WöhrAutoparksystme GmbH

5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Herr Frölich Datum des Audits: 1/31/2022
5S-Bereich: 6 Herr Reichert Teilnehmer 5S-Bereich:

Herr Stahlkopf Herr Baloglu

5S-Verantwortlicher: Herr Megerlin

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 7 70%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 6 60%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 6 60%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 7 70%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 6 60%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 32 64%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
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5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Herr Stahlkopf Datum des Audits: 4/8/2022
5S-Bereich: 2 Teilnehmer 5S-Bereich:

5S-Verantwortlicher: Herr Ritter

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 8 80%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 8 80%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 7 70%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 7 70%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 7 70%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 37 74%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
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5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Herr Reichert Datum des Audits: 6/24/2022
5S-Bereich: 3 Teilnehmer 5S-Bereich:

5S-Verantwortlicher: Herr Billes

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 5 50%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 5 50%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 7 70%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 5 50%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 5 50%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 27 54%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
3/12
zuletzt gedruckt: 12/07/2023
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5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Herr Stahlkopf Datum des Audits: 5/6/2022
5S-Bereich: 4 Teilnehmer 5S-Bereich:

Herr Voggenberger (teilweise)

5S-Verantwortlicher: Herr Roth

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 5 50%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 5 50%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 5 50%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 5 50%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 4 40%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 24 48%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
4/12
zuletzt gedruckt: 12/07/2023
WöhrAutoparksystme GmbH

5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Datum des Audits: 2/11/2022
5S-Bereich: 5 Herr Reichert Teilnehmer 5S-Bereich:

Herr Stahlkopf
5S-Verantwortlicher: Herr Koch

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 1 10%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 1 10%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 1 10%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 1 10%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 1 10%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 5 10%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
5/12
zuletzt gedruckt: 12/07/2023
WöhrAutoparksystme GmbH

5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Herr Stahlkopf Datum des Audits: 4/1/2022
5S-Bereich: 6 Teilnehmer 5S-Bereich:

Herr Baloglu
5S-Verantwortlicher: Herr Megerlin

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 7 70%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 7 70%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 6 60%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 7 70%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 6 60%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 33 66%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
6/12
zuletzt gedruckt: 12/07/2023
WöhrAutoparksystme GmbH

5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Herr Stahlkopf Datum des Audits: 5/6/2022
5S-Bereich: 7 Herr Frölich Teilnehmer 5S-Bereich:

5S-Verantwortlicher: Herr Pitz / De Freitas

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 7 70%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 5 50%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 6 60%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 5 50%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 3 30%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 26 52%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
7/12
zuletzt gedruckt: 12/07/2023
WöhrAutoparksystme GmbH

5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Herr Stahlkopf Datum des Audits: 3/25/2022
5S-Bereich: 8 Herr Reichert Teilnehmer 5S-Bereich:

5S-Verantwortlicher: Herr Horna

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 1 10%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 1 10%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 1 10%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 1 10%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 1 10%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 5 10%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
8/12
zuletzt gedruckt: 12/07/2023
WöhrAutoparksystme GmbH

5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Herr Reichert Datum des Audits: 3/24/2022
5S-Bereich: 9 Teilnehmer 5S-Bereich:

Herr Sotnikov
5S-Verantwortlicher: Herr Sotnikov

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 6 60%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 7 70%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 5 50%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 5 50%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 7 70%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 30 60%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
9/12
zuletzt gedruckt: 12/07/2023
WöhrAutoparksystme GmbH

5S Audit
Werk: 2 Auditoren: Herr Stahlkopf Datum des Audits: 3/11/2022
5S-Bereich: 10 Teilnehmer 5S-Bereich:

Herr Schwengler
5S-Verantwortlicher: Herr Kömüs Herr Demenkow

Leitgedanke
Bewertung (Punkte)
Punkt 5S Hauptpunkte Bewertungskriterien
Verant-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Max Ist % Abstellmaßnahmen (Ausführenden informieren!) Termin
wortlich
„Entfernen alles Unnötigen vom Arbeitsplatz“

- Nur benötigte Materialien, Werkzeuge, Büromittel, Dokumente und Produkte sind am

Arbeitsplatz / an Maschinen vorhanden

- Es liegen keine Materialien, Werkzeuge, Büromittel auf dem Boden oder auf Geh- und
1 Sortieren Fahrwegen, Maschinen, Schränken etc. 10 3 30%

„Zur Aufgabenerfüllung benötigtes in eine sichtbare Ordnung bringen“

- Alle Hand-, Anlagen- und Messwerkzeuge, Teile, Hilfsmittel und Büromittel, sind am 100%
definierten Ort plaziert (am Halter und visualisiert)

- Boxen, Behälter und Gefache sind am 100% definierten Platz und in ausreichender Anzahl
2 Systematisieren vorhanden 10 3 30%

„Arbeitsumgebung säubern und sauber halten“

- Werkzeuge, Lehren, Maschinen, Geräte, Anlagen, Vorrichtugnen, Arbeitsplätze und

Transportmittel sind sauber, gebrauchsfähig und machen einen sehr guten allgemeinen
Eindruck

3 Säubern - Abfallbehälter, Reinignungsmittel, Bodenbereiche sind sauber, trocken und frei von Abfall, Öl 10 3 30%
und Rückständen

„Ordnung und Sauberkeit zur Regel machen“

- Fertigungsaufträge, Reinigungs- und Wartungspläne für den Bereich und Maschinen sind
vorhanden, dokumentiert, visualisiert

- Arbeitsplätze und Schränke sind gekennzeichnet und bieten genügend Bewegungsfreiheit und
4 Standardisieren entsprechen dem Standard des Bereichs bzw. Werk 10 3 30%

- Bodenmarkierungen sind vorhanden, aktuell, intakt und werden eingehalten

„Einhaltung und ständige Verbesserung der Maßnahmen sichern“

5 Selbstdisziplin
- Die Teamtafeln vor Ort sind sauber, aktuell, gut strukturiert und aussagefähig und befinden
sich an einen geeigneten Ort
- Verantwortliche, Ansprechpartner für Ordnung und Sauberkeit sind für die Bereiche sowie
Maschinen und Anlagen benannt, aktuell und visualisiert
- Die Mitarbeiter sind über die Methode 5S informiert, diszipliniertes System der Durchführung 10 3 30%
und Überwachung ist vorhanden und wird eigenständig befolgt
- Für den jeweiligen Bereich benötigte Schutzausrüstungen sind funktionstüchtig und werden
verwendet

Auswertung 50 15 30%

file:///conversion/tmp/activity_task_scratch/710850597.xlsx
10/12
zuletzt gedruckt: 12/07/2023
Werk Zuordnungsnummer 5S Bereich veranwortlicher
1
Werk I 2 Trumatik Herr Ritter
Werk II 3 Biegen Herr Billes
4 Schweißen Herr Roth
5 Mechanik Herr Koch
6 Montage Herr Megerlin
7 Kommissionieren Herr Pitz / De Freitas
8 Wareneingang Herr Horna
9 Innerbetrieblicher Transport Herr Sotnikov
10 Versand Herr Kömüs
 Auditoren

Herr Frölich
Herr Reichert
Herr Stahlkopf

itz / De Freitas