A Aufstellen der Maschine

Maschinenübernahme
• Überprüfen Sie die Maschine auf eventuelle
Transportschäden und auf Vollständigkeit der
Lieferung.
Falls Mängel festgestellt werden, bitte sofort
mit dem Händler bzw. der Versicherungs­g esell­
schaft in Verbindung treten.
• Bei Reklamationen immer die genaue Bezeich­
nung der Maschine und die Maschinennummer
angeben.
• Das Aufstellen der Maschine muss fachmän-
nisch durchgeführt werden.
• Das Rostschutzmittel muss vom Kunden ent-
fernt werden.
• Die Maschine wird auf einer Holzpalette gelie­
fert.
2 Die Außenverpackung variiert nach Lieferland
und Vereinbarungen.
400V~3/PE
Emcomat 20D
50/60Hz
Nach dem Entfernen der 3 Fixierschrauben
I max =10,3A I K<6kA S6=60 kann die Maschine von der Palette gehoben
Vorsicherung für die Maschine
Primary fuse for the machine 16A werden.
E-Doku.Ser.No.:
Fabr.No.: D4D V01 BA2
Baujahr/Year of constr.: D4N U28 01
Made in EU 2006

Maschinennummer und
1
Elektriknummer
Maschinen- und Elektriknummer
Das Typenschild mit der Maschinennummer (1)
und der Elektriknummer (2) befindet sich seitlich
an der Maschine unter dem absperrbaren Haupt-
schalter.
Weiters ist die Maschinennummer in das Ma­
schinen­b ett eingestanzt.

Hinweis:
Die für Ihre Maschine gültigen Schaltpläne
finden Sie in der Elektrischen Dokumentati-
on, die sich im Schaltschrank der Maschine
befindet.
Eine Elektrische Dokumentation kann auch
unter folgender Bestellnummer und unter
Angabe der Elektriknummer von EMCO be-
zogen werden:
Emcomat 17S............................ ZVP 677 931
Emcomat 17D/20D.....................ZVP 677 932

21
Lieferumfang Aufstellen

Lieferumfang der
Grundmaschine

1. EMCOMAT 17S
Drehmaschine mit Maschinenuntersatz,
Spritz­wand, Reitstock, kompletter E‑Aus­
rüstung und Sicherheitspaket.
EMCOMAT 17D/20D
Drehmaschine mit Maschinenuntersatz,
1 Spritzwand, Reitstock, kompletter E‑Aus­
rüstung, Sicherheitspaket, digitaler Weg­
messanzeige, digitaler Drehzahlanzeige
und elektronisch regelbarem Hauptantrieb.
2. 1 Längsanschlag
3. 1 Körnerspitze, Kegel 1:22, DIN 7178
4. 1 Körnerspitze MK3
4 2 5. 1 Knebel
6. 1 Schlüsselteil
7 7. 1 Fettpresse
3
7. 1 Schlüssel A13 x 17 DIN 837
8. 1 Einmaulschlüssel SW 19
8 10. 1 Einmaulschlüssel SW 22
5
11. 1 Sechskantschraubendreher SW 5
6 12. 1 Sechskantschraubendreher SW 6
11
13. 1 Sechskantschraubendreher SW 8
12
9 14. 3 Scherstifte
13
15. 3 Sechskantschrauben M16 x 60-8.8 DIN 933
10 16. 3 Sechskantmuttern M16-8 DIN 934
17. 1 Einfachstahlhalter
17 18. 1 E-Kastenschlüssel
14
19. 1 Betriebsanleitung inklusive Ersatzteilliste
15
20. 1 Elektrische Dokumentation
21. 1 Prüfprotokoll
16

18
19
20
21

Lieferumfang der Grundmaschine

22
Aufstellen Transport

Transport der Maschine

Transport mit Palette

Gabelweite..................................... min. 500 mm

Hublast: EMCOMAT 17........................ 800 kg
EMCOMAT 20........................ 900 kg

Gefahr:
min. 500 • Beachten Sie beim Heben der Maschine
die maximal zulässigen Hublasten des
Transport mit Palette Hebe­zeuges!
• Die Maschine darf auf der Palette nur trans-
portiert werden, wenn die Maschine mit den
Verankerungsschrauben auf der Palette
befestigt ist.
• Die Hebepunkte und die Gabelabmessun­
gen müssen eingehalten werden, damit am
Ma­s chinenständer keine Deformationen
auftreten.
• Der Transport ohne Palette ist nur für kur-
ze Strecken erlaubt. Beim Umstellen über
weitere Wegstrecken ist die Maschine auf
der Palette verschraubt zu transportieren.

Transport ohne Palette

Gabelweite..................................... min. 500 mm

Hublast: EMCOMAT 17S...................... 710 kg
EMCOMAT 17D...................... 730 kg
EMCOMAT 20D..................... 840 kg

min. 500

Transport ohne Palette

23
Aufstellkriterien Aufstellen

Aufstellkriterien
Boden
Die Maschine soll auf einem möglichst waag-
rechten Boden mit entsprechender Tragfähigkeit
aufgestellt werden, um einen sicheren Stand zu
gewährleisten, und um Schwingungen zu ver-
meiden, die die Fertigungsgenauigkeit negativ
beeinflussen können.

Betriebsbedingungen
Die Umgebungstemperatur für EMCO-Maschinen
muss zwischen min. +10°C und max. 35°C liegen,
sonst können die
• angegebenen Fertigungsgenauigkeiten
• Funktion der Maschine
• Lebensdauer der Maschine
nicht gewährleistet werden.

Ergonomie
Die Maschine erlaubt durch ihre ergonomische
Gestaltung eine optimale Bedienung.
Achten Sie jedoch bei der Wahl des Aufstellplat-
zes auf eine ausreichende Beleuchtung.
(Als Zubehör erhältlich: Halogen-Maschinen-
leuchte Bestell-Nr. D4Z 310).

Platzbedarf für Bedienung und

Wartung

675

E-Kasten Zuführung von

Kühlmittelwartung Stangenmaterial

1000 1000 1000 600

Platzbedarf für Bedienung und Wartung

24
Aufstellen Abmessungen

Abmessungen der Maschine

Emcomat 17S/17D
700

170
425
1635
1542
1290

1103
1596 775
1650 1060

A
40
(120) 525
629
675

180

A
300

M16 A (ø20)
40
23

368 1205

Emcomat 20D
1000
170

425
1635
1542
1290

1103

1896 775
1950 1060
A
40
(120) 525
675
629

180

A
300

M16 A (ø20)
40
23

368 1505

25
Aufstellmöglichkeiten, Ausrichtung Aufstellen

Aufstellmöglichkeiten,
Ausrichtung
Die Maschine ist dreipunktgelagert, und ermög-
licht somit ein einfaches und unkompliziertes
Ausrichten.
Eine nicht exakte Ausrichtung beeinträchtigt die
Genauigkeit der Maschine nicht.

Aufstellen mit Nivellierschuhen

Dazu erforderlich:
3 Stück Nivellierschuhe Best-Nr............. F3Z 150

• Schrauben Sie die Stellschrauben (2) M16 x 60

1 2
Aufstellen mit Nivellierschuhen
(Zupack) in die Aufnahmegewinde in den Aus­
nehmungen am Maschinenuntersatz. Zuvor
Kontermuttern (3) aufschrauben.
• Stellen Sie die Maschine so auf die Nivellier­
3
schuhe (1), daß die Stellschrauben (2) genau
in die Vertiefungen der Nivellierschuhe stehen.
• Maschine mit den Stellschrauben (2) aus­
richten.
• Stellschrauben (2) mit den Muttern (3) kontern.

Statt den Nivellierschuhen kann auch Flachstahl

80 x 80 x 10 verwendet werden.
Der Flachstahl wird statt den Nivellierschuhen
unter die Maschine gelegt.

Niederschrauben der Maschine

Soll die Maschine niedergeschraubt werden,
müssen Bohrungen für Steinschrauben (7) am
Boden angebracht werden (Maße für Bohrungen
"A" siehe "Abmessungen der Maschine").
Wir empfehlen Steinschrauben M16x160 DIN 529.
Die Maschine wird mit den Stellschrauben (5)
M16x60 (Zupack) ausgerichtet, die Ausrichtung
wird durch festziehen der Mutter (6) an der Stein­
schraube (7) fixiert.
Verwenden Sie Flachstahl 80 x 80 x 10 (4) als
Unterlage, damit sich die Stellschrauben nicht in
den Boden einarbeiten.

Hinweise:
• Die Steinschrauben dürfen maximal 100 mm
aus dem Boden herausragen.
• Die Kontermuttern (6) dürfen mit maximal
4 5 6 7 50 Nm angezogen werden.
Niederschrauben mit Steinschrauben

26
Aufstellen
Zusätzliche Aufstellkriterien
Neben der geforderten Tragkraft und Schwin­
gungs­­stabilität sollen noch einige weitere
Anforderungen erfüllt werden.
• Gegen Grundwasser und Boden muß der
Aufstell­­­­ort der Maschine vollkommen dicht
sein, um eventuelle Leckagen von Kühl-
schmierstoff oder Öl nicht zur Umweltge-
fährdung werden zu lassen. Ideal ist, wenn
der Aufstellungsort zugleich die Funktion
einer Auffangwanne erfüllen kann.
• Möglichst gute Schwingungsdämpfungs­
eigen­s chaften, um eine Übertragung von
Schwingungen auf benachbarte Objekte
einzuschränken.
• Die spezielle Geräuschbelastung des Ma­
schi­n en­arbeiters sollte beachtet werden. Es
ist zu bedenken, daß je nach betrieblicher
Situation Fachkräften der Maschine arbei-
ten, die an­­­­­spruchsvolleTätigkeiten ausführen
müssen. Der mittlere Geräuschpegel sollte
daher nicht höher als 70 bis 75 dB(A) liegen.


Manchmal kann durch Schallschutzwände
eine Verbesserung der Situation erreicht
werden.
1
Längsschlittenklemmung
27
Aufstellkriterien, Transportsicherung


Aus Untersuchungen ist bekannt, daß bei
einer Verdoppelung des Abstandes zu einer
benachbarten Schallquelle der Pegelabfall
zwischen 3 und 5 dB(A) liegt. Eine Verdop-
pelung der Anzahl gleich laut wirkender
Schallquellen führt zu einer Pegelerhöhung
um 3 dB(A).
• Eine gute und ausreichende Beleuchtung
des Arbeitsplatzes erleichtert den Umgang
mit der ... Maschine und erhöht die Qualität
der Arbeit.
• Ungünstige Licht- bzw. Sonneneinstrahlung
kann zu Reflexionen und somit zu einer Be-
einträchtigung der Sichtbarkeit führen.
• Wärmequellen mit nicht konstanter Tempera-
tur .in der Nähe der Maschine sowie Zugluft
beeinflussen neben der Arbeitsplatzqualität
auch die Arbeitsgenauigkeit der Maschine.
Gegebenenfalls sind entsprechende Vorkeh-
rungen zur Abschirmung vorzunehmen.
Transportsicherung
Der Längsschlitten ist mit einer Sechskantschrau-
be (1) geklemmt.
Lockern Sie die Schraube vor Arbeitsbeginn.
Hinweis:
Beim exakten Plandrehen empfiehlt es sich,
den Längsschlitten zu klemmen.
E-Anschluss Aufstellen

Elektrischer Anschluss

Gefahr:
• Der elektrische Anschluss der Maschine
und deren Zubehör darf nur von einer Elek-
trofachkraft durchgeführt werden.
1 • Die Zuleitungskabel müssen beim An-
schluss spannungsfrei sein.

• Schaltschranktüre (1) öffnen.

• Zuleitungskabel (2) durch die PG-Verschrau­
2 bung seitlich an der Maschine führen.
• Zuleitungskabel (3) im E-Schrank zur Klemm-
leiste "+L1–X1" verlegen.
• Einzeladern an den einzelnen Klemmen an-
Seitenansicht der Maschine schließen.
Zur ordnungsgemäßen Funktion muss die Ma-
schine an ein Rechtsdrehfeld angeschlossen
werden.
• Schaltschranktüre schließen.

Vorsicht:
• Eine Vorsicherung für die Maschine ist
zwingend vorgeschrieben!
• Die angegebenen Werte der Sicherung und
des Zuleitungskabels müssen unbedingt
eingehalten werden.
• Die örtlichen Schutzmaßnahmen sind un-
bedingt einzuhalten.
Klemmleiste • Der Anschluss dieser Maschine an ein Netz
+L1-X1 mit FI-Schutzschalter ist nur dann zulässig,
wenn ein allstromsensitiver FI verwendet
wird.


Grund:
1 2 3 4

Die bei dieser Maschine eingesetzten
Antriebe können Gleichfehlerströme ver-
ursachen, die einen herkömmlichen FI-
Schutzschalter in seiner Schutzfunktion
beeinträchtigen (Nichtauslösen).
L1 L2 L3 PE


Typenbezeichnungen der von EMCO getes-
teten allstromsensitiven FI-Schutzschalter:
2
• S IEMENS 5SM3646-5
• E MCO Bestell-Nr.: ZME 280 720
• A BB F804 - 63/0,3
Klemmleiste für E-Anschluss

28
Aufstellen E-Anschluss

E-Anschluss EMCOMAT 17S

Spannung: ...................... 230 V~3/PE  50/60 Hz
230 V~ 3/PE 400 V~3/PE  50/60 Hz
Brücken
+L1-X1 50/60 Hz 460 V~3/PE  50/60 Hz
Anschlusswert: . .................................. 3,0 kVA

1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Vorsicherung: .........................................20 A tr
Kabelquerschnitt: . .................. min. 4x2,5 mm²
Max. Spannungsschwankungen: ....... +5/-10%
L1 L2 L3 PE

Brücken

400 V~ 3/PE
50/60 Hz 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Hinweis:
Nähere Informationen zum elektrischen An-
schluss finden Sie in der Elektrischen Doku-
Brücken mentation zu Ihrer Maschine.
Bei unterschiedlichen Angaben gelten die
Angaben aus der Elektrischen Dokumentation.
460 V~ 3/PE
50/60 Hz 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

E-Anschluss Emcomat 17S

E-Anschluss EMCOMAT 17D

+L1-X1
Spannung: ...........................400 V~3/PE  50 Hz
Anschlusswert: . .................................. 5,0 kVA
Vorsicherung: .........................................16 A tr
1 2 3 4
Kabelquerschnitt: . .................. min. 4x2,5 mm²
Max. Spannungsschwankungen: ....... +5/-10%

L1 L2 L3 PE
400 V~ 3/PE
50 Hz
Vorsicht:
Bei anderen als den angeführten Spannungs-
varianten (460 V~3/PE  50/60 Hz) ist ein Vor-
E-Anschluss Emcomat 17D/20D
schalttrafo zu verwenden.
Trafotype: .................................10kVA/Auto
EMCO-Teilenr.: ............................ 999 003 A
Installationsbausatz: .................. 999 145 A

29
Erstinbetriebnahme Aufstellen

Erstinbetriebnahme
• Alle blanken Teile sind mit einem sauberen Tuch
vom Rostschutzmittel zu reinigen.
• Kontrollieren Sie den Ölstand von Spindel- und
Vorschubgetriebe an den Schaugläsern (1) und
(2).
• Bei vorhandener Kühlmitteleinrichtung (Zube­
hör) Kühlmittel einfüllen (ca. 20l).
• Maschine am Hauptschalter (3) einschalten.
• Für die weitere Bedienung siehe Kapitel "B Be­
schreibung der Maschine".

1 3

Schauglas für Spindelgetriebeöl, Hauptschalter

Hinweis:
Wird die Maschine länger nicht benutzt,
2 blanke Teile leicht einölen, Maschine gegen
unbefugte Inbetriebnahme sichern (absperr-
barer Haupt­s chalter), und Staubschutz (Ver-
packung) über die Maschine legen.

Schauglas für Vorschubgetriebeöl

30
 Technische Daten

Technische Daten der Maschine

Arbeitsraum EM 17S EM 17D EM 20D

Spitzenweite [mm] 700 700 1000
Spitzenhöhe [mm] 170 170 200
Umlaufdurchmesser über Bett [mm] ø340 ø340 ø400
Umlaufdurchmesser über Querschlitten [mm] ø190 ø190 ø250
Abstand Oberschlitten-Drehmitte [mm] 34 34 40
Bettbreite [mm] 260 260 260
Verschiebeweg Längsschlitten [mm] 600 600 900
Verschiebeweg Querschlitten [mm] 220 220 220
Verschiebeweg Oberschlitten [mm] 110 110 110
Führungslänge Bettschlitten [mm] 380 380 380
Drehmeisselquerschnitt [mm²] 20×20 20×20 20×20
Drehspindel EM 17S EM 17D EM 20D
Spindelnase nach DIN 55 029 (Camlock) S5 S5 S5
Spindelbohrung [mm] ø50 ø50 ø50
Innenkegel nach DIN 7178 1:22 1:22 1:22
Max. Planscheibendurchmesser [mm] ø200 ø200 ø260
Max. Futterdurchmesser [mm] ø200 ø200 ø200
Spindeldrehzahlen [U/min] 55–2350 40–3000 40–3000
Drehzahlregelung mechanisch stufenlos stufenlos
mechanische Drehzahlstufen 8 4 4
Antriebsmotor EM 17S EM 17D EM 20D
Drehstrommotor mit integrierter Bremse
stufenlos regelbar (Freqzuenzumformung) 7 3 3
Motornenndrehzahl [U/min] 1450 — —
Leistung bei 40% ED [kW] 3,2 5,3 5,3
Max. Nenndrehmoment an der Hauptspindel [Nm] 350 640 640
Vorschubbereich EM 17S EM 17D EM 20D
20 Längsvorschübe (Grundausstattung) [mm/U] 0,045–0,787 0,045–0,787 0,045–0,787
20 Planvorschübe (Grundausstattung) [mm/U] 0,023–0,406 0,023–0,406 0,023–0,406
Gewindeschneibereich EM 17S EM 17D EM 20D
20 Gewindesteigungen in Grundausstattung [mm] 0,4–7,0 0,4–7,0 0,4–7,0
Steigung der Leitspindel [mm] 6 6 6
Mit Rädersatz (Zubehör) sind noch 28 Modulgewinde, 32 Zollgewinde (Withworth) und
32 Diametral-Pitch-Gewinde möglich
Reitstock EM 17S EM 17D EM 20D
Pinolendurchmesser [mm] ø50 ø50 ø50
Pinolenhub [mm] 120 120 120
Innenkegel der Pinole MK3 MK3 MK3

Technische Änderungen vorbehalten!

Bei Angaben unterschiedlich zur techn. Spezifikation, gelten die dort angegebenen Werte!

17
Technische Daten

Skalenringteilung der Handräder EM 17S EM 17D EM 20D

Längsschlitten [mm] 0,2 0,2 0,2
Querschlitten (Durchmesserzustellung) [mm] ø0,05 ø0,05 ø0,05
Oberschlitten [mm] 0,025 0,025 0,025
Reitstock [mm] 0,1 0,1 0,1
zulässige Werkstückgewichte EM 17S EM 17D EM 20D
fliegend [kg] 50 50 50
mit Reitstock [kg] 150 150 150
Elektrischer Anschluss EM 17S EM 17D EM 20D
3/PE~230V 3/PE~400V 3/PE~400V
Spannungsversorgung [V] 3/PE~400V 3/PE~460V* 3/PE~460V*
3/PE~460V
Max. Spannungsschwankungen [%] +5/–10 +5/–10 +5/–10
Frequenz [Hz] 50/60 50/60 50/60
Anschlusswert [kVA] 3,0 5,0 5,0
Hauptsicherung [A-träg] 20 16 16
Maschinenabmessungen EM 17S EM 17D EM 20D
Gesamtlänge [mm] 1650 1650 1950
Gesamthöhe [mm] 1290 1635 1635
Gesamtbreite [mm] 1016 1060 1060
Drehspindel über Fußboden [mm] 1103 1103 1133
Gesamtgewicht der Maschine [kg] 725 755 865
Digitale Positionsanzeige EM 17D EM 20D
integriert in 3 Achsen (mm- oder inch-Anzeige)
kleinste Anzeigegrösse X-Achse (Querschlitten) [mm] 0,001 0,001
kleinste Anzeigegrösse Z0 -Achse (Oberschlitten [mm] 0,005 0,005
kleinste Anzeigegrösse Z-Achse (Längsschlitten) [mm] 0,01 0,01
Schalldruckpegel EM 17S EM 17D EM 20D
gemittelter Schalldruckpegel [dB(A)] 79 79 79
Bei folgenden Bedingungen:
Messverfahren: Hüllflächenmessverfahren nach DIN 45 635
Betriebszustand: Höchstdrehzahl im Leerlauf
Erklärung:
Bei den genannten Zahlenwerten handelt es sich um Emissionspegel und nicht notwendigerweise um sichere Arbeitspegel.
Obwohl es eine Korrelation zwischen dem Grad der Lärmemission und dem Grad der Lärmbelastung gibt, kann diese nicht
zuverlässig zur Feststellung darüber verwendet werden, ob weitere Schutzmaßnahmen erforderlich sich oder nicht. Zu
den Faktoren, die den tatsächlichen Grad der Belastung der Beschäftigten beeinflussen, gehören die Charakteristika des
Arbeitsraumes, die anderen Geräuschquellen usw., d.h. die Anzahl der Maschinen sowie andere in der Nähe ablaufende
Prozesse und die Dauer, während der ein Bediener dem Lärm ausgesetzt ist. Außerdem kann der zulässige Belastungspe-
gel von Land zu Land unterschiedlich sein. Die Informationen sollten es aber dem Anwender der Maschine erlauben, eine
bessere Bewertung der Gefährdungen und Risiken vorzunehmen.

*) Nur mit Vorschalttrafo

Technische Änderungen vorbehalten!

Bei Angaben unterschiedlich zur techn. Spezifikation, gelten die dort angegebenen Werte!

18