Skript Cubus PDF

(Bemessung mit CUBUS)
FEM im Massivbau
Skript
FEM im Massivbau
(Bemessung mit Cubus)
3. Auflage Oktober 2007
Technische Universitt Berlin
Fachgebiet Massivbau
Sekretariat TIB 1 - B 2
Gustav-Meyer-Allee 25
13355 Berlin
Prof. Dr. sc. techn. Mike Schlaich
Dipl.-Ing. Alexander Gaulke
cand.-Ing. Falk Stapf
Tel
+49 (0)30 314-721 30
Fax
+49 (0)30 314-721 32
massivbau@tu-berlin.de
www.massivbau.tu-berlin.de
FEM im Massivbau, Bemessung mit CUBUS
Inhaltsverzeichnis
1
Einfhrung in die CUBUS-Software .................................................................................. 1

1.1
Cubus Explorer ......................................................................................................... 1
1.2
CEDRUS-5................................................................................................................ 3
1.3
FAGUS-5................................................................................................................... 3
1.4
STATIK-5 .................................................................................................................. 3
1.5
PYRUS-5................................................................................................................... 3
Deckenplatte auf Unterzgen, Sttze und Wnden.......................................................... 5

2.1
2.1.1
Eingabe der Struktur (Geometrie, Material, Lagerung) ......................................... 8
2.1.2
Durchstanzobjekte............................................................................................... 14
2.2
Lasten .....................................................................................................................17
2.3
Netzgenerierung...................................................................................................... 20
2.4
Berechnung............................................................................................................. 21
2.5
Resultate ................................................................................................................. 22
2.5.1
Verformungen...................................................................................................... 23
2.5.2
Momente.............................................................................................................. 24
2.5.3
Spannungen ........................................................................................................ 24
2.5.4
Bewehrungsermittlung......................................................................................... 25
2.5.5
Durchstanznachweis ........................................................................................... 26
2.6
Bewehrungsmodul .................................................................................................. 26
2.7
Traglastmodul ......................................................................................................... 31
2.8
Import von DXF-Dateien ......................................................................................... 32
bung zum Selbststudium: Deckenplatte ....................................................................... 34

3.1
Konstruktion des Finite-Element-Modells.................................................................. 8
Geometrie und Belastung ....................................................................................... 34
Vorgespannte Flachdecke .............................................................................................. 35

4.1
Geometrie und Belastung ....................................................................................... 35
4.2
Vorbemessung ........................................................................................................ 35
4.3
Spannglieder ........................................................................................................... 36
4.4
Belastung ................................................................................................................ 41
4.5
Berechnung............................................................................................................. 41
4.6
Ergebnisse .............................................................................................................. 42
Vorgespannter Dachtrger mit Cedrus-5 ........................................................................ 43

5.1
Struktureingabe....................................................................................................... 44
Seite I
5.2
Definition der Vorspannung.....................................................................................45
5.3
Belastungseingabe und Netzgenerierung ...............................................................49
5.4
Berechnung .............................................................................................................50
5.5
Ergebnisse ..............................................................................................................50
5.6
Eigenfrequenz .........................................................................................................51
Fachwerkrahmen mit STATIK-5......................................................................................55

6.1
Struktureingabe .......................................................................................................56
6.2
Lasteingabe.............................................................................................................58
6.2.1
Dacheindeckung ..................................................................................................58
6.2.2
Schneelasten .......................................................................................................59
6.2.3
Windlast von links und von rechts .......................................................................60
6.2.4
Dokumentation der Lasteingabe..........................................................................61
6.3
Erweiterte Stabselektion..........................................................................................62
6.4
Teilsysteme .............................................................................................................63
6.5
Standardresultate ....................................................................................................64
6.6
Beeinflussung der Resultatausgabe........................................................................66
6.7
Das Register Berechnung.....................................................................................66
6.7.1
Resultatkombinationen ........................................................................................67
6.7.2
Grenzwertspezifikationen ....................................................................................68
6.8
7
bung zum Selbststudium: Halbrahmen mit Betonsttze...............................................72

7.1
Ausgabe der magebenden Lastflle bei Grenzwerten ..........................................71
Geometrie und Belastung........................................................................................72
Dreidimensionale Halle mit nichtlinearen Stben und Stabilittsgefhrdung ..................73

8.1
8.2
Belastung ................................................................................................................78
8.3
Berechnung .............................................................................................................81
8.4
Ergebnisse ..............................................................................................................81
Vorgespannter Dachtrger mit Statik-5...........................................................................85

9.1
9.2
Eingabe der Spannglieder.......................................................................................87
9.3
Lasten......................................................................................................................89
9.4
Ergebnisse ..............................................................................................................89
10 Bauzustnde, Stahlbetonanalysen und Dynamik............................................................91

10.1
Statisches System und Geometrie ..........................................................................91
10.2
Bauzustnde ...........................................................................................................93
Seite II
10.3
Lasteingabe............................................................................................................. 94
10.4
Berechnungen......................................................................................................... 97
10.4.1 Eigenwertberechnung.......................................................................................... 98
10.4.2 Antwortspektrenanalyse ...................................................................................... 99
10.4.3 Stahlbetonanalyse ............................................................................................. 100
10.5
Resultate ............................................................................................................... 101
10.5.1 Antwortspektrenresultate................................................................................... 101

10.5.2 Fagusanalyse .................................................................................................... 102
10.5.3 Eigenschwingungen .......................................................................................... 105
10.5.4 Ergebnisse im Bauzustand................................................................................ 105
11 Bercksichtigung von Langzeitauswirkungen ............................................................... 106
11.1
Statisches System und Geometrie........................................................................ 106
11.2
Lasten ................................................................................................................... 108
11.3
Berechnung........................................................................................................... 109
11.4
Resultate ............................................................................................................... 110
11.4.1 Langzeitanalysen............................................................................................... 110

12 Klebebewehrung ........................................................................................................... 113
12.1
Statisches System und Geometrie........................................................................ 113
12.2
Lasten ................................................................................................................... 115
12.3
Berechnung........................................................................................................... 115
12.4
Ergebnisse ............................................................................................................ 116
13 Berechnung einer zweiteiligen Sttze........................................................................... 118

13.1
Geometrie und Belastung ..................................................................................... 118
13.2
Struktureingabe..................................................................................................... 119
13.3
Belastung .............................................................................................................. 121
13.4
Gefhrdungsbilder................................................................................................. 122
13.5
Bemessung ........................................................................................................... 123
13.6
Analyse ................................................................................................................. 124
14 Analyse eines Verbundquerschnitts.............................................................................. 126

14.1
Geometrie und Belastung ..................................................................................... 126
14.2
14.3
Analysen ............................................................................................................... 127
15 Analyse eines einbetonierten Stahlquerschnitts ........................................................... 130

15.1
15.2
Bewehrung ............................................................................................................ 130
Seite III
15.3
Analysen................................................................................................................131
16 Analyse eines dnnwandigen Querschnitts ..................................................................135

16.1
Struktureingabe .....................................................................................................135
16.2
Analysen................................................................................................................136
17 Literatur .........................................................................................................................137
Seite IV
Einfhrung in die CUBUS-Software
Das Programmsystem CUBUS gliedert sich in mehrere Teilmodule fr unterschiedliche Anwendungen. Es gibt die Module CEDRUS, FAGUS, STATIK und PYRUS. Das Modul CEDRUS ist fr die
Analyse von Flchentragwerken konzipiert. Vorrangig lassen sich damit Platten untersuchen.
FAGUS ist ein Untermodul, das aus den anderen Anwendungen aufgerufen werden kann, um
Querschnittswerte, wie z.B. Flchentrgheitsmomente oder Schubmittelpunkte, von beliebigen
Querschnitten zu ermitteln. FAGUS kann auch separat gestartet und unabhngig von den anderen
Programmen verwendet werden. Der Teil STATIK ist ein Stabwerksprogramm zur linear-elastischen Analyse von zwei- und dreidimensionalen System nach Theorie I. und II. Ordnung. Das Programm PYRUS schlielich eignet sich zur Bemessung von Stahlbetonsttzen. Hier knnen mehrteilige Sttzen unter zweiachsiger Biegung untersucht werden.
1.1
Cubus Explorer
Um eine neue Berechnung fr ein CUBUS-Modul anzulegen, muss zunchst der CubusExlorer
(siehe Bild 1) gestartet werden, was auch aus einem Modul selbst geschieht, wenn im Men
Datei auf CubusExplorer oder Neu geklickt wird. Dieser gleicht dem Windows-Explorer,
dient jedoch ausschlielich der Verwaltung von Berechnungen der verschiedenen CUBUS-Programme.
Bild 1:
CubusExplorer
Ist noch kein Arbeitsverzeichnis fr Berechnungen angelegt, kann dies mit dem Symbol
in der
aktuell gewhlten Ebene (hier z. B. direkt auf dem Desktop) getan werden. Darin knnen nun neue
Berechnungen mit dem Symbol
oder ber das durch die rechte Maustaste aktivierbare Kontext-
men erstellt werden (siehe Bild 2).
Seite 1
Bild 2:
Arbeitsverzeichnis Desktop mit neu angelegter Cedrus-5 Berechnung
Durch einen Klick auf den Button Bearbeiten (rechts unten) oder durch einen Doppelklick auf den
Berechnungsnamen wird die markierte Berechnung (hier: neue Berechnung) mit dem jeweils dem
Berechnungstyp zugeordnetem Programm (hier: CEDRUS-5) geffnet (siehe Bild 3).
Bild 3:
Programmfenster von CEDRUS-5 nach dem Start einer neuen Berechnung
Im mittigen Dialogfenster Allgemeine Einstellungen sind vor jeder Berechnung dieser entsprechende Voreinstellungen einzugeben. Auf der linken Seite befindet sich die Werkzeugleiste des
Grafikeditors, zentral das Hauptfenster der Applikation mit aktivem Grafikeditorfenster, rechts die
Layerschaltflchen, oben die Menleiste sowie das Steuerregister fr die Applikationen (beeinflusst die Werkzeugleiste und die Layerschaltflchen) und am unteren Rand sitzt die Statusleiste
der Applikation, welche Koordinaten- und Informationsfelder enthlt.
Das Strukturregister wird im Normalfall von links nach rechts abgearbeitet. Abhngig von der aktuellen Applikation sind Schaltflchen in der Werkzeugleiste aktiv und inaktiv sowie in der Layerleiste
(vom Benutzer individuell einstellbar) sichtbar und unsichtbar geschaltet.
Seite 2
1.2
CEDRUS-5
Mit dem Finite-Element-Programm CEDRUS-5 knnen linear elastische, statische und dynamische
Analysen von Platten- und Scheibentragwerken durchgefhrt werden. Es besteht die Mglichkeit
ganze Gebude zu berechnen durch die Kopplung verschiedener Platten. Zudem lsst sich die
Bewehrung optimieren und die Traglastberechnen. Fr die Berechnung von vorgespannten Platten
(z.B. Flachdecken) gibt es die Mglichkeit, Spannglieder in das Modell einzubinden. Auch an die
Bemessung von Platten die mit CFK-Lamellen saniert werden mssen wurde mit einer entsprechenden Option Klebebewehrung gedacht.
Normen wie SIA/Swisscode, EC2, DIN, OeNorm u.a. werden untersttzt.
1.3
FAGUS-5
FAGUS-5 ist ein Programm zur Lsung vielfltiger Querschnittsanalysen, primr in den Bereichen
Stahl- und Spannbeton. Bei dnnwandigen Querschnitten werden auch der Schubmittelpunkt und
die Schubspannungsverteilungen aus Querkraft und Torsion ermittelt.
Auch FAGUS-5 untersttzt Normen wie z.B. SIA/Swisscode, EC2, DIN und OeNorm.
1.4
STATIK-5
Das Programm Statik-5 dient der Analyse von rumlichen und ebenen Stabwerken. Diese knnen
sowohl nach Theorie I. Ordnung als auch nach Theorie II. Ordnung untersucht werden. Das
Programm wird ebenso wie CEDRUS-5 ber den CubusExplorer gestartet (siehe Bild 1). Fr
STATIK-5-Berechnungen kann derselbe Ordner verwendet werden, wie fr die CEDRUS-5-Daten
oder die Daten der anderen Module. Es empfiehlt sich jedoch einen neuen Ordner anzulegen,
beispielsweise ST5Daten. Nun kann ber die Schaltflche
eine neue Berechnung angelegt
werden. In der folgenden Auswahl ist STATIK-5 zu whlen, worauf ein neuer Berechnungseintrag
mit dem Standardnamen ST5-Berechnung erscheint. Dieser kann nun ber den Button Bearbeiten unten rechts, bzw. durch einen Doppelklick auf den Eintrag geffnet werden.
Nun erscheint das bereits aus CEDRUS-5 bekannte Dialogfenster, in das der Strukturtyp, die zu
verwendende Norm und der Bauwerkstyp, sowie eine kurze Beschreibung des Projekts einzugeben ist. Diese Angaben werden entweder fr die Rechnung bentigt oder sind Daten die spter auf
dem Ausdruck erscheinen.
1.5
PYRUS-5
PYRUS-5 ist ein Programm zur Analyse und Bemessung von Stahlbetonsttzen. Es knnen
sowohl einfache Hochbausttzen als auch komplexe Sttzensysteme mit abgestuften und vernderlichen Querschnitten, Exzentrizitten und Zwischenlagern unter ein- oder zweiachsialer BieTechnische Universitt Berlin
Seite 3
gung untersucht werden. Die Berechnungen erfolgen im gerissenen Zustand (nichtlineare Materialdiagramme) und das Gleichgewicht wird im deformierten Zustand erfllt (Theorie 2. Ordnung).
Seite 4
Deckenplatte auf Unterzgen, Sttze und Wnden
Dieses Beispiel zeigt die Eingabe, Berechnung und Ergebnisaufbereitung einer einfachen Deckenplatte. Die folgende Bild 4 entspricht der Aufgabenstellung und enthlt Angaben ber die Abmessungen der Geometrie, Materialeigenschaften und Lasten der Berechnung.
Material:
Querschnitte:
Beton
C 20/25
Betonstahl
BSt 500 SA, Achsabstand vom Rand 3,0 cm
Platte
Plattendicke h = 20 cm
Unterzug als
Plattenbalken
(Randbalken
entsprechend
anpassen)
Lasten:
stndige Einwirkung
Eigengewicht und Ausbaulast 1,5 kN/m
vernderliche Einwirkung
Flchenlast 3 kN/m (inklusiv)

Randlast 10 kN/m (inklusiv)
zwei Sonderlasten je 20 kN (exklusiv) mit einer
Aufstandsflche von 10 x 10 cm
Bild 4:
Aufgabenstellung
Seite 5
Bild 5:
Belastungsfelder, Ort der Randlast und Stellung der Sonderlasten
Bevor mit der Berechnung begonnen werden kann, wird zunchst der CubusExplorer geffnet,
um eine neue Cedrus-5 Berechnung zu erstellen. Diese sollte einen zu dieser bung passenden
Namen, wie z. B. Deckenplatte, erhalten. Jetzt kann die neu angelegte Berechnung in
CEDRUS-5 mit der Schaltflche Bearbeiten unten rechts im CubusExplorer gestartet werden.
Das Programm CEDRUS-5 zeigt beim ffnen einer neu angelegten Berechnung das Dialogfenster
Allgemeine Einstellungen (s. Bild 6) in welchem wichtige Voreinstellungen, wie z. B. die nicht
mehr nderbare Festlegung des Strukturtyps (Ausnahme s. Handbuch), gettigt werden mssen.
Bild 6:
Dialogfenster Allgemeine Einstellungen beim Berechungsstart
Der Strukturtyp fr diese bung ist Platte. Die DIN wird als Norm verwendet und der Bauwerkstyp ist Gebude. Die Beschreibungsangaben sind spter auf den Seitenkpfen des Berechnungsausdrucks zu sehen. Nun muss m Men Einstellungen die Anpassung der Baustoffe
vorgenommen werden (siehe Bild 7).
Seite 6
Bild 7:
Dialogfenster fr ausgewhlte Baustoffe
Da in dieser bung ein Beton C20/25 verwendet werden soll, muss evtl. noch die Vorgabeeinstellung fr den Beton gendert werden. Dies geschieht durch einen Doppelklick auf die im Bild 7
markierte Betonzeile. Ein Fenster fr die Baustoffattribute (siehe Bild 8) wird geffnet, in welchem
dann als Klasse fr den Beton C20/25 eingestellt werden kann.
Bild 8:
Dialogfenster mit Baustoffattributen, hier fr Beton
In dem Besttigungsfenster (s. Bild 9) akzeptieren, dass die Werte des C20/25 fr den Beton verwendet werden sollen und mit OK das Fenster aus Bild 8 schlieen.
Hinweis:
Bei Bedarf ist es natrlich auch mglich im Fenster aus Bild 8 mehrere Materialien
(z. B. Betone) unterschiedlicher Klassen einzufhren.
Bild 9:
Besttigungsaufforderung fr Eigenschaftenbernahme
Nun sind alle notwendigen Voreinstellungen gettigt und es kann mit der Berechnung begonnen
werden. Man erhlt das Hauptmen des Programms CEDRUS-5 in Form eines Registers (siehe
Bild 10). Die Registerbltter sind von links nach rechts entsprechend dem Ablauf einer normalen
Berechnung angeordnet und enthalten eine Reihe von Applikationen.
Seite 7
Bild 10:
2.1
Menleiste von CEDRUS-5 und Hauptmenu in Form eines Registers
Konstruktion des Finite-Element-Modells
Zunchst wird die fr die FE-Berechnung relevante Struktur erzeugt. Im Anschluss daran werden
die Lasten eingeprgt. Dann kann die Netzgenerierung mit der darauf folgenden Berechnung und
Ergebnissausgabe stattfinden.
2.1.1
Eingabe der Struktur (Geometrie, Material, Lagerung)
Im Registerblatt Struktur (siehe Bild 10) wird als Erstes durch Klicken auf das Symbol
mit der
Eingabe des Umrisses begonnen. Am linken Bildschirmrand werden Zeichnungswerkzeuge aktiv

(siehe Bild 11).
Bild 11:
Zeichnungswerkzeuge des Grafikeditors (Umriss-Applikation aktiv)
Durch Auswahl des Polygonwerkzeugs
kann nun mit der Eingabe der Geometrie auf zwei ver-
schiedene Arten vorgegangen werden. Die Eingabearten unterscheiden sich ausschlielich in

ihrem Koordinatenbezug.
Hinweis:
Sollte whrend der Koordinateneingabe ein Fehler unterlaufen, so kann durch

drcken von <Esc> die Eingabe Punkt fr Punkt rckgngig gemacht werden.
Die erste Mglichkeit ist die Koordinaten des Umrisses global bezogen auf den Null-Punkt des
abgebildeten Koordinatensystems einzugeben. Dann wren z. B. folgende Eingaben (x + <Enter>,
y + <Enter>) unten links im Bildschirm in den Koordinatenfeldern
notwendig:
Punkt
x
y
Seite 8
1
0
0
2
4,9
0
3
10,5
1,4
4
15,4
1,4
5
15,4
5,6
6
11,9
5,6
7
11,9
9,1
8
4,9
9,1
9
4,9
6,3
10
0
6,3
Das Polygon wird geschlossen indem der Anfangspunkt (hier: x = 0, y = 0) angeklickt wird. Diese
Eingabeform ist hier aber eher unpraktisch.
Die zweite Mglichkeit besteht darin die Koordinaten relativ zum letzten Eingabepunkt anzugeben.
Dazu wird der erste Polygonpunkt frei im Achssystem durch Klicken gewhlt (hier wieder den
Koordinatenursprung gewhlt, um fr weitere Eingaben einen bekannten Bezugspunkt zu
erhalten). Jeder weitere Umrisspunkt wird nun stets durch Drcken von <R> vor der Koordinatenrelativ zum Vorgnger mit
eingabe in den Koordinatenfeldern

den folgenden Koordinaten (dx + <Enter>, dy + <Enter>) eingegeben:
Punkt
dx
dy
2
4,9
0
3
5,6
1,4
4
4,9
0
5
0
4,2
6
-3,5
0
7
0
3,5
8
-7
0
9
0
-2,8
10
-4,9
0
Das Polygon wird auch hier durch Anklicken des ersten Umrisspunkts geschlossen.
Hinweis:
Ein kleines rotes Dreieck markiert den Bezugspunkt fr die Relativeingabe. Er ist
durch Klicken auf einen anderen schon erzeugten Punkt nderbar. Dies muss auf
jeden Fall geschehen, wenn ein Punkt fehlerhaft eingegeben und mit <Esc> einen
Eingabeschritt zurckgegangen wurde. In diesem Fall ist der Referenzpunkt nmlich
der zuvor falsch eingegebene Punkt!
Nach Drcken von <F2> und <F3> bzw. den Symbolen
fr Neuzeichnen und
fr Zentrie-
ren sollte der Bildschirm nun folgendes darstellen (siehe Bild 12).
Bild 12:
Umrissdarstellung
Jetzt sollen der Deckenplatte ihre Materialeigenschaften zugewiesen werden. Dazu klickt wird das
Symbol
fr Attributebox fr Materialzone im noch offenen Struktur-Registerblatt angeklickt. In
der erscheinenden Box sind nun die Werte (siehe Bild 13) festzulegen.
Seite 9
Bild 13:
Attributebox fr Materialzone und erzeugte Infobox
Ein Klick auf Einfhren fordert dazu auf einen Mittelpunkt fr die Box zu whlen. Wurde dies
getan, so erscheint die Box (siehe Bild 13 rechts) und das Fenster Attributebox fr Materialzone
kann geschlossen werden.
Jetzt werden die beiden Unterzge konstruiert. In CEDRUS-5 sind Unterzge eigene Objekte mit
einem orthotropem Materialmodell, d. h. Unterzugselemente haben in Lngsrichtung die volle Steifigkeit aber fr Quer- und Drillsteifigkeit wird die Dicke der benachbarten Platte verwendet (siehe
Bild 14 oben). Fr die Steifigkeitsermittlung in Lngsrichtung wird die fiktive Unterzugshhe h mit
dem Modell 4 (Modelle 1 bis 4 siehe Bild 14 unten) ermittelt.
1)
Bild 14:
2)
3)
4)
Modell fr Steifigkeitsermittlung (oben) und Modelle 1) bis 4) fr Unterzugshhe

(unten)
Modell 1 stellt die Realitt am Besten dar, kann jedoch vom Programm nicht verwendet werden
(Membrandehnungen werden nicht erfasst). Im Modell 2 (Unterzug exzentrisch) liegt die Neutral-
Seite 10
achse in Plattenmitte (Folge: Steifigkeit zu gro), whrend bei Modell 3 (Unterzug zentrisch) die
Exzentrizitt vernachlssigt wird (Folge: Steifigkeit zu klein). Das Modell 4 (CEDRUS-5-Modell)
entspricht bezglich der Steifigkeitsermittlung dem Mittel der Modelle 2 und 3.
Hinweis:
Es drfen sich nicht mehr als zwei Unterzge in einem Punkt schneiden.
Ein Klick auf das Symbol
fr Unterzug und es erscheint ein Einstellungsfenster (siehe
Bild 15), in welchem die gewollten Werte (zunchst fr den in der Aufgabenstellung dargestellten
Plattenbalken) eingegeben werden.
Bild 15:
Dialogfenster fr Unterzugattribute
Durch jeweils einen Klick auf Einfhren erzeugt man die beiden Unterzge gem Aufgabenstellung indem man schon erzeugte Objektpunkte vom Umriss anklickt bzw. Koordinaten (relativ)
eingibt.
Hinweis:
Durch Klicken auf das Symbol
an der linken Bildschirmseite werden die selek-
tierbaren Objektpunkte ein- bzw. wieder ausgeschaltet.

Die Eingabe ist jeweils mit <Q> oder durch nochmaliges Klicken des Endpunktes zu beenden.
Nach dem Schlieen des Dialogfensters erhlt man jedoch eine Fehlermeldung bezglich des
ueren Unterzugs (siehe Bild 16).
Seite 11
Bild 16:
Fehlermeldung und erzeugte Unterzge
Unterzge drfen also nicht auerhalb vom Umriss liegen! Nachdem man mit OK die Fehlermeldung beseitigt hat, mssen jetzt Lage sowie mitwirkende Plattenbreite des betreffenden Unterzugs
(Randbalken) korrigiert werden. Dazu selektiert man den Unterzug mit der rechten Maustaste und
whlt aus dem sich ffnenden Kontextmen Eigenschaften aus, worauf sich das schon
bekannte Fenster aus Bild 15 ffnet. Im ersten Registerblatt whlt man die Eingabeachse mit
rechts bzw. links so, dass der Unterzug innerhalb liegt und mit dem Umriss abschliet. Im
zweiten Registerblatt ist die richtige mitwirkende Plattenbreite (0,74 m) einzustellen. Anschlieend
klickt man auf Anwenden (1).
Hinweis:
Die (1) bedeutet, dass sich die genderten Einstellungen auf das eine markierte Objekt auswirken. Mit <Shift> lassen sich wenn ntig auch mehrere Objekte anwhlen.
Ein Klick auf das gelbe Symbol
verrt, ob die Materialeingabe jetzt korrekt ist.
Es folgt die Lagereingabe. Dazu gehren in diesem Beispiel die Wnde und die Sttze. Um die
Sttze zu erzeugen, wird auf das gleichnamige Symbol
geklickt und es erscheint ein Dialogfen-
ster fr die Attribute (siehe Bild 17). Mit Einfhren und mithilfe der Relativeingabe wird die Sttze
erzeugt.
Seite 12
Bild 17:
Fenster fr Sttzenattribute und fertige Darstellung
Als Nchstes werden durch Klicken des Wand-Symbols
diese erzeugt. Auch hier sind zunchst
die Attribute festzulegen (siehe Bild 18) bevor Wnde mit Einfhren konstruiert werden knnen.
Bild 18:
Fenster fr Wandattribute und fertige Darstellung
Ein Klick auf das hellblaue Symbol
zeigt, ob die Lagereingabe akzeptabel ist.
Das Registerblatt Struktur ist damit fr diese Berechnung abgearbeitet.

Hinweis:
Mit den Layerschaltern auf der rechten Seite des Bildschirms knnen die einzelnen
erzeugten Objekte (dazu gehren auch die folgend erzeugten Lastflle) separat
geschaltet sowie in der Darstellung berlagert werden. Zudem knnen zustzliche
Seite 13
Informationen angezeigt werden (rechte Maustaste und dann auf SublayerSichtbarkeit).

Fr die sptere Ausgabe ist es oft sinnvoll bzw. notwendig die Geometrie mit den Symbolen
und
zu vermaen bzw. beschriften. Das kann nur mit einem aktiven Layer
User (Beschrif-
tungslayer) geschehen. Es knnen je nach Bedarf mehrere User-Layer erstellt werden (rechte
Maustaste auf User-Layergruppe und Neuer Layer whlen). Im Bild 19 ist fr dieses Beispiel gezeigt, wie die Bemaung und Beschriftung aussehen kann.
Hinweis:
Durch einen Klick mit der rechten Maustaste auf das Grafikeditorfenster erscheint
ein Kontextmen, welches weitere Funktionen, wie das Beschriften von Koordinaten, beinhaltet.
Bild 19:
2.1.2
Geometrie mit Malinien und Beschriftungen
Durchstanzobjekte
An der Sttze, den einspringenden Wandecken und den Einzellasten knnen Durchstanzprobleme
auftreten. Um einen Durchstanznachweis fhren zu knnen, mssen in CUBUS an den zu untersuchenden Stellen Durchstanzobjekte eingefhrt werden. Hierzu ist der Button
Durchstanzob-
jekt zu bettigen. Daraufhin erscheint die zugehrige Dialogbox, wie sie im Bild 20 dargestellt ist.
Seite 14
Bild 20:
Dialogbox fr Durchstanzobjekte
Zuerst ist das Registerblatt Attribute zu bearbeiten. Hier ist das Modell fr die Widerstandsermittlung zu whlen, das standardmig inaktiv gesetzt ist. Das bedeutet, das CUBUS keinen Durchstanznachweis fhrt und auch keinen Widerstand berechnet. Treten bei der Berechnung Fehler auf
oder werden vom Benutzer nderungen am System vorgenommen, so setzt CUBUS die betroffenen Durchstanzobjekte selbstndig auf inaktiv. Sttzen sind grundstzlich Durchstanzobjekte,
die jedoch erst aktiviert werden mssen, damit CUBUS den Durchstanznachweis fhrt.
Der Standardfall ist die Ermittlung des Widerstandes aufgrund des kritischen Rundschnitts. Hier
mssen auch die Parameter im Registrierblatt Rundschnitt korrekt eingestellt sein. Die Option
kritischer Rundschnitt mit Durchstanzbewehrung erlaubt die Eingabe des Gesamtwiderstandes.
Hier wird vom Programm anhand der Parameter und des kritischen Rundschnitts eine Kontrolle
durchgefhrt, da im Rahmen der Norm nur eine beschrnkte Erhhung des Widerstandes durch
eine Durchstanzbewehrung erreicht werden kann.
Fr Flle in denen das Programm aufgrund der vorgegebenen Geometrie (z.B. bei Stahlpilzen)
nicht in der Lage ist, den korrekten Widerstand zu ermitteln, kann der Widerstand auch direkt eingegeben werden. Hier erfolgt keine weitere Kontrolle. In beiden Fllen ist der Gesamtwiderstand
unter gegebene Widerstnde einzutragen.
Unter dem Punkt Nachweistyp ist anzugeben, ob die Last auf die Decke nach oben (Sttze) oder
nach unten (Einzellast) wirkt.
Fr die richtige Ermittlung des Widerstandes ist zudem die Angabe des geometrischen Bewehrungsgehaltes ntig. Hier kann beispielsweise eine Vorlaufrechnung zur Ermittlung der Bewehrung
erfolgen.
Seite 15
Bei allen Modellen kann auerdem ein Zusatzwiderstand (auch negativ als Abzug) angegeben
werden. Dieser kann z.B. aus Vorspannung der Decke herrhren. Kommen die Vorspannbelastungen in der Grenzwertspezifikation fr den Durchstanznachweis vor, so wird dieser Effekt jedoch
automatisch bercksichtigt und es darf hier nicht nochmals ein Zusatzwiderstand eingegeben werden.
Auf dem Registerblatt Rundschnitt muss unter Plattendicke / statische Hhe dem Programm die
Deckengeometrie bergeben werden. Das macht das Programm im Allgemeinen automatisch,
sofern das Durchstanzobjekt komplett innerhalb einer Materialzone liegt. Die Eingabe der Spannweiten ist normenabhngig und fr die DIN 1045-1 nicht erforderlich.
Mit der Eingabe eines Aussparungsabzuges besteht die Mglichkeit, einen Abzug am kritischen
Umfang vorzunehmen, wenn keine Korrektur am Durchstanzpolygon erfolgen soll. Dies ist beispielsweise fr kleine Aussparungen sinnvoll. Der Beiwert der Lastausmitte ist fr eine Berechnung nach DIN 1045-1 nicht relevant.
Die Option Durchstanzpolygon bietet die Mglichkeit das vom Programm automatisch erzeugte
Polygon manuell anzupassen. Bei der Einstellung automatisch versucht CUBUS Plattenrnder
und Aussparungen normenkonform zu bercksichtigen. Tritt dabei ein Problem auf, so schaltet
CUBUS automatisch auf die Eingabe manuell. In jedem Fall sollte das Ergebnis aber noch einmal berprft werden.
Auf dem Registerblatt Optionen kann wie gewohnt der Beschriftungsumfang fr die zum Durchstanzobjekt gehrende Beschriftungsbox gewhlt werden.
Im Beispiel sind die Sttze, die einspringende Wandecke, das Wandende und die Einzellasten
Durchstanzobjekte. Die Sttze ist bereits vom Programm als Durchstanzobjekt angelegt, das lediglich aktiviert werden muss. Die anderen sind neu einzufhren. Als geometrischer Bewehrungsgrad
kann vereinfachend von 0,5 % in beiden Richtungen ausgegangen werden. Fr die Einzellasten
kann von einer Aufstandsflche von 10 cm x 10 cm ausgegangen werden. Das Ergebnis der Eingabe ist im Bild 21 dargestellt.
Seite 16
Bild 21:
2.2
Die Durchstanzobjekte des Beispiels
Lasten
Um die Lasten einzugeben, muss auf das gleichnamige Registerblatt (siehe Bild 22) gewechselt
werden.
Bild 22:
Registerblatt Lasten
Eine Belastung mit dem Eigengewicht der Platte ist automatisch vordefiniert. Zu dieser Belastung
bzw. diesem Lastfall soll noch eine stndige Ausbaulast von 1,5 kN/m hinzugefgt werden. Dazu
ein Klick auf das Symbol
fr Flchenlast und es erscheint ein Fenster (s. Bild 23), in welchem
die Lastgre einzustellen ist (negativ, da nach unten wirkend).
Bild 23:
Eingabefenster fr Flchenlast
Ein Klick auf Ganze Struktur sowie anschlieend ein Klick mit der linken Maustaste auf die Platte
setzt die Last. Das Fenster aus Bild 23 kann geschlossen werden.
Seite 17
Jetzt sollen die Nutzlasten eingegeben werden. Zuerst wird die Flchenlast von 3 kN/m so
eingegeben, dass sie feldweise ungnstig bercksichtigt werden kann. Das heit, man knnte jetzt
vier entsprechende Belastungen definieren. Besser geht es allerdings mit dem entsprechenden
Generator fr ungnstiges Muster, fr welchen zwar alle Lastfelder auch explizit einzugeben
sind, jedoch in derselben Belastung (Generatorbelastung).
Hinweis:
Das Wort Belastung hat hier die gleiche Bedeutung wie das Wort Lastfall. Im
CUBUS-Handbuch sowie in der Programmhilfe bedeutet Lastfall gleich Einwirkungskombination!
Zuerst ein Klick auf das Symbol
fr Neue Belastung. In dem erscheinenden Dialogfenster
sind nun Einstellungen vorzunehmen (siehe Bild 24) und mit OK zu besttigen.
Bild 24:
Dialogfenster fr eine neue Belastung
Nach einem Klick auf das Symbol
fr Flchenlast kann die Lastgre (-3,0 kN/m) eingestellt
werden und es erscheinen Schaltflchen zur Eingabe von Lastobjekten (siehe Bild 25).
Bild 25:
Schaltflchen zur Eingabe von Lastobjekten
Mit dem Symbol
fr Flchenlast-Rechteck (Eckpunkt - Eckpunkt) und dem Symbol
fr
Flchenlast-Polygon werden die vier Lastflchen (siehe Bild 26) konstruiert.
Seite 18
Bild 26:
Fertige Lastflchen der Belastung GU
Es folgt die Eingabe einer neuen Belastung

(siehe Bild 27), die mithilfe des Symbols
bestehend aus einer Linienlast
mit 10 kN/m
fr Linienlast auf dem ueren Unterzug erzeugt
wird.
Bild 27:
Randlast auf dem ueren Unterzug
Die letzten beiden Lasten sind Punkt- bzw. Einzellasten von je 20 kN. Es sind Sonderlasten,
welche exklusiv in die Berechnung eingehen sollen. Sie werden in einer gemeinsamen neuen
Belastung
mit den Symbolen
und
sowie mithilfe der Relativeingabe gem Aufgaben-
stellung erzeugt (siehe Bild 28).
Seite 19
Bild 28:
Exklusive Sonderlasten
Damit ist die Lasteingabe beendet. Ein Klick auf das Symbol
in Ordnung ist. Mit Klicken des Symbols
verrt, ob die Belastungseingabe
fr Liste der Belastungen erhlt man eine Liste der
definierten und vom Programm generierten Belastungen.
2.3
Netzgenerierung
Es folgt die Netzgenerierung mithilfe des Registerblatts FE-Netz (siehe Bild 29).
Bild 29:
Registerblatt FE-Netz
CEDRUS-5 generiert (wenn gewnscht) automatisch das fr das Berechnungsverfahren bentigte

FE-Netz. Dafr mssen jedoch Parameter, d. h. im Normalfall nur die maximale Seitenlnge (hier
Netzweite zu max. 0,5 m gewhlt) der verwendeten Elemente, eingestellt werden. Dies geschieht
durch Klicken des Symbols
Attributeboxen fr FE-Netzzonen (siehe Bild 30) und Absetzen
dieser innerhalb der Platte.
Bild 30:
Seite 20
Einstellungen fr das FE-Netz in der Attributebox
Mit einem Klick auf das Symbol
knnen die gesamten Netz- und Struktureingaben auf ihre
Richtigkeit berprft werden.

Das eigentliche Generieren des FE-Netzes (siehe Bild 31) kann mit dem Symbol
ausgefhrt
werden. Dies erfolgt allerdings auch automatisch vom Programm sobald das Netz fr die Berechnung der Resultate bentigt wird.
Bild 31:
Hinweis:
Generiertes FE-Netz mit einer maximalen Netzweite von 0,5 m

Der Struktur knnen bei Bedarf auch mehrere FE-Netz-Zonen zugewiesen werden.
Diese knnen dann mit Attributeboxen unterschiedlicher Eigenschaften belegt werden und die jeweilige Generierung kann entweder automatisch, teilweise manuell
oder komplett manuell erfolgen.
2.4
Berechnung
In diesem Fall sind hier keine Eingaben zu ttigen. Die fr die Bemessung notwendigen Grenzwertspezifikationen (Einwirkungskombinationen im Grenzzustand der Tragfhigkeit sowie der Gebrauchstauglichkeit fr die entsprechende Bemessungssituation) werden vom Programm automatisch generiert. Die Berechnung der Rohresultate kann mit dem Symbol
im Registerblatt
Berechnung (siehe Bild 32) gestartet werden. Das ist jedoch nicht unbedingt notwendig, da diese
beim Verlangen von Resultaten automatisch gestartet wird.
Bild 32:
Registerblatt Berechnung
Seite 21
2.5
Resultate
Im Registerblatt Resultate (siehe Bild 33) knnen verschiedenartige Ergebnisdarstellungen aufgerufen werden.
Bild 33:
Registerblatt Resultate
Mit dem Symbol
Berechnen, Resultate anzeigen wird das von verschiedenen Schaltflchen-
Einstellungen (siehe Bild 34) abhngige Ergebnis prsentiert (siehe Bild 35).
Bild 34:
Schaltflchen zum variieren der Ergebnisdarstellung (hier eingestellt fr die grafische

Ausgabe der oberen Grenzwerte von Deformationen in 3D-Form fr die automatisch
generierte Einwirkungskombination bezglich Tragsicherheit)
Bild 35:
Ergebnisdarstellung fr die in Bild 34 eingestellten Werte

(das Programm wechselt automatisch in die 3D-Ansicht)
Hinweis:
Durch gleichzeitiges Drcken von <Strg> und <Shift> lsst sich die Grafik mit der
linken Maustaste zoomen, mit <Strg> und <Alt> drehen und mit <Strg> verschieben.
Seite 22
2.5.1
Verformungen
Als Beispiel sollen hier die Verformungen aus Eigengewicht ausgewertet werden. Zunchst muss
dazu unter Belastung-linear der Lastfall EG: Eigengewicht gewhlt werden. Als Ausgabegre
werden Deformationen eingestellt. Die Ausgabe soll als Isoflchen erfolgen. Dazu mssen
zunchst Isolinien mit der entsrechenden Schaltflche
als Ausgabe gewhlt werden. An-
schlieend ist die Darstellung noch mit der Schaltflche
anzupassen. Hier soll Isolinien fllen
gewhlt werden, wie im Bild 36 dargestellt.
Bild 36:
Anpassen der Darstellung der Isolinien
Abschlieend ist noch die Darstellung mit
auszufhren und es wird das Ergebnis wie im Bild 37
dargestellt. ber die Funktion Export im Men Datei kann die Darstellung beispielsweise in die
Zwischenablage oder in unterschiedliche Bildformate kopiert werden, um sie spter weiter bearbeiten zu knnen.
Bild 37:
Darstellung der Verformung aus Eigengewicht mit gefllten Isolinien
Seite 23
Die Ausgabe kann mit dem Knopf
auch als 3D-Ansicht erfolgen, wie sie im Bild 35 dargestellt
ist. Sollen die Daten mit einem Tabellenkalkulationsprogramm weiterverarbeitet werden, so kann
der Export sehr komfortabel mit der Funktion Numerisch
erfolgen. Die so erstellte Tabelle
lsst sich einfach durch Markieren und Kopieren in den Arbeitsspeicher lesen.
2.5.2
Momente
Beispielhaft fr die Ausgabe von Momenten sollen hier die Drillmomente der Platte aus Eigengewicht dargestellt werden. Dazu muss lediglich die Ausgabegre auf Schnittkrfte und die
Schnittgre auf
Bild 38:
2.5.3
gendert werden. Das Ergebnis ist im Bild 38 dargestellt.
Drillmomente aus Eigengewicht
Spannungen
Auch die Ausgabe von Spannungen kann nur fr einzelne Lastflle und keine Lastfallkombinationen erfolgen. Daher wird auch hier beispielhaft das Eigengewicht verwendet. Als Ausgabegre
sind Spannungen zu verwenden. Anschlieend erfolgt die Auswahl zwischen Schubspannungen
() und Normalspannungen () in x- und y-Richtung. Zudem knnen die Spannungen am oberen
Rand der Platte (top) und am unteren Rand der Platte dargestellt werden (bottom). Sollen die
Hauptspannungen dargestellt werden, ist die Ausgabe zunchst auf Hauptwert-Grafik
zu stel-
len. Anschlieend knnen die Hauptspannungen am oberen und unteren Rand der Platte ausgewhlt werden. Im Bild 39 wurden die Hauptspannungen am oberen Rand der Platte
Seite 24
verwendet.
Bild 39:
2.5.4
Hauptspannungen am oberen Rand der Platte
Bewehrungsermittlung
Zur Ermittlung der erforderlichen Bewehrungsquerschnitte fr den Tragsicherheitsnachweis

mssen die entsprechenden Resultate gewhlt werden. Als Ausgabegre stehen nur As-Querschnitte zur Verfgung. Es kann sowohl die Bewehrung oben und unten jeweils in x- und y-Richtung angezeigt werden (axt, axb, ayt und ayb). Zustzlich kann in einem Bild auch die Bewehrung in
beiden Richtungen dargestellt werden (at und ab). Als Beispiel ist im Bild 40 die Bewehrung unten
fr die x-Richtung (Wert oben) und die y-Richtung (Wert unten) dargestellt.
Bild 40:
Bewehrung unten in x- und y-Richtung
Seite 25
2.5.5
Durchstanznachweis
Im Grenzzustand der Tragfhigkeit kann der Durchstanznachweis gefhrt werden. Dazu ist als
Grenzwert !Tragsicherheit und als Ausgabegre Durchstanznachweis auszuwhlen. Mit dem
Symbol
kann nun der Durchstanznachweis fr die unter 2.1.2 definierten Durchstanzobjekte
ausgegeben werden. Das Ergebnis ist im Bild 41 dargestellt.
Bild 41:
2.6
Durchstanznachweis
Bewehrungsmodul
Mit dem Bewehrungsmodul von Cedrus 5 kann ein Bewehrungsplan des untersuchten Systems
erstellt werden. Dazu ist auf das folgende Register Bewehrung zu wechseln. Hier knnen jetzt
unterschiedliche Varianten der Bewehrungsfhrung erzeugt werden. Zunchst ist mit der Layoutverwaltung (Bild 42) eine neue Variante zu erstellen.
Bild 42:
Bereich der Layoutverwaltung
Mit dem Button
wird hierzu die Dialogbox fr die Einstellungen der neuen Variante aufgerufen,
wie sie im Bild 43 dargestellt ist.
Seite 26
Bild 43:
Einstellung fr das neue Layout
Hier kann dem Layout ein Name zugewiesen werden und es knnen die bei der Bemessung zu
verwendenden Stabdurchmesser und abstnde definiert werden. Zudem kann das zu Mattenprogramm gewhlt werden, das der Bemessung zugrunde liegen soll. Diese Einstellung ist jedoch
normabhngig und fr die DIN 1045-1 besteht keine Auswahlmglichkeit.
Bild 44:
Dialogbox Bewehrungsfeld
Sobald die Variante angelegt ist kann mit der Eingabe der Bewehrungsfelder begonnen werden.
Die Eingabe erfolgt getrennt fr obere und untere Bewehrung. Die Auswahl geschieht mit den
Schaltern
und
. Zudem kann fr Stabstahl die Verlegerichtung mit den Buttons
und
gewhlt werden. Fr Matten spielt die Verlegerichtung keine Rolle. Jetzt kann mit der Schaltflche
ein Bewehrungsfeld eingegeben werden. Bevor die Bewehrungsfelder eingefhrt werden
knnen, muss die im Bild 44 dargestellte Dialogbox ausgefllt werden. Hier wird fr das Beispiel
Seite 27
erst Mattenstahl gewhlt, der in Zone 1 (Decke) verlegt werden soll. Alle anderen Einstellungen
knnen so bernommen werden, wie das Programm sie vorschlgt. Nun werden vier Bewehrungsfelder jeweils oben und unten eingefhrt, wie es im Bild 44 dargestellt ist.
Bild 45:
Bewehrungsfelder fr die Mattenbewehrung oben und unten
Jetzt mssen noch die Bewehrungsfelder fr die Unterzge definiert werden. Dazu wird unter
Attribute Stabstahl gewhlt und die Zone 1 deaktiviert, da der Stahl nicht in der Platte liegt.
Daraufhin kann unter Optionen die Plattendicke auf 60 cm erhht werden. Der Stahl fr den
Unterzug muss nur unten eingelegt werden. Fr den inneren Unterzug in y-Richtung, der Randunterzug erhlt Bewehrung in x-Richtung deren Stabrichtung auf 14 festgelegt wird. Cedrus behandelt einen Unterzug intern als dickeren Plattenbereich (vergleiche Bild 46).
Bild 46:
Seite 28
Plattenzone und Unterzug
Als nchster Schritt muss die Ermittlung des erforderlichen Bewehrungsbedarfs erfolgen
anschlieend eine elastische Bemessung
, damit
durchgefhrt werden kann. Als Einwirkung soll hier
als Beispiel der Nachweis der Tragsicherheit dienen. Beim ersten Versuch erhalten wir in unserem
Beispiel die Fehlermeldung im Bild 47, dass keine Bemessung mglich ist, da zu wenige
Bewehrungsfelder spezifiziert sind.
Bild 47:
Fehlermeldung zu wenige Bewehrungsfelder
Die Bereiche, die den Fehler ausgelst haben, werden im Programm rot schraffiert dargestellt, wie
im Bild 48 zu erkennen ist.
Bild 48:
Markierung der fehlenden Bewehrungsfelder
Das Problem wird gelst, indem jeweils oben und unten in der Zone 1 noch ein Bewehrungsfeld
eingefhrt wird, das den markierten Bereich abdeckt. Die elastische Bemessung erzeugt daraufhin
keine weiteren Fehler.
Mit dem Befehl Einstellung Darstellung
kann die Darstellung der Ergebnisse noch verfeinert
werden. Mit der ausfhrlichen Feldbeschriftung (siehe Bild 49) und einer Texthhe von 3 mm kann
eine Ansicht erzielt werden, die einer Bewehrungszeichnung hnlich ist. Zudem sollte der Button
Felder neu nummerieren bettigt werden, womit den eingegebenen Feldern eine aufsteigende
Positionsnummer, beginnend mit der unteren Lage, vergeben wird.
Seite 29
Bild 49:
Einstellung Darstellung
Diese Darstellung kann abschlieend zur weiteren Bearbeitung in eine DXF-Datei exportiert
werden. Dazu ist jedoch als Ausgabeformat fr Bewehrungszeichnungen im Men Einstellungen
CAD-Schnittstellen/ Export Bewehrung/ DXF zu whlen. Der Export der Zeichnung erfolgt danach
ber Einstellungen Layout
. Die Auswahl fr den Export im Bild 43 ist nun aktiv.
Zustzlich kann auch eine Ausgabe der Liste der Bewehrungsfelder
erfolgen. Dabei erzeugt
Cedrus eine tabellarische Positionsliste der erforderlichen Bewehrung, wie sie im Bild 50 dargestellt ist.
Bild 50:
Seite 30
Bewehrungsliste
Um zu einer wirtschaftlichen Bemessung zu kommen, kann zustzlich eine plastische Optimierung

der Bewehrung erfolgen. Bei Bettigung der Schaltflche
kann die plastische Bemessung mit
ffnet sich das Fenster Monitor. Hier
gestartet werden. Die Ergebnisse passen sich dabei auto-
matisch an und der Optimierungsverlauf wird graphisch dargestellt. Soll die plastische Lsung
rckgngig gemacht werden, so kann dies mit der Schaltflche
2.7
erfolgen.
Traglastmodul
Mit dem Traglastmodul kann ansatzweise das nichtlineare Materialverhalten von Stahlbeton bercksichtigt werden. Dazu wird vom Programm iterativ eine Momenten-Krmmungsbeziehung
erstellt.
Die Traglastanalyse erfolgt auf der Registerkarte Traglast. Zuerst muss eine zuvor erstellte Bewehrungsvariante gewhlt werden, wir whlen hier Variante 1. Danach muss mit
eine neue
Belastungsgeschichte erstellt werden. Hier wird als Lastfall (LF) stndig das Eigengewicht hinzugefgt und die Nutzlasten allgemein als Lastfall variabel (siehe Bild 51).
Bild 51:
Spezifikation der Lastgeschichte
Der Widerstand wird dann mit dem Button
berechnet. Mit der Schaltflche
Monitor geffnet, in dem wieder mit dem Knopf
wird das Fenster
die Analyse des Systems gestartet werden
kann fr den Lastfall stndig. Die endgltige Momenten-Krmmungsbeziehung fr die variablen
Seite 31
Lasten erhalten wir durch nochmaliges Bettigen der Schaltflche
. Das Ergebnis ist im Bild 52
dargestellt. Die Decke versagt bei neunfacher variabler Last nach dieser Untersuchung.
Bild 52:
2.8
Ergebnis der Traglastuntersuchung
Import von DXF-Dateien
Mit der Importfunktion des Grafikeditors knnen ganze DXF-Dateien oder einzelne Layer einer
DXF-Datei in den Grafikeditor eingelesen werden. Dabei bleibt die Layerstruktur der DXF-Datei
auch im Grafikeditor erhalten. Aus den DXF-Dateien knnen Linien, Polylinien und Kreisbgen
bernommen werden. Nicht untersttzt werden gruppierte Elemente, diese sind vorher mit der
exportierenden Anwendung in einzelne Linien aufzulsen.
Der Import erfolgt ber die Dialogbox DXF-Import im Men Datei/ Import/ DXF, wie sie im
Bild 53 dargestellt ist.
Seite 32
Bild 53:
Dialogbox DXF-Import
Mit dem Symbol
DXF-Datei ffnen wird dabei zunchst eine Datei im Windows Explorer fr
den Import ausgewhlt. Mit den Symbolen
kann die Ansichtvorschau angepasst werden.
Auf der linken Seite sind alle in der Datei enthaltenen Layer aufgefhrt. Hier knnen die Layer zum
Import gewhlt und nicht bentigte deaktiviert werden. Im Bereich Abmessungen der Sichtbaren
Layer werden die dimensionslosen Abmessungen der aktivierten Layer angezeigt. Diese knnen
nicht verndert werden und dienen nur der Kontrolle.
Unter dem Punkt Kreisbogen-Unterteilung kann angegeben werden, wie ein Kreisbogen in ein
Polygon bertragen werden soll, da der Graphikeditor lediglich Linien importieren kann. Mit der
Standardeinstellung = 22,5 wird ein Vollkreis mit einem Polygon aus 16 Linien angenhert.
Die Einstellung Toleranzlnge fr kurze Linien dient dem Aufrumen von DXF-Dateien, um beispielsweise Linien der Lnge Null nicht zu importieren. Hier knnte dann die Toleranzlnge
aktiviert und auf s = 0.0000001 festgelegt werden.
Im Bereich Koordinatentransformation knnen die Daten aus der DXF-Datei skaliert und verschoben werden. Zudem knnen die Koordinatenachsen vertauscht werden, bzw. die x- und y-Koordinaten der DXF-Datei in u- und v-Koordinaten einer speziellen Arbeitsebene in Cedrus importiert
werden.
Seite 33
bung zum Selbststudium: Deckenplatte
Als vertiefende bung zum Selbststudium wird hier ein Beispiel gegeben, fr das ein Bewehrungsplan plastisch zu ermitteln ist. Zustzlich sind die Durchstanznachweise zu fhren. Die Aufgabe ist
mit den Kenntnissen aus dem ersten Beispiel vollstndig bearbeitbar.
3.1
Geometrie und Belastung
20
2,50
100 kN
2,00
5,00
4,00
3,75
20
5,00
Mauerwerkwand, d = 0,24 m
20
100 kN
5,00
3,75
7,50
24
Material:
Querschnitte:
Lasten:
2,50
Unterzug, b = 0,2 m
20
7,50
20
20
7,50
20
Beton
C 40/50
Betonstahl
Platte
Unterzug als Plattenbalken
beff = 2,7 m
stndige Einwirkung
Ausbaulast 1,5 kN/m
Flchenlast 5 kN/m (inklusiv)
h = 0,7 m
Zwei Sonderlasten 100 kN (exklusiv) mit einer

Aufstandsflche von 10 x 10 cm
Bild 54:
Seite 34
Aufgabenstellung
Vorgespannte Flachdecke
Es soll eine Flachdecke untersucht werden, wie sie im Bild 55 dargestellt ist. Zur Reduktion der
Verformungen wird die Platte vorgespannt.
2,40
4.1
7,20
Plattendicke h = 0,28 m
7,20
19,20
Sttzen 0,4 x 0,4 m
2,40
Nutzlast q = -5,0 kN/m (ganze Platte)
2,90
8,40
8,40
8,40
8,40
2,90
39,40
Bild 55:
Die Platte soll nach der DIN bemessen werden. Als Baustoffe werden fr den Beton ein C35/45,
fr den Stahl BSt500 S/M und als Spannstahl St1670/1860 verwendet. Die Platte wird nur durch
das Eigengewicht und eine vollflchige Verkehrslast von 5 kN/m belastet. Die Eingabe der
Geometrie und Belastung erfolgt analog zum ersten Beispiel.
4.2
Vorbemessung
Da vorgespannte Flachdecken keine alltglichen Bauwerke sind, gibt es in Cedrus auf der Registerkarte Vorspannung ein Tool zum Vorbemessen von Flachdecken. Mit dem Icon
ffnet sich
die im Bild 56 dargestellte Dialogbox. Hier mssen zunchst die Spannweiten fr das Innenfeld
lx = 8,40 m und ly = 7,20 m eingetragen werden. Sofern die Plattendicke nicht angegeben wird,
macht das Programm einen Vorschlag fr die Plattendicke. Als Belastung mssen -5,0 kN/m
angegeben werden. Die Flche pro Litze wird auf 100 mm belassen.
Seite 35
Bild 56:
Dialogbox zur Vorbemessung von vorgespannten Flachdecken
Mit Rechne erhalten wir im unteren Teil des Dialogs den Programmvorschlag. Der Vorschlag
einer Plattendicke von 24 cm ist aber aufgrund des Durchstanzens und der Schallschutznachweise
indiskutabel. Deshalb wird die Plattendicke manuell auf 0,28 m festgelegt und ein neuer Vorschlag
berechnet. Ein detailliertes Vorbemessungsblatt kann mit dem Button
erstellt und anschlieend
auch ausgedruckt werden. Anstelle der vom Programm vorgeschlagenen 22 und 25 Litzen, legen
wir jedoch nur folgende Vorspannbewehrung ein:
Sttzstreifen
12 Litzen in x- und y-Richtung (drei Bndel vier Litzen)
Feldstreifen
7 Litzen in x-Richtung
9 Litzen in y-Richtung
4.3
Spannglieder
Die Eingabe der Spannglieder erfolgt mit
wegen der besseren bersichtlichkeit in zwei
Gruppen. Die erste Gruppe heit VGX mit der Beschreibung Spannglieder in x-Richtung und die
zweite Gruppe VGY Spannglieder in y-Richtung (siehe Bild 57).
Seite 36
Bild 57:
Gruppe VGX, Spannglieder in x-Richtung
Die Eingabe der Spannglieder erfolg mit der Schaltflche
Spannglied. Die Spannglieder
erhalten die im Bild 58 dargestellten Attribute. Aufgrund der groen Spanngliedlngen werden die
Spannglieder beidseitig vorgespannt.
Bild 58:
Spannglied Eigenschaften
Das erste Spannglied wird als Polygon eingegeben. Der Startpunkt befindet sich bei {0,0 / 0,5} am
linken Plattenrand. Der Endpunkt wird mithilfe der x-Taste eingegeben. Dadurch ist dieser nur
noch horizontal verschieblich und kann mit einem Klick auf den rechten Plattenrand festgelegt
werden. Die Polygoneingabe muss mit Q abgeschlossen werden. Anschlieend knnen die
restlichen Spannglieder der x-Richtung durch duplizieren erstellt werden. Dazu wird das soeben
erstellte Spannglied markiert und aus dem Kontextmen (rechte Maustaste) Duplizieren gewhlt.
Die Einstellungen sind dabei nach Bild 59 vorzunehmen. Da unterschiedliche Abstnde vorliegen,
mssen diese explizit eingegeben werden. Die Abstnde betragen: 2*0,85 2*0,2 8*0,85 2*0,2
8*0,85 2*0,2 2*0,85. Die Eingabe von dx- und dy-Werten erzeugt lediglich einen Richtungsvektor,
dessen Lnge fr das Ergebnis ohne Bedeutung ist. Wird die Schaltflche Vorschau aktiviert,
stellt das Programm das Ergebnis des Duplizierens schon leicht grau dar. Nach der Besttigung
mit OK werden alle Spannglieder generiert.
Seite 37
Bild 59:
Einstellungen fr das Duplizieren der Spannglieder
Die Spannglieder ber den Sttzen mssen jetzt noch modifiziert werden. Sie sollen vier Litzen
enthalten und nicht nur eine, wie die Spannglieder im Feld. Dazu werden alle Spannglieder ber
den Sttzen mit gedrckter Shift-Taste ausgewhlt. Anschlieend kann ber das Kontextmen
die Anzahl der Litzen aller neun Spannglieder auf vier erhht werden.
Damit ist die Eingabe der Spannglieder beendet und es mssen die Halter mit der Schaltflche
definiert werden. Bei einer Betonberdeckung von 3 cm und 20 mm Spannglieddurchmesser ergibt
sich ein Randabstand von 4 cm fr die Spannglieder in x-Richtung. In y-Richtung liegen die
Spannglieder ber denen in x-Richtung. Daher betrgt der Randabstand hier 6 cm.
Bild 60:
Eingaben im Dialogfeld Halter
Im konkreten Anwendungsfall sind die geometrischen Verhltnisse ber den Sttzen genau zu
planen, wobei in den Produktdokumentationen der Hersteller von Spannsystemen viele Vorschlge zu diesem Thema zu finden sind. Fr CEDRUS als Berechnungsprogramm ist nur das Zentrum
der Stahlkraft von Interesse. Mgliche geometrische Konflikte knnen aber evtl. mittels der grafischen Ausgaben entdeckt werden.
Seite 38
Nach dem Einfhren des ersten Halters muss dieser geometrisch platziert werden. Sein Startpunkt
befindet sich am unteren Plattenrand bei {2,90 / 0}. Mithilfe der Y-Taste kann der Endpunkt am
oberen Plattenrand definiert werden. Die brigen Halter knnen wiederum ber die Funktion duplizieren im Kontextmen generiert werden. Wir bentigen acht Kopien im Abstand von dx = 4,20 m.
Abschlieend mssen noch die Attribute aller Spanngliedtiefpunkte angepasst werden. Dazu werden die vier Halter in den Feldmitten ausgewhlt und diesen das Attribut Tiefpunkt mit Randabstand 4 cm, sowie im Abschnitt Minimalradius der Wert frei zugewiesen.
Kontrolle der Spanngliedkrfte
Die Stahlspannungen, Spanngliedgeometrie und die Umlenkkrfte knnen fr die einzelnen
Spannglieder mit dem Button
dargestellt. Dafr muss das darzustellende Spannglied vorher
markiert werden. Ist das Fenster (Bild 61) offen, so passt es sich automatisch dem jeweils markierten Spannglied an. Es muss also nicht geschlossen werden, um ein neues Spannglied zu betrachten. In diesem Beispiel ist wichtig, dass die negativen Umlenkkrfte ber der Sttze konzentriert
ber der Sttze abgegeben werden, um Durchstanzen zu verhindern und mglichst wenig Biegung
in die Decke einzuleiten. Der Hochpunkt ist aus diesem Grunde mit der Minimalradiusbiegung
definiert worden.
Seite 39
Bild 61:
Spanngliedgrafik
Jetzt kann die zweite Spanngliedgruppe nach dem gleichen Muster generiert werden. Die Anzahl
der Litzen sollte wieder auf 1 zurckgestellt werden. Das erste Spannglied in y-Richtung beginnt
am Punkt {1,1 / 0} und endet am oberen Plattenrand. Die restlichen Spannglieder entstehen durch
duplizieren. In einem ersten Schritt wird das erste Feld mit Spanngliedern versehen. Dazu brauchen wir den Richtungsvektor dx = 1,0 / dy = 0,0 mit den Abstnden: 2*0,8 2*0,2 9*0,8. In einem
zweiten Schritt werden die 12 Spannglieder ber der Sttze und im Feld 4-mal in x-Richtung
8,40 m dupliziert. Zum Schluss mssen dann noch die Spannglieder, die jetzt auerhalb der Platte
liegen und das erste innerhalb der Platte gelscht werden. Eine andere Mglichkeit wre gewesen,
alle Abstnde per Hand einzugeben, was jedoch aufgrund der Datenmenge fehleranfllig ist. Es
Seite 40
bietet sich immer die Kontrolle der Spannglieder mit dem Button Vorschau an, da so Fehler in der
Eingabe sofort auffallen.
Jetzt muss, wie in x-Richtung gehabt, die Anzahl der Litzen ber den Sttzen auf vier erhht
werden und es kann die Eingabe der Halter fr die Spannglieder erfolgen. Der erste Halter beginnt
im Punkt {0 / 2,4} und endet am rechten Plattenrand. Er hat die Kote Z am Hochpunkt mit
Randabstand 6 cm. Der Minimalradius soll eine Parabel sein. Die restlichen Halter bekommen wir
durch viermaliges duplizieren im Abstand 3,60 m in y-Richtung. Abschlieend mssen die beiden
Halter in den Feldmitten noch angepasst werden. Ihre Kote Z ist ein Tiefpunkt mit Randabstand
6 cm. Der Minimalradius soll bei ihnen frei sein. Hinterher kann die Eingabe noch mit dem
Knopf
anhand einzelner Spannglieder kontrolliert werden.
Die Daten aller erzeugten Spannglieder knnen tabellarisch mit dem Button
ausgegeben
werden. Die Daten knnen hier einfach kopiert und zur weiteren Bearbeitung nach Excel exportiert
werden (siehe Bild 62).
0
0
10
15
20
25
30
35
40
-0,05
-0,1
-0,15
-0,2
-0,25
Bild 62:
4.4
Spanngliedverlauf in y-Richtung mit MS Excel dargestellt
Belastung
Nun knnen auf dem Registerblatt Lasten die Belastungen eingegeben werden. Das Eigengewicht wird bereits vom Programm bercksichtigt. Zustzlich ist nur die Verkehrslast einzugeben.
Hier soll jetzt der Einfachheit halber eine Flchelast von 5 kN/m auf die gesamte Platte aufgebracht werden.
4.5
Berechnung
Als Ergebnis sind wir an der zustzlichen schlaffen Bewehrung in diesem Beispiel interessiert. Da
dieses Ergebnis nicht standardmig spezifiziert ist, muss zuerst im Registerblatt Berechnung
eine entsprechende Ausgabe angelegt werden. Standardmig werden nur die Spezifikationen
!Tragsicherheit und !Gebrauchstauglichkeit erzeugt. Mit der Schaltflche VorspannungsspezifiTechnische Universitt Berlin
Seite 41
kationen
wird nun eine Spezifikation Vorspannung = Widerstand erzeugt, indem die im
Bild 63 dargestellten Werte eingetragen werden.
Bild 63:
Neue Bemessungsspezifikation
Fr die Berechnung der Beanspruchung wird die Grenzwertspezifikation !Tragsicherheit verwendet. Zur letzten Zeile bleibt anzumerken, dass von den Vorspannlasten nur die Zwngungen verwendet werden, falls die Balkenschnitt-Bemessung As: Vorspannung = Widerstand durchgefhrt
wird.
Die Vorspannlast wirkt also auf der Widerstandsseite
4.6
Ergebnisse
Auf der Registerkarte Resultate wird nun in der Rubrik Resultate fr die Zeile Bewehrung > Vorspannung = Widerstand gewhlt. Dann muss mit dem Button
ein neuer Schnitt der
Breite 1,50 m und dem Normalfaktor 1,0 ber der ersten Sttzenreihe definiert werden. Nun wird
die erforderliche zustzliche schlaffe Bewehrung. In unserem Beispiel ist keine zustzliche schlaffe
Bewehrung erforderlich, deshalb wird hier nichts dargestellt. Wie das Ergebnis fr zustzlich erforderliche schlaffe Bewehrung aussieht, kann dargestellt werden, wenn als zustzliche Belastung
noch eine stndige Flchenlast von 5 kN/m hinzugefgt wird.
Seite 42
Vorgespannter Dachtrger mit Cedrus-5

Die in dieser Berechung behandelte weit gespannte Dachkonstruktion ist als Durchlauftrger
ber zwei Felder mit beidseitigem Kragarm ausgebildet. Ein Plattenbalken wird als
Querschnitt verwendet (siehe
Bild 64).
Bild 64:
Aufgabenstellung
Material:
Querschnitte:
Beton
C 55/67
Spannstahl
St 1500/1670, 4 Bndelspannglieder
Betonstahl
Platte
Plattenbalken
Lasten:
stndige Einwirkung
Eigengewicht (automatisch)
Ausbaulast 1,47 kN/m
Schneelast 1 kN/m
Vorspannung
automatisch generiert
Nachdem im CubusExplorer fr dieses Beispiel eine neue Cedrus-5 Berechnung angelegt

wurde, kann diese bearbeitet werden. Im Startdialogfenster Allgemeine Einstellungen wird
Platte als Strukturtyp, die DIN als Norm und Gebude als Bauwerkstyp festgelegt. Daraufhin
sind die Baustoffeigenschaften gem Aufgabenstellung zu korrigieren.
Seite 43
5.1
Struktureingabe
Begonnen wird mit der Eingabe der Geometrie im Strukturregisterblatt. Der Umriss
wird mit
Umriss-Rechteck (2 Eckpunkte) definiert, z. B. mit den Koordinateneingaben
dem Symbol
{0;-3,95} und relativ {128;7,90}. Somit liegt die Mittelachse der Platte in Lngsrichtung auf der
x-Achse. Jetzt fgt man der Platte mit dem Symbol
die Materialattribute (isotropes Modell,
Plattendicke 24 cm) hinzu. Daraufhin kann der Unterzug
gem Bild 65 mit den Koordinaten
{0;0} und {128;0} eingefhrt werden.

Hinweis:
Anstelle des zweiten Koordinatenpaares kann auch die Taste <X> auf der Tastatur
gedrckt und die rechte schmale Umrisskante angeklickt werden. Mit <Q> wird die
Unterzugeingabe beendet.
Bild 65:
Eingabedaten des Unterzugs
Ein Klick auf das Symbol
zur berprfung der Materialeingabe ergibt eine Fehlermeldung
(siehe Bild 66).
Bild 66:
Fehlermeldung bezglich der Materialeingabe
Durch Einfhrung des Unterzugs ber die komplette Lnge der Platte, wurde diese in zwei Materialzonen geteilt. Dadurch wird nun eine zweite Attributbox fr den unteren Plattenteil bentigt.
Wurde diese eingefhrt (siehe Bild 67), luft die berprfung ohne Fehler durch.
Seite 44
Bild 67:
Darstellung der bisherigen Struktureingaben
Es folgt die Eingabe der Lagerungsbedingungen (hier: Sttzen) mit dem Symbol
gem Auf-
gabenstellung (mit Koordinaten {16;0} und zweimal relativ {48;0} einfhren) und Bild 68.
Bild 68:
Sttzeneinstellungen
(wichtig: Punktlagerung, Rotation X blockiert bei mindestens einer Sttze)
Mit der erfolgreichen berprfung der Struktureingabe
kann auf das Registerblatt Vorspan-
nung gewechselt werden.
5.2
Definition der Vorspannung
Mit dem Symbol
wird eine neue Gruppe (besitzt dann einen eigenen Layer in der Layergruppe
Vorspannung) erstellt (siehe Bild 69).
Bild 69:
Gruppenbezeichnung fr Vorspannung
Seite 45
Die geometrische Eingabe der Vorspannung erfolgt mit den Symbolen
Spannglied und
Halter getrennt fr den horizontalen und vertikalen Verlauf. Klickt man auf das erstere Symbol so
erscheint das im Bild 70 dargestellte Dialogfenster, in welchem entsprechende Einstellungen vorzunehmen sind. Die Abstnde der Hhenbeschriftung betragen:
0
3*8
Bild 70:
2*16
2*8
2*16
3*8
128
Dialogfenster mit Einstellungen fr die horizontale Spanngliedeingabe (teilweise

Werte aus Beispielen des CUBUS-Handbuchs, sonst aus Zulassung bzw. vom
Hersteller nehmen)
Mit Einfhren kann das Spannglied dann per Koordinateneingabe mit {0;0} und {128;0} oder per
Mausklick auf die entsprechenden Punkte konstruiert werden. Mit <Q> kann die Eingabe nach
Bestimmung der beiden Punkte abgebrochen werden, da das Spannglied in dieser Ansicht gerade
verlaufen soll. Um nun den entscheidenden vertikalen Verlauf durch einzutragende Strecken mit
Hhenattributen, so genannten Haltern, definieren zu knnen, klickt man auf das entsprechende
Symbol (s. o.) und fllt (hier fr den ersten Punkt bei {0;0}) zunchst das erscheinende Dialogfenster aus (siehe Bild 71). Die Kote Z bezieht sich unter Fix auf die Kote, welche in den
Materialboxen fr die Platte festgelegt wurde (hier: Null, positiv nach oben). Fr den ersten Punkt
sind daher -70,0 cm einzutragen.
Seite 46
Bild 71:
Dialogfenster mit Einstellungen fr die vertikale Spanngliedeingabe
Tabelle 1:
Spanngliedlage
x [m]
0,00
8,00
16,00
24,00
40,00
56,00
64,00
72,00
88,00
104,00
112,00
120,00
128,00
-z [m]
0,70
0,44
0,185
1,01
2,105
1,01
0,185
1,01
2,105
1,01
0,185
0,44
0,70
Wenn man auf Einfhren klickt, wird nach einem Punkt gefragt, welcher hier mit {0;-3,95}
angegeben wird. Um nun den Halter zu setzen, klickt man in Y-Richtung auf die obere Umrissbegrenzung der Platte. Wenn man nun mit dem Symbol
die Ansicht in Richtung Y mit dem Symbol
in den 3D-Ansichtsmodus wechselt, dort
whlt und mit dem Symbol
bzw. <F4> das
Fenster entsprechend vergrert, kommt man zu folgender Darstellung (Bild 72).
Bild 72:
Darstellung des ersten erzeugten Haltepunkts
Der eben erstellte Haltepunkt mit der Hhenkote -70,0 cm wird auch am anderen Ende des
Unterzugs bentigt und wird daher selektiert. Das Kontextmen, in welchem Duplizieren zu
whlen ist, wird durch einen Klick mit der rechten Maustaste auf den selektierten Halter geffnet.
Im eingeblendeten Dialogfenster (siehe Bild 73) sind die entsprechenden Werte (dx = 128, Anzahl
Duplikate: 1) einzutragen. Mit der Vorschau kann man sich vor Besttigung der Aktion mit OK
einen berblick ber die Richtigkeit der Lage der neuen Halter-Objekte schaffen.
Seite 47
Bild 73:
Dialogfenster zum Duplizieren von Objekten (hier: Haltepunkte)
Mit dieser fr die Erstellung der ersten Haltepunkte beschriebenen Vorgehensweise knnen nun
alle weiteren Haltepunkte geschaffen werden. Alternativ kann man jedoch auch den ersten Haltepunkt noch 15mal alle 8 m duplizieren lassen. Durch Lschen der nicht bentigten Haltepunkte
und Anpassung (im Kontextmen unter Eigenschaften ) der Hhenkoten der anderen Haltepunkte erhlt man ebenfalls (und das schneller) die vollstndige Spanngliedkurve (Bild 74).
Bild 74:
Ausschnitt aus dem vollstndig definierten Spannstrang

kann die erstellte Vorspanngruppe berprft werden und wenn ein Spannglied
Mit dem Symbol
selektiert ist wird mit dem Symbol
eine Grafik mit Stahlspannung, Spanngliedgeometrie und
Umlenkkrften angezeigt (s. Bild 75). Eine tabellarische Darstellung der Vorspanndaten erhlt man
mit dem Symbol
Seite 48
Bild 75:
Hinweis:
Spanngliedgrafik
Das Spannglied verluft am Anfang und Ende recht steil. Will man dies verhindern
(z. B. um die Spannpresse vernnftig ansetzen zu knnen), muss man fr die
Spanngliedgeometrie in Bild 70 eine Lnge fr den geraden Endbereich sowie fr
die Steigung in Bild 71 einen Wert nahe Null vorgeben. Man verzichtet damit allerdings auf eine konstante Umlenkkraftverteilung, wie man sie gerade annhernd
hatte.
5.3
Belastungseingabe und Netzgenerierung
Nun kann auf das Registerblatt Lasten gewechselt werden. In der Layergruppe Belastungen
wurden automatisch Belastungen aus der Vorspannung hinzugefgt. Zu der automatisch angelegten Belastung EG: Eigengewicht kommt noch eine Ausbaulast als Flchenlast von -1,47 kN/m
hinzu. Eine weitere Belastung besteht aus einer Schneelast von -1 kN/m. Wenn die Belastungseingabe erfolgreich berprft wurde, kann auf das Registerblatt FE-Netz gewechselt werden. Der
fr die maximale Seitenlnge vorgegebene Wert von s = 1,00 m ist mehr als ausreichend. Nachdem das Netz generiert wurde kann das Registerblatt Berechnung aktiviert werden.
Seite 49
5.4
Berechnung
Fr eine Balkenschnittbemessung mit Aussagen ber die zustzlich erforderliche schlaffe Bewehrung ist hier mit dem Symbol
eine neue Vorspannspezifikation anzulegen (siehe Bild 76), wel-
che vom Programm unter dem Begriff Vorspannung = Widerstand abgelegt wird (die Vorspannung wird jetzt nicht mehr als uere Last sondern als Widerstand im Rahmen der Bemessung
erfasst).
Bild 76:
Dialogfenster fr Vorspannspezifikation
Die Berechnung kann nun durchgefhrt werden.
5.5
Ergebnisse
Nachdem auf das Registerblatt Resultate gewechselt wurde kann mit dem Symbol
ein neuer
Schnitt von {0;0} bis {128;0} definiert werden. Die Breite im Einstellungsfenster betrgt dabei
7,90 m. Als Ergebnisdarstellung kann mit den Einstellungen gem Bild 77 nun die zustzlich
erforderliche Bewehrung betrachtet werden.
Bild 77:
Einstellungen im Strukturblatt Resultate
Mit einem Klick auf das Symbol
Einstellungen Ausgabe kann zwischen grafischer und tabella-
rischer Darstellungsart gewhlt werden (siehe Bild 78).
Bild 78:
Seite 50
Dialogfenster fr Ausgabeeinstellungen
Ebenfalls interessant sind die Deformationsbilder fr die Bemessung in den Grenzzustnden sowie
der Vergleich jener fr Vorspannung und Eigengewicht. Man kann sehen, dass sich die Durchbiegungen durch die Anordnung eines Spanngliedes nahezu aufheben lassen (siehe Bild 79).
Bild 79:
5.6
Deformationsbilder fr die Lastflle Vorspannung und Eigengewicht
Eigenfrequenz
Um die Eigenwertanalyse in Cedrus nutzen zu knnen, muss zunchst nach Bild 80 ein neuer
Eigen-
Belastungstyp Massenverteilung definiert werden, dem anschlieend mit dem Icon
masse die Masse des Systems hinzugefgt werden muss. Zustzlich knnen auch mit den
Buttons
und
Flchenmassen, Linienmassen und Einzelmassen definiert werden.
Seite 51
Bild 80:
Belastungstyp Massenverteilung
Auf der Registerkarte Berechnung mssen dann mit der Option
Spezifikationen fr die
Eigenwertanalyse die zu verwendende Massenverteilung, sofern unterschiedliche Massenverteilungen definiert wurden, die Anzahl der zu berechnenden Eigenwerte und eine Toleranz fr den
Berechnungsalgorithmus angegeben werden. Die Toleranz sollte nicht verndert werden.
Bild 81:
Einstellungen fr die Berechnung der Eigenfrequenzen
Auf der Registerkarte Resultate kann dann als Ergebnis die Eigenwerttabelle ausgegeben werden (Bild 82). Mit Berechnen
wird anschlieend die Eigenwerttabelle erzeugt, wie sie im
Bild 83 dargestellt ist. Die beiden ersten Eigenformen sind im Bild 84 und im Bild 85 dargestellt.
Bei der zweiten Eigenform handelt es sich um eine Torsionseigenform. Die dritte Eigenform stellt
den antimetrischen Fall zur zweiten Eigenform dar.
Seite 52
Bild 82:
Auswahl der Eigenwerttabelle
Bild 83:
Eigenwerttabelle fr den Dachbinder
Bild 84:
Erste Eigenform bei 1,43 Hz
Seite 53
Bild 85:
Seite 54
Die zweite Eigenform bei 1,56 Hz
Fachwerkrahmen mit STATIK-5

HEB 160
1,20
1,60
RHS 120/80/6
HEB 160
4,60
HEB 300
16,0
Baustoff: Baustahl S235
Belastung:
Eigengewicht
der Struktur
Dacheindeckung
Schnee (links und rechts)
20 kN/m
Wind rechts
10 kN/m
4 kN/m
10 kN/m
16 kN/m
16 kN/m
Wind links
4 kN/m
Zunchst wird der CUBUS-Explorer gestartet und ein neues Statik-5 Projekt mit dem Namen
Fachwerkrahmen angelegt und anschlieend bearbeitet. Im Startdialogfenster Allgemeine Einstellungen wird Eben als Strukturtyp, die DIN als Norm und Gebude als Bauwerkstyp
festgelegt. Die Materialeigenschaften knnen einfach bernommen werden.
Seite 55
6.1
Struktureingabe
Zunchst starten wir mit der Eingabe der Sttzen. Hierzu ist mit der Schaltflche
der Stabeingabedialog (Bild 86) aufzurufen. Mit dem Button
Stabeingabe
Querschnittseingabe whlen wir
als Querschnitt einen HEB 300 aus.
Bild 86:
Dialog zur Stabeingabe
Dann whlen wir Einfhren und zeichnen die linke Sttze von {0;0} bis {0;4,6}. Die rechte Sttze
wird anschlieend durch duplizieren um dx = 16 m erzeugt. Jetzt wird erneut der Stabdialog
aufgerufen und als Querschnitt fr Ober- und Untergurt ein HEB 160 gewhlt. Der Obergurt wird
jetzt zwischen die Kopfpunkte der Sttzen eingefgt und der Untergurt durch duplizieren des Obergurtes um dz = -1,2 m erzeugt. Zum Schluss mssen noch die Ausfachungsstbe generiert werden. Hierzu muss erneut der Stabdialog
aufgerufen werden und als Querschnitt ein Rechteck-
Hohlprofil RHS 120/80/6 gewhlt werden. Der Ausgangspunkt fr den ersten Diagonalstab ist die
Rahmenecke oben links {0;4,6}. Von dort liegt der Endpunkt der Diagonale relativ R{1,6;-1,2}. Der
erste Vertikalstab kann direkt im Anschluss eingefhrt werden mit Beginn im Endpunkt des Diagonalstabes. Der Endpunkt wird durch drcken der Z-Taste und auswhlen des Obergurtes definiert.
Das Vorgehen ist im Bild 87 noch einmal grafisch erlutert.
Seite 56
Z und Auswahl
Obergurt
R{1,6;-1,2}
Bild 87:
Konstruktion der Ausfachung
Die beiden erzeugten Stbe knnen jetzt markiert und mit dx = 1,60 m viermal in x-Richtung
dupliziert werden. Anschlieend knnen alle Stbe der Ausfachung, bis auf den in der Mittelachse
markiert werden und um den mittleren Stab gespiegelt werden. Bei der Wahl Spiegeln im
Kontextmen der rechten Maustaste muss die Shift-Taste gedrckt sein, um das Original beim
Spiegeln zu behalten.
Hinweis:
Wird bei der Auswahl ein Fenster von links nach rechts aufgezogen, so sind nur
Objekte markiert, die komplett innerhalb des Fensters liegen. Ein Fenster von rechts
nach links markiert auch Objekte, die nur teilweise innerhalb des Fensters liegen.
4-mal in 1,60 m in
x-Richtung duplizieren
Spiegelachse
Die fett markierten Stbe um die markierte

Spiegelachse mit gedrckter Shift-Taste spiegeln.
Bild 88:
Konstruktion der Ausfachung
Die beiden Sttzenfe erhalten mit der Schaltflche

Hinweis:
ein gelenkiges Festlager.
Sich kreuzende oder berhrende Stbe werden, wenn in ihren Attributen nicht ausdrcklich anders verlangt, im Kreuzungs- bzw. Berhrungspunkt miteinander verschmolzen.
Nun mssen noch die Stabgelenke definiert werden, da alle Stbe bis jetzt biegesteif verbunden
sind. Dazu werden alle Stbe bis auf die beiden Sttzen selektiert und ber Eigenschaften im
Kontextmen der rechten Maustaste werden die 21 Stbe zu Fachwerkstben umgewandelt, wie
im Bild 89 abgebildet. Dazu muss auf das Register Gelenke gewechselt werden.
Seite 57
Bild 89:
6.2
ndern der Stbe zu Fachwerkstben
Lasteingabe
Fr die Lasteingabe wechseln wir auf das Register Lasten. Das Eigengewicht ist mit einem Beschleunigungswert von 10 m/s bereits voreingestellt.
Hinweis:
Die Erdbeschleunigung fr das Eigengewicht kann durch Einstellungen fr die

Belastung im Kontextmen der rechten Maustaste gendert werden. Soll ein anderer Wert, z.B. 9,813 m/s als Vorgabewert verwendet werden, so kann dieser bei geffneter Dialogbox im Men Einstellungen/Dialogeinstellungen/Speichern als Vorgabe als Defaultwert gespeichert werden. Dialogeinstellungen knnen auch direkt mit
<Strg><F9> als Vorgabewerte gespeichert werden.
6.2.1
Dacheindeckung
Zu Beginn erstellen wir mit
eine neue Belastung fr die Dacheindeckung. Als Bezeichner wh-
len wir DG und Dacheindeckung als Titel (Bild 90).
Seite 58
Bild 90:
Belastung Dacheindeckung
Die Linienlast auf den Obergurt geben wir mit der Schaltflche
ein. Die Attribute werden vom
Programm direkt richtig mit Kraft, global und z vorgeschlagen. Als Wert sind -20 kN/m einzugeben.
Nun knnen wir die Belastung einfhren und als Linie auf den Obergurt eingeben. Anschlieend
sollten mit dem Button
die berhhungsfaktoren neu berechnet werden, um eine vernnftige
Darstellung zu erhalten.
Alternativ knnen Lasten auf ganze Stbe auch mit der im Bild 91 dargestellten Schaltflche eingefhrt werden. Dadurch werden die Stbe selektierbar und die jeweilige Last kann auf den gesamten Stab bzw. auf die Stabreihe angewendet werden. Auch hierbei empfiehlt sich eine
Anpassung der berhhung mit der Schaltflche
Bild 91:
6.2.2
Einfhren von Lasten auf Stbe
Schneelasten
Fr die Schneelasten wird wieder mit
eine neue Belastung erzeugt. Als Bezeichner wird
SchneeL und als Titel Schneelast links verwendet. Als Kategorie wird Schneelast eingestellt.
Auch hier wird eine Linienlast mit
erzeugt. Der Dialog sollte auf Kraft, global und Z gestellt
sein. Der Lastwert wird mit -16 kN/m festgelegt. Schlielich wird die Lastlinie durch Wahl des Anfangspunktes am linken Obergurtende und des Endpunktes am Kopf der mittleren Strebe festgelegt.
Die Belastung Schnee rechts kann quivalent erzeugt werden, bzw. ber die Mglichkeit des Duplizierens von Belastungen mit der Schaltflche
. Hier muss jetzt der Bezeichner auf SchneeR
Seite 59
und der Titel auf Schneelast rechts gendert werden. Anschlieend muss die Last natrlich auch
noch auf den rechten Teil des Obergurtes verschoben werden.
6.2.3
Windlast von links und von rechts
Die Windlasten links und rechts knnen im Gegensatz zu den Schneelasten nicht gemeinsam
auftreten, deshalb ist hier eine exklusive berlagerung ntig. Dazu muss im Belastungsdialog das
Kontrollfeld Exklusive berlagerung eingeschaltet werden. Zunchst wird aber eine neue Belastung
mit dem Bezeichner WindL und dem Titel Windlast links (siehe Bild 92) eingegeben.
Bild 92:
Exklusive berlagerung der Windlast
Daraufhin kann nun die Windlast links als Streckenlast
erzeugt werden. Im Dialog muss dafr
Kraft, global und X angegeben werden, da die Windlast natrlich horizontal in x-Richtung
wirkt. Das Kontrollfeld gleichmig muss deaktiviert werden, da die Windlast linear nach obenhin
zunimmt. Als Lastwerte sind am Anfang 4 kN/m und am Ende 10 kN/m einzutragen. Diese Lasten
wirken positiv in x-Richtung. Nach dem Einfhren muss zunchst der Fupunkt und anschlieend
der Kopfpunkt der linken Sttze angewhlt werden, damit die Richtung der Belastungseingabe
stimmt. Alternativ kann auch wieder mit der Schaltflche
Einfhren auf selektierte ganze
Stbe erfolgen, wobei darauf zu achten ist, dass mit Anfang der Anfang des selektierten Stabes
ist. Die Stabrichtung ist bei der Eingabe des Stabes erzeugt worden.
Die Windlast rechts (WindR) ist auf die gleiche Weise zu generieren, wobei zu beachten ist, dass
die Last nun negativ an die rechte Sttze angetragen werden muss.
Hinweis:
Sowohl Punkt- als auch Linienlasten sind eigenstndige Objekte, die nur ber einen
Lastanfangs- und einen Lastendpunkt, bzw. bei Punktlasten ber einen Lastpunkt
definiert sind. Sie knnten somit auch frei im Raum schweben. Erst fr die Berechnung prft das Programm, ob der Lastpunkt einer Punktlast auf einem Knoten liegt
und ob die Lastlinien (zwischen Lastanfangs- und Lastendpunkt) der Linienlasten
Seite 60
auf Stben liegen. Sollte dies nicht erfllt sein, so wird ein Fehler gemeldet.
Lastpunkte und Lastlinien sind nur bei selektierter Last sichtbar.
6.2.4
Dokumentation der Lasteingabe
Um eine tabellarische Auflistung der eingegebenen Lasten zu erhalten kann der Button
werden. Damit wird die im Bild 93 dargestellte Ausgabe erzeugt. Mit der Schaltflche
bettigt
am unte-
ren Rand der Dialogbox kann ein Druckeintrag zur spteren Ausgabe auf den Drucker erzeugt
werden.
Bild 93:
Tabellarische Ausgabe der Belastungen
Die Ausgabe der Belastungsdarstellungen aus dem Grafikeditor erfolgt hnlich. Auch hier mssen
alle Belastungen mit
als Druckeintrag erzeugt werden. Anschlieend kann die aktuelle Druck-
zusammenstellung mit
im CubusViewer dargestellt werden (Bild 94). Im linken Bereich des
Fensters kann die Reihenfolge auf der Ausgabeseite, die rechts zu sehen ist, per drag and drop
verndert werden. Um die Ausgabe der Belastungsdarstellungen anzupassen knnen sie direkt in
der Vorschau mit der rechten Maustaste angeklickt und im Kontextmen kann Massstab ausgewhlt werden. Zur besseren Darstellung wird hier ein Mastab von 1:200 gewhlt (siehe Bild 95).
Seite 61
Bild 94:
Der CubusViewer
Bild 95:
Vorgabe des Mastabes
Ist die Darstellung wie gewnscht, so kann der Druckauftrag mit
6.3
gestartet werden.
Erweiterte Stabselektion
Das Programm Statik-5 bietet mit der Schaltflche
oben links im Grafikeditor die Mglichkeit
der erweiterten Stabselektion:

Selektiert alle zu einer vorgegebenen Richtung parallelen Stbe.
Selektiert alle zu einer vorgegebenen Richtung senkrechten Stbe.
Selektiert alle zur globalen x-Richtung senkrechten Stbe.
Selektiert alle zur globalen y-Richtung senkrechten Stbe.
Selektiert alle zur globalen z-Richtung senkrechten Stbe.
Selektiert alle Stbe in einem oder mehreren Teilsystemen (Kapitel 6.4).
Seite 62
Selektiert alle Stbe deren Bezeichner mit der gleichen vorzugebenden

Zeichenfolge beginnt.
Invertiert die Stabselektion
6.4
Teilsysteme
Teilsysteme sind Untergruppen von Stben und Knoten die einzeln sichtbar geschaltet werden
knnen und sollen das arbeiten in unbersichtlichen Systemen erleichtern. Teilsysteme dienen nur
der bersicht und haben keinen Einfluss auf das statische System oder die Berechnung. Die
Definition von Teilsystemen ist zu jedem Zeitpunkt mglich.
Im Folgenden sollen die Teilsysteme Sttzen, Obergurt, Untergurt, vertikale Streben und Diagonalstreben erzeugt werden. Dazu ffnen wir mit
die Teilsystemverwaltung. Mit der Schaltflche
ffnen wir ein neues Teilsystem und nennen es Sttzen, wie im Bild 96 dargestellt.
Bild 96:
Neues Teilsystem
Bei geffnetem Dialog werden nun die beiden Sttzen selektiert und mit + dem Teilsystem hinzugefgt. Die dem Teilsystem zugehrigen Stbe werden blau angezeigt. Mit + und knnen
beliebig viele Stbe bzw. Knoten dem Teilsystem hinzugefgt bzw. aus ihm entfernt werden. So
lsst es sich auch nachtrglich modifizieren. Mit OK wird der Dialog geschlossen und analog
knnen die Teilsysteme Ober- und Untergurt erzeugt werden.
Fr das Teilsystem vertikale Streben verwenden wir die erweiterte Stabselektion
alle zur x-Achse senkrechten Stbe
und whlen
. Nun mssen nur noch die beiden mitselektierten Sttzen
deselektiert werden, bevor die Auswahl mit + dem Teilsystem hinzugefgt werden kann. Fr das
Teilsystem Diagonalstreben verfahren wir hnlich. Mit
und Auswahl einer Diagonalstrebe
werden alle Diagonalstreben einer Seite ausgewhlt und knnen dem Teilsystem hinzugefgt
werden. Durch nochmaliges bettigen von
und Auswahl einer Diagonalstrebe auf der anderen
Seite werden die restlichen Streben selektiert und knnen hinzugefgt werden.
Seite 63
Nun sollen zum Schluss noch einige Teilsysteme ausgeblendet werden. Dazu werden alle
Teilsysteme bis auf die Sttzen und die Diagonalstbe deaktiviert (siehe Bild 97). Durch
Anwenden werden jetzt die deaktivierten Teilsysteme ausgeblendet. Mit der Schaltflche
lsst
sich zwischen dem Gesamtsystem und den Teilsystemen hin und her schalten.
Bild 97:
Hinweis:
Ausblenden von Teilsystemen

Durch drcken auf aktiv in der Teilsystemverwaltung lassen sich alle Teilsysteme
aktivieren bzw. deaktivieren. Bettigen von Stbe/Knoten sortiert die Liste aufbzw. absteigend nach der Anzahl enthaltener Objekte. Mit Bezeichner lsst sich die
liste alphabetisch sortieren.
6.5
Standardresultate
Zur Ergebnisdarstellung wechseln wir nun in das Register Resultate. Zunchst sollen die Normalkrfte im Grenzzustand der Tragfhigkeit betrachtet werden. Dazu sind die Einstellungen so
vorzunehmen, wie sie im Bild 98 dargestellt sind. Mit den Schaltflchen
und
lassen sich
die Anzahl der Punkte je Stab einstellen, an denen die Ergebnisse ausgegeben werden sollen.
Die linke Schaltflche
ist eine Schnellausgabe, bei der sich mit
nur wenig anpassen
lsst. Die Schaltflche
ist fr die Designausgabe. Das heit, es bestehen deutlich mehr An-
passungsmglichkeiten.
Sind die Einstellungen erfolgt, so kann die Berechnung mit
Bild 98:
erfolgen.
Einstellungen Resultatausgabe
Da die Ausgabe sehr unbersichtlich ist, gibt es in STATIK-5 zwei Mglichkeiten nur Teilergebnisse zu betrachten. Zum einen knnen einzelne Stbe und Knoten selektiert werden, fr die dann
Seite 64
die Ausgabe erfolgt. Das eignet sich besonders fr die Kontrolle einzelner Stbe. Zum anderen
kann die Ausgabe auf Teilsysteme der derzeitigen Ansicht reduziert werden. Als Beispiel sollen
hier mit der Teilsystemverwaltung
werden. Nach der Berechnung
Bild 99:
nur die Teilsysteme Sttzen und Obergurt eingeschaltet

ist die Darstellung wesentlich bersichtlicher (Bild 99).
Darstellung der Normalkraft im Grenzzustand der Tragfhigkeit fr Sttzen und

Obergurt
wid-
Zum Schluss des Abschnitts wollen wir uns noch der bislang unbeachteten Schaltflche
men. Da ein Grenzzustand aus unterschiedlichen Lastanteilen besteht, kann es manchmal von
Interesse sein, den Anteil einer einzelnen Belastung an der Gesamtschnittgre zu kennen.
Als Beispiel wird der Dialog im Bild 100 mit der Schaltflche zugehrige Schnittkrfte
geffnet
und es werden die Einwirkungen geffnet. Wie im Bild wir die Eigenlast N ausgewhlt und nach
eine Neuberechnung mit
erscheinen die Normalkrfte aus dem Eigengewicht im Grenzzustand
der Tragfhigkeit in der Ansicht, so wie im Bild 101 dargestellt.
Bild 100: Dem Grenzwert N zugehrige Einwirkungen
Seite 65
Bild 101: Anteil des Eigengewichts an der Normalkraft im Grenzzustand der Tragfhigkeit
6.6
Beeinflussung der Resultatausgabe
Mit der Schaltflche Einstellungen Resultatausgabe

tabellarische
lassen sich fr die grafische
und die
Ausgabe Werte wie die berhhung der Darstellung, die Beschriftung und die
Darstellung kritischer Werte einstellen. Fr die tabellarische Ausgabe knnen zustzlich noch Tabellen mit den magebenden Belastungen erzeugt werden.
Erzeugte Resultatbilder (z.B. Schnittkraftlinien) knnen nachtrglich gendert werden, indem sie
doppelt angeklickt werden. Die Beschriftung kann mit einem Klick mit der echten Maustaste auf
den jeweiligen Resultatlayer ein bzw. ausgeblendet werden. Die Resultatlayer befinden sich in der
Werkzeugbox auf der rechten Seite (Bild 102).
Bild 102: Eigenschaften des Resultatlayers
6.7
Das Register Berechnung
Fr die Ausgabe von Standardergebnissen ist das Registerblatt Berechnungen unntig. Hier
mssen nur dann Einstellungen vorgenommen werden, sofern bestimmte, von der Norm abweichende Lastkombinationen oder Sicherheitsniveaus untersucht werden sollen.
Zur Verfgung stehen Spezialberechnungen
Grenzwertspezifikationen
Seite 66
, Definition von Resultatkombinationen
und
.
Bild 103: Berechnungstypen fr die Spezialberechnungen

Spezialberechnungen sind Berechnungen nach Bild 103. Auf diese Optionen wird in gesonderten
Kapiteln eingegangen.
6.7.1
Resultatkombinationen
Mit der Schaltflche Definition von Resultatkombinationen
lassen sich benutzerdefinierte
Kombinationen aus den einzelnen Lastfllen bilden.

Hinweis:
Die Resultatkombinationen werden einfach superponiert. Fr Berechnungen nach

Theorie II. Ordnung oder andere nichtlineare Ergebnisse ist dieses Verfahren also
nicht zulssig.
Als Beispiel sollen die Durchbiegungen des Fachwerktrgers unter Eigengewicht und Schnee
ermittelt werden. Zunchst wird dazu der Dialog geffnet
tion erzeugt
und eine neue Belastungskombina-
mit dem Namen Volllast. Jetzt sollte die Belastungsliste nach den Belastungsbe-
zeichnern sortiert werden, wie im Bild 104 dargestellt. Das geschieht mit der Schaltflche unten
links, mit der sich zwischen der Sortierung nach Einwirkung und nach Bezeichnern hin- und herschalten lsst. Jetzt knnen die Belastungen Eigengewicht und Schnee mit der Schaltflche
der Kombination Volllast einzeln hinzugefgt werden.
Seite 67
Bild 104: Eingabe einer neuen Belastungskombination
6.7.2
Grenzwertspezifikationen
Die Schaltflche Grenzwertspezifikationen
erlaubt das Erstellen eigener Grenzwertspezifika-
tionen. Das Programm STATIK-5 erstellt automatisch eine Grenzwertspezifikation Tragsicherheit,

die nicht editierbar ist.
Grenzwertspezifikationen werden aus einer Kombination von Lasten mit Sicherheits- und Kombinationsbeiwerten gebildet. Dazu mssen wir uns zunchst damit beschftigen, wie CUBUS Einwirkungen definiert. Dazu mssen wir auf das Register Lasten zurckwechseln, wo mit der Schaltflche
der Dialog fr die Definition der Einwirkungen geffnet wird. Daraufhin ffnet sich das
Fenster, das im Bild 105 dargestellt ist. Hier sind die Standardeinwirkungen aufgefhrt und knnen
nicht verndert werden. Die Sicherheitsbeiwerte und Kombinationsbeiwerte kommen hierbei
aus der eingestellten Norm. Mit der Schaltflche
lsst sich eine neue Zeile fr eine eigene Ein-
wirkung hinzufgen. Das ist ntig, wenn die gewnschte Einwirkung nicht angeboten wird.
Seite 68
Bild 105: Definition der Einwirkungen

Zurck auf dem Register Berechnung ffnen wir mit der Schaltflche
den Dialog Grenzwert-
spezifikationen, der im Bild 106 dargestellt ist. Hier wird zunchst der automatisch erzeugte und
nicht editierbare Eintrag !Tragsicherheit angezeigt. Links werden die Einwirkungen dargestellt
und rechts die Einwirkungskombinationen. Die Einwirkungen lassen sich separat mit
unten
links editieren, sofern auto deaktiviert ist.
Bild 106: Grenzwertspezifikationen

Zum besseren Verstndnis soll mit
eine neue Grenzwertspezifikation Gebrauchstauglichkeit
erstellt werden. Die Bemessungssituation ist die Standard-Bemessungssituation und als Grenzzustand soll Gebrauchstauglichkeit seltene Kombination verwendet werden. Nun lassen sich
mit
die Einwirkungskombinationen nach Eurocode generieren. Sollten noch zustzliche Einwir-
kungskombinationen gewnscht werden, so lassen sich diese mit
hinzufgen und editieren.
Seite 69
In der neu erstellten Grenzwertspezifikation Gebrauchstauglichkeit lsst sich auch die Option
auto fr die Einwirkungen deaktivieren und die Einwirkungen manuell konfigurieren. Mit
lsst
sich beispielsweise die Windlast bearbeiten. Als Dialog erhalten wir Bild 107.
Bild 107: Manuelle Spezifikation der Einwirkungen

Hier kann jetzt die Standardkonfiguration bearbeitet werden. Die einzelnen Lasten knnen als
Stndig wirkend ST, plus wo magebend PL, plus stndig PlSt, Addition +, Oder OD und
alternativ Alt hinzugefgt werden:
ST
Bezeichnet eine stndig wirkende Last.
PL
Diese Last wird nur bercksichtigt, wenn sie magebend wird.
PlSt
Hat die gleiche Wirkung wie ST.
Die Last wird zu der vorhergehenden zur einer Belastung addiert. Es

knnen beliebig viele Lasten hinzugefgt werden. Die gesamte kombination
wird dann entsprechend der vorangestellten berlagerungsart berlagert
(ST oder PL).
OD
Entweder die hinzugefgte Last oder die Last oberhalb werden bercksichtigt. Es werden nicht beide Lasten verwendet. Auch hier lassen sich mehrer
Lasten hintereinander eintragen, von denen nur eine verwendet wird. Zum
Beispiel ein LKW auf einer Brcke in verschiedenen Laststellungen.
ALT
Damit wird eine neue alternative berlagerungsspezifikation begonnen.

Diese Funktion musste primr in lteren Versionen des Programms genutzt
werden.
Seite 70
6.8
Ausgabe der magebenden Lastflle bei Grenzwerten
Die Ausgabe der Grenzwertresultate auf dem Registerblatt Resultate kann tabellarisch erfolgen.
Zustzlich besteht die Option auch die magebenden Belastungen auszugeben. Dazu muss zuerst die Ausgabe tabellarisch
gewhlt werden und anschlieend mit der Schaltflche
der
Attributdialog fr die tabellarische Ausgabe aufgerufen werden. Hier ist die Ausgabe Mit massgebenden Belastungen zu aktivieren. Wird jetzt mit
die Resultatausgabe gestartet, erhalten wir
zwei Tabellen. Zum einen den Grenzwert fr die gewhlte Schnittkraft und zum anderen eine
Tabelle mit den zugehrigen magebenden Belastungen.
So lsst sich feststellen, dass sich das maximale Moment im linken Stiel unter der Belastung
Eigengewicht, Dacheindeckung, Schnee links, Schnee rechts und Wind rechts ergibt.
Soll nun z.B. nur der Anteil des Schnees an den magebenden Schnittgren untersucht werden,
so ist mit der Schaltflche
zugehrige Schnittkrfte die Schneelast auszuwhlen und auszu-
geben.
Seite 71
bung zum Selbststudium: Halbrahmen mit Betonsttze
Als vertiefende bung zum Selbststudium wird hier ein Beispiel gegeben, fr das die Schnittgren und Verformungen zu ermitteln sind. Die Aufgabe ist mit den Kenntnissen aus dem letzten
Beispiel vollstndig bearbeitbar.
7.1

HEB 800
HEB 600
9,90
8,90
b/h = 50/80
Stahl: S235
Beton: C 40/50
Betonstahl: BSt 500S
3,40
23,30
Dacheindeckung
Schnee
7,8 kN/m
Erddruck
7,7 kN/m
9,2 kN/m
Wind von links
6,5 kN/m
Wind von rechts

2,5 kN/m
4,1 kN/m
4,1 kN/m
2,5 kN/m
6,5 kN/m
8,0
8,0
2,5 kN/m
4,1 kN/m
4,1 kN/m
2,5 kN/m
Deckeneigengewicht
Deckenverkerhrslast
89 kN
215 kN
3,40
3,40
Seite 72
Dreidimensionale Halle mit nichtlinearen Stben und

Stabilittsgefhrdung
In dieser bung soll eine Halle untersucht werden, die als komplettes System eingegeben wird.
Anhand dieser Konstruktion soll die Stabilitt des Rahmens und die Verwendung von druckschlaffen Stben untersucht werden.
1,00
HEB 300
HEB 600
7,00
Stahl: S355
4,10 4,10 4,10

40
4,10 4,10 4,10
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
25,00
Rundstahl 10
(druckschlaff)
25,00
6,25
43,75
1,00
7,00
Rundstahl 10
(druckschlaff)
Seite 73
Belastungen:
Eigengewicht
vom Programm
Dacheindeckung
0,8 kN/m
Schnee links bzw. rechts
0,75 kN/m
Winddruck angestrmte Flche
0,64 kN/m
Windsog vertikale Flchen
-0,4 kN/m
Windsog Dach
-0,48 kN/m
Wir ffnen den CUBUS-Explorer, legen ein neues Statik-5 Projekt mit dem Namen Halle an und
bearbeitet es. Im Startdialogfenster Allgemeine Einstellungen wird Rumlich als Strukturtyp,
die DIN als Norm und Gebude als Bauwerkstyp festgelegt. Die Materialeigenschaften werden
alle bis auf den Baustahl entfernt, der zu einem S355 gendert wird.
8.1
Struktureingabe
Zu Beginn werden die beiden Sttzen mit der Funktion Stabeingabe

raum gezeichnet. Es handelt sich hierbei um HEB 600 Profile (
in das in den 3D-Arbeits-
). Die erste Sttze beginnt im
Punkt {0;0;0} und geht bis {0;0;7}. Die zweite Sttze wird mit {25;0;0} und R{0;0;7} definiert. Bevor
der Rahmen jetzt mit dem Binder geschlossen werden kann soll zunchst eine Arbeitsebene definiert werden. Dies geschieht mit der Arbeitsebenendefinition
. Hier wird zunchst eine neue
Arbeitsebene fr den ersten Rahmen angelegt der Die Bezeichnung XZ_01 erhlt (Bild 108). Der
Unterstrich vor der Nummerierung ist wichtig, damit Duplikate dieser Ebene fr die anderen Rahmen automatisch durchgezhlt werden knnen.
Bild 108: Die Arbeitsebene XZ_01 fr den ersten Rahmen
Seite 74
Die drei Ebenen Punkte werden nach der im Bild 109 dargestellten Reihenfolge definiert. Dabei
gibt der erste Punkt den Ursprung des lokalen Ebenenkoordinatensystems an und die Eingaberichtung der beiden andern Punkte legt die Blickrichtung auf die Ebene fest. Dabei gilt die Konvention der Rechten-Hand-Regel. Werden die Punkte wie im Bild 109 definiert, schauen wir in y-Richtung auf die Ebene.
y
1
Bild 109: Definitionsreihenfolge der Punkte fr die Ebene XZ_01

Nach der Erstellung der Ebene wechselt das Programm automatisch in die Ebenendarstellung und
nur noch die soeben erstellte Ebene ist aktiv. Elemente, die sich nicht in dieser Ebene befinden,
sind nur noch leicht grau dargestellt. Mit der Schaltflche
knnen wir nun in die Ebenendarstel-
lung wechseln und die fehlenden Dachbinder zeichnen. Dazu wird ein Stab als HEB 600 vom
Kopfpunkt der linken Sttze bis zum Firstpunkt mir R{12,5;1} gezeichnet und ein zweiter Stab vom
Firstpunkt bis zum Kopfpunkt der rechten Sttze.
Nun knnen die beiden Lager an den Fupunkten der Sttze eingegeben werden. Hierbei handelt
es sich um gelenkige Festlager (
).
Zum duplizieren des ersten Rahmens wird wieder mit
in die dreidimensionale Darstellung ge-
wechselt. Hier wird jetzt der gesamte Rahmen mit Hilfe des Kontextmens der rechten Maustaste
in y-Richtung 7mal um 6,25 m dupliziert.
Anschlieend mssen noch die Arbeitsebenen fr die einzelnen Rahmen erzeugt werden. Auch
diese knnen dupliziert werden. Dafr muss zunchst der Layer mit den Ebenensymbolen eingeblendet werden. Dies geschieht mit der Schaltflche
auf der rechten Seite in der Layer-
steuerung. Daraufhin erscheint das Koordinatensystem der Ebene XZ_01. Dieses Koordinatensystem kann genauso wie der Rahmen 7mal um 6,25 m in x-Richtung dupliziert werden.
Jetzt sollten noch zwei Ebenen fr die Dachflchen definiert werden, die mit Dach_links und
Dach_rechts. Die Punkteingabe erfolgt im Uhrzeigersinn, damit wir auf das Dach drauf schauen
und die Koordinatenursprnge sind Bild 110 zu entnehmen.
Seite 75
Bild 110: Arbeitsebenen des Projektes

Auerdem werden fr die Lasteingabe nachher noch zwei Arbeitsflchen fr die Fassaden links
und rechts bentigt, die mit Fassade_links und Fassade_rechts bezeichnet werden
Jetzt knnen die Dachebenen fr die Eingabe der Pfetten genutzt werden. Zur Optimierung der
Auslastung sollen Gerbertrger genutzt werden.
e1 = 0,1465 l = 0,1465 6,25 = 0,916 m

Somit hat die erste Pfette Randfeld eine Lnge von 6,25 + 0,916 = 7,166 m. Die anschlieenden
Pfetten haben dann wiederum eine Lnge von 6,25 m und die letzte Pfette hat eine Lnge von
5,334 m. Die Pfetten sollten zur Erhhung der Redundanz des Systems so angeordnet werden,
dass je zwei Gerbergelenke in einem Feld liegen. Zuerst werden die Stbe ohne Gelenke gezeichnet. Anschlieend werden alle Pfetten markiert und damit keine Gelenkketten entstehen wird nur
der Stabanfang aller Stbe als gelenkig markiert (siehe Bild 111 a)). Die letzte Pfette einer Reihe
wird beidseitig gelenkig angeschlossen. Zudem sollen die Pfetten auf den Bindern liegen, daher
verschieben wir die Stabachse um 45 cm nach oben (Bild 111 b)). Als Beispiel ist das Ergebnis der
linken Dachhlfte im Bild 112 dargestellt.
Die Pfetten der rechten Dachhlfte knnen einfach durch spiegeln erzeugt werden. Dazu werden
z.B. mit der Stabselektion
alle Pfetten der linken Dachhlfte gewhlte und wenn bei der
Auswahl Spiegeln im Kontextmen der rechten Maustaste die Shift-Taste gedrckt wird, knnen
die Pfetten kopiert und gespiegelt werden. Als Spiegelebene whlen wir zunchst die beiden
Firstpunkte an den Giebelseiten und geben den dritten Punkt der Ebene relativ zu einem
Firstpunkt ein R{0;0;-1}.
Seite 76
a)
b)
Bild 111: ndern der Stabeigenschaften
Bild 112: Linke Dachhlfte mit Gerbergelenken

Jetzt mssen in den Endfeldern noch die druckschlaffen Windverbnde definiert werden. Dazu
wird der Querschnitt RND 10 verwendet. Die Diagonalen sollen in Hhe des unteren Flansches
der Pfetten angeordnet werden. Daher mssen die Diagonalen eine globale Exzentrizitt von
30 cm bekommen. Zudem sollen die Diagonalen druckschlaffe Zugstbe sein. Das bedeutet, dass
sie die Eigenschaft nichtlinearer Fachwerkstab Zugstab bekommen mssen, wie es im Bild 113
dargestellt ist. Da die Kreuzungspunkte von Bindern und Pfetten nicht gefangen werden knnen,
mssen diese Punkte ber das Kontextmen Schnittpunkt der rechten Maustaste definiert
werden. Hier mssen zwei Geraden definiert werden, deren Schnittpunkt dann als Endpunkt der
Diagonalen verwendet wird. Als Geraden knnen sowohl die Binder als auch die Pfetten
verwendet werden. Der Verband kann einfach ber die Funktion Verschieben aus dem Kontext-
Seite 77
men der rechten Maustaste verschoben werden. Wenn bei der Auswahl Verschieben die
Schift-Taste gedrckt wird, so wird der gesamte Verband kopiert und nicht nur verschoben.
Bild 113: Diagonalen als druckschlaffe Zugstbe

Die Vertikalverbnde in den Seitenwnden mssen nicht exzentrisch angeordnet werden. Sie
knnen direkt in der 3D-Ansicht ber den Knotenfang definiert werden. Auch sie sind druckschlaff.
Hinweis:
Zug- bzw. Druckstbe werden von CUBUS nicht an Kreuzungspunkten unterteilt.

Durch die Diagonalen entstehen also nicht vier Stbe, wie es bei linearen Stben
der Fall wre, sondern es bleiben zwei sich kreuzende, durchlaufende Stbe.
8.2
Belastung
Die Belastungen werden als Flchenlasten eingegeben. Zuvor sind diese Flchen auf dem Registerblatt Flchen zu definieren. Dazu werden zunchst mit der Schaltflche
neue Flchen
angelegt. Jeder Flche muss ein Name gegeben und die zugehrige Arbeitsebene zugewiesen
werden (siehe Bild 114).
Seite 78
Bild 114: Eingeben der neuen Flchen

Nachdem die Flche erstellt wurde, muss noch ihr Umriss definiert werden. Dies geschieht mit der
Schaltflche
. Innerhalb dieser Flche knnen mit
auch Aussparungen festgelegt werden,
die dann nicht belastet werden. Zustzlich mssen fr die Flche auch die am Lastabtrag beteiligten Elemente mit der Schaltflche
definiert werden. Fr die Fassaden links und rechts ist der
Dialog wie im Bild 115 dargestellt auszufllen, da die Diagonalen und die Randpfetten nicht am
Lastabtrag beteiligt sind.
Bild 115: Festlegen der tragenden Elemente

Neben den Fassaden links und rechts sind auch die Fassaden vorne und hinten als Lastflchen zu
definieren. Hier sind alle Elemente lastabtragend. Zudem werden auch die Dachflchen links und
rechts als Lastflchen definiert. In den Dachebenen sind jedoch nur die Pfetten die lastabtragenden Bauteile. Hier mssen die tragenden Elemente manuell ausgewhlt werden, indem mit +
abtragende Bauteile hinzugefgt und mit - nicht tragende Bauteile entfernt werden. Das Ergebnis
ist fr die linke Dachhlfte im Bild 116 dargestellt. Die Flchen fr die Dachhlften mssen
zustzlich noch um 2 cm zur Hallenmitte eingerckt werden. Dazu werden wie blich die Flchen
gezeichnet und anschlieend die beiden Punkte der Flche am Hallenrand manuell um 2 cm nach
innen verschoben.
Seite 79
Bild 116: Lastabtragende Bauteile in der Flche Dach links

Tabelle 2:
Lastflle Flchenlasten
Last
Bezeichner
Wert
Richtung
Flchen
Exklusiv
Dacheindeckung
DG
-0,8 kN/m
Global z
Dach links
nein
Dach rechts
Schnee links
SchneeL
-0,75 kN/m
Projektion z
Dach links
nein
Schnee rechts
SchneeR
-0,75 kN/m
Projektion z
Dach rechts
nein
Wind links
WindL
0,64 kN/m
Global x
Fassade links
Exklusiv
0,4 kN/m
Global x
Fassade rechts
-0,4 kN/m
Global y
Fassade vorne
0,4 kN/m
Global y
Fassade hinten
0,48 kN/m
Lokal z
Dach links
0,48 kN/m
Lokal z
Dach rechts
-0,4 kN/m
Global x
Fassade links
-0,64 kN/m
Global x
Fassade rechts
-0,4 kN/m
Global y
Fassade vorne
0,4 kN/m
Global y
Fassade hinten
0,48 kN/m
Lokal z
Dach links
0,48 kN/m
Lokal z
Dach rechts
-0,4 kN/m
Global x
Fassade links
0,4 kN/m
Global x
Fassade rechts
0,64 kN/m
Global y
Fassade vorne
0,4 kN/m
Global y
Fassade hinten
0,48 kN/m
Lokal z
Dach links
0,48 kN/m
Lokal z
Dach rechts
-0,4 kN/m
Global x
Fassade links
0,4 kN/m
Global x
Fassade rechts
-0,4 kN/m
Global y
Fassade vorne
-0,64 kN/m
Global y
Fassade hinten
0,48 kN/m
Lokal z
Dach links
0,48 kN/m
Lokal z
Dach rechts
Wind rechts
Wind vorne
Wind hinten
Seite 80
WindR
WindV
WindH
Exklusiv
Exklusiv
Exklusiv
Nun kann die Lasteingabe erfolgen. Dazu wechseln wir auf das Registerblatt Lasten und definieren zunchst mit
eine neue Belastung Dacheindeckung mit dem Bezeichner DG. Sie soll
der Kategorie Eigenlasten angehren und Flchelast muss aktiviert sein. In dieser Belastung
definieren wir anschlieend zwei Flchenlasten jeweils auf die linke und die rechte Dachhlfte von
je 0,8 kN/m. Die Belastung kann jeweils auf die gesamte Flche eingefhrt werden. Alle Lasten
sind ausfhrlich in der Tabelle 2 aufgefhrt.
8.3
Berechnung
Da in diesem Beispiel Nichtlinearitten bercksichtigt werden sollen, reichen die Standardergebnisse nicht aus. Daher ist die Erstellung von Spezialberechnungen
auf dem Register Berech-
nung notwendig. Zunchst soll die Stabilitt untersucht werden. Dazu ist eine neue Berechnung
vom Typ Eigenwertberechnung Stabilitt ntig. Als variable Last wird, wie im Bild 117 a)
dargestellt, die Schneelast links verwendet. Zustzlich soll das Eigengewicht als Fixbelastung vorhanden sein.
a)
b)
Bild 117: Eingaben fr die Stabilittsuntersuchung und die druckschlaffen Zugstbe

Fr die Untersuchung der Windverbnde als druckschlaffe Zugstbe sind zustzlich noch vier
Rechnungen vom Typ Nichtlineare Berechnung hinzuzufgen. Fr jede Windbelastung ist eine
eigene Berechnung zu erstellen. Beispielhaft ist die Eingabe fr die Belastung Wind von hinten
im Bild 117 b) dargestellt.
8.4
Ergebnisse
Nun kann die Analyse auf der Registerkarte Resultate erfolgen. Dabei erscheinen die
nichtlinearen Berechnungen und die Stabilittsanalysen als eigene Unterpunkte in der Resultatauswahl (siehe Bild 118). Beginnen wollen wir mit den nichtlinearen Ergebnissen fr den Wind von
hinten.
Seite 81
Bild 118: Resultatauswahl mit nichtlinearen Berechnungen und den Stabilittsanalysen

Die Normalkrfte, die unter Ausfall der Druckdiagonalen bei Wind von hinten entstehen, sind im
Bild 119 dargestellt. Das Bild 120 zeigt die Normalkrfte aus der nichtlinearen Berechnung bei
Wind von links.
Bild 119: Normalkrfte unter Ausfall der Druckdiagonalen bei Wind von hinten
Seite 82
Bild 120: Normalkrfte unter Ausfall der Druckdiagonalen bei Wind von links
Die Stabilittsuntersuchung liefert zwei Ergebnisse. Einmal das Ergebnis SchneeL_S2_EG, das
den Lastfaktor tabellarisch ausgibt. Die Ausgabe wird mit der Einheit kN erzeugt, wobei es sich
um einen Programmfehler handelt. Der Lastfaktor betrgt -2,9mal die Schneelast bis zum Eintreten
des Stabilittsversagens. Der Lastfaktor ist negativ, da im System Stbe mit Zuglasten auftreten.
Die Knickform unter der Belastung Eigengewicht und Schnee ist im Bild 121 dargestellt.
Seite 83
Bild 121: Knickform der Halle unter Eigengewicht und Schnee links
Natrlich stehen auch die linearen Ergebnisse zur Verfgung und knnen wie gewohnt ausgegeben werden. Die Momente im Grenzzustand der Tragfhigkeit im Bild 122 dargestellt.
Bild 122: Momente im Grenzzustand der Tragfhigkeit

Seite 84
Vorgespannter Dachtrger mit Statik-5
Die in dieser Berechung behandelte weit gespannte Dachkonstruktion ist der gleiche Durchlauftrger der im Kapitel 5 gerechneten bung. Die Material- und Geometriedaten finden sich auf Seite 43.
Nachdem im CubusExplorer fr dieses Beispiel eine neue Statik-5 Berechnung angelegt wurde,
kann diese bearbeitet werden. Im Startdialogfenster Allgemeine Einstellungen wird Rumlich
als Strukturtyp, die DIN als Norm und Gebude als Bauwerkstyp festgelegt. Die Einstellung
Rumlich ist ntig fr die Bercksichtigung der Vorspannung. Daraufhin sind die Baustoffeigenschaften gem Aufgabenstellung zu korrigieren.
In dem Dialog Programmoptionen laden knnen nun die bentigten Lizenzen vom Dongle geladen werden. Sollten nicht alle bentigten Lizenzen jetzt schon gewhlt werden, so ldt das Programm diese bei Bedarf nach.
9.1
Struktureingabe
Zu Beginn muss auf dem Registerblatt Struktur mit dem Button

den. Hier wird jetzt mit
ein Querschnitt definiert wer-
ein neuer parametrisierter Querschnitt mit der Dialogbox im Bild 123
eingegeben.
Bild 123: Dialogbox fr die Querschnittseingabe
Seite 85
Anschlieend kann mit
eine Strukturlinie eingegeben werden. Die Strukturlinie ersetzt die
Stabeingabe und ermglicht die Eingabe von Kurven. Zudem ist Vorspannung nur Strukturlinien
und keinen normalen Stben zuzuordnen. Das bedeutet auch, dass dort wo Strukturlinien sind
keine weiteren Stbe sein sollten. Als Grundrissebene fr die Strukturlinie wird die x-y-Ebene
gewhlt. Sobald diese Eingefhrt ist, knnen wir mit der Eingabe beginnen. Voreingestellt ist die
Eingabe als Grundrisskurve
. Nach der Definition der Geometrie auf Seite 43 beginnt die erste
Strukturlinie im Punkt {0;0} und endet am ersten Auflager im Punkt {16;0}. Die restlichen drei Strukturlinien werden jeweils bis zu den Auflagern relativ eingegeben:
R{48;0}, R{48;0} und R{16;0}.
Nun knnen die Strukturlinienabschnitte, die mit einer Raute in der Mitte jeder Strukturlinie markiert
sind, ausgewhlt werden und mit Strukturlinienabschnitt bearbeiten
modifiziert werden. Wir
knnen feststellen, dass der von uns definierte Querschnitt S-T bereits der Strukturlinie zugeordnet
ist und nichts weiter gendert werden muss.
Nach der Eingabe der Strukturlinien erfolgt die Eingabe der Lager mit dem Button
Knoten. Die
beiden ueren Lager sind gelenkige Lager, die in x-Richtung verschieblich sind (Bild 124 a)) und
das mittlere Lager ist ein gelenkiges unverschiebliches Lager (Bild 124 b)). An allen Lagern
mssen die Rotationen um die x-Achse gesperrt werden. Um die richtigen Knoten zu finden,
knnen die Objektpunkte mit der Schaltflche
a)
sichtbar geschaltet werden.
b)
Bild 124: Eingabe der Lagerdefinition
Seite 86
9.2
Eingabe der Spannglieder
Auf der Registerkarte Vorspannung kann nun mit dem Button
eine neue Spanngliedgruppe
nach Bild 125 erstellt werden. Anschlieend kann fr diese Spanngliedgruppe mit der Schaltflche
die Vorspannung definiert werden.
Bild 125: neuer Spanngliedgruppe 1

Die Vorspannung ist gem Bild 126 einzugeben.
Bild 126: Eingabe Spannglieder

Im folgenden Dialog ist das Spannglied qualitativ in den Trgeraufriss mit der Funktion Spannglied Aufrisskurve
zu zeichnen. Hier sollten schon alle 13 Sttzstellen definiert werden. Die
genaue Lage wird allerdings in einem zweiten Schritt festgelegt. Hierfr mssen die Sttzstellen
einzeln selektiert und die Spanngliedlage nach Tabelle 3 festgelegt werden. Der zugehrige Dialog
ist im Bild 127 fr den zweiten Punkt dargestellt. Es ist die Lage im Aufriss S (x-Koordinate des
Spanngliedes) und der Wert dz relativ von oben anzugeben.
Tabelle 3:
Spanngliedlage
S[m]
0,00
8,00
16,00
24,00
40,00
56,00
64,00
72,00
88,00
104,00
112,00
120,00
128,00
dz [m]
0,70
0,44
0,185
1,01
2,105
1,01
0,185
1,01
2,105
1,01
0,185
0,44
0,70
Seite 87
Bild 127: Eingabe der Spanngliedpunkte

Die Tangentenrichtung ist ber den Auflagerpunkten und in Feldmitte 0,0 bzw. parallel zur Strukturlinie (//). Die Tangentenlngen t1 und t2 sollten etwa 1 m betragen. In den Wendepunkten ist die
Tangentenrichtung visuell mit der Maus
kann nun die Eingabe mit dem Button
festzulegen. Wurde die Eingabe mit OK besttigt,

bei selektiertem Spannglied kontrolliert werden. In der
Spanngliedgrafik im Bild 128 werden der Spanngliedverlauf und die Spannkraft dargestellt.
Tabellarisch kann das gleiche Ergebnis mit der Schaltflche
Hinweis:
ausgegeben werden.
Liegen mehrere Spannglieder bereinander, so dass sie sich nicht mit der Maus
auswhlen lassen, so knnen einzelne Spannglieder mit dem Listenfeld Spannglied-Selektion auf der Registerkarte Vorspannung ausgewhlt werden.
Seite 88
Bild 128: Spanngliedgrafik fr das Spannglied
9.3
Lasten
Auf dem Registerblatt Lasten muss nur noch die Verkehrslast und die Ausbaulast hinzugefgt
werden. Die Lasten aus Eigengewicht und Vorspannung fgt CUBUS automatisch hinzu. Zum
Lastfall Eigengewicht ist die Ausbaulast mit 11,6 kN/m als Streckenlast hinzuzufgen und als
Schneelast eine Schneestreckenlast von 7,9 kN/m.
9.4
Ergebnisse
Nachdem die Eingabe nun vollstndig ist knnen wir auf die Registerkarte Resultate wechseln.
Einige Ergebnisbeispiele sind in den folgenden Abbildungen dargestellt. Im Bild 129 und Bild 130
sind die Verformungen aus Vorspannung und Eigengewicht dargestellt. Das Bild 131 stellt die
Betonrandspannungen im Grenzzustand der Tragfhigkeit dar.
Bild 129: Verformungen aus Vorspannung
Seite 89
Bild 130: Verformungen aus Eigengewicht
Bild 131: Betonrandspannungen im Nachweis der Tragsicherheit
Seite 90
10
Bauzustnde, Stahlbetonanalysen und Dynamik
In diesem Beispiel soll die Verwendung von Bauzustnden am Beispiel einer Hohlkastenbrcke
gezeigt werden, die aus zwei Bauabschnitten besteht. Zustzlich werden die Eigenfrequenzen
ermittelt und eine Antwortspektrenanalyse durchgefhrt.
10.1 Statisches System und Geometrie
25,00
27,00
2,00
Querschnitt: G-B2
Bild 132: Aufgabenstellung mit Querschnitt G-B2

Beton: C30/37
Seite 91
Zunchst wird im Startdialogfenster Allgemeine Einstellungen Rumlich als Strukturtyp, die

DIN als Norm und Straenbrcken als Bauwerkstyp festgelegt. Die Materialeigenschaften
werden gem der Aufgabenstellung angepasst.
Das Tragwerk besteht aus einem im Grundriss geschwungenen Holhasten als Brckenlngstrger.
Die Eingabe der Struktur wird mit der Schaltflche
begonnen. Damit die Geometrie geschwun-
gen gefhrt werden kann und die Lasten direkt generiert werden knnen, muss die Eingabe als
Strukturlinie erfolgen. Hier mssen vorab die Querschnitte mit
definiert werden. Um spter
noch Resultatpunkte definieren zu knnen, wird nicht die vordefinierte Variante des Querschnitts in
STATIK-5 verwendet, sondern das Programm FAGUS gestartet
. Der neue Querschnitt wird als
Brckenquerschnitt bezeichnet. In FAGUS kann jetzt die Eingabe des Hohlkastens als parametrisierter Querschnitt
erfolgen. Der Hohlkasten ist auf der Registerkarte Stahlbeton bereits als
Brckentrger G-B2 vordefiniert. Zustzlich werden noch zwei Resultatpunkte definiert
. Ein
Resultatpunkt soll vom Typ Lngsbewehrung (siehe Bild 133) und ein weiterer Resultatpunkt
vom Typ Lngsdehnung. Beide Resultatpunkte werden auf der unteren Bewehrung platziert.
Bild 133: Resultatpunkt fr die Lngsbewehrung und die Lngsdehnung

Nachdem jetzt der Querschnitt definiert ist, knnen wir mit der Eingabe der Brcke beginnen. Wir
whlen den Querschnitt Brckentrger, beginnen im Punkt {0;0} und zeichnen den ersten Trger
bis zum Punkt {27;2}. Daran anschlieend kann gleich der zweite Trger starten, der relativ zum
Startpunkt im Punkt R{25;-2} endet.
Da FAGUS die Stahlbetonanalyse ausschlielich in Schnitten durchfhrt und so keine Rcksicht
auf Auflager oder Einzellasten. Das bedeutet es werden auch keine Erhhungen der Lngsbewehrung aus der Querkraft (Versatzma) bercksichtigt. Um bei der Bemessung trotzdem diese
zustzliche Bewehrung zu erhalten, muss das Stabende bzw. der Stabanfang als Fcher definiert
werden (siehe Bild 134). Der Wert x fr den Nachweisschnitt der Querkraft kann manuell eingege-
Seite 92
ben werden. Wird dieser Wert nicht vorgegeben, so verwendet FAGUS den Wert nach Norm. Fr
die DIN 1045-1 z.B. x = d.
Zugkraftdeckungslinie
x = d
Auflagerfcher
Versatzma av
av =
z
cot
2
Querkraftverlauf
Bild 134: Definition von Auflagerfchern fr die Querkraftbemessung

Zum Abschluss der Struktureingabe fehlen nun nur noch die Lager. Die werden in den Lagerpunkten als Festlager angeordnet, die zustzlich noch die Verdrehung um die x-Achse gesperrt haben.
10.2 Bauzustnde
Fr die Definition der Bauzustnde whlen wir Bauzustnde. Hier werden mit dem Button
zwei neue Bauzustnde Bauzustand und Endzustand definiert. Der Bauzustand Bauzustand
wird anschlieend aktiviert.
Bild 135: Bauzustnde

Im Bauzustand wird der 25 m lange hintere Teil der Brcke inaktiv geschaltet. Dies geschieht,
indem im Eigenschaftendialog des entsprechenden Strukturlinienabschnitts der Haken vor aktiv
entfernt wird. Im Bauzustand Endzustand sind alle Stbe aktiv.
Seite 93
10.3 Lasteingabe
Die Einwirkungen mssen jetzt im Register Lasten fr jeden Bauzustand einzeln eingegeben
werden. Wir beginnen mit der Eingabe der Lasten fr den Bauzustand Bauzustand. Hier wirkt auf
dem linken Teil der Brcke eine Linienlast von 20 kN/m. Die Eingabe erfolgt ber Neue Belastung
, Bezeicher BZ und Beschreibung Bauzustand. Als Bauzustand wird der Bauzustand
gewhlt. Die Kategorie ist Auflasten (Bild 136).
Bild 136: Neue Belastung Bauzustand

Nun kann die Eingabe als Streckenlast
erfolgen.
Zustzlich muss das Eigengewicht, das bislang im Grundzustand wirkt, in den Bauzustand verschoben werden. Dazu werden die Belastungsattribute
des Eigengewichts gewhlt und die
Einstellungen so wie im Bild 137 dargestellt gendert.
Seite 94
Bild 137: ndern des Eigengewichtes fr den Bauzustand Bauzustand

Als nchstes erfolgt die Eingabe der Lasten fr Endzustand. Hier muss zunchst das Eigengewicht fr die Konstruktion definiert werden. Es wird also ein neuer Lastfall erzeugt
mit dem
Bezeichner EG-EZ und der Beschreibung Eigengewicht Endzustand im Bauzustand

Endzustand mit der Kategorie Eigenlast. Dann kann mit dem Button
das Eigengewicht fr
alle Stbe hinzugefgt werden.

Fr Verkehrslasten stellt CUBUS die Mglichkeit zur Verfgung, direkt die Lasten in ungnstigen
Laststellungen auf die Struktur generieren zu lassen. Dies funktioniert jedoch nur auf Strukturlinien. Es wird eine neue Belastung definiert
vom Typ Generator mit dem Bezeichner VEZ
und der Beschreibung Verkehrslast Endzustand. Die Kategorie ist Lastmodell 1 Q (TS). Nach
dem DIN Fachbericht 101 mssen die generierten Flchenlasten jedoch in der Kategorie Lastmodell 1 q (UDL) bercksichtigt werden. Das wird durch CUBUS automatisch bercksichtigt. Im Lastgenerator mssen die Werte fr einen 14,50 m breiten Fahrstreifen gendert werden (Bild 138).
Die Strukturlinie, auf die die Verkehrslast angewendet werden soll ist die Strukturlinie SL.
Seite 95
Bild 138: Eingaben im Lastgenerator

Abschlieend werden fr die drei Bauzustnde noch Lastkombinationen erstellt. Der Belastungstyp ist dabei Kombination. Die Beschreibung der einzelnen Kombinationen ist in der nachfolgenden Tabelle Angegeben.
Bauzustand
Bezeichner
Beschreibung
Bauzustand
KBZ
Kombination Bauzustand
Endzustand
KEZ
Kombination Endzustand
Bevor die Verkehrslasten den Kombinationen hinzugefgt werden knnen, mssen sie mit einem
Druck auf die Schaltflche
generiert werden. Die Kategorie fr alle Kombinationen ist nicht-
linear (Bild 139).
Seite 96
Bild 139: Lastkombination fr den Bauzustand

Fr die Kombination im Endzustand mssen das Eigengewicht und alle generierten Verkehrslasten hinzugefgt werden (Bild 140).
Bild 140: Lastkombinationen fr die Kombination Endzustand (KEZ)

Zustzlich wird im Bauzustand Endzustand noch eine Massenverteilung auf alle Stbe definiert
mit dem Bezeichner Mass und der Beschreibung Massenverteilung. Die Massenverteilung wird
fr den Lastfall Erdbeben in der Stahlbetonanalyse bentigt.
10.4 Berechnungen
Auf dem Registerblatt Berechnungen muss zunchst eine Grenzwertspezifikation
den, die wir fr die spteren Berechnungen bentigen. Hier wird mit
erstellt wer-
eine Grenzwertspezifika-
Seite 97
tion Tragsicherheit erstellt fr die Bemessungssituation Standard und den Grenzzustand Tragsicherheit Grenzzustand Typ 2 (1B). Zunchst muss jetzt mit einem Doppelklick auf Straenverkehr (Set) mit
eine neue Einwirkungsgruppe fr den Einwirkungsset Straenverkehr an-
gelegt werden (siehe Bild 141). Danach knnen im Editor fr die Einwirkungskombinationen die
Einwirkungskombinationen nach Eurocode mit der Schaltflche
erstellt und der Dialog ge-
schlossen werden.
Bild 141: Neue Einwirkungsgruppe fr den Set Straenverkehr
10.4.1 Eigenwertberechnung
Es werden fr eine Antwortspektrenanalyse die Eigenwerte des Systems bentigt. Daher wird als
Spezialberechnung
eine Eigenwertanalyse durchgefhrt
. Hierfr verwenden wir die im Bau-
zustand Endzustand definierte Massenverteilung Mass, so dass die Eingabe nach Bild 142
erfolgt.
Seite 98
Bild 142: Eingaben fr die Eigenwertberechnung
10.4.2 Antwortspektrenanalyse
Mit den nun ermittelten Eigenwerten kann nun eine Antwortspektrenanalyse angelegt werden. Mit
dem Button
legen wir eine neue Spezialberechnung Antwortspektrenanalyse an. Hier muss
zunchst unten im Fenster mit Spektren bearbeiten ein neues Spektrum EC8 angelegt werden.
Die Spektrenliste wird mit
um ein Spektrum nach Eurocode EC8 erweitert (Bild 143). Dabei
sind die Eingaben nach Bild 143 Parameter aus dem EC 8 und werden hier beispielhaft nicht
weiter verndert.
Bild 143: Erstellen eines Spektrums nach EC 8

Die Eingabe der Werte fr die Antwortspektrenanalyse erfolgt dann nach Bild 144. In den Berechnungsspezifikationen wird zunchst der Name der Analyse (hier A1) angegeben. Weiterhin muss
die Richtung der Erregung vektoriell angegeben werden. In unserem Fall soll die Anregung in
y-Richtung erfolgen. Dann wird das Eben erstellte Spektrum nach EC 8 als zu verwendendes
Seite 99
Spektrum angegeben und zuletzt als berlagerungsart die Wurzel aus der Quadratsumme
(WQSumme).
Bild 144: Eingaben fr die Antwortspektrenanalyse
10.4.3 Stahlbetonanalyse
Als dritte Spezialberechnung wird eine Stahlbetonanalyse aufgesetzt
. Die Eingaben erfolgen
hier nach Bild 145. Als Grenzwert wird die oben definierte Grenzwertspezifikation Tragsicherheit
verwendet. Ebenso kommt der Analyseparameter 2: Tragsicherheit zur Anwendung. Die Bemessung soll einmal fr Vz, T und My unter Bercksichtung eines Erdbebens nach Analyse 1 des Antwortspektrums 1 erfolgen. Die gleiche Bemessung soll dann aber auch durchgefhrt werden, ohne
die Erdbebenlasten zu bercksichtigen. Zudem soll eine Spannungsanalyse und eine Traglastbestimmung durchgefhrt werden.
Seite 100
Bild 145: Eingaben fr die Stahlbetonanalyse
10.5 Resultate
Als Resultate stehen uns auf dem Register Resultate die Ergebnisse aus den einzelnen Belastungen nach Thoerie I. Ordnung, die Grenzwerte fr die Tragsicherheit, die Eigenschwingungen,
die Antwortspektrenresultate, die Fagusanalysen und die Resultate fr die Klebebewehrung zur
Verfgung. Beginnen wollen wir mit den Antwortspektren.
10.5.1 Antwortspektrenresultate
Unter AS1_A1-Spektrum bekommen wir Bild 146, sofern die Darstellung auf logarithmisch gendert wird. Dargestellt ist die Beschleunigung des Bauwerks im Verhltnis zur Erdbeschleunigung
ber die Zeit.
Seite 101
Bild 146: Antwortspektrum des Bauwerks

Als nchstes soll uns das Moment um die z-Achse aus dem Lastfall Erdbeben (AS1_A1) interessieren. Dieses Ergebnis muss ausgegeben werden, bevor eine Bemessung des Querschnitts in
der Fagusanalyse erfolgen kann. Der Verlauf des Momentes ist im Bild 147 dargestellt.
Bild 147: Mz aus Lastfall AS1_A1
10.5.2 Fagusanalyse
Nun kann die Bemessung mit FAGUS erfolgen. Hierzu wird das Resultat fr FG1 ausgegeben.
Wenn die Standardgren ausgegeben werden, mit der Lngsbewehrung unter Bercksichtigung
von Schub
Seite 102
erhalten wir das im Bild 148 dargestellte Ergebnis. Abgebildet sind die verschobene
und die unverschobene Zugkraftdeckungslinie. Dass nicht die gesamte Lnge abgedeckt ist, liegt
an einem Programmfehler.
Bild 148: Lngsbewehrung mit und ohne Bercksichtigung von Anteilen aus Schub
Nach einer Standardanalyse kann nun auch das Ergebnis der zustzlich definierten Resultatpunkte ausgegeben werden. Hier muss als Ausgabegre Zusatz gewhlt werden und fr den
Resultatpunkt RP1 (Lngsbewehrung unten) erhalten wir das im Bild 149 dargestellte Ergebnis.
Bild 149: Bewehrung aus dem Ergebnis fr Resultatpunkt 1

Genauso lassen sich im Resultatpunkt 2 die Stahldehnungen RP2 darstellen. Das Ergebnis wird im
Bild 150 gezeigt.
Seite 103
Bild 150: Stahldehnungen RP2 im Resultatpunkt 2

Mit Hilfe der Schnittkontrolle lassen sich die Ergebnisse in den einzelnen Querschnittschnitten
auswerten. Dafr muss jedoch ein Strukturlinienabschnitt gewhlt werden. Das Ergebnis wird dann
laut Bild 151 dargestellt.
Bild 151: Schnittkontrolle im Strukturlinienabschnitt 1

Ebenso knnen die Betonspannungen und die Stahlspannungen oben und unten im Querschnitt
ausgegeben werden. Diese Werte gibt FAGUS als Standardresultatpunkte aus. Zustzlich kann
Seite 104
auch die grte Differenz der Spannungen zwischen den einzelnen Lastfllen dargestellt werden.
Als Beispiel ist die Differenz zwischen maximaler und minimaler Stahlspannung oben und unten im
Bild 152 dargestellt.
Bild 152: Differenz zwischen maximaler und minimaler Stahlspannung oben und unten
10.5.3 Eigenschwingungen
Ebenfalls stehen die ersten fnf Eigenformen der Struktur als Ergebnis zur Verfgung. Hier lassen
sich die Verschiebungen ausgeben und so kann die Eigenform qualitativ dargestellt werden.
10.5.4 Ergebnisse im Bauzustand

Auch lassen sich die Ergebnisse aus den einzelnen Bauzustnden ausgeben. Im Bild 153 ist zum
Beispiel das Moment My aus der zuvor definierten Kombination KBZ (Bauzustand) dargestellt.
Bild 153: My aus der Kombination Bauzustand
Seite 105
11
Bercksichtigung von Langzeitauswirkungen
Mit CUBUS ist die Durchfhrung von Langzeituntersuchungen an Stahlbetonbauteilen mglich.
25,00
27,00
Bild 154: Aufgabenstellung

Beton: C30/37
Zunchst wird im Startdialogfenster Allgemeine Einstellungen Eben als Strukturtyp, die DIN
als Norm und Straenbrcken als Bauwerkstyp festgelegt. Die Materialeigenschaften werden
gem der Aufgabenstellung angepasst.
Fr die Bercksichtigung von Schwinden und Kriechen werden die folgenden Parameter bentigt:
= 0,8 (Relaxationsbeiwert)
RH = 70 % (relative Luftfeuchte)
T = 20 C
Ac = 11,335 m (siehe Fagus)
Seite 106
u = 15,2 + 2 0,3 + 2 3,1 + 0,1 + 2 3,1 + 0,85 + 7,3 + 4 + 2 1,5 + 0,15 +

+ 2 0,25 + 0,3 + 2 2,15 + 0,45 + 2 0,8 + 0,3 + 5 =
= 54,63 m
heff =
2 A c 2 11,335
=
= 0,415 m
u
54,63
Zementart: normal
Zunchst mssen die Baustoffeigenschaften im Men Einstellungen/ Baustoffe definiert werden.
Hier werden der Beton C30/37 und der Betonstahl BSt 500 SA definiert. Anschlieend kann die
Stabeingabe mit der Schaltflche
Button
erfolgen. Im Stabeingabedialog ist zunchst mit dem
der Querschnitt zu definieren. Hier reicht die Definition als Standardquerschnitt
. Der
Brckentrgerquerschnitt G-B2 findet sich vordefiniert auf der Registerkarte Stahlbeton. Die
Definition der Stbe als Kriechstbe muss im Grundzustand erfolgen. Dafr muss die entsprechende Eigenschaft nach Bild 155 ausgewhlt sein.
Bild 155: Definition des Stabes mit Bercksichtigung von Langzeiteinflssen

Nun kann die Eingabe von zwei Stben vom Punkt {0;0} nach Punkt {27;0} und Punkt R{0;0} nach
Punkt R{25;0} erfolgen. Anschlieend werden drei Festlager als Auflager definiert
. Ab-
schlieend bentigen wir noch drei Bauzustnde Einfeld, zwei Einfeld und Durchlauf, um den
Einfluss der Kriechumlagerungen untersuchen zu knnen. In den Bauzustnden mssen jeweils
auf der Registerkarte Langzeitattribute die Aktivierungszeit des jeweiligen Bauzustandes und das
Betonalter der in diesem Bauzustand aktivierten Bauteile definiert werden. Sollten die Umwelt- und
Kriechparameter nicht fr das gesamte Projekt konstant sein, so knnen diese fr den jeweiligen
Seite 107
Bauzustand hier definiert werden. Die Aktivierungszeiten und die jeweiligen Betonalter sind im
Bild 156 dargestellt. Die Angabe des Betonalters fr den Bauzustand Durchlauf ist bedeutungslos, da in diesem Bauzustand keine weiteren Betonteile aktiviert werden, wird vom Programm
jedoch erwartet.
Bauzustand
Einfeld
Zwei Einfeld
Durchlauf
Aktivierungszeit
10 Tage
20 Tage
21 Tage
Betonalter
7 Tage
7 Tage
7 Tage
Bild 156: Langzeitattribute fr den Bauzustand Einfeld

Jetzt muss der rechte, 25 m lange Teil der Brcke im Bauzustand Einfeld deaktiviert werden. Im
Bauzustand zwei Einfeld erhlt der zweite Stab am Stabanfang ein Gelenk Ry. Das Gelenk kann
mit der Schaltflche
in der Systemansicht dargestellt werden. Abschlieend kann die Struktur
mit der Schaltflche
geprft werden.
11.2 Lasten
Als nchstes sind die Lasten fr die einzelnen Bauzustnde einzugeben. Hier beginnen wir mit der
Eingabe des Eigengewichts fr alle Bauzustnde. Das Eigengewicht, das STATIK-5 automatisch
generiert, verbleibt im Grundzustand. Im Bauzustand Einfeld wird nun ein Lastfall mit dem
Bezeichner EG-1 und der Beschreibung Eigengewicht Einfeld definiert. Hier kann das Eigengewicht nicht mehr von CUBUS generiert werden, da es jetzt nur auf den linken Stab wirkt. Es wird
also separat als Streckenlast auf den linken, aktiven Stab eingegeben:
gk = Ac c = 11,335 25 = 283,34 kN/m
Genauso verfahren wir im Bauzustand zwei Einfeld, nur mit dem Unterschied, dass das Eigengewicht auf den rechten Stab aufgebracht wird. Bei einer Langzeituntersuchung hinterlassen alle
Lasten auf dem System einen Schatten, was bedeutet, dass Lasten in den einzelnen Bauzu-
Seite 108
stnden nicht doppelt eingegeben werden drfen. Der Grundzustand gehrt nicht zur Langzeituntersuchung, weshalb hier alle Lasten eingegeben werden knnen.
Anschlieend bekommen die Bauzustnde Grundzustand, Einfeld und zwei Einfeld eine
Streckenlast von -20 kN/m in z-Richtung. Wir whlen hierfr die Bezeichner Aus-G, Aus-1 und
Aus-2 und als Beschreibung Ausbaulast Grundzustand, Ausbaulast Einfeld und Ausbaulast
zwei Einfeld. Der Grundzustand erhlt die Streckenlast ber beide Felder, der Bauzustand
Einfeld im linken Feld und der Bauzustand zwei Einfeld im rechten Feld.
Zustzlich soll auch das Schwinden des Betons bercksichtigt werden. Dazu wird eine neue
Belastung in jedem Bauzustand mit den Bezeichnern S-G, S-1 und S-2 und den Beschreibungen Schwinden Grundzustand, Schwinden Einfeld und Schwinden zwei Einfeld eingefhrt.
Auf der Registerkarte Langzeitattribute muss dabei der Typ Schwinden gewhlt werden. Als
Kategorie wird Eigenlast verwendet.
Als Belastung in diesen Lastfllen sind den Stben Anfangsstabdehnungen mit dem Wert -1000
in Stablngsrichtung (x-Richtung) zuzuordnen. Die Belastung erfolgt als Linienlast. Die notwendigen Einstellungen sind im Bild 157 angegeben.
Bild 157: Dialog fr die Eingabe der Schwindlast
11.3 Berechnung
Im Register Berechnung wird nun eine Spezialberechnung
angelegt
vom Typ Langzeitanalyse neu
. In dem Dialog fr die Langzeitanalyse werden dem Programm die Kriechparameter
bergeben. Als Start Bauzustand geben wir CUBUS Einfeld vor und als Endbauzustand Durchlauf. Zustzlich sollen Resultate nach 100 und 300 Tagen ermittelt werden. Die weiteren Parameter sind laut Aufgabenstellung nach Bild 158 einzutragen.
Seite 109
Bild 158: Einstellungen fr die Langzeitanalyse
11.4 Resultate
Nun knnen auf dem Registerblatt Resultate die Ergebnisse ausgegeben werden.
11.4.1 Langzeitanalysen
Zunchst sollen die Langzeitanalysen betrachtet werden. Hierzu whlen wir im Resultatbaum den
Ast Langzeitberechnung mit dem Ergebnis LTC1 Verlauf. Fr das Ergebnis Verlauf muss zunchst ein Stab ausgewhlt werden. Beispielhaft soll der linke Stab gewhlt werden. Als Ergebnis
soll die grafische Ausgabe
der Verformungskomponente Dz erfolgen. Nach dieser Auswahl
kann die Analyse gestartet werden
und als letzte Angabe bentigt CUBUS den Ort des
Schnittes. Hier wird die Stabmitte bei 13,50 m gewhlt. Das Ergebnis sollte dann wie im Bild 159
dargestellt angezeigt werden.
Seite 110
Bild 159: zeitlicher Verlauf der resultierenden Verformung in Feldmitte des linken Feldes
Als nchstes sollen die Momente zu den Zeitpunkten t = 10 Tage, t = 21 Tage und t = betrachtet
werden. Die Schnittgrenentwicklung und die Umlagerung durch Kriechen sind im Bild 160,
Bild 161 und Bild 162 deutlich zu erkennen.
Bild 160: Momentenverlauf My zum Zeitpunkt t = 10 Tage
Bild 161: Momentenverlauf My zum Zeitpunkt t = 21 Tage direkt nach dem Fugenschluss
Bild 162: Momentenverlauf My zum Zeitpunkt t =

Der Vergleich mit den Sttzmomenten im Grundzustand aus Eigengewicht und Ausbaulast zeigt,
dass sich das Sttzmoment zu 72,2 % des Eingussmomentes durch Kriechumlagerungen aufbaut.
MEinguss = MGrund,Eigengewicht + MGrund,Ausbau = 24050,33 + 1697,42 = 25747,75 kNm
Mt =
18601,73
=
= 0,722
MEinguss 25747,75
Seite 111
Als Ergebnis aus der Schwindbelastung erhalten wir im Grundzustand eine Normalkraft von
408060 MN, was nicht verwunderlich ist, da das System horizontal unverschieblich gelagert ist.
Durch das Kriechen kann sich diese groe Kraft jedoch nicht aufbauen und wir erhalten zum Zeitpunkt t = nur eine Normalkraft von 80,371 MN.
Zustzlich knnen auch die Schnittkrfte und Verformungen zu den Zeitpunkten t = 100 Tage und
t = 300 Tage ausgewertet werden.
Seite 112
12
Klebebewehrung
30,00
Bild 163: Aufgabenstellung

Beton: C30/37
CFK: E = 165000 N/mm
Zunchst wird im Startdialogfenster Allgemeine Einstellungen Eben als Strukturtyp, die DIN
als Norm und Straenbrcken als Bauwerkstyp festgelegt. Die Materialeigenschaften werden
gem der Aufgabenstellung im Men Einstellungen/ Baustoffe angepasst. Zustzlich muss ein
neuer Baustoff CFK definiert werden
mit dem Typ Faserverbund und mit der Klasse Faser-
verbund, die zunchst neu erzeugt werden muss
. Dazu wird der Button
bettigt und eine
Baustoffklasse Faserverbund mit E = 165 kN/mm erzeugt.
Seite 113
Bild 164: Materialeigenschaften CFK

Da nderungen der Bewehrung an den Standardquerschnitten nicht erfolgen knnen, muss die
Eingabe der Querschnitte im Programm FAGUS erfolgen, dass mit der Schaltflche
gestartet
wird. Als Bezeichnung fr den Querschnitt verwenden wir Brckentrger.

wer-
Anschlieend muss dieser jetzt in einen editierbaren Querschnitt umgewandelt

den. Auf der Registerkarte Bewehrung wird mit der Schaltflche
Spannglied / Lamelle die
CFK-Lamelle in den Querschnitt eingefgt. Als Baustoff fr die Lamelle whlen wir CFK und geben
eine Flche von 5000 mm vor. Auf der Registerkarte Bemessung whlen wir bemessen,
Flche nur unter Zug bemessen und definieren einen Startwert von 100 mm. Die Klebebewehrung wird an der Unterseite des Hohlkastens in der Mitte angeordnet (siehe Bild 163). Die beiden
Bewehrungslagen oben und unten werden jeweils auf einen Stahlquerschnitt von 50000 mm gendert.
Zustzlich werden noch zwei Resultatpunkte Schlaffstahl und CFK fr die Lngsdehnungen im
Betonstahl mit dem Bezugselement bottom und in der Klebebewehrung mit dem Bezugselement
PP1 erzeugt
Auf der Registerkarte Analysen muss nun noch die zulssige Stahldehnung und der Verbund
definiert werden. Dies ndern wir beispielhaft fr den AP2: Tragsicherheit. Nachdem der
entsprechende Analyseparameter gewhlt wurde knnen die Einstellungen mit
gendert
werden. Hier tragen wir zunchst auf dem Register Grenzdehnungen/ -spannungen die Dehnung
fr die Zugbewehrung s1 = 25 ein. Auf der Registerkarte weitere Werte muss nun noch die
Bercksichtigung fr den Verbundbeiwert aktiviert werden, wie es im Bild 165 dargestellt ist.
Seite 114
Bild 165: Aktivieren des Verbundbeiwertes

Jetzt kann die Eingabe des Tragwerks erfolgen
{30;0}. Als Lager whlen wir links ein Festlager
. Dafr definieren wir einen Stab von {0;0} bis

und rechts ein Gleitlager
12.2 Lasten
Als Lasten definieren wir zustzlich zu dem automatisch erzeugten Eigengewicht eine Ausbaulast
Aus von -80 kN/m. Zustzlich soll eine Einzellast von 960 kN in der Einwirkungskategorie Lastmodell 1 Q (TS) mit dem Bezeichner TS und der Beschreibung Tandemsystem mittig
angreifen. Ebenfalls wird eine zugehrige Streckenlast von -100 kN/m in der Einwirkungskategorie
Lastmodell 1 q (UDL) mit dem Bezeichner UDL und der Beschreibung Verkehr erzeugt. Diese
vier Lasten kombinieren wir in einer Kombination K1, existierende Lasten. Der Grund fr die
Verstrkung mit CFK soll eine zustzliche Belastung B1 mit der Beschreibung Zusatzlast von
-150 kN/m sein in der Einwirkungskategorie Lastmodell 1 q (UDL).
12.3 Berechnung
Auf dem Registerblatt Berechnungen muss zunchst eine Grenzwertspezifikation
den, die wir fr die spteren Berechnungen bentigen. Hier wird mit
erstellt wer-
eine Grenzwertspezifika-
tion Tragsicherheit erstellt fr die Bemessungssituation Standard und den Grenzzustand Tragsicherheit Grenzzustand Typ 2 (1B). Zunchst muss jetzt mit einem Doppelklick auf Straenverkehr (Set) mit
eine neue Einwirkungsgruppe fr den Einwirkungsset Straenverkehr an-
gelegt werden (siehe Bild 141). Danach knnen im Editor fr die Einwirkungskombinationen die
Einwirkungskombinationen nach Eurocode mit der Schaltflche
erstellt und der Dialog ge-
schlossen werden.
Seite 115
Nun kann eine neue Spezialberechnung (
) fr die Klebebewehrungsanalyse mit der
Beschreibung CFK Verstrkung angelegt werden. Als Zusatzbeanspruchung nach dem Einbau
wird die soeben erstellte Grenzwertspezifikation Tragsicherheit angegeben. Als Analyse sollen
die Spannungsnachweise im Analyseparameter AP2: Tragsicherheit gefhrt werden. Die
Einstellungen erfolgen nach Bild 166.
Bild 166: Einstellungen fr die Klebebewehrungsanalyse
12.4 Ergebnisse
Auf der Registerkarte Resultate knnen nun die Standardergebnisse fr die Klebebewehrung
ausgegeben werden (siehe Bild 167). Es sollen zunchst die Stahlspannungen oben und unten
betrachtet werden.
Bild 167: Resultatausgabe fr die Klebebewehrung

Die Stahlspannungen sind im Bild 168 dargestellt.
Bild 168: Verlauf der Stahlspannungen

Seite 116
Nachdem die Standardergebnisse einmal berechnet wurden knnen auch die Zusatzergebnisse
abgefragt werden. Hier soll zunchst der Normalkraftverlauf in der Lamelle dargestellt werden. Das
entsprechende Ergebnis heit N+1-min/max. Das + bedeutet, dass hier die Maximal- bzw. Minimalwerte dargestellt werden. Der Normalkraftverlauf ist im Bild 169 dargestellt.
Bild 169: maximale und minimale Normalkraft in der CFK-Lamelle (N+1-min/max)

Von Interesse ist natrlich auch die nderung der Normalkraft in der CFK-Lamelle, um auf Verbundspannungen schlieen zu knnen. An besonders kritischen Stellen sollte hier auf kurze Ergebnisschnittabstnde geachtet werden, da die Differenz N aus den Normalkrften zweier
benachbarter Abschnitte ermittelt wird. Das Ergebnis kann dann als der Verlauf N/x ausgegeben werden und ist im Bild 170 dargestellt.
Bild 170: nderung der Normalkraft ber die Lnge in der CFK-Lamelle (N/x)
Ebenfalls knnen die Ergebnisse der von uns definierten Resultatpunkte ausgegeben werden. Sie
liegen einmal in der Form als Mittelwert und in der Form + als Maximalwert vor (siehe Bild 171).
Bild 171: Definition von und +

Das Ergebnis fr die maximalen Dehnungen +CFK in der CFK-Lamelle ist im Bild 172 dargestellt.
Bild 172: Dehnungen +CFK in der CFK-Lamelle

Seite 117
13
Berechnung einer zweiteiligen Sttze
Mit dem Programm PYRUS-5 soll eine Sttze mit vernderlichem Querschnitt bemessen werden.
13.1 Geometrie und Belastung

Schnitt A-A:
M1g,k
10 25 pro Seite
qk
G1,k + Q1,k
45 45
60
90
5,00
8
A
74
90
G2,k
12,00
Q2,k
30
Schnitt B-B:
20 25 pro Seite
1,20
1,50
7,00
60
13
1,24
13
1,50
Baustoffe:
Beton
Zement:
Betonstahl
C30/37
32,5 R
BSt 500S
Belastung:
G1,k = 333 kN
Q1,k = 500 kN
G2,k = 1037 kN
Q2,k = 200 kN
M1,g,k = 286 kNm
qk = 40 kN/m
Seite 118
13.2 Struktureingabe
Die Analyse der Struktur soll mit dem Sttzenmodul PYRUS-5 erfolgen. Dazu wird im CUBUS-Explorer eine neue PYRUS-5 Berechnung zweiteilige Sttze angelegt und mit Bearbeiten
geffnet. Als Strukturtyp wird Eben und als Norm DIN verwendet.
Zunchst sollten nun die Baustoffe im Men Einstellungen/ Baustoffe definiert werden. Hier
werden nur die Baustoffe Beton und Betonstahl bentigt. Die anderen Materialien knnen gelscht
werden. Als Beton whlen wir einen C30/37 und als Betonstahl BSt 500 SA.
Jetzt kann direkt mit der Struktureingabe begonnen werden. Eine 4 m lange, im Fupunkt eingespannte Sttze ist sofort vordefiniert. Die Eingabe der Werte erfolgt auf der rechten Seite. Hier
muss zunchst die Gesamtlnge der Sttze von 12 m eingegeben werden, wie es im Bild 173
dargestellt ist.
Bild 173: Eingabe der Gesamtlnge

Die Unterteilung in einzelne Abschnitte erfolgt dann mit der Schaltflche
Stab durch Knoten
unterteilen (siehe Bild 174).
Bild 174: Unterteilung des Stabes durch einen Knoten

Den beiden Stben mssen noch Querschnitte zugewiesen werden. Dazu wird der bereits
bekannte Querschnittseingabedialog geffnet
Querschnitt oben erzeugt
C-RL
und ein neuer Querschnitt mit der Bezeichnung
. Der obere Teil existiert bereits als vordefinierter Querschnitt
. Hier kann jetzt als Breite 60 cm und als Hhe 90 cm eingegeben werden. Auf der
Registerkarte Bewehrung kann nun die Bewehrung eingegeben werden und zwar fr top und
bottom jeweils n = 10, = 25 und left und right jeweils As = 0 mm (siehe Bild 175). Auf der Registerkarte Randabstand muss fr diesen Querschnitt noch der Randabstand auf 0,055 m gesetzt
werden. Danach kann die Eingabe abgeschlossen und der Querschnitt dem oberen Stab zugewiesen werden.
Seite 119
Bild 175: Bewehrung fr den oberen Sttzenteil

Der Querschnitt fr den unteren Sttzenabschnitt ist nicht vordefiniert. Daher muss hierfr FAGUS
geffnet
und der Querschnitt Querschnitt unten erzeugt werden. Auch hier kann zunchst der
parametrisierte Querschnitt C-RL mit einer Breite von 60 cm und einer Hhe von 1,50 m erzeugt
werden
. Fr die Bewehrung und die Randabstnde gelten die gleichen Werte wie fr den
oberen Teil. Nachdem dieser Querschnitt eingefhrt wurde, muss er anschlieend zur weiteren
Bearbeitung aufgelst werden
. Danach kann dann auf der Registerkarte Bewehrung
die Bewehrung left und right gelscht werden und die Bewehrung top und bottom kann um jeweils
0,05 m nach innen dupliziert werden.
Bild 176: Bewehrung im unteren Sttzenteil

Seite 120
Nun kann der Querschnitt gespeichert und FAGUS geschlossen werden. Der erzeugte Querschnitt
wird dem unteren Stab zugeordnet.
Da das Lager schon richtig voreingestellt war, muss fr die Struktur nur noch die Exzentrizitt des
oberen Stabes eingegeben werden. Hier geben wir dem Stab 2 eine Exzentrizitt unten und oben
von x = 0,3 m vor. Die Eingabe kann mit Hilfe des Drahtmodells
kontrolliert werden.
Als letztes muss am Knoten 1 noch eine Grenze fr die Bemessung der Bewehrung definiert
werden. Dazu whlen wir die Knotenbearbeitung
und aktivieren auf dem Register fr Knoten 1
die Grenze fr die Bemessung der Bewehrung.
13.3 Belastung
Als Belastung wird ein Lastfall 0-Auto-Eigengewicht mit dem Eigengewicht vom Programm automatisch erzeugt. Zustzlich werden noch zwei Lastflle erzeugt ein Lastfall Eigengewicht und ein
Lastfall vernderliche Lasten. Hier knnen die jeweiligen Lasten eingegeben werden. Die Maske
fr die Knotenkrfte ist mit der Schaltflche
Stabkrfte lsst sich ber den Button
standardmig aktiviert. Die Eingabemaske fr die
aufrufen. Der Jeweilige Knoten bzw. Stab lsst sich ber
das Register an der linken Seite anwhlen. Die Eingabe der Knotenkrfte im Lastfall Eigengewicht
fr den Kopfpunktknoten 2 ist im Bild 177 dargestellt. Bei der Eingabe ist darauf zu achten, dass
die Lasten G1,k und Q1,k eine Exzentrizitt von 30 cm in x-Richtung erhalten und die Last G2,k eine
Exzentrizitt von -0,45 m in x-Richtung.
Bild 177: Eingabe der Eigengewichtslasten am Kopfpunkt (Knoten 2)
Seite 121
13.4 Gefhrdungsbilder
Jetzt knnen wir auf die Registerkarte Gefhrdungsbilder wechseln und zwei neue Gefhrdungs. Ein Gefhrdungsbild bezeichnen wir als ohne Kriechen und das zweite als
bilder erstellen
mit Kriechen.
Zunchst sollte die Kriechzahl definiert werden. Das geschieht mit
unter der berschrift
Analyseparameter. Hier kann die Kriechzahl = 2,0 auf dem Register weitere Werte eingegeben
werden. Die Kriechzahl hat auf die Berechnung ohne Kriechen keine Auswirkung, da hier die Lastanteile G = 0 sind (siehe Bild 178). Mit G werden alle Lasten bezeichnet, die stndig und kriecherzeugend wirken. Stndige Lasten, die nicht kriecherzeugend wirken sind mit G bezeichnet.
Unter der Annahme, dass die Knicklnge die doppelte Sttzenhhe ist, was in diesem Fall nicht
ganz zutreffend ist, da es sich um eine Sttze mit vernderlichem Querschnitt handelt, bekommen
wir fr Exzentrizitt aus ungewollter Schiefstellung:
e 0a =
1
100 h ges
l0
1
24
=
= 0,035 m
2 100 12 2
Dieser Wert kann an die entsprechende Stelle der Maske eingetragen werden. Zuletzt mssen
noch die Teilsicherheitswerte fr stndigen und vernderlichen Lasten so definiert werden, wie es
im Bild 178 dargestellt ist.
Bild 178: Einstellungen fr das Gefhrdungsbild ohne Kriechen

Die Eingabe fr das Gefhrdungsbild mit Kriechen erfolgt ebenso, nur, dass das Eigengewicht in
der Spalte G bercksichtigt wird und das Kstchen Aktiv fr Bemessung deaktiviert wird.
Seite 122
13.5 Bemessung
Nun kann das Register Bemessung geffnet werden. Hier aktivieren wir zunchst die abschnittsweise Bemessung. Dabei ist jedoch Vorsicht geboten, da es sich um eine zeitaufwndige Iteration
handelt. Die Dauer der Berechnung ist abhngig vom Rechner und kann teilweise recht lange
dauern.
Wir erhalten die Resultate fr das Gefhrdungsbild ohne Kriechen, da mit Kriechen nicht fr die
Bemessung aktiv ist. Wren beide Gefhrdungsbilder aktiv, wrde CUBUS Min/Max-Werte zustzlich zu den Einzelergebnissen ausgeben.
Als Ergebnisse knnen die Imperfektion in x-Richtung ex, die Verschiebungen DX und DZ, die
Schnittkrfte und Werte fr die Bewehrung abgefragt werden. Wird nur einzelne Werte gleichzeitig
darstellen deaktiviert, knnen auch mehrere Ergebnisse in einem Bild dargestellt werden. Beispielhaft ist im Bild 179 die Bewehrung der Sttze ohne Bercksichtigung von Kriechen dargestellt.
Bild 179: Bewehrung ohne Bercksichtigung von Kriechen

Seite 123
13.6 Analyse
Auf der Registerkarte Analyse stehen zwei Analysetypen zur Verfgung. Zum einen die Fixlastanalyse und zum andern die Grenzlastanalyse. Bei der Fixlastanalyse wird die Antwort des
Systems auf die vorgegebene Belastung berechnet. Es kann sowohl eine durch den Querschnitt
vorgegebene Bewehrung als auch die im letzten Schritt bemessene Bewehrung verwendet
werden. Als Ergebnisse knnen die Schnittkrfte, Verschiebungen, Spannungen, Dehnungen und
Steifigkeiten abgefragt werden.
In der Grenzlastanalyse wird ein Grenzlastfaktor berechnet, der angibt, mit welchem Faktor die
variablen Belastungen bis zum Versagen des Systems erhht werden knnen. In unserem Fall
erhalten wir unter Verwendung der bemessenen Bewehrung einen Grenzlastfaktor = 1,00 ohne
die Bercksichtigung von Kriechen und = 0,98 unter Bercksichtigung von Kriechen, da die Bewehrung ja ohne Kriechen bemessen wurde. Im Bild 180 sind die Momentverlufe mit (links) und
ohne (rechts) Bercksichtigung von Kriechen dargestellt.
Die Darstellung von Zwischenwerten im Momentenverlauf erfolgt, indem der Werkzeugkasten
Diagramm mit einem Doppelklick auf den Momentenverlauf aufgerufen wird und dort mit
Kurvenpunkt beschriften
Seite 124
alle gewnschten Teilabschnitte beschriftet werden.
a)
b)
Bild 180: Momentenverlauf mit Bercksichtigung von Kriechen (links) und ohne Bercksichtigung von Kriechen (rechts)
Seite 125
14
Analyse eines Verbundquerschnitts
In diesem Beispiel soll eine Holz-Beton-Verbunddecke mit dem Modul FAGUS untersucht werden.
14.1 Geometrie und Belastung

2,0
15
25
10
Beton: C30/37
Holz: GL24h
Belastung Schritt 1 (nur Holz): My = 10 kNm
Belastung Schritt 2 (Verbundquerschnitt): My = 50 kNm
Im CUBUS-Explorer wird ein neues FAGUS-5 Projekt angelegt, das als Holz-Beton-Verbund bezeichnet wird. Der Querschnitt in diesem Projekt wird als Holz-Beton bezeichnet.
Zunchst mssen die Materialien definiert werden. Es wird nur Beton C30/37 und Brettschichtholz
GL24h bentigt. Die bentigten Werte sind im Bild 181 gegeben. Die Klasse GL24h muss manuell
definiert werden
, wobei der E-Modul von Emean = 11,6 kN/mm zu 12 kN/mm gerundet wird. Die
Werte sind der DIN 1052 (08/04), Tabelle F.9 entnommen.
Bild 181: Materialwerte homogenes Brettschichtholz GL24h

Die brigen Materialien knnen gelscht werden.
Seite 126
Die Struktureingabe beginnt nun mit der Umfahrung des Teilquerschnitts Platte
. Dabei wird
die Platte als Polygon eingegeben. Die numerische Eingabe knnte beispielsweise lauten: {0;0},
{2;0}, {2;-0,15}, {0;-0,15}, {0;0}. Das Material dieser Flche ist der definierte Beton.
Darunter wird eine weitere Teilflche Holz laut Aufgabenstellung angeordnet. Die Eingabe knnt
beispielsweise folgendermaen erfolgen: {0,95;-0,15}, R{0;-0,25}, R{0,1;0}, R{0;0,25}, R{-0,1;0}.
Hier ist als Material das Brettschichtholz zu verwenden.
14.3 Analysen
Zunchst wird ein neuer Analyseparameter Kriechen definiert
. Hier wird global ein Kriechbei-
wert im Register weitere Einstellungen = 2,0 definiert.

Nun kann eine Serienrechnung
vorgenommen werden, um die einzelnen Belastungsstufen be-
rcksichtigen zu knnen. Zunchst wird eine neue Serienrechnung
Serienrechnung erstellt.
Mit der Serienrechnung knnen mehrere Arbeitsschritte hintereinander ausgefhrt werden. Die
fertige Serienrechnung ist im Bild 182 dargestellt. Folgende Schritte werden ausgefhrt:
Laden des Querschnitts
Deaktivieren des Plattenquerschnitts
Holz-Beton
. Hier muss der Querschnitt Platte ausgewhlt
werden.
Wahl des Analyseparameters AP1: Gebrauchstauglichkeit
Spannungsanalyse mit Krften
Erzeugen eines Druckeintrags
Aktivieren des Plattenquerschnitts
Zweiter Belastungsschritt: Spannungsanalyse mit Krften
. My = 10 kNm.
. Hier ist wieder der Querschnitt Platte auszuwhlen.

. My = 50 kNm. Insgesamt wir
der Querschnitt jetzt mit 60 kNm belastet.
Diese Serienrechnung bercksichtigt noch nicht Umlagerungen aus Kriechen.
Seite 127
Bild 182: Erstellen der Serienrechnung

Die Serienrechnung kann nun gestartet werden
. Die erzeugten Druckeintrge werden automa-
tisch dargestellt.
In einer zweiten Serienrechnung sollen nun die Einflsse aus Kriechumlagerungen bercksichtigt
werden. Dazu wird eine neue Serienrechnung Kriechen erzeugt
. Jetzt fhren wir folgende
Schritte in der Serienrechnung aus:
Laden des Querschnitts
Wahl des Analyseparameters AP1: Gebrauchstauglichkeit
Entfernen der ersten Last durch eine Spannungsanalyse mit Krften
Wahl des Analyseparameters AP4: Kriechen
Holz-Beton
. My = 100 kNm.
. My = -100 kNm
. My = 100 kNm
Die Druckeintrge werden an die aus der ersten Rechnung angehangen und sind im Bild 183
dargestellt. In den beiden unteren ist zu erkennen, dass durch Kriechen die Spannung im Beton
von -7,2 N/mm auf -4,6 N/mm abgebaut wird. Im Ausgleich erhlt der Holzbalken mehr Last.
Seite 128
Bild 183: Erzeugte Druckeintrge

Hinweis
Werden Querschnittselemente deaktiviert, die von Null verschiedene Spannungen

aufweisen, so muss im Anschluss an diesen Schritt eine Spannungsanalyse durchgefhrt werden, um das innere Gleichgewicht wieder herzustellen. Es ist auch
mglich, eine Spannungsanalyse ohne Krfte durchzufhren.
Seite 129
15
Analyse eines einbetonierten Stahlquerschnitts
In diesem Beispiel soll ein M-N-Diagramm und ein M-N--Diagramm fr eine Stahlbetonsttze mit
einbetoniertem HEB-Profil erstellt werden.
HEB 200
S235
10
20 40
10
10
20
10
Beton C30/37
40
Nachdem im CUBUS-Explorer ein Projekt Beton-Stahltrger definiert wurde und das Programm
FAGUS-5 gestartet ist, muss zunchst die Norm gendert werden. Dies geschieht unter Einstellungen/ Allgemein. Hier kann die Norm auf DIN gendert werden. Daraufhin knnen gleich die
Baustoffe angepasst werden. Es wird nur der Beton auf einen C30/37 gendert. Der Stahl ist
schon korrekt voreingestellt.
Wir beginnen die Eingabe des Querschnitts mit dem Stahlbetonquadrat. Es soll so eingegeben
werden, dass der Mittelpunkt im Koordinatenursprung liegt. Hierzu wird der Teilquerschnitt umfahren
. Die Eingabe knnte beispielsweise folgendermaen erfolgen: {0,2;0,2}, R{-0,4;0},
R{0;-0,4}, R{0,4;0}, R{0;0,4}. Anschlieend kann das Walzprofil HEB 200 im Koordinatenursprung
{0;0} eingefgt werden
. Der Beton wird dadurch automatisch um die Flche des Stahlprofils
reduziert. Zum Schluss sollte die Querschnittseingabe kontrolliert werden
15.2 Bewehrung
Zustzlich soll noch Bewehrung in den Querschnitt eingelegt werden. Dazu wird auf dem Register
Bewehrung zunchst der Randabstand auf 30 mm verringert. Die Hilfspunkte zur Bewehrungskonstruktion sollten angezeigt werden
Seite 130
. Die Hilfspunkte reprsentieren den Wert d1, also den

Abstand von der Auenkante des Bauteils zum Schwerpunkt der Bewehrung. Auf die verschobenen Hilfspunkte werden nun vier Punktbewehrungen
eingefgt. Dabei knnen die Standardein-
stellungen verwendet werden.
15.3 Analysen
Auf dem Register Analysen kann dieser Verbundquerschnitt nun ausgewertet werden. Zunchst
soll das M-N-Interaktionsdiagramm fr die Bewehrungsgehalte = 0, 0,5 und 1 % ausgegeben
werden
. Das Ergebnis zeigt Bild 184.
Bild 184: M-N-interaktion fr = 0, 0,5 und 1 %

Als zweites Ergebnis mchten wir die My-Mz-N-Beziehung betrachten. Es sollen die Graphen fr
N = -2000, -3000 und -4400 kN ausgegeben werden. Die Darstellung im Bild 185 wird als allgemeines Interaktionsdiagramm
erzeugt.
Seite 131
Bild 185: Interaktion My Mz fr N = 2000, 3000 und 4400 kN

Weiterhin soll noch das M-N--Diagramm fr den Querschnitt ermittelt werden. Es sollen die
Graphen fr N = -1000, -2000 und -3000 kN ausgegeben werden
. Es soll Biegung um die
y-Achse und eine positive Krmmung untersucht werden. Das Ergebnis wird im Bild 186 gezeigt.
Seite 132
Bild 186: M-N--Diagramm

Als letztes soll ein Momenten-Steifigkeitsdiagramm
fr Biegung um die y-Achse und die Nor-
malkrfte N = -1000, -2000 und -3000 kN erzeugt werden. Auf der Ordinate wird EI aufgetragen
und es soll die negative Krmmung analysiert werden. Die Graphen sind im Bild 187 dargestellt.
Seite 133
Bild 187: Momenten-Steifigkeitsdiagramm
Seite 134
16
Analyse eines dnnwandigen Querschnitts
In dieser bung wird die Analyse des aus Blechen gefertigten Hohlkastens im Bild 188 vorgefhrt.
y
z
Bl 4000 x 20
Bl 1600 x 16
Werkstoff:
S235
Bl 2000 x 20
Bild 188: Material und Geometrie
Nachdem im CUBUS-Explorer ein FAGUS-Projekt Hohlkasten definiert wurde und das Programm
FAGUS-5 gestartet ist, muss zunchst die Norm gendert werden. Dies geschieht unter Einstellungen/ Allgemein. Hier kann die Norm auf DIN gendert werden. Daraufhin knnen gleich die
Baustoffe angepasst werden. Die Baustoffe knnen alle bis auf den Baustahl gelscht werden.
Die Eingabe des Querschnitts erfolgt als dnnwandiger Querschnitt
in sechs Teilen. Die obere
Platte kann nicht als ein Querschnitt eingegeben werden, da in einem Knoten kein Querschnitt
durchlaufen kann. Die Eingabe kann also folgendermaen erfolgen:
Querschnitt 1: {0;0} bis {1;0}
Querschnitt 4: Schnittpunkt 1 und 2 bis R{0;-1,2}
Querschnitt 5: Schnittpunkt 2 und 3 bis R{0;-1,2}
Querschnitt 6: Endpunkt 4 bis Endpunkt 5
Seite 135
Anschlieend sollte die Eingabe kontrolliert werden
16.2 Analysen
Im Register Geometrie kann direkt die Ausgabe der Querschnittswerte mit der Schaltflche
erfolgen. Im Folgenden sind die statischen Querschnittswerte abgedruckt:
Ax =
0,1584
Ix =
0,065848 ys =
2,00
Iyz* =
0,000000 eyM =
0,00
Ay =
(=Ax)
Iy =
0,044176 zs =
-0,45
Iy* =
0,044176 ezM =
-0,06
Az =
(=Ax)
Iz =
0,158401 =
0 []
Iz* =
0,158401
Auf dem Register Analysen knnen alle weiteren Untersuchungen durchgefhrt werden. Zum
Beispiel lsst sich der Schubfluss fr eine Einheitsquerkraft V = 1 darstellen
. Das Ergebnis ist
im Bild 189 dargestellt.
Bild 189: Schubfluss im Querschnitt
Seite 136
17
Literatur
[1]
CEDRUS-5 Handbuch, ab Programmversion 1.09, CUBUS AG, Zrich
[2]
STATIK-5 Handbuch, ab Programmversion 1.10, CUBUS AG, Zrich
[3]
FAGUS-5 Handbuch, ab Programmversion 1.03, CUBUS AG, Zrich
[4]
PYRUS-5 Handbuch, Version 1.0, Oktober 2003, CUBUS AG, Zrich
[5]
DIN 1045-1, 07/2001
[6]
DIN 1052, 08/2004
Seite 137

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(Bemessung mit CUBUS)

FEM im Massivbau, Bemessung mit CUBUS

Einfhrung in die CUBUS-Software .................................................................................. 1

Cubus Explorer ......................................................................................................... 1

Deckenplatte auf Unterzgen, Sttze und Wnden.......................................................... 5

Eingabe der Struktur (Geometrie, Material, Lagerung) ......................................... 8

Import von DXF-Dateien ......................................................................................... 32

bung zum Selbststudium: Deckenplatte ....................................................................... 34

Konstruktion des Finite-Element-Modells.................................................................. 8

Geometrie und Belastung ....................................................................................... 34

Vorgespannte Flachdecke .............................................................................................. 35

Geometrie und Belastung ....................................................................................... 35

Vorgespannter Dachtrger mit Cedrus-5 ........................................................................ 43

Technische Universitt Berlin

FEM im Massivbau, Bemessung mit CUBUS

Definition der Vorspannung.....................................................................................45

Belastungseingabe und Netzgenerierung ...............................................................49

Fachwerkrahmen mit STATIK-5......................................................................................55

Windlast von links und von rechts .......................................................................60

Dokumentation der Lasteingabe..........................................................................61

Beeinflussung der Resultatausgabe........................................................................66

Das Register Berechnung.....................................................................................66

bung zum Selbststudium: Halbrahmen mit Betonsttze...............................................72

Ausgabe der magebenden Lastflle bei Grenzwerten ..........................................71

Geometrie und Belastung........................................................................................72

Dreidimensionale Halle mit nichtlinearen Stben und Stabilittsgefhrdung ..................73

Vorgespannter Dachtrger mit Statik-5...........................................................................85

Eingabe der Spannglieder.......................................................................................87

10 Bauzustnde, Stahlbetonanalysen und Dynamik............................................................91

Statisches System und Geometrie ..........................................................................91

Technische Universitt Berlin

FEM im Massivbau, Bemessung mit CUBUS

Resultate ............................................................................................................... 101

10.5.1 Antwortspektrenresultate................................................................................... 101

Statisches System und Geometrie........................................................................ 106

Lasten ................................................................................................................... 108

Resultate ............................................................................................................... 110

11.4.1 Langzeitanalysen............................................................................................... 110

Statisches System und Geometrie........................................................................ 113

Lasten ................................................................................................................... 115

Ergebnisse ............................................................................................................ 116

13 Berechnung einer zweiteiligen Sttze........................................................................... 118

Geometrie und Belastung ..................................................................................... 118

Belastung .............................................................................................................. 121

Bemessung ........................................................................................................... 123

Analyse ................................................................................................................. 124

14 Analyse eines Verbundquerschnitts.............................................................................. 126

Geometrie und Belastung ..................................................................................... 126

Analysen ............................................................................................................... 127

15 Analyse eines einbetonierten Stahlquerschnitts ........................................................... 130

Bewehrung ............................................................................................................ 130

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16 Analyse eines dnnwandigen Querschnitts ..................................................................135

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Einfhrung in die CUBUS-Software

oder ber das durch die rechte Maustaste aktivierbare Kontext-

men erstellt werden (siehe Bild 2).

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Arbeitsverzeichnis Desktop mit neu angelegter Cedrus-5 Berechnung