DK 532.78 : 66.065.5(083.132) VDI-RICHTLINIEN Dezember 1975 VEREIN Kristallisation DEUTSCHER Stichworte und Definitionen VDI 2760 INGENIEURE Verfahrenstechnische Begriffe C8) Keywords and definitions in the sphere of crystallization. Chemical engineering keywords Die vorliegende VDI-Richtlinie befat sich mit der Nomenklatur auf dem Gebiet der Kristalisation. In Blatt 1 werden Stichworte und Definitionen zu den ,,Grundbegrif- fen‘ gebracht, in Blatt 2,,Verfahrensgrundlagen', in Blatt 3 ,,Verfahrenstechnische Begriffe und in Blatt 4 ,,Apparatetechnische Begrffe. Die Auswahl dieser Begriffe und deren Definition waren Gegenstand ausfihrlicher Diskussionen des GVC-Fachausschusses ,Kristallisation" (Obmann: Prof. Dr. D. Schliephake, Gelsenkirchen-Buer), an denen besonders die Herren Dr. TH: Messing, Ing. (grad.) W. Wolk, Duisburg, Dr. G. Matz, Wuppertal-Elberfeld und der Obmann beteiligt waren. Die Ubersetzungen besorgten die Herren Prof. Dr. R. Kern, Marseille, Prof. Dr. J. R. Bourne, Zirich, (franzésisch), Dr. G. Matz (eng- lisch) und Dr. Se. Ing. J. Nyvlt, Usti nL (russisch). as Alphabetische Stichwortverzeichnis der Blitter 1 bis 4 befindet sich am Schlu des Blattes 4. ‘ia tad vorshaten © VOLVetinn Gmbh, Oot 1975 a 3 q i 3 3 i i \VDI-Gesellschaft Verfahrenstechnik und ‘Chemieingenieurwesen (GVC) Fachausschu® Kristalliation Praiegr.Ne. Stichwort 3.01 Chargonkrisalisation ‘3.02 Kontiuieriche Krstallisation 3.03 Einstutige Kristallisation 3.04 Mebrstfige Kristalisation 3.05 Keskadenschaltung 3.06 Umpumpbetrie 3.07 Umiautvechilenis 3.08 Durchlautbetrieb 3.00 Gegerstromiristalsation 3.10 Geichstromkristallisation 3.11 Rcklut 3.12 Rlekfihrung 3.19 Mittiere Verweizeit 3.14 Feststoftgehalt 3.18 Barometischer Ablaut 3.16 Theoretische Stufe 3.17 Notwendige theoretische Stufenzahi 3.18 Stuferwirksamkelt dr fraktionierten Kietalisation 3.19 Einzeltrennfoktor 3.20 Verteitungskoetfizent 3.21 Ditferentelle Koroverteilung 3.22 Integrale Kornverteitung ‘VDI2760 Blatt 3 ‘Kurzorklérung ‘Ausscheidung von Kristalsat in einem in sich abgeschlossenen Verfahrersscritt sus einer ‘vorgegcbenen Menge des Einsatzgutes unter sich zeitich Sndernden Kritallistionsbedingungen ‘Ausscheidung von Kristalisat in einem durchlaufenden Proze® bel stindiger Zugabe dee tatzqutes und Abnahme der Suspension unter normalerweie ziti und Srtlich Konstanten Kristallisationsbedingungen ‘Ausscheldung der Gesamtmenge des Krisallsates in eine (kristalistionsbehalter,-aum, -kammer) naigen Kritallistionsstufe ‘Ausscheidung der Gesamtmenge des Kritallisates in Tllmengen in einer entsprechenden ‘Anzahl von Kristalisationstufon, die beiglich des Produkststromes hintreinander geschal- tet sind Hintereinanderschaltung von Kristalisatoren mit Suspensionsfiu8 durch Niveaustatfelung ‘Umpumpen der Suspension (oder Mutterauge) innerhalb des Krstallisators (Innere Una: zing) oder durch den Kristllisator Uber eine auen Tiegende Leitung (AuSere Umvwilzung) bei Kontinuierlicher Einspeisung und Suspensionssbnahme \Verhiltnis zwischen ungepumpter Menge an Suspension oder Lésung und zugegebenar Menge an Einsatzgut beim Umpumpbetrieb Durchlaufen des Produktstromes durch den Kristallisator ohne Umpumpen Gegeneinanderfuhrung von Kristalisat und Losung Fahrung von Kristllisat und Lésung in gleicher Richtung ‘Abzweigen eines Teles des Produktstromes und Rickgabe in den Kritallsator bei der fraktionterten Kristalisation ‘Abrweigen von Krisalisat (Krstallist-Rickthrung) oder Mutterlauge (Mutteraugen- Rickfihrung) an einer bestimmten Stelle des Verfahrensganges und Rckgabe In den Prozet 2) des Kristallistes ‘Bei kontinuielicher Kristallisation: Verhiltnis von suspendierter Kristallisatmasse im: Kistallsator zum Krstalist Mesenstrom am Kristalisatoraustritt ') der Suspension Bei kontinuirlcher Krstallisation: Verhéltnis von Suspensionsmasse im Kristalisator 2um Suspensionsmassenstrom am Kestalisatoraustit 2) Massenverhiltnis Jo, ) Volumerverhsttnis ‘kristalisat2u Suspension ) Molenbruch (Stoffmengengehat) der Komponenten im kristallinen Feststoft, insbesondere bei der fraktlonierten Kristalisation (2.32), ‘Ablaut aus einem Vakuumristallisator unter der Wirkung der Schwerkraft durch ein Fallrohr ‘von to groer Hahe, dal om FuS unter Atmosphirendruck abgenommen werden kann Gedachter Bereich ener fraktionierten Kristallistion, in dem zwei Phasen unabhngig vor Eintrittszstand unter den Verfahrensbedingungen thermodynamisches Gleichgewichterreichen Zab der zwischen 2wel im Gogenstrom zueinander laufenden Phasenstrémen erforderlichen Gleichgewichteainstellungen, um aus einem Ausgangsgemisch von bestimmter Zusamman- fetzung ein Endprodukt von goforderter Zusammensetzung 2u erhalten ‘Maf fir die Annherung an das Phasengleichgewicht einer theoretischen Stufe Im Gleichgewicht: \erhaltnis dor Gehalte an Niedrigerschmelzendem 2u Haherschmelzendem in der ‘Schmelze und der Gehalte an Niedrigerschmelzendem zu HOherschmelzendem im Kista, Verhiltnis der Gehate an Leichtrlslichem 2u Schwert er Mutterlauge Lund der Gehalte an Leichterlslichem zu Schwererésichem im Kristal \Verhiltns der Gehalte an Verunreinigung im Kristal und der Gehsite an Veruncinigung Inder Flssigkeitim thermodynamischen Gleichgewicht (1.08) Kornzahl (Kornantel) pro Gréeneinhit ‘Kornzahl (Kornentel) im Bereich von Null bis 2u einer leufenden Gro8e‘VDI 2760 Blatt 3 conalisch batch erystalization ‘continuous erystalization Single stage crystallization multistage erystalization cascading reulating circulation ratio ‘once-through operation countercurrent erystaliztion cocurrent erytallzation| reflux reeyeling solids concentration Derometre discharge theoretical stage necessary numberof theoretical stages stage efficiency ofthe fractional ‘erystalization separation factor distribution (segregation) coefficient (differential) particle size distribution ‘cumulative particle size distribution ranzésisch ‘rstalistion pa charge ceistaliation continue cristaliation un plateau fon maltiplateou montage en cascade circulation rendement de circulation ‘opération continue sans recyclage rstalisation& contre courant cristaliation en co-courent rata secyclage temps moyen de séjour ‘teneur en solides syphonage plateau théorétique ‘nombre de plateaux theorbtiques nicestires ctfcacte d'un plateau de eristalisation ‘ractionaée facteur de séparation coefficient de distribution ictrbution ditférentille de particules distribution cumulative de particules rustieeh kpmeTanamsauum nepuonuueckore neliorsua xpuotannuaaunn Kenpepusnoro nelle Tsun ondoctynensueran KpHorannuae— woroctynensuatan KpCTanAK- seunA stapen Kpuctannusaropos uupkyaauna crenexs cuewenun ononpoxonuwh /onHoxpeTHui/ mpouece RpOTHBOTOGNEA KpMCTaRAHDANAA MpauotowNan KpucTennKaaunA peganke /ospaTHuit ToK/ peuupxynauus /soanpaueune/ cpeniee spewn npedusanus konuewtpauua /conepxsnne/ rpepnoll gaa Capouerpuuecksa aurpyaKs kpuerannos ‘reopetuueckam ctynene HyxHoe uueno TeopeTHuecKHx erynenet apbexrusnocts /xosppmument foneauoro xelioraMR/ cTyneHK pM podHoH KpmeranaNsanu ‘paxtop censpanux xoaggmunent pacnpenenennn audpepenunansnoe pacnpenene— ume paawepa xpuorannon /ang— Depenunansuut rpanynoudspH— Reckml cootan/ anTerpansioe pacnpeaenesne PasMepa xpucrannos /KyMyAR= ult rpanynowerpaveckiitNe, Stichwort 3.23 Reifung (Ostwalé-Reifung) 324 Agglomeration 3.25 Zusammenbacken 3.26 Abrisb 3.27 Hygroskopiztat 3.28 Zerfleten 3.29 Verwittern 3,90 Dekrepitieren 3.31 Killgeschwindigkeit (Abkahtungsgeschwindipkeit) 3.32 Ausdampfgeschwindigkelt (Verdampfungspeschwindigkeit) 3.33 Feinkornebzug 3.94 Tribedichte VDI 2760 Blatt 3 Kurzerktirung ‘kornvergraberung durch Auflasen von sehr kleinen und Wachsen von greren K,ristallen Unorientiertes Zusammenwachsen 2weier oder mehrerer Kristallewihrend der Krstalisation Mehr oder weniger festes Zusammenwacheen von Kristallen oder geformterkristalliner Substeng an den Beruhrungsselen 2u grBeren Verbinden wahrend der Lagerung, 2B. durch Druck, Temperatur oder Feuchtigkeltaverhiltnise Kornzerkleinerung durch Kollision der Kristalle untereinander oder infolge mechanischer Beanspruchung des Kristalgutes an Wandungea und Einbauten der Apparate (Maschinen) "Neigung eines Kristalles2ur Wasseraufnahme aus der Ungebung ‘Auflésen von Kristallen durch Aufnahme von Wasser aus der sie umgebenden Atmosphire Zerstorung insbesondere der Krstallobertliche 2.8. durch Abgabe von Kritalwaser aus Hyaraten PltalichesEntweichen eingeschlossenen Lésungsmitels unter Kornzestérung beim E teen “Temperaturabsenkung det Einsatzgutes pro Zeltinheit bel der Chargenkrisalisation, Pro Zeiteineit dem Einsatzgut (Chargenkrstalisation) oder Betriebsinhelt(Kontinuirlche Kristalization) durch Verdampfung entzogene Lesungsmittelmasse. Entfernung von (2.8. durch unterschiedliche Sedimentation) im Kcistalisator abgetrenntem Feinkorn aus dem Kristallsator und anschlie€ende Wiederauflosung zum Zwecke der Ver ‘grdberung des mit. Produktkorns, insbesondere bei klssierenden Kristallsatoren (4.08) \Verhilnis der Masse zum Volumen einer Tribe (Suspension von Feinkorn)VDI2760 Blatt 3 nalsch ripening (Ostwald ripening, aging agglomeration aking attrition Ihygroscopicity eliquescence sfflorescence ecrepitation cooling rate ‘evaporative rate fines removal density of turbid suspension franzésisch rmurissement mottage ati pouvoir hygroscopique liquescense efflorescence erépitation vitesse de retroiissement vitesse o'évaporation soutirage du grin fin ensite d'une suspension (trouble) russisch nepexpnctannugauun /cospena— Hue eyenexoun/ arperanua /arnouepania/ onéxnsaewocts /emeKeHne vac~ rau/ notupanne ritrpockonmuioots pactsopenne /pactexanne/ aunerpusanne nexpenntsuaa, pactpeckmmanne exopocrs oxaarenenmit corvox wensrx xpueraazon (orvon wesxort coms) ormetrpatoincyenenas0# Memene pucraaos