Smith Meter ® Turbinenzähler

Guardsman G™ und
Guardsman L™ Baureihen
Installation / Betrieb / Wartung
Ausgabe / Rev. 0.7 (11 / 10) Bulletin MN02002GE

Installation und Wartung von:

• Guardsman (G) Series
• Guardsman L Kugellager (LB) Serie
• Guardsman L Gleitlager (LJ & LSJ) Serie
Hinweis: Bei Messgeräten, die nach September 1991 ausgeliefert wurden, befindet sich der Katalog-Code (früher
als „Modell-Code“ bezeichnet) auf dem Typenschild. Konsultieren Sie die entsprechende technische Informations-
schrift oder fragen Sie die Beschreibungen zu den Vorschriften im Werk an.

Inhalt

Abschnitt 1– Allgemeines..............................................................................................................................Seite 2
Einleitung..........................................................................................................................................................Seite 2
Empfang des Geräts.........................................................................................................................................Seite 2
Überprüfung vor der Installation.......................................................................................................................Seite 2
Abschnitt 2 – Installation...............................................................................................................................Seite 3
Mechanik..........................................................................................................................................................Seite 3
Elektrik..............................................................................................................................................................Seite 4
Abschnitt 3 – Reparaturanleitung.................................................................................................................Seite 6
Abschnitt 4 – Betrieb....................................................................................................................................Seite 10
Abschnitt 5 – Anleitung zur Problemlösung..............................................................................................Seite 11
Abschnitt 6 – Verwandte Publikationen......................................................................................................Seite 12

Wenn es um Messen und Zählen geht, vertraut man diesem Namen

 Abschnitt 1 — Allgemeines
Einleitung
Die Smith Meter® Guardsman™ und Guardsman L™
Serie Turbinenzähler sind Messumformer zur Volumen-
strommessung mit einem Frequenzausgang, der direkt
proportional zum Durchfluss ist.
Der Turbinenzähler besteht aus einem Rotor, der die
lineare Geschwindigkeit einer Fluidströmung erfasst. Die
strömende Flüssigkeit versetzt den Rotor in eine Dreh-
bewegung, die durch einen variablen Reluktanz-Tastkopf
elektrisch abgegriffen wird. Die ferromagnetischen Rotor-
blätter, die in gleichen Abständen zueinander angeordnet
sind, passieren das vom Tastkopf erzeugte Magnetfeld
und erzeugen dadurch eine sinusförmige Spannung.
Die Spitzenspannung dieses Signals ist direkt propor-
tional zu der Rotorgeschwindigkeit und jeder positive
Spitzenspannungsimpuls steht für eine Steigerung des
Volumendurchsatzes.
Der Ausgabewert pro Volumeneinheit wird als K-Faktor
(Impulse / Volumeneinheit) bezeichnet. Bei einem bestim-
mten Zähler wird der anhand eines werksseitigen Funk-
tionstest ermittelte K-Faktor auf einer „Turbinenzähler-
Prüfdatenkarte“ ausgewiesen, die mit dem Zähler gelief-
ert wird. Für maximale Genauigkeit muss der tatsächliche
K-Faktor bei einem bestimmten Produkt mittels einer
Vor-Ort-Eichung unter Istbedingungen ermittelt werden.
2 • MN02002GE
Empfang des Geräts
Beim Empfang des Geräts sollte die Außenverpackung
sofort auf Versandschäden überprüft werden. Wenn die
Verpackung beschädigt ist, sollte das lokale Transpor-
tunternehmen sofort auf seine Haftung aufmerksam
gemacht werden. Nehmen Sie das Gerät vorsichtig aus
der Verpackung und untersuchen Sie es auf beschädigte
oder fehlende Teile.
Wenn während des Versands Schäden aufgetreten sind
oder Teile fehlen, muss dies der Kundendienst-Abteilung
(Customer Service Department, FMC Technologies Mea-
surement Solutions, Inc., Erie, Pennsylvania 16514-0428,
USA) schriftlich gemeldet werden.
Vor der Installation sollte das Gerät in der Originalver-
packung gelagert und vor widrigen Witterungsbedingun-
gen und Missbrauch geschützt werden.
Überprüfung vor der Installation
Zähler und Typenschild müssen auf richtige Größe,
Modellnummer, Flanschanschluss und Durchflussbereich
sichtgeprüft werden. Beachten Sie die Richtung der Strö-
mung (vgl. mit Pfeilrichtung), für die das Gerät kalibriert
wurde und in der es installiert werden soll.
Die Smith Meter Turbinenzähler Guardsman und Guards-
man L sind Präzisions-Messinstrumente und sollten als
solche behandelt werden. Gehen Sie beim Installieren
vorsichtig vor.
Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10)
 Abschnitt 2 – Installation

Mechanische Installation Ladearm mit

Drehgelenk
Warnung: Bei der Installation von Turbinenzählern
muss vorsichtig vorgegangen werden. Alle nation-
alen, regionalen und örtlichen Vorschriften sind bei Absperrventil
der Installation einzuhalten.
5 Durchm.
Es wird empfohlen, die Turbinenzähler in dem Rohrlei- Beruhigungsstrecke Ladearm mit
Drehgelenk
tungsabschnitt zu installieren, in dem der Druck am
höchsten ist, d.h. hinter Pumpen stromabwärts und
Turbinenzähler
vor Ventilen stromaufwärts (siehe Abbildung 3). Wenn Zählerlauf
mit Durchflussschwankungen zu rechnen ist, sollte der 10 Durchm
Absperrventil

Turbinenzähler nicht am oder in der Nähe des tiefsten Strahlrichter

Rohrleitungspunkts montiert werden. Wasser oder Plattengleichrichter

Turbine-
nzähler
Feststoffe, die sich am Tiefpunkt absetzen, können sich
festsetzen oder das Messelement beschädigen. Durch-
fluss Absperrv- Absperrventil
Die hier beschriebenen Leitungsanordnungen sind als entil Nach Bedarf Nach Bedarf
allgemeine Empfehlungen gedacht und müssen unter Filter reduziert. Filter reduziert

Umständen an Ihre jeweiligen Anwendungsbedingungen

angepasst werden.
Staudruck
Um eine Kavitationsbildung und ungenaue Ausgangssig-
nale zu verhindern, ist ein positiver Staudruck erford-
erlich. Empfohlener Staudruck = 2 x Druckabfall + 1,25 x
absoluter Dampfdruck. (Referenz Abschnitt 5 - Anhang,
Druckabfall-Diagramm.)
Beispiel: 3” Turbinenzähler, Durchfluss 600 gpm, Dampf-
druck 10 psia.
Staudruck = 2 x 3 + 1,25 x 10 = 18,5 psig.
WARNUNG!
Thermischer Druck
Durch die thermische Ausdehnung der Flüssigkeit in
diesem Gerät können Hochdruckschäden entstehen.
Ein thermisches Druckbegrenzungsventil kann in
dem System notwendig werden.
Abbildung 2 – Typische Guardsman L Turbinenzähler-
Installation (vertikal oder horizontal, herkömmliche und
Strate Plate Durchflusskonditionierer)
Filter
Es sollte ein Sieb installiert werden, um den Durch-
flussmesser zu schützen und die Lebensdauer zu verlän-
gern. Für die meisten Installationen eignet sich ein Filter
mit 20 oder 40 mesh.
Strömungskonditionierung
Die Standardregel von 20 bis 25 Rohrdurchmessern
stromaufwärts vom Messgerät (wo kein Strömungsglei-
chrichter verwendet wird) und von 5 Rohrdurchmessern
stromabwärts vom Messgerät ist für manche Installa-
tionen unter Umständen angemessen. Allerdings sollten
die Viskosität, Rohrgröße und die Konfiguration stromauf-
wärts (Armaturen) als Variablen ebenfalls berücksichtigt
werden. Ein Vergleich mit Kapitel 5, Abschnitt 3 des
API-Handbuchs für Standards in der Erdölmessung
(Turbinenradzähler) ist deshalb ratsam.

Nach Bedarf Strahlrichter

Absperrventil
reduziert. (Rohrbündel)

Strainer Zählerlauf Prüfverbindungen

10 Rohrdurc- nach Bedarf
hmesser oder
20-25 5
Rohrdurchmesser* Rohrdurch-
messer

Durch-
fluss Absperrventile Turbinenzähler Block and
Bleed Valve

Absperr- und
Vorgelagerte Entlüftungsventil Nachgelagerte Gibt von Smith gelieferte
Beruhigungsstrecke Beruhigungsstrecke Geräte an

* 10 Rohrdurchmesser mit Rohrbündel oder 20-25 Rohrdurchmesser ohne Rohrbündel

Abbildung 1 – Typische Guardsman Turbinenzähler-Installation (nur horizontal)

Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10) MN02002GE • 3

 Abschnitt 2 – Installation (Fortsetzung)
Strate Plate (Plattengleichrichter)
Wenn zu einem Zähler ein Plattengleichrichter
mitgeliefert wird, ist dieser ab Werk bereits als
angepasst gekennzeichnet. Bei der Installation des
Plattengleichrichters müssen die Pfeile am Gehäuse
und dem Plattengleichrichter miteinander fluchten.
Wenn der Plattengleichrichter nicht als angepasst
gekennzeichnet ist (Nachrüstungen vor Ort), muss
der Plattengleichrichter so installiert werden, dass die
Bohrungen, die eine gerade Linie bilden, mit der Aufnahme
Nummer 1 fluchten.
Hinweis: Der Plattengleichrichter besitzt an der Unterseite eine
Aussparung, über die er mit der Tastkopf-Aufnahme Nummer 1 in die
Flucht gebracht werden kann.
Abbildung 3 – Plattengleichrichter Strate Plate für den
Guardsman LJ Turbinenzähler (vertikal und horizontal)
Abbildung 3A – Plattengleichrichter Strate Plate für den
Guardsman LSJ (vertikal und horizontal) Turbinenzähler
Hinweis: Bei Messgeräten, die vor Oktober 2002 hergestellt wurden,
weist der Plattengleichrichter zwei (2) Befestigungsschrauben am
Außendurchmesser der Platte auf. Bei Messgeräten, die nach Oktober
2002 hergestellt wurden, befindet sich am Plattengleichrichter eine
(1) Befestigungsschraube in der Mitte.
Zähler-Umgehung
Soweit möglich, beispielsweise in einem neuen System,
ist es ratsam, um den Zählerbereich herum eine Ventil-
Umgehung vorzusehen. Dies ermöglicht die Überprüfung
des Zählers ohne den Systemdurchfluss zu unterbrechen.
Die Umgehungsanschlüsse sollten jedoch nicht in der
„Zählerstrecke“ angeordnet werden (siehe Abbildung 1).
4 • MN02002GE
Elektroinstallation
Turbinenzähler werden mit einem Signaltastkopf ge-
liefert, der in einem explosionsgeschützten Gehäuse
montiert und am Zähler angebracht ist. Beträgt der
Übertragungsabstand vom Zähler zu einer elek-
tronischen Anzeige weniger als 609,6 m, ist keine
spezielle Verstärkung erforderlich. Beträgt der Abstand
zur elektronischen Anzeige von Smith weniger als
609,6 m, ist keine spezielle Verstärkung erforderlich,
wenn elektronische Instrumente von Smith mit „Glei-
chtaktunterdrückung“ eingesetzt werden. Der direkt
vom Tastkopf stammende Signaleingang gelangt über
eine Gleichtakt-Rauschunterdrückungsschaltung zum
Anzeigegerät. Die Schaltung ist empfindlich gegenüber
Zählersignalen mit schwachem Pegel, aber sehr un-
empfindlich gegenüber unerwünschten Störsignalen.
Wenn die Signalübertragungsstrecke größer als 609,6
m ist und Instrumente von Smith eingesetzt werden,
oder wenn die Empfangsinstrumente nur Impulseingän-
ge entgegen nehmen, wird ein Vorverstärker (Modell
PA-6) empfohlen.
Der PA-6-Vorverstärker passt konstruktiv exakt in das
explosionsgeschützte Standard-Tastkopfgehäuse zu
passen, wie in den Abbildungen 4 bis 7 dargestellt.
Bei Verwendung des Vorverstärkers vom Typ PA-6
beachten Sie bitte die technische Informationsschrift
mit den Angaben zum Vorverstärker.
Empfohlenes Signalübertragungskabel
Kabeltyp (oder gleichw-
Entfernung Kabelgröße
ertig)
2 Leiter - Belden 8762
Bis 610 m 20 AWG 3 Leiter - Belden 8772
4 Leiter - Alpha 2414
2 Leiter - Belden 8760
Bis zu 915 m 18 AWG 3 Leiter - Belden 8770
4 Leiter - Alpha 2424
2 Leiter - Belden 8719
Bis zu 1.525 m 16 AWG 3 Leiter - Belden 8618
4 Leiter - Alpha 3248
Hinweis: Bei Entfernungen von mehr als 1525 m sollte anhand der
besten verfügbaren technischen Ausstattung ein Probelauf gefahren
werden.
Wichtig: Alle Kabelschirmungen dürfen nur an den
Instrumenten angeschlossen werden.
Elektrische Installation (Allgemeines)
Die maximale Umgebungstemperatur für die GP-Ver-
teilerdose mit PA-x Verstärker und / oder UPCC- / ID-2000
Instrument beträgt 70° C. Wenn damit zu rechnen ist,
dass die Prozesstemperatur des Turbinenzählers diesen
Wert überschreitet, muss das Gehäuse extern montiert
werden, um zu gewährleisten, dass die Umgebungstem-
peratur von 70° C nicht überschritten wird.
Hinweis: Elektrische Installationen dürfen nur von qualifizierten
Technikern / Elektrikern durchgeführt werden, die in Bezug auf die
technische Vorgehensweise beim Einsatz elektrischer Anlagen in
Gefahrenzonen geschult wurden.
Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10)
 Abschnitt 2 – Installation (Fortsetzung)

Achtung: Um die Entzündung einer explosionsfähigen At- Elektrische Anschlüsse

mosphäre zu verhindern, trennen Sie das Gerät vor dem Aufgrund der Vielzahl elektronischer Summenzähler, die
Öffnen von der Stromversorgung. Halten Sie das Gehäuse mit Turbinenzählern eingesetzt werden, enthält dieses
fest verschlossen, wenn Stromkreise in Betrieb sind. Handbuch nur allgemeine Informationen. Das Installa-
Warnung: Das Gehäuse kann Batterien bzw. Kondensa- tionshandbuch für den jeweiligen Summenzähler sollte
toren enthalten. Um die Entzündung einer explosionsfähi- konsultiert werden.
gen Atmosphäre zu vermeiden, öffnen Sie das Gerät nur Verkabelungsvorschläge für den Tastkopf und Vorver-
dann, wenn der Bereich als nicht-explosionsgefährdet gilt. stärker, siehe die Abbildungen 4 bis 7.
Elektrische Installationen mit ATEX- und IEC Bei der Installation eines Kabelkanals sollte ein Abzweig
Ex‑Zertifizierungen vorgesehen werden, um den Zählerausbau im Wartungs-
fall zu erleichtern.
Elektroinstallationen müssen der EN / IEC 60079-14
„Explosionsfähige Atmosphären - Teil 14: Elektrische In- 2-adriges, abgeschirmtes
stallationen Design, Auswahl und Montage“ entsprechen Spulengehäuse Kabel verwenden
Der Kabeleintritt muss EN / IEC 60079-1 Abschnitt 13
entsprechen. „Explosionsfähige Atmosphären – Teil 1:
Geräteschutz durch feuerfeste Gehäuse „d“
Für Systeme, die Kabelverschraubungen verwenden,
muss die Stopfbuchse und oder der Gewindeadapter
Ex-zertifiziert sein. Das Kabelende muss fest installiert
und je nach Kabeltyp korrekt vor mechanischen Beschä-
Verbindung
digungen geschützt werden.
Bei Systemen mit Kabelkanälen muss eine Ex-geprüfte Abbildung 4 – 1 Tastkopf - Kein Vorverstärker
Versiegelungsvorrichtung unmittelbar am Eintritt in das
Gehäuse verwendet werden. Alle unbenutzten Eingänge
müssen in geeigneter Weise mit einem Ex-zertifizierten
Verschluss abgedichtet werden.

Installationen gemäß den nordamerikanischen

Elektroinstallations-Vorschriften
Alle elektrischen Installationen entsprechen den jewei-
ligen elektrischen Vorschriften oder den Auflagen der
zuständigen Regulierungsbehörde.
USA – NEC Code, NFPA 70 Artikel 500 – 515 soweit
zutreffend
Kanada – CEC Code, CSA 22.1 soweit zutreffend

Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10) MN02002GE • 5

 Abschnitt 3 - Reparaturanleitung

3-adriges, abgeschirmtes
Spulengehäuse Kabel verwenden

1 2 3 4 5

10 9 8 7 6

1 - Logik gemeinsame
Leitung, Signalausgang
2 - X 0,5 Aus
Verbindung 3 - X1 Aus
4 - X2 Aus
5 - 8-29 VDC

Abbildung 8 – Entfernen des Tastkopfs

Abbildung 5 – 1 Tastkopf und 1 PA-6 Vorverstärker
Schrauben Sie den Tastkopf ab und ziehen Sie ihn
heraus (siehe Abbildung 8).
Spulengehäuse, 4-adriges, abgeschirmtes
Überprüfen Sie den Widerstand der Spule mit einem
Ohmmeter (1.200 Ω). Prüfen Sie auch den Widerstand
typisch (3) Kabel verwenden
zwischen einer Tastkopfzuleitung und dem Metallge-
häuse des Tastkopfs. Der Widerstand sollte größer als 20
kΩ sein. Ist dies nicht der Fall, ersetzen Sie den Tastkopf.
Tastkopf
Induktivität: 400 mH, Maximum bei 1 kHz.
DC Spulenwiderstand: 1.200 Ω
Anschluss- Temperaturbereich: -73°C bis 107°C.
Verbindung kasten
Besteht der Verdacht, dass der Vorverstärker nicht rich-
tig funktioniert, entfernen Sie ihn von der Abzweigdose.
Sein Ausgangssignal sollte mit dem Signal verglichen
Abbildung 6 – 2 Tastköpfe - Kein Vorverstärker werden, das in den technischen Daten des „Installa-
tionshandbuchs für den Turbinenzähler-Vorverstärker“
angegeben wird.
4-adriges, abgeschirmtes
Spulengehäuse,
typisch (3)
Kabel verwenden Innenteile ausbauen und Demontage
Hebeln Sie den Sicherungsring auf der Statorseite
6 7 8 9 10 1 2 3 4 5
mit einem Schraubendreher ab (siehe Abbildung 9).
54 3 2 1 10 9 8 7 6
Sobald der Sicherungsring auf einer Seite aus der Nut
herausragt, können Sie den kompletten Ring aus dem
Turbinenzählergehäuse herausnehmen.
* 1 – Logic Common Signal Output
2 - X 0,5 Aus
Einige Guardsman und Guardsman L Zähler haben
Verbindung 3 – X1 Aus am Statorblatt einen Schlitz mit einer Innensechskant-
4 – X2 Aus Anschlusskasten Stellschraube. Die Stellschraube muss gelöst werden,
5 - 8-29 Vdc bevor die Innenteile komplett ausgebaut werden können.
* Gemeinsam für beide Vorverstärker Entfernen Sie die Innenteile.

Abbildung 7 – 2 Tastköpfe und 2 PA-6 Vorverstärker

Der Smith Meter ® Turbinenzähler kann vor Ort gewartet
werden. Da es jedoch ein Präzisionsinstrument ist, muss
diese Anleitung befolgt werden, um dafür zu sorgen, dass
die Reparaturen richtig ausgeführt werden.
Tastkopf entfernen
Wichtig: Machen Sie das Gerät stromlos.
Schrauben Sie den Deckel von der Abzweigdose ab
und trennen Sie alle Kabelzuleitungen. Der Tastkopf
ist nach dem vollständigen Ausbau der Abzweigdose
leichter zugänglich. Bei Verwendung des Turbinenzähler-
Vorverstärkers PA-6 siehe die „Anleitung zur Installation
des Turbinenzähler-Vorverstärkers“. Abbildung 9 – Entfernen des Sicherungsrings

6 • MN02002GE Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10)

 Abschnitt 3 - Reparaturanleitung (Fortsetzung)

Nachgelagerter
Kegel

Rotor
*

Abbildung 10 – Guardsman L & LB (1-1/2" und 2") Innenteile des Turbinenzählers

Nach
Oktober
2002

Nachgelagerter
Kegel in zwei Richtungen
(nur Guardsman)

Abbildung 11 – Guardsman und Guardsman J (2", 3" & 4") Innenteile des Turbinenzählers

Vor Oktober 2002

Nach
Oktober
2002
Nach Oktober 2002

Abbildung 11A – Guardsman LSJ Serie horizontal und vertikal (3" & 4"), Innenteile des Turbinenzählers

Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10) MN02002GE • 7

 Abschnitt 3 - Reparaturanleitung (Fortsetzung)

Entfernen Sie den Splint und die Kronenmutter (ältere Spannvorrichtung müssen sorgfältig ausgewählt
Bauart) bzw. die Sechskant-Sicherungsmutter (neue werden, denn die Anpresskraft darf nur „geradlinig“
Bauart) von der stromabwärts befindlichen Seite der bzw. axial aufgebracht werden. Bauen Sie das La-
Welle. Die übrigen Komponenten (siehe Abbildungen 10 ger ruckfrei und gleichmäßig aus dem Sitz aus.
und 11) lassen sich ungehindert von der Welle abnehmen.
Austausch des Kugellagers – Nur Guardsman
LB Serie
Bei den Guardsman LB Turbinenzählern werden geflan-
schte Kugellager verwendet. Um abgenutzte Kugellager
zu ersetzen, sollte wie folgt vorgegangen werden:
Schieben Sie den Lagerkonus stromabwärts mit dem
Lagerinnenring-Träger voran auf die Welle (siehe
Abbildung 12). Montieren Sie anschließend das
Kugellager mit der geflanschten Seite zuerst auf der Welle.
Zentrieren Sie die Rotorseite stromaufwärts (mit „IN“

Abbildung 13 – Ausbau des Wolframkarbid-Rotorlagers

B. Das neue Lager kann mit denselben Werkzeugen

Abbildung 12
gekennzeichnet) im Lager. Führen Sie den Rotor mit dem
Lagerkonus stromabwärts wie dargestellt in das Lager ein
(dazu gleichmäßig Druck auf den Lagerkonus ausüben).
Nehmen Sie den Lagerkonus stromabwärts von der
Welle ab, montieren Sie das Innenring-Distanzstück und
danach das Kugellager mit der Flanschseite nach oben
auf der Welle. Wiederholen Sie den Vorgang wie bei dem
Lager stromaufwärts und führen Sie das Lager mithilfe
des Lagerkonus stromabwärts in die Rotornabe ein.
Entfernen Sie vorsichtig den Rotor und die Lager von der
Welle und montieren Sie den Lagerkonus stromaufwärts
in der richtigen Richtung. Als nächstes montieren Sie
den Rotor mit der Seite „IN“ zuerst auf der Welle. Bringen
Sie den Lagerkonus stromabwärts und die Sechskant-
Sicherungsmutter bzw. Kronenmutter (ältere Bauart) an.
Ziehen Sie die Mutter mit dem Drehmoment fest, das in
Tabelle 1 angegeben ist. Wenn es sich um einen Zähler
älterer Bauart handelt (vor 1997), führen Sie den Splint
ein, um die Mutter zu sichern (1,5" und 2" Guardsman
L Zähler besitzen keine Splintaufnahmen).
eingebaut werden, die auch zum Ausbau des alten
Lagers benutzt wurden. Bauen Sie das Lager mit der
abgeschrägten Seite zuerst auf die Nabe. Zentrieren
Sie die Nabenbohrung vor dem Einbau. Das Lager-
material wurde wegen seiner Härte und Verschleißei-
genschaften ausgewählt. Bei unsachgemäßer Hand-
habung kann es aber vorzeitig zu Spanabrieb oder
Bruchstellen kommen. Schieben Sie das Lager auf
die Rotornabe, bis es an beiden Stirnseiten gleich
weit hervortritt.
Reinigen Sie die Lagerflächen und schmieren Sie
sie mit leichtem Maschinenöl. Stellen Sie den Rotor
auf das Plattformlager ein und überprüfen Sie, ob er
sich frei drehen kann.
Zusammenbau der Innenteile –
Guardsman und Guardsman L Serie
Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge
der Demontageschritte. Die Sicherungsmutter sollte fest
angezogen und, sofern vorgesehen (3" und 4"), mit dem
Splint (älterer Bauart) gesichert werden. Die richtigen
Anzugsmomente stehen in Tabelle 1.
Tabelle 1 – Anzugsmomente für Sicherungsmutter
Erforderliches
Zähler-
Zählerserie Gewindegröße Anzugsmoment
größe
(geschmiert)

Austausch des Rotorlagers – Nur Guardsman und 1,5" Guardsman 2-56 UNC-2 29-33 in-oz
Guardsman LJ Serie 1,5" Guardsman L 2-56 UNC-2 29-33 in-oz
Wenn das Wolframkarbid-Lager im Rotor einmal aus- 2" Guardsman 6-32 UNC-2 7-9 in-lb
getauscht werden muss, sollte der Rotor vorzugsweise
komplett an das Werk eingeschickt werden. Wenn ein 2" Guardsman L 6-32 UNC-2 70-79 in-oz
Rotorlagerwechsel vor Ort erforderlich ist, ist folgender- 3", 4" Guardsman 10-32 UNF-2 24-28 in-lb
maßen zu verfahren:
3", 4" Guardsman L 10-32 UNF-2 24-28 in-lb
A. Mit dem richtigen Werkzeug und einer geeigneten
Spannvorrichtung (siehe Abbildung 13) kann das Nachdem alle Teile „stramm“ eingebaut sind, lassen sich diese
alte Rotorlager mit einer Dornpresse aus der Rot- Momentwerte in etwa durch eine zusätzliche 1/4-Drehung (60°-70°)
ornabe gedrückt werden. Das Werkzeug und die der Mutter erzielen.

8 • MN02002GE Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10)

 Abschnitt 3 - Reparaturanleitung (Fortsetzung)
Um sicherzustellen, dass die Stator-Wellenmutter bei
Modellen mit 0,75" und 1" fest angezogen bleibt, tragen
Sie Loctite „Gewindekleber“ 242 auf. Vor dem Auftra-
gen müssen die Teile gereinigt werden: Loctite Primer
kann optional verwendet werden. Seien Sie besonders
vorsichtig, dass kein Loctite in bewegliche Teile wie
Abbildung 14 – Drehanschläge am Stator
Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10)
Zapfen und Rotorlager eindringt. Lassen Sie die Teile
zwanzig Minuten ruhen, damit das Loctite vollständig
aushärten kann.
Nach dem Zusammenbau können die Innenteile wieder
in das Turbinenzähler-Gehäuse stromaufwärts einge-
baut werden. Stellen Sie sicher, dass das Statorblatt mit
der Aussparung zwischen den beiden Drehanschlägen
(siehe Abbildung 14) eingebaut wird. Dies verhindert
während des Durchflussbetriebs ein Mitdrehen des
Stators.
Bei Zählern mit geschlitzten Statorblättern wird nach
dem Einbau der Innenteile die Stellschraube so weit
angezogen, dass kein freies Spiel mehr vorhanden ist.
Wenn der Zähler mit einem Plattengleichrichter („Strate
Plate“) ausgestattet ist, schrauben Sie den Plattenglei-
chrichter wieder fest. Das Losdrehen sollte mit Loctite
„Gewindekleber“ 242 verhindert werden.
Setzen Sie den Stator-Sicherungsring wieder in die Nut
ein, die sich auf der Zählergehäuseseite stromaufwärts
befindet. Achten Sie darauf, dass der Sicherungsring
richtig montiert ist. Jede hervorstehende Kante kann
das Produkt-Strömungsprofil verändern und damit die
Funktionalität des Zählers beeinträchtigen.
MN02002GE • 9
 Abschnitt 4 – Betrieb
Typischer Anschluss
Die Signalzuleitungen sind auf der einen Seite mit
dem Zählertastkopf und auf der anderen Seite mit dem
zugehörigen Anzeigegerät verbunden, siehe Abb. 15.
Die Abschirmung ist nur mit der Masse am Instru-
ment verbunden, aber nicht mit dem Zähler und nicht
dem Erdungspunkt. Da keine Signalleitung mit Masse
verbunden ist, gibt es auch keine Polarität. Beide Signal-
Abschirmung nicht Signaleingang
angeschlossen
} Wartung
Abschirmung an
Turbinenzähler
Instrumentenerdung
angeschlossen Elektronischer Totalisator
Abbildung 15
leitungen können deshalb wahlfrei mit den Tastkopfan-
schlüssen verbunden werden.
Prüfung
Nach der Leitungsinstallation des Zählers muss dieser
überprüft werden. Dies wird in der Regel mit einem Ver-
drängungsprüfer für ein zertifiziertes Volumen erreicht.
Empfohlene Verfahren werden in Kapitel 4 und 12 des
API-Handbuchs für Erdöl-Messstandards behandelt.
Es ist sehr wichtig, dass die Prüfung unter den Bedin-
gungen (Durchfluss, Druck, Temperatur und Fluideigen-
schaften) stattfinden, die denen des normalen Betriebs
möglichst nahe kommen.
Stellen Sie sicher, dass keine Lecks (innen oder außen)
vorhanden sind und dass sämtliche in den Prüfaufbau
gelangende Flüssigkeit auch das Messgerät durch-
strömt hat.
10 • MN02002GE
Wenn während der Prüfung keine geeignete Wie-
derholbarkeit der Prüfdurchläufe erzielt wird und der
Prüfaufbau ordnungsgemäß funktioniert, stellen Sie
fest, ob der Tastkopf fest montiert ist. Ferner darf die
Impulselektronik nicht durch elektrisches „Rauschen“
gestört werden. Wenn die Wiederholbarkeit weiterhin
korrekt ist, überprüfen Sie auf ausreichenden Staudruck,
wie in Abschnitt 2 beschrieben.
Unter Umständen muss der Zähler ausgebaut und
auf Schäden am Rotor, an den Drucklagern oder am
Plattform-Lager untersucht werden.
Eine Wartung ist in der Regel erforderlich, wenn die
Prüfung eine erheblich Abweichung des K-Faktors ergibt
oder wenn keine geeignete Wiederholbarkeit erreicht
werden kann.
In manchen Fällen müssen die Innenteile gereinigt
und Anhaftungen oder Ablagerungen beseitigt werden.
Vergewissern Sie sich stets, dass die Anschlüsse auf
den Statorblättern sauber und frei von Ablagerungen
sind. Wenn die Turbinenzähler-Installation zur Inspektion
entleert werden soll, muss die Leitung stromabwärts
vom Zähler geöffnet werden, damit feine Teilchen an den
Vorderkanten der Blätter haften bleiben. Das Entleeren
stromaufwärts erzeugt einen Rückfluss, durch den diese
Teilchen beseitigt werden könnten.
Hinweise:
1. Wenn ein Zähler aus der Leitung entfernt wird, insbesondere nach
einer Zerlegung und einem erneuten Zusammenbau, sollte dieser
wieder kalibriert werden, um wieder für eine optimale Genauigkeit
zu sorgen.
2. Diese Produkte wurden für Erdöl-Anwendungen entwickelt, bei
denen die Korrosion / Erosion in der Regel minimal ist. In der
Konstruktion wurden ausreichende Materialzugaben für typische
Erdöl-Anwendungen einkalkuliert. Anfragen zu weiteren Anwendun-
gen oder zu den tatsächlichen Materialzugaben bitte an das Werk
richten.
Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10)

Für eine maximale Genauigkeit muss der Zähler nach jeder Reparatur erneut kalibriert werden.
Problem
Mehrlieferung (oder Minder-
Registrierung)
Minderlieferung (oder Mehr-
Registrierung)
Nichtwiederholbarkeit
Zählerfaktorverschiebung
Ausgangssignale ohne Durch-
fluss
Ausgabe/Rev. 0.7 (11/10)
Abschnitt 5 - Anleitung zur Problemlösung
Mögliche Ursache
Verschmutzte oder verunreinigte
Lager.
Korrosion, Erosion.
Verbogene Blätter.
Fehlendes Rotorblatt.
Ablagerungen (zum Beispiel Wachs). Reinigen.
Verstopfung von Rohrbündeln.
Verbogene Blätter
Hohlraumbildung.
Mitgeführte Luft oder Gas.
Rauschen auf Übertragungsleitung.
Verschmutzte Lager.
Fehlendes Blatt.
Elektrische Störungen.
Siehe mögliche Ursachen für Meh-
rlieferung, Minderlieferung.
Rauschen.
Übertragung von Leitungsschwing-
ungen über Tastkopf.
Abhilfe
Reinigen.
Geringfügig: Zähler neu prüfen. Extrem: Beschädigte Teile ersetzen.
Rotor ersetzen.
Rotor ersetzen.
Beseitigen und reinigen.
Rotor ersetzen.
Höherer Staudruck.
Quelle beseitigen oder Luftabscheider nachrüsten.
Abgeschirmtes Kabel nachrüsten oder überprüfen.
Quelle beseitigen.
Sicher stellen, dass die Abschirmung nur am Geräte mit Masse
verbunden ist.
Empfindlichkeit an Gerätefront verringern.
Entstörelektronik im Vorverstärker nachrüsten.
Reinigen.
Rotor ersetzen.
Siehe „Minderlieferung“.
Sie Abhilfe bei Mehr- und Minderlieferung.
Siehe „Minderlieferung“.
Schwingungsquelle beseitigen.
Bei Ausstattung mit Tastkopf durch Einführen von Distanzscheiben
(mit 0,030" Dicke) in die Tastkopf-Aufnahme die Empfindlichkeit des
Tastkopfs verringern. Bei Ausstattung mit Vorverstärker siehe die
technische Informationsschrift zum Vorverstärker in Bezug auf die
Verringerung der Empfindlichkeit.
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In MN02002GE Ausgabe / Rev. 0.7 (11 / 10) enthaltene Änderungen:
Elektroinstallationen (Allgemeines) und Installation mit ATEX und IEC Ex-Zertifizierungen ergänzt.

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