maschinen, Geräten und Anlagen
DIN EN ISO 13857 :: Sicherheit von Maschinen; Sicherheitsabstände gegen das Errei-
chen von Gefahrstellen mit den oberen und unteren Gliedmaßen
DIN EN 349 :: Sicherheit von Maschinen; Mindestabstände zur Vermeidung des
Quetschens von Körperteilen

Die speziellen technischen Unterlagen wurden gemäß Anhang VII Teil B der EG-
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG erstellt. Wir verpflichten uns diese Unterlagen oder
Teile davon per Post oder in elektronischer Form, einzelstaatlichen Stellen, auf deren
begründetes Verlangen, innerhalb einer angemessenen Zeit, zu übermitteln. Für die
Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist bevollmächtigt: Herr Ralf Burghoff ·
Heßlingsweg 14 - 16 ·D-44309 Dortmund

Die unvollständige Maschine – Spannsystem – darf erst dann in Betrieb genommen

werden, wenn gegebenenfalls festgestellt wurde, dass die Maschine, in welche die
unvollständige Maschine – Spannsystem – eingebaut werden soll, den Bestimmungen
der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.

Dortmund, im Oktober 2011 D. Höhner – Geschäftsführer

4
EC Declaration for Incorporation

of partly completed machinery in accordance with Annex II, part 1, Section B of the EC
directive 2006/42/EG
Manufacturer:
Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG · Heßlingsweg 14 - 16 · D-44309 Dortmund

Description and identification of the partly completed machinery

Automatic tensioning System for chains and belts
Type: · Mini-Tensioner
· Spann-Boy® / Spann-Boy® with sprocket / Spann-Boy® -TS
· Spann-Box® Gr. 0 / 1 / 1 K-L / 1-K-S / 1-SR-L / 1-SR-S / 2 / 30
ongoing serial numbers 281 XXX XXX respectively 282 XXX XXX

Following essential requirements of the EC directive 2006/42/EC were applied and
complied with:
Annex I, No. 1.1.2; 1.3.2; 1.3.4; 1.3.6; 1.3.7; 1.3.9 and 1.5.4

Following EC directives were applied and complied with:

For the optional electric-limit switches the protection objectives of the 2006/95/EC low-
voltage directive in accordance with Annex I, No. 1.5.1 of the EC-directive are complied
with.

Following harmonized standards were applied and complied with:

DIN EN ISO 12100 :: Safety of machinery – General principles for design – Risk assess-
ment and risk reduction
DIN EN ISO 13857 :: Safety of machinery – Safety distances to prevent hazard zones
being reached by upper and lower limbs
DIN EN 349 :: Safety of machinery – Minimum gaps to avoid crushing of parts of
the human body

The relevant technical documents were compiled in accordance with Annex VII, part B of
the EC directive 2006/42/EC. We commit ourselves to transfer these documents or parts
thereof by mail or email to individual public authorities on their justified demand within
an appropriate period of time. The person authorized to compile the relevant technical
Documentation: Mr. Ralf Burghoff · Heßlingsweg 14 - 16 ·D-44309 Dortmund

This partly completed machinery – tensioning system - must not be put into service un-
til the final machine into which it is to be incorporated has been declared in conformity
with the provisions of this Directive 206/42/EC, where appropriate.

Dortmund, October 2011 D. Höhner – General Manager

5
VORBEMERKUNG
Diese Montage- bzw. Betriebsanleitung
ist gültig für:
Mini-Spanner
Spann-Boy , Spann-Boy mit K-Rad,
® ®
Spann-Boy®-TS
Spann-Box® Gr. 0, 1, 1-K-L, 1-K-S, 1-SR-L,
1-SR-S, 2 – 30
Artikelnummer 281 XXX XXX
bzw. 282 XXX XXX
Einbau und Inbetriebnahme nur von
qualifiziertem Fachpersonal gemäß
Montage-/Betriebsanleitung, welches im
Umgang mit den Produkten vertraut und
über Gefahren im Zusammenhang mit den
genannten Produkten unterrichtet ist.
Die Spannsysteme werden im gespann-
ten/gesicherten Zustand ausgeliefert.
Spezielle Arretiersysteme halten den Fe-
derdruck zurück. Nach der Montage kann
die Federkraft freigesetzt werden. Die
Montageanleitung enthält für alle Typen
die entsprechenden Hinweise zur korrek-
ten Handhabung.
6
Preliminary note
These Installation Instructions apply to:
Mini-Tensioner
Spann-Boy®, Spann-Boy® with sprocket,
Spann-Boy®-TS
Spann-Box® Size 0, 1, 1-K-L, 1-K-S,
1-SR-L, 1-SR-S, 2 – 30
Article number 281 XXX XXX
resp. 282 XXX XXX
Assembly and initial start-up must be
carried out by qualified personnel only
and according to these Installation
Instructions. These products may only be
operated and serviced by correspondingly
trained personnel who have also profound
knowledge of the dangers.
The tensioning systems are delivered in
the tensioned / secured state. The locking
pin is removed and the chain tensioner ac-
tivated only after installation. The Installa-
tions Instructions encloses for all relevant
types of tensioners detailed information of
correct product handling.
Sicherheitshinweise
gefahr
Schalten Sie vor der Montage oder
Justierung der Spannsysteme an einer
Förderanlage diese Anlage spannungs-
frei und sorgen Sie dafür, dass sie nicht
durch unbefugte Personen eingeschal-
tet werden kann.
warnung
Lassen Sie besondere Vorsicht walten,
wenn Sie an Kettenspannern in der Aus-
führung mit Kettenrad oder mit Spann-
rollen arbeiten. Kettenrad und Spann-
rollen sind leicht drehbar gelagert und
erschweren einen sicheren Halt beim
Herunterdrücken des Spannkerns.
warnung
Versuchen Sie nicht, das Gehäuse
zu öffnen! Die Bauteile stehen un-
ter starkem Federdruck. Es besteht
Verletzungsgefahr durch unkontrolliert
herausschnellende Bauteile.
Safety instructions
danger
Before installing or adjustment make
sure that themachine has no current
and that no unauthorised person can
switch it on.
warning
Be particularly careful when you are
working on chain tensioners with chain
wheel or with tension rolls; chain wheel
and tension roller are easily turned
and make a firm hold difficult when the
tension centre is depressed.
warning
Do not attempt to open the casing! The
components are under strong spring
tension. There is the risk of injury if
freed components burst out.
7
Allgemeine Hinweise
hinweis
Durch das Öffnen oder die bauliche Ver-
änderung des Ketten-/Riemenspanners
erlischt die Gewährleistung durch den
Hersteller.
Die Kettenspanner MINI-SPANNER,
SPANN-BOY® und SPANN-BOX® arbeiten
federnd/freischwingend. Um erhöhten
Flächendruck und dadurch bedingten
starken Verschleiß des Gleitprofils zu ver-
meiden, sollte der Kettenspanner immer
einen minimalen Federweg 1 von 5 mm
aufweisen.
Wenn der Kettenspanner unterhalb einer
Kette eingebaut wird, ist zu beachten,
dass das Kettengewicht die Federkraft
zusätzlich beeinflusst. Bei großem
Achsabstand kann eine unterstützende
Gleitschiene 2 das aufliegende Kettenge-
wicht mindern. Der Kettenspanner sollte
nach Möglichkeit unmittelbar hinter dem
Antriebsrad montiert werden. Das zu
spannende Leertrum sollte so kurz wie
möglich gehalten werden und kann mit
Hilfe einer Stützrolle oder Gleitkufe 3 ge-
halten werden. SPANN-BOY® und SPANN-
BOX® sind eingetragene Warenzeichen.
8
general instructions
note
If the chain / belt tensioner is opened or
structurally altered in any way, then the
manufactures’s guarantee is invalida-
ted.
The chain tensioners MINI-TENSIONER,
SPANN-BOY® and SPANN-BOX® work on
the spring/free swing principle. In order
to get more surface pressure and to avoid
the glide profile wear arising from this
the chain tensioner should always show a
minimal resilience of 5 mm 1.
If the chain tensioner is installed some-
where beneath a chain it should be noted
that the weight of the chain has an extra
effecton spring quality. If axial distance is
great, a supporting glide rail 2 can lessen
the effect of the chain weight. The chain
tensioner should be mounted, if at all pos-
sible, directly behind the drive wheel. The
distance to be tensioned should be kept
as short as possible and can be supported
through the use of a support roller or glide
skid 3. SPANN-BOY® and SPANN-BOX®
are registered trademarks.
Optische
Kontrollanzeige
Ketten- und Riemenspanner des Typs
SPANN-BOX® sind mit einer optischen Kon-
trollanzeige versehen. An dieser kann der
Wartungsmechaniker auf einen Blick die
Spannung der Kette kontrollieren.
Grün: Die Spannung der Kette liegt im
optimalen Arbeitsbereich.
Gelb: Die Spannkraft ist nicht mehr
optimal, aber noch ausreichend.
Rot: Die Spannkraft der Kette ist für
einen ruhigen und sicheren Lauf
unterschritten. Der Kettenspanner muss
nachjustiert werden.
Nach Verbrauch der gesamten Nachstell-
möglichkeit muss die Kette gekürzt oder
gegen eine Neue ausgetauscht werden.
visual indicator
Chain and belt tensioners of SPANN-BOX®
type are fitted with an optical control
device. On it, the service engineer can see
immediately the order of tension in the
chain.
Green: Chain tension is at working
optimum.
Yellow: Tension is no longer optimal, but
still adequate.
Red: Tension has fallen below the range
assuring smooth and safe operation. The
chain tensioner must be adjusted.
When further adjustments are not pos-
sible, the chain should be shortened or
changed.
9
Übersicht der verschiedenen Spannsysteme
Overview of the different tensioning systems

Mini-Spanner Spann-Box® Gr. 0 Spann-Boy ® mit Bogenprofil Spann-Boy ® mit Kettenrad

Mini-tensioner Spann-Box ® size 0 Spann-Boy ® with arc segment profile Spann-Boy ® with sprocket

Spann-Boy ® TS mit Spann-Boy ® TS mit Kettenrad Spann-Box® Gr. 30 Spann-Box® Gr. 1 mit Bogenprofil
Bogenprofil | Spann-Boy ® TS Spann-Boy ® TS with sprocket Spann-Box ® size 30 Spann-Box ® size 1 with arc segment
with arc segment profile profile

Spann-Box® Gr. 1 mit Spann-Box® Gr. 1 mit Spann-Box® Gr. 1 mit Kettenrad Spann-Box® Gr. 1 mit Kettenrad
Halbkreisprofil | Spann-Box ® Umlenkprofil | Spann-Box ® Typ K-L | Spann-Box ® size 1 with Typ K-S | Spann-Box ® size 1 with
size 1 with semi-circular size 1 with return profile sprocket type K-L sprocket type K-S
profile

Spann-Box® Gr. 2 mit Bogenprofil Spann-Box® Gr. 2 mit Halbkreisprofil

Spann-Box ® size 2 with arc segment profile Spann-Box ® size 2 with semi-circular profile

Spann-Box® Gr. 2 mit Umlenkprofil Spann-Box® Gr. 2 mit Blockprofil

Spann-Box ® size 2 with return profile Spann-Box ® size 2 with block profile

10
mini-spanner
Der MINI-Spanner wird im gespannten/ge-
sicherten Zustand geliefert. Erst nach der
Montage wird der Arretierstift 2 entfernt
und der Kettenspanner aktiviert.
mini-TENSIONER
The MINI-TENSIONER is delivered in the
tensioned state. The locking pin 2 is re­
moved and the chain tensioner activated
only after installation.

!. MINI-SPANNER an der vorgesehenen !. Position MINI-TENSIONER at the desi-

Stelle der Maschine positionieren und red place on the machine and decide on
Lage der Befestigungspunkte bestimmen. the location of the fixing drill holes.
". Befestigungsbohrungen für Schrauben ". Drill holes for M5 screws ans then se-
M5 anbringen und MINI-SPANNER mit zwei cure MINI-TENSIONER with two screws 4.
Befestigungsschrauben 4 montieren. §. To tension the chain press down the gli-
§. Zum Spannen der Kette das MINI-SPANNER
Gleitprofil de profile 1 and remove the lock pin 2.
MINI-TENSIONER
1 herunterdrücken und den Arretierstift $. Carefully apply the glide profile to the
2 herausnehmen. chain.
Der MINI-Spanner wird im 5. Stift aufbewahren, um den The MINI-TENSIONER is delivered
$. Gleitprofil vorsichtig an die Kette
gespanntenher- Zustand geliefert.%. Keep the pin
Kettenspanner safe in order
bei späteren totensioned
in the be able state. The
anführen. Erst nach der Montage wird der to
Arretierstift (2) entfernt und der
lock the chain
Wartungsarbeiten
zu können.
tensioner
arretieren during
locking pin subse-
(2) is removed and
the chain tensioner activated
%. Stift aufbewahren, um den Ketten-
Kettenspanner aktiviert. quent services. only after installation.
spanner bei späteren Wartungsarbeiten
1. MINI-SPANNER an der vor-
Beschädigungsgefahr!
Bewahren Sie den
arretieren zu können.
note
gesehenen Stelle der Maschine Arretierstift nicht in der 1. Position MINI-TENSIONER
positionieren und Lage der Befe-Bohrung (5) auf, in der er zuvor at the desired place on the
stigungspunkte bestimmen. steckte. Er könnte während des machine and decide on the

hinweis
Betriebes herauswandern und location of the fixing drill
Hinweis: Wegen des relativ Because
in drehendeofMaschinenteile
the relatively short
holes. tension

Achsabstand für eine optimale distance, the axial distance for optimal
kurzen Spannweges darf der geraten.
Note: Because of the relatively
Spannwirkung maximal 200 mmtension effect can be, at ashort
Wegen des relativ kurzen Spannweges
betragen.
max. 200
tension mm.the axial
distance,
distance for optimal tension
darf der Achsabstand für eine optimale effect can be, at a maximum,
Spannwirkung max. 200 mm betragen.
2. Befestigungsbohrungen für 200 mm.

warning
Schrauben M5 anbringen und
MINI-SPANNER mit zwei Befesti- 2. Drill holes for M5 screws and
gungsschrauben (4) montieren. then secure MINI-TENSIONER
with two screws (4).

warnung 3. Zum Spannen der Kette das

Gleitprofil (1) herunterdrücken
Risk of damage! Do not leave
und den Arretierstift (2) heraus-pin in the hole where it was5
the locking
3. To tension the chain press
down theoriginally.
glide profile (1) and
nehmen. remove the lock pin.
Beschädigungsgefahr! Bewahren Sie den It could possibly work loose during opera-
Arretierstift nicht in der Bohrung 5 auf,
4. Gleitprofil vorsichtig an die
Kette heranführen.
tions and get into working machine parts.
4. Carefully apply the glide
profile to the chain.
in der er zuvor steckte. Er könnte wäh-
rend des Betriebes herauswandern und
in drehende Maschinenteile geraten.

1 Gleitprofil | Glide profile

2 Arretierstift | Lock pin
3 Befestigungsschenkel | Fixing leg
4 Befestigungsschrauben | Fixing screws
5 Bohrung für Arretierstift | Hole for lock pin
6

11
SPANN-BOY® SPANN-BOY®
SPANN-BOY ®

Der SPANN-BOY® wird im arretierten/ge-

Der SPANN-BOY® wird im
sichertem Zustand geliefert.
arretierten Zustand geliefert.
4. Distanzstück aufbewahren,
Erst vor der
um den Spannkern (5) bei
hinweis
SPANN-BOY® is delivered locked.
The distance component (1)
Inbetriebnahme
Erst wird das
vor der Inbetriebnahme Distanzstück
wird 1
späteren WartungsarbeitenEin Anbringenis am oberen
removed andTeil
the des
chain
entfernt
das und der
Distanzstück Kettenspanner
(1) entfernt aktiviert.
und fixieren zu können. Langlochs 2tensioner
erlaubt activated only just
ein späteres
der Kettenspanner aktiviert. before operation.
Nachjustieren um ca. 44 mm. Weitere
!. SPANN-BOY ®
an der vorgesehenen Verletzungsgefahr
1. SPANN-BOY® an der vor- Befestigungsbohrungen befinden sich
durch unter Federdruck
Stelle der Maschine positionieren und hinter dem Spannkern und am unteren
gesehenen Stelle der Maschine stehende Bauteile! 1. Position SPANN-BOY ®
at the
Lage der Befestigungspunkte
positionieren und Lage der Befe- bestimmen.
Versuchen Sie nicht, den Befestigungsschenkel
Spann- desired place3on(außer beim
the machine
stigungspunkte bestimmen. kern zu entnehmen! DieSPANN-BOY
Bauteile als Riemenspanner und
®and decide on the location of

". Befestigungsbohrungen fürstehen Schrauben

unter FederdruckSPANN-BOY
und ®the fixing drill holes.
mit Kettenrad).
M6 anbringen
Hinweise: und SPANN-BOY
Ein Anbringen am mit zwei
können
® unkontrolliert aus dem
oberen Teil des Langlochs (2) 4 montieren.
Befestigungsschrauben Gehäuse schnellen. Note: If secured at the upper part

warnung
erlaubt ein späteres Nach- of the long screw hole (2), this
justieren um ca. 44 mm. will allow for a subsequent
§. ZurBefestigungsbohrungen
Weitere Inbetriebnahme Gleitprofil 6 her- adjustment of around 44 mm.
unterdrücken
befinden unddem
sich hinter vorsichtig Distanzstück Verletzungsgefahr: Versuchen
Other fixing holes areSie nicht,
to be
1 entfernen.
Spannkern und am unteren Befe- den Spannkern zu entnehmen!
found Die core
behind the tension
stigungsschenkel (3) (außer andunter
Bauteile stehen on theFederdruck
bottom fixingundleg (3)
$. Distanzstück
beim SPANN-BOY® als aufbewahren,
Riemen- um den (except for SPANN-BOY® as belt
können unkontrolliert aus dem Gehäuse
spanner
Spannkernund SPANN-BOY ®
5 bei späterenmit Wartungsar- tensioner and SPANN-BOY® with
Kettenrad). schnellen. sprocket).
beiten fixieren zu können.
2. Befestigungsbohrungen für 2. Drill holes for M6 screws
Schrauben M6 anbringen und and then secure SPANN-BOY®
SPANN-BOY® mit zwei Befesti- with two screws (4).
gungsschrauben (4) montieren.
3. To start, press down the
3. Zur Inbetriebnahme Gleit- glide profile (6) carefully
profil (6) herunterdrücken und and remove the distance
vorsichtig Distanzstück (1) component (1).
entfernen.

8
12
SPANN-BOY®
SPANN-BOY® is delivered locked. The di-
stance component 1 is removed and the
chain tensioner activated only just before
operation.
!. Position SPANN-BOY® at the desired
place on the machine and decide on the
location of the fixing drill holes.
". Drill holes for M6 screws and then se-
cure SPANN-BOY® with two screws 4.
note
If secured at the upper part of the long
screw hole 2, this will allow for a sub-
sequent adjustment of around 44 mm.
Other fixing holes are to be found be-
hind the tension core and on the bottom
fixing leg 3 (except for SPANN-BOY®
as belt tensioner and SPANN-BOY® with
sprocket).

§. To start, press down the glide profile

6 carefully and remove the distance
component 1.
$. Keep the distance component safe so
as to be able to fix the tension core 5
during subsequent services.
warning
Risk of injury: from components under
spring tension! Do not attempt to take
out the tension core. The parts are under
spring tension and can burst out of the
casing.

1 Distanzstück 1 Distance component

2 Befestigungslanglöcher 2 Fixing long holes
3 Befestigungsbohrungen 3 Fixing holes
4 Befestigungsschrauben 4 Fixing screws
5 Spannkern 5 Tension core
6 Gleitprofil 6 Glide profile

13
SPANN-BOY® TS® SPANN-BOY® TS
SPANN-BOY TS
Der SPANN-BOY® TS wird im arretierten
Der SPANN-BOY
Zustand
®
geliefert. Erstimnach der3.Montage
TS wird SPANN-BOY® TS montieren. hinweis
SPANN-BOY® TS is delivered
arretierten Zustand geliefert. Erst 4. Spannkern mit Federpaket locked. Only after installation,
werden, je nach erforderlicher Spannkraft, Ein fest
Anbringen am oberen
nach der Montage werden, je nach unten schieben und in depending onTeil der Lang-
the required
eine oder beide Federn
nach erforderlicher gelöst. die Bohrungen (8) am löcher
Spannkraft, unteren1 erlaubt ein späteres
tension, Nachjus-
are both springs,
eine oder beide Federn gelöst. tieren um ca. 60
Befestigungsschenkel eindrücken. mm.
or just one, released.
!. Befestigungsbohrungen für Schrauben
M6 anbringen und SPANN-BOY
1. Befestigungsbohrungen für ®
TS mitVerletzungsgefahr
zwei 1. Bore holes for M6 screws and

warnung
Schrauben M6 anbringen und
Befestigungsschrauben 2 montieren. durch unter Federdruck mount SPANN-BOY® TS with two
SPANN-BOY® TS mit zwei Befes- stehende Bauteile! fixing screws (2).
". Gleitprofil in unterer Position festhal-
tigungsschrauben (2) montieren. Lösen Sie nicht die Arretier- Note: Fixing at the upper part
ten und Ein
Hinweis: Federn an den
Anbringen amArretierschrauben Verletzungsgefahr
schrauben bei einem herausge- of thedurch unter
long holes (1)Feder-
allows for
9 je nach
oberen Bedarf
Teil der lösen:(1)
Langlöcher nommenen Federpaket. druck stehende
Die Bau- anyBauteile! Lösen Sie
later adjustment nicht
of around
– linkeein
erlaubt Feder:
späteresSpannkraft
Nachjustierenleicht die Arretierschrauben
teile stehen unter Federdruck 60 mm. bei einem heraus-
–
umrechte
ca. 60Feder:
mm. Spannkraft schwer und können unkontrolliert aus
genommenen 2. Hold the glide
Federpaket. Dieprofile firmly
Bauteile
–
2. beide Federn:
Gleitprofil Spannkraft
in unterer Position extra
dem schwer.
Gehäuse schnellen. in the lower position and,
stehen unter Federdruck und können un-
festhalten
§. und Federn
Gleitprofil vorsichtigan denan die Kette her- depending on requirements,
Arretierschrauben (9) je nach kontrolliert aus
Verletzungsgefahr dem the
loosen Gehäuse
springsschnellen.
using the
anführen.
Bedarf lösen: durch unvollständige lock screws (9).
Wenn
– linke der SPANN-BOY
Feder:
®
Spannkraft leichtTS an den unteren
Arretierung! – left spring: tension, low
Befestigungs-Langlöchern
– rechte Feder: Spannkraft schwer
werden soll: Spannkraft
– beide Federn:
angebracht
Bei Wartungsarbeiten, und wenn
Sie den SPANN-BOY® TS nach- warnung – right spring: tension, strong
– both springs: tension,
1.extra
Spannkern
schwer. 3 am Gleitprofil 4 nach
stellen wollen: Drücken Sie den extra strong.
Verletzungsgefahr durch unvollständige
3. Gleitprofil
oben vorsichtig an die
schieben. Spannkern am Gleitprofil nach 3. Carefully apply the glide
Kette heranführen. Arretierung! Bei
unten und ziehen Sie beide Wartungsarbeiten,
profile to the chain. und
2. Federpaket 5 mit einem Schraubendre- wennzumSie den SPANN-BOY TS nachstel-
®
Arretierschrauben (9) bis
her
Wenn vom unteren Befestigungsschenkel
der SPANN-BOY ®
TS an den 6 damit daslenGleit-
Anschlag an, wollen: Drücken Sie den
If SPANN-BOY ®
Spannkern
TS is to be
abheben und nach oben in den profil
unteren Befestigungs-Langlöchern Spannkern amnach
nicht unkontrolliert Gleitprofil fitted
nach to unten und fixing
the lower ziehen long
schieben.
angebracht werden soll: oben schlägt und Ihnen die
Sie holes:
beide Arretierschrauben 9 bis zum
3. SPANN-BOY
1. Spannkern TSGleitprofil
(3) ®am montieren. Finger quetscht. 1. Push tension core (3)
Anschlag an, damit das Gleitprofil nicht
4. Spannkernschieben.
(4) nach oben mit Federpaket nach unten unkontrolliert
upwards along glide profile (4).
nach
2. Federpaket (5) mit einem Hinweise zur Montage mit dem 2. Withoben schlägt remove
a screwdriver und
schieben und fest in die Bohrungen 8 am Ihnen die Finger quetscht.
Schraubendreher vom unteren Befestigungssystem SMART the springs unit (5) from
unteren Befestigungsschenkel
Befestigungsschenkel (6) abheben eindrücken.
MATE® (nicht im Lieferumfang the fixing leg (6) and push
und nach oben in den Spannkern enthalten) sowie Art.-Nr. finden upwards into the tension
schieben. Sie auf den Seiten 18 + 19. core.

10
14
SPANN-BOY® TS
SPANN-BOY® is delivered locked. Only
after installation, depending on the requi-
red tension, are both springs, or just one,
released.
!. Bore holes for M6 screws and mount
SPANN-BOY® TS with two fixing screws 2.
". Hold the glide profile firmly in the lower
position and, depending on requirements,
loosen the springs using the lock screws 9.
– left spring: tension, low
– right spring: tension, strong
– both springs: tension, extra strong.
§. Carefully apply the glide profile to the
chain.
Note
Fixing at the upper part of the long
holes 1 allows for any later adjustment
of around 60 mm.
warning
Risk of injury through components under
spring tension! Do not loosen the locking
screws when you have taken out the
springs. The components are under spring
tension and can burst out of the casing.

If SPANN-BOY® TS is to be fitted to the

lower fixing long holes:
1. Push tension core 3 upwards along
glide profile 4.
2. With a screwdriver remove the springs
unit 5 from the fixing leg 6 and push
upwards into the tension core.
3. Mount SPANN-BOY® TS.
4. Push the tension core and springs
downwards and press firmly into the bore
holes 8 on the lower fixing leg.
warning
Risk of injury through inadequate
locking! When servicing and when you
want to re-adjust SPANN-BOY® TS: push
the tension core down the glide profile
and tighten the lock screws 9 right up
so that the glide profile does not whip up
and crush your fingers.

1 Befestigungslanglöcher 1 Fixing long holes

2 Befestigungsschrauben 2 Fixing screws
3 Spannkern 3 Tension core
4 Gleitprofil 4 Glide profile
5 Federpaket 5 Springs unit
6 Lösen des Federpaketes 6 Releasing of springs unit
7 Befestigungslanglöcher 7 Fixing long holes
8 Bohrung für Arretierschraube 8 Hole for lock screw
9 Arretierschrauben 9 Locking screws

15
SPANN-BOX® Größe O SPANN-BOX® Size O
SPANN-BOx Größe 0 ®

Die SPANN-BOX® Größe 0 wird im gelösten

Die SPANN-BOX® Größe O wird
Zustand
im geliefert.
gelösten
Hinweis: Die im Gehäuse befind-
Für die Montage
Zustand geliefert. lichenmuss
Löcher erlauben ein
hinweis
SPANN-BOX® Size O is delivered
in the untensioned state.
derdie
Für Spannkern in das
Montage muss derGehäuse Nachjustieren
gedrückt der SPANN-BOX
Die im ®Gehäuse
Thebefindlichen Löcher
tension core must be
und arretiert
Spannkern werden.
in das Gehäuse bis 25 mm. pressed into the der
erlauben ein Nachjustieren casing and
SPANN-
gedrückt und arretiert werden. locked.
BOX bis 25 mm. Der Arretierstift sollte
®

!. Arretierstift aus dem Gehäuseboden

1. Arretierstift aus dem Gehäuse- Verletzungsgefahr häufigem 1.
bei Kontakt
Removeder
the Spannbox mit
locking pin from
entnehmen 4. Wasser o.ä. nicht an der Gehäuseunter-
boden entnehmen (4). durch unter Federdruck the bottom of the casing (4).
seite aufbewahrt werden, da der Stift
stehende Bauteile!
2. Spannkern
".Spannkern bis bis
(3) 3 zumzum Anschlag in das
Versuchen korrodieren
Sie nicht, das Gehäuse kann.
2. Press the tension core (3)
Gehäuseindrücken
Anschlag und mit Arretierstift
das Gehäuse 4Die Bauteile stehen
zu öffnen! right down into the casing
in der Bohrung
drücken 5 arretieren.
und mit Arretierstift (4) unter Federdruck und können and with the lock pin (4) in

warnung
in der Bohrung (5) arretieren. unkontrolliert aus dem Gehäuse hole (5).
§. SPANN-BOX ®
an der schnellen.
vorgesehenen
3. SPANN-BOX® an der vorgese- 3. Position SPANN-BOX® at the
Stelle der Maschine positionieren und
henen Stelle der Maschine posi- Verletzungsgefahr
desireddurch
place unter
on theFeder-
machine
Lage derund
tionieren Befestigungsbohrungen
Lage der Befesti- bestim-
Hinweise zur Montage druck
mit demstehendeandBauteile!
decide onVersuchen
the location of
men.
gungsbohrungen bestimmen. Befestigungssystem SMARTSie nicht, das the
Gehäuse zu öffnen! Die
drill holes.
MATE® (nicht im Lieferumfang
Bauteile stehen unter Federdruck und
4. Befestigungsbohrungen
$.Befestigungsbohrungen für fürenthalten)
Schrauben finden Sie auf den 4. Drill holes for M 6 screws
können unkontrolliert aus dem Gehäuse
Schrauben
M 6 anbringen M 6 anbringen
und und
SPANN-BOX Seiten
®
mit 18 + 19.
zwei and mount SPANN-BOX® with
SPANN-BOX® mit zwei Befesti- schnellen. two fixing screws (6).
Befestigungsschrauben 2 montieren.
gungsschrauben (6) montieren.
5. To start, press glide profile (1)
%.Zur
5. Zur Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Gleitprofil 1 leicht
Gleitprofil down lightly and remove the
herunterdrücken
(1) und Arretierstift
leicht herunterdrücken und 4 lock pin (4).
aus der Bohrung
Arretierstift entfernen.
(4) aus der Bohrung
entfernen. 6. Keep lock pin safe (4) on
underside of the casing.
&. Arretierstift 4 an der Gehäuseuntersei-
6. Arretierstift an der Gehäuse-
te aufbewahren.
unterseite (4) aufbewahren.

12
16
SPANN-BOx® Size 0
SPANN-BOX® Size O is delivered in the
untensioned state. The tension core must
be pressed into the casing and locked.
!. Remove the locking pin from the bottom
of the casing 4.
". Press the tension core 3 right down
into the casing and with the lock pin 4 in
hole 5.
note
The holes in the casing allow for an
adjustment of the SPANN-BOX® up to
25 mm. If the SPANN-BOX® comes into
regular contact with water or similar,
the lock pin should not be kept on the
bottom of the housing, since it can rust.

§. Position SPANN-BOX® at the desired warning

place on the machine and decide on the
location of the drill holes.
$. Drill holes for M 6 screws and mount
SPANN-BOX® with two fixing screws 6.
%. To start, press glide profile 1 down
lightly and remove the lock pin 4.
Risk of injury through components under
spring tension! Do not loosen the locking
screws when you have taken out the
springs. The components are under
spring tension and can burst out of the
casing.

&. Keep lock pin safe 4 on underside of

the casing.

1 Gleitprofil 1 Glide profile

2 Optische Kontrollanzeige 2 Visual indicator
3 Spannkern 3 Tension core
4 Arretierstift 4 Lock pin
5 Bohrung für Arretierstift 5 Hole for lock pin
6 Befestigungsschrauben 6 Fixing screws
7 Befestigungsbohrungen 7 Fixing holes

17
SPANN-BOX® Größe 30 SPANN-BOX® Size 30
SPANN-BOx Größe 30 ®

Die SPANN-BOX® Größe 30 wird im

Die SPANN-BOX® Größe 30 wird
arretierten
im arretierten Zustand
Für Wartungsarbeiten (z. B.
geliefert. Erst
Zustand geliefert. vor der der Kette) oder
Auswechseln
hinweis
SPANN-BOX® Size 30 is delivered
in the locked state. The springs
Inbetriebnahme
Erst werden die Federn
vor der Inbetriebnahme an den
zum Nachjustieren mussBenutzen
der Sieon
diethe
oberen
lockingBohrungen 2.
screws (3) are
Arretierschrauben
werden 3 gelöst.
die Federn an den Arre- Spannkern (6) ganz in das loosened
Dann ist durch spätereonly before start der
Verwendung
tierschrauben (3) gelöst. Gehäuse (7) eingeschoben und of operation.
unteren Bohrungen ein Nachjustieren
!. SPANN-BOX ®
an der mit den drei
vorgesehenen Arretierschrauben
Stel-
1. SPANN-BOX an der vorgese-
®
(3) gesichert werden. der SPANN-BOX ®
bis zu 30 mm möglich.
le der Maschine positionieren und Lage der
henen Stelle der Maschine posi- 1. Position SPANN-BOX® at the
Befestigungsbohrungen
tionieren bestimmen.
und Lage der Befesti- desired place on the machine
gungsbohrungen bestimmen.
". Befestigungsbohrungen für Schrauben
Verletzungsgefahr
durch unter Federdruck
warnung
and decide on the location of
the screw holes.
M6 1 an
Hinweis: der Maschine
Benutzen Sie die anbringen. stehenden Spannkern! Verletzungsgefahr durch unter Feder-
oberen Bohrungen (2). Dann ist Drehen Sie die Schrauben (3) Note: Use the upper holes (2).
durch spätere Verwendung der
druck stehenden
vollständig ein, damit der
Spannkern! Drehen Sie
Then a subsequent adjustment
§. SPANN-BOX ®
montieren. die Schrauben
unteren Bohrungen ein Nach- Spannkern nicht unkontrolliert of up vollständig
3 ein, damit
to 30 mm of the
justieren der SPANN-BOX® bis der Spannkern
aus dem Gehäuse herausschnellt nicht unkontrolliert
SPANN-BOX ®
is possible aus
$.30Die
zu mmmittlere
möglich.der drei Arretierschrauben
und Sie verletzt. dem Gehäusebyherausschnellt
using the lower und Sie
holes.
3 mit ca. drei Umdrehungen lösen. verletzt.
Die
2. zweite und dritte Feder soll nur imVerletzungsgefahr
Befestigungsbohrungen 2. Drill screw holes for M6 (1)
Bedarfsfall
für Schrauben gelöst werden.
M6 (1) an der durch unter Federdruck screws in the machine.

warnung
Maschine anbringen. stehende Bauteile!
Versuchen Sie nicht, das Gehäuse 3. Mount SPANN-BOX®.
hinweis
3. SPANN-BOX® montieren. zu öffnen! Die Bauteile stehen
unter starkem Federdruck Verletzungsgefahr
und 4. Loosendurch
the unter
middleFeder-
screw
4. Zum Lösender
Die mittlere derdrei
dritten Feder muss
Arretier- könnenggf. druck
unkontrolliert aus demstehende Bauteile!
of the Versuchen
three lock screws (3)Sie
schrauben
der Spannkern vollständigGehäuse
(3) mit ca.6drei in das schnellen. nicht, das Gehäuse by about zuthree turns.
öffnen! Die Bautei-
Umdrehungen lösen. The second and third spring
Gehäuse 7 gedrückt werden. Für War- le stehen unter starkem Federdruck und
Die zweite und dritte Feder Hinweise zur Montage mit dem should only be loosened in a
tungsarbeiten
soll (z. gelöst
nur im Bedarfsfall B. Auswechseln der
Befestigungssystem können unkontrolliert
SMART aus dem Gehäuse
case of necessity.
Kette) oder zum Nachjustieren
werden. muss
MATE ®
(nicht schnellen.
der im Lieferumfang
Spannkern 6 ganz in das Gehäuse 7 sowie Art.-Nr. finden
enthalten) Note: To loosen the third
eingeschoben
Hinweis: Zum Lösenund der mit den drei
dritten SieArretier-
auf den Seiten 18 + 19. screw, if necessary at all, the
schrauben
Feder muss ggf.3 dergesichert
Spannkernwerden. tension centre (6) must be
(6) vollständig in das Gehäuse completely pressed into the
(7) gedrückt werden. casing (7).

14
18
SPANN-BOx® Size 30
SPANN-BOX® Size 30 is delivered in the
locked state. The springs on the locking note
screws 3 are loosened only before start Use the upper holes 2. Then a subse-
of operation. quent adjustment of up to 30mm of the
SPANN-BOX® is possible by using the
!. Position SPANN-BOX® at the desired lower holes.
place on the machine and decide on the
location of the screw holes.

". Drill screw holes for M6 1 screws in warning

the machine.
§. Mount SPANN-BOX®.
$. Loosen the middle screw of the three
lock screws 3 by about three turns. The
second and third spring should only be
loosened in a case of necessity.
Risk of injury through tension centre
under spring tension. Drive the screws 3
fully in so that the tension centre does
not burst out and injures you.
warning
Risk of injury through components under
tension! Do not attempt to open the ca-
sing! The components are under strong
tension and can burst out of the casing.

note
To loosen the third screw, if necessary
at all, the tension centre 6 must be
completely pressed into the casing
7. For servicing (e.g. chain change) or
for adjustments the tension centre 6
should be pushed right into the casing
7 and secured with the three locking
screws 3.

1 Befestigungsschrauben 1 Fixing screws

2 Befestigungsbohrung 2 Fixing hole
3 Arretierschrauben 3 Locking screws
4 Gleitprofil 4 Glide profile
5 Optische Kontrollanzeige 5 Visual indicator
6 Spannkern 6 Tension core
7 Gehäuse 7 Casing

19
SPANN-BOX® Größe 1+2 SPANN-BOX® Size 1 + 2
SPANN-BOx Größe 1 + 2
®

Die SPANN-BOX® Größe 1 und 2 wird im

arretierten
Die SPANN-BOX Zustand
®
Größe geliefert.
1 und 2 Erst vor derund dritte Feder soll
Die zweite hinweis
SPANN-BOX® Size 1 and 2 is
wird im arretierten Zustand
Inbetriebnahme werden die Federn des nur im Bedarfsfall gelöst werden. delivered in the locked state.
geliefert. Erst vor der Inbetrieb- Für Wartungsarbeiten (z. BeiB.der
Aus-Montage mit Befestigungs-
The springs of the tension
Spannkerns 7 an den
nahme werden die Federn des
Arretierschrauben
wechseln der Kette) oder winkel
zum Art.-Nr. 281
core (7)090
and XXX (nicht
the lock im
screws
4 gelöst. (7) an den Arretier- Nachjustieren muss derLieferumfang
Spannkerns Spann- enthalten)
(4) are loosened denonly
oberen
beforeTeil
schrauben (4) gelöst. der Langlöcher
kern (7) ganz in das Gehäuse 3 verwenden. Durch
operation.
!. SPANN-BOX® an der vorgesehenen Stel- und mit Verschieben
eingeschoben den drei bzw. Drehen des Befesti-
1.leSPANN-BOX
der Maschine
®
positionieren
an der vorgese- und Lage der
Arretierschrauben (4) gesichert
gungswinkels ist später ein problem-
henen Stelle der Maschine posi-
Befestigungsbohrungen werden.
bestimmen.
tionieren und Lage der Befesti- loses Nachjustieren
1. PositionderSPANN-BOX
SPANN-BOX ®
®
at the
gungsbohrungen bestimmen. bis zu 67 mm desired
Verletzungsgefahr (Größeplace 1) bzw. 75 mm
on the machine
". Befestigungsbohrungen
Hinweis: Bei der Montage mit für Schrauben (Größe 2) möglich.
durch unter Federdruck and decide on the location of
1 M8 (Größe 1) bzw.
Befestigungswinkel (nichtM10
im (Größe 2) an der
stehenden Spannkern! the fixing holes.
Maschine anbringen.
Lieferumfang enthalten) den Drehen Sie die Schrauben Note: When installing with

warnung
oberen Teil der Langlöcher (3) vollständig ein (4), damit der the fixing angle component
verwenden.
§. SPANN-BOX mit GleitprofilSpannkern
Durch®Verschieben 5 exakt nicht unkontrolliert (not included in the delivery)
an der Kette positionieren und aus
bzw. Drehen des Befestigungs- dem Gehäuse herausschnellt
Einheit use the upper part of the
Verletzungsgefahr durch
winkels ist später ein problem- und Sie verletzt. long holes (3).unter Feder-
By moving or
Winkel/SPANN-BOX
loses Nachjustieren der festschrauben.
®
druck stehenden Spannkern!
turning Drehen
the fixing angle Sie
there
SPANN-BOX® bis zu 67 mm die Schraubenisvollständig
Verletzungsgefahr the possibility ein an,easy
of 4 damit
$. Die1)mittlere
(Größe bzw. 75 mm der (Größe
drei Arretierschrau-
2) der Spannkernadjustment
durch unter Federdruck nicht unkontrolliert
of up to 67 mm aus
ben 4 mit ca. vier Umdrehungen lösen.
möglich. stehende Bauteile!
dem Gehäuse(Size 1) or 75 mm (Size
herausschnellt und 2)
Sieof
2.
Die zweite und dritte Feder
Befestigungsbohrungen für sollVersuchen
nur im Sie nicht, dasverletzt.
Gehäuse SPANN-BOX®.
Schrauben (1) gelöst
M8 (Größe 1) bzw. zu öffnen! Die Bauteile stehen
Verletzungsgefahr durch unter
2. Drill holes for screws (1)
Bedarfsfall werden. Federdruck stehende
M10 (Größe 2) an der Maschine unter starkem Federdruck und M8 (Size Bauteile! Versu-
1) or M10 (Size 2)
anbringen. können unkontrolliert auschen Sie nicht,
dem ondas Gehäuse zu öffnen!
machine.
hinweis
3. SPANN-BOX® mit Gleitprofil (5)
exakt an der Kette positionieren
Gehäuse schnellen. Die Bauteile stehen unter
3. Position starkem®Fe-
SPANN-BOX
derdruck und können unkontrolliert
glide profile exactly
with
by theaus
und FürEinheit Winkel/SPANN-BOX
Wartungsarbeiten
®
Hinweise zur Montage dem
(z. B. Auswech- mit dem
Gehäusechain and screw fixing angle/
schnellen.
festschrauben. Befestigungssystem SMART MATE® SPANN-BOX® tight.
seln der Kette) oder zum Nachjustieren
4. Die mittlere der drei Arretier- (nicht im Lieferumfang enthalten) 4. Loosen the middle screw
muss der
schrauben (4)Spannkern
mit ca. vier 7 ganz sowie
in dasArt.-Nr. finden Sie auf den of the three lock screws (4)
Gehäuse eingeschoben
Umdrehungen lösen. und mit den18drei
Seiten + 19. by around four turns.
Arretierschrauben 4 gesichert werden.

16
20
SPANN-BOx® Size 1 + 2
SPANN-BOX® Size 1 and 2 is delivered
in the locked state. The springs of the
tension core 7 and the lock screws 4 are
loosened only before operation.
!. Position SPANN-BOX® at the desired
place on the machine and decide on the
location of the fixing holes.
". Drill holes for screws 1 M8 (Size 1) or
M10 (Size 2) on machine.
note
When installing with the fixing angle
component (not included in the deli-
very) use the upper part of the long
holes 3. By moving or turning the fixing
angle there is the possibility of an easy
adjustment of up to 67 mm (Size 1) or
75 mm (Size 2) of SPANN-BOX®.

§. Position SPANN-BOX® with glide profile warning

exactly by the chain and screw fixing ang-
le/ SPANN-BOX® tight.
$. Loosen the middle screw of the three
lock screws 4 by around four turns. The
second and third lock screws should only
be loosened in case of necessity.
Risk of injury through tension core under
spring tension. Drive the screws 4 fully
in so that the tension core does not burst
out and injures you. Risk of injury from
components under spring tension! Do
not attempt to open the casing! The com-
ponents are under strong spring tension
and can burst out of the casing.

note
For machine service (e.g. change of
chain) or for adjustments the tension
core 7 must be fully pushed into the
casing and secured with the three
locking screws 4.

1 Befestigungsschrauben 1 Fixing screws

2 Befestigungswinkel 2 Fixing angle
3 Befestigungsbohrung 3 Fixing hole
4 Arretierschrauben 4 Locking screws
5 Gleitprofil 5 Glide profile
6 Optische Kontrollanzeige 6 Visual indicator
7 Spannkern 7 Tension core

21
Betriebsanleitung Installation
(Originalbetriebsanleitung) Instructions
Hersteller Adresse: (“Translation” of the Original Installation
Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG Instructions)
Heßlingsweg 14 - 16
D-44309 Dortmund Hersteller Adresse:
Tel +49 231 20609-0 Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG
Fax +49 231 251021 Heßlingsweg 14 - 16
murtfeldt.de D-44309 Dortmund / Germany
Tel +49 231 20609-0
Diese Betriebsanleitung ist gültig für: Fax +49 231 251021
murtfeldt.com
Mini-Spanner
These operating instructions apply to:
Spann-Boy® / Spann-Boy® mit K-Rad /
Spann-Boy® TS Mini-Tensioner

Spann-Box® Gr. 0 / 1 / 1-K-L / 1-K-S / Spann-Boy® / Spann-Boy® with sprocket /

1-SR-L / 1-SR-S / 2 / 30 Spann-Boy® TS

Fortlaufende Artikelnummer Spann-Box® Size 0 / 1 / 1-K-L / 1-K-S /

281 XXX XXX bzw. 282 XXX XXX 1-SR-L / 1-SR-S / 2 / 30

Current article number

Die Dokumentation wurde erstellt nach: 281 XXX XXX / 282 XXX XXX
EG-Richtlinie 2006/42/EG

Dokumentations-Verantwortlicher: These documentation based on:

Ralf Burghoff EG 2006/42/EG
Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG
Heßlingsweg 14 - 16 Name and address of the person
D-44309 Dortmund authorised to compile the relevant
technical documentation:
Ralf Burghoff
Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG
Heßlingsweg 14 - 16
D-44309 Dortmund / Germany

22
Allgemeine
Beschreibung
Es handelt sich hier um eine
unvoll­ständige Maschine.
Die Murtfeldt Spannsysteme sind Vorrich-
tungen zum Spannen einer Antriebskette.
Die standardisierten Murtfeldt Spannsys­
teme sind für eine Vielzahl von Rollenket-
ten verfügbar. Die Ketten können jedoch
auch verschiedenster Art sein, da die
Kettenführungsprofile bzw. Kettenräder
der Spannsysteme individuell von uns
angepasst werden können. Sie werden bei
einer Vielzahl von Maschinen und Antrie-
ben eingesetzt, in den dafür definierten
Umgebungs- und Einsatzbedingungen.
Unsere Spannsysteme arbeiten frei-
schwingend und somit federnd. Sie
wirken daher unter Last nicht als starre
Umlenkung. Überhöhter Flächendruck
wird so vermieden. Ziel ist es, die aus
Kettengewicht und Fliehkraft entstehende
Gesamtkraft im Leertrum unter Kontrolle
zu halten. Optimal ist die Montage dicht
hinter dem Antriebsrad, um die Länge des
zu spannenden Leertrums so kurz wie
möglich zu halten.
hinweis
Es dürfen keine Veränderungen an den
Spannsystemen durchgeführt werden,
welche nicht in dieser Betriebsanleitung
beschrieben oder von der Murtfeldt
Kunststoffe GmbH & Co. KG schriftlich
genehmigt werden. Bei unsachgemäßen
Veränderungen oder bei unsachge-
mäßer Montage, Installation, Betrieb,
Wartung oder Reparatur übernimmt die
Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG
keine Haftung.
General
description
This is not a complete machine.
Murtfeldt tensioning systems are devices
for tensioning a drive chain. The standardi-
zed Murtfeldt tensioning systems are avai-
lable for a range of roller chains. However,
the chains can also be of different types,
since the chain guide profiles/sprockets of
the tensioning systems can be individually
modified by us. They are used for a wide
range of machines and drives in the defi-
ned ambient/usage conditions.
Our tensioning systems are free-running
and resilient. As a result, they do not func-
tion as rigid deflectors when stressed.
This avoids excessive contact pressure.
Our systems aim to keep the overall force
on the slack strand – resulting from the
weight of the chain and the centrifugal
force – under control. The ideal installati-
on position is right behind the drive sproc-
ket in order to keep the length of the slack
strand that needs to be tensioned as short
as possible.
note
Changes which are not described in
this operating manual or have not been
approved in writing by Murtfeldt Kunst-
stoffe GmbH & Co. KG may not be made
to the tensioning systems. Murtfeldt
Kunststoffe GmbH & Co. KG does not
accept liability in the case of improper
changes or incorrect assembly, installa-
tion, operation, maintenance or repair
work.
23
BestimmungsgemäSSe
Verwendung
Temperaturbereiche
Gleitprofile aus Werkstoff ”S”® sind ein-
setzbar bis zu einer Temperatur von: +60°C
Normalstahl-Federn: -10 bis +170°C
Edelstahl-Federn: -40 bis +200°C
Lackierte Gehäuse: ≤ 150°C
Kunststoffgehäuse: ≤ 60°C
Bis 1 m/s können Gleitprofile aus
”S”® grün eingesetzt werden. Darüber
hinaus stehen Spann-Box® Typen mit
Kettenradscheiben oder Gleitprofile aus
Hochleistungswerkstoffen zur Verfügung.
Darstellung versch. Einbausituationen bei
bestimmungs­gemäßer Verwendung
Optimale und sehr effiziente Kettenunter-
stützung bzw. Spannsituation
Gängige, aber nicht opt. Anordnung, keine
effiziente Ausnutzung des Spannweges
Umlenk- und Spannstation
24
Umlenkprofil 180°, bei dieser Anordnung
kann besonders viel Kettenlängung aufge-
nommen werden.
Bei wechselnder Laufrichtung empfehlen
wir den Einsatz von zwei Spann-Box®-
Typen in der Nähe des Antriebs.
hinweis
Vor jeglicher Tätigkeit an oder mit den
Spannsystemen ist diese Betriebsanlei-
tung sorgfältig zu lesen. Die Spannsyste-
me dürfen nur gemäß dem oben gezeigten
Verwendungszweck eingesetzt werden.
Die Inbetriebnahme, Wartung und In-
standhaltung der Spannsysteme darf nur
von qualifiziertem Fachpersonal, welches
im Umgang mit den Produkten vertraut
und über Gefahren im Zusammenhang
mit den genannten Produkten unterrichtet
ist, durchgeführt werden. Es dürfen keine
Veränderungen an den Spannsystemen
durchgeführt werden, welche nicht in die-
ser Betriebsanleitung beschrieben oder
von der Murtfeldt Kunststoffe GmbH &
Co. KG schriftlich genehmigt werden. Bei
unsachgemäßen Veränderungen oder bei
unsachgemäßer Montage, Installation,
Betrieb, Wartung oder Reparatur über-
nimmt die Murtfeldt Kunststoffe GmbH &
Co. KG keine Haftung.
Intended use
Temperature ranges
Slide profiles made from Material ”S”® can
be used at a temperature of up to: +60°C
Normal steel springs: -10 to +170°C
Stainless steel springs: -40 to +200°C
Painted housing: ≤ 150°C
Plastic housing: ≤ 60°C
Slide profiles made from Material ”S”®
Green can be used up to 1 m/s. Spann-
Box® types with chain wheel plates or
slide profiles made from HPMs are also
available.
Depiction of different installation posi-
tions with intended use:
Optimum, extremely efficient chain sup-
port/tensioning
Popular but non-optimal arrangement,
tension distance not used efficiently
Return/tensioning station
180° return profile. This arrangement al-
lows a particularly long chain length to be
accommodated.
If the running direction changes, we re-
commend using two Spann-Box® units
near to the drive.
hinweis
This operating manual must be read ca-
refully before any work on or with the
tensioning systems is carried out. The
tensioning systems may only be used for
the purpose indicated above. The com-
missioning, maintenance and servicing
of the tensioning systems may only be
carried out by qualified experts who are
versed in working with the products and
have been briefed on the dangers as-
sociated with the products in question.
Changes which are not described in this
operating manual or have not been ap-
proved in writing by Murtfeldt Kunststof-
fe GmbH & Co. KG may not be made to
the tensioning systems. Murtfeldt Kunst-
stoffe GmbH & Co. KG does not accept
liability in the case of improper changes
or incorrect assembly, installation, ope-
ration, maintenance or repair work.
25
 1. SPANN-BOX® an der vorgese- Arretierschrauben (4) gesichert
henen Stelle der Maschine posi- werden.
tionieren und Lage der Befesti- 1. Position SPANN-BOX® at the

Modulbeschreibung Module description

gungsbohrungen bestimmen. Verletzungsgefahr desired place on the machine
Hinweis: Bei der Montage mit durch unter Federdruck and decide on the location of
Befestigungswinkel (nicht im stehenden Spannkern! the fixing holes.
Die Spannsysteme
Lieferumfang bestehen
enthalten) den The main parts of
imDrehen Sie die Schrauben theWhen
Note: tensioning
installingsystems
with
oberen Teil der Langlöcher
Wesentlichen (3)
aus dem Grundkörper, vollständig
demein (4), damit derbase body,
are the the fixing
tensionangle component
core with inner
verwenden. Durch Verschieben Spannkern nicht unkontrolliert (not included in the delivery)
Spannkern mit den innenliegenden Spann- tension springs and slide profile/sprocket.
bzw. Drehen des Befestigungs- aus dem Gehäuse herausschnellt use the upper part of the
Federn und dem Gleitprofil
winkels ist später ein problem- oder Kettenrad.
und Sie verletzt. For more information,
long holesplease see
(3). By the or
moving
Weitere Angaben entnehmen
loses Nachjustieren der sie bitte den relevant assembly instructions.
turning the fixing angle there
jeweiligen
SPANN-BOX®Montageanleitungen.
bis zu 67 mm Verletzungsgefahr is the possibility of an easy
(Größe 1) bzw. 75 mm (Größe 2) (The illustrationadjustment
durch unter Federdruck shows a Spann-Box
of up to 67 mm
(Abbildung
möglich. zeigt Spann-Box Gr.1) stehende Bauteile!
size 1.) (Size 1) or 75 mm (Size 2) of
2. Befestigungsbohrungen für Versuchen Sie nicht, das Gehäuse SPANN-BOX®.
Schrauben (1) M8 (Größe 1) bzw. zu öffnen! Die Bauteile stehen 2. Drill holes for screws (1)
M10 (Größe 2) an der Maschine unter starkem Federdruck und M8 (Size 1) or M10 (Size 2)
1 Befestigungsschrauben
anbringen. können unkontrolliert 1ausFastening
dem screws
on machine.
2 Befestigungswinkel
3. SPANN-BOX ®
mit Gleitprofil (5) Gehäuse schnellen. 2 Fastening angle 3. Position SPANN-BOX® with
3 Befestigungsbohrung
exakt an der Kette positionieren 3 Fastening hole glide profile exactly by the
4undArretierschrauben
Einheit Winkel/SPANN-BOX® Hinweise zur Montage 4mitLocking
dem screwschain and screw fixing angle/
festschrauben.
5 Gleitprofil Befestigungssystem SMART MATE ®
5 Slide profile SPANN-BOX ®
tight.
4. Die mittlere der drei Arretier- (nicht im Lieferumfang enthalten) 4. Loosen the middle screw
6 Optische Kontrollanzeige
schrauben (4) mit ca. vier
6 Optical
sowie Art.-Nr. finden Sie auf den
control dsiplay
of the three lock screws (4)
7 Spannkernlösen.
Umdrehungen Seiten 18 + 19. 7 Tension core by around four turns.

16

26
Wartungsanleitung
Instandhaltung
Zur Instandhaltung und Wartung sind
neben den üblichen Maschinenreinigungs-
arbeiten und den o.a. Nachjustierarbeiten
an den Spannsystemen keine weiteren
Maßnahmen erforderlich.
Jedoch sollten die Kettenführungsprofile
bzw. Kettenräder einer regelmäßigen
Sichtkontrolle unterzogen werden, um Ver-
schleiß rechtzeitig erkennen zu können.
Entsorgung
hinweis
Nicht mehr verwendbare Spannsysteme
sollen nicht als ganze Einheit, sondern
in Einzelteilen und nach Art der Materia-
lien demontiert und recycelt werden.
Nicht recycelbare Materialien artgerecht
entsorgen.
print update
Eine aktuelle Info zu den vorliegenden
Murtfeldt Printprodukten finden Sie unter
murtfeldt.de/leistungen/print-update
Hier können Sie jederzeit online prüfen,
ob sich Änderungen in bereits vorliegen-
den Murtfeldt Katalogen, Broschüren
und Kalendern ergeben haben.
Maintenance
instructions
Servicing
In order to service and maintain the pro-
ducts, no additional measures other than
the usual machine cleaning tasks and
readjustment work on the tensioning sy-
stems are required.
However, the chain guide profiles and
chain wheels should be subjected to a
regular visual inspection in order to ensure
that wear is detected early on.
Disposal
note
Tensioning systems which are no longer
fit for use should not be disposed of as
a whole unit; they should be split into
individual components and recycled
in accordance with the material type.
Dispose of any non-recyclable material
in the proper manner.
print update
Up-to-date info regarding all available
Murtfeldt print data can be found here:
murtfeldt.com/services/print-media-
updates Here you can check online,
if there are any changes to existing
Murt­feldt catalogs, brochures and
calendars.
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 R&K/0216/372010032-5000
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