HM15029D

Systeme fr die technische Ausbildung
Versuchsanleitung
HM 150.29 Verluste in Bgen
und Fittingen
G.U.N.T. Gertebau GmbH

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06/98
HM 150.29 Verluste in Bgen und Fittingen
Versuchsanleitung
Bitte lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme unbedingt die Sicherheitsvorschriften!
Druckschrift-Nr.: 917.00029A15002
06/98
Inhaltsverzeichnis
Gertebeschreibung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Versuchsdurchfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
06/98
2.1
6-fach-Manometertafel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.2
Differenzdruckmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3
Absolutdruckmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.4
Manometeranschlu und Bedienung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.4.1
Entlften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.4.2
Einstellen der Nullage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Versuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1
Eichkurve mit Verengung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2
Kennlinie des bungsstandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.3
Rohrstrmung mit Reibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.3.1
3.4
3.5
Widerstandsbeiwerte spezieller Rohrleitungselemente . . . . . . . . . . 13

3.4.1
Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.4.2
Rohrkrmmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.4.3
Versuchsdurchfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Querschnittsnderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.5.1
Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Versuchsdurchfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.1
Hauptabmessungen des bungsgertes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.2
Komponenten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.3
Literaturhinweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
4.4
Tabellen und Diagramme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Gertebeschreibung
Das Gert HM 150.29 dient der Untersuchung von
Druckverlusten in Bgen und Fittingen sowie von
Ventilen, Einschnrungen und Erweiterungen.
06/98
Die Mestrecke besteht aus einem Rohrsystem

mit verschiedenen Fittingen, einem Kugelhahn,
einer Erweiterung und einer Einschnrung. Mit
dem Kugelhahn lt sich der Durchflu variieren.
Das Gert hat ein 6-fach Manometer und ein Rohrfedermanometer zur Bestimmung von einzelnen
Relativdrcken. Ringmekammern sind so in das
Rohrsystem eingebaut, da ber alle relevanten
Objekte die Druckdifferenz gemessen werden
kann.
Die Wasserversorgung erfolgt entweder durch
HM 150 Grundmodul Strmungstechnik oder
ber ein Labornetz.
Mit HM 150 Grundmodul Strmungstechnik
lt sich ein geschlossener Wasserkreislauf
aufbauen.
Versuchsmglichkeiten:
1 Gertebeschreibung
Untersuchung des Druckverlustes an Bgen

und Fittingen
Vergleich verschiedener Bgen und Fittinge
Einflu des Fittingradiuses
Ventilkennlinie
Gerteaufbau:
11
12
6
13
06/98
14
3
7
2
Abb. 1.1
Gerteaufbau
10
1 Grundgestell mit Rckwand
Einschnrung
2 Schlauchanschlu Wassereintritt
Erweiterung
3 Schlauchanschlu Wasseraustritt
10 Kugelhahn
4 Rohrknie
11 6-fach Manometer
5 Rohrwinkel
12 Rohrfedermanometer
6 Rohrbogen eng
13 Ringkammer mit Mestutzen
7 Rohrbogen weit
14 PVC-Schlauch mit Steckkupplung
1 Gertebeschreibung
Versuchsdurchfhrung
06/98
Die nachfolgenden Beschreibungen fr Versuchsdurchfhrungen und fr die Versuche in Kapitel 3

basieren auf dem Grundmodul Strmungstechnik HM 150.
2 Versuchsdurchfhrung
Versuchsaufbau auf HM 150 Grundmodul

Strmungstechnik stellen.
Schlauchverbindungen zwischen HM 150

und dem Gert herstellen, Zulauf und Ablauf.
Alle Kugelhhne schlieen, Grundmodul und

Versuchsaufbau.
Manometer mit gewnschten Mestellen verbinden.
Pumpe am Grundmodul einschalten und den

Kugelhahn von HM 150 langsam ffnen.
Kugelhahn von HM 150.29 langsam ffnen

und Manometer entlften, siehe Kapitel 2.4.
Durch gleichzeitiges Einstellen des Entlftungs- und Ablaufventils am 6-fach Manometer den Wasserstand so einregulieren, da
die Wassersulen im Mebereich sind.
Den Volumenstrom bestimmen. Hierzu die

Zeit t stoppen, die bentigt wird, um den volumetrischen Tank von HM 150 von 10 auf 20
bzw. 30 Liter aufzufllen. Dazu ist der Ablauf
unter dem Tank zu schlieen.
2.1
6-fach-Manometertafel
Entlftungsventil
Alle Niveau-Rhrchen sind am oberen Ende

miteinander verbunden und besitzen ein gemeinsames Entlftungsventil
Bei geschlossenem Entlftungsventil wird der

Differenzdruck, bei offenem Entlftungsventil
der Absolutdruck gemessen.
Die Mestellen werden mit Schlauch-Schnellkupplungen an die unteren Enden der NiveauRhrchen angeschlossen.
Das erste Niveau-Rhrchen hat ein Ablaufventil.
06/98
NiveauRhrchen
Bei der 6-fach Manometertafel handelt es sich um

6 Niveau-Rhrchen aus Glas mit einer hinterlegten
mm-Skala.
^ 30mbar
- Der Mebereich betrgt 300 mmWS =
Anschlu
Meleitungen
Ablaufventil
Abb. 2.1
6-fach Manometer
2.2
Differenzdruckmessung
Hierbei ist das Entlftungsventil geschlossen. Es
bildet sich ber beiden Wassersulen ein Luftpolster mit dem Druck pL. Damit ergibt sich fr die zu
messenden Drcke p1 und p2
Luftpolster
pL
p1 = pL + h1 g ,
p2 = pL + h2 g .
h1
h2
p1
Abb. 2.2
p2
Differenzdruckmessung
Der Differenzdruck betrgt dann
p = p1 p2 = pL + h1 g pL h2 g.
Der Druck pL hebt sich heraus und es ergibt sich
p = h g
mit
h = h1 h2 .
ber den Druck pL lt sich der Nullpunkt fr die

Differenzdruckmessung einstellen.
Fr eine maximale Mespanne ist es zweckmig,
den Nullpunkt bzw. Mittelwert
der Meskala
hmax
2
h1 + h2
2
auf die Mitte
zu legen
h1 + h2 hmax p1 pL + p2 pL
= 2 =
.
2
2g
06/98
Damit ergibt sich fr den Druck des Luftpolsters

pL =
p1 + p2 hmax g
.
2
Der Druck wird ber das Entlftungsventil eingestellt, siehe auch Abschnitt 2.4.2.
2.3
Absolutdruckmessung
Luftdruck
p0
Bei der Absolutdruckmessung ist das Entlftungsventil geffnet und der Druck pL entspricht dem
atmosphrischen Luftdruck p0.
Hierbei mu auch die Hhe hm zwischen der
Mestelle und dem Nullpunkt des Manometers
bercksichtigt werden
pabs = p0 + ( h + hm ) g .
hm
pabs
Abb. 2.3
Absolutdruckmessung
2.4
Manometeranschlu und Bedienung

Die Entlftung und Bedienung des 6-fach Manometers bedarf einiger bung und Erfahrung mit
dem bungsgert HM 150.29. Dabei ist auch darauf zu achten, da immer nur Objekte mit dem
gleichen Mebereich zusammen angeschlossen
werden.
06/98
Entlften
-
Manometer mit Verbindungsschluchen an die

zu messenden Fittinge anschlieen.
2.4.1
Entlftungsventil ffnen und Rohrstrecke und

Verbindungsschluche durch krftigen Wasserstrom entlften.
Wenn keine Luftblasen mehr in den Verbindungsschluchen sind, dann:
2.4.2
Entlftungsventil oben schlieen.
Ablaufventil unten schlieen.
Kugelhahn im Grundmodul HM 150 schlieen.
Pumpe ausschalten.
Kugelhahn im Grundmodul HM 150 langsam

ffnen und mit den Ventilen und Kugelhhnen
die maximale Spanne einstellen.
Entlftungsventil und Kugelhhne schlieen.
Pumpe wieder einschalten und durch langsames ffnen der Kugelhhne die Messungen
beginnen.
Einstellen der Nullage
Achtung! Pegel kann mit dem Entlftungsventil

nur nach oben verstellt werden.
Versuche
In den folgenden Abschnitten werden beispielhaft
einige Versuche beschrieben, die mit diesem Gert durchgefhrt werden knnen. Die Auswahl der
Versuche erhebt keinen Anspruch auf Vollstndigkeit, sie soll vielmehr auch als Anregung fr eigene
Versuchsreihen dienen.
06/98
Die Versuchsbeschreibungen gliedern sich in einen

Grundlagenteil mit den wichtigsten Berechnungs-Formeln und der eigentlichen Versuchsdurchfhrung
mit Mewertaufnahme und Analyse.
Die aufgefhrten Meergebnisse sind nicht als
unter allen Umstnden einzuhaltende Richt- oder
Kalibrierwerte anzusehen. Je nach Ausfhrung der
einzelnen Komponenten und versuchstechnischen
Geschick knnen im eigenen Experiment mehr
oder weniger groe Abweichungen auftreten.
3.1
Eichkurve mit Verengung

Da die starke Einschnrung der Verengung wie
eine Meblende wirkt, kann ber diesen Fitting
eine Eichkurve erstellt werden.
Fr die Erstellung der Eichkurve wird der Druck.
verlust p in mmWs ber dem Durchflu V in l/min
aufgetragen.
Fr die einmalige Durchfluermittlung mu allerdings der Volumenstrom ber den volumetrischen
Tank von HM 150 ermittelt werden.
Der Volumenstrom wird mit dem Kugelhahn im
bungsgert HM 150.29 stufenweise verringert
3 Versuche
und der dazugehrige Druckverlust abgelesen,

beide Werte werden notiert.
Beispielhaftes Meergebnis:
Eichkurve: Verengung
.
Volumenstrom V
in
l / min
265
9.81
215
8.33
185
7.34
150
6.35
90
4.84
80
4.44
70
4.19
65
45
3.33
25
2.61
06/98
Druckverlust p
in
mmWs
300
Druckverlust mmWs
250
200
150
100
50
0
0
10
12
Volumenstrom l/min
3 Versuche
3.2
Kennlinie des bungsstandes

Mit dem Rohrfedermanometer lt sich eine Kennline des bungsstandes aufnehemen. Wenn fr
die Kennlinie der Druck ber die Rohrstrecke aufgetragen wird, knnen daraus dann die Druckverluste ber den einzelnen Objekten abgelesen
werden.
06/98
.
Kennlinie V =10.3 l/min
Mestelle
Meobjekt
Druck p
in
bar
Rohrknie
0.5
0.49
Verengung
0.49
0.44
Erweiterung
0.44
Winkel 90
0.425
Bogen 90 kurz
0.425
0.42
Bogen 90 lang
10
0.42
0.415
Kugelhahn
11
0,5
0,43
0,42
Kugelhahn
0,44
Verengung
0,45
Bogen 90 lang
0,46
Bogen 90 kurz
0,47
Rohrknie
Druck in bar
0,48
Winkel 90
Erweiterung
0,49
0,41
0,4
1
10
11
Mestelle
3 Versuche
3.3
Rohrstrmung mit Reibung
3.3.1
Grundlagen
In den folgenden Versuchen soll der Druckverlust
pv bzw. die Verlusthhe hv bei reibungsbehafteter Rohrstrmung experimentell ermittelt werden.
06/98
Bei turbulenter Rohrstrmung, sie gilt als ausgebildet bei Reynoldsschen Zahlen Re>2320, ist
der Druckverlust proportional zur
-
Lnge l des Rohres
Rohrreibungszahl
Dichte des Strmungsmediums
Quadrat der Strmungsgeschwindigkeit v.

Weiterhin steigt der Druckverlust bei abnehmenden Rohrdurchmesser. Er berechnet sich wie folgt
l
pv = 2 d v 2 .
Die zugehrige Verlusthhe hv wird folgendermaen berechnet
l
hv = d
v2
2g.
Bei turbulenter Rohrstrmung ( Re>2320) hngt

die Rohrreibungszahl von der Rohrrauhigkeit k
und der Reynoldsschen Zahl Re ab. Die Rohrrauhigkeit k gibt die Hhe der Wanderhebungen in
mm an. Der Zusammenhang zwischen Re, und
k ist in dem Diagramm nach Colebrook und Nikuradse dargestellt. Hier ist die Wandrauhigkeit k auf
den Rohrdurchmesser d bezogen.
3 Versuche
10
06/98
Rohrreibungszahl nach Colebrook und (gestrichelt) nach Nikuradse (aus Dubbel: Taschenbuch fr den
Die Reynoldssche Zahl Re berechnet sich aus

Rohrdurchmesser d, Strmungsgeschwindigkeit v
und kinematischer Zhigkeit
Re =
vd
.
Die kinematische Zhigkeit kann fr Wasser in

Abhngigkeit der Temperatur der Tabelle aus Anhang 4.4 entnommen werden.
Die Strmungsgeschwindigkeit v berechnet
.
sich aus Volumenstrom V und Rohrquerschnitt
.
4V
v=
.
d2
3 Versuche
11
Fr hydraulisch glatte Rohre (Re < 65 d/k) und

einer Reynoldsschen Zahl im Bereich von 2320<
Re < 105 wird die Rohrreibungszahl nach der
Formel von Blasius bestimmt
=
0.3164
.
4
Re
06/98
Fr Rohre im bergangsbereich zu rauhen

Rohren ( 65 d/k < Re < 1300 d/k, Bereich im
Diagramm unterhalb der Grenzkurve) wird die
Rohrreibungszahl nach Colebrook berechnet
0.27
2.51
= 2 lg
Re + dk
Es ist eine implizite Formel, die iterativ gelst

werden mu. Zunchst schtzt man , setzt es die
Formel ein und berechnet eine erste Nherung.
Diese Nherung wird wieder in die Gleichung eingesetzt und eine zweite Nherung berechnet.
Wenn der Schtzwert aus dem Diagramm nach
Colebrook und Nikuradse entnommen wird, besitzt die erste Nherung im allgemeinen schon
eine ausreichende Genauigkeit und die Werte unterscheiden sich erst in der 3. Dezimalen.
3 Versuche
12
3.4
Widerstandsbeiwerte spezieller Rohrleitungselemente
3.4.1
Grundlagen
06/98
Spezielle Rohrleitungselemente und Einbauten

wie Rohrbgen oder Krmmer, Rohrverzweigungen, Querschnittsnderungen oder auch Ventile
und Klappen erzeugen neben den Wandreibungsverlusten zustzliche Druckverluste.
Bei Querschnittsnderungen und damit verbundenen Geschwindigkeitnderungen mssen im
Gesamtdruckverlust noch Anteile aus dem Bernoullischen Druckverlust (dyn. Druck) bercksichtigt
werden. Die Bernoulli-Gleichung mit Verlustglied lautet
v22
v12
2 + p1 + g z1 = 2 + p2 + g z2 +pv .
Daraus ergibt sich unter Vorausetzung gleicher
Hhen z1 und z2 der mebare Gesamtdruckverlust
pges = p1 p2 =
2
2
2 (v2 v1 ) +pv .
Fr die Verlusthhe ergibt sich entsprechend

1
hvges = 2 g (v22v12) +hv .
Bis auf wenige Sonderflle lassen sich die zustzlichen Strmungswiderstnde im Gegensatz zu
den im vorherigen Abschnitt untersuchten
Wandreibungsverlusten nicht geschlossen berechnen.
Es werden hier in der Literatur fr die verschiedenen Elemente empirisch gewonnene Widerstandsbeiwerte angegeben. Mit ihnen lassen
sich die zustzlichen Druckverluste leicht berechnen
3 Versuche
13
v2
v2
pvz = 2 oder hvz = 2 g .
Damit lt sich fr die Gesamtverlusthhe schreiben
1 l1 v12 2 l2 v22
v22
1
2
2
hvges = 2 g (v2 v1 ) + 2 g d + 2 g d + 2 g .
1
2
06/98
Die Rohrreibungswiderstnde mssen fr den Teil

vor und nach der Querschnittsnderung getrennt
bestimmt werden. Der Widerstandsbeiwert wird
dagegen nur auf die Geschwindigkeit v2 nach der
Querschnittsnderung bezogen.
Wenn die Geschwindigkeiten gleich sind, fllt der
dyn. Druckanteil natrlich heraus und es wird ein
gemeinsamer Rohrreibungsanteil angesetzt.
Aus der gemessenen Gesamtverlusthhe und der
bekannnten Rohrreibung kann der Widerstandsbeiwert bestimmt werden
4
4
2 hvges g
d2 l1 d2 + l2 .
2 d
d1 1 d1 d1
v22
2

Ohne Querschnittnderung ( d1/d2 = 1) vereinfacht

sich der Ausdruck
3.4.2
2 hvges g
l
d .
2
v
Rohrkrmmer
R<d
Fr Rohrkrmmer besteht eine Abhngigkeit des
R>d
Rohrbogen
3 Versuche
Rohrwinkel
Rohrknie
Widerstandsbeiwertes vom Umlenkwinkel der

Strmung und dem Verhltnis von Krmmungsradius zu Rohrdurchmesser. Weiterhin wird der Widerstandsbeiwert von der Form des Krmmers
beeinflut.
Fr den speziellen hier vorliegenden Fall eines
14
Rohrkrmmers mit 90 Umlenkung gilt fr glatte

und rauhe Rohre folgendes Diagramm.
90
06/98
Widerstandsbeiwert
0.6
0.4
rauh
0.2
glatt
0
0
10
Verhltnis Krmmerradius zu RohrdurchmesserR/d
Bei Rohrwinkeln , d.h. Krmmerradien kleiner als

dem Rohrdurchmesser (R/d<1) gelten nherungsweise die Widerstandsbeiwerte von Kniestcken.
Fr ein 90 Kniestck / Abknickung gilt beispielsweise bei glattem Rohr ein von 1.13 und fr rauhe
Rohre ein von 1.68, fr ein 45-Stck gilt glatt =
0.24 und rauh = 0.36.
Der Strmungswiderstand von Krmmern mit kleineren Biegewinkeln als 90 kann linear proportional berechnet werden:
= 90 90
.
3 Versuche
15
3.4.3
Versuchsdurchfhrung
Im folgenden Versuch werden die Rohrkrmmer in
der Mestrecke untersucht. Es wird immer die
Verlusthhe hv in mm ber ein Element gemessen.
Das Anschlieen der Manometer und die Messungen erfolgen nach Kapitel 2.
Fr die folgenden Mewerte wurde maximaler
Volumenstrom eingestellt.
06/98
.
Volumenstrom V
in l/min
Verlusthhe hv
Rohrknie 90,
PVC, d = 17mm
18.75
245
Winkel 90,
PVC , d = 17mm
18.75
175
Bogen 90, R = 40mm

PVC , d = 17mm
18.75
135
Bogen 90, R = 100mm

PVC , d = 17mm
18.75
130
Rohrkrmmer
in mm
Anhand des Druckverlustes bzw. der Verlusthhe

hv, lt sich eindeutig die in der Theorie beschriebene Abhngigkeit des Widerstandes vom Umlenkwinkel und dem Verhltnis von Krmmungsradius zu Rohrdurchmesser erkennen.
Denn grten Widerstand zeigt das Rohrknie mit
seiner scharfkantigen Umlenkung. Gut ist auch zu
erkennen, da der Widerstand abnimmt, je ger
das Verhltnis von R/d wird.
3 Versuche
16
3.5
Querschnittsnderungen
Bei den im bungsgert vorhandenen Querschnittsnderungen handelt es sich um eine unstetige Erweiterung bzw. Verengung. Fr die unstetige
Querschnittsnderung lt sich der Widerstandsbeiwert aus der Bernoulli-Gleichung und dem Impulssatz herleiten.
06/98
Fr die Erweiterung gilt

d1
d2
2
A
d
= 2 1 = 22 1 .
A
1
d1
Fr die Verengung gilt entsprechend

2
d1
d0
Einschnrung des
Strmungsquerschnitts
2
A1
d1
= 1 = 2 1 .
A
0
d0
Hierin ist A0 bzw. d0 der eingeschnrte Querschnitt. Da dieser in der Regel unbekannt ist,
entnimmt man bei Verengungen den Widerstandsbeiwert dem folgenden Diagramm.
0.6
0.4
0.2
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Flchenverhltnis A2/A1
Widerstandsbeiwert bei unstetiger Verengung
Bei stetiger Querschnittsnderung knnen die Widerstandsbeiwerte speziellen Diagrammen (Anhang 4.4 ) entnommen werden.
3 Versuche
17
3.5.1
Versuchsdurchfhrung
Im folgenden Versuch wird die Erweiterung und
die Verengung in der Mestrecke untersucht. Es
wird immer die Verlusthhe hv in mm ber ein
Element gemessen.
Das Anschlieen der Manometer und die Messungen erfolgen nach Kapitel 2.
06/98
Fr die folgenden Mewerte wurde ein konstanter Volumenstrom eingestellt.

.
Volumenstrom V
in l/min
Verlusthhe hv
Verengung,
PVC, d = 17mm auf d = 9.6mm
255
Erweiterung
PVC, d = 9.6mm auf d = 17mm
Rohrkrmmer
in mm
Interessant ist, da bei der Erweiterung kaum ein

Druckverlust auftritt. Es kann hierbei sogar ein
Druckgewinn eintreten, bei dem der Druckanstieg
aus dem Geschwindigkeitsverlust den Druckabfall
infolge Rohrreibung berwiegt.
3 Versuche
18
Technische Daten
4.1
Hauptabmessungen des bungsgertes
4.2
875mm
640mm
900mm
25kg
Komponenten
06/98
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht
4 Technische Daten
6-fach-Manometer fr Differenzdruckmessung
Mebereich:0 bis 0.03 bar / 0 bis 300 mm Ws
Rohrfedermanometer
Mebereich:0 bis 0.6 bar / 0 bis 6000 mm Ws
11 Ringkammern mit Mestutzen
unstetige Verengung
PVC, d = 17mm auf d = 9.6mm
unstetige Erweiterterung
PVC, d = 9.6mm auf d = 17mm
Rohrknie 90, d = 17mm
Winkel 90, d = 17mm
Bogen 90, d = 17mm, R = 40mm
Bogen 90, d = 17mm, R = 100mm
Kugelhahn, d = 17mm
19
4.3
Literaturhinweis
Prof. Dipl.-Ing. Wolfgang Kalide,
Einfhrung in die technische Strmungslehre,
Carl Hanser Verlag,
6., durchgesehene Auflage, Mnchen Wien 1984
06/98
Dubbel
Taschenbuch fr den Maschinenbau
Springer Verlag,
16. Auflage
4.4
Tabellen und Diagramme

Wandrauhigkeiten
Wandrauhigkeiten
Kinematische Viskositt
von Wasser
4 Technische Daten
Material
Oberflche
Wandrauhigkeit k
in mm
Kupferrohr, Cu
technisch glatt
0.001
PVC-Rohr
technisch glatt
0.001
Stahlrohr, St
verzinkt
0.100
kinematische Zhigkeit von Wasser

in Abhngigkeit der Temperatur
(nach Kalide: Technische Strmungslehre )
Temperatur
kinem. Zhigkeit
in C
in 10 -6 m2/s
15
1.134
16
1.106
17
1.079
18
1.055
19
1.028
20
1.004
21
0.980
22
0.957
23
0.935
24
0.914
25
0.894
26
0.875
27
0.856
20
06/98
Rohrreibungszahl nach Colebrook und (gestrichelt) nach Nikuradse (aus Dubbel: Taschenbuch fr den Maschinenbau)
0.8
0.6
90
0.4
rauh
0.2
glatt
0
0
10
Verhltnis Krmmerradius zu Rohrdurchmesser R/d
Widerstandsbeiwert bei 90-Rohrkrmmern
0.6
0.4
0.2
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Flchenverhltnis A2/A1
Widerstandsbeiwert bei unstetiger Verengung
4 Technische Daten
21
06/98
Durchmesserverhltnis d1/d2
Wandreibungsfaktor bei stetiger Verengung (Dse)

in Abhngigkeit des Verengungswinkels
1 + 2
=
2
(aus Kalide: Einfhrung in die technische Strmungslehre)
Durchmesserverhltnis d2/d1
Widerstandszahlen bei stetiger Erweiterung

(Diffusor) in Abhngigkeit des Diffusorwinkels
(aus Kalide: Einfhrung in die technische Strmungslehre)
4 Technische Daten
22

HM15029D

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Systeme fr die technische Ausbildung

G.U.N.T. Gertebau GmbH

Alle Rechte vorbehalten G.U.N.T. Gertebau GmbH, Barsbttel

HM 150.29 Verluste in Bgen und Fittingen

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Manometeranschlu und Bedienung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Einstellen der Nullage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Eichkurve mit Verengung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Kennlinie des bungsstandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Rohrstrmung mit Reibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Widerstandsbeiwerte spezieller Rohrleitungselemente . . . . . . . . . . 13

Hauptabmessungen des bungsgertes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Tabellen und Diagramme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

HM 150.29 Verluste in Bgen und Fittingen

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Die Mestrecke besteht aus einem Rohrsystem

Untersuchung des Druckverlustes an Bgen

Vergleich verschiedener Bgen und Fittinge

Einflu des Fittingradiuses

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1 Grundgestell mit Rckwand

13 Ringkammer mit Mestutzen

14 PVC-Schlauch mit Steckkupplung

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Die nachfolgenden Beschreibungen fr Versuchsdurchfhrungen und fr die Versuche in Kapitel 3

Versuchsaufbau auf HM 150 Grundmodul

Schlauchverbindungen zwischen HM 150

Alle Kugelhhne schlieen, Grundmodul und

Manometer mit gewnschten Mestellen verbinden.

Pumpe am Grundmodul einschalten und den

Kugelhahn von HM 150.29 langsam ffnen

Den Volumenstrom bestimmen. Hierzu die

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Alle Niveau-Rhrchen sind am oberen Ende

Bei geschlossenem Entlftungsventil wird der

Das erste Niveau-Rhrchen hat ein Ablaufventil.

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Bei der 6-fach Manometertafel handelt es sich um

Der Differenzdruck betrgt dann

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ber den Druck pL lt sich der Nullpunkt fr die

auf die Mitte

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Damit ergibt sich fr den Druck des Luftpolsters

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Manometeranschlu und Bedienung

Manometer mit Verbindungsschluchen an die

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Entlftungsventil ffnen und Rohrstrecke und

Wenn keine Luftblasen mehr in den Verbindungsschluchen sind, dann:

Entlftungsventil oben schlieen.

Ablaufventil unten schlieen.

Kugelhahn im Grundmodul HM 150 schlieen.

Kugelhahn im Grundmodul HM 150 langsam

Entlftungsventil und Kugelhhne schlieen.

Einstellen der Nullage

Achtung! Pegel kann mit dem Entlftungsventil

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Die Versuchsbeschreibungen gliedern sich in einen

Eichkurve mit Verengung