Kettenfabrik Unna

GmbH & Co. KG

Frderketten Conveyor Chains

Rundstahlketten
Round link chains

Gabellaschenketten
Drop Forged Link Chains

Stahlgelenkketten
Steel link chains

ISO 9001 : 2008 ISO 14001

Kettenfabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Frndenberg, gegrndet. 1925 bernahmen die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einer dieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den anderen aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz. 1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in das Unternehmen ein. Kettenfabrik Unna hat ihren Sitz seit ber 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau fand im Jahr 1999/2000 statt die Flche wurde um 1.300 m2 vergrert. Ketten und Zubehr werden in verschiedensten Ausfhrungen geliefert. Der Qualittsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies fhrte zu Zulassungen verschiedener Institutionen und Abnahmegesellschaften im In- und Ausland und mndete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Kettenfabrik Unna hat sowohl im Rundstahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 aufgenommen und seitdem kontinuierlich ausgebaut. Kettenfabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Lndern der Welt der Name brgt auch international fr Qualitt. Kettenfabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfgung.

Kettenfabrik Unna was founded in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Frndenberg. In 1925 the two confidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, Friedrich Jasper, the other one out. Since then Kettenfabrik Unna is a completely owned family company. In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 into the company. Kettenfabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000 another hall was built with 1.300 m2. Chains and accessories are delivered in different executions worldwide. Quality was ever one of the main philosophies of Kettenfabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000. Kettenfabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains were taken up in the programme in 1990 and then continuously completed. Kettenfabrik Unna delivers to many branches in many countries of the world the reputation of Kettenfabrik Unna stands for quality. Kettenfabrik Unna has all modern platforms for communication.

Sprechen Sie uns an wir sind seit 90 Jahren fr Sie da Contact us we have 90 years of experience.
Besuchen Sie uns auch im Internet: www.ketten.com Please visit our website: www.chains.de

Inhaltsverzeichnis Index

Seite Page Gabellaschenketten Droped forged link chains

Rundstahlketten Round steel chains

11

Stahlgelenkketten Steel link chains

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Wir verweisen auf unsere Kataloge Kettenrder, Rost- und Surebestndige Ketten und Ketten und Zubehr GK 8. We refer to our catalogues Chain Wheels and Stainless, Acid-Proof Steel and Chains and accessories grade 8.

LH

LHS

LHG LHGS

LG

LGG

LP

LK

LKG

VH

LS

LSG

LH

LHS

LHG LHGS

LG

LGG

LP

LK

LKG

VH

LS

LSG

d b1 t t b2

l=nxt

Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden. Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed. Ausgabe 05/2011. Technische nderungen und Druckfehler vorbehalten. Issue 05/2011. Subject to technical changes and printing mistakes.

Qualitt Quality

Kettenfabrik Unna

Gabellaschenketten Drop Forged Link Chains

ISO 9001 : 2008 ISO 14001

Inhaltsangabe Index

Seite

Qualitt Quality

Werkstoffbersicht / Bruchkrfte Summary of materials / Breaking loads

Gabellaschen Drop Forged Link Chains

Mitnehmer Attachments

10

Wir verweisen auf unsere Kataloge Frderketten und Zubehr und Stahlgelenkketten. We refer to our catalogues KU-Conveyor Chains and Accessories and Steel Link Chains.

Kettenfabrik Unna liefert die Komponenten fr Rundstahlketten getriebene und Stahllaschenketten getriebene Frderanlagen. Kettenfabrik Unna delivers the components for round link chain driven and steel link chain driven conveyors.

Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden. Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.

Qualitt Quality

Geschmiedete Gabellaschenketten werden blicherweise aus Einsatzstahl und Vergtungsstahl hergestellt. Fr besondere Ansprche werden zudem noch hrtbare und nicht hrtbare Edelsthle sowie hitzebestndige Sthle verwendet. Fr Bolzen und sonstiges Zubehr stehen smtliche von den Stahlwerken hergestellten Werkstoffe zur Verfgung. Material used for drop forged link chains is usually case-hardened steel and heat treatable steel. We can also deliver hardenable or not hardenable high quality steels as well as heat resistant steels. For bolts and other accessories we can use all steels being produced in steel mills.

Querschnitt eines gehrteten Kettengliedes cross-section of an hardened chain link

Querschnitt eines ungehrteten Bolzens cross-section of an unhardened bolt

Querschnitt eines Einsatz gehrteten / induktiv gehrteten Bolzens cross-section of a case-hardened / inductively hardened bolt

Faserverlauf/fibre flow

Unsere Gabellaschen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen bearbeitet. Wir garantieren: Parallele, teilungsgenaue und riefenfreie Bohrungen Planparallel gefrste Radien am Gabelkopf Gleich breite, parallele, glatte und symmetrisch ausgerichtete Schlitze in der Gabel und im angeschmiedeten Nocken gebrochene Kanten

Our drop forged link chains are being machined on most modern CNC controlled machines. We guarantee: Parallel and scratch free bores with exact pitch Plane-parallel machined radii on the clevis head Parallel, symmetrical and scratch free slots in clevis and forged on tappets Refracted edges

Teilkreisdurchmesser Kettenrder / Pitch circle diameter chain wheels

Zhnezahl Z Number of teeth Z 6 7 8 9 10 11 12 13 14 102 204,00 235,03 266,54 298,23 330,08 362,05 394,10 426,22 458,38 125 250,00 288,12 326,64 365,48 404,51 443,68 482,96 522,32 561,74 142 284,00 327,28 371,06 415,18 459,52 504,02 548,65 593,36 638,14 160 Teilung / Pitch p mm 175 200 350,00 403,33 457,30 511,70 566,31 621,16 676,15 731,25 786,44 400,00 460,95 522,63 584,76 647,21 709,90 772,74 835,72 898,79 250 500,00 576,19 653,28 730,95 809,02 887,37 965,93 1.044,65 1.123,49 260 520,00 599,25 679,41 760,19 841,39 922,87 1.004,56 1.086,44 1.168,44 315 630,00 726,01 823,13 921,00 1.019,37 1.118,09 1.217,07 1.316,26 1.415,61

320,00 368,76 418,10 467,81 517,77 567,91 618,19 668,57 719,03

Werkstoffbersicht/Bruchkrfte Summary of materials/Breaking loads

Gabellaschen / Drop Forged Link Chains

Materialbezeichnung Material designation C 15 18 Cr Ni 8 20 Mn Cr 5 14 Ni Cr 14 C 45 42 Cr Mo 4 Werkstoff-Nr. Material-n 1.0401 1.5920 1.7147 1.5752 Hrtung Hardening Einsatz Einsatz Einsatz Einsatz Hrtewert Hardening Value 58 60 58 60 60 62 60 62 HRC HRC HRC HRC

Standardqualitten /standard qualities

1.0503 vergtet 800 - 900 N/mm2 1.7225 vergtet 1.000 - 1.300 N/mm2 rost- und surebestndige Qualitten /stainless and acid-proof qualities X 5 Cr Ni 18-10 / V 2 A 1.4301 X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 / V 4 A 1.4571 X 39 Cr Mo 17-1 1.4122 X 46 Cr 13 1.4034 Induktiv 50 - 55 HRC X 5 Cr Ni Nb 16-4 1.4542 vergtet 1.200 - 1.500 N/mm2 hochhitzebestndige Qualitten /highly heat-resistent qualities X 10 Cr Al 7 1.4713 (bis 800C) X 15 Cr Ni Si 20 12 1.4828 (bis 1.000C)

Bolzen / Connecting pins

Materialbezeichnung Material designation C 15 16 Mn Cr 5 14 Ni Cr 14 18 Cr Ni 8 C 45 42 Cr Mo 4 X 46 Cr 13 X 39 Cr Mo 17-1 X 5 Cr Ni Cu Nb 16-4 Werkstoff-Nr. Material-n 1.0401 1.7131 1.5752 1.5920 Hrtung Hardening Einsatz Einsatz Einsatz Einsatz Hrtewert Hardening Value 58 58 60 60 60 60 62 62 HRC HRC HRC HRC

Standardqualitten /standard qualities

1.0503 Induktiv 1.7225 Induktiv rost- und surebestndige Qualitten /stainless and acid-proof qualities 1.4034 1.4122 1.4542 Induktiv Induktiv vergtet

58 - 62 HRC 53 - 55 HRC 50 - 55 HRC 49 - 52 HRC

1.200 - 1.500 N/mm2

Buchsen werden aus Federstahl oder hoch hrtbaren Edelsthlen hergestellt. Bushes will be made of spring steel or high hardenable high-grade steels.

Bruchkraft / Breaking load

Gabellasche/Teilung Drop Forged Link/Pitch 102 x 36 x 8 mm 102 x 36 x 14 mm 142 x 50 x 19 mm 142 x 50 x 25 mm 142 x 50 x 29 mm 160 x 50 x 25 mm 175 x 60 x 30 mm 200 x 50 x 25 mm 200 x 60 x 30 mm 250 x 50 x 25 mm 250 x 60 x 30 mm 315 x 80 x 42 mm C 15 200 KN 300 KN 360 KN 300 KN 420 KN 300 KN 320 KN 300 KN 320 KN 800 KN C 45 Werkstoff/Material 20 Mn Cr 5 110 KN 170 KN 270 KN 410 KN 480 KN 410 KN 570 KN 410 KN 430 KN 410 KN 430 KN 1.070 KN 42 Cr Mo 4 170 KN 300 KN 560 KN 740 KN 860 KN 740 KN 1.070 KN 740 KN 840 KN 740 KN 840 KN 1.900 KN

140 KN 240 KN 370 KN 490 KN 570 KN 490 KN 710 KN 490 KN 550 KN 490 KN 550 KN 1.260 KN

Gabellaschen Drop Forged Link Chains

Die abgebildeten Laschen stellen einen Auszug aus unserem augenblicklichen Lieferprogramm dar. Wir erweitern stndig unser Herstellungsprogramm an geschmiedeten Gabellaschen. Zur Zeit sind folgende Teilungen in verschiedenen Ausfhrungen verfgbar: 100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 und 315 mm. Weitere Teilungen und Spezialgabellaschen fr bestimmte Einsatzzwecke, wie Plattenbnder, Scharnierbnder, Durchlauffrderanlagen fr Trockenfen etc., sind in Vorbereitung und werden in Krze zur Lieferung bereitstehen. The mapped chain links are just an extraction of our delivery programme. We expand our delivery programme continuously. Currently, we have the following pitches in different executions available: 100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 and 315 mm. Further pitches and special executions for certain applications (apron conveyors, strap hinge conveyors, throughput conveyors for drying kilns, etc.) are under preparation and can be delivered shortly.

Wir liefern Kettenrder fr alle Kettenausfhrungen. We deliver chain wheels for all different chain executions.

Mitnehmer Attachments

T - Glied fr horizontale Frderung T - Link for horizontal conveyors

T1

T2

B - Glied fr horizontale und schrge Frderung B - Link for horizontal and inclined conveyors

B1

B2

U - Glied fr horizontale und schrge Frderung Bei Bedarf mit vorgeschweiten Rumblechen U - Link for horizontal and inclined conveyors On demand with welded broach steel plates U1 U2

O - Glied fr horizontale, schrge und vertikale Frderung Bei Bedarf mit vorgeschweiten Rumblechen O - Link for horizontal, inclined and vertical conveyors On demand with welded broach steel plates O1 O2

OO - Glied fr horizontale, schrge und vertikale Frderung Bei Bedarf mit vorgeschweiten Rumblechen OO - Link for horizontal, inclined and vertical conveyors On demand with welded broach steel plates OO 1 OO 2

K - Glied fr horizontale und schrge Frderung (Kunststoffmitnehmer) K - Link for horizontal and inclined conveyors (scraper made of plastic material) K1 K2

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Kettenfabrik Unna

KU-Frderketten und Zubehr KU-Conveyor Chains and Accessories

ISO 9001 : 2008 ISO 14001

Inhaltsverzeichnis Index

Seite Page Qualitt Quality KU-Kettenstrnge mit Maen nach DIN 22252 und nach Werksnorm Technologische Kennwerte der KU 350 E14, KU 400 E 9, KU 250 E14 und KU 250 E9 KU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard Technological parameters of the KU 350 E14, KU 400 E9, KU 250 E14 and KU 250 E9 KU-Kettenschlsser fr Becherwerke und Kratzeranlagen KU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors 14

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Mitnehmer, Laschenbgel Drive dogs, bracket joints

17

Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen Scraper and bucket mountings, stud bolts

18

Antriebsrder (Segmentbauweise) Drive wheels (segmental design)

19

Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Diagram of a round-link bucket elevator with KU elements

20

KU-Kettenenden in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 764 / 766 KU chain end quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 764/766

21

KU-Kettenbgel in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699 / 745 KU chain bracket quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 5699/745

22

Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design

23

Einteilige Kettenrollen One-piece chain wheels

27

Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments

28

Ausgabe 03/2011. Technische nderungen und Druckfehler vorbehalten. Issue 03/2011. Subject to technical changes and printing mistakes.

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Qualitt Quality

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Qualitt Quality

Um eine mglichst lange Nutzungsdauer der Ketten zu erreichen werden die Kettensthle hochverschleifest gehrtet. Durch die Bearbeitung besitzen die Ketten eine hohe Oberflchenhrte und gleichzeitig eine hohe Kernzhigkeit und Bruchkraft. Somit wird eine maximale Dauerfestigkeit erreicht. Unsere Kunden erhalten Ketten und Zubehrteile, die durch ihre Kompatibilitt groe Betriebssicherheit und eine lange Einsatzdauer garantieren. In order to secure the longest possible service life for the chains, the steel for the chains will be hardened to make it highly wearresistant. Thus processed, the chains have an excellent surface hardness and, at the same time, a high core tenacity and breaking strength. All this will ensure maximum fatigue strength. Our customers get chains and accessories with a compatibility that will guaranty a high operational safety and a long service life.

Querschliff eines ungehrteten Kettengliedes transverse section of an unhardened chain link

Querschliff eines Kettengliedes in der Qualitt KU 400E9 (Aufkohlungstiefe E9=0,09 x d) transverse section of a chain link of quality type KU 400E9 (carburizing depth E9 = 0.09 x d)

Lngsschliff eines ungehrteten Kettengliedes longitudinal grinding of an unhardened chain link

Lngsschliff eines Kettengliedes in der Qualitt KU 350E14 (Aufkohlungstiefe E14=0,14 x d) longitudinal grinding of a chain link of quality type KU 350E14 (carburizing depth E14 = 0.14 x d)

Hrteverlaufskurven im Gelenk Hardness curve in the joint

800

Oberflchenhrte im Gelenk 800 HV10 min. Surface hardness in the joint 800 HV10 min.

KU

KU

700 600 500 400 350 300 200 100 0 0 1 2 3 4 5

Kernhrte KU 350 + 400 Core hardness KU 350 + 400

Einsatzhrtungstiefe EHT 550HV3 nach DIN 50190 T1 Case depth EHT 550HV3 pursuant to DIN 50190 T1

0 40 E1 0

35 0 E1 4

Hrte HV Hardness HV

KU 25

KU

Kernhrte KU 210 + 250 Core hardness KU 210 + 250

21

0 E9
HTA E10

E1

4
HTA E14

10

11

12

13

14

15

Randabstand in % von Nenndicke Edge distance in % from the nominal diameter

14

KU-Kettenstrnge mit Maen nach DIN 22252 und nach Werksnorm, Technologische Kennwerte KU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard, Technological parameters

KU-Qualitten KU quality types KU 350 E14 KU 400 E 9 KU 210 E14 KU 250 E9

1)

Prfspannung Test strength N/mm2 210 240 105 125

2)

Bruchspannung Breaking strength N/mm2 3501) 4001) 210 250

5%
3)

Oberflchenhrte Surface hardness HV 30 im Gelenk 8002) 8002) 800 800

4)

Aufkohlungstiefe Carburizing depth HT d 0,01d 0,143) 0,095) 0,14 0,09

Einhrtungstiefe Hardening depth EHT bei d min 550 HV 0,094) 0,056) 0,09 0,05

Chargenbedingt/depending on the charge -10 % mglich -10 % possible

30 mm = 0,12 d 34 mm = 0,11 d

30 mm = 0,08 d 34 mm = 0,07 d

5)

30 mm - 34 mm = 0,085 d

6)

30 mm - 34 mm = 0,045 d

Abmessungen der KU-Kettenstrnge Dimensions of the KU chain strands

Nenndicke Nominal diameter d/mm 14 16 19 22 26 30 34 Teilung Pitch t/mm 50 64 75 86 100 120 136 Innere Breite min. Minimum inside width mm 16,3 20 22 26 31 36 39 uere Breite max. Maximum outside width mm 47 55 63 74 87 102 113 Gewicht Weight ca. kg 4,1 5,2 7,6 9,8 13,5 17,8 23,8

Lngenabmessungen der KU-Kettenstrnge

Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 x 50 16 x 64 19 x 75 22 x 86 26 x 100 30 x 120 34 x 136
1) 1)

Anzahl der Glieder 3) Number of links 3) n 395 159 139 119 83 47 39

Stranglngen Strand length mm 19.750 10.176 10.425 10.234 8.300 5.640 5.304

Gewicht pro Kettenstrang Weight per chain strand ca. kg 81 53 79 100 112 100 126

KU 400 E 9

KU 350 E14

KU 250 E9

KU 210 E14

PK1) KN 74 96 135 182 255 339 425

MBK2) KN 120 160 227 304 425 566 710

PK1) KN 65 84 117 160 222 297 375

MBK2) KN 110 140 198 266 370 494 635

PK1) MBK2) KN KN 39 50 71 95 128 171 250 78 100 142 190 255 342 500

PK1) KN 32 42 60 80 110 148 190

MBK2) KN 64 84 120 160 220 296 380

Prfkraft 2) Mindestbruchkraft 3) ist hrtebedingt die maximal lieferbare Kettenstranglnge Test strength 2) Min. breaking strength 3) maximum chain strand length available due to hardness

Stranglngenangaben nur Lieferbeispiele, weitere Lngenabmessungen auf Anfrage. These strand length data are examples only, further length dimensions on request. KU 400 E9 bzw. KU 350 E14 aus CrNi- bzw. CrNiMo-legiertem Einsatzstahl; KU 250 E9 bzw. KU 250 E14 aus Mn-legiertem Einsatzstahl.

Lngentoleranzen
Toleranz: +0,40% / -0,15% = 0,55% max. Die Paarungstoleranz der Kettenstrnge betrgt bis einschlielich 26 mm Nenndicke 0,5 mm je Meter Lnge, ber 26 mm Nenndicke 1,0 mm je Meter Lnge.

Length tolerances
Tolerance: +0.40% / -0.15% = max. 0.55% The matching tolerance of the chain strands with a nominal diameter of up to 26 mm is 0.5 mm per running meter, with a nominal diameter of more than 26 mm 1.0 mm per running meter.

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KU-Kettenschlsser fr Becherwerke und Kratzeranlagen KU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors

Technologische Kennwerte entsprechend der KU-Kettenstrnge Technological parameters in accordance with the KU chain strands

Type Type
t

Mae in mm dimensions in mm d t 50 64 75 bi 16 20 22 ba 46 54 65

Spannstift Gewicht Roll pin Weight pin* D x L e ca.kg/Stck.pce. 4 x 14 5 x 16 5 x 20 0,25 0,40 0,65

bi ba

14 x 50 16 x 64 19 x 75
*nach DIN 1481 *acc. to DIN 1481

14 16 19

KU-Kettenstrnge werden mit KU-Kettenschlssern verbunden und endlos gemacht. Es ist darauf zu achten, dass die Kettenschlsser richtig montiert wurden. Das Kettenschloss kann als vertikales oder horizontales Verbindungsglied eingesetzt werden. Hierfr ist der Einsatzort (Becherwerk mit Becherrckwandbefestigung oder mit Einschnrrollen) entscheidend. KU chain strands will be linked with KU chain joints and thus become endless. Please make sure that the chain joints are correctly assembled. The chain joint can be used as a vertical or horizontal connecting link, which depends on the place of usage (bucket elevator fixed at rear or equipped with snub pulley).

Der Kettenlauf ber innenverzahnte KU-Antriebskettenrder nur vertikal. The chain run over internally toothed KU drive sprocket wheels can only be arranged vertically.
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 22 26 30 34 x x x x 86 100 120 136 Mae in mm Dimensions in mm a 58 62 70 82 b 74 87 105 117 c 27 30 36 40 Gewicht Weight

ca. kg/Stck.pce. 1,7 2,2 3,0 4,7

KU-Kettenstrnge werden mit KU-Kettenschlssern verbunden und endlos gemacht. KU chain strands will be linked with KU chain joints and thus become endless.

Es ist darauf zu achten, dass die Kettenschlsser richtig montiert werden. Das Kettenschloss kann nur als vertikales Verbindungsglied eingesetzt werden. Please make sure that the chain joints are correctly assembled. The chain joint can only be used as a vertical connecting link.

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Mitnehmer, Laschenbgel Drive dogs, bracket joints

Mitnehmer fr schwere Einsatzbedingungen in 2-Strangkettenfrderer Drive dog for heavy-duty operating conditions in 2-strand chain conveyers

Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 16 19 22 26 30 x x x x x x 50 64 75 86 100 120

Mae in mm Dimensions in mm b c d 16 19 21 25 30 35 25 30 36 40 45 50 50 59 69 80 92 110

Gewicht Weight e 73 83 100 115 135 160 ca. kg/Stck.pce. 0,5 0,8 1,2 2,0 3,3 5,3

a 110 135 156 182 214 252

KU-Steckmitnehmer werden auf Wunsch auch mit Kopfplatte einschl. Gewindebohrungen geliefert. Pluggable KU drive dogs can also be supplied with head plate including tapped holes on request.

Schweizusatzstoffe: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 oder hnlich. Welding agents: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 or similar.

4-Kant Flanschmitnehmer mit Einlagestck fr 1-Strang- und 2-Strangfrderer Square flange drive dog with insert for 1-strand and 2-strand conveyers

Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 x 50 16 x 64 19 x 75 22 x 86 26 x 100 30 x 120

Mae in mm Dimensions in mm c d 24,5 28,5 33,5 38,5 43,0 52,5 3 4 5 5 6 7

Gewicht Weight e 15,5 20,0 22,5 26,0 30,0 37,0 ca. kg/Stck.pce. 13,5 17,5 22,0 22,0 26,0 32,0

a 39 51 61 70 80 100

b 47 57 70 79 93 105

1,4 1,9

Verschraubungsmaterial wird auf Wunsch angeboten. Bolting accessories on request.

Mitnehmer geschweit Welded drive dog

a e d

Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm)

b

Mae in mm Dimensions in mm c d 31 20 20 37 40 40

Gewicht Weight e 68 75 80 ca. kg/Stck.pce. 18 18 18

a 127 134 139

b 36 46 46

c (tief)
(deep)

18 x 64 19 x 75 22 x 86

Laschenbgel KBL KU-Norm 4.05 KBL bracket joint KU standard 4.05

a

l g

k c d

Werkstoff: CK 45 DIN 17200 Ausfhrung: gesenkgeschmiedet, entgratet, fertig gebohrt Bestellbeispiel: Laschenbgel fr Kette 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70 Material: CK 45 DIN 17200 Finish: die forged, deburred, drilled Example for ordering: Bracket joint for chain 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70
Gewichtkompl. Total weight ca. kg/Stck.pce. 0,25 0,50 1,30

f e f

Zugehrige Kette Matching chain t DIN 764 - 10 x 35 DIN 764 - 13 x 45 DIN 764 - 20 x 70 35 45 70 a 82 100 145 b 55 71 110 c 14 18 27 d 10 13 20

Mae in mm Dimensions in mm e f g 12 15 22 10 12 20 22 28 35

t b

h 40 50 63

i 30 35 40

j 12 15 20

k 30 34 65

l 8,5 12,5 17

Weitere Abmessungen auf Anfrage. Further dimensions on request.

Die Laschenbgel KBL werden vergtet und induktivgehrtet in den Kettenanlageflchen. The chain bearing surfaces of the KBL bracket joints are tempered and induction-hardened.

17

Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen Scraper and bucket mountings, stud bolts

Kratzerbefestigung als Anschraubteil mit taschenverzahnten KU-Kettenrdern Boltable scraper mounting with mutually engaged KU chain wheels

Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 16 19 22 x x x x 50 64 75 86

Mae in mm Dimensions in mm b c d 75 82 82 105 51 55 55 75 20 28 35 40 13 17 17 21

Gewicht Weight e ca. kg/Stck.pce. 0,35 0,60 1,00 1,60

a 50 56 65 75

a d c b

Hergestellt aus legiertem Mangan-Stahl einsatzgehrtet. Weitere Abmessungen auf Anfrage. Made from case hardened alloyed manganese steel, Further dimensions on request.

Gewindebolzen
in Verbindung mit langen Kettenstrngen. Becherabstand und Bolzen nach Kundenwunsch. Vorhandene Becher und Antriebs- und Umlenkrder knnen weiterverwendet werden.

Stud bolts
in connection with long chain strands; bucket spacing and bolt diameters according to customer specifications; existing bukkets as well as drive wheels and pulleys can continue to be used.
ba max. l M t1 d t

Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 19 x 75 22 x 86

Mae in mm Dimensions in mm l 55 55

t 80 91

M 20 24

2 Glied - Becherbefestigung
fr Kettenstrnge KU 350, KU 400 und KU 250, KU 210. Mit verzahnten Antriebsrdern und Umlenkrollen mit Bordscheiben fr Hochleistungsbecherwerke. KU-Schweilaschen aus C45, Bohrungen induktiv gehrtet. Bolzen aus MnCr-legiertem Einsatzstahl mit Spannhlsen zur Sicherung.

2-link bucket mounting

for chain strands KU 350, KU 400 and KU 250, KU 210; with toothed drive wheels and pulleys with shoulder rings for high-performance bucket conveyers; KU welding brackets made of C45, boreholes induction-hardened; bolts made of MnCr-alloyed case-hardened steel with retaining bushes.

Garnitur bestehend aus: 4 4 2 2 Anschweilaschen mit groer Bohrung Anschweilaschen mit kleiner Bohrung Steckbolzen flach mit je 2 Spannhlsen Steckbolzen rund mit je 2 Spannhlsen

Set consisting of: 4 4 2 2 welding brackets with large borehole welding brackets with small borehole flat lock pins with 2 retaining bushes each round lock pins with 2 retaining bushes each

18

Antriebsrder (Segmentbauweise) Drive wheels (segmental design)

Aussenverzahnte Kettenrder in Segmentbauweise Externally toothed chain wheels in segmental design

Aussenverzahnte Kettenrder in Segmentbauweise mit auswechselbaren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, (andere Werkstoffe je nach Anwendung mglich) Zahnauflageflchen induktiv gehrtet. Radnaben aus Stahl in Schweikonstruktion, jede Zhnezahl und Nabenfhrung mglich. Einbaufertig bearbeitet. Externally toothed chain wheels in segmental design with exchangeable tooth segments; standard material 42 CrMo 4 (other materials possible, depending on the actual application); tooth bearing surfaces induction-hardened; wheel hubs made of steel in a welded structure, any number of teeth and hub shell possible; finished and ready for installation.

Aussenverzahnte Kettenrder, 1-teilig One piece externally toothed chain wheel

Aussenverzahnte Kettenrder, 1- teilig, fr Antrieb und Umlenkung, aus Stahl in Schweikonstruktion, bearbeitet und induktiv gehrtet. Jede Nabenausfhrung mglich. One piece externally toothed chain wheels, for drive and turnaround, made of steel in a welded structure, processed and case hardened. Any type of hub possible.

Innenverzahnte Kettenrder in Segmentbauweise Internally toothed chain wheels in segmental design

Innenverzahnte Kettenrder in Segmentbauweise mit auswechselbaren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, andere Werkstoffe je nach Anwendung mglich. Zahnauflageflchen induktiv gehrtet. Radnaben aus Stahl in Schweikonstruktion, jede Zhnezahl und Nabenausfhrung mglich. Einbaufertig bearbeitet. Auf Wunsch mit Gegenscheibe. Internally toothed chain wheels in segmental design with exchangeable tooth segments; standard material 42 CrMo 4, other materials possible, depending on the actual application; tooth bearing surfaces are induction-hardened; hubs made of steel in a welded structure, any number of teeth and type of hub possible; processed, finished and ready for installation; driven pulley on request.

Innenverzahnte Kettenrder, 1-teilig One piece internally toothes chain wheels

Innenverzahnte Kettenrder, 1- teilig, fr Antrieb und Umlenkung, aus Stahl in Schweikonstruktion, bearbeitet und induktiv gehrtet. Jede Nabenausfhrung mglich. One piece internally toothed chain wheels, for drive and turnaround, made of steel in a welded structure, processed and case hardened. Any type of hub possible.

19

Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements

Becher

Teilkreis-

Zugehrige Kette mit Maen nach DIN 764 Nenndicke x Teilung Associated chain with measurements as per DIN 764 Nominal diameter x pitch

Anzahl der Glieder No. of links

Zugehriger Kettenbgel nach DIN 5699/745 Associated chain shackle as per DIN 5699/745 Verzahnt toothed unverzahnt non toothed
mm 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147 147

Bucket

Pitch line-

b/mm x a/mm 160 x 160 200 x 160 250 x 200 315 x 200 400 x 224 500 x 250 630 x 280 800 x 315 1000 x 355 1400 x 425 1600 x 450

mm 500 500 630 630 710 800 900 1000 1250 1400/1500 1500

mm x mm 10 x 35 13 x 45 16 x 56 18 x 63 20 x 70 23 x 80 26 x 91 30 x 105 36 x 126 42 x 147 42 x 147

n1) 9 9 9 9 7 7 7 7 7 7 7

mm 35 45 56 63 70 80 91 105 126 147 147

ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung des Einzelstranges nicht hher sein als 1/10 der Kettenbruchkraft (Sicherheitsfaktor 1 : 10). ATTENTION! The load of the single strand should not be more than 1/10 of the breaking load of the chain (safety factor 1 : 10).

1)

Fr kleinere und grere Leistungen knnen auch Kettenenden mit anderen Gliederzahlen und Teilungen verwendet werden. For other requirements chains with different no of links and pitches can be used.

1)

Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5 Technical properties of KU 4 and KU 5

Kettenenden / Chain ends
KU-Qualitten
KU-Qualities

Kettenbgel / Chain brackets KU 4

125 280

KU 4
125 250

KU 5
150 3703)

KU 5
2404) 4004)

Prfspannung N/mm2
Proof strength N/mm2

Bruchspannung N/mm2
Breaking strength N/mm2

Oberflchenhrte im Bgelrcken HB
Surface hardness in the back of the bracket

240-360

300-360

Oberflchenhrte HV 30 im Gelenk
Surface hardness HV 30 in the rounding

8001)

8001)

> 600

> 600

Aufkohlungstiefe HT 0,1d 0,01d

Carburizing depth HT

0,1

0,1

Einhrtetiefe EHT/RhT bei d min 550 HV

Hardening depth EHT

0,062) Manganstahl
manganese steel

0,062) Chrom-Nickel leg. Edelstahl

Chrome-Nickel alloyed super-refined steel
3)

0,1 Vergtungsstahl in Feinkorngte

fine grained heat treatable steel
4)

0,1 Chrom-Mol. leg. Edelstahl

Chrome-Molybdane alloyed super-refined steel

Material
Material
1)

5%

2)

30 mm 0,05d 550 HV

30 mm Toleranz 20% 30 mm tolerance 20%

chargenbedingt -10% mglich; depending on production lot -10% possible

20

KU-Kettenenden in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766* KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766*
* Die Verwendung von Ketten der DIN 766 in Kettenbecherwerken wird genormt in der DIN 5698-1. * The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.

KU 4
Hochverschleifeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbestndigem Mangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebndelt. Oberflchenhrte grer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche Aufkohlungstiefe HT 0,1d 0,01d. Einhrtetiefe EHT bei 0,06d grer 550 HV bis 28 mm- , ab 30 mm- 0,05d grer 550 HV Prfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 250 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganese chain steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HT 0,1d 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-, 30 mm- and bigger at 0,05d more than 550 HV proof strength 125 N/mm2, breaking strength 250 N/mm2

KU 5
Hochverschleifeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- und korrosionsbestndigem Chrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebndelt. Oberflchenhrte grer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche Aufkohlungstiefe HT 0,1d 0,01d. Einhrtetiefe EHT bei 0,06d grer 550 HV bis 28 mm- , ab 30 mm- 0,05d grer 550 HV Prfspannung 150 N/mm2, Bruchspannung 300 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age and corrosion resistant chrome-nickel-alloyed super-refined steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HT 0,1d 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-, 30 mm- and bigger at 0,05d more than 550 HV, proof strength 150 N/mm2, breaking strength 300 N/mm2
d b1 t t b2

l=nxt

DIN 764
Nenndicke Teilung Nominal diameter
d/mm 10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42

KU 4
Gewicht je Kettenende Weight per chain end
kg 0,66 1,5 2,7 3,8 4,2 6,2 9,0 14,5 24,0 29,5 38,0

KU 5
Bruchkraft Breaking load
kN 40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680

Pitch

uere Breite Outside width

b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142

Anzahl der Glieder No of links

n 9 9 9 9 7 7 7 7 7 7 7

Zugkraft Tractive load

kN 10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170

Prfkraft Proofload
kN 20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340

Zugkraft Tractive load

kN 12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204

Prfkraft Proofload
kN 24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408

Bruchkraft Breaking load

kN 58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025

t/mm 35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147

DIN 766
Nenndicke Teilung Nominal diameter
d/mm 10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42

KU 4
Gewicht je Kettenende Weight per chain end
kg 0,72 1,5 2,9 3,3 4,6 7,0 7,7 12,0 21,0 26,0 33,0

KU 5
Bruchkraft Breaking load
kN 40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680

Pitch

uere Breite Outside width

b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142

Anzahl der Glieder No of links

n 11 11 11 9 9 9 7 7 7 7 7

Zugkraft Tractive load

kN 10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170

Prfkraft Proofload
kN 20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340

Zugkraft Tractive load

kN 12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204

Prfkraft Proofload
kN 24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408

Bruchkraft Breaking load

kN 58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025

t/mm 28 36 45 50 56 64 73 84 101 109 118

Kettenenden mit anderen Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Lngen paarweise gebndelt, Paarungstoleranz 0,55% Toleranzklasse A: verzahnte Rder; Toleranzklasse B: unverzahnte Kettenrollen Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains bundled in pairs, tolerance of one pair in length 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth

21

KU-Kettenbgel in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745 KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745

KU 4
Hochverschleifeste Kettenbgel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbestndigem Vergtungsstahl in Feinkorngte, an den Anlageflchen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergtet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bgelrcken, an den Kettenanlageflchen induktiv gehrtet, Oberflchenhrte grer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche, Hrtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Ma d1, Prfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 280 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 125 N/mm2, breaking strength 280 N/mm2

KU 5
Hochverschleifeste Kettenbgel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- und korrosionsbestndigem ChromMolybdn legiertem Edelstahl, an den Anlageflchen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergtet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bgelrcken, an den Kettenanlageflchen induktiv gehrtet, Oberflchenhrte grer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche, Hrtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Ma d1, Prfspannung 240 N/mm2, Bruchspannung 400 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age and corrosion resistant chrome-molybdanealloyed super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 240 N/mm2, breaking strength 400 N/mm2

Distanzlasche Distance plate

Werkstoff/Material Teilung Pitch mm

t l b s d

St 60-2 Gewicht/100 St. Weight/100pcs.

ca. kg

DIN 5699

DIN 745

35 451) 452) 561) 562) 63 70 80 91 105 126 136 1471) 1472)

1)

65 75 75 95 95 110 120 130 150 165 200 220 220 230

30 30 30 40 40 40 50 50 60 60 70 80 70 80

5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 10 12 10 12
2)

10,5 10,5 13 13 15 17 21 21 25 25 31 37 31 37

7 8 8 17 17 20 25 28 50 56 100 146 110 153

nur/only DIN 745

nur/only DIN 5699

KU 4
Mae in mm/ dimensions in mm Gewicht kg/Stck. Weight kg / pc
d3 h l ca.

Zugkraft Prfkraft Bruchkraft Tractive load

kN

Zugehrige Kettenenden nach KU 5 Corresponding chain ends acc. to Zugkraft Prfkraft Bruchkraft1) DIN 764 + 766 DIN 764 Tractive load
kN

Proof load
kN

Breaking load
kN

Proof load
kN

Breaking load 1)
kN

d1

d2

fr glatte Rollen for plain wheels Nenndicke nominal dia d

fr verzahnte Rder for toothed wheels Nenndicke nominal dia d

35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147 45 56 63 70 80 91 105 126 147

23 28 34 37 42 47 52 60 71 76 81 20 25 30 34 37 43 50 59 68

59 75 92 105 116 132 149 173 206 224 241 73 92 105 116 132 149 173 206 239

8 8 10 10 12 12 14 14 18 22 22

10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42 11,5 15 18 20 23 26 30 36 42

12 15 18 21 23 26 29 34 40 44 47 14 18 21 23 26 29 34 40 46

M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M

10 12 14 16 20 20 24 24 30 36 36

43 53 64 71 80 89 99 114 134 146 157

25 30 35 40 45 45 55 55 65 75 75

0,14 0,26 0,42 0,65 1,00 1,22 1,86 2,50 4,40 6,35 7,30 0,17 0,36 0,60 0,90 1,13 1,83 2,40 4,00 5,65

10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170 16 25 32 40 50 63 85 125 170

20 32 50 64 80 100 126 170 250 280 340 32 50 64 80 100 126 170 250 340
1)

53 86 127 167 203 264 332 450 635 757 871 76 112 142 176 230 300 395 570 775 M 12 52 89 95 89

18 30 48 60 75 98 126 166 240 280 320 30 48 60 75 98 126 166 240 320 M 14 83 140 149 140

36 60 96 120 150 196 252 332 480 560 640 60 96 120 150 196 252 332 480 640 M 16 127 213 225 213

62 106 160 200 250 330 420 560 810 950 1100 102 155 194 242 320 406 542 782 1060 M 20 245 420 439 420

10 13 16 18 20 23 26 30 33/36/39 36/39/42 10 13 16 18 20 23 26 30 36/39/42 M 24 420 725 752 725 M 30 847 1451 1487 1451

10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42 13 16 18 20 23 26 30 36 42 M 36 1480 2531 2575 2531

DIN 5699

10 40 25 12 50 32 16 60 40 20 68 45 20 74 45 24 86 55 24 100 55 30 118 70 30 136 70

DIN 745

chargenbedingt -10% mglich; depending on production lot -10% possible

Anzugsmomente / Starting torques (in Nm) M 10 Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 Nylocmuttern, Nyloc-nut 51

22

Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Graugu ohne Ausfallschlitze fr Becher mit Rckwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Rckwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.

Segmentbezeichnung KS Name of segment KS

Abb. 1

Abb. 2

Teilkreis- Pitch circle- A 500 500 500 630 630 630 710 710 710 710 800 800 800 900 900 900 1.000 1.000 1.000 1.250 1.250

Ketten- Chain- B 13 16 20 16 20 23 16 20 23 26 16 23 26 23 26 30 23 26 30 30 36 18 22 28 22 28 30 22 28 30 34 22 30 34 30 34 40 30 36 40 40 46 C 52 62 80 62 80 90 62 80 90 114 96 90 110 95 110 116 104 120 125 125 135 D 90 100 118 120 130 140 130 130 140 164 132 140 160 145 170 176 140 180 185 185 200 E 100 100 100 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 190 190 190 200 200 200 220 220

Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Gu Hub steel Hub cast 62 62 70 135 140 145 195 200 200 220 260 265 270 340 350 360 430 445 450 710 740 54 54 60 120 125 130 175 180 180 200 240 245 250 325 335 345 415 430 435 700 730

Anzahl Segm. pro Rad No.of segm. per wheel

Stckgewicht ca. kg Weight approx.

8 8 8 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16

4,2 4,3 5,3 5,7 5,9 6,6 9,8 7,7 8,9 10,5 11,6 10,4 11,1 9,0 10,4 10,4 12,5 12,8 12,8 17,5 20,6

23

Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Graugu ohne Ausfallschlitzen fr Becher mit Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.

Segmentbezeichnung KSE Name of segment KSE

Abb. 1
Teilkreis- Pitch circle- A 500 500 500 630 630 630 630 710 710 710 710 710 800 800 900 900 900 1.000 1.000 1.000 1.000 1.250 1.250 Ketten- Chain- B 13 16 20 16 20 23 26 16 20 23 26 30 23 30 16 20 26 20 23 26 30 26 30 17 20 25 20 26 30 32 21 26 30 32 36 30 36 20 26 32 26 30 32 36 32 36 E 100 100 100 G 50 50 50 H 50 50 50 J 23 28 33 28 35 40 45 32 35 40 45 50 40 50 28 35 45 32 40 45 53 46 53 K 27 33 39 32 47 50 55 45 47 52 55 65 52 65 32 47 54 50 52 58 65 62 65 L 42 47 58 47 62 70 80 65 67 70 80 80 70 80 47 67 84 68 70 88 80 92 80

Abb. 2
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Gu Hub steel Hub cast 56 58 62 130 135 140 145 185 190 190 200 205 245 260 310 315 325 350 370 390 415 630 650 50 52 56 115 120 125 130 165 170 170 180 185 225 240 290 300 310 330 350 375 395 620 640 Anzahl Segm.pro Rad Stckgewicht ca.kg No.of segm.per wheel Weight approx.

4/4 4/4 4/4 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8

160 69,5 90,5 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 80 80 80 70 70 70 80 80 70 80 80 80 80 90 90 90 80 80 90 80

190 84,5 105,5 190 90,5 99,5 190 200 200 200 200 220 220 95 100 100 100 100 110 110 95 100 100 100 100 110 110

2,7 4,3 2,9 4,6 3,3 5,3 4,0 6,7 3,9 7,0 5,0 7,6 4,8 7,9 5,7 9,4 5,7 9,4 6,0 9,4 7,1 10,5 7,4 10,5 8,25 11,6 9,4 13,5 6,8 9,8 6,6 10,8 7,5 10,4 7,0 12,5 9,25 12,5 8,7 12,8 11,6 14,3 13,7 17,5 15,4 21,8

24

Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Graugunabe ohne Ausfallschlitze fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbgel nach DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brakets according to DIN 5699 specification.

Segmentbezeichnung SUR Name of segment SUR

Teilkreis- Pitch circle- A 400 500 500 500 630 630 710 710 800 800 900 900 1.000 1.000 1.250 1.250 1.250 1.400 1.400 1.500 1.500 1.600 1.600

Ketten- Chain- B 16 13 16 20 16 20 20 23 23 26 26 30 30 36 30 36 39/42 36 39/42 36 39/42 36 39/42 22 18 22 28 22 28 28 30 30 34 34 40 40 46 40 46 46 46 46 46 46 46 46 C 62 56 62 74 62 74 74 84 84 94 94 114 114 129 114 129 139 129 139 129 139 129 139 D 66 60 66 80 66 80 80 90 90 100 100 120 120 135 120 135 145 135 145 135 145 135 145 E 100 100 100 100 160 160 160 160 160 160 190 190 200 200 220 220 220 240 240 240 240 260 260 J 34 31 34 44 34 44 44 49 49 54 54 63 63 68 63 68 73 68 73 68 73 68 73 K 66 59 66 70 66 81 81 86 86 91 91 102 102 106 102 106 112 106 112 106 112 106 112

Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Gu Hub cast Hub steel 54 56 60 110 120 175 190 232 250 285 325 400 430 650 665 710 38 48 50 54 95 105 155 170 210 228 270 310 380 410 635 650 695 770 850 920 980 1.080 1.150

Anzahl Segm.pro Rad No.of segm.per wheel

Stckgewicht ca. kg Weight approx.

12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20

1,6 2,2 2,4 2,9 4,3 4,7 6,5 8,4 9,1 10,2 8,6 10,4 12,2 13,6 18,5 20,5 21,8 19,2 20,1 22,8 26,1 24,0 26,5

25

Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung in Sondergren. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.

Segmentbezeichnung KS-S Name of segment KS-S

Teilkreis- Pitch circle- A 400 400 630 626 710 800 800 900 900 1.250 1.250 1.250 1.250 1.400 1.500 1.500

Ketten- Chain- B 13 16 16 36 36 26 36 36 42 30 36 39 42 36 36 39 18 22 20 40 40 30 40 40 50 40 40 50 50 42 46 50 E 100 100 160 160 180 160 160 200 200 220 220 220 220 240 240 240 J 23,5 28 28 55 55 52 60 60 75 58 63 80 75 68 73 75 K 23,5 28 42 55 55 46 56 56 75 54 56 80 75 62 73 75 L 40 47 72 92 92 85 95 95 106 100 100 100 100 110 115 120

Gewicht ca. kg Weight approx.

Anzahl Segm. pro Rad No.of segm. per wheel

Stckgewicht ca. kg Weight approx.

29 33 115 195 240 210 280 310 355 520 530 600 660 770 940 960

12 6 6 6 6 8 10 12 12 16 14 18 16 16 16 18 18 18

1,02 1,27 1,27 4,00 4,70 12,00 10,80 9,00 11,00 10,00 16,30 13,40 16,00 20,00 21,10 17,60 25,80 25,80

* Erste Bezeichnung fr Innensegmente/* First designation for inner segments

26

Einteilige Kettenrollen One-piece chain wheels

Einteilige-Kettenrollen aus Graugu mit Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung. Fr Verwendung von Kettenbgeln nach DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for bukkets with rear face or side fixing in application with chain brakkets according to DIN 5699 specification.

Einteilige-Kettenrollen aus Graugu mit Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for bukkets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.

Lcher werden nur bei Verwendung einer Bordscheibe gebohrt. Holes are only bored in application with a border rim.

Abb.1

Abb.2

Teilkreis- Pitch circle- A 400 400

Ketten- Chain- B 13 16 18 22 C 50 60 D 70 90 E 80 100 F 420 420 G H I

Gewicht ca. kg Weight approx. Abb.1 Abb.2 30 32

500 500 630 630 710 710 800 800 900 900 1.000 1.250 1.250

13 16 16 20 20 23 23 26 26 30 30 30 36

19/17 22 22 24/20 28 30 30 34 34 40 40 40 46

56/55 56/60 62/60 62/80 80 80 90 110 100/110 100 114/120 120 124/135

56/90 56/90 66/110 66/130 84/130 84 90/140 140 110/170 110 120/180 190 130/190

100 100 160 160 160 160 160 160 190 190 200 220 220

525 525 660 660 750 840 840 960 1.050 1.285 1.285

367 367 480 480 530 530 600 680 680 760 980

18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 22

4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 10

38 37 75 75 125 120 150 220 215 300 420

48 48 95 115 150 200 200 290 370 530 530

1.400

36

46

134

140

240

1.120

22

12

580

1.500 1.600 1.600

36 36 39/42

46 46 46

134 134 140

140 140 140

240 260 260

1.180 1.300 1.300

22 22 22

12 12 12

700 850 850

27

Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments

Beispiele Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided

Teilkreis- Pitch circle- A 630 630 710 800 900 900 1.000 1.000 1.250 1.250 1.400 1.400 1.500 1.500 1.600 1.600

Ketten- Chain- B 16 20 20 23 26 30 30 36 30 36 36 39/42 36 39/42 36 39/42 22 28 28 30 34 40 40 46 40 46 46 46 46 46 46 46 C 66 80 80 90 100 120 120 135 120 135 135 145 135 145 135 145 D 160 160 160 160 190 190 200 200 220 220 240 240 240 240 260 260

Anz. d. Segm. No.of segments

Gewicht ca. kg Weight approx.

12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20

115 125 175 240 325 365 445 475 725 740 870 950 1.025 1.085 1.190 1.260

Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit Bordscheiben Non-toothed segment chain wheels with border rims
Nabe aus Graugu Hub made from grey cast iron Teilkreis- Pitch circle- Ketten- Chain- Becherbreite Width of bucket A 500 500 630 630 710 800 900 1.000 1.250 13 16 16 16 20 23 26 30 36 160 200 250 315 400 500 630 800 1.000 320 320 400 400 420 500 460 550 750 B 370 370 460 460 500 580 530 620 820 C 650 650 840 840 980 1.100 1.250 1.380 1.700 D 46 53 65 77 95 115 140 180 215 E 6 6 8 8 8 10 12 12 15 F 100 125 160 200 250 315 400 500 630 G 30 37,5 45 57,5 75 92,5 115 150 185 Nabe aus Stahl Hub made from steel

Andere Abmessungen auf Anfrage. Other dimensions on request.

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Kettenfabrik Unna

Stahlgelenkketten Steel link chains

ISO 9001 : 2008 ISO 14001

Inhaltsverzeichnis Index

Seite Page Bauarten von Stahlgelenkketten Types of steel link chains Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlngerten Bolzen DIN 8187-3 und DIN 8188-3 Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 and DIN 8188-3 Frderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1 Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1 31

33

34

Frderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhhten Laschen, DIN 8165-3 Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3

35

Frderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1 Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1

36

Frderketten mit Vollbolzen, ISO Bauart MT, mit erhhten Laschen, DIN 8167-3 Conveyor chains with solid pin, ISO type MT, with increased plates, DIN 8167-3

37

Frderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1

38

Frderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhhten Laschen, DIN 8168-3 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3

39

Buchsenfrderketten, schwere Ausfhrung, DIN 8175 Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175

40

Produktbersicht Range of products

41

Schmierung Lubrication

42

Diese Ketten auch in Nirosta-Ausfhrung, andere auf Anfrage These chains in stainless steel execution, too; others upon request Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden. Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.

30

Bauarten von Stahlgelenkketten Types of steel link chains

Stahlgelenkketten sind im Gegensatz zu Rundstahlketten nur in einer Dimension beweglich. Sie werden berwiegend als Antriebs- und Frderketten eingesetzt, aber auch zur bernahme von ruhenden oder schwellenden Lasten, als Transport- und auch als Getriebeketten zur Leistungsbertragung. Sie bieten die Mglichkeit der schlupflosen Leistungsbertragung bei gleichzeitiger Vermeidung von Biegebeanspruchung durch die Gelenkigkeit. 3 Abmessungen definieren Stahlgelenkketten: Teilung: Rollen-, Buchsen- oder Bolzendurchmesser: Innere Breite: Die innere Lnge eines Kettengliedes, d.h. das Ma von Mitte Bolzen bis Mitte Bolzen Das Auenma der Rundteile zwischen den Innenlaschen Abstand zwischen den Innenlaschen (wird auch lichte Weite genannt)

Stahlgelenkketten setzen sich aus Bauteilen zusammen, die entweder der bertragung von Zugkrften dienen oder die relative Drehung zweier Glieder zueinander ermglichen. Das Innen- und Auenglied bildet dabei das Gelenk der Stahlgelenkkette. Die Gelenkflche errechnet sich durch die Projektion des Bolzens auf die Tragflche des Innengliedes. Grundstzlich lassen sich Stahlgelenkketten in fnf verschieden Typen einteilen: Bolzenketten, Buchsenketten, Rollenketten, Zahnketten und Sonderketten. Diese fnf Gruppen lassen sich weiter unterteilen in eine Vielzahl genormter und nicht genormter Stahlgelenkketten.

Bolzenketten stellen die einfachste Bauart der Stahlgelenkketten dar. Die Laschen drehen sich direkt auf den Bolzen. Die Gelenkflche ist damit entsprechend klein. Zu den Bolzenketten gehren die Gallketten, Fleyerketten und vielfach Ziehbankketten. Bolzenketten werden meist als Last- und Transportketten eingesetzt.

Buchsenketten unterscheiden sich von den Bolzenketten dadurch, dass die Innenlaschen auf eine Buchse gepresst sind, die mit einem Laufsitz auf den Bolzen geschoben ist. Die Gelenkflche ist damit grer als die der Bolzenketten. Daraus ergibt sich eine geringere Pressung im Gelenk, was wiederum zu einer greren Verschleifestigkeit fhrt. Buchsenketten werden als Last- und Frderketten, blicherweise in langsam laufenden Trieben, eingesetzt.

Rollenketten unterscheiden sich von Buchsenketten durch eine ber die Buchse gesteckte Schonrolle, die dazu dient, den Verschlei zwischen Buchsen und Kettenradzhnen zu verringern. Die Rolle vermeidet die gleitende Reibung zwischen Kette und Kettenradzahn. Die Gelenkflche ist jedoch etwas kleiner als die der Buchsenketten. Rollenketten haben eine breite Verwendungsmglichkeit als Last-, Steuer- und Getriebeketten. Eine der Rollenkette hnliche Ausfhrung der Stahlgelenkkette ist die Rotarykette, die aus gekrpften Laschen besteht und damit eine grere Elastizitt aufweist. Die Rotaryketten werden in schweren Getrieben, die stoartigen Belastungen ausgesetzt sind, eingesetzt.

Zahnketten bertragen die Kraft zwischen Kette und Kettenrad ber die besondere Form der Laschen, nicht, wie bei den bisher genannten Ketten, ber Bolzen, Buchsen oder Rollen. Insofern weisen die Zahnketten einen grundstzlich anderen Aufbau auf. Zur Fhrung der Zahnketten quer zur Lngsrichtung werden in die Mitte (Innenfhrung) oder an die Seiten der Kette (Auenfhrung) Fhrungslaschen eingelegt. Zahnketten haben eine kleinere Gelenkflche und eine kleinere Bruchlast als Rollenketten.

Sonderketten lassen sich nicht eindeutig den bisher genannten Bauarten zuordnen. Dies sind geschmiedete Ketten und Scharnierbandketten. Geschmiedete Ketten sind zerlegbare Ketten, fr den Einsatz z.B. in Frderern. Hierzu zhlen Steckketten und Gabellaschenketten. Scharnierbandketten werden hauptschlich in der Getrnkeindustrie eingesetzt.

31

Bauarten von Stahlgelenkketten Types of steel link chains

Unlike round steel chains, engineering chains move only in one dimension. Their preferred use is as drive or haulage chains or for taking up static or dynamic loads, as transport or gear chains for power transmission. Steel link chains transmit power without slipping and avoid bending stress by articulation. 3 dimensions define steel link chains: Pitch: The inside length of the chain link, i.e. the distance between pin centers Roller, sleeve or pin diameter: The outer size of the round parts between the inside plates Inside width: The distance between the inside plates (also referred to as clear width) Steel link chains consist of components which either transmit tensile force or allow the turning of two links relative to each other. The inner and outer links form the articulation of the steel link chains. The articulation area is calculated by the projection of the pin onto the supporting surface of the inner link. Basically, steel link chains can be divided in five different types: Pin chains, bush chains, roller chains, inverted tooth chains and special chains. These five groups can be divided further into a large number of standard and non-standard steel link chains.

Pin chains represent the simplest steel link chains design. The plates rotate directly on the pins. The area of the articulation is small. Pin chains comprise Galle chains, Fleyer chains and multiple draw bench chains. Most pin chains are used as load or haulage chains.

Bush chains are different from pin chains in that the inside plate is pressed on the bush, which is pushed on the pin with a running sit. The articulation area is larger that that of a pin chain with a correspondingly smaller pressing and, consequently, higher wear-resistance in the articulation. Bush chains are used as load and haulage chains, usually in slow moving systems.

The difference between a roller chain and a bush chain is that the former has a kelly roller slipped over the bush to reduce the wear between the bushes and the sprocket teeth. The roller avoids sliding friction between the chain and the sprocket tooth. The articulation area is somewhat smaller than that of a bush chain. Roller chains find wide use as load transport, control and gear chains. The design of the rotary chain is similar to that of the roller chain; it has bent plates for higher elasticity. Rotary chains are installed in heavyduty gear systems exposed to impulsive load.

Inverted tooth chains transmit force between the chain and the sprocket through the special shape of the plate, not through pins, bushes or rollers as in the other chains. This makes the design of inverted tooth chains fundamentally different. To control the chain movement, plates are installed across the axial direction in the middle (inner guide) or at the sides (outer guide) of the chain. Inverted tooth chains have small articulation area and a smaller breaking load than roller chains.

Special chains cannot be clearly assigned to any of the above groups. They are cast chains or flat-top chains. Forged chains are detachable chains, e.g., for installation in conveying systems. Rivetless chains and drop forged scraper chains are examples of such chains. Flat-top chains are mainly used in the beverage industry.

32

Frderketten Conveyor chains

Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlngerten Bolzen DIN 8187-3 und DIN 8188-3 Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 and DIN 8188-3

DIN 8187-3
Chain-N p inch l1 max. 8,6 13,5 17,0 19,6 22,7 36,1 43,2 53,4 l2 max. 14,3 23,1 30,7 36,2 41,8 67,5 29,01 37,92 l3 max. 19,9 34,0 44,9 52,8 61,7 99,9 116,0 150,0 v2 max. 7,1 12,2 15,5 18,5 21,5 34,5 39,4 50,4 v3 max. 12,7 22,4 29,4 35,1 41,0 66,4 76,4 99,4 w2 max. 3,9 6,6 8,2 9,8 11,4 18,0 20,6 26,2 w3 max. 6,7 11,7 15,2 18,1 21,1 34,0 39,1 50,7 breaking load kN 5,0 9,0 18,0 22,4 29,0 60,0 95,0 160,0

05 B-1 06 B-1 08 B-1 10 B-1 12 B-1 16 B-1 20 B-1 24 B-1

8,00 9,525 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 1 1

3/8 1/2 5/8 3/4

1
1/4 1/2

DIN 8188-3
Chain-N p inch
1/2 5/8 3/4

l1 max. 17,8 21,8 26,9 33,5 41,1 50,8

l2 max. 32,3 39,9 49,8 62,7 77,0 96,3

l3 max. 46,7 57,9 72,6 91,7 113,0 141,0

v2 max. 16,5 20,6 25,7 32,2 39,1 48,9

v3 max. 30,0 39,2 48,5 61,2 75,1 93,6

w2 max. 8,8 10,8 13,5 16,9 20,4 25,4

w3 max. 16,0 19,8 24,9 31,4 38,4 47,7

breaking load kN 14,1 22,2 31,8 56,7 88,5 127,0

08 A-1 10 A-1 12 A-1 16 A-1 20 A-1 24 A-1

12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10

1 1 1/4 1 1/2

Alle nicht genannten Mae auf Seite 6 und 7. Andere Ausfhrungen auf Anfrage. All not named dimensions on page 6 and 7. Other executions upon request.

Typ/type A Auenglied (Nietglied) outer link

Typ/type B Innenglied inner link

Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring

Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins

Typ/type L Gekrpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin

Typ/type C Gekrpftes Doppelglied double cranked link

33

Frderketten Conveyor chains

Frderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1 Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1
ohne Rollen / without rollers mit Laufrollen Form B und C DIN 8166 with plain rollers type B and C DIN 8166

mit Schonrollen Form A DIN 8166 with small rollers type A DIN 8166

mit Bundlaufrollen Form D und E DIN 8166 with flanged rollers type D and E DIN 8166

Chain-N

b1

b2

b3

d1

d3

d4

d5

d6

d7

d8

max. min. max. min. FV 40 FV 63 FV 90 FV 112 FV 140 FV 180 FV 250 FV 315 FV 400 FV 500 FV 630 40-100 63-160 63-250 37 46 53 18 22 25 30 35 45 55 65 70 24,5 25,0 30,5 31,0 35,5 36,0 42,5 43,0 47,5 48,0 61,5 62,5 72,0 73,0 86,0 87,0 96,0 97,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 3,5 4,5

max. max. max. max. max. max. max. 10 12 14 16 18 20 26 30 32 36 42 15 18 20 22 26 30 36 42 44 50 56 20 26 30 32 36 42 50 60 60 70 80 32 40 48 55 60 70 80 90 100 110 120 40 50 63 72 80 100 125 140 150 160 170 48 60 73 87 95 120 145 170 185 195 210 15 18 20 22 26 30 36 42 44 50 56 3,0 3,5 4,5 5,0 6,0 10,0 11,5 14,5 16,5 17,5 26 30 35 40 45 50 60 70 70 80 3 4 5 6 6 8 8 10 12 12 12

breaking bearing permissible load area bearing pressure kN cm2 N/cm2 40 63 90 112 140 180 250 315 400 500 630 2,5 3,7 5,0 6,8 8,6 12,3 18,7 25,8 30,7 38,2 48,7 2.680 2.840 3.000 2.750 2.720 2.440 2.230 2.040 2.170 2.180 2.160

100-250 63 100-315 68 125-400 86 125-400 98 160-400 117 160-400 131 160-500 141 200-500 153

80 106,0 107,0 90 116,0 117,0

17,5 100

Zulssige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167 Permissable tractive force = Breaking load x 0,167

Als Zweistrangkette doppelte Bruchkraft As double strand chain double breaking force

34

Frderketten Conveyor chains

Frderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhhten Laschen, DIN 8165-3 Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3

Chain-N

b1 min.

b2 max. 24,5 30,5 35,5 42,5 47,5 61,5 72,0 86,0 96,0 106,0 116,0

b3 min. 25,0 31,0 36,0 43,0 48,0 62,5 73,0 87,0 97,0 107,0 117,0

d1 max. 10 12 14 16 18 20 26 30 32 36 42

d3 max. 15 18 20 22 26 30 36 42 44 50 56

d5 max. 32 40 48 55 60 70 80 90 100 110 120

g1

g2

breaking load kN

bearing area cm2 2,5 3,7 5,0 6,8 8,6 12,3 18,7 25,8 30,7 38,2 48,7

permissible bearing pressure N/cm2 2.680 2.840 3.000 2.750 2.720 2.440 2.230 2.040 2.170 2.180 2.160

FVT 40 FVT 63 FVT 90 FVT 112 FVT 140 FVT 180 FVT 250 FVT 315 FVT 400 FVT 500 FVT 630

40-100 63-160 63-250 100-250 100-315 125-400 125-400 160-400 160-400 160-500 200-500

37 46 53 63 68 86 98 117 131 141 153

18 22 25 30 35 45 55 65 70 80 90

35 40 45 50 60 70 80 90 90 100 120

22,0 25,0 27,5 30,0 37,5 45,0 50,0 55,0 55,0 60,0 70,0

3 4 5 6 6 8 8 10 12 12 12

40 63 90 112 140 180 250 315 400 500 630

Zulssige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167 Permissable tractive force = Breaking load x 0,167

35

Frderketten Conveyor chains

Frderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1 Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1
ohne Rollen / without rollers mit Laufrollen Form B und C with plain rollers type B and C

mit Schonrollen Form A with small rollers type A

mit Bundlaufrollen Form F und G with flanged rollers type F and G

Chain-N

b1

b2

b3

d1

d3

d4

d5

d6

d7

max. min. max. min. M 20 M 28 M 40 M 56 M 80 M 112 M 160 M 224 M 315 M 450 40-160 50-200 63-250 63-250 80-315 80-315 100-400 125-500 160-630 200-800 35,0 40,0 45,0 52,0 62,0 73,0 85,0 98,0 112,0 135,0 16 18 20 24 28 32 37 43 48 56 66 78 22 25 28 33 39 45 52 60 70 82 96 22,2 25,2 28,3 33,3 39,4 45,5 52,5 60,6 70,7 82,8 97,0 1,0 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5

max. max. max. max. max. max. 6,0 7,0 8,5 10,0 12,0 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 44,0 9,0 10,0 12,5 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 42,0 50,0 60,0 12,5 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 42,0 50,0 60,0 70,0 85,0 25 30 36 42 50 60 70 85 100 120 140 170 30 36 42 50 60 70 85 100 120 140 170 210 7,0 8,5 10,0 12,0 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 35,0 3,0 3,5 3,5 4,5 5,0 5,0 5,5 7,0 7,5 8,0 18 20 25 30 35 40 50 60 70 80 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0

breaking bearing permissible load area bearing pressure kN cm2 N/cm2 20 28 40 56 80 112 160 224 315 450 630 900 1,32 1,75 2,38 3,30 4,68 6,75 9,36 12,60 17,50 24,60 34,56 49,28 2.160 2.290 2.400 2.430 2.440 2.370 2.440 2.540 2.570 2.620 2.610 2.610

M 630 250-1.000 154,0 M 900 250-1.000 180,0

42,0 11,0 100 14,0 50,0 13,5 120 16,0

112 113,0 3,5

Zulssige Zugkraft = Bruchkraft x 0,1425 Permissable tractive force = Breaking load x 0,1425

Als Zweistrangkette doppelte Bruchkraft As double strand chain double breaking force

36

Frderketten Conveyor chains

Frderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart MT, mit erhhten Laschen, DIN 8167-3 Conveyor chains with solid pin, ISO-type MT, with increased plates, DIN 8167-3

Chain-N

a max.

b1 min. 16 18 20 24 28 32 37 43 48 56 66 78

b2 max. 22 25 28 33 39 45 52 60 70 82 96 112

b3 min. 22,2 25,2 28,3 33,3 39,4 45,5 52,5 60,6 70,7 82,8 97,0 113,0

d1 max. 6,0 7,0 8,5 10,0 12,0 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 44,0

d3 max. 9,0 10,0 12,5 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 42,0 50,0 60,0

d5 max. 25 30 36 42 50 60 70 85 100 120 140 170

g1

g2

breaking load kN

bearing area cm2 1,32 1,75 2,38 3,30 4,68 6,75 9,36 12,60 17,50 24,60 34,56 49,28

MT 20 MT 28 MT 40 MT 56 MT 80 MT 112 MT 160 MT 224 MT 315 MT 450 MT 630 MT 900

40 - 160 50 - 200 63 - 250 63 - 250 80 - 315 80 - 315 100 - 315 125 - 400 160 - 400 200 - 500 250 - 500 250 - 500

35 40 45 52 62 73 85 98 112 135 154 180

25 30 35 45 50 60 70 90 100 120 140 180

16,0 20,0 22,5 30,0 32,5 40,0 45,0 60,0 65,0 80,0 90,0 120,0

2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0

20 28 40 56 80 112 160 224 315 450 630 900

Zulssige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167 Permissable tractive force = Breaking load x 0,167

37

Frderketten Conveyor chains

Frderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1
ohne Rollen / without rollers mit Laufrollen Form A with plain rollers type A

mit Schonrollen Form B und C with small rollers type A and C

mit Bundlaufrollen Form F und G with flanged rollers type F and G

Chain-N MC 28 MC 56 MC 112 MC 224

p 63 - 160 80 - 250 100 - 315 160 - 500

b1 min. 20 24 32 43

b3 min. 28,3 33,3 45,5 60,6

b4 max. 19 23 31 42

b5 max. 18 22 29 40

s 3,5 4,0 6,0 8,0

breaking load kN 28 56 112 224

permissible tractive force kN 4 8 16 32

bearing area cm2 3,64 5,11 9,90 18,60

Chain-N MC 28 MC 56 MC 112 MC 224

d1 max. 13,0 15,5 22,0 31,0

d2 min. 13,1 15,6 22,2 31,2

d3 max. 17,5 21,0 29,0 41,0

d4 max. 25 30 42 60

d5 max. 36 50 70 100

d6 max. 42 60 85 120

d8 min. 8,2 10,2 14,3 20,3

38

Frderketten Conveyor chains

Frderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhhten Laschen, DIN 8168-3 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3

Chain-N

b1 min.

b2 max. 28 33 45 60

b3 min. 28,3 33,3 45,5 60,6

d1 max. 13,0 15,5 22,0 31,0

d3 max. 17,5 21,0 29,0 41,0

d5 max. 36 50 70 100

g1

g2

breaking load kN

permissible tractive force kN 4 8 16 32

bearing area cm2 3,64 5,11 9,90 18,60

MCT 28 MCT 56 MCT 112 MCT 224

63 - 160 80 - 250 100 - 315 160 - 500

20 24 32 43

35 50 70 100

22,5 32,5 45,0 65,0

3,5 4,0 6,0 8,0

28 56 112 224

39

Frderketten Conveyor chains

Buchsenfrderketten, schwere Ausfhrung, DIN 8175 Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175

Chain-N

b1

b2 max. 46,5 65,5 80,5 84,5

b3 min. 47 66 81 85

d1 max. 20 26 26 30

d2 min. 20,3 26,3 26,3 30,3

d3 max. 32 40 40 44

e max. 46 59 70 72

breaking load kN 200 400 500 800

bearing area cm2 9,3 17,0 20,9 25,3

~ weight kg/m 10 19 26 37

F 200 F 400 F 500 F 800

160 160 160 160

30 45 60 60

50 70 80 90

8 10 10 12

Buchsenfrderketten, schwere Ausfhrung, DIN 8175, mit Befestigungselementen fr Gurtfrderer Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175, with fixing elements for belt conveyors

Chain-N F 200 F 400 F 500 F 800

p 160 160 160 160

d4 11 14 18 18

f1 124 148 170 170

f2 max. 156 195 210 210

h 50 60 80 90

I1 50 47 40 40

I2 80 80 80 80

40

Produktbersicht Range of products

Antriebsketten / Transmission chains

Rollenketten DIN 8187 ISO-R 606 / Roller chains DIN 8187 ISO-R 606 Rollenketten DIN 8188 ASA / Roller chains DIN 8188 ASA Rotaryketten DIN 8182 / Rotary chains DIN 8182 Buchsenketten DIN 8164 / Bush chains DIN 8164 Stahllaschenketten / Steel link chains

Frderketten / Conveyor chains

Vollbolzenbuchsenketten DIN 8165 und DIN 8167 / Solid bearing pin bush chains DIN 8165 and DIN 8167 Hohlbolzenketten DIN 8165 und DIN 8168 / Hollow pin bush chains DIN 8165 and DIN 8168 Kratzerketten DIN 8177 / Scraper chains DIN 8177 Kratzerketten, einfach und Doppelstrang / Scraper chains, single and double strand Rollenketten mit Befestigungselementen / Roller chains with attachments Ketten mit gebogenen Befestigungslaschen DIN 8175 / Chains with bent attachment linkplates DIN 8175

Lastketten / Load chains

Gallketten DIN 8150, DIN 8151 und nach Werksnorm / Gall chains DIN 8150, DIN 8151 and works standard Flyerketten DIN 8152 und nach Werksnorm / Leaf / Fleyer chains DIN 8152 and works standard

Ketten fr spezielle Verwendungszwecke / Special purpose chains

Frderketten fr Frderanlagen DIN 8176 und DIN BERG 2251 / Conveyor chains for Haulage Systems DIN 8176 and DIN BERG 2251 Ziehbankketten DIN 8156 und DIN 8157 / Draw bench chains DIN 8156 and DIN 8157 Gabellaschenketten / Drop forged scraper chains

Kettenrder / Sprockets
Wir fertigen Kettenrder fr alle Ketten bis zu einem Durchmesser von 5.000 mm, aus Stahl, Gu und anderen Werkstoffen / We produce sprockets for all chains up to a diameter of 5.000 mm, made of steel, cast iron and other materials

Andere Ausfhrungen / Other executions

Alle Ketten auch nach Kundenvorgaben/Zeichnung / Chains of any design on basis of drawings - Transportketten, Frderketten und spezielle Ketten in schwerer Ausfhrung / transport chain, conveyor chains and special chains in heavy duty execution - hitzebestndige Ketten / chains made of heat resistent material - rost- und surebestndige Ketten / corrosion proof and acid proof chains - nicht vernietete, demontierbare Ketten aus Normalstahl oder Nirosta rivetless detachable chains in mild steel or stainless steel - Ketten fr die Zementindustrie / chains for cement industry Elevatorketten / elevator chains Plattenbandfrderketten / apron feeder chains Klinkerfrderketten / clinker conveyor chains Brecherfhrungsketten / crusher feeder conveyor chains Kratzerketten / scraper chains

41

Schmierung Lubrication

Der Lauf der Kette um die Rder verursacht durch die Winkel-Gleitbewegung der Bolzen einen Verschlei der Gelenke. Eine Schmierung der Ketten ist deswegen unabdingbar, um eine lange Lebensdauer und eine zufrieden stellende Funktion der Kette zu gewhrleisten. Die Schmierung erfllt verschiedene Aufgaben: es trennt die Oberflchen der Bolzen und Buchsen und ermglich damit einfache Rotation, es dmpft und vermindert pltzlich auftretende Schockeinwirkungen zwischen Bolzen und Buchsen einerseits und Ketten und Kettenrad andererseits. Weiterhin kann Schmierung die Kette khlen und subern. Fr eine gute Schmierung muss das l in die Gelenke gelangen (B), es reicht nicht, die Rollen zu schmieren (A). Das l muss die inneren Oberflchen der Kette an den Kanten der Laschen erreichen.

falsch

richtig

Wir empfehlen ein reines mineralisches l. Schwere le und Fette werden nicht empfohlen, bzw. sind besonderen Verwendungen vorbehalten (staubige Umgebung, z.B. Kalk, Mehl, Talkum usw.). Die folgende bersicht gibt die Viskositt in Abhngigkeit von der Temperatur an: Temperatur in C - 5 bis zu 25 25 bis zu 45 45 bis zu 65 Viskositt SAE 30 SAE 40 SAE 50

Fr hhere Temperaturen (ber 200C) kann Pudergraphit mit einem Bindemittel verwendet werden. Fr schwere Lasten werden Hochdruckle empfohlen. Grundstzlich gilt: niedrige Gelenkflchenpressung, hohe Geschwindigkeit: hohe Gelenkflchenpressung, niedrige Geschwindigkeit: niedrige Betriebstemperatur: hohe Betriebstemperatur:

niedrige Viskositt hohe Viskositt niedrige Viskositt hohe Viskositt

Vier unterschiedliche Arten der Schmierung sind mglich: 1. Handschmierung: Fr Geschwindigkeiten bis 0,5 m/sec. l wird mit einer Brste/Pinsel oder lkanne aufgebracht, in Intervallen von nicht ber 8 Stunden Laufzeit. 2. Tropfschmierung: Fr Geschwindigkeiten bis 1,5 m/sec. Das l sollte regelmig mit etwa 4 10 Tropfen pro Minute auf die Kette aufgebracht werden. 3. Tauchschmierung oder Schleuderscheibenschmierung: Fr Geschwindigkeiten bis 8 m/sec. Bei der Tauchschmierung luft die Kette in einer lwanne bis maximal zu den Rollen oder Buchsen durch l. Ein tieferes Eintauchen ist nicht zulssig (Erwrmung und Oxidation des ls). Bei der Schleuderscheibenschmierung luft die Kette ebenfalls durch eine Wanne, aber oberhalb des ls. Eine sich mit min. 3 max. 40 m/sec. drehende Scheibe, die in das l eintaucht, schleudert dieses gegen die geschlossenen Gehusewnde, von wo es kontinuierlich auf die Kette luft. 4. Druckumlaufschmierung: Fr Geschwindigkeiten ber 8 m/sec. Dies stellt die effizienteste Form der Schmierung dar. l wird mittels Druck kontinuierlich auf die Kette gesprht. Das l wird in Kettenlaufrichtung auf die Innenseite der Kette gesprht oder gespritzt, kurz bevor das groe Rad in die Kette greift.

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Schmierung Lubrication

The running of the chain around the wheels causes wear of the articulations by the angle slide movements of the bolts. Due to that fact lubrication of articulated chains is important to guarantee long life time and satisfactory service. The lubricant satisfies several functions: It separates pins and bushes surfaces, allowing easy rotation, then it damps and decreases sudden shocks between pins and bushes and chain and wheels and it might cool and clean the chain. To obtain a good lubrication, oil must penetrate into articulations (B); it is not enough to lubricate the rollers (A). Oil must be applied to the inside surfaces of the chain at the edges of the link plates.

wrong

correct

A pure mineral oil is recommended. Heavy oils and grease are not recommended, but may be foreseen for special applications (especially if the surrounding conditions contain dust, like lime, flour, talcum etc). We recommend the following lubricant viscosities for different temperatures: Please see table above.

Temperatur in C - 5 up to 25 25 up to 45 45 up to 65

Viscosity SAE 30 SAE 40 SAE 50

For higher temperature applications (over 200C) powdered graphite in an evaporating vehicle is recommended. For heavy load it is advisable to use high pressure oil. Basically: low joint surface pressure, high chain speed: high joint surface pressure, low chain speed: low temperature: high temperature: low viscosity high viscosity low viscosity high viscosity

Four basic types of lubrication are recommended as following recommendations correspond to the minimum advisable; it is always possible to use the immediate superior lubrication type): 1. Manual lubrication: For speed up to 0.5 m/sec. Oil is applied with an oil can or brush, periodically (advise once every 8 working hours). 2. Drip lubrication: For speed up to 1.5 m/sec. Oil drip delivery should be regulated to assure uniform lubrication between 4 and 10 drops per minute. 3. Oil bath or disc lubrication: For speed up to 8 m/sec. In oil bath the lower strand of chain runs through a bath of oil whose level is kept at about the chain pitch line (deeper dipping is not allowed due to warming and oxidation of the oil). Disc type lubrication uses a rotating disc dipping in an oil bath. The disc picks up oil from a sump and deposits it into the chain. The disc diameter shall be selected to keep a rotatif speed of 3 m/sec. minimum to 40 m/sec. maximum. 4. Forced lubrication: For speed more than 8 m/sec. Forced oil feed lubrication is the most effective system. Oil is supplied under pressure by a pump and continuously sprayed onto the chain. The oil should be applied inside the chain loop and at the lower strand just short of the point of engaging the sprocket.

1. Handschmierung Manual lubrication

2. Tropfschmierung Drip lubrication

3. Tauchschmierung Oil bath or disc lubrication

4. Druckumlaufschmierung Forced lubrication

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Lieferprogramm Delivery programme

Telefon : +49(0)23 03/88 06-0 Telefax: +49(0)23 03/88 06-88 Internet: http://www.Chains.de Email: Info@Kettenfabrik-Unna.de

Kettenfabrik Unna
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Rundstahlketten Round steel chains

Kettenrder Chain wheels

Rostfreie Ketten Stainless steel chains

Ketten und Zubehr Gteklasse 8 Chains and Accessories Grade 8

Ketten und Zubehr Gteklasse 10 Chains and Accessories Grade 10

Ankerstegketten Stud link chain cables

Kettenenden/Kettenbgel Chain ends/Chain brackets

Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels segmental type

Kettenstrnge und Zubehr Endless chain strands and accessories

Drehofenketten Rotary kiln chains

Reifenschutzketten Tyre-Protection chains

Stahlgelenkketten Steel link chains