Januar 2010
ICS 13.040.20 VDI-RICHTLINIEN
VEREIN Umweltmeteorologie
DEUTSCHER Emissionen von Gasen, Gerüchen und Stäuben
INGENIEURE aus diffusen Quellen
Lagerung, Umschlag und Transport von Schüttgütern
Former editions: 05/99; 09/08 Draft, in German only
Frühere Ausgaben: 05.99; 09.08 Entwurf, deutsch
Environmental meteorology
Emissions of gases, odours and dusts from
diffusive sources
Storage, transhipment and transportation of
bulk materials
Der Entwurf dieser Richtlinie wurde mit Ankündigung im
Bundesanzeiger einem öffentlichen Einspruchsverfahren
unterworfen.
Die deutsche Version dieser Richtlinie ist verbindlich.
Inhalt Seite
Vorbemerkung ......................................................... 2
Einleitung................................................................. 2
1 Anwendungsbereich ......................................... 3
2 Formelzeichen und Abkürzungen ................... 3
3 Grundlagen ........................................................ 5
3.1 Diffuse Staubquellen.................................. 5
3.2 Schüttgut .................................................... 6
3.3 Staub .......................................................... 6
3.4 Lagerung, Umschlag und Transport
von Schüttgütern ........................................ 7
3.5 Quellstärke ................................................. 7
3.6 Emissionsfaktoren...................................... 8
4 Beurteilung diffuser Staubquellen ................ 10
4.1 Ursachenorientierte Beurteilung der
Staubentstehung ....................................... 10
4.2 Beurteilung nach charakteristischer
Ausdehnung der Quelle............................ 10
5 Einflussgrößen ................................................ 11
6 Möglichkeiten zur Ermittlung von
Quellstärken und Emissionsfaktoren ............ 11
6.1 Direkte Messungen .................................. 13
6.2 Indirekte Messungen ................................ 13
6.3 Modelluntersuchungen............................. 13
6.4 Empirische Methoden .............................. 13
7 Berechnung von Emissionsfaktoren ............. 14
7.1 Lagerung von Schüttgütern...................... 14
7.2 Umschlag von Schüttgütern ..................... 16
7.3 Fahrwege.................................................. 35
7.4 Sonderfälle ............................................... 38
8 Allgemeine Emissionsfaktoren ...................... 38
8.1 Staubabtrag bei der Lagerung .................. 38
8.2 Staubentwicklung beim Umschlag........... 39
Kommission Reinhaltung der Luft im VDI und DIN – Normenausschuss KRdL
Fachbereich Umweltmeteorologie
VDI-Handbuch Reinhaltung der Luft. Band 1b: Umweltmeteorologie
VDI-Handbuch Umwelttechnik
January 2010
VDI 3790
Blatt 3 / Part 3
Ausg. deutsch/englisch
Issue German/English
The draft of this guideline has been subject to public scrutiny
after announcement in the Bundesanzeiger (Federal Gazette).
The German version of this guideline shall be taken as authori-
tative. No guarantee can be given with respect to the English
translation.
Contents Page
Preliminary note .......................................................2
Introduction ..............................................................2
1 Scope .................................................................3
2 Symbols and abbreviations ..............................3
3 Fundamentals ....................................................5
3.1 Diffusive dust sources ................................5
3.2 Bulk materials ............................................6
3.3 Dust ............................................................6
3.4 Storage, transhipment and
transportation of bulk materials ...................7
3.5 Source strength...........................................7
3.6 Emission factors .........................................8
4 Assessment of diffusive dust sources ..........10
4.1 Causal assessment of dust
occurrence ................................................10
4.2 Assessment based on the
characteristic extension of the source.......10
5 Factors .............................................................11
6 Means of determining source strength
and emission factors ......................................11
6.1 Direct measurements ................................13
6.2 Indirect measurements..............................13
6.3 Model studies ...........................................13
6.4 Empirical methods....................................13
7 Calculation of emission factors .....................14
7.1 Storage of bulk materials..........................14
7.2 Transhipment of bulk materials................16
7.3 Roads........................................................35
7.4 Special cases.............................................38
8 General emission factors ...............................38
8.1 Dust erosion during storage......................38
8.2 Dust development during transhipment....39
–2– VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
Inhalt Seite
9 Möglichkeiten der Emissionsminderung ...... 40
9.1 Lagerung .................................................. 40
9.2 Umschlag ................................................. 41
9.3 Sonstige Maßnahmen............................... 43
Anhang A Klassifizierung organischer
Schüttgüter nach optischen Aspekten beim
Umschlagvorgang............................................. 46
Anhang B Klassifizierung anorganischer
Schüttgüter nach optischen Aspekten beim
Umschlagvorgang............................................. 54
Schrifttum .............................................................. 62
Vorbemerkung
Der Inhalt dieser Richtlinie ist entstanden unter
Beachtung der Vorgaben und Empfehlungen der
Richtlinie VDI 1000.
Allen, die ehrenamtlich an der Erarbeitung dieser
VDI-Richtlinie mitgewirkt haben, sei gedankt.
Eine Liste der aktuell verfügbaren Blätter dieser
Richtlinienreihe ist im Internet abrufbar unter
www.vdi.de/3790.
Einleitung
Bei der Minderung von Staubemissionen wurden in
der Vergangenheit deutliche Verbesserungen er-
reicht [1; 2].
Die durchgeführten Minderungsmaßnahmen ziel-
ten hauptsächlich auf die Entstaubung von Pro-
zessabgasen, die als definierte Abgasströme vorlie-
gen. Gegenüber diesen gefassten Quellen gewinnen
die diffusen zunehmend an Bedeutung.
Spätestens seit Erkenntnisse über die Wirkung
feinster Partikel auf die Atemwege des Menschen
zur Festlegung strenger Immissionsgrenzwerte
durch die erste Tochterrichtlinie 1999/30/EG zur
EU-Luftqualitätsrahmenrichtlinie 96/62/EG geführt
haben, sind auch bislang als harmlos angesehene
Staubemissionen in den Blickpunkt zukünftiger
Maßnahmen gerückt.
Um die diesbezüglichen Immissionsgrenzwerte
einzuhalten, muss verstärkt auf die Reduzierung
der diffusen Emissionen geachtet werden. In die-
sem Kontext werden für wichtige industrielle Akti-
Contents Page
9 Emission control .............................................40
9.1 Storage......................................................40
9.2 Transhipment............................................41
9.3 Other measures.........................................43
Annex A Visual classification of
organic bulk materials during
transhipment .....................................................47
Annex B Visual classification of
inorganic bulk materials during
transhipment .....................................................55
Bibliography...........................................................62
Preliminary note
The content of this guideline has been developed in
strict accordance with the requirements and rec-
ommendations of the guideline VDI 1000.
We wish to express our gratitude to all honorary
contributors to this guideline.
A catalogue of all available parts of this guide
line series can be accessed on the internet at
www.vdi.de/3790.
Introduction
In the recent past, significant progress has been
made in the reduction of dust emissions [1; 2].
The reduction measures taken have been aimed
primarily at dedusting waste process gases which
exist in defined waste gas streams. Compared to
these latter sources, diffusive sources are growing
in importance.
The discovery of the impact of fine particles on the
respiratory track of human beings lead to the de-
termination of stricter pollution limits, first the
Council Directive 1999/30/EC (First Daughter
Directive) then the establishment of the EC Air
Quality Framework Directive 96/62/EC. Dust
emissions regarded up to now as harmless have
been subjected to closer examination.
In order to comply with the relevant ambient pollu-
tion limits, the reduction of diffusive emissions
needs be increasingly implemented. In this context,
best available techniques (BVT) are described in
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 –3–

vitäten die Besten Verfügbaren Techniken (BVT),
unter anderem zur Vermeidung diffuser Emissio-
nen, in technischen Merkblättern beschrieben (sie-
he z. B. www.bvt.umweltbundesamt.de; VDI 2102
Blatt 1).
Weitere spürbare Emissionsminderungen sind in-
folgedessen vor allem dann zu erzielen, wenn die
Reduktion diffuser Staubemissionen im gleichen
Maß gelingt wie durch die Abgasentstaubung bei
Punktquellen (hinsichtlich möglicher Minderungs-
maßnahmen siehe z. B. Abschnitt 9).
technical bulletins for important industrial activities,
inter alia, for the prevention of diffusive emissions
(see for example www.bvt.umweltbundesamt.de;
VDI 2102 Part 1).
Consequently, further appreciable reductions in
emissions can most notably be achieved if the re-
duction in diffusive dust emissions is as successful
as the dedusting of waste gases from point sources
(concerning possible reduction measures see e.g.
Section 9).

1 Anwendungsbereich
Diffuse Staubemissionen entstehen in bedeutendem
Umfang bei der Lagerung, dem Umschlag und dem
Transport von Schüttgütern. Diese Richtlinie be-
zieht sich auf solche diffusen Staubemissionen.
Ziel der Richtlinie ist es, dafür Emissionsfaktoren
abzuschätzen.
Die Richtlinie ermöglicht nicht die Festlegung von
Emissionsbegrenzungen.
Diffuse Staubemissionen aus dem Betrieb von
Deponien werden in der Richtlinie VDI 3790
Blatt 2 behandelt.
1 Scope
Diffusive dust emissions occur on a significant
scale during the storage, transhipment and trans-
portation of bulk materials. This guideline applies
to such diffusive dust emissions. The aim of this
guideline is to estimate these emission factors.
The guideline does not facilitate the stipulation of
emission limits.
Diffusive dust emissions from the operation of
landfills are dealt with in the guideline VDI 3790
Part 2.

2 Formelzeichen, Indizes und 2 Symbols, indices and abbreviations

Abkürzungen
Formelzeichen Symbols
In dieser Richtlinie werden die nachfolgend aufge- The following listed symbols are employed in this
führten Formelzeichen verwendet: guideline:
Formel- Bedeutung Einheit Symbol Meaning Unit
zeichen
A Fläche m2 A area m2
a in Gleichung (14): – a in Equation (14): –
Gewichtungsfaktor weighting factor
in Gleichung (15): in Equation (15):
Exponent zur Berücksich- exponent for the consid-
tigung der Korngrößen- eration of the grain size
verteilung distribution
b Exponent zur Berücksich- – b exponent for the consid- –
tigung der Korngrößen- eration of the grain size
verteilung distribution
C Abtragungskennzahl – C coefficient of erosion –
c Konzentration mg/m3 c concentration mg/m3
d Korndurchmesser mm, µm d grain diameter mm, µm
d50 mittlere Korngröße mm, µm d50 medium grain size mm, µm
F Kraft N F force N
g Erdbeschleunigung m/s2 g acceleration due to gravity m/s2
H Fallhöhe m H fall height m
k Korrekturfaktor – k correction factor –
L Länge m L length m
M (Abwurf-)Masse t/Hub M (dumped) mass t/Hub
–4– VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Formel- Bedeutung Einheit Symbol Meaning Unit

zeichen
M (Abwurf-)Massenstrom t/h M (dumped) mass flow t/h
m Exponent – m exponent –
p Anzahl der Tage pro Jahr – p number of days within a –
mit mindestens 0,3 mm year with 0,3 mm precipi-
Niederschlag tation at least
Q Stoffmasse, die von einer g Q mass of material which is g
Quelle emittiert wird emitted from a source
Q Quellstärke g/h Q source strength g/h
q Emissionsfaktor/ unterschied- q emission factor/ various (de-
spezifische Quellstärke lich (abhängig specific source strength pending on
von der Be- the reference
zugsgröße) variable)
S Feinkornanteil des % S content of fine grain of the %
Straßenmaterials road material
(= Massenanteil der Korn- (= Mass fraction of grain
größen < 75 µm, bezogen size < 75 µm, relating to
auf den gesamten Staub- the total dust cover)
belag)
V Volumenstrom m3/h V volume flow m3/h
X Geschwindigkeit m/s X velocity m/s
W Fahrzeugmasse t W weight of vehicle t
w Anteil an der Windge- – w fraction of the wind veloc- –
schwindigkeitsverteilung ity distribution
z beim pneumatischen kg/m3 z quantity of material mo- kg/m3
Transport pro m3 Luft ved on average per m3 air
geförderte Gutmasse with pneumatic transport
D Böschungswinkel einer ° D angle of pile response °
Schüttung
E Anstellwinkel eines ° E pitch of discharge pipe °
Schüttrohrs
P Reibungsbeiwert – P coefficient of friction –
U t/m , g/cm3 U
3
Dichte density t/m , g/cm3
3

Indizes Indices
A Auswirkung von Kräften A effect of forces
Ab Abwurf Ab dump
Auf Aufnahmen Auf pick-up
f Gutfeuchte f material mositure
Filt Filter Filt filter
frei freie (Fallhöhe) frei free (fall height)
Gerät Umschlaggerät Gerät transhipment equipment
Gut Umschlaggut Gut bulk material
H Fallhöhe H fall height
i Laufindex, i = 1, 2, 3, … i running index, i = 1, 2, 3, …
K Korn K grain
Kgv Korngrößenverteilung Kgv grain size distribution
korr korrigiert korr corrected
L Lagerung L storage
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 –5–

Indizes Indices
norm normiert norm standardized
Reib Reibung Reib friction
Rohr Fallhöhe im Rohr Rohr fall height in pipe
S Schüttung S pile
T Transport T transportation
U Umfeld U local conditions
in Gleichung (3): Umschlag in Equation (3): transhipment
W Wind W wind

Abkürzungen
In dieser Richtlinie werden die nachfolgend aufge-
führten Abkürzungen verwendet:
Abkür- Bedeutung Einheit
zung
PM2,5 Partikel, die einen größenselek- µm
tierten Lufteinlass passieren,
der für einen aerodynamischen
Durchmesser von 2,5 µm eine
Abscheidewirksamkeit von
50 % aufweist
PM10 Partikel, die einen größenselek- µm
tierten Lufteinlass passieren,
der für einen aerodynamischen
Durchmesser von 10 µm eine
Abscheidewirksamkeit von
50 % aufweist
TSP (Total Suspended Particulate µm
Matter) Partikel mit einer Sink-
geschwindigkeit von d 10 cm/s
Dies entspricht Partikeln mit
einem aerodynamischen
Durchmesser von < 57 µm.
Abbreviations
The following listed abbreviations are employed in
this guideline:
Abbre- Meaning Unit
viation
PM2,5 particulate matter, which passes µm
a size-selective air volume inlet
that has a precipitation effi-
ciency of 50 % for an aerody-
namic diameter of 2,5 µm
PM10 particulate matter, which passes µm
a size-selective air volume inlet
that has a precipitation effi-
ciency of 50 % for an aerody-
namic diameter of 10 µm
TSP (total suspended particulate µm
matter) particle with a sink/
drop velocity of d 10 cm/s
This is customary for particles
with an aerodynamic diameter
of < 57 µm.

3 Grundlagen
Aufgrund der Komplexität der Emissionsmecha-
nismen sind bei diffusen Quellen charakteristische
Größen meist nur schwer ermittelbar. Die Emissi-
onskenngrößen sind nicht nur vom Schüttgut und
vom verwendeten Anlagentyp abhängig, sondern
können auch von den meteorologischen Bedingun-
gen beeinflusst werden und unterliegen somit star-
ken Schwankungen. Zur Bestimmung der Emissi-
onskenngrößen sind oft langwierige Messungen
erforderlich, die meist mit großen Ungenauigkeiten
behaftet sind. Der Ort der Emission kann oft nur in
Form eines Quellgebiets grob eingegrenzt werden.
3.1 Diffuse Staubquellen
Quellen für diffuse Staubemissionen können unter
anderem die Gewinnung, der Transport, Be- und
Entladungsvorgänge sowie die Lagerung von
Schüttgütern sein. Die Be- und Entladevorgänge
gehören dabei zu den bedeutsamsten Ursachen
3 Fundamentals
Owing to the complexity of the emission mecha-
nisms, characteristic variables are often difficult to
define for diffusive sources. The emission parame-
ters not only depend on the bulk material and the
type of plant employed, but may also be affected
by the meteorological conditions and are thus sub-
ject to major fluctuations. Identifying emission
factors often involves protracted measurements,
which are for the most part imprecise. The emis-
sion location can often only be roughly narrowed
down to a source area.
3.1 Diffusive dust sources
Sources for diffusive dust emissions arise inter alia
during the extraction, transportation, loading/
unloading and storage of bulk materials. Loading/
unloading operations represent the most important
causes of atmospheric dust pollution. The pro-
–6– VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
staubförmiger Luftverunreinigungen. Besonders
emissionsintensive Verfahren sind hierbei der
Schüttgutumschlag mit Greifern, Fallrohren und
Förderbändern.
Örtliche Schwerpunkte von Emissionen aus Trans-
port und Umschlag sind die See- und Binnenhäfen.
Etwa die Hälfte der dort umgeschlagenen Frachten
sind staubende Güter. Besonders emissionsintensiv
sind der Getreide- und Futtermittelumschlag.
3.2 Schüttgut
Der Begriff „Schüttgut“ bezeichnet im Sinne dieser
VDI-Richtlinie einen Feststoff, der als „loses För-
dergut in schüttbarer Form“ betrachtet werden
kann. Solche Schüttgüter treten in den unterschied-
lichsten Formen und Arten auf:
x Mehle, Grieße, Pulver
x Körner, Granulat, Bruch
x Pellets, Expeller, Kuchen
x Flocken
x Stücke, Klumpen, Brocken
Gemäß DIN ISO 3435 werden Schüttgüter hinsicht-
lich Kornbeschaffenheit, Zusammenhalt, Schütt-
dichte und besonderen Eigenschaften eingeordnet.
Die Neigung eines Guts, bei Transport, Lagerung
oder Umschlag Staubemissionen zu verursachen,
wird von diesen Eigenschaften beeinflusst (siehe
auch TA Luft).
Anmerkung: Schüttgüter werden international in „Major
Bulks“ oder „Main Bulks“ und „Minor Bulks“ unterteilt. Zu
den „Major Bulks“ gehören Kohle, Bauxit, Düngemittel,
pflanzliche Produkte und Eisenerz, da sie den größten Teil des
weltweiten Seeverkehrs mit Schüttgütern ausmachen. Auch in
der Bundesrepublik haben Steinkohle und Eisenerz den größ-
ten Anteil an den umgeschlagenen Schüttgutmassen.
3.3 Staub
Stäube sind Verteilungen fester Stoffe in Gasen und
weisen einen Durchmesser von bis zu 500 µm auf.
Sie können insbesondere in der Luft aufgewirbelt
lange Zeit schweben. Staub ist – im Sinne dieser
Richtlinie – demnach mindestens ein Zweiphasen-
system, das je nach Mischung als Wolke oder Hauf-
werk vorliegt (siehe z. B. [3]; VDI 2463 Blatt 1,
Blatt 4, Blatt 7, Blatt 8 und Blatt 11; VDI 3491
Blatt 1).
Die Entstehung von Emissionen und die Ausbrei-
tung von Stäuben werden neben der Partikeldichte
maßgeblich von der Partikelgröße bestimmt. Die
Partikelgröße ist ein geometrischer Begriff, der
ohne nähere Angaben der Bestimmungsmethode
nicht genau definiert ist. Weder die Linearabmes-
sungen noch die Oberfläche oder das Volumen
cesses giving rise to the highest emissions include
the transhipment of bulk materials with grabs,
downpipes and conveyor belts.
Geographically, high emissions from transporta-
tion and transhipment can be found at coastal and
inland ports. About half of the freight transhipped
consists of dust-generating materials. The tran-
shipment of grain and animal feeds gives rise to a
particularly high level of emissions.
3.2 Bulk materials
The term “bulk material” in the context of this VDI
guideline concerns a solid matter which can be
regarded as “loose transported material in dump-
able form”. Such bulk materials occur in the most
diverse forms and types:
x flours, grits, powders
x grains, granules, broken
x pellets, expellers, cake
x flakes
x pieces, lumps, boulder
According to DIN ISO 3435, bulk materials are
categorized according to their grain characteristics,
consistency, bulk density and special properties.
The tendency of a material to cause emissions dur-
ing transportation, storage or transhipment is af-
fected by precisely these properties (see also
TA Luft).
Note: Bulk materials are internationally subdivided into
“major bulks” or “main bulks” and “minor bulks”. The “major
bulks” include coal, bauxite, fertilizers, vegetable products
and iron ore, as they make up the largest proportion of bulk
materials shipped world-wide by sea. In the Federal Republic
of Germany as well, hard coal and iron ore are the most fre-
quently transhipped bulk materials.
3.3 Dust
Dusts are dispersions in gases of solid substances
with a diameter of up to 500 µm. Dispersed dusts
may float for a particularly long time in the air. In
the context of this guideline, dust is thus an at least
two-phase system, which, depending on the mix-
ture, takes the form of a cloud or a pile (see e.g. [3];
VDI 2463 Part 1, Part 4, Part 7, Part 8 and Part 11;
VDI 3491 Part 1).
The occurrence of emissions and the distribution of
dusts are affected not only by particle density, but
also, and essentially, by particle size. Particle size
is a geometric concept which cannot be precisely
defined without further details of the definition
method. Neither the linear dimensions nor the sur-
face or the volume are directly measurable on ir-

sind an unregelmäßig geformten Partikeln direkt
messbar. Die Partikelgröße wird meistens als
Durchmesser, je nach verwendeter Bestimmungs-
methode mit dem entsprechenden Zusatz angege-
ben (siehe VDI 3491 Blatt 1): z. B. Oberflächen-
Durchmesser, projizierter Durchmesser oder aero-
dynamischer Durchmesser.
Der Übergang vom Schwebstaub zum Staubnieder-
schlag wird von der Sedimentationsgeschwindigkeit
der Partikel bestimmt. Sie steigt mit zunehmender
Partikelgröße stark an. Zur Charakterisierung der
durch Stäube hervorgerufenen Immissionsbelastun-
gen werden die Schwebstaubkonzentration und der
Staubniederschlag herangezogen (TA Luft,
VDI 2463 Blatt 1 und Blatt 4 bis VDI 2463 Blatt 11;
VDI 3491 Blatt 1; VDI 2119 Blatt 1 bis VDI 2119
Blatt 4). Für die messtechnische Ermittlung von
PM10 eignen sich die in Richtlinie 2008/50/EG in
Verbindung mit den Richtlinien 96/62/EG und
1999/30/EG, sowie die in der 22. BImschV und der
DIN EN 12341 aufgeführten Verfahren [4].
Die Eigenschaften von Stäuben lassen sich nicht
vollständig durch Messgrößen bestimmen, auch
nicht unter Einbeziehung von Wahrscheinlichkeits-
rechnung und Statistik. So können einige Eigen-
schaften, die häufig für das Verhalten mitentschei-
dend sind, nur qualitativ beschrieben werden (z. B.
Form der Teilchen, Schwebeverhalten).
3.4 Lagerung, Umschlag und Transport von
Schüttgütern
Lagerung, Umschlag und Transport stellen die
elementaren Prozesse dar, aus denen die Logistik-
kette von der Gewinnung über die Verarbeitung bis
zur Verwendung von Gütern zusammengesetzt ist.
Schüttgüter nehmen insofern eine besondere Stel-
lung ein, als dass ihre Eigenschaften zwischen fluid
und agglomerierend schwanken können. Dadurch
ergeben sich sehr unterschiedliche und schwer
vorhersehbare Verhaltensweisen. Die anlagentech-
nischen Lösungen zur Erfüllung der elementaren
Prozesse sind daher häufig empirisch gefundene
und nach ökonomischen Gesichtspunkten optimier-
te Systeme. Auf diese Weise ist eine große Anzahl
unterschiedlichster Arten und Ausführungen von
Lager-, Umschlag- und Transportanlagen entstan-
den. Eine schematische Übersicht gibt Bild 1.
3.5 Quellstärke
Zur quantitativen Beschreibung einer Quelle wird
die Quellstärke Q (in g/h) herangezogen. Sie gibt
die Stoffmasse Q (in g) an, die von der Quelle in
einer bestimmten Zeit (in h) ausgeht. Bei definier-
ten Quellen ergibt sich diese Größe aus der Stoff-
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 –7–
regularly shaped particles. Particle size is usually
given as the diameter plus – depending on the de-
finition method employed – supplementary infor-
mation (see VDI 3491 Part 1): e.g. surface diame-
ter, projected diameter or aerodynamic diameter.
The transition from airborne to precipitated dust
depends on the particle’s sedimentation speed,
which rises rapidly with increasing particle size. In
the characterization of the ambient pollution caused
by dusts, reference is made to the concentration of
airborne particulates and precipitated dust (TA Luft,
VDI 2463 Part 1 and Part 4 to VDI 2463 Part 11;
VDI 3491 Part 1; VDI 2119 Part 1 to VDI 2119
Part 4). Directive 2008/50/EG in combination with
the Directive 96/62/EG and 1999/30/EG, as well as
the methods provided in 22. BImschV and
DIN EN 12341 [4] are suitable for the metrological
detection of PM10.
The properties of dusts cannot be exhaustively
defined with measured variables, not even by ap-
plying probability calculations and statistics. Cer-
tain properties which are often co-responsible for
the behaviour, can only be qualitatively described
(e.g. particle shape, suspension behaviour).
3.4 Storage, transhipment and transportation
of bulk materials
Storage, transhipment and transportation are the
elementary processes making up the sequence of
logistical processes from extraction via processing
through to material use. Bulk materials represent a
special case in so far as their properties may fluc-
tuate between those of a fluid and an agglomera-
tion. This is the reason why their behaviour is
highly differentiated and difficult to predict. The
plant and equipment used to carry out these ele-
mentary processes are therefore in many cases
systems arrived at empirically and optimized from
an economic point of view. This explains the large
number of different types and designs of storage,
transhipment and transportation plants and equip-
ment. Figure 1 presents a schematic overview.
3.5 Source strength
To quantitatively describe a source, the source
strength Q (in g/h) is taken as reference. The
source strength specifies the mass of the substance
Q (in g) issued by the source within a certain pe-
riod (in h). In the case of defined sources, this vari-
–8– VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
Bild 1. Beispielhafte Übersicht über die Prozesse Lagerung, Umschlag und Transport von Schüttgütern [5]
konzentration c (in g/m3) im Abgas und dem Ab-
gasvolumenstrom V (in m3/h):
Q c ˜ V (1)
Die Quellstärke diffuser Quellen lässt sich auf
diese Art nicht beschreiben, da ein Volumenstrom,
der zusammen mit der betrachteten Komponente
die Quelle verlässt, meistens nicht definiert ist.
3.6 Emissionsfaktoren
Diffuse Emissionen treten häufig bei diskontinuier-
lichen Prozessen auf und unterliegen oft (prozess-
bedingt) erheblichen zeitlichen Schwankungen.
Deshalb werden zur Abschätzung der spezifischen
Quellstärken Emissionsfaktoren definiert, die auf
eine grundlegende Prozessgröße bezogen sind und
sich proportional zur Staubemission verhalten. So
werden beispielsweise
x bei der Lagerung die Emissionen auf die freie
Haldenoberfläche AL (in m2) bezogen. Der Emis-
sionsfaktor qL (in g/(m2·h)) beinhaltet einen Zeit-
bezug und entspricht der pro Quadratmeter und
Stunde emittierten Staubmasse. Durch Multipli-
kation mit dem entsprechenden Flächenanteil
able is derived from the substance concentration c
(in g/m3) in the waste gas and from the waste gas
volume flow V (in m3/h):
Q c ˜ V (1)
The source strength of diffusive sources cannot be
described in this way, since a volume flow leaving
the source together with the observed component is
not usually defined.
3.6 Emission factors
Diffusive emissions frequently occur in discon-
tinuous processes and are often subject (due to
process) to considerable fluctuations over time.
Therefore, to estimate the specific source strengths,
emission factors referring to a fundamental process
variable and varying in proportion to dust emission
are defined. For example
x during storage, emissions refer to the exposed
stockpile surface AL (in m2). The emission fac-
tor qL (in g/(m2·h)) contains a reference to time
and thus describes the mass of dust emitted per
square metre and hour. By multiplying this with
the relevant surface area of a stockpile AL
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 –9–

Figure 1. Overview of examples of processes used in the storage, transhipment and transportation of bulk
materials [5]

einer Halde AL (in m2) ergibt sich gemäß Glei-
chung (2) die spezifische Quellstärke:
Q L qL ˜ AL (2)
bei Umschlagvorgängen die Emissionen auf die
Umschlagleistung M U bezogen. Man erhält die
spezifische Quellstärke Q U (in g/h) gemäß
Gleichung (3) aus dem Produkt des Emissions-
faktors qU 1) (in g/t) und der Umschlagleistung
M U (in t/h):
Q U qU ˜ M U (3)
x für Transportvorgänge die Emissionen auf die
zurückgelegte Fahrstrecke LT bezogen. Die spe-
zifische Quellstärke Q T (in g/h) lässt sich gemäß
Gleichung (4) durch Bezug des Emissionsfaktors
qT (in g/(m ˜ Fahrzeug)) auf die zurückgelegte
Fahrstrecke LT (in m) und die Anzahl der Fahr-
zeuge pro Stunde n (in Fahrzeuge/h) ermitteln:
Q T qT ˜ LT ˜ n (4)
(in m2), the specific source strength can be cal-
culated with Equation (2):
Q L qL ˜ AL (2)
during transhipment processes, emissions refer
to the transhipment rate M U . According to
Equation (3) the specific source strength Q U
(in g/h) is derived from the product of the emis-
sion factor qU1) (in g/t) and the transhipment
rate M U (in t/h):
Q U qU ˜ M U (3)
x for transportation processes, emissions refer to
the distance travelled LT. The specific source
strength Q T (in g/h) as shown in Equation (4) is
obtained by referring the emission factor qT (in
g/(m ˜ vehicle)) to the distance travelled LT (in
m) and the number of vehicles per hour n (in ve-
hicles/h):
Q T qT ˜ LT ˜ n (4)

—————
1
qU ԑ qAb oder qU ԑ qAuf (siehe Abschnitt 7.2) / qU ԑ qAb oder qU ԑ qAuf (see Section 7.2)
– 10 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

4 Beurteilung diffuser Staubquellen 4 Assessment of diffusive dust sources

Eine systematische Einteilung diffuser Quellen Diffusive sources can be systematically classified
kann ursachenorientiert (das heißt anhand der un- on a causal basis (i.e. with reference to the various
terschiedlichen Emissionsmechanismen) oder nach emission mechanisms) or on the basis of the sour-
der räumlichen Ausdehnung der Quelle erfolgen. ce’s spatial extension.
4.1 Ursachenorientierte Beurteilung der 4.1 Causal assessment of dust occurrence
Staubentstehung
Staubemissionen aus diffusen Quellen entstehen Dust emissions from diffusive sources occur when
durch den Übergang von Partikeln eines Hauf- the particles of a pile become airborne. To this end
werks in die umgebende Luft. Dazu muss eine a force must act upon the pile in order to release
Kraft ausgeübt werden, die die Partikel aus dem the particles. This force can be applied either
Haufwerk herauslöst. Diese Kraft kann sowohl through a relative motion between the pile and the
durch eine Relativbewegung zwischen Haufwerk ambient air (wind erosion) or through an impulse
und der umgebenden Luft (Winderosion) als auch acting upon the pile.
durch einen Impulsaustausch auf das Haufwerk
(Umschlag) aufgebracht werden.
Bei Transportvorgängen liegt häufig eine Kombi- During transportation processes a combination of
nation aus beiden Ursachen vor. both causes is often at work.
4.2 Beurteilung nach charakteristischer 4.2 Assessment based on the characteristic
Ausdehnung der Quelle extension of the source
Bezüglich der räumlichen Ausdehnung werden In terms of their spatial extension, diffusive sour-
diffuse Quellen in Punkt-, Linien- und Flächen- ces are subdivided into point, linear and area
quellen unterteilt und sind durch Ausdehnungs- sources and are described with measures of exten-
maße wie Länge bzw. Fläche beschrieben (siehe sion such as length or area (see Table 1).
Tabelle 1).
Tabelle 1. Einteilung nach räumlicher Ausdehnung Table 1. Classification on the basis of spatial ex-
tension
Quelltyp Ausdehnungs- Beispiel Source type Measure of Example
maß extension
Punktquelle – Abwurftrichter, Point source – dumping hoppers
Abwurfbunker and bins
Linienquelle Länge L in m Verkehrswege, Linear source length L in m traffic routes, belt
Bandförderer conveyors
Flächenquelle Fläche A in m2 Halden, Lagerplätze, Area source area A in m2 stockpiles, storage
Deponien areas, landfills
Anmerkung: Als Kriterium für die Zuordnung einer Quelle zu Note: The ratio of a source’s dimensions to its distance from
einem Quelltyp im Rahmen der Ausbreitungsrechnung kann the ambient pollution location concerned can serve as the
das Verhältnis ihrer Abmessungen zur Entfernung des betrach- criterion for assigning a source to a source type when calculat-
teten Immissionsaufpunkts herangezogen werden (VDI 3782 ing its dispersion (VDI 3782 Part 1, Annex 2).
Blatt 1, Anhang 2).

Tabelle 2. Anlageneinflüsse
Lagerung Umschlag Transport
Haldenform Umschlagart Transportart
Haldenabmessung Abwurfhöhe Transportleistung
Böschungswinkel Wartung und Betriebsweise des Beschaffenheit der Verkehrswege
Ausrichtung Umschlaggeräts Geschwindigkeit
Topografie Absaugung
Lagerdauer Zutrimmung
Materialverdichtung Umschlagleistung
Oberflächenbeschaffenheit Abschirmung
Einhausung
Berieselung
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 11 –

5 Einflussgrößen 5 Factors
Die Einflussgrößen, die die Entstehung von Staub- The factors encouraging the occurrence of dust
emissionen bei Lagerung, Umschlag und Transport emissions during storage, transhipment and trans-
von Schüttgütern bewirken, lassen sich wie folgt portation of bulk materials can be classified as
unterteilen: follows:
x Materialeigenschaften x material properties
 Dichte  density
 Korngrößenverteilung/Feinkornanteil  grain size distribution/silt contents
 Feuchtigkeit/Fettgehalt  moisture/fat content
 Partikelform  particle shape
 Oberflächeneigenschaften  surface properties
 Chemische und physikalische Eigenschaften  chemical and physical properties
x Umgebungsbedingungen/Meteorologie x ambient conditions/meteorology
 Windrichtung  wind direction
 Windgeschwindigkeit  wind velocity
 Turbulenzverhalten  turbulence
 Temperatur  temperature
 Luftfeuchte  air humidity
 Niederschlag  precipitation
x Anlageneinflüsse (siehe Tabelle 2) x equipment influences (see Table 2)
x Minderungsmaßnahmen (siehe Abschnitt 9) x reduction measures (see Section 9)
In Bild 2 bis Bild 4 sind als Beispiele für die Grain size distributions of ores, hard coal and pe-
Materialeigenschaften Korngrößenverteilungen von troleum coke are presented as examples of material
Erzen, Steinkohle und Petrolkoks dargestellt. properties in Figure 2 to Figure 4.

6 Möglichkeiten zur Ermittlung von 6 Means of determining source strength

Quellstärken und Emissionsfaktoren
Zur Ermittlung oder Abschätzung der Emissionen
von diffusen Quellen bieten sich mehrere Möglich-
keiten an. Messungen sind langwierig, schwierig
und aufwendig (siehe VDI 4285 Blatt 1 und Blatt 2).
Ziel der vorliegenden Richtlinie ist es, empirische
Rechenansätze vorzustellen.
and emission factors
There are several means of determining or estimat-
ing the emissions from diffusive sources. Meas-
urements are time-consuming, difficult and com-
plex (see VDI 4285 Part 1 and Part 2). The purpose
of this guideline is to present empirical mathemati-
cal models.

Table 2. Plant/equipment influences

Storage Transhipment Transport
stockpile shape transhipment type mode of transportation
stockpile dimensions dumping height transportation performance
angle of repose maintenance and mode of operation of characteristics of traffic routes
orientation transhipment equipment speed
topography dust extraction
storage period trimming
material compaction rate of handling
surface properties screening
enclosure
sprinkling
– 12 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Bild 2. Beispiel für eine Korngrößenverteilung von Figure 2. Grain size distribution of iron ore
Eisenerz

Bild 3. Beispiel für eine Korngrößenverteilung von Figure 3. Grain size distribution of hard coal
Steinkohle

Bild 4. Beispiel für eine Korngrößenverteilung von Petrolkoks /

Figure 4. Grain size distribution of petroleum coke

6.1 Direkte Messungen
Die zuverlässigste Methode zur Ermittlung der
Emissionen ist die direkte Messung unmittelbar an
der Austrittsöffnung der Quelle (z. B. beim Abwurf
eines Schüttguts mittels Greifer in einen Trichter).
Je größer die Anzahl der Messpunkte an verschie-
denen Stellen der Emissionsquelle ist und je häufi-
ger Einzelmessungen durchgeführt werden, desto
besser werden Inhomogenitäten berücksichtigt 2).
6.2 Indirekte Messungen
Da Messungen an der Quelle meistens schwierig
sind, können alternativ die Emissionen indirekt durch
Messung der Immissionen bestimmt werden. Die
Anwendung eines geeigneten Ausbreitungsmodells
ermöglicht dann Rückschlüsse auf die Emissionen.
Dabei sind zwei Vorgehensweisen denkbar:
a) Messung der Immissionen gleichzeitig in Luv
und Lee, wobei aus der Differenz die Zusatzbe-
lastung durch die Quelle bestimmt wird. Bei
Kenntnis der Ausbreitungssituation (z. B. Wind-
richtung, Windgeschwindigkeit und Ausbrei-
tungsklasse) und mithilfe eines geeigneten Aus-
breitungsmodells kann die Emission abge-
schätzt werden.
b) Messungen der Immissionen an mehreren Punk-
ten in der Umgebung der Quelle.
Bei beiden Methoden steigt mit der Dichte des
Messnetzes und der Anzahl der Wiederholungs-
messungen bei unterschiedlichen Ausbreitungsbe-
dingungen die Zuverlässigkeit der ermittelten
Emissionen 3).
6.3 Modelluntersuchungen
Je nach Aufgabenstellung ist eine Ermittlung der
Emission im verkleinerten Maßstab der Quelle z. B.
durch Windkanal- oder Laboruntersuchungen mög-
lich.
6.4 Empirische Methoden
Die Ableitung von Rechenansätzen zur Beschrei-
bung der Staubemissionen aus diffusen Quellen ist
noch nicht allgemeingültig gelungen. Die Kennt-
nisse sind allerdings so weit fortgeschritten, dass
insbesondere für zwei Anwendungsfälle – Abwe-
hung von Halden, Umschlag von Schüttgütern –
geschlossene, auf viele Schüttgüter anwendbare
Ansätze zur Bestimmung der Emissionen entwi-
ckelt werden konnten. In Abschnitt 7 werden diese
Verfahren vorgestellt und es wird auf die Staub-
—————
2)
siehe auch VDI 3790 Blatt 1, Abschnitt 4.1 / see also VDI 3790 Part 1, Section 4.1
3)
siehe auch VDI 3790 Blatt 1, Abschnitt 4.2 / see also VDI 3790 Part 1, Section 4.2
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 13 –
6.1 Direct measurements
The most reliable method for determining emis-
sions is direct measurement right at the source’s
outlet (e.g. at the point where bulk material is
dumped by a grab into a hopper). The greater the
number of measuring points at various positions at
the emission source and the more frequently indi-
vidual measurements are conducted the less sensi-
tive the results are to individual fluctuations2).
6.2 Indirect measurements
Since measurements at the source are usually diffi-
cult, an alternative method is to determine emissions
indirectly by measuring ambient pollution. By ap-
plying a suitable dispersion model it is possible to
draw conclusions about the emissions.
There are two conceivable procedures:
a) Measuring the windward and leeward ambient
pollution simultaneously in order to obtain from
the difference the additional input from the
source. Given knowledge of the dispersion
situation (e.g. wind direction, wind velocity and
dispersion category) and the aid of a suitable
dispersion model, it is possible to estimate the
emission.
b) Measuring ambient pollution at several points
around the source.
With both of these methods the reliability of the
calculated emissions increases with the density of
the measurement network and the number of repeat
measurements in different dispersion conditions3).
6.3 Model studies
Depending on the context, the emission can be
determined with a reduced-scale source, e.g. in
wind tunnel or laboratory studies.
6.4 Empirical methods
It has not yet been possible to derive universally
valid mathematical models to describe dust emis-
sions from diffusive sources. However, the knowl-
edge obtained is now such that models for calculat-
ing emissions which are applicable to many bulk
materials have been developed for two applications
– wind erosion on stockpiles and the transhipment
of bulk materials. These methods are described in
Section 7 and dust development during driving
movements is dealt with. The proposed models are
– 14 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
entwicklung bei Fahrbewegungen eingegangen.
Die Genauigkeit der vorgeschlagenen Rechenan-
sätze bietet im Allgemeinen eine gute Darstellung
der Realität. Im Einzelfall kann es jedoch zu erheb-
lichen Abweichungen kommen.
7 Berechnung von Emissionsfaktoren
7.1 Lagerung von Schüttgütern
Nach [6; 7] wird der Staubabtrag von der Oberflä-
che einer feinkörnigen Schüttung mit einer hinrei-
chenden Anzahl von Feinpartikeln durch die di-
mensionslose Kennzahl CA
FW' ȣW2
CA | 0 ,
1 ˜
FK' d 50 ˜ k f ˜ ȡK ˜ tan Į
bestimmt, die als das Verhältnis der auf das Korn
beim Böschungswinkel D einwirkenden Windkraft
F’W zur Haftkraft des Korns in der Schüttung F’K
definiert ist (Bild 5). Diese Kennzahl CA ist ge-
mäß Gleichung (5) von dem Quadrat der Windge-
schwindigkeit XW (in m/s), der mittleren Korngröße
d50 (in mm), einem dimensionslosen Korrekturfak-
tor kf für die Materialfeuchte zwischen 1 (trocken)
und 3 (z. B. Eisenerz, Kohle, sofern Feuchtigkeit
> 3 %) und der Korndichte UK (in g/cm3) des
Schüttguts sowie dem Tangens des Böschungswin-
kels D der Schüttung abhängig.
Bild 5. Am Korn einer Schüttung angreifende
Kräfte
Je nach Oberflächenbeschaffenheit, Zusammenset-
zung und geometrischer Form der Schüttung ist die
Kennzahl CA bei gleicher Windgeschwindigkeit
unterschiedlich groß und demgemäß auch der
Staubabtrag am Lagergut. Bei CA d 1 ist die Haft-
kraft des Korns in der Schüttung größer oder gleich
der Windkraft, und es wird kein Feingut abgetra-
gen. Dies ist nur bei CA > 1 der Fall, wobei dann
vom angreifenden Wind Feingut bestimmter Korn-
größe und -dichte aufgenommen wird.
Bild 6 zeigt die Ergebnisse von Windkanalversu-
chen zur Abtragung durch Windangriff an kegeli-
sufficiently accurate to permit a generally good
depiction of reality. Nevertheless, there may be
considerable deviations in individual cases.
7 Calculation of emission factors
7.1 Storage of bulk materials
According to [6; 7] dust erosion from the surface
of a fine-grained pile with a sufficient number of
fine particles is defined by the non-dimensional
coefficient CA
FW' ȣW2
(5) CA | 0 ,
1 ˜ (5)
FK' d 50 ˜ kf ˜ ȡK ˜ tan Į
which in turn is defined as the ratio of the wind
force F’W acting upon the grain with an angle of
repose D to the adhesive force of the grain in the
pile F’K (Figure 5). According to Equation (5),
this coefficient CA is dependent on the square of
the wind velocity XW (in m/s), the mean grain size
d50 (in mm), a non-dimensional correction factor kf
for the moisture in the material between 1 (dry)
and 3 (e.g. iron ore or coal if moisture is > 3 %),
grain density UK (in g/cm3) of the bulk material and
the tangent of the pile’s angle of repose D.
Figure 5. Forces acting upon the grain of a pile
Given a constant wind velocity, the coefficient CA
will vary according to the surface characteristics,
and the composition and geometrical shape of the
pile, as will the dust erosion from the pile as well.
If CA d 1 the adhesive force of the grain in the pile
is greater or equal to the wind force and no fine
material is eroded. The latter only occurs when
CA > 1, in which case fine material of a certain
grain size and density is then picked up by the
wind acting upon the pile.
Figure 6 shows the results of wind tunnel tests on
erosion due to the action of the wind upon conical

gen Schüttungen [6]. Es sind Untersuchungen mit
anorganischen Schüttgütern, deren Korndichten UK
zwischen 2,6 g/cm3 und 4,9 g/cm3 und Korn-
durchmesser d50 zwischen 0,15 mm und 1,00 mm
lagen. Für den technisch realen Bereich der Kenn-
zahl CA d 7 wurde die Gleichung (6) für den flä-
chenbezogenen Staubabtrag an Feingutschüttungen
qL (in g/(m2·h))
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 15 –
piles [6]. These are studies with inorganic bulk
materials whose grain densities UK ranged from
2,6 g/cm3 to 4,9 g/cm3 and grain diameters d50
from 0,15 mm to 1,00 mm. For the technically
realistic range of coefficient CA d 7, Equation (6)
for the area-related dust erosion from fine-grained
piles qL (in g/(m2·h))
5 ˜ CA  1 5 ˜ CA  1
1, 60
qL (6)
mittels Feldmessungen an Erzumschlagplätzen
verifiziert. Ein Vergleich der durch Immissions-
messungen und durch Ausbreitungsrechnungen
gemäß TA Luft 86 unter Verwendung der nach
Gleichung (6) berechneten Quellstärken ermittelten
Staubimmissionen ergab unter bestimmten Rand-
bedingungen Abweichungen um ca. r30 % [7].
Gleichung (6) ist grundsätzlich auch auf andere
anorganische Schüttgüter mit ähnlicher Korngrö-
ßenverteilung anwendbar, wobei sich erheblich
höhere Abweichungen ergeben können.
Voraussetzung für die Anwendung von Glei-
chung (6) ist, dass stets abwehfähiges Material an
der Haldenoberfläche vorhanden ist (Lagerplätze
mit Umschlagfrequenzen t 10/a) und, dass es sich
nicht um Stoffe handelt, die zur Verkrustung nei-
gen (z. B. Kali).
Bild 6. Staubabtrag durch Windangriff an kegeli-
gen Schüttungen

1, 60
qL (6)
is verified by means of field measurements at iron
ore transhipment sites. Deviations of approxi-
mately r30 % of the determined dust pollution
were derived under specific marginal conditions
using the calculated source strengths according to
Equation (6) based on a comparison of pollution
measurements and atmospheric dispersion model-
ling according to TA Luft 86 [7].
Equation (6) is thus in principle also applicable to
other inorganic bulk materials with similar grain
size distributions, which may result in significantly
greater deviations.
The precondition for the application of Equa-
tion (6) is that the stockpile always has erodable
material on its surface (storage areas with tran-
shipment frequencies t 10/a), and, that it does not
concern materials that tend to encrustation (e.g.
potash).
Figure 6. Dust erosion due to the action of the
wind upon conical piles
– 16 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
Der Staubabtrag qL ist jeweils für diskrete Ab-
schnitte der Windgeschwindigkeitsverteilung zu
berechnen und entsprechend deren Anteilen an der
Verteilung zu gewichten. Sie ergibt sich als Jah-
resmittelwert qL aus Gleichung (6a):
1, 60
n § XWi
2
· w
qL ¦ ¨
5 ˜ 0,1 ˜
¨ d 50 ˜ U K ˜ k f ˜ tan D
 1¸¸
i 1 © ¹
Die jeweiligen Beträge für XWi und deren Anteile
wi (in %) sind den Angaben des Deutschen Wetter-
dienstes (DWD) für den jeweils relevanten Ort des
Lagerplatzes zu entnehmen.
Auf Stückerz sind die Gleichungen (5), (6) und
(6a) nicht anwendbar.
7.2 Umschlag von Schüttgütern
Grundlage für die in diesem Abschnitt dargestell-
ten Rechenansätze sind, soweit bekannt, die veröf-
fentlichten Untersuchungen auf dem Gebiet der
Staubentstehung beim Umschlag von Schüttgütern.
Aus der Gesamtheit der Angaben konnte ein ge-
schlossenes Modell entwickelt werden, das prinzi-
piell auf alle Umschlagverfahren und die dabei
vorkommenden Stoffe anwendbar ist. Die Mehr-
zahl dieser Veröffentlichungen bezieht sich auf
Materialien wie Erze und Kohle. In einigen Fällen
werden aber auch spezifische Emissionen für be-
stimmte pflanzliche Massenprodukte angegeben.
Plausibilitätsuntersuchungen [8] haben gezeigt,
dass das vorgeschlagene Verfahren zur Bestim-
mung der Emissionen grundsätzlich auch auf diese
Gruppe übertragbar zu sein scheint.
7.2.1 Entstehung der Emissionen
Beim Umschlag von Schüttgütern verursacht jeder
einzelne Verfahrensschritt,
x Aufnahme,
x Förderung,
x Abgabe,
eine mehr oder weniger starke Freisetzung von
Stäuben. Diese Vorgänge können sich innerhalb
eines Betriebs mehrfach wiederholen. Sofern der
Umschlag in nicht völlig geschlossenen Räumen
(Luken, Trichter, Fahrzeugen, Silos usw.) stattfin-
det, haben schwebfähige Teilchen die Möglichkeit,
über die Öffnungen als Emissionen auszutreten.
Anders verhält es sich bei Verlusten aus Greifern
während des Schwenks. Nur ein Teil des aus un-
dichten Schließkanten oder von sich ablösenden
Anhaftungen stammenden Guts besteht aus feinen
Partikeln, die zu Emissionen führen können. Der
Rest (Verkleckerung) fällt im Nahbereich der An-
lage auf den Boden oder in ein eventuell vorhande-
nes Gewässer (Schiffumschlag).
The dust erosion qL must always be calculated for
discrete sections of the wind velocity distribution
and weighted in accordance with their shares of the
distribution. The distribution is yielded as an an-
nual mean value qL from Equation (6a):
1, 60
n § XWi
2
· wi
˜ i (6a)
100
qL ¦ ¨
5 ˜ 0,1 ˜
¨ d 50 ˜ U K ˜ k f ˜ tan D
 1¸¸ ˜
100
(6a)
i 1 © ¹
The respective values for XWi and their shares wi
(in %) can be obtained from the German Meteoro-
logical Service for the particular storage location.
The Equations (5), (6) and (6a) are not applicable
to lump ore.
7.2 Transhipment of bulk materials
The mathematical models presented in this section
are based on the available published studies on
dust development during the transhipment of bulk
materials. From the totality of the data it has been
possible to develop a closed model which is fun-
damentally applicable to all transhipment proc-
esses and the substances occurring in such proc-
esses. The majority of these publications relate to
materials such as ores and coal. In certain cases,
however, specific emissions are also given for
certain vegetable bulk products. Plausibility checks
[8] have shown that the proposed procedures for
determining the emissions appear to be in principle
applicable to the latter class of materials as well.
7.2.1 Causes of emissions
During the transhipment of bulk materials, each
individual process,
x pick-up,
x handling,
x discharge,
causes dusts to be released to a greater or lesser
extent. These processes may be repeated several
times on a single site. If transhipment does not take
place in totally enclosed spaces (hatches, hoppers,
vehicles, silos, etc.), particles capable of becoming
airborne may escape through openings as emis-
sions. The situation is different with losses from
grabs during slewing. Only part of the material
escaping from gaps between the lips or loosened
caked-on material consists of fine particles which
can give rise to emissions. The remainder (spill-
ages) drops in the immediate vicinity of the ma-
chine onto the ground or into a possible existing
water body (marine transhipment).

Emissionen bei der Aufnahme des Guts
Gründe hierfür sind unter anderem:
x Zusammenbrechen von (Gut-)Wänden (z. B. bei
verdichteten Materialien) und/oder Nachrieseln
selbstfließender Güter
x Zusammenschieben des Guts (Zutrimmung,
z. B. mithilfe von kleinen Frontladern oder Rau-
pen)
x mechanische Belastung des Guts durch ein
Aufnahmegerät
Zusätzliche Emissionen bei der
Greiferaufnahme
x Aufwirbelungen durch Hochreißen des Greifers
(Unterdruck)
x Eintauchen und Schließen des Greifers (Ver-
drängungsimpuls)
x Teilabwurf, wenn sich der Greifer bei der Auf-
nahme überfüllt hat.
Emissionen während der Förderung
Gründe für Verluste bei Schwenkbewegungen des
Greifers sind unter anderem:
x abhängig vom Wartungszustand und den
Schließkräften mehr oder weniger große Spal-
ten an Greiferschließkanten mit der Folge von
Rieselverlusten
x Abfallen der Anhaftungen von den Außenseiten
der Greiferschalen
x Abfallen der Anhaftungen von den Innenseiten
der Greiferschalen bei Rückschwenk im geöff-
neten Zustand
x Abwehungen von der Oberfläche des Guts bei
nicht geschlossenem Oberteil des Greifers
Verkleckerungen können sekundär zu erheblichen
zusätzlichen Immissions- gegebenenfalls auch
Gewässerbelastungen führen.
Gründe für zusätzliche Emissionen bei Förderbän-
dern (nicht eingehaust) sind:
x Abwehungen
x Abfallen von nach dem Abwurf des Guts zu-
nächst am Band anhaftende Partikel beim Band-
rücklauf
Anmerkung: Jede Materialübergabe z. B. von Band zu Band
ist als Abwurf zu behandeln, sofern nicht vollständig einge-
haust, siehe oben.
Grund für zusätzliche Emissionen bei Saughebern:
x Entfernung der Förderluft aus dem System über
Zyklone, Bunkeraufsatz- oder sonstige Filter
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 17 –
Emissions during material pick-up
The causes of this include:
x collapse of walls of materials (e.g. if com-
pacted) and/or subsequent trickling of free-
flowing materials
x materials being pushed together (trimming, e.g.
with the aid of small front-end loaders or bull-
dozers)
x materials subjected to mechanical loads by a
pick-up device
Additional emissions during grab pick-up
x swirling of material as the grab is abruptly lif-
ted (negative pressure)
x immersion and closure of the grab (displace-
ment impulse)
x partial dumping when the grab has been over-
filled.
Emissions during the handling of material
The causes of losses during the grab’s slewing
motion include:
x trickling losses through greater or lesser gaps
between the grab lips, dependend on the state of
maintenance and the closing forces
x detachment of caked material from the outsides
of the shells
x detachment of caked material from the insides
of the shells when the grab slews back in an
open state
x wind erosion from the surface of the material if
the top of the grab is not closed
Spillages may be a secondary source of consider-
able additional ambient air and possibly also water
pollution.
Causes of additional emissions from conveyor
belts (not enclosed) include:
x wind erosion
x particles of dumped material initially adhering
to the belt but dropping from the belt during
belt return
Note: Every transfer of material, e.g. from belt to belt, is
treated as a dumping process unless it is completely enclosed,
see above.
The cause of additional emissions from negative-
pressure conveyors:
x removal of the feed air from the system via
cyclones, filters top-mounted on bins or other
filters
– 18 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
Mit Ausnahme des letzten Punkts können wegen
des Fehlens geeigneter Informationen für diese
Verluste noch keine Abschätzungen getroffen wer-
den.
Emissionen bei der Abgabe des Guts
Gründe hierfür sind unter anderem:
x Abwurf durch Greifer oder Band
x Beladung mit Schüttrohr/Senkrechtbelader
x Abrutschen/-kippen vom Lkw bzw. Eisenbahn-
waggon
x Abgabe durch Schaufellader
x Verteilung durch Schleuderband
Bei den nachfolgenden Berechnungsansätzen zur
Bestimmung der Emissionen bei Abwurfvorgängen
finden Einwirkungen durch den Wind auf das fal-
lende Gut – das heißt ein dadurch bedingter Abtrag
von Partikeln – keine Berücksichtigung, weil we-
gen der mehr oder weniger guten Abschirmung der
meisten Umschlagorte (Bunker, Luke, Trichter
usw.) oder durch die Konstruktion des Verladege-
räts (Schüttrohr/Senkrechtbelader) dieser Mecha-
nismus häufig vernachlässigbar ist. Außerdem
führen erst höhere Windgeschwindigkeiten zu sol-
chen Wirkungen; und dieses spezifisch umso we-
niger, je größer die Abwurfmasse und je geringer
die Abwurfhöhe ist. Aus Gründen der Sicherheit ist
zudem der Umschlag bei extremen Wetterlagen im
Allgemeinen untersagt.
Bei Anwendung nachfolgender Berechnungsansät-
ze ergibt sich für den Greifer hinsichtlich seiner
Emissionsrelevanz im Vergleich zu anderen Um-
schlagverfahren ein günstigeres Bild, als es nach
allen Erfahrungen zuzutreffen scheint. Dies liegt
daran, dass die vielen zusätzlichen Möglichkeiten
zur Entstehung diffuser Emissionen (siehe obige
Aufzählung) einer rechnerischen Ermittlung nicht
zugänglich sind. Der Greiferbetrieb ist zudem be-
sonders anfällig für emissionsfördernde Manipula-
tionen (menschliches Fehlverhalten) wie
x vorzeitiges Öffnen (zu große Abwurfhöhe),
x zu geringe Verweilzeit an der Abwurfstelle
(verminderte Abschirmung),
x Überfüllung des Greifers (Zwischenabwurf),
x offener Greifer bei Rückschwenk (Abfallen
innerer Rückstände),
x nicht rechtzeitiger Austausch eines reparaturbe-
dürftigen Greifers (Verluste aus defekten
Schließkanten),
x Unterlassung der ständigen Reinigung von Flä-
chen im Schwenkbereich des Greifers (Verwe-
hungen),
With exception of the last item listed, no estima-
tions can be given for these losses due to the lack
of suitable information.
Emissions during material discharge
The causes of this include:
x dumping by grabs or from a belt
x loading with a discharge pipe/vertical loader
x material sliding off or tipped from lorries or
railway wagons
x loading by a front-end loader
x distribution by a thrower belt
In the following mathematical models to determine
the emissions from dumping processes, the effects
of the wind on the falling materials, i.e. a therefore
limited erosion of particles, is disregarded since
most transhipment sites (bins, hatches, hoppers,
etc.) are enclosed to a greater or lesser extent
and/or the loading equipment (discharge pipe/ver-
tical loader) is suitably designed. Furthermore, it
takes relatively high wind velocities to cause such
effects, and these are lower, the greater the quan-
tity dumped and the lower the dumping height. For
reasons of safety, transhipment is absolutely pro-
hibited in extreme weather conditions anyway.
With the application of the following mathematical
models, the emission relevance of grabs compared
to other transhipment methods proves to be more
favourable than all experience would seem to indi-
cate. This is due to the fact that the many possible
additional causes of diffusive emissions (see above
list) are not amenable to computation. Further-
more, grab operation is particularly susceptible to
emission-promoting actions (human error) such as
x premature opening (dumping height too high),
x insufficient dwell time at the dumping location
(reduced screening),
x overfilling the grab (in-between dumping),
x open grab during return slewing (detachment of
caked material from the inside),
x not punctually repairing a damaged grab (losses
from defective lips),
x omitting to regularly clean surfaces within the
grab’s slewing radius (drifting),

x zu schnelles Schließen bei der Aufnahme (Ver-
drängungsimpuls) usw.,
wenn dies nicht verhindert wird (beispielsweise
durch elektronische Sperren).
Bei Abwurf eines Guts mit dem Greifer ist die
Staubfreisetzung impulsartig und optisch oft ein-
drucksvoll. Bei kontinuierlichen Absetzverfahren
entstehen ständig geringe Staubmassen, die nicht
so ausgeprägt wahrzunehmen sind. Auch aus die-
sen Beobachtungen leitet man häufig die Einschät-
zung ab, dass der Greifer beim Abwurf die höheren
Emissionen verursacht, was nicht zwangsläufig
zutreffen muss.
7.2.2 Berechnungsbasis
Es wird jeweils ein individueller, vom Stoff und
Verfahren abhängiger Emissionsfaktor q bestimmt.
Die Erklärung der in den nachfolgenden Ansätzen
verwendeten Zeichen sowie die Auflistung von
Zahlenangaben für Konstanten und Faktoren befin-
den sich im Abschnitt 7.2.3. Die Ergebnisse der
Rechnungen mit Gleichung (8) bis Gleichung (13)
ergeben Emissionsfaktoren im Sinne von Ab-
schnitt 3.6. Nach deren Multiplikation mit der Mas-
se des umgeschlagenen Guts erhält man die Höhe
der Emissionen, wie sie unmittelbar aus der Quelle
(Abwurfstelle, Trichteroberkante, Lukenöffnung
usw.) austreten. Die daraus resultierende Immissi-
onsbelastung muss unter Berücksichtigung der Zeit-
dauer durch geeignete Ausbreitungsmodelle be-
stimmt werden.
Allgemeingültige Aussagen über die Genauigkeit
der Ergebnisse der nachfolgenden Berechnungsan-
sätze können nicht gegeben werden. Dafür ist die
Datenbasis, auf der das Modell aufgebaut wurde,
noch zu gering. Zudem ist die Eingruppierung der
Stoffe hinsichtlich ihrer Neigung zum Stauben
noch mit Unsicherheiten behaftet, da für deren
Bestimmung keine objektive Methode zur Verfü-
gung steht. Die in diesem Modell beschriebenen
grundsätzlichen Abhängigkeiten der Staubemissio-
nen von den Anlagen und Schüttgutparametern
konnten jedoch in Modellversuchen bestätigt wer-
den [9]. Plausibilitätsuntersuchungen ergaben, dass
bei einem Vergleich der gewonnenen Ergebnisse
mithilfe der hier beschriebenen Methode gegen-
über gängigen Emissionsfaktoren oder Messergeb-
nissen die Abweichungen in den meisten Fällen
innerhalb einer Spanne von r35 % liegen [8]. Da-
bei wurde auf übliche Umschlagverfahren bzw.
-parameter zurückgegriffen, sofern hierzu keine
näheren Angaben vorlagen.
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 19 –
x excessively fast closure during pick-up (dis-
placement pulse), etc.,
unless, for instance, this is prevented by electronic
disablers.
When material is dumped by a grab, the liberation
of dust is pulse-like and often spectacular. By
comparison, the continuous deposition method
consistently generates small quantities of dust
which are less visually obtrusive. These observa-
tions can readily give rise to the impression that
the grab causes higher emissions during dumping,
which is not inevitably the case.
7.2.2 Basis of calculation
An individual emission factor q is determined in each
case depending on the material and the procedure.
The explanation of the symbols used in the follow-
ing mathematical models and the list of values for
constants and factors can be found in Section 7.2.3.
The results of the calculations with Equation (8) to
Equation (13) yield the emission factors defined in
Section 3.6. Their multiplication with the quantity
of transhipped material yields the level of emis-
sions issued directly at the source (dumping loca-
tion, top of hopper, hatch opening etc.). The resul-
tant ambient pollution levels have to be determined
with suitable dispersion models and adequate con-
sideration of time.
Universally valid statements on the accuracy of the
results of the following mathematical models can-
not be given. This is because of the still inadequate
basis of data on which the model is built. In addi-
tion, there is still uncertainty about the classifica-
tion of substances by their tendency to generate
dust since there is no objective method available to
define them. The basic dependence, described in
this model, of dust emissions by the plants and
bulk material parameters have nevertheless been
confirmed in model tests [9]. Plausibility checks
have shown that a comparison of the results using
the method described here with conventional emis-
sion factors or measurement results – if no tran-
shipment method is specified, a conventional
method is resorted to – yields in most cases devia-
tions within a range of r35 % [8].
– 20 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
7.2.2.1 Ermittlung normierter Emissions-
faktoren für Aufnahme und Abwurf
Grundlage für die Berechnung der Emissionen bei
Aufnahme und Abwurf ist das Diagramm in
Bild 7 [8]. Das Diagramm zeigt in seiner doppelt-
logarithmischen Darstellung mehrere schräge, pa-
rallele Geraden, die die jeweilige Neigung der
Stoffe zum Stauben repräsentieren. Auf der unteren
Abszisse ist als Basisgröße die Abwurfmasse M
diskontinuierlicher Verfahren (z. B. Greiferabwurf)
angegeben. Ergänzend sind aber auch die Massen-
ströme M für kontinuierliche Absetzmethoden
(z. B. Schüttrohr) in geeigneter Weise aufgetragen.
An der Ordinate lässt sich damit der normierte
Emissionsfaktor qnorm ablesen. Die Verhältnisse bei
Aufnahme des Guts werden durch das gleiche Dia-
gramm wiedergegeben unter Zugrundelegung der
an den senkrechten Linien am oberen Rand des
Diagramms angegebenen Verfahrensweisen.
Bild 7. Normierter Emissionsfaktor als Funktion der Abwurfmasse (basierend auf einer Abwurfhöhe von 2 m) [8]
7.2.2.1 Determination of standardized emis-
sion factors for pick-up and dumping
The calculation of emissions during pick-up and
dumping is based on the diagram in Figure 7 [8].
In its log-log plot the diagram shows several in-
clined, parallel straight lines representing the re-
spective tendencies of the substances to generate
dust. On the bottom abscissa the dumped quantity
M from discontinuous processes (e.g. grab dump-
ing) is given as the reference value. Also appropri-
ately added are the quantity flows M for continu-
ous deposition methods (e.g. discharge pipes). The
standardized emission factor qnorm can thus be read
off the ordinate. The conditions at material pick-up
are displayed by the same diagram in relation to
the procedures indicated on the vertical lines at the
top of the diagram.

Die Bestimmung der Staubneigung erfolgt visuell
bei einer Abwurfhöhe von 2 m. Die Staubneigung
der Schüttgüter wird in vier Gruppen klassifiziert:
x stark staubend
x (mittel) staubend
x schwach staubend
x Staub nicht wahrnehmbar
Für spezielle Fälle ist in das Diagramm eine fünfte
(gestrichelte) Gerade eingetragen. Diese ermög-
licht die grob überschlägige Anwendung des Dia-
gramms auch auf Schüttgüter, die abweichend von
der ursprünglichen Klassierung (siehe Anhang A
und Anhang B) als ungewöhnlich feuchtes Gut
(z. B. tropfnass) oder besonders staubarme Ware
(z. B. gewaschen) vorliegen können. Auch bei Zu-
gabe von Staubbindemitteln zum Schüttgut ist mit
Figure 7. Standardized emission factor as a function of the dumped quantity (based on a dumping height of 2 m) [8]
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 21 –
Determination of the inclination to dust propensity
takes place visually at a dumping height of 2 m.
Dust propensity of bulk materials is classified into
four groups:
x high dust generation
x (medium) dust generation
x low dust generation
x imperceptible dust generation
In special cases, a fifth (dashed) line is recorded in
the diagram. This also allows the broad estimation
for any bulk materials present, which deviates from
the original classification (see Annex A and An-
nex B) as extra-moist material (e.g. dripping wet)
or especially low-dust material (e.g. washed).
When adding dust bonding agents to bulk material,
reductions are to be considered accordingly. If
there is a need for a more exact assessment, pro-
– 22 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
entsprechenden Reduzierungen der Staubentwick-
lungen zu rechnen. Sofern der Bedarf nach einer
genaueren Abschätzung besteht, ist zur Bestim-
mung der Lage dieser Geraden im Diagramm in
jedem Einzelfall im Sinne von Abschnitt 7.2.2.2
vorzugehen.
In den Tabellen in Anhang A und Anhang B ist die
Einordnung der Stoffe entsprechend ihrer Neigung
zum Stauben angegeben. Sie geht auf verschiedene
Gutachter zurück und berücksichtigt die üblichen
visuellen Beobachtungen. Es kann aber zu (erheb-
lichen) Abweichungen von diesen Angaben kom-
men. Gründe hierfür sind in den Hinweisen zu den
Tabellen in Anhang A und Anhang B beschrieben.
Es empfiehlt sich daher, möglichst eigene Ein-
schätzungen vorzunehmen.
Auf der Basis des Diagramms in Bild 7 wurde ein
Ansatz abgeleitet, der die dargestellten Geraden
wie folgt beschreibt und somit die rechnerische
Ermittlung eines normierten Emissionsfaktors qnorm
mit hinreichender Genauigkeit ermöglicht.
Bei kontinuierlichen Abwurfverfahren:
q | a ˜ 83,3 ˜ M 0,5
norm (7a)
Bei diskontinuierlichen Abwurfverfahren:
qnorm | a ˜ 2,7 ˜ M 0,5 (7b)
7.2.2.2 Emissionsfaktoren bei Umschlag-
vorgängen mit Stäuben im nicht
sichtbaren Bereich
Meistens ist die Kenntnis entstehender Stäube auch
im nicht sichtbaren Bereich erforderlich oder wün-
schenswert.
Die im Diagramm in Bild 7 dargestellte Linien-
schar lässt sich durch einfache Untersuchungen in
den Bereichen unterhalb der Geraden „Staub nicht
wahrnehmbar“ erweitern. Sofern ein Material vor-
liegt, das bei üblichen Umschlagvorgängen offen-
bar keinen sichtbaren Staub verursacht, kann durch
einfache Abwurfversuche mit einem Greifer, be-
ginnend bei einer Abwurfhöhe von 2 m und dann
in gleichen Schritten erweitert bis z. B. 12 m, getes-
tet werden, bei welcher Fallstrecke erste Staubent-
wicklung (Grenze zu „schwach staubend“) sichtbar
wird. Die Staubentstehung steigt mit der 1,25ten
Potenz der Abwurfhöhe und ist damit ein deutli-
ches Indiz für den Grad der Neigung eines Materi-
als zum Stauben.
Sollte selbst bei einer Fallhöhe von mehr als 12 m
noch kein Staub zu beobachten sein, so kann man
in der Regel von einem besonders staubarmen Gut
ausgehen.
Anderenfalls lässt sich mit der so gefundenen Höhe
und mithilfe der Gleichung (12) ein Auswirkungs-
ceed in each individual case according to Sec-
tion 7.2.2.2 in order to determine the position of
this line.
The tables in Annex A and Annex B present the
classification of substances in accordance with
their tendency to generate dust. They are derived
from various experts and take account of the usual
visual observations. There may be (considerable)
deviations from this data. The reasons for this are
described in the remarks regarding the Tables in
the Annex A and Annex B. It is therefore advisable
to perform one’s own assessments.
On the basis of the diagram in Figure 7 a mathe-
matical model has been derived describing the
illustrated straight lines as follows and thus facili-
tating the computation of a standardized emission
factor qnorm with sufficient accuracy.
In continuous dumping processes:
qnorm | a ˜ 83,3 ˜ M 0,5 (7a)
In discontinuous dumping processes:
qnorm | a ˜ 2,7 ˜ M 0,5 (7b)
7.2.2.2 Emission factors during transhipment
processes with imperceptible dust
It is often required or desirable to possess informa-
tion regarding generated dust in the imperceptible
range.
The band of lines depicted in the diagram in Fig-
ure 7 may be extended by means of simple investi-
gations into the ranges below the line “Impercepti-
ble dust”. Provided a material is present that causes
no visible dust during the common transhipment
processes, testing can be performed by simple
dumping trials with a grab commencing at a dump-
ing height of 2 m and than increased in equal steps
to 12 m for example, to visualize at which dump-
ing height initial dust generation takes place
(boundary to low dust). Dust generation increases
with the 1,25 power of the dumping height and is
thus a clear indication of the inclination of a mate-
rial to dust.
Should no dust be observable, even at a dumping
height of more than 12 m, generally speaking, it
can be assumed to be a particularly low-dust mate-
rial.
An effect factor kH can otherwise be determined
with the detected height and with the help of Equa-

faktor kH bestimmen. Dividiert man den bei der
vorliegenden Abwurfmasse abgelesenen normier-
ten Emissionsfaktor der Geraden „Staub nicht
wahrnehmbar“ durch den neu ermittelten Auswir-
kungsfaktor kH, so ergibt sich ein neuer normierter
Emissionsfaktor. Dieser kann in das Diagramm in
Bild 7 eingetragen und damit eine neue Parallele
im Bereich „Staub nicht wahrnehmbar“ konstruiert
werden, die dann für diesen speziellen Stoff gilt.
Beispiel
Lässt sich für einen besonders nassen Stoff bei einer
Abwurfhöhe von 12 m erste Staubentwicklung beobach-
ten, so ergibt sich gemäß Gleichung (12) ein Auswir-
kungsfaktor von kH = (12/2)1,25 § 9,4. Sind die Greifer-
schalen für ein Fassungsvermögen von 2 t ausgelegt, so
kann man auf der Geraden „Staub nicht wahrnehmbar“
einen normierten Emissionsfaktor qnorm = 20 g/tGut˜m3/t
ablesen. Dividiert man diesen durch kH § 9,4, so liegt
man tatsächlich jedoch bei qnorm = 2,2 g/tGut˜m3/t, also
etwa bei der im Diagramm gestrichelt eingetragenen
Geraden „außergewöhnlich feuchtes und/oder besonders
staubarmes Gut“.
7.2.2.3 Bestimmung individueller Emissions-
faktoren für die Aufnahme
Bei der Aufnahme des Guts ist mit Emissionen zu
rechnen, deren Höhe in erster Näherung jedoch
nicht proportional einer geförderten Masse ist,
sondern vor allem von der Verfahrensweise ab-
hängt. Für die Ermittlung eines individuellen
Emissionsfaktors qAuf ergibt sich folgender Ansatz:
qAuf qnorm ˜ US ˜ k U (8)
Die Emissionsfaktoren qnorm können aus dem Dia-
gramm in Bild 7 unter Verwendung der Aufnah-
memethoden - wie sie an den senkrechten Linien
des Diagramms angegeben sind - und in Abhän-
gigkeit von der Neigung des jeweiligen Stoffs zum
Stauben abgelesen werden. Alternativ lassen sich
auch Gleichung (7a) und Gleichung (7b) anwen-
den, wobei in einem solchen Fall die adäquate
Abwurfmasse gemäß unterer Abszisse sowie sinn-
gemäß der Gewichtungsfaktor a anzusetzen sind.
7.2.2.4 Individuelle Emissionsfaktoren für
Verluste bei Förderung
7.2.2.4.1 Verluste durch Schließkanten
(Greifer)
Die Schließkanten des Greifers haben im geschlos-
senen Zustand – abhängig von dessen Wartungszu-
stand – einen mehr oder weniger breiten Spalt, aus
dem Gut oder staubförmige Anteile während der
Schwenkbewegung herausrieseln (können). Wie
erwähnt, lassen sich diese Verluste noch nicht ab-
schätzen.
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 23 –
tion (12). A new standardized emission factor re-
sults if one divides the read off standardized emis-
sion factor of the line “Imperceptible dust” of the
available dumped mass by the newly determined
effect factor kH. This factor can be entered into the
diagram in Figure 7 and thus a new parallel can be
constructed in the range of “imperceptible dust”,
which then applies to this special material.
Example
If it is possible to observe an initial dust generation for
an extra-moist material at a dumping height of 12 m, an
effect factor of kH = (12/2)1,25 § 9,4 results according to
Equation (12). If the grab shells are designed for a ca-
pacity of 2 t, a standardized emission factor
qnorm = 20 g/tGut˜m3/t can be read off along the line “im-
perceptible dust”. When dividing this factor by kH § 9,4,
the actual factor is qnorm = 2,2 g/tGut˜m3/t, thus approxi-
mately at the dashed line in the diagram “extra moist
and/or particularly low-dust material”.
7.2.2.3 Determination of individual emission
factors for pick-up
Emissions are to be expected during the material
pick-up. The level of emissions in a first approxi-
mation is not proportional to the handled mass but
above all dependent upon the handling method. To
determine an individual emission factor qAuf the
following mathematical model can be applied:
qAuf qnorm ˜ US ˜ k U (8)
The emission factor qnorm can be read off the dia-
gram in Figure 7 in relation to the pick-up method
– as given on the vertical lines of the diagram –
and to the tendency of the particular substance to
generate dust. Alternatively, the Equation (7a) and
Equation (7b) can also be applied, in which case
the appropriate dumped quantity shown on the
bottom abscissa and, by analogy, the weighting
factor a must be applied.
7.2.2.4 Individual emission factors for losses
during handling
7.2.2.4.1 Losses through gaps between lips
(grab)
When closed, the lips of the grab – depending on
their state of maintenance – have a gap of greater
or lesser size from which material or the dust-like
portions (can) trickle out during slewing. As al-
ready mentioned, it is not yet possible to estimate
these losses.
– 24 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
7.2.2.4.2 Emissionen durch Austritt der
Förderluft (Saugheber)
Saugheber fördern das Gut auf pneumatischem
Wege. Produkt und Luft müssen nach beendetem
Transportvorgang durch geeignete Abscheide-
einrichtungen voneinander getrennt werden. Die
dabei auftretenden gerichteten Emissionen lassen
sich messen oder mithilfe folgender Gleichung
beurteilen:
qFilt c / z (9)
7.2.2.5 Bestimmung individueller Emissions-
faktoren für den Abwurf
Zur Festlegung eines individuellen Emissionsfak-
tors qAb für den Abwurf von Schüttgütern gilt fol-
gender allgemeiner Ansatz:
qAb qnorm, korr ˜ U S ˜ k U (10)
mit
qnorm, korr qnorm ˜ k H ˜ 0,5 ˜ kGerät
und
§ H frei  H Rohr ˜ k Reib ·
1, 25
kH ¨ ¸ (12)
© 2 ¹ ©
HRohr > 0 nur für Schüttrohre ohne Beladekopf
und für Rutschen
HRohr = 0 für alle anderen Verfahren
Die Emissionsfaktoren können aus dem Diagramm
in Bild 7 unter Verwendung der Abwurfmassen an
der unteren Abszisse und in Abhängigkeit von der
Neigung des jeweiligen Stoffs zum Stauben abge-
lesen werden. Alternativ können sie unter Anwen-
dung der Gleichung (7a) oder Gleichung (7b) be-
rechnet werden.
Schleuderband
Bei nicht hinreichender Ausladung von Verlade-
brücken und/oder ungünstiger konstruktiver Aus-
führung eines Abwurforts (z. B. Zwischendecks in
Schiffsluken) kann am unteren Ende von Senk-
rechtbeladern ein sogenanntes Schleuderband an-
geordnet sein. Es bewegt sich mit hoher Ge-
schwindigkeit und verteilt das Gut horizontal in die
äußersten Winkel von Räumen. Solche Konstrukti-
onen bewirken wegen zweimaliger Energieum-
wandlung eine besonders starke Staubentwicklung
a) durch den freien Fall im Beladerohr und Auf-
treffen des Guts mit Fallgeschwindigkeit auf
das nicht weiter eingehauste Schleuderband und
b) durch anschließende horizontale Beschleuni-
gung des Guts durch das Schleuderband und
Auftreffen mit Endgeschwindigkeit auf das be-
reits abgelagerte Material.
7.2.2.4.2 Emissions due to escaping feed air
(negative-pressure conveyors)
Negative-pressure conveyors handle the material
pneumatically. At the end of the handling process,
the product and air have to be separated from one
another with suitable devices. The directional
emissions thereby occurring can be measured or
evaluated with the aid of the following equation:
qFilt c/ z (9)
7.2.2.5 Determination of individual emission
factors for dumping
For the stipulation of an individual factor qAb for
the dumping of bulk materials, the following gen-
eral mathematical model applies:
qAb qnorm, korr ˜ U S ˜ k U (10)
with
(11) qnorm, korr qnorm ˜ k H ˜ 0,5 ˜ kGerät (11)
and
§ H frei  H Rohr ˜ k Reib ·
1, 25
kH ¨ ¸ (12)
2 ¹
HRohr > 0 only for discharge pipes without load-
ing head and for chutes
HRohr = 0 for all other methods
The emission factors can be read off the diagram in
Figure 7 in relation to the dumped quantities at the
bottom abscissa and to the tendency of the sub-
stance to generate dust. Alternatively, the emission
factors can be calculated by applying the Equa-
tion (7a) or Equation(7b).
Thrower belt
If loading cranes are insufficiently unloaded and/or
the dumping location is unfavourably designed
(e.g. tween decks in ship hatches), a so-called
thrower belt may be positioned at the bottom end
of vertical loaders. It moves at high speed and pro-
pels the material horizontally into the farthest cor-
ners of enclosed spaces. Because of the two-fold
energy conversion, such equipment generates par-
ticularly high levels of dust
a) due to the free fall in the discharge pipe and the
material’s impact at dropping velocity onto the
unenclosed belt;
b) due to the subsequent horizontal acceleration of
the material by the belt and its impact at terminal
velocity against the already deposited material.

Die Berechnung der entstehenden Emissionen im
Falle a) erfolgt analog zu Gleichung (10) bis Glei-
chung (12) unter Berücksichtigung eines kontinu-
ierlichen Gutstroms.
Für die Ermittlung der entstehenden Emissionen im
Falle b) können ebenfalls Gleichung (10) bis Glei-
chung (12) herangezogen werden. Aus der Ab-
wurfgeschwindigkeit XAb (in m/s) des Schleuder-
bandes ist in diesem Fall jedoch eine entsprechen-
de Abwurfhöhe Hfrei (in m) abzuleiten. Sie lautet:
X Ab 2
H frei | (13)
2˜g
Falls nicht anders bekannt, kann für XAb = 15 m/s
angesetzt werden. Daraus ergibt sich eine adäquate
freie Fallhöhe von Hfrei = 11,5 m.
Gleichung (13) eignet sich zugleich für alle jene
Verfahren, bei denen eine Austrittsgeschwindigkeit
aus dem Fördergerät bekannt oder abschätzbar ist,
die Fallhöhe jedoch nicht alleine die Endgeschwin-
digkeit des Guts definiert (z. B. bei der Kaskaden-
schurre).
7.2.3 Formelzeichen, Dimensionen, Werte-
tabellen, Erläuterungen
Für die Berechnung der Emissionsfaktoren gelten
die folgenden Formelzeichen:
a Gewichtungsfaktor (dimensionslos) zur Be-
rücksichtigung der Stoffe hinsichtlich ihrer
Neigung zum Stauben (siehe Tabelle 3)
Tabelle 3. Werte für den Gewichtungsfaktor a
Materialeigenschaft a Material property
5
stark staubend 10
(mittel) staubend 10 4
schwach staubend 103
staub nicht wahrnehmbar 10 2
außergewöhnlich feuchtes/staubarmes Gut 100
c Staubkonzentration in der Abluft
in mg/m3Förderluft, z. B. nach Filter
Hfrei freie Fallhöhe in m
Vertikaler Fallweg des Guts nach dem Ver-
lassen eines Ladegeräts (siehe auch Bild 8).
HRohr Höhendifferenz in m
Vertikaler Höhenunterschied, den das Gut
im Beladerohr oder auf einer Rutsche zu-
rücklegt.
In Bild 8 ist exemplarisch an einem Schütt-
rohr und einer Greiferschale die jeweilige
Höhe schematisch dargestellt. Die Höhe
HRohr ist nur bei Beladerohren (oder Rut-
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 25 –
The calculation of the resultant emissions in case a)
is analogous to Equation (10) to Equation (12) on
the assumption of a continuous flow of material.
To determine the resultant emissions in case b),
Equation (10) to Equation (12) can also be used. In
this case however, the dumping velocity XAb (in m/s)
of the thrower belt is converted into an equivalent
dumping height Hfrei (in m). This is as follows:
X Ab
2
H frei | (13)
2˜g
If it is not otherwise known, XAb = 15 m/s can be
assumed. This yields a sufficient free fall height of
Hfrei = 11,5 m.
Equation (13) is suitable in addition for all those
processes in which the emission velocity from the
materials handling equipment is known or estima-
ble, although the fall height alone does not define
the material’s terminal velocity (e.g. in the cascade
chute).
7.2.3 Symbols, dimensions, tables of values,
explanations
For the calculation of the emission factors, the
following symbols apply:
a weighting factor (non-dimensional) de-
scribes the substance’s tendency to generate
dust (see Table 3)
Table 3. Values for the weighting factor a
a
high dust generation 105
(medium) dust generation 10 4
low dust generation 103
imperceptible dust 10 2
extra-moist/low-dust material 100
c dust concentration in the waste air
in mg/m3Förderluft, e.g. after filter
Hfrei free fall height in m
Vertical drop of the material upon leaving
the loading equipment (see also Figure 8).
HRohr height difference in m
Vertical height difference travelled by mate-
rial in the discharge pipe or chute.
Taking the examples of a discharge pipe and
a grab shell, Figure 8 depicts the respective
heights. The height HRohr is only greater than
0 for discharge pipes (or chutes) and must
– 26 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
Bild 8. Darstellung der unterschiedlichen Höhen
beim Abwurf
schen) größer als 0 und auch nur dann einzu-
setzen, wenn diese ohne Beladekopf betrie-
ben werden. Bei Einbau sonstiger geschwin-
digkeitsverzögernder Hemmnisse, siehe Ab-
schnitt 7.2.2.5, letzter Absatz.
kGerät empirischer Korrekturfaktor
(dimensionslos)
Nach dem Öffnen des Greifers kommt es im
Laufe des Entleerungsvorgangs zu zwei Ab-
wurfsäulen und damit zur doppelten Anzahl
Staub aufwirbelnder Luftwalzen gegenüber
anderen Verfahren. Zudem wird durch die
Diskontinuität des Abwurfs mehr Staub frei-
setzende Fläche gebildet. Diese Effekte lassen
sich durch den dimensionslosen Korrektur-
faktor kGerät berücksichtigen, für den Werte
in der Tabelle 4 dargestellt sind.
kH Auswirkungsfaktor (dimensionslos)
Der Faktor berücksichtigt abweichende Ab-
wurfhöhen gegenüber der Bezugsgröße, auf
die das Diagramm in Bild 7 bzw. Glei-
chung (7a) und Gleichung (7b) beruhen.
kReib Faktor zur Berücksichtigung von Neigung
und Reibung im Rohr (dimensionslos)
Innerhalb eines schräg gestellten Schüttrohrs
wird das Gut wegen auftretender Reibung
weniger stark beschleunigt als im freien Fall.
Diesen Einfluss kann man durch den dimen-
sionslosen Faktor kReib gemäß Tabelle 5 be-
rücksichtigen.
Figure 8. Depiction of the different heights for
dumping
only be employed if they are operated with-
out a loading head. For installation of other
velocity reducing constraints, see Sec-
tion 7.2.2.5, last paragraph.
kGerät empirical correction factor
(non-dimensional)
When the grab is opened, two dumping col-
umns form in the course of the emptying
process, giving rise to twice the number of
dust-swirling air cylinders as other methods.
In addition, a greater dust-releasing surface
is formed owing to the discontinuity of
dumping. These effects can be described by
the non-dimensional correction factor kGerät,
for which values are presented in Table 4.
kH effect factor (non-dimensional)
This factor accounts for dumping heights
deviating from the reference value on which
the diagram in Figure 7 and Equation (7a)
and Equation (7b) are based.
kReib factor accounting for the pitch of and fric-
tion in the pipe (non-dimensional)
Within an inclined discharge pipe the mate-
rial accelerates less quickly than in free fall
owing to friction. This effect can be de-
scribed by the non-dimensional factor kReib,
as shown in Table 5.
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 27 –

kU Umfeldfaktor (dimensionslos) kU local factor (non-dimensional)

Die ermittelten Emissionsfaktoren beinhal-
ten nicht Umgebungsbedingungen wie Ein-
hausungen, Absaugungen oder Ähnliches,
die zur Reduzierung der Emissionen führen.
Durch die in Tabelle 6 ausgewiesenen
Umfeldfaktoren kU sollen solche mindern-
den Einflüsse berücksichtigt werden. Ab-
weichungen davon sind in begründeten Fäl-
len zulässig.
M Abwurfmasse diskontinuierlicher Verfahren
in t/Hub
Hierbei handelt es sich um die bei diskonti-
nuierlichen Verfahren pro (Greifer-)Hub im
Mittel gefasste Gutmasse. Ist diese nicht be-
kannt, so lässt sie sich aus dem Fassungs-
volumen des Abwurfgeräts unter Berück-
sichtigung der Schüttdichte ȡS des gehand-
habten Stoffs (siehe Tabellen in Anhang A
und Anhang B) ermitteln. In diese Gruppe
gehören Greifer, Schaufellader, Becherwer-
ke und Ähnliches, aber auch Lkw, von denen
die Ladung durch schnelles Kippen ge-
schlossen abrutscht.
The above-mentioned emission factors do
not take account of local conditions such as
enclosures, dust extraction and the like
which help to reduce emissions. The local
factors kU given in Table 6 are intended to
account for such dust-reducing factors. De-
viations from these are permitted in justified
cases.
M dumped quantity in discontinuous processes
in t/lift
In this case it is a question of the quantity of
material moved on average per (grab) lift in
discontinuous processes. If this is unknown,
it can be calculated from the volume of the
dumping equipment, taking account of the
bulk density ȡS of the handled material (see
tables in Annex A and Annex B). This cate-
gory includes grabs, front-end loaders,
bucket elevators and the like as well as lor-
ries from which the load slides en masse due
to rapid tipping.

Tabelle 4. Werte für Faktor kGerät Table 4. Values for factor kGerät
Gerät kGerät Equipment kGerät
Greifer 2 Grab 2
Sonstige diskontinuierliche Abwurfverfahren Other discontinuous dumping methods
1,5 1,5
(Lkw, Schaufellader, Becherwerk) (lorry, front-end loader, bucket elevator)
Kontinuierlich arbeitende Beladegeräte Continuous loading equipment
(Schüttrohr, Senkrechtbelader, Transport- 1 (discharge pipe, vertical loader, conveyor 1
band) belt)

Tabelle 5. Bestimmung des Faktors kReib Table 5. Determining the factor kReib
Anstellwinkel E kReib = 1 – µ tan E Pitch E kReib = 1 – µ tan E
selbstflie- schwerflie- free- slow-
ßendes Gut ßendes Gut flowing flowing
material material
0° 1 1 0° 1 1
15° 0,77 0,62 15° 0,77 0,62
30° 0,51 0,17 30° 0,51 0,17
45° 0,16 – 45° 0,16 –
Falls nicht anders bekannt: If not otherwise known,
0,5 0,5
Mittelwert für 15° bis 45° mean value for 15° to 45°
Mit Beladekopf, das heißt With a loading head, i.e.
unabhängig vom Anstell- 0 0 irrespective of the pitch 0 0
winkel
Selbstfließende Güter sind alle Getreide und Ölsaaten. All cereals and oil seeds are free-flowing materials.
Schwerfließende Güter sind alle Stoffe mit hohem Feinanteil All the substances with a high proportion of fines such as
wie Mehle, Grieße, Schrote, Weich- oder mehrfach umge- flours, grits, coarse meals, soft pellets or repeatedly tran-
schlagene Hartpellets, Expeller und Phosphate. shipped hard pellets, expellers and phosphates are slow-
flowing materials.
– 28 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

M Massenstrom kontinuierlicher Absetzver- M quantity flow in continuous deposition tech-

fahren in t/h
Materialfluss kontinuierlich arbeitender Be-
ladegeräte wie Schüttrohre, Senkrechtbela-
der und Transportbänder. Hierzu gehören
u. a. auch Lkw, bei denen sich durch lang-
sames Kippen über eine bestimmte Zeit
ebenfalls ein Massenstrom einstellt.
qAb individueller Emissionsfaktor für Abwurf in
g/tGut
qAuf individueller Emissionsfaktor für Aufnahme
in g/tGut
qFilt individueller Emissionsfaktor für Verluste
durch Trennung von Gut und Förderluft in
g/tGut
niques in t/h
Materials flow from continuous loading
equipment such as discharge pipes, vertical
loaders and conveyor belts. This category
also includes lorries also generating a quan-
tity flow, with slow tipping over a certain
period.
qAb individual emission factor for dumping
in g/tGut
qAuf individual emission factor for pick-up
in g/tGut
qFilt individual emission factor for losses due to
the separation of material and feed air
in g/tGut

Tabelle 6. Werte für Umfeldfaktoren kU Table 6. Values for local factors kU

Ort der Emissionen (stationäre Geräte) kU Emission location (stationary plant/ kU
equipment)
Bunker/Silo Bin/silo
Ɣ mit Absaugung und Filtera) – Ɣ with dust extraction and filtera) –
Ɣ ohne Absaugung 0,7 Ɣ without dust extraction 0,7
Trichter, abgesaugt Hopper, with dust extraction
Ɣ gute Wirkung, z. B. Rost mit t 0,1 Ɣ efficient, e.g. louvre-type grid t 0,1
Lamellenverschluss d 0,5 d 0,5
Ɣ schlechte Wirkung Ɣ inefficient
Trichter, nicht abgesaugt Hopper, without dust extraction
Ɣ hohe Seitenwände 0,8 Ɣ high side walls 0,8
Ɣ praktisch ohne Seitenwände 1,0 Ɣ virtually no side walls 1,0
Ɣ Rost mit Lamellenverschluss 0,5 Ɣ louvre-type grid 0,5
Schüttgosse, abgesaugt Dump pit, with dust extraction
Ɣ seitlich offen 0,5 Ɣ open at the sides 0,5
Ɣ völlig eingehausta) – Ɣ totally encloseda) –
Halde 0,9 Stockpile 0,9

Ort der Emissionen (Fahrzeuge) kU Emission location (vehicles) kU

Fahrzeug in geschlossener Halle Vehicle in enclosed hall
Ɣ mit Absaugung und Filter Ɣ with dust extraction and filter
a) a)
– –
Ɣ mit natürlicher Entlüftung 0,06 Ɣ with natural ventilation 0,06
Silofahrzeug Silo vehicle
Ɣ mit Absaugunga) – Ɣ with dust extractiona) –
Ɣ ohne Absaugung 0,5 Ɣ without dust extraction 0,5
Lkw mit Abdeckplane, geöffnet 0,9 Lorry with tarpaulins, opened 0,9
b) b)
Seeschiff, Luke völlig offen 0,7 Ocean-going ship, hatch completely open 0,7
Binnenschiff, Luke völlig offen 0,9 Inland waterway ship, hatch completely open 0,9
Güterwaggon Goods wagon
Ɣ Spezialausführung mit Absaugunga) – Ɣ special version with dust extractiona) –
Ɣ Spezialausführung ohne Absaugung 0,3 Ɣ special version without dust extraction 0,3
Ɣ mit festem Dach 0,7 Ɣ with a permanent roof 0,7
Ɣ oben offen 0,9 Ɣ open top 0,9
a) a)
gerichtete Quelle, als solche zu berechnen directional source, to be calculated as such
b) b)
bei nur teilweise offener Luke ändert sich dieser Faktor if the hatch is only partially opened, this factor changes in
proportional zum Öffnungsgrad proportion to the degree of opening

g m3
qnorm normierter Emissionsfaktor in ˜ qnorm
t Gut
Auf die Schüttdichte US = 1 t/m3 nor-
mierter Emissionsfaktor. Dies erklärt die
Einheit dieser Größe. Eine Dimensions-
analyse ergibt daraus cm3/tGut, was einem
(aufgewirbelten) Volumen entspricht.
Das ist die gleiche Basis wie bei der opti-
schen Beurteilung der Stoffe hinsichtlich
ihrer Neigung zum Stauben. Dabei wird
ebenfalls ein (schwebendes) Volumen –
nicht eine Masse – beurteilt.
Der Emissionsfaktor qnorm für den Ab-
wurf wird mithilfe des Diagramms in
Bild 7 bzw. mit Gleichung (7a) oder Glei-
chung (7b) ermittelt in Abhängigkeit von
der Abwurfmasse von Greifer, Schaufel-
lader, Bagger, Lkw oder dem Massen-
strom aus Beladerohren, Förderbändern
usw. sowie in Abhängigkeit von den
Stoffeigenschaften (Neigung zum Stau-
ben). Das Diagramm in Bild 7 und die
Gleichungen beziehen sich auf eine Ab-
wurfhöhe H = 2 m und den Abwurf auf
eine ebene Fläche ohne Abschirmungen
im Umfeld, so dass ein Austreten von
Emissionen nicht beeinträchtigt wird.
Abwurfmassen sind den Betreibern im
Allgemeinen bekannt. Bei kontinuierli-
chen Absetzverfahren (Beladerohr, Trans-
portband und Ähnliches) lässt sich eine
hypothetische Abwurfmasse und damit ei-
ne Zuordnung zu diskontinuierlichen Ab-
wurfverfahren festlegen. Das Diagramm
in Bild 7 und die Gleichung (7a) oder
Gleichung (7b) umfassen beide Verfah-
rensweisen.
Zur Bestimmung eines Emissionsfaktors
qnorm für die Aufnahme des Guts wird
das gleiche Diagramm verwendet, aller-
dings erfolgt die Ablesung des Aufnah-
meverfahrens an den senkrechten Linien.
qnorm, korr normierter, korrigierter Emissionsfaktor
g m3
in ˜ in
t Gut t
Auf die tatsächliche Abwurfhöhe und die
Umschlagart korrigierter Emissionsfaktor
qnorm.
XAb Abwurfgeschwindigkeit des Schleuder-
bands in m/s
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 29 –
g m3
standardized emission factor in ˜
t t Gut t
Emission factor standardized in relation
to the bulk density US = 1 t/m3 . This is
explained by the dimension. Dimensional
analysis yields from this cm3/tGut, which
corresponds to a (swirled) volume. This
is the same basis as in the visual assess-
ment of substances in terms of their ten-
dency to generate dust. In this case as
well, an “airborne” volume and not a
quantity is assessed.
The emission factor qnorm for dumping is
determined with the aid of the diagram in
Figure 7 and with Equation (7a) or Equa-
tion (7b) in relation to the quantity
dumped by the grab, front-end loader,
excavator or lorry, or to the mass flow
from discharge pipes, conveyor belts etc.,
and in relation to the properties of the
material (tendency to generate dust). The
diagram in Figure 7 and the equations re-
fer to a dumping height H = 2 m and to
dumping onto an unenclosed, level sur-
face so there is no restriction to the gen-
eration of emissions.
The quantities dumped are generally
known to operators. In the case of con-
tinuous deposition techniques (discharge
pipe, conveyor belt and the like) a hypo-
thetical dumped quantity can be specified
and hence their classification as discon-
tinuous dumping methods. The diagram in
Figure 7 and the Equation (7a) or Equa-
tion (7b) encompass both methods.
The same diagram is used to determine
an emission factor qnorm for material
pick-up, although the pick-up process is
read off the vertical lines.
qnorm, korr standardized, corrected emission factor
g m3
˜
t Gut t
Emission factor qnorm corrected to the ac-
tual dumping height and mode of tran-
shipment.
XAb Dumping speed of the thrower belt in m/s
– 30 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

z geförderte Gutmasse z handled quantity of material

in kgGut/m3Förderluft
Gutmasse, die pro m3 Luft beim pneuma-
tischen Transport gefördert werden kann
(meist (10…15) kgGut/m3Förderluft)
US Schüttdichte in t/m3
Dichte der Schüttung beim jeweils ge-
handhabten Stoff, falls nicht anders be-
kannt gemäß den Tabellen in Anhang A
und Anhang B.
7.2.4 Berechnungsbeispiele
7.2.4.1 Umschlag von Rapsschrot
Anlieferung von Rapsschrot mit Lkw, schnelles
Abkippen in eine seitlich offene, aber abgesaugte
Schüttgosse, von hier aus Förderung und Zwi-
schenspeicherung in einem Silo, dann Abgabe über
Schüttrohr ohne Beladekopf in ein Binnenschiff.
In der Tabelle in Anhang A unter der Rubrik
„Schrote/Expeller“ findet man für Rapsschrot eine
Schüttdichte US = 0,54 bis 0,61 t/m3 | 0,58 t/m3.
Zudem wird dieses Gut als „(mittel) staubend“
beurteilt. Schrote gehören zu den schwer fließen-
den Materialien.
Bestimmung eines Emissionsfaktors für
die Anlieferung
Notwendige Parameter für die Berechnung:
Gewichtungsfaktor gemäß
Tabelle 3
Abwurfmasse vom Lkw M = 15 t/Hub
Abwurfhöhe vom Lkw in Hfrei | 1 m(HRohr = 0 m)
die Schüttgosse
in kgGut/m3Förderluft
Quantity of bulk material which can be
handled per m3 of air by pneumatic feed
(usually (10…15) kgGut/m3Förderluft)
US bulk density in t/m3
The density of the pile of the particular
handled material, in accordance with the
tables in Annex A and Annex B if not
otherwise known.
7.2.4 Sample calculations
7.2.4.1 Transhipment of coarse-ground
rapeseed
Delivery of coarse-ground rapeseed by lorry, rapid
tipping into a dump pit open at the sides but dust-
extracted, then fed to intermediate storage in a silo,
followed by discharge via a discharge pipe without
a loading head into an inland waterway ship.
In the table in Annex A in the category “Coarse
meals/expellers” one can find for coarse-ground
rapeseed a bulk density of US = 0,54 to
0,61 t/m3 | 0,58 t/m3. In addition, this material is
classified as generating “medium dust”. Coarse
meals are classified as slow-flowing materials.
Determination of an emission factor
for delivered material
Parameters necessary for the calculation:
a 10 4 Weighting factor as de- a 10 4
fined in Table 3
Quantity dumped by lorry M = 15 t/Hub
Dumping height from lorry Hfrei | 1 m(HRohr = 0 m)
into dump pit

§1 0 ·
1.25
Auswirkungsfaktor gemäß
§1 0 ·
1.25
Effect factor as defined in
Gleichung (12) kH ¨ ¸ 0,42 Equation (12) kH ¨ ¸ 0,42
© 2 ¹ © 2 ¹
Korrekturfaktor gemäß kGerät = 1,5 Correction factor as de- kGerät = 1,5
Tabelle 4 fined in Table 4
Umfeldfaktor für Schütt- kU = 0,5 Local factor for dump pit, kU = 0,5
gosse, seitlich offen, open at the sides, as de-
gemäß Tabelle 6 fined in Table 6

Normierter Emissionsfaktor gemäß Gleichung (7b): Standardized emission factor as defined in Equa-
tion (7b):
g m3 g m3 g m3 g m3
q norm 10 4 ˜ 2,7 ˜ 15 0,5 ˜ 69,7 ˜ q norm 10 4 ˜ 2,7 ˜ 15 0,5 ˜ 69,7 ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t
Aus dem Diagramm in Bild 7 liest man ab: The following can be read off diagram in Figure 7:
3
g m g m3
qnorm 70 ˜ qnorm 70 ˜
t Gut t t Gut t
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 31 –

Normierter, korrigierter Emissionsfaktor gemäß Standardized, corrected emission factor as defined

Gleichung (11): in Equation (11):
g m3 g m3 g m3 g m3
qnorm, korr 69,7 ˜ 0,42 ˜ 0,5 ˜ 1,5 ˜ 22,0 ˜ q norm, korr 69,7 ˜ 0,42 ˜ 0,5 ˜ 1,5 ˜ 22,0 ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t
Aus Tabelle 12 liest man ab: The following can be read off Table 12:
g m 3
g m3
qnorm, korr 22,0 ˜ qnorm, korr 22,0 ˜
t Gut t t Gut t
Individueller Emissionsfaktor für das Abkippen Individual emission factor for tipping as defined in
gemäß Gleichung (10): Equation (10):
qAb 22,0 ˜ 0,58 ˜ 0,5g/t Gut 6,4 g t Gut qAb 22,0 ˜ 0,58 ˜ 0,5g/t Gut 6,4 g t Gut

Bestimmung eines Emissionsfaktors für die Determination of an emission factor for dis-
Abgabe charged material
Notwendige Parameter für die Berechnung: Parameters necessary for the calculation:
Gewichtungsfaktor gemäß Weighting factor as de- a 10 4
a 10 4 fined in Table 3:
Tabelle 3:
Förderleistung des Schütt- M = 200 t/h Feed rate of discharge M = 200 t/h
rohrs: pipe:
Anstellwinkel des Schütt- E | 15° Pitch of discharge pipe: E | 15°
rohrs:
Faktor gemäß Tabelle 5 kReib = 0,62 Factor as defined in Ta- kReib = 0,62
(Einfluss von Reibung und ble 5 (effect of pitch of and
Neigung im Rohr): friction in the pipe):
Abwurfhöhen beim Betrieb Hfrei = 3 m (freie Fallhöhe) Dumping heights from Hfrei = 3 m (free-fall height)
des Schüttrohrs: HRohr = 12 m (im Rohr) discharge pipe in opera- HRohr = 12 m (in the pipe)
tion:
§ 3  12 ˜ 0,62 ·
1, 25
Auswirkungsfaktor gemäß § 3  12 ˜ 0,62 ·
1, 25 Effect factor as defined in
Gleichung (12): kH ¨ ¸ 7,9 Equation (12): kH ¨ ¸ 7,9
© 2 ¹ © 2 ¹
Korrekturfaktor gemäß kGerät = 1 Correction factor as de- kGerät = 1
Tabelle 4: fined in Table 4:
Umfeldfaktor für Binnen- kU = 0,9 Local factor for inland kU = 0,9
schiff gemäß Tabelle 6: waterway ship as defined
in Table 6:

Normierter Emissionsfaktor gemäß Gleichung (7a): Standardized emission factor as defined in Equa-
tion (7a):
m3 g m3 g m3 g g m3
qnorm 10 ˜ 83,3 ˜ 200
4
˜ 0 , 5
589 ˜ qnorm 10 4 ˜ 83,3 ˜ 200 0,5589 ˜ ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t
Aus dem Diagramm in Bild 7 liest man ab: The following can be read off diagram in Figure 7:
m3 g m3 g
qnorm 600 ˜ qnorm 600 ˜
t Gut t t Gut t
Normierter, korrigierter Emissionsfaktor gemäß Standardized, corrected emission factor as defined
Gleichung (11): in Equation (11):
g m3 g m3 m3 g g m3
qnorm, korr 589 ˜ 7,9 ˜ 0,5 ˜ 1 ˜ 2327 ˜ qnorm, korr 589 ˜ 7,9 ˜ 0,5 ˜ 12327 ˜ ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t
Aus Tabelle 12 liest man ab: The following can be read off Table 12:
g m3 g m3
qnorm, korr 1976 ˜ qnorm, korr 1976 ˜
t Gut t t Gut t
– 32 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
Die verhältnismäßig große Differenz zwischen
berechnetem und aus Tabelle 12 abgelesenem Wert
für qnorm, korr beruht an dieser Stelle darauf, dass für
Tabelle 12 die Berechnung mithilfe des Mittelwer-
tes für kReib | 0,5 durchgeführt wurden.
Individueller Emissionsfaktor für das Beladen ei-
nes Binnenschiffs gemäß Gleichung (10):
qAb 2327 ˜ 0,58 ˜ 0,9 g t Gut 1215 g t Gut
Zum Vergleich: in der Literatur werden für das
Beladen von Schiffen mit Getreide Emissionsfak-
toren von 1,4 kg/tGut bis 4 kg/tGut angegeben.
7.2.4.2 Entladung von Steinkohle
Anlandung von Steinkohle durch Seeschiff, Auf-
nahme über Greiferbrücke, Abwurf in integrierten
Trichter, von dort Förderung mithilfe eingehauster
Transportbänder zur und Abwurf auf Halde (nach-
stellbare Abwurfhöhe). Der Feuchtegehalt der
Kohle ist so hoch, dass beim Umschlag „Staub
nicht wahrnehmbar“ anzunehmen ist. Gemäß Ta-
belle in Anhang B beträgt die Schüttdichte
US = 0,65 t/m3 bis 1,27 t/m3 | 1,0 t/m3.
Die Schiffsluken haben ein Süll von rund 30 %,
das heißt, bei ihrer vollständigen Öffnung werden
nur 70 % des tatsächlichen Lukenquerschnitts frei-
gegeben. Das hat zur Folge, dass rund 30 % der
Kohle vor der Aufnahme mithilfe kleiner Schaufel-
lader in den Bereich der Lukenöffnung geschoben
werden muss (Zutrimmung).
Bestimmung eines Emissionsfaktors für die
Anlieferung
Notwendige Parameter für die Berechnung:
Gewichtungsfaktor
gemäß Tabelle 3:
a 10 2
Aufnahme ohne Zutrimmung ent- M = 700 t/Hub
spricht:
Aufnahme mit Zutrimmung ent- M = 2 t/Hub
spricht:
Umfeldfaktor für Seeschiffe (Luke kU = 0,7
völlig offen)
gemäß Tabelle 6:
a) Normierter Emissionsfaktor für die Aufnahme
ohne Zutrimmung gemäß Gleichung (7b):
g m3 g m3
qnorm,1 10 2 ˜ 2,7 ˜ 700 0,5 ˜ 1,02
t Gut t t Gut
Aus dem Diagramm in Bild 7 und Tabelle 11
liest man ab:
g m3
qnorm,1 1,0 ˜ qnorm,1 1,0
t Gut t t Gut
The relatively large difference between the calcu-
lated value of qnorm, korr and that read off Table 12 in
this case is due to the fact that for Table 12 the
calculation was carried out with the aid of the
mean value of kReib | 0,5.
Individual emission factor for loading an inland
waterway ship as defined in Equation (10):
qAb 2327 ˜ 0,58 ˜ 0,9 g t Gut 1215 g t Gut
By comparison, emission factors of 1,4 kg/tGut to
4 kg/tGut are quoted in the literature for the loading
of ships with grain.
7.2.4.2 Unloading hard coal
Hard coal delivered to port by ocean-going ship,
pick-up by grab crane, dumping in integrated hop-
per, from there handled with the aid of enclosed
conveyor belts to the stockpile where it is dumped
(adjustable dumping height). The moisture content
of coal is so high that “imperceptible dust” genera-
tion can be assumed during transhipment. Accord-
ing to the table in Annex B, the bulk density
US = 0,65 t/m3 to 1,27 t/m3 | 1,0 t/m3.
Ships’ hatches have a coaming of about 30 %, i.e.
when fully opened it has a clearance of only
70 %of the actual hatch cross section. The conse-
quence of this is that about 30 % of the coal has to
be pushed before pick-up with a small front-end
loader towards the hatch opening (trimming).
Determination of an emission factor for
delivered material
Parameters necessary for the calculation:
Weighting factor as defined in
Table 3:
a 10 2
Pick-up without trimming corre- M = 700 t/Hub
sponds to:
Pick-up with trimming corre- M = 2 t/Hub
sponds to:
Local factor for ocean-going ships kU = 0,7
(hatch fully open)
as defined in Table 6:
a) Standardized emission factor for pick-up with-
out trimming as defined in Equation (7b):
g m3 g m3
˜ qnorm,1 10 2 ˜ 2,7 ˜ 700 0,5 ˜ 1,02 ˜
t t Gut t t Gut t
The following can be read off diagram in Fig-
ure 7 and Table 11:
g m3
˜
t
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 33 –

b) Normierter Emissionsfaktor für die Aufnahme b) Standardized emission factor for pick-up with
mit Zutrimmung gemäß Gleichung (7b): trimming as defined in Equation (7b):
g m3 g m3 g m3 g m3
qnorm,2 10 2 ˜ 2,7 ˜ 2 0,5 ˜ 19,1 ˜ qnorm,2 10 2 ˜ 2,7 ˜ 2 0,5 ˜ 19,1 ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t
Aus Diagramm (Bild 7) und Tabelle 11 liest The following can be read off diagram (Fig-
man ab: ure 7) and Table 11:
g m3 g m3
qnorm,2 19 ˜ qnorm,2 19 ˜
t Gut t t Gut t
c) Aus der Aufnahme ohne und mit Zutrimmung c) Weighted standardized emission factor from
gewichteter normierter Emissionsfaktor pick-up without and with trimming
qnorm 0,7 ˜ qnorm,1  0,3 ˜ qnorm,2 qnorm 0,7 ˜ qnorm,1  0,3 ˜ qnorm,2
3 3
g m g m g m3 g m3
0,7 ˜ 1,02 ˜  0,3 ˜ 19,1 ˜ 0,7 ˜ 1,02 ˜  0,3 ˜ 19,1 ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t
g m3 g m3
6,4 ˜ 6,4 ˜
t Gut t t Gut t
d) Individueller Emissionsfaktor für die Aufnahme d) Individual emission factor for pick-up as de-
gemäß Gleichung (7b): fined in Equation (7b):
qAuf 6,4 ˜ 1,0 ˜ 0,7 g t Gut 4,5 g t Gut qAuf 6,4 ˜ 1,0 ˜ 0,7 g t Gut 4,5 g t Gut

Bestimmung eines Emissionsfaktors für den Determination of an emission factor for dump-
Abwurf in einen nicht abgesaugten Trichter mit ing into a hopper without dust extraction and
hohen Seitenwänden with high side walls
Notwendige Parameter für die Berechnung: Parameters necessary for the calculation:
Gewichtungsfaktor Weighting factor
gemäß Tabelle 3: a 10 2 as defined in Table 3: a 10 2
Abwurfmasse des Greifers: M = 10 t/Hub Quantity dumped by grab: M = 10 t/Hub
Abwurfhöhe: Hfrei | 2 m Dumping height: Hfrei | 2 m
(HRohr = 0 m) (HRohr = 0 m)
Auswirkungsfaktor 1, 25 Effect factor 1, 25
§ 20· § 20·
gemäß Gleichung (12): kH ¨ ¸ 1 as defined in Equation (´12): kH ¨ ¸ 1
© 2 ¹ © 2 ¹
Korrekturfaktor Correction factor
kGerät = 2 kGerät = 2
gemäß Tabelle 4: as defined in Table 4:
Umfeldfaktor für Trichter mit Local factor for hoppers with
hohen Seitenwänden kU = 0,8 high side walls kU = 0,8
gemäß Tabelle 6: as defined in Table 6:

Normierter Emissionsfaktor für den Abwurf in Standardized emission factor for dumping into a
Trichter gemäß Gleichung (7b): hopper as defined in Equation (7b):
g m3 g m3 g m3 g m3
qnorm 10 2 ˜ 2,7 ˜ 10 0,5 ˜ 8,5 ˜ qnorm 10 2 ˜ 2,7 ˜ 10 0,5 ˜ 8,5 ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t
Aus dem Diagramm in Bild 7 liest man ab: The following can be read off the diagram in Fig-
ure 7:
g m3 g m3
qnorm 8,5 ˜ qnorm 8,5 ˜
t Gut t t Gut t
– 34 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Normierter, korrigierter Emissionsfaktor gemäß Standardized, corrected emission factor as defined

Gleichung (11): in Equation (11):
g m3 g m3 g m3 g m3
qnorm, korr 8,5 ˜ 1 ˜ 0,5 ˜ 2 ˜ 8,5 ˜ qnorm, korr 8,5 ˜ 1 ˜ 0,5 ˜ 2 ˜ 8,5 ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t

Aus Tabelle 12 liest man ab: The following can be read off Table 12:
3
g m g m3
qnorm,korr 8,7 ˜ qnorm,korr 8,7 ˜
t Gut t t Gut t
Individueller Emissionsfaktor für den Abwurf in Individual emission factor for dumping into hop-
den Trichter gemäß Gleichung (10): pers as defined in Equation (10):
qAb 8,5 ˜ 1,0 ˜ 0,8 g t Gut 6,8 g t Gut qAb 8,5 ˜ 1,0 ˜ 0,8 g t Gut 6,8 g t Gut

Bestimmung eines Emissionsfaktors für den Determination of an emission factor for dump-
Abwurf auf Halde ing onto a stockpile
Abwurfmasse, Trichter und Bandtransport sind so The dumped quantity, hopper and belt feed are
aufeinander abgestimmt, dass sich ein relativ konti- harmonized such that relatively continuous dump-
nuierlicher Abwurf auf die Halde mit M = 300 t/h ing onto the stockpile at a rate of M = 300 t/h is
einstellt (Greiferspiel: 1 Abwurf alle 2 Minuten). achieved (grab cycle: 1 dump every 2 minutes).
Notwendige Parameter für die Berechnung: Parameters necessary for the calculation:
Gewichtungsfaktor Weighting factor
gemäß Tabelle 3:
a 10 2 as defined in Table 3:
a 10 2
Förderleistung des Bands: 
M = 300 t/h Belt feed rate: 
M = 300 t/h
Abwurfhöhe Hfrei = 1 m Dumping height Hfrei = 1 m
(nachstellbar): (HRohr = 0 m) (adjustable): (HRohr = 0 m)
Auswirkungsfaktor 1, 25 Effect factor
§1 0 · §1 0 ·
1, 25
gemäß Gleichung (12): kH ¨ ¸ 0,42 as defined in Equation (12): kH ¨ ¸ 0,42
© 2 ¹ © 2 ¹
Korrekturfaktor kGerät = 1 Correction factor kGerät = 1
gemäß Tabelle 4: as defined in Table 4:
Umfeldfaktor für Halde kU = 0,9 Local factor for stockpile kU = 0,9
gemäß Tabelle 6: as defined in Table 6:

Normierter Emissionsfaktor gemäß Gleichung (7a): Standardized emission factor for Equation (7a):
3 3
g m g m g m3 g m3
qnorm 10 2 ˜ 83,3 ˜ 300 0,5 ˜ 48,1 ˜ qnorm 10 2 ˜ 83,3 ˜ 300 0,5 ˜ 48,1 ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t
Aus dem Diagramm in Bild 7 liest man ab: The following can be read off diagram in Fig-
ure 7):
g m3 g m3
qnorm 50 ˜ qnorm 50 ˜
t Gut t t Gut t
Normierter, korrigierter Emissionsfaktor gemäß Standardized, corrected emission factor as defined
Gleichung (11): in Equation (11):
g m3 g m3 g m3 g m3
qnorm, korr 48,1˜ 0,42 ˜ 0,5 ˜1 ˜ 10,1 ˜ qnorm, korr 48,1˜ 0,42 ˜ 0,5 ˜1 ˜ 10,1 ˜
t Gut t t Gut t t Gut t t Gut t
Aus Tabelle 12 liest man ab: The following can be read off Table 12:
3
g m g m3
qnorm,korr 10 ˜ qnorm,korr 10 ˜
t Gut t t Gut t
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 35 –

Individueller Emissionsfaktor für den Abwurf auf
Halde gemäß Gleichung (10):
qAb 10,1 ˜ 1,0 ˜ 0,9 g t Gut 9,1 g t Gut
Zum Vergleich: In der Literatur werden für den
Umschlag von Kohle (6 % bis 8 % Feuchte) Emis-
sionsfaktoren von 5 g/tGut bis 20 g/tGut angegeben.
7.3 Fahrwege
Die folgenden Gleichungen beschreiben die Staub-
emissionen durch die Aufwirbelung von Straßen-
material bei Fahrbewegungen und berücksichtigen
auch diejenigen durch Abgase, Bremsen- und Rei-
fenabrieb.
7.3.1 Unbefestigte Fahrwege
Die durch das Fahren von Fahrzeugen auf unbefes-
tigten Werkstraßen verursachten Staubemissionen
können gemäß „Environmental Protection Agency“
(EPA) [10] nach Gleichung (14) und Glei-
chung (15) abgeschätzt werden:
x trockene Fahrwege
a b
§S · §W ·
Individual emission factor for dumping onto a
stockpile as defined in Equation (10):
qAb 10,1 ˜ 1,0 ˜ 0,9 g t Gut 9,1 g t Gut
By comparison, emission factors of 5 g/tGut to
20 g/tGut are given in the literature for the tran-
shipment of coal (6 % to 8 % moisture).
7.3 Roads
The following equations describe dust emissions
caused by turbulence of road materials through
driving and consider even those which are caused
by exhaust fumes, brake and tire abrasion.
7.3.1 Unsurfaced roads
According to the „Environmental Protection
Agency“ (EPA) [10], dust emissions due to driving
of vehicles on unsurfaced plant roads can be esti-
mated with the Equation (14) and Equation (15):
x dry roads
b
§S · §W ·
a

qT = k Kgv ˜ ¨ ¸ ˜ ¨¨ ¸¸ (14) qT = k Kgv ˜ ¨ ¸ ˜ ¨ ¸ (14)

© 12 ¹ © 2,7 ¹ © 12 ¹ © 2,7 ¹
x Fahrwege unter Berücksichtigung von Nieder- x roads in relation to mean annual precipitation
schlägen im Jahresmittel
a b a b
§S · §W · § p · §S · §W · § p ·
qT = k Kgv ˜ ¨ ¸ ˜ ¨¨ ¸¸ ˜ ¨1  ¸ (15) qT = k Kgv ˜ ¨ ¸ ˜ ¨¨ ¸¸ ˜ ¨1  ¸ (15)
© 12 ¹ © 2,7 ¹ © 365 ¹ © 12 ¹ © 2,7 ¹ © 365 ¹
Dabei ist where
qT Emissionsfaktor aufgrund von Fahrbewegun- qT emission factor due to vehicle movements in
gen in g/(m ˜ Fahrzeug) g/(m ˜ vehicle)
kKgv Faktor zur Berücksichtigung der Korngrößen- kKgv factor describing the grain size distribution,
verteilung, siehe Tabelle 7 see Table 7
a korngrößenabhängiger Exponent, siehe Ta- a grain size-dependent exponent, see Table 7
belle 7
b Exponent, siehe Tabelle 7 b exponent, see Table 7
S Feinkornanteil des Straßenmaterials in % S silt content of the road material in % (= mass
(= Massenanteil der Korngrößen < 75 µm, be- content of the grain sizes < 75 µm, related to
zogen auf die Gesamt-Staubbeladung), siehe the total dust load), see Table 8
Tabelle 8
W mittlere Masse der Fahrzeugflotte in t W mean mass of the vehicle fleet in t
p Anzahl der Tage pro Jahr mit mehr als 0,3 mm p number of days per annum with more than
natürlicher Niederschlag 0,3 mm of natural precipitation
Der Faktor kKgv und die Exponenten a und b wer- Factor kKgv and the exponents a and b are deter-
den gemäß Tabelle 7 angesetzt. mined according to Table 7.
Tabelle 7. Faktor kKgv und Exponenten a und b zur Table 7. Factor kKgv and exponents a and b for
Berücksichtigung der Korngrößenverteilung consideration of the grain size distribution
Korngröße in µm PM2,5 PM10 PM30*) Grain size in µm PM2,5 PM10 PM30*)
kKgv 0,042 0,42 1,38 kKgv 0,042 0,42 1,38
a 0,9 0,9 0,7 a 0,9 0,9 0,7
b 0,45 0,45 0,45 b 0,45 0,45 0,45
) )
* hierbei wurde die Äquivalenz mit TSP angenommen [10] * equivalence assumed with TSP [10]
– 36 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Tabelle 8. Anhaltswerte für den Feinkornanteil S bei unbefestigten Fahrwegen (nach [10])
Industriebetrieb Mittlerer Spannbreite Anzahl der Proben
Feinkornanteil S
in % in %
Eisen- und Stahlproduktion 6 0,2 bis 19 135
Sand- und Kiesverarbeitung (Werkstraße) 4,8 4,1 bis 6,0 3
Steinbruch (Werkstraße) 10 2,4 bis 16 10
Steinbruch (Transportweg von/zur Grube) 8,3 5,0 bis 15 20
Eisenerzabbau und -weiterverarbeitung 4,3 2,4 bis 7,1 8
(Zufahrtstraße)
Eisenerzabbau und -weiterverarbeitung 5,8 3,9 bis 9,7 12
(Transportweg von/zur Grube)
Steinkohletagebaua) 8,4 2,8 bis 18 21
(Transportweg von/zur Grube)
Steinkohletagebaua) (Werkstraße) 5,1 4,9 bis 5,3 2
a)
Steinkohletagebau (Arbeits- und 17 7,2 bis 25 10
Bewegungsflächen des Schürfbaggers)
Steinkohletagebaua) 24 18 bis 29 5
(frisch aufgeschürfter Transportweg)
Baustellenbereich 8,5 0,56 bis 23 20
Siedlungsabfalldeponie 6,4 2,2 bis 21 20
a)
Für den Braunkohletagebau liegen keine Daten vor. Die Daten können als Anhaltswerte verwendet werden.

Gemäß EPA wird empfohlen, im Einzelfall den
Feinkornanteil durch Messungen zu ermitteln
(Nutzung von vor Ort erhobenen Daten) [11]. Ta-
belle 8 gibt mittlere Feinkornanteile aus EPA-
Studien wieder.
Für unbefestigte Fahrwege wird in den meisten
Fällen ein mittlerer Feinkornanteil S von 5 % bis
10 % angegeben.
Beispiel
Bestimmung eines Emissionsfaktors für Fahren auf
unbefestigten Fahrstrecken in einem Sand- und Kiesver-
arbeitungsbetrieb.
Notwendige Parameter für die Berechnung:
Feinkornanteil des Straßenmaterials: S = 4,8 % 4)
Mittlere Masse der Fahrzeugflotte: W = 19,75 t 5)
Faktor für die Korngrößenverteilung (für PM30):
kKgv = 1,38 6)
According to EPA, in individual cases it is recom-
mended to determine the silt content using meas-
urements (application of locally obtained data)
[11]. Table 8 presents mean silt content of EPA
studies.
In most cases, a mean silt content S of 5 % to 10 %
is stated for unsurfaced roads.
Example
Determination of an emission factor for driving on un-
surfaced roads in a sand and gravel processing plant.
Necessary parameters for the calculation:
Silt content of road material: S = 4,8 %4)
Mean mass of the vehicle fleet: W = 19,75 t5)
Factor for the grain size distribution (for PM30):
kKgv = 1,386)

—————
4)
vor Ort erhobene Daten oder gemäß Tabelle 8 / locally obtained data or according to Table 8
5)
Berechnungsbeispiel: 50 Lkw fahren unbeladen mit einer Masse von 15 t in die Anlage und fahren beladen mit einer Masse von 40 t
heraus. Zusätzlich fahren 100 Fahrzeuge mit einer Masse von 12 t (je 50 Zu- und Abfahrten). Mittlere Masse der Fahrzeugflotte:
W = (50 ˜ 15 + 50 ˜ 40 + 100 ˜ 12)/200 t = 19,75 t /
Sample calculation: 50 empty lorries with a mass of 15 t drive into the plant and leave the plant loaded with a mass of 40 t. Addi-
tionally, 100 vehicles with a mass of 12 t (per 50 arrivals and departures). Mean mass of the vehicle fleet:
W = (50 ˜ 15 + 50 ˜ 40 + 100 ˜ 12)/200 t = 19,75 t
6)
Angaben gemäß Tabelle 7 / Specifications according to Table 7
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 37 –

Table 8. Reference values for silt content S on unsurfaced roads (according to [10])
Industrial plant Mean Range Number of samples
silt content S
in % in %
Iron ore and steel production 6 0,2 bis 19 135
Sand and gravel processing (plant road) 4,8 4,1 bis 6,0 3
Stone quarrying (plant road) 10 2,4 bis 16 10
Stone quarrying (transport route to/from pit) 8,3 5,0 bis 15 20
Iron ore mining and processing 4,3 2,4 bis 7,1 8
(access road)
Iron ore mining and processing 5,8 3,9 bis 9,7 12
(transport route to/from pit)
Hard coal mininga) 8,4 2,8 bis 18 21
(transport route to/from pit)
Hard coal mininga) (plant road) 5,1 4,9 bis 5,3 2
a)
Hard coal mining 17 7,2 bis 25 10
(work and movement area of the dredge)
Hard coal mininga) 24 18 bis 29 5
(freshly dug transport route)
Construction site 8,5 0,56 bis 23 20
Municipal waste dump 6,4 2,2 bis 21 20
a)
No data is available for brown coal mining. Data may be used as reference values.

Faktor für die Korngrößenverteilung (für PM10):
kKgv = 0,4266)
Faktor für die Korngrößenverteilung (für PM2,5):
kKgv = 0,0426)
Exponent a: a = 0,96) bzw. 0,76)
Exponent b: b = 0,456)
Anzahl der Tage pro Jahr mit Niederschlag: p = 150 7)
a) Emissionsfaktor PM10 für Fahrwege unter Berück-
sichtigung von Niederschlägen im Jahresmittel ge-
mäß Gleichung (15):
qT = 0,42 ˜ (4,8/12)0,9 ˜ (19,75/2,7)0,45
˜ (1 – 150/365) g/(m Fzg) = 0,267 g/(m Fzg)
b) Emissionsfaktor PM2,5 für Fahrwege unter Berück-
sichtigung von Niederschlägen im Jahresmittel ge-
mäß Gleichung (15):
qT = 0,042 ˜ (4,8/12)0,9 ˜ (19,75/2,7)0,45
˜ (1 – 150/365) g/(m Fzg) = 0,027 g/(m Fzg)
c) Emissionsfaktor PM30 für Fahrwege unter Berück-
sichtigung von Niederschlägen im Jahresmittel ge-
mäß Gleichung (15):
qT = 1,38 ˜ (4,8/12)0,7 ˜ (19,75/2,7)0,45
˜ (1 – 150/365) g/(m Fzg) = 1,049 g/(m Fzg)8)
Factor for the grain size distribution (for PM10):
kKgv = 0,4266)
Factor for the grain size distribution (for PM2,5):
kKgv = 0,0426)
Exponent a: a = 0,96) respectively 0,76)
Exponent b: b = 0,456)
Number of days per annum with precipitation: p = 1507)
a) Emission factor PM10 for roads taking into account
the mean annual precipitation according to Equa-
tion (15):
qT = 0,42 ˜ (4,8/12)0,9 ˜ (19,75/2,7)0,45
˜(1 – 150/365) g/(m Fzg) = 0,267 g/(m Fzg)
b) Emission factor PM2,5 for roads taking into account
the mean annual precipitation according to Equa-
tion (15):
qT = 0,042 ˜ (4,8/12)0,9 ˜ (19,75/2,7)0,45
˜ (1 – 150/365) g/(m Fzg) = 0,027 g/(m Fzg)
c) Emission factor PM30 for roads taking into account
the mean annual precipitation according to Equa-
tion (15):
qT = 1,38 ˜ (4,8/12)0,7 ˜ (19,75/2,7)0,45
˜ (1 – 150/365) g/(m Fzg) = 1,049 g/(m Fzg)8)

—————
7)
gemäß lokaler meteorologischer Verhältnisse / according to local meteorological conditions
8)
gemäß EPA entsprechen die PM30-Emissionen den Gesamtstaubemissionen (TSP) / according to EPA the PM30 emissions corre-
spond to the emissions of total suspended particulates (TSP)
– 38 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
7.3.2 Befestigte Fahrwege
Die für befestigte Fahrwege zugrunde liegenden
Emissionsfaktoren sind üblicherweise erheblich
geringer als bei unbefestigten Straßen. Die Quanti-
fizierung dieser Emissionen ist mit großen Unsi-
cherheiten behaftet.
Eine Formel zur Berechnung der Staubemission
durch Aufwirbelung bei Fahrbewegungen sowohl
auf öffentlichen Straßen als auch innerhalb von
Industriebetrieben wurde von der EPA hergeleitet
[12].
Dieser EPA-Ansatz zur Berechnung von Emissions-
faktoren für befestigte Fahrwege basiert für den
Geltungsbereich dieser Richtlinie auf einem be-
grenzten Datenkollektiv, dass zudem branchenspe-
zifisch ermittelt wurde.
Die Anwendung der EPA-Formel im industriellen
Bereich sollte daher unter sorgfältiger Prüfung der
Übertragbarkeit der Grundlagendaten der EPA auf
den konkreten Einzelfall erfolgen.
7.4 Sonderfälle
7.4.1 Tagebau
Eine Besonderheit stellen Staubemissionen aus
dem Abbau von Bodenschätzen im Tagebau wegen
ihrer örtlich nicht scharf eingrenzbaren Emissions-
flächen dar. Als Tagebau wird ein großflächiges
Gebiet verstanden, das eine Fläche von mehreren
Quadratkilometern aufweisen kann und in der die
industrielle Gewinnung von Erzen, Braunkohle
oder sonstigen Rohstoffen und Mineralien betrie-
ben wird. Der Transport und der Umschlag erfolgt
in der Regel innerhalb dieser unterschiedlich tiefen
Abbauflächen über lange Fördersysteme.
7.4.2 Halden mit wasserlöslichen Gütern
Halden mit wasserlöslichen Schüttgütern (z. B.
Halden der Kaliindustrie) stellen Sonderfälle dar,
auf die die zuvor beschriebenen Möglichkeiten zur
Berechnung von Emissionsfaktoren nicht ange-
wendet werden können. In solchen Fällen müssen
indirekte Messungen (Immissionsmessungen in
Luv und Lee gemäß VDI 3790 Blatt 1) durchge-
führt werden, wenn die Staubemissionen quantita-
tiv ermittelt werden sollen.
8 Allgemeine Emissionsfaktoren
8.1 Staubabtrag bei der Lagerung
Für die in Küstenregionen herrschenden mittleren
Windgeschwindigkeiten (Größenordnung ca. 6 m/s)
ergeben sich die in Tabelle 9 aufgeführten Ab-
tragmassen vom ruhenden Material.
7.3.2 Surfaced roads
Emission factors taken as a basis for surfaced rou-
tes are usually considerably lower than for unsur-
faced roads. Quantification of these emissions is
marked by great uncertainty.
EPA derived an equation for the calculation of dust
emissions due to turbulence from driving on public
roads as well as within industrial plants [12].
This EPA approach for the calculation of emission
factors for surfaced roads is based, for the scope of
this guideline, on a limited data collection which,
in addition, was industry-specific.
The use of the EPA equation within the industrial
sector should therefore be carried out under special
testing of the transferability of the basic EPA data
onto each specific individual case.
7.4 Special cases
7.4.1 Open-cast mining
Dust emissions in open-cast mining represent a
special case because the emission areas are not
sharply defined. An open-cast mine is a term ap-
plied to a large area of as many as several square
kilometres in which ores, brown coal and other raw
materials and minerals are industrially extracted.
The materials are usually handled and transhipped
within these open pits of varying depths on long
conveyor systems.
7.4.2 Stockpiles of water-soluable materials
Stockpiles of water-soluble bulk materials (e.g.
stockpiles in the potash industry) are special cases
to which the above-mentioned methods for calcu-
lating emission factors cannot be applied. In such
cases indirect measurements (windward and lee-
ward ambient pollution measurements according to
VDI 3790 Part 1) have to be carried out if the dust
emissions are to be quantitatively determined.
8 General emission factors
8.1 Dust erosion during storage
The erosion quantities from stationary materials
given in Table 9 apply to the mean wind veloci-
ties (of a magnitude of about 6 m/s) prevailing in
coastal regions.
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 39 –

Aus [6; 10] ergeben sich Emissionsfaktoren für [6; 10] yield the emission factors for storage and
Lagerung und Umschlag insgesamt (siehe Tabel- transhipment overall (see Table 10).
le 10).
8.2 Staubentwicklung beim Umschlag 8.2 Dust development during transhipment
Für den Fall, dass auf eine genaue Berechnung If a precise calculation is not to be carried out
verzichtet werden soll und/oder genauere Angaben and/or there is no relatively precise information on
zur Art des Umschlags fehlen, können die normier- the mode of transhipment, the standardized emis-
ten Emissionsfaktoren qnorm und qnorm, korr auch un- sion factors qnorm and qnorm, korr can also be taken
mittelbar den beiden nachfolgenden Tabellen ent- directly from the following two tables. Whereas
nommen werden. Während sich die in der Tabel- the pick-up processes given in Table 11 relate
le 11 angegebenen Aufnahmevorgänge unmittel- specifically to the methods given at the top of the
bar an den am oberen Rand im Diagramm in Bild 7 diagram in Figure 7, the dumping processes in
angegebenen Verfahren orientieren, liegen den Table 12 are based on mean dimensions, dumping
Abwurfvorgängen gemäß Tabelle 12 mittlere heights and/or rates. According to Equation (8) or
Abmessungen, Abwurfhöhen und/oder Leistungen Equation (10) the values from the two tables then
zugrunde. Im Sinne von Gleichung (8) bzw. Glei- only have to be multiplied by the bulk densities US
chung (10) müssen die Werte aus den beiden Ta- (Annex A and Annex B) of the respective materials
bellen nur noch mit der Schüttdichte US (Anhang A and possibly by the local factor kU (Table 6) in
und Anhang B) des jeweiligen Stoffs und gegebe- order to obtain the individual emission factor qAuf
nenfalls dem Umfeldfaktor kU (Tabelle 6) multipli- or qAb.
ziert werden, um den individuellen Emissionsfak-
tor qAuf bzw. qAb zu erhalten.
Tabelle 9. Typische Emissionsfaktoren*) für den Table 9. Typical emission factors*) for the wind
Windabtrag vom Lagergut erosion of stored materials
Schüttgut Korn- mittlere Abtragung Bulk material Grain Mean grain Erosion
dichte Korngröße qL density size
UK d50 UK d50 qL
in g/cm 3
in mm in g/(m2 x d) in g/cm 3
in mm in g/(m2 x d)
Eisenerz, Iron ore,
x Konzentrat 4,9 0,2–0,4 10 bis 150 x concentrate 4,9 0,2–0,4 10 bis 150
x Feinerz 4,7 0,4–4,0 d 10 x fine ore 4,7 0,4–4,0 d 10
d 2** d 2**
) )
x Stückerz 4,7 9,0–12,0 x lumpy ore 4,7 9,0–12,0
Steinkohle 1,3 2,0–7,0 d 50 Hard coal 1,3 2,0–7,0 d 50
Petrolkoks 1,4 0,5–1,2 25 bis 400 Petroleum coke 1,4 0,5–1,2 25 bis 400
) )
* als Anhaltswerte zu betrachten * to be treated as guide values
) )
** in Anlehnung an den Wert für Feinerz aufgrund des am ** estimated value by analogy with the value for fine ore
Grobkorn anhaftenden, abwehbaren Feinanteils geschätz- based on the erodable fines adhering to the coarse grain,
ter Wert X w | 6 m/s; tan D = 0,82; kf | 2 bis 3 X w | 6 m/s; tan D = 0,82; kf | 2 to 3

Tabelle 10. Emissionsfaktoren für den Windabtrag Table 10. Emission factors for the wind erosion
vom Lagerort einschließlich Umschlag from the storage site including transhipment
Stoff Staubabtrag in g/t Substance Dust erosion in g/t
Eisenerz 40–60 Iron ore 40–60
Steinkohle | 47 Hard coal | 47
– 40 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

9 Möglichkeiten der Emissions- 9 Emission control

minderung
9.1 Lagerung
Sofern es sich nicht um ein Lagergut mit besonde-
ren Inhaltsstoffen handelt, sind als ausreichend
wirksame Maßnahmen zur Verringerung des
Staubabtrags vom lagernden Gut zu nennen:
x Bevorzugung geschlossener Bauweisen für die
Lagerung (z. B. Silo, Bunker, Speicher, Halle,
Container)
x Ausrichtung der Haldenlängsachsen nach Mög-
lichkeit in Hauptwindrichtung
x Begrenzung der Haldenhöhe
9.1 Storage
If the stored materials do not contain special com-
ponents, the following methods to reduce dust
erosion from the stored materials can be consid-
ered sufficient:
x preference of closed coverage types for storage
(e.g. silo, bin, shed, hall, container)
x if possible, alignment of the stockpile’s longi-
tudinal axis with the main wind direction
x restriction of the stockpile height

Tabelle 11. Normierte Emissionsfaktoren qnorm für verschiedene Aufnahmeverfahren

g m3
qnorm in ˜
t Gut t
Aufnahmeverfahren stark (mittel) schwach Staub nicht außerge-
staubend staubend staubend wahrnehmbar wöhnlich
feuchtes Gut
Aufnahme ohne Zutrimmung 32 10 3 1 0,1
Saugheber mit Fräskopf 85 27 9 3 0,3
Aufnahme mit Schaufellader

Aufnahme mit Zutrimmung inklusive 600 190 60 19 2

Kratz- und Kettenförderer

Tabelle 12. Auf Abwurfhöhe und Verfahren korrigierte Emissionsfaktoren qnorm,korr verschiedener
Beladeverfahren

g m3
qnorm, korr in ˜
t Gut t
Abwurf-/ Leistung stark (mittel) schwach Staub nicht außergewöhn-
Abgabegerät staubend staubend staubend wahrnehmbar lich feuchtes
Gut
Greifer 2 t/Abwurf 600 190 60 19 2
10 t/Abwurf 247 87 27 8,7 0,9
Schüttrohr 200 t/h
Ɣ ohne Beladekopf 6246 1976 625 198 20
Ɣ mit Beladekopf 401 127 40 13 1
Senkrechtbelader 1000 t/h
Ɣ ohne Beladekopf 5330 1682 533 168 17
Ɣ mit Beladekopf 180 57 18 6 0,6
Füllrohr 100 t/h
Ɣ in Fahrzeug 2231 706 223 71 7
Bandabwurf 300 t/h
Ɣ Höhe gering (# 1m) 327 104 33 10 1
Ɣ Höhe groß (# 10m) 5828 1843 583 184 18
Schaufellader 5 t/Abwurf 122 39 12 4 0,4
Lkw abkippen 15 t/Lkw 71 22 7 2 0,2
(geschlossenes
Abrutschen)
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 41 –

x Schutzbepflanzung oder Installation sonstiger x a screen of vegetation or construction of other

Windabweiser im Luv der Hauptwindrichtung
zur Absenkung der Windgeschwindigkeit an
der Haldenoberfläche (siehe Bild 9)
x Abdeckung der Oberfläche (Matten, Begrünung)
x Aufbringung von Staubbindemitteln
x Verfestigung der Oberfläche
x Anlage eines Netzes von Großflächenregnern
zur Befeuchtung der Haldenoberfläche (zum
Ausgleich der Verdunstung in niederschlagar-
men Zeiten (siehe Bild 10)
installations on the main windward side to re-
duce the wind velocities at the stockpile surface
(see Figure 9)
x covering of the surface (matting, vegetation
cover)
x application of dust bonding agents
x compaction of surface
x installation of a grid of large area sprinklers for
wetting of the stockpile surface (for compensa-
tion of evaporation in times with low precipita-
tion (see Figure 10)

Table 11. Standardized emission factors qnorm for various pick-up methods

g m3
qnorm in ˜
t Gut t
Pick-up method high dust medium dust low dust imperceptible extra-moist
dust material

Pick-up without trimming 32 10 3 1 0,1

Negative-pressure conveyor with 85 27 9 3 0,3
cutting head
Pick-up with front-end loader
Pick-up with trimming including 600 190 60 19 2
scraper conveyor and chain conveyor

Table 12. Emission factors qnorm,korr for various loading methods corrected to dumping height and method

g m3
qnorm, korr in ˜
t Gut t
Dumping/discharge rate high medium dust low dust impercep- extra-moist
equipment dust tible dust dust

Grab 2 t/dump 600 190 60 19 2

10 t/dump 247 87 27 8,7 0,9
Discharge pipe 200 t/h
Ɣ without loading head 6246 1976 625 198 20
Ɣ with loading head 401 127 40 13 1
Vertical loader 1000 t/h
Ɣ without loading head 5330 1682 533 168 17
Ɣ with loading head 180 57 18 6 0,6
Loading pipe 100 t/h
Ɣ in vehicle 2231 706 223 71 7
Belt dumping 300 t/h
Ɣ low height (# 1m) 327 104 33 10 1
Ɣ great height (# 10m) 5828 1843 583 184 18
Front-end loader 5 t/dump 122 39 12 4 0,4
Load tipped from lorry 15 t/LKW 71 22 7 2 0,2
(en masse slide)
– 42 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
Bei Schüttgütern mit besonderen Inhaltsstoffen
(Ziffer 5.2.3.6 TA Luft) ist eine Lagerung in
allseitig geschlossenen Hallen erforderlich.
9.2 Umschlag
Maßnahmen bezogen auf das Gut
x Erhöhung der Gutfeuchte
x Aufbringung von Staubbindemitteln
x Vereinheitlichung der Korngröße des Guts,
Entfernen von Feinanteilen (Waschen, Sichten,
Pelletieren und Ähnliches)
x Vermeidung insbesondere sperriger Verunreini-
gungen
Maßnahmen bezogen auf das
Umschlagverfahren
x Minimierung der Abwurfhöhe
x Vergrößerung der Abwurfmasse bzw. des
Abwurfmassentroms
x Anpassung von Geräten (Greifern) an das
jeweilige Produkt
x Vermeidung von Zutrimmarbeiten
x Vermeidung des Einsatzes von
Schleuderbändern
x Rückführung von Greifern im geschlossenen
Zustand
x Automatisierung des Umschlagbetriebs
Maßnahmen bezogen auf den Umschlagort
x völlige oder weitgehende Einhausung – auf
Brand- und Explosionsschutz sei hingewiesen
x Absaugung
x Wasserschleier
x Lamellenverschluss in Schütttrichtern
x Erhöhung der Verweilzeit des Greifers am
Abwurfort
x Umschlagbeschränkung bei hohen Windge-
schwindigkeiten
Maßnahmen bezogen auf das Umschlaggerät
x weitgehend geschlossene Greifer
x Dichtigkeit von Greiferschließkanten (Wartung)
x möglichst hohe Greiferschließkräfte
x Vermeidung von Anhaftungen
x Beladekopf bei Schüttrohren/Senkrechtbeladern
x dichtender Aufsatz (einschließlich Absaugung)
bei Senkrechtbeladern in Silofahrzeugen
x Stetigförderer (Kaskadenschurre, Trogketten-
förderer und Ähnliches)
Bulk materials with special components
(item 5.2.3.6 TA Luft) must be stored in halls
enclosed on all sides.
9.2 Transhipment
Measures relating to the material
x moistening the material
x applying dust binders
x standardizing the material’s grain size, remov-
ing fines (washing, screening, pelletizing and
the like)
x avoiding lumpy contamination in particular
Measures relating to the transhipment process
x minimizing the dumping height
x increasing the dumped quantity or the dumped
mass flow
x adapting the equipment (grabs) to the particular
product
x avoiding trimming work
x avoiding usage of thrower belts
x closing grabs before reverse slewing
x automation of transhipment
Measures relating to the transhipment site
x total or large-scale enclosure to reduce the risk
of fire and explosion
x dust extraction
x water screen
x louvre-type grid closure in dumping hoppers
x extending the grab’s dwell time at the dumping
point
x transhipment restrictions during high wind ve-
locities
Measures relating to the transhipment
equipment
x extensive closed grabs
x tightness of grab lips (maintenance)
x high grab closing forces
x preventing caking
x loading head for discharge pipes/vertical loaders
x tight-fitting cap (including dust extraction) on
vertical loaders in silo vehicles
x continuous conveyors (cascade chute, trough
chain conveyor and the like)

9.3 Sonstige Maßnahmen
Reinigen der Wege und Flächen
Durch den Umschlag und das Lagern staubender
Güter kommt es auf Wegen und Flächen wie bei
Be- und Entladestellen, Produktions- und Lager-
stätten sowohl im Freien als auch in geschlossenen
Räumen immer wieder zu Materialverlusten und
Verschmutzungen. Durch Abwehung, Wiederauf-
wirbelung oder Zermahlung führen diese Ver-
schmutzungen zu zusätzlichen Staubemissionen.
Wege und Flächen sind deshalb grundsätzlich aus
hygienischen, ökologischen und Sicherheitsaspek-
ten möglichst sauber zu halten.
Aus Gründen des Arbeitsschutzes und in Abhän-
gigkeit von Größe und Anzahl der Wege und Flä-
chen wird das Reinigen zunehmend mit Kehrma-
schinen durchgeführt. Grundsätzlich sind Fahrzeu-
ge mit geeigneten filternden Abscheidern im Hin-
blick auf die Feinstaubproblematik zu bevorzugen,
da konventionelle Kehrfahrzeuge Feinstäube kaum
abscheiden. Messungen an einem emissionsarmen
Kehrfahrzeug mit filternden Abscheidern und ei-
nem Abgasvolumenstrom von etwa 10000 m3/h
zeigen, dass die Staubemissionen durch den Filter
gegenüber herkömmlichen Fahrzeugen von ca.
50 mg/m3 auf deutlich unter 1 mg/m3 gemindert
werden [13]. Optional trocken kehrende Fahrzeuge
haben gegenüber nass kehrenden den Vorteil eines
flexibleren Einsatzes auch im Winter und können
im Bereich besonders wasserempfindlicher Güter
wie z. B. Lebensmittel oder bestimmte Chemika-
lien wie Carbid eingesetzt werden.
Positive Effekte wurden auch durch die Anbrin-
gung von Schürzen im Kehrbereich festgestellt.
Wichtige Hinweise zu Anhang A und zu
Anhang B
Die Ergebnisse der Einschätzung verschiedener
Beurteiler über die Intensität der Staubentstehung
beim Umschlag von Schüttgütern sind in An-
hang A und Anhang B tabellarisch zusammenge-
fasst. Mehrfache Einstufungen eines Materials sind
auf abweichende Angaben verschiedener Gutachter
zurückzuführen. Bei Stoffen ohne Eingruppierung
fehlen noch diesbezügliche Vorgaben. Die Ein-
schätzungen stellen Anhaltswerte dar, wie sie bei
üblichen Umschlagverfahren wahrzunehmen sind.
Streng genommen dürften solche Beurteilungen
nur bei standardisierten Abwurfbedingungen erfol-
gen.
Andere Eingruppierungen sind nicht ausgeschlos-
sen. So kann beispielsweise das Gut einen vom
üblichen Zustand abweichenden Feuchtegehalt
aufweisen oder es kann durch besonders viele Ein-
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 43 –
9.3 Other measures
Cleaning of roads and surfaces
Through the transhipment and the storage of dust-
emitting goods, roads and surfaces such as load-
ing/unloading areas, production and storage facili-
ties in the open as well as in enclosed areas are
often subjected to material losses and contamina-
tions. These contaminations lead to additional dust
emissions which are caused by deflation, turbu-
lence or grinding.
Roads and surfaces are therefore on principle to be
kept as clean as possible for hygienic, ecological
and safety aspects.
Increasingly, cleaning is carried out with road
sweepers to improve work safety, depending on
size and number of roads and surface areas. In
principle, vehicles with suitable filtering separators
are preferable because of fine dust problems as
conventional road sweepers hardly separate fine
dust. Measurements of a road sweeper with low
emissions using filtering separators and an exhaust
volume flow of approximately 10000 m3/h show
that the dust emissions are reduced from approxi-
mately 50 mg/m3 to clearly below 1 mg/m3 by the
filter, compared with conventional vehicles [13].
Optional dry sweeping vehicles possess an advan-
tage over wet-sweeping vehicles as they can be
used more flexible even in winter and may be em-
ployed in areas of especially water-sensitive goods
such as food or certain chemicals like Carbide.
Positive effects could also be determined by in-
stalling aprons in the sweeping area.
Important remarks on Annex A and Annex B
The results of various experts’ estimates of the
intensity of dust development during the tranship-
ment of bulk materials are presented in tables in
Annex A and Annex B. Multiple classifications of
a single material are attributable to different as-
sessments from different experts. Some materials
are unclassified owing to a lack of data. The esti-
mates represent guide values, such as those en-
countered during normal transhipment processes.
Strictly speaking, such assessments are only appli-
cable to standardized dumping conditions.
Other classifications are not excluded. For in-
stance, the material may feature a moisture content
deviating from the usual state, or additional abra-
sion may be generated by an unusually large num-
– 44 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
zelschritte beim Umschlag zusätzlicher Abrieb er-
zeugt worden sein. Grundsätzlich sollten daher die
visuellen Beobachtungen des Betreibers in die
Beurteilung der Staubentwicklung und als Folge in
die Berechnung einfließen.
Die Listen erheben nicht den Anspruch auf Voll-
ständigkeit!
Die Zahlenangaben für die Schüttdichten US weisen
meist Bereiche auf. Diese hängen von verschiede-
nen Parametern wie Feuchtegehalt, Form und/oder
Korngrößenverteilung ab. Daneben entsprechen die
höheren Werte eher verdichtetem Gut, wie es sich
z. B. nach längerer Lagerzeit einstellt; die niedrige-
ren sind bei lockerer Schüttung anzunehmen. Falls
nicht anders bekannt, ist von den Mittelwerten
auszugehen.
Bild 9. Lärmschutzwall mit Baumbepflanzung in Luv für einen geplanten Erz- und Kohlenumschlagplatz /
Figure 9. Noise protection bank with a row of trees on the windward side of a planned ore and coal tran-
shipment site
ber of transhipment cycles. As a general rule,
therefore, the operator’s visual observations should
be included in the assessment of dust development
and, as a consequence, in the calculation.
No claim is made that the lists are complete!
The quantitative data for bulk densities US usually
define ranges. These depend on various parameters
such as moisture content, shape and/or grain size
distribution. At the same time, the higher values
refer to more compressed materials, as expected,
for instance, after prolonged storage; the lower
ones apply to loose piles. If no precise details are
known, the mean values should be assumed.
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 45 –

Bild 10. Beispiel für die Anordnung von 55 Großflächenregnern zur flächenhaften Beregnung der Schüttgüter /
Figure 10. Example of the layout of 55 large-area sprinklers for the full-surface sprinkling of bulk materials
– 46 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Anhang A Klassifizierung organischer Schüttgüter nach optischen Aspekten beim

Umschlagvorgang
Getreide Schüttdichte Staubentwicklung
US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Buchweizen x
Gerste 0,7–0,8 x x x
x geschält x
x EU-Ware x
x Drittland x
x Braugerste 0,68–0,82 x
x Futtergerste 0,60–0,66 x xa)
Grassamen 0,16–0,20
x entspelzt 0,31
Grütze
x aus Getreide x
x aus Gerste 0,65–0,75 x
Hafer 0,4–0,6 x
x entspelzt x
x Flocken x
x EU-Ware x
x Drittland 0,76–0,80 x
x Nährmittelhafer 0,54–0,60
x Futterhafer 0,42–0,54
Hirse 0,70–0,85 x
Mais 0,73–0,86 x
x grobkörnig 0,75–0,80
x kleinkörnig 0,80–0,88
x Bruch/Nachmehl 0,58–0,68
x Futtermehl 0,6 x
x EU-Ware x
x Drittland x
Malz 0,35–0,56 x x
x Braunmehl x
Milocorn (Sorghum) 0,85 x
Reis 0,7–0,8 x
x roh 0,57 x x
x geschält 0,75 x x
x Bruch x
x Futtermehl 0,52 x
x Futtermehl (Pellets) 0,62–0,65 x
Roggen 0,70–0,80 x x
x Mehl 0,47–0,55 x
Roggen 0,70–0,80 x x
x Sandroggen 0,72–0,76
x Gebirgsroggen 0,66–0,70
b)
x Triticale x
Weizen 0,65–0,87 x x
x hart 0,80–0,85
x weich 0,73–0,78
x Flocken x
x Mehl 0,45–0,60 x
x USA-Ware x x
x andere Ware x
a) b)
Exportware Kreuzung von Roggen und Weizen
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 47 –

Annex A Visual classification of organic bulk materials during transhipment

Grain Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Buckwheat x
Barley 0,7–0,8 x x x
x husked x
x EU produce x
x non-EU produce x
x brewing barley 0,68–0,82 x
x feed barley 0,60–0,66 x xa)
Grass seed 0,16–0,20
x husked 0,31
Grits
x from cereals x
x from barley 0,65–0,75 x
Oats grain 0,4–0,6 x
x peeled x
x flakes x
x EU produce x
x non-EU produce 0,76–0,80 x
x human food 0,54–0,60
x animal feed 0,42–0,54
Millet 0,70–0,85 x
Maize (corn) 0,73–0,86 x
x large-grained 0,75–0,80
x small-grained 0,80–0,88
x broken 0,58–0,68
x middlings 0,6 x
x EU produce x
x non-EU produce x
Malt 0,35–0,56 x x
x brown flour x
Milocorn (sorghum) 0,85 x
Rice 0,7–0,8 x
x raw 0,57 x x
x shelled 0,75 x x
x broken x
x rice bran 0,52 x
x rice bran (pellets) 0,62–0,65 x
Rye 0,70–0,80 x x
x flour 0,47–0,55 x
Rye 0,70–0,80 x x
x sand rye 0,72–0,76
x mountain rye 0,66–0,70
b)
x triticale x
Wheat 0,65–0,87 x x
x durum 0,80–0,85
x club 0,73–0,78
x flakes x
x flour 0,45–0,60 x
x US produce x x
x other produce x
a) b)
Export goods hybrid rye and wheat
– 48 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Ölsaaten Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Baumwollsaat
x Mehl 0,48–0,60 (x)
x Mehl (Pellets) 0,60–0,65 x
Flachssamen 0,72 x x
Hanfsamen 0,51
Leinsaat 0,62–0,77 x
Rapssamen 0,64–0,77 x
Rüben, entspelzt 0,31
Senfsaat 0,72 x x
Sojabohnen 0,72–0,80 x x
x Mehl 0,55–0,74 x x
x Mehl (Pellets) 0,62–0,65 x
x Sojabohnen 2 0,70 x
x Sojabohnen 3 0,68 x
x Sample Grade x
x Sojabohnen 2 von 3 (Sand) x
Sonnenblumenkerne 0,40–0,45 x

Schrote/Expeller Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Babassu-Expeller (Pellets) x
Baumwollsaatschrot (Pellets) 0,56–0,64 x x
Erdnussschrot (Pellets) 0,62–0,66 x
Kokos
x Kuchen (Expeller) 0,54–0,76 x
x Expeller (Pellets) 0,62–0,65 x x
x (Extraktions-)schrot (Pellets) 0,62–0,65 x x
Lein(saat)
x Kuchen (Expeller) x
x Expellermehl 0,67–0,72 x
x (Extraktions-)schrot 0,49–0,52 x
x (Extraktions-)schrot (Pellets) 0,62–0,65 x x
Mais
x Keim-(extraktions-)schrot 0,58–0,67 x
x Keim-(extraktions-)schrot (Pellets) 0,62–0,65 x x
x Kleber/Destiller 0,45–0,51 x x
x Cornglutenfeed siehe Maiskleber
x Cornglutenfeed (Pellets) (z. B. Maiserin) 0,58–0,65 x x x x
Palm(kern)
x Kuchen (Expeller) x
x Kuchen (Murumuru) x
x Expeller (Pellets) 0,60–0,65 x x
x (Extraktions-)schrot 0,45–0,66 x
x (Extraktions-)schrot (Murumuru) x x
x (Extraktions-)schrot (Pellets) x x
Raps
x Kuchen (Expeller) 0,62
x (Extraktions-)schrot 0,54–0,61 x x
x (Extraktions-)schrot (Pellets) 0,62–0,66 x
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 49 –

Oil seed Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Cotton seed
x meal 0,48–0,60 (x)
x meal (pellets) 0,60–0,65 x
Flax seed 0,72 x x
Hemp seed 0,51
Linseed 0,62–0,77 x
Rape seed 0,64–0,77 x
Beet, peeled 0,31
Mustard seed 0,72 x x
Soya beans 0,72–0,80 x x
x meal 0,55–0,74 x x
x meal (pellets) 0,62–0,65 x
x soya beans grade 2 0,70 x
x soya beans grade 3 0,68 x
x sample grade x
x soya beans 2 of 3 (sand) x
Sunflower seeds 0,40–0,45 x

Crushed grains/expellers Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Babassu-expellers (pellets) x
Cotton seed, crushed (pellets) 0,56–0,64 x x
Peanut, chips (pellets) 0,62–0,66 x
Coconut
x seed cake (expellers) 0,54–0,76 x
x expellers (pellets) 0,62–0,65 x x
x extracted (pellets) 0,62–0,65 x x
Linseed
x cake (expellers) x
x expeller meal 0,67–0,72 x
x extracted 0,49–0,52 x
x extracted (pellets) 0,62–0,65 x x
Maize (corn)
x germ grits (extracted) 0,58–0,67 x
x germ grits (pellets) (extracted) 0,62–0,65 x x
x corn gluten feed (distillers’) 0,45–0,51 x x
x corn gluten feed see corn gluten
x corn gluten feed (pellets) (i.e. Maiserin) 0,58–0,65 x x x x
Palm (kernels)
x cake (expellers) x
x cake (murumuru) x
x expellers (pellets) 0,60–0,65 x x
x meal (extracted) 0,45–0,66 x
x meal (murumuru) x x
x meal (pellets) (extracted) x x
Rapeseed
x cake (expellers) 0,62
x meal (extracted) 0,54–0,61 x x
x meal (extracted) (pellets) 0,62–0,66 x
– 50 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Schrote/Expeller Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Reis
x Keime x
x Keim-(extraktions-)schrot x
Soja(bohnen)
x Kuchen (Expeller) x
x (Extraktions-)schrot 0,50–0,65 x x
x (Extraktions-)schrot (Pellets) 0,64–0,65 x
x (Extraktions-)schrot (US- Ware) x x
x Schrote (sonst. inklusive Pellets) x x
x Schalen-(extraktions-)schrot 0,53–0,60 x
x Schalen (Pellets) x
x Schalen 0,48–0,75 x
Sonnenblumen(kerne)
x Kuchen (Expeller) 0,65–0,81 x
x (Extraktions-)schrot 0,36–0,61 x x
x (Extraktions-)schrot (Pellets) 0,62–0,65 x
Tengkawang
x (Extraktions-)schrot (Pellets) 0,64–0,69 x
x (Extraktions-)schrot x

Futtermittel Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Alfalfa (siehe Luzerne)
Bohnen 0,57–0,82 x
x Schalen x
x Ackerbohnen 0,78–0,80 x x
Brauereitreber 0,65
x trocken 0,4–0,5
x feucht 0,9
Citrus-Pellets 0,60–0,72 x x
Cornglutenfeed (siehe Maiskleber)
Erbsen, Futtererbsen 0,75–0,81 x x
Fischmehl 0,51–0,60 x x
Gerstenschrot 0,51–0,61
Gras, Pressschnitzel x
Hafer
x Schalen, gemahlen 0,41–0,61
x Schalengries 0,39–0,51
x Schälkleie x
Kakaoschalen (Pellets) x
Kraftfutter 0,5–0,6 x
x Mehl 0,45–0,55 x
x Pellets 0,6–0,65 x
Lupinen, Futterlupinen 0,79–0,81 x x
Luzerne 0,55–0,65
x Grünmehl 0,59 x x
x Grünmehl (Pellets) 0,60–0,65 x x
x Grünmehlextrakt x
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 51 –

Crushed grains/expellers Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Rice
x germ x
x germ meal (extracted) x
Soya (beans)
x cake (expellers) x
x grits (extracted) 0,50–0,65 x x
x grits (pellets) (extracted) 0,64–0,65 x
x grits (extracted) (US produce) x x
x grits (other including pellets) x x
x hull meal (extracted) 0,53–0,60 x
x hull (pellets) x
x hulls 0,48–0,75 x
Sun flower (seeds)
x cake (expellers) 0,65–0,81 x
x meal (extracted) 0,36–0,61 x x
x meal (extracted) (pellets) 0,62–0,65 x
Tengkawang
x meal (pellets) (extraction waste) 0,64–0,69 x
x meal (extraction waste) x

Bulk density Dust development

Feed US imperceptible low medium high
in t/m3
Alfalfa (see lucerne)
Beans 0,57–0,82 x
x hulls x
x broad 0,78–0,80 x x
Spent brewery grains 0,65
x dehydrated 0,4–0,5
x wet 0,9
Citrus pellets 0,60–0,72 x x
Corn gluten feed (see corn gluten)
Peas, fodder peas 0,75–0,81 x x
Fishmeal 0,51–0,60 x x
Barley , meal 0,51–0,61
Grass, Pellets x
Oats grain
x shells, ground 0,41–0,61
x shell meal 0,39–0,51
x huskmeal x
Cocoa shells (pellets) x
Concentrated feed 0,5–0,6 x
x meal 0,45–0,55 x
x pellets 0,6–0,65 x
Lupins, fodder lupins 0,79–0,81 x x
Lucerne 0,55–0,65
x green meal 0,59 x x
x green meal (pellets) 0,60–0,65 x x
x green meal extract x
– 52 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Futtermittel Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Mais
x Grieß 0,7
x Stärke 0,74
x Quellstärke 0,54–0,76
x Kleie x
x Keimkleie x
x Keimkuchen x
Maltproud-Pellets x
Malzkeim-Pellets 0,45–0,6 x
Mandelkernkuchen x
Nüsse x
Reis
x Futterkleie 0,25–0,35 x
x Futterkleie (Pellets) x
Roggen
x Kleie 0,38–0,51
Roggen
x Grobkleie 0,29–0,32
x Feinkleie 0,34–0,38
x Schrot 0,55–0,60
Rüben, Futterrüben, Mohrrüben 0,57–0,65 (bis 0,76)
Sorghumflocken (siehe Milocorn)
Tapioka
x Hardpellets („dustpoor“) 0,65–0,7 x x x
x Puder und Granulat 0,74 x
x Chips („Cassave“) 0,35–0,45 x
x übrige Tapioka-Pellets („Delana“) 0,5–0,62 x
Tiermehl 0,60–0,72
Triticalea) x
Weizen
x Kleberfutter (z. B. Weizerin) x
x Keime x
x Keimkuchen (Expeller) x
x Kleie 0,59–0,61 x x
x Grobkleie 0,18–0,25 x
x Feinkleie 0,28–0,35
x Kleie (Pellets) 0,45–0,6 x x x
x Grobgrieß 0,5–0,55
x Feingrieß 0,55–0,60
x Grießkleie x
x Grobschrot 0,50–0,52
x Feinschrot 0,55–0,60
Wickenflocken x
Zitrustrester, getrocknet x
Zuckerrüben
x Nassschnitzel 1,0
x Trockenschnitzel 0,6 (x) x
x Trockenschnitzel (Pellets) 0,7 x x
x Melasseschnitzel x
a)
Kreuzung von Roggen und Weizen
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 53 –

Feed Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Maize (corn)
x gritz 0,7
x starch 0,74
x pregelatinized starch 0,54–0,76
x bran x
x sprouts bran x
x sprouts cake x
Maltproud pellets x
Malt sprouts pellets 0,45–0,6 x
Almond stone cake x
Nuts x
Rice
x feed bran 0,25–0,35 x
x feed bran (pellets) x
Rye
x bran 0,38–0,51
Rye
x coarse bran 0,29–0,32
x fine bran 0,34–0,38
x coarse meal 0,55–0,60
Fodder beet, carrots 0,57–0,65 (to 0,76)
Sorghum flakes (see Milocorn)
Tapioca
x hard pellets (“dust-poor”) 0,65–0,7 x x x
x powder and granulate 0,74 x
x chips (“Cassave”) 0,35–0,45 x
x other Tapioca -pellets (“Delana”) 0,5–0,62 x
Meat meal 0,60–0,72
Triticalea) x
Wheat
x gluten feed (i.e. Weizerin) x
x germ x
x germ cake (expellers) x
x bran 0,59–0,61 x x
x coarse bran 0,18–0,25 x
x fine bran 0,28–0,35
x bran (pellets) 0,45–0,6 x x x
x coarse semolina 0,5–0,55
x fine semolina 0,55–0,60
x middlings x
x coarse meal 0,50–0,52
x fine meal 0,55–0,60
Vetch flakes x
Citrus remains, dehydrated x
Sugar beet
x moist pulp 1,0
x dehydrated pulp 0,6 (x) x
x dehydrated pulp (pellets) 0,7 x x
x molasses pellets x
a)
hybrid rye and wheat
– 54 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Anhang B Klassifizierung anorganischer Schüttgüter nach optischen Aspekten

beim Umschlagvorgang
Düngemittel Schüttdichte Staubentwicklung
US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Einzeldünger
x Calciumnitrat 1,05–1,11
x Kalkammondünger x
x Kalkammonsalpeter x
x Ammoniumnitrat 0,7–1,2
x Ammoniumsulfat 0,94–1,05 x
x Harnstoff, granuliert 0,64–0,85 x x
Kalidüngemittel x
x Kainit (KCl·MgSO4·3 H2O) x
x Kalimagnesia 1,3
a)
x Kornkali 1,1 x
Kaliumchlorid 2,0
x granuliert 0,9–1,2 x
x fein x
x Industriekali (KCl 99) x
Kaliumsulfat 1,1–1,8
x granuliert 1,2–1,4 x
x kristallin (fein) x
x Patentkali (50 % K2SO4, 30 % MgSO4)
Knochenmehl 0,9
Magnesiumsulfat
x Kieserit (MgSO4·H2O) 1,2–1,4 x
x Kiserit, kristallin (fein) x
x Bittersalz
Mehrnährstoffdünger
x NK-Dünger 1,0 x
x NP-Dünger 1,2
x NPK-Dünger 1,2 x
a)
40 % KCl als K2O + 55 % NaCl als Na2O + 5 % Kieserit als MgO

Düngemittel/Phosphate Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Phosphat-Dünger
x Triplesuperphosphat 1,2 x x
x Monoammoniumphosphat 0,83 x x
x Diammoniumphosphat 0,83 x
x Calciumphosphat 1,0 x
Phosphate, Rohphosphate
x Florida x
x Marokko und Togo 1,33 x
x Tampa 1,37 x
x Kola-Konzentrat
x Apatit (Ca5(PO4)3 F) 1,82 x x
x übrige Phosphate x
Phosphate aus Hütten
x Thomasmehl/-phosphat 2,2 x
x Phosphatschlacke x
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 55 –

Annex B Visual classification of inorganic bulk materials during transhipment

Fertilizers Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Individual fertilizers
x calcium nitrate 1,05–1,11
x calcium ammonium fertilizers x
x calcium ammonium saltpeter x
x ammonium nitrate 0,7–1,2
x ammonium sulphate 0,94–1,05 x
x urea, granulated 0,64–0,85 x x
Potash fertilizer x
x kainite (KCl·MgSO4·3 H2O) x
x potash magnesia 1,3
a)
x granular potash 1,1 x
Potassium chloride 2,0
x granulated 0,9–1,2 x
x fine x
x industrial potash (KCl 99) x
Potassium sulphate 1,1–1,8
x granulated 1,2–1,4 x
x crystalline (fine) x
x patent potash (50 % K2SO4, 30 % MgSO4)
Bone meal 0,9
Magnesium sulphate
x kieserite (MgSO4·H2O) 1,2–1,4 x
x kiserite, crystalline (fine) x
x epsom salts
Multi-nutrient fertilizers
x NK fertilizers 1,0 x
x NP fertilizers 1,2
x NPK fertilizers 1,2 x
a)
40 % KCl as K2O + 55 % NaCl as Na2O + 5 % Kieserite as MgO

Fertilizers/phosphates Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Phosphate fertilizers
x triple superphosphate 1,2 x x
x monoammonium phosphate 0,83 x x
x diammonium phosphate 0,83 x
x calcium phosphate 1,0 x
Phosphates, crude
x Florida x
x Marocco and Togo 1,33 x
x Tampa 1,37 x
x Kola concentrate
x apatite (Ca5(PO4)3 F) 1,82 x x
x other phosphates x
Phosphates from smelting works
x Thomas meal/phosphate 2,2 x
x phosphate slags x
– 56 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Kohlen Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Braunkohle
x trocken 0,8
x roh, erdfeucht 0,65–0,8 (bis 1,0) x
x Brikett 0,7–0,85
Petrolkoks 0,6–0,9
x trocken x
x feucht x
Steinkohle
x trocken 0,8–1,1 x
x feucht 0,65–1,27 x x
x Eierbriketts 0,87
Steinkohlenkoks 0,36–0,53 (bis 0,82) x
Koksgruss
x feucht 0,75 x
x trocken x

Erze Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Aluminium
x Oxid, pulverförmig 0,7–1,0 x
x Bauxit 1,19–1,39
x Kryolith 1,43–(1,75)
Blei
x Erz 1,49–4,17
x Erzkonzentrat x x
Eisenerz
x Konzentrat x
x Pellets 1,9–2,3 (bis 4,2)
x Wüstenerz 1,25–3,4 x
x Raseneisenerz, geschüttet 1,4
x Eisenschwamm 1,7–2,2 x
x sonstige Eisenerze x
Kupfer
x Erz 1,9–2,4
x Erzkonzentrat 1,2–2,3 x x
x Matte 2,86–4 x
Manganerz 1,4–3,1
x Braunstein (Pyrolusit) 0,71
Pyrit (Eisenpyrit, Schwefelkies) 1,8
x geschüttet 1,4
x geröstet (Kiesabbrand) 1,4
Sinter x
Titan
x Erz, trocken 2,4–2,7 x x
Titan
x Erz, feucht 2,4–2,7 x
x Erz, synthetisch, trocken 1,5–1,7 x
Zinkerzkonzentrat 1,74 x
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 57 –

Coal Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Brown coal
x dry 0,8
x crude, moist 0,65–0,8 (to 1,0) x
x briquettes 0,7–0,85
Petroleum coke 0,6–0,9
x dry x
x moist x
Hard coal
x dry 0,8–1,1 x
x moist 0,65–1,27 x x
x briquettes 0,87
Hard coal coke 0,36–0,53 (to 0,82) x
Coke breeze
x moist 0,75 x
x dry x

Ores Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Aluminium
x oxide, powder 0,7–1,0 x
x bauxite 1,19–1,39
x cryolite 1,43–(1,75)
Lead
x ore 1,49–4,17
x ore concentrate x x
Iron ore
x concentrate x
x pellets 1,9–2,3 (to 4,2)
x desert ore 1,25–3,4 x
x meadow ore, piled 1,4
x iron sponge 1,7–2,2 x
x other iron ores x
Copper
x ore 1,9–2,4
x ore concentrate 1,2–2,3 x x
x matte 2,86–4 x
Manganese ore 1,4–3,1
x pyrolusite 0,71
Pyrite (iron pyrite) 1,8
x piled 1,4
x roasted 1,4
Sinter x
Titanium
x ore, dry 2,4–2,7 x x
Titanium
x ore, moist 2,4–2,7 x
x ore, synthetic, dry 1,5–1,7 x
Zinc ore concentrate 1,74 x
– 58 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Sand/Steine/Erden/Baustoffe Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Bimskies 0,6 x
x erdfeucht 0,92 x
Geröll x
Gips, stückig 1,5
Kalciumcarbonat
x Kalkstein, kleinstückig 1,2–1,5 x
x Kalksteinmehl 1,3 x
x Marmor, gebrochen 1,5
x Kreide, in Stücken 1,4
x Kreide, pulverförmig 1,2
x Kalkmergel 1,3–1,5 x
Kalk
x gebrannt 0,9–1,3
x pulverförmig 1,0
x gelöscht 0,6–0,65
Karborundum (SiC) 1,6
Kies
x ausgesiebt 1,5–1,6
x feucht 1,5–1,9 x
x Schotter 1,3–1,5 x
x Splitt 1,6 x
Lava, Schaum- x
x gebrochen, trocken 1,3
x gebrochen, erdfeucht 1,5 (x)
Lehm, Erden, feucht 1,6–2,0 x
Magnesit 1,19–2,56
x gebrannt, gemahlen 1,2
x Dolomit (CaCO3·MgCO3) 1,54–1,79 x
Perlite
x Rohperlite 0,94–1,02 x
x Blähperlite 0,03–0,15
Sande
x trocken 1,4–1,65
x feucht 1,7–2,1 x
x Quarzsand, trocken 1,5–1,67
x Kieselgur 0,25–0,55
x Ziegelsand, -splitt; trocken 0,8
x Ziegelsand, -splitt; erdfeucht 1,0 x
Silikate
x Feldspat 1,2
x Glimmer 1,3
x Mergel, Bentonit (Tonerden) 1,22 x
x Kaolin (Porzellanerde) 1,3–1,4 x
x Granit, gebrochen 1,6
x Lehm, Erden, feucht 1,6–2,0 x
x Olivin 2 x
Steine 1,6 x
Zement, gemahlen 1,0–1,6 x
Zementmörtel 2,1
Übrige mineralische Stoffe, feucht x
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 59 –

Sand/stone/earths/construction materials Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Pumice gravel 0,6 x
x moist 0,92 x
Rubble x
Gypsum, lumpy 1,5
Calcium carbonate
x limestone, small lumps 1,2–1,5 x
x limestone meal 1,3 x
x marble, broken 1,5
x chalk, lumpy 1,4
x chalk, powder 1,2
x lime marl 1,3–1,5 x
Lime
x quicklime 0,9–1,3
x powder 1,0
x slaked lime 0,6–0,65
Carborundum (SiC) 1,6
Gravel
x screened 1,5–1,6
x moist 1,5–1,9 x
x coarse gravel 1,3–1,5 x
x chippings 1,6 x
Lava, foamed x
x broken, dry 1,3
x broken, moist 1,5 (x)
Clay, earths, moist 1,6–2,0 x
Magnesite 1,19–2,56
x burnt, ground 1,2
x dolomite (CaCO3·MgCO3) 1,54–1,79 x
Perlites
x crude 0,94–1,02 x
x bloated 0,03–0,15
Sands
x dry 1,4–1,65
x moist 1,7–2,1 x
x quartz sand, dry 1,5–1,67
x diatomite 0,25–0,55
x manufactured brick sand, chips, dry 0,8
x manufactured brick sand, chips; moist 1,0 x
Silicates
x feldspar 1,2
x mica 1,3
x marl, bentonite (aluminas) 1,22 x
x kaolin (china clay) 1,3–1,4 x
x granite, broken 1,6
x clay, earths, moist 1,6–2,0 x
x olivine 2 x
Stones 1,6 x
Cement, ground 1,0–1,6 x
Cement mortar 2,1
Other mineral materials, moist x
– 60 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3

Salze Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Calciumcarbid 1,2
Industriesalze 0,9 x
x feucht x
Kaliumcarbonat 0,82
Steinsalz, gemahlen 1,2
Viehsalz 1,1–1,4

Schlacken/Aschen Schüttdichte Staubentwicklung

US nicht wahr- schwach mittel stark
in t/m3 nehmbar
Brennstoffasche
x trocken 0,4–0,65
x feucht 0,7–0,9
x Koksasche 0,6–0,76
Pottasche 0,97–1,3
Eisenoxide
x Hammerschlag (Fe3O4) x
x Rost x
Konverterfein 1,65 x
 VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 61 –

Salts Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
in t/m3
Calcium carbide 1,2
Industrial salts 0,9 x
x moist x
Potassium carbonate 0,82
Rock salt, ground 1,2
Cattle lick 1,1–1,4

Slags/ashes Bulk density Dust development

US imperceptible low medium high
3
in t/m
Fuel ash
x dry 0,4–0,65
x moist 0,7–0,9
x coke ash 0,6–0,76
Potash 0,97–1,3
Iron oxides
x hammer scale (Fe3O4) x
x rust x
Converter fines 1,65 x
– 62 – VDI 3790 Blatt 3 / Part 3
Schrifttum / Bibliography
Gesetze, Verordnungen, Verwaltungsvorschriften /
Acts, ordinances, administrative regulations
Richtlinie 96/62/EG des Rates vom 27. September 1996 über
die Beurteilung und die Kontrolle der Luftqualität
(ABl. L 296, 1996, Nr. L 296, S. 55–63), zuletzt geändert am
21.05.2008 (ABl EU, 2008, Nr. L 152, S. 1–44)
Richtlinie 1999/30/EG des Rates vom 22. April 1999 über
Grenzwerte für Schwefeldioxid, Stickstoffdioxid und Stick-
stoffoxide, Partikel und Blei in der Luft (ABl EG, 1999, Nr. L
163, S. 41-60), zuletzt geändert am 21.05.2008 (ABl EU,
2008, Nr. L 152, S. 1–44)
Richtlinie 2008/50/EG des Europäischen Parlaments und des
Rates vom 21. Mai 2008 über Luftqualität und saubere Luft
für Europa. (ABl EU, 2008, Nr. L 152, S. 1–44)
Gesetz zum Schutz vor schädlichen Umwelteinwirkungen
durch Luftverunreinigungen, Geräusche, Erschütterungen und
ähnliche Vorgänge (Bundes-Immissionsschutzgesetz –
BImSchG) vom 26. September 2002 (BGBl I, 2002, Nr. 71,
S. 3830–3855), zuletzt geändert am 11.08.2009 (BGBl I,
2009, Nr. 53, S. 2723–2729)
Erste Verordnung zur Durchführung des Bundes-Immissions-
schutzgesetzes (Verordnung über Kleinfeuerungsanlagen –
1. BImSchV) vom 14. März 1997 (BGBl I, 1997, Nr. 17,
S. 490–503), zuletzt geändert am 14.08.2003 (BGBl I, 2003,
Nr. 41, S. 1614–1632)
Zweiundzwanzigste Verordnung zur Durchführung des Bun-
des-Immissionsschutzgesetzes (Verordnung über Immissions-
werte für Schadstoffe in der Luft – 22. BImSchV) vom 4. Juni
2007 (BGBl. I S. 1006)
Erste Allgemeine Verwaltungsvorschrift zum Bundes-
Immissionsschutzgesetz (Technische Anleitung zur Reinhal-
tung der Luft – TA Luft) vom 27.02.1986 (GMBl, 1986,
Nr. 7, S. 95–143), zurückgezogen am 01.10.2002
Erste Allgemeine Verwaltungsvorschrift zum Bundes-
Immissionsschutzgesetz (Technische Anleitung zur Reinhal-
tung der Luft – TA Luft) vom 24. Juli 2002 (GMBl, 2002,
Nr. 25-29, S. 511–605)
Technische Regeln / Technical rules
DIN EN 12341:1999-03 Luftbeschaffenheit; Ermittlung der
PM10-Fraktion von Schwebstaub; Referenzmethode und Feld-
prüfverfahren zum Nachweis der Gleichwertigkeit von Mess-
verfahren und Referenzmessmethode; Deutsche Fassung
EN 12341:1998 (Air quality; Determination of the PM10 frac-
tion of suspended particulate matter; Reference method and
field test procedure to demonstrate reference equivalence of
measurement methods; German version EN 12341:1998).
Berlin: Beuth Verlag
DIN ISO 3435:1979-02 Stetigförderer; Klassifizierung und
Symbolisierung von Schüttgütern (Continuous mechanical
handling equipment; Classification and symbolization of bulk
materials). Berlin: Beuth Verlag
VDI 1000:2006-10 Richtlinienarbeit; Grundsätze und Anlei-
tungen (Establishing guidelines; Principles and procedures).
Berlin: Beuth Verlag
VDI 2102 Blatt 1:2007-12 Emissionsminderung; Sekundär-
kupferhütten (Emission control; Secondary copper smelting
and refining plants). Berlin: Beuth Verlag
VDI 2119 Blatt 1:1972-06 Messung partikelförmiger Nieder-
schläge; Übersicht (Measurement of dustfall; Survey). Berlin:
Beuth Verlag
VDI 2119 Blatt 2:1996-09 Messung partikelförmiger Nieder-
schläge; Bestimmung des Staubniederschlags mit Auffangge-
fäßen aus Glas (Bergerhoff-Verfahren) oder Kunststoff (Mea-
suring of particulate precipitations; Determination of the dust
precipitation with collecting pots made of glass (Bergerhoff
method) or plastic). Berlin: Beuth Verlag
VDI 2119 Blatt 3:1972-06 Messung partikelförmiger Nieder-
schläge; Bestimmung des partikelförmigen Niederschlags mit
dem Hibernia- und Löbner-Liesegang-Gerät (Measurement of
dustfall; Hibernia and Loebner-Liesegang instruments). Zu-
rückgezogen / Withdrawn 2009-01. Kein Nachfolgedokument
/ No following document
VDI 2119 Blatt 4:1997-08 Messung partikelförmiger Nieder-
schläge; Mikroskopische Unterscheidung und größenfraktio-
nierte Bestimmung der Partikeldeposition auf Haftfolien;
Probenahmegerät Sigma 2 (Measurement of Particulate Preci-
pitations; Microscopic differentiation and size fractionated
determination of particle deposition on adhesive collection
plates; Sigma-2 sampler). Berlin: Beuth Verlag
VDI 2463 Blatt 1:1999-11 Messen von Partikeln; Gravimetri-
sche Bestimmung der Massenkonzentration von Partikeln in
der Außenluft; Grundlagen (Particulate matter measurement;
Gravimetric determination of mass concentration of suspended
particulate matter in ambient air; General principles). Berlin:
Beuth Verlag
VDI 2463 Blatt 4:1976-12 Messen von Partikeln; Messen der
Massenkonzentration von Partikeln in der Außenluft; LIB-
Filterverfahren (Particulate matter measurement; Measure-
ment of particulate matter in ambient air; LIB-filter method).
Berlin: Beuth Verlag
VDI 2463 Blatt 7:1982-08 Messen von Partikeln; Messen der
Massenkonzentration (Immission); Filterverfahren; Kleinfil-
tergerät GS 050 (Particulate matter measurement; Measure-
ment of mass concentration in ambient air; Filter method;
Small filter device GS 050). Berlin: Beuth Verlag
VDI 2463 Blatt 8:1982-08 Messen von Partikeln; Messen der
Massenkonzentration (Immission); Basisverfahren für den
Vergleich von nichtfraktionierenden Verfahren (Particulate
matter measurement; Measurement of mass concentration in
ambient air; Standard method for the comparsion of nonfracti-
onating methods). Berlin: Beuth Verlag
VDI 2463 Blatt 11:1996-10 Messen von Partikeln; Messen der
Massenkonzentration (Immission); Filterverfahren; Filter-
wechsler Digitel DHA-80 (Particulate matter measurement;
Measurement of mass concentration in ambient air; Filter
method; Digitel DHA-80 filter changer). Berlin: Beuth Verlag
VDI 3491 Blatt 1:1980-09 Messen von Partikeln; Kennzeich-
nung von Partikeldispersionen in Gases; Begriffe und Defini-
tionen (Particulate matter measurement; Characteristics of
suspended particulate matter in gases; Terms and definitions).
Berlin: Beuth Verlag
VDI 3782 Blatt 1:2009-08 Umweltmeteorologie; Atmosphäri-
sche Ausbreitungsmodelle; Gauß’sches Fahnenmodell zur
Bestimmung von Immissionskenngrößen (Environmental
meteorology; Atmospheric dispersion models; Gaussain plume
model for the determination of ambient air characteristics).
Berlin: Beuth Verlag
VDI 3790 Blatt 1:2005-01 Umweltmeteorologie; Emissionen
von Gasen, Gerüchen und Stäuben aus diffusen Quellen;
Grundlagen (Environmental meteorology; Emissions of gases,
odours and dusts form diffuse sources; Fundamentals). Berlin:
Beuth Verlag
VDI 3790 Blatt 2:2000-12 Umweltmeteorologie; Emissionen
von Gasen, Gerüchen und Stäuben aus diffusen Quellen;
Deponien (Environmental meteorology; Emissions of gases,

odors and dusts from iffuse sources; Landfills). Berlin: Beuth
Verlag
VDI 4285 Blatt 1:2005-06 Messtechnische Bestimmung der
Emissionen diffuser Quellen; Grundlagen (Determination of
diffusive emissions by measurement; Basic concepts). Berlin:
Beuth Verlag
VDI 4285 Blatt 2:2006-09 Messtechnische Bestimmung der
Emissionen diffuser Quellen; Industriehallen und Tierhal-
tungsanlagen (Determination of diffusive emissions by measu-
rements; Industrial halls and livestock farming). Berlin: Beuth
Verlag
Literatur / Literature
[1] Daten zur Umwelt – Der Zustand der Umwelt in
Deutschland. Ausgabe 2005; Berlin: E. Schmidt Verlag
2005
[2] Umweltbundesamt: Nationale Trendtabellen für die
deutsche Berichterstattung atmosphärischer Emissionen
1990–2006 (Endstand der Berichterstattung: 01.02.2008)
[3] Meldau, R.: Handbuch der Staubtechnik, Düsseldorf:
VDI- Verlag, 1956
[4] Eickelpasch, D.; Eickelpasch, G.: Feststellung und Be-
wertung von Immissionen – Leitfaden zur Immissions-
überwachung in Deutschland. 3. Auflage. Umweltfor-
schungsplan des Bundesministeriums für Umwelt, Na-
turschutz und Reaktorsicherheit. Umweltbundesamt,
Forschungsbericht 200 42 261 UBA-FB 000537
[5] Becker, T.; Holzhauer, R.; Wekking, K.-H.: Logistik der
Schüttgüter. Fördertechnik 58 (1989).
VDI 3790 Blatt 3 / Part 3 – 63 –
[6] Kahnwald, H.: Staubemission beim Umschlag und
Lagerung feinkörniger Schüttgüter und Maßnahmen zu
ihrer Verringerung. Stahl u. Eisen 97 (1977) 2, S. 78–84
[7] Kahnwald, H.: Vorausberechnung der Staubemissionen
von Erzumschlagplätzen. Staub – Reinhalt. der Luft 54
(1994), S. 187–191
[8] Pieper, H.: Ein Verfahren zur Beurteilung der Staub-
entwicklung beim Umschlag von Schüttgütern. Staub-
Reinhalt. der Luft 55 (1995), S. 25–29, 71–73, 107–110
[9] Eickelpasch, D.: Methodik zur Bestimmung diffuser
Staubemissionen beim Schüttgutumschlag. Dortmund:
Verlag Praxiswissen, 1998
[10] Environmental Protection Agency (EPA): Compilation
of air pollutant emission factors. Vol. 1: Stationary point
and the area sources, 5th Edition; EPA’s Office of Mo-
bile Sources, 2565 Plymouth Road, Ann Arbor, MI
48105 (2006)
[11] Environmental Protection Agency (EPA): AP 42, 5th
edition, Vol. 1, Chapter 13: Miscellaneous Sources,
Chapter 13.2.2: Unpaved Roads, November 2006
[12] Environmental Protection Agency (EPA): AP 42, 5th
edition, Vol. 1, Chapter 13: Miscellaneous Sources,
Chapter 13.2.1: Paved Roads, November 2006
[13] Kuschke, H.: Entstaubung von Kehrfahrzeugen: Kehr-
maschine mit Trockenfilterentstaubung zur Aufnahme
von Kehricht und Streugut. Abschlussbericht. Investiti-
onsvorhaben im Auftrag des Umweltbundesamtes, Pro-
jekt-Nr. 1124 (1994)