Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Fertigungstechnik GL
Toleranzen
Vortragender: H.Hochrinner
ENGINEERING – Industrielle Mechatronik (Bac dual)
Jahrgang 2021 01_Einführung Toleranzen
Damit ist ein Austauschbau möglich, bei dem jedes Innenteil mit
jedem beliebigen Außenteil gefügt werden kann.
Allgemeintoleranzen
Beispiel:
Nennmaß 30mm erhält in der Toleranzklasse mittel ein oberes Grenz-
Abmaß von +0,2mm und ein unteres Grenzabmaß von -0,2mm.
Allgemeintoleranzen
Die DIN ISO 2768 Teil 1 Die DIN ISO 2768 Teil 2
gilt nur für folgende Maße, ist für alle zu tolerierenden
für die einzeln keine Toleranz- Formelemente anwendbar
angabe eingetragen ist: mit Ausnahme
- Längenmaße - der Zylinderform,
- Winkelmaße es sei denn es wird auf - Profil einer beliebigen Linie,
diese in der DIN ISO 2768 Teil 2 hingewiesen . - Profil einer beliebigen Fläche,
- Neigung, Koaxialität, Position
Es gibt 4 Toleranzklassen: und Gesamtlauf.
f, m, c und v
Es gibt 3 Toleranzklassen:
H, K und L
Allgemeintoleranzen
Sollen die Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Teil 1 gelten, ist folgender
Vermerk in oder neben dem Zeichnungsschriftfeld vorzunehmen:
Allgemeintoleranzen
Beispiel:
Angabe der Allgemeintoleranzen in Zeichnungen ISO 2768 Teil 1
Allgemeintoleranzen
Sollen die Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Teil 2 in Verbindung mit den
Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Teil 1 gelten, dann sind folgende
Eintragungen in oder neben dem Zeichnungsschrififeld vorzunehmen
a) ISO 2768
b) die Toleranzklasse nach ISO 2768 Teil 1 =>(f, m, c, v)
c) die Toleranzklasse nach ISO 2768 Teil 2 =>(H, K, L)
Beispiel: ISO2768 – mK
In diesem Fall gelten die Allgemeintoleranzen für Winkelmaße nach ISO 2768-1 nicht für nicht einge-tragene 90°-
Winkel, da dieser Teil 2 von ISO 2768 Allgemeintoleranzen für Rechtwinkligkeit festlegt.
Allgemeintoleranzen
Beispiel:
Angabe der Allgemeintoleranzen in Zeichnungen ISO 2768 Teil 2
Allgemeintoleranzen
Angabe der Allgemeintoleranzen in Zeichnungen
Anmerkung:
Die Hüllbedingung E kann für Formelemente mit einzeln eingetragenen
Geradheitstoleranzen nicht gelten, die größer sind als die Maßtoleranz.
(z. B. Halbzeuge)
+0,6
80 -0,2
Grenzmaße:
Höchstmaß Go
Mindestmaß Gu
Toleranz T
ISO-Toleranzsystem
Die Zahlen sind die Kennzahlen für die Größe der Toleranz
(auch Qualität genannt).
Die Buchstaben geben die Lage der Toleranz zur Nulllinie an.
Die Größe der ISO-Toleranzfelder hängt von der Toleranzklasse
und von der Größe des Nennmaßes ab.
Toleranzklassen
Je größer die Kennzahl der Toleranzklasse, desto größer ist die Toleranz.
Standzeitversuch 1
Zeitaufnahme: Geschwindigkeit
Schnittzeit vc1
T1
VB krit
Drehwerkzeug
Werkstück
Standzeitversuch 2
Zeitaufnahme: Geschwindigkeit
Schnittzeit vc2 > vc1
T2
VB krit
Drehwerkzeug
Werkstück
Taylorsche Standzeitgerade
log T
T = Cv * vc k
k ... Geradensteigung
T2
Cv ... Ordinatenabschnitt
a bis h Spiel
j bis n Spiel oder Übermaß
p bis z Übermaß
Beispiel: Einheitswelle
Beispiel: Einheitsbohrung
Übermaß
Übergangssitz
Spielpassungen
Normalverteilung (Gauß-Verteilung)
Toleranzfeld
Prozessfähigkeit
Ursachen:
- Eigenspannungen
- Einspannung
- Werkzeughalterung, Zerspankraft
- Schnittgeschwindigkeit, Maschinenschwingungen
Formtoleranzen
Sie begrenzen die Abweichungen eines Elementes von seiner
geometrisch idealen Form in Bezug auf:
- Geradheit der Achsen
- Ebenheit der Flächen
- Rundheit der Umlauflinien ihrer Oberflächen
- Exaktheit der Form (Zylinderform, Linienform)
0,03 Geradheit
Formtoleranzen
0,05 Ebenheit
0,02 Rundheit
Formtoleranzen
0,05 Zylinderform
0,1 Flächenform
Formtoleranzen
Formtoleranzen
Ebenheit
- Spindelsturz
Rundheit
Zylinderform
Lagetoleranzen
Sie begrenzen die Abweichungen von der geometrisch
idealen Lage zweier oder mehrerer Werkstückelemente
zueinander.
- Richtungstoleranzen (z.B. Parallelität)
- Ortstoleranzen (z.B. Position)
- Lauftoleranzen (z.B. Rundlauf einer Welle um Bezugsachse)
0,02 A Parallelität
Richtungstoleranzen
Richtungstoleranzen
Ortstoleranzen
Ortstoleranzen
Lauftoleranzen
Lauftoleranzen