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G 1000/ 2
mit permanentem Allradantrieb
1995 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Reparaturanleitung
81.99198-4140 E 06
Reparaturanleitung E 06
MAN Nutzfahrzeuge Aktiengesellschaft Verteilergetriebe
Dachauer Str. 667 oder Postfach 50 06 20 G 1000/ 2
80995 MÜNCHEN 80976 MÜNCHEN mit permanenten Allradantrieb
- deutsch -
Printed in Germany
Reparaturanleitung E 6
Verteilergetriebe
G 1000/ 2
mit permanentem Allradantrieb
81.99198.4140
Technische Änderungen aus Gründen der Weiterentwicklung vorbehalten
Sicherheit am Arbeitsplatz:
Unfallverhütungsvorschriften beachten, insbesondere:
Gesundheitsschädliche Gase/Dämpfe wie z.B. Motorabgase, beim Schweißen frei werdende
Schadstoffe, Dämpfe von Reinigungs- und Lösungsmitteln nicht einatmen, mit geeigneten
Vorrichtungen absaugen,
Fahrzeuge gegen Wegrollen sichern, bei Arbeiten an der Luftfeder- bzw. Federanlage, Rahmen
abstützen
Aggregate beim Ausbauen absichern,
Bei Arbeiten an der Fahrzeugelektrik Batterie grundsätzlich abklemmen.
Achtung! In geschlossenen Batteriekästen kann sich Knallgas bilden. Beim Abklemmen der Batterien
können durch nicht abschaltbare Dauerverbraucher, Fahrtschreiber etc. Funken entstehen, die das Gas
entzünden. Batteriekasten vor dem Abklemmen mit Preßluft belüften!
Fahrzeug nur mit angeklemmten Batterien anschleppen (Mindestladung 40%)! Keine Starthilfe mit
Schnelladegerät! Schnelladung der Batterien nur bei abgeklemmter Plus- und Minusleitung!
Batterien bei abgestellten Fahrzeugen abklemmen oder alle 4 Wochen nachladen.
Spannungsmessungen nur mit geeigneten Meßgeräten vornehmen! Der Eingangswiderstand eines
Meßgeräts soll mindestens 10 M betragen.
Kabelbaumstecker von elektronischen Steuergeräten nur bei ausgeschalteter Zündung abziehen oder
aufstecken!
Beim Elektroschweißen muß die Erdung des Schweißgerätes möglichst nahe an der Schweißstelle
angebracht werden. Kabel des Schweißgerätes nicht parallel zu elektrischen Leitungen im Fahrzeug
legen. Batterien abklemmen, die Plus- und die Minusklemmen sind elektrisch leitend zu verbinden.
Bei Lackierarbeiten dürfen elektronische Bauteile nur kurzfristig hohen Temperaturen (max. 95° C)
ausgesetzt werden; bei max. 85° C ist eine Dauer bis ca. 2 Stunden zulässig, Batterien abklemmen.
Der Rahmen ist nicht als Masserückführung vorgesehen! Bei nachträglichen Anbauten - z. B. eines
Rollstuhlliftes - müssen zusätzliche Masseleitungen mit ausreichendem Querschnitt verlegt werden, da
sonst die Masseverbindung über Seilzüge, Kabelbäume, Getriebewellen, Getriebzahnräder etc. zustande
kommt. Schwere Schäden sind die Folge.
Für weitere Maßnahmen zur Unfallverhütung beachten Sie bitte die Unfallverhütungsvorschriften.
Haftungsbeschränkung für Zubehör und Teile
In Ihrem eigenen Interesse empfehlen wir, für Ihr MAN-Fahrzeug nur ausdrücklich von MAN freigegebenes
Zubehör und Original-MAN-Teile zu verwenden. Für dieses Zubehör und diese Teile wurden die
Zuverlässigkeit, Sicherheit und Eignung speziell für MAN-Fahrzeuge festgestellt. Für andere Erzeugnisse
können wir dies - auch wenn im Einzelfall eine TÜV-Abnahme oder eine behördliche Genehmigung
vorliegen sollte - trotz laufender Marktbeobachtung nicht beurteilen und auch nicht dafür einstehen.
Aufbauten bzw. Sonderaufbauten
Bei Aufbauten bzw. Sonderaufbauten sind die Sicherheitshinweise / -bestimmungen des jeweiligen
Aufbauherstellers unbedingt zu beachten.
RA - E 6 1.20 - 1
INHALTSVERZEICHNIS
Kapitel/Seite
Vorseiten
Sicherheitshinweise ............................................................................................................................... 1.20 - 1
Inhaltsverzeichnis .................................................................................................................................. 1.30 - 1
Stichwortverzeichnis .............................................................................................................................. 1.31 - 1
Vorbemerkung ....................................................................................................................................... 1.40 - 1
Beschreibung
Gesamtansicht ....................................................................................................................................... 1.41 - 1
Bauart .................................................................................................................................................... 1.41 - 1
Schaltung ............................................................................................................................................... 1.42 - 1
Schmierung ........................................................................................................................................... 1.43 - 1
Fahrtschreiber, Zusatzschaltplan .......................................................................................................... 1.44 - 1
Geländegang, Zusatzschaltplan ............................................................................................................ 1.45 - 1
Ausgleichsperre, Verteilergetriebe, Zusatzschaltplan ........................................................................... 1.46 - 1
Zuschaltbare Ausgleichssperre, Pneumatikschaltplan .......................................................................... 1.47 - 1
Gelände-/ Straßengangschaltung, Pneumatikschaltplan ...................................................................... 1.47 - 1
Typenschild ........................................................................................................................................... 1.50 - 1
Verteilergetriebe, Gehäuse
Verteilergetriebe aus- und einbauen ..................................................................................................... 2.10 - 1
Verteilergetriebegehäuse auseinander- und zusammenbauen ............................................................ 2.15 - 1
Wellen
Abtriebswelle aus- und einbauen, zerlegen und zusammenbauen....................................................... 4.10 - 1
Abtriebswelle einstellen ......................................................................................................................... 4.20 - 1
Zwischenwelle aus- und einbauen, zerlegen und zusammenbauen..................................................... 4.30 - 1
Zwischenwelle einstellen ....................................................................................................................... 4.40 - 1
Antriebswelle aus- und einbauen, zerlegen und zusammenbauen....................................................... 4.50 - 1
Antriebswelle einstellen ......................................................................................................................... 4.60 - 1
Schmierung
Ölpumpe aus- und einbauen ................................................................................................................. 5.10 - 1
Saugrohr aus- und einbauen ................................................................................................................. 5.20 - 1
Schaltzylinder, Ausgleichssperre
Schaltzylinder für Straßen- und Geländegang aus-, einbauen und einstellen ...................................... 6.10 - 1
Schaltzylinderdeckel der Ausgleichssperre aus- und einbauen ............................................................ 6.20 - 1
Ausgleichssperre ab- und anbauen ....................................................................................................... 6.30 - 1
Ausgleichssperre zerlegen, einstellen und zusammenbauen ............................................................... 6.40 - 1
Schaltgabel zerlegen und zusammenbauen ......................................................................................... 6.60 - 1
Anbauteile
Impulsgeber aus- und einbauen ............................................................................................................ 7.20 - 1
Geländegangschalter aus- und einbauen ............................................................................................. 7.30 - 1
Ausgleichssperrenschalter aus- und einbauen ..................................................................................... 7.40 - 1
RA - E 6 1.30 - 1
STICHWORTVERZEICHNIS
RA - E 6 1.31 -1
STICHWORTVERZEICHNIS
1.31 - 2 RA - E 6
VORBEMERKUNG
Gesamtansicht
Bauart
Zusatzschaltpläne Elektrik / Pneumatik
Funktionsbeschreibung
Erläuterungen zum Typschild
Umfaßtarbeiten
Spezialwerkzeug
Verbrauchsmittel
Anziehdrehmomente
Prüf- und Einstellwerte
Wichtige Hinweise, Arbeitsbeschreibungen
enthält.
RA - E 6 1.40 - 1
BESCHREIBUNG
Gesamtansicht
3 6
5
4
1 10
9
8
1 Hinterachsabtriebsflansch 6 Antriebsflansch
2 Impulsgeber 7 Zwischenwelle
3 Ölpumpe 8 zuschaltbare Ausgleichssperre
4 Typenschild 9 Vorderachsabtriebsflansch
5 Schaltzylinder für Straßen- und Geländegang 10 Schaltzylinder für Ausgleichssperre
Bauart
2- gängiges 3- Wellen Verteilergetriebe mit Schrägklauenschaltung und schaltbarer Ausgleichssperre.
Schmierung über Ölpumpe.
RA - E 6 1.41 - 1
BESCHREIBUNG
Schaltung
3 4
2
1 5
11
10
9 8
1 Antriebsflansch 7 Hinterachsabtriebsflansch
2 Geländegangzahnrad 8 Planetensatz
3 Gelände-/ Straßengang Schalteinrichtung 9 Ausgleichssperre, Schalteinrichtung
4 Schaltmuffe Gelände-/ Straßengang 10 Schaltmuffe, Ausgleichssperre
5 Straßengangzahnrad 11 Vorderachsabtriebsflansch
6 Zwischenwelle
Der Straßengang wird mit Federkraft und der Geländegang wird mit Druckluft geschaltet.
RA - E 6 1.42 - 1
BESCHREIBUNG
Schmierung
3
4
2
5
1 Überdruckventil
2 Spritzrohr
3 Druckleitung
4 Ölpumpe
5 Saugrohr
6 Ölsumpf
Die Ölpumpe fördert das Öl vom Ölsumpf 6 über das Saugrohr 5 zur Druckleitung 3 . Von der
Druckleitung 3 wird es dann über die Bohrungen in der Antriebswelle zu den Losradlagerungen gefördert.
Baut sich im Getriebe ein Überdruck > 0,5 bar auf, öffnet sich ein Überdruckventil 1 und das Öl fließt in
den Ölsumpf 6 zurück. Über das Spritzrohr 2 wird Öl in den Zahneingriff zwischen Antriebswelle und
Zwischenwelle gespritzt. Die Abtriebswelle schleudert das Spritzöl aus dem Ölsumpf zu allen anderen
Lagerstellen.
RA - E 6 1.43 - 1
BESCHREIBUNG
Fahrtschreiber, Zusatzschaltplan
RA - E 6 1.44 - 1
BESCHREIBUNG
Geländegang, Zusatzschaltplan
RA - E 6 1.45 -1
BESCHREIBUNG
Ausgleichssperre, Zusatzschaltplan
RA - E 6 1.46 -1
RA - E 6 1.46 -3
BESCHREIBUNG
RA - E 6 1.47 - 1
BESCHREIBUNG
Typenschild
G 1000 - 2 60583
Typkennzeichen
Zweigang
Getriebenummer
81.37000.7323
Kundenbestellnummer
RA - E 6 1.50 - 1
VERTEILERGETRIEBE
1
2
8
4
6 5
7
1 Geländegangschalter 5 Vorderachsabtriebsflansch
2 Befestigungsschrauben 6 Ausgleichssperrenschalter
3 Druckluftleitungen 7 Hinterachsabtriebsflansch
4 Antriebsflansch 8 Impulsgeber
Technische Daten
Verteilergetriebe, Befestigungsschrauben ........................................................................................... 75 Nm
Gelenkwellen, Befestigungsschrauben .............................................................................................. 110 Nm
Wichtige Hinweise
elektrische Leitungen von Geländegang- 1 , Ausgleichssperrenschalter 6 und Impulsgeber 8
abbauen
Druckluftleitungen 3 von Ausgleichssperre und Geländegang abbauen
Muttern der Befestigungsschrauben der Gelenkwellen bei Einbau erneuern
RA - E 6 2.10 -1
VERTEILERGETRIEBEGEHÄUSE
Umfaßtarbeiten
Getriebeöl ablassen und auffüllen (WA)
Verteilergetriebe aus- und einbauen
Hinterachsabtriebsflansch aus- und einbauen
Impulsgeber aus- und einbauen
Geländegangschalter aus- und einbauen
Ölpumpe aus- und einbauen
Antriebsflansch aus- und einbauen
Ausgleichssperre ab- und anbauen
Ausgleichssperre zerlegen, zusammenbauen und einstellen
Deckel der Zwischenwelle ab- und anbauen
Schaltzylinder für Straßen- und Geländegang aus- und einbauen
ggf. Axialspiel der Abtriebs-, Zwischen- und Antriebswelle einstellen
Verbrauchsmittel
Flächendichtungsmittel LOCTITE 0574 .................................................................................... 04.10160.9142
Technische Daten
Verteilergetriebegehäuse, äußere Befestigungsschrauben ....................................................................46 Nm
Verteilergetriebegehäuse, mittlere Befestigungsschrauben ....................................................................46 Nm
RA - E 6 2.15 - 1
VERTEILERGETRIEBEGEHÄUSE
Spezialwerkzeug
Haken Rundschlinge
80.99622.0034 80.99606.0142
Wichtige Hinweise
äußere Befestigungsschrauben 6 zuerst herausschrauben
vorderachsseitige Gehäusehälfte 4 nach oben stellen
mittlere Befestigungsschrauben 1 herausschrauben
mit 2 Haken 3 und der Rundschlinge 2 vorderachsseitige Gehäusehälfte abheben
2.15 - 2 RA - E 6
HINTERACHSABTRIEBSFLANSCH
Umfaßtarbeiten
Gelenkwelle ab- und anbauen
Öl ablassen und auffüllen (WA)
7
6
4 5
2 3
1
1 Sicherungblech 5 Befestigungsschraube
2 Befestigungsschraube 6 Radialdichtring
3 Druckscheibe 7 Abtriebswelle
4 Hinterachsabtriebsflansch
Technische Daten
Druckscheibe, Befestigungsschrauben ...................................................................................................68 Nm
Gelenkwelle, Befestigungsschrauben ...................................................................................................110 Nm
Verbrauchsmittel
Mehrzweckfett MAN Li-P 2 ........................................................................................................ 09.15001.0009
RA - E 6 3.10 - 1
HINTERACHSABTRIEBSFLANSCH
Spezialwerkzeug
Einpreßplatte
80.99604.0174
3.10 - 2 RA - E 6
HINTERACHSABTRIEBSFLANSCH
3 6
2 4 5
1
8
7
Ausbau
Sicherungsblech 1 und Druckscheibe 2 abbauen
Befestigungsschrauben 4 gegen Herausfallen sichern, z.B. mit einer Spiralfeder 8 eines Radial-
dichtringes
Hinterachsabtriebsflansch 3 mit der Hand von der Abtriebswelle 6 abziehen
Radialdichtring 5 mit dem Schlagauszieher und dem Ausziehhaken 7 herausschlagen
RA - E 6 3.10 - 3
HINTERACHSABTRIEBSFLANSCH
4
3
9
8
7
6 10
Einbau
den Raum zwischen den Dichtlippen des Radialdichtringes 9 mit Mehrzweckfett füllen
Radialdichtring 9 mit dem Aufsteckgriff 1 und der Einpreßplatte 2 bis Anschlag in das
Getriebegehäuse eintreiben
4 Befestigungsschrauben 8 in den Abtriebsflansch 7 stecken und gegen Herausfallen sichern, z.B. mit
einer Spiralfeder aus einem Radialdichtring
Abtriebsflansch 7 auf die Abtriebswelle 10 aufschieben
Druckscheibe 6 an die Abtriebswelle anbauen und mit 68 Nm festziehen
neues Sicherungsblech 3 mit Preßstempel 5 auf die Befestigungsschrauben 4 auftreiben
3.10 - 4 RA - E 6
VORDERACHSABTRIEBSFLANSCH
Umfaßt
Gelenkwelle ab- und anbauen
ggf. Ölkontrolle durchführen (WA)
7
5
6
4
3
2
1
1 Sicherungsblech 6 Befestigungsschraube
2 Befestigungsschraube 7 Radialdichtring
3 Druckscheibe 8 Abtriebswelle
4 O - Ring 9 Sperrendom
5 Vorderachsabtriebsflansch
Technische Daten
Druckscheibe, Befestigungsschrauben ...................................................................................................68 Nm
Gelenkwelle, Befestigungsschrauben ...................................................................................................110 Nm
Verbrauchsmittel
Mehrzweckfett MAN 285Li-P 2 .................................................................................................. 09.15001.0009
RA - E 6 3.20 - 1
VORDERACHSABTRIEBSFLANSCH
Spezialwerkzeug
Gegenhalter
80.99622.6002
3.20 - 2 RA - E 6
VORDERACHSABTRIEBSFLANSCH
10
11
9
7
6
5 8
4
Ausbau
Sicherungsblech 4 und Druckscheibe 5 abbauen, ggf. mit dem Gegenhalter 3 zum Lösen der
Befestigungsschrauben gegenhalten
O - Ring 6 abnehmen
mit Dreiarmabzieher 1 und Gleitstein (z.B. MAN-Nr. 81.36304.0017) 2 Flansch 7 von der
Abtriebswelle 10 abziehen
mit Schlagauszieher und Ausziehhaken 8 Radialdichtring 9 aus dem Sperrendom 11 herausschlagen
RA - E 6 3.20 - 3
VORDERACHSABTRIEBSFLANSCH
2
1
10
9
8
7
6
5
4
3
16
15
14
13
12
17
11
Einbau
den Raum zwischen den Dichtlippen des Radialdichtringes 9 mit Mehrzweckfett füllen
Radialdichtring 9 in Sperrendom mit Aufsteckgriff 1 und Preßstempel 2 bis Anschlag einschlagen
Adapter 16 (80.99606.0257) mit 2 Schrauben 17 M10 x 70 mm auf der Abtriebswelle befestigen
Befestigungsschrauben 8 von hinten in den Abtriebsflansch 7 stecken und gegen Herausfallen
sichern, z.B. mit einer Spiralfeder aus einem Radialdichtring
Abtriebsflansch 7 auf die Abtriebswelle 10 schieben
Hülse 15 mit eingeschraubten Deckel 14 auf den Abtriebsflansch 7 stellen
Spindel 12 in den Adapter 16 einschrauben
mit Spindelmutter 13 Flansch aufziehen und dabei mit Schraubenschlüssel an der Spindel gegenhalten
O - Ring 6 in den Abtriebsflansch einlegen
Druckscheibe 5 anbauen und Befestigungsschrauben 4 mit 68 Nm festziehen
Sicherungsblech 3 mit Preßstempel 11 über die Befestigungsschrauben schlagen
3.20 - 4 RA - E 6
ANTRIEBSFLANSCH
Umfaßtarbeiten
Gelenkwelle ab- und anbauen
9
8
5 7
4 6
3
2
1 Antriebswelle 6 Antriebsflansch
2 Sicherungsblech 7 Befestigungsschraube
3 Befestigungsschraube 8 Radialdichtring
4 Druckscheibe 9 Druckring
5 Befestigungsmutter
Technische Daten
Druckscheibe, Befestigungsschrauben ...................................................................................................68 Nm
Gelenkwelle, Befestigungsschrauben ...................................................................................................110 Nm
Verbrauchsmittel
Mehrzweckfett MAN 285 Li-P 2 ................................................................................................. 09.15001.0009
RA - E 6 3.30 - 1
ANTRIEBSFLANSCH
Spezialwerkzeug
Einpreßplatte
80.99604.0174
Wichtiger Hinweis
Vor dem Einbau des Antriebsflansches auf das Vorhandensein des Druckringes 9 achten.
3.30 - 2 RA - E 6
ANTRIEBSFLANSCH
2
1
7
6
5 8
9
4
10
3
11
Ausbau
Sicherungsblech 3 und Druckscheibe 4 abbauen
Befestigungsschrauben 6 gegen Herausfallen sichern, z.B. mit einer Spiralfeder 11 eines Radialdicht-
ringes
Antriebsflansch 5 mit der Hand von der Antriebswelle 9 abziehen
ACHTUNG
Auf den Druckring 8 achten.
RA - E 6 3.30 - 3
ANTRIEBSFLANSCH
2
1
10
9 11
8
7
3 6
12 13
5
Einbau
den Raum zwischen den Dichtlippen des Radialdichtringes 10 mit Mehrzweckfett füllen
Radialdichtring 10 mit Einpreßplatte 2 und Aufsteckgriff 1 in den Lagerdeckel 13 bis Anschlag
eintreiben
Befestigungsschrauben 9 von hinten in den Antriebsflansch 8 stecken
ACHTUNG
Vor dem Einbau des Antriebsflansches auf das Vorhandensein des Druckringes 11 achten.
3.30 - 4 RA - E 6
ZWISCHENWELLE
3
4
2
1
1 Befestigungsschraube 3 Einstellscheibe
2 Lagerdeckel 4 Zwischenwelle
Technische Daten
Lagerdeckel, Befestigungsschrauben .....................................................................................................46 Nm
Verbrauchsmittel
Flächendichtungsmittel, LOCTITE 574 ..................................................................................... 04.10160.9142
Wichtige Hinweise
Beim Zusammenbau auf das Vorhandensein der Einstellscheibe 3 achten.
Flächendichtungsmittel auf die Dichtfläche Lagerdeckel/Getriebegehäuse auftragen
RA - E 6 3.40 - 1
ANTRIEBSWELLE
Umfaßtarbeiten
Antriebsflansch aus- und einbauen
B
A
5
4
3
2
1
1 Befestigungsschrauben
2 Lagerdeckel
3 Einstellscheibe
4 Druckring
5 Antriebswelle
Technische Daten
Lagerdeckel, Befestigungsschrauben .....................................................................................................46 Nm
Verbrauchsmittel
Flächendichtungsmittel, LOCTITE 0574 ................................................................................... 04.10160.9142
Wichtiger Hinweis
Vor Anbau des Lagerdeckels auf das Vorhandensein der Einstellscheibe und des Druckringes achten.
Bei Erneuerung des Lagerdeckels muß das Gesamtmaß der bisherigen Teile 2 und 3 aus Maß „A“
und Maß „B“ festgestellt werden.
Der neue Lagerdeckel muß mit der Einstellscheibe das gleiche Maß aufweisen.
RA - E 6 3.50 - 1
ABTRIEBSWELLE
Umfaßtarbeiten
Verteilergetriebe aus- und einbauen
Verteilergetriebegehäuse zerlegen und zusammenbauen
14
2
15
4
16
6
5
7 8
9
17
10
11
12 18
13
1 Lagerschale 10 Nadellager
2 Kegelrollenlager 11 Abstandsring
3 Stützscheibe 12 Nadellager
4 Einstellscheibe 13 Anlaufscheibe
5 Hohlrad 14 Abtriebswelle
6 Planetenrad 15 Einstellscheibe
7 Kerbstift 16 Ausgleichsgetriebeträger
8 Achse 17 Kegelrollenlager
9 Anlaufscheibe 18 Lagerschale
Technische Daten
Stützscheibe, Befestigungsschrauben ....................................................................................................40 Nm
Axialspiel des Hohlrades ........................................................................................................... 0,1 bis 0,3 mm
RA - E 6 4.10 - 1
ABTRIEBSWELLE
Spezialwerkzeug
08.06556.2003 80.99604.0041
Wichtige Hinweise
Gleitstein 81.36304.0017 unter Spindel der Aufziehvorrichtung legen.
In den Ausgleichsgetriebeträger wird immer eine Einstellscheibe von 1,8 mm eingelegt, das Spiel des
Hohlrades wird ausschließlich mit der Einstellscheibe zwischen Hohlrad und Stützscheibe eingestellt.
4.10 - 2 RA - E 6
ABTRIEBSWELLE
Abtriebswelle ausbauen
Montagescheibe 3 auf die Abtriebswelle 4 montieren
Haken 2 in die Montagescheibe einschrauben
Rundschlinge 1 in Haken einhängen
Abtriebswelle aus dem Getriebegehäuse herausheben
RA - E 6 4.10 - 3
ABTRIEBSWELLE
10
9 4
5
8
6
Kegelrollenlager abbauen
Ausgleichsgetriebeträger 7 auf Holzklötze ablegen
auf die Abtriebswelle 5 einen Gleitstein 9 (z.B. 81.36304.0017) als Gegenlager für die Spindel 1
legen
Kegelrollenlager 6 mit Abziehvorrichtung 2 , Hülse 3 und Greifstück 4 abziehen
Ausgleichsgetriebeträger 7 umdrehen
Gleitstein 9 auf die Abtriebswelle legen
mit Abziehvorrichtung 2 und Greifstück 10 Kegelrollenlager 8 abziehen
4.10 - 4 RA - E 6
ABTRIEBSWELLE
3
9
4 8
Ausgleich zerlegen
Befestigungsschrauben 1 der Stützscheibe 2 herausschrauben
3 Befestigungsschrauben 8 zum Abdrücken der Stützscheibe in die 3 Gewindebohrungen 9
RA - E 6 4.10 - 5
ABTRIEBSWELLE
5
11 10
6
7
9
Planetenräder ausbauen
Kerbstift 11 mit Durchschlag 1 schräg bis Anschlag in die Bohrung eintreiben
Achse 8 in Pfeilrichtung aus der Bohrung treiben
Planetenrad 9 aus dem Planetenradträger 10 herausnehmen
2 Anlaufscheiben 2 , 7 , die Nadeln der Nadellager 4 , 6 und Abstandsring 5 ab- bzw. herausnehmen
Planetenräder einbauen
Anlaufscheibe 7 auf die Achse 8 aufschieben
Achse 8 in Planetenrad 9 einschieben
Nadeln des Nadellagers 6 um die Achse herum in das Planetenrad einschieben
Abstandsring 5 über die Achse in das Planetenrad einschieben
Nadeln des Nadellagers 4 um die Achse herum in das Planetenrad einschieben
Achse 8 herausziehen
ein Stück Kunststoffschlauch (Bremsschlauch, 39 mm lang x 14 mm Außendurchmesser) 3 in das
Planetenrad hineinschieben
beide Anlaufscheiben 2 und 7 mit Fett außen auf dem Planetenrad ankleben
4.10 - 6 RA - E 6
ABTRIEBSWELLE
5
6
4
Achtung
Spannstift 4 darf nicht bis Anschlag, sondern nur bündig, in die Bohrung 6 eingetrieben werden.
RA - E 6 4.10 - 7
ABTRIEBSWELLE
14
16,10 mm
4
18,05 mm
5 13
12
6
10
11
Ausgleich zusammenbauen
Abtriebswelle 9 von oben in den Ausgleichsgetriebeträger 11 einsetzen
Einstellscheibe 8 (1,8 mm) in den Ausgleichsgetriebeträger einlegen
Hohlrad 7 über die Planetenräder 10 schieben
das Axialspiel des Hohlrades soll zwischen 0,1 mm und 0,3 mm liegen, d.h. in diesem Fall muß eine
Einstellscheibe 6 mit 1,8 mm eingebaut werden
Einstellscheibe 6 auf das Hohlrad 7 auflegen
Stützscheibe 2 anbauen und die Befestigungsschrauben 1 mit 40 Nm festziehen
4.10 - 8 RA - E 6
ABTRIEBSWELLE
< 0,05 mm
6 7
Kegelrollenlager anbauen
Kegelrollenlager 1 und 3 auf 120° C erwärmen
Kegelrollenlager 1 auf den Bund der Stützscheibe 2 aufschieben und das Kegelrollenlager mit Druck
gegen die hintere Anlagefläche drehen bis der Innenring festklemmt
Kegelrollenlager 3 auf den Bund des Sperrkörpers 4 aufschieben und das Kegelrollenlager mit Druck
gegen die hintere Anlagefläche drehen bis der Innenring festklemmt
bei beiden Kegelrollenlagern den Abstand zwischen hinterer Anlagefläche 6 und Innenring 5 des
Kegelrollenlagers mit einer 0,05 mm Fühlerlehre prüfen
ACHTUNG
Der Abstand 7 muß < 0,05 mm sein, d.h. Fühlerlehre 0,05 mm darf nicht dazwischengehen.
RA - E 6 4.10 - 9
ABTRIEBSWELLE
6
1
7
2
8
10
12
11
3
13
4
4.10 - 10 RA - E 6
ABTRIEBSWELLE
Abtriebswelle einstellen
Umfaßtarbeiten
Verteilergetriebe aus- und einbauen
Ausgleichssperre ab- und anbauen
Hinterachsabtriebsflansch aus- und einbauen
1
Lagerhaltering
2 Einstellscheibe
3 Abtriebswelle zur Vorderachse
4 Kegelrollenlager
Technische Daten
Axialspiel der Abtriebswelle ................................................................................................ 0,10 mm - 0,15 mm
Lagerhaltering, Befestigungsschrauben ..................................................................................................46 Nm
Spezialwerkzeug
RA - E 6 4.20 - 1
4.20 - 2 RA - E 6
ABTRIEBSWELLE
Abtriebswelle einstellen
Lagerhaltering 1 abbauen
Einstellscheibe 2 herausnehmen
dünnste Einstellscheibe 2 einlegen
Lagerhaltering 1 mit 3 Schrauben anbauen
Verteilergetriebe auf die Vorderseite legen
Hinterachsabtriebsflansch 3 ausbauen
Radialdichtring 4 mit Schlagauszieher und Ausziehhaken ausbauen
RA - E 6 4.20 - 3
ABTRIEBSWELLE
9
6
10 7
d.h. hier muß eine Einstellscheibe mit einer Stärke von 2,80 mm eingelegt werden
richtige Einstellscheibe 10 einbauen, Lagerhaltering 9 anbauen und mit 46 Nm festziehen
Axialspiel noch einmal kontrollieren
4.20 - 4 RA - E 6
ZWISCHENWELLE
Umfaßtarbeiten
Verteilergetriebe aus- und einbauen
Impulsgeber aus- und einbauen
Verteilergetriebegehäuse auseinander- und zusammenbauen
Abtriebswelle aus- und einbauen
Antriebswelle aus- und einbauen
1 Lagerschale 4 Kegelrollenlager
2 Kegelrollenlager 5 Lagerschale
3 Zwischenwelle 6 hinterachsseitige Gehäusehälfte
Technische Daten
Anlage der Kegelrollenlager auf den Lagersitzen ............................................................................ < 0,05 mm
RA - E 6 4.30 - 1
ZWISCHENWELLE
Spezialwerkzeug
Preßstempel Aufsteckgriff
80.99604.0176 80.99617.0129
Wichtiger Hinweis
Kegelrollenlager und Lagerschalen vor dem Ausbau kennzeichnen
4.30 - 2 RA - E 6
ZWISCHENWELLE
7 6
Ausbauen
Zwischenwelle 9 aus dem hinterachsseitigen Getriebegehäuse 1 herausheben
Zerlegen
Gleitstein 3 (z.B. MAN-Nr. 81.36304.0017) auf die Zwischenwelle legen
Kegelrollenlager 4 und 6 mit Abziehvorrichtung 2 und Trennmesser 5 abziehen
Zusammenbauen
beide Kegelrollenlager auf 120° C erwärmen
Kegelrollenlager 4 auf die Zwischenwelle schieben
Kegelrollenlager gegen den Lagersitz drücken und das Kegelrollenlager solange drehen bis der
Innenring 8 auf der Zwischenwelle festklemmt
mit einer 0,05 mm Fühlerlehre den Abstand 7 prüfen, ist der Abstand 0,05 mm muß der
Lagerinnenring 8 mit einem passenden Rohr bis auf Anschlag nachgeschlagen werden
Kegelrollenlager 6 wie Pos. Nr. 4 einbauen
RA - E 6 4.30 - 3
ZWISCHENWELLE
1 8
2 7
4 9
6
3
4.30 - 4 RA - E 6
ZWISCHENWELLE
Zwischenwelle einstellen
Umfaßtarbeiten
Verteilergetriebe aus- und einbauen
Impulsgeber aus- und einbauen
1 Lagerdeckel
2 Einstellscheibe
3 Zwischenwelle
Technische Daten
Axialspiel der Zwischenwelle ..................................................................................................... 0,10 - 0,15 mm
Lagerdeckel, Befestigungsschrauben .....................................................................................................46 Nm
max. Anzugsdrehmoment zum Prüfen des Axialspieles der Zwischenwelle ..........................................10 Nm
Verbrauchsmittel
Flächendichtungsmittel, LOCTITE 0575 ................................................................................... 04.10160.9142
Spezialwerkzeug
Druckschraube Spannleiste
80.99613.0027 83.09143.0100
Wichtiger Hinweis
Druckschraube darf nur mit max. 10 Nm Anzugsdrehmoment auf einen Steg des Impulsgebers drücken.
RA - E 6 4.40 - 1
4.40 - 2 RA - E 6
ZWISCHENWELLE
Zwischenwelle einstellen
1
4
5
7 6
10
Impulsgeber 10 herausschrauben
Lagerdeckel 1 abbauen
Einstellscheibe 2 herausnehmen
mit An- bzw. Abtriebswelle die Zwischenwelle soweit verdrehen bis ein Steg 5 in der Bohrung 9 des
Impulsgebers steht
mit Kunststoffhammer die Zwischenwelle 8 zum Setzen nach unten schlagen
die dünnste Einstellscheibe (1,95 mm) auf den Lageraußenring 3 auflegen
2 Spannleisten 4 an gegenüberliegende Gewindebohrungen festschrauben, dabei müssen die
Spannleisten zur Hälfte auf dem Getriebegehäuse 6 und mit der anderen Hälfte 7 als Anschlag über
der Einstellscheibe liegen
RA - E 6 4.40 - 3
ZWISCHENWELLE
3
5
4
7 6
4.40 - 4 RA - E 6
ANTRIEBSWELLE
Umfaßtarbeiten
Verteilergetriebe aus- und einbauen
Verteilergetriebegehäuse zerlegen und zusammenbauen
Abtriebswelle aus- und einbauen
10
2
11
3
12
4
13
5
14
6
15
7
8 16
1 Lagerschale 9 Schiebemuffe
2 Sicherungsring 10 Antriebswelle
3 geteilter Ring 11 Nadellager
4 Kegelrollenlager 12 Abstandsring
5 Straßengangzahnrad 13 Nadellager
6 Nadellager 14 Geländegangzahnrad
7 Abstandsring 15 Kegelrollenlager
8 Nadellager 16 Lagerschale
Technische Daten
Geteilter Ring zur Nut, Axialspiel ...................................................................................................... < 0,10 mm
Kegelrollenlager, (Innenring zum Anschlag), Axialspiel ................................................................... < 0,05 mm
Kegelrollenlager, Aufschrumpftemperatur .............................................................................................. 120° C
RA - E 6 4.50 - 1
ANTRIEBSWELLE
Spezialwerkzeuge
Wichtiger Hinweis
Bei der Zerlegung die Nadellager zum zugehörigen Zahnrad kennzeichnen.
4.50 - 2 RA - E 6
ANTRIEBSWELLE
Ausbauen
Montagescheibe 4 und Haken 3 auf der Antriebswelle 5 anbauen
Rundschlinge 2 einhängen
Zwischenwelle 1 von der Antriebswelle 5 seitlich wegkippen und so befestigen (z.B. Draht, 6 )
Antriebswelle 5 hochheben bis der Antriebsflansch der Ölpumpe innerhalb des Gehäuses ist
Antriebswelle von der Zwischenwelle wegziehen und Antriebswelle herausheben
RA - E 6 4.50 - 3
ANTRIEBSWELLE
5
15
6
14
7
13
12
8
10
11
Zerlegen
Sicherungsring 1 aufbiegen und abnehmen
geteilten Ring 2 abnehmen
Trennmesser 12 hinter dem Straßengangzahnrad 4 ansetzen
Abziehvorrichtung 14 anbauen und unter Abdrückschraube 15 einen Gleitstein 13 (z.B. 81.36304.0017)
legen
ACHTUNG
Folgende Teile sind vor dem Ausbau zu kennzeichnen
Kegelrollenlager
Nadellager
Schaltmuffe
abziehen
beide Nadellager und den Abstandsring kennzeichnen und abziehen
4.50 - 4 RA - E 6
ANTRIEBSWELLE
6
14
7
13
10
12
11
Zusammenbauen
beide Nadellager 9 und 11 , (auf die Kennzeichnung achten) und Abstandshülse 10 auf die
Antriebswelle 8 aufschieben
Straßengangzahnrad 6 über die Nadellager schieben
Kegelrollenlager 5 auf 120° C erwärmen
Kegelrollenlager auf die Antriebswelle schieben
Kegelrollenlager gegen den Lagersitz drücken und den Innenring 7 des Kegelrollenlagers solange
drehen bis er auf der Antriebswelle festklemmt
mit einer 0,05 mm Fühlerlehre den Abstand 12 prüfen, ist der Abstand 0,05 mm muß der Lagerinnen-
ring mit einem passenden Rohr bis auf Anschlag nachgeschlagen werden
kleinsten geteilten Ring (4,0 mm) 3 in die Nut 4 einlegen
mit einer Fühlerlehre Axialspiel 13 prüfen
das Axialspiel soll < 0,1 mm sein d.h. es muß ggf. ein stärkerer geteilter Ring eingelegt werden
den Sicherungsring 2 mit der Distanzhülse 1 fest gegen den geteilten Ring drücken und mit einem
Schraubendreher den Sicherungsring an 3 Stellen hinter dem geteilten Ring umbiegen 14
RA - E 6 4.50 - 5
ANTRIEBSWELLE
10
4.50 - 6 RA - E 6
ANTRIEBSWELLE
1 6
4
2 7
Lagerschalen ausbauen
Lagerschale 5 mit dem Schlagauszieher 1 und Ausziehhaken 2 herausschlagen
Lagerschale 7 mit dem Preßstempel 6 und Aufsteckgriff 3 nach unten durchschlagen
Lagerschalen einbauen
Lagerschale 5 mit dem Preßstempel 4 und dem Aufsteckgriff 3 bis auf Anschlag in das
Getriebegehäuse einschlagen
Lagerschale 7 mit Preßstempel 6 und Aufsteckgriff 3 in das Getriebegehäuse einschlagen bis die
Unterkante der Lagerschale bündig mit der inneren Gehäusekante 8 fluchtet
RA - E 6 4.50 - 7
4.50 - 8 RA - E 6
ANTRIEBSWELLE
Antriebswelle einstellen
Umfaßtarbeiten
Verteilergetriebe aus- und einbauen
Antriebsflansch aus- und einbauen
1 Sicherungsblech 5 Abstandshülse
2 Befestigungsschrauben 6 Lagerdeckel
3 Druckscheibe 7 Einstellscheibe
4 Antriebsflansch 8 Antriebswelle
Technische Daten
Druckscheibe, Befestigungsschrauben 2 ..............................................................................................68 Nm
Lagerdeckel, Befestigungsschrauben 5 ................................................................................................46 Nm
Verbrauchsmittel
Flächendichtungsmittel LOCTITE 0574 .................................................................................... 04.10160.9142
Spezialwerkzeug
Preßstempel
81.66850.0015
RA - E 6 4.60 - 1
ANTRIEBSWELLE
Antriebswelle einstellen
d.h. hier muß eine Einstellscheibe mit einer Stärke von 2,70 mm eingelegt werden
richtige Einstellscheibe 7 einbauen, Lagerdeckel 6 anbauen und mit 46 Nm festziehen
Axialspiel noch einmal kontrollieren
Meßuhrhalter 1 , Antriebsflansch 3 und Lagerdeckel 6 abbauen
Einstellscheibe 7 mit 2,70 mm auf das Kegelrollenlager auflegen
Flächendichtungsmittel auf die Lagerdeckeldichtfläche auftragen
Lagerdeckel 6 auf das Getriebegehäuse aufbauen (46 Nm)
RA - E 6 4.60 - 3
ÖLPUMPE
2
3
4
5
6
14
12
11
13 10 9 8
1 Dichtung 8 Verschlußschraube
2 Dichtung 9 Dichtring
3 Ölpumpe 10 Druckfeder
4 Innensechskantschraube 11 Kugel
5 Entlüfter 12 Sperrstift
6 Gehäusedeckel 13 Spritzrohr
7 Befestigungsschraube 14 Plombendraht
Technische Daten
Gehäusedeckel, Befestigungsschrauben 7 ..........................................................................................46 Nm
Ölpumpe, Innensechskantschrauben 4 ...............................................................................................5,5 Nm
Spezialwerkzeug
Abziehvorrichtung Druckstück
08.99605.9011 80.99609.0013
Wichtiger Hinweis
Zum Abzieher werden 2 Schrauben (M 8 x 100), je 2 Unterlegscheiben (8,5 x 25 x 2 mm) und
2 Unterlegscheiben (17 x 39 mm) benötigt.
RA - E 6 5.10 - 1
5.10 - 2 RA - E 6
ÖLPUMPE
1
2
6 7
11
10
8 9
Ausbau
Plombendraht vom Impulsgeber 5 entfernen
Ölpumpendeckel 3 vom Ölpumpengehäuse 1 abbauen
Dichtung 2 abnehmen
Ölrohr 4 herausziehen und reinigen
Bohrung 9 auf der Antriebswelle und Markierung „O“ 10 auf der Ölpumpe 6 , durch Drehen am
Antriebsflansch in Flucht bringen
Markierung 11 auf dem Gehäuse, in Flucht zu den Markierungen 9 und 10 , anbringen (z.B. mit Kreide)
ACHTUNG
Die 3 Markierungen 9 , 10 und 11 müssen beim Ausbau der Ölpumpe in Flucht stehen. Das Verdrehen
kann durch das Festhalten des Abtriebflansches zur Hinterachse vermieden werden.
Die 2 Zylinderschrauben 7 müssen in der Ölpumpe bleiben, da sonst die Ölpumpe in ihre Einzelteile
zerfällt.
6 Zylinderschrauben 8 herausschrauben
RA - E 6 5.10 - 3
ÖLPUMPE
1 2
4
10
9
ACHTUNG
ggf. beim Abziehen der Ölpumpe 5 den Abtriebsflansch zur Hinterachse festhalten um ein Verdrehen
der Ölpumpe zu verhindern.
Vor Schweißarbeiten Ölkanäle verschließen.
Druckstück 6 auf die Antriebswelle 3 der Ölpumpe aufsetzen und mit der Abziehvorrichtung 8 die
Ölpumpe abziehen
Sperrstift 2 mit einem Magnetstab aus der Antriebswelle 3 herausziehen, sollte der Sperrstift klemmen
kann zum Herausziehen eine Unterlegscheibe 1 auf den Sperrstift aufgeschweißt werden
5.10 - 4 RA - E 6
ÖLPUMPE
1
2
3
4
5
17
6
16 15
7
14
13
12
11 9
10
Einbau
neue Dichtung 4 in das Ölpumpengehäuse einlegen
Sperrstift 12 in die Antriebswelle 15 der Ölpumpe einsetzen
2 selbstgefertigte Stiftschrauben (M 5) 2 als Führungsschrauben für die Ölpumpe 14 in das
Ölpumpengehäuse 1 einschrauben
in der Ölpumpe müssen beide Kerben 6 und 7 in Flucht stehen
Ölpumpe so auf die Antriebswelle 15 aufsetzen, daß beide Markierungen 8 und 10 in Flucht zu der
Markierung 9 stehen
ggf. Ölpumpe mit einem Kunststoffhammer bis auf Anschlag auf die Antriebswelle aufschlagen
beide Stiftschrauben 2 herausschrauben
6 Zylinderschrauben 11 einschrauben und festziehen (5,5 Nm)
durch Drehen des Antriebsflansches die Gangbarkeit der Ölpumpe prüfen
Ölrohr 17 muß auf Anschlag im Ölpumpengehäuse 1 sitzen (auf die aufgeschweißte Nase achten)
neue Dichtung 3 auf das Ölpumpengehäuse 1 auflegen
Ölpumpendeckel 5 anbauen (46 Nm)
Verplombung des Impulsgebers (Tachometerantrieb) 16 durch Befestigungsschraube 13 anbringen
RA - E 6 5.10 - 5
5.10 - 6 RA - E 6
SAUGROHR
Umfaßtarbeiten
Verteilergetriebe aus- und einbauen
Verteilergetriebegehäuse auseinander- und zusammenbauen
1
4
1 Filter
2 Runddichtring
3 Saugrohr
4 Runddichtring
Wichtige Hinweise
Beim Anbau neue Dichtringe 2 und 4 einsetzen.
Saugrohr kräftig nach unten in den Sitz drücken.
RA - E 6 5.20 - 1
SCHALTZYLINDER FÜR STRASSEN UND GELÄNDEGANG
1
5
2 4
3
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
19
17
18
16
1 Runddichtring 11 Sechskantsicherungsmutter
2 Spiralspannstift 12 Einstellscheibe
3 Geländegangschalter 13 Hutmanschette
4 Dichtring 14 Zylinder
5 Taststift 15 Dichtung
6 Befestigungsschraube 16 Dichtring
7 Deckel 17 Kolben
8 Runddichtring 18 Führungsring
9 Runddichtring 19 Kolbenstange
10 Druckfeder
Technische Daten
Axialspiel, Schiebemuffe ............................................................................................................... 0,4 - 0,6 mm
Kolben auf der Schaltstange, Befestigungsmutter ..................................................................................95 Nm
Deckel, Befestigungsschrauben ..............................................................................................................46 Nm
Verbrauchsmittel
Gleitmittel „OPTIMOLY-PASTE“ ............................................................................................... 09.15011.0007
RA - E 6 6.10 - 1
SCHALTZYLINDER FÜR STRASSEN UND GELÄNDEGANG
Spezialwerkzeug
Einpreßdorn
80.99617.6003
Wichtige Hinweise
Vor Ausbau von Zylinder- 14 und Deckel 7 Einbaulage zum Verteilergetriebegehäuse markieren.
Um ein Verkanten des Deckels zu vermeiden, muß beim Herausschrauben der Befestigungs-
schrauben 6 ständig auf den Deckel 7 gegen die Federkraft der Druckfeder 10 gedrückt werden.
* Bei dem Einbau des Zylinders 14 auf die richtige Lage der
Luftbohrung achten.
6.10 - 2 RA - E 6
SCHALTZYLINDER FÜR STRASSEN UND GELÄNDEGANG
4
5
6
11 14
13
12
10
9
8
7
Ausbau
Druckluftanschluß 8 abbauen
Deckel 7 ausbauen, um dabei ein Verkanten des Deckels zu vermeiden, muß beim Herausschrauben
der Befestigungsschrauben 6 ständig auf den Deckel 7 gegen die Federkraft der Druckfeder 9
gedrückt werden
Druckfeder 9 herausnehmen
Befestigungsmutter 5 abschrauben
Zylinder 3 herausziehen
Kolben 11 aus dem Zylinder 3 ausbauen
Einstellscheibe 13 von der Rückseite des Kolbens abnehmen
vom Kolben Dichtring 10 und Führungsring 12 abnehmen
Hutmanschette 4 mit Einpreßdorn 1 und kleinem Druckring 2 aus dem Zylinder 3 heraustreiben
Papierdichtung 14 abnehmen
RA - E 6 6.10 - 3
SCHALTZYLINDER FÜR STRASSEN UND GELÄNDEGANG
7
6
4
3
10
9
B
8
11
13
12
Einbau
neue Hutmanschette 5 mit Einpreßdorn 1 und großen Druckring 2 in den Zylinder 4 eintreiben, dabei
eine Unterlage 3 verwenden
Kolbenstange 9 in das Getriebe bis Anschlag eindrücken und dabei den Antriebsflansch 8 etwas
drehen
Zylinder 4 mit neuer Dichtung 7 einbauen und mit Schrauben zum Messen fest anbauen
Ermittlung von Maß A: Mit Tiefenmaß von Planfläche 13 des Zylinders 4 bis auf Absatz 11 an
der Kolbenstange 9 messen
Ermittlung von Maß B: Mit Tiefenmaß von Planfläche 13 des Zylinders 4 bis auf Zylinderboden 12
messen.
z.B. S = A - B - C
S = 57,0 mm - 53,5 mm - 0,5 mm = 3,0 mm
d.h., in diesem Fall muß eine Einstellscheibe 10 mit einer Stärke von 3,0 mm eingelegt werden
6.10 - 4 RA - E 6
SCHALTZYLINDER FÜR STRASSEN UND GELÄNDEGANG
9
8
7
6
5
4
3
13
11
12
10
Dichtring 10 und Führungsring 12 mit Gleitmittel einstreichen und auf Kolben 11 aufmontieren
ermittelte Einstellscheibe 8 über die Kolbenstange 13 legen
Kolben 11 mit Gleitmittel „OPTIMOLY-PASTE“ einstreichen
Kolben mit Führungsring 12 zum Getriebe hin und Dichtring 10 nach außen auf die Kolbenstange 13 auf-
schieben (abgesetzte Kolbenseite nach außen)
mit neuer selbstsichernder Mutter 7 befestigen (95 Nm)
Druckfeder 6 in den Zylinder einlegen
neue O-Ringe 1 , 4 und 5 auf den Deckel 3 auflegen
ACHTUNG
Die Luftbohrung 2 im Deckel muß zu der Luftbohrung 9 im Zylinder stehen.
Deckel 3 anbauen, dabei den Deckel gegen die Federkraft niederdrücken (46 Nm)
RA - E 6 6.10 - 5
6.10 - 6 RA - E 6
AUSGLEICHSSPERRE
4
3
2
1
1 Befestigungsschraube
2 Schaltzylinderdeckel
3 Runddichtring
4 Dichtung
Technische Daten
Schaltzylinderdeckel, Befestigungsschrauben ........................................................................................46 Nm
Verbrauchsmittel
Mehrzweckfett MAN 285 Li-P 2 ................................................................................................. 09.15001.0009
Wichtige Hinweise
Runddichtring 3 sitzt in einer Nut im Schaltzylinderdeckel 2 .
RA - E 6 6.20 - 1
AUSGLEICHSSPERRE
Umfaßtarbeiten
Gelenkwelle ab- und anflanschen
ggf. Ausgleichssperre zerlegen, einstellen und zusammenbauen
3
4
2 5
1 7
6
8
9
10
11
12
13
15 14
1 Ausgleichssperrenschalter 9 Einstellscheibe
2 Dichtung 10 Abtriebswelle
3 Taststift 11 Sperrendom
4 Deckel, Ausgleichssperrzylinder 12 O - Ring
5 Dichtung 13 Druckscheibe
6 Kolben mit Schaltgabel 14 Befestigungsschraube
7 Druckfeder 15 Sicherungsblech
8 Konusring
Technische Daten
Druckscheibe,Befestigungsschrauben ....................................................................................................68 Nm
Ausgleichssperrenschalter ......................................................................................................................35 Nm
Sperrendom, Befestigungsschrauben .....................................................................................................46 Nm
Verbrauchsmittel
Flächendichtungsmittel LOCTITE 0574 .................................................................................... 04.10160.9142
Sicherungsmittel Omnifit 230M ................................................................................................. 82.99904.1350
RA - E 6 6.30 - 1
AUSGLEICHSSPERRE
Spezialwerkzeug
Wichtiger Hinweis
Wenn der Sperrendom erneuert wird muß die Ausgleichssperre eingestellt werden.
Einstellscheibe muß, vor Anbau des Sperrendoms, auf angeklebten Zustand kontrolliert werden.
Sollte die Einstellscheibe locker sein, mit Sicherungsmittel ankleben!
6.30 - 2 RA - E 6
AUSGLEICHSSPERRE
3
2
1 6
5
4
7
8
9
10
11
12
13
14
Abbau
Elektrische Leitung von dem Ausgleichssperrenschalter 1 abbauen
Druckluftleitungen von dem Deckel 4 des Ausgleichssperrzylinders abbauen
Sicherungsblech 14 abbauen
Druckscheibe 13 abbauen, ggf. zum Öffnen der Befestigungsschrauben Gegenhalter 11 verwenden
O-Ring 12 abnehmen
Ausgleichssperrenschalter 1 herausschrauben
Taststift 2 mit einem Magnetstab herausziehen
Druckschraube 3 , als Montagehilfe zum Abheben des Sperrendoms, einschrauben
Deckel 4 des Ausgleichssperrzylinders abbauen
Befestigungsschrauben 9 herausschrauben
Sperrendom 10 abheben, dabei ggf. den Kolben 5 der Schaltgabel kräftig in Pfeilrichtung drücken
Kolben mit Schaltgabel 5 und Druckfeder 6 abnehmen
auf die Einstellscheibe 8 achten, sie muß am Konusring 7 angeklebt sein
RA - E 6 6.30 - 3
AUSGLEICHSSPERRE
4
3
2 8
1 7
6
5
18
10 9
11
12
13
14
15
16
17
Anbau
ACHTUNG
Einstellscheibe 11 muß, vor Anbau des Sperrendoms 14 , auf angeklebten Zustand kontrolliert werden.
Sollte die Einstellscheibe locker sein, muß sie mit Sicherungsmittel am Konusring 10 angeklebt werden!
6.30 - 4 RA - E 6
AUSGLEICHSSPERRE
Umfaßtarbeiten
Ausgleichssperre ab- und anbauen
1
14
13
3
4 12
11
6
7 10
9
8
1 Einstellscheibe 8 Abtriebswelle
2 Konusring 9 Druckfeder
3 geteilter Ring 10 Sicherungsring
4 33 Kugeln 11 Kugellager
5 Sperrenring 12 Sperrendom
6 Schaltmuffe 13 Radialdichtring
7 Schaltgabel 14 Abtriebsflansch
Technische Daten
Sperrendom .............................................................................................................................................46 Nm
Ausgleichssperre, Axialspiel ...................................................................................................... 0,15 - 0,35 mm
Verbrauchsmittel
Flächendichtungsmittel LOCTITE 0574 .................................................................................... 04.10160.9142
Sicherungsmittel Omnifit 230 M ................................................................................................ 82.99904.1350
RA - E 6 6.40 - 1
AUSGLEICHSSPERRE
Spezialwerkzeug
Aufsteckgriff Preßstempel
80.99617.0129 80.99604.0041
Wichtiger Hinweis
Einstellscheibe muß mit Sicherungsmittel auf dem Konusring aufgeklebt werden.
6.40 - 2 RA - E 6
AUSGLEICHSSPERRE
Zerlegen
Einstellscheibe 2 lösen und abnehmen
Schaltmuffe 7 etwas nach oben ziehen
ACHTUNG
Wenn die Schaltmuffe nicht zum Wellenende angehoben wird, können nach dem Herausziehen der
Schaltgabel 8 die Kugeln 5 herausfallen.
RA - E 6 6.40 - 3
AUSGLEICHSSPERRE
10
Sperrendom zerlegen
ggf. Flanschschrauben 10 mit einer Spiralfeder 9 aus einem Radialdichtring gegen Herausfallen
sichern
Flansch 8 aus dem Kugellager 7 mit Aufsteckgriff 1 und Preßstempel 2 herauspressen
Sicherungsring 3 aus Sperrendom 5 herausnehmen
Radialdichtring 6 und Kugellager 7 mit Aufsteckgriff 1 und Preßstempel 4 auspressen
6.40 - 4 RA - E 6
AUSGLEICHSSPERRE
6
10
7
11
8
Einbau
Schaltmuffe 5 über die Abtriebswelle 7 schieben
Sperrenring 4 auf die Abtriebswelle aufschieben
Schraube 6 in die Abtriebswelle einschrauben und damit die Abtriebswelle hochziehen
geteilten Ring 2 in die Nut 8 einlegen
Schaltmuffe 5 etwas hochziehen
Feder 11 in die Schaltgabel 10 einlegen
Schaltgabel in die Nut 9 der Schaltmuffe schieben
33 Kugeln 3 mit Fett in die Schaltmuffe einlegen
Konusring 1 über den geteilten Ring 2 legen
RA - E 6 6.40 - 5
AUSGLEICHSSPERRE
30 mm
2
4
5
Ausgleichssperre einstellen
Meßvorrichtung 6 über die Abtriebswelle 7 auf den Konusring 8 stellen
Sperrendom 5 ohne Kugellager und ohne Flächendichtungsmittel über die Meßvorrichtung auf das
Getriebe stellen
Deckel 2 des Ausgleichssperrzylinders anbauen
Sperrendom 5 mit 4 Befestigungsschrauben anbauen
das Gewinde der Schraube (M 12 x 1,5 x 40) 1 auf 30 mm kennzeichnen
unter Drehen des Antriebsflansches die Schraube 1 langsam bis zum Einrasten der Ausgleichssperre
eindrehen (bei vollständiger Einrastung ist die Schraube ca. 30 mm eingedreht)
Schraube 1 leicht festziehen
den Außenring 4 der Meßvorrichtung 6 dreimal kräftig nach unten drücken (hier muß ein Spiel von
einigen mm vorhanden sein) und anschließend den Außenring eine Umdrehung drehen
mit einem Kunststoffhammer mehrmals leicht, zum Setzen der Teile, auf den Innenring 3 der
Meßvorrichtung schlagen (siehe Pfeil)
6.40 - 6 RA - E 6
AUSGLEICHSSPERRE
2 3 4 5
das Kugellager mit der Nut 7 nach oben auf zwei Unterlagen 9 legen, der Lagerinnenring 8 muß frei
durchhängen können
ein Lineal 1 über das Kugellager legen
mit zwei Fühlerlehren 2 das Lagerspiel zwischen Lineal und Lagerinnenring 8 prüfen, hier 0,10 mm
Achtung
Wenn das Lagerspiel 0,25 mm ist muß das Kugellager erneuert werden.
d.h. in diesem Fall muß eine Einstellscheibe mit einer Stärke von 3,00 mm eingelegt werden
RA - E 6 6.40 - 7
AUSGLEICHSSPERRE
8 12
10
11
Schraube 1 herausschrauben
Sperrendom 7 abbauen
Kugellager 6 (Nut 12 zum Getriebe weisend) mit Preßstempel 5 und Aufsteckgriff 4 in den
Sperrendom einpressen
Sicherungsring 2 in die Nut 9 einsetzen
Meßvorrichtung 10 von der Abtriebswelle abziehen
Einstellscheibe 8 mit Sicherungsmittel auf den Konusring 11 aufkleben
Dichtfläche des Sperrendoms mit Dichtungsmittel einstreichen
Sperrendom 7 und Ausgleichssperrendeckel 3 mit neuer Dichtung anbauen und mit 46 Nm festziehen
Vorderachsabtriebsflansch einbauen (siehe Kapitel 3.20)
6.40 - 8 RA - E 6
SCHALTGABEL
Umfaßtarbeiten
Verteilergetriebe aus- und einbauen
Verteilergetriebegehäuse auseinander- und zusammenbauen
Abtriebswelle aus- und einbauen
Antriebswelle aus- und einbauen
3
2
5
7
1 Schaltsteine 5 Schaltfläche
2 Schaltgabel 6 Spiralspannstift
3 Schaltwelle 7 Spannstift
4 Längere Seite
Wichtige Hinweise
längere Seite 4 der Schaltgabel zur Schaltfläche 5 des Druckschalters weisend einbauen
Spannstift 7 in die Bohrung einschlagen und anschließend Spiralspannstift 6 in den Spannstift
einschlagen
RA - E 6 6.60 - 1
IMPULSGEBER
Umfaßtarbeiten
Tachowelle ab- und anbauen
2 3
1 Gehäuse
2 Impulsgeber
3 Einstellscheibe
Technische Daten
Impulsgeber, Axialspiel............................................................................................................... 1,20 0,4 mm
Stützscheibe .......................................................................................................................................... 1,5 mm
Verschiedene Einstellscheiben .............................................................................................. von 0,2 - 2,0 mm
Impulsgeber, Anziehdrehmoment ...........................................................................................................50 Nm
Verbrauchsmittel
Sicherungsmittel,THREE BOND blau ....................................................................................... 04.10160.9151
Wichtiger Hinweis
Das Axialspiel ist zwischen der Stirnseite des Impulsgebers und einem Steg der Zwischenwelle.
RA - E 6 7.20 - 1
IMPULSGEBER
2 B
4 5
Ausbau
Impulsgeber 3 herausschrauben
Einbau
Zwischenwelle soweit drehen bis in der Bohrung 2 ein Steg 1 steht
RA - E 6 7.20 - 3
GELÄNDEGANGSCHALTER
4
3
2
1
1 Getriebegehäuse
2 Taststift
3 Dichtung
4 Geländegangschalter
Technische Daten
Geländegangschalter ..............................................................................................................................35 Nm
Wichtige Hinweise
Taststift 2 kann mit einem Magnetstab aus der Bohrung gezogen werden.
Bei Aus- und Einbau des Geländegangschalters 4 auf das Vorhandensein des Taststiftes 2 achten.
RA - E 6 7.30 - 1
AUSGLEICHSSPERRENSCHALTER
3
2
1
1 Ausgleichssperrenschalter
2 Dichtung
3 Taststift
4 Schaltzylinder Ausgleichssperre
Technische Daten
Ausgleichssperrenschalter ......................................................................................................................35 Nm
Wichtige Hinweise
Taststift 3 kann mit einem Magnetstab aus der Bohrung gezogen werden.
Bei Aus- und Einbau des Ausgleichssperrenschalters auf das Vorhandensein des Taststiftes 3 achten.
RA - E 6 7.40 -1
PRÜF-/ EINSTELLWERTE
Prüf-/ Einstellwerte
RA - E 6 9.12 -1
DREHMOMENTRICHTWERTE
Lagerdeckel 46 Nm
Gelenkwelle 110 Nm
Druckscheibe 68 Nm
Ausgleichssperrenschalter 35 Nm
Lagerdeckel 46 Nm
Gehäuse, mitte 46 Nm
Schaltzylinderdeckel 46 Nm
Sperrendom 46 Nm
Druckscheibe 68 Nm
Gelenkwelle 110 Nm
Geländegangschalter 35 Nm
Gelenkwelle 110 Nm
Druckscheibe 68 Nm
Gehäuse, außen 46 Nm
RA - E 6 9.13 - 1
DREHMOMENTRICHTWERTE
Kolbenstange 95 Nm
Deckel 46 Nm
Einstelldrehmoment 10 Nm Impulsgeber 50 Nm
(Zwischenwelle)
9.13 - 2 RA - E 6
DREHMOMENTRICHTWERTE
Ölpumpe 5,5 Nm
Gehäusedeckel 46 Nm
Lagerhaltering 46 Nm
Stützscheibe 40 Nm
RA - E 6 9.13 - 3
9.13 - 4 RA - E 6
SPEZIALWERKZEUG
RA - E 6 9.20 - 1
SPEZIALWERKZEUG
Hülse.................................................................................................... 80.99601.0167
Abtriebswelle, Kegelrollenlager
9.20 - 2 RA - E 6
SPEZIALWERKZEUG
RA - E 6 9.20 - 3
SPEZIALWERKZEUG
9.20 - 4 RA - E 6