PROCEDIMIENTO

NOMBRE DEL PROYECTO

“CHALCOBAMBA PAQUETE D”

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE TABLEROS

ELECTRICOS

DISCIPLINA:
0430 – Eléctrica/Electrical

LP12357BE-0911-0430-PRO-00003

LAS BAMBAS - PROJECT DELIVERY

REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D

A J. Zanabria N. Mayta Revisión Interna 20-12-2023

B J. Zanabria N. Mayta Revisión del Cliente 23-12-2023

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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE
TABLEROS ELECTRICOS Rev. B

Fecha: 23-12-2023

TABLA DE CONTENIDO

ÍTEM DESCRIPCIÓN PÁG.

1. OBJETIVO .................................................................................................... 3

2. ALCANCE ..................................................................................................... 3

3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA. ....................................................... 3

4. DEFINICIONES ............................................................................................. 3

5. RESPONSABILIDADES ............................................................................... 4

6. RECURSOS. ................................................................................................. 5

6.1 EQUIPAMIENTO PARA EL MONTAJE DE LOS TABLEROS CON

CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN VIGENTE. ......................................... 5

7. METODO ...................................................................................................... 5

7.1 MÉTODO DE MONTAJE ............................................................................ 5

7.2 TRABAJOS EN EL TABLERO DE CONTROL Y FUERZA .......................... 6
7.3 MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO .................................... 6

8. MEDIDA DE CONTROL................................................................................ 6

9. REGISTROS ................................................................................................. 7

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1. OBJETIVO

El propósito de este procedimiento es definir las operaciones y/o maniobras para el

montaje de los tableros de control, fuerza e instrumentación del presente proyecto:
“CHALCOBAMBA PAQUETE D”

2. ALCANCE

Este procedimiento regula las actividades, responsabilidades y controles para todo el

personal involucrado de manera directa, siendo aplicable a todas las actividades de
montaje de tableros eléctricos, de control y de fuerza a realizarse en el proyecto:
“CHALCOBAMBA PAQUETE D”

3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA.

• Código Nacional de Electricidad.

• Planos a probados para construcción.

• Especificaciones técnicas aplicables.

•
• Norma ISO 9001:2015 “Sistemas de Gestión de la Calidad”

• Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”

• Plan de Calidad LP12357BE-0911-F620-PLN-00001 de CORHUAN S.A.

4. DEFINICIONES

➢ Desenergizar
Consiste en cortar la energía del sistema eléctrico, el cual será verificado con un
revelador de energía la presencia de carga.

➢ Energizar

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Consiste en reponer un circuito o línea eléctrica (reconexión) al sistema operativo como

estuvo inicialmente, que será incorporado a algún circuito del sistema eléctrico de
potencia.

➢ Seccionador
Dispositivo que sirve para abrir o cerrar un circuito eléctrico, previamente
desenergizado.

➢ Tie-In Eléctrico
Consiste en conectar una línea eléctrica (energizada), con una línea y/o equipo nuevo a
ser incorporado a algún circuito del sistema eléctrico de potencia.

5. RESPONSABILIDADES

➢ Gerente Técnico
Responsable de revisar, evaluar y garantizar el cumplimiento del montaje del tablero de
control y fuerza en el proyecto.

➢ Supervisor de Control de calidad

Es el responsable deverificar el cumplimiento del presente procedimiento del proyecto.

➢ Supervisor Eléctrico
Es el responsable de supervisar el montaje del tablero de control, distribución e
iluminación.

Coordina con el área de control de calidad las inspecciones que deben realizarse
además de la entrega deprotocolos.

➢ Operario Eléctrico

Responsable de verificar los puntos a someterse a las pruebas e inspecciones.

Además, tiene que verificar que los equipos y herramientas se mantengan en buenas
condiciones.

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6. RECURSOS.

6.1 EQUIPAMIENTO PARA EL MONTAJE DE LOS TABLEROS CON

CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN VIGENTE.

- Maletines de herramientas.

- Revelador de tensión hasta 1000V.

- Juego de guantes dieléctricos.

- Equipos de maniobra.

- Torquimetro

- Multímetro 5000V

- Pinza amperimétrica en DC/AC

- Megometro digital de 1KV DCY 15KV DC

- Revelador decorriente 1000V

7. METODO

7.1 MÉTODO DE MONTAJE

• En el proyecto el tipo de montaje de tablero eléctrico se realizará de manera manual,

con el apoyo de grúa y/o utilizando tecles, así mismo el soporte de fijación será de
manera auto soportado

• La hermetizaciòn de los tableros eléctricos se realizará debido a una medida de

prevención pasiva exteriores e interiores contra posibles fallas en cascada en una red
eléctrica, por posibles ingresos de humedad, agua.

• Los corta fuegos deben de estar selladas y hermetizadas.

• El tablero eléctrico debe estar identificado con un Tag correspondiente de acuerdo al

plano por el proyecto.

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7.2 TRABAJOS EN EL TABLERO DE CONTROL Y FUERZA

• Apertura y/o desenergización de la línea.

• Verificación de la ausencia de tensión en la línea, haciendo uso de un detector de

tensión con pértiga y/o revelador de tensión.

• Conectar a tierra y en corto circuito las líneas existentes una vez verificada la
ausencia de energía, estas conexiones se retirarán al termino de los trabajos

• Fijación delos tableros.

• Pruebas eléctricas de aislamiento de barras.

7.3 MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

• Desconexión de la línea de conexión a tierra y cortocircuito.

• Reposición de energía.

• Verificación de la reposición de tensión con revelador y/o pértiga.

8. MEDIDA DE CONTROL

a) Fabricación de tableros:

Los tableros eléctricos deben contar con los datos técnicos de fabricación de acuerdo a
las características requeridas por el proyecto y proveedor.

b) Transporte:

Los tableros eléctricos serán trasladados desde el lugar de almacenaje por medio de la
Grúa o los medios disponibles en ese momento hacia los puntos de ubicación, El
supervisor deberá analizar el recorrido y estaren todo momento en la maniobra.

c) Montaje:

Estos se deben colocarse en un lugar preferentemente seco, con suficiente espacio

que permita la accesibilidad y maniobra de quienes lo operan.

d) Liberación:

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Antes de realizar la liberación de energía eléctrica, se debe verificar los componentes

eléctricos, verificar la continuidad de los cables, hermetizaciòn del tablero para evitar el
ingreso de humedad, agua al interior.

9. REGISTROS

REGISTRO 1: LP12357BE-0911-0430-PTC-TCE-0000X PROTOCOLO DE

INSPECCIÓN DE TABLEROS Y CAJAS ELECTRICAS

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REGISTRO 1: PROTOCOLO DE INSPECCIÓN DE TABLEROS Y CAJAS
ELECTRICAS
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO Formato: COR-QA-F-305
PROTOCOLO DE INSPECCIÓN Rev.: 0
Fecha: 12/12/2023
DE TABLEROS Y CAJAS ELECTRICAS
PROYECTO: CHALCOBAMBA PAQUETE D PROTOCOLO No: LP12357BE-0911-0430-PTC-TCE-
CLIENTE: MINERA LAS BAMBAS S.A. CONTRATISTA: CORHUAN S.A.
LUGAR DE INSPECCIÓN: CONTRATO No: CW 2260827
FECHA DE INSPECCIÓN: FACILITY CODE: 0911 - SITE DEVELOPMENT
PLANO DE REFERENCIA: SISTEMA: --- SUB-SISTEMA: ---
EQUIPO TAG: UNIDAD: PÁGINA: 1 de DISCIPLINA: ELÉCTRICA

DETALLES DEL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

Fabricante: Modelo: N° de Serie:
Tensión Nominal: Frecuencia: Fases:
VERIFIQUE LOS SIGUIENTES ÍTEMS E INFORME CUALQUIER DESVIACIÓN / DEFENCO EN LA SECCION DE
APROBADO RECHAZADO N/A
COMENTARIOS

Identificacion del tablero, barras y circuitos conforme a plano esquemático aprobado para construcción.
Verificar que el panel este correctamente identificado (tag).
Verificar que cuente con señalización de peligro instalado correctamente de acuerdo al nivel de tensión.
Verificacion del correcto montaje, estado de la carcasa, circuitos y conexión de puesta a tierra.
Ajuste correcto de pernos en borneras de conexión a interruptores y dispositivos internos.

Verificar qe los ensayos en etapa constructiva de aislamiento de cables tengan resultados correctos según
fabricante y norma aplicado al proyecto.

Verificacion de continuidad de circuitos y enlaces de interconexión.

Verificar que el tablero cuente con los diagramas uniflares y/o esquemáticos actualizados.
Verificar que el tablero cuente con mandil evitando contacto directo al ser energizado.
Verificación que se realizó el amarillado de circuitos y dispositivos del tablero.
Verificación de todos los cables que llegan, cuenten con su tag de hilos, terminales y mangas de color de fase
VERIFICACIONES FUNCIONALES: APROBADO RECHAZADO N/A

Verificación de operatividad de fusibles, interruptores y diferenciales

Verificar la capacdad del CB de entrada según plano esquemático aprobado por construcción.
Verificar la capacidad de cada CB según plao esquemático aprobado por construcción.

Medición de tensión y secuencia de fases en el interruptor principal y barras de alimentacion de llegada (en vacío)

VRS= 220.5V VST= 220.9V VTR= 220.8V

VRN= 127.5V VSN= 127.5V VTN= 127.8V
Secuencia en fases: R, S, T N = NEUTRO
Verificación de presencia de tensión en los indicadores de tablero
Cierre de interruptores de acuerdo con prioridad de salidas de alimentación
Verificación de bornes de tensión en bornes de salida
Verificación de corrientes de carga en cidcuito principal y salidas
Verificación de interruptor horario ed accionamiento de iluminación y seteo de acuerdo a requerimiento del proyecto
Verificación del correcto balanceo de cargas según planos aprobados para construcción.
EQUIPO DE MEDICION Y PRUEBAS
EQUIPO DE PRUEBA - MARCA MODELO NUMERO DE SERIE FECHA DE CALIBRACIÓN

Comentarios:

SUPERVISIÓN CONSTRUCCIÓN SUPERVISION

SUPERVISIÓN CQC CORHUAN SUPERVISIÓN QA BISA-R&Q
CORHUAN CONSTRUCCIÓN BISA-R&Q
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