September 2003

VDI-RICHTLINIEN September 2003

Emissionskennwerte technischer Schallquellen
VEREIN Pumpen — Kreiselpumpen VDI 3743
DEUTSCHER Characteristic noise emission values of technical sound sources
Blatt 1 / Part 1
INGENIEURE Ausg. deutsch/engl.
Pumps — Centrifugal pumps Issue German/English
Frühere Ausgaben: 1982-01; 2001-11 Entwurf

ICS 17.140.20; 23.080 Ersatz für

1982-01; 2001-11 draft

VDI 3743 Blatt 1:1982-01

Die deutsche Version dieser Richtlinie ist verbindlich. The German version of this guideline shall be taken
as authoritative. No guarantee can be given with
respect to the English translation.
Former editions:

Inhalt Contents
Seite Page

Vorbemerkung ...................................................... 2 Introduction ...........................................................2

1 Geltungsbereich............................................ 2
2 Zweck ............................................................. 2
3 Normative Verweisungen ............................. 3
4 Kenngrößen und Messbedingungen .......... 4
4.1 Kenngrößen .................................................... 4
4.2 Messbedingungen........................................... 5
4.3 Geräuschangabe ............................................ 5
5 Darstellung des aktuellen technischen
Standes .......................................................... 6
5.1 Herkunft der Emissionsdaten; Allgemeines .... 6
5.2 Emissionskennwerte ....................................... 6
5.3 Erläuterungen zu den
Emissionskennwerten ................................... 11
6 Anwendung von Geräuschemissions-
werten........................................................... 12
Anhang A (informativ) Erfassungsbogen für
ETS-Daten............................................................ 14
Anhang B (informativ) Geräuschminderung .... 21
Literaturhinweise ................................................ 22
1 Scope ..............................................................2
2 Purpose ..........................................................2
3 Normative references....................................3
4 Characteristic quantities and
measurement conditions ..............................4
4.1 Characteristic quantities ..................................4
4.2 Measurement conditions .................................5
4.3 Noise emission declaration..............................5
5 Presentation of the current state of
technology......................................................6
5.1 Origin of the emission data; General...............6
5.2 Characteristic emission values ........................6
5.3 Explanatory information concerning the
noise emission values ...................................11
6 Use of noise emission values ....................12
Annex A (informative) Data recording form
for characteristic noise emission values of
technical sound sources ....................................15
Annex B (informative) Noise control..................21
Bibliography ........................................................22

Fortsetzung Seite 2 bis 22

Continued on pages 2 to 22

Normenausschuss Akustik, Lärmminderung und Schwingungstechnik (NALS) im DIN und VDI

Normenausschuss Maschinenbau (NAM) im DIN Deutsches Institut für Normung e. V.

VDI-Handbuch Lärmminderung

09.2003 Vertr.-Nr.1212
Seite 2 VDI 3743-1:2003-09
Vorbemerkung
Diese VDI-Richtlinie wurde vom Arbeitsausschuss
NALS A 4 und dem Normenausschuss Maschinen-
bau (NAM) im DIN, Fachbereich Pumpen, erarbei-
tet.
Die in dieser Richtlinie aufgeführten Emissions-
kennwerte stellen den aktuellen technischen Stand
(Ist-Zustand) zum Zeitpunkt der Veröffentlichung
dar. Es wird notwendig sein, zu gegebener Zeit die
Richtlinie an den dann aktuellen technischen Stand
anzupassen. Alle Anwender dieser Richtlinie wer-
den gebeten, ihre Messunterlagen (siehe hierzu
Anhang A) zur Verfügung zu stellen, damit eine
weitere Fortschreibung und Aktualisierung erfolgen
kann. Die Messungen müssen jedoch die Messbe-
dingungen nach Abschnitt 4 erfüllen.
ANMERKUNG Die in dieser Richtlinie dargestellten
Geräuschemissionswerte konnten gegenüber der Vor-
gängerausgabe von 1982 um 10 dB bis 20 dB gesenkt
werden.
1 Geltungsbereich
Diese Richtlinie gilt für Kreiselpumpen wie Radial-,
Halbaxialpumpen (mit Spiral-, Ringgehäuse und
Leitrad mit Rückführung), Axialpumpen, Kreisel-
pumpen mit Magnetkupplung und Spaltrohrmotor-
pumpen.
ANMERKUNG Spezifische Aspekte von Heizungsum-
wälzpumpen sowie von Verdrängerpumpen und deren
Bauarten werden in dieser Richtlinie nicht behandelt;
bzgl. der Geräuschemission von Verdrängerpumpen
siehe VDI 3743 Blatt 2.
Kreiselpumpen im Sinne der oben angebebenen
Bauarten sind Maschinen, in denen die Energie der
Förderflüssigkeit durch ein rotierendes Laufrad
erhöht wird. Dabei werden die Laufradschaufeln
umströmt.
2 Zweck
In dieser Richtlinie wird der Bereich der Geräusch-
emissionswerte für die im Abschnitt 1 genannten
Maschinen beschrieben, der nach einheitlichen
Messverfahren (siehe Abschnitt 4) ermittelt worden
ist. Zur Beschreibung der Geräuschemission die-
nen die in Abschnitt 4 definierten und in Abschnitt 5
dargestellten Emissionskennwerte.
Außerdem gibt diese Richtlinie Hinweise auf Maß-
nahmen zur Geräuschminderung.
Introduction
This VDI guideline was drafted by the committee
NALS A 4 in cooperation with the Mechanical Engi-
neering Standards Committee (NAM) of DIN,
Pumps section.
The emission values listed in this guideline repre-
sent the current state of technology (actual situa-
tion) at the time of publication. It will be necessary
to update this guideline to take into account future
technical developments. Users of this guideline are
requested to provide their measurement data (see
Annex A) in order to allow updating. However, it is
required for the measurements to comply with the
measurement conditions stated in Clause 4.
NOTE The noise emission values quoted in this
guideline are lower than those of the preceding, 1982
issue by 10 dB to 20 dB.
1 Scope
This guideline applies to centrifugal pumps such as
radial pumps, semiaxial pumps (with spiral or an-
nular casing, peeler with recirculation), axial
pumps, centrifugal pumps with magnetic coupling,
and canned motor pumps.
NOTE Specific aspects of circulation pumps for heat-
ing systems and of positive-displacement pumps and
their various types are not treated in this guideline; for
the noise emission of positive-displacement pumps see
VDI 3743 Part 2.
For the purposes of this guideline, centrifugal
pumps are pumps where the energy of the fluid to
be displaced is increased by a rotating impeller
around which the fluid flows.
2 Purpose
This guideline describes the range of noise emis-
sion values of the machines described in Clause 1,
which has been determined by applying a harmo-
nized measurement method (see Clause 4). Noise
emission is characterised using the characteristic
noise emission values defined in Clause 4 and pre-
sented in Clause 5.
This guideline also gives guidance on noise-control
measures.

Für die Anwender dieser Richtlinie — schalltechni-
sche Planer, Hersteller, Betreiber und Institutionen,
die für eine Beurteilung, Prüfung oder Überwa-
chung der Geräuschemission solcher Maschinen
zuständig sind — kann sie eine Entscheidungshilfe
für die akustische Beurteilung einer einzelnen Ma-
schine bieten.
3 Normative Verweisungen
Diese Richtlinie enthält durch datierte oder unda-
tierte Verweisungen Festlegungen aus anderen
Publikationen. Diese normativen Verweisungen
sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und
die Publikationen sind nachstehend aufgeführt. Bei
datierten Verweisungen gehören spätere Änderun-
gen oder Überarbeitungen nur zu dieser Richtlinie,
falls sie durch Änderung oder Überarbeitung ein-
gearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt
die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Pu-
blikation (einschließlich Änderungen).
DIN 45635-1, Geräuschmessung an Maschinen;
Luftschallemission, Hüllflächen-Verfahren; Rah-
menverfahren für 3 Genauigkeitsklassen.
DIN 45635-24:1980-03, Geräuschmessung an Ma-
schinen; Luftschallmessung, Hüllflächen-Verfahren;
Flüssigkeitspumpen.
DIN EN 12639, Flüssigkeitspumpen und -pumpen-
aggregate — Geräuschmessung — Genauigkeits-
Klassen 2 und 3;
Deutsche Fassung EN 12639:2000.
DIN EN 60651, Schallpegelmesser
(IEC 60651:1979 + A1:1993); Deutsche Fassung
EN 60651:1994 + A1:1994.
DIN EN 61260, Elektroakustik — Bandfilter für
Oktaven und Bruchteile von Oktaven
(IEC 61260:1995 + A1:2001);
Deutsche Fassung EN 61260:1995 + A1:2001.
DIN EN ISO 266, Akustik — Normfrequenzen
(ISO 266:1997);
Deutsche Fassung EN ISO 266:1997.
DIN EN ISO 3744, Akustik — Bestimmung der
Schallleistungspegel von Geräuschquellen aus
Schalldruckmessungen — Verfahren der Genauig-
keitsklasse 2 für ein im Wesentlichen freies
Schallfeld über einer reflektierenden Ebene
(ISO 3744:1994);
Deutsche Fassung EN ISO 3744:1995.
DIN EN ISO 3746, Akustik — Bestimmung der
Schallleistungspegel von Geräuschquellen aus
Schalldruckmessungen — Hüllflächenverfahren der
Genauigkeitsklasse 3 über einer reflektierenden
Ebene (ISO 3746:1995);
Deutsche Fassung EN ISO 3746:1995.
VDI 3743-1:2003-09 Seite 3
It offers an aid for its users — acoustical planners,
manufacturers, users of pumps, and institutions in
charge of assessing, testing or monitoring the noise
emission of such machines — when assessing an
individual machine from the acoustical point of
view.
3 Normative references
This guideline incorporates by dated and undated
references provisions from other publications.
These normative references are cited at the appro-
priate places in the text and the publications are
listed hereafter. For dated references, subsequent
amendments to or revisions of any of these publi-
cations apply to this guideline only when incorpo-
rated in it by amendment or revision. For undated
references the latest edition of the publication re-
ferred to applies.
DIN 45635-1, Geräuschmessung an Maschinen;
Luftschallemission, Hüllflächen-Verfahren; Rah-
menverfahren für 3 Genauigkeitsklassen.
DIN 45635-24:1980-03, Geräuschmessung an Ma-
schinen; Luftschallmessung, Hüllflächen-Verfahren;
Flüssigkeitspumpen.
DIN EN 12639, Flüssigkeitspumpen und -pumpen-
aggregate — Geräuschmessung — Genauigkeits-
Klassen 2 und 3;
Deutsche Fassung EN 12639:2000.
DIN EN 60651, Schallpegelmesser
(IEC 60651:1979 + A1:1993); Deutsche Fassung
EN 60651:1994 + A1:1994.
DIN EN 61260, Elektroakustik — Bandfilter für
Oktaven und Bruchteile von Oktaven
(IEC 61260:1995 + A1:2001);
Deutsche Fassung EN 61260:1995 + A1:2001.
DIN EN ISO 266, Akustik — Normfrequenzen
(ISO 266:1997);
Deutsche Fassung EN ISO 266:1997.
DIN EN ISO 3744, Akustik — Bestimmung der
Schallleistungspegel von Geräuschquellen aus
Schalldruckmessungen — Verfahren der Genauig-
keitsklasse 2 für ein im Wesentlichen freies
Schallfeld über einer reflektierenden Ebene
(ISO 3744:1994);
Deutsche Fassung EN ISO 3744:1995.
DIN EN ISO 3746, Akustik — Bestimmung der
Schallleistungspegel von Geräuschquellen aus
Schalldruckmessungen — Hüllflächenverfahren der
Genauigkeitsklasse 3 über einer reflektierenden
Ebene (ISO 3746:1995);
Deutsche Fassung EN ISO 3746:1995.
Seite 4 VDI 3743-1:2003-09
DIN EN ISO 4871, Akustik — Angabe und Nach-
prüfung von Geräuschemissionswerten von Ma-
schinen und Geräten (ISO 4871:1996); Deutsche
Fassung EN ISO 4871:1996.
DIN EN ISO 11203, Akustik — Geräuschabstrah-
lung von Maschinen und Geräten — Bestimmung
von Emissions-Schalldruckpegeln am Arbeitsplatz
und an anderen festgelegten Orten aus dem
Schallleistungspegel (ISO 11203:1995); Deutsche
Fassung EN ISO 11203:1995.
DIN EN ISO 11689, Akustik — Vorgehensweise für
den Vergleich von Geräuschemissionswerten für
Maschinen und Geräte (ISO 11689:1996); Deut-
sche Fassung EN ISO 11689:1996.
DIN EN ISO 11690-3, Akustik — Richtlinien für die
Gestaltung lärmarmer maschinenbestückter Ar-
beitsstätten — Teil 3: Schallausbreitung und -vo-
rausberechnung in Arbeitsräumen
(ISO/TR 11960-3:1997);
Deutsche Fassung EN ISO 11690-3:1998.
VDI 3743 Blatt 2, Emissionskennwerte technischer
Schallquellen; Pumpen; Verdrängerpumpen.
VDI 3760, Berechnung und Messung der Schall-
ausbreitung in Arbeitsräumen.
VDMA 24261-1, Pumpen; Benennung nach Wir-
kungsweise und konstruktiven Merkmalen, Kreisel-
pumpen.
4 Kenngrößen und Messbedingungen
4.1 Kenngrößen
Auf der Grundlage von DIN EN ISO 11689 werden
der A-bewertete Schallleistungspegel LWA und der
A-bewertete Emissions-Schalldruckpegel LpA als
Geräuschemissionskenngrößen festgelegt.
A-bewerteter Schallleistungspegel
Der A-bewertete Schallleistungspegel LWA ist das
Maß für die Geräuschabstrahlung einer Maschine
an die Umgebung (Emission). Er wird in Dezibel
[dB] angegeben. Der A-bewertete Schallleistungs-
pegel dient zum Vergleich der Geräuschemission
von Maschinen.
DIN EN ISO 4871, Akustik — Angabe und Nach-
prüfung von Geräuschemissionswerten von Ma-
schinen und Geräten (ISO 4871:1996); Deutsche
Fassung EN ISO 4871:1996.
DIN EN ISO 11203, Akustik — Geräuschabstrah-
lung von Maschinen und Geräten — Bestimmung
von Emissions-Schalldruckpegeln am Arbeitsplatz
und an anderen festgelegten Orten aus dem
Schallleistungspegel (ISO 11203:1995); Deutsche
Fassung EN ISO 11203:1995.
DIN EN ISO 11689, Akustik — Vorgehensweise für
den Vergleich von Geräuschemissionswerten für
Maschinen und Geräte (ISO 11689:1996); Deut-
sche Fassung EN ISO 11689:1996.
DIN EN ISO 11690-3, Akustik — Richtlinien für die
Gestaltung lärmarmer maschinenbestückter Ar-
beitsstätten — Teil 3: Schallausbreitung und -vo-
rausberechnung in Arbeitsräumen
(ISO/TR 11960-3:1997);
Deutsche Fassung EN ISO 11690-3:1998.
VDI 3743 Blatt 2, Emissionskennwerte technischer
Schallquellen; Pumpen; Verdrängerpumpen.
VDI 3760, Berechnung und Messung der Schall-
ausbreitung in Arbeitsräumen.
VDMA 24261-1, Pumpen; Benennung nach Wir-
kungsweise und konstruktiven Merkmalen, Kreisel-
pumpen.
4 Characteristic quantities and
measurement conditions
4.1 Characteristic quantities
Based on DIN EN ISO 11689, the A-weighted
sound power level, LWA, and the A-weighted emis-
sion sound pressure level, LpA, are specified to be
the characteristic noise emission quantities.
A-weighted sound power level
The A-weighted sound power level, LWA, is the
quantity describing the noise radiated by a machine
to its environment (emission). It is expressed in
decibels [dB]. The A-weighted sound power level
serves to compare the noise emissions of ma-
chines.

A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel am
Arbeitsplatz oder anderen festgelegten Orten1)
Der A-bewertete Emissions-Schalldruckpegel ist
die kennzeichnende Größe für die von der be-
trachteten Maschine verursachte Geräuschent-
wicklung am Arbeitsplatz oder anderen festgeleg-
ten Orten. Auch diese Größe wird in Dezibel [dB]
angegeben.
4.2 Messbedingungen
Diese Richtlinie enthält nur Emissionskennwerte,
die unter reproduzierbaren Bedingungen, wie sie in
DIN 45635-24 festgelegt sind, ermittelt wurden.
Die hier aufgeführten Emissionskennwerte (siehe
Abschnitt 5) sind mit Hilfe von Messungen des
Schalldruckpegels auf einer quaderförmigen Mess-
fläche in 1 m Abstand vom Bezugsquader der
Pumpe ermittelt worden. Die Messwerte wurden
entsprechend K1 und K2 korrigiert. Der A-bewertete
Schallleistungspegel LWA ergibt sich aus dem ener-
getisch über die Messfläche gemittelten Schall-
druckpegel (A-bewerteter Messflächen-Schall-
druckpegel) und der Messfläche. Der A-bewertete
Emissions-Schalldruckpegel LpA wird unter Berück-
sichtigung der für die Messung verwendeten Größe
der Messfläche aus dem A-bewerteten Schallleis-
tungspegel bestimmt, siehe DIN EN ISO 11203.
Bei den Messungen wurde als Fördergut vorwie-
gend Wasser verwendet.
ANMERKUNG Zukünftige Messungen sind nach
DIN EN 12639 durchzuführen. Der technische Inhalt
dieser Europäische Norm ist hinsichtlich der Ermittlung
des A-bewerteten Schallleistungspegels und des A-
bewerteten Emissions-Schalldruckpegels identisch mit
DIN 45635-24.
4.3 Geräuschangabe
Die nach 4.2 ermittelten Emissionswerte ergeben
zusammen mit der Unsicherheit K (KpA, KWA) nach
DIN EN ISO 4871 die Zweizahl-Geräuschangabe.
1) In DIN 45635-1 „arbeitsplatzbezogener Emissionswert“ genannt.
In DIN 45635-1, this quantity is called “emission value at the operator’s position”.
VDI 3743-1:2003-09 Seite 5
A-weighted emission sound pressure level at
the operator’s position or at other specified
positions1)
The A-weighted emission sound pressure level is
the quantity characterising the noise at the opera-
tor’s position or at other specified positions, gener-
ated by the machine under consideration. This
quantity, too, is expressed in decibels [dB].
4.2 Measurement conditions
This guideline exclusively lists characteristic emis-
sion values which have been obtained under re-
producible conditions as specified in DIN 45635-24.
The characteristic emission values listed here (see
Clause 5) were determined by measuring the
sound pressure level on a box-shaped measure-
ment surface at a distance of 1 m from the refer-
ence box of the pump. Measured values were cor-
rected by applying K1 and K2. The A-weighted
sound power level, LWA, is obtained from the ener-
getic mean over the measurement surface of the
sound pressure levels (A-weighted measurement
surface sound pressure level), and the measure-
ment surface area. The A-weighted emission sound
pressure level, LpA, is calculated from the A-
weighted sound power level, taking into account
the area of the measurement surface used for this
measurement, see DIN EN ISO 11203.
The fluid to be displaced during the measurements
was water in most cases.
NOTE Future measurements will have to comply with
DIN EN 12639. As far as the method of determining the
A-weighted sound power level and the A-weighted emis-
sion sound pressure level is concerned, this European
standard is identical with DIN 45635-24.
4.3 Noise emission declaration
Together with the uncertainty K (KpA, KWA) as per
DIN EN ISO 4871, the emission values determined
as specified in 4.2 form the dual-number noise
emission declaration.
Seite 6 VDI 3743-1:2003-09
5 Darstellung des aktuellen
technischen Standes
5.1 Herkunft der Emissionsdaten;
Allgemeines
Die Emissionskennwerte in der Richtlinie VDI 3743
Blatt 1:1982-01 wurden im Jahre 1999 von den
Ausschüssen UA 1.4 (Allgemeine Richtlinien) und
UA 1.5 (Kreiselpumpen) im Normenausschuss Ma-
schinenbau (NAM), Fachbereich Pumpen, aktuali-
siert. Die Emissionskennwerte von Spaltrohrmotor-
und Magnetkupplungspumpen sind in dieser Aus-
gabe hinzugefügt worden.
5.2 Emissionskennwerte
Die Emissionskennwerte für die verschiedenen
Kreiselpumpen-Bauarten in Form des A-bewerteten
Schallleistungspegels LWA und des A-bewerteten
Emissions-Schalldruckpegels LpA sind entspre-
chend DIN EN ISO 11689 in den Bildern 1 und 2
dargestellt.
Eine Regressionsanalyse erbrachte signifikante
Zusammenhänge zwischen dem A-bewerteten
Schallleistungspegel LWA, dem A-bewerteten Emis-
sions-Schalldruckpegel LpA und dem Pumpenleis-
tungsbedarf P. Diese Zusammenhänge gelten je-
doch nur für die genannten Bauarten und für die
angegebenen Bereiche.
Die angegebenen A-bewerteten Emissions-Schall-
druckpegel LpA wurden nach DIN EN ISO 11203
aus den jeweiligen A-bewerteten Schallleistungs-
pegeln LWA nach der Gleichung LpA = LWA – LS 2)
berechnet.
Alle Bild 1 und Gleichung (1) zu Grunde liegenden
Messwerte sind gültig für Pumpen ohne Antrieb.
Bei den Spaltrohrmotorpumpen gelten die nach
Bild 2 und Gleichung (2) ermittelten Werte für das
komplette Pumpenaggregat mit integriertem E-
Motor.
In den Bildern 1 und 2 und den zugehörigen Glei-
chungen bedeuten:
LWA A-bewerteter Schallleistungspegel in dB;
LpA A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel in
dB;
LS Messflächenmaß in dB;
2) In DIN EN ISO 11203 mit „Q“ bezeichnet.
Labelled “Q” in DIN EN ISO 11203.
5 Presentation of the current state of
technology
5.1 Origin of the emission data; General
The characteristic emission values of the guideline
VDI 3743 Part 1:1982-01 were updated in 1999 by
the committees UA 1.4 (General Guidelines) and
UA 1.5 (Centrifugal Pumps) of the Mechanical En-
gineering Standards Committee (NAM), Pumps
section. Characteristic emission values of canned
motor pumps and pumps with magnetic coupling
have been added to the present edition.
5.2 Characteristic emission values
The characteristic emission values of the various
types of centrifugal pumps, in terms of the
A-weighted sound power level, LWA, and the
A-weighted emission sound pressure level, LpA,
are shown in Figures 1 and 2 as per
DIN EN ISO 11689.
Regression analysis showed significant relations
between the A-weighted sound power level, LWA,
the A-weighted emission sound pressure level, LpA,
and the pump power requirement, P. However,
these relations are only valid for the types listed
and for the ranges under consideration.
The quoted A-weighted emission sound pressure
levels, LpA, were calculated from the respective A-
weighted sound power levels, LWA, using the equa-
tion LpA = LWA – LS 2) as per DIN EN ISO 11203.
All measured values used for Figure 1 and Equa-
tion (1) are valid for pumps without drive. In the
case of canned motor pumps, the values deter-
mined from Figure 2 and Equation (2) are valid for
the complete pumping set with integrated electric
motor.
The following applies to Figures 1 and 2, and to the
corresponding equations.
LWA A-weighted sound power level, in decibels;
LpA A-weighted emission sound pressure level,
in decibels;
LS logarithm of measurement surface area, in
decibels;
 VDI 3743-1:2003-09 Seite 7

POPT Pumpenleistungsbedarf im Punkt besten POPT pump power requirement at the point of op-
Wirkungsgrades in kW; timal efficiency, in kilowatts;

P0 = 1 kW; P0 = 1 kW;

S Größe der Messfläche in m2; S measurement surface area, in square me-

tres;

S0 = 1 m2. S0 = 1 m2.
Seite 8 VDI 3743-1:2003-09

Legende Key
1 LWA, max 1 LWA, max
2 LWA, mittel 2 LWA, mean
3 LWA, min 3 LWA, min
4 LpA, max 4 LpA, max
5 LpA, mittel 5 LpA, mean
6 LpA, min 6 LpA, min

Bild 1 — A-bewerteter Schallleistungspegel LWA und A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel LpA als

Funktion des Pumpenleistungsbedarfs POPT von Spiralgehäusepumpen, mehrstufigen Kreiselpumpen
in Gliedergehäusebauart, Vertikal-, Halbaxial-, Axialpumpen und Kreiselpumpen mit Magnetkupplung
(alle zu Grunde liegenden Messwerte sind gültig für die Pumpe ohne Antrieb)

Figure 1 — A-weighted sound power level, LWA, and A-weighted emission sound pressure level, LpA, as
a function of the pump power requirement, POPT, of spiral-casing pumps, multi-stage centrifugal
pumps with sectional casing, vertical, semiaxial, axial pumps, and centrifugal pumps with magnetic
coupling (all measured values used are valid for pumps without drive)
 VDI 3743-1:2003-09 Seite 9

Die Geräuschemissionswerte LWA und LpA für Krei- The noise emission values LWA and LpA for cen-
selpumpen in den oben genannten Bauarten kön- trifugal pumps of the types named above may also
nen auch nach folgenden Gleichungen ermittelt be determined from the following equations:
werden:

LWA = [72,0 + 10 lg (POPT/P0) – LWA = [72,0 + 10 lg (POPT/P0) –

lg (POPT/10 P0)] dB ± 4 dB3) (1a) lg (POPT/10 P0)] dB ± 4 dB3) (1a)

LpA = [60,0 + 9,0 lg (POPT/P0) – LpA = [60,0 + 9,0 lg (POPT/P0) –

lg (POPT/10 P0)] dB ± 4 dB3) (1b) lg (POPT/10 P0)] dB ± 4 dB3) (1b)

LS = 10 lg (S/S0) = [12,0 + lg (POPT/P0)] dB (1c) LS = 10 lg (S/S0) = [12,0 + lg (POPT/P0)] dB (1c)

Gültigkeitsbereich: Range of validity:

POPT4) 10 kW < POPT < 10 000 kW POPT4) 10 kW < POPT < 10 000 kW

n 200 min–1 < n < 6 000 min–1 n 200 min–1 < n < 6 000 min–1

3) Streubereich
Variance
4) gültig für Pumpe ohne Antrieb
valid for the pump without drive
Seite 10 VDI 3743-1:2003-09

Legende Key
1 LWA, max 1 LWA, max
2 LWA, mittel 2 LWA, mean
3 LWA, min 3 LWA, min
4 LpA, max 4 LpA, max
5 LpA, mittel 5 LpA, mean
6 LpA, min 6 LpA, min

Bild 2 — A-bewerteter Schallleistungspegel LWA und A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel LpA als

Funktion des Pumpenleistungsbedarfs POPT von Spaltrohrmotorpumpen (alle zu Grunde liegenden
Messwerte sind gültig für die Pumpe mit integriertem Antrieb [Spaltrohrmotor])

Figure 2 — A-weighted sound power level, LWA, and A-weighted emission sound pressure level, LpA, as
a function of the pump power requirement, POPT, of canned motor pumps (all measured values used
are valid for pumps with integrated drive [canned motor])

Die Geräuschemissionswerte LWA und LpA für
Spaltrohrmotorpumpen mit Antrieb können auch
nach folgenden Gleichungen ermittelt werden:
LWA = [60,0 + 12 lg (POPT/P0)] dB + 4,0 dB5)
LpA = [47,5 + 11,0 lg (POPT/P0)] dB + 4,0 dB5)
LS = 10 lg (S/S0) = [12,5 + lg (POPT/P0)] dB
Gültigkeitsbereich:
POPT6) 1 kW < POPT < 100 kW
n 1 000 min–1 < n < 3 600 min–1
5.3 Erläuterungen zu den
Emissionskennwerten
Für die Ermittlung der hier angegebenen Emissi-
onskennwerte wurden viele Geräuschmessungen
an Kreiselpumpen ausgewertet. Unter Berücksich-
tigung mehrerer Einflussgrößen konnten durch
Regressionsrechnungen die empirisch ermittelten
Gleichungen für die Geräuschkennwerte bei Krei-
selpumpen für die aufgeführten Bauarten aufge-
stellt werden.
Bei den Kreiselpumpen wird die Reststreuung ins-
besondere durch das Verhältnis Dr/u2 d. h. vom
Abstand Dr7) zwischen Laufrad und Leitrad bzw.
Spiralgehäusezunge zur Umfangsgeschwindigkeit
u2 am Laufradaußendurchmesser erklärt. Ein zu
kleiner Abstand zwischen Laufrad und Leitrad bzw.
Spiralgehäusezunge kann die Ursache für erhöhte
Geräuschemissionen und Schwingungen sein.
Der hier dargestellte Zusammenhang zwischen
dem Verhältnis Abstand (Dz – D2) zur Umfangsge-
schwindigkeit (u2) und der Geräuschemission hat
sich in weiteren Versuchen mit vielen Kreiselpum-
pen bestätigt. Daraus ergibt sich eine Empfehlung
für die zweckmäßige Wahl des Abstandes, die oh-
ne Wirkungsgradeinbuße ein Schallleistungs-
minimum sicherstellt, ausgedrückt durch die Ab-
hängigkeit:
éP 2ù
(Dz - D2 ) = 1 æu ö
× lg ê x × çç 2 ÷÷ ú (3)
D2 100 ê P0 è u0 ø ú D2
ë û
5) Streubereich
Variance
6) gültig für Pumpe mit Antrieb
valid for the pump with drive
Dz - D2
7) Dr =
2
VDI 3743-1:2003-09 Seite 11
The noise emission values LWA and LpA for canned
motor pumps with drive may also be determined
from the following equations:
(2a) LWA = [60,0 + 12 lg (POPT/P0)] dB + 4,0 dB5) (2a)
(2b) LpA = [47,5 + 11,0 lg (POPT/P0)] dB + 4,0 dB5) (2b)
(2c) LS = 10 lg (S/S0) = [12,5 + lg (POPT/P0)] dB (2c)
Range of validity:
POPT6) 1 kW < POPT < 100 kW
n 1 000 min–1 < n < 3 600 min–1
5.3 Explanatory information concerning
the noise emission values
A large number of noise emission measurements
on centrifugal pumps were evaluated in order to
determine the noise emission values quoted in this
guideline. Regression analyses considering several
parameters of influence allowed to establish the
empirical equations for the characteristic noise
emission values of centrifugal pumps for the types
listed.
The residual variance in the values for centrifugal
pumps is explained, in particular, in terms of the
ratio Dr/u2, i.e. the ratio of the distance Dr7) be-
tween impeller and peeler or spiral-casing tongue
over the circumferential velocity of the impeller, u2.
Too small distance between impeller and peeler or
spiral-casing tongue may increase noise emission
and vibrations.
The relation between the ratio of distance (Dz – D2)
over circumferential velocity (u2) and the noise
emission, as shown here, has been confirmed by
further measurements of many centrifugal pumps.
As a conclusion, a recommendation can be given
for the appropriate choice of the distance where the
sound power is minimized without losing efficiency.
This is expressed in the following equation:
(Dz - D2 ) = éP æu ö
2ù
1
× lg ê x × çç 2 ÷÷ ú (3)
100 ê P0 è u0 ø ú
ë û
Seite 12 VDI 3743-1:2003-09
Dabei ist
Px der Leistungsbedarf der Pumpe je Stufe im
Punkt besten Wirkungsgrades in kW;
P0 der virtuelle Leistungsbedarf der Pumpe von
1 kW;
u2 die Umfangsgeschwindigkeit am Laufrad-
austritt in m/s;
u0 die virtuelle Umfangsgeschwindigkeit von
1 m/s;
Dz der Durchmesser am Leitschaufeleintritt bzw.
an der Spiralgehäusezunge in m;
D2 der Durchmesser am Laufradaustritt in m.
Das heißt, bei zunehmendem Pumpenleistungsbe-
darf und insbesondere bei zunehmender Umfangs-
geschwindigkeit sollte der relative Abstand zuneh-
men.
Ohne Abschirmung der Fremdgeräusche (Antrieb,
Getriebe, Rohrleitungen) wurde bei Pumpen mit
Spiralgehäuse eine Erhöhung des A-bewerteten
Schallleistungspegels von bis zu 5 dB festgestellt.
6 Anwendung von Geräusch-
emissionswerten
Für eine umfassende Beurteilung der Geräusche-
mission von Kreiselpumpen ist eine Geräuschan-
gabe nach DIN EN 12639 allein nicht ausreichend.
Anhand der beiden entsprechend 4.3 angegebenen
Geräuschemissionswerte kann die Emission ver-
schiedener Pumpen gleicher Art und Leistung ver-
glichen werden. Die Höhe der Geräuschemission
kann durch Vergleich mit den Angaben in den Bil-
dern 1 oder 2 beurteilt werden. Ferner kann die
Geräuschimmission in der Nähe und der weiteren
Entfernung von der Pumpe, z. B. an Arbeitsplätzen,
abgeschätzt werden (siehe dazu auch VDI 3760
und DIN EN ISO 11690-3).
Zu einer umfassenden Beurteilung des Pumpenge-
räusches sind zusätzlich Angaben aus dem Erfas-
sungsbogen (siehe Anhang A) erforderlich.
ANMERKUNG Die Arbeits- und Einsatzbedingungen
beeinflussen das Geräuschverhalten von Pumpen in
starkem Maße (Rohrleitungsführung, -anordnung, Zube-
hör, Eintrittsbedingungen, NPSH-Wert, Fördergut, Ar-
beitsweise usw.). Das tatsächlich im Betrieb auftretende
Geräusch einer Pumpe ist demnach derart unterschied-
lich, dass eine Beurteilung anhand der „Zweizahl“-
Geräuschangabe zu Irrtümern führen kann.
Where
Px is the power requirement of each pump stage
at its optimal working point, in kilowatts;
P0 is the virtual power requirement of 1 kW of the
pump;
u2 is the circumferential velocity at the impeller
outlet, in metres per second;
u0 is the virtual circumferential velocity of 1 m/s;
Dz is the diameter at the peeler inlet or spiral-
casing tongue, in metres;
D2 is the diameter at the impeller outlet, in metres.
It follows that the relative distance should be in-
creased with increasing power requirement of the
pump, and, particularly, with increasing circumfer-
ential velocity.
Where extraneous noise (drive, gears, piping) was
not screened, the A-weighted sound power level of
spiral-casing pumps was higher by up to 5 dB.
6 Use of noise emission values
The noise declaration as per DIN EN 12639 alone
does not suffice for a comprehensive assessment
of the noise emission of centrifugal pumps.
The emission of different pumps of the same type
and rating can be compared on the basis of the
noise emission values as specified in 4.3. The
magnitude of the noise emission can be assessed
by comparison with the data in Figures 1 and 2. It is
also possible to estimate the noise exposure in the
vicinity of, or at some distance from the pump, e.g.
at a work station (see also VDI 3760 and
DIN EN ISO 11690-3).
A comprehensive assessment of pump noise addi-
tionally requires information from the data-
recording form (see Annex A).
NOTE Working and operating conditions (location and
arrangement of pipework, accessories, inlet conditions,
NPSH value, fluid to be displaced, mode of operation,
etc.) strongly influence the acoustical behaviour of
pumps. The actual pump noise, therefore, varies to the
extent of causing false judgements when the “dual-
number” noise declaration is used.
 VDI 3743-1:2003-09 Seite 13

Falls die Geräuschangaben nach 4.3 nicht ausrei- Where the noise declaration as per 4.3 is not suffi-
chen, ist der Pumpenhersteller um ergänzende cient, the pump manufacturer shall be requested to
Daten zu bitten. provide supplementary data.
Seite 14 VDI 3743-1:2003-09

Anhang A
(informativ)

Erfassungsbogen für ETS-Daten

Emissionskennwerte Seite:

(1)
Kreiselpumpen Gemessen.: Datum:

(nach DIN EN 12639) Geprüft.: Datum:

Baujahr Pumpen-Kennzahl (3) Pumpentyp

nach VDMA 24261 (2)
Teil 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Oktaven f Mittenfrequenz L¢p L pf A LS LWA

nach Hz (4) (5) (6) (7)
DIN EN ISO 266 31,5 63 125 250 500 1 000 2 000 4 000 8 000 16 000 dB dB dB dB
Schalldruckpegelmessung

M1

Lp,oct M2
[dB]
M3
(8)
M4

M5

Mittelwert (9)
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19)
Schaufel- Q/Qopt
Bezeichnung Q [m3/h] H [m] n [min–1] h [%] P [kW] D2 [%] D2 [mm]
winkel [°] r [kg/dm3]
[%]
Messdaten (20)
Optimalpunkt (21) 100
Optimaldaten (22) 100 ¾¾
Leitschaufelzahl (23) z3 =
Laufschaufelzahl (24) z2 =
Pumpe

mittl. Gehäusewanddicke (25) s = mm

Schalldruckpegel

Abst. Laufrad/Leitapparat (26) D r3L = mm

Abst. Laufrad/Spiralzunge (27) D r3S = mm
Lp,oct

(33)
Laufradaustrittsbreite (28) b2 = mm
Stufenzahl (29) i =
DNS: (30) DND: (31)
Gehäusewerkst.: Grauguss Stahlguss
(32) Schweißkonstruktion Buntmetall

Bezeichnung Fabrikat Typ n [min–1] h [%] P [kW] Bauart Baujahr LWA oder L pf A mit LS [dB]
Antrieb

(34) Antriebsmotor L W
(35) Getriebe Z H R
Ankreuzen: E-Motor: L = Luft-, W = Wasserkühlung
Getriebe: Z = Zahnrad, H = Hydraulisch, R = Riemen
 VDI 3743-1:2003-09 Seite 15

Annex A
(informative)

Data recording form for characteristic noise emission values of technical

sound sources

Noise emission values

Page:

(1) Centrifugal pumps Measured: Date:

(as per DIN EN 12639) Approved: Date:

Year of Pump ID (3) Type of pump

manuf. as per VDMA 24261 (2)
Part 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Octaves f centre frequency L¢p L pf A LS LWA

as per Hz (4) (5) (6) (7)
DIN EN ISO 266
Sound pressure level measurement

31,5 63 125 250 500 1 000 2 000 4 000 8 000 16 000 dB dB dB dB

M1

Lp,oct M2
[dB]
M3
(8)
M4

M5

Mean value (9)

(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19)
Vane angle Q/Qopt
Item Q [m3/h] H [m] n [min–1] h [%] P [kW] D2 [%] D2 [mm] r [kg/dm3]
[°] [%]
Meas. data (20)
Opt. work. pt. (21) 100
Opt. data (22) 100 ¾¾
No. of peeler vanes (23) z3 =
No. impeller vanes (24) z2 =
Pump

Mean casing wall thickness (25) s = mm

Sound pressure level

Dist. impeller/peeler (26) D r3L = mm

Dist. impeller/sp.c.tongue (27) D r3S = mm
Lp,oct

Width of impeller outlet (28) b2 = mm (33)

No. of stages (29) i =
DNS: (30) DND: (31)
Casing material: Grey cast iron Cast steel
Nonferrous
(32) Welded C e n tre fre q u e n c y [H z ]
metal

Year of LWA or L pf A and LS [dB]

Item Make Model n [min–1] h [%] P [kW] Type
manuf.
Drive

(34) Drive motor L W

(35) Gear unit Z H R
Please check: El. motor: L = Air, or W = Water-cooled
Gear unit: Z = Gear, H = Hydraulic, R = Belt
Seite 16 VDI 3743-1:2003-09

Fabrikat Typ Messabstand d (38) m

:

Schallpegelmesser (36) Messfläche S (39) m2

Messgeräte/Messbedingungen

Oktavfilter (36) Fremdgeräusch (40) dB

:

Filterbandbreite: % Fremdgeräuschkorrektur K1 (41) dB

:

Aufstellungsort: (37) Umgebungskorrektur K2 (42) dB

Uhrzeit: (37)

Skizze/Bemerkung

(43)

Messfläche entspricht einem Quader über der Pumpe (ohne Rohrleitung) nach DIN EN 12639.
Die angegebenen Werte gelten für Wasser bei t = 20 °C/für Fördermedium bei t = °C

(44) A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel der Pumpe LpA = LWA – LS = dB

 VDI 3743-1:2003-09 Seite 17

Make Type Measurement distance d (38) m

Instrumentation/meas. conditions :

Sound level meter (36) Meas. surf. area S (39) m2

:

Oct.-band filter (36) Backgr. noise (40) dB

:

Filter bandwidth: % Correction for backgr. noise, K1 (41) dB

:

Site of installation: (37) Environm. correction K2 (42) dB

Time: (37)
Sketch/Notes

(43)

Measurement surface is a box enveloping the pump (w/o piping) as spec. in DIN EN 12639.
Values hold for water at t = 20 °C/for displaced fluid at t = °C

(44) A-weighted emission sound pressure level of the pump LpA = LWA – LS = dB
Seite 18 VDI 3743-1:2003-09

Erläuterungen zum Erfassungsbogen für ETS- Guidance on filling in the data-recording form
Daten

Allgemeines General

(1) Firmenname (1) Name of company

(2) Pumpenkennzeichnung nach Wirkungsweise (2) Designation of pump in terms of working prin-
und konstruktiven Merkmalen entsprechend ciple and design features as per VDMA 24261
VDMA 24261 Teil 1, Ausgabe 1976-01 Part 1, issued 1976-01

(3) Pumpentyp (3) Type of pump

Schalldruckpegelmessung Measurement of sound pressure level

(4) Über die gesamte Messfläche S gemittelter, (4) (Linear) unweighted sound pressure level,
unbewerteter (linearer) Schalldruckpegel nach averaged over the entire measurement sur-
DIN EN ISO 3744 face S as per DIN EN ISO 3744

(5) A-bewerteter Messflächen-Schalldruckpegel (5) A-weighted measurement surface sound pres-

nach DIN EN ISO 3744 bzw. DIN EN ISO 3746 sure level as per DIN EN ISO 3744 or
DIN EN ISO 3746

(6) Kennzeichnende Größe LS für die Größe der (6) Characteristic quantity LS of measurement sur-
Messfläche S, siehe auch (39) face area S, see also (39)

(7) A-bewerteter Schallleistungspegel nach (7) A-weighted sound power level as per
DIN EN ISO 3744 bzw. DIN EN ISO 3746 DIN EN ISO 3744 or DIN EN ISO 3746

(8) Unbewertete (lineare) Schalldruckpegel bei (8) (Linear) unweighted sound pressure levels at
den Oktavmittenfrequenzen nach the octave-band centre frequencies specified
DIN EN ISO 266, gemessen an den Punkten 1 in DIN EN ISO 266, measured at positions 1
bis max. 5 through 5 (max.)

(9) Energetischer Mittelwert der Schalldruckpe- (9) Energetic mean of sound pressure levels
gelwerte für die Messpunkte 1 bis max. 5 measured at positions 1 through 5 (max.)

Pumpe Pump

(10) Förderstrom der Pumpe (10) Pump capacity

(11) Förderhöhe der Pumpe (11) Delivery head

(12) Pumpendrehzahl (12) Pump speed

(13) Pumpenwirkungsgrad (13) Pump efficiency

(14) Leistungsbedarf der Pumpe (14) Power requirement of pump

(15) Eingebauter Laufrad-Außendurchmesser der (15) External diameter of impeller installed in

zu messenden Pumpe in Prozent, bezogen pump to be measured, as percentage of
auf den maximal möglichen Laufrad-Außen- maximum possible external diameter of im-
durchmesser peller

(16) Eingebauter Laufrad-Außendurchmesser (16) Installed external diameter of impeller

(17) Saugseitiger Schaufelwinkel am Außenfaden (17) Suction-side vane angle at external thread
(bei Propellerpumpen) (for axial-flow pumps)

(18) Dichte des Fördermediums (nur angeben, (18) Density of fluid to be displaced (enter only if
wenn Abweichungen zu r = 1 kg/dm3 beste- r ¹ 1 kg/dm3)
hen)

(19) Q-Messdaten/Q-Optimalpunkt, wobei Q-Op-
timalpunkt auf die Q-H-Kurve der zu messen-
den Pumpe zu beziehen ist
(20) Messdaten = Betriebspunkt der Pumpe bei
der Schalldruckmessung
(21) Optimalpunkt = Punkt besten Wirkungsgra-
des für die Q-H-Ș-Kennlinie der zu messen-
den Pumpe
(22) Optimaldaten = Punkt des maximalen Wir-
kungsgrades im Leistungskennfeld der Pum-
pe
(23) Schaufelzahl des Leitgehäuses
(24) Schaufelzahl des Laufrades
(25) Repräsentative mittlere Wandstärke der
strömungsführenden Gehäuseteile (z. B. Spi-
ralgehäuse)
(26) Abstand des vorhandenen Laufrad-Außen-
durchmessers zum eingebauten Durchmes-
ser des Leitschaufelanfangs (Radialpumpe)
oder Abstand der Laufradaustrittskante zur
Leitradeintrittskante (Axialpumpe)
(27) Abstand des vorhandenen Laufrad-Außen-
durchmessers zur Spiralgehäusezunge
(28) Laufradaustrittsbreite des vorhandenen Lauf-
rad-Außendurchmessers. Bei doppelströmi-
gen Rädern halbe Breite angeben
(29) Stufenzahl der Pumpe
(30) Durchmesser des Saugstutzens
(31) Durchmesser des Druckstutzens
(32) Gehäusewerkstoff, bitte ankreuzen
(33) Raum zur grafischen Darstellung der Oktav-
spektren
Antrieb
(34) Angaben zum Antriebsmotor: „L“ und „W“
stehen für Luft- bzw. Wasserkühlung. Ent-
sprechendes ankreuzen. Angaben zum
Schallleistungspegel des Motors im Lastbe-
trieb
(35) Daten zum Getriebe: „Z“, „H“ und „R“ stehen
für Zahnrad-, Hydraulik- bzw. Riemen-Ge-
triebe. Übersetzungsverhältnis unter Bemer-
kung. Schalldruckpegel des Getriebes
VDI 3743-1:2003-09 Seite 19
(19) Q-measured data/Q-optimal operating point,
where the Q-optimal operating point shall be
referred to the Q-H-curve of the pump to be
measured
(20) Measured data = Operating point of pump
during sound pressure measurements
(21) Optimal point = Point of optimum efficiency of
Q-H-Ș-characteristic of the pump to be meas-
ured
(22) Optimal data = Point of maximum efficiency
within the performance characteristics of the
pump
(23) Number of vanes of peeler casing
(24) Number of impeller vanes
(25) Representative average wall thickness of
flow-carrying parts of the casing (e.g. spiral
casing)
(26) Distance from actual impeller external di-
ameter to installed peeler leading edge di-
ameter (radial-flow pump) or distance from
impeller outlet edge to peeler entering edge
(axial-flow pump)
(27) Distance from actual impeller external di-
ameter to spiral-casing tongue
(28) Width of impeller outlet at the actual impeller
external diameter. Enter half-width for double-
flow impellers
(29) Number of pump stages
(30) Inlet connection diameter
(31) Outlet connection diameter
(32) Casing material, please check
(33) Space for graphical representation of octave-
band spectra
Drive
(34) Drive motor data: “L” and “W” stand for air
and water cooling, respectively. Please
check. Sound power level data of motor un-
der load
(35) Gear unit data: “Z”, “H”, and “R” stand for
gear, hydraulic, and belt transmission, re-
spectively. Specify transmission ratio under
“Notes”. Sound power level of gear unit
Seite 20 VDI 3743-1:2003-09
Messgeräte/Messbedingungen
(36) Angaben zum Schallpegelmesser
(DIN EN 60651) und Oktavfiltern
(DIN EN 61260). Falls die Filterbandbreite
von DIN EN 61260 abweicht, diese bitte ge-
sondert angeben.
(37) Aufstellungsort der Pumpe und Zeitpunkt der
Messung
(38) Abstand d der Messsonde (Mikrofon) vom
Messobjekt (1 m Abstand ist anzustreben)
(39) Oberfläche S eines gedachten Körpers (Qua-
derform nach DIN EN 12639), der der Pum-
penkontur in 1 m Abstand folgt und auf der
die Messpunkte liegen (Hüllflächen-Ver-
fahren)
(40) Jedes Geräusch an den einzelnen Mess-
punkten, das nicht unmittelbar von der zu
untersuchenden Maschine erzeugt oder ab-
gestrahlt wird
(41) Korrekturwert K1 für die Berücksichtigung des
Fremdgeräusches nach DIN 45635-1 oder
DIN EN ISO 3744 bzw. DIN EN ISO 3746
(42) Korrekturwert K2 für die Berücksichtigung der
Rückwirkungen des Aufstellungsraumes auf
die Messung nach DIN 45635-1 oder
DIN EN ISO 3744 bzw. DIN EN ISO 3746
(43) Raum für Skizze zur Messanordnung oder
sonstige Bemerkungen
(44) A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel
LpA, berechnet nach DIN EN ISO 11203 als
Differenz von (7) und (6)
Instrumentation/Measurement conditions
(36) Information on the sound level meter
(DIN EN 60651) and the octave-band filters
(DIN EN 61260). If filter bandwidth deviates
from DIN EN 61260, enter separately.
(37) Site of installation of pump and time of meas-
urement
(38) Distance d between the microphone and the
test object (1 m is preferred)
(39) Surface S of fictitious box (parallelepiped
shape as per DIN EN 12639), following the
contour of the pump at a distance of 1 m, on
which the measurement positions are located
(enveloping surface method)
(40) Any sound at the individual measurement
positions, which is not generated or radiated
directly by the machine under test
(41) Correction K1 for background noise as per
DIN 45635-1 or DIN EN ISO 3744 or
DIN EN ISO 3746
(42) Correction K2 for effect of the room in which
the measurements are performed on the
measurements as specified in DIN 45635-1
or DIN EN ISO 3744 or DIN EN ISO 3746
(43) Space for sketch of the measuring arrange-
ment, or for further notes
(44) A-weighted emission sound pressure level,
LpA, calculated as per DIN EN ISO 11203 as
the difference between (7) and (6)
 VDI 3743-1:2003-09 Seite 21

Anhang B Annex B
(informativ) (informative)

Geräuschminderung Noise control

B.1 Primäre Maßnahmen zur B.1 Noise control at source

Geräuschminderung
Als primäre Maßnahmen gelten Veränderungen der Noise control at source means changing the pump
Pumpenkonstruktion. Zu diesen Maßnahmen wer- design. This includes the following:
den folgende Eingriffe gerechnet:

— Die Verminderung von Wechseldrücken am — Reducing the amplitude of alternating pres-

Laufradaustritt durch eine Vergrößerung des sures at the impeller outlet by increasing the
Abstandes zwischen Laufrad und Leitschaufel distance between impeller and peeler or spiral
bzw. Spiralzunge (siehe 5.3.); tongue (see 5.3);

— die Veränderung der Leitschaufelzahl; — changing the number of peeler vanes;

— die Wahl einer Stufenzahl, die zu einer Redu- — selecting a number of stages that results in a
zierung der Umfangsgeschwindigkeit führt; reduction of the circumferential velocity;

— die Wahl einer günstigeren spezifischen Dreh- — selecting a more favourable specific speed,
zahl, die den Wirkungsgrad verbessert und improving efficiency and thus reducing the
dadurch den Pumpenleistungsbedarf reduziert; power requirement of the pump;

— die Vergrößerung der Wanddicke des Pum- — increasing the wall thickness of the pump cas-
pengehäuses, die eine bessere Dämpfung der ing, which reduces sound radiation;
Geräuschabstrahlung bewirkt;

— die Wahl des Laufraddurchmessers unterhalb — selecting an impeller diameter smaller than the
des maximal möglichen Laufraddurchmessers, maximum possible impeller diameter, which
die im Allgemeinen ein günstigeres Geräusch- will usually improve acoustical behaviour.
verhalten ergibt.

B.2 Sekundäre Maßnahmen zur B.2 Secondary measures

Geräuschminderung

Als sekundäre Maßnahmen gelten Vorkehrungen, These are measures which concern installation and
die im Rahmen der Installation oder Aufstellung mounting. Examples are:
erreicht werden können. Solche Maßnahmen sind
beispielsweise:

— Die Anordnung der Regelarmaturen nicht in — Avoiding arrangement of control valves close
unmittelbarer Nähe zum Pumpenaustritt; to the pump outlet;

— die strömungsgünstige Ausführung und die — appropriate streamlining and mounting of any
zweckmäßige Befestigung der angeschlosse- attached piping;
nen Rohrleitungen;

— die Verwendung von Drosseleinrichtungen in — using low-noise throttling devices;

lärmgeminderter Ausführung;

— die Isolierung der Körperschallübertragung — insulating structure-borne sound transmission

zwischen Pumpe, Antrieb und Abstützung; between pump, drive and support;

— die teilweise oder vollständige Schallisolierung — partial or complete enclosing of the pump.
der Pumpe.
Seite 22 VDI 3743-1:2003-09
B.3 Hinweise für die Auslegung von
Kreiselpumpen/-aggregaten
Bei der Auslegung und Auswahl einer Kreiselpum-
pe ist darauf zu achten, dass die Arbeitsdaten der
Pumpe innerhalb des zulässigen, vom Hersteller
empfohlenen Arbeitsbereichs für eine Bestim-
mungsgemäße Verwendung der Pumpe liegen.
Ferner gilt es zu beachten, dass
— die Pumpen kavitationsfrei arbeiten;
— ein Arbeitspunkt, der nicht im Bestpunkt der
Pumpe liegt, zu einer Erhöhung des Geräu-
sches führen kann;
— wesentliche Anteile der Geräuschemissionen
eines Pumpenaggregates von den Antriebs-
systemen (Antriebsmaschine, Kupplung, und
Getriebe) sowie von Schmieröl- und Sperr-
fluidsystemen herrühren können. Im Falle von
Blockpumpen, Tauchmotorpumpen und Spalt-
rohrmotorpumpen werden die Geräuschanteile
der Antriebssysteme mit den abgestrahlten
und gemessenen Geräuschemissionen des
Pumpenaggregats erfasst.
Literaturhinweise
[1] Saxena, S. V., Wonsak, G. u. Nagel, W.: Ge-
räuschemission von Kreiselpumpen. For-
schungsbericht Nr. 184. Bundesanstalt für Ar-
beitsschutz und Unfallforschung, Dortmund
1978, Wirtschaftsverlag NW, Bremerhaven.
[2] Saxena, S. V., Biegel, G., Hunnekuhl, G., u.
Müller, H.: Körperschallspektrum einer Pumpe
in Abhängigkeit von Grundparametern der
Hydromatik und Konstruktion. VDMA-Pumpen-
tagung Karlsruhe 1984.
[3] Saxena, S. V. u. Müller, H.: Betriebliche Erfah-
rungen mit der Anwendung von Lärmminde-
rungsmaßnahmen in Abhängigkeit von Grund-
parametern der Hydromatik und Konstruktion
bei Pumpen höheren Leistungsbedarfs. VDI-
Berichte Nr. 629, 1987.
[4] Florjancic, D., Schöffler, W. u. Zogg, H.: Ge-
räuschminderung an Kreiselpumpen. Techn.
Rundschau Sulzer, CH-Winterthur (1/1980),
S. 24/26.
[5] EUROPUMP Leitfaden: Geräuschemission bei
Kreiselpumpen. Europäische Vereinigung der
Pumpenhersteller, Mai 2002.
B.3 Notes concerning the design of
centrifugal pumps/pumping sets
When dimensioning and selecting a centrifugal
pump, take care that the operating data of the
pump lie within the permissible range recom-
mended by the manufacturer for the proper use of
the pump. Also take into account
— cavitation-free pumping;
— that a operating point off the optimum operat-
ing point of the pump can lead to increased
noise;
— that considerable contributions to the noise
emission of a pumping set may originate in the
drive systems (drive motor, coupling, and gear
unit) and in lubricating and sealing-fluid sys-
tems. In the case of block pumps, submerged-
motor pumps and canned motor pumps, noise
contributed by the drive systems are recorded
together with the noise emission of the pump-
ing set.
Bibliography
[1] Saxena, S. V., Wonsak, G. u. Nagel, W.: Ge-
räuschemission von Kreiselpumpen. For-
schungsbericht Nr. 184. Bundesanstalt für Ar-
beitsschutz und Unfallforschung, Dortmund
1978, Wirtschaftsverlag NW, Bremerhaven.
[2] Saxena, S. V., Biegel, G., Hunnekuhl, G. u.
Müller, H.: Körperschallspektrum einer Pumpe
in Abhängigkeit von Grundparametern der
Hydromatik und Konstruktion. VDMA-Pumpen-
tagung Karlsruhe 1984.
[3] Saxena, S. V. u. Müller, H.: Betriebliche Erfah-
rungen mit der Anwendung von Lärmminde-
rungsmaßnahmen in Abhängigkeit von Grund-
parametern der Hydromatik und Konstruktion
bei Pumpen höheren Leistungsbedarfs. VDI-
Berichte Nr. 629, 1987.
[4] Florjancic, D., Schöffler, W. u. Zogg, H.: Ge-
räuschminderung an Kreiselpumpen. Techn.
Rundschau Sulzer, CH-Winterthur (1/1980),
S. 24/26.
[5] EUROPUMP Leitfaden: Geräuschemission bei
Kreiselpumpen. Europäische Vereinigung der
Pumpenhersteller, Mai 2002.