./ .. /.0 1/ .2. 3. 9 1. 14.

4 2
)& )*
? <H 42C1..54 .

! "
# $% &
& "
' () $* + $, - * . &
/ 0 & ,& & 1
& 2 (
:&) ) # D =
& ) 7 # &) &) =
) 2C E )& ) & F ) 9&F 9 & #D #
G 9D G % 0
, ) % <H 42C1.
- # & ) 9&) =
I & # )& & # ) 9&) J9 # &) )% D =
) 2C E )& ) # K # & ) # ) #
) 9&) J9 # 9 & K # KG & %) # &) % LG
0
)&& ) # <H 42C1.

4 + #) 1. 4 4.5 + # # 6 & 7 * #
&& ) % &

8 &# 9 )9 % # % & # :) )9+ 7) ( # $ + # #

+ 9 # * % 9)

&& ) + # 9

= % * + )& ) 4 )&) ) #># # : )9 && &) # )9 && 7)

+++ # # ? && ) # && ) * 4 + # @
+++ #7 # ? && ) )9 + # 0
= # & 4 + 4 )& # +++ + # # ( # + # 9 0
= # ) ) # ) & # ) 7 &) &) A $ B (
.551 - & A ) ) C- ) 3( .5;5 - & B

' # 4 + + # 9 ( @ ) D & & %)

) (# 7 ( * & # * # 7 ) * * &&

, ) ) 1.

) & # ) 7 &) &) A $ B

E DIN EN 1591-4:2011-11 ²(QWZXUI²

Nationales Vorwort
Dieses Dokument (prEN 1591-4:2011) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 74 „Flansche und ihre
Verbindungen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN (Deutschland) gehalten wird.

Für die deutsche Mitarbeit ist der Arbeitsausschuss NA 082-00-16 AA „Flansche und ihre Verbindungen“ im
Normenausschuss Rohrleitungen und Dampfkesselanlagen (NARD) verantwortlich.

Dieses Dokument ist derzeit zur CEN-Umfrage vorgelegt.

Änderungen

Gegenüber DIN CEN/TS 1591-4:2007-10 wurden folgende Änderungen vorgenommen:

a) Änderung des Status des Dokuments von einer Vornorm (Technische Spezifikation) in eine Norm;

b) der Anwendungsbereich wurde konkretisiert;

c) in Abschnitt 3 wurden einige neue Begriffe definiert;

d) Abschnitt 6 „Lehrpläne für die Schulung“ wurde komplett überarbeitet, insbesondere wurden die Tabellen
1 bis 9 zu den Schulungsthemen eingeführt;

e) in 10.2 wurden die Bewertungsverfahren für die Bewertung der Kompetenz überarbeitet;

f) in 10.3 wurden ausführlichere Angaben zum Zertifikat aufgenommen;

g) in Abschnitt 13 wurden Angaben zur Gültigkeitsdauer der Zertifizierung aufgenommen;

h) das Dokument wurde redaktionell überarbeitet.

2
 ²(QWZXUI² CEN/TC 74
Datum: 2011-10

prEN 1591-4:2011
CEN/TC 74

Sekretariat: DIN

Flansche und ihre Verbindungen — Regeln für die Auslegung von

Flanschverbindungen mit runden Flanschen und Dichtung — Teil 4:
Qualifizierung der Befähigung von Personal zur Montage von
Schraubverbindungen im Geltungsbereich der Druckgeräterichtlinie
Brides et leurs assemblages — Règles de calcul des assemblages à brides circulaires avec joint — Partie 4 :
Qualification des compétences du personnel en charge du montage des assemblages à brides boulonnés sur des
équipements relevant de la Directive Equipements sous pression

Flanges and their joints — Design rules for gasketed circular flange connections — Part 4: Qualification of
personnel competency in the assembly of bolted joints fitted to equipment subject to the Pressure Equipment
Directive

ICS:

Deskriptoren

Dokument-Typ: Europäische Norm

Dokument-Untertyp:
Dokument-Stage: CEN-Umfrage
Dokument-Sprache: D

STD Version 2.4a

E DIN EN 1591-4:2011-11
prEN 1591-4:2011 (D) ²(QWZXUI²

Inhalt Seite

Vorwort ................................................................................................................................................................3
1 Anwendungsbereich .............................................................................................................................4
1.1 Allgemeines............................................................................................................................................4
1.2 Anforderung an die Kompetenz ...........................................................................................................4
1.3 Gültigkeit ................................................................................................................................................4
1.4 Qualitätsmanagementsystem...............................................................................................................4
2 Normative Verweisungen ......................................................................................................................5
3 Begriffe ...................................................................................................................................................5
4 Ziel ...........................................................................................................................................................6
5 Schulungsort..........................................................................................................................................7
6 Lehrpläne für die Schulung ..................................................................................................................7
6.1 Personal, das durch arbeitsbasiertes Lernen geschult wurde .........................................................7
6.2 Inhalt der Lehrpläne...............................................................................................................................8
6.3 Verschraubungstechniker ....................................................................................................................8
6.3.1 Allgemeines............................................................................................................................................8
6.3.2 Kompetenzstufe Basiskompetenz .......................................................................................................9
6.3.3 Anziehen der Verbindung mit hydraulisch betriebenen Spannwerkzeugen .................................10
6.3.4 Hydraulisches drehmomentgesteuertes Anziehen der Verbindung ..............................................11
6.3.5 Wärmetauscher ....................................................................................................................................12
6.3.6 Spröde Flansche ..................................................................................................................................12
6.3.7 Bestimmung der Schraubenkraft .......................................................................................................13
6.3.8 Kompaktflansche, Klemmverbindungen und Sonderverbindungen..............................................14
6.3.9 Rohrverbindungen mit kleinem Durchmesser..................................................................................15
6.4 Verantwortliche ....................................................................................................................................15
6.5 Fachbehörde ........................................................................................................................................15
7 Schulungskonzept ...............................................................................................................................16
8 Eignung der Verfahren und Arbeitsanweisungen ............................................................................16
9 Effektivität der Schulung ....................................................................................................................16
10 Bewertung der Kompetenz .................................................................................................................16
10.1 Allgemeines..........................................................................................................................................16
10.2 Bewertungsverfahren ..........................................................................................................................16
10.2.1 Theoretischer Fragebogen .................................................................................................................16
10.2.2 Simulierte praktische Beurteilung .....................................................................................................16
10.3 Zertifikat ................................................................................................................................................17
11 Qualifikation des Begutachters..........................................................................................................17
12 Kompetenzmanagement .....................................................................................................................17
13 Gültigkeitsdauer der Zertifizierung ....................................................................................................17
13.1 Erstzertifizierung..................................................................................................................................17
13.2 Verlängerung........................................................................................................................................17
Literaturhinweise ..............................................................................................................................................18

2
 E DIN EN 1591-4:2011-11
²(QWZXUI² prEN 1591-4:2011 (D)

Vorwort
Dieses Dokument (prEN 1591-4:2011) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 74 „Flansche und ihre
Verbindungen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird.

Dieses Dokument ist derzeit zur CEN-Umfrage vorgelegt.

Dieses Dokument wird CEN/TS 1591-4:2007 ersetzen.

Um die kleinstmöglichen Emissionen aus einer Schraubverbindung mit Dichtung zu erreichen, muss eine
Anzahl von Schritten der Reihe nach ausgeführt werden. Zunächst muss die für die jeweilige Anwendung
geeignetste Dichtung ausgewählt werden, anschließend sind die zur Berechnung mit dem Verfahren nach
EN 1591-1 notwendigen Angaben zu ermitteln, wonach eine Berechnung der auf die Dichtung wirkenden
Kraft, die zur Erreichung des erforderlichen Abdichtungsgrades erforderlich ist, nach EN 1591-1 vorzunehmen
ist. Danach ist die Schraubverbindung mit Dichtung in einer für die Dichtung und die Art der
Flanschverbindung geeigneten Weise zu montieren. Abschließend ist die Verschraubung zu kontrollieren, die
mit dem Zielwert der Schraubenkraft angezogen sein muss, wobei ein Verfahren anzuwenden ist, mit dem
sichergestellt wird, dass die nach Abschluss der Verschraubung auf die Dichtung wirkende Kraft der durch die
Berechnung geforderten Dichtungskraft entspricht. Nur wenn all diese Schritte erfolgreich abgeschlossen
sind, werden die Emissionen so gering wie möglich sein und wird das Ausfallrisiko der Verbindung gering
gehalten werden.

Um sicherzustellen, dass die Schritte der Montage und des kontrollierten Anziehens der Verbindung in der
bestmöglichen Art und Weise ausgeführt werden, sollte das Personal, das die Schraubverbindung mit
Dichtung montiert und anzieht, zur Ausführung dieser Aufgabe befähigt anerkannt sein. Es wird eingeschätzt,
dass in ganz Europa zwar von verschiedenen Organisationen Schulungen für Personal, das
Schraubverbindungen demontiert, montiert und anzieht, angeboten werden, jedoch im Anschluss daran die
Bewertung der Befähigung dieses Personals nicht grundsätzlich vorgenommen wird. Die Integrität (Festigkeit
und Dichtheit) einer Schraubverbindung ist in jedem drucktragenden System von entscheidender Bedeutung
und sollte daher eigens befähigtem Personal überlassen werden. Ziel des vorliegenden Dokumentes ist es,
ein Verfahren zur Bewertung der Befähigung von Personal zur Demontage, Montage und zum Anziehen von
Schraubverbindungen im Anschluss an eine Schulung anzubieten.

Das Verfahren zur Bewertung der Befähigung ist nicht nur für Personal anwendbar, das für das Anziehen von
Flanschverbindungen mit runden Flanschen und Dichtung in Ausrüstungen, die der
Druckgeräterichtlinie 97/23/EG unterliegen, zuständig ist, sondern für alle Schraubverbindungen mit Dichtung,
unabhängig von ihrer Form und für alle Ausrüstungen und Rohrleitungen, die Medien aufnehmen in beliebigen
Kombinationen aus Druck und Temperatur.

EN 1591 „Flansche und ihre Verbindungen — Regeln für die Auslegung von Flanschverbindungen mit runden
Flanschen und Dichtung“ besteht aus den folgenden Teilen:

Teil 1: Berechnungsmethode;

Teil 2: Dichtungskennwerte;

Teil 3: Berechnungsmethode für Flanschverbindungen mit Dichtungen im Kraftnebenschluss (CEN/TS);

Teil 4: Qualifizierung der Befähigung von Personal zur Montage von Schraubverbindungen im
Geltungsbereich der Druckgeräterichtlinie.

Die Herausgabe des CEN/TR 1591-5 „Berechnungsmethode für Flanschverbindungen mit vollflächiger
Dichtung“ ist in Vorbereitung.

3
E DIN EN 1591-4:2011-11
prEN 1591-4:2011 (D) ²(QWZXUI²

1 Anwendungsbereich

1.1 Allgemeines

Diese Europäische Norm legt ein Verfahren für die Bewertung der Befähigung von Personal für die
Demontage, Montage und das Anziehen von Schraubverbindungen an Geräten fest, die unter die
Druckgeräterichtlinie 97/23/EG (DGRL) fallen, in dieser Norm kurz „DGRL“ genannt.

Das Verfahren kann jedoch auch zur Bewertung der Befähigung von Personal zum Anziehen aller Arten von
Schraubverbindungen mit Dichtung, unabhängig von ihrer Form, an beliebigen Geräten oder Rohrleitungen,
die Medien führen in jeder beliebigen Druck-Temperatur-Kombination angewendet werden.

Durch eine Zertifizierung nach dieser Europäischen Norm wird die allgemeine Befähigung in
Übereinstimmung mit den festgelegten Lehrplänen und Bewertungen bescheinigt. Eine Zertifizierung nach
dieser Europäischen Norm stellt keine Betriebsgenehmigung dar, da das in der Verantwortung des
Arbeitgebers verbleibt und es notwendig sein kann, dass die zertifizierte Person zusätzliche Fachkenntnisse
arbeitgeberspezifischer Verfahren, Prozesse und Geräte aufweisen muss.

1.2 Anforderung an die Kompetenz

Schulung und Kompetenz, Erfahrung und Wissen werden häufig miteinander verwechselt. Eine Schulung ist
kein Garant für Kompetenz, und Erfahrung kein Garant für Wissen und Verstehen. Um Kompetenz zu
erlangen, sind sowohl Schulung und Erfahrung, als auch die Bewertung der Fähigkeit, Wissen anzuwenden,
erforderlich.

Die Auslegungsvorschriften für mechanische Verbindungen wie z. B. EN 1591-1 verlangen zunehmend ein
kontrolliertes Anziehen der Schrauben, um die für die Schraubenkraft festgelegten Grenzen einzuhalten.

Mit dieser Europäischen Norm soll sichergestellt werden, dass sowohl Monteure als auch Aufsichtspersonen,
die Kompetenz für die Demontage, Überprüfung, Montage und das Anziehen von Schraubverbindungen
besitzen und anhand der berechneten Schraubenkraft und dokumentierten Arbeitsanweisungen eine
Verbindung herstellen können, die über die gesamte Betriebslebensdauer dicht bleibt.

Über die Anwendung der bei der Schulung erworbenen Kenntnisse hinaus ist keine Kompetenz im Hinblick
auf die Analyse des Versagens einer Verbindung erforderlich. Eine einwandfrei montierte und angezogene
Schraubverbindung, die im Betrieb versagt, erfordert die Kenntnisse von Fachpersonal, um zu verstehen,
warum sie versagt hat und liegt nicht im Anwendungsbereich dieser Europäischen Norm.

1.3 Gültigkeit

Diese Europäische Norm gilt für Schraubverbindungen an mechanischen Systemen, die der DGRL
unterliegen, bzw. alle Verbindungen, deren Versagen zu einer Gefährdung von Personen, Anlagen oder der
Umgebung führen würde.

1.4 Qualitätsmanagementsystem

Hersteller oder Betreiber müssen im Rahmen ihres Qualitätsmanagementsystems Verfahrensregeln

entwickeln und festlegen, um die Anforderungen dieser Spezifikation zu erfüllen. Diese Verfahrensregeln
müssen die folgenden Angaben enthalten:

 Identifizierung eines kompetenten Schulungsanbieters;

 Beurteilung der Wirksamkeit der Schulung für jede geschulte Person;

 Bewertung der Befähigung des Personals;

 Angabe des Datums, an dem die Kompetenz nachgewiesen wurde.

Für Beispiele siehe EN ISO 9001:2008, 6.2.2.

4
 E DIN EN 1591-4:2011-11
²(QWZXUI² prEN 1591-4:2011 (D)

2 Normative Verweisungen
Nicht zutreffend.

3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe.

3.1
Hersteller
Organisation, die Geräte nach der Druckgeräterichtlinie (DGRL) herstellt

3.2
Betreiber
Organisation, die verantwortlich ist für den Betrieb und die Instandhaltung von Geräten, die der
Druckgeräterichtlinie (DGRL) unterliegen

ANMERKUNG Dies umfasst Zulieferer oder Auftragnehmer für die Montage von Schraubverbindungen an den
Druckgeräten des Betreibers.

3.3
Anlagenbauer
Organisation, die für den Bau und die Inbetriebnahme einer Anlage verantwortlich ist, die Rohrleitungen und
Geräte enthält, die der Druckgeräterichtlinie (DGRL) unterliegen

ANMERKUNG Dies umfasst Zulieferer und Auftragnehmer für die Demontage, Montage und zum Anziehen von
Schraubverbindungen an Druckgeräten.

3.4
Schulungsanbieter
Organisation, die über die Kompetenz und Fertigkeit verfügt, die erforderliche Ausbildung zu vermitteln

3.5
Ausbilder
vom Schulungsanbieter mit der Schulung beauftragte Person

3.6
Begutachter/Bewertungsstelle
qualifizierte Person oder Organisation, die benannt wurde zu validieren, ob der Monteur der Schraub-
verbindung kompetent ist

3.7
Qualifizierung des Begutachters
der Begutachter muss sowohl im Hinblick auf die Tätigkeit als Begutachter als auch bezüglich des zu
behandelnden Themas, d. h. geschraubte Flanschverbindungen, als kompetent beurteilt worden sein.
Außerdem darf der Begutacher zu keinem Zeitpunkt der Schulung an der Vermittlung der Ausbildung beteiligt
gewesen sein, da das einen Interessenkonflikt darstellen würde

3.8
Verschraubungstechniker
Person, deren Aufgabe in der Demontage, Kontrolle, Montage oder dem Anziehen von Schraubverbindungen
besteht

ANMERKUNG Personen, die lediglich Schraubverbindungen demontieren oder montieren, müssen dennoch
mindestens über die Kompetenzstufe Basiskompetenz wie in diesem Dokument festgelegt verfügen.

5
E DIN EN 1591-4:2011-11
prEN 1591-4:2011 (D) ²(QWZXUI²

3.9
Verantwortlicher
Person, deren Aufgabe in der Planung und Überwachung der Tätigkeit von Verschraubungstechnikern
besteht

3.10
Fachbehörde
Person, die im Auftrag des Betreibers für das Gesamtprojekt verantwortlich ist, in dessen Rahmen die
Montage von Schraubverbindungen notwendig wurde, und die die von der technischen Behörde geforderte
Planung und Überwachung ausführt

3.11
Kernthemen
Thema, das theoretisches und/oder praktisches Verständnis des Gegenstands erfordert sowie die Fähigkeit,
diese Kenntnisse sicher und wirksam anzuwenden

3.12
Bewusstseinsthemen
Bewusstsein tritt ein, wenn eine Person ausreichend über einen Gegenstand informiert ist, so dass sie sich
dessen Vorhandenseins und seiner Thematik weitgehend bewusst ist und das Bewusstseinsthema erfordert
diesen Verständnisgrad

3.13
Kompetenzstufe Basiskompetenz
Schulungsgrad, der erforderlich ist, um die Befähigung zur Montage von Schraubverbindungen, bei denen die
Schrauben mithilfe von Hand bedienbarer Drehmomentschlüssel angezogen werden können, sicherzustellen
und der der Bewertung unterliegt, ob der Inhalt verarbeitet wurde

ANMERKUNG In speziellen Fachgebieten sind weitergehende Schulungen und Bewertungen, die über die
Kompetenzstufe Basiskompetenz hinausgehen, möglich.

4 Ziel
Ziel dieser Europäischen Norm ist die Festlegung eines Verfahrensablaufs, um in den für die sichere und
erfolgreiche Demontage, Montage und das Anziehen von Schraubverbindungen mit einem Zielwert der
Schraubenkraft erforderlichen Fertigkeiten Kompetenz zu erlangen.

Die wesentlichen Elemente zur Erreichung der Kompetenz sind:

 theoretischer Unterricht in Kombination mit praktischen Erfahrungen in simulierten Arbeitsplatz-

Situationen;

 Bewertung durch einen fachkundigen Begutachter für den Nachweis, dass die erforderlichen Kenntnisse,
Fertigkeiten und Fähigkeiten erlangt wurden und entsprechend einer Arbeitsanweisung angewendet
werden können.

Diese Elemente können durch formale(n) Unterricht und Schulung oder durch erfahrungsbezogenes
arbeitsbasiertes Lernen erlangt werden oder durch eine Kombination daraus. Unabhängig davon, wie die
Kompetenz erlangt wurde, kann sie jedoch ausschließlich mit dem in Abschnitt 10 angegebenen Verfahren
nachgewiesen werden.

In Abschnitt 6 sind die Lehrpläne für Schulungen aufgeführt, die nicht nur die Verschraubungstechniker
betreffen, die Schraubverbindungen tatsächlich demontieren, montieren und anziehen, sondern es sind auch
die Lehrpläne für Personal, das diese Monteure überwacht, enthalten.

6
 E DIN EN 1591-4:2011-11
²(QWZXUI² prEN 1591-4:2011 (D)

5 Schulungsort
Schulungen dürfen entweder in einem geeigneten Schulungszentrum oder in der Einrichtung durchgeführt
werden, in der die Kandidaten normalerweise arbeiten.

Der Schulungsort sollte einen geeigneten Unterrichtsraum und einen praktischen Arbeitsraum beinhalten, der
so ausgestattet ist, dass das zu schulende Personal sowohl theoretische als auch praktische Erfahrungen mit
Schraubverbindungen sammeln kann, die für unterschiedliche Arten von Schraubverbindungen repräsentativ
sind und die am gewöhnlichen Arbeitsplatz des Kandidaten vorkommen.

6 Lehrpläne für die Schulung

6.1 Personal, das durch arbeitsbasiertes Lernen geschult wurde

Verschraubungstechniker und Verantwortliche, die bereits zuvor am Arbeitsplatz Fertigkeiten erworben

haben, können diese Fertigkeiten auf einem der beiden folgenden Wege erworben haben:

a) praktische und theoretische Schulung als Teil einer Lehre oder einer ähnlichen handwerklichen
Ausbildung auf der Grundlage des nachstehend in den folgenden Abschnitten beschriebenen Lehrplans
oder eines gleichwertigen Lehrplans;

b) praktisches Lernen vor Ort durch Zusammenarbeit mit ausgebildeten Monteuren ohne formale
theoretische Schulung.

Bei denjenigen Verantwortlichen, die die notwendigen Fertigkeiten durch praktische und theoretische
Schulung als Teil einer Lehre oder ähnlichen handwerklichen Ausbildung erworben haben, kann direkt zur
Bewertung der Kompetenz nach Abschnitt 10 übergegangen werden, d. h. es besteht keine Notwendigkeit für
die in diesem Abschnitt beschriebene Schulung.

Diejenigen Verantwortlichen, die ihre Fertigkeiten ausschließlich durch praktisches Lernen vor Ort durch
Zusammenarbeit mit ausgebildeten Monteuren ohne formale theoretische Ausbildung erworben haben,
müssen eine anerkannte Schulung bei einem Schulungsanbieter absolvieren, bevor die Bewertung ihrer
Kompetenz nach Abschnitt 10 erfolgen kann.

7
E DIN EN 1591-4:2011-11
prEN 1591-4:2011 (D) ²(QWZXUI²

6.2 Inhalt der Lehrpläne

Die maßgeblichen Lehrpläne sollten alle Verbindungsarten umfassen, mit denen die Kandidaten bei der
Rückkehr an ihre Arbeitsstelle in Berührung kommen. Für Kandidaten, die voraussichtlich an vielen
Arbeitsstellen zum Einsatz kommen, sollte der Lehrplan ausreichende Basiskomponenten enthalten, um alle
üblicherweise vorkommenden Schraubverbindungen abzudecken. Als Mindestanforderung gilt, dass
zumindest die Schraubverbindungen behandelt werden, die für den normalen Arbeitsplatz des Kandidaten
repräsentativ sind.

Der Hersteller oder Betreiber, der die Schulung verlangt, sollte sicherstellen, dass der gewählte
Schulungsanbieter die vorstehende Anforderung erfüllt.

Die Lehrpläne enthalten eine Reihe der maßgebenden Themenbereiche, mit denen ein umfassendes
Verständnis und Begreifen der Schraubverbindung sichergestellt ist. Die Themenbereiche können unterteilt
werden in Gebiete, die eine bewusste Aufmerksamkeit erfordern und in Kernthemen, die fundamental
verstanden werden müssen.

Bewusstseinsthemen sind erforderlich, um sicherzustellen, dass die Kandidaten die technischen Grundlagen
begreifen, die wiederum das Gerüst für die Kernthemen bilden, die ein fundamentales Verständnis erfordern.
Kernthemen müssen von den Kandidaten vollständig verstanden werden. Zum Beispiel sollte den Kandidaten
gezeigt werden, wie das Verhältnis zwischen Drehmoment und Schraubenkraft durch den Reibungsbeiwert
beeinflusst wird, und sie sollten diesen Vorgang verstehen, bevor sie lernen, eine Schraubverbindung mit
einem bestimmten Drehmoment herzustellen.

Der Schulungsanbieter ist dafür verantwortlich zu bestätigen, dass der Inhalt der einzelnen Lehrmodule
geeignet und ausführlich genug ist, um die Anforderungen des Herstellers oder Betreibers zu erfüllen.

Die Tabellen in 6.3 und 6.4 bilden die Basis für die vorgeschriebenen Lehrpläne für die verschiedenen
Schulungsgrade. Durch Vereinbarung zwischen dem Hersteller/Betreiber/Anlagenbauer und dem
Schulungsanbieter dürfen zusätzliche Themen von örtlicher Bedeutung hinzugefügt werden. Alle derartigen
zusätzlichen Themen sind in der Lehrplaninformation zur Unterstützung eines verliehenen Zertifikates
aufzuführen, siehe 10.3.

6.3 Verschraubungstechniker

6.3.1 Allgemeines

Unter den Verschraubungstechnikern gibt es verschiedene Abstufungen von Fachkenntnissen, die über die
Kompetenzstufe Basiskompetenz hinausgehen. Alle Monteure mit speziellen Fachkenntnissen und
-fähigkeiten, die über die Kompetenzstufe Basiskompetenz hinausgehen, müssen die Basisschulung und
Bewertung (siehe Tabelle 1) absolviert und die Kompetenz auf dieser Stufe erlangt haben, bevor zu einem
höheren Schulungsgrad übergegangen wird (siehe Tabelle 2 bis Tabelle 8). Wenn Verschraubungstechniker
Kompetenz auf der Stufe Basiskompetenz erworben haben, können sie sich dafür entscheiden, Kompetenz
auf einer oder mehreren höheren Stufe(n) zu erlangen.

8
 E DIN EN 1591-4:2011-11
²(QWZXUI² prEN 1591-4:2011 (D)

6.3.2 Kompetenzstufe Basiskompetenz

Tabelle 1 — Schulungsvorgaben für die Kompetenzstufe Basiskompetenz

Bewusstseins-
Thema Kernthema
thema

Arten von Schraubverbindungen X

Funktionsweise von Dichtungen X
Arten von Dichtungen und ihre jeweiligen Merkmale X
Zusammenhang zwischen Schraubenlängung (Dehnung), Schraubenkraft und
X
Dichtungsflächenpressung
Allgemeine Ursachen für das Versagen von Schraubverbindungen mit Dichtung X
Schraubenkraftverlust und Folgeerscheinungen X
Aufgebrachte und verbleibende Schraubenkraft X
Allgemeine Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen X
Sichere Demontage der Verbindung X
Vorbereitung der Dichtfläche X
Erkennen von Fehlern und Mängeln X
Ausrichtung der Dichtflächen und gleichmäßiger Abstand X
Lagerung, Handhabung, Vorbereitung und Einbau der Dichtung X
Auswirkung der Gewindereibung auf die Schraubenkraft bei Anwendung des dreh-
X
momentgesteuerten Anziehverfahrens
Bedeutung der Verwendung des festgelegten Gewindeschmiermittels X
Schraubenanziehverfahren und zugehörige Genauigkeiten X
Notwendigkeit von Schraubenanziehmustern X
Schraubenanziehmuster X
Dichtheitsgrad X
Anforderung, eine bestimmte Dichtheitsklasse zu erfüllen X
Manuelles drehmomentgesteuertes Anziehen X
Instandhaltung und Kalibrierung von manuell bedienbaren Drehmomentschlüsseln X
Anforderungen an das hydraulische drehmomentgesteuerte Anziehen und das
X
Anziehen mit hydraulisch betriebenen Spannwerkzeugen
Bestätigung, dass die Verbindung wieder in Betrieb genommen werden kann X
Aufzeichnung der durchgeführten Arbeiten X
Angabe von Abweichungen oder Unregelmäßigkeiten X
Emissionsüberwachung und Behandlung von Undichtigkeiten X

9
E DIN EN 1591-4:2011-11
prEN 1591-4:2011 (D) ²(QWZXUI²

6.3.3 Anziehen der Verbindung mit hydraulisch betriebenen Spannwerkzeugen

Tabelle 2 — Schulungsvorgaben für das Anziehen der Verbindung mit hydraulisch betriebenen
Spannwerkzeugen

Bewusstseins-
Thema Kernthema
thema

Hydraulikmuttern X
Grundlagen des hydraulischen Spannens X
Verständnis, wann hydraulische Spannvorrichtungen anzuwenden sind X
Arten von hydraulischen Spannwerkzeugen X
Verfahren des hydraulischen Spannens X
Instandhaltung der Pumpe und des hydraulischen Spannwerkzeuges X
Kalibrierung von hydraulischen Spannwerkzeugen X
Schlauchanordnung X
Verfahren zur Berechnung der korrekten Schraubenkraft und damit verbundene
X
Gleichungen
Verständnis von Gesamtschraubenkraft/verbleibender Schraubenkraft X
Anzahl der hydraulischen Spannvorrichtungen und Auswirkung auf den Schrau-
X
benkraftverlust
hydraulischer Spanndruck/Lastumwandlung X
hydraulische Spannverfahren X
Anziehmuster für das Verspannen mit hydraulisch betriebenen Spannwerkzeugen X
Problematik der Abstände X
Schraubenbeschichtungen und ihre Auswirkung auf die Gewindesicherheit sowohl
X
der Mutter als auch der Abziehhülse

10
 E DIN EN 1591-4:2011-11
²(QWZXUI² prEN 1591-4:2011 (D)

6.3.4 Hydraulisches drehmomentgesteuertes Anziehen der Verbindung

Tabelle 3 — Schulungsvorgaben für hydraulisches drehmomentgesteuertes Anziehen der Verbindung

Bewusstseins-
Thema Kernthema
thema

Sichere Anwendung und Handhabung von Hydraulikschläuchen X

Ordnungsgemäße Verwendung der Einsätze, Verschleiß/Beschädigung der
X
Einsätze
Verletzungsgefahr durch austretendes Druckmedium – Vermeidung und
X
Maßnahmen
Arbeitsschutzstrategien zur Vermeidung von Einklemmstellen für Finger/Hände X
Sichere Anwendung eines Konterschlüssels X
Arten von hydraulischen Drehmomentschlüsseln X
Wahl des Werkzeugdrucks, um das erforderliche Drehmoment für ein bestimmtes
X
Werkzeug zu liefern
Verwendung von Einzel- und Mehrfachwerkzeugen zum Anziehen einer Verbindung X
Nummerierung der Schrauben bei Verwendung von Einzel- und
X
Mehrfachwerkzeugen
Verständnis, wann hydraulische Drehmomentwerkzeuge anzuwenden sind X
Grundlagen der hydraulischen Drehmomentsteuerung X
Werkzeugsitz und Abstandsproblematik X
Erkennen guter Reaktionspunkte X
Anziehmuster für drehmomentgesteuertes Anziehen X
Bedeutung von Schmierung und Steuerung der Reibung X
Auswirkungen von Schraubenbeschichtungen X

11
E DIN EN 1591-4:2011-11
prEN 1591-4:2011 (D) ²(QWZXUI²

6.3.5 Wärmetauscher

Tabelle 4 — Schulungsvorgaben für den Zusammenbau von Wärmetauschern

Bewusstseins-
Thema Kernthema
thema

Arten von Wärmetauschern/TEMA-Bezeichnungen X

Zusammenwirken von Dichtungen beim Zusammenbau X
Dichtungstypen X
Gekammerte Dichtungen X
Handhabung und Lagerung von Dichtungen X
Anforderungen an die Dichtungskraft X
Verbindungskonfiguration und Terminologie X
Kontrolle der Flanschflächen X
Abstandsmessung X
Rohrbündel- und Kanalausrichtung X
Beschädigungsgefahren X
Betrachtungen bezüglich des Rohrbodens X
Anziehen von Schulterschrauben X
Ausrichten der Primär- und Sekundärdichtung vor dem Anziehen X
Bevorzugung eines Anziehverfahrens in Abhängigkeit von der Schraubenlänge und
X
der Zugänglichkeit für das Werkzeug

6.3.6 Spröde Flansche

Tabelle 5 — Spröde Flansche

Bewusstseins-
Thema Kernthema
thema

Arten von spröden Flanschen X

Werkstoffe für spröde Flansche X
Zusammenwirken von Dichtungen beim Zusammenbau X
Dichtungstypen X
Handhabung und Lagerung von Flanschen und Dichtungen X
Anforderungen an die Dichtungskraft X
Anziehverfahren für spröde Flansche X
Verbindungskonfiguration und Terminologie X
Kontrolle der Flanschflächen X
Abstandsmessung X
Bevorzugung eines Anziehverfahrens in Abhängigkeit von der Schraubenlänge und
X
der Zugänglichkeit für das Werkzeug
Sichere Demontage von spröden Flanschen X

12
 E DIN EN 1591-4:2011-11
²(QWZXUI² prEN 1591-4:2011 (D)

6.3.7 Bestimmung der Schraubenkraft

Tabelle 6 — Bestimmung der Schraubenkraft

Bewusstseins-
Thema Kernthema
thema

Arten von Flanschen X

Dichtungstypen X
Schraubenwerkstoffe X
Erkennen der erforderlichen Dichtungspressung für die Dichtheitsanforderung X
Verständnis der Dichtungskennwerte und der erforderlichen Dichtungspressung X
Verständnis der Flanschparameter und der maximal zulässigen
X
Flanschbeanspruchung
Verständnis der Schrauben-Parameter und der maximalen/minimalen Schrauben-
X
beanspruchung
Verständnis der Dichtheitsstufen/Dichtheitsklassen X
Berechnungsverfahren nach EN 1591-1 X
Verständnis der Streuung der Schraubenkraft X
Auswahl des Anziehverfahrens X

13
E DIN EN 1591-4:2011-11
prEN 1591-4:2011 (D) ²(QWZXUI²

6.3.8 Kompaktflansche, Klemmverbindungen und Sonderverbindungen

Tabelle 7 — Kompaktflansche, Klemmverbindungen und Sonderverbindungen

Bewusstseins-
Thema Kernthema
thema

Arten von Kompaktflanschen X

Anforderungen an die Montage für jede Kompaktflanschart X
Kenntnisse zu Dichtringarten und -werkstoffen X
Bestimmung der Schraubenkraft X
Anziehverfahren X
Anziehmuster X
Überprüfung der Bauteile vor der Montage X
Überprüfung des Flansches nach der Montage X
Abstandsmessung X
Sichere Demontage von Kompaktflanschen X
Arten von Klemmverbindern X
Anforderungen an die Montage für jede Klemmverbindungsart X
Kenntnisse zu Dichtringen und Werkstoffen X
Bestimmung der Schraubenspannung und der Schraubenkraft X
Anziehverfahren X
Anziehmuster X
Überprüfung der Bauteile vor der Montage X
Überprüfung der Verbindungselemente nach der Montage X
Sichere Demontage von Klemmverbindungen X
Kenntnisse zu Sonderverbindungen X
Montage von Sonderflanschen X
Kenntnisse zu Dichtringen und Werkstoffen X
Bestimmung der Schraubenspannung und der Schraubenkraft X
Anziehverfahren X
Anziehmuster X
Überprüfung der Bauteile vor der Montage X
Überprüfung der Bauteile nach der Montage X
Sichere Demontage von Sonderflanschen X

14
 E DIN EN 1591-4:2011-11
²(QWZXUI² prEN 1591-4:2011 (D)

6.3.9 Rohrverbindungen mit kleinem Durchmesser

Tabelle 8 — Rohrverbindungen mit kleinem Durchmesser

Bewusstseins-
Thema Kernthema
thema

Arten von Rohrverbindungen mit kleinem Durchmesser X

Zusammenwirken von Dichtungen bei der Montage für jede Verbindungsart X
Dichtungstypen X
Montage von Rohrverbindungen mit kleinem Durchmesser X
Kenntnisse zu Druckstufen und Dichtungswerkstoffen X
Kenntnisse zu Gewindearten und ihre gegenseitige Verträglichkeit X
Anziehverfahren für spezielle Verbindungen mit kleinem Durchmesser X
Vermeidung des zu festen Anziehens von Verbindungen mit kleinem Durchmesser X
Bedeutung der Vermeidung von Spannungen in den Rohren und den
X
Verbindungselementen
Sichere Demontage von Verbindungen mit kleiner Bohrung X

6.4 Verantwortliche

Die Verantwortlichen sollten auf allen Kompetenzstufen als befähigt anerkannt sein, die die
Verschraubungstechniker, für die sie vor Ort verantwortlich sind, erworben haben, und darüber hinaus auch
Kompetenz bezüglich der im Lehrplan für Verantwortliche in Tabelle 9 aufgeführten Themen besitzen.

Tabelle 9 — Schulungsvorgaben für Verantwortliche

Bewusstseins-
Thema Kernthema
thema

Gesundheits- und Sicherheitsbetrachtungen X

Aufstellen von Sicherheitsregeln X
Erstellung von Arbeitsanweisungen X
Verfahren zur Bestimmung der Dichtungspressung für eine geforderte Dichtheit X
Bereitstellung der Schraubenkraft/Dichtungspressung, Wert für eine Kombination
X
Flansch/Dichtung
Bestätigung, dass eine Schraubverbindung mit Dichtung wieder in Betrieb
X
genommen werden kann
Emissionsüberwachung und Behandlung von Undichtigkeiten X

6.5 Fachbehörde

Die Person, die als Fachbehörde handelt, braucht nicht in der Form geschult, geprüft, beurteilt und autorisiert
zu werden, wie die Verschraubungstechniker und Verantwortlichen vor Ort. Es wird jedoch empfohlen, dass
die Fachbehörde die maßgeblichen Lehrgänge absolviert, wenn er/sie nicht bereits zuvor während seiner/ihrer
beruflichen Entwicklung den erforderlichen Kenntnis- und Bewusstseinsstand erworben hat.

15
E DIN EN 1591-4:2011-11
prEN 1591-4:2011 (D) ²(QWZXUI²

7 Schulungskonzept
Die Schulung wird so konzipiert, dass sowohl theoretische als auch praktische Lehrinhalte vermittelt werden.
Die Dauer der Schulung liegt im Ermessen des Schulungsanbieters, wobei der Basislehrgang jedoch
wahrscheinlich zwei Tage dauert und am dritten Tage die Bewertung erfolgt. Der zeitliche Umfang anderer
Lehrgänge hängt von der Länge und Komplexität des Lehrplans ab.

8 Eignung der Verfahren und Arbeitsanweisungen

Die Kandidaten werden stets auf der Grundlage von Verfahren und Arbeitsanweisungen geschult, die
entweder der Hersteller, der Betreiber oder der Anlagenbauer als am geeignetsten erachtet. Der
Schulungsanbieter muss sicherstellen, dass der Lehrplan diesen Zielvorstellungen entspricht.

9 Effektivität der Schulung

Der Ausbilder sollte ein fundamentales Verständnis der technischen und praktischen Aspekte des Lehrplans
unter Beweis stellen können. Bei vielen Einrichtungen, die Schulungen anbieten, wie z. B. technischen
Berufsschulen, wird dies im schuleigenen Qualitätsmanagementplan vorgeschrieben.

Der Hersteller, Betreiber oder Anlagenbauer erarbeitet ein Verfahren zur Überprüfung der Effektivität des
Schulungsanbieters und zur Dokumentation im Rahmen seines Qualitätsmanagementsystems. Die Verfahren
können Fragebögen für die Kandidaten sowie Überprüfungen der Leistungen der Ausbilder beinhalten.

10 Bewertung der Kompetenz

10.1 Allgemeines

Die Bewertung der Kompetenz bildet die wesentliche Grundlage für eine dauerhafte Schraubverbindung von
höchster Qualität. Die Bewertung erfolgt durch einen qualifizierten Begutachter und besteht aus zwei Teilen:
einem theoretischen Fragebogen und einer praktischen Beurteilung.

10.2 Bewertungsverfahren

10.2.1 Theoretischer Fragebogen

Der Fragebogen beinhaltet Fragen auf der Grundlage von sowohl 6.2 als auch 6.3. Das Niveau für das
Bestehen wird auf einen Wert festgesetzt, bei dem der Begutachter als sicher erachten kann, dass der
Kandidat den erforderlichen Grad des Bewusstseins- und Wissensstandes erreicht hat.

10.2.2 Simulierte praktische Beurteilung

Der Kandidat führt dem Begutachter entweder am Schulungsort oder am Arbeitsplatz vor, dass er in der Lage
ist, sicher und effizient in Übereinstimmung mit den maßgeblichen Arbeitsanweisungen zu arbeiten. Diese
Beweisführung erfolgt an Hand von Schraubverbindungen, die für die unterschiedlichen Verbindungsarten, die
am Arbeitsplatz anzutreffen sind, repräsentativ sind. Während der gesamten Begutachtung erläutert der
Kandidat seine Vorgehensweise und deren Bedeutung im Hinblick auf die Sicherheit und die einwandfreie
Ausführung der Verbindung. Nach der Demonstration der Montage und des Anziehens der Verbindung sollte
die Verbindung überprüft werden, um nachzuweisen, dass sie ordnungsgemäß montiert und die Schrauben
gemäß den Vorgaben angezogen wurden. Sofern zweckmäßig sollte die Verbindung auf Dichtheit geprüft
werden. Die Verbindungen sollten anschließend demontiert werden, um das Demontageverfahren
vorzuführen und damit die Verbindung auf Anzeichen für einen mangelhaften Einbau der Dichtung hin
überprüft werden kann.

16
 E DIN EN 1591-4:2011-11
²(QWZXUI² prEN 1591-4:2011 (D)

10.3 Zertifikat

Nachdem die Befähigung erfolgreich nachgewiesen wurde, wird die jeweilige erreichte Kompetenzstufe im
Befähigungsnachweis angegeben, z. B. Basiskompetenz, Wärmetauscher usw., und ausführlich dargelegt,
bezüglich welcher Flanschverbindungsarten oder Ausrüstungsarten diese Kompetenzstufe erworben wurde.

In dem Zertifikat sind die Namen des Schulungsanbieters, des Begutachters oder der Bewertungsstelle sowie
das Datum der Bewertung deutlich aufzuführen.

Der Lehrplan der Schulung mit Angabe aller möglicherweise örtlich vereinbarten zusätzlichen Themen ist dem
Zertifikat stets beizufügen.

11 Qualifikation des Begutachters

Der gewählte Begutachter sollte auf dem Gebiet der mit mechanischen Verbindungen im Zusammenhang
stehenden handwerklichen Berufe kompetent und qualifiziert sein.

12 Kompetenzmanagement
Der Hersteller oder Betreiber, der die Schulung veranlasst, muss eine Auflistung der Kompetenzen des
Betriebspersonals erstellen und weiterführen.

Die Auflistung beinhaltet für jede Person die Schulungsdaten und die Bewertung sowie die Häufigkeit der
Arbeit mit Schraubverbindungen.

13 Gültigkeitsdauer der Zertifizierung

13.1 Erstzertifizierung

Die Gültigkeit der Zertifizierung von Verschraubungstechnikern beginnt mit dem Datum, an dem die
Kompetenzprüfungen bestanden wurden. Die Gültigkeitsdauer beträgt 5 Jahre, vorausgesetzt, es werden die
folgenden beiden Bedingungen erfüllt:

a) der Verschraubungstechniker hat mit geschraubten Flanschverbindungen ohne Unterbrechungen von

mehr als 6 Monaten Dauer gearbeitet;

b) es gibt keine besonderen Gründe, die Fähigkeiten, Fertigkeiten oder Kenntnisse des
Verschraubungstechnikers bei der Anwendung von verschraubten Flanschverbindungen infrage zu
stellen.

Ist eine dieser beiden Bedingungen nicht erfüllt, muss die Zertifizierung zurückgezogen werden.

13.2 Verlängerung

Die Gültigkeit der Zertifizierung des Verschraubungstechnikers darf um einen weiteren Zeitraum von 5 Jahren
durch erneute Bewertung der Kompetenz nach Abschnitt 10 verlängert werden. Besteht der Monteur die
erneute Bewertungsprüfung nicht, muss er vor einer erneuten Bewertung seiner Kompetenz nochmals eine
vollständige Schulung absolvieren.

17
E DIN EN 1591-4:2011-11
prEN 1591-4:2011 (D) ²(QWZXUI²

Literaturhinweise

EN 1591-1, Flansche und ihre Verbindungen — Regeln für die Auslegung von Flanschverbindungen mit
runden Flanschen und Dichtung — Teil 1: Berechnungsmethode

EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagementsysteme — Anforderungen (ISO 9001:2008)

Richtlinie 97/23/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 29. Mai 1997 zur Angleichung der
Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über Druckgeräte (Brüssel, ABL, Juli 1997)

18