Norm / Standard : ZFN 413

Beiblatt / Supplement : -
Sprache / Language : de / en
Ausgabe / Issue : 2003-07
Seite / Page : 1 (9)
Ersatz für / Supersedes
ZFN 413: 1998-01
ZFN 413 (E): 1998-01

Konzernnorm Standard for ZF Group

Werkstoffklassen A bis E für verschleiß- und Material classes A to E for case-hardened

mechanisch beanspruchte einsatzgehärtete components subject to wear and mechanical
Bauteile load

Inhalt: Contents:

1 Geltungs-/Anwendungsbereich 1 Scope/Field of application

2 Zweck 2 Object
3 Normative Verweisungen 3 Normative references
4 Werkstoffe 4 Materials
5 Werkstoffkennwerte 5 Material parameters
6 Wärmebehandlung 6 Heat treatment
7 Qualitätssicherungsmaßnahmen 7 Quality assurance measures
8 Zeichnungseintragung 8 Drawing entry

Änderung(en) Amendment(s)

Werkstoff-Beanspruchungs-Klasse durch Werkstoffklasse Material stress class replaced by material class

ersetzt
Abschnitt 3: Normen aktualisiert Section 3: Standards updated
Abschnitt 4: - Ersatz der DIN-Normen durch Section 4: - DIN standards replaced by EN standards
DIN EN-Normen
- Werkstoffbezeichnungen nach - Material descriptions adapted to EN standards
DIN EN-Normen geändert
Werkstoffklasse ZFN 413-E - Material class ZFN 413-E added
aufgenommen
Abschnitt 5: EHT für Synchronkörper erweitert Section 5: Case depth increased for synchronizer bodies
Abschnitt 8: Beispiel überarbeitet Section 8: Example revised
zweisprachig bilingual

Frühere Ausgabe(n) Previous issue(s)

1976-05, 1976-12, 1985-10, 1989-02, 1992-09, 1995-08, 1998-01

Herausgegeben von der Issued by ZF FRIEDRICHSHAFEN AG

ZF FRIEDRICHSHAFEN AG
ZENTRALE TECHNIK/NORMENABTEILUNG
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Englische Übersetzung nur zur Information - Deutscher Text
ist bindend.
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STANDARDS DEPARTMENT
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1 Geltungs-/Anwendungsbereich 1 Scope/Field of application

Diese Norm gilt als Vorschrift für jene Bauteile, deren This standard applies as a specification to those compo-
Zeichnungen auf diese Norm Bezug nehmen. nents, whose drawings contain references to this standard.

Sie ist anzuwenden für Bauteile aus Stahl, die hohe
Verschleißfestigkeit bei Reibbeanspruchung und Pressung,
sowie erhöhte Wälz-, Biege und Torsionsfestigkeit im
Vergleich zum nicht einsatzgehärteten Bauteil aufweisen
müssen.
It applies to steel components required to possess high
wear resistance against frictional load and compression as
well as increased rolling, bending and torsion strength
compared to the non-casehardened component.

Anwendungsbeispiele sind den Werkstoffklassen zuge- Application examples are allocated to the material classes
ordnet und dem Abschnitt 4 zu entnehmen. and to obtain from section 4.

Tabelle 1: Table 1:

Gruppe / Group Bauteil / Component Werkstoffklasse / Material class

1 Anlaufscheiben / Thrust washers A, B, C
Distanzringe / Spacer ring A, B, C
Gleitlagerbuchsen / Friction bearing bushes A, B
Muffenträger/ Sleeve carrier A
Schaltungsteile / Shifting components A
Steuerungsteile (z. B. Kolben) / Control components (e.g. piston) A, B, C
Synchronkörper / Synchronizer bodies A
Synchronringe / Synchronizer rings A, B
Tachoteile / Speedometer components A
2 Außenringe / Outer rings A, B
Innenringe / Inner rings A, B
Kupplungskörper / Clutch bodies A
Kupplungsscheiben / Clutch discs A
Mitnehmer / Driver A
Schiebemuffen / Sliding sleeves A
3 Bolzen mit Rollenlaufbahnen bis max. ∅ 35 mm D
Pins with roller raceways of max. ∅ 35 mm
4 Zahnräder und verzahnte Teile m ≤ 3 (nicht stoßbeansprucht) D
Gears and toothed parts m ≤ 3 (not subject to shock load)
5 Trivialteile ohne besondere Anforderung mit Wanddicke > 5 mm A
(z. B. Stützring, Scheibe, Welle ohne Rollenlaufbahn und
Laufverzahnung) / Trivial parts without special requirements with
wall thickness > 5 mm (e. g. supporting ring, disc, shaft without
roller raceway and running gears)
6 Variatorwellen und -scheiben / Variator shafts and sheaves E

Beachte:
Werkstoffklasse und Wärmebehandlung sind im Sinne
dieser Norm eine Einheit. Sie dürfen in Zeichnungen nur
gemeinsam (unter gleicher Norm-Nummer) angegeben
werden.
Note:
For the purposes of this standard, material class and heat
treatment constitute a single entity and must be entered
together (under the same standard number) in drawings.
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2 Zweck 2 Object

a) Durch Festlegung von Werkstoffklassen werden a) Definition of material classes prevents the potential
gegebenenfalls erforderliche Angleichsänderungen in necessity of adaptations in drawings.
Zeichnungen vermieden.

b) Diese Norm stellt jene Werkstoffe zur Auswahl, die der
vorliegenden Werkstoffklasse entsprechen und legt die
zugehörige Wärmebehandlung sowie die Qualitäts-
sicherungsmaßnahmen fest.
1)
Bei Eigen- wie auch bei Fremdfertigung kann nach
Rücksprache mit den auftraggebenden Abteilungen
der günstigste Werkstoff innerhalb der vorgegebenen
Werkstoffklasse aus der Sicht des Fertigers gewählt
werden.
Bei der Fertigung von Bauteilen für die Erprobung muss
jedoch der Vorzugswerkstoff verwendet werden.
Andernfalls muss der Serienwerkstoff dem Erprobungs-
werkstoff entsprechen.
b) This standard provides a selection of materials
conforming to the present material class and specifies
heat treatment and quality assurance measures.
No matter which applies, in-house or subcontracted
manufacturing 1), following consultation with the orde-
ring departments, the most favorable material within the
specified material class from the point of view of the
manufacturer may be chosen.
The preferential material, however, must be used for
the production of components for test purposes.
Otherwise, the production material must be equivalent
to the test material.

3 Normative Verweisungen 3 Normative references

ZFN 93 Werkstoff und Wärmebehandlung; Angabe in Zeichnungen

Material and heat treatment; data on drawings

ZFN 161 Wärmebehandelte Bauteile; Lebensdauer-Erhöhung; Verfestigungsstrahlen; CBN-Profilschleifen;

Verfahrens- und Prüfrichtlinie
Heat treated parts; service life extension; shot peening; CBN-profile grinding;
process and inspection directive

ZFN 5003 Wärmebehandlungsproben

Heat treatment samples

ZFN 5013 Schleifbrandprüfung (Nitalätzung) für einsatzgehärtete Bauteile

Grinding burn test (nital etching) for case-hardened components

ZFN 5016 Korngrößenbestimmung bei Einsatz- und Vergütungsstählen

Grain size determination for case-hardened and quenched and tempered steels

ZFN 5023 Magnetpulverprüfung an einsatz- und induktivgehärteten Oberflächen

Magnetic powder test on case-hardened and inductively hardened surfaces

Werkstoff-Lieferbedingungen für
Material delivery conditions for

ZF 1 ZF1 (17CrNi6-6 modifiziert / modified)

ZF 5H ZF5H (20MoCrS4 modifziert / modified)

ZF 6 ZF6 (16MnCr5 modifiziert / modified)

ZF 7 ZF7 (20MnCr5 modifiziert / modified)

ZF 7B ZF7B (20MnCr5 modifiziert / modified)

ZF 18 ZF18 (15CrMo5 modifiziert / modified)

ZF 20 ZF20 (20MnB5 modifiziert / modified)

1) 1)
Zulieferer müssen den jeweils verwendeten Werkstoff Suppliers must indicate the material used in delivery
im Lieferschein angeben. notes.
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DIN EN 10084 Einsatzstähle; Technische Lieferbedingung

EN 10084 Case hardening steels; technical delivery conditions

DIN EN 10087 Automatenstähle; Technische Lieferbedingungen für Halbzeug, warmgewalzte Stäbe und Walzdraht
EN 10087 Free-cutting steels; technical delivery conditions for semi-finished products, hot-rolled bars and rods

0000 700 628 Werkstoff-Vorschrift für den Stahl SAE 8620H - modifiziert
Material specification for SAE 8620H steel - modified

0000 702 152 C-/N-Verlauf von carbonitrierten Variatorteilen

C-/N-profile of carburized variator parts

NM 011 Norm für den Stahl NM-011 (SAE 8620 modifiziert)

Material Specification for steel NM-011 (SAE 8620 modified)

SAE J 403 Chemical compositions of SAE Carbon Steels

Chemische Zusammensetzung von SAE-Kohlenstoffstählen

SAE J 1268 Hardenability Bands for Carbon and Alloy H Steels

Härtbarkeitsstreubänder für Kohlenstoffstähle und legierte H-Stähle

4 Werkstoffe 4 Materials

Hinweis:
In der Tabelle 2 sind zurückgezogene nationale Normen
durch EN-Normen ersetzt sowie nationale
Werkstoffbezeichnungen nach EN-Werkstoffbezeichnungen
umgestellt.
Die jeweilige nationale Normbezeichnung besteht aus der
europäischen Normnummer z.B. EN 10084 und der
vorangestellten nationalen Bezeichnung z.B. DIN.
Note:
Table 2 contains EN standards replacing withdrawn
national standards and national material descriptions
adapted to EN material descriptions.
Each national standard description consists of the
European standard number, e.g. EN 10084, and the
preceding national description, e.g. DIN.

Tabelle 2: Table 2:

Werkstoffklasse Zugelassene Werkstoffe Lieferbedingungen

Material Class Approved Materials Delivery conditions
* Vorzugswerkstoff ZF EN NM SAE
Preferential Material ZF-Bras
ZFN 413-A * 16MnCr5 2) 10084
Eintragungsbeispiel ZF6 6
2)
Abschnitt 8 20MnCr5 10084
Entry example ZF7 7
section 8 ZF7B 7B
20MoCr4 2) 10084
ZF5H 5H
ZF18 18
ZF20 20
ZF1 1
17CrNi6-6 2) 10084
SAE 8620H 011 J1268 4)
SAE 8617H J1268
SAE 5120H J1268
3)
SAE 1524 J403
Anwendungsempfehlung / Application recommendation:
Für verschleißbeanspruchte Bauteile mit Stückgewicht ≤ 1 kg
For wear-exposed components with unit weight ≤ 1 kg

2), 3), 4) 2), 3), 4)

siehe Seite 7 see page 7
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Tabelle 2 (Fortsetzung): Table 2 (continuation):

Werkstoffklasse Zugelassene Werkstoffe Lieferbedingungen

Material Class Approved Materials Delivery conditions
* Vorzugswerkstoff ZF EN NM SAE
Preferential Material ZF-Bras
ZFN 413-B * 17Cr3 2 ) 10084
SAE 5120H J1268
Anwendungsempfehlung / Application recommendation:
Für verschleißbeanspruchte Bauteile mit Stückgewicht < 0,3 kg und Wanddicken < 10 mm.
For wear-exposed components with unit weight < 0,3 kg and wall thickness < 10 mm.
ZFN 413-C *11SMn30 10087
*C15E 10084
10S20 10087
SAE 1015 J403
SAE 1117 J403
Anwendungsempfehlung / Application recommendation:
Nur für Trivialteile bzw. Stanzteile, Stückgewicht < 0,3 kg, max. ∅ 20 mm.
Nur bei Verschleißbeanspruchung.
Only for trivial parts or blanks, unit weight < 0,3 kg, max. ∅ 20 mm.
Only if exposed to wear.
ZFN 413-D * 16MnCr5+HH 10084
20MnCr5+HH 10084
ZF6 6
ZF7 7
ZF7B 7B
ZF5H 5H
ZF18 18
20MoCr4+HH 10084
ZF20 20
ZF1 1
17CrNi6-6+HH 10084
SAE 8620H 011 J1268
SAE 8617H J1268
SAE 5120H J1268
Anwendungsempfehlung / Application recommendation:
Für Bolzen mit Rollenlaufbahnen max. ∅ 35 mm und Zahnräder (m ≤ 3).
For bolts with roller raceways max. ∅ 35 mm and gears (m ≤ 3).
ZFN 413-E * ZF18 18

Anwendungsempfehlung / Application recommendation:

Für Variatorwellen und –scheiben / For variator shafts and sheaves

2), 5) 2), 5)
siehe Seite 7 see page 7
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5 Werkstoffkennwerte 5 Material parameters

Tabelle 3: Table 3:

Bauteile Oberflächenhärte Einsatzhärtungstiefe Kernfestigkeit Rm

Components Surface hardness Case depth Core strength
EHT 610 (mm) (N/mm²)
Teile der Gruppe 1 ≥ 670 HV 2 Synchronkörper / sync. bodies 0,1 - 0,6 Werkstoffklasse A, B ≥ 800
Parts of group 1 Andere / others 0,1 - 0,4 Material class

Werkstoffklasse C ≥ 600
Material class
Teile der Gruppe 2 ≥ 670 HV 5 Außenring / outer ring Kupplungsscheiben ≥ 1100
Parts of group 2 Innenring / inner ring 0,2 - 0,5 clutch discs
Kupplungsscheibe / clutch disk Andere / others ≥ 800
Kupplungskörper / clutch body 0,3 - 0,7
Konus / tape ≥ 0,15
Doppelkonussynchronisierung / dual taper synch.
Konus / taper ≥ 0,1
Andere / others 0,2 - 0,6
Teile der Gruppe 3 Entsprechend Wellendurchmesser ≥ 900
Parts of group 3 Corresponding to shaft dia,
- siehe / see ZFN 93, Tabelle / table 13 5)
Teile der Gruppe 4 Entsprechend Modul m ≥ 800
Parts of group 4 Corresponding to module m
- siehe / see ZFN 93, Tabelle / table 12
Teile der Gruppe 5 ≥ 670 HV 5 0,2 - 1,0 ≥ 800
Parts of group 5
Teile der Gruppe 6 59 - 63 HRC 0,6 - 1,0 ≥ 1000
Parts of group 6

Tabelle 4: Table 4:

Werkstoffkennwerte Anforderungen
Material parameters Requirements
Kleinlastrandhärte Nach dem Strahlen bzw. Schleifen > 670 HV 1
Small-load surface hardness After peening or grinding > 670 HV 1
Restaustenitgehalt im Randgefüge metallographisch Gruppe / Group 1, 2 und / and 5: ≤ 40 %
ermittelt bei V = 200 Gruppe / Group 3 und / and 4: ≤ 30 %
Residual austenite content in border structure
metallographically determined by V = 200
Zementitgehalt: geschlossenes Zementitnetz nicht zulässig
Cementite content: closed cementite net not permitted
Ferritgehalt: zulässig entsprechend Kernfestigkeit
Ferrite content: permitted according to core strength
Rand-C-Gehalt / C-content of surface layer: Gruppe / Group 1 bis / up to 5 : 0,65% - 0,90%
Gruppe / Group 6 : 0,65% - 0,75%
Rand-N-Gehalt / N-content of surface layer: Gruppe / Group 1 bis / up to 5 : 0,30% - 0,50%
Gruppe / Group 6 : 0,25% - 0,40%
Abschreckkorngröße nach Direkthärtung für nicht ZF-Güten Körner der Korngrößenkennzahl 5 und feiner
Quenching grain size after direct hardening for non-ZF grades Prüfung nach ZFN 5016
Grains of grain size factor 5 and finer
Inspection according to ZFN 5016
Mikroskopischer Reinheitsgrad für nicht ZF-Güten Entsprechend DIN EN 10084, Tabelle 8
Microscopic purity standard for non-ZF grades According to EN 10084, table 8

5) 5)
siehe Seite 7 see page 7
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6 Wärmebehandlung 6 Heat treatment

In der Regel sind das Carbonitrieren und das Einsatzhärten As a rule, carbonitriding and case hardening are permitted as
alternativ zugelassen. alternatives.

Ausnahmen: Exceptions:
- Kupplungskörper dürfen nicht carbonitriert werden. - Clutch bodies may not be carbonitrided
- Bauteile die aus der Werkstoffklasse C und E gefertigt - Material class C and E components must be carbonitrided
werden müssen carbonitriert werden

Carbonitrieren:
- Werkstoffklassen A bis D: Aufkohlen (bei
Stickstoffangebot) im Gas oder Salzbad bei 800 °C bis
900 °C
- Werkstoffklasse E: Aufkohlen (bei Stickstoff-
Angebot) im Gas bis 950 °C, C-und N-Tiefenverlauf
gemäß Vorschrift 0000 702 152
- anschließend Direkthärtung in Öl, Ölwarmbad,
Salzwarmbad oder wässriger Lösung
Carbonitriding:
- Material classes A to D: Carburizing (nitrogen) in gas or
salt bath at 800 °C to 900 °C
- material class E: carburizing (nitrogen) in gas up to 950°C,
C- and N-profile according to specification
0000 702 152
- then direct hardening in oil, hot oil bath, hot salt bath or
watery solution

Oder Or

Einsatzhärten: Case hardening:

- Aufkohlen in Gas, Pulver oder Salzbad bei 870 °C bis
950 °C
- anschließend Direkthärtung oder
- Abschrecken nach Wiedererwärmen auf 840 °C bis
870 °C in Öl, Ölwarmbad, Salzwarmbad, Gas oder
wässrige Lösungen
- Carburizing in gas, powder or salt bath at 870 °C to
950 °C
- then direct hardening or
- quenching after reheating to 840 °C to 870 °C in
oil, hot oil bath, hot salt bath, gas or watery solution.

Anlassen: Annealing:
150 °C bis 190 °C – mindestens 1 Stunde Haltedauer 150 °C to 190 °C – min. 1 h holding time

Sonderfälle: Special cases:

Anlassen entfällt bei No annealing for
- nicht geschliffen oder - non-ground or
- nicht nach ZFN 161 behandelte Teile - non- ZFN 161 –treated parts
mit EHT ≤ 0,5 mm with case depth ≤ 0,5 mm

2)
Empfehlung: Bei verzugsempfindlichen Bauteilen
Werkstoffe mit eingeengter Härtbarkeit verwenden.
3)
Nur für Synchron-, Außen- und Innenringe, Schiebe-
muffen aus Präzisionsschmiedeteilen zugelassen.
4)
Hierfür besteht eine ZF-Werkstoffvorschrift mit einge-
engter Härtbarkeit = Vorschrift 0000 700 628 für
SAE 8620H modifiziert.
5)
Obere Toleranzgrenze kann nach Rücksprache mit Kon-
struktion und Werkstoffabteilung angehoben werden.
2)
Recommendation: Use materials with limited
hardenability for distortion-prone components.
3)
Only permitted for synchro, outer and inner rings,
sliding sleeves made of precision-forged parts.
4)
ZF-material specification with limited hardenability
= Specification 0000 700 628 for SAE 8620H modified.
5)
Upper tolerance limit may be raised after consultation
with design and materials department.

7 Qualitätssicherungsmaßnahmen
7.1 Verfahrenskontrolle
- Bedarfsweise Ermittlung des Rand-C- und Rand-N-
Gehalt an Kohlungsprobe ZFN 5003 bzw. an Ersatz-
proben (Kohlungsbolzen oder Folie)
- bei automatischen Anlagen Überwachung der Prozess-
parameter
Die Aufzeichnungen der Verfahrenskontrolle sind, wenn
nichts anderes vereinbart, mindestens 2 Jahre aufzube-
wahren und im Bedarfsfall dem ZF-Qualitätssicherung
vorzulegen.
7.2 Produktprüfung
Stichproben:
- Oberflächenhärteprüfung mit HRA/HRC/HV
(Prüfort, -verfahren und -last entsprechend Zeichnungs-
vorgabe bzw. entsprechend ZFN 93 bzw. Prüfplan).
- EHT (z. B. BRIRO E bei EHT > 0,4 mm).
Nur Teile der Gruppe 3:
- Schleifbrandprüfung nach ZFN 5013.
Nur Teile der Gruppe 3 und 4:
- Prüfung auf makroskopische Werkstofffehler nach
ZFN 5023.
Bei Erstmustern von Fremdlieferern sowie in Zweifelsfällen
sind zusätzliche metallographische Untersuchung durchzu-
führen.
Falls nicht anders vereinbart, sind die Ergebnisse der
Produktprüfung in der zuständigen Abteilung des
Qualitätswesens für mindestens 2 Jahre aufzubewahren.
Bei "Dokumentationspflichtigen Teilen" wird nach
Absprache verfahren.
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7 Quality assurance measure
7.1 Process control
- If necessary, determination of carbon and nitrogen
potential at surface on carburizing specimen ZFN 5003
or on substitute specimens (carburizing bolt or foil)
- monitoring of process parameters in automatic
installations
Unless agreed otherwise, the records of process control
must be kept for at least 2 years and must be submitted to
ZF quality assurance if necessary.
7.2 Product analysis
Random testing:
- Surface hardness test with HRA/HRC/HV
(test site, method and load according to drawing specifi-
cation or according to ZFN 93 or inspection and test plan
- Case depth (e. g. BRIRO E with case depth > 0,4 mm).
Only parts of group 3:
- Grinding burn test according to ZFN 5013.
Only parts of group 3 and 4:
- Inspection of macroscopic material defects according to
ZFN 5023.
Additional metallographic examination is required for initial
samples from external suppliers and in doubtful cases.
If not agreed otherwise, product analysis results are to be
kept in the quality assurance departments for at least
2 years.
Storage period for "Parts subject to documentation" as
agreed on.
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8 Zeichnungseintragung 8 Drawing entry

8.1 Für bestehende Zeichnungen 8.1 for existing drawings

Vorzugswerkstoff und wahlweise

Werkstoffklasse
Preferential material and alternative
material class

Wärmebehandlungsvorgaben nach
ZFN 413 und Kennwerte entsprechend
Abschnitt 5
Heat treatment demands according to
ZFN 413 and parameters according
to section 5

8.2 Für Neuzeichnungen 8.2 for new drawings

ZFN 413 - A
ZFN 413
-----
Werkstoffklasse entsprechend -----
ZFN 413, Abschnitt 4
Material class according to -----
ZFN 413, section 4 -----
Einsatzgehaertet nach ZFN 413
Case hardened acc. to ZFN 413

≥ 670 HV 2
Wärmebehandlungsvorgaben nach
ZFN 413 und Kennwerte entsprechend 0.1 - 0.4
Abschnitt 5 -----
Heat treatment demands according to
ZFN 413 and parameters according ≥ 800
to section 5
-----

Anmerkung:
Werden Teile carbonitriert, so lautet die Wärmebehand-
lungseintragung ebenfalls “Einsatzgehaertet nach ZFN 413”
Ausnahme:
Ist nur Carbonitrieren zulässig, lautet die Eintragung
"Carbonitriert nach ZFN 413".
Note:
If parts are carbonitrided, the heat treatment entry is also
“Case hardened acc. to ZFN 413”.
Exception:
If only carbo-nitriding is permitted, the entry is
"Carbonitrided acc. to ZFN 413".

8.3 Regelung für Zeichnungen 8.3 Rule for drawings

a) Bestehende Zeichnungen: a) Existing drawings:

Zeichnungsschriftfeld entsprechend Abschnitt 8.1; Title block according to section 8.1;
kein Anlass zur Zeichnungsänderung no reason for drawing modification

b) Zeichnung in Änderung (aus anderem Anlass): b) Drawing being modified (for other reason):
Zeichnungsschriftfeld entsprechend Abschnitt 8.2 Title block according to section 8.2

c) Neuzeichnungen: c) New drawings:

Zeichnungsschriftfeld entsprechend Abschnitt 8.2 Title block according to section 8.2