MG32 132 R02a

Handbuch Interaktive Dateneingabefunktion
ADVANCED ONE-TOUCH IGF-M

OSP-P300S/P300M/P300SA/P300MA
BEDIENUNGSHANDBUCH - BASIS/TUTORIAL-
(2. Ausgabe)
Pub. Nr. MG32-132-R2 Juli 2016
MG32-132 S-(i)
Für alle Benutzer
Für alle Benutzer

Dieses Betriebshandbuch beschreibt die Bedienverfahren des Advanced One-Touch IGF-M-Systems, um die
Maschine optimal zu nutzen und die Genauigkeit über einen langen Zeitraum zu gewährleisten. Es wird
empfohlen, dieses Handbuch sorgfältig zu lesen, und die hierin beschriebenen Anweisungen zu befolgen.
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Dieses Betriebshandbuch muss gelesen und verstanden werden, um die Leistungsfähigkeit des Advanced
One-Touch IGF-M-Systems vollständig zu nutzen.
MG32-132 S-(i)
INHALTSVERZEICHNIS
INHALTSVERZEICHNIS
KAPITEL 1 ERSTELLEN VON DATEN.....................................................................1
1-1. Funktionsübersicht ............................................................................................................ 1
1-2. Programmerstellungs-Flussdiagramm............................................................................... 2
KAPITEL 2 BEISPIELE FÜR DIE PROGRAMMERSTELLUNG SCHRITT

1 .............................................................................................................4
2-1. Bearbeitungszeichnung ..................................................................................................... 4
2-2. Anzeige des Bildschirms IGF Bearbeiten .......................................................................... 5
2-3. Einstellung von Taschenfräsen ....................................................................................... 10
2-3-1. Einstellen der Bearbeitungsbedingungen............................................................. 10
2-3-2. Einstellen der Formdaten ..................................................................................... 15
2-3-3. Einstellen von Anfahren/Wegfahren ..................................................................... 16
2-3-4. Einstellen der Bearbeitungsbewegung ................................................................. 16
2-4. Einstellen Gewindebohrdaten.......................................................................................... 18
2-5. Ändern der Bearbeitungsreihenfolge ............................................................................... 24
2-6. Bearbeitungstest.............................................................................................................. 25
2-7. Erstellen eines Bearbeitungsprogramms......................................................................... 27
2-8. Ende ................................................................................................................................ 28

2 ...........................................................................................................29
3-1. Bearbeitungszeichnung ................................................................................................... 29
3-2. Einstellen von Werkzeugen ............................................................................................. 30
3-3. Anzeige des Bildschirms IGF BRB. ................................................................................. 33
3-4. Einstellen von Rahmenfräsen.......................................................................................... 34
3-4-2. Einstellen der Bearbeitungsschritte ...................................................................... 36
3-5. Einstellung von Φ 7,66 Erweiterungsbohren ................................................................... 50
3-6. Einstellung von Φ 11 Erweiterungsbohren ...................................................................... 52
3-7. Ende ................................................................................................................................ 55
MG32-132 S-(ii)
INHALTSVERZEICHNIS

3 ...........................................................................................................56
4-1. Bearbeitungszeichnung ................................................................................................... 56
4-2. Anzeige des Bildschirms IGF BRB. ................................................................................. 57
4-3. Einstellen von Stirnfräsen ................................................................................................ 58
4-3-2. Einstellen der Bearbeitungsschritte ...................................................................... 59
4-4. Einstellung von Konturieren............................................................................................. 62
4-5. Einstellung von Taschenfräsen ....................................................................................... 69
4-5-1. Einstellen von Bearbeitungsformen...................................................................... 69
4-5-3. Erstellen einer Inselform....................................................................................... 75
4-5-5. Einstellen einer Bearbeitungsbewegung .............................................................. 77
4-6. Einstellen des Bohrens .................................................................................................... 78
4-7. Einstellen von Φ 4 Gewindebohren ................................................................................. 80
4-8. Einstellen von Φ 3 Gewindebohren (Formlochmuster).................................................... 82
4-9. Einstellen von Φ 6 Gewindebohren (Angabe von wegzulassenden Löchern)................. 84
4-10. Ende ................................................................................................................................ 87
MG32-132 S-1
KAPITEL 1 ERSTELLEN VON DATEN
1-1. Funktionsübersicht
Das System Advanced One-Touch IGF-M bietet die bemerkenswerte Eigenschaft, dass der
Benutzer ein Bearbeitungsprogramm durch die einfache Eingabe von Bearbeitungsdaten erstellen
kann, während er die Zeichnungen vor Ort ansieht.
Es bietet auch die folgenden erweiterten Funktionen, einschließlich:
 Automatische Ermittlung eines Bearbeitungsverfahrens für das Fräsen oder die

Lochbearbeitung
 Einfache Dateneingabe in die angezeigten Fenster
 Einfache Koordinatenberechnungsfunktion mithilfe von Zusatzgrafiken
 Bearbeitungstests durch echte 3D-Anzeige unterstützt
Technische
Dokumentation
- Materialdaten
- Daten zur
Bearbeitungsmethode
Herausnahme eines - Standardbohrungsdaten Einstellung
Werkzeugdaten
Maschinenteils - IGF-Parameter
- Bearbeiten von - Werkzeugdaten
benutzerdefinierter Bohrung
(1) Einstellen der Daten zur Bearbeitungs-Methode

Beispiel) Bohrer: Durchm. Φ20
Bearbeitungsmerkmal: Bearbeitungsmerkmal: Tasche: Nur Rohbearbeitung mit Φ20
Bohrer Tasche Werkzeug
Die Bearbeitungsmethode wird automatisch eingestellt
(2) Entwicklung in Bearbeitungsmethode

- Automatische Bestimmung des Bearbeitungsverfahrens
- Automatische Bestimmung der zu verwendenden Werkzeuge
- Automatische Bestimmung der Schnittbedingungen
Bearbeitungsmethode: Bearbeitungsmethode:
Zentrum Tasche grob
Bearbeitungsmethode: Bohrer
(3) Definieren Sie die Bearbeitungsform für

Bearbeitungsform Bearbeitungsform jede Bearbeitungsposition
- Zufällige Formeingabe
- Vereinfachte Struktur
- Lochpositions-Muster
(4) Geben Sie die Annäherungs-/Entfernungs- und

Schnittbewegung an
(5) Erstellen des NC-Programms ↔ Prozesstest
(Programmierabschluss)
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MG32-132 S-2
1-2. Programmerstellungs-Flussdiagramm
Rohteileinstellung
Geben Sie die Rohteildaten ein, während
die Daten nach Bedarf geändert werden.
Bearbeitungsmerkmal-Dateneinstellung
Wählen Sie die Bearbeitungsart
und geben Sie die Merkmal-Daten ein.
Technische Datei
● Materialdaten
● Prozessdaten
● Standardbohrungsdaten
Automatische Entscheidung ● IGF-Parameter
Die Bearbeitungswerkzeugdaten ● Benutzerdefinierte
werden automatisch generiert. Bohrung bearbeiten
Werkzeugdaten-Einstellung
● Werkzeugdaten
Bearbeitungsformdaten
-Einstellung
Geben Sie die Bearbeitungsform ein.
Anfahr-/Wegfahrdaten und Bearbeitungsbewegungseinstellung

Geben Sie die Anfahr-/Wegfahrdaten und
Bearbeitungsbewegungsdaten ein.
* Die Bearbeitungsbewegung soll nur eingestellt werden,
wenn „Einstechen” oder “Taschenfräsen” als Bearbeitungsmerkmal
ausgewählt ist.
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Bearbeitungsmerkmal-Tabelle
Die Bearbeitungsmerkmal-Daten werden
geändert, hinzugefügt oder gelöscht.
Die Bearbeitungswerkzeugdaten werden
Bearbeitungsreihenfolgetabelle
Die Bearbeitungswerkzeugdaten werden
Die Bearbeitungsreihenfolge wird geändert.
Bearbeitungstest Programmerstellung
Der animierte Bearbeitungstest wird Das Bearbeitungsprogramm
durchgeführt. wird erstellt.
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MG32-132 S-4
KAPITEL 2 BEISPIELE FÜR DIE PROGRAMMERSTELLUNG SCHRITT 1
KAPITEL 2 BEISPIELE FÜR DIE

PROGRAMMERSTELLUNG SCHRITT 1
2-1. Bearbeitungszeichnung
Dieses Kapitel beschreibt die Vorgehensweise zur Erstellung eines Bearbeitungsprogramms mit
dem unten gezeigten Teil als Beispiel.
Rohmaterial: S45C
Rohlingsgröße: 120,0 × 120,0 × 30,0
4-M6
Tiefe 16
Einheit: mm
MG32132R0200400010001
MG32-132 S-5
2-2. Anzeige des Bildschirms IGF Bearbeiten

(1) Starten des Systems
Schalten Sie die Versorgungsspannung der NC-Steuerung ein.
Drücken Sie die Modustaste „Programmbetrieb“.
32132R0200400020001
Der Bildschirm „PROGRAMMES“ wird angezeigt.
MG32132R0200400020002
Wählen Sie den Bogen IGF-DATEN.
MG32132R0200400020003
MG32-132 S-6
Der Bildschirm DATEI erscheint auf dem Bogen IGF-DATEN.
MG32132R0200400020010
(2) Erstellung
Drücken Sie die Funktionstaste [F3] (NEUE DATEI). Die Funktionstasten ändern sich wie folgt.
MG32132R0200400020004
Drücken Sie die Funktionstaste [F1] (IGF-DATA). Das Eingabefenster für den PEM-Dateinamen
erscheint.
MG32132R0200400020011
[Ergänzung]
Drücken Sie zum Aufruf einer gespeicherten Datei [F2] (EDIT.). Die ausgewählte Datei wird
geöffnet.
In diesem Beispiel ist der PEM-Dateiname TEST1.

Tastenbedienung: Geben Sie „T“, „E“, „S“, „T“ und „1“ in das Eingabefenster ein und drücken
Sie auf [Schreiben/Ausführen]. Wenn der Name korrekt ist, drücken Sie [F7] (OK) oder
bewegen Sie den Cursor zur OK-Taste und drücken Sie auf [Schreiben/Ausführen].
Dann erscheint der Rohlings-Definitionsbildschirm.
[Ergänzung]
Wenn eine Datei mit demselben Namen bereits besteht, können Sie keine Datei mit diesem
Namen erstellen.
MG32-132 S-7
MG32132R0200400020005
[Ergänzung]
Wenn der Dateiname falsch eingegeben wurde, drücken Sie auf dem Rohlings-Einstellbildschirm
[F7] (ABBRECHEN) und [F8] (ENDE/BEARBEIT.). Die Nachricht „Bearbeitung wird beendet.
Wollen Sie sie speichern?“ erscheint. Drücken Sie [F7] (NEIN), und Sie können eine Datei mit
einem neuen Dateinamen erstellen.
(3) Einstellen eines Rohlings
a. Einstellen eines Materials

Wählen Sie als Materialname „S45C, S55C“ aus.
Das Rohlings-Material Nr. 1 wird ausgewählt. Wenn es nicht erforderlich ist, das Rohlings-
Material zu ändern, drücken Sie die Taste [Schreiben/Ausführen].
MG32132R0200400020006
Drücken Sie die Taste [Schreiben/Ausführen]. Das Rohlings-Material wird eingestellt.

MG32-132 S-8
[Ergänzung]
Wenn Sie einen anderen Rohling als „S45C oder S55C“ auswählen wollen, geben Sie die
Nummer des gewünschten Rohlings durch Drücken der entsprechenden Zifferntaste ein und
drücken Sie anschließend die Taste [Schreiben/Ausführen]. (Beispiel: Tasteneingabe für „8
AC4C“: [8] + [Schreiben/Ausführen])
[Ergänzung]
Die Einstellung eines Rohlings-Materials ist nicht erforderlich. Nehmen Sie die Einstellung vor,
wenn es zweckmäßig ist.
b. Einstellen eines Ursprungs

Stellen Sie eine zu verwendende Ursprungsnummer ein.
Der Cursor bewegt sich zu „Ursprung: H“, denn dies ist der Standardursprung.
Geben Sie in diesem Beispiel „1“ ein und drücken Sie [Schreiben/Ausführen] um den
Ursprung einzustellen.
Der Cursor bewegt sich dann zu „Rohteilform“.
c. Auswahl einer Rohlingsform

Wählen Sie unter „Rohteilform“ „Rechteckig“ aus.
Tastenbedienung: [1] + [Schreiben/Ausführen]
[Ergänzung]
Wenn Sie einen andere Rohlingsform als „Rechteckig“ auswählen wollen, geben Sie die Nummer
der gewünschten Rohlingsform durch Drücken der entsprechenden Zifferntaste ein und drücken
Sie anschließend die Taste [Schreiben/Ausführen]. (Beispiel: Tasteneingabe für „3 Dreieck“: [3] +
[Schreiben/Ausführen])
Geben Sie die unten gezeigten Werte in die einzelnen Eingabespalten ein.
[X0]: 0
[Y0]: 0
[X1]: 120
[Y1]: 120
[Zu]: 30
[Zb]: 0
MG32132R0200400020007
MG32-132 S-9
Vergewissern Sie sich, dass alle eingegebenen Daten richtig sind, drücken Sie [F8] (OK).
Der Startbildschirm (Tab. Bear. reihf.) der IGF erscheint. Fahren Sie mit der Einstellung des
nächsten Bearbeitungsmerkmals fort.
MG32132R0200400020008
MG32-132 S-10
2-3. Einstellung von Taschenfräsen

Stellen Sie die Daten in der Reihenfolge Bearbeitungsmerkmal, Merkmalform, Anfahren/Wegfahren
und Bearbeitungsbewegung ein.
In diesem Beispiel werden Taschenfräsen und Gewindebohren eingestellt.
2-3-1. Einstellen der Bearbeitungsbedingungen

(1) Einstellen von Ursprung und Verschiebungsbetrag
Drücken Sie [F1] (Bearbeitungsmerkmal).
Der Einstellung Ursprung und Verschiebebetrag wird angezeigt.
MG32132R0200400040001
Die Ursprungsnummer und der Verschiebungsbetrag können im oben gezeigten Bildschirm

eingestellt werden.
[Ergänzung]
Ob der Einstellung Ursprung und Verschiebebetrag angezeigt wird oder nicht, kann im Ganzzahl-
Parameter „Nr. 19 Auslassung der Ursprung Einstellung“ in der Technik-Datei eingestellt werden.
Da die Werte im obigen Beispiel nicht geändert werden, drücken Sie die Funktionstaste [F8]
(OK).
MG32-132 S-11
(2) Auswahl eines Bearbeitungsmerkmals

Der Auswahlbildschirm für das Merkmal wird angezeigt.
MG32132R0200400040002
(3) Auswahl einer Tasche

Wählen Sie „3. Tasche“.
Wählen Sie mit der Cursor-Steuerungstaste das Bearbeitungsmerkmal „3. Tasche“ aus und
drücken Sie [F8] (OK) oder geben Sie mit den Zifferntasten „3“ ein und drücken Sie
anschließend [Schreiben/Ausführen].
Dann erscheint der Einstellbildschirm für die Merkmalbedingung.
MG32132R0200400040005
MG32-132 S-12
[Ergänzung]
Weitere Erklärungen zu den Bearbeitungsmerkmalen

1) „Kontur“: Wählen Sie das Merkmal aus, für das Sie die Kontur festlegen möchten.
2) „Nut“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie Nuten erstellen oder verbreitern wollen.
3) „Tasche“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie eine Tasche oder eine Tasche mit Insel
erstellen wollen.
4) „Seite“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie stirnfräsen möchten.
5) „Rahmen“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie die Bearbeitung mit einer Insel innerhalb
der angegebenen Form durchführen wollen.
6) „L-Fasen“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie den Rohling einer Konturform anfasen
wollen.
7) „Bohren“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie Löcher bohren möchten.
8) „Gewinde.“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie ein Gewinde bohren möchten.
9) „Reiben“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie eine Erweiterungsbohrung erstellen
möchten.
10)„Bohrung“: Wählen Sie das Merkmal aus, für das Sie aufbohren möchten.
11)„Side CTR“: Wählen Sie diese Funktion, wenn Sie mit einem Seitenschneider bearbeiten
möchten.
12)„STD-H“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie ein Standardloch erstellen möchten. Die
gewöhnlichen Standardlöcher sind u.a. M-Gewindelöcher und Zoll-Gewindelöcher.
13)„Einzel.H“: Wählen Sie dieses Merkmal, wenn Sie die Prozesse beim Bohren einzeln
eingeben wollen. Wählen Sie beispielsweise zuerst den Mittelpunkt aus und legen Sie dann
Durchmesser und Tiefe fest, wählen Sie anschließend einen Bohrer für ein vorbereitetes Loch
aus und geben Sie seinen Durchmesser und seine Tiefe ein.
14)„User Hole“: Wählen Sie diese Funktion, wenn Sie Bohren festlegen, das im
benutzerdefinierten Loch in der technischen Datei registriert wurde.
15)„NC PRO.“ : Wählen Sie diese Funktion, wenn Sie ein beliebiges NC-Programm statt eines
NC-Programm-Ausgabeinhalts für jeden Prozess, wie normales Bohren oder Gewindebohren,
festlegen.
MG32-132 S-13
(4) Einstellen der Merkmalbedingung

Einstellen der Bearbeitungsbedingungen für „Tasche“.
Weil in diesem Beispiel ein Merkmalname bereits vergeben ist, drücken Sie die Taste
[Schreiben/Ausführen]. Der Cursor wandert zu „Spantiefe Z“.
Stellen Sie die folgenden Daten auf dieselbe Weise ein.
[Spantiefe Z]: 20
[Schlichten]: 3-Schruppen, Schlichten
[Durchm. zum Schruppen]: 20
[Durchm. zum Schlichten]: 20
[Fasen]: 1-Nicht Vorhanden
[Autoentscheidung]: 1-Ausführen
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(5) Werkzeug Auto Entscheidung

Drücken Sie [F4] (Werkzeug Auto Entscheidung).
Oder verschieben Sie den Cursor auf „Werkzeugliste“ und drücken Sie auf [Schreiben/
Ausführen].
Die Daten für das Bearbeitungswerkzeug werden automatisch bestimmt und in der Tabelle
„Bearbeitungsschritt“ angezeigt.
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MG32-132 S-14
[Ergänzung]
Wenn Sie [F4] (Werkzeug Auto Entscheidung) drücken und „1-Ausführen“ unter
Autoentscheidung eingestellt ist, wird die Entscheidung für den Prozess automatisch erneut
durchgeführt. Um von der Merkmalbedingung zum Bearbeitungsschritt fortzufahren, ohne die
Daten eines Prozesses bei seiner Bearbeitung nach der automatischen Werkzeugentscheidung
zu überschreiben, klicken Sie auf [F2] (Bearbeiten Schrittliste), um zur Liste der
Werkzeugbedingungen zu springen. Sie können auch mit [F4] (Werkzeug Auto Entscheidung) zu
der Liste springen, wenn unter Werkzeug Auto Entscheidung „2-Keine Durchführung“ eingestellt
ist.
[Ergänzung]
Der Prozess kann erneut automatisch entschieden werden, indem alle bestehenden Daten
aufgehoben werden. Wenn Sie das Werkzeug entwickelt haben, drücken Sie [F1] (Merkmal
Bedingung). Drücken Sie [F4] (Werkzeug Auto Entscheidung) erneut, um Automatische
Werkzeugentscheidung „1-Ausführen“ aufzurufen. Dann erscheint die Nachricht „Alle
bestehenden Daten werden gelöscht, und das Werkzeug entwickelt wieder.“ erscheint. Drücken
Sie [F7] (Ausführen).
Wenn der Prozess nicht erneut automatisch bestimmt werden soll, drücken Sie [F8]
(ABBRECHEN).
[Ergänzung]
Die einzelnen Daten des angegebenen Werkzeugs können geändert werden.

1) Drücken Sie die Taste Erweiterung.
2) Drücken Sie [F5] (Bearb. Schritt-Eigenschaften).
Der Werkzeug-Einstellbildschirm und der Bildschirm Merkmalbedingungs-Einstellparameter
werden angezeigt.
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2-3-2. Einstellen der Formdaten

Drücken Sie [F3] (NÄCHSTE> Form einstellen).
Der Auswahl Formschablone wird angezeigt.
MG32132R0200400050001
(1) Einstellen einer Form

Geben Sie mit der Zifferntaste „2“ ein und drücken Sie auf [Schreiben/Ausführen], um das
Formmuster „2 Einfach Quadrat“ auf dem Auswahl Formschablone auszuwählen.
Einstellen der folgenden Daten:
[Referenzpunkt X]: 10
[Referenzpunkt Y]: 10
[Schnitthöhe h]: 30
[Side Length DX]: 100
[Side Length DY]: 100
MG32132R0200400050002
Drücken Sie [F7] (Insel Generieren), um eine Inselform zu erstellen.

Fahren Sie in diesem Beispiel mit dem nächsten Schritt fort, ohne eine Inselform zu erstellen.
MG32-132 S-16
2-3-3. Einstellen von Anfahren/Wegfahren

Drücken Sie [F8] (Nächste> Anf/Weg).
Der Bildschirm Anf/WegfEinstellung wird angezeigt.
Auf diesem Bildschirm können die Position und das Verfahren für das Anfahren und Wegfahren
eingestellt werden.
MG32132R0200400060001
Fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort, ohne hier die Einstellung für Anfahren/Wegfahren
vorzunehmen.
2-3-4. Einstellen der Bearbeitungsbewegung

Drücken Sie [F8] (WEITER > Schnittbewegung).
Der Bildschirm zum Einstellen der Bearbeitungsbewegung wird angezeigt, auf dem die
Bearbeitungsposition und -verfahren eingestellt werden können.
MG32132R0200400070001
MG32-132 S-17
Fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort, ohne hier die Einstellung der Bearbeitungsbewegung
vorzunehmen.
Drücken Sie [F7] (Weiter Merkmal), um mit dem Gewindebohren fortzufahren.
MG32-132 S-18
2-4. Einstellen Gewindebohrdaten

(1) Einstellen eines Ursprungs und des Verschiebungsbetrags
Drücken Sie die Funktionstaste [F8] (OK), ohne die Daten hier zu ändern.
(2) Auswahl eines Bearbeitungsmerkmals

Der Auswahlbildschirm für das Merkmal wird angezeigt.
MG32132R0200400080001
(3) Auswahl von „Gewindebohren“

Wählen Sie mit der Cursor-Steuerungstaste das Bearbeitungsmerkmal „8. Gewinde.“ aus und
drücken Sie [F8] (OK) oder geben Sie mit der Zifferntaste „8“ ein und drücken Sie anschließend
[Schreiben/Ausführen].
MG32-132 S-19
(4) Einstellen der Merkmalbedingungen

Der Bildschirm Merkmalbedingung wird angezeigt.
MG32132R0200400080002
Stellen Sie die folgenden Daten ein.

[GEWINDEART]: Sonstige
[Bearbeitungsmethode]: 1- Normal Gewindebohren
[Gewindedurchm. M]: 6
[Gewindesteigung]: 1
[Stopp/Durchg]: 1- Stopp
[BESTIMMUNGSMETHODE]: 1- EFFEKT. LÄNGE
[Frästiefe Z]: 16
[Fasen]: 2- Vorhanden
[Fasenbetrag C]: 0.5
[Halterart]: 2- Starr
[Anbohren]: 1- Nicht vorhanden
[Autoentscheidung]: 1- Ausführen
MG32132R0200400080003
MG32-132 S-20
(5) Automatische Werkzeugentscheidung

Oder bringen Sie den Cursor auf „zur Bearbeitungsschrittlist“ und drücken Sie [Schreiben/
Ausführen].
Die Daten für das Bearbeitungswerkzeug werden automatisch bestimmt und in
„Bearbeitungsschritt“ angezeigt.
MG32132R0200400080004
MG32-132 S-21

Der Lochschablone Auswahl wird angezeigt.
(1) Lochschablone Auswahl
MG32132R0200400090001
Wählen Sie das Koordinatenmuster „5. Quadrat“ aus der Lochschablone Auswahl.
Der Bildschirm für die Einstellung des Quadrats/Koordinatenmusters wird angezeigt.
(2) Einstellen der Lochschablone Auswahl
MG32132R0200400090002
MG32-132 S-22
Stellen Sie in diesem Beispiel die folgenden Daten ein (nur die zu ändernden Daten).
[Startpunkt X]: 5
[Startpunkt Y]: 5
[Schnitthöhe h]: 30
[Breite X WX]: 110
[Menge X NX]: 2
[Breite Y WY]: 110
[Menge Y NY]: 2
In diesem Beispiel bleiben die Daten auf ihren Ausgangswerten.
Drücken Sie [F8] (OK>).
MG32132R0200400090003
Das zu schneidende Loch wird angezeigt.

MG32-132 S-23
(3) Beenden der Dateneinstellung

Drücken Sie [F8] (ENDE).
Der Bildschirm der Bearbeitungsmerkmal-Tabelle wird angezeigt.
MG32132R0200400090004

Der Bildschirm der Bearbeitungsmerkmal-Tabelle wird angezeigt, auf dem die Details der
eingestellten Bearbeitung in der Reihenfolge der Bearbeitung angezeigt werden.
MG32132R0200400090005
MG32-132 S-24
2-5. Ändern der Bearbeitungsreihenfolge

Neuanordnung der Bearbeitungsreihenfolge.
Drücken Sie [F3] (Bearbeitungsfolge).
Drücken Sie [F1] (Werkzeug ÄND Minimum).
Diese Funktion beginnt die Bearbeitung in der Reihenfolge vom Schruppen zum Schlichten.
Wenn die geänderte Bearbeitungsreihenfolge korrekt ist, drücken Sie [F8] (ENDE).
[Ergänzung]
Sie können die Bearbeitungsreihenfolge von Hand ändern, indem Sie [F4] (Zurück), [F5] (Weiter)
oder [F6] (Verschieben) drücken.
MG32-132 S-25
2-6. Bearbeitungstest
(1) Durchführung eines Bearbeitungstests
Sie können den automatisch ermittelten Bearbeitungsprozess mit einer Animation testen
(Bearbeitungstest).
Drücken Sie auf dem Bildschirm der Tabelle Bearbeitungsfolge [F4] (Bearbeitungstest).
Der Bearbeitungstest-Bildschirm wird angezeigt.
MG32132R0200400110001
Drücken Sie [F2] (Zyklus start).

Der Bearbeitungstest startet.
MG32132R0200400110002
[Ergänzung]
Es ist möglich, die Anzeige zu ändern, um die Bewegung zu testen.

Der oben gezeigte Bildschirm wird angezeigt, wenn die folgenden drei Funktionstasten gedrückt
werden: [F8] (Anzeige ändern), [F3] (AUTO SKALIEREN) und [F6] (Transparent EIN/AUS).
Wenn die Anzeigenänderung abgeschlossen ist, drücken Sie die Funktionstaste [F8] (Beenden),
um die Anzeigenänderung zu beenden.
MG32-132 S-26
(2) Anzeige der Bearbeitungszeit

Wenn die Bearbeitung beendet ist, drücken Sie die Taste [Erweitern].
Drücken Sie [F7] (Schnittzeit).
Der Zeit-Bildschirm wird angezeigt.
MG32132R0200400110003
Drücken Sie die Taste CLOSE auf dem Zeitbildschirm, um den Bildschirm (das Fenster) zu
schließen.
(3) Abschließen des Bearbeitungstests

Drücken Sie [F8] (Beenden).
Der Bearbeitungstest wird beendet.
MG32-132 S-27
2-7. Erstellen eines Bearbeitungsprogramms

Erstellen eines Bearbeitungsprogramms aus dem eingestellten Bearbeitungsprozess.
Drücken Sie auf dem Bildschirm Tabelle Bearbeitungsfolge [F5] (Programm Erstellen).
Der Bildschirm NC-Programmerstellung wird angezeigt.
Stellen Sie in diesem Beispiel „1234“ unter „Programmname“ ein.
MG32132R0200400120001
[Ergänzung]
Der Programmname kann leer gelassen werden.
Drücken Sie [F7] (NC machen).
Einstellungspunkte auf dem Bildschirm NC-Programmerstellung
a. Programmname
Geben Sie die vierstellige Zahl nach der Adresse (O) ein.
b. Ausgabe von Einrichtungsdaten

Wählen Sie aus, ob die Einrichtungsdaten (.DDT), die dasselbe NC-Programm und denselben
Hauptdateinamen haben, ausgegeben werden sollen oder nicht.
c. Ausgabe der Liste benutzter Werkzeuge

Wählen Sie aus, ob die Werkzeugliste (.UTT), die dasselbe NC-Programm und denselben
Hauptdateinamen hat, ausgegeben werden soll oder nicht.
d. Dateiname
Es können bis zu 16 Zeichen nach den alphanumerischen Zeichen eingegeben werden.
MG32-132 S-28
2-8. Ende
Drücken Sie [F8] (ENDE/BEARBEIT.).
Die Nachricht „BEARBEITUNGSENDE. SPEICHERN OK?“ wird angezeigt.
MG32132R0200400130001
Drücken Sie [F6] (JA), um die Datei zu speichern.

Dann wird der Bildschirm DATEI auf dem Bogen IGF-DATEN angezeigt und die IGF-Bearbeitung
wird beendet.
[Ergänzung]
Wenn Sie den Dateinamen vor dem Speichern ändern wollen, drücken Sie [F7] (IGF-Daten
Speichern) und anschließend [F2] (SPEICHERN ALS).
Wenn der Dialog „SPEICHERN ALS“ erscheint, ändern Sie den Dateinamen unter DATEI NAME
und drücken Sie die Funktionstaste [F7] (OK).
In dem unten stehenden Beispiel wird als Dateiname SAMPLE 1 eingestellt.
MG32132R0200400130002
MG32-132 S-29

Rohmaterial: S45C
Rohlingsgröße: 152,0 × 96,0 × 10,0
Einheit: mm
MG32132R0200500010001
MG32-132 S-30
3-2. Einstellen von Werkzeugen

Diese Funktion ermöglicht Ihnen, Werkzeuge zum Schneiden im Voraus zu speichern.
Die Advanced One-Touch IGF-M kann automatisch ermitteln, welches Werkzeug für die
Bearbeitung verwendet wird.
Durch Registrierung der Werkzeugdaten in der Spalte Werkzeugdaten wählt die Advanced One-
Touch IGF-M die benötigten Werkzeuge aus den registrierten Werkzeugen aus und bestimmt sie
automatisch.
Darüber hinaus erstellt die Advanced One-Touch IGF-M automatisch das Werkzeug, wenn das
erforderliche Werkzeug für die eingestellten Werkzeugdaten nicht registriert ist (dieses Werkzeug
wird ein „nicht registriertes Werkzeug“ genannt).
(1) Einstellen eines Anfas-Fräsers

Im nachfolgenden Beispiel wird ein Anfas-Fräser eingestellt.
Drücken Sie die Modustaste „Werkzeugdateneinstellung“.
G32132R0200500020001
Wenn der Bildschirm WKZ. DATEN erscheint, klicken Sie auf dem Touchpanel auf den Bogen
WKZ. DATEN. Der Bildschirm „WKZ. DATEN-Liste“ wird angezeigt.
MG32132R0200500020002
MG32-132 S-31
(2) Neue Daten

Drücken Sie die Funktionstaste [F1] (WKZ. DA. REGIS.).
Der Bildschirm WERKZEUGDATEN BEARBEITEN wird angezeigt.
MG32132R0200500020003
Registrieren Sie die folgenden Werkzeuge.

Weitere Erklärungen zum Registrierungsverfahren finden Sie im [OSP-P300S/P300M-
Betriebshandbuch].
GEOMETRIETYP FASE
D1 16
WERKZEUGGEOM
D3 3
ETRIE
CA 45
SCHNEIDEN 1
Werkzeugmaterial CARBID
AOT Ölbohrung Besteht nicht
2 VERRIEGELN Besteht nicht
Drücken Sie die Funktionstaste [F5] (AOT-EIGENSCH)
Wenn das Fenster IGF-EIGENSCHAFTEN angezeigt wird, stellen Sie die Einzeldaten ebenso
ein. (In diesem Beispiel werden die Bearbeitungsbedingungen nicht geändert, da die
automatisch bestimmten Bearbeitungsbedingungen verwendet werden.)
Werkzeug-Rad. Komp. AUS
IGF-EIGENSCHAFT
Keine Bearbeitung (NC) 1
MG32-132 S-32
MG32132R0200500020004
(3) Beenden der Einstellung

Drücken Sie die Funktionstaste [F7] (OK), um die Einzeleinstellung zu beenden. Der Bildschirm
kehrt zum Bildschirm WERKZEUGDATEN BEARBEITEN zurück.
(4) Beenden der Werkzeugregistrierung

Drücken Sie die Funktionstaste [F7] (OK), um die Bearbeitung der Werkzeugdaten zu beenden.
Der Bildschirm kehrt zum Bildschirm „WERKZEUGDATEN-Liste“ zurück.
[Ergänzung]
Einstellen eines Anfas-Fräsers

Informationen über einen Anfas-Vorgang können mit der Bearbeitungsmerkmal-Einstellung nicht
automatisch erstellt werden. Aus diesem Grund muss ein Anfas-Fräser vorher registriert werden,
um Anfasen einzurichten.
MG32-132 S-33
3-3. Anzeige des Bildschirms IGF BRB.

(1) Erstellen einer neuen Datei
Drücken Sie die Funktionstaste [F3] auf dem Bogen IGF-DATEN auf dem Bildschirm
„PROGRAMMES“ und drücken Sie anschließend [F1] (IGF DATA).
Erstellen Sie eine neue Datei.
Stellen Sie in diesem Beispiel „TEST2“ als IGF-Dateinamen ein.
MG32132R0200500030001
Drücken Sie [F7] (OK) oder die OK-Taste, indem Sie den Cursor zu der Taste verschieben.
Wenn die Taste „Schreiben/Ausführen“ gedrückt wird, erscheint das Fenster Rohteil -
einstellung.
(2) Rohlingseinstellung
[Rohmaterial]: 1-S45C, S55C
[Ursprung: H]: 1
[Rohteilform]: 1- Rechteckig
[X0]: -3
[Y0]: -3
[X1]: 149
[Y1]: 93
[Zu]: 0
[Zb]: -10
MG32132R0200500030002
Drücken Sie [F8] (OK).

Das Fenster „Bearb.-Reihenfolgetabelle“ wird angezeigt.
MG32-132 S-34
3-4. Einstellen von Rahmenfräsen

In diesem Beispiel werden Rahmenbearbeitung und Erweiterungsbohren eingestellt.
Fangen Sie mit der Rahmenbearbeitung an.

Drücken Sie [F1] (Bearbeitungsmerkmal 1) und drücken Sie [F8] (OK) auf dem Einstellbildschirm für
Ursprung und Verschiebungsbetrag. Dann wird der Auswahlbildschirm für das Merkmal.
(1) Auswahl von „Rahmen“

Wählen Sie „5. Rahmen“.
Wählen Sie mit dem Cursor Bearbeitungsmerkmal „5. Rahmen“ aus und drücken Sie [F8] (OK).
Oder geben Sie mit der Zifferntaste „5“ ein und drücken Sie anschließend [Schreiben/
Ausführen].
MG32132R0200500050001
MG32132R0200500050002
MG32-132 S-35
(2) Einstellen der Bearbeitungsbedingungen

Einstellen der Bearbeitungsbedingungen für „Rahmen“.
Da in diesem Beispiel der Merkmalname bereits vergeben ist, drücken Sie die Taste
[Schreiben/Ausführen]. Der Cursor wandert zu [Spantiefe Z].
[Spantiefe Z]: 12
[Fasen]: 2-Vorhanden ohne Wand (keine senkrechte Wand)
[Autoentscheidung]: 1- Ausführen
(3) Werkzeug Auto Entscheidung

Oder bringen Sie den Cursor auf „zur Bearbeitungsschrittlist“ und drücken Sie [Schreiben/
Ausführen].
Die Daten für das Bearbeitungswerkzeug werden automatisch bestimmt, um in
„Bearbeitungsschritt“ angezeigt zu werden.
MG32132R0200500050003
MG32-132 S-36
3-4-2. Einstellen der Bearbeitungsschritte

(1) Bearbeitungsschritt bearbeiten
Bearbeiten der automatisch bestimmten Bearbeitungsschritte.
Bringen Sie den Cursor über die zu bearbeitenden Bearbeitungswerkzeugdaten.
Hier soll „Rahmenfräsen - R“ bearbeitet werden.
Wählen Sie „Rahmenfräsen - R“.
MG32132R0200500060001
Drücken Sie [F5] (Bearb. Schritt-Eigenschaften), um die Werkzeugbedingungen zu bearbeiten.

Stellen Sie hier die folgenden Daten ein. (Es werden nur die zu ändernden Punkte
beschrieben.)
[Spantiefe CA]: 6
[Spanbreite UZ]: 2
[Seite Schlichtaufmaß SS]: 0.08
[Grund-Schlichtaufmaß BS]: 0
[Schnittgeschwindigkeit]: 40
[Vorschub/Umdr. (Z)]: 0.05
[Vorschub/Umdr. (XY)]: 0.2
[Aufmass Schneiden]: 4- O->I Gleichlauf
MG32132R0200500060002
[Ergänzung]
Die Bearbeitungsrichtung bei der Spanabnahme zum Zeitpunkt der automatischen Entscheidung
wird auf „2-1 Abwärtsbearbeitung“ gestellt. Zur Bearbeitung entlang der Geometrie-Versatzbahn
wird empfohlen, „O->I Abwärtsbearbeitung“ zu wählen.
MG32-132 S-37
[Ergänzung]
Wenn die Kante des Werkstücks bei der Rahmenbearbeitung abgeschnitten wird, stellen Sie
beim Schruppen „0“ als Grund-Schlichtaufmaß ein. Wenn ein anderer Wert als „0“ eingestellt
wird, erfolgt die Bearbeitung des abzutrennenden Bereichs in der Luft.
(2) Ende
Drücken Sie [F8] (ENDE), um die Einstellung der Einzel-Bedingungen zu beenden.

MG32132R0200500070001
In diesem Beispiel wird die Form durch das Verfahren zur Erstellung der Form aus einem Rohling
(Quadrat) definiert.
MG32-132 S-38
(1) Erstellen einer Außenform

Geben Sie mit der Zifferntaste „2“ ein und drücken Sie anschließend [Schreiben/Ausführen], um
das Formmuster „2. Einfach Quadrat“ auf dem Bildschirm Auswahl Formschablone.
[Referenzpunkt X]: -3
[Referenzpunkt Y]: -3
[Schnitthöhe h]: 0
MG32132R0200500070002
Im oben stehenden Beispiel muss die Form vorbereitet werden, indem der Außenform 3 mm als
Aufmaß hinzugefügt werden.
Definieren Sie als Nächstes die Inselform (tatsächlich zu erstellende Geometrie).
MG32-132 S-39
(2) Erstellen einer Inselform

Drücken Sie [F7] (Insel Generieren).
MG32132R0200500070003
MG32132R0200500070004
das Formmuster „1. Beliebig“ auf dem Bildschirm Auswahl Formschablone.
(3) Einstellen des Startpunkts

[Startpunkt SX]: 11
[Startpunkt SY]: 0
Drücken Sie BEENDEN (OK) und [Schreiben/Ausführen]. Oder drücken Sie die Funktionstaste
[F8] (OK HINZU/BEARBEITN). Dann ist der Startpunkt eingerichtet.
MG32132R0200500070005
MG32-132 S-40
(4) Einstellen einer „Linie nach links“

Wählen Sie die folgenden Elemente aus.
Wählen Sie auf dem Bildschirm „←“ oder geben Sie mit der Zifferntaste „4“ ein und drücken Sie
MG32132R0200500070006
Das Element-Einstellfenster wird angezeigt.

Stellen Sie die Elemente wie in der unten gezeigten Abbildung ein.
MG32132R0200500070007
Drücken Sie [F8] (OK HINZU/BEARBEITN).
(5) Einstellen einer „Aufwärtslinie“

Wählen Sie auf dem Bildschirm „↑“ oder geben Sie mit der Zifferntaste „8“ ein und drücken Sie
Drücken Sie [F8] (OK HINZU/BEARBEITN), ohne etwas einzustellen.
MG32132R0200500070008
[Ergänzung]
Stellen Sie eine Ecken-R-Form später mit der Funktion Hinzufügen ein.
MG32-132 S-41
(6) Einstellen von „Uhrzeigersinn BOGEN“

Wählen Sie auf dem Bildschirm den Kreisbogen in Uhrzeigerrichtung aus oder geben Sie „.“
ein. ein und drücken Sie [Schreiben/Ausführen].
MG32132R0200500070009
(7) Einstellen von „Oben-Rechts“

Wählen Sie auf dem Bildschirm den schräg nach rechts oben weisenden Pfeil aus oder geben
Sie mit der Zifferntaste „9“ ein und drücken Sie [Schreiben/Ausführen].
MG32132R0200500070010
(8) Einstellen einer „Linie nach rechts“

Wählen Sie auf dem Bildschirm „→“ oder geben Sie mit der Zifferntaste „6“ ein und drücken Sie
MG32132R0200500070011

MG32-132 S-42
(9) Einstellen von „Unten-Rechts“

Wählen Sie auf dem Bildschirm den schräg nach rechts unten weisenden Pfeil aus oder geben
MG32132R0200500070012

Wählen Sie auf dem Bildschirm den Kreisbogen in Uhrzeigerrichtung aus oder geben Sie „.“
ein. ein und drücken Sie [Schreiben/Ausführen].
MG32132R0200500070013

Die Berechnungsfunktion kann in der Dateneingabespalte verwendet werden. Beispielsweise
kann anstelle der direkten Eingabe von „136“ der Wert „136“ durch die Eingabe von „11 + 125“
eingegeben werden.
MG32132R0200500070014
Um die eingegebenen Daten zu löschen, bringen Sie den Cursor über das zu löschende
Element und drücken Sie die BS-Taste.
MG32-132 S-43
(11) Einstellen von „Unten-Links“

Wählen Sie auf dem Bildschirm den schräg nach links unten weisenden Pfeil aus oder geben
MG32132R0200500070015

MG32132R0200500070016
(13) Einstellen einer „Gegen Uhrzeigersinn BOGEN“

Wählen Sie auf dem Bildschirm den Kreisbogen gegen den Uhrzeigersinn aus oder geben Sie
mit der Zifferntaste „0“ ein und drücken Sie [Schreiben/Ausführen].
MG32132R0200500070017

MG32-132 S-44
(14) Einstellen einer „Abwärtslinie“

Wählen Sie auf dem Bildschirm „↓“ oder geben Sie mit der Zifferntaste „2“ ein und drücken Sie
MG32132R0200500070018

Wählen Sie auf dem Bildschirm den Kreisbogen gegen den Uhrzeigersinn aus oder geben Sie
mit der Zifferntaste „0“ ein und drücken Sie [Schreiben/Ausführen].
MG32132R0200500070019

Wählen Sie auf dem Bildschirm „→“ oder geben Sie mit der Zifferntaste „6“ ein und drücken Sie
MG32132R0200500070020

MG32-132 S-45

Wählen Sie auf dem Bildschirm „↓“ oder geben Sie mit der Zifferntaste „2“ ein und drücken Sie
MG32132R0200500070021

Drücken Sie [F4] (SCHLIESSEN durch SP) und anschließend [F8] (OK HINZU/BEARBEITN).
MG32132R0200500070022
[Ergänzung]
Zum automatischen Einstellen der Koordinate für den Startpunkt drücken Sie [F4] (SCHLIESSEN
durch SP)
(19) Hinzufügen von „R-Fasen“

Hinzufügen eines R-Teils der Ecke.
Verschieben Sie die Einfügemarke zwischen die Elemente (Nr. 2 und Nr. 3), die hinzugefügt
werden sollen.
MG32132R0200500070023
Wählen Sie auf dem Bildschirm „R“ oder geben Sie mit der Zifferntaste „=“ ein und drücken Sie
[Rund-Radius R]: 5
MG32-132 S-46
(20) Hinzufügen von „R-Fasen“

Hinzufügen eines weiteren R-Teils der Ecke.
Verschieben Sie die Einfügemarke zwischen die Elemente (Nr. 16 und Nr. 17), die hinzugefügt
werden sollen.
MG32132R0200500070024
Wählen Sie auf dem Bildschirm „R“ oder geben Sie mit der Zifferntaste „=“ ein und drücken Sie
[Rund-Radius R]: 5
MG32132R0200500070025
MG32-132 S-47

Der Bildschirm Anf/Wegf Einstellung wird angezeigt.
MG32132R0200500080001
Wählen Sie „Rahmenfräsen - F“.
MG32132R0200500080002
MG32-132 S-48
Drücken Sie [F1] (Bearbeiten).
MG32132R0200500080003
Jetzt kann das Anfahren/Wegfahren bearbeitet werden.

[Anfahrbewegung]: 3-Bogen
[Nächster Punkt X]: 71
[Nächster Punkt Y]: 47
[Anfahrlänge]: 15
[Anfahrradius]: 15
[Vorschub XY (%)]: 100
[Vorschub Z (%)]: 25
[Wegfahrbewegung]: 3-Bogen
[Wegfahrlänge]: 15
[Wegfahrradius]: 15
[Vor Positionierung]: 1-Nicht vorhanden
[Nach Positionierung]: 1- Nicht vorhanden
[Ergänzung]
Ändern Sie den Wert von Anfahrradius vor der Änderung des Wertes Anfahrlänge.
Ändern Sie darüber hinaus den Wert des Wegfahrradius, bevor Sie den Wert der Wegfahrlänge
einstellen.
MG32132R0200500080004
[Ergänzung]
Die Parameter für Anfahren/Wegfahren können für jedes Werkzeug eingestellt werden.
MG32-132 S-49
[Ergänzung]
Die Anfahrt stellt in diesem Fall eine Anfahrbewegung während der Bearbeitung entlang der
Form bei der letzten Stufe der Rahmenbearbeitung dar.
[Ergänzung]
Ein Näherungspunkt stellt eine Referenzposition zur Einstellung einer Position (Aktivpunkt) dar,
die tatsächlich für die Anfahrt verwendet wird, und der tatsächliche Anfahrpunkt ist der
Aktivpunkt. Ein Aktivpunkt wird automatisch bei der annäherungsfähigen Position eingestellt, die
dem Näherungspunkt am nächsten liegt.

Beenden Sie die Bearbeitung von Anfahrt/Wegfahrt.
MG32132R0200500080005
Drücken Sie [F7] (WEITER Merkmal), um mit dem Erweiterungsbohren fortzufahren.

MG32-132 S-50
3-5. Einstellung von Φ 7,66 Erweiterungsbohren

Drücken Sie [F8] (OK) aus dem Einstellbildschirm für Ursprung und Verschiebungsbetrag, um mit
dem Auswahlbildschirm für das Merkmal fortzufahren.
Wählen Sie dann das Bearbeitungsmerkmal „9.Reiben“ aus.
Der Merkmalbedingung-Einstellbildschirm wird angezeigt.
MG32132R0200500100001

[Lochdurchmesser D]: 7.66
[Stopp/Durchg]: 2-Durchgang
[Plattendicke H]: 10
[Fasen]: 2-Besteht
MG32132R0200500100002
MG32-132 S-51

Drücken Sie [F3] (Nächste> Form einstellen).
(1) Auswahl eines Lochmusters
MG32132R0200500110001
Wählen Sie „1. Beliebig“.
(2) Einstellen der Koordinatenwerte

Stellen Sie die folgenden Koordinatenwerte ein.
[Koordinate X]: 56
[Koordinate Y]: 60
[Schnitthöhe h]: 0
MG32132R0200500110002
Drücken Sie [F7] (Nächster Punkt).

Stellen Sie das nächste Lochmuster wie folgt ein.
[Koordinate X]: 136
[Koordinate Y]: 60
[Schnitthöhe h]: 0
MG32132R0200500110003
Drücken Sie [F7] (WEITER Merkmal), um mit dem Erweiterungsbohren fortzufahren.

MG32-132 S-52
3-6. Einstellung von Φ 11 Erweiterungsbohren

Φ-11-Löcher werden mit demselben Verfahren wie Φ-7,66-Löcher eingestellt.

Drücken Sie [F8] (OK) auf dem Einstellbildschirm für Ursprung und Verschiebungsbetrag, um mit
dem Bildschirm Bearb. Merkmal fortzufahren.
Wählen Sie dann das Bearbeitungsmerkmal „9.Reiben“ aus.
Einstellen der Bearbeitungsbedingungen für „Erweiterungsbohren“.
[Lochdurchmesser D]: 12
[Stopp/Durchg]: 2-Durchgang
[Fasen]: 2- Vorhanden
MG32132R0200500090001
MG32-132 S-53

Drücken Sie [F3] (Nächste> Form einstellen).


[Koordinate X]: 11
[Koordinate Y]: 60
[Schnitthöhe h]: 0
MG32132R0200500130001
MG32-132 S-54
(3) Ende
Der Bildschirm der Tabelle Bearbeitungsfunktionen wird angezeigt.
MG32132R0200500130002

Der Bildschirm der Tab. Bear.reihf. erscheint und die Bearbeitungsdetails werden in der
Reihenfolge der Bearbeitung angezeigt.
MG32132R0200500130003
Das NC-Programm kann durch Einstellen der Bearbeitungsreihenfolge und durch [KAPITEL 2
BEISPIELE FÜR DIE PROGRAMMERSTELLUNG SCHRITT 1] ausgegeben werden.
MG32-132 S-55
3-7. Ende
Die Nachricht „BEARBEITUNGSENDE. SPEICHERN OK?“ erscheint.
MG32132R0200500140001
MG32132R0200500140002

Der Bildschirm DATEI erscheint auf dem Bogen IGF-DATEN und die Bearbeitung der IGF wird
beendet.
MG32-132 S-56

Rohmaterial: S45C
Rohlingsgröße: 203,0 × 130,0 × 45,0
Tiefe 10
Tiefe 10
Tiefe 8
Einheit: mm
MG32132R0200600010001
MG32-132 S-57
4-2. Anzeige des Bildschirms IGF BRB.

(1) Erstellen einer neuen Datei
Drücken Sie die Funktionstaste [F3] auf dem Bogen IGF DATA auf dem Bildschirm
„PROGRAMMES“ und drücken Sie anschließend [F1] (IGF DATA).
Erstellen Sie eine neue Datei.
Stellen Sie in diesem Beispiel „TEST3“ als IGF-Dateinamen ein.
MG32132R0200600020001
(2) Rohlingseinstellung
[Rohmaterial]: 1-S45C, S55C
[Ursprung: H]: 1
[Rohteilform]: 1- Rechteckig
[X0]: 0
[Y0]: 0
[X1]: 203
[Y1]: 130
[Zu]: 1
[Zb]: -44
MG32132R0200600020002

Der Bildschirm Bearb.-Reihenfolgetabelle wird angezeigt.
MG32-132 S-58
4-3. Einstellen von Stirnfräsen

In diesem Beispiel werden die folgenden fünf Arten der Bearbeitung eingestellt: Stirnfräsen,
Konturierung, Taschenfräsen, Bohren und Gewindebohren.
Fangen Sie mit dem Stirnfräsen an.

Drücken Sie [F1] (Bearbeitungsmerkmal 1) und drücken Sie [F8] (OK) auf dem Einstellbildschirm für
Ursprung und Verschiebungsbetrag. Dann wird der Auswahlbildschirm für das Merkmal.
(1) Auswahl von „Seite“

Wählen Sie mit der Cursor-Steuerungstaste das Bearbeitungsmerkmal „4. Seite“.
MG32132R0200600030001
MG32132R0200600030002
MG32-132 S-59
(2) Einstellen der Bearbeitungsbedingungen

Einstellen der Bearbeitungsbedingungen für „Stirn“.
[Aufmass Z]: 1
(3) Automatische Werkzeugentscheidung

Die Daten für das Bearbeitungswerkzeug werden automatisch bestimmt, um in
„Bearbeitungsschritt“ angezeigt zu werden.
MG32132R0200600030003
4-3-2. Einstellen der Bearbeitungsschritte

Die Einstellungen werden hier nicht verändert, es ist jedoch empfehlenswert, die Daten jeweils im
Hinblick auf [KAPITEL 3, 3-4-2. Einstellen der Bearbeitungsschritte] einzustellen.
MG32132R0200600040001
MG32-132 S-60

MG32132R0200600050001
In diesem Beispiel soll die gesamte Oberfläche eines Rohlings (Rechteck) bearbeitet werden.
(1) Einstellen einer Form

das Formmuster „2. Einfach Quadrat“ auf dem Auswahl Formschablone auszuwählen.
[Referenzpunkt X]: 0
[Referenzpunkt Y]: 0
[Schnitthöhe h]: 0
MG32132R0200600050002
MG32-132 S-61

Der Bildschirm Auf/WegfEinstellung wird angezeigt. Hier werden keine Einstellungen verändert.
Drücken Sie [F7] (WEITER Merkmal), um mit dem Konturieren fortzufahren.
MG32-132 S-62
4-4. Einstellung von Konturieren

dem Bildschirm Merkmal fortzufahren.
Wählen Sie dann das Bearbeitungsmerkmal „1. Kontur“ aus.
Der Merkmalbedingungs-Einstellbildschirm wird angezeigt.
MG32132R0200600060001

[Spantiefe Z]: 45
[Schlichten]: 3- Schruppen, Schlichten
[Aufmass (XY) W]: 20
MG32132R0200600060002
MG32-132 S-63

Der Auswahl Formschablonebildschirm wird angezeigt.
(1) Auswahl eines Formmusters


[Startpunkt SX]: 0
[Startpunkt SY]: 83
[Startpunkt SZ]: 0
[Korrekturrichtung OF]: 1-Links
MG32132R0200600070001

Wählen Sie „. (Punkt)“ für einen Kreisbogen in Uhrzeigerrichtung.
MG32132R0200600070002

[Radius R]: 40
Bestimmung der Endpunkte X und Y mit der Hilfsfigur.
MG32-132 S-64
Einstellen von Hilfsfiguren

Bringen Sie den Cursor zum „Endpunkt X“ oder „Endpunkt Y“ im Eingabefenster für den
„Uhrzeigersinn BOGEN“ (Element 2) und drücken Sie [F1] (Beliebige Form).
Die Hilfsfigur ist die Koordinatenberechnungsfunktion zur Bestimmung von geraden Linien und
Schnittpunkten von Kreisbögen.
Diese Funktion dient hier zur Bestimmung der beiden Kreise und des Tangentialpunkts mit
einer Linie, die diese beiden Kreise berührt.
[Ergänzung]
Als Elemente einer Hilfsfigur können bis zu 120 Teile registriert werden. Es ist jedoch
empfehlenswert, die Zahlen zu löschen, die nicht verwendet werden, da sie bei zunehmender
Elementanzahl nicht mehr wahrnehmbar sind.
a. Einstellen von „Kreis ZUSATZ“

Drücken Sie [F1] (Neu).
Wählen Sie in der oberen linken Ecke von Kreis ZUSATZ „Mittenradius“ aus und drücken
Sie [F7] (OK).
MG32132R0200600070003

[Mittelpunkt X]: 163
[Mittelpunkt Y]: 73
[Radius R]: 40
Erstellen Sie als Nächstes einen anderen Kreis.

Wählen Sie „Mittenradius“ und drücken Sie [F7] (OK).
[Mittelpunkt X]: 40
[Mittelpunkt Y]: 83
[Radius R]: 40
MG32-132 S-65
b. Einstellen von „Gerade ZUSATZ“

Wählen Sie „Tangente an zwei Kreisen“ in der rechten unteren Ecke von Gerade ZUSATZ
und drücken Sie [F7] (OK).
MG32132R0200600070004

[Kreis C-Abb.-1]: 1
[Kreis C-Abb.-2]: 2
[Auswahl Tangente 1]: 3-Rechts
c. Einstellen von „Punkt ZUSATZ“

Bestimmen Sie die Koordinaten des Tangentialpunkts des Kreises und der geraden Linie,
die in den oben genannten Schritten erstellt wurden.
Wählen Sie in der unteren linken Ecke von Punkt ZUSATZ „Schnittpunkt“ aus und drücken
Sie [F7] (OK).
MG32132R0200600070005

[Abbildung fig-1]: 1
[Auswahl]: 1-Alle
Bestimmen Sie als Nächstes einen anderen Punkt.

Wählen Sie „Schnittpunkt“ und drücken Sie [F7] (OK).
[Auswahl]: 1-Alle
MG32-132 S-66
d. Übernahme einer Hilfsfigur
MG32132R0200600070006
Insgesamt fünf Hilfsfiguren sind bisher erstellt worden.

Der Kreisbogen-Endpunkt wurde bestimmt, unmittelbar bevor die Hilfsfigur erstellt wurde.
Wählen Sie daher die Koordinate aus, die für den Endpunkt des Kreisbogens steht.
Drücken Sie [F8] (ENDE) und bringen Sie den Cursor in die Hilfsfigurentabelle.
Wählen Sie mit den Cursortasten Auf/Ab in der Hilfsabbildungstabelle „Nr. 5 Punkt“ aus.
Drücken Sie [F7] (Beenden mit Aupassung).
Die eingestellten Daten werden als Endpunkt-Koordinate des Kreisbogens übernommen.
MG32132R0200600070007
(4) Einstellen von „Unten-Rechts“

Erstellen Sie die gerade Linie, die die beiden mit der Hilfsfigur erstellten Kreise verbindet.
Wählen Sie „3“ (schräg nach rechts unten weisende Linie).
Drücken Sie [F1] (Beliebige Form) und wählen Sie entweder „Endpunkt X“ oder „Endpunkt Y“
aus.
Wählen Sie „Nr. 4 Punkt“ und drücken Sie [F7] (Beenden mit Aupassung).
MG32-132 S-67

Wählen Sie „.“ (Uhrzeigersinn BOGEN).
[Endpunkt X]: 203
[Endpunkt Y]: 73
[Radius R]: 40
MG32132R0200600070008
MG32-132 S-68

Der Anf/WegfEinstellung wird angezeigt.
MG32132R0200600180001
Drücken Sie [F7] (Weiter Merkmal), um mit dem Taschenfräsen fortzufahren.

MG32-132 S-69
4-5. Einstellung von Taschenfräsen
4-5-1. Einstellen von Bearbeitungsformen

Drücken Sie [F8] (OK) aus dem Einstellbildschirm für Ursprung und Verschiebungsbetrag, um mit
dem Auswahlbildschirm für das Merkmal fortzufahren.
Wählen Sie mit der Cursor-Steuerungstaste das Bearbeitungsmerkmal „3. Tasche“.
MG32132R0200600080001

[Spantiefe Z]: 10
MG32132R0200600080002
MG32-132 S-70

Der Auswahlbildschirm für das Formmuster wird angezeigt.


[Startpunkt SX]: 50
[Startpunkt SY]: 5
[Startpunkt SZ]: 0

Wählen Sie „6“ (rechtsgerichtete Linie).
MG32132R0200600090001

[Endpunkt X]: 198
(4) Einstellen von „R Fasen“

Wählen Sie „=“ (R-Anfasen).
[Radius R]: 20

Wählen Sie „8“ (aufwärts gerichtete Linie).
[Endpunkt Y]: 73

Wählen Sie „0“ (Kreisbogen gegen den Uhrzeigersinn).
[Radius R]: 40
Drücken Sie [F1] (Beliebige Form) und wählen Sie entweder „Endpunkt X“ oder „Endpunkt Y“
aus.
MG32-132 S-71
Einstellen von Hilfsfiguren

Bestimmen Sie die Koordinate des Tangentialpunktes von Kreis und gerader Linie sowie die
Konturierung in [4-4-2. Einstellen der Formdaten], um sie als Endpunkt des Kreisbogens zu
bestimmen.
Drücken Sie [F4] (Löschen Alle), um die registrierten Hilfsfiguren zu löschen.
MG32132R0200600090002
a. Eingabe von „Kreis ZUSATZ“

Drücken Sie [F1] (Neu).
Wählen Sie in der oberen linken Ecke von Kreis ZUSATZ „Mittenradius“ aus und drücken
Sie [F7] (OK).
Da die Bahn innerhalb von 5 mm der Konturierung eingerichtet wird, beträgt der Radius 35
mm mit denselben Koordinaten.
MG32132R0200600090003

[Mittelpunkt X]: 163
[Mittelpunkt Y]: 73
[Radius R]: 35
Erstellen Sie als Nächstes einen anderen Kreis.

Wählen Sie „Mittenradius“ und drücken Sie [F7] (OK).
[Mittelpunkt X]: 40
[Mittelpunkt Y]: 83
[Radius R]: 35
MG32-132 S-72
b. Eingabe von „Gerade ZUSATZ“

Wählen Sie „Tangente an zwei Kreisen“ in der rechten unteren Ecke von Gerade ZUSATZ
und drücken Sie [F7] (OK).
MG32132R0200600090004

[Kreis C-Abb.-1]: 1
[Kreis C-Abb.-2]: 2
c. Eingabe von „Punkt ZUSATZ“

Bestimmen Sie die Koordinaten des Tangentialpunkts des Kreises und der geraden Linie,
die in den oben genannten Schritten erstellt wurden.
Wählen Sie in der unteren linken Ecke von Punkt ZUSATZ „Schnittpunkt“ aus und drücken
Sie [F7] (OK).
MG32132R0200600090005

[Auswahl]: 1-Alle
Bestimmen Sie als Nächstes einen anderen Punkt.

Wählen Sie „Schnittpunkt“ und drücken Sie [F7] (OK).
[Auswahl]: 1-Alle
MG32-132 S-73
d. Übernahme einer Hilfsfigur
MG32132R0200600090006
Drücken Sie [F8] (ENDE) und bringen Sie den Cursor in die Hilfsfigurentabelle.
Wählen Sie „Nr. 4 Punkt“ und drücken Sie [F7] (Beenden mit Aupassung).
Die eingestellten Daten werden als Endpunkt-Koordinate des Kreisbogens übernommen.
MG32132R0200600090007

MG32-132 S-74
(7) Einstellen von „Oben-Links“

Wählen Sie „7“ (schräg nach links oben weisende Linie).
Da die Koordinate aus der Hilfsfigur bestimmt wird, drücken Sie [F1] (Beliebige Form) und
wählen Sie entweder „Endpunkt X“ oder „Endpunkt Y“ aus.
Wählen Sie „Nr. 5 Punkt“ und [F7] (Beenden mit Aupassung).

Wählen Sie „0“ (Kreisbogen gegen den Uhrzeigersinn).
[Endpunkt X]: 5
[Endpunkt Y]: 83
[Radius R]: 35
(9) Einstellen einer „Abwartslinie“

Wählen Sie „2“ (nach unten gerichtete Linie).
[Endpunkt Y]: 5

[Radius R]: 20

Wählen Sie „6“ (Rechtsgerichtete Linie).
Drücken Sie [F4] (SCHLIESSEN durch SP), um die Daten einzustellen. Drücken Sie [F8] (OK
HINZU/BEARBEITN).
MG32132R0200600090008
MG32-132 S-75
4-5-3. Erstellen einer Inselform

Drücken Sie [F7] (Insel Generieren).
MG32132R0200600100001
Wählen Sie Formmuster „1. Beliebig“ auf dem Auswahlbildschirm für Formmuster aus.

[Startpunkt SX]: 85
[Startpunkt SY]: 80

Wählen Sie „2“ (nach unten gerichtete Linie).
MG32132R0200600100002

[Endpunkt Y]: 30

[Radius R]: 5
MG32-132 S-76

Wählen Sie „6“ (rechtsgerichtete Linie).
[Endpunkt X]: 125

[Radius R]: 5

Wählen Sie „8“ (aufwärts gerichtete Linie).
[Endpunkt Y]: 80

Wählen Sie „4“ (linksgerichtete Linie).
Drücken Sie [F4] (SCHLIESSEN durch SP), um die Daten einzustellen. Drücken Sie [F8] (OK
HINZU/BEARBEITN).

Der Bildschirm Anf/WegfEinstellung wird angezeigt.
MG32132R0200600110001
Anfahrbewegung und Wegfahrbewegung für Außenformen und Inselformen können eingestellt

werden.
Um die Anfahr-/Wegfahrbewegung einer Inselform zu ändern, wählen Sie das zu ändernde
Bearbeitungsverfahren (Schruppen, Schlichten) aus und drücken Sie [F1] (Bearbeiten). Nachdem
der Cursor zum Einstellfenster für die Außenform gesprungen ist, drücken Sie „→“ (Cursortaste
nach rechts), um zum Einstellfenster für die Inselform zu gelangen.
In diesem Beispiel wird keine Änderung vorgenommen.
MG32-132 S-77
4-5-5. Einstellen einer Bearbeitungsbewegung

[F8] (WEITER > Schnittbewegung).
Der Einstellung Schnittbewegung wird angezeigt.
MG32132R0200600190001
Drücken Sie [F7] (Weiter Merkmal), um mit dem Bohren fortzufahren.

MG32-132 S-78
4-6. Einstellen des Bohrens

Wählen Sie mit der Cursor-Steuerungstaste das Bearbeitungsmerkmal „7. Bohren“.
MG32132R0200600120001

[Lochdurchmesser D]: 31
[Stopp/Durchg]: 2- Durchgang
[Anbohren]: 2-Vorkanden
[Anbohrdurchmesser D’]: 37.5
[Anbohrtiefe Z’]: 3
MG32132R0200600120002
MG32-132 S-79

Der Lochschablone Auswahlbildschirm wird angezeigt.


[Koordinate X]: 40
[Koordinate Y]: 83
[Schnitthöhe h]: -10
[Koordinate X]: 163
[Koordinate Y]: 73
MG32132R0200600200001
Drücken Sie [F7] (WEITER Merkmal), um mit dem Gewindebohren fortzufahren.

MG32-132 S-80
4-7. Einstellen von Φ 4 Gewindebohren

Wählen Sie mit der Cursor-Steuerungstaste das Bearbeitungsmerkmal „12. STD-H“. Der
Merkmalbedingungs-Einstellbildschirm wird angezeigt.
MG32132R0200600130001

[Standardbohrungsart]: 4-M GROBGEWINDE
[BOHRUNGSKLASSIFIKATION]: 2-M4
[Frästiefe]: 8
MG32132R0200600130002
MG32-132 S-81



[Koordinate X]: 20
[Koordinate Y]: 12
[Koordinate X]: 183
[Koordinate Y]: 12
[Koordinate X]: 168
[Koordinate Y]: 101
[Koordinate X]: 35
[Koordinate Y]: 112
MG32132R0200600210001

MG32-132 S-82
4-8. Einstellen von Φ 3 Gewindebohren (Formlochmuster)

Wählen Sie mit der Cursor-Steuerungstaste das Bearbeitungsmerkmal „12. STD-H“.
Einstellen der Merkmalbedingungen für das „Standardloch“.
[Frästiefe]: 10
MG32132R0200600140001
MG32-132 S-83


Wählen Sie „3. Kreis“.
(2) Einstellen eines Lochmusters

[Kreismitte X]: 163
[Kreismitte Y]: 73
[Bearbeitungshöhe h]: -10
[Kreisradius R]: 22.5
[Menge N]: 2
MG32132R0200600220001

MG32-132 S-84
4-9. Einstellen von Φ 6 Gewindebohren (Angabe von

wegzulassenden Löchern)

Wählen Sie mit der Cursor-Steuerungstaste das Bearbeitungsmerkmal „12. STD-H“.
Einstellen der Merkmalbedingungen für das „Standardloch“.
[Frästiefe]: 10
MG32132R0200600150001


Wählen Sie „5. Quadrat“.
(2) Einstellen eines Lochmusters

Auch wenn die Anzahl der einzugebenden Löcher hier 3 ist, sollte die Form als Quadrat
definiert werden und dann das auszulassende Loch als die Bearbeitungsposition bestimmt
werden, die vom Quadrat für diese Form abgezogen wird.
[Startpunkt X]: 15
[Startpunkt Y]: 73
[Breite X WX]: 51
[Menge X NX]: 2
[Breite Y WY]: 21
[Menge Y NY]: 2
MG32-132 S-85
(3) Bestimmung eines auszulassenden Lochs
MG32132R0200600230001
Drücken Sie [F2] (Design Auslassen)

Stellen Sie „3“ ein.
MG32132R0200600230002
[Ergänzung]
Wenn die Nummer des auszulassenden Lochs nicht bekannt ist, wählen Sie das gewünschte
Loch durch Drücken von [F1] (Nächstes Bohrung) oder [F2] (Vorherige Bohrung) aus.
Drücken Sie [F7] (OK>), um die Bestimmung des auszulassenden Lochs zu beenden.
Drücken Sie [F8] (OK>), um die Einstellung des Lochmusters zu beenden.
MG32-132 S-86
(4) Ende
Der Bildschirm der Bearbeitungsmerkmal-Tabelle wird angezeigt.
MG32132R0200600230003

Der Bildschirm der Bearb.-Reihenfolgetabelle erscheint und die Bearbeitungsdetails werden in
der Reihenfolge der Bearbeitung angezeigt.
MG32132R0200600230004
Das NC-Programm kann durch Einstellen der Bearbeitungsreihenfolge und durch [KAPITEL 2
BEISPIELE FÜR DIE PROGRAMMERSTELLUNG SCHRITT 1] ausgegeben werden.
MG32-132 S-87
4-10. Ende
Die Nachricht „BEARBEITUNGSENDE. SPEICHERN OK?“ erscheint.
MG32132R0200600240001
MG32132R0200600240002

Der Bildschirm DATEI erscheint auf dem Bogen IGF-DATEN und die Bearbeitung der IGF wird
beendet.
LISTE DER PUBLIKATIONEN
Publikation-Nr. Datum Ausgabe
MG32-132-R1 Februar 2013 1.
MG32-132-R2 Juli 2016 2.
Übersetzung der Originalanweisungen
Das vorliegende Handbuch kann aufgrund Spezifikations- oder

Designänderungen vom eigentlichen Produkt abweichen.
Bitte beachten Sie, dass Spezifikationsänderungen ohne vorherige
Ankündigung vorbehalten sind.
Wenden Sie sich bitte an Ihren OKUMA-Handelsvertreter falls Sie Fragen
bezüglich bestimmter Punkte in diesem Handbuch haben oder falls Sie weitere
Erläuterungen benötigen.

MG32 132 R02a

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Handbuch Interaktive Dateneingabefunktion

ADVANCED ONE-TOUCH IGF-M

Für alle Benutzer

KAPITEL 2 BEISPIELE FÜR DIE PROGRAMMERSTELLUNG SCHRITT

KAPITEL 3 BEISPIELE FÜR DIE PROGRAMMERSTELLUNG SCHRITT

KAPITEL 4 BEISPIELE FÜR DIE PROGRAMMERSTELLUNG SCHRITT

KAPITEL 1 ERSTELLEN VON DATEN

 Automatische Ermittlung eines Bearbeitungsverfahrens für das Fräsen oder die

 Einfache Dateneingabe in die angezeigten Fenster

 Einfache Koordinatenberechnungsfunktion mithilfe von Zusatzgrafiken

 Bearbeitungstests durch echte 3D-Anzeige unterstützt

(1) Einstellen der Daten zur Bearbeitungs-Methode

Die Bearbeitungsmethode wird automatisch eingestellt

(2) Entwicklung in Bearbeitungsmethode

(3) Definieren Sie die Bearbeitungsform für

(4) Geben Sie die Annäherungs-/Entfernungs- und

Anfahr-/Wegfahrdaten und Bearbeitungsbewegungseinstellung

KAPITEL 2 BEISPIELE FÜR DIE

2-2. Anzeige des Bildschirms IGF Bearbeiten

Der Bildschirm „PROGRAMMES“ wird angezeigt.

Wählen Sie den Bogen IGF-DATEN.

Der Bildschirm DATEI erscheint auf dem Bogen IGF-DATEN.

In diesem Beispiel ist der PEM-Dateiname TEST1.

(3) Einstellen eines Rohlings

a. Einstellen eines Materials

Drücken Sie die Taste [Schreiben/Ausführen]. Das Rohlings-Material wird eingestellt.

b. Einstellen eines Ursprungs

c. Auswahl einer Rohlingsform

2-3. Einstellung von Taschenfräsen

2-3-1. Einstellen der Bearbeitungsbedingungen

Die Ursprungsnummer und der Verschiebungsbetrag können im oben gezeigten Bildschirm

(2) Auswahl eines Bearbeitungsmerkmals

(3) Auswahl einer Tasche

Weitere Erklärungen zu den Bearbeitungsmerkmalen

(4) Einstellen der Merkmalbedingung

(5) Werkzeug Auto Entscheidung

Die einzelnen Daten des angegebenen Werkzeugs können geändert werden.

2-3-2. Einstellen der Formdaten

(1) Einstellen einer Form

Drücken Sie [F7] (Insel Generieren), um eine Inselform zu erstellen.

2-3-3. Einstellen von Anfahren/Wegfahren

2-3-4. Einstellen der Bearbeitungsbewegung

2-4. Einstellen Gewindebohrdaten

2-4-1. Einstellen der Bearbeitungsbedingungen

(2) Auswahl eines Bearbeitungsmerkmals

(3) Auswahl von „Gewindebohren“

(4) Einstellen der Merkmalbedingungen

Stellen Sie die folgenden Daten ein.

(5) Automatische Werkzeugentscheidung

2-4-2. Einstellen der Formdaten

(1) Lochschablone Auswahl

(2) Einstellen der Lochschablone Auswahl

Das zu schneidende Loch wird angezeigt.

(3) Beenden der Dateneinstellung

Drücken Sie [F8] (ENDE).

2-5. Ändern der Bearbeitungsreihenfolge

Drücken Sie [F2] (Zyklus start).

Es ist möglich, die Anzeige zu ändern, um die Bewegung zu testen.

(2) Anzeige der Bearbeitungszeit

(3) Abschließen des Bearbeitungstests

2-7. Erstellen eines Bearbeitungsprogramms

Der Programmname kann leer gelassen werden.

Drücken Sie [F7] (NC machen).