07 Senken - Grundausbildung

Erstellt: Markus Steiner, 16.03.2018 Seite 1/3

Inhaltsverzeichnis
7 Senken ........................................................................................................................................................................... 2
1 Senkwerkzeuge: ............................................................................................................................................................ 2
1.1 Flachsenker: ................................................................................................................................................................ 2
1.2 Senker mit Führungszapfen: ........................................................................................................................................ 2
1.3 Kegelsenker: ................................................................................................................................................................ 3
1.4 Spiralsenker: ................................................................................................................................................................ 3

Vordruck: B371483.01 © STIWA Group – Führend in Hochleistungsautomation

07 Senken - Grundausbildung

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7 Senken
Senken ist ein Bohrverfahren zur Erzeugung von senkrecht zur Drehachse liegende Profil- oder Kegelflächen.
Senker sind also Bohrwerkzeuge und dienen hauptsächlich zum Entgraten, zum Senken für Niet.-u.
Schraubenköpfe und zum Ansenken für das Gewindeschneiden bzw. für das Reiben.

Man Unterscheidet
 Plansenken: zur Herstellung einer am Werkstück hervorstehenden, senkrecht zur Drehachse liegenden
ebenen Fläche.
 Planeinsenken: zur Herstellung einer am Werkstück vertieften, senkrecht zur Drehachse liegenden
ebenen Fläche
 Profilsenken: zur Herstellung einer kegeligen oder profilierten Senkung

1 Senkwerkzeuge:
Senkwerkzeuge haben einen kleineren Freiwinkel und eine größere Freifläche als der Bohrer. Durch das erhält
man eine größere Oberfläche ohne Rattermarken. Die Schnittgeschwindigkeit soll wesentlich kleiner als beim
Bohren sein. (10 – 20 m/min, n1000v / d). Senker werden aus HSS, mit HM-Schneidplatten oder mit HM-
Wendeschneidplatten gefertigt.

1.1 Flachsenker:

werden zum Planansenken

verwendet.

1.2 Senker mit Führungszapfen:

werden vorwiegend zum

Planeinsenken und Profilsenken
von Schraubenkopfsenkungen
verwendet.

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1.3 Kegelsenker:

dienen zum Profilsenken von kegeligen

Schrauben- und Nietsenkungen und zum
Entgraten von Bohrungen. Die Spitzenwinkel
sind genormt, 90° und teilweise 60°
zum Entgraten und für Senkschrauben,
60° für Nietköpfe und 120° für Blechniete.

1.4 Spiralsenker:
sind zum Aufbohren von Bohrungen größerer Tiefe.
Spiralsenker haben 3 oder 4 Schneiden.

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