Mat501120 30

MAT 501120/ 501130
Operationstisch
Reparaturanleitung
Technische Dokumentation 501120 501130
Inhaltsverzeichnis
I. Sicherheitshinweise ................................... 2 X. Demontage der Hubsäule .............................. 12-13
II. Bestimmungsgemäßer Gebrauch .............. 3 XI. Demontage des Hub-Zylinders ...................... 14
III. Öffnen und Abnehmen der Säulenverklei- XII. Demontage der Bodenausgleichsschrauben
dung ........................................................... 4-5 (nur Modell 501120) ...................................... 14
IV. Austausch der Gasdruckfedern f. Trend- XIII. Demontage der Fahrbarkeit

elenburgverstellung .................................... 6-7 (nur Modell 501130) ...................................... 15
V. Demontage der Gasdruckfedern f. Rücken- XIV. Ersatzteillisten/ Montagezeichnungen ........... 16

teilverstellung ............................................. 8 - OP-Tisch MAT 501120 ......................... 16
- OP-Tisch MAT 501130 ......................... 17
VI. Montage der Gasdruckfedern f. Rückenteil- - Kopfplatte Art.-Nr. 61144 ...................... 18
verstellung .................................................. 8-9 - kl. Kopfplatte Art.-Nr. 61143 .................. 19
- geteilte Beinplatte (links) ....................... 20
VII. Austausch der Auslöse-Hebels/ der Auslö- - geteilte Beinplatte (rechts) .................... 21
se-Köpfe f. Rückenteilverstellung .............. 9
XV. Service/ Wartungsplan .................................. 22-25
Deutsch
VIII. Demontage des Oberrahmens ................... 10
IX. Demontage des Gelenkrahmens inkl. Late-

ralgetriebe .................................................. 11
Reparaturanweisung - MAT 501120/ 501130 Operationstisch
I. Sicherheitshinweise
Der Operationstisch ist gem. dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Richtlinien
gefertigt.
Dennoch können bei unsachgemäßer Nutzung Gefahren für den Benutzers oder Dritter, bzw. Schäden am
Operationstisch und anderen Sachwerten entstehen.
Benutzen Sie den Operationstisch nur in einwandfreiem Zustand, sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und
gefahrenbewusst, unter Beachtung der Gebrauchsanweisung!
Lassen Sie insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen!
Bei Lieferung ist der Operationstisch mit ableitfähigen Doppelrollen, ableitfähigen Polstern und einem Potenti-
alausgleich ausgestattet. Ableitfähige Fußböden vorausgesetzt, darf der Operationstisch in der Zone M
betrieben werden.
Bewahren Sie die Gebrauchsanweisung ständig am Einsatzort des Operationstisches griffbereit auf! Beachten
Sie ergänzend zur Gebrauchsanweisung die allgemeingültigen gesetzlichen und sonstigen verbindlichen
Richtlinien zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz!
Nehmen Sie keine Veränderungen am Operationstisch ohne Genehmigung des Herstellers vor.
Reparaturen und Wartungen dürfen nur vom Hersteller, bzw. vom Hersteller autorisiertem Personal durchge-
führt werden.
Ersatzteile müssen den vom Hersteller festgelegten Anforderungen entsprechen. Dies ist bei Originalersatztei-
len immer gewährleistet.
Halten Sie die vorgeschriebenen oder in der Gebrauchsanweisung angegebenen Fristen für wiederkehrende
Prüfungen ein!
Sorgen Sie für sichere und umweltschonende Entsorgung von Betriebs- und Hilfsstoffen sowie Austauschtei-
len!
Sorgen Sie für eine hindernisfreie Umgebung bevor Sie eine

Abwärts– oder Kippbewegung mit dem Tisch durchführen!
Es kann eine Kippgefahr des OP-Tisches entstehen!
Achten Sie darauf, mit Ihren Extremitäten nicht unter oder

zwischen die Lagerflächenkomponenten zu greifen!
Es besteht Quetschgefahr!!
Vermeiden Sie Kollisionen zwischen Lagerflächenteilen und

dem Sockel des Tisches bei folgenden Verstellungen:
Höhenverstellung (abwärts)
Neigungsverstellung
Beinplattenverstellung (abwärts)
2
medifa
®
II. Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Aufgrund der erfüllten Anforderungen der internationalen Normen IEC 60601-1 und IEC 60601-2-46 handelt
es sich bei diesem Gerät nach Einteilung des Medizinproduktegesetz (MPG) um ein Gerät der Klasse I.
Es ist in ein entsprechendes Bestandsverzeichnis aufzunehmen! Auch jegliche Wartungsarbeiten, Neuinstal-
lationen, Justierungen und Montagearbeiten sollten hier dokumentiert werden.
Bitte achten Sie stets darauf, dass die vorgenannten Arbeiten ausschließlich von Service-Mitarbeitern
der Fa. medifa durchgeführt werden, damit wir eine langzeitlich sicherheitstechnisch einwandfreie Funktion
des Produkts gewährleisten können.
Dies sollte auch unter gewährleistungsrechtlichen Aspekten so gehandhabt werden!
Die von medifa vertriebenen OP-Tische sind ausschließlich für die Humanmedizin ausgelegt.
Die OP-Tische sind zudem ausschließlich in den dafür nach geltenden Normen ausgestatteten Örtlichkei-
ten, von den dazu befugten Personen zu nutzen.
Befugte Personen sind ausschließlich diejenigen, die eine Einweisung zur korrekten Nutzung des Gerätes
durch extra dafür geschultes Personal bekommen haben.
Diese Einweisung wird auf einem entsprechenden Übergabeprotokoll festgehalten und bestätigt.
Nutzen Sie nur Tische in einwandfreiem Zustand, die regelmäßig gewartet wurden!
medifa-hesse GmbH & Co. KG – Industriestraße 5 – D-57413 Finnentrop, Tel.: +49 (0) 2721-7177-0 – Fax: +49 (0) 2721-7177-77 3
III. Öffnen und Abnehmen der Säulenverkleidung
Für viele Reparaturen muss die Säulenverkleidung des Tisches entfernt werden.
Hierzu gehen Sie wie folgt vor:
Tisch in oberste Stellung pumpen, Faltenbalg lösen, Verkleidung entfernen...
Zum Ablösen des Faltenbalges von der

Oberverkleidung müssen zunächst alle
Spreiznieten rundherum entfernt werden.
Nehmen Sie hierzu einen kleinen Schlitz-
schraubendreher oder eine entsprechende
Flachzange zur Hilfe.
Anschließend kann der Faltenbalg über die
Faltenbalghaltewinkel gestreift werden.
Zum Ablösen der Oberverkleidung müssen nun die

Faltenbalghaltewinkel auf der Vorder-, wie auch auf
der Rückseite demontiert werden.
Abb. 1 & 2: Faltenbalg lösen

Im Anschluss daran, können die Schrauben auf der Rücksei-
Abb. 3: te der Oberverkleidung gelöst werden.
Säulenober-
verkleidung Die Verkleidung ist nun nur noch mit 4 Schrauben an den
öffnen Faltenbalghaltewinkeln (linke und rechte Seite) aufgehängt.
Lösen Sie die 4 Schrauben.
ACHTUNG: Gehen Sie vorsichtig vor, da andernfalls die
Verkleidung herabfallen kann!
Sobald die Verkleidung nun abgelöst, die Schrauben entfernt

worden sind, kann die Verkleidung durch Aufbiegen um die
Unterverkleidung herum gebogen und demontiert werden.
Abb. 4: Säulenoberverkleidung abneh- Um die Unterverkleidung zu entfernen muss zunächst das

men
Pumppedal rechts vom Tisch entfernt werden.
Lösen Sie hierzu als erstes den schwarzen Verschlussstop-
fen aus der Achse des Pedals heraus. Dahinter befindet sich
eine Schraube. Entfernen Sie diese ebenfalls.
Danach kann das Pumppedal mühelos abgezogen werden.
Abb. 5: Pumppedal demontieren
4
medifa
®
Um die Säulenunterverkleidung zu entfernen, müssen so- Abb. 6:

Säulenunter-
wohl die Schrauben auf der Rückseite, wie auch die Schrau- verkleidung
ben links und rechts entfernt werden. öffnen
Nachdem alle Schrauben wie beschrieben entfernt worden Abb. 7:

sind, kann die Verkleidung leicht aufgebogen werden, um Potentialaus-
gleichsanschl
das Potentialausgleichskabel in der Sockelwanne abzu- uss lösen
schrauben.
Im Anschluss kann die Säulenunterverkleidung, ähnlich wie

auch die Oberverkleidung zuvor, durch leichtes auseinander
biegen entfernt werden.
Abb. 8: Säulenunterverkleidung abneh-

men
Nach dem Entfernen der Säulenverkleidung wird der freie Abb. 9:

Tischsäule
Blick in das Innere des Tisches ermöglicht. freilegen
Die verbaute Technik ist nun gut erreichbar!
IV. Austausch von Gasdruckfedern für Trendelenburgverstellung
Da die Einstellung der Gasdruckfedern sich schwierig gestaltet, versenden wir als Ersatzteil die Auslösekom-
ponente vormontiert mit den beiden Gasdruckfedern.
Der Austausch kann wie folgt vorgenommen werden:
Abb. 10:
Baugruppe Dies ist ein vormontiertes Set zur Trendelenburgeinstellung,
Trendelen- bestehend aus:
burggasdruck
federn + hydr.
Hydraulikauslösung
Auslösung 2x Gasdruckfeder à 500N
(vormontiert) Verbindungsblock
Halteblech
Verschraubung
Um die Trendelenburgverstellungskomponenten auszubau-

Abb. 11: en, müssen zunächst die Polster entfernt werden.
hydr. Auslö-
sung Trend- Danach können die Schläuche der Hydraulikauslösung aus
elenburggasd den Rückenholmen zur Säule selbst zurückgeführt werden.
ruckfedern Lösen Sie hierzu auf der Oberseite eines Rückenholmes die
demontieren beiden Schrauben der Halterung für die hydr. Komponenten.
Dies muss sowohl am rechten, wie auch am linken Rücken-
holm erfolgen.
Im Anschluss daran sollte die Hydraulikauslösung aus der

Halterung ausgelöst werden.
Dabei sollten zwei Maulschlüssel genutzt werden.
Abb. 12: hydr. Auslösung aus Halterung

lösen
36mm
Zu guter letzt müssen die Hydraulikauslösungen durch den

Rückenholm, sowie durch den Ausbruch im Gelenkkasten
zurückgeführt werden, sodass Sie im Anschluss demontiert
werden können.
Abb. 13: hydr. Schlauch durch Becken-

holm zurückführen
6
medifa
®
Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis beide Hydraulikschläu- Abb. 14:

freigelegte
che neben den Gasdruckfedern herabhängen. hydr. Auslö-
sung
Nun kann begonnen werden, die Gasdruckfedern zu demon-

tieren.
Ziehen Sie hierzu einen der beiden Sicherungsringe von dem
unteren Befestigungsbolzen ab. Danach kann der Bolzen
mittels Durchschlag entfernt werden.
ACHTUNG: Vorab sollte eine zweite Person mit der Si-
cherung des Oberrahmens beauftragt wer-
den, da dieser nach Entfernen des Bolzens
auf der Trendelenburgachse frei schwingt.
Abb. 15: Trendelenburggasdruckfedern

demontieren (untere Aufhängung)
Als nächstes muss dieser Vorgang an dem oberen Befesti-

gungsbolzen wiederholt werden. Danach kann die Halterung
inkl. Auslösung und Gasdruckfedern entfernt werden.
Abb. 16: Trendelenburggasdruckfedern

demontieren (obere Aufhängung)
V. Demontage von Gasdruckfedern für Rückenlehnenverstellung
Bei den Gasdruckfedern der Rückenlehne handelt es sich

um 750N starke Gasdruckfedern.
Zum Ausbau empfiehlt es sich, die Rückenlehne möglichst
steil aufzurichten.
Abb. 17: Rückenlehnengasdruckfedern

demontieren
Nun kann mittels eines Inbusschlüssels die untere Befesti-

gung der Rückenlehnengasdruckfedern gelöst werden.
Tipp: Tauschen sie zunächst eine Gasdruckfeder, da-
nach die andere, um ein Herabfallen der Rücken-
lehne zu vermeiden.

untere Aufhängung lösen
Nun kann die Gasdruckfeder aus dem Auslösekopf heraus-

geschraubt und ersetzt werden.

herausdrehen
VI. Montage von Gasdruckfedern für die Rückenlehne
Beim Hereinschrauben der neuen Gasdruckfeder ist unbe-

dingt zu beachten, dass diese nur bis zum ersten Widerstand
eingeschraubt werden.

hereinschrauben
Danach sollte die Feder nochmals eine Umdrehung zurück

gedreht werden, damit im Auslösebügel ein Spielraum ent-
steht.
Abb. 21: Auslösung Rückenlehne einstellen
8
medifa
®
Sobald Sie die Gasdruckfeder in der richtigen Position ha-

ben, kontern Sie die Einstellung mittels der auf dem Kolben
befindlichen Kontermutter gegen, um eine versehentliche
Verstellung zu vermeiden!
Abb. 22: Rückenlehnengasdruckfeder kontern
Beim Festziehen der unteren Befestigung der Gasdruckfeder

ist darauf zu achten, die Abstandshülsen korrekt einzuset-
zen! Das größere Stück gehört auf die Außenseite der Rü-
ckenholme, das kleinere auf die Innenseite!
Abb. 23: Befestigung d. Rückenlehnengas-

druckfeder (untere Aufhängung)
VII. Austausch des Auslöse-Hebels/ der Auslöse-Köpfe für die Rückenlehnenverstellung

Sollte der Auslösehebel selbst, bzw. einer der Auslöseköpfe
defekt sein, so können Sie beides folgendermaßen ersetzen:
Demontieren Sie zunächst beide Gasdruckfedern, wie zuvor
beschrieben.
Klappen Sie danach beide Rückenholme über das Becken-
teil.
Abb. 24: Demontage Auslösehebel Rücken-

lehne
Nun kann der komplette Bügel, inkl. der beiden Auslöseköpfe

demontiert werden. Lösen Sie hierzu die beiden Befesti-
gungsschrauben am Ende des Rückenholms.

lehne
Um einen der Auslöseköpfe von dem Bügel abzulösen, muss

der kleine Befestigungsbolzen von der Innenseite des Bügels
mittels Durchschlag entfernt werden.
Der Bolzen ist konisch gefertigt! Bitte bei der Neumontage
beachten!
Zur Neumontage des Bügels gehen Sie bitte in umgekehrter

Reihenfolge zur Demontage vor.

lehne
VIII. Demontage des gesamten Oberrahmens
Um den gesamten Oberrahmen zu demontieren, muss zunächst die Hydraulikauslösung für die Trendelen-
burgverstellung aus den Rückenholmen und dem Gelenkkasten des Oberrahmens ausgelöst werden.
Gehen Sie dazu vor, wie im Kapitel „IV. Austausch von Gasdruckfedern für Trendelenburgverstellung―
beschrieben. Danach gehen Sie wie folgt vor:
Lösen Sie zunächst den Faltenbalg vom Oberrahmen ab.

Hierzu müssen zunächst die Lateralhülsen für die Aufnahme
der Handkurbel links und rechts vom Tisch entfernt werden.
Zum Entfernen muss die Inbus-Schraube im Inneren der
Hülse gelöst werden.
Hierzu die bewegliche Hülse mittels Schraubendreher o. ä.
fixieren und Inbus-Schraube lösen. Danach kann man die
Hülsen einfach abziehen.
Abb. 27: Demontage Lateralkurbeleinschübe
Entfernen Sie die beiden Schrauben zwischen Beckenteil-

holm und Gelenkkasten.
Dieser Vorgang muss sowohl rechts, als auch links vom
Tisch ausgeführt werden!
Im Anschluss daran müssen auch die Befestigungsschrau-

ben auf der Vorder– wie auch auf der Rückseite des Gelenk-
kasten entfernt werden!
Abb. 28 + 29: Lösen d. Faltenbalges vom

Oberrahmen
Danach kann mit der Demontage des Oberrahmens begon-
nen werden.
Lösen Sie hierzu die 4 Schrauben unterhalb des Beckenteil-
polsters. Dadurch wird die Gelenkkastenverkleidung inkl.
Restoberrahmen auf dem Tischuntergestell fixiert.
Achtung: Vor dem Entfernen der letzten Schraube je-
manden mit der Sicherung des Oberrahmens
beauftragen, da dieser herabfallen könnte!
Abb. 30: Demontage Oberrahmen
Nachdem alle 4 Schrauben aus dem Gelenkkasten entfernt

wurden, kann der gesamte Oberrahmen abgehoben und
beiseite abgelegt werden!
Achtung: Achten Sie darauf, nicht an den Auslösehebel
für die Rückenlehne zu fassen.
Hieraus könnten gefährliche Verletzungen ent-
stehen!
Abb. 31: Demontage Oberrahmen
10
medifa
®
IX. Demontage des Gelenkrahmens inkl. Lateralgetriebe
Zur Demontage des Gelenkrahmens inkl. Lateralgetriebe, muss zunächst der Oberrahmen demontiert werden!
Gehen Sie dabei vor wie in Kapitel „VI. Demontage des gesamten Oberrahmens“ beschrieben.
Anschließend gehen Sie wie folgt vor:
Ziehen Sie, um eine bessere Zugänglichkeit zum Tisch zu Abb. 32:

bekommen, den Faltenbalg über die Haltewinkel und platzie- Freilegung des
Gelenkrahmens
ren sie Ihn auf der Sockeloberseite des Tisches.
Anschließend kann die Schlauchsicherung (Kabelbinder) für

die hydraulische Trendelenburgauslösung entfernt werden.
Als nächstes lösen Sie eine der Befestigungsschrauben für

die Trendelenburgachse des Tisches.
Es reicht hierbei aus, lediglich eine der beiden Schrauben
(entweder links, oder rechts) herauszudrehen.
Abb. 33: Demontage des Gelenkrahmens

Nun müssen die zusätzlichen Sicherungsschrauben
(Madenschrauben, je eine links und eine rechts) aus dem
Gelenkbock herausgedreht werden.
Abb. 34: Demontage des Gelenkrahmens

Anschließend kann die gesamte Achse von der Seite, wo
zuvor die Sicherungsscheibe entfernt wurde, mittels Durch-
schlag demontiert werden.
Achtung: Hierbei sollte jemand zur Sicherung des Ge-
lenkrahmens beauftragt werden, um diesen vor
dem herabfallen zu schützen.
Abb. 35: Durchschlag Trendelenburgachse

Nachdem die Achse durchgeschlagen wurde, kann der Ge-
lenkrahmen abgehoben werden.
Abb. 36: Gelenkrahmen inkl. Lateralgetriebe
X. Demontage der Hubsäule
Um die Führungseinheit für die Hubsäule zu demontieren, muss zuvor der Gelenkrahmen entfernt werden.
Gehen Sie hierzu vor wie in Kapitel „IX. Demontage des Gelenkrahmen inkl. Lateralgetriebe“ beschrieben.
Danach gehen Sie weiter vor wie folgt:
Als erstes muss der Gelenkbock auf der Führungseinheit

entfernt werden.
Schrauben Sie hierzu zunächst die letzte Schraube des Po-
tentialausgleichkabels von dem Faltenbalghaltewinkel los.
Abb. 37: Lösen des Potentialausgleichskabels
Lösen sie die beiden Verbindungsschrauben zwischen Ge-

lenkbock und der Hubsäule.
Abb. 38: Demontage des Gelenkbocks Drehen Sie nun die 4 Schrauben zur Befestigung des Ge-
lenkbocks los.
Abb. 39: Demontage des Gelenkbocks

Nun kann der Gelenkbock abgehoben, und die Führungsein-
heit abgesenkt werden.
Auch der Faltenbalg kann nun ebenfalls problemlos entfernt

Abb. 40:
Freilegen des werden.
Hubzylinders
Abb. 41: Entfernen Sie als nächstes den Gabelkopf von der Kolben-
Entfernen des
Gabelkopfes stange des Zylinders. Ziehen Sie einen der Bolzensiche-
vom Hubzy- rungsringe ab, um anschließend den Bolzen zu entnehmen
linder und den Kopf zu demontieren.
12
medifa
®
Zur weiteren Demontage der Führungseinheit ist es einfa-

cher, den Tisch hochkant aufzurichten, um die 8 Schrauben
auf der Sockelunterseite zu erreichen.
Achtung: Vor dem Lösen der letzten Schraube sollte je-

mand mit der Sicherung der Führungseinheit
beauftragt werden, da diese andernfalls herab-
fallen und jemanden verletzen könnte.
Abb. 42: Demontage der Führungseinheit
XI. Demontage des Hubzylinders
Um des Hubzylinder zu demontieren, muss zuvor die Hubsäule entfernt werden.

Gehen Sie hierzu vor wie in Kapitel „X. Demontage der Hubsäule“ beschrieben.
Danach gehen Sie weiter vor wie folgt:
Um den Hubzylinder zu demontieren muss als erstes auf

einer Seite die Pumpenaufnahme gelöst werden.
Schrauben Sie hierzu beide Schrauben einer Seite los.
Abb. 43: Demontage des Hubzylinders
Nun kann die Pumpe einfach aus der verbleibenden Aufnah-

me gelöst werden.
Abb. 44: Hubzylinder freigelegt
XII. Demontage der Bodenausgleichsschrauben (nur Modell 501120)
Die Bodenausgleichsschrauben können einfach mit der

Hand heraus oder hereingeschraubt werden.
Abb. 45: Einstellen Bodenausgleichsschraube
Sollten sich die Bodenausgleichsschrauben nicht per Hand

verstellen lassen, so kann man diese auch mittels eines In-
busschlüssels von der Unterseite lösen.
Abb. 46: Austausch einer Bodenausgleichs-

schraube
14
medifa
®
XIII. Fahrbarkeit demontieren (nur Modell 501130)
Zur Demontage der Fahrbarkeit gehen Sie wie folgt vor:

Entfernen Sie zunächst den Bolzen, der die Verbindungswel-
le am Aufnahmezapfen befestigt.
Abb. 47: Demontage Fahrbarkeitswelle

Im folgenden müssen alle Schrauben aus dem Verbindungs-
rohrstück gelöst werden.
Abb. 48: Demontage des Schaltgestänges

Die nun bewegliche / verschiebbare Sechskantstange kann
nun zusammen geschoben, und aus den Radaufnahmen
herausgelöst werden.
Sollte dies nicht funktionieren, so müssen auch die Schrau-
ben des Trittpedals zusätzlich entfernt werden.
Die Demontage der Fahrbarkeit ist sowohl auf der Vorder-,
wie auch der Rückseite nach gleichem Prinzip zu handha-
ben.
Abb. 49: Demontage des Schaltgestänges
Zum Herausnehmen einer der Fahrrollen aus den entspre-

chenden Radaufnahmen muss wie folgt vorgegangen wer-
den:
Lösen Sie die Befestigungsschraube für die entsprechende
Rolle.
Diese sollte sich nun nach unten hin aus der Aufnahme zie-
hen lassen.
Um die Rollen alle richtig wieder einzusetzen, müssen alle in

der Zeichnung rot markierten Stellen in die gleiche Richtung Abb. 50: Demontage einer Fahrrolle
gedreht werden. Andernfalls lässt sich das Gestell nicht rich-
tig verfahren, weil die Rollen nicht gleich schalten.
Schaltung gem. Erklärung unterhalb:
Abb. 51: Einstellen der Fahrbarkeit
XIV. Ersatzteillisten/ Montagelisten

Lfd.-Nr. Bestell-nummer Bezeichnung
Ersatzteilliste zu Operationstisch
MAT 501120 1 B501120B1/1 Sockelgrundelement
2 B501120B2/1 Bodenausgleichsschraube
3 T02396/P Distanzplatte
4 B501120B3/1-04 Pumppedal
5 8921-835-01 Hydraulik Zylinder
6 FRE-296553-0250 Hubsäule
7 B504120B4/1 Trendelenburghaltewinkel
8 B501120M2 Gelenkrahmen inkl. Lateralgetriebe
9 Gasruckfeder 500N
K0A1KB3-200-560--001
Trendelenburgverstellung
10 HA5441416208B004/004 Hydraulik Auslösung Trendelenburg
Hydr. Auslösung Trendelenburg inkl.
11 B5001M1 Gasdruckfedern inkl. Halterung
5 (vormontiert und eingestellt)
12 0471-0-0037 Potentialaugleichsbuchse
13 T02414/3P-04 Säulenunterverkleidung
14 T02414/2P-04 Säulenoberverkleidung
15 124010-0424 Faltenbalg
16 GN472.3-100-B12 Handkurbel
17 B5003B1/5-02 Gelber Hebel f. Beinplattenarretierung
4 18 T00055/1-04 Führungsschiene Beckenteil, 320mm
8
19 T00055/2-04 Führungsschiene Rückenlehne, 600mm
20 B501120B4/1-04 Trendelenburgauslösegriff
21 B5002B8/1-04 Stabilitätsstrebe
22 B601120B10/1-02 Auslösebügel Rückenteilverstellung
7
9 23 20AKXXMXX unm Auslösekopf f. Rücklehnenverstellung
24 K0A1KB3-200-560—002 Gasdruckfeder f. Rückentenlehne
10 25 B601000M2 Rückenteilpolster
26 B601000M1 Beckenteilpolster
6 27 B5003B1/1-02 Gelbe Feststellschraube f. Kopfplatte
11
22 23
16 21
25 24
15
26
14
13
27
20
19
12
18 17
16
medifa
®
Lfd.-Nr. Bestell-nummer Bezeichnung

1 B503220B1/1 Sockelgrundelement
Ersatzteilliste zu Operationstisch
2 T02400/P-04 Sockelfrontplatte MAT 501130
3 0471-0-0037 Potentialaugleichsbuchse
4 B501120B3/1-04 Pumppedal 1
5 8921-835-01 Hydraulik Zylinder
6 B503021B04-04 Bremspedal
7 T02347/P Sockelgrundplatte
8 B501120M2 Gelenkrahmen inkl. Lateralgetriebe
9 B504120B4/1 Trendelenburghaltewinkel
10 FRE-296553-0250 Hubsäule
Hydr. Auslösung Trendelenburg inkl.
11 B5001M1 Gasdruckfedern inkl. Halterung
(vormontiert und eingestellt)
12 HA5441416208B004/004 Hydraulik Auslösung Trendelenburg
5
Gasruckfeder 500N
13 K0A1KB3-200-560--001
Trendelenburgverstellung
14 GN472.3-100-B12 Handkurbel f. Lateraleinstellung 4 3 2
15 T02414/1P-04 Säulenunterverkleidung
16 T02414/2P-04 Säulenoberverkleidung
17 124010-0424 Faltenbalg
18 B5003B1/5-02 Gelber Hebel f. Beinplattenarretierung
19 T00055/1-04 Führungsschiene Beckenteil, 320mm
20 T00055/2-04 Führungsschiene Rückenlehne, 600mm
21 B501120B4/1-04 Trendelenburgauslösegriff 2
22 B5002B8/1-04 Stabilitätsstrebe
23 B601120B10/1-02 Auslösebügel Rückenteilverstellung
24 20AKXXMXX unm Auslösekopf f. Rücklehnenverstellung
25 K0A1KB3-200-560—002 Gasdruckfeder f. Rückentenlehne
26 B601000M2 Rückenteilpolster
27 7 6
B601000M1 Beckenteilpolster
28 B5003B1/1-02 Gelbe Feststellschraube f. Kopfplatte
8
24 25
23 26 27 9
13
22 17 14
12
16
10
15
11
28 18
21 20 19
Ersatzteilliste zu Kopfplatte
Art.-Nr.: 61144
Lfd.-Nr. Bestell-Nummer Bezeichnung
1 B61142B1/1-04 Rechter Kopfplattenholm

2 B61142B1/2-04 Linker Kopfplattenholm
3 B61142B2/1-04 Rechter Gelenkbock
4 B61144B2/2-04 Linker Gelenkbock
5 T02426 Schwenk-Achse
6 T00070/5 Begrenzungsscheibe
7 K0A1KB2-035-154-002 Gasdruckfeder
8 20AKXXMXX unm Auslösekopf, unmontiert
9 0100610 Inn-6Kt. A2 DIN 7991 6x10
10 084610 Zyl.-Kopfschraube 6x10
11 043810 Sicherungsring 10x1 DIN 471
12 B601000M6 Kopfplattenpolster
13 T02563 Gasdruckfederauslösehebel
18
medifa
®
Ersatzteilliste zu Kopfplatte
Art.-Nr.: 61143
1 B61143B2/1-04 Halterungs-Einschub
2 B61143B1/1-04 Kopfplattenholm
3 K0A1KB2-035-154--002 Gasdruckfeder 300N
4 20AKXXMXX unm Gasdruckfeder Auslösekopf
5 B61143B4/1-02 Gasdruckfederauslösung
6 B601000M12 Kl. Kopfplattenpolster
7 T02420 Schwenk-Achse
8 T00070/5 Begrenzungsscheibe
9 0100610 Inn.-6Kt. A2 DIN 7991 6x10
10 084610 Zylinderkopfschraube 6x10
Ersatzteilliste zu geteilte Beinplatte

Art.-Nr. 61615 (links)
1 B61615B06/2-04 Linker Beinplattenholm

2 B61610B4/2-02 Linker Gasdruckfederauslösehebel
3 20AKXXMXX unm Gasdruckfederauslösekopf
4 K0A1KB3-200-560--001 Gasdruckfeder 500N
6 B601000M5 Polster f. get. Beinplatte (rechts/ links)
7 T00049/2-06 Distanzstücke f. Führungsschiene
8 T02616/6-04 Führungsschiene, 375mm
9 0100845 Inn.6Kt. A2 DIN 7991 8x45
10 094612 Inn-6Kt. A2-70 DIN 912 M6x12
12 MFM-1618-12 IGUS Gleitlager MFM1618-12
13 T02463 Drehachse
14 T00070/2-04 Sicherungsscheibe
15 0100610 Inn.-6Kt. A2 DIN 7991 6x10
16 B61615M2 Verzahnungselement get. Beinplatte (rechts)
20
medifa
®
Ersatzteilliste zu geteilte Beinplatte

Art.-Nr. 61615 (rechts)
1 B61615B03/1-04 Beinplattenholm (rechts)

2 K0A1KB3-200-560--001 Gasdruckfeder 500 N
3 20AKXXMXX unm Gasdruckfederauslösekopf
4 B61615B4/2-02 Gasdruckfederauslösehebel
6 B601000M5 Polster f. get. Beinplatte (rechts/ links)
7 T00049/2-06 Distanzstück
8 T00055/4-04 Führungsschiene, 375mm
9 0100845 Inn.6Kt. A2 DIN 7991 8x45
10 B61615M1 Verzahnungselement get. Beinplatte (rechts)
11 0094612 Inn.6Kt. A2 DIN 912 M6x12
12 0100610 Inn.6Kt. A2 DIN 7991 6x10
13 T00070/2-04 Sicherungsscheibe
14 T02463 Dreh-Achse
15 MFM-1618-12 IGUS-Gleitlager MFM1618-12
XV. Service- / Wartungsplan Blatt Nr. 1/4
Wartungsübersicht/Arbeitsprotokoll
Datum: ausgeführte Arbeiten: eingewiesene Person: ausgeführt von:
22
medifa
®
Wartungsübersicht/Arbeitsprotokoll
Datum: ausgeführte Arbeiten: eingewiesene Person: ausgeführt von:
Tatsächliche Werte/
Prüfbeschreibung Prüfart Zielwerte/ Anzeige
Testergebnisse
Prüfungsteil: Oberrahmen
keine Risse oder sonst.
1 Polstercheck Sichtung
Schäden
2 Führungsschienen-Check Sichtung korrekter/ fester Sitz
Überprüfung der verbauten Gas-
Einwandfreie Auslösung
3 druckfedern (Kopf- & Beinplatte/n, Funktionsprüfung
und Verstellung möglich
Rückenteil, Trendelenburg)
Prüfung aller Schläuche und Lei- keine Quetschungen oder
4 Sichtung
tungen gem. Hydraulikplan sonst. Schäden
Sichtung/ Ge- keine Störgeräusche
5 Prüfung der Gelenkstellen
räuschanalyse keine Fehlfunktion
Funktionsprüfung/ keine Störgeräusche, kei-
6 Prüfung des Lateralgetriebes
Geräuschanalyse ne Fehlfunktion
keine Fehlfunktion
Prüfung der Verzahnungselemen- Sichtung/ Funkti-
7 keine Abnutzung erkenn-
te (Beinplatten) onsprüfung
bar
Prüpfung der Adaptionsstellen Sichtung/ Funkti- Adaptionsstellen gewähr-
8
Kopf-/ Beinplatte onsprüfung leisten feste Anbindung
Einfetten der Spindeln für Gallen-
9 Spindelfett Spindeln gut gefettet
bank, sofern vorhanden
alle Funktionen gut ver-
Funktionsprüfung aller Verstell- Funktionsprüfung,
10 stellbar, keine Störgeräu-
funktionen Geräuschanalyse
sche
Prüfungsteil: Fahrbarkeit (nur 501130)
Prüfung der Beschriftung d.
11 Sichtung Zeichen gut erkennbar
Bremspedals
Funktionsprüfung des Bremspe- 3 Schaltpositionen vorhan-
12 Funktionsprüfung
dals den
Funktionsprüfung des 5. Rades
13 Funktionsprüfung 5. Rad aktiviert/ deaktiviert
sofern vorhanden
14 Prüfung der Feststellfunktion Funktionsprüfung Tisch standfest
15 Prüfung der Fahrbarkeit Funktionsprüfung Tisch leicht zu verfahren
Prüfung der direktionalen Fahr- Tisch läuft einwandfrei
16 Funktionsprüfung
barkeit, sofern vorhanden geradeaus
Prüfungsteil: Sockelanschlüsse
17 Prüfung Potentialausgleichsbuchse Sichtung keine Beschädigungen

keine Quetschungen oder
18 Prüfung Potentialausgleichskabel Sichtung
sonst. Schäden
Prüfungsteil: OP-Tisch
19 Prüfung Faltenbalg Sichtung keine Beschädigungen
Prüfung aller Schläuche hinter
keine Quetschungen oder
20 dem Faltenbalg gem. Hydraulik- Sichtung
sonst. Schäden
plan
Korrekte Befestigung der Hubsäu-
21 Rütteln Tischsäule wackelt nicht
le
Prüfung aller Verschraubungen
22 Sichtung alle Schrauben fest
auf korrekten Sitz
Verkleidung sitzt richtig,
23 Prüfung der Säulenverkleidung Sichtung
alle Mitnehmer vorhanden
24
medifa
®
Tatsächliche Werte/
Prüfbeschreibung Prüfart Zielwerte/ Anzeige
Testergebnisse
Prüfungsteil: Null-Potential
keine Potential-
Unterschiede zwi-
schen den Kontak-
Prüfen ob Erdung der Verkleidung
24 Messung/ Voltmeter ten 1/2 und der Ver-
über Potentialausgleich vorliegt
kleidung sowie allen
Metallteilen des
Oberrahmens
Prüfungsteil: Sicherheitsprüfung gem. IEC 601
Prüfung des Schutzleiters, der Si-
keine Beschädigun-
25 cherungen, Warnhinweisen und Lei- Sichtung
gen
tungen
Prüfung des Widerstandes des
26 Testgerät < 0,2 Ω
Schutzleiters
Prüfung des Widerstandes der Pri-
27 Testgerät > 2 MΩ
märisolierung
Prüfung des Erdableitstroms
28 Testgerät AC < 1 mA
(N unterbrochen)
Prüfung des Patientenableitstroms
29 Testgerät AC < 50 A
(N unterbrochen)
30 Testgerät AC < 0,5 mA
(normale Bedingungen)
Prüfung des Verkleidungsableit-
31 Testgerät AC < 100 A
stroms (normale Bedingungen)
Prüfung des Patientenableitstroms AC < 10 A
32 Testgerät
(normale Bedingungen) DC < 10 A
stroms (Schutzleiter unterbrochen)
Prüfung des Patientenableitstroms AC < 50 A
34 Testgerät
(Schutzleiter unterbrochen) DC < 50 A
35 (normale Bedingungen, Polarität Testgerät AC < 0,5 mA
getauscht)
stroms
(normale Bedingungen, Polarität
getauscht)
AC < 10 A
37 (normale Bedingungen, Polarität Testgerät
DC < 10 A
getauscht)
38 stroms (Schutzleiter unterbrochen, Testgerät AC < 0,5 mA
polarität getauscht)
AC < 50 A
39 (Schutzleiter unterbrochen, Polarität Testgerät
DC < 50 A
getauscht)
Prüfer: _______________________________
Unterschrift: _________________________________
medifa-hesse GmbH & Co. KG – Industriestraße 5 – D-57413 Finnentrop, Tel.: +49 (0) 2721-7177-0 – Fax: +49 (0) 2721-7177-77

Mat501120 30

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Mat501120 30

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

MAT 501120/ 501130

II. Bestimmungsgemäßer Gebrauch .............. 3 XI. Demontage des Hub-Zylinders ...................... 14

IV. Austausch der Gasdruckfedern f. Trend- XIII. Demontage der Fahrbarkeit

V. Demontage der Gasdruckfedern f. Rücken- XIV. Ersatzteillisten/ Montagezeichnungen ........... 16

VIII. Demontage des Oberrahmens ................... 10

IX. Demontage des Gelenkrahmens inkl. Late-

Sorgen Sie für eine hindernisfreie Umgebung bevor Sie eine

Achten Sie darauf, mit Ihren Extremitäten nicht unter oder

Vermeiden Sie Kollisionen zwischen Lagerflächenteilen und

II. Bestimmungsgemäßer Gebrauch

III. Öffnen und Abnehmen der Säulenverkleidung

Tisch in oberste Stellung pumpen, Faltenbalg lösen, Verkleidung entfernen...

Zum Ablösen des Faltenbalges von der

Zum Ablösen der Oberverkleidung müssen nun die

Abb. 1 & 2: Faltenbalg lösen

Sobald die Verkleidung nun abgelöst, die Schrauben entfernt

Abb. 4: Säulenoberverkleidung abneh- Um die Unterverkleidung zu entfernen muss zunächst das

Abb. 5: Pumppedal demontieren

Um die Säulenunterverkleidung zu entfernen, müssen so- Abb. 6:

Nachdem alle Schrauben wie beschrieben entfernt worden Abb. 7:

Im Anschluss kann die Säulenunterverkleidung, ähnlich wie

Abb. 8: Säulenunterverkleidung abneh-

Nach dem Entfernen der Säulenverkleidung wird der freie Abb. 9:

IV. Austausch von Gasdruckfedern für Trendelenburgverstellung

Um die Trendelenburgverstellungskomponenten auszubau-

Im Anschluss daran sollte die Hydraulikauslösung aus der

Abb. 12: hydr. Auslösung aus Halterung

Zu guter letzt müssen die Hydraulikauslösungen durch den

Abb. 13: hydr. Schlauch durch Becken-

Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis beide Hydraulikschläu- Abb. 14:

Nun kann begonnen werden, die Gasdruckfedern zu demon-

Abb. 15: Trendelenburggasdruckfedern

Als nächstes muss dieser Vorgang an dem oberen Befesti-

Abb. 16: Trendelenburggasdruckfedern

V. Demontage von Gasdruckfedern für Rückenlehnenverstellung

Bei den Gasdruckfedern der Rückenlehne handelt es sich

Abb. 17: Rückenlehnengasdruckfedern

Nun kann mittels eines Inbusschlüssels die untere Befesti-

Abb. 18: Rückenlehnengasdruckfedern

Nun kann die Gasdruckfeder aus dem Auslösekopf heraus-

Abb. 19: Rückenlehnengasdruckfedern

VI. Montage von Gasdruckfedern für die Rückenlehne

Beim Hereinschrauben der neuen Gasdruckfeder ist unbe-

Abb. 20: Rückenlehnengasdruckfedern

Danach sollte die Feder nochmals eine Umdrehung zurück

Abb. 21: Auslösung Rückenlehne einstellen

Sobald Sie die Gasdruckfeder in der richtigen Position ha-

Abb. 22: Rückenlehnengasdruckfeder kontern

Beim Festziehen der unteren Befestigung der Gasdruckfeder

Abb. 23: Befestigung d. Rückenlehnengas-

VII. Austausch des Auslöse-Hebels/ der Auslöse-Köpfe für die Rückenlehnenverstellung

Abb. 24: Demontage Auslösehebel Rücken-

Nun kann der komplette Bügel, inkl. der beiden Auslöseköpfe

Abb. 25: Demontage Auslösehebel Rücken-

Um einen der Auslöseköpfe von dem Bügel abzulösen, muss

Zur Neumontage des Bügels gehen Sie bitte in umgekehrter

Abb. 26: Demontage Auslösehebel Rücken-

VIII. Demontage des gesamten Oberrahmens

Lösen Sie zunächst den Faltenbalg vom Oberrahmen ab.

Abb. 27: Demontage Lateralkurbeleinschübe

Entfernen Sie die beiden Schrauben zwischen Beckenteil-

Im Anschluss daran müssen auch die Befestigungsschrau-

Abb. 28 + 29: Lösen d. Faltenbalges vom