Gebrauchsanweisung

Reinigungs- und
Desinfektionsautomat
G 7823 / G 7824

Lesen Sie unbedingt die Gebrauchs-

anweisung vor Aufstellung - D
Installation - Inbetriebnahme.
Dadurch schützen Sie sich und
vermeiden Schäden an Ihrem Gerät. M.-Nr. 06 893 290
Inhalt

Gerätedefinition
Gerätebeschreibung
Sicherheitshinweise und Warnungen
Tür öffnen und schließen
Enthärtungsanlage (Option)
Wasserenthärtungsanlage einstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Regenerationsanzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Wasserenthärter aufbereiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Salzgefäß füllen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Salzgefäß aufsetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Regeneration durchführen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Automatische Wagenkennung (Option)
Wagenkodierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Wagenkodierung einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Anwendungstechnik
Spülgut einordnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
OP-Instrumentarium (OP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Anästhesie-Instrumentarium (AN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Babyflaschen (BC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
OP-Schuhe (OS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Transferwagen für die Ver- und Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Dosierung flüssiger Prozesschemikalien
Dosierautomaten vorbereiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Behälter mit Prozesschemikalien füllen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Dosiersysteme entlüften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Dosiersysteme warten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Externe Dosiersysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Betrieb
Hauptschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Einschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Bedienebene wechseln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Programm starten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Programmablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Ausschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Programmabbruch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Programm unterbrechen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

2
 Inhalt

Datentransfer
Instandhaltungsmaßnahmen
Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Prozessvalidierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Routineprüfungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Siebe im Spülraum reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Grobsieb reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Flächensieb und Micro-Feinfilter reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Sprüharme reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Bedienungsblende reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Front des Gerätes reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Spülraum reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Türdichtung reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Proteinnachweis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Wagen, Module und Einsätze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Drucker (Option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Papierrolle austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Farbbandkassette austauschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Kundendienst
Heizung umschalten
Umschaltung Dampf/Elektro - Elektro/Dampf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Elektroanschluss
Wasseranschluss
Technische Daten
Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO
Gerätedefinition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Anwendungsgebiete. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Sicherheitshinweise und Warnungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Behälter mit H2O2-Lösung anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Entsorgung des Altgerätes

3
Gerätedefinition
In dem Miele Reinigungs- und Desin- Anwendungsgebiete:
fektionsautomaten können unter Erfül-
– chirurgische Instrumente,
lung allgemeiner oder seuchenhygieni-
scher Anforderungen fast alle wieder- – minimalinvasive Instrumente,
aufbereitbaren Medizinprodukte gerei-
– Instrumentarium der Anästhesie und
nigt und thermisch bei bis zu 95 °C
Intensivpflege,
und/oder chemo-thermisch bei bis zu
65 °C mit geigneten Desinfektionsmit- – Babyflaschen und Sauger,
teln desinfiziert werden.
– Container aus Edelstahl und Alumini-
Medizinprodukte sind z. B. chirurgische
um (auch farbeloxiertes Aluminium),
und minimalinvasive Instrumente, In-
strumente und Artikel der Anästhesie – OP-Schuhe.
und Intensivpflege, usw.
Die Instrumentenaufbereitung erfolgt
Der Begriff Spülgut wird in dieser Ge-
vorzugsweise durch maschinelle Reini-
brauchsanweisung allgemein verwen-
gungsverfahren mit thermischer Desin-
det, wenn die aufzubereitenden Gegen-
fektion, d.h. dem DESIN vario TD-Ver-
stände nicht näher definiert werden.
fahren. Gemäß EN ISO 15883-1 erfolgt
Die Gebrauchsanweisungen der Her- die thermische Desinfektion mit den Pa-
steller der aufzubereitenden Gegen- rametern 80 °C (+ 5 °C, - 0 °C) und
stände sind zu beachten. Das DESIN 10 min Einwirkzeit bzw. einschließlich
vario TD-Verfahren ermöglicht die her- der Erfassung von HBV mit 90 °C
stellerbestätigte, materialverträgliche (+ 5 °C, - 0 °C) und 5 min Einwirkzeit.
Aufbereitung von starren Optiken, chi-
rurgischen Motorensystemen und oph-
thalmologischen Instrumenten. Optional
ist die Trocknung mit sterilgefilterter
Heißluft möglich.

4
 Gerätedefinition
Das Robert Koch-Institut (RKI), Berlin, - Der Reinigungsautomat ist für eine
Bundesinstitut für Infektionskrankheiten Nachspülung mit Brauch- oder
und nicht übertragbare Krankheiten - AD-Wasser (Aqua destillata =
hat die "Instrumentendesinfektion in Rein(st)wasser als vollentsalztes Was-
Reinigungsautomaten" mit den Desin- ser (VE), H2O pur, demineralisiertes
fektionsparametern 93 °C, 10 min Ein- Wasser oder destilliertes Wasser in an-
wirkzeit bei Erfassung der Wirkungsbe- wendungstechnisch angemessener
reiche A + B unter der Rubrik 3.2. der Qualität) voreingestellt.
Liste gemäß § 18 IfSG (Infektions-
schutzgesetz) für die seuchengesetzli- Optionen
che Desinfektion aufgenommen (Pro-
– Trocknungsaggregat (TA)
gramm SPECIAL 93/10).
Die Wirkungsbereiche sind dabei wie – Dampfkondensator (DK)
folgt definiert:
– Wasserenthärter
A = zur Abtötung von vegetativ bakte-
riellen Keimen einschließlich Mykobak- – Drucker zur Prozeßdokumentation
terien sowie Pilzen einschließlich pilzli- (PRT)
cher Sporen geeignet.
– Dosiersystem DOS 2 und DOS 4
B = zur Inaktivierung von Viren geeig-
net (einschl. HBV und HIV). – Nachrüstsatz OXIVARIO
Die Reinigung ist abhängig von der An- – Nachrüstung ORTHOVARIO durch
schmutzung und Art der aufzubereiten- den Miele Kundendienst
den Gegenstände möglichst optimal
anzupassen, da deren Ergebnis maß-
geblich für die Sicherheit der Desinfek-
tion, Sterilisation sowie Rückstandfrei-
heit ist. Sie ist für wiederaufzubereiten-
de Medizinprodukte am Besten mit
dem DESIN vario TD-Verfahren oder
wenn angezeigt mit dem ORTHOVA-
RIO- bzw. OXIVARIO-Verfahren mög-
lich.

5
Gerätebeschreibung
Elektronische Steuerung

a Display – Programmwahl für die Programm-

mit Bildschirmschoner; d.h. die Hin- plätze ab 24
tergrundbeleuchtung schaltet sich – seitenweise zurückblättern in
nach ca. 15 min automatisch aus; Menüs
beliebige Taste drücken, um die Dis- – Ziffern und Buchstaben eingeben
playbeleuchtung wieder einzuschal- – Voreinstellungen ändern,
ten z.B. Serviceparameter
b Ein/Aus-Taste (I-0) f Plus-Taste 4
– Programmwahl für die Programm-
c Cursor-Taste links 1
plätze ab 24
bewegt den Cursor nach links:
– seitenweise vorblättern in Menüs
– zum vorherigen Menüpunkt
– Ziffern und Buchstaben eingeben
– zum vorherigen Parameter
– Voreinstellungen ändern,
– zur vorherigen Eingabestelle
z. B. Serviceparameter
d Cursor-Taste rechts 2
g Türschalter 5
bewegt den Cursor nach rechts:
– zum nächsten Menüpunkt
– zum nächsten Parameter
– zur nächsten Eingabestelle
e Minus-Taste 3

6
 Gerätebeschreibung
h Start-Taste 6 j Service-Schnittstelle 8
– Programm starten
k Programmwähler
– Eingabemodus aktivieren
Wahl der Programmplätze 1-23
– Werte und Einstellungen bestätigen
– Menüpunkte bestätigen, um in das
entsprechende Untermenü zu
gelangen
i Stop-Taste 7
– Programm abbrechen
– Eingabemaske verlassen ohne
zu speichern
– Menü verlassen

7
Gerätebeschreibung
Unreine Seite

a Griffleiste e Klapptür (geschlossen)

b Elektronische Steuerung "Profitronic" f DOS-Schublade
(siehe auch Programmierhandbuch)
g Montageklappe
c Bedienelemente
d Hauptschalter
(mit "Not-Aus-Funktion" für Service
Tätigkeiten)

8
 Gerätebeschreibung
Unreine Seite

a Aufnahmestutzen für Salzgefäß

(Wasserenthärter)
b Siebkombination
c Klapptür (geöffnet)
d Vorratsbehälter für Dosiersysteme
DOS 1 / DOS 3
(optional DOS 2 / DOS 4)

9
Gerätebeschreibung
Reine Seite (nur G 7824)

a Griffleiste d Printer (optional)

G 7823: auf der unreinen Seite
b Türöffner
e Montageklappe
c Klapptür (geschlossen)

10
 Sicherheitshinweise und Warnungen
Dieses Gerät entspricht den vorge-
schriebenen Sicherheitsbestimmun-
gen. Ein unsachgemäßer Gebrauch
kann jedoch zu Schäden an Perso-
nen und Sachen führen.
Lesen Sie die Gebrauchsanweisung
aufmerksam durch, bevor Sie dieses
Gerät benutzen. Dadurch schützen
Sie sich und vermeiden Schäden an
dem Gerät.
Bewahren Sie die Gebrauchsanwei-
sung sorgfältig auf!
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Reinigungsautomat ist aus-
schließlich für die in der Ge-
brauchsanweisung genannten Anwen-
dungsgebiete zugelassen. Jegliche an-
dere Verwendung, Umbauten und Ver-
änderungen sind unzulässig und
möglicherweise gefährlich.
Die Reinigungs- und Desinfektionsver-
fahren sind nur für Instrumente bzw.
Medizinprodukte konzipiert, die vom
Hersteller als wiederaufbereitbar dekla-
riert sind. Die Hinweise der Spülgut-
und Instrumentenhersteller sind zu be-
achten.
Der Hersteller haftet nicht für Schäden,
die durch bestimmungswidrige Verwen-
dung oder falsche Bedienung verur-
sacht werden.
Der Einbau und die Montage die-
ses Gerätes an nichtstationären
Aufstellungsorten (z.B. Schiffe) dürfen
nur von Fachbetrieben / Fachleuten
durchgeführt werden, wenn sie die Vor-
aussetzungen für den sicherheitsge-
rechten Gebrauch dieses Gerätes si-
cherstellen.
Beachten Sie folgende Hinweise, um
Verletzungsgefahren zu vermeiden!
Das Gerät darf nur durch den
Miele Kundendienst in Betrieb ge-
nommen, gewartet und repariert wer-
den. Zur bestmöglichen Erfüllung der
Medizinprodukte-Betreiberverordnung
wird der Abschluss eines Miele In-
standhaltungs-/ Wartungsvertrages
empfohlen. Durch unsachgemäße Re-
paraturen können erhebliche Gefahren
für den Benutzer entstehen!
Das Gerät darf nicht in explosions-
gefährdeten und frostgefährdeten
Bereichen aufgestellt werden.
Die elektrische Sicherheit dieses
Gerätes ist nur dann gewährleistet,
wenn es an ein vorschriftsmäßig instal-
liertes Schutzleitersystem angeschlos-
sen wird. Es ist sehr wichtig, dass diese
grundlegende Sicherheitsvorausset-
zung geprüft und im Zweifelsfall die
Hausinstallation durch einen Fachmann
überprüft wird.
Der Hersteller kann nicht für Schäden
verantwortlich gemacht werden, die
durch einen fehlenden oder unterbro-
chenen Schutzleiter verursacht werden
(z.B. elektrischer Schlag).
Ein beschädigtes Gerät kann Ihre
Sicherheit gefährden. Gerät sofort
außer Betrieb setzen und den Miele
Kundendienst informieren.
Die Bedienungspersonen müssen
eingewiesen und regelmäßig ge-
schult werden. Nicht eingewiesenem
und geschultem Personal ist der Um-
gang mit dem Reinigungsautomaten zu
untersagen.
11
Sicherheitshinweise und Warnungen
Vorsicht beim Umgang mit Pro- Nach der Trocknung mit dem
zesschemikalien (Reinigungs- und Trocknungsaggregat zunächst nur
Neutralisationsmittel, Reinigungsver- die Tür öffnen, damit sich das Spülgut,
stärker, Klarspüler, usw.)! Es handelt der Wagen, die Module und Einsätze
sich dabei zum Teil um ätzende und rei- abkühlen können.
zende Stoffe. Auf keinen Fall organi-
Die Dampfheizung ist bis zu einem
sche Lösemittel verwenden, da u. a.
Druck von 1000 kPa (10 bar) zuge-
Explosionsgefahr besteht!
lassen. Das entspricht einer Siedetem-
Die geltenden Sicherheitsvorschriften
peratur von 179 °C bei Wasser.
beachten! Schutzbrille und Handschu-
he benutzen! Bei allen Prozesschemi- Der Reinigungsautomat und des-
kalien sind die Sicherheitshinweise der sen unmittelbarer Umgebungsbe-
Hersteller zu beachten! reich darf zur Reinigung nicht abge-
spritzt werden, z.B. mit einem Wasser-
Das Wasser im Spülraum ist kein
schlauch oder Hochdruckreiniger.
Trinkwasser!
Trennen Sie das Gerät vom elektri-
Bei stehender Einordnung von
schen Netz, wenn es gewartet
scharfen, spitzen Gegenständen
wird.
auf die Verletzungsgefahr achten und
so einsortieren, dass von diesen keine
Verletzungen ausgehen können.
Beim Betrieb des Reinigungsauto-
maten die mögliche hohe Tempera-
tur berücksichtigen. Beim Öffnen der
Tür unter Umgehung der Verriegelung
besteht Verbrennungs-, Verbrühungs-
bzw. Verätzungsgefahr oder bei Desin-
fektionsmitteleinsatz die Gefahr der In-
halation toxischer Dämpfe! Wagen, Mo-
dule, Einsätze und Beladung müssen
erst abkühlen, danach evtl. Wasserres-
te aus schöpfenden Teilen in den Spül-
raum entleeren.

12
 Sicherheitshinweise und Warnungen
Beachten Sie folgende Hinweise, um
die Qualitätssicherung bei der Aufbe-
reitung medizinischer Produkte zu
gewährleisten und um Patientenge-
fährdung und Sachschäden zu ver-
meiden!
Sofern das Gerät für behördlich an-
geordnete Entseuchungen einge-
setzt wurde, muss der Dampfkonden-
sator und seine Verbindungen zur Spül-
kammer und zum Ablauf des Gerätes
im Falle einer Reparatur oder Aus-
tausch desinfinziert werden.
Bei behördlich angeordneten Ent-
seuchungen darf das Programm
nach dem Start nicht durch Ausschal-
ten (I-0 Taste) unterbrochen werden.
Eine Programmunterbrechung sollte
auch bei allen anderen Programmen
wie die Leistungsprüfung der Reini-
gung erfolgen, da sonst das Reini-
gungs-/Desinfektions- und Nachspüler-
gebnis eingeschränkt sein kann. An-
dernfalls ist das Programm vollständig
zu wiederholen.
Den Reinigungs- und Desinfek-
tionsstandard der Desinfektions-
verfahren in der Routine hat der Betrei-
ber nachweisbar sicherzustellen. Die
Verfahren sollten regelmäßig thermo-
elektrisch sowie durch Ergebniskontrol-
len dokumentierbar überprüft werden.
Bei chemothermischen Verfahren sind
zusätzliche Prüfungen mit Chemo-
bzw. Bio-Indikatoren erforderlich.
Für die thermische Desinfektion
sind Temperaturen und Einwirkzei-
ten anzuwenden, die gemäß Normen
und Richtlinien sowie mikrobiologi-
schen, hygienischen Kenntnissen die
erforderliche Infektionsprophylaxe be-
reitstellen.
Programme zur Desinfektion unter
Zugabe eines chemischen Desin-
fektionsmittels bei moderaten Tempera-
turen von beispielsweise 65 °C oder
niedriger sind für die behördlich aner-
kannte Entseuchung gemäß §18 IfSG in
Reinigungsautomaten nicht anerkannt.
Sie sollten nur angewendet werden,
wenn es aufgrund der Temperaturemp-
findlichkeit des Spülgutes erforderlich
ist. Die Desinfektionsparameter basie-
ren auf den Gutachten der Desinfek-
tionsmittelhersteller. Ihre Angaben zu
Handhabung, Einsatzbedingungen und
Wirksamkeit sind besonders zu beach-
ten. Die Anwendung derartiger che-
mo-thermischer Verfahren ist der Ver-
antwortung des Betreibers überlassen.
Können bei der Aufbereitung in der
Spülflotte toxische, chemische
Substanzen vorhanden sein (z. B. Alde-
hyde im Desinfektionsmittel), ist das Ri-
siko bei Unterbrechung und Öffnen des
Gerätes besonders zu beachten. Die
Abdichtung der Tür und die Funktion
des Dampfkondensators sind stets zu
kontrollieren.
OP-Schuhe sollten nur in einem für
diese Anwendung installierten Au-
tomaten gereinigt und desinfiziert wer-
den.
13
Sicherheitshinweise und Warnungen
Verwenden Sie nur von Miele ge-
prüfte und empfohlene Prozess-
chemikalien für Spezial-Reinigungsau-
tomaten. Bei Verwendung anderer Pro-
zesschemikalien besteht die Gefahr ei-
ner Beschädigung von Komponenten
des Reinigungsautomaten. Diese Schä-
den sind von der Garantie ausgenom-
men.
Vorausgehende Behandlungen
(z.B. mit Reinigungs- oder Desin-
fektionsmitteln), aber auch bestimmte
Anschmutzungen sowie Prozesschemi-
kalien, auch kombiniert durch chemi-
sche Wechselwirkung, können Schaum
verursachen. Schaum kann das Reini-
gungs- und Desinfektionsergebnis be-
einträchtigen.
Die anwendungstechnische Emp-
fehlung von Prozesschemikalien
(wie z. B. Reinigungsmittel) bedeutet
nicht, dass der Gerätehersteller die Ein-
flüsse der Prozesschemikalien auf das
Material des Reinigungsgutes verant-
wortet.
Beachten Sie, dass Formulierungsän-
derungen, Lagerbedingungen usw,
welche vom Hersteller der Chemikalien
nicht bekanntgegeben wurden, die
Qualität des Reinigungsergebnisses
beeinträchtigen können.
Achten Sie bei der Verwendung
von Reinigungsmitteln und Spezial-
produkten bitte unbedingt auf die Hin-
weise des Herstellers. Setzen Sie das
jeweilige Reinigungsmittel nur für den
vom Hersteller vorgesehenen Anwen-
dungsfall ein um Materialschäden und
ggf. heftigste chemische Reaktionen
(z.B. Knallgasreaktion) zu vermeiden.
14
Der Reinigungsautomat ist nur für
den Betrieb mit Wasser und emp-
fohlenen Prozesschemikalien ausge-
legt. Das Gerät darf nicht mit organi-
schen Lösemitteln betrieben werden,
da u. a. Explosionsgefahr besteht (An-
merkung: Es gibt viele organische Lö-
semittel, bei denen keine Explosionsge-
fahr besteht, sondern andere Probleme
auftreten können, wie z. B. die Zerstö-
rung von Gummi- und Kunststoffteilen).
Bei kritischen Anwendungen, in
denen besonders hohe Anforde-
rungen an die Aufbereitungsqualität ge-
stellt werden, sollten die Verfahrensbe-
dingungen (Prozesschemikalien, Was-
serqualität etc.) vorab mit der Miele An-
wendungstechnik abgestimmt werden.
Wenn an das Reinigungs- und
Nachspülergebnis besonders hohe
Anforderungen gestellt werden, muss
durch den Betreiber eine regelmäßige
Qualitätskontrolle zur Absicherung des
Aufbereitungsstandards erfolgen.
Die Wagen, Module und Einsätze
zur Aufnahme des Spülgutes sind
nur bestimmungsgemäß zu verwenden.
Instrumente mit Hohlräumen müssen in-
nen vollständig mit Spülflotte durch-
strömt werden.
Restflüssigkeit enthaltende Gefäße
müssen vor dem Einordnen ent-
leert werden.
 Sicherheitshinweise und Warnungen
Es dürfen keine nennenswerten
Reste von Lösemitteln und Säuren,
insbesondere Salzsäure und chloridhal-
tige Lösungen mit dem Einbringen des
Reinigungsgutes in den Spülraum ge-
langen. Ebenfalls keine korrodierenden
Eisenwerkstoffe! Lösemittel in Verbin-
dung mit der Anschmutzung dürfen
(besonders bei Gefahrenklasse A1) nur
in Spuren vorhanden sein.
Achten Sie darauf, dass die Edel-
stahlaußenverkleidung nicht mit
salzsäurehaltigen Lösungen/Dämpfen
in Kontakt kommt, um Korrosionsschä-
den zu vermeiden.
Beachten Sie die Installationshin-
weise der Gebrauchsanweisung
und die Installationsanweisung.
Benutzung von Zubehör
Es dürfen nur Miele Zusatzgeräte
für den entsprechenden Verwen-
dungszweck angeschlossen werden.
Die Typbezeichnung der einzelnen Ge-
räte nennt Ihnen die Miele Anwen-
dungstechnik.
Es sollten nur Miele Wagen, Modu-
le und Einsätze verwendet werden.
Bei Veränderung des Miele Zubehörs
oder bei Verwendung anderer Wagen,
und Einsätze kann Miele nicht sicher-
stellen, dass ein ausreichendes Reini-
gungs- und Desinfektionsergebnis er-
reicht wird. Dadurch ausgelöste Schä-
den sind von der Garantie ausgenom-
men.
Es dürfen nur Prozesschemikalien
eingesetzt werden, die von ihrem
Hersteller für das jeweilige Anwen-
dungsgebiet freigegeben sind. Der
Hersteller der Prozesschemikalien trägt
die Verantwortung für negative Einflüs-
se auf das Material des Spülgutes und
des Reinigungsautomaten.
Entsorgung des Altgerätes
Ausgediente Geräte unbrauchbar
machen. Dazu das Gerät span-
nungsfrei machen und die Anschluss-
leitung durchtrennen.
Bitte beachten, dass das Altgerät durch
Blut oder andere Körperflüssigkeiten
kontaminiert sein kann und deshalb vor
der Entsorgung dekontaminiert werden
muss.
Entsorgen Sie aus Gründen der Sicher-
heit und des Umweltschutzes alle Reste
von Prozesschemikalien unter Beach-
tung der Sicherheitsvorschriften
(Schutzbrille und Handschuhe benut-
zen!).
Entfernen bzw. zerstören Sie auch den
Türverschluss, damit sich Kinder nicht
einschließen können. Danach das Ge-
rät einer ordnungsgemäßen Entsorgung
zuführen.
Bei Geräten mit Tanksystem muss das
Wasser im Tank vorher entfernt werden.
Der Hersteller haftet nicht für Schä-
den, die infolge von Nichtbeachtung
der Sicherheitshinweise und War-
nungen verursacht werden.
15
Tür öffnen und schließen
Die Klapptür kann nur geöffnet werden, Tür öffnen
wenn:
^ Türschalter 5 drücken, in die Griff-
– die Maschine elektrisch angeschlos- leiste der Tür fassen und die Tür öff-
sen, nen.
– der rote Hauptschalter (mit
"Not-Aus-Funktion") auf I-ON steht, Tür schließen
– die Ein/Aus-Taste I-0 gedrückt ist ^ Tür hochklappen und bis zum Einras-
und ten fest andrücken.

– kein Reinigungs- oder Desinfektions-

programm abläuft.
Die Tür der reinen Seite (G 7824) kann
außerdem nur geöffnet werden, wenn:
^ DESIN-Programme programmgemäß
abgelaufen sind, oder
^ die Funktion "Schleuse" aktiviert ist
(siehe Programmierhandbuch unter
"Maschinenfunktion/Schleuse").

16

Um gute Reinigungsergebnisse zu er-
reichen, benötigt der Reinigungsauto-
mat weiches (kalkarmes) Wasser. Bei
hartem Leitungswasser legen sich wei-
ße Beläge auf Spülgut und Spülraum-
wänden ab.
Leitungswasser ab einer Wasserhärte
von 4 °d (0,7 mmol/l) muss deshalb ent-
härtet werden. Das geschieht in der
eingebauten Enthärtungsanlage auto-
matisch.
– Die Enthärtungsanlage benötigt Re-
generiersalz.
– Der Reinigungsautomat muss genau
auf die Härte Ihres Leitungswassers
programmiert werden.
– Das zuständige Wasserwerk gibt
Auskunft über den genauen Härte-
grad des Leitungswassers.
Werkseitig ist die Wasserenthärtungs-
anlage auf eine Wasserhärte von 19 °d
(3,4 mmol/l) eingestellt.
Bei abweichender Wasserhärte
(auch unter 4 °d) muss die werkseiti-
ge Einstellung über die Elektroni-
sche Steuerung verändert werden.
Bei schwankender Wasserhärte
(z. B. 8 - 17 °d) die Enthärtungsanlage
immer auf den höchsten Wert einstellen
(in diesem Beispiel 17 °d)!
Die eingebaute Wasserenthärtungs-
anlage kann von 1 °d - 60 °d einge-
stellt werden.
Enthärtungsanlage (Option)
In einem eventuellen späteren Kunden-
dienstfall erleichtern Sie dem Techniker
die Arbeit, wenn die Leitungswasser-
härte bekannt ist.
Tragen Sie hier bitte die Leitungswas-
serhärte ein:
°d
Wasserenthärtungsanlage
einstellen
Bei der ersten Inbetriebnahme muss
der Miele Kundendienst die örtliche
Wasserhärte in der Profitronic einstel-
len, (siehe Programmierhandbuch, Ka-
pitel Betriebsinformation/Regenerieren).
Regenerationsanzeige
Wenn nach entsprechenden Spülvor-
gängen die Meldung REGENERIEREN
im Display erscheint, ist der eingebaute
Wasserenthärter erschöpft und kann
kein enthärtetes Wasser mehr liefern. Er
muss dann sofort nach Programmende
mit Regeneriersalz aufbereitet werden.
Sollte dieses aus betrieblichen Grün-
den nicht möglich sein und sind bereits
weitere Spülabläufe durchgeführt wor-
den, so muss zweimal hintereinander
regeneriert werden.
17
Enthärtungsanlage (Option)
Wasserenthärter aufbereiten
Verwenden Sie nur reine Siedesalze,
vorzugsweise spezielle, möglichst
grobkörnige Regeneriersalze mit einer
Körnung von ca. 1 - 4 mm, wie z. B.
das Regeneriersalz "BROXAL compact"
oder "Calgonit Professional". Keinesfalls
andere Salze, z. B. Speisesalz, Viehsalz
oder Tausalz, verwenden. Diese können
wasserunlösliche Bestandteile enthal-
ten, welche eine Funktionsstörung des
Wasserenthärters verursachen!
Das Salzgefäß fasst ca. 2 kg Salz.
18
Wenn nur Siedesalze in feinerer Kör-
nung zur Verfügung stehen, bitte mit
dem Miele Kundendienst Rückspra-
che halten.
Siedesalze mit einer Körnung
ü 4 mm können nicht eingesetzt
werden.
,Füllen Sie auf keinen Fall Reini-
gungsmittel o.ä. in das Salzgefäß!
Dadurch kann es
- zur Zerstörung des Enthärters und
- zur Verstopfung des Siebver-
schlusses kommen.
Folge: Druckaufbau im Salzgefäß.
Beim Abnehmen des Salzgefäßes
besteht dann ein Verätzungsrisiko
durch ätzende alkalische Lösung so-
wie Verletzungsgefahr!
Überzeugen Sie sich bitte vor jedem
Füllen des Salzgefäßes, dass Sie
eine Salzpackung in der Hand hal-
ten.

Salzgefäß füllen
^ Siebverschluss herausschrauben.
^ Salzgefäß mit Regeneriersalz füllen
und mit dem Siebverschluss schlie-
ßen.
Enthärtungsanlage (Option)
Salzgefäß aufsetzen
^ Wagen aus dem Spülraum nehmen.
^ Kunststoffdeckel oben rechts im
Spülraum abschrauben.
,Im Kunststoffdeckel befindet
sich eine kleine Menge Restwasser,
die abhängig vom vorherigen Pro-
grammablauf sehr heiss sein kann.
^ Salzgefäß aufsetzen und festschrau-
ben.
19
Enthärtungsanlage (Option)
Regeneration durchführen
Der Wasserdruck (Fließdruck an der
^ Tür schließen.
Zapfstelle) muss mindestens
^ Wasserhähne öffnen. 100 kPa (1 bar) betragen.
Ist der Fließdruck unter 100 kPa
^ Programmwahl REGENERIEREN.
(1 bar) oder stark schwankend, kann
Das Regenerieren läuft automatisch ab. der Wasserenthärter nicht ordnungs-
gemäß aufbereitet werden. Es kön-
Danach:
nen sich dann nach erfolgter Rege-
^ Gerät ausschalten. neration noch Salzreste im Salzgefäß
befinden.
^ Salzgefäß vorsichtig abschrauben,
Zur restlosen Ausnutzung des Sal-
damit sich eventuell vorhandener
zes und zum Ausspülen des Enthär-
Wasserdruck erst abbauen kann. Kei-
ne Gewaltanwendung! ters muss dann das Programm RE-
Lässt sich das Gefäß nicht von Hand GENERIEREN erneut eingeschaltet
lösen, benachrichtigen Sie den Miele werden.
Kundendienst.
^ Enthärterdeckel wieder aufschrau-
ben.
^ Wagen einschieben.
^ Wasserhähne schließen.
^ Salzgefäß außerhalb des Spülraumes
entleeren.
^ Salzgefäß und Siebverschluss mit
klarem Wasser abwaschen.

20
 Automatische Wagenkennung (Option)
In der Bedienebene C ordnet die Auto-
matische Wagenkennung (AWK) einem ,Bevor das Programm gestartet
gültig kodierten Wagen einen festen wird, muss unbedingt überprüft wer-
Programmplatz von 1 bis 15 zu. den, ob das für diesen Wagen er-
forderliche Programm im Display
Die Wagenkodierung am Wagen und
angezeigt wird!
der Programmplatz mit dem entspre-
Unzureichende Reinigungs- bzw.
chenden Programm in der Elektroni-
Desinfektionsergebnisse können
schen Steuerung müssen aufeinander
sonst die Folge sein!
abgestimmt werden.
Achten Sie deshalb immer darauf,
Dazu: dass die Programme für Wagen mit
AWK (auf den festgelegten Pro-
^ Jeden Wagen vor der ersten Inbe-
grammplätzen) nicht willkürlich ver-
triebnahme kodieren, siehe "Wagen-
tauscht werden.
kodierung", und
^ das zur Kodierung des Wagens pas-
sende Spülprogramm dem entspre-
chenden Programmplatz zuordnen.
Programmplatzänderung siehe Pro-
grammierhandbuch unter "Systemfunk-
tion/Wahlschalter-Organisation".

21
Automatische Wagenkennung (Option)

Wagenkodierung Die Kodierung erfolgt über fünf Bits:

Die automatische Wagenkennung ord-
net einem Wagen einen Programmplatz
zu. Dazu müssen die Wagen mit einer
Magnetleiste (über eine Bitkombination)
kodiert sein.
In der Bedienebene C steht für einen
kodierten Wagen nur das Programm zur
Verfügung, das dem entsprechenden
Programmplatz zugeordnet ist.
Nachdem ein kodierter Wagen einge-
schoben wurde und die Tür des Gerä- – Bit 1 bis 4 bestimmen den Wagenco-
tes geschlossen ist, wählt die automati- de,
sche Wagenkennung das zugeordnete – Bit 5 dient der Kontrolle (Parity-Bit).
Programm aus.
Bit 6 steuert bei Wagen mit seitlicher
,An der Magnetleiste, besonders Wagenankupplung (WAK) die Wasser-
an ihrer Unterseite, dürfen keine me- einlaufmenge und die Umwälzpumpe.
tallischen Kleinteile oder Instrumen- Seine Einstellung kann nicht verändert
tenteile haften, die durch den star- werden.
ken Magnetismus angezogen wur- Wagen ohne seitliche Ankupplung wer-
den. den mit Schienen kodiert, die kein Bit 6
Durch anhaftende metallische Ge- enthalten!
genstände kann die Kodierung
falsch abgelesen werden.

Das Programm wird mit 6 gestartet.

22
 Automatische Wagenkennung (Option)
Halterung mit Wagenkodierung Wagenkodierung einstellen
15 verschiedene Codes sind einstell- Um die Kodierung eines Wagens mit
bar. Sie sind den Programmplätzen 1 automatischer Wagenkennung (AWK)
bis 15 zugeordnet. einzustellen oder zu ändern, gehen Sie
folgendermaßen vor:
Unter dem Menüpunkt Systemfunkti-
on/Wahlschalter-Organisation müssen
Sie die passenden Programme auf die
ersten 15 Programmplätze legen.
Programm- Bit 1 Bit 2 Bit 3 Bit 4 Bit 5
platz Parity-
Bit
- 0 0 0 0 0
1 I 0 0 0 I
2 0 I 0 0 I
3 I I 0 0 0
4 0 0 I 0 I
5 I 0 I 0 0
6 0 I I 0 0
7 I I I 0 I
8 0 0 0 I I
9 I 0 0 I 0
10 0 I 0 I 0
^ Schiene mit AWK abschrauben (In-
11 I I 0 I I nen-Sechskant-Schlüssel) und aus
12 0 0 I I 0 der Halterung nehmen.
13 I 0 I I I
14 0 I I I I
15 I I I I 0

Die Summe der Kodierung muss eine

gerade Zahl ergeben.
(Die Einstellung des Bit 6 (WAK) bleibt
dabei unberücksichtigt!)
Ergibt die Summe der Kodierung eine
ungerade Zahl, erscheint die Meldung
WAGENKENNUNG PRÜFEN.
Ist der Wagencode gleich 0, erscheint
die Meldung WAGENKENNUNG FEHLT.
In beiden Fällen kann kein Programm ^ Magnetleiste aus der Schiene neh-
gestartet werden. Die Wagenkennung men.
muss neu eingestellt werden.

23
Automatische Wagenkennung (Option)

^ Kodierung des Programmplatzes ein- ^ Schiene in die Halterung am Wagen

stellen. legen und festschrauben.

Bit 6 (WAK) ist kein Bestandteil der

veränderbaren Magnetleiste.
Achten Sie darauf, Wagen mit seitli-
cher Ankupplung mit einer Schiene
zu kodieren, deren Bit 6 auf I einge-
stellt ist.
Wagen ohne seitliche Ankupplung
müssen mit einer Schiene ohne
sechstes Bit kodiert sein.
Magnetleisten der Reinigungsauto-
maten G 7823 / G 7824 / G 7825 /
G 7826 müssen graue Magnete ent-
halten,
Magnetleisten der Reinigungsauto-
^ Magnetleiste in die Schiene einset-
maten G 7827 / G 7828 müssen
zen.
schwarze Magnete enthalten.
Die Magnetleiste muss so in die
Schiene eingelegt sein, dass die laut
Tabelle eingestellten Bit-Kodierun-
gen durch die runden Fenster in der
Schiene erkennbar sind.

24
 Anwendungstechnik
Der Reinigungsautomat ist mit verschie- Prüfen Sie nach jedem Programmen-
denen Wagen ausrüstbar, die nach Art de folgende Punkte:
und Form des zu reinigenden und des-
– Kontrollieren Sie das Reinigungser-
infizierenden Spülgutes mit den unter-
gebnis des Spülgutes mittels Sicht-
schiedlichsten Modulen und Einsätzen
kontrolle.
ausgestattet werden können.
– Führen Sie stichprobenartig protein-
Wagen, Module und Einsätze müs- analytische Kontrollen durch, z. B.
sen entsprechend der Aufgabenstel- mit dem Miele Test-Kit.
lung ausgewählt werden.
– Befinden sich sämtliche Hohlkörper-
instrumente noch auf den entspre-
Ausstattungsbeispiele und Hinweise zu
chenden Düsen?
den einzelnen Anwendungsgebieten
finden Sie auf den nächsten Seiten.
,Instrumente, die sich während
der Aufbereitung von den Adaptern
gelöst haben, müssen noch einmal
Prüfen Sie vor jedem Programmstart aufbereitet werden.
folgende Punkte (Sichtkontrolle):
– Sind die Lumen der Hohlkörperin-
– Ist das Spülgut spültechnisch richtig
strumente durchgängig?
eingeordnet/angeschlossen?
– Sind die Düse und Anschlüsse fest
– Sind die Sprüharme sauber und kön-
mit dem Wagen/Einsatz verbunden?
nen sie frei rotieren?
– Ist die Siebkombination frei von gro-
ben Verschmutzungen (vorhandene
große Teile entfernen, evtl. Siebkom-
bination reinigen)?
– Ist der Adapter zur Wasserversor-
gung der Sprüharme bzw. der Düsen
richtig angekoppelt?
– Sind die Behälter mit den Prozess-
chemikalien ausreichend gefüllt?

25
Anwendungstechnik

Spülgut einordnen – Wagen mit Adapter müssen richtig

ankuppeln.
– Das Spülgut grundsätzlich so einord-
nen, dass alle Flächen vom Wasser – Module müssen in den Modulwagen
umspült werden können. Nur dann richtig ankuppeln.
kann es sauber werden!
– Die Sprüharme dürfen nicht durch zu
– Das Spülgut darf nicht ineinander lie- hohe oder nach unten durchstehen-
gen und sich gegenseitig abdecken. de Teile blockiert werden. Evtl. Dreh-
kontrolle von Hand durchführen.
– Instrumente mit Hohlräumen müssen
innen vollständig mit Spülflotte ge- – Um Korrosion zu vermeiden, emp-
spült bzw. durchströmt werden. fiehlt es sich, nur spültechnisch ein-
wandfreie Instrumente aus Edelstahl
– Bei Instrumenten mit engen, langen
zu verwenden.
Hohlräumen muss beim Einsetzen in
die Spülvorrichtung bzw. beim An- – Thermolabiles Instrumentarium nur
schluss der Spülvorrichtung die mit einem chemothermischen Verfah-
Durchspülbarkeit sichergestellt sein. ren reinigen und desinfizieren.
– Hohlgefäße mit den Öffnungen nach
unten in die entsprechenden Wagen,
,Einweginstrumente dürfen auf
keinen Fall aufbereitet werden.
Module und Einsätze stellen, damit
das Wasser ungehindert ein- und
austreten kann.
Um Glasbruch zu vermeiden, evtl.
Vorabräumen
Abdeckungen verwenden.
Spülgut vor dem Einordnen entleeren
– Leichtes Spülgut mit einem Abdeck-
(ggf. seuchengesetzliche Bestimmun-
netz (z. B. A 2) sichern bzw. Kleintei-
gen beachten).
le in eine Kleinteilesiebschale legen,
damit sie den Sprüharm nicht blo- ,Reste von Säuren und Lösemit-
ckieren oder durch die Magnetleiste tel, insbesondere Salzsäure und
der automatischen Wagenkennung
chloridhaltige Lösungen, dürfen
angezogen werden.
nicht in den Spülraum gelangen.
– Spülgut mit tiefem Boden möglichst
schräg einstellen, damit das Wasser Instrumentenentsorgung
ablaufen kann.
Die Instrumentenentsorgung zur Aufbe-
– Hohe schlanke Hohlgefäße möglichst reitung erfolgt vorzugsweise trocken.
im mittleren Bereich der Wagen ein-
ordnen. Dort werden sie von den
Sprühstrahlen besser erreicht.

26
 Anwendungstechnik

OP-Instrumentarium (OP) Bei der Aufbereitung englumige In-

strumente z. B. der minimalinvasiven
Die Entsorgungszeit von OP-Instrumen-
Chirurgie ist die intensive gründliche
tarium bis zur Aufbereitung sollte mög-
Innenreinigung äußerst wichtig. Nur die
lichst kurz gehalten werden.
Programme Vario-TD und OXIVARIO
Für OP-Instrumentarium mit einer län- sind adäquat auf die gründliche Reini-
geren Entsorgungszeit eignen sich die gung ausgerichtet. Die spezifischen
Reinigungs- und Desinfektionsverfah- Beladungsvorschriften sind unbedingt
ren OXIVARIO bzw. ORTHOVARIO, sie- zu beachten, darüber hinaus ggf. auch
he Kapitel "Sonderausstattung". die Verfahrensabstimmung und Ver-
wendung der materialverträglichen Rei-
Die Desinfektion chirurgischer Instru-
nigungsmittel für diese empfindlichen
mente, auch die der minimalinvasiven
Instrumente.
Chirurgie, erfolgt vorzugsweise ther-
Für die Nachspülung sollte vollentsalz-
misch.
tes Wasser mit einem Leitwert von
Für die Nachspülung sollte möglichst ~15 ZS/cm (Microsiemens pro Zentime-
vollentsalztes Wasser verwendet wer- ter) eingesetzt werden.
den, um ein fleckenfreies Ergebnis zu
erzielen und Korrosion zu vermeiden.
Bei der Verwendung von Brauchwasser
mit mehr als 100 mg Chlorid/l besteht
Korrosionsgefahr.
OP-Container können thermisch mit
dem Programm CONTAINER oder auch
chemothermisch aufbereitet werden.
Bei eloxierten Aluminiumcontainern
muss auf jeden Fall vollentsalztes Was-
ser für die Nachspülung eingesetzt
werden. Sie dürfen nicht mit dem Pro-
gramm gem. § 18 IfSG bei 93 °C mit
10 min Einwirkzeit in Verbindung mit ei-
nem alkalischen Reinigungsmittel auf-
bereitet werden.

Den Wagen für OP-Instrumentarium

und OP-Container liegen separate
Gebrauchsanweisungen bei.

27
Anwendungstechnik

Anästhesie-Instrumentarium
(AN)
Die Desinfektion erfolgt in der Regel
thermisch mit dem Programm DES-
VAR-TD-AN.
Sie kann bei Bedarf aber auch che-
mo-thermisch erfolgen. Dazu sind die
Wassermengen in den chemischen
Desinfektionsprogrammen zu erhöhen.
Die Desinfektionsleistung chemo-ther-
mischer Verfahren ist bedingt durch
das verwendete Desinfektionsmittel.

Soweit keine anschließende Sterili-

sation erfolgt, ist zur Vermeidung
von Wasserkeimwachstum für die
Lagerung eine vollständige Trock-
nung erforderlich.
Dazu muss unbedingt eine ausrei-
chende Trocknungszeit gewählt wer-
den.

Den Wagen für Anästhesie-Instru-

mentarium liegen separate Ge-
brauchsanweisungen bei.

28
 Anwendungstechnik

Babyflaschen (BC)
Z. B. können Babyflaschen in Contai-
nern E 135 und Weithalssauger im
E 364 oder Schraubkappensauger im
E 458 gereinigt und desinfiziert werden.
– Nur Babyflaschen mit spülmaschi-
nenfester Füllmarkierung verwenden.
– Flaschen bei längerer Lagerung bis
zur Aufbereitung (ü 4 Std.) mit Was-
ser füllen, um ein Antrocknen der
Nahrungsreste zu vermeiden.

Soweit keine anschließende Sterili-

sation erfolgt, ist zur Vermeidung
von Wasserkeimwachstum für die
Lagerung eine vollständige Trock-
nung erforderlich.
Dazu muss unbedingt eine ausrei-
chende Trocknungszeit gewählt wer-
den.

Den Einsätzen für Babyflaschen und

für Babyflaschensauger liegen se-
parate Gebrauchsanweisungen bei.

29
Anwendungstechnik

OP-Schuhe (OS)
OP-Schuhe aus Polyurethan und/oder
Einlegesohlen werden chemo-ther-
misch bei 60 °C gereinigt und desinfi-
ziert. Ein thermisches Desinfektionsver-
fahren (Programm SCHUH-TD-75/2)
kann angewendet werden, wenn der
Hersteller eine entsprechende Thermo-
stabilität bestätigt.
Hinsichtlich der Desinfektionsleistung
chemo-thermischer Verfahren sind die
Hersteller chemischer Desinfektionsmit-
tel anzusprechen.

OP-Schuhe sollten nur in einem für

diese Anwendung installierten Rei-
nigungsautomaten gereinigt und
desinfiziert werden.

Dazu kann der Wagen E 550 mit einem

entsprechenden Einsatz, z. B. E 730
verwendet werden.

Bei der Reinigung von OP-Schuhen

fallen größere Mengen Flusen an.
Kontrollieren Sie deshalb häufig die
Siebe im Spülraum und reinigen Sie
diese wenn nötig (siehe Kapitel "In-
standhaltungsmaßnahmen, Siebe im
Spülraum reinigen").

30
 Anwendungstechnik

Transferwagen für die Ver- und

Entsorgung
,Bei Desinfektionsmaßnahmen
gemäß § 18 IfSG sind kontaminierte
Flächen des Transferwagen nach
Abschluss der Beladung des Reini-
gungsautomaten einer Scheuerdes-
infektion mit einem Verfahren der
Liste des Robert Koch-Instituts ge-
mäß § 18 IfSG zu unterziehen. Im
anderen Fall können auch Desinfek-
tionsmittel aus der Liste der DGHM
(Deutsche Gesellschaft für Hygiene
und Mikrobiologie) verwendet wer- ^ Fußpedal abschrauben a.
den. ^ Kontermuttern b an der Stellschrau-
be c lösen.
Die Höhe des Transferwagens ist an
den Füßen einstellbar. ^ Stellschraube c weiter durch das
Sie muss so eingestellt werden, dass Fußpedal schrauben, so dass der
die geöffnete Tür des Reinigungsauto- Anschlagpunkt früher erreicht wird.
maten unter den seitlichen Sperren am ^ Stellschraube wieder kontern.
Transferwagen gehalten wird.
^ Fußpedal anschrauben.
Für die Versorgung von Reinigungsau-
tomaten ohne Bodenwanne muss unter
Umständen die Position des Fußpedals
am Transferwagen geändert werden.

31
Anwendungstechnik

^ Wagen mit beiden Haken in die Auf-

nahmeösen des Transferwagens ein-
hängen.
^ Zum Anheben des Wagens das Fuß-
pedal am Transferwagen nach unten
treten.
^ Transferwagen bis zum Anschlag un-
ter die geöffnete Tür des Reinigungs-
automaten fahren, damit der Wagen
auf dessen Tür gestellt werden kann.
^ Laufrollen feststellen.
^ Zum Absenken des Wagens Fußpe-
dal vollständig durchtreten.

^ Nach Programmende den Transfer-

wagen so an den Reinigungsautoma-
ten heranfahren, dass dessen Tür un-
ter den seitlichen Sperren am Trans-
ferwagen gehalten wird.
^ Wagen bis zum Anschlag auf die ge-
öffnete Tür ziehen, damit er mit dem
Transferwagen angehoben und weg-
gefahren werden kann.

32
 Dosierung flüssiger Prozesschemikalien
,Verwenden Sie nur spezielle Pro-
zesschemikalien für Reinigungs-
und Desinfektionsautomaten und
beachten Sie die Anwendungsemp-
fehlungen der Hersteller!
Der Reinigungsautomat ist serienmäßig
mit zwei Dosierpumpen ausgestattet:
– Dosiersystem DOS 1 (blau) zur Do-
sierung von flüssigen Reinigern. Die
Dosierleistung beträgt 120 ml/min.
– Dosiersystem DOS 3 (rot) zur Dosie-
rung von sauren Prozesschemikalien
wie Neutralisations- oder Nachspül-
mittel. Die Dosierleistung beträgt
20 ml/min.
zusätzliche DOS-Pumpen (optional):
– Dosiersystem DOS 2 (weiß) zur Do-
sierung von sauren Prozesschemika-
lien, z.B. Neutralisationsmittel/Pflege-
mittel. Die Dosierleistung beträgt
20 ml/min.
– Dosiersystem DOS 4 (grün) zur Do-
sierung eines schaumarmen, ma-
schinengerechten Desinfektionsmit-
tels oder eines weiteren Reinigungs-
mittels. Die Dosierleistung beträgt
120 ml/min.
Je nach Aufgabenstellung des Reini-
gungsautomaten werden über diese
Dosiereinrichtungen die erforderlichen
flüssigen Prozesschemikalien dosiert.
,Alle speziellen Hinweise zu den
Reinigungsverfahren OXIVARIO und
ORTHOVARIO und zum Anschluss
des Vorratsbehälters mit H2O2-Lö-
sung sind im Kapitel "Sonderausstat-
tung OXIVARIO und ORTHOVARIO"
zusammengefasst.
Sonderausstattung OXIVARIO:
Der Reinigungsautomat kann für das
OXIVARIO Reinigungsverfahren mit ei-
ner zusätzlichen Dosierpumpe und ei-
nem Zwischenbehälter für Wasserstoff-
peroxidlösung (H2O2-Lösung) ausge-
stattet beziehungsweise nachgerüstet
sein.
Der Anschlussschlauch für H2O2-Lö-
sung ist schwarz gekennzeichnet.
Das Dosiersystem DOS 2 dosiert die
H2O2-Lösung.
Sonderausstattung ORTHOVARIO:
Um das Reinigungsverfahren ORTHO-
VARIO nutzen zu können, muss der
Reinigungsautomat zusätzlich zur Son-
derausstattung OXIVARIO mit einer
speziellen Dosierpumpe im Dosiersys-
tem DOS 4 ausgerüstet sein (Nachrü-
stung):
– Dosiersystem DOS 4 (grün) zur Do-
sierung eines speziellen Tensidreini-
gers. Die Dosierleistung beträgt
105 ml/min.
Die Sonderausstattung ORTHOVA-
RIO schließt die Dosierung chemi-
scher Desinfektionsmittel im Dosier-
system DOS 4 aus.
33
Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Dosierautomaten vorbereiten Behälter mit Prozesschemikalien

füllen
Die flüssigen Prozesschemikalien kön-
nen in 5 l Kunststoffbehälter gefüllt wer- ^ Den Reinigungsautomaten mit dem
den, die farblich auf die entsprechen- Hauptschalter ausschalten.
den Dosiersysteme abgestimmt sind.
Bei der ersten Inbetriebnahme oder
wenn die Meldung BEHÄLTER DOS 1
und/oder DOS 2, 3, 4 FÜLLEN nach
dem Einschalten oder nach Programm-
ende blinkend im Display erscheint,
Vorratsbehälter mit der entsprechenden
flüssigen Prozesschemikalie anschlie-
ßen bzw. füllen.
Erscheint die Meldung DOSIERSYS-
TEM 1 und/oder DOSIERSYSTEM 2, 3,
4 PRÜFEN blinkend im Display, Vorrats-
behälter und Dosierleitung überprüfen
und ggf. leere Behälter füllen oder ge-
gen volle Behälter austauschen. ^ Schublade rechts neben der Monta-
Das Programm wurde automatisch an- geklappe (mit Behälter für flüssige
gehalten. Prozesschemikalie) aufziehen.
^ Vorratsbehälter aus dem Reinigungs-
Bei der ersten Inbetriebnahme oder
automaten nehmen, öffnen und mit
nach der Meldung DOSIERSYS-
der gewünschten Prozesschemikalie
TEM... PRÜFEN, DOS-Füll-Pro-
füllen, farbliche Kennzeichnung be-
gramm zur Entlüftung des Dosier-
achten.
systems starten (siehe "Dosiersyste-
me entlüften").

,Vorsicht beim Umgang mit Pro-

zesschemikalien! Es handelt sich
dabei zum Teil um ätzende und rei-
zende Stoffe!
Die geltenden Sicherheitsvorschrif-
ten beachten!
Schutzbrille und Handschuhe benut-
zen!

34
 Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

^ Sonde in die Öffnung des Behälters

stecken und festschrauben, farbliche
Kennzeichnung beachten.
Sind die Vorratsbehälter gefüllt, erlischt
die entsprechende Meldung.

Die Behälter nachfüllen, wenn die

Meldung BEHÄLTER DOS 1, 2, 3
oder 4 FÜLLEN im Display ange-
zeigt wird. Dadurch wird verhindert,
dass sie ganz leer gesaugt werden.

Wenn ein Vorratsbehälter nicht ge-

füllt wird, kann die Füllstandsabfrage
für das nicht genutzte Dosiersystem
ausgeschaltet und damit eine ent-
sprechende Fehlermeldung vermie-
den werden (siehe Programmier-
handbuch unter "Maschinenfunktion/
Behälterabfrage").

35
Dosierung flüssiger Prozesschemikalien

Dosiersysteme entlüften Dosiersysteme warten

Vor der ersten Inbetriebnahme des Rei-
nigungsautomaten, oder wenn ein Be-
hälter einmal nicht rechtzeitig aufgefüllt
und ein oder mehrere Dosiersystem(e)
leer gesaugt wurde(n), muss das/die
Dosiersystem(e) für flüssige Prozess-
chemikalien entlüftet werden. Dazu:
^ I-0 Taste drücken.
^ Bedienebene B wählen.
^ je nach Bedarf wählen:
Programm DOS1-FÜLLEN
Programm DOS2-FÜLLEN
Programm DOS3-FÜLLEN
Programm DOS4-FÜLLEN
(siehe unter Betrieb/ B. Freie Pro-
grammwahl).
^ Start-Taste 6 drücken.
Zur Wahrung der Funktionssicherheit
sind in bestimmten Zeiträumen War-
tungsarbeiten durchzuführen.
Die Arbeiten dürfen nur vom Miele Kun-
dendienst (Medizin-Produkteberater)
ausgeführt werden.
1 - 1 1/2 jährlich
Dosierschläuche in den Dosiersyste-
men tauschen.
Externe Dosiersysteme
Werden externe Pumpen für die Dosie-
rung eingesetzt, informieren Sie bitte
den Miele Kundendienst. Die Hinweise
im Programmierhandbuch/Maschinen-
funktion sind zu beachten.

Die Serviceprogramme DOS -FÜL-

LEN wurden werkseitig auf die Pro-
grammplätze 58-61 gelegt, sie kön-
nen auch auf andere Programmplät-
ze verschoben werden.

36

Hauptschalter
Der Hauptschalter mit "Not-Aus-Funkti-
on" steht auf I-ON.
Mit der elektronischen Steuerung sind
vier Bedienebenen wählbar:
A = Festprogramm / freigegebene
Programme
B = Freie Programmwahl
C = AWK - Automatische Wagen-
kennung (Programmwahl über
Wagenkodierung) - Option -
D = Programmieren / freie Programm-
wahl / Code ändern (siehe
Programmierhandbuch)
Einschalten
^ Wasserhähne (falls geschlossen) auf-
drehen.
^ I-0 Taste drücken.
In der Bedienebene A, B und D wird
der zuletzt gewählte PROGRAMM-
NAME und in der Bedienebene C
AUTOMATISCHE WAGENKENNUNG
angezeigt.
Betrieb
Bedienebene wechseln
^ Taste 1 und 2 gleichzeitig drücken.
Im Display werden die Bedienebenen
A B C D angezeigt.
^ Bedienebene mit 1 oder 2 wählen.
^ Gewählte Bedienebene mit 6 bestä-
tigen.
^ Code eingeben, wenn im Display ge-
fordert.
Die werkseitige Codierung bei Auslie-
ferung ist ü0000<.
Dazu:
– Start-Taste 6 drücken.
Es erscheint [0000],
– Zahlen mit 4 und 3 eingeben,
– Zahlenposition mit 1 oder 2
wählen,
– Code mit 6 bestätigen.
Bei Falscheingabe erscheint:
CODE FALSCH, BITTE NEUEINGABE
^ Tür schließen.
Eigenen Code wählen/ändern
Der werkseitig eingestellte Code ist
veränderbar, siehe Programmier-
handbuch/Systemfunktion.
Code 1 für Ebene ABC
Code 2 für Ebene ABCD
37
Betrieb

Programm starten 2. Die Programme ab Platz 24 sind über

4 und 3 wählbar.
Detaillierte Angaben und wichtige
^ Programmwähler auf 24 stellen.
Hinweise zu den Miele Standardpro-
grammen finden Sie in der Pro- ^ 4 drücken (wechselt vorwärts), bis
grammübersicht des beiliegenden das gewünschte Programm ange-
Programmierhandbuches. zeigt wird.
^ 3 drücken (wechselt rückwärts), bis
A. Festprogramm
das gewünschte Programm ange-
Festprogramm(e) in der Bedienebene B zeigt wird.
oder D einmalig zusammenstellen und
3. Das Menü PROGRAMM-ÜBERSICHT
für die Bedienebene A freigeben (siehe
listet alle gespeicherten Programme
Programmierhandbuch/Systemfunktion
auf. In diesem Menü können Sie ein
– Programme für Bedienebene A freige-
Programm auswählen.
ben).
Dazu:
^ Bedienebene A wählen.
^ Programm-Übersicht mit 1 wählen
^ Im Display überprüfen, ob das benö- und mit 6 bestätigen.
tigte Programm angezeigt wird.
^ Programm mit 1 oder 2 wählen.
Wenn mehrere Festprogramme zu-
sammengestellt und freigegeben ^ Gewähltes Programm mit 6 bestäti-
wurden, über den Programmwähler gen.
das gewünschte Programm wählen.
Die Programm-Übersicht wird verlas-
^ Start-Taste 6 drücken. sen, das gewählte Programm im Dis-
play angezeigt.
B. Freie Programmwahl
Nach Wahl einer der drei Möglichkei-
^ Bedienebene B wählen. ten:
In der Bedienebene B haben Sie drei ^ Start-Taste 6 drücken.
Möglichkeiten der Programmwahl.
Das Programm läuft ab.
1. Die Programmplätze 1 - 23 können
Weitere Hinweise zur Programmwahl
mit dem Programmwähler angewählt
finden Sie im Programmierhandbuch/
werden.
Bedienebene B.
^ Programmwähler auf die gewünschte
Programmnummer stellen.
Der Programmname erscheint im Dis-
play.

38
 Betrieb
C. Automatische Wagenkennung Programmablauf
(AWK)
Nach dem Start läuft das Programm au-
^ Bedienebene C wählen. tomatisch ab. Es ist beendet, wenn im
Display PROGRAMM-ENDE erscheint
^ Wagen mit Kodierung einschieben.
und die Hintergrundbeleuchtung blinkt
(beliebige Taste drücken, um das Blin-
An der Magnetleiste, besonders an
ken abzuschalten).
ihrer Unterseite, dürfen keine metalli-
Generelles Abschalten des Blinksignals
schen Kleinteile oder Instrumenten-
siehe Programmierhandbuch/System-
teile haften, die durch den starken
funktion.
Magnetismus angezogen wurden.
Durch anhaftende metallische Ge-
Detaillierte Angaben zum Pro-
genstände kann die Kodierung
grammablauf finden Sie im Anhang
falsch abgelesen werden.
des Programmierhandbuches.
^ Tür schließen.
Wenn sich die Hintergrundbeleuch-
,Bevor das Programm durch Drü- tung im Display nach ca. 15 min au-
cken der Start-Taste gestartet wird,
tomatisch ausschaltet, kann sie
muss unbedingt überprüft werden,
durch Betätigung einer Taste des
ob das für diesen Wagen erforder-
Tastenfeldes wieder aktiviert werden.
liche Programm im Display ange-
zeigt wird!
Unzureichende Reinigungs- bzw.
Desinfektionsergebnisse können
,Während des Programmablaufs
dürfen Farbband oder Papierrolle
sonst die Folge sein!
des eingebauten Druckers nicht ge-
Achten Sie deshalb immer darauf,
wechselt werden.
dass die Programme für Wagen mit
AWK (auf den festgelegten Pro-
grammplätzen) nicht willkürlich ver-
tauscht werden.

^ Start-Taste 6 drücken.

Bei der Aufbereitung von Medizin-

produkten müssen Programm- bzw.
Dosierveränderungen dokumentiert
werden (Richtlinie 93/42/EWG; MPG,
MPBetreibV). Reinigungs- und Des-
infektionsleistung sind ggf. erneut zu
validieren.

39
Betrieb

Ausschalten Programmabbruch
^ I-0 Taste drücken und heraussprin-
Ein Programmabbruch ist nur in den
gen lassen.
Bedienebenen B und D möglich.
^ Wasserhähne schließen.

Bei der Leistungsqualifizierung

muss zur Beurteilung der Reinigung
vor der Desinfektionsstufe abgebro-
chen werden (gemäß EN ISO
15883-1).

In der Bedienebene B oder D

^ Stop-Taste 7 drücken.
Das Programm wird unterbrochen.
Im Display erscheint ABBRECHEN
ODER üFORTSETZEN<.

,Bei angeordneten Entseuchun-

gen muss kontaminiertes Wasser vor
Einleitung in das öffentliche Abwas-
sernetz durch Zugabe von Desinfek-
tionsmittel dekontaminiert werden.
Die Tür der unreinen Seite lässt sich
dafür öffnen.

^ Mit Cursor-Taste 1 üABBRECHEN<

wählen, Cursor ü < blinken.
^ Start-Taste 6 drücken (das Pro-
gramm wird abgebrochen und das
Wasser abgepumpt).
Im Display erscheint WASSERABLAUF.
^ Nach dem Abpumpen kann das ge-
wünschte Programm gewählt und ge-
startet werden.

40
 Betrieb

Programm unterbrechen
Eine Programmunterbrechung ist nur
in den Bedienebenen B und D mög-
lich.
Bei Reinigungs- und Desinfektions-
automaten als Medizinprodukt (nach
EN ISO 15883) sollte immer
SCHLEUSE NEIN eingestellt sein.

Wenn in zwingenden Fällen, z.B. wenn

sich Spülgut stark bewegt, die Tür ge- ,Vorsicht! Das Spülgut kann heiß
öffnet werden muss (gewollter Eingriff): sein. Es besteht Verbrühungs- bzw.
Verbrennungsgefahr.
Nach Unterbrechung eines DES- Bei Programmen mit chemo-thermi-
IN-Programms mit anschließender scher Desinfektion können Dämpfe
Programmfortsetzung bitte die An- mit hohem Desinfektionsmittelgehalt
zeige am Schluss des Programms austreten!
beachten. Wenn die Anzeige PRO-
ZESS-PARAMETER NICHT ERFÜLLT ^ Teile standsicher einordnen. Dabei
erscheint, wurde die Tür nach der gegebenenfalls Infektionsschutzmaß-
Desinfektion geöffnet und damit die nahmen beachten und Handschuhe
DESIN-Parameter nicht erfüllt. Ggf. tragen.
ist das Programm zu wiederholen.
^ Tür schließen.
In der Bedienebene B oder D ^ Start-Taste 6 drücken.
^ Stop-Taste 7 drücken, das Pro- Das Programm wird fortgesetzt.
gramm wird unterbrochen.
Im Display erscheint ABBRECHEN
ODER üFORTSETZEN<.
^ Tür öffnen.
Hinweis für Geräte mit reiner und
unreiner Seite: Bei der Einstellung
SCHLEUSE NEIN kann die Tür der
unreinen Seite und bei der Einstel-
lung SCHLEUSE JA die Tür der rei-
nen oder unreinen Seite geöffnet wer-
den.

41
Datentransfer
Für den Datentransfer zwischen Profi-
tronic und externem Protokolldrucker
oder PC ist jedes Gerät mit einem 5 m
langen Schnittstellenkabel ausgestattet.
Das Schnittstellenkabel befindet
sich aufgewickelt in dem Gerät und
darf nur durch den Miele Kunden-
dienst angeschlossen werden.
Die serielle Schnittstelle ist RS 232
kompatibel.
Schnittstellen-Konfiguration siehe Pro-
grammierhandbuch/PC/Druck Funktion.
Verschiedene Druckertypen können als
externe Drucker eingesetzt werden:
– Epson-kompatibler Zeichensatz
(eine Liste geigneter Drucker erhal-
ten Sie beim Miele Kundendienst).
– HP Laserjet.
Pin-Belegung 9-poliger Sub-D-Stecker
des Schnittstellenkabels:
5 GND (Masse)
3 TXD (Senden)
2 RXD (Empfangen)
1-4-6 (Brücken)
7-8 (Brücken)
Es kann ein handelsübliches Null-Mo-
dem- oder Laplink Kabel angeschlos-
sen werden.
Das Verlängerungskabel zum Dru-
cker/PC darf max. 10 m lang sein.
Bei Anschluss eines Druckers oder
PC’s ist Folgendes zu beachten:
– nur TÜV- oder VDE-genehmigte
PC’s oder Drucker verwenden
(IEC 60950),
– die Bauart des Druckers oder PC’s
ist dem Aufstellungsort anzupassen!
Die Einstellungen der Druckfunktionen
des Protokolldruckers sind im Kapitel
PC/Druck Funktion im Programmier-
handbuch beschrieben.
Sie haben die Möglichkeit, folgende
Ausdrucke zu erhalten:
a Programmausdruck
b Zusatzfunktionsausdruck
c Spülprotokollausdruck
d Fehlerprotokollausdruck

42
 Instandhaltungsmaßnahmen

Wartung Im Rahmen der Wartung wird die Funk-

tionskontrolle folgender Punkte durch-
Periodische Wartungen müssen für die-
geführt:
sen Reinigungs- und Desinfektionsauto-
maten nach 1000 Betriebsstunden – ein Programmablauf als Probelauf,
oder mindestens einmal halbjährlich
– eine thermoelektrische Messung,
durch den Miele Kundendienst erfol-
gen. – eine Dichtigkeitsprüfung,
Die Wartung umfasst folgende Punkte: – alle sicherheitsrelevanten Messsyste-
me (Anzeige von Fehlerzuständen).
– elektrische Sicherheit nach
VDE 0702,
– Türmechanik und Türdichtung,
– Verschraubungen und Anschlüsse
im Spülraum,
– Wasserzu- und -ablauf,
– interne und externe Dosiersysteme,
– Sprüharme,
– Siebkombination,
– Sammeltopf mit Ablaufpumpe und
Rückschlagventil,
– Dampfkondensator,
– alle Wagen, Module und Einsätze,
falls vorhanden:
– das Trocknungsaggregat,
– den angeschlossenen Drucker.

43
Instandhaltungsmaßnahmen
Prozessvalidierung
Die angemessene Leistung der Reini-
gungs- u. Desinfektionsverfahren in der
Routine hat der Betreiber sicherzustel-
len.
In einigen Ländern wird dieses auch
durch nationale Gesetze, Verordnungen
oder Empfehlungen gefordert.
In Deutschland sind dies z. B. MPBe-
treibV, RKI-Richtlinien und die gemein-
same Validierungsleitlinie der DGKH,
DGSV und AKI.
Auch international werden die Anwen-
der mit der Norm EN ISO 15883 zu die-
sen Kontrollen angehalten.
44
Routineprüfungen
Täglich vor Arbeitsbeginn müssen Rou-
tineprüfungen durch den Betreiber
dürchgeführt werden. Für die Routine-
prüfungen wird mit dem Reinigungs-
und Desinfektionsautomaten eine
Checkliste ausgeliefert.
Folgende Punkte sind zu kontrollieren:
– die Siebe im Spülraum,
– die Sprüharme im Reinigungsauto-
maten und an den Wagen und Mo-
dulen,
– der Spülraum und die Türdichtung
und
– die Wagen, Module und Einsätze.
 Instandhaltungsmaßnahmen

Siebe im Spülraum reinigen Grobsieb reinigen

Die Siebe am Boden des Spülraumes
verhindern, dass grobe Schmutzteile in
das Umwälzsystem gelangen.
Die Siebe können durch die Schmutz-
teile verstopfen. Deshalb müssen die
Siebe täglich kontrolliert und falls erfor-
derlich gereinigt werden.

,Ohne Siebe darf nicht gespült

werden.

,Verletzungsgefahr durch Glas-

splitter, Nadeln usw.
^ Griffstege zusammendrücken, Grob-
sieb herausnehmen und säubern.
^ Sieb wieder einstecken und darauf
achten, dass es richtig einrastet.

45
Instandhaltungsmaßnahmen
Flächensieb und Micro-Feinfilter
reinigen
^ Grobsieb herausnehmen.
^ Feinsieb, zwischen Grobsieb und
Micro-Feinfilter, ebenfalls herausneh-
men.

^ und zusammen mit dem Flächensieb

herausnehmen.
^ Siebe reinigen.
^ Siebkombination in der umgekehrten
Reihenfolge wieder einbauen. Das
Flächensieb muss am Spülraumbo-
den glatt anliegen.
^ Micro-Feinfilter an den beiden Griff-
stegen durch zwei Linksdrehungen
abschrauben

46
 Instandhaltungsmaßnahmen

Sprüharme reinigen
Es kann vorkommen, dass sich Reste in
den Düsen der Sprüharme festsetzen.
Die Sprüharme sollen deshalb täglich
kontrolliert werden.
^ Reste mit einem spitzen Gegenstand
in den Sprüharmdüsen nach innen
drücken und unter fließendem Was-
ser gut ausspülen.
Dazu die Sprüharme wie folgt abneh-
men:
^ Eingeschobene Wagen entnehmen.
^ Den Dichtring und die Lagerschalen
Sprüharme des Reinigungsautomaten:
abnehmen und reinigen.
^ Die Lagerschalen und den Dichtring
wieder montieren.

Sprüharme an den Wagen/Modulen:

^ Die Mutter (Linksgewinde) mit dem
Sprüharm nach rechts drehen und
den Sprüharm nach unten abziehen.

^ Die Sprüharme nach der Reinigung

wieder festschrauben.

^ Die Befestigungsklammer an der Nach dem Einsetzen überprüfen, ob

Sprüharmführung lösen und den sich die Sprüharme leicht drehen.
Sprüharm nach oben bzw. unten ab-
ziehen.

47
Instandhaltungsmaßnahmen

Bedienungsblende reinigen Spülraum reinigen

^ Die Bedienungsblende nur mit einem Der Spülraum ist weitestgehend selbst-
feuchten Tuch oder einem handels- reinigend.
üblichen Glas- oder Kunststoffreini-
Sollten sich trotzdem Ablagerungen bil-
ger reinigen.
den, wenden Sie sich an den Miele
Zur Wischdesinfektion ein geprüftes
Kundendienst.
und gelistetes Mittel verwenden.

,Keine Scheuermittel und keine Türdichtung reinigen

Allzweckreiniger verwenden! Die Türdichtung regelmäßig mit einem
Diese können aufgrund ihrer chemi- feuchten Tuch abwischen, um An-
schen Zusammensetzung erhebli- schmutzungen zu entfernen.
che Beschädigungen der Kunststoff-
oberfläche hervorrufen. Beschädigte oder undichte Türdichtun-
gen durch den Miele Kundendienst er-
setzen lassen.
Front des Gerätes reinigen
^ Die Edelstahl-Front nur mit einem Proteinnachweis
feuchten Tuch und Handspülmittel
oder mit einem nicht scheuernden Das Reinigungsergebnis sollte stich-
Edelstahl-Reiniger reinigen. probenartig durch eine proteinanalyti-
sche Kontrolle überprüft werden, z. B.
^ Um eine schnelle Wiederanschmut- mit dem Miele Test Kit.
zung (Fingerabdrücke, usw.) zu ver-
hindern, kann anschließend ein Edel-
stahl-Pflegemittel verwendet werden
(z. B. Neoblank, erhältlich über den
Miele Kundendienst).

,Keine salmiakhaltigen Reiniger

sowie Nitro- und Kunstharzverdün-
nung verwenden!
Diese Mittel können die Oberfläche
beschädigen.

48
 Instandhaltungsmaßnahmen

Wagen, Module und Einsätze

Um die Funktion von Wagen, Modulen
und Einsätzen sicherzustellen, müssen
sie täglich kontrolliert werden. Eine
Checkliste liegt dem Reinigungsauto-
maten bei.
Folgende Punkte sind zu prüfen:
– Sind die Laufrollen in einwandfreiem
Zustand und fest mit dem Wa-
gen/Einsatz verbunden?
– Ist die Wagenankopplung richtig ein-
gestellt und festgeschraubt?
– Sind alle Spüldüsen, Spülhülsen und
Schlauchadapter fest mit dem Wa-
gen/Einsatz verbunden?
– Sind alle Spüldüsen, Spülhülsen und
Schlauchadapter für die Spülflotte
frei durchgängig?
– Sitzen die Kappen und Verschlüsse
fest auf den Spülhülsen?
falls vorhanden:
– Sind die Sprüharme frei drehbar?
– Sind die Düsen der Sprüharme frei
von Verstopfungen, siehe Kapitel "In-
standhaltungsmaßnahmen/Sprüh-
arme reinigen"?
– Sind die Schrauben der Schiene für
die Magnete der Automatische Wa-
genkennung festgezogen?

49
Instandhaltungsmaßnahmen

Drucker (Option) Farbbandkassette austauschen

^ Frontklappe des Druckers oben öff-
Papierrolle austauschen
nen und nach unten aufklappen.
Wenn die rote Kontrolllampe am Dru-
^ Farbbandkassette (oberhalb der Pa-
cker aufleuchtet, Papierrolle austau-
pierrolle) nach vorne aus der Halte-
schen.
rung ziehen und neues Farbband in
Dazu: umgekehrter Reihenfolge aufstecken.
Das Papier muss dabei zwischen
^ Frontklappe des Druckers oben öff-
Farbband und Kassette geführt wer-
nen und nach unten aufklappen.
den.
^ Leere Papierrolle mit Durchsteckach-
^ Rädchen für den manuellen Farb-
se dem Rollenhalter entnehmen und
bandtransport (rechts) solange im
neue Papierrolle in umgekehrter Rei-
Uhrzeigersinn drehen bis das Band
henfolge einlegen.
straff gespannt ist.
^ Papier nach oben auf die Papier-
^ Papier durch den Schlitz der Front-
transportrolle (Schlitz hinter Farb-
klappe führen und Frontklappe
bandkassette) zurückführen, wobei
schließen.
der grüne Taster für den Papiertrans-
port solange gedrückt wird bis das Ersatz-Farbbandkassetten sind über
Papier oberhalb der Farbbandkasset- den Miele Kundendienst oder den
te wieder austritt. Fachhandel zu beziehen.
^ Papier durch den Schlitz der Front-
klappe führen und Frontklappe
schließen.
Ersatz-Papierrollen (Breite 58 mm / Rol-
len-Außendurchmesser ca. 50 mm)
sind über den Miele Kundendienst oder
den Fachhandel zu beziehen.

50

,Reparaturen dürfen nur von
Fachkräften durchgeführt werden.
Durch unsachgemäße Reparaturen
können erhebliche Gefahren für Sie
entstehen.
Um einen unnötigen Kundendienstein-
satz zu vermeiden, sollte beim ersten
Auftreten einer Fehlermeldung über-
prüft werden, ob dieser Fehler nicht
durch eine evtl. Fehlbedienung entstan-
den ist.
Eine Übersicht über alle im Display
dargestellten Fehlermeldungen fin-
den Sie im Programmierhandbuch,
Kapitel "Meldungen".
Kundendienst
Können die Störungen trotz der Hinwei-
se in der Gebrauchsanweisung und im
Programmierhandbuch nicht behoben
werden, benachrichtigen Sie bitte den
Miele Werkkundendienst unter der Tele-
fonnummer:
D Deutschland
0800 22 44 666
A Österreich
050 800 300*
(* österreichweit zum Ortstarif)
L Luxemburg
(00352) 4 97 11-20/22
^ Nennen Sie dem Kundendienst
Modell und Nummer des Gerätes.
Beide Angaben finden Sie auf dem
Typenschild (siehe Kapitel "Elektroan-
schluss").
51
Heizung umschalten
Umschaltung Dampf/Elektro -
Elektro/Dampf
Bei einem umschaltbaren Reinigungs-
automaten kann über das Servicepro-
gramm DAMPFüüELEKTRO oder
ELEKTROüü DAMPF eine Umschaltung
der Heizungsart vorgenommen werden.
^ Programm DAMPFüüELEKTRO oder
ELEKTROüüDAMPF wählen (siehe
Betrieb / B. Freie Programmwahl).
^ Start-Taste 6 drücken.
Wenn das Serviceprogramm beendet
ist, erscheint im Display eine Mel-
dung.
^ Befehl üWEITER< mit 6 bestätigen.

52

,Alle Arbeiten, die den Elektroan-
schluss betreffen, dürfen nur von ei-
nem zugelassenen oder anerkann-
ten Elektro-Fachmann durchgeführt
werden.
– Die Elektroanlage muss nach DIN
VDE 0100 ausgeführt sein!
– Zur Erhöhung der Sicherheit emp-
fiehlt der VDE in seiner Leitlinie DIN
VDE 0100 Teil 739, dem Gerät einen
FI-Schutzschalter mit einem Auslöse-
strom von 30 mA (DIN VDE 0664)
vorzuschalten.
– Die Drehrichtung von motorischen
Antrieben ist vom elektrischen An-
schluss des Gerätes abhängig. Ge-
rät phasenrichtig mit Rechtsdrehfeld
anschließen.
– Ein Potentialausgleich ist durchzu-
führen.
– Technische Daten siehe Typenschild
oder beiliegenden Schaltplan!
,Weitere Hinweise zum Elektroan-
schluss finden Sie in dem beiliegen-
den Installationsplan.
Elektroanschluss
Das Gerät darf nur mit der auf dem Ty-
penschild angegebenen Spannung,
Frequenz und Absicherung betrieben
werden.
Das Typenschild mit den entsprechen-
den Prüfzeichen (VDE, DVGW usw.) be-
findet sich auf dem Abdeckblech hinter
der Serviceklappe der unreinen Seite.
Der Schaltplan liegt dem Gerät bei.
Sondervorschriften für Österreich
Der Anschluss darf nur an eine nach
ÖVE-EN1 ausgeführte Elektroanlage er-
folgen. Die Absicherung muss über ei-
nen Leitungsschutzschalter (Sicherung)
20 bzw. 35 A erfolgen. Zur Erhöhung
der Sicherheit empfiehlt der ÖVE dem
Gerät einen FI-Schutzschalter mit ei-
nem Auslösestrom von 30 mA (ÖVE-SN
50) vorzuschalten.
Elektroanschluss für die Schweiz
Der Anschluss des Reinigungsautoma-
ten kann über Schalter oder Stecker er-
folgen. Die Installation muss von einem
zugelassenen Elektroinstallateur unter
Berücksichtigung der SEV-Vorschriften
vorgenommen werden.
53
Wasseranschluss
,Beachten Sie unbedingt den bei-
liegenden Installationsplan!
– Das verwendete Wasser sollte zu-
mindest Trinkwasserqualität entspre-
chend der europäischen Trinkwas-
serverordnung besitzen.
Hoher Eisengehalt kann zu Fremd-
rost an Spülgut und Gerät führen.
Bei einem Chloridgehalt im Brauch-
wasser von mehr als 100mg/l steigt
das Korrosionsrisiko am Spülgut
stark an.
– In bestimmten Regionen (z. B. Alpen-
ländern) können aufgrund der spezi-
fischen Wasserzusammensetzung
Ausfällungen auftreten, die ein Be-
treiben des Dampfkondensators nur
mit enthärtetem Wasser zulassen.
54
Sondervorschriften für Österreich:
Wasserzulauf
In die Kaltwasserleitung ist gemäß § 18
und § 22 der "Verordnung zur Durchfüh-
rung des Wasserversorgungsgesetzes
1960" unmittelbar vor der Anschluss-
stelle des Gerätes ein Handabsperr-
ventil einzubauen.
Für die Verbindungsleitung von der An-
schlussstelle am Gerät mit der Innenan-
lage sind nur die im § 12, Abs. 1 der
"Verordnung zur Durchführung des
Wasserversorgungsgesetzes 1960" auf-
gezählten Rohre zu verwenden.
Die Verwendung von Gummi- oder
Kunststoffschläuchen als Druckverbin-
dungsleitung zwischen Innenanlage
und Gerät ist nur dann gestattet, wenn
sie:
– samt den eingebundenen Anschluss-
armaturen einem Mindestdruck von
1500 kPa (15 bar) standhält
– während der Inbetriebnahme des
Gerätes hinreichend beaufsichtigt
sind und
– nach der jeweiligen Verwendung des
Gerätes durch Sperrung des Wasser-
zuflusses vor dem Gummi- oder
Kunststoffschlauch zuverlässig außer
Betrieb gesetzt, oder überhaupt von
der Innenanlage getrennt wird.
Wasserablauf
Der Anschluss an die nach der
Bestimmung der Ö-Norm B 2501 -
Hauskanal-Anlagen - hergestellten
Abflussleitung kann direkt erfolgen.
 Technische Daten
Höhe: 1536 mm (einschl. 100 mm Sockel
und Deckel)
1928 mm (einschl. 100 mm Sockel
und MAV)
Breite: 900 mm
Tiefe: 768 mm
Gewicht (inkl. Sockel, DKWK und MAV): ca. 350 kg
Betriebsgewicht: ca. 500 kg
Spannung: siehe Typenschild
Anschlusswert: siehe Typenschild
Absicherung: siehe Typenschild
Druckluftanschluss: 600 kPa (bei Dampfbetrieb erforderlich)
Dampfanschluss (mit Elektro-TA): 250 - 1000 kPa / 140 - 180 °C
Wasserdruck (Fließdruck): 100 - 1000 kPa Überdruck
(100 kPa = 1 bar)
Kalt- Warm- und AD-Wasseranschluss: bis max. 70 °C
Umgebungstemperatur von 5 °C bis 40 °C
Höhe über NN bis 1500 m #
Geräuschemissionswerte in dB (A):
Schalldruckpegel LpA im Reinigen: <70
im Trocknen: <70
Prüfzeichen: VDE, Funkschutz, DVGW
!-Kennzeichnung: MPG-Richtlinie 93/42/EWG, Klasse IIa

#
An einem Aufstellort über 1500 m Höhe ist der Siedepunkt der Spülflotte herab-
gesetzt. Deshalb ggf. die Desinfektionstemperatur absenken und die Wirkzeit ver-
längern (A0-Wert).

55
Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO

Gerätedefinition Die OXIVARIO-Verfahren nutzen die Ak-

tivsauerstofffreisetzung unter alkali-
Der Reinigungs- und Desinfektionsauto-
schen Bedingungen. Der verwendete
mat kann für das OXIVARIO-Verfahren
Reiniger muss tensidfrei sein und einen
mit zwei zusätzlichen Dosierpumpen
pH-Wert zwischen 11 und 11,5 haben.
und einem Zwischenbehälter für Was-
serstoffperoxidlösung (H2O2-Lösung) Das Verfahren ORTHOVARIO reinigt in
ausgestattet beziehungsweise nachge- der ersten Reinigungsphase mit einem
rüstet sein. Das Dosiersystem DOS 2 materialverträglichen Tensidreiniger
dosiert in diesen Fällen die H2O2-Lö- und nutzt in der zweiten Phase eben-
sung. falls die Aktivsauerstofffreisetzung, er-
zeugt bei einem pH zwischen 10,0 und
Für das ORTHOVARIO-Verfahren muss
11,0 bei einer etwas höheren Tempera-
das Dosiersystem DOS 4 mit einer spe-
tur von 65 °C.
ziellen Dosierpumpe für einen speziel-
len Tensidreiniger ausgerüstet sein
(Nachrüstung).
Für die speziellen Verfahren stehen die
Programme OXIVARIO PLUS, OXIVA-
RIO und ORTHOVARIO zur Verfügung.
Im Auslieferungszustand sind die Pro-
gramme den Programmplätzen 51 bis
53 zugeordnet.

56
 Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO
Anwendungsgebiete Das Verfahren ORTHOVARIO ist aus-
gelegt für eine materialverträgliche Auf-
Das Verfahren OXIVARIO mit alkali-
bereitung von alkali-empfindlichen In-
scher Reinigung ist ausgelegt für die
strumenten aus Aluminium, besonders
Aufbereitung von chirurgischen Instru-
für den Bereich der orthopädischen In-
menten, die besondere Anforderungen
strumente, z. B. für Motorensysteme.
an die Reinigung stellen.
Insbesondere eignet sich das Verfahren
Auf Grund der oxidativen Wirkung ist
zur Aufbereitung von OP-Instrumenten
auch dieses für Titanlegierungen,
z. B. aus dem Bereich der HF (=Hoch-
insbesondere farbcodierte Implanta-
frequenz)-Chirurgie, der Knochenchi-
te nicht anwendbar.
rurgie, bei Instrumenten, die aufgrund
einer längeren Zeit bis zur Aufbereitung
antrocknen und bei Antiseptica-Einflüs-
sen.
Das Reinigungsverfahren ist schonend
genug für minimalinvasive Instrumente
einschließlich Optiken, soweit diese
vom Hersteller für die alkalische Reini-
gung freigegeben sind.
Es ist nicht geeignet für eloxiertes Alu-
minium.
Bei Titanlegierungen, z. B. Implantaten,
ist die Materialverträglichkeit nicht im-
mer gegeben. Fragen Sie den Herstel-
ler.

Im Anschluss an die Reinigungspro-

gramme OXIVARIO PLUS und OXI-
VARIO müssen die Instrumente be-
sonders sorgfältig gepflegt werden.

57
Sonderausstattung OXIVARIO und ORTHOVARIO

Sicherheitshinweise und Behälter mit H2O2-Lösung

Warnungen anschließen
Der Anschlussschlauch für den Vorrats-
,Die nachfolgend aufgeführten behälter der H2O2-Lösung ist mit einem
Sicherheitshinweise und Warnungen
schwarzen Aufkleber gekennzeichnet.
gelten zusätzlich zu den am Anfang
Er wird ohne Adapter geliefert, da sich
der Gebrauchsanweisungen aufge-
die Entnahmesysteme der Vorratsbe-
führten!
hälter je nach Lieferant unterscheiden.
H2O2-Lösung darf ausschließlich in ^ Adapter des entsprechenden Liefe-
Spezialbehältern der Firmen Eco- ranten mit dem Anschlussschlauch
lab und Dr. Weigert mit den zugehöri- (schwarz) verbinden.
gen Adaptern eingesetzt werden.
^ Vorratsbehälter mit H2O2-Lösung an-
Sicherheitshinweise (Sicherheits- schließen.
datenblätter) der Hersteller unbe-
^ Serviceprogramm DOS2-FÜLLEN
dingt beachten.
starten.
Vorsicht beim Umgang mit
Im Gegensatz zu den anderen Prozess-
H2O2-Lösung, es handelt sich um
chemikalien soll der Vorratsbehälter mit
eine ätzende Prozesschemikalie!
H2O2-Lösung vor dem Austausch voll-
Die geltenden Sicherheitsvorschriften
ständig entleert werden.
beachten!
Schutzbrille und Handschuhe benut- Erst wenn die Meldung BEHÄLTER
zen! DOS 2 FÜLLEN angezeigt wird, einen
neuen Vorratsbehälter mit H2O2-Lösung
Leere Behälter gemäß den Herstel-
anschließen und das Serviceprogramm
lerangaben entsorgen.
DOS2-FÜLLEN starten.
H2O2-Lösung darf keinesfalls mit
Erscheint die Meldung DOSIERSYSTEM
anderen Prozesschemikalien ver-
2 PRÜFEN, Vorratsbehälter und Dosier-
mischt werden. Es besteht die Gefahr
leitung überprüfen. Das Programm wur-
einer heftigen chemischen Reaktion,
de automatisch angehalten.
z. B. einer Verpuffung.
Es soll ausschließlich spezieller
Tensidreiniger der Firmen Ecolab
und Dr. Weigert verwendet werden.

58
 Entsorgung des Altgerätes
Elektrische und elektronische Altgeräte
enthalten vielfach noch wertvolle Mate-
rialien. Sie enthalten aber auch schädli-
che Stoffe, die für ihre Funktion und Si-
cherheit notwendig waren. Im Restmüll
oder bei falscher Behandlung können
diese der menschlichen Gesundheit
und der Umwelt schaden. Geben Sie
Ihr Altgerät deshalb auf keinen Fall in
den Restmüll.

Nutzen Sie stattdessen die von Ihrer

Kommune eingerichtete Sammelstelle
zur Rückgabe und Verwertung elektri-
scher und elektronischer Altgeräte.
Bitte sorgen Sie dafür, dass Ihr Altgerät
bis zum Abtransport kindersicher auf-
bewahrt wird. Hierüber informiert Sie
diese Gebrauchsanweisung im Kapitel
"Sicherheitshinweise und Warnungen".

59
Änderungen vorbehalten / 4306 M.-Nr. 06 893 290 / 00
de - DE