Fertigungstipps

Hebe-Schiebetür PremiDoor
Zuschnitt:
Unsere Erfahrung zeigt, dass alle
Profile vor der Weiterbearbeitung
zugeschnitten werden können.
Einige Kunden gehen dabei sogar
soweit, dass sämtliche Vorbereitungen
(Ausfräsungen etc.) am losen Profil
gemacht werden.
Das Vorschneiden ist nur dann effektiv,
wenn genaue Abzugsmaße (inklusive
der zusätzlichen Bearbeitungsschritte)
vorgegeben werden. Hierzu empfeh-
len wir den Einsatz von marktüblichen
EDV-Programmen. Gerne unterstützen
wir sie bei der Auswahl.

Abbildung 1: Zuschnittliste eines Software-Programms.

Damit Stoßstellen genau schließen und
um Wegezeiten zu sparen empfehlen
wir einen automatischen Längen-
anschlag. Wichtig für die Handhabung
ist auch ein entsprechend langer
Auflagetisch.
Da auch kleine Optimierungen Zeit
einsparen, kann z.B. auch ein Doppel-
zuschnitt der vertikalen Zargenprofile
Vorteile bringen (bitte beachten Sie
die Verschnittoptimierung gerade bei
farbigen Profilen).

Abbildung 2: Zuschnitt der Zarge im Doppelzuschnitt

Vorteilhaft ist immer:

– alle Zusatzprofile direkt vor der
Säge lagern
– hilfreiche Kleinmaschinen“ direkt
am Arbeitsplatz abstellen und feste
Stellpätze für diese Maschinen
einführen

Abbildung 3: Abbildung 4:
Stanze zur Bearbeitung der Deckleisten Stanzbild der Deckleiste
Flügel- und Zargenvorbereitung:

Zum Ausfräsen der Beschlagsöffnun-

gen haben sich unterschiedliche
Methoden bewährt:
– Ausfräsen mit einer Kopierfräse
(Schablone notwendig)
– Ausschneiden mit einem Winkel-
schleifer und spezieller Scheibe
– Ausfräsen mit der Hand-Wasser-
schlitzfräse

Abbildung 5: Ausfräsen der Laufwagenöffnung im Gehflügel mit Hilfe einer Kopierfräse

Das Vorbohren der armierten Zarge

mit Hilfe der Bohrlehren ist sehr zeit-
aufwendig. Sinnvoll ist hier der Einsatz
eines Mehrspindel-Bohraggregates.

Abbildung 6: Mehrspindelbohraggregat

Zusätzlich kann die Armierungsver-

schraubung der Zargen über einen
Doppel-Schraubautomat automatisiert
werden. Alternativ kann auch die
Zarge zusätzlich einmal gedreht am
Schraubautomat aufgelegt werden
(Zulagen beachten).
Die Belüftungsfräsungen können über
eine Entwässerungsschlitzfräse bear-
beitet werden.
Je nach Auftragsmenge bieten sich bei
der Bearbeitung Losgrößen von 2 bis
5 Hebeschiebetüren an.
Abbildung 7: Maßstab 1:1
Mittelverschluss mit Dichtung
Beschlagmontage:
– Einsatz von selbstschneidenden
Schrauben für die Montage der
Laufwagen (4,8 x 32 und 4,8 x 19)
und des Getriebes (4,8 x 70).
– Einsatz von selbstsichernden
Schrauben zur Befestigung der
Schubstange (Verklebung nicht
notwendig).
– gleiche Bearbeitungsschritte
zusammen ausführen (zwischen
Bohrer und Schrauber muss
nicht immer gewechselt werden)
Montage:
– Auf das Einziehen der Dichtungen
im Mittelverschluss 2872 und in
der Deckleiste 2876 kann ver-
zichtet werden, wenn diese Profile
mit eingezogener Dichtung 9878
bestellt werden. Bei der vertikalen
Deckleiste 2876 ist die Dichtungs-
richtung zu beachten.
– Zur Verschraubung der Führungs-
schiene können selbstschnei-
denen Schrauben 4,2 x 38 ein-
gesetzt werden. Dadurch entfällt
sowohl das Vorbohren als auch
die Fixierung der Führungs-
schiene mit Hilfe einer Zwinge.
Auf der Einlaufseite wird die
Führungsschiene automatisch
vom Einlaufprofil in Position
gehalten.
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