Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Druckmessgeräte
Inhaltsverzeichnis
Seite
Mechanische Druckmessgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Auswahlkriterien, Messanordnung, Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Druckmessgeräte-Baureihen:
SIKA-Rohrfeder-Manometer, Typ MRE, Gehäuse: Edelstahl 1 . 4 3 0 1 ,
NG 100, 160, 250, Anschluss Messing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
SIKA-Rohrfeder-Manometer, Typ MRE, Standard- und
Chemieausführung, NG 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
SIKA-Rohrfeder-Manometer, Typ MRS, Gehäuse: Stahlblech, NG 160, 250 . . . 8
SIKA-Rohrfeder-Manometer, Typ MRE, Chemieausführung
NG 100, 160, 250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
SIKA-Rohrfeder-Manometer mit Kontakteinrichtung,
Typ MRS, Typ MRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
SIKA-Rohrfeder-Feinmessmanometer, Typ MFS . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
SIKA-Rohrfeder-Feinmessmanometer, Typ MFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
SIKA-Plattenfeder-Manometer, Typ MPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
SIKA-Plattenfeder-Manometer, Typ MPE,
Chemieausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
SIKA-Plattenfeder-Manometer mit Kontakteinrichtung,
Typ MPS, Typ MPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
SIKA-Kapselfeder-Manometer, Typ MKS
(TypMKE, NG 100) Anschluss Messing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
SIKA-Kapselfeder-Manometer, Typ MKE,
Chemieausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
SIKA-Rohrfeder-Differenzdruck-ManometerTyp MDS . . . . . . . . . . . . . . . 30
Kontakteinrichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Druckmessgeräte-Zubehör:
Manometer Absperrventile DIN 1 6 2 7 0 - 1 6 2 7 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Manometer Absperrhähne DIN 1 6 2 6 1 - 1 6 2 6 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Wassersackrohre DIN 1 6 2 8 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Messgerätehalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Drosselvorrichtung, Anschlussstücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Mechanische Druckmessgeräte
Dieses Geräteprogramm bietet eine Auswahl anzeigen- • Können Druckmessgeräte gegen Erschütterungen
der und regelnder Druckmessgeräte für die nicht durch geeignete Installationen geschützt
unterschiedlichen Anwendungsbereiche. werden, so sind Geräte mit Flüssigkeitsfüllung zu
verwenden.
Die Druckmessgeräte enthalten Messglieder, die sich
unter dem Einfluss eines Druckes elastisch verformen. • Je nach Verwendungszweck sind dem Druckmess-
Diese Bewegung wird auf ein Zeigerwerk übertragen. gerät Absperrventile oder Absperrhähne vorzu-
Je nach Anwendungsfall eignen sich Geräte mit Rohr-, schalten. Absperrarmaturen dienen zur Nullpunkt-
Platten- oder Kapselfedermesssystem. kontrolle und zum Tausch des Messgerätes bei
laufender Anlage.
Alle Druckmessgeräte werden entsprechend den
Bei Dampfkesseln z.B. müssen die Absperr-
geltenden DIN/ EN- Normen gefertigt.
armaturen einen Prüfanschluss besitzen, um das
Die in diesem Katalog aufgeführten Geräte Druckmessgerät ohne Ausbau kontrollieren zu
entsprechen dem Stand der Technik. können.
Wir behalten uns technische Änderungen im Zuge der • Das Druckmessgerät muss erschütterungsfrei
Weiterentwicklung vor. befestigt werden und soll gut lesbar angeordnet sein.
Ist die Messleitung nicht ausreichend stabil, um das
Auswahlkriterien, Messanordnung, Druckmessgerät erschütterungsfrei zu tragen, so ist
Montage eine Messgerätehalterung oder eine Befestigung des
Gerätes in Form eines Befestigungsrandes am
Bei der Auswahl der Druckmessgeräte ist generell die Gehäuse vorzusehen.
EN 837-2 zu beachten. Nachfolgend sind einige
wichtige Punkte explizit aufgeführt. • Der Druckentnahmestutzen sollte so angeordnet
sein, dass gleichmäßige Messbedingungen vorliegen.
• Druckstöße dürfen den Anzeigebereich der Druck-
messgeräte nicht überschreiten. Gegebenenfalls sind • Die Messleitung zwischen Druckentnahmestutzen und
Überlastungsschutzvorrichtungen vorzuschalten. Druckmessgerät ist so auszuführen, dass
Belastungen infolge von Dehnung, Schwingung oder
• Druckmessgeräte sind so zu montieren, dass die Wärmeeinwirkung aufgenommen werden können.
zulässigen Temperaturen, auch unter Berück- Um Verstopfungen zu verhindern, ist der Innendurch-
sichtigung des Einflusses von Konvektion und messer hinreichend groß zu wählen, weiterhin sollte
Wärmestrahlung, nicht über- bzw. unterschritten die Messleitung mit einer stetigen Neigung von 1:15
werden. verlegt werden.
• Die Geräte und Absperrarmaturen sind durch Bei Gasen als Messstoff ist an der tiefsten Stelle eine
ausreichend lange Messleitungen oder Wassersack- Entwässerung, bei hochviskosen Flüssigkeiten an der
rohre zu schützen. höchsten Stelle eine Entlüftung vorzusehen.
• Der Einfluss auf die Anzeige, aufgrund der von 20 • Besteht zwischen Druckentnahmestutzen und
Grad abweichenden Gerätetemperatur, ist wie folgt Messgerät eine Höhendifferenz, so bewirkt dies eine
zu beachten: Verschiebung des Messanfangswertes, wenn der
Bei Druckmessgeräten mit Rohr- und Kapselfeder- Messstoff der Messleitung nicht die gleiche Dichte
messsystem beträgt der Anzeigefehler bei je 10K besitzt wie die Umgebungsluft.
Temperaturzunahme- oder -abnahme ca. + 0,3 % Die Anzeige wird um € p verringert bzw. € p
bzw. ca. - 0,3% vom jeweiligen Skalenwert. vergrößert, wenn das Druckmessgerät höher bzw.
Bei Plattenfederdruckmessgeräten erhöht sich tiefer angebracht ist als der Druckentnahmestutzen.
dagegen der Anzeigefehler, aufgrund der • Um das Druckmessgerät in eine Position bringen zu
ringförmigen Einspannung der Plattenfeder, auf ca. können, in der es sich einwandfrei ablesen lässt, ist
+/- 0,5% / 10 K Temperaturabweichung am ein Anschluss mit Spannmuffe oder Überwurfmutter
Meßsystem. zu empfehlen. Für die Anschlussabdichtung der
• Bei aggressiven, heißen, hochviskosen oder Messgeräte sollten Dichtscheiben oder Dichtringe
kristallisierenden Medien sind Druckmittler als verwendet werden. Druckmessgeräte dürfen bei der
Trennvorlage einzusetzen. Montage bzw. Demontage nicht am Gehäuse
Zur Druckübertragung auf das Messglied dient eine angezogen werden, sondern nur an den Schlüssel-
neutrale Flüssigkeit, die entsprechend den flächen des Anschlusszapfens.
tatsächlichen Betriebsbedingungen auszuwählen ist. • Beim Abdrücken von Behältern oder Rohrleitungs-
Die Verbindung zwischen Druckmessgerät und systemen ist darauf zu achten, dass das Messgerät
Druckmittler darf nicht getrennt werden.
nicht höher belastet wird, wie es die Begrenzungs-
• Besteht eine erhöhte Gefährdung des Bedienungs- marke ∇ auf dem Zifferblatt angibt.
personals durch das Bersten von drucktragenden Gegebenenfalls ist das Druckmessgerät abzusperren
Teilen, z.B. bei Gasen oder Flüssigkeiten unter oder auszubauen.
hohem Druck, sollten Druckmessgeräte in
Sollten Sie weitergehende Informationen benötigen, so
Sicherheitsausführung eingesetzt werden.
sprechen Sie uns bitte an; wir beraten Sie gern.
SIKA- Rohrfeder- Manometer, Typ MRE,
Anschluss Messing
Einsatzbereiche:
Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht
kristallisierende Messstoffe, auch bei aggressiven
Umgebungs einflüssen einsetzbar.
Ausführung: EN 837-1
Nenngröße: 100,160, 250
Genauigkeitsklasse:
1,0 (EN 837-1/6)
Anzeigebereiche:
EN 837-1/5 (0 .. 0,6 bar bis 0 .. 1600 bar)
sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw.
negativen und positiven Überdruck.
Verwendungsbereiche:
Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert
kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Meßstoff: Tmax. + 60°C (Weichlötung),
+ 100°C (Hartlötung)
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+ 20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. + 03%/ 10K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,3%/ 10 K
vom jeweiligen Skalenwert
Schutzart:
IP54 (EN60 529 / IEC 529)
Standardausführung:
Optionen:
Anschluss:
Messing unten oder rückseitig ausmittig (EN 837- - NG 100, 160 mit Glyzerinfüllung
1/7.3)
- verstellbarer roter Markenzeiger auf der Skala
G 1/ 2 B, SW 22
- von außen verstellbarer Markenzeiger oder
Messglied: max. Schleppzeiger, rückstellbar
bis 40 bar Kreisfeder Bronze Weichlötung - Frontring CrNi- Stahl
ab 60 bar Schraubenfeder 1.4571 Hartlötung
- Bügelfrontring CrNi- Stahl
Zeigerwerk: - Rand hinten CrNi- Stahl
Messing, Laufteile Neusilber - Zeigerwerk verschleißfest ( Ms/Polyacetal) oder
verschleiß- und korrosionsfest ( CrNi-Stahl)
Zifferblatt: - Ausführung für höhere Temperaturen
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz (DIN 16 109)
- Ausführung für Sauerstoff, öl- und fettfrei
- Ausführung für Kälteanlagen mit Temperaturskala
Zeiger:
Aluminium schwarz für Kältemittel ( z.B. R22, NH3 )
Gehäuse:
Edelstahl 1.4301 Elektrische Zusatzeinrichtungen:
- Grenzsignalgeber
Ring:
- Ferngeber
Edelstahl 1.4301
Sichtscheibe:
Instrumentenflachglas
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MRE
5)
Anschluss unten Anschluss rückseitig Anschluss Anschluss
unten Rand rückseitig Rand
Anschluss unten Anschluss rückseitig Anschluss unten mit Anschluss rückseitig mit
1)2)5) 1)2>5) 1)4>5>
mit Frontring mit Frontring 1)4)5) Frontring und Laschen
Frontring und Laschen
Maße (mm)
NG D D1 a a1 b b1 C c1 c2 c3 d1 d2 d3 e g
100 101 106 20 23,5 55 58,5 6 3 20 19 116 132 4,8 30 97
160 161 167 15.5 19 51 54 6 3 20 19 178 196 5,8 52 92,5
250 251 - 15,5 17,5 55 57 6 3 20 19 270 285 5,8 52 97
NG g1 G G1 G2 h h1 s s1 s2 s3 s4 SW SW1
100 96 G1/2 B 1
/2" NPT M 20 x 1,5 87 84 2 6 6 1 10 22 17
250 96 G1/2 B 1
/2" NPT M 20x1,5 165 164 - 2 - - - 22 17
1)
bei Flüssigkeitsfüllung sind Bauformen mit Frontring bzw. mit Frontring und Laschen vorzuziehen.
2
' Ausführung besteht aus festem Frontring mit Langlöchern und losem Abdeckring
3
' nur als ungefüllte Ausführung
4)
Ausführung besteht aus angeschweißten Laschen und losem Frontring
5)
nicht NG 250
6)
NG 250 mit Laschen Technische Änderungen vorbehalten
SIKA- Rohrfeder- Manometer, Typ MRE, Standard- und Chemieausführung
Einsatzbereiche :
Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht
kristallisierende Messstoffe, in der Chemieausführung auch
bei aggressiven Prozessmedien und Umgebungseinflüssen
einsetzbar.
Ausführung: EN 837-1
Nenngröße: 63
Genauigkeitsklasse: (EN 837-1/6)
1,6 0/400 bar
2,5 0/600 bar in
Standardausführung
0/1000 bar in Chemieausführung
Verwendungsbereiche:
Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert
kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert
Chemieausführung:
Standardausführung:
Anschlusswerkstoff: Edelstahl 1.4571
Anschlusswerkstoff: Messing
Messglied:
Messglied: bis 60 bar Kreisfeder 1.4571 Schutzgasschweißung
bis 40 bar Kreisfeder Bronze Weichlötung ab 100 bar Schraubenfeder 1.4571 Schutzgasschweißung
ab 60 bar Schraubenfeder Bronze Hartlötung
Zeigerwerk: CrNi-Stahl 1.4571
Zeigerwerk: Messing, Laufteile Neusilber
Zifferblatt:: Aluminium, weiß, Skalierung schwarz
Zifferblatt: Aluminium, weiß, Skalierung schwarz
Zeiger: Aluminium schwarz
Zeiger: Aluminium schwarz
Gehäuse : Edelstahl 1.4301
Gehäuse : Edelstahl 1.4301
Ring: Bajonettring Edelstahl 1.4301
Ring: Bajonettring Edelstahl 1.4301
Sichtscheibe : Sicherheitsverbundglas
Sichtscheibe : Instrumentenflachglas
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MRE
Anschluss unten Anschluss rückseitig ausmittig Anschluss rückseitig mittig
Maße (mm)
NG D a a1 b b1 b2 b3 c c1 c2 c3 d1 d2 d3
63 64 12,5 15,5 35 36 37,5 38,5 5 2 13 13 75 85 3,7
NG d4 e G G1 g g1 h±1 h1±1 s1 s2 s3 s4 SW
G½A ¼
63 67 18 " NPT 58 58 54 54 5 2 5 8,5 14
M 12 x 1,5
1)
Gehäusebauform besteht aus Frontring mit Langlöchern und separatem Frontring
Ausführung: EN 837-1
Genauigkeitsklasse:
1,0 (EN 837-1/6)
Anzeigebereiche:
EN 873-1/5 (0 .. 0,6 bar bis 0 .. 1600 bar)
sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw.
negativen und positiven Überdruck.
Verwendungsbereiche:
Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert
kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Messstoff: Tmax. + 60°C (Weichlötung),
+ 100°C (Hartlötung)
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. +0,3%/10K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,3 % /10 K
vom jeweiligen Skalenwert
Schutzart:
IP54 (EN60529/IEC529)
Standardausführung: Optionen:
Anschluss: - NG 160 mit Glyzerinfüllung
Messing unten oder rückseitig ausmittig (EN 837-
1/7.3) - Anschluss Edelstahl 1.4571 ( Zeigerwerk Ms/Ns )
G 1/2 B, SW 22 - verstellbarer roter Markenzeiger auf der Skala
- von außen verstellbarer Markenzeiger oder
Messglied: max. Schleppzeiger, rückstellbar
bis 40 bar Kreisfeder Bronze Weichlötung
- Frontring Stahl schwarz oder CrNi- Stahl
ab 60 bar Schraubenfeder 1.4571 Hartlötung
- Bügelfrontring Stahl schwarz oder CrNi- Gehäuse
Zeigerwerk: - Rand hinten Stahl schwarz oder CrNi- Stahl
Messing, Laufteile Neusilber - Zeigerwerk verschleißfest ( Ms/Polyacetal) oder
verschleiß- und korrosionsfest ( CrNi- Stahl)
Zifferblatt: - Ausführung für höhere Temperaturen
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz
- Ausführung für Sauerstoff, öl- und fettfrei
Zeiger: - Ausführung für Kälteanlagen mit Temperaturskala
Aluminium schwarz für Kältemittel ( z.B. R22, NH3 )
Gehäuse:
Stahlblech schwarz lackiert Elektrische Zusatzeinrichtungen:
Ring: - Grenzsignalgeber
Bajonettring, Stahl schwarz lackiert - Ferngeber
Sichtscheibe:
Instrumentenflachglas
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MRS
Anschluss unten mit Anschluss rückseitig mit Anschluss unten mit Anschluss rückseitig mit
Frontring 1 ) 2 ) 5 ) Frontring 1)2)5) Frontring 1) 4) 5) und Laschen Frontring 1 ) 4 ) 5 ) und Laschen
Maße (mm)
NG D a a1 b b1 c c1 c2 c3 d1 d2 d3 d4 e g
160 161 15,5 19 51 54 6 5 20 21,5 178 196 5,8 167 52 92,5
250 251 15,5 17,5 55 57 6 5 20 21,5 270 285 5,8 - 52 97
NG g G G1 G2 h h1 s s1 s2 s3 s4 s5 SW SW1
1 1
160 94 G /2A /2"NPT M 20x1,5 118 119,5 2 6 6 1 - - 22 17
1 1
250 98,5 G /2A /2"NPT M 20x1,5 165 166,5 - 2 - - - - 22 17
1)
bei Flüssigkeitsfüllung sind Bauformen mit Frontring bzw. mit Frontring und Laschen vorzuziehen.
2)
Ausführung besteht aus festem Frontring mit Langlöchern und losem Abdeckring
3)
nur als ungefüllte Ausführung
4)
Ausführung besteht aus angeschweißten Laschen und losem Frontring
5)
nicht NG 250
6)
NG 250 mit Laschen
Ausführung: EN 837-1
Genauigkeitsklasse:
NG 100, 160: 1,0 (EN 837-1/6)
Anzeigebereiche:
NG 100, 160 EN 837-1/5 (0 .. 0,6 bar bis 0 .. 1600 bar)
sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw.
negativen und positiven Überdruck.
Verwendungsbereiche:
Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert
kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Meßstoff: Tmax. + 100°C
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+ 20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. + 0,3 % /10 K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,3 % /10 K
vom jeweiligen Skalenwert
Schutzart:
IP54 (EN60 529 / IEC 529)
Standardausführung:
Optionen:
Anschluss:
Edelstahl 1.4571 unten oder rückseitig ausmittig -100, 160 mit Glyzerinfüllung
(EN 837-1/7.3) G 1 /2 B, SW 22 - Sicherheitsausführung EN 837-1 S
- verstellbarer roter Markenzeiger auf der Skala
Messglied:
bis 40 bar Kreisfeder 1.4571 Schutzgasschweißung - von außen verstellbarer Markenzeiger oder
ab 60 bar Schraubenfeder 1.4571 Schutzgasschweißung max. Schleppzeiger, rückstellbar
- Frontring CrNi- Stahl
Zeigerwerk:
- Bügelfrontring CrNi- Stahl
CrNi- Stahl 1.4571
- Rand hinten CrNi- Stahl
Zifferblatt: - Ausführung für höhere Temperaturen
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz
- Ausführung für Sauerstoff, öl- und fettfrei
- Ausführung für Kälteanlagen mit Temperaturskala für
Zeiger: Kältemittel (z.B. R22, NH3) nur NG 100, 160
Aluminium schwarz
Gehäuse: Elektrische
Edelstahl 1.4301
Zusatzeinrichtungen:
Ring: - Grenzsignalgeber (nur NG 100, 160)
Bajonettring Edelstahl 1.4301
- Ferngeber (nur NG 100, 160)
Sichtscheibe:
Sicherheitsverbundglas
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MRE, Chemieausf.
Anschluss unten Anschluss rückseitig Anschluss unten Anschluss rückseitig-
6) 5)
Rand hinten Rand hinten
Anschluss unten mit Anschluss rückseitig mit Anschluss unten mit Frontring Anschluss rückseitig mit
1)2 )5) 1 )2)5) 1 ) 4 )5 ) 1 ) 4)5 )
Frontring Frontring u n d Laschen Frontring und Laschen
D1
Maße (mm)
NG D D1 a a1 b b1 c c1 c2 c3 d1 d2 d3 e g
100 101 106 20 23,5 55 58,5 6 3 20 19 116 132 4,8 30 97
160 161 167 15,5 19 51 54 6 3 20 19 178 196 5,8 52 92,5
250 251 - 15,5 17,5 55 57 6 3 20 19 270 285 5,8 52 97
NG g1 G G1 G2 h h1 s s1 s2 s3 s4 SW SW1
G1/2B 1
100 96 /2"NPT M 20 x 1,5 87 84 2 6 6 1 10 22 17
91,5 G1/2B 1
160 /2"NPT M 20x1,5 118 117 2 6 6 1 - 22 17
G1/2B 1
250 96 /2"NPT M 20x1,5 165 164 - 2 - - - 22 17
1)
bei Flüssigkeitsfüllung sind Bauformen mit Frontring bzw. mit Frontring und Laschen vorzuziehen.
2)
Ausführung besteht aus festem Frontring mit Langlöchern und losem Abdeckring
3)
nur als ungefüllte Ausführung
4)
Ausführung besteht aus angeschweißten Laschen und losem Frontring
5)
nicht NG 250
6)
NG 250 mit Laschen
Mindestanzeigebereiche:
Jedes Manometer benötigt zur Betätigung eines Grenzkontak-
tes bestimmte Richtkräfte des Messgliedes. Deshalb ist der
Einbau erst ab den in der Tabelle angegebenen
Anzeigebereichen möglich.
,r, |~
Anschluss
3) 4)
unten oder rückseitig Anschluss rückseitig 6) Anschluss
3) 5) unten oder rücks.
Frontring Bügel-Frontring Frontring mit Laschen
Kabeldurchführung oder Steckverbinder / Steckverbinder /
Steckverbinder/ Kabeldose Kabeldose
Kabeldose
Maße (mm)
NG a a1 B B1 D g2 h±1 m o o1 o2 r r1 r2 r3 r6 r7 r9
1) 1)
100 16 18 103 106 101 142 87 31 4 37 21 88 25 23 32 12 18 0
2) 2)
160 16 18 105,5 108 161 146 118 31 2 37 21 117 27 36 50 12 36 50
1)
Maß für 1/2/3/-fach Grenzsignalgeber
2
' Maß für 1/2-fach Grenzsignalgeber bei Typen l 11 und l 12 erhöhen sich die Maße B und B1 um 10 mm
3
' bei Flüssigkeitsfüllung ist die Ausführung Frontring mit Laschen vorzuziehen
4)
Ausführungen mit Frontring bestehen aus festem Frontring mit Langlöchern und losem Abdeckring
5
' Ausführung besteht aus angeschweißten Laschen und losem Frontring
6
* nur als ungefüllte Ausführung lieferbar
Technische Änderungen vorbehalten
SIKA-Rohrfeder-Feinmeßmanometer, Typ MFS
Einsatzbereiche:
Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht
kristallisierende Messstoffe einsetzbar.
Anzeigebereiche:
EN 837-1/5 ( 0 ... 0,6 bar bis 0 ... 1600 bar)
sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw.
negativen und positiven Überdruck.
Justagemedium
< 25 bar: Gas
> 25 bar: Öl
Verwendungsbereiche:
Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert
kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Meßstoff: Tmax. + 60°C (Weichlötung)
+ 100°C (Hartlötung)
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+ 20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. +0,3%/10K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,3%/10K
vom jeweiligen Skalenwert Ring:
Bajonettring Stahl schwarz
lackiert
Schutzart:
IP54 (EN60529/IEC529)
Sichtscheibe:
Instrumentenflachglas
Standardausführung:
Optionen:
Anschluss:
Messing unten oder rückseitig ausmittig (nur NG 160) - NG 160, mit Glyzerinfüllung
(EN 837-1/7.3) G 1/2 B, SW 22 - Anschluss Edelstahl 1.4571 (Zeigerwerk Ms/Ns)
- Zeigerwerk CrNi- Stahl (Steinlagerung)
Messglied:
bis 16 bar Kreisfeder Bronze Weichlötung ab 25 bar - Frontring Stahl schwarz oder CrNi- Stahl
Kreisfeder Kupfer-Beryllium Hartlötung ab 100 bar - Bügelfrontring Stahl schwarz oder CrNi- Stahl
Kreisfeder Spezialstahl gebohrt und vergütet
verschraubt - Rand hinten Stahl schwarz oder CrNi- Stahl
Zeigerwerk:
Messing, Laufteile Neusilber Elektrische Zusatzeinrichtungen:
Mit einigen Einschränkungen möglich.
Zifferblatt:
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz - Grenzsignalgeber
- Ferngeber
Zeiger:
Aluminium schwarz
Gehäuse:
Stahlblech schwarz lackiert
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MFS
5)
Anschluss unten Anschluss rückseitig Anschluss unten mit Anschluss rückseitig mit
Rand hinten 6) Rand hinten 5)
Anschluss unten mit Anschluss rückseitig Anschluss unten mit Anschluss rückseitig mit
Frontring 1 ) 2) 5) Frontring 1) 2) 5) Frontring 1) 4) 5) und Laschen Frontring 1) 4) 5) und Laschen
NG 160
Maße (mm)
NG D a a1 b b1 c c1 c2 c3 d1 d2 d3 d4 e g
160 161 15,5 19 51 54 6 5 20 21,5 178 196 5,8 167 52 92,5
250 251 15,5 17,5 55 57 6 5 20 21,5 270 285 5,8 - 52 97
NG g1 G G1 G2 h h1 s s1 s2 s3 s4 SW SW1
1
160 94 G1/2A /2"NPT M 20x 1, 5 118 119,5 2 6 6 1 - 22 17
1
250 98,5 G1/2A /2"NPT M 20 x 1 ,5 165 166,5 - 2 - - - 22 17
1)
bei Flüssigkeitsfüllung sind Bauformen mit Frontring bzw. mit Frontring und Laschen vorzuziehen.
2)
Ausführung besteht aus festem Frontring mit Langlöchern und losem Abdeckring
3)
nur als ungefüllte Ausführung
4)
Ausführung besteht aus angeschweißten Laschen und losem Frontring
5)
nicht NG 250
6)
NG 250 mit Laschen
Technische Änderungen vorbehalten
SIKA- Rohrfeder- Feinmeßmanometer, Typ MFE
Einsatzbereiche:
Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und
nicht kristallisierende Messstoffe einsetzbar.
Genauigkeitsklasse:
0,6 (EN 837-1/6)
Anzeigebereiche:
EN 837-1/5 (0 ... 0,6 bar bis 0 ... 1600 bar)
sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw.
negativen und positiven Überdruck.
Justagemedium
< 25 bar: Gas
> 25 bar: Öl
Verwendungsbereiche:
Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert
kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Meßstoff: Tmax.+ 100°C
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+ 20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. +0,3%/10K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,3 %/10 K Ring:
vom jeweiligen Skalenwert Bajonettring Edelstahl
1.4301
Schutzart:
IP54 (EN60529/IEC529) Sichtscheibe:
Sicherheitsverbundglas
Standardausführung: Optionen:
Anschluß: - NG 160, mit Glyzerinfüllung
Edelstahl 1.4571 unten oder rückseitig ausmittig (nur NG - Zeigerwerk CrNi- Stahl (Steinlagerung)
160) (EN 837-1/7.3) G 1/2 B, SW 22
- Frontring CrNi-Stahl
Messglied: - Bügelfrontring CrNi-Stahl
bis 25 bar Kreisfeder 1.4571 Schutzgasschweißung - Rand hinten CrNi- Stahl
ab 40 bar Schraubenfeder 1.4571 Schutzgasschweißung
ab 600 bar Schraubenfeder NiFe- Legierung
Schutzgasschweißung
Elektrische
Zeigerwerk: Zusatzeinrichtungen:
Messing, Laufteile Neusilber
Mit einigen Einschränkungen möglich.
Zifferblatt: - Grenzsignalgeber
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz - Ferngeber
Zeiger:
Aluminium schwarz
Gehäuse:
Edelstahl 1.4301
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MFE
Anschluss unten mit Anschluss rückseitig Anschluss unten mit Anschluss rückseitig mit
Frontring 1) 2) 5) Frontring 1) 2) 5) Frontring 1) 4) 5) und Laschen Frontring 1) 4) 5) und Laschen
NG 160
Maße (mm)
NG D a a1 b b1 c c1 c2 c3 d1 d2 d3 d4 e g
160 161 15,5 19 51 54 6 5 20 21,5 178 196 5,8 167 52 92,5
250 251 15,5 17,5 55 57 6 5 20 21,5 270 285 5,8 - 52 97
NG g1 G G1 G2 h h1 s s1 s2 s3 s4 SW SW1
1 1
160 94 G /2A /2 " NPT M 20x1,5 118 119,5 2 6 6 1 - 22 17
1 1
250 98,5 G /2A /2 " NPT M 20x1,5 165 166,5 - 2 - - - 22 17
1)
bei Flüssigkeitsfüllung sind Bauformen mit Frontring bzw. mit Frontring und Laschen vorzuziehen.
2)
Ausführung besteht aus festem Frontring mit Langlöchern und losem Abdeckring
3)
nur als ungefüllte Ausführung
4)
Ausführung besteht aus angeschweißten Laschen und losem Frontring
5)
nicht NG 250
6)
NG 250 mit Laschen
Technische Änderungen vorbehalten
SIKA-Plattenfeder-Manometer, Typ MPS
Einsatzbereiche:
Für gasförmige und flüssige bei Option offener Messflansch
auch bei verunreinigten und viskosen Messstoffen
einsetzbar.
Ausführung: EN 837-3
Nenngröße: 100, 160
Genauigkeitsklasse:
1,6 (EN 837-3/6)
Anzeigebereiche: EN 837-3/5
Überlastbarkeit:
< 0,6 bar 5 x Skalenwert
> 0,6 bar 3 x Skalenwert
> 2,5 bar 5 x Skalenwert, max. 40 bar
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Meßstoff: Tmax. + 100°C
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+ 20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. + 0,5 % /10 K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,5 % /10 K Sichtscheibe:
vom jeweiligen Skalenwert Instrumentenflachglas
Schutzart:
IP45(EN60529/IEC529)
Standardausführung: Optionen:
Anschluss: - Zeigerwerk verschleiß- und korrosionsfest (CrNi- Stahl)
Unterer Messflansch Stahl
(EN 837-3/7.3) G 1/2 B, SW 22 - Sichtscheibe Plexiglas oder Sicherheitsverbundglas
- verstellbarer roter Markenzeiger auf der Skala
Messglied: - von außen verstellbarer roter Markenzeiger oder max.
0/10 bis 400 mbar Schleppzeiger, rückstellbar
Plattenfeder 1.4571 Messflansch Ø 160 mm
0/0,6 bis 0/1,6 bar - Sonderausführung für höhere Temperaturen als +100°C
Plattenfeder Duratherm Messflansch Ø 100 mm - offener Anschlussflansch 2707a (siehe Seite 21-23)
0/2,5 bis 0/25 bar
- offene Anschlussflansche nach DIN / ANSI
Plattenfeder Stahl Messflansch Ø 100 mm
(siehe Seite 21-23)
Zeigerwerk: - Schutzfolie aus PTFE, Feinsilber (Chlor), Tantal o.a.
Messing, Laufteile Neusilber - 10-fach überdrucksicher durch Ausgießen des oberen
Messflansches (Zifferblattaufschrift "10fach üs"),
Zifferblatt: Überdrucksicher bei Messflansch Ø 100 mm bis max 40 bar
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz . bei Messflansch Ø 160 mm bis max. 2,5 bar
Zeiger:
Aluminium schwarz Elektrische Zusatzeinrichtungen:
Gehäuse: - Grenzsignalgeber
Polyamid 6 B, schwarz - Ferngeber
Ring:
Übersteckring Stahl schwarz lackiert
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MPS
Anschluss unten
Maße (mm)
NG Flansch-Ø d a b c c1 c2 c3 G G1 H±2 h1 ± 2 SW
1 1
100 100 16 47 6 3 20 19 G /2A /2 " NPT 127 126 22
G1/ 2 A 1
160 100 18 48 6 3 20 19 /2 " NPT 156 155 22
1 1
100 160 16 47 6 3 20 19 G /2A /2 " NPT 127 126 22
1 1
160 160 18 48 6 3 20 19 G /2A /2 " NPT 156 155 22
Einsatzbereiche:
Für gasförmige und flüssige bei Option offener Messflansch
auch bei verunreinigten und viskosen Messstoffen einsetzbar.
Ausführung: EN 837-3
Nenngröße: 100,160
Genauigkeitsklasse:
1,6 (EN 837-3/6)
Anzeigebereiche:
0 ... 10 mbar bis 0 ... 250 mbar (Flansch Ø 160 mm)
0 ... 0,6 bar bis 0 ... 25 bar (Flansch Ø 100 mm)
sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw.
negativen und positiven Überdruck.
Überlastbarkeit:
serienmäßig 5 x Skalenwert, max. 40 bar
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Meßstoff: Tmax. + 100°C
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+ 20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. + 0,5 % /10 K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,5 % /10 K
vom jeweiligen Skalenwert
Schutzart:
IP 54 (EN 60 529 / IEC 529 )
Standardausführung: Optionen:
Anschluss: - NG 100, 160 mit Glyzerinfüllung
Unterer Messflansch Edelstahl 1.4571 (EN 837-3/7.3) G 1/2 - verstellbarer roter Markenzeiger auf der Skala
B, SW 22
- von außen verstellbarer roter Markenzeiger oder
max. Schleppzeiger, rückstellbar
Messglied:
0/10 bis 400 mbar - Sonderausführung für höhere Temperaturen als +100°C
Plattenfeder 1.4571 Messflansch Ø 160 mm - offener Anschlussflansch 2707a (siehe Seite 21 -23)
0/0,6 bis 0/25 bar
Plattenfeder Duratherm- Messflansch Ø 100 mm - offene Anschlussflansche nach DIN / ANSI (siehe Seite 21-23)
- Schutzfolie aus PTFE, Feinsilber (Chlor), Tantal o.a.
Zeigerwerk: - 10-fach überdrucksicher durch Ausgießen des oberen
CrNi- Stahl Messflansches (Zifferblattaufschrift "10fach üs"),
Überdrucksicher bei Messflansch Ø 100 mm bis max 40 bar
Zifferblatt: . bei Messflansch Ø 160 mm bis max. 2,5 bar
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz
Ring:
Bajonettring Edelstahl 1.4301
Sichtscheibe:
Sicherheitsverbundglas
Gehäusebauform und Abmessungen Typ MPE, Chemieausführung
Anschluss unten
Maße (mm)
NG Flansch-Ø a b c c1 c2 c3 G G1 h±2 h1 ± 2 SW
d
100 100 20 55 6 5 20 21,5 G1/2A 1
/2" NPT 127 128,5 22
1 1
160 100 20 55 6 5 20 21,5 G /2A /2" NPT 157 158,5 22
1 1
100 160 20 55 6 5 20 21,5 G /2A /2" NPT 127 128,5 22
1 1
160 160 20 55 6 5 20 21,5 G /2A /2" NPT 157 158,5 22
Maße (mm)
h±2
Flansch-Ø d3 d4 d6* f1 g MPE MPE k l x x1 x2 s
d NG 100 NG 160
100 63,5 10 60,3 12 6xM8 96 125 83 25 15 46 50 5
160 123 10 - - 8xM8 96 125 140 25 15 46 - -
*
andere Rohrdurchmesser auf Anfrage
Offene Flansche DN 15, 20, 25 und 50, PN 10 bis PN 40 nach DIN
Anflanschbar auf Gegenflansch nach DIN 2566, 2567, 2581,
2583, 2633, 2635, 2642, 2653, 2656 und 2673
Messflansch Ø d = 160 mm
Maße (mm)
h±2
DIN d1 d2 f f1 g k X
MPE NG 100 MPG NG 160
15 95 45 2 16 4x14 127 156 65 46
20 105 58 2 18 4x14 129 158 75 48
25 115 68 2 18 4x14 129 158 85 48
50 165 102 3 20 4x18 137 166 125 56
Messflansch Ø d = 160 mm
DN 15, 20 und 25
Maße (mm)
h±2
DIN d1 d2 f g k t x
MPE NG 100 MPE NG 160
15 100 45 2 4x M 12* 111 140 65 12 30
20 105 58 2 4x M12* 111 140 75 12 30
25 115 68 2 4x M 12* 111 140 85 12 30
50 165 102 3 4x Ø18 101 130 125 - 20
Maße (mm)
DIN d1 d2 f F1 g h±2 k x
MPE NG 100 MPE NG 160
1
/2" 88,9 34,9 1,6 11,1 16 137 166 60,3 56
1" 108 50,8 1,6 14,3 16 145 174 79,4 64
2" 152 92,1 1,6 19 19 153 182 121 72
Maße (mm)
d1 f g h ±2 bei 300 Ibs 2) k x
DN 150 Ibs d2 150 600 Ibs 4x 300 t 150 Ibs 300 Ibs 600 Ibs
300 MPE MPE
300 Ibs UNF-2B NG 100 150 Ibs 600 Ibs
600 Ibs NG 160
1/2"
100 100 34,9 1,6 6,4 1/2-20 121 150 60,3 66,7 15 40 40 45
1" 108 124 50,8 1,6 6,4 5/8-181 ) 121 150 79,4 88,9 15 40 40 45
3)
2" 152 165 92,1 1,6 6,4 5/8-18 103 132 121 127 - 19,1 22,2 32
Andere Anschlussflansche z.B. mit Innengewinde G 1 oder nach DIN 11851 auf Anfrage
Mindestanzeigebereiche:
Jedes Manometer benötigt zur Betätigung eines Grenzkontak-
tes bestimmte Richtkräfte des Messgliedes. Deshalb ist der
Einbau erst ab den in der Tabelle angegebenen Anzeige-
bereichen möglich.
Gegenüber dem Grundtyp sind lediglich in den Bauhöhen Die genaue Lage der Kabeldurchführung und des Steckverbin-
Abweichungen vorhanden, siehe Tabelle unten. Die übrigen ders entnehmen Sie bitte den untenstehenden Maßbildern.
Abmessungen, auch für offene Flansche, entnehmen Sie Abweichende Anbringung ist nur nach Rückfrage und gegen
bitte den Seiten 22-23. Mehrpreis möglich.
* Bei induktiven Grenzsignalgebern Typ 111 oder 122 erhöht sich das Maß B um 17 mm.
Maße für Grenzsignalgeber mit 3 oder 4 Grenzwerten und andere Sonderausführungen auf Anfrage.
Ausführung: EN 837-3
Nenngrößen 100,160
Genauigkeitsklasse:
1,6 (EN 837-3/6)
Anzeigebereiche:
NG 100, 160mm EN 837-3/5 ( 0... 2,5 bis 0...600 mbar) sowie
alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen
und positiven Überdruck.
Verwendungsbereiche:
Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Meßstoff: Tmax. + 80°C
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+ 20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. + 0,3 %/ 10 K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,3 %/ 10 K
vom jeweiligen Skalenwert
Schutzart:
IP54(EN60529/IEC529)
Sichtscheibe:
Instrumentenflachglas
Standardausführung:
Anschluss: Optionen:
Messing unten oder rückseitig mittig (EN 837-3/7.3)
G 1/2 B, SW 22 - Anschluss Edelstahl 1.4571 (Zeigerwerk Ms/Ns)
- Zeigerwerk CrNi- Stahl > 25 mbar
Messglied: - Sichtscheibe aus Acrylglas
Kupferlegierung
- von außen verstellbarer Markenzeiger
Dichtung: - Frontring Stahl schwarz oder CrNi- Stahl
NBR (Perbunan) - Bügelfrontring Stahl schwarz oder CrNi- Stahl
- Rand hinten Stahl schwarz oder CrNi- Stahl
Zeigerwerk:
Messing, Laufteile Neusilber - 3-fach überdrucksicher
- 10-fach überdrucksicher ab 0/40 mbar Vakuum
Zifferblatt: und Mano/ Vakuum a.A.
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz
Zeiger:
Aluminium schwarz
Gehäuse:
Stahlblech schwarz lackiert
Edelstahl 1.4301 (nur NG 100)
Ring:
Bajonettring Stahl schwarz lackiert
Edelstahl 1.4301 (nur NG 100)
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MKS
Maße (mm)
4) 4)
NG a a1 b b1 D c c1 c2 c3 d1 d2 d3 d4 G
1
100 20 23,5 55 58,5 101 6 3 20 19 116 132 4,8 106 G /2B
1
160 15,5 19 51,5 55 161 6 3 20 19 178 196 5,8 168 G /2B
6) 7)
NG G1 G2 g g1 h ± 1 h1 ± 1 s s1 s2 s3 s4 SW SW1
1
100 /2"NPT M 20 x 1,5 85 84 87 865 21 6 2 6 10 22 27
1
160 /2"NPT M 20 x 1,5 82 81 118 116 21 6 2 6 5 22 27
1)
empfohlener Tafeldurchbruch (mm)
2
' Ausführung besteht aus festem Frontring mit Langlöchern und losem Abdeckring
3)
Bügel Cr-Ni-Stahl ziehblank
4) 5) 6) 7)
bei NG 160, Messbereich: 2,5 ... 16 mbar, Maße: b, b1, g ,g1 +5mm
Technische Änderungen
vorbehalten
SIKA- Kapselfeder- Manometer, Typ MKE, Chemieausführung
Einsatzbereiche:
Für gasförmige und trockene Meßstoffe, auch bei aggressive
Prozessmedien und Umgebungseinflüssen einsetzbar.
Ausführung: EN 837-3
Nenngröße: 100,160
Genauigkeitsklasse:
1,6 (EN 837-3/6)
Anzeigebereiche:
NG 100, 160 mm EN 837-3/5 ( 0... 2,5 bis 0...600 mbar) sowie
alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen
und positiven Überdruck.
Verwendungsbereiche:
Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Meßstoff: Tmax. + 100°C
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+ 20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. + 0,3 %/10 K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,3 %/10 K
vom jeweiligen Skalenwert
Schutzart:
IP 54 (EN 60 529 / IEC 529 ) Sichtscheibe:
Sicherheitsverbundglas
Standardausführung:
Optionen:
Anschluss:
Edelstahl 1.4571 unten oder rückseitig mittig (EN 837-3/7.3) - Sichtscheibe aus Acrylglas
G 1/2 B, SW 22
- von außen verstellbarer Markenzeiger
Meßglied: - Frontring CrNi- Stahl
CrNi- Stahl 1.4571 - Bügelfrontring CrNi- Stahl
- Rand hinten CrNi- Stahl
Dichtung:
FPM (Viton) - 3-fach überdrucksicher
- 10-fach überdrucksicher ab 0/40 mbar
Zeigerwerk: Vakuum und Mano/Vakuum a.A.
CrNi- Stahl 1.4571
Nullpunktkorrektur:
frontseitig
Zifferblatt:
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz
Zeiger:
Aluminium schwarz
Gehäuse:
Edelstahl 1.4301
Ring:
Bajonettring Edelstahl 1.4301
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MKE
Maße (mm)
b4) 5)
NG a a1 b1 D c c1 c2 c3 d1 d2 d3 d4 G
100 20 23,5 55 58,5 101 6 3 20 19 116 132 4,8 106 G 1/2 B
160 15,5 19 51,5 55 161 6 3 20 19 178 196 5,8 168 G 1/2 B
6) 7)
NG G1 G2 g g1 h ±1 h1 ±1 s s1 s2 s3 s4 SW SW1
1
100 /2 "NPT M 20 x 1,5 85 84 87 865 21 6 2 6 10 22 27
1
160 /2 "NPT M 20 x 1,5 82 81 118 116 21 6 2 6 5 122 27
1)
empfohlener Tafeldurchbruch (mm)
2
' Ausführung besteht aus festem Frontring mit Langlöchern und losem Abdeckring
3)
Bügel Cr-Ni-Stahl ziehblank
4) 5) 6) 7)
bei NG 160, Messbereich: 2,5 ... 1 6 m b a r , M a ß e : b , b 1 , g , g 1 + 5 m m
SIKA- Rohrfederdifferenzdruck- Manometer Typ MDS
Einsatzbereiche:
Zur Messung von Differenzdrücken oder von zwei unterschiedlichen
Überdrücken. Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht
kristallisierende Messstoffe.
Nenngröße:
100, 1 6 0
Genauigkeitsklasse:
1,6 (EN 837-1/6)
Anzeigebereiche:
EN 837-1/5 ( 0 .. 0,6 bar bis 0 .. 600 bar) Doppelskala bar /
mWS. Der erforderliche Anzeigebereich ist nach dem maximal
auftretenden Gesamtdruck zu wählen!
In Heizungsanlagen mit Umwälzpumpenbetrieb ist der Ge-
samtüberdruck in der Regel gleich dem hydrostatischem Druck
plus Pumpendruck.
Verwendungsbereiche:
Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert
kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert
Zulässige Temperaturen:
Umgebung: Tmin. - 25°C, Tmax. + 60°C
Meßstoff: Tmax. + 60°C (Weichlötung),
+ 100°C (Hartlötung)
Temperaturverhalten:
Anzeigefehler bei Abweichung von der Normaltemperatur
+ 20°C am Meßsystem
bei Temperaturzunahme ca. + 0,3 % /10 K
bei Temperaturabnahme ca. - 0,3 % /10 K
vom jeweiligen Skalenwert Ring:
Übersteckring, Stahl schwarz
Schutzart:
IP33 ( E N 6 0 5 2 9 / I E C 5 2 9 ) Sichtscheibe:
Instrumentenflachglas
Standardausführung: Optionen:
Anschluss: - NG 100, 1 6 0 mit Glyzerinfüllung
Messing unten parallel hintereinander 2 x G 1/2 B, SW 22 - Gehäuse als Bajonettringgehäuse Stahl schwarz
(EN 837-1/7.3) mit + und - gekennzeichnet - Gehäuse als Bajonettringgehäuse Edelstahl 1.4301
Zifferblatt:
Aluminium, weiß, Skalierung schwarz
Zeiger:
1 Normalzeiger: Aluminium schwarz
1 Skalenzeiger: Aluminium mit je 50% des Anzeigebereiches
als Plus- und Minus- Differenzdruckanzeige
Gehäuse:
Stahl schwarz
Gehäusebauformen und Abmessungen Typ MDS
Anschluss unten
Anschluss unten mit Rand hinten
Anschluss unten
mit Frontring
Maße (mm)
D = Nenngröße (NG) a a1 b b1 c c1 c2 c3 d1 d2
100 16 21 83 87 6 5 20 21,5 116 132
160 17 20 83 87 6 5 20 21,5 178 196
1. Elektromechanische Grenzkontakte
1.1. Schleichkontakt (S)
Manometer mit Schleichkontakt werden dort eingesetzt, wo keine hohe Kontaktbelastung gefordert wird und
die Geräte keinen nennenswerten Erschütterungen ausgesetzt sind. Das Öffnen und Schließen der Kontakte
erfolgt ohne Verzögerung beim eingestellten Grenzwert. Die Anbringung muss erschütterungsfrei sein, da
sonst unbeabsichtigte Schaltungen auftreten können.
Technische Daten Schleichkontakt:
Nennisolationsspannung: 61 - 300 V
Nennbetriebsspannung: max. 250 V
Nennbetriebsstrom: Einschalt.- bzw. Ausschaltstrom darf 0,7 A nicht über
schreiten ( Dauerstrom 0,6 A )
Schaltleistung: 10 W 18 VA
Umgebungstemperatur: -20°C bis +60°C bzw. entsprechend der jeweiligen
Geräte.
Die Kontakteinrichtung ist induktionsfrei.
Schleichkontakte sind bei flüssigkeitsgedämpften Manometern nicht zu empfehlen.
1.2 Magnetspringkontakt ( M )
Bei dieser Art von Kontakteinrichtung ist an dem mit dem Sollwertzeiger verbundenen
Trägerarm außer dem Kontaktstift ein Permanentmagnet angebracht. Durch diesen Magnet,
wird bei Annäherung der Kontaktstifte, der Schaltvorgang sprunghaft beschleunigt. Dieses
Sprungverhalten ( Schaltdruck-Umkehrspanne ) kann je nach Richtkraft des Messgliedes
und der eingestellten Magnetkraft 2 bis 5 % vom Skalenendwert betragen.
Die Verwendung von Manometer mit Magnetspringkontakten ist unter fast allen Betriebs-
bedingungen möglich, da sie gegen Erschütterungen weitestgehend unempfindlich sind.
Sollte eine hohe Regelgenauigkeit gewünscht werden, empfehlen wir, zusätzlich ein Kontakt-
schutzrelais einzusetzen.
Schaltfunktionen
Schaltbild2' Bauart mit Kennzahl1' Schaltfunktionen
Schleichkontakt Magnetspring-
kontakt Zeigerbewegung im Uhrzeigersinn3'
Schaltfunktionen
Bauart Bei Bewegung des Istrumentenzeigers im Steuerstrom fließt vor oder nach
Schaltbild2' mit Uhrzeigersinn ' führt er bei Erreichen des Überschreiten des eingestellten
Kennzahl1' Grenzwertes die Steuerfahne Grenzwertes
1)
Bitte im Bestelltext die entsprechende Kennzahl z.B. M1 angeben.
2)
Die Anschlussenden bzw. Anschlussklemmen sind analog gekennzeichnet:
3
* Bei Zeigerbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgt eine Umkehr der Schaltfunktion.
Ausführungen:
• Absperrventile nach DIN 16 270 ohne Prüfanschluss
• Absperrventile nach DIN 16 271 mit Prüfanschluss
• Doppelabsperrventile nach DIN 16 272 mit getrennt
absperrbaren Prüfanschluss
Jeweils:
Form A mit Spannmuffe DIN 16 283 bzw.
Form B mit Schaft für Messgerätehalter,
mit Nippel und drehbarer Muffe
Absperrventile mit zusätzlichem Prüfanschluss ermöglichen
den gleichzeitigen Anschluss von Betriebsdruckmessgeräten
und Prüfdruckmessgeräten an der Druckleitung.
Der Prüfzapfen ist bei Absperrventilen nach DIN 16 271 durch
eine Dichlinse und Verschlusskappe, bei Ventilen nach
DIN 16 272 durch eine zweite Ventilspindel getrennt absperrbar.
Absperrventile sind silikonfrei.
Standardausführung:
Anschluss:
G1/ 2Bnach DIN 16288, Prüfanschluss M 20 x 1,5
Ventilgehäuse mit Entlüftungsschraube
Einzelteile Messing Stahl Edelstahl
DIN-Werkstoffnummer
Gehäuse Messing 1.0460 1.4571
Druckstufe PN 250 PN 400 PN 400
Ventilspindel 1.4104 1 .4571
Ventilkegel 1.4104 1 .4571
Temperaturein- -10 bis 120°C -20 bis
satzbereich 200/ 250°C
Packung PTFE bis 200°C, Sonderpackung bis 250°C
Überwurfmutter Stahl Edelstahl
Spannmuffe Stahl Edelstahl
Drehbare Muffe Messing Stahl Edelstahl
Entlüftungs- 1.4571
schraube
Handrad Kunststoff
Technische Änderungen
vorbehalten
Abmessungen Manometer Absperrventile DIN 16 270-16 272
Form A, Spannmuffe / Zapfen
Absperrventile DIN 16
Absperrventile DIN 16 270
270 Form
FormBA
Absperrventile DIN 16 270 Form B
Gewinde
Gewinde
Bestell-Nr. Werkstoff
Spannmuffe Zapfen Bestell-Nr. Werkstoff
Spannmuffe Zapfen
1 1
MZV
MZV13
10 G /2 G / 2B Messing 1 1
MZV 13 G /2 G / 2B Messing
1 1
MZV
MZV14
11 G /2 G / 2B Stahl 1 1
MZV 14 G /2 G / 2B Stahl
1 1
MZV
MZV15
12 G /2 G / 2B 1.4571 1 1
MZV 15 G /2 G / 2B 1.4571
Absperrventile DIN 16 271 mit Prüfzapfen M 20 x 1,5 Form A Absperrventile DIN 16 271 mit Prüfzapfen M 20 x 1,5 Form B
Gewinde Gewinde
Bestell-Nr. Werkstoff Bestell-Nr. Werkstoff
Spannmuffe Zapfen Spannmuffe Zapfen
1 1
MZV 20 G /2 G / 2B Messing MZV 23 1
G /2
1
G / 2B Messing
1 1
MZV 21 G /2 G / 2B Stahl MZV 24 1
G /2
1
G / 2B Stahl
1 1
MZV 22 G /2 G / 2B 1.4571 MZV 25 1
G /2
1
G / 2B 1.4571
Absperrventile DIN 16 271 mit Prüfflansch 60x25x10 Form A Absperrventile DIN 16 271 mit Prüfflansch 60x25x10 Form B
Gewinde Gewinde
Bestell-Nr. Werkstoff Bestell-Nr. Werkstoff
Spannmuffe Zapfen Spannmuffe Zapfen
1 1 1 1
MZV 30 G /2 G / 2B Messing MZV 33 G /2 G / 2B Messing
1 1 1 1
MZV 31 G /2 G / 2B Stahl MZV 34 G /2 G / 2B Stahl
1 1 1 1
MZV 32 G /2 G / 2B 1.4571 MZV 35 G /2 G / 2B 1.4571
Doppel- Absperrventile DIN 16 272 mit Prüfzapfen M 20x1,5 Form A Doppel- Absperrventile DIN 16 272 mit Prüfzapfen M 20x1,5 Form B
Gewinde Gewinde
Bestell-Nr. Werkstoff Bestell-Nr. Werkstoff
Spannmuffe Zapfen Spannmuffe Zapfen
1 1
MZV 40 G /2 G / 2B Messing MZV 43 1
G /2
1
G / 2B Messing
1 1
MZV 41 G /2 G / 2B Stahl MZV 44 1
G /2
1
G / 2B Stahl
Zubehör
Manometer Absperrhähne DIN 16 261-16 263
Anwendung:
Bei der Montage von Druckmessgeräten ist es zweckmäßig
zwischen Druckmessgerät und Rohrleitung einen Absperrhahn
zu montieren.
Absperrhähne können bei Messanordnungen mit
zulässigem Betriebsüberdruck bis PN 25 und einer
zulässigen Betriebs temperatur von 50°C bei Messungen
von Flüssigkeiten, Gasen und Dämpfen verwendet werden.
Für höhere Drücke und Temperaturen sind Absperrventile
zu verwenden.
Absperrhähne in Standardausführung:
nach DIN 16 261 und DIN 16 262
Prüfanschluss
Prüfzapfen M 20 x 1,5
oder Prüfflansch Ø 40 x 5 mm bzw. 60 x 25 x 10 mm
Absperrhahn DIN 1 6 2 6 2
Gewinde
Spannmuffe Muffe
MZH 30 1
G /2 G 1/ 2 B 25 Messing
1 1
MZH 32 G /2 G /2 B 25 1.4571
Gewinde Gewinde
MZH 40 1
G /2
1
G /2 B 25 Messing MZH 50 1
G /2 G 1/ 2 B 25 Messing
MZH 42 1
G /2
1
G /2 B 25 1.4571 MZH 52 1
G /2 G 1/ 2 B 25 1.4571
Ausführung:
Wassersackrohr U-Form DIN 16 282 Form A *
Eintritt: Anschlusszapfen DIN 16 282 Form 4 G 1/2 rechts
Austritt: Anschlusszapfen DIN 16 282 Form 6 G 1/2 links mit
Spannmuffe DIN 16 283 G 1/2 rechts- links
Bestell-Nr. Form Werkstoff
MZW 10 AG St 35.8-1
MZW 11 AG 1.4571
Maße in mm
Bestell-Nr Werkstoff h h1 l r s D
MZW10-H St 33 170 130 225 22,5 17 -
MZW11-H 1 .4571 170 130 225 22,5 17 -
Maße in mm
Bestell.-Nr Werkstoff
h h1 l r s D
MZW18-H St 33 240 240 120 - - 17 56
MZW19-H 1.4571 240 240 120 - - 17 56
Manometer Anschlussrohre
Rohrabmessung 20,0 x 2,6 mm
Eintritt: unbearbeites Anschweißende
Austritt: Anschlusszapfen DIN 16 282 Form 6
G1/2 links mit Spannmuffe DIN 16 283 G1/2 rechts-
links
Messgerätehalter DIN16281
Ausführung:
Bei den Messgerätehalter nach DI N 16 281 ist der Halterkopf
als zweiteilige Schelle ausgeführt. Hier können Messgeräte mit
unlösbar angebrachter Zuleitung, nach der Montage der Halter,
ohne Probleme festgeklemmt werden.
Form H, Wandbefestigung
Werkstoffe: Aluminiumguss schwarz lackiert,
Edelstahl 1.4571, geschweißt, blank
MZA91 G 1/ 2 Messing
MZA93 G 1/ 2 1.4571
1
MZA 93 NPT /2 NPT 1.4571
Abmessungen Messgerätehalter
Technische Änderungen
vorbehalten
Zubehör
Drosselvorrichtungen,
Anschlussstücke
Drosselvorrichtungen
schützen Druckmessgeräte vor Druckstößen und Pulsationen
des Messstoffes. Sie sind einstellbar und können so den
jeweiligen Betriebsbedingungen angepasst werden.
Anschlussstücke
dienen zur Montage von Druckmessgeräten, Absperr-
hähnen, Absperrventilen, Wassersackrohren und anderen
Zubehörteilen.
Arten von Anschlussstücken
Spannmuffen
nach DIN 16 283 haben einerseits Rechts-(RH), andererseits
Linksgewinde (LH); dadurch können die Teile in jeder ge-
wünschten Lage abgedichtet werden.
Überwurfmutter mit Schweißnippel
nach DIN 16284
Technische Änderungen
vorbehalten