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ENGINEERING – Industrielle Mechatronik (Bac dual)

Jahrgang 2021 01_Einführung Toleranzen

Fertigungstechnik GL
Toleranzen

Vortragender: H.Hochrinner
ENGINEERING – Industrielle Mechatronik (Bac dual)
Jahrgang 2021 01_Einführung Toleranzen

PTO2019 - FTGL Toleranzen 2


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Jahrgang 2021 01_Einführung Toleranzen

Bedeutung von Toleranzen

Werkstücke müssen, unabhängig vom Hersteller, ohne Nacharbeit


untereinander austauschbar sein.
Die geometrischen Merkmale eines Teiles können aber auch bei sehr
hohem Aufwand nur mit Abweichungen vom Sollmaß gefertigt werden.

Deshalb wurden Grenzmaße festgelegt, zwischen denen die Istmaße


(gemessene Fertigmaße) des Werkstücks liegen müssen.

Damit ist ein Austauschbau möglich, bei dem jedes Innenteil mit
jedem beliebigen Außenteil gefügt werden kann.

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Allgemeintoleranzen

Für Maße ohne Toleranzangabe („Freimaße“) gelten die Allgemein-


Toleranzen (DIN ISO 2768 Teil 1 und Teil 2), die nach Nennmaßbe-
reichen und den Toleranzklassen (fein, mittel, grob, sehr grob)
unterteilt sind.

Beispiel:
Nennmaß 30mm erhält in der Toleranzklasse mittel ein oberes Grenz-
Abmaß von +0,2mm und ein unteres Grenzabmaß von -0,2mm.

Für die Anwendung der Allgemeintoleranzen wird in der Zeichnung


ein Normhinweis angegeben.

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Allgemeintoleranzen

Allgemeintoleranzen DIN ISO 2768 Teil 1 und Teil 2

Die DIN ISO 2768 Teil 1 Die DIN ISO 2768 Teil 2
gilt nur für folgende Maße, ist für alle zu tolerierenden
für die einzeln keine Toleranz- Formelemente anwendbar
angabe eingetragen ist: mit Ausnahme
- Längenmaße - der Zylinderform,
- Winkelmaße es sei denn es wird auf - Profil einer beliebigen Linie,
diese in der DIN ISO 2768 Teil 2 hingewiesen . - Profil einer beliebigen Fläche,
- Neigung, Koaxialität, Position
Es gibt 4 Toleranzklassen: und Gesamtlauf.
f, m, c und v
Es gibt 3 Toleranzklassen:
H, K und L

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Allgemeintoleranzen

Sollen die Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Teil 1 gelten, ist folgender
Vermerk in oder neben dem Zeichnungsschriftfeld vorzunehmen:

a) DIN ISO 2768

b) die Toleranzklassse z.B. DIN IS0 2768 - m

c) ggf. ist zusätzlich Benennung „Allgemeintoleranz" voranzustellen

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Allgemeintoleranzen

Beispiel:
Angabe der Allgemeintoleranzen in Zeichnungen ISO 2768 Teil 1

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Allgemeintoleranzen

Sollen die Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Teil 2 in Verbindung mit den
Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Teil 1 gelten, dann sind folgende
Eintragungen in oder neben dem Zeichnungsschrififeld vorzunehmen
a) ISO 2768
b) die Toleranzklasse nach ISO 2768 Teil 1 =>(f, m, c, v)
c) die Toleranzklasse nach ISO 2768 Teil 2 =>(H, K, L)
Beispiel: ISO2768 – mK

In diesem Fall gelten die Allgemeintoleranzen für Winkelmaße nach ISO 2768-1 nicht für nicht einge-tragene 90°-
Winkel, da dieser Teil 2 von ISO 2768 Allgemeintoleranzen für Rechtwinkligkeit festlegt.

Sollen die Allgemeintoleranzen für Maße (Toleranzklasse m) nicht gelten.


entfällt der entsprechende Kennbuchstabe:
Beispiel: ISO 2768 – K

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Allgemeintoleranzen

Beispiel:
Angabe der Allgemeintoleranzen in Zeichnungen ISO 2768 Teil 2

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Allgemeintoleranzen
Angabe der Allgemeintoleranzen in Zeichnungen

In Fällen, in denen die Hüllbedingung E auch für alle einzelnen Maßelemente


gelten soll, wird der Buchstabe E der allgemeinen Bezeichnung angefügt.
Beispiel: ISO 2768 - mK - E

Anmerkung:
Die Hüllbedingung E kann für Formelemente mit einzeln eingetragenen
Geradheitstoleranzen nicht gelten, die größer sind als die Maßtoleranz.
(z. B. Halbzeuge)

Wenn DIN 7167 gilt, darf das E in der Bezeichnung entfallen.

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Toleranzangaben durch Grenzabmaße


Toleranzen können vom Konstrukteur frei gewählt werden.

Allgemein gilt aus Kostenüberlegungen:


So grob wie möglich, so fein wie nötig.

In der Zeichnung werden dann die Grenzabmaße hinter die


Nennmaße gesetzt.
Das Grenzabmaß Null kann auch weggelassen werden.

+0,6
80 -0,2

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Toleranzangaben durch Grenzabmaße

Grenzmaße:

Höchstmaß Go

Mindestmaß Gu

Toleranz T

Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag


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ISO-Toleranzsystem

Im ISO-Toleranzsystem werden die Toleranzen mit Zahlen und


Buchstaben gekennzeichnet.

Die Zahlen sind die Kennzahlen für die Größe der Toleranz
(auch Qualität genannt).

Die Buchstaben geben die Lage der Toleranz zur Nulllinie an.
Die Größe der ISO-Toleranzfelder hängt von der Toleranzklasse
und von der Größe des Nennmaßes ab.

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Toleranzklassen

Die Toleranzklassen sind in Abhängigkeit von der geforderten


Werkstückgenauigkeit zu wählen.

Feinbearbeitung: Reiben, Drehen, Fräsen, Walzen, Schmieden,


Läppen, Honen Schleifen, Feinwalzen Pressen

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Lage der Toleranzfelder


zur Nullinie

Toleranzen für Innenpassflächen:


A bis Z (Großbuchstaben)

Toleranzen für Außenpassflächen:


a bis z (Kleinbuchstaben)

Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag


JS, js … Plus-Minus-Toleranzen

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Je größer die Kennzahl der Toleranzklasse, desto größer ist die Toleranz.

Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag

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Welche Ursachen gibt es für


Maßabweichungen am Werkstück?

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Bewegungen beim Außenlängsdrehen

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Standzeitversuch 1

Zeitaufnahme: Geschwindigkeit
Schnittzeit vc1

T1

VB krit
Drehwerkzeug

Werkstück

Wertepaar: T1 und vc1 bei VB krit

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Standzeitversuch 2
Zeitaufnahme: Geschwindigkeit
Schnittzeit vc2 > vc1

T2

VB krit
Drehwerkzeug

Werkstück

Wertepaar: T2 und vc2 bei VB krit


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Taylorsche Standzeitgerade

log T

T1 log T = k * log vc + log Cv

T = Cv * vc k

k ... Geradensteigung
T2
Cv ... Ordinatenabschnitt

vc1 vc2 log vc

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Lage der Toleranz zur Nulllinie

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Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag 22
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Spezielle Toleranzfelder: H und h

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Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag 23
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Wellentoleranzfelder beim System Einheitsbohrung DIN 7154

a bis h Spiel
j bis n Spiel oder Übermaß
p bis z Übermaß

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Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag 24
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Einheitsbohrung: Spiel-, Übergangs- und Presspassung

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Bohrungstoleranzfelder beim System Einheitswelle DIN 7155

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Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag 26
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Einheitswelle: Spiel-, Übergangs- und Presspassung

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Beispiel: Einheitswelle

Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag

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Beispiel: Einheitsbohrung

Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag

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Spielpassung – Übermaßpassung (Presspassung)

Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag

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Übergangspassung: Spiel oder Übermaß

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Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag 31
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Auswahl von Passtoleranzfeldern

Übermaß

Übergangssitz

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Spielpassungen

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Normalverteilung (Gauß-Verteilung)

Toleranzfeld

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Prozessfähigkeit

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Prozessfähigkeit cp, cpk

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Form- und Lagetoleranzen - Allgemeines

Werkstücke setzen sich aus einzelnen geometrischen


Elementen wie Zylindern und Ebenen zusammen.

Es müssen die Abweichungen von der Idealform sowie


die Lageabweichungen der Einzelelemente zueinander
in Grenzen gehalten werden.

Ursachen:
- Eigenspannungen
- Einspannung
- Werkzeughalterung, Zerspankraft
- Schnittgeschwindigkeit, Maschinenschwingungen

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Form- und Lagetolerierung in Zeichnungen

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Quelle: Fachkunde Metall, EUROPA Verlag 38
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Formtoleranzen
Sie begrenzen die Abweichungen eines Elementes von seiner
geometrisch idealen Form in Bezug auf:
- Geradheit der Achsen
- Ebenheit der Flächen
- Rundheit der Umlauflinien ihrer Oberflächen
- Exaktheit der Form (Zylinderform, Linienform)

0,03 Geradheit

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Formtoleranzen

0,05 Ebenheit

0,02 Rundheit

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Formtoleranzen

0,05 Zylinderform

0,1 Flächenform

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Formtoleranzen

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Bildquelle: Lernfelder Metalltechnik, Bildungsverlag EINS
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Formtoleranzen

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Ebenheit
- Spindelsturz

- Verzug durch innere Spannungen


- Thermische Ursachen
- …..

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Rundheit

Spannsysteme (z.B. Dreibackenfutter) verformen


dünnwandige Werkstücke.
- FFT-Analyse

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Zylinderform

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Lagetoleranzen
Sie begrenzen die Abweichungen von der geometrisch
idealen Lage zweier oder mehrerer Werkstückelemente
zueinander.
- Richtungstoleranzen (z.B. Parallelität)
- Ortstoleranzen (z.B. Position)
- Lauftoleranzen (z.B. Rundlauf einer Welle um Bezugsachse)

0,02 A Parallelität

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Richtungstoleranzen

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Bildquelle: Lernfelder Metalltechnik, Bildungsverlag EINS
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Richtungstoleranzen

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Ortstoleranzen

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Bildquelle: Lernfelder Metalltechnik, Bildungsverlag EINS
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Ortstoleranzen

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Lauftoleranzen

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Bildquelle: Lernfelder Metalltechnik, Bildungsverlag EINS
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Lauftoleranzen

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