FragenAMaschinenGleitlagerMai21.

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Maschinen
[1] Grundbestandteile von Maschinen?

 Kraft-, Arbeitsmaschine und Regeleinheit

[2] Beispiele für Kraftmaschinen?

 E-Motor, Verbrennungskraftmaschine, Wasserturbine, Windrad, Hydro- und

Pneumatikmotor,...

[3] Beispiele für Arbeitsmaschinen?

 Fördermaschinen (Hebezeuge, Kräne, LKW, Pumpen, Verdichter,...),

Werkzeugmaschinen, Heizungen, Öfen,...

[4] Funktionseinheiten von Maschinen?

 E-Motor, Riemengetriebe, Bohrspindel, Maschinentisch,

Steuerung,

Schrauben
[5] Welche Arten von Schraubensicherungen werden in der
Technik verwendet?

 Form-, Kraft- und Stoffschlüssige

 Z. B.: Splint – Kronenmutter, Klemmteil bei SEHEM-Mutter, Klebstoff,

[6] Ist bei einer hochfesten, vorgespannten Schraubenverbindung im

Normalfall eine Schraubensicherung notwendig?

 Nein

[7] Wie entsteht ein Gewinde (Schraublinie)?

 Wenn man ein Dreieck auf einen Zylinder aufwickelt

[8] Gewindearten:

 Verwendung, Profil (metrisches ISO, Rohr, Trapez, Sägenzahn, Flachgewinde),

Drehsinn, Gangzahl,...

[9] Mindesteinschraubtiefe?

 Stahl – 1xd, Guss – 1,5xd, Al-Legierungen – 2xd

[10] Mindesteinschraubtiefe bei Stiftschrauben?

 3 verschiedene Ausführungen (DIN 835 – Al, 938 - St, 939 – Gusseisen) wählbar

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[11] Auswirkung der Vorspannkraft auf eine Schraubenverbindung?

 Schraube wird gedehnt und die Bauteile werden gestaucht

[12] Welches sind die wichtigsten Gewindemaße?

 Außendurchmesser (Nenndurchmesser)
 Steigung
 Kerndurchmesser
 Flankendurchmesser
 Flankenwinkel

[13] Wie werden Gewinde nach dem Verwendungszweck eingeteilt?

 Befestigungsgewinde (eingängige Spitzgewinde, selbsthemmend, kleiner

Steigungswinkel z.B. Schrauben Muttern) und Bewegungsgewinde.

[14] Welche Aufgaben haben Befestigungsgewinde?

 Bauteile miteinander fest verspannen. (- lösbare Verbindung)

[15] Wie kann erreicht werden, dass Innengewinde in Al-Legierungen große

Kräfte übertragen können?

 Die Bauteile mit einem Gewindeeinsatz versehen oder mit einer

Mindesteinschraubtiefe von 2 x Nenndurchmesser d einschrauben.

[16] Warum darf die Zugspannung in einer Schraube nicht größer sein als Re
bzw. als Rp0,2?

 Wegen der Gefahr einer bleibenden Verlängerung (plastischen Verformung).

[17] Wie groß sind die Mindestzugfestigkeit und die Mindeststreckgrenze

einer Schraube der Festigkeitsklasse 8.8?

Mindestzugfestigkeit Rm ist die erste Zahl mal 100 => Rm= 800 N/mm2, die
Mindeststreckgrenze Re ist Rm mal die 2. Zahl / 10 => Re = Rm x 0,8 = 640 N/mm2

[18] Welche Mindestzugfestigkeit muss eine Mutter besitzen, die zusammen

mit einer Schraube der Festigkeitsklasse 10.9 verwendet wird?

 Sie muss mindestens die gleiche Festigkeitsklasse wie die Schraube haben

=> Rm = 1000 N/mm2

[19] Wie können Schrauben nach der Kopfform eingeteilt werden?

 Sechskant,- Zylinder,- Senk,- Linsensenkschrauben,...

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Stifte und Bolzen:

[20] Wozu werden Passstifte verwendet?

 Zur Lagesicherung, z.B.: zur Zentrierung von 2 Gehäusehälften

[21] In welchen Toleranzklassen werden ungehärtete Zylinderstifte ISO 23338

hergestellt?

h8 und m6.

[22] Warum werden für Grundlöcher Zylinderstifte mit Längsrillen verwendet?

 Damit beim Eintreiben die Luft entweichen kann.

[23] Beim Fügen eines Zylinderstiftes 8h8 mit einer Bohrung 8H7 ergibt sich
eine Spielpassung. Wie groß sind das Höchst- und Mindestspiel?

 Von 0,037(Höchst.) bis 0 (Mindest.)

[24] Wie groß ist die Verjüngung von Kegelstiften?

 1: 50 (kleiner Durchmesser ist d)

[25] Eigenschaften von Spannstiften

 Normale Bohrung H12 reicht aus, mehrmals montierbar

[26] Worin unterscheiden sich Bolzen von den Stiften?

 Bei Bolzen ist eine axiale Sicherung notwendig und sie werden meist in
Gelenkverbindungen verwendet

Nieten:
[27] Wie können Nietverbindungen nach den an sie gestellten Anforderungen
eingeteilt werden?

 Feste Nietverbindung
 Feste und dichte Nietverbindung
 Extrem dichte Nietverbindung

[28] Welche Vorteile hat das Nieten gegenüber dem Schweißen?

 Keine Festigkeitsminderung in den zu verbindenden Blechen

 Bleche aus gänzlich unterschiedlichen Werkstoffen können gefügt werden
 Spezielle Nietverbindungen sind auch bei einseitiger Zugänglichkeit durchführbar
 Geringerer Energieverbrauch
 Keine Gesundheitsgefahr durch Gase und Lichtstrahlung

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[29] In welchen Fällen verwendet man Blindniete?

 Wenn die Nietstelle nur von einer Seite aus zugänglich ist.

[30] Welche Vorteile bietet das Stanznieten?

 Kurze Nietzeit
 Der Niet stanzt sich sein Aufnahmeloch und die Werkstoffverklammerung selbst
in einem Arbeitsgang

[31] Aus welchen Werkstoffen werden Niete hergestellt?

 Stahl, Kupfer, CuZn-Legierungen, Alu-Legierungen, in Sonderfällen auch

Kunststoffe und Titan.
[32] Warum sollen die Bauteile und die zum Fügen verwendeten Niete aus
demselben Werkstoff bestehen?

 Es könnte sonst zu Elektrochemischer Korrosion kommen und bei Erwärmung kann

sich die Verbindung lockern - unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten.

Welle-Nabe-Verbindung
[33] In welche Gruppen lassen sich Welle–Nabe–Verbindungen einteilen?

 Kraft-, Form-, Stoffschluss-Verbindungen

[34] Welche Fügeart liegt bei einer Keilwellen-Verbindung vor?

 Formschluss

[35] Worin unterscheiden sich Passfeder und Keilverbindungen?

 Zusätzlicher Kraftschluss durch Keilwirkung bei Keilverbindungen

[36] Wie erfolgt die Übertragung des Drehmomentes bei einer Passfeder
Verbindung?

 Formschlüssig

[37] In welchen Fällen verwendet man eine Zahnwellen – Verbindung?

 Für stoßartige, hohe Belastungen

[38] Wie wird das Drehmoment bei einer Ringfeder-

Spannverbindung übertragen?

 Durch gegenseitiges Verspannen (Kegelsitz) => Kraftschlüssig

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[39] Warum können Polygonwellen-Verbindungen größere Drehmomente

übertragen als Keilwellen-Verbindung?

 Wegen der geringen Kerbwirkung sind die Spannungen in der Welle kleiner.

[40] Unterschied von Längspresssitz und Querpresssitz

 Längspresssitz – durch große Einpresskraft

 Querpresssitz- Erwärmung und, oder Abkühlung

[41] Auf welche weise können Naben gegen axiales Verschieben gesichert
werden?

 Wellenmuttern, Sicherungsringe, Sprengringe, Sicherungsscheibe, Stellringe

[42] Welche Funktion haben Stützscheiben?

 Um bei großen Radien oder großen Fasen ein Rausdrücken des

Sicherungsringes zu verhindern

Reibung und Schmierung:

[43] Welche Reibungsarten unterscheidet man?

 Gleitreibung, Rollreibung, Wälzreibung

[44] Welche Reibungsart tritt in einem Rillenkugellager auf?

 Wälzreibung

[45] Welche Aufgaben haben Schmierstoffe?

Verminderung der Reibung, Dämpfung von Stößen, Korrosionsschutz, Wärmeabfuhr

[46] Welche Ursache kann das Verschweißen(Fressen) beim Gleitvorgang

haben?

 Ungünstige Werkstoffpaarung und große Flächenpressung

[47] Was versteht man unter Viskosität von Schmierstoffen?

 Zählflüssigkeit ist ein Maß für die innere Reibung des Schmierstoffes,
=>hoch - Honig, niedrig - Wasser

[48] Wo werden Festschmierstoffe verwendet?

 z.B.: bei Führungen, wegen kleinen Geschwindigkeiten oder bei niedriger bzw.
hoher Betriebstemperatur

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Gleitlager:
[49] Welche Ursache hat das Ruckleiten (Stick-Slip-Effekt)?

 Mischreibung, Wechsel zwischen Haft- und Gleitreibung

[50] Wie entsteht der Schierfilm beim Gleitlager mit hydrodynamischer

Schmierung?

 Durch Drehbewegung wird der Schmierfilm erst aufgebaut.

[51] Warum laufen hydrostatisch geschmierte Lager verschleißfrei?

 Konstanter Öldruck, immer Öl-Reibung => keine Festkörperberührung

[52] Welche Vor -und Nachteile besitzt eine hydrostatische Schmierung

gegenüber einer hydrodynamische?

 VORTEILE: Kein Verschleiß beim Anlauf, Geringe Erwärmung , kein Ruckgleiten

 NACHTEILE: teure Schmiereinrichtung, Sorgfältige Überwachung des
Schmiersystems erforderlich

[53] Warum muss bei starker Schmierölerwärmung ein Ölkühler verwendet

werden?

 Verlust der Schmierfähigkeit bei hoher Temperatur (Verringerung der Viskosität)

[54] Welche Ursache kann eine starke Erwärmung des Schmieröles haben?

 Überlastung

[55] Wie funktioniert eine Ölumlaufschmierung?

 Pumpe pumpt Schmieröl mit einem Druck von 0,5 bis 3 bar in einem Kreislauf zu
den Lagerstellen

[56] Welche Werkstoffe werden als Lagerwerkstoffen verwendet?

 Kupfer, Zinn, Blei, Zink, Aluminium, Grauguss, Kunststoffe,

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