D

Polytron
Transmitter IR Ex

Gebrauchsanweisung

1-379-93
Instructions for Use
Inhalt
Seite
Zu Ihrer Sicherheit ............................................................ 4-5
Verwendungszweck .......................................................... 6-7
Gerätekonzept .................................................................. 8-9
Transmitter installieren ................................................. 10-24
Anzeigeeinheit IR Ex montieren ........................................... 12
Anschlußbox IR montieren .................................................. 12
Elektrische Anschlüsse installieren .................................. 13-20
– Verbindung zwischen Transmitter und
Polytron-Geräteträger ............................................... 14-15
– Verbindung zwischen Transmitter und
anderen Anlagen ...................................................... 16-17
– Verbindung zwischen Transmitter und
abgesetzter Anzeigeeinheit IR Ex ................................... 18
– Verbindung zwischen Transmitter und Anschlußbox IR
für das Handbediengerät IR .......................................... 19
– Nach Abschluß der elektrischen Installation ................... 20
Zubehör ......................................................................... 21-22
Staubfilter demontieren ....................................................... 23
Sensorschutz montieren ..................................................... 23
Spritzschutz montieren ........................................................ 24
Schlauch für Fernkalibrierung anschließen .......................... 24
Gerät in Betrieb nehmen .............................................. 25-27
Meßbetrieb .................................................................... 26-27
Instandhaltungsintervalle .............................................. 28-29
Wartung ......................................................................... 30-32
Staubfilter wechseln ........................................................... 30
Meßküvette reinigen ....................................................... 31-32
 Polytron ist ein eingetragenes Warenzeichen der Drägerwerk AG.
2
Contents
Page
For Your Safety ................................................................. 4-5
Intended Use .................................................................... 6-7
Design .............................................................................. 8-9
Installing Transmitter .................................................... 10-24
Mounting IR Ex display unit ................................................. 12
Mounting IR connecting box ................................................ 12
Electrical connections .................................................... 13-20
– Connecting transmitter and
Polytron rack ............................................................ 14-15
– Connecting transmitter and
other installations ...................................................... 16-17
– Connecting transmitter and separate
IR Ex display unit ........................................................... 18
– Connecting transmitter and IR connecting
box for IR hand-held terminal ......................................... 19
– After connecting electrical installation ............................ 20
Accessories ................................................................... 21-22
Removing dust filter ............................................................ 23
Fitting protective cover for sensor ....................................... 23
Fitting splash guard ............................................................ 24
Connecting hose for remote calibration ............................... 24
Readiness for Operation .............................................. 25-27
Measurement ................................................................. 26-27
Maintenance Intervals .................................................. 28-29
Maintenance ................................................................. 30-32
Replacing dust filter ............................................................ 30
Cleaning measuring cuvette ........................................... 31-32
 Polytron is a registered trademark of Drägerwerk AG.
 Seite
Bedienfunktionen für Wartung und Konfiguration ....... 33-72
Menüstruktur ...................................................................... 34
Paßwort eingeben ............................................................... 36
Funktionsgruppe Wartung .............................................. 43-60
– Nullpunkt kalibrieren ................................................. 43-44
– Empfindlichkeit kalibrieren ........................................ 45-47
– Stromschnittstelle kalibrieren .................................... 48-49
– Warnungen anzeigen .................................................... 50
– Fehlermeldungen anzeigen ....................................... 51-53
– Sensortemperatur anzeigen ........................................... 56
– Kalibriersignal ausgeben ............................................... 57
– Stromschnittstelle prüfen .......................................... 58-59
– Verstärkung einstellen ................................................... 60
Funktionsgruppe Konfiguration ....................................... 61-72
– Gaskonfiguration ändern .......................................... 61-63
– Temperaturkoeffizienten und Prüfsumme eingeben ... 64-65
– Phasenlage einstellen .................................................... 66
– Paßwort für Wartung ändern ......................................... 67
– Paßwort für Konfiguration ändern .................................. 68
– Sprache einstellen ......................................................... 69
– Konzentrationsanzeige ein- und ausschalten .................. 70
– Ausgabeart von Warnungen einstellen ...................... 71-72
Technische Daten ......................................................... 73-84
Querempfindlichkeiten ................................................... 80-81
Abmessungen ................................................................ 82-84
Meßprinzip .................................................................... 85-86
Bestell-Liste .................................................................. 87-88
Konformitätsbescheinigung ......................................... 89-98
Stichwortverzeichnis .................................................. 99-103
Page
Operating Functions Maintenance and Configuration . 33-72
Menu structure ................................................................... 35
Entering password .............................................................. 36
Group of maintenance functions ..................................... 43-60
– Calibrating zero point ............................................... 43-44
– Calibrating sensitivity ................................................ 45-47
– Calibrating output interface ....................................... 48-49
– Displaying warnings ...................................................... 50
– Displaying error messages ................................. 51, 54-55
– Displaying sensor temperature ...................................... 56
– Applying calibration signal ............................................. 57
– Checking output interface ........................................ 58-59
– Setting pre-amplification ................................................ 60
Group of configuration functions .................................... 61-72
– Changing gas configuration ...................................... 61-63
– Entering temperature coefficients and check sums ... 64-65
– Setting phase position ................................................... 66
– Changing password for group maintenance functions .... 67
– Changing password for group configuration functions ... 68
– Setting language ........................................................... 69
– Switching concentration display on and off .................... 70
– Setting type of warnings ........................................... 71-72
Technical Data .............................................................. 73-84
Cross sensitivities .......................................................... 80-81
Dimensions .................................................................... 82-84
Measurement Principle ................................................ 85-86
Order List ...................................................................... 87-88
Certificate of Conformity .............................................. 89-98
Index ........................................................................... 99-103
3
Zu Ihrer Sicherheit
Gebrauchsanweisung beachten
Jede Handhabung an dem Gerät setzt die genaue Kenntnis und
Beachtung dieser Gebrauchsanweisung voraus.
Das Gerät ist nur für die beschriebene Verwendung bestimmt.
Instandhaltung
Instandsetzung am Gerät nur durch Fachleute.
Für den Abschluß eines Service-Vertrages sowie für Instandset-
zungen empfehlen wir den DrägerService.
Bei Instandhaltung nur Original-Dräger-Teile verwenden.
Kapitel "Instandhaltungsintervalle" beachten.
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
Geräte oder Bauteile, die nach den bergbehördlichen Verord-
nungen, der Verordnung über elektrische Anlagen in explo-
sionsgefährdeten Räumen (ElexV) oder Europäischen
Explosionsschutz-Richtlinien geprüft und zugelassen sind,
dürfen nur unter den in der Zulassung angegebenen Bedin-
gungen eingesetzt werden.
Änderungen dürfen an den Betriebsmitteln nicht vorgenommen
werden. Der Einsatz von defekten oder unvollständigen Teilen
ist unzulässig.
Bei Instandsetzung an diesen Geräten oder Bauteilen müssen
die Bestimmungen der (ElexV) beachtet werden.
4
For Your Safety
Strictly follow the instructions for use
Any use of the transmitter requires full understanding and strict
observation of these instructions.
The transmitter is only to be used for the purposes specified
here.
Maintenance
Repair of the transmitter may only be carried out by trained
service personnel.
We recommend that a service contract is obtained with
DrägerService and that all repairs are also carried out by them.
Only authentic Dräger spare parts may be used for mainte-
nance.
Observe chapter "Maintenance Intervals".
Use in areas subject to explosion hazards
Equipment or components which have been tested and
approved according to national or European regulations on
electrical equipment in rooms subject to explosion hazards, and
the national mining regulations, may be used only under the
conditions specified in the approval.
Modifications of components or the use of faulty or incomplete
parts are not permitted.
In case of repairs to equipment or components of this type, the
national regulations must be observed.
Haftung für Funktion bzw. Schäden
Die Haftung für die Funktion des Gerätes geht in jedem Fall auf
den Eigentümer oder Betreiber über, soweit das Gerät von
Personen, die nicht dem DrägerService angehören, unsach-
gemäß gewartet oder instandgesetzt wird oder wenn eine
Handhabung erfolgt, die nicht der bestimmungsgemäßen
Verwendung entspricht.
Für Schäden, die durch die Nichtbeachtung der vorstehenden
Hinweise eintreten, haftet Dräger nicht.
Gewährleistungs- und Haftungsbedingungen der Verkaufs- und
Lieferbedingungen von Dräger werden durch vorstehende
Hinweise nicht erweitert.
Dräger Safety AG & Co. KGaA
Liability for proper function or damage
The liability for the proper function of the transmitter is irrevo-
cably transferred to the owner or operator to the extent that the
transmitter is serviced or repaired by personnel not employed or
authorized by DrägerService or if the transmitter is used in a
manner not conforming to its intended use.
Dräger cannot be held responsible for damage caused by non-
compliance with the recommendations given above.
The warranty and liability provisions of the terms of sale and
delivery of Dräger are likewise not modified by the recommen-
dations given above.
Dräger Safety AG & Co. KGaA
5
Verwendungszweck
– Zur stationären, kontinuierlichen Überwachung ausge-
wählter kohlenwasserstoffhaltiger Gasgemische , die eine
Infrarotabsorption bei der Wellenlänge 3,4 µm haben.
– Mit 4 mA bis 20 mA Schnittstelle in 3- oder 4-Leitertechnik;
z.B. zum problemlosen Ersatz von katalytischen Meßköpfen.
Intended Use
– For stationary, continuous monitoring of selectable gas
mixtures containing hydrocarbons by infra-red absorption at
wavelength 3.4 µm.
– With a 4 mA to 20 mA interface with 3- or 4-wires for the
easy use of catalytic transmitters, for instance.

– wahlweise konfiguriert für die Gasarten: – Optional configuration for groups of substances:
– Methan – methane
– Ethen – ethene
– Propan, Butan, Ethan – propane, butane, ethane

– Meßbereiche frei wählbar: – Measuring ranges may be selected without restrictions:

Methan – 0 bis 100% UEG methane – 0 to 100% LEL
0 bis 5 Vol.-% 0 to 5% by vol.
0 bis 100 Vol.-% * 0 to 100% by vol. *
Ethen – 0 bis 100% UEG ethene – 0 to 100% LEL
0 bis 2,3 Vol.-% 0 to 2.3% by vol.
Propan, Butan, Ethan – 0 bis 100% UEG propane, butane, ethane – 0 to 100% LEL
0 bis 1,7 Vol.-% 0 to 1.7% by vol.
0 bis 9 999 ppm 0 to 9 999 ppm
Meßbereichsendwert einstellbar in Abhängigkeit von der Appropriate final values for the measuring ranges for the
gewählten Gasart: substance groups selected:
% UEG Vol.-% ppm % LEL % by vol. ppm
Methan 20...100 0,8...5 –– methane 20...100 0.8...5 ––
5...100 * 5...100 *
Ethen 80...100 1,8...2,3 –– ethene 80...100 1.8...2.3 ––
Propan, Butan, propane, butane,
Ethan 5...100 0,1...1,7 1 000...9 999 ethane 5...100 0.1...1.7 1 000...9 999

* mit Einschränkung der Meßgenauigkeit, siehe Seite 77. * with reduced measuring accuracy, see page 77.

6
Die Verwendung in korrosiven Atmosphären, insbesondere bei
chlorwasserstoffhaltigen und feuchten Gasgemischen oder
solchen, bei denen Chlorwasserstoff freigesetzt werden kann,
entspricht nicht dem bestimmungsgemäßen Gebrauch.
Eigensicheres Explosionsschutzkonzept:
– Explosionsschutz CENELEC
EEX em [ ib ] d IIB + H2 T4.
– Austausch von Ersatzteilen und Wartungsarbeiten ohne
Abschaltung der Versorgung möglich.
In Verbindung mit einem Zentralgerät (z.B. Polytron):
– Warnung vor Erreichen zündfähiger Konzentrationen.
– Automatische Einleitung von Rettungs- bzw. Gegenmaß-
nahmen, die eine Explosionsgefahr unterbinden.
– Warnung bei Gerätefehlern, Anzeige notwendiger
Wartungsmaßnahmen.
– spezieller Kalibriermodus (Sperrung der Alarmauslösung,
Einmannkalibrierung).
Der Transmitter verwendet modernste Mikroprozessortechnik
und eine Infrarotabsorptionstechnik ohne bewegliche Teile –
Beschreibung: siehe "Meßprinzip", Seite 85 bis 86.
The transmitter is not intended for use in corrosive atmos-
pheres, particularly in hydrogen-chloride-containing and humid
gas mixtures or in gas mixtures possibly releasing hydrogen
chloride.
Intrinsically safe explosion-proof design:
– Explosion protection to CENELEC
EEX em [ ib ] d IIB + H2 T4.
– Spare parts may be replaced and maintenance work carried
out without switching off the power supply.
In conjunction with a central unit (such as Polytron):
– Warning before flammable concentrations are reached.
– Automatic call out of rescue and other counter measures to
prevent explosion hazards.
– Warning of machine faults; display of maintenance meas-
ures required.
– Special calibration mode (blocking of alarm triggering, one-
man calibration).
The transmitter uses the most modern microprocessor technology
and infra-red absorption technology with no moving parts –
Description: see "Measuring Principle", page 85 to 86.
7
Gerätekonzept
Das modulare Gerätekonzept erlaubt
einen wahlweisen Aufbau:
Transmitter IR Ex
mit Anzeige und Folientastatur:
– für Meßköpfe, die für den Bediener
gut zugänglich sind.
Über die integrierte Anzeige und
Folientastatur ist der Transmitter
direkt bedienbar.
Transmitter IR Ex NDF
(Non-Display, Fixed Connection)
ohne Anzeige mit Festanschluß für
abgesetzter Anzeigeeinheit IR Ex:
– für Meßköpfe, die für den Bediener
schwer zugänglich sind.
Die stationär montierte Anzeigeeinheit
wird über eine 3-adrige Leitung mit
dem Transmitter verbunden.
Leitung durch beiliegenden Ferritkern
führen.
Die maximale Leitungslänge beträgt
30 m.
Über die Anzeige und Folientastatur
der abgesetzten Anzeigeeinheit ist
der Transmitter bedienbar.
8
Design
The modular design allows several
assembly options:
Transmitter IR Ex
with display and keypad:
D Polytron IR Ex
– for transmitters which are readily
ESC accessible to the operator.
The transmitter is operated directly via
a built-in display and keypad.
Transmitter IR Ex NDF
(Non-Display, Fixed connection)
D
Polytron IR Ex
without display and with fixed connec-
tion for separate IR Ex display unit:
– for transmitters which are not readily
accessible to the operator.
The stationary, fixed display unit is
connected to the transmitter via a 3-
core cable of not more than 30 m in
length.
Pass cable through the enclosed
ferrite core.
D Polytron IR Ex
The transmitter is operated via the
ESC
display and keypad on a separate
display unit.
Transmitter IR Ex NDF
(Non-Display, Fixed Connection)
ohne Anzeige mit Bedienung über ein
an die Anschlußbox IR gestecktes
Handbediengerät IR:
– für Transmitter, die für einen Bediener
schwer zugänglich sind.
Die stationär montierte Anschlußbox
wird über eine 3-adrige Leitung mit
dem Transmitter verbunden. Leitung
durch beiliegenden Ferritkern führen.
Die maximale Leitungslänge beträgt
30 m.
Das Handbediengerät kann während
des Betriebes über einen Stecker mit
der Anschlußbox verbunden werden.
Über die Anzeige und Folientastatur
des Handbediengerätes ist der Trans-
mitter bedienbar.
Transmitter IR Ex NDH
(Non-Display, Hand Held Terminal)
ohne Anzeige mit Bedienung über ein
direkt an den Transmitter gestecktes
Handbediengerät IR:
– für Transmitter, die für einen Bediener
gut zugänglich sind.
Das Handbediengerät kann während
des Betriebes über einen Stecker mit
dem Transmitter verbunden werden.
Über die Anzeige und Folientastatur
des Handbediengerätes ist der Trans-
mitter bedienbar.
Transmitter IR Ex NDF
D Polytron IR Ex
(Non-Display, Fixed connection)
without display and operated via a
hand-held terminal IR fitted to the
IR connecting box:
– for transmitters which are not readily
accessible to the operator.
The stationary, fixed connecting box is
connected to the transmitter via
a 3-core cable of not more than 30 m
in length. Pass cable through the
enclosed ferrite core.
The hand-held terminal can be
D Polytron IR
connected to the connecting box
ESC during operation via a plug.
The transmitter is operated via the
display and keypad on the hand-held
terminal.
D Polytron IR Ex Transmitter IR Ex NDH
(Non-Display, Hand-held terminal)
without display and operated via hand-
held terminal IR directly fitted to the
transmitter:
– for transmitters which are readily
accessible to the operator.
D Polytron IR
The hand-held terminal can be
ESC
connected to the transmitter during
operation via a plug.
The transmitter is operated via the
display and keypad on the hand-held
terminal.
9
Transmitter installieren
Befestigungsort entsprechend den örtlichen Vorschriften
wählen.
– Äußere Einflüsse wie Schwallwasser, Öl usw., sowie die
Möglichkeit mechanischer Beschädigungen vermeiden.
– Lüftungsverhältnisse beachten !
Transmitter im Luftstrom immer zwischen möglicher
Austritts- bzw. Sammelstelle und möglicher Zündquelle
anordnen.
– Dichte des Gases beachten !
Bei Gasen, deren Dichte geringer als die der Luft ist, wie
Methan, muß der Transmitter über einer möglichen Leck-
stelle bzw. an dem höchsten Punkt, an denen sich Gase in
größeren Konzentrationen befinden können, angeordnet
werden.
Bei Gasen und Dämpfen mit einer Dichte, die größer als die
der Luft ist, muß der Transmitter unter einer möglichen
Leckstelle bzw. an dem tiefsten Punkt, an denen diese
Gase und Dämpfe vorhanden sein können, montiert
werden.
– Verordnung über elektrische Anlagen in explosionsgefähr-
deten Bereichen (ElexV) und Zulassungsbedingungen
beachten.
– Montage an einem vibrationsarmen, möglichst temperatur-
stabilen Ort (kein direktes Sonnenlicht) in der Nähe einer
möglichen Leckstelle.
10
Installing transmitter
Select installation point according to local regulations.
– Keep well clear of extraneous factors such as flooding
water, oil etc. as well as any chance of mechanical damage.
– Ensure good ventilation.
The transmitter must be installed in a current of air and
always be between possible emission or concentration
points and likely sources of ignition.
– Pay attention to density of gas.
For gases whose density is lower than air, such as
methane, the transmitter must be mounted above any
possible leakage point, or at the highest point at which large
concentrations of gases can be found.
For gases and vapours with a density which is greater than
air, the transmitter must be assembled below any possible
leakage point or at the lowest point at which these gases
and vapours can be found.
– Observe national regulations on electrical installations in
areas subject to explosion hazard and conditions of regis-
tration.
– Mount in a place where there is little vibration and minimum
changes of temperature (no direct sunlight), and where
leaks may occur.
 Gehäusedeckel abnehmen:
● Vier Schrauben herausdrehen,
Deckel vorsichtig abheben.
1 Die fünf Steckverbindungen am
Gehäusedeckel abziehen.
Die Steckverbindungen sind verpo-
lungssicher bzw. beliebig vertausch-
bar, siehe Seite 20.
2 Transmitter mit vier Schrauben durch
das Gehäuse befestigen – oder
3 Befestigungslaschen am Transmitter
anschrauben und Transmitter mit vier
Schrauben durch die Laschen befe-
stigen.
– Montage in vertikaler Lage (Sensor
unten).
– Freiraum von mindestens 30 cm
unterhalb des Transmitteres für die
Zugänglichkeit bei Kalibrierarbeiten
einhalten.
● Gehäusedeckel für den elektrischen
Anschluß noch nicht montieren.
Removing cover:
● Remove four screws, carefully lift off
D Polytron IR Ex cover.
ESC
1 Remove the five plug connections on
the housing cover.
The plug connections are pin-indexed
3 and some are interchangeable, see
Page 20.
2 2 Mount transmitter with four screws
through the housing – or
3 Fix mounting plates to transmitter and
mount transmitter with four screws
through the plates.
– Mount in vertical position (sensor at
the bottom).
– Leave at least 30 cm of free space
below the transmitter to allow access
for calibration work.
1 ● Do not fit cover for electrical connec-
tions yet.
11
Anzeigeeinheit IR Ex montieren Mounting IR Ex display unit
Gehäusedeckel abnehmen: Remove cover:
● Vier Schrauben herausdrehen, ● Remove four screws, lift off cover.
Deckel abheben.
1 1 Mount display unit with four screws
1 Anzeigeeinheit mit vier Schrauben through the housing –
durch das Gehäuse befestigen –
or
oder
2 Fix mounting plates to display unit and
2 Befestigungslaschen an der Anzeige- mount display unit with four screws
einheit anschrauben und Anzeigeein- through the plates.
heit mit vier Schrauben durch die
Laschen befestigen.

Anschlußbox IR montieren Mounting IR connecting box

Gehäusedeckel abnehmen: Remove cover:
● Vier Schrauben herausdrehen, ● Remove four screws, lift off cover.
Deckel abheben.
1 1 Mount connecting box with four
1 Anschlußbox mit vier Schrauben screws through the housing –
durch das Gehäuse befestigen –
or
oder
2 Fix mounting plates to connecting box
2 Befestigungslaschen an der and mount connecting box with four
Anschlußbox anschrauben und screws through the plates.
Anschlußbox mit vier Schrauben
durch die Laschen befestigen.
2

12
Elektrische Anschlüsse
installieren
– Verlegung und Anschluß der elektri-
schen Installation nur von einem
Fachmann unter Beachtung der
einschlägigen Vorschriften –
mit 2-, 3- oder mehradriger, abge-
schirmter Leitung (z.B. NYCY).
– Gehäusedeckel des Transmitters
(Anzeigeeinheit, Anschlußbox) sind
noch demontiert.
Am Transmitter:
1 Zwei Schrauben von der Klemmenab-
deckung herausschrauben.
2 Klemmenabdeckung abnehmen.
– Anschluß entsprechend den nachfol-
genden Anschlußvarianten.
Nur für die Anschlußvarianten in
4-Leitertechnik:
● Blindstopfen am Transmitter
entfernen.
3 Zweite Einführungsverschraubung
(Zubehör, siehe Bestell-Liste) ins
Gehäuse schrauben und mit Mutter
kontern.
Electrical connections
– Routing and connecting the electrical
installation must only be done by
trained personnel, observing appro-
1
priate regulations –
use 2, 3 or multi-core, screened
2 cable (such as NYCY).
– Covers of transmitter (display unit,
connecting box) still remain discon-
nected.
1
On the transmitter:
1 Remove two screws from the terminal
cover.
2 Remove terminal cover.
– Connect according to the following
variations on the procedure.
To connect versions with 4-wires:
● Remove blanking cover on trans-
mitter.
3 Screw second cable gland (acces-
3 sory, see Order List) into housing and
secure with nut.
13
Verbindung zwischen Transmitter und Polytron-Geräteträger
3-Leitertechnik:
– Der Leitungswiderstand je Ader für die Verbindung zu den
Transmitterklemmen K1 und K3 ist von der Versorgungs-
spannung U0 abhängig und wird wie folgt berechnet:.
R ≤ (U0 [ V ] – 13) x 2 Ω pro Ader (entspricht 22 Ω pro
Ader bei 24,0 V).
– Der Leitungswiderstand für die Verbindung zu der Trans-
mitterklemme K4 darf 250 Ω nicht überschreiten.
● Abschirmung an Masse Schaltschrank oder Schalttafel und
Klemme E im Transmitter anschließen.
Connecting transmitter and Polytron rack
3-wire connection:
– The cable resistance per core for the connection to the K1
and K3 transmitter terminals depends on supply voltage U0,
and is calculated as follows:
R ≤ (U0 [ V ] – 13) x 2 Ω per core (corresponds to 22 Ω
per core at 24.0 V).
– The cable resistance for the connection to the K4 trans-
mitter terminal must not exceed 250 Ω.
● Connect screening to the body of control panel or switch-
board and terminal E in transmitter.

K1 3
K4 2
K1 K3 1
E
K3
K4 E

1...12 Kanaleinschübe
1...12 channel cards

14
4-Leitertechnik:
– Der Leitungswiderstand je Ader für die Verbindung zu den
Transmitterklemmen K1 und K2 ist von der Versorgungs-
spannung U0 abhängig und wird wie folgt berechnet:
R ≤ (U0[V] – 13) x 2 Ω pro Ader (entspricht 22 Ω pro Ader
bei 24,0 V)
– Der Leitungswiderstand für die Verbindung zu den Trans-
mitterklemmen K3 und K4 darf 150 Ω nicht überschreiten.
● Abschirmung an Masse Schaltschrank oder Schalttafel und
Klemme E im Transmitter anschließen.
4-wire connection
– The cable resistance per core for the connection to the K1
and K2 transmitter terminals depends on supply voltage U0,
and is calculated as follows:
R ≤ (U0[V] – 13) x 2 Ω per core (corresponds to 22 Ω per
core at 24.0 V).
– The cable resistance for the connection to the K3 and K4
transmitter terminal must not exceed 150 Ω.
● Connect screening to the body of control panel or switch-
board and terminal E in transmitter.

Netzgerät / Supply unit

24 V ± 20%; 0,3 A

E + 24 V
K1 0V
K2
K1
K2
K3 K4 2
K4 K3
E
1
E

1...12 Kanaleinschübe
1...12 channel cards

15
Verbindung zwischen Transmitter und anderen Anlagen
3-Leitertechnik:
– Der Leitungswiderstand je Ader für die Verbindung zu den
Transmitterklemmen K1 und K3 ist von der Versorgungs-
spannung U0 abhängig und wird wie folgt berechnet:
R ≤ (U0[V] – 13) x 2 Ω pro Ader (entspricht 22 Ω pro Ader
bei 24,0 V).
– Der Leitungswiderstand für die Verbindung zu der Transmit-
terklemme K4 darf 450 Ω nicht überschreiten (individueller
Innenwiderstand des Auswertegerätes).
● Abschirmung an Masse Schaltschrank oder Schalttafel und
Klemme E im Transmitter anschließen.
Connecting transmitter and other installations
3-wire connection:
– The cable resistance per core for the connection to the K1
and K3 transmitter terminals depends on supply voltage U0,
and is calculated as follows:
R ≤ (U0[V] – 13) x 2 Ω per core (corresponds to 22 Ω per
core at 24.0 V).
– The cable resistance for the connection to the K4 transmitter
terminal must not exceed 450 Ω (individual internal resis-
tance of central controller).
● Connect screening to the body of control panel or switch-
board and terminal E in transmitter.

Netzgerät / Supply unit

24 V ± 20% , 0,3 A

+ 24 V
K1 0V
K3
K4 0V
K1 E
K3
K4 4...20 mA
E
Zentralgerät
Central controller

16
4-Leitertechnik:
– Der Leitungswiderstand je Ader für die Verbindung zu den
Transmitterklemmen K1 und K2 ist von der Versorgungs-
spannung U0 abhängig und wird wie folgt berechnet:
R ≤ (U0[V] – 13) x 2 Ω pro Ader (entspricht 22 Ω pro Ader
bei 24,0 V)
– Der Leitungswiderstand je Ader für die Verbindung zu den
Transmitterklemmen K3 und K4 darf 350 Ω nicht über-
schreiten (individueller Innenwiderstand des Auswertege-
rätes).
● Abschirmung an Masse Schaltschrank oder Schalttafel und
Klemme E im Transmitter anschließen.
4-wire connection
– The cable resistance per core for the connection to the K1
and K2 transmitter terminals depends on supply voltage U0,
and is calculated as follows:
R ≤ (U0[V] – 13) x 2 Ω per core (corresponds to 22 Ω per
core at 24.0 V).
– The cable resistance for the connection to the K3 and K4
transmitter terminal must not exceed 350 Ω (individual
internal resistance of central cøntroller).
● Connect screening to the body of control panel or switch-
board and terminal E in transmitter.

Netzgerät / Supply unit

24 V ± 20% , 0,3 A
E
K1 + 24 V
K2 0V
K1
K2
K3 K3 0V
K4 K4 4...20 mA
E E
Zentralgerät
Central controller

17
Verbindung zwischen Transmitter und abgesetzter Anzeige-
einheit IR Ex
– Eigensicherer Stromkreis, einschlägige Vorschriften
hinsichtlich der Verlegung beachten.
– Aus funktionellen Gründen sollte eine Leitungslänge von
30 m nicht überschritten werden (Leitungslängen bis 50 m
auf Anfrage). Leitung durch beiliegenden Ferritkern führen.
– Bei der verwendeten Leitung dürfen folgende Werte nicht
überschritten werden: Lmax = 100 µH Cmax = 100 nF
● Alle drei Leitungen sind mit je einer Windung gleichsinnig
um den Ferritkern zu ziehen.
● Abschirmung an Klemme E im Transmitter und Anzeigeein-
heit anschließen.
Connecting transmitter and separate IR Ex
display unit
– Intrinsically safe circuit, observe appropriate regulations
about embeding.
– For functional reasons, the length of the cable used should
not exceed 30 m (cables up to 50 m on request). Pass
cable through the enclosed ferrite core.
– the following values must not be exceeded for the cable
used: Lmax = 100 µH Cmax = 100 nF
● All three cables must be pulled around the ferrite core with
one twist in the same direction.
● Connect screening to terminal E in transmitter and display
unit.

K13 E
K11
K12

E K12

K11 K13

K3 E
K2
K1
K1 K3
E
K2

18
Verbindung zwischen Transmitter und Anschlußbox IR für
das Handbediengerät IR
– Eigensicherer Stromkreis, einschlägige Vorschriften
hinsichtlich der Verlegung beachten.
– Aus funktionellen Gründen sollte eine Leitungslänge von
30 m nicht überschritten werden (Leitungslängen bis 50 m
auf Anfrage). Leitung durch beiliegenden Ferritkern führen.
– bei der verwendeten Leitung dürfen folgende Werte nicht
überschritten werden: Lmax = 100 µH Cmax = 100 nF
● Abschirmung an Klemme E im Transmitter anschließen.
Connecting transmitter and IR connecting box for hand-held
terminal
– Intrinsically safe circuit, observe appropriate regulations
about embeding.
– For functional reasons, the length of the cable used should
not exceed 30 m (cables up to 50 m on request). Pass
cable through the enclosed ferrite core.
– for the cable used, the following values must not be
exceeded: Lmax = 100 µH Cmax = 100 nF
● connect screening to terminal E in transmitter.

K13 E
K11
K12

E K11 K13
K1 K2 K3
K12

K1 K3

K2

19
Nach Anschluß der elektrischen
Installation:
1 Am Transmitter die Klemmenab-
deckung anschrauben, zwei
Schrauben.
Die fünf Steckverbindungen zu dem
Gehäusedeckel herstellen:
2 Sensorkabel (7poliger Stecker).
3 Heizungskabel (2polige Buchse).
Polung beliebig.
4 Heizungskabel (2polige Buchse).
Polung beliebig.
3,4 Beide Heizungskabel sind beliebig
vertauschbar.
5 Versorgungskabel
6 Kabel zum Infrarotstrahler (3polige
Buchse.
Polung beliebig.
Am Transmitter, der abgesetzten
Anzeigeeinheit und der Anschlußbox
für das Handbediengerät Gehäuse-
deckel montieren:
● Gehäusedeckel mit den vier
Schrauben befestigen –
keine Kabel einklemmen !
20
After connecting electrical
installation:
1 Screw terminal cover back on to
transmitter, two screws.
1
Re-connect five plug connections on
the housing cover:
2 Sensor cable (7-pin plug).
3 Heater cable (2-pin socket).
Any pin position.
4 Heater cable (2-pin socket).
Any pin position.
3,4 These heater cables are interchange-
2 3 4 able, as required.
5 6
5 Supply cable.
6 Cable to infra-red source (3-pin
socket).
Any pin position.
D Polytron IR Ex Screw the housing covers back on
the transmitter of the separate display
unit and onto the connecting box of
ESC the hand-held terminal:
● The housing cover is secured with
four screws –
do not trap any cable.
Zubehör
Der Transmitter ist serienmäßig mit einem Staubfilter zum
Schutz vor Staub, Spritzwasser und Salznebel ausgerüstet.
Zur Sicherstellung der optimalen Sensorfunktion unter verschie-
denen Einsatzbedingungen werden unter Verwendung des
Dräger-Zubehörprogramms folgende Konfigurationen
empfohlen:
Staubfilter montiert (serienmäßig bei Lieferung)
Empfohlen für Anwendungen in Innenräumen ohne direkte
Einwirkung von Wasser – Schutzklasse IP 53.
Da die Eigenüberwachung des Transmitters eine Verschmut-
zung des Staubfilters nicht erkennen kann, ist regelmäßig eine
Sichtprüfung des Filters auf Verschmutzung notwendig.
Eine Fernkalibrierung des Transmitters ist möglich – Schlauch
für Fernkalibrierung anschließen, Seite 24.
Für das Kalibrieren bei Luftbewegungen über 2 m/s ist der Kali-
brieradapter notwendig.
Staubfilter demontiert
Ermöglicht extrem kurze Ansprechzeiten.
Nur empohlen für staubfreie Innenräume – siehe Ansprech-
zeiten in den "Technischen Daten", Seite 76.
Staubfilter demontieren, Seite 23.
Eine Verschmutzung des optischen Systems wird von der
Eigenüberwachung des Transmitters selbsttätig erkannt.
Zur Sensorüberprüfung / Kalibrierung ist ein Kalibrieradapter
notwendig.
Eine Fernkalibrierung des Transmitters ist nicht möglich.
Accessories
The transmitter comes with a standard fitting of a dust filter for
protection against dust, splash water and saline fog.
To ensure optimum sensor functioning under various operating
conditions the following configurations are recommended for
use of the Dräger range of accessories:
Mounted dust filter (standard fitting)
Recommended for indoor use without direct influence of
water – class of protection: IP 53.
Since the self-monitoring facility of the transmitter cannot detect
any contaminations of the dust filter it is necessary to visually
examine the dust filter for contamination at regular intervals.
It is possible to remote-calibrate the transmitter – connect hose
for remote calibration, page 24.
The calibration adapter is required for calibrating at blasts
exceeding 2 m/s.
Dust filter, dismounted
Ensures extremely short response times.
Only recommended for dustproof inner rooms – see response
times in "Technical Data", page 76.
Dismounting dust filter, page 23.
The self-monitoring facility of the transmitter can automatically
detect contaminations of the optical system.
A calibration adapter is required for checking / calibrating the
sensor.
It is not possible to remote-calibrate the transmitter.
21
Staubfilter montiert, zusätzlich Spritzschutz montiert
Geeignet für Anwendungen mit Spritz- und Strahlwasser –
Schutzart IP 65.
Spritzschutz montieren, Seite 24.
Da die Eigenüberwachung des Transmitters eine Verschmut-
zung des Staubfilters nicht erkennen kann, ist regelmäßig eine
Sichtprüfung des Filters auf Verschmutzung notwendig. Hierzu
ist der Spritzschutz zu demontieren.
Eine Fernkalibrierung des Transmitters ist bis zu Windge-
schwindigkeiten von 15 m/s möglich – Schlauch für Fernkali-
brierung anschließen, Seite 24.
Staubfilter demontiert, zusätzlich Sensorschutz und
Spritzschutz montiert
Geeignet für Anwendungen mit Spritzwasser von allen Seiten –
Schutzklasse IP 65.
Staubfilter demontieren, Seite 23 –
Sensorschutz montieren, Seite 24 –
Spritzschutz montieren, Seite 24.
Eine Verschmutzung des optischen Systems wird von der
Eigenüberwachung des Transmitters selbsttätig erkannt.
Zur Sensorüberprüfung / Kalibrierung ist der Spritzschutz zu
demontieren und ein Kalibrieradapter notwendig.
Eine Fernkalibrierung des Transmitters ist nicht möglich.
22
Dust filter mounted, additionally splash guard mounted
Suited for use with splashwater and jetwater – class of protec-
tion: IP 65.
Mounting splash guard, page 24.
Since the self-monitoring facility of the transmitter cannot detect
any contaminations of the dust filter it is necessary to visually
examine the dust filter for contamination at regular intervals. To
do so remove splash guard.
It is possible to remote-calibrate the transmitter for wind speeds
up to 15 m/s – connect hose for remote calibration, page 24.
Dust filter dismounted, additionally protective cover for
sensor and splash guard fitted
Suited for use with splashwater from all sides – class of protec-
tion: IP 65.
Dismounting dust filter, page 23 –
Fitting protective cover for sensor, page 24 –
Fitting splash guard, page 24.
The self-monitoring facility of the transmitter automatically
detects contaminations of the optical system.
The splash guard is to be removed and a calibration adapter is
required for checking / calibrating the sensor.
It is not possible to remote-calibrate the transmitter.
Staubfilter demontieren
1 Schraube am Schutzgitter etwas
lösen.
2 Schutzgitter verdrehen und nach
rechts abziehen.
3 Staubfilter mit der Hand umfassen
und unter leichten Drehbewegungen
nach rechts abziehen.
2 Schutzgitter wieder aufstecken und
mit Schraube befestigen.
Sensorschutz montieren
● Zuerst Staubfilter demontieren –
Schutzgitter nicht wieder aufstecken !
1 Sensorschutz über den Sensor
schieben und mit Schraube
befestigen.
● Anschließend Spritzschutz montieren,
Seite 24.
Der Sensorschutz darf nur in Verbin-
dung mit dem Spritzschutz verwendet
werden.
Removing dust filter
1 Loosen screw on protective screen.
2 Twist protective screen and pull off to
the right.
1 3 Hold dust filter in the hand and pull
off to the right, gently twisting to and
fro.
3
2 Fit protective screen again and
2 secure it with the screw.
Fitting protective cover for
sensor
● Initially, remove dust filter – to not re-
attach guard.
1 Slide protective cover for sensor over
1 the sensor and secure with screw.
● Subsequently, fit splash guard,
page 24.
The protective cover for sensor must
only be used in combination with
splash guard.
23
Spritzschutz montieren
Zubehör, gehört nicht zum Lieferumfang
● Halteblech von vorn über den
Sensorfuß schieben.
● Spritzschutz über den Sensor
schieben bis er in das Halteblech
paßt.
● Spritzschutz mit 2 Schrauben
befestigen.
Schlauch für Fernkalibrierung
anschließen
● Schlauch des Begasungssystems auf
den Begasungsstutzen am Sensor
stecken und sichern.
Für die Fernkalibrierung ist der
Staubfilter unbedingt erforderlich.
24
Fitting splash guard
Accessory, not supplied as standard
● Slide support plate from front onto
sensor base.
● Slide splash guard onto sensor until it
fits into support plate.
● Secure splash guard with 2 screws.
Connecting hose for remote
calibration
● Fit hose from gas source to the gas
connection on the sensor and secure.
The dust filter is absolutely essential
for remote calibration.
Gerät in Betrieb nehmen
● Versorgungsspannung einschalten.
Stromschnittstelle:
– 3 mA für ca 10 Sekunden, danach Verhalten wie im Meßbe-
trieb.
Display am Transmitter (Anzeigeeinheit, Handbediengerät):
– für 10 Sekunden Anzeige »SYSTEM-TEST UND INITIALI-
SIERUNG«, danach Verhalten wie im Meßbetrieb.
● Nullpunktkalibrierung überprüfen, gegebenenfalls Nullpunkt
kalibrieren – siehe "Bedienfunktionen für Wartung und
Konfiguration", Seite 43 bis 44.
● Stromschnittstelle überprüfen – siehe "Bedienfunktionen für
Wartung und Konfiguration", Seite 58 bis 59.
Übereinstimmung der Anzeige zwischen Transmitter
(Anzeigeeinheit, Handbediengerät) und Zentrale prüfen.
Bei einer Abweichung:
Stromschnittstelle kalibrieren – siehe "Bedienfunktionen für
Wartung und Konfiguration", Seite 48 bis 49.
Der Polytron Transmitter IR Ex ist bei Lieferung betriebsbereit
und entsprechend der Bestellung kalibriert und konfiguriert.
Änderungen der Konfiguration – siehe "Bedienfunktionen für
Wartung und Konfiguration", Seite 61 bis 72.
Readiness for Operation
● Switch on power supply.
Output interface:
– 3 mA for about 10 seconds; thereafter continue as for
measuring.
Display on transmitter (display unit, hand-held terminal):
– for 10 seconds display "SYSTEM TEST AND INITIALIZA-
TION", then continue as for measuring.
● Check zero point calibration; calibrate zero point, when
required – see "Operating Functions for Maintenance and
Configuration", pages 43 and 44.
● Check output interface – see "Operating Functions for
Maintenance and Configuration", page 58 and 59.
Check that display on transmitter (display unit, hand-held
terminal) and central unit match.
If there is deviation:
Calibrate output interface – see "Operating Functions for
Maintenance and Configuration", pages 48 and 49.
On delivery the IR Ex Polytron transmitter is fully operational and
it is calibrated and configurated in accordance with the order.
Changing configuration – see "Operating Functions for
Maintenance and Configuration", pages 61 to 72.
25
Meßbetrieb Measurement
– Entsprechend der Gaskonzentration fließt über die Strom- – A current of between 4 and 20 mA relating to the gas
schnittstelle ein Strom zwischen 4 und 20 mA, bzw. concentration flows through the output interface as follows.
Strom Bedeutung Current Meaning
≤ 3 mA Störung ≤ 3 mA Fault
4 mA Nullpunkt 4 mA Zero point
20 mA Meßbereichsendwert 20 mA Measuring range end value
> 20 mA Meßbereichsüberschreitung > 20 mA Measuring range exceeded
> 22 mA Störung > 22 mA Fault

– Anzeige am Transmitter (Anzeige- – Display on transmitter (display unit,

einheit, Handbediengerät): hand-held terminal):
Meßwert, Maßeinheit und Gasart, % UEG measured value, measurement unit % LEL
z.B.:
0.0 METHAN and gas type, e.g.:
0.0 METHANE

Während des Meßbetriebs können During measurement the following

folgende Sonderzeichen angezeigt special symbols may be displayed:
werden:

– Wenn der eingestellte Meßbereich % UEG – When the set measurement range % LEL
überschritten wurde: » «, METHAN has been exceeded: » « METHANE
z.B.: e.g.:

– Wenn eine Warnung oder Informa- % UEG i – When there is a warning or some % LEL i
tion vorliegt: » i «, z.B.: 0.0 METHAN information: » i « , e.g.: 0.0 METHANE
Anzeige der Warnung oder Informa- Display of warning or information in
tion in Klartext – siehe "Bedienfunk- clear text – see "Operating Func-
tionen für Wartung und Konfigura- tions for Maintenance and Configu-
tion", Seite 50. ration", page 50.

26
– Wenn ein Gerätefehler vorliegt: % UEG – When there is an instrument fault % LEL
» «, z.B.: ---- METHAN » «, e.g.: ---- METHANE

Anzeige des Fehler-Codes im Display of error code during

Meßbetrieb: measurement:
Taste [ ESC ] drücken und Press button [ESC] and keep
gedrückt halten, FEHLER-CODE pressed, ERROR-CODE
Anzeige z.B.: [ 00 02 00 0A ] display e.g.: [ 00 02 00 0A ]

Anzeige von Fehlermeldungen im Display of error messages in main-

Menü Wartung, siehe "Bedienfunk- tenance menu, see "Operating
tionen für Wartung und Konfigura- Functions for Maintenance and
tion", Seite 51 bis 53. Configuration", pages 51, 54 to 55.

– Wenn anstelle des Meßwertes ein – If calibration signal is issued to

Kalibriersignal an die Zentrale % UEG central unit instead of a measured % LEL
ausgegeben wird: » «, z.B.:
0.0 METHAN value: » «, e.g.:
0.0 METHANE

Ein- und Ausschalten des Kalibrier- To switch calibration signal on and

signals, siehe "Bedienfunktionen für off, see "Operating Functions for
Wartung und Konfiguration", Maintenance and Configuration",
Seite 57. page 57.

27
Instandhaltungsintervalle
Täglich
● Sichtkontrolle zur Feststellung der Betriebsbereitschaft.
Bei Inbetriebnahme
● Nullpunktkalibrierung überprüfen, Seite 43 bis 44.
● Stromschnittstelle prüfen, Seite 58 bis 59.
Übereinstimmung der Anzeige zwischen Transmitter
(Anzeigeeinheit, Handbediengerät) und Zentrale prüfen.
Bei einer Abweichung:
Stromschnittstelle kalibrieren, Seite 48 bis 49.
In regelmäßigen Abständen,
die von dem Verantwortlichen der Gaswarnanlage festzulegen
sind – Empfehlung, halbjährlich:
● Nullpunkt- und Empfindlichkeitskalibrierung überprüfen,
Seite 43 bis 47.
Eine Verlängerung des Kalibrierintervalls über die empfohlenen
sechs Monate hinaus ist möglich unter folgenden Bedingungen:
Nach einer Einsatzzeit von maximal sechs Monaten ist zu
prüfen, ob in der gegebenen Anwendung eine Blockierung des
Gaszutritts zur Meßküvette, z.B. durch Staub, Öl usw. auftreten
kann. Ist eine Einschränkung der Funktion durch diese Effekte
auszuschließen, kann das Kalibrierintervall verlängert werden –
Empfehung: maximal 12 Monate.
28
Maintenance Intervals
Daily
● Visual check to determine readiness for operation.
Immediately before operation
● Check zero calibration, pages 43 and 44.
● Check output interface, page 58 and 59.
Check that display on transmitter (display unit, hand-held
terminal) and central unit match:
If there is a deviation:
Calibrate output interface, pages 48 and 49.
At regular intervals
As specified by persons responsible for the gas warning
installation – every six months recommended.
● Check zero point and sensitivity calibration, pages 43 to 47.
It is possible to extend the recommended calibration interval to
more than 6 months provided that:
After a maximum period of use of 6 months it must be checked
if for the given application the gas supply to the measuring
cuvette may be blocked due to e.g. dust or oil. If the operation
of the device is not affected by such effects the calibration
interval may be extended to a maximum of 12 months.
Halbjährlich
● Stromschnittstelle prüfen, Seite 58 bis 59.
Übereinstimmung der Anzeige zwischen Transmitter
(Anzeigeeinheit, Handbediengerät) und Zentrale prüfen.
Bei einer Abweichung:
Stromschnittstelle kalibrieren, Seite 48 bis 49.
● Staubfilter prüfen, gegebenenfalls auswechseln, Seite 30.
Jährlich
● Inspektion durch Fachleute.
Je nach sicherheitstechnischen Erwägungen, verfahrens-
technischen Gegebenheiten und gerätetechnischen Erfor-
dernissen ist die Länge der Inspektionsintervalle auf den
Einzelfall abzustimmen.
Für den Abschluß eines Service-Vertrages sowie für
Instandsetzungen empfehlen wir den DrägerService.
Bei Bedarf
● Meßküvette des Sensors reinigen, Seite 31 bis 32.
● Infrarotstrahler des Sensors wechseln.
Anweisung beachten, die dem Spezialwerkzeug für den
Wechsel beiliegt.
● Sensor wechseln.
Anweisung beachten, die dem DrägerSensor IR Ex beiliegt.
Every six months
● Check output interface, page 58 and 59.
Check that display on transmitter (display unit, hand-held
terminal) and central unit match.
If there is deviation:
Calibrate output interface, pages 48 and 49.
● Check dust filter; replace when necessary, page 30.
Annually
● Inspection by trained personnel.
The inspection intervals in each individual case are subject
to technical safety considerations, engineering processes
and the technical requirements for the equipment.
We recommend a DrägerService contract which also
covers repairs.
When necessary
● Clean sensor measuring cuvette, pages 31 and 32.
● Replace sensor infra-red source.
Follow instructions enclosed with the special tools for
replacing.
● Replace sensor.
Follow instructions enclosed with Dräger IR Ex sensor.
29
Wartung Maintenance

Staubfilter wechseln Replacing dust filter

Falls vorhanden, When fitted:
Spritzschutz demontieren: Disconnect splash guard:
● Die zwei Schrauben am Spritzschutz ● Unscrew 2 screws on splash guard.
abschrauben.
● Remove splash guard.
● Spritzschutz abnehmen.

1 Schraube vom Schutzgitter etwas 1 Loosen screw on protective screen

lösen. slightly.
2 Schutzgitter verdrehen und nach 2 Twist protective screen and pull off to
rechts abziehen. the right.
3 Staubfilter mit der Hand umfassen 3 Hold dust filter in hand and pull off to
und unter leichten Drehbewegungen the right, gently twisting to and fro.
nach rechts abziehen.
1
● Push new dust filter over sensor
● Neue Staubfilter unter leichten Dreh- gently twisting to and fro –
3
bewegungen über den Sensor the dust filter must not get torn.
schieben –
die Staubfilter darf nicht einreißen !
2 ● Put protective screen back in place
and secure with screw.
● Schutzgitter aufziehen und mit
● Fit splash guard back.
Schraube befestigen.
● Spritzschutz montieren.

30
Meßküvette reinigen
Die Meßküvette des DrägerSensors
IR Ex ist gegen Verschmutzungen durch
das Staubfilter geschützt. Die Reinigung
wird bei entsprechender Warnung des
Transmitters notwendig.
● Über dem Paßwortschutz in den
Menübetrieb wechseln, Seite 36.
Auslösung von Fehlalarmen unter-
drücken: Menüpunkt »KALIBRIER-
SIGNAL« anwählen und Kalibrier-
signal »AN« aktivieren, Seite 57.
Falls vorhanden,
Spritzschutz demontieren:
● Die zwei Schrauben am Spritzschutz
abschrauben.
● Spritzschutz abnehmen.
1 Schraube vom Schutzgitter etwas
lösen.
2 Schutzgitter verdrehen und nach
rechts abziehen.
3 Staubfilter mit der Hand umfassen
und unter leichten Drehbewegungen
nach rechts abziehen.
Cleaning measuring cuvette
The dust filter protects the measuring
cuvette on the IR Ex Dräger sensor
against contamination. It must be
cleaned when the transmitter gives an
appropriate warning.
● Change to menu operation via the
password protection procedure,
page 36.
Suppress triggering of fault alarms:
select »CALIBRATION SIGNAL«
menu item and activate the »ON«
calibration signal, page 57.
If fitted, disconnect splash guard
● Unscrew 2 screws on splash guard.
● Remove splash guard.
1 Loosen screw on protective screen
1 slightly.
2 Twist protective screen and pull off to
3 the right.
3 Hold dust filter in hand and pull off to
2 the right, gently twisting it to and fro.
31
● Lose Schmutzteilchen in der Küvette
mit trockener, sauberer Luft
abblasen.
● Meßküvette mit destiliertem Wasser
spülen – wenn notwendig, mit Alkohol
oder milden Detergentien reinigen –
bei stärkeren Verschmutzungen mit
einem weichen, fusselfreien Tuch
reinigen.
● Neuen Staubfilter aufsetzen.
● Schutzgitter aufziehen und mit
Schraube befestigen.
● Spritzschutz montieren.
Nach der Reinigung der
Meßküvette:
● Anpassen des Meßsignals an die
Signalelektronik:
Menüpunkt »VERSTAERKUNG«,
Seite 60.
● Nullpunktkalibrierung durchführen:
Menüpunkt »KALIBR. NULL-
PUNKT«, Seite 43 bis 44.
● Kalibriersignal löschen:
Menüpunkt »KALIBRIER-SIGNAL«
anwählen und Kalibriersignal »AUS«
aktivieren, Seite 57.
● In den Meßbetrieb zurückkehren,
Seite 37 bis 38.
32
● Blow off any loose particles of dirt in
cuvette with clean, dry air.
● Rinse measuring cuvette with distilled
water –
when necessary clean with alcohol or
mild detergent –
when heavily soiled clean with a lint-
free soft cloth.
● Fit new dust filter.
● Put protective screen back in place
and tighten screw.
● Put splash guard back in place.
After cleaning measuring cuvette:
● Adjusting measuring signal to signal
electronics:
Menu item: »PREAMPLIFIER ADJ.«,
page 60.
● Carry out zero point calibration:
Menu item »CALIBR. ZERO«, pages
43 and 44.
● Cancel calibration signal:
Select »CALIBRATION SIGNAL«
menu item and activate »OFF« calibra-
tion signal, page 57.
● Return to measurement, pages 37
and 38.
Bedienfunktionen Operating Functions
für Wartung und Konfiguration for Maintenance and
Bedienung über Folientastatur am Trans-
Configuration
mitter (Anzeigeeinheit, Handbediengerät). Operate by keypad on transmitter
Die Tastatur umfaßt: (display unit, hand-held terminal).
4 Cursor-Tasten ( ↑, ↓, ←, → ), The keypad comprises:
eine Escape-Taste (ESC) und 4 cursor keys ( ↑, ↓, ←, → ),
eine Enter-Taste ( ↵ ). D Polytron IR Ex
one escape key (ESC) and
one enter key ( ↵ ).
Taste [ ↑ ], [ ↓ ]
ESC
– Änderung von Menüpunkten / Funk- Key [ ↑ ], [ ↓ ]
tionen – changing menu items / functions
– Änderung von Zeichen / Ziffern an – changing symbols / figures at cursor
der Cursor-Position position
– Änderung von Vorgaben – changing specifications

Taste [ ← ], [ → ] Key [ ← ], [ → ]
– Änderung der Cursor-Position – changing position of cursor

Taste [ ↵ ] Key [ ↵ ]
– Quittierung von Eingaben – acknowledging entries
– Quittierung von Meldungen – acknowledging messages

Taste [ ESC ] Key [ ESC ]

– Rücksprung im Menü um eine Funk- – Return to previous group of functions
tionsgruppe in menu
– Rücksprung in einer Funktion um – Re-enter at previous function point in
einen Funktionspunkt (gegebenenfalls a function (to end a function without
Funktionsbeendigung ohne Über- accepting an entry)
nahme einer Eingabe)

33
Menüstruktur MENUE:
MESSBETRIEB:
Neben dem Meßbetrieb gibt es den Menübetrieb.
Der Menübetrieb enthält die Funktionsgruppen Wartung und Paßwort für Paßwort für
»Wartung« »Konfiguration«
Konfiguration. Der Zugang zu den Funktionsgruppen erfolgt
durch Eingabe eines, für jede Funktionsgruppe unabhängigen,
Paßworts.
Mit dem Paßwort für die Funktionsgruppe Konfiguration ist
MENUE: MENUE:
auch die Funktionsgruppe Wartung zugänglich. WARTUNG: KONFIGURATION:

Menü Wartung WARTUNG: KONFIGURATION:

KALIBR. NULLPUNKT GASKONFIGURATION
Diese Ebene ermöglicht Routinearbeiten für Prüfung, Kalibrie-
rung usw. WARTUNG: KONFIGURATION:
Zugangsberechtigt sollten Personen der Werksinstandsetzung KALIBR. EMPFINDLICH. TEMP-KOEFFIZIENTEN
sein.
WARTUNG: KONFIGURATION:
Mit dem Paßwort für Wartung ist nur diese Funktionsgruppe KALIBR. 4-20 mA PHASENLAGE
zugänglich.
WARTUNG: KONFIGURATION:
ANZEIGE WARNUNGEN KENNWORT WARTUNG
Menü Konfiguration
In dieser Ebene wird festgelegt, was gemessen werden soll – WARTUNG: KONFIGURATION:
ANZEIGE FEHLER KENNWORT KONFIG.
Gasart, Meßbereich usw.
Zugangsberechtigt sollten autorisierte Personen der Meß- und
WARTUNG: KONFIGURATION:
Regelungsabteilung oder der Arbeitssicherheit sein. ANZ. SENSOR-TEMP. SPRACHE
Mit dem Paßwort für Konfiguration sind die Funktionsgruppen
Wartung und Konfiguration zugänglich. WARTUNG: KONFIGURATION:
KALIBRIER-SIGNAL DISPLAY

Die Paßwörter für die Menüs Wartung und Konfiguration WARTUNG: KONFIGURATION:
können geändert werden, Seite 67 bis 68. TEST 4-20 mA WARNUNGEN
Einstellung bei Lieferung:
Paßwort für Menü »WARTUNG« 1 WARTUNG:
VERSTAERKUNG
Paßwort für Menü »KONFIGURATION« 2

34
Menu structure MENU:
MEASUREMENT:
Besides measurement there is also menu operation.
Menu operation contains two groups of functions, maintenance Password for Password for
»Maintenance« »Configuration«
and configuration. A different password must be entered to
obtain access to each group of functions.
The password for a group of functions also accesses mainte-
nance for that group of functions.
MENU: MENU:
MAINTENANCE: CONFIGURATION:
Maintenance menu
MAINTENANCE: CONFIGURATION:
This level covers routine tasks in checking, calibration etc. CALIBR. ZERO GAS CONFIGURATION
Access should be given to repair department personnel.
This group of functions can only be accessed with the mainte- MAINTENANCE: CONFIGURATION:
nance password. CALIBR. SENSITIVITY TEMP-COEFFICIENT

MAINTENANCE: CONFIGURATION:
Configuration menu CALIBR. 4-20 mA PHASE-POSITION

What is to be measured is determined at this level – gas type, MAINTENANCE: CONFIGURATION:

measuring range etc. SHOW WARNINGS PASSWORD MAINTENANCE
Access should be given to authorized personnel in the measure-
ment and control departments or health and safety. MAINTENANCE: CONFIGURATION:
SHOW ERRORS PASSWORD CONFIG.
Both the maintenance and configuration group of functions can
be accessed with the configuration password.
MAINTENANCE: CONFIGURATION:
SHOW SENSOR-TEMP. LANGUAGE
The passwords for the maintenance and configuration menus
MAINTENANCE: CONFIGURATION:
can be changed, pages 67 and 68. CALIBRATION-SIGNAL DISPLAY
Setting on delivery:
Password for »MAINTENANCE« menu 1 MAINTENANCE: CONFIGURATION:
Password for »CONFIGURATION« menu 2 TEST 4-20 mA WARNINGS

MAINTENANCE:
PREAMPLIFIER ADJ.

35
Paßwort eingeben
Im Meßbetrieb, Anzeige z.B.:
● Taste [ ↵ ] drücken,
das Gerät schaltet in die
Paßworteingabe um:
● Paßwort eingeben:
mit Taste [ ↑ ] und [ ↓ ] Zahl
oder Buchstabe einstellen –
mit Taste [ → ] Cursor-Position
verändern und nächste Zahl
oder Buchstabe einstellen.
Ist das Paßwort vollständig:
Anzeige z.B. eingestelltes
Paßwort bei Lieferung für
Wartung:
● Taste [ ↵ ] drücken,
das Gerät schaltet in den Menü-
betrieb um:
Die Konzentrationsmessung und
die Konzentrationsausgabe über
die 4 bis 20 mA Stromschnitt-
stelle läuft im Menübetrieb mit
Ausnahme von einigen Funk-
tionen weiter.
● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken,
es kann je nach Zugriffsberech-
tigung eine Funktionsgruppe
gewählt werden –
36
Entering password
% UEG during measurement, display, e.g. % LEL
0.0 METHAN 0.0 METHANE
● Press [ ↵ ] key,
KENNWORT ? the machine switches over to PASSWORD ?
_ password entry: _
● Enter password:
with [ ↑ ] and [ ↓ ] keys, set
number or letter –
with [ → ] key change position
of cursor and set next number
or letter.
When the password is
complete:
KENNWORT ? Display, e.g. password set on PASSWORD ?
1 delivery for maintenance: 1
● Press [ ↵ ] key to switch
MENUE: machine to menu operation: MENU:
MESSBETRIEB: MEASUREMENT:
Measurement of concentration
and output of concentration
continue via the 4 to 20 mA
output interface during menu
operation with the exception of a
few functions.
● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key;
only one group of functions can
be selected and this depends
on access authority –
 Auswahl: Selection:
»MESSBETRIEB«, »MEASUREMENT«
»WARTUNG« oder »MAINTENANCE« or
»KONFIGURATION« »CONFIGURATION«
● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,
die gewählte Funktionsgruppe MENUE: to call up selected group of MENU:
wird aufgerufen, z. B.: WARTUNG: functions, e.g.: MAINTENANCE:

● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken,

es kann innerhalb der Funktions- ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key to select
gruppe eine Funktion gewählt WARTUNG: one function from a group of MAINTENANCE:
werden, z.B.: KALIBR. NULLPUNKT functions, e.g.: CALIBR. ZERO

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die gewählte Funktion wird SENSOR MIT to call up function selected, APPLY NITROGEN
aufgerufen, z. B.: STICKSTOFF BEGASEN ! e.g.: TO SENSOR !
Die verschiedenen Funktionen The different functions in the
der Funktionsgruppe Wartung maintenance and configuration
und Konfiguration sind nachfol- groups are described in detail
gend ausführlich beschrieben. below.
● Taste [ ESC] drücken – ● Press [ ESC] key –
Rücksprung in die nächst WARTUNG: to return to next higher menu MAINTENANCE:
höhere Menüebene, z. B.: KALIBR. NULLPUNKT level, e.g.: CALIBR. ZERO

Wird die Taste [ ESC] in der
obersten Menüebene betätigt,
wird die Funktionsgruppe
Meßbetrieb angeboten.
Der Meßbetrieb kann in der
obersten Menüebene auch über
ein- oder mehrmaliges Betätigen
der Taste [ ↑ ] angewählt
werden.
In the highest menu level, when
the [ ESC] key is pressed the
MENUE: group of measurement functions MENU:
MESSBETRIEB: is given. MEASUREMENT:
In the highest menu level meas-
urement can also be selected by
pressing [ ↑ ] key once or
several times.

37
● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,
der Meßbetrieb mit Meßwertan- measurement with display of
zeige ist wieder aktiv, z. B.: % UEG measured values applies again, % LEL
0.0 METHAN e.g.:
0.0 METHANE

Zahlen eingeben Entering figures

Innerhalb der verschiedenen Funk- Within the different functions,
tionen sind an entsprechender figures need to be entered at appro-
Stelle Zahleneingaben erforderlich. priate points.
Die Aufforderung zur Eingabe Requests for entries are made in
erfolgt in der oberen Zeile, deren the top line with the text ending with
Text durch ein » ? « abgeschlossen a » ? «.
wird. Gleichzeitig wird in der At the same time the cursor indi-
unteren Zeile die zuletzt eingege- cates the last figure entered on the
bene Zahl mit einem Cursor einge- KALIBRIERGASKONZ. ? bottom line, e.g.: CALIBR. GAS CONC. ?
blendet, z.B.: 40.0 % UEG METHAN 40.0 % LEL METHANE

● Taste [ ← ] oder [ → ] drücken, ● Press [ ← ] or [ → ] key,

die Cursor-Position kann verändert werden. Dabei wird ein
vorhandener Dezimalpunkt automatisch übersprungen.
● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken,
die Ziffer an der Cursor-Position kann verändert werden.
Unsinnige Eingaben wie z.B. » .1 «, » -2-.22 «, »-.3«, »44.-4«
werden verhindert.
Wird eine der Tasten gedrückt gehalten, so wird das wie
ein mehrfaches Betätigen der Taste gewertet.
Nach ca. drei Sekunden erfolgt eine Geschwindigkeitsstei-
gerung bei der Veränderung der Ziffern an der Cursor-Posi-
tion.
to change the position of the cursor. In the process, any
decimal points are automatically skipped.
● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key,
to change the figure at the cursor's position.
Nonsensical entries such as » .1 «, » -2-.22 «, »-.3«, »44.-4«
are not permitted.
If a key is kept pressed, this is treated as repeated activa-
tion of that key.
After about 3 seconds the speed at which the figures at the
cursor position change increases.

38
● Taste [ ↵ ] drücken,
die eingestellte Zahl wird übernommen und auf Bereichs-
über- und unterschreitung getestet.
Liegt die eingegebene Zahl außerhalb des zulässigen Einga-
bebereiches, wird eine Meldung ausgegeben.
● Taste [ ↵ ] drücken, die Meldung wird quittiert –
die zuvor eingestellte Zahl wird nach der Quittierung wieder
in die untere Zeile eingeblendet.
● Press [ ↵ ] key,
the number set is accepted and tested for whether it is
above or below range.
If the number entered is outside the permissible range of
entries there is a message.
● Press [ ↵ ] key, to acknowledge the message –
the number set previously is indicated on the bottom line
after this acknowledgement.

Text eingeben Entering text

Innerhalb der verschiedenen Funk- Within the different functions, text
tionen sind an entsprechender needs to be entered at appropriate
Stelle Texteingaben erforderlich. points.
Die Aufforderung zur Eingabe
erfolgt in der oberen Zeile, deren Requests for entries are made in
Text durch ein » ? « abgeschlossen the top line with the text ending with
wird. Gleichzeitig wird in der a » ? «.
unteren Zeile der zuletzt eingege- At the same time, the cursor indi-
bene Text mit einem Cursor einge- KENNWORT ? cates the last text entered on the PASSWORD ?
blendet, z.B: OTTO bottom line, e.g.: DAVID
Bei der Eingabe des Paßworts When the password is entered (see
(siehe Seite 36) wird das zuletzt page 36), the last password
eingegebene Paßwort nicht einge- entered is not indicated.
blendet.
● Taste [ ← ] oder [ → ] drücken, ● Press [ ← ] or [ → ] key,
die Cursor-Position kann verändert werden. to change position of cursor.
● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken, ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key,
das Zeichen an der Cursor-Position kann verändert werden. to change the symbol at position of cursor.
Wird als erstes die Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] betätigt, so werden If [ ↑ ] or [ ↓ ] key is activated first, all symbols to the right
alle Zeichen rechts von der Cursor-Position gelöscht. of the cursor position are deleted.

39
 Wird eine der Tasten gedrückt gehalten, so wird das wie If a key is kept pressed, this is treated as repeated activa-
ein mehrfaches Betätigen der Taste gewertet. tion of that key.
Nach ca. drei Sekunden erfolgt eine Geschwindigkeitsstei- After about three seconds the speed at which the symbols
gerung bei der Veränderung der Zeichen an der Cursor- at the cursor position change increases.
Position.
● Press [ ↵ ] key,
● Taste [ ↵ ] drücken, the text set is accepted.
der eingestellte Text wird übernommen.

Entscheidungen eingeben Entering decisions

Innerhalb der verschiedenen Funk-
tionen sind an entsprechender
Stelle Entscheidungen zu treffen.
Die Aufforderung zur Eingabe einer
Entscheidung erfolgt in der oberen
Zeile, deren Text durch ein » ? «
abgeschlossen wird. Gleichzeitig
werden in der unteren Zeile die zur
Auswahl stehenden Möglichkeiten
eingeblendet. Die Entscheidungs-
möglichkeiten werden durch » / «
voneinander getrennt. Der Cursor
steht dabei auf der zuletzt getrof-
fenen Entscheidung oder auf der
"sicheren" Position, z.B.:
Within the different functions, deci-
sions need to be taken at appro-
priate points.
Requests for entry of decisions are
made in the top line, with the text
ending with a » ? «.
At the same time, all options for
selection are indicated on the
bottom line.
The options for decision are separ-
ated from each other by » / «.
The cursor remains on the last deci-
100 RICHTIG ? sion taken or on the "safe" position, 100 CORRECT ?
J/N e.g.: Y/N

● Taste [ ← ] oder [ → ] drücken, ● Press [ ← ] or [ → ] key,

die Cursor-Position kann verändert werden. to change the position of the cursor.
● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,
die angewählte Entscheidung wird übernommen. to accept the decision selected.

40
Einstellungen eingeben
Innerhalb der verschiedenen Funk-
tionen sind an entsprechender
Stelle Einstellungen vorzunehmen.
Die Aufforderung zur Eingabe einer
Einstellung erfolgt in der oberen
Zeile, deren Text durch ein » ? «
abgeschlossen wird.
Gleichzeitig wird in der unteren
Zeile die zuletzt getroffene Einstel-
lung eingeblendet. Der Cursor wird
zur Kennzeichnung von Einstel- Gas ?
lungen nicht eingeblendet. METHAN
Entering settings
Within the different functions
settings need to be made at appro-
priate points.
Requests for entering settings are
made in the top line, with the text
ending with a » ? «.
At the same time, the last setting
made is indicated on the bottom
line.
The cursor is not used to indicate
settings. Gas ?
METHANE

● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken, ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key,

eine andere Einstellung kann Gas ? to select a different setting, Gas ?
ausgewählt werden, z.B.: ETHEN e.g.: ETHENE

Wird eine der Tasten gedrückt If a key is kept pressed, this is

gehalten, so wird das wie ein treated as repeated activation of
mehrfaches Betätigen der Taste that key.
gewertet. After about three seconds the
Nach ca. drei Sekunden erfolgt speed increases.
eine Geschwindigkeitssteige-
● Press [ ↵ ] key, to accept the
rung.
setting selected.
● Taste [ ↵ ] drücken,
die gewählte Einstellung wird
übernommen.

41
Behandlung von Meldungen Treatment of messages
Innerhalb der verschiedenen Funk- Within the different functions,
tionen werden an entsprechender messages are issue at appropriate
Stelle Meldungen ausgegeben, die points.
durch ein » ! « am Textende gekenn- EINGABEWERT These are identified by a » ! « at the INPUT VALUE
zeichnet sind, z.B.: ZU GROSS ! end of the text, e.g.: TOO LARGE !

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die Meldung wird quittiert. to acknowledge the message.

42
Funktionsgruppe Wartung Group of maintenance functions
Die Funktionsgruppe Wartung beinhaltet eine Reihe von Funk- The group of maintenance functions contains a series of func-
tionen, die für eine regelmäßige Wartung des Transmitters tions which are necessary for regular maintenance of the trans-
notwendig sind. mitter.

Nullpunkt kalibrieren Calibrating zero point

Innerhalb dieser Funktion erfolgt über die 4 bis 20 mA Strom-
schnittstelle keine Konzentrationsausgabe sondern die Ausgabe
des Kalibriersignales.
Zur Kalibrierung des Nullpunktes kann Stickstoff, alternativ
synthetische Luft, verwendet werden.
Soll eine Nullpunktkalibration mit Umgebungsluft erfolgen, muß
sichergestellt sein, daß die Umgebung des Transmitters frei von
Kohlenwasserstoffen ist.
Für die Kalibration des Nullpunktes über den Begasungs-
stutzen muß der Staubfilter montiert sein !
Within this function the output of the calibration signal is given
instead of the output of concentration via the 4 to 20 mA inter-
face.
Nitrogen or alternatively synthectic air may be used to calibrate
zero point.
If zero point calibration is to be made with ambient air, ensure
that the surrounding area of transmitter is free of hydrocarbons.
To calibrate zero point, a dust filter must be fitted.

● Funktion auswählen.
● Taste [ ↵ ] drücken, die Funk-
tion wird aufgerufen:
● Stickstoff oder Druckluft mit
einem Durchfluß von 3 ± 0,5
L/min über den Begasungs-
stutzen in den Sensor leiten
(Gehalt an Kohlenwasserstoffen
≤ 50 vpm).
oder bei starken Luftbewe-
gungen
WARTUNG: MAINTENANCE:
● Select function.
KALIBR. NULLPUNKT CALIBR. ZERO
● Press [ ↵ ] key to call up the
function:
SENSOR MIT ● Pass nitrogen or compressed APPLY NITROGEN
STICKSTOFF BEGASEN ! air through the gas connector TO SENSOR !
into the sensor at a flow of
3 ± 0.5 L/min (content of hydro-
carbons ≤ 50 vpm).
or in case of strong air move-
ment

43
● Kalibrieradapter aufstecken und ● Attach calibration adapter and
Kalibriergas mit einem Durchfluß pass calibration gas into the
von ≥ 0,5 L/min über den sensor at a flow of ≥ 0,5 L/min.
Sensor leiten.
● Taste [ ↵ ] drücken = Meldung MESSWERT STABIL ? ● Press [ ↵ ] key = message VALUE CONSTANT ?
quittieren: 2.05 J/N acknowledged: 2.05 Y/N
Stabilen Meßwert abwarten Wait for measured value to
(max. 3 Minuten), dann stabilize (up to 3 minutes),
Entscheidung "ja" (J) bestätigen NEUER KALIBRIER- then confirm "yes" (Y) decision. NEW CALIBRATION-
● Taste [ ↵ ] drücken: WERT GESPEICHERT ! ● Press [ ↵ ] key: FACTOR STORED !

Meldung quittieren: MESSWERT OK ? acknowledge message: VALUE OK ?

● Taste [ ↵ ] drücken: 0.03 J/N ● Press [ ↵ ] key: 0.03 Y/N

wenn die Anzeige des neuen

Meßwertes innerhalb der Tole- if display of new measured value
ranz liegt – is within tolerance –
% UEG Vol.-% ppm % LEL % by vol. ppm
Methan: ± 0,2 ± 0,01 methane ± 0.2 ± 0.01
Ethen: ± 0,6 ± 0,01 ethene ± 0.6 ± 0.01
Propan: ± 0,1 ± 0,01 ± 10 propane ± 0.1 ± 0.01 ± 10

Entscheidung "ja" (J) bestätigen BEGASUNG BEENDET ? Confirm "yes" (Y) decision STOP GAS FLOW ?
● Taste [ ↵ ] drücken: J/N ● Press [ ↵ ] key: Y/N

Durchfluß über den Sensor Switch off flow through sensor –

abstellen – Confirm "yes" (Y) decision.
Entscheidung "ja" (J) bestätigen.

44
Empfindlichkeit kalibrieren
Innerhalb dieser Funktion erfolgt über die 4 bis 20 mA Strom-
schnittstelle keine Konzentrationsausgabe, sondern die
Ausgabe des Kalibriersignales.
Zur Empfindlichkeitsüberprüfung handelsübliches Kalibriergas
verwenden (Beispiel: 40 % UEG Methan in Luft oder N2).
Konzentration anderer Kohlenwasserstoffe im Prüfgas
< 50 ppm. Für Meßbereiche mit einem Endwert zwischen 10
und 100 Vol.-% Methan ist eine Kalibriergaskonzentration von
50 Vol.-% Methan in Stickstoff zu empfehlen.
Das Verfallsdatum der Prüfgasflasche beachten!
Ersatzkalibrierung auf Gase und Dämpfe: siehe Seite 81.
Reihenfolge beachten
Zuerst Nullpunkt kontrollieren und bei Korrektur unmittelbar im
Anschluß die Empfindlichkeit überprüfen und gegebenenfalls
kalibrieren.
Nicht Empfindlichkeit vor Nullpunkt kalibrieren.
Die Empfindlichkeitskalibrierung kann durch die Nullpunktkali-
brierung verändert werden.
Hinweise zur Querempfindlichkeit gegenüber Feuchte in den
"Technischen Daten" für Ethen beachten, Seite 79.
Für die Kalibration der Empfind-
lichkeit über den Begasungs-
stutzen muß der Staubfilter
montiert sein! WARTUNG:
● Funktion auswählen. KALIBR. EMPFINDLICH.
● Taste [ ↵ ] drücken, die Funk-
tion wird aufgerufen – KALIBRIERGASKONZ ?
Anzeige: 40.0 %UEG METHAN
Calibrating sensitivity
The calibration signal is given within this function, instead of the
output of concentration via the 4 to 20 mA output interface.
Use commercial calibration gas (such as 40% LEL methane in
air or N2 to test sensitivity).
Concentration of other hydrocarbons in the test gas < 50 ppm.
A calibration gas concentration of 50 % by vol. methane in
nitrogen is recommended for measuring ranges having a limit
value between 10 and 100 % by vol.
Pay attention to expiry date of the test gas cylinder.
Cross calibration for gases and vapours: see page 81.
Follow correct sequence
First check zero point, and, if correction is needed, immediately
check sensitivity and calibrate, if necessary.
Never calibrate sensitivity before zero point.
The calibration sensitivity may be changed by zero point calibra-
tion.
Please pay attention to the information about cross sensitivity to
humidity given in the section "Technical Data" for ethene,
page 79.
To calibrate sensitivity through
the gas connector, the dust filter
must be fitted. MAINTENANCE:
● Select function. CALIBR. SENSITIVITY
● Press [ ↵ ] key, to call up
function – CALIBR. GAS CONC. ?
Display: 40.0 %LEL METHANE
45
● Mit den Cursor-Tasten die
verwendete Kalibriergaskonzen-
tration eingeben.
● Taste [ ↵ ] drücken, Anzeige:
1 Kalibrieradapter aufstecken und
Kalibriergas mit einem Durchfluß
von ≥ 0,5 L/min über den
Sensor leiten.
Alternativ bei ruhender Luft (im
meßtechnischen Gutachten
nicht beurteilt):
2 Kalibriergas mit einem Durchfluß
von 3 ± 0,5 L/min über den
Begasungsstutzen in den
Sensor leiten.
● Taste [ ↵ ] drücken = Meldung
quittieren:
Stabilen Meßwert abwarten
(max. 3 Minuten), dann
Entscheidung "ja" (J) bestätigen
● Taste [ ↵ ] drücken:
Meldung quittieren:
● Taste [ ↵ ] drücken:
46
● Enter the calibration concentra-
tion used with cursor keys.
SENSOR MIT APPLY TO SENSOR
40.0 %UEG BEGASEN ! ● Press [ ↵ ] key, display: 40.0 %LEL !
1 Attach calibration adapter and pass
calibration gas into the sensor at a
flow of ≥ 0.5 L/min.
Alternatively in still air (not evaluated
in the measurement expertise):
2 Pass calibration gas through the gas
2 connector into the sensor at a flow of
3 ± 0.5 L/min.
1
● Press [ ↵ ] key = message
acknowledged:
MESSWERT STABIL? Wait for measured value to VALUE CONSTANT ?
35.8 J/N stabilize (up to 3 minutes), 35.8 Y/N
then confirm "yes" (Y) decision
● Press [ ↵ ] key:
NEUER KALIBRIER- acknowledge message: NEW CALIBRATION-
WERT GESPEICHERT ! ● Press [ ↵ ] key: FACTOR STORED !
 wenn die Anzeige des neuen MESSWERT OK ? if the display of the new meas- VALUE OK ?
Meßwertes innerhalb der Tole- 39.8 J/N ured value is within tolerance 39.8 Y/N
ranz liegt ( ± 2%* von der Kali- (± 2%* of concentration of cali-
briergaskonzentration), bration gas), confirm "yes" (Y)
Entscheidung "ja" (J) bestätigen decision
● Taste [ ↵ ] drücken: ● Press [ ↵ ] key:

Durchfluß über den Sensor to stop flow through sensor –

abstellen – BEGASUNG BEENDET ? Confirm "yes" (Y) decision: STOP GAS FLOW ?
Entscheidung "ja" (J) bestätigen: J/N Y/N

Warten bis der aktuelle Wait until the actual measured

Meßwert unter die eingestellte value falls below the alarm limit
Alarmgrenze abgesunken ist. MESSWERT < ALARM ? set. VALUE < ALARMLIMIT ?
Entscheidung "ja" (J) bestätigen 0.0 J/N Confirm "yes" (Y) decision 0.0 Y/N

● Taste [ ↵ ] drücken. ● Press [ ↵ ] key.

* Wert ist typisch für Methan und kann entsprechend der Querempfindlich- * Value is typical of methane and, according to cross-sensitivity table (page 80)
keitstabelle, Seite 80, für Ethen größer und für Propan deutlich kleiner sein. may be greater for ethene and distinctly smaller for propane.

47
Stromschnittstelle kalibrieren Calibrating output interface
Mit Hilfe dieser Funktion wird die The output interface on the trans-
Stromschnittstelle des Transmitters mitter is calibrated by using this
kalibriert. function.
WARTUNG: MAINTENANCE:
● Funktion auswählen. KALIBR. 4-20 mA ● Select function. CALIBR. 4-20 mA

● Taste [ ↵ ] drücken, die Funk- ALARME VERRIEGELT ? ● Press [ ↵ ] key, to call up the ALARM DISABLED ?
tion wird aufgerufen: J/N function: Y/N

● Alarmauslösung in der Zentrale ● Switch off alarm messages at

ausschalten, Entscheidung "ja" the central unit, confirm "yes"
(J) bestätigen ISTWERT AN (Y) decision. MEASURE REAL
● Taste [ ↵ ] drücken: X2 MESSEN ! ● Press [ ↵ ] key: VALUE AT X2 !

● Gehäusedeckel am Transmitter ● Remove housing cover on transmitter,

abnehmen, siehe Seite 11. see page 11.
● Spannung über den Meßpunkten X2 ● Measure voltage across measuring
messen. points X2.
Umrechnung in Strom: Conversion to current:
I = UX2 ÷ 10 Ω I = UX2 ÷ 10 Ω

X2

mV

48
 Meldung quittieren. 40 mV ISTWERT ? Acknowledge message. 40 mV REAL VALUE ?
● Taste [ ↵ ] drücken: 42.7 ● Press [ ↵ ] key: 42.7

● vom Meßgerät abgelesenen ● Enter voltage value from meas-

Spannungswert eingeben – uring instrument –
Eingabe quittieren NEUER KALIBRIER- acknowledge entry NEW CALIBRATION-
● Taste [ ↵ ] drücken: WERT GESPEICHERT ! ● Press [ ↵ ] key: FACTOR STORED !

Meldung quittieren 40 mV ISTWERT OK ? Acknowledge message 40 mV VALUE OK ?

● Taste [ ↵ ] drücken: J/N ● Press [ ↵ ] key: Y/N

den korrigierten Spannungswert Check the corrected voltage

auf dem Meßgerät prüfen und value on the measuring instru-
bestätigen 200 mV ISTWERT ? ment and confirm 200 mV REAL VALUE ?
● Taste [ ↵ ] drücken: 196.2 ● Press [ ↵ ] key: 196.2

● vom Meßgerät abgelesenen ● Enter the voltage reading from

Spannungswert eingeben – measuring instrument –
Eingabe quittieren NEUER KALIBRIER- acknowledge entry NEW CALIBRATION-
● Taste [ ↵ ] drücken: WERT GESPEICHERT ! ● Press [ ↵ ] key: FACTOR STORED !

Meldung quittieren 200 mV ISTWERT OK ? Acknowledge message 200 mV VALUE OK ?

● Taste [ ↵ ] drücken: J/N ● Press [ ↵ ] key: Y/N

den korrigierten Spannungswert Check the corrected voltage

auf dem Meßgerät prüfen und value of the measuring instru-
bestätigen ALARME ENTRIEGELT ? ment and confirm ALARM ENABLED ?
● Taste [ ↵ ] drücken: J/N ● Press [ ↵ ] key: Y/N

● Alarmauslösung in der Zentrale ● Switch on alarm triggering in

einschalten, Entscheidung "ja" central display; confirm "yes"
(J) bestätigen (Y) decision
● Taste [ ↵ ] drücken. ● Press [ ↵ ] key.

49
Warnungen anzeigen
Der Polytron Transmitter IR Ex ist in der Lage, Warnungsmel-
dungen auszugeben.
Die Warnungsmeldungen erlauben dem Betreiber, präventive
Wartungsmaßnahmen einzuleiten, um einem möglichen Geräte-
fehler vorzubeugen. Eine vorhandene Gerätewarnung, ist an
dem entsprechenden Sonderzeichen » i « in der rechten oberen
Ecke der Anzeige zu erkennen.
Diese Funktion dient zur Abfrage der aufgelaufenen
Warnungen.
Displaying warnings
The IR Ex Polytron transmitter is able to give warning
messages.
The warning messages allow the operator to carry out preven-
tive maintenance measures to prevent possible machine faults.
Such warnings may be indicated by the revelant special sign
» i « in the top right corner of the display.
This function is designed for calling up accumulated warnings.

● Funktion auswählen. ● Select function.

● Taste [ ↵ ] drücken, die Funk- ● Press [ ↵ ] key to call up the
tion wird aufgerufen: WARTUNG: function: MAINTENANCE:
ANZEIGE WARNUNGEN SHOW WARNINGS

Alle aufgelaufenden Warnungs-

meldungen können der Reihe
nach angezeigt werden.
● Taste [ ↵ ] drücken, Anzeige
der Warnungsmeldung.
Mögliche Warnungsmeldung:
All accumulated warnings can
be displayed in sequence.
● Press [ ↵ ] key to display
SENSOR-TRANSMISSION warning message. IR-BEAM
WIRD ZU KLEIN ! Possible warning message: REDUCTION !

Ursache:
Die Infrarotsignale der Detektoren am Analog-Digital-
Wandler haben eine Warnschwelle unterschritten.
Abhilfe:
Meßküvette reinigen, siehe Wartung Seite 31 bis 32.
Verstärkung einstellen, Seite 60.
Nullpunkt und Empfindlichkeit kalibrieren, Seite 43 bis 47.
Cause:
The infra-red signals of the detectors on the analogue digital
transducers have fallen below a warning threshold.
Remedy:
Clean measuring cuvette, see Maintenance, pages 31
and 32.
Set pre-amplification, page 60.
Calibrate zero point and sensitivity, pages 43 to 47.

50
Fehlermeldungen anzeigen
Der Polytron Transmitter IR Ex ist in der Lage, Fehlermeldungen
auszugeben.
Eine vorhandene Fehlermeldung ist an dem entsprechenden
Sonderzeichen » « in der rechten oberen Ecke der Anzeige
zu erkennen.
Diese Funktion dient zur Abfrage der aufgelaufenen Fehlermel-
dungen.
Displaying error messages
The IR Ex Polytron transmitter is able to give error messages.
Any error messages of this kind may be indicated by the rele-
vant special symbol » « in the top right corner of the display.
This function is designed for calling up accumulated error
messages.

● Funktion auswählen. ● Select function.

● Taste [ ↵ ] drücken, die Funk- ● Press [ ↵ ] key to call up the
tion wird aufgerufen: WARTUNG: function: MAINTENANCE:
ANZEIGE FEHLER SHOW ERRORS

Alle aufgelaufenden Fehlermel- All accumulated error messages

dungen können in Form eines can be displayed in error code
Fehler-Codes der Reihe nach form in sequence.
angezeigt werden.
● Taste [ ↵ ] drücken, Anzeige ● Press [ ↵ ] key, display error
der Fehlermeldung. message.
Mögliche Fehlermeldungen: Possible error messages:
– » FEHLER-CODE 1 « FEHLER-CODE – » ERROR CODE 1 « ERROR-CODE
bis 1 ! to 1 !

» FEHLER-CODE 16 « » ERROR CODE 16 «

siehe Seite 52 bis 53. see pages 54 and 55.

51
Fehler-Code Ursache Abhilfe

FEHLER-CODE 1 Interner Gerätefehler Vom DrägerService instandsetzen lassen

FEHLER-CODE 2 Die Infrarotsignale der Detektoren am Die Meßküvette reinigen, siehe Seite 31 bis 32.
Analog-Digital-Wandler haben die und Verstärkung einstellen, Seite 60.
Fehlerschwelle unterschritten Anschließend Nullpunkt und Empfindlichkeit
kalibrieren, Seite 43 bis 47.

FEHLER-CODE 3 Interner Gerätefehler Vom DrägerService instandsetzen lassen

FEHLER-CODE 4 Interner Gerätefehler Vom DrägerService instandsetzen lassen

FEHLER-CODE 5 Gasart, Temperatur-Koeffizient oder Gasart, Temperatur-Koeffizient und Prüfsumme

Prüfsumme passen nicht zueinander richtig eingeben, Seite 64 bis 65.

FEHLER-CODE 6 Interner Gerätefehler Vom DrägerService instandsetzen lassen

FEHLER-CODE 7 Interner Gerätefehler Vom DrägerService instandsetzen lassen

FEHLER-CODE 8 Interner Gerätefehler Vom DrägerService instandsetzen lassen

FEHLER-CODE 9 Die Temperaturmessung ist fehlerhaft Sitz des Sensorsteckers überprüfen, Seite 20.

FEHLER-CODE 10 Signal des Referenz-Detektors ist zu klein Sitz des Sensorsteckers überprüfen, Seite 20.
Infrarotstrahler überprüfen (Stecker)
Seite 20.
Die Meßküvette reinigen, siehe Seite 31 bis 32.
und Verstärkung einstellen, Seite 60.
Anschließend Nullpunkt und Empfindlichkeit
kalibrieren, Seite 43 bis 47.

52
Fehler-Code Ursache Abhilfe

FEHLER-CODE 11 Signal des Meß-Detektors ist zu klein Sitz des Sensorsteckers überprüfen, Seite 20.
Infrarotstrahler überprüfen (Stecker)
Seite 20.
Die Meßküvette reinigen, siehe Seite 31 bis 32.
und Verstärkung einstellen, Seite 60.
Anschließend Nullpunkt und Empfindlichkeit
kalibrieren, Seite 43 bis 47.

FEHLER-CODE 12 Signal des Referenz-Detektors ist Die Verstärkung einstellen, Seite 60 und
außerhalb des zulässigen Bereiches Nullpunkt und Empfindlichkeit kalibrieren,
Seite 43 bis 47.

FEHLER-CODE 13 Signal des Meß-Detektors ist Die Verstärkung einstellen, Seite 60 und
außerhalb des zulässigen Bereiches Nullpunkt und Empfindlichkeit kalibrieren,
Seite 43 bis 47.

FEHLER-CODE 14 Analog-Digital-Wandler durch Signal Die Verstärkung einstellen, Seite 60 und

des Meß-Detektors übersteuert Nullpunkt und Empfindlichkeit kalibrieren,
Seite 43 bis 47.

FEHLER-CODE 15 Analog-Digital-Wandler durch Signal Die Verstärkung einstellen, Seite 60 und

des Referenz-Detektors übersteuert Nullpunkt und Empfindlichkeit kalibrieren,
Seite 43 bis 47.

FEHLER-CODE 16 Das Gerät hat eine hohe negative Sitz des Sensorsteckers überprüfen, Seite 20.
Konzentration errechnet Nullpunkt und Empfindlichkeit kalibrieren,
Seite 43 bis 47.

53
Error code Cause Remedy

ERROR CODE 1 Internal machine fault Call DrägerService for repair

ERROR CODE 2 The infra-red signals of the detectors on the Clean measuring cuvette, see pages 31 and 32
analogue digital transducers have fallen below an and set pre-amplification, page 60.
error threshold Then calibrate zero point and sensitivity,
pages 43 to 47.

ERROR CODE 3 Internal machine fault Call DrägerService for repair

ERROR CODE 4 Internal machine fault Call DrägerService for repair

ERROR CODE 5 Gas type, temperature co-efficient or check Correctly enter gas type, temperature
sum do not agree co-efficient and check sum, pages 64 to 65

ERROR CODE 6 Internal machine fault Call DrägerService for repair

ERROR CODE 7 Internal machine fault Call DrägerService for repair

ERROR CODE 8 Internal machine fault Call DrägerService for repair

ERROR CODE 9 Temperature measurement is faulty Check connection of sensor plug, page 20

ERROR CODE 10 Signal of reference detector too low Check connection of sensor plug, page 20.
Check infra-red source (plug)
pages 20.
Clean measuring cuvette, see pages 31 and 32
and set pre-amplification, page 60.
Then calibrate zero point and sensitivity,
pages 43 to 47.

54
Error code Cause Remedy

ERROR CODE 11 Signal of measuring detector too low Check connection of sensor plug, page 20.
Check infra-red source (plug)
pages 20.
Clean measuring cuvette, see pages 31 and 32
and set pre-amplification, page 60.
Then calibrate zero point and sensitivity,
pages 43 to 47.

ERROR CODE 12 Signal of reference detector outside Set pre-amplification, page 60, and calibrate
permissible range zero point and sensitivity, pages 43 to 47.

ERROR CODE 13 Signal of measuring detector outside Set pre-amplification, page 60, and calibrate
permissible range zero point and sensitivity, pages 43 to 47.

ERROR CODE 14 Analogue digital transducer overridden by Set pre-amplification, page 60, and calibrate
signal of measuring detector zero point and sensitivity, pages 43 to 47.

ERROR CODE 15 Analogue digital transducer overridden by Set pre-amplification, page 60, and calibrate
signal of reference detector zero point and sensitivity, pages 43 to 47.

ERROR CODE 16 Machine has calculated a high negative Check connection of sensor plug, page 20.
concentration Calibrate zero point and sensitivity, pages 43
and 47.

55
Sensortemperatur anzeigen Displaying sensor temperature
Diese Funktion dient der Abfrage This function is designed for calling
der aktuellen Sensortemperatur. up actual sensor temperature.
WARTUNG: MAINTENANCE:
● Funktion auswählen. ANZ. SENSOR-TEMP. ● Select function. SHOW SENSOR-TEMP.

● Taste [ ↵ ] drücken, die Funk- ● Press [ ↵ ] key to call up func-

tion wird aufgerufen: SENSOR-TEMPERATUR: tion: SENSOR-TEMPERATURE:
20.4 GRAD CELSIUS 20.4 DEGREES

Funktion beenden:
Ending function:
● Taste [ ↵ ] drücken oder
● Press [ ↵ ] key or
● Taste [ ESC ] drücken.
● Press [ ESC ] key.

56
Kalibriersignal ausgeben
Diese Funktion dient zum Ein- und
Ausschalten des Kalibriersignales
auf der 4 bis 20 mA Stromschnitt-
stelle.
Das Kalibriersignal ist ein zwischen
2 mA und 5 mA oszillierendes
Stromsignal, dessen Frequenz 1 Hz
beträgt.
Ein aktiviertes Kalibriersignal ist an
dem entsprechenden Sonderzei-
chen » « in der rechten oberen
Ecke der Anzeige zu erkennen.
● Funktion auswählen.
Applying calibration signal
This function is designed for
switching the calibration signal on
and off to 4 to 20 mA output inter-
face.
The calibration signal is an electrical
signal which oscillates between
2 mA and 5 mA, with a frequency of
1 Hz.
An activated calibration signal is
indicated by the relevant special
symbol » « in the top right corner
of the display.
WARTUNG: MAINTENANCE:
KALIBRIER-SIGNAL ● Select function. CALIBRATION-SIGNAL

● Taste [ ↵ ] drücken, die Funk- ● Press [ ↵ ] key, to call up the

tion wird aufgerufen und der KALIBRIER-SIGNAL ? function and display the condi- CALIBRATION-SIGNAL ?
momentane Zustand angezeigt: AUS tion at that moment: OFF

gewünschten Zustand (AN / Select desired condition (ON/

AUS) auswählen: OFF):
● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key

eingestellten Zustand aktivieren: Activate condition set:

● Taste [ ↵ ] drücken. ● Press [ ↵ ] key.

57
Stromschnittstelle prüfen
Mit Hilfe dieser Funktion können definierte Stromwerte auf die 4
bis 20 mA Stromschnittstelle gegeben werden, um die Strom-
schnittstelle einschließlich der elektrischen Installation mit der
Zentrale zu prüfen, ohne daß die Stromschleife geöffnet werden
muß. Auf diesem Wege kann neben der Verbindung auch der
Leitungswiderstand geprüft werden.
Alternativ kann anstatt dieser Prüfung die Spannung über die
Meßpunkte X2 gemessen werden (siehe Stromschnittstelle kali-
brieren, Seite 48).
Sollten die eingestellten Stromwerte nicht mit dem gemessenen
Strom übereinstimmen, ist die Stromschnittstelle zu kalibrieren,
Seite 48 bis 49.
WARTUNG:
● Funktion auswählen. TEST 4-20 mA
Checking output interface
With the assistance of this function defined currents can be
passed to the 4 to 20 mA output interface in order to test the
output interface, including the electrical installation to the
central unit, without the current loop having to be opened.
In this way, line resistance as well as connection can be
checked.
Alternatively, instead of carrying out this test, the voltage can be
measured across the measuring points X2 (see calibrating
output interface, page 48).
Where the values set for current do not coincide with the
current measured, the output interface must be calibrated,
pages 48 and 49.
MAINTENANCE:
● Select function. TEST 4-20 mA

● Taste [ ↵ ] drücken, die Funk- ● Press [ ↵ ] key to call up the

tion wird aufgerufen: function:
● Alarmauslösung in der Zentrale ● Switch off alarm triggering in
ausschalten, Entscheidung "ja" ALARME VERRIEGELT ? central unit, confirm "yes" (Y) ALARM DISABLED ?
(J) bestätigen – J/N decision – Y/N
● Taste [ ↵ ] drücken: ● Press [ ↵ ] key:
Es wird ein Strom von 4 mA A current of 4 mA is supplied.
ausgegeben. Der ausgegebene STROM-SOLLWERT ? the current supplied can be CURRENT VALUE ?
Strom kann in 0,1 mA-Schritten 4.0 mA changed in 0.1 mA stages: 4.0 mA
verändert werden:
● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken. ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key.
Wird eine der Tasten gedrückt gehalten, so wird das wie If a key is kept pressed, this is treated as repeated activa-
ein mehrfaches Betätigen der Taste gewertet. Nach ca. tion of that key. After about 3 seconds the speed at which
3 Sekunden erfolgt eine Veränderung in 1 mA-Schritten der the figures change to 1 mA stages.
Ziffer.

58
 Funktion beenden:
● Taste [ ↵ ] oder [ ESC ]
drücken:
● Alarmauslösung in der Zentrale
einschalten, Entscheidung "ja"
(J) bestätigen
● Taste [ ↵ ] drücken.
To end function:
● Press [ ↵ ] or [ ESC ] key:
ALARME ENTRIEGELT ? ● Switch on alarm triggering in ALARM ENABLED ?
J/N central unit, confirm "yes" (Y) Y/N
decision.
● Press [ ↵ ] key.

59
Verstärkung einstellen
Mit Hilfe dieser Funktion wird die optimale Signalverstärkung
ermittelt.
Diese Funktion ist z. B. nach der Reinigung der Meßküvette
aufzurufen.
Innerhalb dieser Funktion erfolgt keine Konzentrationsausgabe,
sondern die Ausgabe des Kalibriersignales über die 4 bis
20 mA Stromschnittstelle.
Setting pre-amplification
Optimum signal pre-amplification is set with the assistance of
this function.
This function must be called up, for instance, after cleaning
measuring cuvette.
Within this function there is no concentration output but rather
output of the calibration signal via the 4 to 20 mA output inter-
face.

● Druckluft oder Stickstoff, frei ● Supply synthetic air or nitrogen,

von brennbaren Gasen und free from flammable gases or
Dämpfen, über den Sensor vapours, via the sensor (see
WARTUNG: MAINTENANCE:
leiten (siehe Seite 46). page 46).
VERSTAERKUNG PREAMPLIFIER ADJ.
● Funktion auswählen. ● Select function.

● Taste [ ↵ ] drücken, die Funk- ● Press [ ↵ ] key to call up the

tion wird aufgerufen – function –
ALTE V-FAKTOREN: OLD PREAMPL FACTORS:
Anzeige der alten Verstärkungs- display of previous pre-amplifi-
REF: 1 SIG: 4 REF: 1 SIG: 4
faktoren: cation factors:

● Taste [ ↵ ] drücken, es wird ● Press [ ↵ ] key, the optimum

innerhalb von ca. 20 Sekunden pre-amplification is determined
VERSTAERKUNG WIRD SEARCHING FOR
die optimale Verstärkung ermit- within about 20 seconds
ERMITTELT ! PREAMP FACTORS !
telt. Anzeige: Display:
NEUE V-FAKTOREN: NEW PREAMPL FACTORS:
danach Anzeige der neuen then display of new pre-amplifi-
REF: 0 SIG: 0 REF: 0 SIG: 0
Verstärkungsfaktoren: cation factors:

Funktion beenden: To end function:

● Taste [ ↵ ] drücken ● Press [ ↵ ] key

60
Funktionsgruppe Konfiguration Group of configuration functions
Die Funktionsgruppe Konfiguration beinhaltet eine Reihe von The group of configuration functions covers the series of func-
Funktionen, die für die Einstellung des Polytron Transmitters IR Ex tions which are required for setting the IR Ex Polytron tran-
notwendig sind. smitter.

Gaskonfiguration ändern Changing gas configuration

Mit Hilfe dieser Funktion können die Gasart, die Maßeinheit und Gas type, measuring units and measuring range limit values can
der Meßbereichsendwert eingestellt werden. be set with the assistance of this function.
Die Maßeinheit und der Meßbereichsendwert können frei einge- Measurement units and the measurement range limit values can
stellt werden. be set without restriction.

Bei einem Wechsel der Maßeinheit zwischen % UEG und When changing the measurement unit between % LEL and a
einer volumetrischen Einheit (Vol.-% bzw. ppm) ohne erneute volumetric unit (% by vol. or ppm) without recalibrating sensi-
Kalibrierung der Empfindlichkeit wird im Transmitter ein der tivity, a conversion factor, which is given in the table, is used in
Tabelle entsprechender Umrechnungsfaktor benutzt: the transmitter:
Gasart Umrechnungsfaktor * Gas type Conversion factor *
Methan 4,4 Vol.-% entsprechen 100% UEG methane 4.4% by vol. corresponds to 100% LEL
Ethen 2,3 Vol.-% entsprechen 100% UEG ethene 2.3% by vol. corresponds to 100% LEL
Propan 1,7 Vol.-% entsprechen 100% UEG propane 1.7% by vol. corresponds to 100% LEL

Kann dieser Umrechnungsfaktor nicht verwendet werden (z.B. When this conversion factor cannot be used (e.g. for measuring
bei Messung von Kraftstoff in der Gasart Propan), muß nach fuel in the propane gas type), sensitivity must be re-calibrated
dem Wechsel der Maßeinheit eine erneute Kalibrierung der after a change in measurement unit.
Empfindlichkeit vorgenommen werden.

* 6. Nachtrag zu Sicherheitstechnische Kennzahlen brennbarer Gase und * 6th suppl. to "Technical safety data of flammable gases and vapours",
Dämpfe, Redeker/Schön, Deutscher Eichverlag, Braunschweig. Redeker/Schön, Deutscher Eichverlag, Braunschweig, Germany.

61
Bei einer Änderung des Meßbereiches, insbesondere im
Bereich hoher Konzentrationen, wird nach der Änderung eine
Kalibrierung der Empfindlichkeit empfohlen.
Bei einer Änderung der Gasart müssen alle Temperaturkoeffi-
zienten und die Prüfsumme für die Koeffizienten angepaßt
werden, da sonst die Linearisierung des Meßergebnisses falsch
ist. Abschließend müssen Nullpunkt und Empfindlichkeit kali-
briert werden.
Sollten die Temperaturkoeffizienten und deren Prüfsumme dem
eingestellten Gas nicht entsprechen, geht das Gerät in den
Fehlerbetrieb.
Bei Änderung der Gasart ist wie folgt vorzugehen:
1. Kalibriersignal ausgeben, Seite 57
2. Gaskonfiguration ändern, Seite 61 bis 63
3. Nullpunkt kalibrieren, Seite 43 bis 44
4. Empfindlichkeit kalibrieren, Seite 45 bis 47
5. Kalibriersignal abschalten, Seite 57.
Dieses Vorgehen verhindert die Ausgabe von fehlerhaften
Meßwerten über die Stromschnittstelle.
62
When changing the measuring range, particularly in the range
of high concentrations, it is recommended to recalibrate sensi-
tivity after having changed the range.
When changing the gas type all temperature coefficients and
the check sum for the coefficients must be adjusted, otherwise
the linearity of the measurement result will be faulty.
Finally, zero point and sensitivity must be calibrated.
When the temperature coefficients and their check sums do not
correspond to the gas setting, faulty operation will result.
When changing the gas type, the following steps must be
taken:
1. Switch on calibration signal, page 57
2. Change gas configuration, pages 61 to 63
3. Calibrate zero point, pages 43 and 44
4. Calibrate sensitivity, pages 45 and 47
5. Switch off calibration signal, page 57.
These measures will prevent faulty measured values being given
via the output interface.
● Funktion auswählen. KONFIGURATION: ● Select function. CONFIGURATION:
GASKONFIGURATION: GAS CONFIGURATION
● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,
die Funktion wird aufgerufen. to call up function.
Die momentan eingestellte Kon- KONFIG.: 100 % UEG The configuration currently set is CONFIG.: 100 % LEL
figuration wird angezeigt, z.B.: METHAN displayed, e.g.: METHANE

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

gewünschte Gasart (z.B. to select gas type desired (e.g.
ETHEN) wählen: Gas ? ETHENE): Gas ?
● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken ETHEN ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key ETHENE

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

gewünschte Meßeinheit (z.B. MESSEINHEIT ? to select measurement unit MEASUREMENT UNIT ?
VOL %) wählen: VOL % desired (e.g. VOL %): VOL %

● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,
gewünschte Meßbereichsend- to set measurement range limit
wert (z.B. 2,3 Vol.-%) MESSBEREICH ? value desired (e.g. 2.3 % by MEASUREMENT RANGE ?
einstellen: 2.3 vol.) 2.3

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

eingestellte Gasart mit "ja" (J) KONFIG. RICHTIG ? to confirm gas type set with CONFIG. OK ?
bestätigen: ETHEN J/N "yes" (Y): ETHENE Y/N

● Taste [ ↵ ] drücken, einge- ● Press [ ↵ ] key, confirm meas-

stellten Meßbereich und Meß- KONFIG. RICHTIG ? urement range set and measure- CONFIG. OK ?
einheit mit "ja" (J) bestätigen: 2.3 VOL % J/N ment unit with "yes" (Y): 2.3 VOL % Y/N

NEUE KONFIGURATION NEW CONFIGURATION

● Taste [ ↵ ] drücken: GESPEICHERT ! ● Press [ ↵ ] key: STORED !

Funktion beenden: To end function:

● Taste [ ↵ ] drücken. ● Press [ ↵ ] key.

63
Temperaturkoeffizienten A0 bis A2 und ihre Prüfsumme
eingeben
Mit dieser Funktion werden die Temperaturkoeffizienten A0, A1
und A2 und ihre Prüfsumme nach einem Sensorwechsel und
nach einem Wechsel der Gasart eingegeben. Die Temperatur-
koeffizienten A0 bis A2 und deren Prüfsumme müssen zu der
über die Gaskonfiguration eingestellten Gasart passen. Sollte
dies nicht der Fall sein, so geht das Gerät in den Fehlerbetrieb.
Die zur eingestellten Gasart passenden Temperaturkoeffizienten
sind dem Sensortypenschild zu entnehmen.
Entering temperature coefficients A0 to A2 and their check
sums
The temperature coefficients A0, A1 and A2 and their check
sums are entered with this function after sensor replacement
and after changing the gas type. The temperature coefficients
A0 to A2 and their check sums must agree with the gas type
set via gas configuration.
Faulty operation will occur when this is not the case. The
temperature coefficients suitable for the gas types set are found
on the sensor rating plate.

Ex-Sensor Polytron IR 68 08 910

Drägerwerk AG Lübeck
Fabr.–Nr.
Methan: –6 / +16 / +2 / 2032
Ethen: –47 / +22 / +2 / 2006
Temperaturkoeffizient A0 Propan: +15 / –7 / +2 / 2009 Prüfsumme
Temperature coefficient A0 Check sum

Temperaturkoeffizient A1 Temperaturkoeffizient A2
Temperature coefficient A1 Temperature coefficient A2

● Funktion auswählen. KONFIGURATION: CONFIGURATION:

● Taste [ ↵ ] drücken,
die Funktion wird aufgerufen.
Der momentan eingestellte
Temperaturkoeffizient A0 wird
angezeigt, z.B.:
Vom Sensor-Typenschild abge-
lesenen Wert für A0 der
gewählten Gasart eingeben.
● Select function.
TEMP-KOEFFIZIENTEN TEMP-COEFFICIENT
● Press [_] key,
to call up the function.
The temperature coefficient A0
KOEFFIZIENT A0 ? which is currently set is COEFFICIENT A0 ?
–6 displayed, e.g.: –6
Enter value for A0 of gas type
selected, reading to be taken
from sensor rating plate.

64
● Taste [ ↵ ] drücken,
der momentan eingestellte
Temperaturkoeffizient A1 wird
angezeigt, z.B.:
Vom Sensor-Typenschild abge-
lesenen Wert für A1 der
gewählten Gasart eingeben.
● Taste [ ↵ ] drücken,
der momentan eingestellte
Temperaturkoeffizient A2 wird
angezeigt, z.B.:
Vom Sensor-Typenschild abge-
lesenen Wert für A2 der
gewählten Gasart eingeben.
● Taste [ ↵ ] drücken,
die momentan eingestellte Prüf-
summe wird angezeigt, z.B.:
Vom Sensor-Typenschild abge-
lesenen Wert für die Prüfsumme
der gewählten Gasart eingeben.
● Taste [ ↵ ] drücken,
die eingestellten Werte werden
angezeigt, z.B.:
● Taste [ ↵ ] drücken,
eingestellten Werte mit ja (J)
bestätigen.
Funktion beenden:
● Taste [ ↵ ] drücken.
● Press [ ↵ ] key,
to display the temperature coef-
KOEFFIZIENT A1 ? ficient A1 which is currently set, COEFFICIENT A1 ?
+16 e.g.: +16
Enter value for A1 of gas type
selected, reading to be taken
from sensor rating plate.
● Press [ ↵ ] key,
to display the temperature coef-
KOEFFIZIENT A2 ? ficient A2 which is currently set, COEFFICIENT A2 ?
+2 e.g.: +2
Enter value for A2 of gas type
selected, reading to be taken
from sensor rating plate.
● Press [ ↵ ] key,
TK-PRUEFSUMME ? to display the check sum which TC-CHECKSUM ?
2032 is currently set, e.g.: 2032
Enter value for the check sum of
gas type selected. Reading to
be taken from sensor rating
plate.
EINGABE RICHTIG ? ● Press [ ↵ ] key, to display the INPUT CORRECT ?
–6 +16 +2 2032 J / N set values, e.g.: –6 +16 +2 2032 Y / N
● Press [ ↵ ] key,
to confirm set values with "yes"
(Y)
To end function:
● Press [ ↵ ] key.
65
Phasenlage einstellen Setting phase position
Diese Funktion dient zum Ermitteln der Phasenlage der Detek- This function is used to determine the phase position of the
torsignale. Die Phasenlage muß nach einem Sensorwechsel detector signals. The phase position must be determined,
einmalig ermittelt werden. following sensor replacement.
KONFIGURATION: CONFIGURATION:
● Funktion auswählen. PHASENLAGE ● Select function. PHASE-POSITION

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die Funktion wird aufgerufen. to call up the function.
Die momentan gültigen Phasen- ALTE DELAY-WERTE: The currently valid phase delay OLD DELAY-VALUES:
werte werden angezeigt, z.B.: REF: 42 SIG: 43 values are displayed, e.g.: REF: 42 SIG: 43

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die neuen Phasenwerte werden NEUE DELAY-WERTE: the new phase delay values are NEW DELAY-VALUES:
ermittelt und angezeigt, z.B.: REF: 42 SIG: 45 determined and displayed, e.g.: REF: 42 SIG: 45

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die neuen Phasenwerte werden the new phase delay values are
gespeichert. stored.

Funktion beenden: To end function:

● Taste [ ↵ ] drücken. ● Press [ ↵ ] key.

66
Paßwort für die Funktionsgruppe Wartung ändern Changing password for group of maintenance functions
Mit Hilfe dieser Funktion kann das Paßwort für die Funktions- The password for the group of »MAINTENANCE« functions can
gruppe »WARTUNG« geändert werden. be changed with the assistance of this function.
Die werkseitige Einstellung für das Paßwort ist "1". The ex-factory setting for password is "1".

Wurde das werkseitig eingestellte Paßwort bereits geändert Where the ex-factory password setting has already been
und das neu eingestellte Paßwort ist nicht mehr bekannt: changed, and the new password is no longer known:
● DrägerService in Anspruch nehmen. ● Call DrägerService.

KONFIGURATION: CONFIGURATION:
● Funktion auswählen. KENNWORT WARTUNG ● Select function. PASSWORD MAINTENANCE

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die Funktion wird aufgerufen. to call up the function.
Das momentan eingestellte KENNWORT ? The password currently set is PASSWORD ?
Paßwort wird angezeigt, z.B.: 1 displayed, e.g.: 1

● Mit den Cursor-Tasten ein ● Enter a new password of not

neues, maximal sechsstelliges KENNWORT ? more than six characters with PASSWORD ?
Paßwort eingeben, z.B.: OTTO the cursor keys, e.g.: DAVID

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

das neue Paßwort wird gespei- to store the new password.
chert.
To end function:
Funktion beenden: ● Press [ ↵ ] key.
● Taste [ ↵ ] drücken.

67
Paßwort für die Funktionsgruppe Konfiguration ändern Changing password for the group of configuration functions
Mit Hilfe dieser Funktion kann das Paßwort für die Funktions- The password for the group of "CONFIGURATION" functions
gruppe »KONFIGURATION« geändert werden. can be changed with the assistance of this function.
Die werkseitige Einstellung für das Paßwort ist "2". The ex-factory setting for password is "2".

Wurde das werkseitig eingestellte Paßwort bereits geändert Where the ex-factory password setting has already been
und das neu eingestellte Paßwort ist nicht mehr bekannt: changed, and the new password is no longer known:
● DrägerService in Anspruch nehmen. ● Call DrägerService.

KONFIGURATION: CONFIGURATION:
● Funktion auswählen. KENNWORT KONFIG. ● Select function. PASSWORD CONFIG.

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die Funktion wird aufgerufen. KENNWORT ? to call up the function. PASSWORD ?
Das momentan eingestellte 2 The password currently set is 2
Paßwort wird angezeigt, z.B.: displayed, e.g.:

● Mit den Cursor-Tasten ein KENNWORT ? ● Enter a new password of not PASSWORD ?
neues, maximal sechsstelliges PAUL more than six characters with PAUL
Paßwort eingeben, z.B.: the cursor keys, e.g.:

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

das neue Paßwort wird gespei- to store the new password.
chert.
To end function:
Funktion beenden: ● Press [ ↵ ] key.
● Taste [ ↵ ] drücken.

68
Sprache einstellen Setting language
Mit Hilfe dieser Funktion kann die in der Anzeige verwendete The language used in the display can be changed with the
Sprache umgeschaltet werden. assistance of this function.

KONFIGURATION: CONFIGURATION:
● Funktion auswählen. SPRACHE ● Select function. LANGUAGE

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die Funktion wird aufgerufen. to call up the function.
Die momentan eingestellte SPRACHE ? The language currently set is LANGUAGE ?
Sprache wird angezeigt, z.B.: DEUTSCH displayed, e.g.: ENGLISH

gewünschte Sprache
auswählen: To select desired language:
● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken LANGUAGE ? ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key SPRACHE ?
Anzeige, z.B.: ENGLISH Display e.g.: DEUTSCH

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die gewählte Sprache wird akti- to activate the selected display
viert. format.

Funktion beenden: To end function:

● Taste [ ↵ ] drücken. ● Press [ ↵ ] key.

69
Konzentrationsanzeige im Meßbetrieb aus- und
einschalten
Mit Hilfe dieser Funktion kann die Konzentrationsanzeige im
Meßbetrieb ein- oder ausgeschaltet werden.
Auf die Konzentrationsausgabe über die Stromschnittstelle hat
die Einstellung keine Auswirkung.
Switching concentration display on and off during
measurement
The concentration display can be switched on and off during
measurement with the assistance of this function.
The setting has no effect on the concentration output via the
output interface.

KONFIGURATION: CONFIGURATION:
● Funktion auswählen. DISPLAY ● Select function. DISPLAY

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die Funktion wird aufgerufen. to call up the function.
Der momentan eingestellte The display currently set is
Anzeigezustand wird angezeigt, ANZEIGE ? shown, e.g.: DISPLAY ?
z.B.: AN ON

gewünschte Anzeigezustand
auswählen: Select desired display condition:
● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken ANZEIGE ? ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key DISPLAY ?
Anzeige, z.B.: AUS Display, e.g.: OFF

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

der gewählte Anzeigezustand to activate the selected display
wird aktiviert. condition.

Funktion beenden: To end function:

● Taste [ ↵ ] drücken. ● Press [ ↵ ] key.

70
Ausgabeart von Warnungen einstellen
Mit Hilfe dieser Funktion kann die Ausgabeart von Warnungs-
meldungen über die 4 bis 20 mA Stromschnittstelle eingestellt
werden.
Es gibt drei wählbare Ausgabearten:
»AUS«
Es wird keine Warnung über die 4 bis 20 mA Stromschnittstelle
ausgegeben (werkseitige Einstellung).
»20%«
Bei einer erkannten Warnung wird ein Strom, der einer Konzen-
tration von 20% des Meßbereichendwertes entspricht (7,2
mA), ausgegeben. Ist die tatsächlich gemessene Konzentration
größer als dieser Wert, so wird die tatsächliche Konzentration
über die Stromschnittstelle ausgegeben.
»ZYKLISCH«
Bei einer erkannten Warnung wird zyklisch alle 10 Sekunden
für 3 Sekunden das Kalibriersignal ausgegeben. In den
Zwischenzeiten wird die aktuelle Konzentration über die Strom-
schnittstelle ausgegeben.
Setting type of warnings
The type of warning messages via the 4 to 20 mA output inter-
face can be set with the assistance of this function.
Three types can be selected:
»OFF«
No warning is given via the 4 to 20 mA output interface (ex-
factory setting).
»20%«
When a warning condition has been recognized a current is
generated which is equivalent to a concentration of 20% of the
measurement range limit value (7.2 mA). If the actual measured
concentration is greater than this, the actual concentration is
given via the output interface.
»CYCLICAL«
When a warning condition has been recognized, a cyclical
3-second calibration signal is given every 10 seconds. In the
intervals the actual concentration is given via the output inter-
face.

KONFIGURATION: CONFIGURATION:
● Funktion auswählen. WARNUNGEN ● Select function. WARNINGS

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die Funktion wird aufgerufen. to call up the function.
Die momentan eingestellte The type of warning which is
Ausgabeart für Warnungen wird AUSGABE WARNUNG ? currently set is displayed, KIND OF WARNINGS ?
angezeigt, z.B.: AUS e.g.: OFF

71
 gewünschte Ausgabeart für select warning output
Warnungen auswählen: desired:
● Taste [ ↑ ] oder [ ↓ ] drücken AUSGABE WARNUNG ? ● Press [ ↑ ] or [ ↓ ] key KIND OF WARNINGS ?
Anzeige, z.B.: ZYKLISCH Display, e.g.: CYCLIC

● Taste [ ↵ ] drücken, ● Press [ ↵ ] key,

die gewählte Ausgabeart wird to store the selected output.
gespeichert.
To end function:
Funktion beenden: ● Press [ ↵ ]key.
● Taste [ ↵ ] drücken.

72
Technische Daten Technical Data
Meßbereich Measurement range
Methan 0 bis 100% UEG Methane 0 to 100% LEL
0 bis 5 Vol.-% 0 to 5% by vol.
0 bis 100 Vol.-% * 0 to 100% by vol. *
Ethen 0 bis 100% UEG Ethene 0 to 100% LEL
0 bis 2,3 Vol.-% 0 to 2.3% by vol.
Propan, Butan, Ethan 0 bis 100% UEG Propane, butane, 0 to 100% LEL
0 bis 1,7 Vol.-% ethane 0 to 1.7% by vol.
0 bis 9 999 ppm 0 to 9.999 ppm

Meßbereichsendwert Measurement range

einstellbar in Abhän- limit value,
gigkeit von der einge- adjustable to suit gas
stellten Gasart: type set:
Methan: 20...100% UEG oder 0,8...5 Vol.-% Methane 20...100% LEL or 0.8... 5% by vol.
oder 5...100 Vol.-% or 5...100% by vol.
Ethen: 80...100% UEG oder 1,8...2,3 Vol.-% Ethene 80...100% LEL or 1.8...2,3% by vol.
Propan, Butan, Ethan: 5...100% UEG, 0,1...1,7 Vol.-% oder Propane, butane, ethane 5...100% LEL, 0.1...1.7% by vol. or
1 000...9 999 ppm 1 000...9 999 ppm

Linearisierung und Linearity and tempe-

Temperaturkompen-
sation sind konfigu-
rierbar für die Stoff-
gruppen
rature coefficient can
be configured for the
gas types 1: methane
1: Methan 2: ethene
2: Ethen 3: propane (also for other gases
3: Propan (auch für weitere Gase und and vapours, such as butane
Dämpfe, wie z.B. Butan und Ethan) and ethane)

* mit Einschränkung der Meßgenauigkeit, siehe Seite 77. * with reduced measuring accuracy, see page 77.

73
Auflösung der Resolution of
Digitalanzeige 0,1% UEG, digital display 0.1% LEL
0,01 Vol.-% bzw. 10 ppm 0.01 % by vol. or 10 ppm

Signalübertragung Signal transfer to

zum Zentralgerät: central unit:
Meßstrom 4 bis 20 mA Measurement current 4 to 20 mA
Meßbereichs- Exceeding measuring
überschreitung 20 bis 22 mA range 20 to 22 mA
Gerätestörung ≤ 3 mA bzw. > 22 mA Machine fault ≤ 3 mA or > 22 mA
Kalibriersignal 4 mA +– 21 mA
mA
, 1 Hz Modulation Calibration signal 4 mA +– 21 mA
mA
, 1 Hz modulation
einschaltbare Optionen: options which can be switched on:
Warnung 7,2 mA bzw. 20% des Meßbereiches Warning 7.2 mA or 20% of measur. range
Warnung Kalibriersignal alle 10 Sekunden für Warning Calibration signal every
3 Sekunden 10 seconds for 3 seconds

Versorgungsspannung 13 V bis 30 V Voltage of power supply 13 V to 30 V

Leistungsaufnahme 4W Power input 4W
Kabeleinführung Pg 13,5 – Kabeldurchmesser 8 bis Cable inlet Pg 13.5 – cable diameter 8 to
15 mm 15 mm
Leiterquerschnitt 0,5 bis 1,5 mm2 Wire cross-section 0.5 to 1.5 mm2

Gewicht Weight
Transmitter 1,9 kg transmitter 1.9 kg
Anzeigeeinheit 1,0 kg display unit 1.0 kg
Anschlußbox 0,3 kg connecting box 0.3 kg
Handbediengerät 0,35 kg hand-held terminal 0.35 kg

74
 Umweltbedingungen Ambient conditions
bei Betrieb –25 bis 65°C1) during operation –25 to 65°C1)
–40 bis 65°C auf Anfrage1) –40 to 65°C on demand1)
700 bis 1300 hPa2) 700 to 1300 hPa2)
0 bis 100% r.F. (nicht Kondensierend) 0 to 100% r.h. (non condensing)
bei Lagerung –40 bis 75°C during storage –40 to 75°C
700 bis 1300 hPa 700 to 1300 hPa
0 bis 100% r.F. 0 to 100% r.h.

Schutzart DIN 40050 – IP 65 Classification DIN 40050 – IP 65

Ex-Zulassung CENELEC, EEx em [ib] d IIB + H2 T4
CE-Kennzeichnung Elektromagmetische Verträglichkeit
(Richtlinie 89/336/EWG)
Durch hohe Spannungsimpulse
(U > 1 kV) auf der DC-Versorgungslei-
tung wird der Transmitter aus sicher-
heitstechnischen Gründen automa-
tisch neu gestartet.
Explosion protection CENELEC, EEx em [ib] d IIB + H2 T4
CE marking electromagnetic compatibility
(directive 89/336/EEC)
Due to safety reasons the measuring
head will be restartet automatically by
high voltage spikes (U > 1 kV) on the
DC power line.

Die folgenden meßtechnischen Eigenschaften gelten für den The following technical measurement characteristics are appli-
Meßbereichsendwert von 100 % UEG Methan cable for the full scale values of 100% LEL methane
(wenn nicht anders angegeben): (unless otherwise specified):
Wiederholbarkeit (DIN 1319) Repeatability (DIN 1319)
Nullpunkt ≤ ± 1,0 %UEG Zero point ≤ ± 1.0 % LEL
40% UEG ≤ ± 1,0 %UEG 40% LEL ≤ ± 1.0 % LEL
1) Für die Ethen-Meßbereiche: max. 50 °C. 1) For ethene measuring ranges: max. 50 °C.
Geräteeinlaufzeit im Temperaturbereich zwischen –20 und –25 °C: Running-in time of machine at temperatures between –20 and –25 °C:
ca. 2 Stunden. Bei Temperaturen unter –20 °C keine Funktion der Anzeige approx. 2 hours. No function of display at temperatures below –20 °C.
2) Die Technische Daten gelten für klimatisch bedingte Druckschwankungen 2) The technical data is valid for climatic pressure changes of ± 30 hPa
von ± 30 hPa

75
Langzeitdrift, 6 Monate Long-term drift, 6 months
< 40 %UEG ≤ ± 2 %UEG < 40 % LEL ≤ ± 2 % LEL
>40%UEG ≤ ± 5 %UEG > 40 % LEL ≤ ± 5 % LEL
Linearitätsfehler ≤ ± 2 %UEG Linearity error ≤ ± 2 % LEL
Temperatureinfluß, Effect of temperature,
–25 bis 65°C –25 to 65°C
Nullpunkt ≤ ± 0,07 % UEG/K Zero point ≤ ± 0.07% LEL/K
40%UEG ≤ ± 0,2 % UEG/K 40% LEL ≤ ± 0.2 % LEL/K
Feuchteeinfluß, Effect of humidity,
0 bis 100% r. F., 40°C 0 to 100% r.h., 40°C
< 40% UEG ≤ ± 1,2 %UEG < 40% LEL ≤ ± 1,2 % LEL
> 40% UEG ≤ ± 1,7 %UEG > 40% LEL ≤ ± 1.7 % LEL
Druckeinfluß, relative Effect of pressure,
Anzeigeänderung = 0,15 % / hPa rel. charge of
displayed value = 0.15 % /hPa
Einfluß der Anströ-
mung, 0 bis 6 m/s kein Einfluß Effect of air flow,
0 to 6 m/s no effect
Meßwerteinstellzeit
t0...90 bei 25°C ruhende Luft bewegte Luft (> 1 m/s) Measured value response time
ohne Staubfilter ≤5s ≤3s to...90 to 25°C resting air moving air (> 1 m/s)
mit Staubfilter ≤ 30 s ≤ 15 s without dust filter ≤5s ≤3s
mit Staubfilter und with dust filter ≤ 30 s ≤ 15 s
Spritzschutz ≤ 60 s ≤ 30 s with dust filter and
splash guard ≤ 60 s ≤ 30 s
Geräteeinlaufzeit 10 s
Running-in time for
Erwartete Betriebs-
machine 10 s
lebensdauer des
Infrarotstrahlers > 10 Jahre Expected service life
of infra-red source > 10 years
Erwartete MTBF > 28 Jahre
Expected MTBF > 28 years

76
Abweichende meßtechnische Eigenschaften für den Meßbe- Permissible deviations of measured values for the measuring
reich bis 100 Vol.-% Methan im Temperaturbereich –20 bis range up to 100 % by vol. methane for temperatures ranging
40°C: between –20 and 40 °C:
Wiederholbarkeit (DIN 1319) Repeatability (DIN 1319)
10 Vol.-% ≤ ± 0,2 Vol.-% 10% by vol. ≤ ± 0.2% by vol.
30 Vol.-% ≤ ± 0,3 Vol.-% 30% by vol. ≤ ± 0.3% by vol.
60 Vol.-% ≤ ± 0,4 Vol.-% 60% by vol. ≤ ± 0.4% by vol.
Temperatureinfluß, Effect of temperature,
10 Vol.-% ≤ ± 0,025 Vol.-% / K 10% by vol. ≤ ± 0.025% by vol. / K
30 Vol.-% ≤ ± 0,075 Vol.-% / K 30% by vol. ≤ ± 0.075% by vol. / K
60 Vol.-% ≤ ± 0,16 Vol.-% / K 60% by vol. ≤ ± 0.16% by vol. / K
Feuchteeinfluß, Effect of humidity,
0 bis 100% r. F. 0 to 100% r.h.
60 Vol.-% ≤ ± 0,7 Vol.-% 60% by vol. ≤ ± 0.7% by vol.
Druckeinfluß, Effect of pressure,
relative Anzeige- rel. charge of
änderung = 0,13 % / hPa displayed value = 0.13 % /hPa

77
Abweichende meßtechnische Eigenschaften für den Meßbe- Permissible deviations of measured values for the measuring
reich bis 100 % UEG Propan: range up to 100 % LEL propane:
Wiederholbarkeit (DIN 1319) Repeatability (DIN 1319)
Nullpunkt ≤ ± 0,15 % UEG Zero point ≤ ± 0.15 % LEL
40 % UEG ≤ ± 0,2 % UEG 40 % LEL ≤ ± 0.2 % LEL
Langzeitdrift, 6 Monate Long-term drift, 6 months
< 40 % UEG ≤ ± 1 % UEG < 40 % LEL ≤ ± 1 % LEL
> 40 % UEG ≤ ± 2 % UEG > 40 % LEL ≤ ± 2 % LEL
Linearitätsfehler ≤ ± 2 % UEG Linearity error ≤ ± 2 % LEL
Temperatureinfluß, Effect of temperature,
–20 bis 65 °C –20 to 65 °C
Nullpunkt ≤ ± 0,03 % UEG / K Zero point ≤ ± 0.03 % LEL / K
40 % UEG ≤ ± 0,05 % UEG / K 40 % LEL ≤ ± 0.05 % LEL / K
Feuchteeinfluß, Effect of humidity,
0 bis 100 % r. F., 40 °C 0 to 100 % r. h., 40 °C
< 40 % UEG ≤ ± 0,2 % UEG < 40 % LEL ≤ ± 0.2 % LEL
> 40 % UEG ≤ ± 0,5 % UEG > 40 % LEL ≤ ± 0.5 % LEL
Druckeinfluß, relative Effect of pressure,
Anzeigeänderung = 0,1 % / hPa rel. change of
displayed value = 0.1 % / hPa
Geräteeinlaufzeit 10 s
Running-in time for
machine 10 s

78
 Abweichende meßtechnische Eigenschaften für den Meßbe- Permissible deviations of measured values for the measuring
reich bis 100 % UEG Ethen: range up to 100 % LEL ethene:
Wiederholbarkeit (DIN 1319) Repeatability (DIN 1319)
Nullpunkt ≤ ± 0,5 % UEG Zero point ≤ ± 0.5 % LEL
40 % UEG ≤ ± 1,0 % UEG 40 % LEL ≤ ± 1,0 % LEL
Langzeitdrift, Long-term drift,
6 Monate ≤ ± 8 % UEG 6 months ≤ ± 8 % LEL
Linearitätsfehler ≤ ± 3 % UEG Linearity error ≤ ± 3 % LEL
Temperatureinfluß, Effect of temperature,
–25 bis 55 °C ≤ ± 0,15 % UEG / K –25 to 55 °C ≤ ± 0.15 % LEL / K
Feuchteeinfluß, Effect of humidity,
0 bis 100 % r. F., 0 to 100 % r. h.,
40 °C * ≤ ± 4 % UEG 40 °C * ≤ ± 4 % LEL
Druckeinfluß, relative Effect of pressure,
Anzeigeänderung = 0,1 % / hPa rel. change of
displayed value = 0.1 % / hPa
Geräteeinlaufzeit 2 Minuten
Running-in time for
machine 2 minutes

* Der Transmitter ist bei Lieferung in der Gasart "Ethen" auf die Kompensation
von Luftfeuchte-Einfluß kompensiert. Diese Kompensation kann nach einem
Sensorwechsel bzw. nach einer Neukonfiguration auf Ethen vom DrägerSer-
vice durchgeführt werden.
Da die Kalibrierung jedoch mit trockenem Prüfgas aus Druckgasflaschen
durchgeführt werden muß, kann es bei der Kalibrierung des Nullpunktes in
der Gasart "Ethen" nach dem Verlassen des Kalibriermenüs kurzzeitig zu
einer Störmeldung (Fehler-Code 16) kommen. Innerhalb der Ansprechzeit
des Gerätes erlischt diese jedoch wieder.
Die Aufgabe von trockenem Prüfgas führt im Meßbereich aufgrund der
Feuchtekompensation zu einer Anzeige, die von der wahren Konzentration
um –5 % UEG abweichen kann.
* When delivered, the transmitter is preset to the compensation of the effect of
humidity in the gas type "ethene". The DrägerService can perform this
compensation when the sensor has been exchanged or the machine reconfig-
urated to ethene.
However, since this calibration has to be carried out with dry calibration gas
from gas cylinders, a transient fault message (fault code 16) may occur after
exiting the calibration menu when calibrating the zero point in the gas type
"ethene". This fault message disappears within the response time of the
machine.
Due to the compensation of humidity in this measuring range the exposure to
dry calibration gas will result in a display possibly deviating from the true
concentration value by –5 % LEL.

79
Querempfindlichkeiten
Anzeige bei verschiedenen Kohlenwasserstoffen (jeweils mit
einer Konzentration von 10% UEG) bei Kalibrierung mit
Methan.
Die in der Tabelle angegebenen Werte sind Richtwerte. Die
Tabelle erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Der Sensor
kann auch auf andere Gase empfindlich sein.
In der Tabelle wurden die auf Seite 61 angegebenen Umrech-
nungsfaktoren zwischen Vol.-% und UEG benutzt.
Cross sensitivities
Display for different hydrocarbons (each with a concentration of
10% LEL) after calibration with methane.
The values given in the table are standard values.
The table does not claim to be complete.
The sensor may also be sensitive to other gases.
The tables use the conversion factors between % by vol. and
LEL given on page 61.

Gas/ Dampf Chemisches Symbol Anzeige von Polytron IR Ex in % UEG

Gas/ Vapour Chemical symbol Display of Polytron IR Ex in % LEL

Aceton / Acetone CH3COCH3 10

Butan / Butane C4H10 >100
Benzin, FAM-Normalbenzin/
Petrol, FAM normal (DIN 51 635, DIN 51 557) ––– 75
Benzol / Benzene C6H6 1
Ethen / Ethene C2H4 3
Ethan / Ethane C2H6 80
Ethanol / Ethanol C2H5OH 80
Hexan / Hexane C6H14 80
iso-Propanol / iso-Propanol C3H7OH 70
Methan / Methane CH4 10
Methanol / Methanol CH3OH >100

80
 Gas/ Dampf Chemisches Symbol Anzeige von Polytron IR Ex in % UEG

Gas/ Vapour Chemical symbol Display of Polytron IR Ex in % LEL

Pentan / Pentane C5H12 >100

Propan / Propane C3H8 93
Toluol / Toluene C6H5CH3 8

Anwendung im Prozeß In-process application

Nach einer Begasung über mehrere Minuten mit hoher Konzen-
tration kann es bei einigen Kohlenwasserstoffen, z.B. n-Butan,
zu Erholzeiten im Bereich von Stunden kommen. Für prozeß-
nahe Anwendungen mit der betriebsbedingten Möglichkeit
solcher Bedingungen wird ein Verträglichkeitstest empfohlen.
After exposure to high gas concentrations for more than several
minutes the restoration time of the transmitter might amount to
several hours for some hydrocarbons such as butane. For in-
process measurements where these conditions may occur it is
recommended to carry out a compatibility test.

Messung weiterer Kohlenwasserstoffe Measuring other hydrocarbons

Zur Kalibrierung des Polytron Transmitteres IR Ex auf dampfför-
mige Substanzen bietet der DrägerService eine Ersatzkalibrie-
rung mit Standard-Prüfgasen an.
Die Ansprechzeiten für Dämpfe von Lösungsmitteln kann abwei-
chend von den Angaben in den Technischen Daten für Methan
bei Verwendung des Staubfilters deutlich höhere Werte
annehmen.
In order to calibrate Polytron IR Ex for vaporous substances the
DrägerService offers an alternative calibration using standard
calibration gases.
When the dust filter is used the response times for solvent
vapours may be significantly higher than those specified in the
"Technical Data" for methane.

81
Abmessungen Dimensions

Polytron Anzeigeeinheit IR Ex Polytron IR Ex Display Unit

106
152

120

170
82

120 103

82
Polytron Transmitter IR Ex Polytron IR Ex Transmitter
145

120 103

152 106

120
82

225

83
 Polytron Anschlußbox IR Polytron IR Connecting Box

68

108
45
95

75
80 58

84
Meßprinzip
Der Polytron Transmitter IR Ex ist ein Meßwandler zur Messung
der Konzentration von Kohlenwasserstoffen in der Atmosphäre
nach dem Prinzip der Absorption von Infrarotstrahlung.
Die Infrarottechnik unterscheidet sich von anderen Verfahren
durch:
– Eindeutigkeit der Anzeige bei Konzentrationen oberhalb der
unteren Explosionsgrenze,
– verringerten Wartungsaufwand durch erhöhte Langzeitstabi-
lität,
– Fehlersicherheit (Fail Safe),
– Unempfindlichkeit gegenüber Anströmungsgeschwindigkeit,
– Unempfindlichkeit gegenüber polymerisierenden bzw. korro-
siven Stoffen und Katalysatorgiften,
– uneingeschränkte Meßempfindlichkeit in sauerstoffarmen
bzw. -freien Gemischen,
– kein Nachweis von Ethin, Wasserstoff und Schwefelkohlen-
stoff.
Die Mikroprozessortechnik ermöglicht:
– Erkennung von Gerätefehlern und Warnung über Anzeige
und Stromschnittstelle,
– spezieller Kalibriermodus zur Unterdrückung der Alarmaus-
lösung in der Zentrale während der Durchführung von
Wartungsarbeiten (Ein-Mann-Kalibrierung),
– Linearisierung der Anzeige für jeden Kohlenwasserstoff
realisierbar,
– Temperaturkompensation statt energieaufwendiger Thermo-
statisierung,
– Maßeinheit der Darstellung in der Anzeige wählbar,
– Meßbereich frei wählbar.
Measurement Principle
The IR Ex Polytron transmitter is a transducer for the measure-
ment of concentration of hydrocarbons in the atmosphere, by
the absorption of infra-red radiation.
Infra-red technology distinguishes itself from other sensing
techniques by:
– Accuracy of display for concentrations above the lower
explosion limit,
– Reduced maintenance requirements because of increased
life time,
– Fail safe,
– Not sensitive to air flow,
– Not sensitive to polymerizing and/or corrosive substances
and catalytic poisons
– Measurement sensitivity unimpaired in low-oxygen and/or
oxygen-free mixtures,
– No sensitivity to ethine, hydrogen and carbon disulphide.
The microprocessor technology allows:
– Recognition of machine faults and warnings via the display
and output interface,
– Special calibration mode to suppress alarms in the central
unit during maintenance work (one-man calibration),
– Linearity of display can be produced for each hydrocarbon,
– Temperature compensation instead of energy consuming
thermostats,
– Measurement unit can be selected for the display
– Measurement range selectable.
85
Die zu überwachende Umgebungsluft gelangt durch Diffusion in
die Meßküvette. Ein Infrarotstrahler erzeugt breitbandige modu-
lierte Strahlung (sichtbarer Anteil am Blinken erkennbar). Die
Strahlung durchläuft die Küvette dreimal und wird durch ein
Austrittsfenster auf die Detektoren fokussiert. Zwei sphärische
Spiegel sorgen für einen geeigneten Strahlenverlauf. Zur
Vermeidung von Kondensation des Feuchtegehaltes der Atmo-
sphäre werden die Spiegel beheizt.
Anteile von Kohlenwasserstoffen in der Atmosphäre führen zu
einer Absorption der Strahlung bei der Meßwellenlänge und
damit zu einer Signalabnahme des Meßdetektors. Die Stabilität
des Nullpunktes wird durch einen Referenzdetektor gewährlei-
stet, der die Auswirkung einer Verschmutzung der Spiegel und
Fenster sowie eventuelle Intensitätsschwankungen des Infrarot-
strahlers kompensiert.
1 Infrarotstrahler 1 2
2 Referenzdetektor
3 Interferenzfilter
4 Meßdetektor
5 Strahlteiler
6 Spiegel
7 Meßgas
6 7
86
The monitored ambient air penetrates by diffusion into the
measuring cuvette. An infra-red light source produces a broad
band of modulated radiation (visible part indicated by flashing).
The radiation passes through the cuvette three times, and is
focussed onto the detectors through the outlet window. Two
spherical mirrors ensure a suitable radiation pattern and to
prevent condensation from atmospheric humidity these are
heated.
Hydrocarbons in the atmosphere cause the radiation to be
absorbed at the measured wave length and, therefore, the
signal is reduced at the measurement detector. The stability of
the zero point is guaranteed by a reference detector which
compensates for the effect of contamination on the mirror and
window as well as possible fluctuations of intensity in the infra-
red light source.
1 Infrared light source
2 Reference detector
3 3 Interference filter
4 Measuring detector
5 Beam splitter
6 Mirror
4 7 Sample gas
5
6
Bestell-Liste Order List
Benennung und Beschreibung Bestell-Nr. Name and description Order No.

Polytron Transmitter IR Ex 83 12 550 IR Ex Polytron transmitter 83 12 550

mit integrierter Anzeige und Folientastatur with built-in display and keypad

Polytron Transmitter IR Ex NDF 83 12 560 IR Ex Polytron transmitter NDF 83 12 560

ohne Anzeige und Folientastatur, without display and keypad,
mit Kabeleinführung für abgesetzte with cable inlet for separate
Anzeigeeinheit display unit

Polytron Transmitter IR Ex NDH 83 12 690 IR Ex Polytron transmitter NDH 83 12 690

ohne Anzeige und Folientastatur, without display and keypad,
mit Steckanschluß für Handbediengerät with plug connector for hand-held terminal

Anzeigeeinheit IR Ex 83 12 570 IR Ex display unit 83 12 570

mit Kabeleinführung with cable inlet

Anschlußbox IR 83 12 596 IR Connecting box 83 12 596

mit Steckanschluß für Handbediengerät with plug connector for hand-held terminal

Handbediengerät IR 83 12 580 IR hand-held terminal 83 12 580

Zubehör Accessories
Spritzschutz 68 08 671 Splash guard 68 08 671
Sensorschutz 68 08 906 Protective cover for sensor 68 08 906
Einführungsverschraubung 83 11 370 Cable gland 83 11 370
für zweites Anschlußkabel for second connecting cable
(Verpackungseinheit 10 Stück) (pack of 10)

87
Benennung und Beschreibung Bestell-Nr. Name and description Order no.

Kalibrierzubehör Calibration accessories

Kalibrieradapter 68 08 667 Calibration adapter 68 08 667

Prüfgasflaschen, 4 L, Calibration test gas cylinders, 4 L,

Fülldruck 150 bar: auf Anfrage filling pressure 150 bar: on request

Druckminderer auf Anfrage Pressure reducer on request

Verbrauchsteile Replacement parts

DrägerSensor IR Ex 68 08 910 IR Ex Dräger sensor 68 08 910

Staubfilter 68 08 516 Dust filter 68 08 516

Konformitätsbescheinigung Certificate of Conformity

Seite 89 bis 98 Pages 89 to 98

88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
Stichwortverzeichnis
A A
Abmessungen ............................................................... 82-84
Anschlußbox IR .............................................................. 9, 19
– montieren ....................................................................... 12
Anzeigeeinheit IR Ex ....................................................... 8, 18
– montieren ....................................................................... 12
Auflösung der Digitalanzeige .............................................. 74
Ausgabeart von Warnungen ............................................... 71
B Calibration signal ................................................................ 57
Bedienfunktionen ................................................................ 33
Behandlung von Meldungen ............................................... 42
Bestell-Liste .................................................................. 87-88
Betriebslebensdauer .......................................................... 76
E
Einstellungen eingeben ....................................................... 41
Elektrische Anschlüsse ....................................................... 13
Empfindlichkeit kalibrieren .................................................. 45
Entscheidungen eingeben .................................................. 40
Ex-Zulassung .................................................................. 7, 75
Explosionsschutz ............................................................ 7, 75
Index
Accessories ....................................................................... 87
Ambient conditions ............................................................. 75
C
Calibrating output interface ................................................. 48
Calibrating sensitivity .......................................................... 45
Calibrating zero point ......................................................... 43
Calibration accessories ...................................................... 88
Certificate of Conformity .................................................... 88
Changing gas type ............................................................. 62
Changing gas configuration ................................................ 61
Changing measurement unit ............................................... 61
Checking output interface .................................................. 58
Changing password ..................................................... 67, 68
Check sum ......................................................................... 64
Cleaning measuring cuvette ............................................... 31
Configuration menu ............................................................ 35
Conversion factor ......................................................... 61, 80
Cross sensitivities .......................................................... 80-81
99
F D
Fehler-Code .................................................................. 51-53
Fehlermeldungen anzeigen ................................................. 51
Funktionsgruppe Konfiguration ........................................... 61
Funktionsgruppe Wartung .................................................. 43
G
Gasart ändern .................................................................... 62
Gaskonfiguration ändern .................................................... 61
Geräteeinlaufzeit ................................................................ 76
Gerätekonzept ................................................................... 8-9
Gewicht ............................................................................. 74
H
Handbediengerät IR ....................................................... 9, 19
Hochfrequenzfestigkeit ....................................................... 75
I F
Inbetriebnahme ..................................................................
Infrarotstrahler wechseln ....................................................
Infrarottechnik ....................................................................
Instandhaltungsintervalle .....................................................
K
Kalibriersignal ausgeben.......................................................57
Kalibrierzubehör ................................................................. 88
Konformitätsbescheinigung ................................................ 88
Konzentrationsanzeige ........................................................ 70
100
Design ............................................................................... 8-9
Dimensions ................................................................... 82-84
Display of concentration ..................................................... 70
Displaying error messages ................................................. 51
Displaying warnings ........................................................... 50
E
Electrical connections ......................................................... 13
Entering decisions .............................................................. 40
Entering figures .................................................................. 38
Entering password ............................................................. 36
Entering settings ................................................................ 41
Entering text ....................................................................... 39
Error code ............................................................... 51, 54-55
Ex-registration ................................................................ 7, 75
Explosion protection ....................................................... 7, 75
25 Fitting splash guard ............................................................ 24
29
85
28
G
Group of configuration functions ......................................... 61
Group of maintenance functions ......................................... 43
L H
Leistungsaufnahme ............................................................ 74 High frequency stability ...................................................... 75
4-Leitertechnik ............................................................. 15, 17 Hose for remote calibration ................................................. 24
3-Leitertechnik ............................................................. 14, 16
Linearisierung ..................................................................... 73
I
M Infra-red technology ........................................................... 85
Installing transmitter ........................................................... 10
Maßeinheit wechseln .......................................................... 61
Intended use ........................................................................ 6
Menü Konfiguration ............................................................ 34
IR Connecting box .......................................................... 9, 19
Menü Wartung ................................................................... 34
– mounting ........................................................................ 12
Menüstruktur ...................................................................... 34
IR Ex Display unit ........................................................... 8, 18
Meßbereich .................................................................... 6, 73
– mounting ........................................................................ 12
Meßbereichsendwert ...................................................... 6, 73
IR Ex transmitter ................................................................... 8
Meßbetrieb ......................................................................... 26
IR hand-held terminal ...................................................... 9, 19
Meßküvette reinigen ........................................................... 31
Meßprinzip ......................................................................... 85
Meßwerteinstellzeit ............................................................. 76 L
Mikroprozessortechnik ....................................................... 85 Linearity ............................................................................. 73

N M
Nullpunkt kalibrieren............................................................. 43
Machine running-in time ...................................................... 76
Maintenance ....................................................................... 30
P Maintenance intervals ......................................................... 28
Paßwort ändern ............................................................ 67, 68 Maintenance menu ............................................................. 35
Paßwort eingeben .............................................................. 36 Measured value response time ........................................... 76
Phasenlage einstellen ......................................................... 66 Measurement ..................................................................... 26
Prüfsumme ......................................................................... 64 Measurement principle ....................................................... 85
Measurement range ....................................................... 6, 73
Measurement range limit value ........................................ 6, 73
Q Menu structure ................................................................... 35
Querempfindlichkeiten ................................................... 80-81 Microprocessor technology ................................................ 85

101
S O
Schlauch für Fernkalibrierung ............................................. 24
Sensor wechseln ................................................................ 29
Sensortemperatur .............................................................. 56
Sicherheitshinweis ............................................................. 4-5
Signalübertragung .............................................................. 74
Spezifikationen .............................................................. 75-79
Sprache einstellen .............................................................. 69
Spritzschutz montieren ....................................................... 24
Staubfilter demontieren ...................................................... 23
Staubfilter wechseln ........................................................... 30
Stromschnittstelle ............................................................... 26
Stromschnittstelle kalibrieren .............................................. 48
Stromschnittstelle prüfen .................................................... 58
T Replacing sensor's infra-red source .................................... 29
Technische Daten .............................................................. 73
Temperaturkoeffizienten ..................................................... 64
Temperaturkompensation ................................................... 73
Text eingeben ..................................................................... 39
Transmitter installieren ........................................................ 10
Transmitter IR Ex .................................................................. 8
U Setting pre-amplification ..................................................... 60
Umrechnungsfaktor ...................................................... 61, 80
Umweltbedingungen ........................................................... 75
102
Operating for the first time .................................................. 25
Operating functions ............................................................ 33
Order List ...................................................................... 87-88
Output interface ................................................................. 26
P
Power input ........................................................................ 74
R
Removing dust filter ............................................................ 23
Replacement parts ............................................................. 88
Replacing dust filter ............................................................ 30
Replacing sensor ............................................................... 29
Resolution of digital display ................................................ 74
S
Safety recommendations .................................................. 4- 5
Sensor temperature ............................................................ 56
Service life ......................................................................... 76
Setting language ................................................................ 69
Setting phase position ........................................................ 66
Signal transfer .................................................................... 74
Specifications ................................................................ 75-79
V T
Verbrauchsteile .................................................................. 88 Technical Data ................................................................... 73
Versorgungsspannung ....................................................... 74 Temperature coefficient ...................................................... 64
Verstärkung einstellen ........................................................ 60 Temperature compensation ................................................ 73
Verwendungszweck............................................................... 6 Treatment of messages ...................................................... 42
Type of warnings ................................................................ 71
W
Warnungen anzeigen .......................................................... 50
V
Wartung............................................................................... 30 Voltage of power supply ..................................................... 74

Z W
Zahlen eingeben................................................................... 38 Weight ............................................................................... 74
Zubehör ............................................................................. 87 4-wire connection .......................................................... 15,17
3-wire connection .......................................................... 14,16

103
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10. Ausgabe - Mai 2001
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10th edition - May 2001
ARRK-F001 Subject to alteration