Miter Bend

Bab 9 Pressure Components design
BAB IX
DESIGN OF PRESSURE
COMPONENTS
Pipa dengan tekanan internal
Pipa dengan tekanan eksternal
Bends
Percabangan
Flexibilitas
Desain, Fabrikasi, dan Inspeksi Sistem Perpipaan
9.1 Tebal Minimum Pipa yang

menerima tekanan internal
Tebal minimum diding pipa yang mendapat beban

internal harus ditentukan sbb:
1. Untuk t < D/6
t
P
D
E
S
Y
c
PD
tm
c
2(SE q PY )
= tebal dinding pipa, in

= tekanan internal relatif (gauge pressure), psig
= diameter luar pipa, in
= faktor kualitas
= tegangan yang diijinkan (hot stress),
= koefisien sifat material
= mechanical + corrosion + erosion allowances 0.02 in
Koefisien sifat material, Y

Untuk t < d/6
Temp
Material
9000F 9500F 10000F
10500F
11500F
11500F
Ferritic Steel
0.4
0.5
0.7
0.7
0.7
0.7
Austenitic Steel
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.7
Cast iron
0.4
Non ferrous metal
0.4
Untuk t d/6
d 2c
Y
D d 2c
d = diameter dalam pipa = D-2t, in

Factor kualitas, Eq
E q E c E jE s
Ec
Ej
Es
= casting quality factor 0.85 1.0

= joint quality factor
0.6 1.0
= structural grade quality factor 0.92
Type of suplementary examination
Ec
Surface examination (0.25 m Ra)
0.85
Magnetic particle method
0.85
Ultrasonic examination
0.85
Type 1 & 2
0.90
Type 1 & 3
1.00
Type 2 & 3
1.00
Factor kualitas joint (straight & spiral longitudinal weld)

Type of Joint
Examination
Ej
Furnace but weld
A. r. b. s.
0.6
Electric resistance weld
A. r. b. s.
0.85
Electric fusion weld (single butt)
A. r. b. s.
0.80
Spot radiograph
0.90
100% radiograph
1.00
Electric fusion weld (double butt)
A. r. b. s.
0.85
Spot radiograph
0.90
100% radiograph
1.00
By ASTM A211 specification
A. r. b. s.
0.75
Double submerged arc weld (API)
radiograph
0.95
Persamaan alternatif untuk menghitung tebal

minimum pipa :
PD
t
2SE q
SE q P
D
t
1
2
SE q P
P(d 2c)
t
2[SE q P(1 Y)]
2. Untuk t > D/6 (pipa tebal) atau P/SE > 0.385

perlu pertimbangan khusus : teori kegagalan, thermal
stress, fatigue, dll
9.2 Penentuan Diameter Luar
Dalam perhitungan tebal diperlukan diameter luar pipa
Diameter luar dihitung : D = d + 2t
d = diameter dalam dihitung dari konservasi massa

fluida yang mengalir
Q A.V
2
A d
4
4Q
V
Q = kapasitas aliran fluida, in3/s

A = luas penampang, in2
V = kecepatan aliran, in/s
Kecepatan maksimum aliran fluida dalam pipa

Jenis fluida
Kecepatan maksimum
[ft/s]
Uap untuk proses
120 150
Slurry
5 10
Uap air
100 130
Air
6 10
Fluida cair
100/1/2
9.3 Penentuan Diameter Nominal
Setelah tm ditentukan pemilihan ukuran pipa komersial

Dimensi standard
Pilih pipa dengan d yang diperlukan dan tm > tm-dihitung

diameter nominal & schedule
10
CONTOH SOAL
Tentukan tebal dinding sebuah pipa dengan diameter eksternal D =
8.625 inch dengan kondisi rancang T = 500F dan P = 850 psig
menghitung tebal dinding pipa.
PD
tm
c
2(SE q PY )
E = Faktor kualitas, adalah faktor pereduksi tegangan yang diijinkan yang
harganya didasarkan pada proses pembuatan pipa. Harga E berkisar
antara 0.6, yaitu untuk furnace butt weld (FBW) dan 1.0 untuk seamless
pipa (pipa tak berkampuh) 0.85
Y = Faktor kompensasi tegangan temperatur dipergunakan untuk
mengakomodasi kenyataan bahwa penurunan tegangan yang diijinkan
pada temperatur 900F adalah tidak linear. ) 0. 4
S = allowable stress (hot stress) 18 900 psi
11
Tebal dinding pipa berdasarkan mechanical strength :

t
8.625 850
0.223 inch
218900 0.85 0.4 850
Tebal minimum dinding pipa :

tm = t + (corrosion Allowance) + (mill tolerance)
= 0.223 + 0.063 + 0.010 = 0.296 inch
Pipa komersial dengan tebal dinding yang terdekat di atas tm adalah :
Dnom
= 8 inch
nom
Schedule 40 dengan tnom
= 0.322 inch
nom
12
9.4 Penentuan Tebal Pipa yang

Mendapat Beban Tekanan Eksternal
Pipa mengalami tekanan eksternal (atmosfir) jika tekanan

di dalam lebih kecil dari tekanan atmosfir (ex: vakum)
Pipa yang lebih kecil dari pipa konsentris juga mendapat

tekanan eksternal jika tekanan di pipa besar lebih tinggi
Pipa (tube) di dalam vessel dapat mengalami tekanan

internal, jika tekanan vessel > tekanan tube
Prosedur penentuan tm
ASME Boiler &

Pressure Vessel
Code Section VIII,
Division I
13
A. Untuk D/t 10
1. Ambi suatu harga t (anggapan) dan hitunglah rasio L/D o dan Do /t.
2. Dengan kedua harga L/Do dan Do /t, masuklah ke charts, charts
UGO-28.0 yang terdiri dari dua buah charts
untuk harga L/Do 50.0, pakailah harga L/Do = 50, sedang
untuk harga L/Do 0.05, pakailah harga L/Do = 0.0
3. Tentukan titik potong antara kurva Do/t (dari hasil perhitungan pada
langkah 1 ) dan garis horizontal L/Do (hasil perhitungan pada
langkah 1). Titik potong tersebut boleh berupa titik hasil interpolasi
untuk harga D0/t yang terletak di antara dua harga Do/t yang ada di
charts. Dari titik potong (atau titik hasil interpolasi) tersebut, tarik
garis vertikal ke bawah dan bacalah harga faktor A.
14
4. Dengan harga A yang diperoleh dari langkah 3, masuklah ke chart

ke-3 untuk material pipa. Dengan harga A, buatlah garis vertikal
sampai memotong garis yang menunjukan garis temperatur
rancang. (boleh dilakukan interpolasi untuk menentukan titik
potong).
Garis vertikal yang dibuat melalui titik A dengan harga yang diperoleh pada
langkah 3, disamping dapat memotong garis temperatur rancang, dapat
pula tidak memotong garis temperatur rancang tersebut karena (1) garis
vertikal tersebut terletak di sebelah kiri titik potong antara garis temperatur
rancang dan sumbu horizontal (dalam hal ini, lihat langkah 7 untuk
menentukan faktor B ) dan (2) garis vertikal terletak diluar sumbu vertikal
kanan atau harga A harga A terbesar pada chart. Untuk kasus terakhir
harga faktor B di anggap harga terbesar pada garis temperatur rancang
pada chart.
5. Dari titik potong yang diperoleh pada langkah 4, dapat di baca

harga faktor B.
15
6. Dengan harga faktor B yang diperoleh pada langkah 5, dapat

dihitung harga tekanan eksternal maksimum yang diijinkan,
dari rumus berikut :
4B
Pa
3 D o / t
7. Untuk harga A yang terletak disebelah kiri garis temperatur
rancang, dihitung dari rumus berikut :
Pa
2AE
3 D o / t
8. Bandingkan harga yang dihitung pada langkah 6 atau langkah 7

dengan harga P. Jika harga Pa < p, maka ulangilah prosedur 1 s/d
8 dengan memilih harga t yang lebih besar. Iterasi tersebut
dilakukan terus sampai diperoleh harga t yang menghasilkan yang
lebih besar dari P
16
17
18
19
20
21
22
CONTOH SOAL
Tentukan tebal dinding pipa lurus dengan diameter eksternal 10.75
inch, terbuat dari baja karbon, beroperasi pada temperatur 300 0 F
dan mengalami beban eksternal 350 psig. Pipa tersebut panjang
sekali.
1. Misalkan t = 0.365 inch, maka
L/Do = 50 (sebenarnya L/Do >50, tapi untuk L/Do > 50, maka
dipakai harga L/Do =50 )
Do/t = 10.75/0.365 = 29.45
2&3. Dengan L/Do = 50 dan Do/t = 29.45, maka dari chart 5 - UGO - 28.0
diperoleh harga A= 0.00122
4&5 Dengan harga A = 0.00122 dan chart untuk baja karbon dengan
temperatur rancang 3000F, diperoleh harga B = 11600
23
6.
7.
Pa
4 11600
3 29.45
525psig
Check : Pa = 525 psig > P = 300 psig
Karena itu pipa denga tebal dinding t = 0.365 inch cukup kuat untuk
menahan beban tekanan eksternal sebesar 350 psig.
Apakah perlu dilakukan iterasi dengan memilih tebal dinding yang lebih
kecil, karena t = 0.365 inch mungkin terlalu kuat ?
24
9.5 Penentuan Tebal Belokan Pipa

1. Pipe Bends
Pipe bends terbuat dari pipa lurus yang

dibengkokkan
Untuk pipe bend, tebal minimum diding pipa setelah

dibengkokkan tidak boleh lebih kecil dari tm pipa lurus
2. Elbow
Dibuat dengan cara di cor
Kekuatannya menahan tekanan internal dihitung

dengan cara pada paragraf 304.7.2 (B31.3)
25
3. Multiple Mitter Bend

Pipa belok yang terbuat dari potongan-potongan pipa lurus
Pm = tekanan internal maksimum yang
diijinkan terjadi di miter bends
r2 = jari-jari rata-rata pipa dengan
memakai tebal dinding nominal
R1 = jari-jari efektif miter bend,
didefinisikan sebagai jarak
terpendek dari garis sumbu pipa
ke garis potong dua bidang datar
dari sambung miter yang
bersebelahan
T = Tebal dinding pipa miter
= sudut potong miter

= sudut perubahan arah pada
sambungan miter = 2
26
Tekangan internal maksimum yang diijinkan haruslah harga

terkecil dari dua persamaan berikut :
SE T c
Tc
Pm
( t c) 0.643 tan r T c
r2
2
SE T c R 1 r2
Pm
r2
. r2
R 1 05
haruslah < 22.50
4. Mitter Bend Tunggal
Mitter dengan < 22.50

SE T c
Tc
Pm
( t c) 0.643ton r T c
r2
2
c = corrosion+errosion allowance
E = faktor kualitas
S = tegangan yang diijinkan
27
Batasan harga R1 (B31.3)
A
D
R1
tan 2
A mempunyai harga empirik sbb :

English unit
SI
(T-c), inch
(T-c), mm
0.5
1.0
13
25
0.5 (T-c) 0.88
2 (T-c)
13 (T-c) 22
2 (T-c)
0.88
[2(T-c)/3] + 1.17
22
[2(T-c)/3] + 30
Tebal dinding pipe bends dan tebal dinding segmen-segmen

belokan miter yang mengalami tekanan eksternal dapat ditentukan
dengan cara yang sama dengan cara yang dipakai untuk
menentukan tebal dinding pipa lurus yang menerima tekanan
eksternal
28
CONTOH SOAL
Hitunglah tekanan internal maksimum yang diijinkan untuk pipa
belokan miter dengan diameter 36 inch dari tebal dinding nominal
0.375 inch yang dibuat dari A 515 Gr. 60 (material pelat), dengan
temperatur = 500 F, C=0.1 inch, E= 1.0, = 1.5 x 36 = 54 inch, = 0.5,
toleransi pembuatan (plate mill under-run tolerance) = 0.01 inch.
1. Perhitungan tekanan internal maksimum untuk pipa miter ganda :
untuk = 22.5 ,
dari persamaan (1):

Pm
SE T c
Tc
x
r2
T c 0.643 tan r2 T c
dengan
S = 17300 psi
T = 0.375 - 0.010 = 0.365 inch
r2 = 0.536 0.375) = 17.8125 inch
29
Tekanan maksimum
Pm
0.365 0.1
17300 x 0.365 0.1
x
17.8125
(0.365 0.1 0.643 tan 22.5o 17.8125x 0.215)
Pm 80psig
dari persamaan (2) :
SE T c R 1 r2
Pm
r2
. r2
R 1 05
Pm
17300x 0.365 0.1

54 17.8125
x
206 psig
17.8125
54 0.5x17.8125
Kesimpulan : Pm = 80 psig
30
2. Perhitungan tekanan internal maksimum untuk pipa miter tunggal
dengan R1= 36 inch, diperoleh

Pm
SE T c
Tc
x
r2
T c 1.25 tan r2 T c
17300x 0.265
0.265
x
37 psig
17.8125
0.265 1.25x 0.577 17.8125x 0.265
Berdasarkan B31.3 R1 minimum adalah (untuk T-c < 0.5)
A D
1 .0
36

20.4 inch
o
tg 2 tg 22.5
2
= 22.50
R1
= 22.50
R 1 19.7 inch
31
32
9.6 Penentuan Tebal Penguat

Percabangan
Percabangan pipa terdiri dari pipa utama, dan pipa cabang, yang
diameternya pada umumnya lebih kecil daripada diameter pipa
utama.
Pada lokasi dimana pipa cabang akan disambungkan, maka pada

pipa utama dibuat lubang sebagian permukaan pipa utama
dibuang.
Dengan dibuatnya lubang, maka luas potongan aksial (dimana hoop

stress bekerja) akan berkurang pipa utama diperlemah.
Sebenarnya pipa dengan dimensi standard yang dipilih mempunyai

tebal dinding > tm, maka kelebihan tebal tersebut dapat menjadi
kompensasi berkurangnya luas potongan aksial yang terbuang.
Dasar pemikiran inilah yang dipakai Code dalam melakukan analisis

kekuatan percabangan pipa. Metode tersebut dinamakan area
replacement method atau Metode kompensasi.
33
34
Dalam analisis metode kompensasi, tebal dinding pipa diperinci

dalam tebal-tebal, yang dalam perkembanganya berasal dari urutan
berikut:
t = tebal dinding pipa yang dihitung
tm = t + c
tnom = tm + mill tolerance + tebal lebih
PD
t
2 SE PY
Variabel :
0.125 tnom
T = tebal dinding pipa nominal
t = tebal dinding pipa sesuai mechanical strength
c = corrosion + erosion allowance
tm = tebal dinding pipa minimum yang diperlukan
T = tebal dinding pipa minimum dari pipa standard yang dipilih
T = T - mill tolerance
Subskrip : b pipa cabang
h pipa utama
35
Tebal lebih = T (t + c + mill tolerance)

= T (t-c)
Luas dinding pipa utama yang terbuang
A1 = th d1 tegak lurus
A1 = th d1 (2 sin ) miring
Luas lebih pada pipa utama (karena tebal lebih)

A2 = (2d2 d1)(Th th c)
Luas lebih pada pipa cabang

A3 = 2L4(Th th c)/sin
36
Variabel
d1 = panjang efektif (pipa utama) yang terbuang untuk pipa
cabang
d2 = setengah lebar dari daerah penguat, yaitu panjang dan luas
lebih pada pipa utama, yang besarnya diambil harga
terbesar
di antara dua harga berikut :
d 2 d1
d 2 Tb c Th c d1 / 2
dengan batasan : d2 Dh
L4 = tinggi daerah penguat (yaitu panjang dari luas lebih) pada
pipa cabang, yang harganya diambil yang terkecil dari dua
harga berikut
L 4 2.5 Th c
L 4 2.5 Tb c Tr
Tr = tebal dinding minimum dari pelat penguat, jika ternyata

diperlukan
37
Kriteria kekuatan
Percabangan pipa dengan lubang pada pipa utama

dinyatakan kuat jika
A 2 A 3 A 4 las A1
jika kriteria di atas tidak dipenuhi ditambahkan penguat
A 2 A 3 A 4 las A 4 penguat A 4 laspenguat A 1
38
CONTOH SOAL
Hitunglah replacement area untuk percabangan pipa berikut:
Pipa utama : NPS 8, Schedule 40, ASTM A 53 Gr., B ERW
Pipa cabang: NPS 4, Schedule 40, ASTM A 53 Gr., B SMLS
P = 600 psig, temperatur = 400 F dan C = 0.10 inch
mill tolerance = 0.01 inch untuk pipa utama
mill tolerance = 0.02 inch untuk pipa cabang
Dari tabel pipa standard diperoleh :
Dh = 8.625 inch
Th = 0.322 inch
Db = 4.500 inch
T = 0.237 inch
Dari tabel material, diperoleh
Sh = SE = 20.000 x 0.85 = 17.000 psi
Sb = 20.000 psi
39
Dihitung :
Th = T - mill tolerance = 0.312 inch
Tb = 0.207 inch
d1 = Db 2(Tb-c) = 4.5 2(0.207-0.10) = 4.286 inch
d2 = dipilih harga terbesar antara d1 atau (Tb-c)+(Th-c) + d1/2
= 4.286 inch
L4 : 2.5(0.207 0.10) + 0 = 0.267 inch
Tebal pipa :
PD
t
:
2 SE PY
t h 0.150 inch
t b 0.067 inch
Luas pipa utama yang terbuang oleh lubang :
A 1 t h xd 1 2 sin 0.643inch 2
40
Luas lebih :
A 2 2d 2 d 1 Th t h c 0.266inch 2
A 3 2L 4 Tb t b c 0.021inch 2
A 4 0.055inch 2
t c 0166
. inch
A 2 A 3 A 4 0.342inch 2
Dengan membandingkan kedua harga luas di atas ditemukan bahwa
A 2 A 3 A 4 A1
Sehingga dapat disimpulkan bahwa diperlukan metal penguat.
41
Luas metal penguat yang diperlukan dapat dihitung sebagai berikut :
Total ruang yang tersedia untuk metal penguat
A 4 penguat 2d 2 D b Tr
Total ruang yang tersedia untuk metal penguat
A 4 laspenguat 2t c2 2 x 0.0055 1.325
Jika dipilih : Tr = .
maka (A4)penguat = .
sehingga :
A 2 A 3 A 4 A 4 penguat A 4 laspenguat A1
42
9.7 Fleksibiltas Sistem Perpipaan
Sebuah sistem perpipaan dikatakan mempunyai fleksibilitas yang

cukup atau baik, bila sistem perpipaan tersebut
dapat mengalami perubahan panjang akibat ekspansi atau

kontraksi termal
gerak titik tumpu sistem perpipaan tanpa mengalami

kerusakan-kerusakan :
kegagalan sistem perpipaan atau titik-titik tumpunya

akibat tegangan berlebih atau akibat lelah
bocor pada sambungan
tegangan yang merusak atau distorsi yang dialami sistem

perpipaan, katup atau peralatan yang tersambung dengan
sistem perpipaan akibat beban gaya atau momen yang
berlebih pada sistem perpipaan
43
Persyaratan khusus ANSI/ASME mencantumkan beberapa tentang

fleksibilitas yang harus dipenuhi oleh sistem perpipaan :
range tegangan hasil perhitungan, SE di setiap titik sistem

perpipaan akibat perpindahan titik tidak boleh melebihi daerah
tegangan yang diijinkan (the allowable stress range, SA )
gaya reaksi hasil perhitungan tidak merusak titik tumpu sistem

perpipaan atau peralatan yang tersambung dengan sistem
perpipaan
perpindahan sistem perpipaan hasil perhitungan haruslah

berada dalam batas-batas yang ditentukan.
44
Sistem perpipaan yang tidak memerlukan analisis fleksibilitas:
sistem perpipaan yang merupakan duplikat sistem perpipaan

yang sudah ada, yang dalam operasi menunjukan kinerja yang
memuaskan
sistem perpipaan yang dengan mudah dapat dinilai mempunyai

fleksibilitas yang cukup bila dibandingkan dengan sistem
perpipaan yang fleksibilitasnya telah dianalisis sebelumnya
sistem perpipaan dengan ukuran seragam, yang ditumpu

dengan hanya dua titik tumpu tanpa ada titik restraint diantara
keduanya, dan yang memenuhi ketentuan empirik berikut :
Dy
K1
2
L U
D
y
L
U
K
= diameter luar pipa, dalam inch (atau mm)

= perpindahan resultante total, dalam inch (mm)
= panjang pipa di antara dua titik tumpu, dalam ft (m)
= jarak antara kedua titik tumpu, dalam ft (m)
= 0.03 untuk satuan Inggris
= 208.3 untuk satuan metrik
45
Persyaratan analisis formal :

Sistem perpipaan yang tidak memenuhi salah satu dari ketiga
persyaratan diatas haruslah dianalisis dengan salah satu cara
analisis berikut : metode analisis sederhana, metode analisis
pendekatan (approximate analysis) atau metode analisis
komprehensif
Metode komprehensif yang dapat diterima meliputi metode
analitik dan metode yang memakai charts, yang dapat
menghitung
gaya, momen dan tegangan-tegangan yang
ditimbulkan oleh displacement strains.
Pada analisis komprehensif, faktor-faktor intensitas tegangan
pada komponen perpipaan selain pipa lurus haruslah
diperhitungkan. Komponen tersebut mempunyai kelebihan
fleksibilitas.
Pada analisis fleksibilitas, maka semua komponen perpipaan
yang terletak antara dua anchor points haruslah diperlakukan
secara keseluruhan
46
Tegangan Fleksibilitas :
Displacement stress range, SE, dihitung berdasarkan rumus
berikut ini
S E S 2b S 2t
Sb = Resultan tegangan lentur
St = tegangan puntir = Mt/2Z
Z
= section modulus pipa
Resultan tegangan lentur untuk pipa belok dihitung dengan

rumus
(i i M i ) 2 (i 0 M 0 ) 2
Sb
Z
47
Resultan tegangan lentur untuk pipa belok dihitung dengan

rumus
(i i M i ) 2 (i 0 M 0 ) 2
Sb
Z
ii
i0
Mi
Mo
Mt
= faktor intensifikasi tegangan

in-plane
= faktor intensifikasi tegangan
out-plane
= momen lentur in-plane
= momen lentur out-plane
= momen torsi
48
Resultan tegangan lentur untuk percabangan pipa dihitung

dengan rumus
pipa utama
(i i M i ) 2 (i 0 M 0 ) 2
Sb
Z
pipa cabang
(i i M i ) 2 (i 0 M 0 ) 2
Sb
Ze
= section modulus efektif pipa cabang = r22 Ts
= jari-jari rata-rata pipa cabang
= tebal efektif dinding pipa cabang, harga terkecil antara
Th dan (ii)(Tb)
Th = tebal dinding pipa utama, diluar penguat
Tb = tebal dinding pipa cabang
Ze
r2
Ts
49
CONTOH SOAL
Sistem perpipaan dengan dua buah anchor seperti ditunjukkan pada
gambar, memiliki diameter luar OD = 8.625 in dan schedule 40,
terbuat dari baja carbon. Temperature rancang adalah 200 o F,
sedangkan temperature instalasi adalah 70oF. Diketahui e = 0.99
in./100 ft pada 2000 F. Tentukanlah apakah sistem perpipaan dengan
dua anchor ini memerlukan analisis fleksibilitas.
50
Solusi :
diameter luar, D = 8.625 in.
regangan akibat perpindahan
2
y Y Z
y
.
01188
Y 12 0.99 / 100 01188

.
Z 25 0.99 / 100 0.2475
0.2475 0.2745
2
panjang pipa, L = 12 + 25 = 37 ft.

jarak antara kedua anchor, U = (122 +252)1/2 = 27.73 ft.
hitung :
DY/(L-U)2 = 8.625 X 0.2745/(37 - 27.72)2 = 0.0275 < 0.03
Dari analisis di atas dapat dilihat bahwa sistem perpipaan dengan
dua anchor ini tidak memerlukan analisis fleksisbilitas.
51
END OF CHAPTER IX
52

Miter Bend

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Miter Bend

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Bab 9 Pressure Components design

Desain, Fabrikasi, dan Inspeksi Sistem Perpipaan

Bab 9 Pressure Components design

9.1 Tebal Minimum Pipa yang

Tebal minimum diding pipa yang mendapat beban

= tebal dinding pipa, in

Bab 9 Pressure Components design

Koefisien sifat material, Y

9000F 9500F 10000F

Non ferrous metal

d = diameter dalam pipa = D-2t, in

Bab 9 Pressure Components design

= casting quality factor 0.85 1.0

Type of suplementary examination

Surface examination (0.25 m Ra)

Magnetic particle method

Bab 9 Pressure Components design

Factor kualitas joint (straight & spiral longitudinal weld)

Furnace but weld

Electric resistance weld

Electric fusion weld (single butt)

Electric fusion weld (single butt)

Electric fusion weld (single butt)

Electric fusion weld (double butt)

Electric fusion weld (double butt)

Electric fusion weld (double butt)

By ASTM A211 specification

Double submerged arc weld (API)

Desain, Fabrikasi, dan Inspeksi Sistem Perpipaan

Bab 9 Pressure Components design

Persamaan alternatif untuk menghitung tebal

2. Untuk t > D/6 (pipa tebal) atau P/SE > 0.385

Bab 9 Pressure Components design

9.2 Penentuan Diameter Luar

Dalam perhitungan tebal diperlukan diameter luar pipa

Diameter luar dihitung : D = d + 2t

d = diameter dalam dihitung dari konservasi massa

Q = kapasitas aliran fluida, in3/s

Bab 9 Pressure Components design

Kecepatan maksimum aliran fluida dalam pipa

Uap untuk proses

Desain, Fabrikasi, dan Inspeksi Sistem Perpipaan

Bab 9 Pressure Components design

9.3 Penentuan Diameter Nominal

Setelah tm ditentukan pemilihan ukuran pipa komersial

Pilih pipa dengan d yang diperlukan dan tm > tm-dihitung

Desain, Fabrikasi, dan Inspeksi Sistem Perpipaan

Bab 9 Pressure Components design

Desain, Fabrikasi, dan Inspeksi Sistem Perpipaan

Bab 9 Pressure Components design

menghitung tebal dinding pipa.

Bab 9 Pressure Components design

Tebal dinding pipa berdasarkan mechanical strength :

Tebal minimum dinding pipa :

Desain, Fabrikasi, dan Inspeksi Sistem Perpipaan

Bab 9 Pressure Components design

9.4 Penentuan Tebal Pipa yang

Pipa mengalami tekanan eksternal (atmosfir) jika tekanan

Pipa yang lebih kecil dari pipa konsentris juga mendapat

Pipa (tube) di dalam vessel dapat mengalami tekanan

ASME Boiler &

Desain, Fabrikasi, dan Inspeksi Sistem Perpipaan

Bab 9 Pressure Components design

Bab 9 Pressure Components design