PAROTESTER 2 Bedienungsanleitung

Papier -  und Folienprüfer

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Inhaltsverzeichnis
1 Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Haftung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empfehlungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Wichtige Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kompatibilität . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Beschädigungen vermeiden . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ordnungsgemäss messen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Messungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Messverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Der Härtewert L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Genauigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funktionskontrollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Anzeigegerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Schlaggeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5 Anschlüsse und Bedienungselemente . . . . . . . . 6
Anzeigegerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Schlaggerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6 Bedienung der Geräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anzeigegerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anschlüsse der Geräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wichtigste nötige Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . .
Weitere Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
© 2014 Proceq SA Inhaltsverzeichnis 1
2 7 Datenausgabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2 Übertragung der Daten am PC . . . . . . . . . . . . . . . 15
2 Speicher löschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Deutsch
2 Übertragung online am Drucker ausgeben . . . . . . 17
2 Übertragung online am PC ausgeben . . . . . . . . . 18
2 8 Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3 Informationen auf dem LCD Display . . . . . . . . . . . 20
3 Darstellung und Interpretation der Messungen . . 21
4 9 Messgrenzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4 10 Fehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4 Nicht allzu schnell prüfen! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Messsignal - Fehler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
11 Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
12 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
PAROLINK3 Datenübertragung Software . . . . . . . 26
Strichcode Lesegerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
7 Funktionskontrollplatte U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7 Drucker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
8
13 Weitere wichtige Informationen . . . . . . . . . . . . . 30
8
Betrachtung der Daten im Speicher . . . . . . . . . . . 30
9
14 Lieferform und Benennung der Teile . . . . . . . . 32
1 Sicherheit
1.1 Allgemeine Hinweise
Das PAROTESTER Schlaggerät und das dazugehörige
Anzeigegerät sind nach dem neuesten Stand der Technik
und den anerkannten Sicherheitstechnischen Regeln
gebaut.
Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der ersten
Inbetriebnahme aufmerksam durch. Sie enthält wich-
tige Hinweise für den Gebrauch und die Wartung des
PAROTESTER Schlaggerätes.
1.2 Verwendung
Das PAROTESTER Schlaggerät ist ein mechanisches
Gerät und dient zur schnellen, fast 100% zerstörungs-
freien Qualitätskontrolle von Papierrollen, Kunststoffrollen
nach Kundenspezifikation. Das Gerät ist ausschliesslich
auf Papier - , Kunststoff - Rollen und Filme anzuwenden.
Andere Anwendungen auf härteren Materialen können
den entsprechenden Schlagkörper beschädigen und
somit zu fehlerhaften Messergebnissen führen.
Das PAROTESTER2 Anzeigegerät dient zu Daten-
erfassung,  - darstellung und –speicherung. Es ist aus-
schliesslich hierfür zu verwenden und vor Einflüssen zu
schützen.
1.3 Haftung
Grundsätzlich gelten unsere «Allgemeinen Verkaufs - 
und Lieferbedingungen». Gewährleistungs -  und
Haftungsansprüche bei Personen -  und Sachschäden
sind ausgeschlossen, wenn sie auf einen oder mehrere
der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:
 -  unsachgemässe Funktionskontrolle, Bedienung und
Wartung des PAROTESTER2-Gerätes
 -  eigenmächtige Veränderungen am PAROTESTER2-
Gerät
 -  Katastrophenfälle durch Fremdkörpereinwirkung, Unfall,
Vandalismus und Gewalt.
1.4 Empfehlungen
 -  Führen Sie die vorgeschriebenen Wartungsarbeiten
regelmässig durch.
 -  Beachten Sie die Empfehlungen bei der Reinigung
bzw. bei der Wartung von Geräteteilen.

2 Sicherheit
. . © 2014 Proceq SA
2 Wichtige Hinweise
2.1 Kompatibilität der Schlaggeräte
Die in dieser Bedienungsanleitung ebenfalls erwähnten
Schlaggeräte Typ P, PG beziehen sich auf das bisherige
PAROTESTER - Modell ( 1 ). Diese Schlaggeräte können
mit PAROTESTER 2 ebenfalls eingesetzt werden sofern
das Schlaggerätekabel mit einem BNC - Anschluss ver-
sehen ist.
2.2 Kompatibilität der Datenübertragung
an PC
Die Datenübertragung via RS232 der gespeicherten
Messdaten kann mit der PAROLINK/PAROLINK 3
Software, Version 1.X., für alle PAROTESTER - Modelle
ausgeführt werden.
Mit der PAROLINK 3 Software wird das entsprechende
spezielle Übertragungskabel mitgeliefert.
Eine Datenübertragung der Messdaten an PC ohne
PAROLINK 3 Software ist auch mit der Windows -  führen kann.
Software «Hyperterminal» möglich.
Das spezielle Übertragungskabel ist notwendig und kann
als Zubehör bestellt werden.
© 2014 Proceq SA Wichtige Hinweise 3
2.3 Kompatibilität mit dem Strichcode - 
Lesegerät
Nur ab der Serie - Nummer SN. 511.XXXX, Eprom Vers.
5.1, kann ein Strichcode - Lesegerät an der seriellen
Deutsch
Schnittstelle RS232 vom Anzeigegerät PAROTESTER 2
angeschlossen werden. Die elektrische Versorgung
des Strichcode - Lesegerätes erfolgt vom Anzeigegerät
PAROTESTER 2 ( Batterie - Speisung ).
2.4 Kompatibilität mit dem Drucken der
Messdaten
Durch die mehrfach benutzte serielle Schnittstelle und
das Ausdrucken der Messdaten zu einem Drucker mit
RS232, benötigt man ab der Serie - Nummer SN 511.
XXXX, Eprom Vers. 5.1 ein RS232 - Kabel, 9 / 9p, 1:1 ver-
drahtet.
2.5 Beschädigungen vermeiden
PAROTESTER2 ist ausgelegt für gerolltes Papier, Folien
und Filme. Prüfschläge auf härteren Materialien zerstö-
ren den Schlagkörper, was zu fehlerhaften Ergebnissen
2.6 Ordnungsgemäss messen
 -  PAROTESTER 2 ist ein genaues Messgerät und soll
auch als Messgerät verwendet werden.
 -  Erfolgt der Messvorgang beim Messen zu schnell,
wird der Schlagkörper zusätzlich beschleunigt. Dies
kann Fehlmessungen zur Folge haben. PAROTESTER2
erkennt diesen fehlerhaften Messvorgang. Dieser ge-
messene Wert wird weder gezeigt noch gespeichert.
Anstelle von einer Anzeige des Messwertes erscheint
auf der LCD - Anzeige die folgende Aufforderung
«Langsamer messen!». Bei der nächsten, korrekt aus
geführten Messung erscheint das aktuelle Härteprofil,
die neue ausgeführte Messung und auch alle bereits
eingestellten Parameter wieder. Siehe auch Abschnitt
10. «Fehlermeldungen»
3 Messungen
3.1 Messverfahren
Das Messverfahren bei PAROTESTER ist identisch zum
EQUOTIP-Verfahren, welches auf dem Prinzip der
Energiemessung beruht; EQUO = Energie - Quotient.
Bei der Prüfung wird ein Schlagkörper mit einer Kalotte
aus Stahl durch Federkraft gegen die Prüffläche
geschlagen und prallt dann wieder zurück. Aufprall -  und
Rückprallgeschwindigkeit werden berührungslos gemessen
und zwar dann, wenn sich die Kalotte des Schlagkörpers
in ca. 1,5 mm Abstand von der Prüffläche befindet.
Dies erfolgt so, dass ein im Schlagkörper eingebauter
Permanentmagnet während des Prüfschlages eine Spule
durchfährt und im Vor -  und Rückwärtsgang elektrische
4 Messungen
. . © 2014 Proceq SA
Spannungen induziert, welche sich proportional zu den
Geschwindigkeiten verhalten. Die Messwerte aus
Aufprall -  und Rückprallgeschwindigkeit werden im
Anzeigegerät zum Härtewert L verarbeitet.
3.2 Der Härtewert L
Dieser in der Härtemesstechnik seit 1975 eingeführte
Begriff ist der mit dem Faktor 1000 multiplizierte
Quotient aus Rückprall -  und Aufprallgeschwindigkeit des
Schlagkörpers.
B
–
Härtewert L = 1000 · A
Zeit
Fig. 1 Signalverlauf
Aufprallphase Rückprallphase beim Prüfschlag
Dieser Härtewert besteht aus einem 3-stelligen Wert,
der umso höher liegt, je härter der geprüfte Werkstoff
ist. Der L - Wert wird zusätzlich mit dem Kennbuchstaben
des entsprechenden Schlaggerätes bezeichnet. Zum
Beispiel: LU  =  671 für den L - Wert des Schlaggerätes
Typ U.
3.3 Messgenauigkeit 4 Technische Daten
Die Messgenauigkeit vom PAROTESTER ( EQUO
Verfahren ) bei Verwendung des L - Wertes als direktes 4.1 Anzeigegerät
Härtemass: Batteriebestückung 6 Mignonzellen:

Deutsch
 -  mittlere Messstreuung des L - Wertes im gesamten 1.5 V LR6
Messbereich: ± 6 L bezogen auf dem L - Wert, L = 600: ± 1% Betriebsdauer mit einem Batteriesatz bei 20 ºC ca.:
50 Std
3.4 Funktionskontrollen der Schlaggeräte Zulässiger Umgebungstemperaturbereich:
0 ºC to + 50 ºC
 -  Die Funktionskontrolle der Schlaggeräte und
Anzeigegeräte PAROTESTER erfolgt bei jeder Messung Anschlussbuchsen am PAROTESTER für Schlaggeräte:
elektronisch ( Schlagenergie und Geberposition ). 2 - polig und BNC
Entsprechende Meldungen werden bei Abweichungen Anschluss für externe Stromversorgung:
vom hinterlegten Soll - Wert auf dem Display ausgegeben. 9 V DC 0,2 A
Datenausgangsbuchse:
 -  Eine erweiterte Funktionskontrolle der Schlaggeräte
RS 232  /  DB 9p
und Anzeigegeräte geschieht auf einer kalibrierte
Funktionskontrollplatte. Diese dient zur mechanische Abmessungen Anzeigegerät:
und elektronische Kontrolle von Schlaggeräten P, PG, 75 x 180 x 80 mm
U und Anzeigegerät PAROTESTER2. Sie erfolgt durch Gewicht:
Messungen auf dieser Kontrollplatte. Die PAROTESTER 750 g, inkl. Batterien
Schlaggeräte und Anzeigegerät arbeiten dann richtig,
wenn der Mittelwert aus 3 bis 5 Messungen inner-
halb des auf der Kontrollplatte markierten Sollwertes
liegt und die Spannweite R < 20 L beträgt. Siehe auch
Ab-schnitt 12.3 «Funktionskontrollplatte U».

© 2014 Proceq SA Anschliessen der Geräte 5

4.2 Schlaggeräte
Schlaggerät Typ U
Schlagenergie: 200  Nmm
Max. Eindringweg: 4,0 mm
Anpresskraft: 120  N
Durchmesser Schlaggerät: 46 mm
Länge Schlaggerät: 300 mm
Gewicht ohne Kabel: 890 g
Schlagkörper U
Masse des Schlagkörpers 26 g
Kalottenradius 25  mm
Schlagkörperspitze gehärtet
Schlaggerät Typ P
Schlagenergie: 160  Nmm
Max. Eindringweg: 2,5 mm
Anpresskraft 100  N
Durchmesser Schlaggerät: 45 / 60mm
Länge Schlaggerät: 300 mm
Gewicht ohne Kabel: 920 g
6
. Anschliessen
. der Geräte
Schlagkörper P
Masse des Schlagkörpers 20 g
Kalottenradius 25  mm
Schlagkörperspitze nicht gehärtet
Schlaggerät Typ PG
Schlagenergie: 90  Nmm
Max. Eindringweg: 2,5 mm
Anpresskraft: 100  N
Durchmesser Schlaggerät: 45 / 60 mm
Länge Schlaggerät: 300 mm
Gewicht: 920  g
Schlagkörper PG
Masse des Schlagkörpers 20 g
Kalottenradius 25  mm
Schlagkörperspitze nicht gehärtet
Schlaggerät Typ D
Schlagenergie: 11  Nmm
Max. Eindringweg: 1,0 mm
Anpresskraft ~10 N ( von Hand )
Durchmesser Schlaggerät: 20 mm
Länge Schlaggerät: 150 mm
Gewicht ohne Kabel: 50 g
© 2014 Proceq SA
5 Anschlüsse und Bedienungs -  5.2 Schlaggerät
elmente Typ P/PG Typ D
Typ U
5.1 Anzeigegerät f Laderohr

Deutsch
2
10 1

f Führungsrohr
11
f Spule

f
8/9 f Anschlagkappe Kabel
7 2 polig
6 f BNC - Kabel
4
3
5
Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5
Fig. 2

1. Bedienungs  - Tastenfeld
2. Gross - LCD mit Anzeige der L - Werte und
Härteverlauf
3. Signaleingang BNC
4. Signaleingang 2 polig
5. Tragösen
6. Signalausgang RS232C - Schnittstelle
7. Ext. Batterieanschluss 9 V DC 0,2 A
8 . Batteriefach, Gehäuse-Unterteil
9 . Deckel zu Batteriefach, Gehäuse-Unterteil
10. Gehäuse - Oberteil
11. Gehäuse - Unterteil

© 2014 Proceq SA Anschlüsse und Bedienungselemente 7

6. Bedienung der Geräte
6.1 Elektronisches Anzeigegerät
Mit dem Anzeigegerät steht ein bedienungsfreundliches Gerät Ein / Aus Cursor aufwärts Startet den Menu-
auf Menu - Ebene punkt in Menuebene
µP gesteuertes Messwerterfassungs - System zur Ver-

 fügung, das sich im Wesentlichen durch folgende Vor-

teile auszeichnet:
• digitale Anzeige und grafische Aufzeichnung der
gemessenen L - Werte
• Berechnung von Mittelwert, Standardabweichung und Cursor nach links Auswahl in Menu - Ebene Cursor nach rechts
Spannweite
• Betrachtung der Messwerte im gesamten Speicher
• Umwertung in R - Wert des Schmidt - Hammers Typ L / LR ) rechts

• Datenspeicher mit Ausgabemöglichkeit via RS232 ( PC

und Drucker ) Löscht letzte Cursor abwärts Beendet Menu- es-
• Dateneingabe mit Strichcode - Lesegerät via RS232 sung
Messung auf Menu-Ebene Eingabe oder
schliesst Messreihe ab
• Mehrsprachigkeit
• Netzunabhängigkeit
6.2 Anschlüsse
Anzeigefeld Bedienungstastenfeld

. Fig. 8
I I I I
1 2 3 4
Fig. 6 Fig. 7

.
8 .
Bedienung der Geräte © 2014 Proceq SA
1. Anschluss für externe Batterien oder Netzgeräte 9 V
DC 0,2 A
2. Anschluss RS232 9p, für externe Datenausgabe an
PC, Drucker bzw. Dateneingabe, Strichcode
3. Anschlussbüchse 2 polig
4. Anschlussbüchse BNC
6.3 Inbetriebnahme der Geräte
Nach Drücken der Taste «ON» erscheint auf dem
Display kurzzeitig die Serien - Nr. des Anzeigegerätes,
die installierte Software - Version, Datum / Zeit, Test
Ok (Fig. 9) und der Zustand der Batterien in Stunden,
( approximative Messdauer ). Anschliessend erscheint
das Messbereitschaftsbild (Fig. 10).
Nach Drücken der Taste «ON»  a 4 - 5 s Messbereitschaft
Fig. 9   Fig. 10
© 2014 Proceq SA Bedienung der Geräte 9
6.3.1 Wichtigste nötige Einstellungen
Die 2 folgenden Einstellungen vor Messwert - Aufnahme
müssen zwingend kontrolliert und gegebenenfalls ange-
passt werden. Es sind:
Deutsch
1. Schlaggerät - Typ
2. Schlagrichtung
Aus dem Messbereitschaftsbild können durch Drücken
der Taste «MENU» die verschiedenen nötigen Einstellun-
gen vorgenommen werden. Mit dem Cursor, auf Menu-
punkt «Schlaggerät» gehen ( Fig. 11 ). Das entsprechende
Schlaggerät mit den Pfeiltasten auswählen und schliess-
lich mit der Taste «MENU» ( Fig.12 ) bestätigen.
Taste «START» drücken a Schlaggerät auswählen
Fig. 11 Fig. 12
Durch diese Bestätigung der Taste «MENU» gelangt
man
wieder ins Hauptmenu, wo der Menupunkt «Schlag-
richtung» mit dem Cursor ausgewählt werden kann
( Fig. 13 ) und die Auswahl analog erfolgt.
Taste «START» drücken a Schlagrichtung auswählen
Fig.13 Fig.14
6.3.2 Weitere Einstellungen Rollennummer Eingabe
Beim PAROTESTER2 - Anzeigegerät gibt es 2 Eingabe -  zur Verfügung:
Arten der kennzeichnenden Rollen - Nummer
1. Die manuelle Eingabe einer Rollennummer
Die maximale Länge einer Rollenbezeichnung beträgt 14
bzw. 25 Stellen. Rollennummern mit 25 Stellen sind erst
ab Anzeigegerät SN 511.XXXX möglich. Beim Drucken
der Taste «MENU» gelangt man wieder ins Hauptmenu
( Fig.15 ). Mit dem Cursor, Menupunkt «Rollen Nummer»
auswählen und die Taste «START» drücken. Im diesem
Bild ( Fig. 16 ) ist die letzte eingestellte Rollennummer
sichtbar.
Der Cursor [   ] befindet sich stets am linken Rand der
Rollennummer wenn der Menupunkt «Rollennummer»
.
10 .
Bedienung der Geräte
gewählt worden ist.
Taste «START» drücken a Einstellung einer Nummer
Fig. 15 Fig. 16
Die folgenden Zeichen stehen für die Rollenbezeichnung
• Alphabetzeichen: A bis Z
• Zahlenzeichen: 0 bis 9
• Sonderzeichen: [ : ] , [  -  ],
• Leerzeichen [   ]
PAROTESTER2 bietet die Möglichkeit, betriebseigene
Rollenbezeichnungen mit fortlaufender Rollennummerierung
( Inkrementierung ) einzustellen.
Die Eingabe einer Rollenbezeichnung kann nur linksbün-
dig erfolgen.
Jede Stelle der Rollenbezeichnung kann mit den Pfeiltasten
( g / f ) angesteuert werden. Unterhalb der Rollen-
© 2014 Proceq SA
bezeichnung wird mit einem schwarzen Quadrat [   ]
jeweils angezeigt,ob das eingestellte Zeichen alphabe-
tisch, nummerisch oder ein Sonderzeichen ist.
Mit der Taste «CLEAR» können zudem die Alphabet - ,
Zahlen -  und Sonderzeichen vorgewählt werden. Mit den
vertikalen Pfeiltasten ( h / i 
) werden die gewünschten
Zeichen an der aktuellen Cursorposition [   ] eingestellt.
Einstellung einer fortlaufenden Nummer ( Inkremen-
tierung ) innerhalb einer Rollenbezeichnung
Eine fortlaufende Nummer kann sich irgendwo in der
Rollenbezeichnung befinden. Eine fortlaufende Nummer
wird wie folgt definiert:
• Die zu inkrementierende Nummer fängt stets mit dem
Zeichen [ : ] an.
• Das Ende der zu inkrementierenden Nummer hört
stets mit dem Zeichen [ : ] oder Leerzeichen [   ] auf.
Beispiele
• Rollenbezeichnung; Beispiel 1: :1423: oder :1423
• Rollenbezeichnung; Beispiel 2: :10113:PAA - 2 - FR
• Rollenbezeichnung; Beispiel 3: 123456AQS -  17 ).
14AZ:009:A123AB
• Rollenbezeichnung; Beispiel 4: A - BETA:0211:
oder A - BETA:0211
© 2014 Proceq SA Bedienung der Geräte 11
Die fett gedruckten Laufnummern werden bei jeder
neuen Messreihe/Rolle automatisch um 1 erhöht.
Jede Rollenbezeichnung erlaubt nur eine einzige
Laufnummer!
Deutsch
Zusätzliche Funktion des Leerzeichens [   ]
Die zusätzliche Funktion des Leerzeichens [   ] ist eine
Löschfunktion. Alle Zeichen, die rechts von einem
Leerzeichen [   ] stehen, werden beim Drücken der Taste
END oder MENU gelöscht.
2. Die elektronische Eingabe der Rollennummer mit
Hilfe eines Strichcode - Lesegerätes.
Diese elektronische Eingabe erfolgt mit einem Strichcode -
Lesegerät. Diese Möglichkeit besteht ab SN 511.XXXX
und Eprom Version 5.1. Das Strichcode - Lesegerät
gehört zum Zubehör und wird im entsprechenden
Abschnitt beschrieben.
Display Option
Durch die Bestätigung der Taste «MENU» gelangt man
wieder ins Hauptmenu, wo der Menupunkt «Display
Option» mit dem Cursor ausgewählt werden kann ( Fig.
 Die Anzeige des Mittelwertes x : ist auf «klein» ( Fig.20 )
Taste «START»  a Display Option  a Display Option eingestellt. Der Mittelwert x: «727» ist klein dargestellt
drücken auswählen auswählen und der aktuelle Wert «774» ist gross ( Fig.21 )

Fig. 17 Fig.18 Fig.19

Display Option erlaubt verschiedene Einstellungen am
Display ( Fig.18 und Fig.19 ).

 - Die Y - Achse kann von L Min = 100 bis L Max = 950 mit Fig. 20 Fig. 21
einstellbaren Schritten von ΔL = 50 angezeigt werden.
Die entsprechenden Werte können bei der entspre- Ab dieser Position ( Fig.20 ), ist es möglich mit den
chenden Cursorposition L Min und / oder L Max mit der Pfeiltasten  h / 
i ) die Anzeige des Mittelwertes zwischen
Pfeiltasten ( h 
/ i ) eingestellt werden. gross und klein umzuschalten ( Fig.22 / 23 ). Der Mittel-
Die Auswahl der L Min  und L Max erfolgt mit den wert x: «727» ist gross dargestellt.
Pfeiltasten ( g / f ).
 - Anzeige des Mittelwertes und des aktuellen L - Wertes
kann zwischen grosser und kleiner Schreibweise ange-
zeigt werden. Um die grosse bzw. die kleine Anzeige
des Mittelwertes auszuwählen, ist die Pfeiltaste Taste
nach rechts ( g ) zu drücken. Der Cursor muss sich in
der Position der Fig.18 befinden.

Nach dem Drücken der Pfeiltaste ( f ) befindet sich der

Cursor auf dem Menupunkt «Mittelwert».
Fig. 22 Fig. 23
.
12 .
Bedienung der Geräte © 2014 Proceq SA
Grenzwerte
Taste «START» a Grenzwerte auswählen Beispiel mit
drücken Grenzwerten
Fig.24 Fig.25 Fig.26
Die Grenzwerte müssen innerhalb des Messbereiches
( L = 100 bis L =  950 ) liegen. Bei der Cursor  -  Position
auf «0» werden die Grenzwerte nicht aktiviert bzw. nicht
angezeigt.
Mittelwert
Die maximale Anzahl der Messwerte pro Rolle kann bis
200 Messungen betragen. Alle Messwerte
pro Rolle werden gespeichert. PAROTESTER2 kann
die gemessenen Messwerte automatisch online via
Schnittstelle RS232 an einen PC oder an einen Drucker
senden. Für diesen Zweck muss diese automatische
Ausgabe der Messwerte eingestellt werden.
Durch das Drücken der Taste «MENU» gelangt man wie-
der ins Hauptmenu, wo der Menupunkt «Mittelwert» mit
den Pfeiltasten ( h / i ) ausgewählt werden kann ( Fig. 27 ).
Taste «START»  = > Automatische Automatische
© 2014 Proceq SA Bedienung der Geräte 13
drücken Ausgabe: «aus» Ausgabe: «ein»
Deutsch
Fig. 27 Fig. 28 Fig. 29
Automatische Ausgabe ist ausgeschaltet; n = 0 ( Fig.28 ).
Die Messwerte werden dann ausgegeben und die jewei-
lige Messreihe abgeschlossen, wenn die Taste «END»
gedrückt wird.
Automatische Ausgabe ist eingeschaltet; n = XXX ( Fig.29 ).
Die Messwerte werden automatisch bei XXX Messungen
ausgegeben und die Messreihe abgeschlossen.
Umwertung
Allgemeines zur Umwertung:
PAROTESTER2 bietet jetzt die Möglichkeit, die erfassten
PAROTESTER L - Werte mit den R - Werten unseres
Schmidt - Hammers Typ L  /  LR zu vergleichen.
Dieser Vergleich bzw. diese Umwertung ist nur für
Papierrollen und für die PAROTESTER - Schlaggeräte
vom Typ P und vom Typ U erarbeitet worden.
Die Härte einer Papierrolle hängt von einer Vielzahl Taste «START» Keine Umwertung Umwertung:
von Parametern ab, die die Härte beeinflussen können. drücken gewählt P  g LR gewählt
Z.B. sind Qualität der Cellulose, Papierdichte, Papier - 
bzw. Blattdicke, Temperatur, Feuchtigkeit zu nennen,
wie natürlich auch die verschiedenen Parameter der
Papiermaschinen selbtst ( Auf - und Abrollgeschwindigkeit,
Bahnspannung, Bahnführung ).
All diese Parameter haben mehr oder weniger
Einfluss auf die Messresultate der Messgeräte. Aus
Fig.30 Fig.31 Fig.32
diesen Gründen ist es auch nicht möglich eindeu-
tige Genauigkeitsangaben über Umwertung und
Mit Drücken der Pfeiltasten ( h / i ) Fig. 31 / 32 lässt sich
Umwertungstreuungen zu machen.
die entsprechende Umwertung einstellen.
Das Ziel dieser Umwertungen ist: Die Umwertung der L - Werte in R - Werte ( Schmidt - 
Hammer ) ist nur möglich für die Schlaggeräte vom Typ U
 -  Ein Umsteigen vom Schmidt  - Verfahren zum besseren und Typ P. Die gewählte Umwertung in R - Wert wird auf
PAROTESTER - Verfahren zu ermöglichen. dem Display angezeigt.
 -  Einen direkten Vergleich der Härtewerte zu haben, um
Erfahrungen und festgelegte Qualitäts - Kriterien von
Datum / Zeit
einem System zum anderen übernehmen zukönnen.
Durch das Drücken der Taste «MENU» gelangt man stets
Umwertungseinstellungen: ins Hauptmenu, wo der Menupunkt «Datum / Zeit» mit
Durch das Drucken der Taste «MENU» gelangt man den Pfeiltasten ( h / i ) ausgewählt werden kann ( Fig. 33 ).
stets ins Hauptmenu, wo die Umwertung mit dem Cursor
ausgewählt werden kann ( Fig. 30 ).

.
14 .
Bedienung der Geräte © 2014 Proceq SA
Taste «START» drücken a Einstellung Tag, a Einstellung Jahr,
Monat, Tag Monat, Jahr
Fig.33 Fig.34 Fig.35
Die Einstellungen beim Menupunkt «Datum / Zeit» lassen
sich einfach mit den Pfeiltasten ( g / f ) vornehmen.Mit
den Pfeiltasten ( h / i ) lässt sich bei der ausgewählten
Position der jeweilige Parameter einstellen.
Sprache / Language
Durch das Drücken der Taste «MENU» gelangt
man stets ins Hauptmenu, wo der Menupunkt
«Sprache / Language» mit den Pfeiltasten ( h / i ) ausge-
wählt werden kann ( Fig. 36 ).
© 2014 Proceq SA Datenausgabe 15
Taste «START» drücken a Sprache «Englisch» gewählt
Deutsch
Fig.36 Fig.37
Die gewünschte Sprache kann mit den Pfeiltasten ( h / i )
ausgewählt werden.
7. Datenausgabe
Wichtiger Hinweis für die Datenspeicherung bzw. eine
Online - Datenübertragung
Eine Datenübertragung über die RS232C - Schnittstelle
des Anzeigegerätes PAROTESTER2 darf nur mit dem
Original - PAROLINK3 - Kabel oder mit dem PC - Kabel
erfolgen und ist auch nur durch Verwendung eines
solchen Kabels möglich.
Wird das PAROTESTER2 - Anzeigegerät mit irgendeinem
im Handel erhältlichen RS232C - Kabel an den Computer
angeschlossen, können Fehlfunktionen, erhöhter Strom-
verbrauch oder eine dauerhafte Beschädigung des
PAROTESTER2 und der seriellen Schnittstelle des
Computers die Folge sein.

7.1 Speicher übertragen

Zum Übertragen des Speicherinhaltes auf einen
Personalcomputer sind erforderlich:
- IBM - PC oder kompatibler PC mit RS 232C Anschluss
- PAROLINK3 - Kabel mit Softwareschutz ( Proceq - Kabel )
- PAROLINK3 - Software Vers. 1.8X, Windows - Version
Fig.38 Fig.39
aW98 / Me / NT40 / Window 2000 / XP.
Vor dem Start der Datenübertragung ( Speicher übertra-
Speicher Kapazität: ca. 150 Rollen mit je 20 Werten.
gen ), PAROTESTER2 Anzeigegerät mit dem PC verbin-
den. Der rote Kabelstecker ist auf Seite des Anzeigege-
Durch das Drücken der Taste «MENU» gelangt
rätes anzuschliessen.
man stets ins Hauptmenu, wo der Menupunkt
«Datenausgabe» mit den Pfeiltasten ( h / i ) ausgewählt
Zuerst PAROLINK3 starten und die nötigen Fragen von
werden kann ( Fig. 38 ).
PAROLINK3 beantworten
Drücken Sie die Taste «START», um ins Menu der
Datenausgabe ( Fig.39 ) zu gelangen. Wenn die Bereitschaft
Menupunkt «Speicher übertragen» mit den Pfeiltasten vom PAROLINK3 (  Fig.
( h /  i ) auswählen. 40 ) vorhanden ist,
Taste «START» drücken.

Fig. 40

.
16 Datenausgabe
. © 2014 Proceq SA
 Folgende Anzeige Das Bestätigen vom Löschen muss mit der Taste
erscheint auf dem Display «START» nochmals bestätigt werden ( Bild 44 ). Der
des Anzeigegerätes ( Bild Speicher soll nicht gelöscht werden, so ist die Taste
41 ) PAROTESTER2 «END» zu drücken.

Deutsch
Fig.41

Warten, bis die Datenübertragung ausgeführt ist und die

übertragenen Daten vom PAROLINK3 auf dem Bildschirm
angezeigt werden.

Fig.42 Fig. 43

7.2 Speicher löschen

Durch das Drücken der Taste «MENU» gelangt man
stets ins Hauptmenu, wo der Menupunkt «Daten-
ausgabe» mit den Pfeiltasten ( h / i ) ausgewählt werden
kann ( Fig. 42 ). Drücken Sie die Taste «START» um ins
Menu der Datenausgabe ( Fig.42 ) zu gelangen. Menu-
punkt «Speicher löschen» (Fig.43) mit den Pfeiltasten Fig. 44 Fig. 45
( h / i ) auswählen. Taste «START» drücken.
Nach dem zweimaligen Drucken der Taste «START» werden
die alle Daten im Speicher unwiderruflich gelöscht ( Bild 45 ).

© 2014 Proceq SA Datenausgabe 17

7.3 Online Daten - Übertragung an Drucker dem Drücken der Taste «END» statt.
( mit serieller Schnittstelle RS232C ) Ausdrucksvarianten:

Durch das Drücken der Taste «MENU» gelangt man stets Taste «END» 1x drücken: Härteprofil, Mittelwert, Standard-
ins Hauptmenu, wo der Menupunkt «Datenausgabe» abweichung ( ± s ) und Spannweite R ( R = Max - Min ) der
mit den Pfeiltasten ( h / i ) ausgewählt werden kann ( Fig. Messreihe bzw. Rolle werden ausgedruckt.
45 ). Drücken Sie die Taste «START», um ins Menu
der Datenausgabe ( Fig. 46 ) zu gelangen. Menupunkt Taste «END» 2x drücken: zusätzlich werden die einzel-
«Online PC / Printer» mit den Pfeiltasten ( h / i ) aus- nen Messwerte der Messreihe bzw. Rolle ausgedruckt.
wählen. Taste «START» drücken. Mit der Pfeiltasten
( g / f 
) kann die Online Art für PC oder Drucker ausge-
Diese Ausdruckvarianten mit der Taste «END»
wählt werden. Mit Drücken Der Taste «END» ( Bild 47 )
gilt nur, wenn im Menu «Mittelwert» n  =  0 ist.
wird der Online Betrieb für den Printer ausgewählt.

Fig. 45 Fig. 46 Fig. 47
Die gemessenen Daten im Online - Betrieb werden nach
jeder Rolle bzw. Messreihe zum Printer übertragen. Die
Online - Übertragung am Printer erfolgt manuell nach
Drücken der Taste «END» oder automatisch.
Manuelle Online - Übertragung:
Die Übertragung der Daten findet manuell stets nach
Automatische Online - Übertragung
Die Übertragung der Daten findet automatisch statt,
wenn die Anzahl der Messungen vorprogrammiert ist.
Die Eingabe der Anzahl der Messungen kann im Menu
«Mittelwert» ( n = XXX ) eingestellt werden.
Bei dem automatischen Ausdruck, n = XXX sind die
Ausgaben am Drucker identisch zu der Ausdruck - 
Variante A beim Drücken der Taste «END», 1x drücken.

.
18 Datenausgabe
. © 2014 Proceq SA
7.4 Online Daten - Übertragung an PC ( mit
eigenem Anwender -  Programm )
Durch das Drücken der Taste «MENU» gelangt
man stets ins Hauptmenu, wo der Menupunkt
«Datenausgabe» mit den Pfeiltasten ( h / i ) ausgewählt
werden kann ( Fig. 48 ). Drücken Sie die Taste «START»,
um ins Menu der Datenausgabe ( Fig.49 ) zu gelangen.
Menupunkt «Online PC / Printer» mit den Pfeiltasten
( h / i ) auswählen. Taste «START» drücken. Mit den
Pfeiltasten ( g / f ) kann die Online Art für PC oder
Drucker ausgewählt werden. Mit Drücken der Taste
«END» ( Fig.50 ) wird der Online Betrieb für den PC aus-
gewählt.
Fig. 48 Fig. 49 Fig. 50
© 2014 Proceq SA Datenausgagbe 19
Die gemessenen Daten im Online - Betrieb werden nach
jeder Rolle bzw. Messreihe zum PC übertragen. Die
Online - Übertragung am PC erfolgt manuell nach
Drücken der Taste «END» oder automatisch.
Deutsch
Manuelle Online - Übertragung:
Die Übertragung der Daten findet manuell stets nach
dem Drücken der Taste «END» statt, wenn im Menu
«Mittelwert» n = 0 eingestellt ist.
Automatische Online - Übertragung:
Die Übertragung der Daten findet automatisch statt,
wenn die Anzahl der Messungen vorprogrammiert ist.
Die Eingabe der Anzahl der Messungen kann im Menu
«Mittelwert» ( n = XXX ) eingestellt werden.
Datenformat ( Protokoll ) und Reihenfolge der Daten
für eine Online Daten - Übertragung am PC
Datenformat lautet: Baudrate: 9600 / Daten - Bits:
8 / Stop - Bits: 1 / Parität: keine / Protokoll: kein
Die übertragenen Daten werden zum PC in der folgenden
Reihenfolge gesendet:
 0°
Beispiel: 45°
# Datum / Zeit Rollennummer, , Schlaggerätetyp, ,
SR, , U0, , Wert, ,Wert, ,Wert, ,Wert, , CR,LF
Zeichendefinition:
90°
CR  =  Wagen - Rücklauf
ASCII - Nummer ( Dez. )  =  13
LF =  Zeilenvorschub ( neue Zeile )
ASCII - Nummer ( Dez. )  =  10 Fig. 51
 =  Leerzeichen
ASCII - Nummer ( Dez. )  =  32 Die gewählte Schlagrichtung muss je nach Messlage
SR  =  Schlagrichtungszahl: 1  =  abwärts  /  entsprechend an der PAROTESTER2 - Elektronik einge-
2  =  45° - abwärts  /  3  =  horizontal stellt werden ( Abschnitt 6.3.1, Fig.14)
U0  =  keine Umwertung
Empfehlung: die Rollen werden von links nach rechts
mit einem Abstand vom 5 cm gemessen
8. Bedienung 1. Schlaggerät senkrecht zur Prüffläche ansetzen
8.1 Allgemeines
PAROTESTER Schlaggeräte und Anzeigegerät sind
Messgeräte und sollen als «Messgerät» behandelt wer-
den. PAROTESTER2 kann in 3 Schlagrichtungen einge-
setzt werden. Siehe Fig. 51.

Fig. 52

.
20 Bedienung
. © 2014 Proceq SA
2. Laderohr mit mässiger Geschwindigkeit bis Auslösung
des Schlagkörpers bzw. bis zum Anschlag.
Die Messung wird mit einem akustischen Pieps bestätigt.
8.2 Informationen auf dem LCD Display
1
2 19

Deutsch

3 18
4 17
5 16
6 15
7
Fig. 53
8 14
3. Laderohr wieder ganz entspannen bis am Anschlag. 9

Fig. 55 10 11
12 13

Erklärungen der Positionsnummern auf dem Display:

1 Aktueller Messwert
2 Minimalmesswert der Rolle
3 Maximalmesswert der Rolle
Fig. 54 4 Spannweite der Rolle
5 Anzeigebereich
Nach diesem Vorgang kann die nächste Messung aus- 6 Härteprofil der Rolle
geführt werden. Der beschriebene Vorgangdarf nicht zu 7 Rollennummer
schnell ausgeführt werden. Die PAROTESTER 2 - 8 Schlaggerät Typ
Elektronik gibt Fehlermeldungen, wenn die Lade- 9 Schlagrichtung
bewegungen zu schnell ausgeführt werden ( Abschnitt 10 Umwertung LU  - > R
10.0). 11 Datum: Tag. Monat. ( Jahr  = > intern )
12 Bereits ausgeführte Messungen

© 2014 Proceq SA Bedienung 21

13 Anzahl Messungen ( Einstellung ) Nach 51 Messungen
14 Zeichen für grössere Rollennummer( >20 ) erscheint die 2. geraffte
15 Grenzwert ( Min. ) Aufzeichnung des
16 Grenzwert ( Max. ) Härteprofils der Rolle. Diese
17 Laufender Mittelwert L Aufzeichnungsdichte bleibt
18 Laufender Mittel R - Wert ( Schmidt ) gleich, bis die Anzahl der
19 Aktueller aktueller R - Wert ( Schmidt ) Messwerte 100 (Fig.58) erreicht
hat. hat.
8.3 Darstellung und Interpretation der Messungen
Zu Beginn der Rollenprüfung Fig. 58
steht der ganze, voreinge Die grösstmögliche Anzahl
stellte Anzeigebereich zur Messungen pro Messreihe
Verfügung. bzw. pro Rolle beträgt 200
Die Skala für die ersten 25 Werte (Fig.59).
Messwerte wird angezeigt
(Fig.56).

Fig. 56
Fig. 59
Nach 25 Messungen
erscheint die 1. geraffte
Aufzeichnung des 9. Messgrenzen
Härteprofils der Rolle.
Diese Aufzeichnungsdichte 9.1 Allgemeines
bleibt gleich, bis die Anzahl Die Messgrenzen werden dem Prüfer akustisch mit einem
der Messwerte 50 (Fig.57) «DOPPEL - PIEPS» mitgeteilt. Eine optische Anzeige
erreicht hat. erscheint anschliessend auf dem LCD - Monitor anstelle
Fig. 57 der Rollenbezeichnung ( Fig. 60 ) mit folgender Meldung:

.
22 Messgrenzen
. © 2014 Proceq SA
«L - Wert zu klein» «Speicher voll»
Der Härtebereich L<120 ist Nach dem Einschalten des
unterschritten. Solche Werte Anzeigegerätes kann die
werden weder angezeigt, Meldung «Speicher voll»

Deutsch
weder aufgenommen noch (Fig.63) auf
gespeichert (Fig.60). dem Monitor in der Mess-
Weitermessen oder Messreihe bereitschaft erscheinen.
mit Taste «END» beenden. Spätestens jetzt sollten die
Messdaten an den PC über-
Fig. 60
tragen werden! Siehe Kapitel 7.
Fig.63
«L - Wert zu gross»
Der Härtebereich L >950 ist Warnung
überschritten. Solche Werte
Weitere Messungen werden die gespeicherten
werden weder angezeigt, weder
Messwerte am Anfang des Speichers überschrieben.
aufgenommen noch gespeichert
Dabei gehen die alten Messdaten vom Speicher verloren.
Weitermessen oder Messreihe
mit Taste «END» beenden.
(Fig. 61). 10. Fehlermeldungen
Fig. 61
Die Schlagenergie des Schlaggerätes wird stets durch
«Max. Prüfanzahl» die Elektronik selbst kontrolliert. Überprüft werden
Diese Meldung bedeutet, dass zusätzlich Gebergeometrie und korrekter Sitz der
dass die maximale Anzahl Anschlagkappe.
Messwerte pro Rolle ( n = 200)
(Fig.62) Weitere Messwerte
werden weder angezeigt,
noch aufgenommen, noch
gespeichert. Weitermessen
oder Messreihe mit Taste

Fig. 62 «END» beenden.
© 2014 Proceq SA Fehlermeldungen 23
10.1 Nicht allzu schnell prüfen!
Erfolgt der Messvorgang zu
schnell, wird der Schlag-
körper zusätzlich beschleunigt.
Auf der LCD  - 
Anzeige
erscheint die Aufforderung
«langsamer messen».
(Fig. 64). Bei der
nächsten, korrekt ausge-
führten Messung ver-
schwindet die Meldung.
Fig.64
10.2 Messsignal - Fehler
Messsignal  - Fehler werden
im oberen Bereich vom
Display anstelle der Mess-
ungen und Statistik an-
gezeigt. Auf der LCD  -  Beim Schlaggerät Typ P mit Fehler dt  =  X.XX ms
Anzeige erscheint die
Meldung «Messsignalfehler»
mit Angaben von 2 Werten
(Fig. 65)
A =  X.X Volt und dt =  X.X ms
Fig.65
Bei der nächsten, korrekt ausgeführten Messung oder
nach dem behobenem Geräteproblem erscheinen Werte
und laufender Statistik wieder.
10.3 Beschreibung der Messsignal - 
Fehler
Bei den Schlaggeräten Typ P, PG und U
mit Fehler A =  X.XX V
Wenn der A - Wert kleiner als 3,30 V.
a Schlagkörper und Führungsrohr reinigen. Siehe
Kapitel 11 «Wartung»
Wenn der A - Wert grösser als 4,00 V.
a Messung wiederholen mit langsamerer Ausführung
der Ladebewegung (Kap. 10.1).
Bei den Schlaggeräten Typ P, PG und U mit Fehler
dt  =  X.XX ms
Wenn der dt - Wert kleiner als 0,40 ms
a Die Anschlagkappe ist abgenützt; d.h. der Schlag-
körper befindet sich im Messzeitpunkt in einer
falschen Position. Anschlagkappe auswechseln.
Wenn der dt - Wert grösser als 1,25 ms
a Die Anschlagkappe ist nicht richtig positioniert.
Anschlagkappe richtig auf Anschlag montieren.
Beim Schlaggerät Typ PG mit Fehler dt  =  X.XX ms
Wenn der dt - Wert grösser als 1,40 ms
a Die Anschlagkappe ist nicht richtig positioniert.
Anschlagkappe richtig auf Anschlag montieren.

.
24 Fehlermeldungen
. © 2014 Proceq SA
Beim Schlaggerät Typ U mit Fehler dt  =  X.XX ms
Wenn der dt - Wert grösser als 2,30 ms
a Die Anschlagkappe ist nicht richtig positioniert.
Anschlagkappe richtig auf Anschlag montieren.

Deutsch
Nach Behebung der Mängel kann die Aufnahme
von Messwerten weitergeführt werden. Die Mess-
reihe kann auch mit der Taste «END» beendet werden.

11 Wartung
11.1 Allgemeines
Das Schlaggerät U verlangt mit Ausnahme der Reinigung
Führungsrohr (c) Führungsrohr (c)
von Schlagkörper und Führungsrohr nach jeweils ca. 5000
Schlägen keine besondere Pflege. Bei der Reinigung ist
Spulenkörper (b)
wie folgt vorzugehen:
Schlagkörper Spulen-
Schlagkörper körper (b)
Anschlagkappe (a)

Anschlagkappe (a)
Fig.66 Fig.67

Schlaggerät U (Fig.66) Schlaggerät P / PG (Fig.67)

Anschlagkappe U vom Befestigungsschraube A1
Führungsrohr abschrauben. (Fig.68) der Anschlagkappe
abschrauben bis die An-
schlagkappe vom
Schlaggerät entfernt bzw.
abgeschraubt werden kann.

© 2014 Proceq SA Wartung 25


. (nicht ölen).
Fig. 68
Schlaggerät in die Hand nehmen. Eine Hand unter dem
Spulenkörper (b) festhalten. Mit der anderen Hand eine
Lade - Auslösebewegung ausführen; dadurch wird der
Schlagkörper freigegeben. Laderohr in Endstellung bringen.
Folgende Pflege ist in regelmässigen Abstand auszufüh-
ren.
1. Reinigung des jeweiligen Schlagkörpers der
Schlaggeräte P, PG und U.
a ) Nur der Fangzapfen des Schlag-
körpers ( mit einem Kreis gekenn-
zeichnet, Fig. 69 ) darf leicht geölt
bzw. eingeschmiert werden.
b ) Schlagkörper vom Schmutz
trocken reinigen. Laufflächen dürfen
nicht geölt werden
Fig. 69
2. Führungsrohr (c) mit der entsprechenden
.
26 Zubehör
. © 2014 Proceq SA
Reinigungsbürste reinigen. Anschlagkappe (a) lösen
bzw. entfernen. Laderohr gegen Spule bewegen bis
der Schlagkörper frei wird. Führungsrohr (c) und
Schlagkörper mit Reinigungsbürste trocken reinigen
3. Nach der Reinigung, Schlagkörper wieder ins
Führungsrohr (c) schieben, bis dieser von der
Fangzange geschnappt wird.
4. Anschlagkappe (a) aufs Führungsrohr (c) bis zum
Anschlag aufschrauben. So ist die Anschlagkappe richtig
montiert. Das Schlaggerät ist wieder messbereit.
Nach vollständiger Montage des Schlaggerätes ist die
eine Funktionskontrolle auszuführen.
Schlaggerät am Anzeigegerät anschliessen.
3. bis 5 Messungen auf eine Papierrolle aufnehmen.
Das Schlaggerät ist in Ordnung wenn PAROTESTER2
keine Fehlermeldung anzeigt.
12 Zubehör
12.1 PAROLINK 3 Datenübertragung
Software
PAROLINK3 ist ein Programm zur Datenübertragung von
Messwertdaten mittels einer Schnittstelle RS232 von den
Anzeigeräten PAROTESTER bzw. PAROTESTER2 auf
IBM oder IBM kompatible Personal Computer.
PAROLINK 3 ist auf den Betriebssystemen WIN3X,
WIN9.X, NT 4.0, WIN2000 und Windows XP anwendbar.
Für eine Datenübertragung des bis zu 100% gefüllten
Speicherinhaltes der Anzeigegeräte PAROTESTER /  Datenübertragung sind voreingestellt.
PAROTESTER2 auf einen PC sind noch folgende
Komponenten notwendig:
 -  Original PAROLINK3 Software und
 -  Original PAROLINK3 Kabel «codiert» für
PAROTESTER2 ( Art. Nr. 350 71 006 )
 -  Ein USB - RS232 Adapter ( Art. Nr. 390 00 540 ) ist
vorhanden. Bei Verwendung diesesm Adapters ist der
Com - Port 4 am PAROLINK3 einzustellen.
Eine Datenübertragung über RS232
Schnittstelle darf nur mit dem PAROLINK -  Möglichkeit, die Messdaten in einer Tabellenkalkulations-
Kabel erfolgen. Die Verwendung irgendeines
im Handel erhältlich Kabels kann zu Fehl-
funktionen, erhöhtem Stromverbrauch und zur
Beschädigung des PAROTESTER Anzeige-
gerätes und der seriellen Schnittstelle des
Computers führen.
PAROLINK3 Eigenschaften
 -  Das PAROLINK3 Programm ist 3 - sprachig ( deutsch,
englisch und französisch ).
 -  Das PAROLINK3 kann die gespeicherten Messdaten
von PAROTESTER(1) und PAROTESTER2 zum PC
übertragen.
© 2014 Proceq SA Zubehör 27
 -  Der Schnittstellen - Port ( COMX ) kann mit PAROLINK3
gewählt werden. Die übrigen Datenformate für
 -  PAROLINK3 ist einfach und bedienungsfreundlich. Die
Deutsch
wichtigsten Funktionen können mittels Funktionstasten
ausgeführt werden.
 -  Die Messdaten werden nach erfolgreicher
Datenübertragung automatisch auf dem Bildschirm in
einer tabellarischen Darstellung geladen. Die Messdaten
können numerisch und graphisch auf verschiedene
Arten betrachtet und ausgedruckt werden.
 -  Sollte der Anwender bezüglich Präsentation der Daten
besondere Wünsche haben, bietet PAROLINK3
programm wie z.B. Excel zu exportieren.
 -  PAROLINK3 bietet für den Export ASCII - Dateien mit
drei verschiedenen Begrenzungszeichen bzw.
Dateiendungen an.
1 ) Tabulator getrennt; *.txt
2 ) Semikolon getrennt; *.csv
3 ) Komma getrennt; *.asc
 -  PAROLINK3 bietet zu jeder Zeit eine Online Hilfe mit
der Funktionstaste F1.
12.2 Strichcode Lesegerät angedeutet. Im Menu Rollennummer ist die eingele-
sene Rollenbezeichnung ganz sichtbar
Parotester2 bietet ab Serie 511-XXXX / Firmware
 (Fig. 71 ) und auch gespeichert.
Vers. 5.1 ein Strichcode-Lesegerät als neues
Zubehör.
Papier -  und Kunststoff - Rollen werden bei der
Herstellung immer öfter mit einem Strichcode versehen.
Das Strichcode - Lesegerät ist an die RS232 Schnittstelle
anzuschliessen. PAROTESTER2 erkennt dann auto-
matisch das Strichcode - Lesegerät und ist sofort bereit
für das Lesen einer Rollennummer oder Rollenbezeichnung.
Arbeiten mit dem Strichcode - Lesegerät.
Das Strichcode - Lesegerät kann mit einer Hand benutzt
oder mit einem Klettverschluss am Handgelenk befestigt Fig. 70 Fig. 71
werden. Der Abstand zwischen dem Strichcode und dem  -  Das Lesen und / oder Editieren einer Rollen-
Strichcode - Lesegerät soll typischerweise zwischen 13mm bezeichnung ist nur möglich am Beginn einer
und 200 mm liegen. Dieser Abstand wird von der Grösse Messreihe, das heisst, vor der Auslösung der ersten
des Strichcodes bestimmt. Messung.
Ein Annäherungssensor schaltet das Strichcode - Lese-  -  Die Rollenbezeichnung kann im Menü
gerät bei dem erwähnten Abstand ein und bleibt «Rollennummer» editiert werden.
ca. 3 Sekunden eingeschaltet. Das Lesen der  -  Die Rollenbezeichnung wird automatisch nach dem
Rollenbezeichnung erfolgt in ca. 0,5 Sekunden. Abschliessen einer Messreihe entweder mit Drücken
der Taste «END» oder nach Erreichen der festgelegten
 -  Das Strichcode - Lesegerät liest alphanumerische Anzahl Messungen zusammen mit den Messdaten
Zeichen. vollständig gespeichert.
 -  Die maximale Anzahl der alphanumerischen Zeichen
ist auf 25 begrenzt.
 -  Bei einer Rollenbezeichnung grösser als 20 Zeichen
wird dies durch ein «>», Fig. 70, in der Statuszeile

.
28 Zubehör
. © 2014 Proceq SA
Parotester2 - Lieferung des Strichcode EIN / AUS
Programm-Modus Technische Daten des Strichcode-Lesegerätes
Lesegerätes 1

Das Strichcode-Lesegerät mit RS 232 Kabel, 2 Typ: IS4225

Klettverschluss und Befestigungshaltern wird Abmessungen: 45,7 mm x 40,6 mm x 18,5 mm

Deutsch
Spannung: 5 VDC ± 0,25 V
3
programmiert und einsatzbereit ausgeliefert.
Um 4 Strom beim Scannen: 135 mA, typischerweise @ 5
allfällige Parameterverfälschungen bei VDC
5
der Protokollübertragung des Strichcode- Laserklasse: CDRH: Klasse II und IEC
Lesegerätes zu vermeiden, werden alle 6 Klasse II Komponente
Übertragungsparameter in Form eines 7
Lichtquelle: 650 nm
Strichcodes (Pos. 1 bis 14) in diesem Blatt Laserleistung: 0,75 mW (Spitze)
integriert. 8 Schnittstelle: RS 232
9

Vorgehen für eine neue Einstellung der Mindestmodulbreite: 0,173 mm (6,8 mil)
Parameter des Strichcode-Lesegerätes 10
Scangeschwindigkeit: 52 Scanlinien pro Sekunde
Das Strichcode-Lesegerät muss an das 11
Scanmuster: eine Scanlinie
Parotester2-Anzeigegerät angeschlossen Tiefe des Scanfeldes: 12,7 mm - 203 mm für 0,33 mm
werden. Anzeigegerät ist eingeschaltet. 12
(13 mil) Barcodes
Pos. 1 bis 14 der Reihe nach, kontinuierlich, 13
Breite des Scanfeldes: 28,6 mm @ Direktkontakt;
ohne das Lesegerät abzusetzen, mit dem 101,6 mm @ 76,2 mm
Laserstrahl überstreichen.
14

Der Programm-Modus muss mit Pos. 14 EIN / AUS

Programm-Modus
Betriebstemperatur: -20 °C bis 50 °C
beendet werden. Feuchtigkeit: 5% bis 95 % relative
Luftfeuchtigkeit
Somit ist das Strichcode-Lesegerät wieder (nicht kondensierend)
richtig programmiert und einsatzfähig.

© 2014 Proceq SA Zubehör 29

12.3 Funktionskontrollplatte U
Die Kontrollplatten Typ U sind gültig für die Schlaggeräte
Typ U, P und PG. Die Einhaltung der eingravierten Werte
garantiert die richtige Funktionsweise der Schlaggeräte
und des elektronischen Anzeigegerätes PAROTESTER2
im gesamten Messbereich.
Die Kontrollplatten U sind mit den Referenz-
Parotester Schlaggeräten kalibriert und mit den
entsprechenden Referenzwerten wie folgt markiert
( siehe Beispiel ).
Serie - Nr.:
U.217.9801 A
Referenzwerte mit Soll - Bereich für Schlag-geräte U, P, PG:
LU = 588 ± 12 LP = 615 ± 12 LPG = 653 ± 12
Bei einer Kontrolle der Schlaggeräte
U, P, PG ist die Kontrollplatte auf eine
flache, massive Unterlage zu stellen.
12.4. Drucker
PAROTESTER2 bietet die Möglichkeit, Messdaten via
RS 232 - Schnittstelle, Stecker 9 polig auf einem Drucker
auszudrucken. Empfohlen als Zubehör ist der tragbare
Thermodrucker mit wiederaufladbaren Batterien von Typ
DPU - 201 GSE ( Papierbreite: 57 mm ).
Dieser Drucker mit Netzgerät ist mit 220 / 110 Volt bei
Proceq erhältlich ( www.proceq.com ).
30 Zubehör
. . © 2014 Proceq SA
Inbetriebnahme
Mit PAROTESTER2 mitgelieferte Drucker haben bereits
die Druckereinstellungen werkseitig voreingestellt.
Druckereinstellungen sind mit den DIP -  Schaltern vorzu-
nehmen. Diese befinden sich neben dem 9 - poligen
Stecker. DIP -  Schalterdeckel öffnen. Die einmalige
Einstellung muss mit ausgeschaltetem Drucker erfolgen.
Die Einstellungen bei den DIP -  Schaltern lauten:
OFF • •
ON • • • •
Schalter 1 2 3 4 5 6
Drucker und PAROTESTER2 - Elektronik mit Drucker-
kabel verbinden. Drucker auf Stellung ON 1 einschalten
bedeutet: Druckerbetrieb
 -  Druckerkabel «Art. Nr. 360 04 535» zu
PAROTESTER2 ab EPROM Vers. 5.1
 -  Druckerkabel «Art. Nr. 350 74 994» zu
PAROTESTER2 bis EPROM Vers. 5.0
Aufladbare Drucker - Batterien laden
 -  Die aufladbare Batterien müssen dann geladen
werden, wenn die Lampe «BATT.LOW» blinkt.
 -  Netzgerät und Drucker verbinden.
 -  Drucker einschalten auf Stellung ON 2.
 -  Empfohlene Ladedauer ca. 15 Stunden, jedoch max.
24 Stunden.
 -  Beim Nichtbenützen des Druckers, Schalter immer auf
Stellung OFF.
13 Weitere wichtige Informationen
• PAROTESTER2 verfügt über eine Abschaltautomatik.
Nach 60 Minuten schaltet die Elektronik automatisch
ab.
• PAROTESTER2 überwacht stets den Zustand der
Batterien und meldet «Batterien wechseln» auf dem
Display.
• Die Elektronik von PAROTESTER2 überwacht lau-
fend das fehlerfreie Arbeiten des Schlaggerätes.
Abweichungen werden mit Fehlermeldungen auf
dem Display mitgeteilt ( siehe auch Abschnitt 10.0
«Fehlermeldungen» ).
• Wird innerhalb einer Messreihe die Taste ON / OFF
betätigt, gehen die Daten der angefangene Messreihe
verloren.
• Gestrichelte Balken auf der Anzeige oder auf dem
Ausdruck bedeuten, dass die gemessene Werte ober-
halb oder unterhalb des gewählten Anzeige - Bereiches
liegen.
• Für die periodische Kontrolle von PAROTESTER2 steht
© 2014 Proceq SA WIchtige Informationen 31
eine kalibrierte Kontrollplatte Typ U als Zubehör zur
Verfügung. Pro Prüffläche können ca. 100 Messungen
aufgenommen werden. Der Abstand zwischen einzelnen
Messungen muss mindestens 10 mm betragen.
Deutsch
Bei Kontrollen muss die Funktions-
kontrollplatte auf eine massive, flache
Unterlage gestellt werden.
13.1 Betrachtung der Daten im Speicher
Die einfache Bedienung der Elektronik wurde um eine
wichtige Funktion erweitert. «Speicher Betrachtung»
per Tastendruck. Alle aufgenommenen Messungen im
Speicher können auf dem LCD Display durch Blättern
abgerufen und betrachtet werden.
Die Betrachtung der Daten im Speicher kann nur bei
abgeschlossener Messreihe ausgeführt werden. Um
eine Messreihe abzuschließen muss die Tastet «END»
gedrückt werden.
Mit Drücken der Taste i gelangt man bei der letzten auf-
genommen Messreihe in den Speicher - Modus.
Das Messprofil der betrachteten Messreihe und die
entsprechende Statistik ist auf dem Display dargestellt
( Fig. 73 ). Der Pfeil «i» auf dem Display zeigt das Ende
des Speichers. Die Bezeichnung «MEM» zeigt, dass
die Speicher - Betrachtung aktiv ist. In diesem Modus
«Speicher = MEM» ist keine Messung möglich.
Um weitere Messreihen zu betrachten die Taste «i» wei-
ter drücken. Auf dem Display erscheinen 2 Pfeile «hi»
( Fig. 74 ). Mit den Pfeiltasten ist es möglich alle Daten im
Speicher zu betrachten. Mit der Fig. 75 ist der Speicher-
beginn erreicht.
Mit Drücken der Taste «START» kann die gewählte
Messreihe an einen Drucker oder PC gesendet werden
( siehe Abschnitt 7.3 ).
Mit Drücken der Taste «MENU» gelangt man wieder in
den Speicher - Modus ( Fig.76).
Mit Drücken der Taste «END» gelangt man wieder in den
Mess - Modus, wo PAROTESTER2 wieder für die
Aufnahme einer neuen Messreihe ( Fig.77 ) bereit ist.

14. Lieferform und Benennung der

Teile
Fig. 73 Fig. 74 Fig. 75 PAROTESTER2 Einheiten
PAROTESTER2 Einheit U
 -  Anzeigegerät PAROTESTER2
 -  Schlaggerät Typ U
 -  Tragriemen
 -  Reinigungsbürste
 -  6 Batterien
 -  Tragkoffer ( 520x370x120mm )
 -  Gewicht total ( 5.8kg )
Artikel Nr. 360 04 400

Fig. 76 Fig. 77

32 Lieferformr
. . © 2014 Proceq SA
Artikel Nr. 360 04 100 Zubehör zu PAROTESTER2
Funktionskontrollplatte Typ U: Artikel Nr. 360 045 03
PAROLINK3 Software Vers. 1.x ( Diskette + Kabel ): Artikel Nr. 360 045 21
Externes Strich - Code Lesegerät: Artikel Nr. 360 045 50

Deutsch
DPUH-245 AS-A03a inkl.Netzgerät 100-240V, Druckerkabel.
Firmware ab Version 5.1 und höher.: Artikel Nr. 360 04 570
DPUH-245 AS-A03a inkl.Netzgerät 100-240V, Druckerkabel.
Firmware Version 5.0 und älter.: Artikel Nr. 360 04 575
RS232 / USB Adapter: Artikel Nr. 390 00 540

© 2014 Proceq SA Lieferform 33

. . © 2014 Proceq SA
 Deutsch
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. . © 2014 Proceq SA