Biofuge Primo 120V 230V Dual

Biofuge
SERVICE MANUAL
P/N 12005182
SERVICE INHALTSVERZEICHNIS Sekt. 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 6.2 7 8 Titel
BETRIEBSANLEITUNG (nicht Teil dieses Manuals)
TABLE OF CONTENTS Dok.-Nr. Seite Sect. 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 6.2 7 8 Title
OPERATING INSTRUCTIONS (not part of this manual)
Doc.- No.
Page
SERVICE Wartungsplan Fehlersuchplan Fehlermeldungen Mepunkte Unwuchtverhalten Reinigung Endprfung FUNKTIONSBESCHREIBUNG Allgemeine Beschreibung der Baugruppen Funktionen der Hauptplatte Funktion der Tasten- und Anzeigenplatte Sensorplatten SCHALTPLNE Blockschaltbild Stromlaufplan Klemmplan Bestckungsplan Hauptplatte 142 (230V) Bestckungsplan Hauptplatte 141 (120V) Schaltbild Hauptplatte 141 & 142 Bestckungsplan Rotorerkennung Bestckungsplan Drehzahl & Unwuchterkennung AUSBAUANLEITUNG Gehuseteile Elektrische Komponenten Antriebskomponenten ERSATZTEIL-ABBILDUNGEN UND -LISTE Explosionszeichnungen Ersatzteil-Liste Vorbeugende Wartung - Checkliste Kalibrierung NDERUNGSNACHRICHTEN
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2-1/2 2-3/5 2-6/7 2-8 2-9 2-9 2-10 3-1 3-2 3-3 3-4 4-1 4-2/3 4-4/5 4-6 4-7 4-8/15 4-16 4-17 5-1/2 5-3/4 5-5 6-1/6
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SERVICE Servicing Schedule Trouble Shooting Error Codes Test Points Imbalance Behavior Cleaning of Instrument Parts Electrical Safety Check FUNCTIONAL DESCRIPTION Block Functions Functions of Main Board Function of Key and Indication Board Sensor Boards DIAGRAMS Block Diagram Wiring Diagrams Wiring Connection Diagrams Main Board 142 (230V) - Component Plan Main Board 142 (120V) - Component Plan Main Board 141 & 142 Wiring Diagram Rotor Detection Board - Component Plan Speed & Imbalance Detection Board-Component Plan DISASSEMBLY OF INSTRUMENT PARTS Housing / Casing Parts Electrical Components Drive Components SPARE PART FIGURES AND LISTS Break Down Drawings Spare Part Lists Preventive maintenance checklist Calibration Certificate TECHNICAL BULLETINS
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2-1/2 2-3/5 2-6/7 2-8 2-9 2-9 2-10 3-1 3-2 3-3 3-4 4-1 4-2/3 4-4/5 4-6 4-7 4-8/15 4-16 4-17 5-1/2 5-3/4 5-5 6-1/6
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Ausgabe / Edition: 03 20.05.03 AH
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SERVICE 2.1 Servicing Schedule (yearly procedure recommended) 2.1 Wartungsplan (jhrliche Durchfhrung empfohlen) 2.1.1 Maintenance Routine without Dismantling the Centrifuge 2.1.1 Routinemige Wartung ohne Zerlegung der Zentrifuge 2.1.1.1 Electrical Installation and Safety 2.1.1.1 Elektrische Installations- und Sicherheitsberprfung switch OFF the centrifuge and disconnect the unit from power, check voltage Netzstecker ziehen, Spannungsversorgung und Netzabsicherung berprfen supply and mains fusing (16 Amps, slow blow characteristic) (16 A K- Sicherungsautomat) check condition of plug and wall socket - (let) replace defective parts Stecker und Steckdose berprfen - defekte Teile ersetzen (lassen) check cord condition and fixing / connection - replace or refit it Zustand des Netzkabel berprfen und ggf. ersetzen check condition of instrument socket and replace it in case of bad contacts Kaltgertestecker berprfen und bei schlechten Kontakten ersetzen 2.1.1.2 Anforderungen an den Aufstellungsort Unterbau (Fuboden, Tisch, Rollwagen mit Feststellrdern o..) auf vibrationsfreien und stabilen Zustand hin berprfen Stellplatz auf gute Belftung und gengendem Abstand zu Wnden oder benachbarten Gerten hin berprfen, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden Zentrifuge (Antrieb) waagerecht ausrichten - z.B. mit einer Dosenlibelle 2.1.1.3 Deckel-Zuhaltungsmechanismus und Sicherheitskreis Zentrifuge mit elektrischer Spannung versorgen Festes Schlieen und selbstttiges ffnen des Deckels berprfen - Korrektur durch Einstellung des Deckels und/oder des Deckelschlosses) Deckel-, Kloben Dichtungen berprfen und im Schadensfall austauschen Zur berprfung des Sicherheitskreises: Zentrifuge starten, kurz laufen lassen und stoppen. Der Deckel darf beim Drcken der Deckel auf - Taste so lange nicht entriegelt werden, bis die end Meldung im Drehzahlfeld erscheint - im Fehlerfall ist die Hauptplatte auszutauschen 2.1.1.4 Reinigung von Rotorkammer / Motorgehuse Deckel ffnen und Rotor ausbauen (zum Lsen: Steckschlssel in Pfeilrichtung drehen - siehe Rotor-Kammerrand) Zur Reinigung der Rotorkammer ein trockenes und saugfhiges Tuch verwenden (Schmutz und Feuchtigkeitsrckstnde mssen entfernt werden) Auf Sauberkeit des Motorflansches (um die Motorwelle herum) ist zu achten das Eindringen von Flssigkeiten kann zur Beschdigung des oberen Motorlagers fhren. Flssigkeiten mit Spritze oder saugfhigem Tuch entfernen 2.1.1.5 Rotor- und Zubehr-Zustand und Dichtung berprfung des Zustandes von Rotor- und Zubehr-Teilen (insbesondere alle tragenden oder stark beanspruchten Teile): Rotor- und/oder Zubehr-Teile drfen nicht lnger benutzt werden, falls dort sichtbare Spuren von Rissen oder Rost erkennbar sind berprfung der Rotor- und/oder Zubehr-Dichtung und bei Beschdigung ersetzen Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH 2-1 2.1.1.2 Location and Mechanical Installation check the base (ground, table, lorry with lockable wheels etc.) for resonancefree and stable conditions check for a well ventilated place and sufficient distances to walls or adjacent equipment, without exposition to direct sunlight check the leveling of the centrifuge drive with use of a spirit level 2.1.1.3 Lid Tumbler Mechanism and Safety Device connect the centrifuge to power and switch ON check for easy lid closing and self-acting lid opening - if in disorder, readjust lids swivel hinge and/or lock assembly check the rubber gasket for lids and bolts sealing and replace, if damaged for checking the electrical safety circuit: start the centrifuge, let it shortly run and stop it, the lid must not be unlocked by the microprocessor until the end message is shown on the display - if safety circuit is out of function, replace the main board 2.1.1.4 Cleanliness of Spin Chamber and Motor Casing open the lid and remove the rotor (for loosening socket wrench in arrow direction - see rim of rotor chamber) clean the spin chamber with a dry and absorbent cloth (remove all dust and moisture - see also section for Cleaning) check the cleanliness of the motor flange and take care of the annular slot around the motor shaft: penetrating fluids can damage the upper motor bearing, remove fluids with an injector and/or absorbent paper 2.1.1.5 Rotor and Accessories Condition and Sealing check the condition of rotors and accessory parts (especially all supporting or stressed partitions): the rotor and/or accessory parts must not be used any longer, if there are visible traces of mechanical damage or rust check the condition of rotor and/or accessory sealing and replace them in case of malfunction
Biofuge primo
SERVICE Wartungsplan 2.1.1.6 Rotorbefestigung und Antriebsspindel Rotor-Befestigungsmutter auf einwandfreien Zustand hin berprfen und im Zweifelsfall ersetzen (z.B. abgenutztes Gewinde, waagerechte Riefen) Motor-Welle auf evtl. Beschdigungen untersuchen: die Zentrifuge darf nicht weiter benutzt werden, wenn die Antriebswelle beschdigt ist (z.B. verbogen, Gewinde abgenutzt, waagerechte Riefen) 2.1.1.7 Temperaturentwicklung Lftungsschlitze hinten unter dem Deckel und unter der Bodenplatte auf Durchlssigkeit berprfen - bei nicht ausreichendem Luftdurchsatz steigt die Temperatur von Rotor, Motor und Elektronik unzulssig hoch an 2.1.1.8 Unwuchtverhalten Vorhandene Rotoren (siehe 2.4) einsetzen und Unwuchtverhalten im leeren Zustand mit rotorabhngigen Abschalt- und Durchlauf-Gewichten berprfen und ggf. Gummipuffer, Spindel oder Hauptplatte ersetzen 2.1.2 Routinemige Wartung nach Zerlegung der Zentrifuge Servicing Schedule 2.1.1.6 Rotor Fixing and Drive Spindle check the trouble-free condition of the locking nut and replace it in case of malfunction check the condition of the drive motor shaft: the centrifuge must not be used any longer, if the drive shaft is damaged (bend, thread is worn out, horizontal grooves etc.) 2.1.1.7 Temperature Level check the air inlet underneath the lid and under the bottom plate for free ventilation, insufficient air flow will lead to temperature rise of rotor, motor and electronic parts 2.1.1.8 Imbalance Behaviour install available and empty rotors and check the imbalance behaviour with rotor dependant cut off and run through weights (see 2.4) and replace worn out motor rubber mounts, spindle or faulty main board 2.1.2 Maintenance Routine after Dismantling the Centrifuge Casing
2.1.2.1 Motor-Dmpfungselemente berprfung der Motor-Gummipuffer (verstrkter Gummiabrieb, Unwuchthufigkeiten): Ersatz bei schlechtem Zustand oder sptestens nach einem Zeitraum von 3 Jahren 2.1.2.2 Bremsschaltung Bremsfunktion berprfen (Erwrmung des Bremswiderstandes, gleichmiger und geruschloser Bremseffekt) und im Fehlerfall defekte Teile ersetzen 2.1.2.3 Leitungen und Schraubbefestigungen Schraub- und Steckanschlsse aller Leitungen an smtlichen Leiterplatten und Bauteilen auf guten Kontakt hin berprfen und ggf. korrigieren bzw. defekte Teile ersetzen Alle Schraubverbindungen smtlicher Leiterplatten sowie mechanischer und elektrischer Bauteile auf festen Halt hin berprfen und ggf. korrigieren bzw. defekte Teile ersetzen (Schraubensicherungslack verwenden) 2.1.2.4 Schutzleiter und Erdungsverbindungen Schutzleiter und alle Erdungsverbindungen auf Durchgang prfen Isolationswiderstand und Krperstrom messen (siehe 2.6)
2.1.2.1 Motor Supporting Elements check the supporting and damping elements of the drive motor and replace them in case of increased rubber abrasion or abundance of imbalance but at least every 3 years 2.1.2.2 Braking Circuit check the function of the braking circuit (warming up of brake resistor, even and noiseless brake effect) and replace defective parts in case of malfunction 2.1.2.3 Lead and Screwing Connections check the terminal and plug connections of all leads and on all boards and electrical components, tighten all loosen screwing connections, refit or replace defective parts check the screwing connections of all boards, mechanical and electrical components and re-tighten them if necessary (use screw locking lacquer for motor mounts and lid lock assembly) 2.1.2.4 Protection Earth Core and Grounding Connections check the protection earth core for continuity and all grounding plug connectors check isolation resistance and accessible current (see 2.6) Biofuge primo
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SERVICE 2.2 Fehlersuchplan Mgliche Abhilfe Fehlerquellen Netzsicherung Sicherung berprfen und ggf. ausgefallen wieder einschalten Netzleitung, Gerte- Zuleitung, Gertesteckdose fehlende steckdose oder und Netzschalter berprfen, Netzspannung Netzschalter defekt defekte Teile austauschen Sicherung austauschen, bei Gertesicherung auf erneutem Ausfall nach CPU-Platte defekt weiteren Ursachen suchen Sockel auf CPU- und defekte Verbindung Anzeigenplatte sowie keine Niederzwischen CPU- und Verbindungsleitungen spannungsAnzeigenplatte berprfen versorgung der Anzeigenplatte Hauptplatte bzw. Anzeigendefekte Anzeigenoder Hauptplatte platte ersetzen ProgrammabNV-RAM nicht oder gltiges NV-RAM korrekt in lauf nicht korrekt gesteckt den Sockel einsetzen unterbrochen Strungen beseitigen (lassen) Prozessor Spannungseinbruch ggf. Spannungsstabilisator versucht (<10%) vorschalten Programmschlechte oder ablauf neu zu Alle Masseverbindungen im fehlende Massestarten (Reset) Gert berprfen verbindung Ursache Programmablauf unterbrochen Mechanik Parameter NV-RAM Verschlei der Antriebsdmpfung Motorlager Klemmen, Zuleitung oder Motorwicklung defekte Ansteuerung NV-RAM defekt oder fehlt Motordmpfungselemente austauschen Motor austauschen Spannungen an den Motorklemmen messen, defekte Teile austauschen Hauptplatte austauschen 2.2 Trouble Shooting Error Cause Possible Error Corrective Procedure Source mains fuse or circuit check fuse or circuit breaker breaker failled and replace or switch on again defective mains cord check instrument cord, switch or switch or and socket, replace defective instrument socket parts faulty mains cord or check instrument cord and instrument socket socket, replace defective parts no low voltage supply for indication board interrupted program all display CPU program elements reset may be are shortly illuminated caused by EMI all display elements constant illuminate d drive makes noises -no good separation result faulty connection from CPU to indication board faulty indication or CPU board NV-RAM out of socket or not correctly placed reduced voltage supply (<10%) bad or missing ground connection check connections on CPU, indication board and connecting leads, replace defective parts replace main board completely insert the valid NV-RAM and push it correctly into socket remedy the failure if the voltage drops often, use a voltage stabiliser check all ground connections and the ground connection of all boards no or defective NV-RAM
Anzeige/ Verhalten
Error Indication
no mains voltage supply displays remain dark
Displays bleiben dunkel
alle Anzeigen leuchten kurzzeitig auf alle Anzeigen leuchten konstant auf Antrieb macht Gerusche, schlechtes Trennergebnis
CPU program interruption
parameter NV-RAM
mechanics
Elektronik
electrical
wear out of motor replace motor rubber mounts rubber mount (at least every three years) motor bearings replace motor completely defective terminal check voltage on motor terconnection, faulty minal and winding resistances lead or motor winding -see test points on boards faulty power electr. replace main board
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SERVICE Fehlersuchplan Anzeige/ Verhalten Deckel lt sich nicht mit Tastendruck ffnen ->E-17 rotor Anzeige i. Drehzahlf. Ursache Deckelspule erhlt keine oder zu wenig Spannung Defekte Spule Deckel ist nicht richtig eingerastet falsche Vorwahl fr erkannten Rotor Mgliche Abhilfe Fehlerquellen Fehlende Abhilfe siehe oben, Notffnung Netzspannung nur im Stillstand bettigen PTC Widerstand hat Taste nach 1-2 Minuten erneut ausgelst drcken Ansteuerung defekt Hauptplatte tauschen Wicklung defekt Deckelschlo tauschen Deckel mittig ins Schlo drkDeckelkloben klemmt ken; Taste erneut bettigen Deckel ist verspannt Deckel seitlich ausrichten Drehzahl oder RZB- Start drcken (in 15s) sonst Wert war falsch einRotorstillstand, Deckel gestellt AUF/ZU, neue Eingabe, start Rotor nicht gleichDeckel ffnen, Beladung mig beladen berprfen, Deckel schlieen Unterbau ist nicht Aufstellungsort (Tisch, Wagen stabil und kommt in usw.) wechseln oder Unterbau Schwingung verstrken Zentrifugenantrieb Zentrifuge mit Rotor mittels steht schief Dosenlibelle ausrichten Rotor ist unwuchtig Rotor zur berprfung ans (mech. Vernderung) Werk zurckschicken Antriebsachse Befestigungsmutter oder Rotorbefestigung Motor austauschen Unwucht-NVRAM Unwucht - NVRAM ersetzen Unwucht-Sensor Sensorplatte ersetzen Sensor - Elektronik Schaltkreis auf der Hauptplatte ersetzen Hauptplatte defekt Unwucht-NVRAM falsche Daten im NV-RAM Sensor-Elektronik Sensorplatte ersetzen Schaltkreis auf der Hauptplatte ersetzen Hauptplatte defekt Verbotener Eingriff - Deckel zu halten, Netz AUS/ Notffnung darf nur EIN und Deckel zu drcken, bei Rotorstillstand Start- u. Stop-Taste drcken, bettigt werden um den Lauf zu beenden Error Indication Error Cause Trouble Shooting Possible Error Source Corrective Procedure
bAL Anzeige im Drehzahlfeld
Lauf mit Unwucht
Fehlersignal Unwucht aber kein bAL in Anzeige Lid Anzeige im Drehzahlfeld
keine UnwuchtAbschaltung (siehe 2.4) Deckel wurde manuell whrend d. Laufs geffnet
remedy see above, manual lid coil is not or Missing mains voltage opening only at standstill not sufficiently lid cannot PTC resistor has after a waiting time of 1-2 supplied with be released minutes press key again voltage opened faulty driving circuit replace main board by key at faulty lid coil faulty coil winding replace complete locking assy standstill push lid centrally into lock and ->E-17 lid bolt is jamming lid is not press the key again correctly locked lid is deformed re-adjust the lid centrally inadmissible speed press start again (within 15s), rotor in wrong selection or rcf value was pre- else wait for rotor standstill, lid speed of detected rotor selected OPEN/CLOSE, set value, start display rotor not symmetri- open lid, check rotor loading, cally loaded close lid again and restart base is not sturdy change or reinforce the base enough and comes (table, lorry with lockable into vibrations wheels, etc.) imbalance run centrifuge drive is not level the centrifuge correctly, bAL correctly levelled use a spirit level on top of unit message rotor itself has rotor must no longer be used, appears in imbalance send back to Kendro speed drive shaft or rotor centrifuge must no longer be display fixing is damaged used, replace nut and/or motor imbalance NV-RAM no or defective NV-RAM imbalance sensor, replace sensor board signal fault sensor board circuits on main replace the main board board faulty imbalance NV-RAM wrong NV-RAM data imbalance but no no imbalance imbalance sensor replace sensor board bAL cut-off (see 2.4) circuits on main replace the main board message board faulty forbidden intervention close lid immediately, turn Lid lid was opened emergency opening power OFF/ON, press lid appears in manually during device must only be down for locking, press start speed run used at standstill key, press stop to finish run display
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SERVICE Fehlersuchplan Anzeige/ Verhalten Ursache Mgliche Fehlerquellen Deckelschalter oder Leitungen zeitweise unterbrochen (Wackelkontakt) Abhilfe Error Indication Error Cause Trouble Shooting Possible Error Corrective Procedure Source defective micro check leads and connectors to switch or leads or micro switch, in case of a connectors to micro faulty micro switch, replace lid switch are lock device completely interrupted Lid let motor cool down, then protection circuit appears in check temperature switch and (15V) interrupted motor overspeed leads with Ohmmeter during run temperature switch display has tripped (no check air cooling and sufficient air flow or circulation motor has run on 2 check solderless connections phases only) XM1-3 and motor windings loose plug connectors interrupted leads to micro switches defective micro switch (see test points in 2.3) check plug connectors XA1 and XA2 check leads to micro switches for continuity in case of faulty micro switch replace lid lock completely
Lid Anzeige im Drehzahlfeld
OPEn Anzeige im Drehzahlfeld bei Deckel geschlossen
Leitungen zu den Deckelschaltern prfen, bei defekten Mikroschaltern Deckelschlo komplett austauschen Thermoschalter fr Motor nach Umrichterver- Motor-bertemperaAbkhlung auf Durchgang sorgung (15V) turschalter hat prfen unterbrochen Stromkreis unterbroLuftkhlung und Zirkulation chen (keine oder zu berprfen geringe Luftkhlung oder Motor luft nur Steckverbindungen XM berprfen, Wicklungen des auf 2 Phasen) Motors messen lose SteckverbinSteckverbindungen XA1 und dungen XA2 berprfen 15V StromLeitungen zu den kreis im Leitungen zu den DeckelDeckelschaltern Stillstand schaltern prfen unterbrochen unterbrochen falls Mikroschalter defekt Deckelschalter defekt Deckelschlo austauschen
OPEn 15V supply for appears in protection circuit speed display by is interrupted at standstill supposedl y closed lid
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SERVICE 2.3 Fehlermeldungen Ursache Rotor lt sich nicht drehen Mgliche Fehlerquellen Rotor ist blockiert Abhilfe 2.3 Error Codes Error Cause Possible Error Source rotor is jammed Corrective Procedure
Anzeige/ Verhalten
Error Indication
Leichtgngigkeit berprfen, blockierende Gegenstnde entfernen Motor sitzt fest Motor ersetzen keine DrehzahlSteckverbindung Steckverbindung berprfen E-00, messung Test: DrehzahlerfassungsSignal an XW1 und XW3 E-03 Anzeige im Rotor von Hand platine, Leitungen messen, defekte Teile ersetzen andrehen, Drehfehlerhafte DrehHauptplatte ersetzen Deckel schlieen zahlaufbereitung zahlfeld fehlerhafte Leitungen, Steckkontakte, Leitungen zum Kontakte Motor prfen und ggf. ersetzen Motor luft nicht an Motorwicklungen Motor ersetzen Ansteuerung, FETs Hauptplatte ersetzen schlechte Masseverb. Masse- und SchraubverbinEMV-Strungen dungen berprfen Programmablauf E-02 ist gestrt Anzeige CPU austauschen interner Programmfehler Hauptplatte ersetzen Datenleitungen, Leitungen und Ltverb. berprfen, defekte Teile ersetzen Datenverbindung Ltverbindungen E-06 zum Tastenfeld CPU defekt CPU austauschen Anzeige gestrt Tastenfeld oder CPUHauptplatte austauschen Platte defekt Bremswiderstand und Widerstand und Leitungen Umrichter hat Zuleitungen prfen, defekte Teile ersetzen E-08 berspannung Anzeige Ansteuerung, Hauptplatte austauschen Bremskreis NV-RAM nicht ungltige NV-RAM NV-RAM und Sockel prfen, E-10 initialisiert Initialisierung korrektes NV-RAM einsetzen Anzeige NV-RAM Datenbernahme E-11 NV-RAM ersetzen fehlerhaft nicht mglich Anzeige falschen Rotor einStillstand abwarten, Deckel gesetzt ffnen, korrekt. Rotor einsetzen falsche oder E-14 fehlerhafte falsche Phasenlage Drehrichtung berprfen, ggf. 2 Anzeige Rotorerkennung Anschluleitungen vertauschen beim Motor defekter Schaltkreis Hauptplatte ersetzen
check for easy movement, remove jamming objects if rotor didnt turn required motor is jammed replace the motor E-00, faulty plug or lead check plug contacts and leads, missing speed E-03 connection to speed measure speed signal on signal test: turn message detection board XW1/3, replace defective parts rotor by hand, appears in faulty processing then close the lid speed replace main board circuit display connections motor to check plug contacts and leads, power electronics replace faulty parts motor didnt start motor windings replace the motor driving circuit, FETs replace main board bad ground connect. check all ground connections program EMI troubles tighten loose screws E-02 sequence was message replace the CPU disturbed internal program error replace the main board data lines or soldering check lines and soldering connections points, replace faulty parts data lines to key E-06 board were CPU is defective CPU exchange message disturbed faulty key or faulty replace the main board CPU board defective leads or check leads and brake resistor, over-voltage of brake resistor replace defective parts E-08 intermediate message driving and/or braking circuit replace the main board circuits NV-RAM is not Initialising of NV-RAM check NV-RAM and socket, E-10 initialised is not valid insert the correct NV-RAM message no data transfer from E-11 NV-RAM is faulty replace the NV-RAM NV-RAM to CPU message a wrong rotor was wait for standstill, open the lid installed and install a correct rotor wrong or faulty E-14 wrong motor phase check rotation direction, if rotor detection message condition necessary change 2 leads faulty detection cir. replace the main board
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SERVICE Fehlermeldungen Mgliche Abhilfe Fehlerquellen ProgrammCPU gestrt oder CPU austauschen und/oder ablauf gestrt defekt Strung beseitigen Deckel ist blockiert Deckel vorn in der Mitte Mikroschalter E-17 oder verklemmt niederdrcken, neu ausrichten Anzeige, ffnet nicht nach Mikroschalter oder Deckelschlo komplett Druck auf Deckel Schlo defekt austauschen Deckel-Taste ffnet nicht defekter Schaltkreis Hauptplatte austauschen falsches NV-RAM korrektes NV-RAM einsetzen falsche E-19 Tastenfeld falsches Tastenfeld korrekte Anzeigenplatte Anzeige Kennung (mit/ohne Khlung) einbauen NV-RAM und Falsches NV-RAM Korrektes NV-RAM einsetzen E-22 CPU passen Anzeige Falsche CPU Korrekte CPU einsetzen nicht zusammen Kurven-NV-RAM ist NV-RAM mit BeschleunigungsE-24 2.NV-RAM fehlt nicht (richtig) gesteckt und Bremskurven einsetzen Anzeige kein Rotor installiert Rotor korrekt einsetzen Pulsmuster ist Rotor ist lose Rotor handfest anziehen E-25 falsch erkannt groe Rotorunwucht Rotor, Spindel-, Motorlager Anzeige Pulserfassung gestrt Abstand Hallsensor, Magnete Fehler Unwucht NV-Ram ersetzen E-26 Prfsumme NV-Ram prozessor Anzeige Hauptplatte ersetzen Ursache Anzeige/ Verhalten E-16 Anzeige Error Indication E-16 message E-17 message, lid didnt open E-19 message E-22 message E-24 message E-25 message E-26 message Error Cause Error Codes Possible Error Corrective Procedure Source program CPU disturbed or replace CPU and /or eliminate interruption defective disturbance lid is blocked or press lid centrally in front down jammed again, re-adjust if nec. micro switch does not open defective micro switch replace lid lock device after pressing lid or lid lock faulty driving circuit replace the main board wrong NV-RAM Replace the correct NV-RAM wrong key board wrong key board indication replace the correct key board (incl./without cooling) NV-RAM and wrong NV-RAM Replace the correct NV-RAM CPU didnt wrong CPU Replace the correct CPU match 2.NV-RAM is NV-RAM for curves is insert the NV-RAM including missing not (correctly) in place accl./deceleration curves no rotor installed install rotor correctly pulsing fault of loose rotor screwing tighten rotor sturdy rotor detection big imbalance on start rotor, spindle or motor bearing faulty pulse detection distance hall sensor, magnets failure of CPU checksum error NV replace the NV-Ram imbalance RAM replace the main board
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SERVICE 2.4 Mepunkte Mewert 230V AC 1050 65V AC 90V AC 165V AC 130V AC 210V AC 250V AC 3 * 2,2A 3 * 1,2A 3 * 0,9A 3 * 2,5A 320V DC 355V DC 310V DC 308V DC 5mV DC 15mV DC 70mV DC 15mV DC 55mV DC 120mV DC 280mV DC 120mV 3x6,4 > 10M 100 245 15V DC Voraussetzungen Alle angegebenen Strom-/ Spannungswerte sind auf 230V Netzspannung (10%) bezogen jeweils gemessen zwischen 2 Leitern nach dem Erreichen der Solldrehzahl - keine Effektivwerte! 1000min-1, Ausschwing-Rotor #7591 2000min-1 4000min-1 5000min-1, Mikroliter-Rotor #7593 10000min-1 15000min-1 Weicheisen- (1,5%) od. Effektivwert-Meinstr. max. beim Beschleunigen (#7591, 17s) Rotor #7591, Solldrehzahl = 4000min-1 , 200W Rotor #7593, Solldrehzahl = 15000min-1, 330W max. beim Bremsen (#7591, 17s) Stillstand max. whrend des Bremsens (#7593, 30s) Rotor #7591, Solldrehzahl = 4000min-1 Rotor #7593, Solldrehzahl = 15000min-1 1000min-1, Ausschwing-Rotor #7591 2000min-1 4000min-1 5000min-1, Mikroliter-Rotor #7593 10000min-1 15000min-1 kurzzeitig bei maximaler Beschleunigung (#7593) kurzzeitig bei maximaler Bremsung (#7593) Gert ausschalten und Motorleitungen abklemmen, 1 -> 2, 2 -> 3, 1 -> 3 messen jeder Leiter gegen Stator-Gehuse gemessen Gert ausschalten, Ltsicherung ok, Widerstandstemperatur 20C Ruhezustand, Wicklungstemperatur 20C Spannungsfall bei offenem Deckel 2-8 2.4 Test Points
Mepunkte Netzklemme XN Widerstand Platte Klemme XM Motorspannung Spannungswerte mssen zwischen allen 3 Leitern (U,V,W) gleich sein
Motorstrom IM Leiter (1,2,3) Zwischenkreisspannung UD (zwischen Bremswiderstand und Strommewiderstand R41) Strom ID im Zwischenkreis (gemessen als Spannungsfall am StromMewiderstand R41) UM = ID * RM Motorwicklungswiderstand 20C Isolationswert Bremswiderstand Klemme XD Stecker XC1/2 Deckelmagnet Deckelschalter Stecker XA1/2
295V DC kurzzeitig bei max. Beschleunigung (#7593, 30s)
Test Points Unit Value Conditions mains terminal XN 230V AC all given values are related on 230V (10%) mains boards resistance 1050 voltage for boards supply in each case measured inter 2 motor leads after terminal XM reaching selected speed - no effective values! 65V AC 1000rpm , swing-out rotor #7591 motor voltage values must be the 90V AC 2000rpm same between all 165V AC 5000rpm 3 motor leads 130V AC 5000rpm, microliter-rotor #7593 (U,V,W) 210V AC 10000rpm 250V AC 15000rpm soft iron or digital effective measuring instr. 3 * 2,2A Maximum during acceleration (#7591, 17s) motor current IM 3 * 1,2A rotor #7591, set speed = 4000rpm , 200W cable (1,2,3) 3 * 0,9A rotor #7593, set speed = 15000rpm, 330W 3 * 2,5A maximum during braking phase (#7591, 17s) intermediate 320V DC at standstill 355V DC max. during braking phase (#7593, 30s) voltage UD (inter brake 310V DC rotor #7591, set speed = 4000rpm resistors solder 308V DC rotor #7593, set speed = 15000rpm pin and control 295V DC shortly at maximum acceleration (#7593, 30s) resistor R41) 5mV DC 1000rpm, swing-out rotor #7591 current ID of 15mV DC 2000rpm intermediate 70mV DC 5000rpm circuit, (measured 15mV DC 5000rpm, microliter-rotor #7593 as voltage drop 55mV DC 10000rpm across control 120mV DC 15000rpm resistor R41) 280mV DC shortly at maximum acceleration (#7593) UM = ID * RM 120mV shortly at maximum braking (#7593) motor winding 3x6,4 switch OFF unit, pull off motor plugs, measure resistance 20C inter 1 -> 2, 2 -> 3, 1 -> 3 -insulation value resistance inter each phase and motor casing > 10M brake resistor switch OFF unit, solder protection O.K., 100 resistance at 20C terminal XD plugs XC1/2 condition at rest, resistance at 20C 245 lid solenoid lid micro switches 15V DC voltage drop by open lid plug XA1/2 Biofuge primo
SERVICE 2.5 Unwuchtverhalten 2.5 Imbalance Behavior
In Tabelle vorhandene(n) Rotor(e) im unbeladeten Zustand einsetzen Rotor Ausschwing 4x100mL #7591 Winkel 24x2mL Alu #7593 Durchlaufgewicht 10g 5g Abschaltgewicht 20g 10g
Install in table available rotor(s) in unloaded condition Rotor Swing-out 4x100mL #7591 Angle 24x2mL Alu #7593 Run through weight 10g 5g Cut off weight 20g 10g
Rotorabhngige Abschaltgewichte nacheinander und in Positionen von 90 zueinander einsetzen, Zentrifuge mu 4x mit bAL-Meldung abschalten - bei Fehlverhalten siehe Fehlersuchplan: keine bAL-Anzeige Zulssige Durchlaufgewichte wie oben positionieren, Zentrifuge mu jeweils bis zur maximalen Rotordrehzahl hochlaufen 2.6 Reinigung
Insert rotor dependent cut-off weights and position them at angles of 90 to each other, the centrifuge must stop 4 times indicating bAL message - in case of false behaviour see trouble shooting: no bAL indication Insert the admissible imbalance weights in the same manner, the centrifuge must run through 4 times to maximum rotor speed 2.6 Cleaning of Instrument Parts
ACHTUNG - WARNUNG! Keine elektrischen oder elektronischen Bauteile mit feuchten Reinigungsmitteln subern! Zur Reinigung und Pflege der Gehuseteile und des Zubehrs siehe Gebrauchsanweisung in Sektion 1 Abschnitt Wartung und Pflege. Elektronik Baugruppen Verstaubte Platinen vorsichtig mit einem trockenen und weichen Pinsel reinigen und losen Staub absaugen Luftschlitze Verschmutztes Lftungsgitter hinter der Frontblende mit einer Brste reinigen und losen Schmutz absaugen
ATTENTION - WARNING! The electrical and electronic components must not be cleaned with moist detergents! For Cleaning the centrifuge housing or its accessories see Operating Instructions section 1 (maintenance and care). Electronic components Clean dusty components carefully with a dry and soft brush and remove loose dust with a vacuum cleaner Vent holes Remove dirt from the vent grid behind the front panel by using a brush and vacuum cleaner
2-9
Biofuge primo
SERVICE 2.7 Endprfung ACHTUNG! Eine Endprfung mu nach jeder Wartung und/oder Reparatur durchgefhrt werden! Schutzleiterwiderstand prfen Zwischen Netzstecker-Schutzleiter und den Schutzleitern des Motors, des Elektronik-Chassis und des Gehusebodens darf der Mewert nicht ber 200 m liegen Isolationswiderstand prfen Prfen Sie ebenfalls den Isolationswiderstand zwischen den Netzsteckerpolen und dem Schutzleiter; er mu grer als 2 M sein Krperstrom nach EN 61 010 messen Der Krperstrom darf im Fehlerfall (unterbrochener Schutzleiter) nicht grer sein als 3,5 mA! In Anlehnung an EN61010, IEC1010 und UL3101 lt sich mit nachfolgender Meschaltung ein solcher Fehlerfall nachbilden 2.7 Electrical Safety Check ATTENTION! A final electrical safety check must be performed after each maintenance and/or repair! Resistance check of protective conductor The measuring value of the resistance between the mains plug's grounding pin and the grounding conductors of the motor, electronic chassis and the casing must not exceed 200 m Insulation resistance Check Check also the insulation resistance between the poles of the mains plug and the grounding conductor; the resistance value must be more than 2 M Accessible current measured to EN 61 010 The accessible current must not exceed 3.5 mAmps in single fault condition (interrupted protection earth wire)! In accordance with the EN61010, IEC1010 and UL3101 such a fault condition can be reproduced by the following measuring circuit
Steckergehuse / plug-in casing Spezifaktionen fr Megert - TRMS, DC - 5kHz oder mehr - Eingangswiderstand > 1M - Toleranz 5% oder besser - Crest Faktor 5 oder besser V AC Specifaction for the meter - TRMS, DC - 5kHz or more - Input resistance > 1M - Tolerance 5% or better - Crest Factor 5 or better
0,22F 5%
10k 5%
0,022F 5% 500 1%
L (N) N (L) PE
Krperstrom: accessible current: I [mA] = U [mV] / 500: Umax = 1750mV Imax = 3,5mA
2 - 10
Biofuge primo
FUNKTIONSBESCHREIBUNG FUNCTIONAL DESCRIPTION 3.1 Allgemeine Beschreibung der Baugruppen Die BIOFUGE primo ist eine mikroprozessorgesteuerte Laborzentrifuge mit Induktionsmotor, integrierter Luftkhlung, sowie automatischer Rotor- und UnwuchtErkennung. Das Gert enthlt die folgenden Baugruppen (siehe Blockschaltbild 4-1): Zweipoliger Netzschalter eingebaut in der Anschludose fr die Netzzuleitung hinten am Gert Hauptplatte 142 (fr 230V Netzversorgung) mit Mikroprozessorteil und Leistungselektronik, Absicherung erfolgt zweipolig ber F1 und F2 (4 AT) Tasten- und Anzeigenplatte (Programmierung: EASYCONTROL ungekhlt) 3 Phasen-Induktionsmotor mit integriertem bertemperaturschalter F3 (140C) Deckelverriegelung (mechanische Zuhaltung, magnetische Entriegelung) mit integriertem Mikroschalter, eingebaut unter dem Gehuse vorn in der Mitte Bremswiderstand auf der Bodenplatte montiert 3.2 Funktionen der Hauptplatte Die Hauptplatte 142 ist vor dem Antrieb auf der Bodenplatte montiert. Die Bauteile auf der Hauptplatte sind in folgende Funktionsgruppen aufgeteilt (siehe Stromlaufplan 4-2 und 4-3): Sicherungen der Hauptplatte (2 x 4 AT), Funkentstrung gem EN 55011 Netzteil fr Versorgung des Prozessorteiles (potentialgetrennt) und der Leistungselektronik Triacansteuerung fr Deckelmagneten (DC-Versorgung ber Diodenbrcke) Diodenbrcke fr die Zwischenkreisspannung zur Speisung des Frequenzumrichters und des Bremskreises Mikroprozessorteil mit 2 Controllern (CPU, Unwucht) und ASIC80-Baustein Austauschbare NV-RAMs mit zentrifugenspezifischen Daten Leistungsteil mit Potential getrennter Ansteuer-Elektronik 3.2.1 Netzteil Das Netzteil besteht aus Trafo, Gleichrichter und Spannungsregler und liefert: U1 = 5V fr die Versorgung der Mikroprozessoren auf Haupt- und AnzeigenPlatte Bezugspotential: A1 Schutzleiter (GND) U2 = 15V (Einweg-Gleichrichtung) dient zur Versorgung des Leistungsteils (untere FETs) ber Sicherheitskreis (Deckelschalter und Motor-bertemperaturAuslser) Bezugspotential: A2 VORSICHT - NETZPOTENTIAL! 3.1 Block Functions The BIOFUGE primo is a microprocessor controlled laboratory tabletop centrifuge with induction drive motor, integrated air cooling system and automatic rotor and imbalance detection. The unit incorporates following boards and components (see block diagram 4-1): Two poles mains switch is integrated in the instrument socket mounted on the unit's back side Main board 141 / 142 (for 120 / 230 V mains supply) with microprocessor part and power electronics, 2 fuses (4 / 8 AT) are serving for board protection Key and indication board (EASYCONTROL programming without temp.display) 3 phase induction motor with integrated thermal overtemp. switch (C. O. 140C) Lid lock assembly with solenoid and integrated micro switch (mechanical bolt keeper, magnetical dislocking), mounted under the casing's right side Brake resistor mounted onto the ground plate 3.2 Main Board Functions Main board 141 / 142 is mounted on the ground plate in front of the drive. The components on main board are arranged in following groups (see wiring diagram page 4-2 and 4-3): Fusing (2 x 8 / 4 Amps. slow blow), noise filter in accordance with EN 55011 Power pack for low voltage supply of microprocessor part (physically separated by transformer) and power electronics (mains potential) Triac control circuit for lid solenoid ( DC supply via bridge rectifier) Bridge rectifier for DC intermediate circuit supplying brake control path and frequency converter Microprocessor part with 2 controllers (CPU, imbalance) and ASIC80 component Exchangeable NV-RAMs containing specific data of BIOFUGE primo Power part inclusive physically separated driving stages 3.2.1 Low Voltage Supply The power pack (transformer, bridge rectifier and voltage regulator) generates: U1 = 5V: supplies all processors and its electronic components on main and indication board reference potential: A1: connected to protective conductor (GND) U2 = 15V: (generated by one way rectifying) supplies lower FETs of power electronics via the protection circuit of closed lid switch and motor overtemperature switch (normal closed), reference potential: A3! mains potential! EXERCISE CAUTION when measuring etc. 3-1 Biofuge primo
FUNKTIONSBESCHREIBUNG FUNCTIONAL DESCRIPTION Funktionen der Hauptplatte 3.2.2 Zwischenkreisspannung mit Bremszweig und Frequenzumrichter Zwischenkreis Der Zwischenkreis dient als Energiepuffer zwischen der pulsierenden Eingangsleistung des Netzes und der abgegebenen Motorleistung. Er ist als Gleichspannungszwischenkreis mit Gleichrichter (Diodenbrcke) und Glttungskondensator aufgebaut. Der Glttungskondensator wird nach dem Einschalten langsam geladen (ber NTC-Widerstand) und nach dem Ausschalten wieder entladen (Ableit-widerstand). Bremszweig Beim Bremsen des Zentrifugenantriebes wird elektrische Leistung in den Zwischenkreis zurckgespeist (Generator-Prinzip). Damit die Zwischenkreisspannung nicht zu hoch ansteigt und somit die Schaltung gefhrdet, wird der Zwischenkreis mit einem Schalttransistor ber den Bremswiderstand kurzgeschlossen (Pulsdauer-Regelung, synchronisiert von der Netzfrequenz). In dem Bremswiderstand wird hierbei die Bremsleistung in Wrme umgewandelt. Frequenzumrichter Der Frequenzumrichter liefert fr den Antriebsmotor 3 modulierte Rechteckspannungen, welche zueinander um 120 phasenversetzt sind. Die 3 Phasen werden in der Frequenz und in der Impulsbreite geregelt, z.B. gilt fr kleine Drehzahl: niedrige Frequenz mit kleiner Impulsbreite. Der Frequenzumrichter wird auf berstrom, bertemperatur und berspannung kontrolliert. 3.2.3 Mikroprozessor-Teil Die Software-Identifikationsnummern der CPU (87C51FC) und beide Datenspeicher (NV-RAMs) 9366 werden nacheinander im Drehzahl- und Zeitfeld angezeigt: CPU: 590 xx (zweite Nr.) NV-RAM 1: 2571 xx (dritte Nr.) NV-RAM 2: 2572 xx (vierte Nr.) Die jeweils vorliegenden xx Versions-Nummern werden im Zeitfeld angezeigt (fortlaufendes Update bei Programm- oder Daten-nderungen vorbehalten). Das Steuerprogramm (ROM) ist im Controller integriert. Die wichtigsten Betriebsparameter (z.B. die maximalen Drehzahlen der Rotoren, die zuletzt eingegebenen Sollwerte sowie die Bremskurven) sind in den NV-RAMs gespeichert. Die CPU arbeitet mit dem ASIC 80 Baustein ber den 8 Bit breiten Datenbus und einigen Steuerleitungen zusammen. Der ASIC 80 ist ein eigens fr die Ansteuerung von Kendro Zentrifugen (mit Induktionsmotor) entwickelter integrierter Schaltkreis mit Impulszhlung fr Drehzahlmessung und Schutzfunktionen fr die Leistungselektronik. Ein weiterer Mikroprozessor (87C51) bernimmt die Aufgaben fr automatische Unwucht-Auslsung und berwachung der Deckelfreigabe. Main Board Functions 3.2.2 Intermediate Circuit with Brake Path and Frequency Converter Intermediate circuit The DC intermediate circuit serves as an energy store between the AC power input and the transmitted motor performance. The intermediate circuit consists of a bridge rectifier (230V) and reservoir capacitors which are softly charged, continuously supplied during operation and slowly discharged after power off. The 120V variant has a voltage doubling stage (2x two parallel diodes for charging two serial connected reservoir capacitors). Brake Path Electrical power is fed back into the intermediate circuit during motor deceleration (motor acts as generator). This braking power is transformed into heat by the line soldered resistor so that the intermediate circuit voltage does not rise to an excessive level. The brake resistor is switched into the intermediate circuit by a fast switching transistor (puls-width modulation, synchronized by the mains frequency). This transistor is voltage dependent controlled by a self-acting stage (closed loop). Frequency Converter The motor is 3-phased provided with chopped direct voltage blocks. These blocks are variable in frequency and pulse-width modulation, dephased to 120. These 3 phases are controlled during acceleration, running at set speed and deceleration (e.g. for small speed low frequency and small pulse-width length will be affected) The FC is protected against overcurrent, overtemperature and overvoltage. 3.2.3 Microcontroller (Central Processing Unit) Part The software identification No's of the CPU 87C51FC and 2 data storages (NVRAMs) 9366 are sequentially displayed in speed and time fields: CPU: 590 xx (second No.) NV-RAM 1: 2571 xx (third No.) NV-RAM 2: 2572 xx (fourth No.) The actually indicated version No.'s (xx) are displayed in the time field and will be upgraded if program or data changes are necessary. The control program (ROM) is integrated in the controller component. The most important operating parameters (e.g. the maximum data for all rotors, the last operator settings or acel/decel. curves) are stored in the non volatile (NV)-RAMs. The CPU cooperates with the ASIC 80 component via the 8 bit data bus and some control lines. The ASIC 80 is a specially designed integrated circuit for the driving of Kendro centrifuges (with induction motor), containing counting stage for speed measuring and some protecting functions for the power electronics. An other microprocessor (87C51) serves the tasks for automatic imbalance and lid release control.
3-2
Biofuge primo
FUNKTIONSBESCHREIBUNG FUNCTIONAL DESCRIPTION 3.3 Tasten- und Anzeigenplatte (Teil der Hauptplatte) Die Tasten- und Anzeigenplatte ist hinter dem Bedienungsfeld montiert. Die Verbindung zur Hauptplatte erfolgt ber ein 14 poliges Flachkabel. Die 7-Segmentanzeigen, LEDs und die Bedientasten werden von einem eigenem Mikrocontroller (87C54, erste Software-Anzeigen-Nr. 591) im Multiplexverfahren gesteuert. Als Programmierung dient EASYCONTROL II (siehe Gebrauchsanweisung) Funktion der Tasten und Anzeigenelemente Tasten S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 Anzeigen H3 Kennzeichen Pfeil rechts Quadratsymbol Doppelpfeil Deckelsymbol Zeit Pfeil auf Zeit Pfeil ab RZB Pfeil auf/ab Drehz. Pfeil auf Drehz. Pfeil ab Bremse Pfeil auf Bezeichnung Kurvenfeld Funktion Zentrifugenlauf in Gang setzen (Starten) Zentrifugenlauf manuell unterbrechen (Stoppen) Schnellstart-/Kurzzeitlauf - Taste gedrckt halten Deckel ffnen (nur im Stillstand mglich) sonst Fehlverhalten (PTC erwrmt) greren Zeit-Sollwert einstellen kleineren Zeit-Sollwert einstellen Umschaltung von Drehz. auf RZB und umgekehrt greren Drehzahl-Sollwert einstellen kleineren Drehzahl-Sollwert einstellen Bremskurven- / langs. Beschleunigungs-Vorwahl Funktion fr Bremsstufe (2-9) oder langsame Beschleunigung (1 mit Bremsstufe 2) Anzeige: Drehzahl (U/min) oder RZB-Wert (xg), Identifikationsnr.n von Controller und NV-RAMs, Deckel offen -Zustand (OPEn"), Zentrifugenlauf beendet (End"), falsche Rotor-Drehzahl (rotor), unwuchtige Beladung (bAL) und Fehlermeldungen (Lid, E-xx) Anzeige: Zentrifugierzeit oder Dauerbetrieb (hld) aktuelle Versionsnummern(xx) fr Drehzahl- oder RZB-Anzeige (nicht bestckt fr BIOFUGE primo) keys S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 indicat. H3 3.3 Key and Indication Board (Part of Main Board) The key and indication board is mounted behind the operating panel. The connection to the main board is done by a 14 polar flat cable. The 7-segment displays, the control LEDs and the operating keys are managed by an own controller unit (87C54, first identification No. 591) by multiplex processing. For the programming serves EASYCONTROL II (see Operating Instructions) Function of keys and indicating elements name arrow to right square symbol double arrow lid symbol time arrow up time arrow down rcf arrow up/down speed arrow up speed arrow down brake arrow up name curve range function(s) start, to set a centrifugal run in rotation stop, to terminate the centrifugal run manually quick run, to start - keep the key pressed to open the lid (only possible at standstill) else error behaviour (PTC is heated up) to increase the value of the set time to decrease the value of the set time to switch over from speed to rcf value and back to increase the value of the set speed to decrease the value of the set speed brake curves / slow acceleration - setting function(s) for deceleration indication of centrifugation time and condition of indication of speed (rpm) or rcf value (xg), identification Nos of controller units and NV-RAMs centrifugal conditions like lid open (OPEn), run finished (End), wrong operation like imbalanced load (bAL), wrong rotor speed selection (rotor), error messages like (Lid, E-xx) indication of centrifugation time and hold (hld), actual software version numbers (xx) for speed or rcf display (not used for BIOFUGE primo)
H4-H8
speed range
H4-H8
Drehzahlfeld
H9-H11 H12,H13 H1,H2, H14,H15
time range allocation LEDs free LED places
H9-H11 H12,H13 H1,H2, H14,H15
Zeitfeld ZuweisungsLEDs freie LED-Pltze
3-3
Biofuge primo
FUNKTIONSBESCHREIBUNG FUNCTIONAL DESCRIPTION 3.4 Sensorplatten 3.4.1 Rotorerkennung Die Rotoren besitzen auf ihrer Unterseite 2 oder 4 Magnete, die in ihrer Polaritt abwechselnd und auf einem konstanten Kreisring zueinander in unterschiedlichen Abstnden (20 Schritte) ins Rotor-Material eingepret sind. Mit einem genau darunter positionierten Hallsensor und einem Flip-Flop Schaltkreis (die Platine wird von der Motorabdeckung fixiert), erzeugen die Magneten pro Rotorumdrehung unterschiedlich lange Impulse und Impulspausen. Hieraus kann die CPU eindeutig bis zu 65 unterschiedliche Rotore erkennen und diese auerdem in der Dreh-Richtung berwachen (fhrt auch zum Fehler E-14). 3.4.2 Drehzahl- / Unwuchterkennung Auf einer Platine, die unter dem Motor befestigt ist, sind die Schaltkreise fr Drehzahl- und Unwuchterkennung angeordnet. Drehzahlerkennung Die Drehzahl wird optoelekronisch mit einer Infrarot-Lichtschranke erfat. Die Motorwelle besitzt in Hhe der Lichtschranke eine Durchgangsbohrung. Pro Motorumdrehung wird so die Lichtschranke zweimal unterbrochen wodurch 2 Pulse erzeugt und von der Schaltung zur Rechteckform aufbereitet werden (XW3) Unwuchterkennung In einem definierten Abstand von der Antriebswelle befindet sich ein PiezoBeschleunigungsaufnehmer, der bei unwuchtiger Beladung ein entsprechendes analoges Signal liefert, was durch die nachfolgende Bandfilter-Schaltung bereinigt wird (XW2). Beide Signale werden ber die 4polige Steckverbindung XW zur Hauptplatte gefhrt, wo sie von einem eigenen Mikroprozessor (87C51, Programm 592) ausgewertet werden. Wenn die CPU (590) den eingesetzten Rotor erkannt hat, wertet der Unwuchtprozessor den entsprechenden Rotorcode aus und ldt eine eigens fr diesen Rotor im 3. NV-RAM (2573) abgespeicherte, drehzahlabhngige Grenzkurve. Das analoge Unwuchtsignal wird aufbereitet, digitalsiert und stndig mit der Grenzkurve verglichen. berschreitet der Unwucht-Istwert die fr den Rotor gltige Grenzkurve, so wird das Unwucht-Fehlersignal zur CPU geschaltet. Auerdem berwacht der Unwuchtprozessor die Deckelfreischaltung: Der Deckeltriac kann erst bei Drehzahl < 10 U/min freigeschaltet werden. Die Drehzahl-Pulse werden von der ASIC 80 internen Zhlstufe ausgewertet und zur Berechnung an die CPU weitergereicht. 3.4 Sensor Boards 3.4.1 Rotor Identification In the rotors bottom either 2 or 4 magnets are forced, which are arranged alternately in polarity and positioned to eachother to different distances on a constant circular ring (steps of 20). A Hall sensor is fixed just below on a small board, which is held in position by the plastic cover on top of the motor. The magnets are switching a Flip-Flop stage (on board) by which different lengths of pulse width(s) and pulse intermission(s) are generated during one rotor rotation. By this signal the CPU is able to detect up to 65 different rotors and the correct direction of rotation, too (wrong direction leads to error E-14). 3.4.2 Speed / Imbalance Detection On an other small board, which is attached underneath the motor, the circuits for speed and imbalance detection are arranged. Speed Detection The motor speed is optically detected by an infra-red light barrier. The motor axle has a through boring in the same height as the light barrier. This effects that the light beam will be interrupted twice during one motor revolution. A pulse shaping stage on board forms square-topped pulses which are led via XW3 to main board. Imbalance Detection In a defined distance to the motor axle a Piezo acceleration detector is fixed on the same board. Dependent of the imbalance this sensor generates an analogous voltage signal which is led via a passband to plug connector XW2. Both signals are led via the 4 poles plug connection XW to the main board where they are analyzed by an own micro-controller (type 87C51, identification No. of control program: 592). When the CPU (590) has identified the installed rotor type, the imbalance controller analyses the rotor code to read in a rotor and speed dependent imbalance limitation curve from a third NV-RAM (2573). The analog imbalance signal is filtered, converted into digital form and continuously compared with this specific limitation curve. If the actual imbalance signal will rise at any speed beyond the limit, the error signal for imbalance load is switched over to the CPU. An additional task of the imbalance controller is the surveillance of the lids unlocking conditions: The triac to cut in the lid solenoid can only be effected if the speed is less than 10 rpm. The speed pulses are counted by an integrated circuit stage of the ASIC 80 component to give the CPU a hand with calculation of the exact motor speed.
3-4
Biofuge primo
SCHALTPLNE SCHEMATIC DIAGRAMS

Netz mains
0
Anschluleitung mains cable Gertestecker mit Netzschalter
min -1 xg
X0
S0 instrument plug with mains switch
Biofuge
Tasten-und Anzeigenplatte key and indication board
XI2
XL
XN
F1 F2
XI1
Hauptplatte main board
NV-RAMs curve param. CPU C
NV-RAM imbal.
Hauptplatte mit Ltverbindung zur Rotorerkennung und Drehzahlerfassung Mainboard with soldered connentions to rotor detection and speed detection
XC
XA
XB
XM
XW
XD
XR
F4
a(t) 3~
Y1
S1
X
n
M1 Entriegelungsspule Deckelschalter lid solenoid lid switch bertemp.-Schalter overtemp. switch
R1 Bremswiderst. brake resistor Rotorerkennung rotor detection
Motor motor
Unwuchtsensor Drehzahlerf. imbalance sensor speed detect. 2 Impulse/Umdr. 2 pulses/revol.
Ausgabe / Edition: 04
20.05.03 AH
Blockschaltbild / Block Diagram

4-1
Steckverbindung plug connection Ltverbindung solder connection
Biofuge primo

Netz mains
0
Anschluleitung mains cable Gertestecker mit Netzschalter
min -1 xg
X0
S0 instrument plug with mains switch
Biofuge
Tasten-und Anzeigenplatte key and indication board
XI2
Netz - Drossel nur fr 230V 50Hz Gerten Mains choke only for 230V 50Hz units
L1
XL
XN
F1 F2
XI1
NV-RAMs curve param. CPU C
NV-RAM imbal.
Hauptplatte mit Steckverbindung zur Rotorerkennung und Drehzahlerfassung Mainboard with plug connentions to rotor detection and speed detection
XC
XA
XB
XM
XW
XD
XR
F4
a(t) 3~
Y1
S1
X
n
M1 Entriegelungsspule Deckelschalter lid solenoid lid switch bertemp.-Schalter overtemp. switch
R1 Bremswiderst. brake resistor Rotorerkennung rotor detection

Steckverbindung plug connection Ltverbindung solder connection
Motor motor
Unwuchtsensor Drehzahlerf. imbalance sensor speed detect. 2 Impulse/Umdr. 2 pulses/revol.
20.05.03 AH
Blockschaltbild / Block Diagram

4 - 1a
Biofuge primo

Trafo- Gleichrichtung u. Stabilisierung transformer, rectifiers and regulators

Gertestecker mit Netzschalter instrument plug with mains switch
7805
5V (VCC)
A1=GND +15V Ansteuerung FETs (Umrichter) driving of FETs (frequency converter) Gleichspannungszwischenkreis J
NTC
S0
XL
F1 8/4AT F2 XN XPE 8/4AT
Funkentstrfilter noise filter
0V=A2
1 DC intermediate circuit
R i = 1050 W
J
PTC
"E-08"
autom. Bremsschaltung autom. brake control
XB/1
/2
XA/1
XA/2
XC/1
XC/2
XD/1
XD/2
"E-17"
S1
"E-08"
"LId"
PE-Chassis PE-Motor PE-Deckelschlo PE-chassis PE-motor PE-lid lock
Y1
100-120V: 60 W 230V: 245 W Deckelspule lid solenoid
15V + n > 0: "LId"
R1
220 W Bremswiderst. m. Ltsich. brake resistor with solder fuse
15V + S1: "E-17" 3 4
"E-17"
Deckelschalter lid switch 15V + n = 0: "OPEn"
20.05.03 AH
Stromlaufplan / Wiring Diagram

4-2 Biofuge primo

Trafo- Gleichrichtung u. Stabilisierung transformer, rectifiers and regulators

L1 nur bei 230V 50Hz Gerten L1 only for 230V 50Hz units
7805
5V (VCC)
A1=GND +15V Ansteuerung FETs (Umrichter) driving of FETs (frequency converter) Gleichspannungszwischenkreis J
NTC
S0
L1 7.33mH 4A 1.1 1.2
Funkentstrfilter noise filter

XL
F1 8/4AT F2 XN XPE 8/4AT
0V=A2
1 DC intermediate circuit
R i = 1050 W
Gertestecker mit Netzschalter instrument plug with mains switch
J
PTC
"E-08"
autom. Bremsschaltung autom. brake control
XB/1
/2
XA/1
XA/2
XC/1
XC/2
XD/1
XD/2
"E-17"
S1
"E-08"
"LId"
PE-Chassis PE-Motor PE-Deckelschlo PE-chassis PE-motor PE-lid lock
Y1
100-120V: 60 W 230V: 245 W Deckelspule lid solenoid
15V + n > 0: "LId"
R1
220 W Bremswiderst. m. Ltsich. brake resistor with solder fuse
15V + S1: "E-17" 3 4
"E-17"
Deckelschalter lid switch 15V + n = 0: "OPEn"
20.05.03 AH

4 - 2a Biofuge primo
Tasten-u. Anzeigenplatte key and indication board

2x MUX
8
C8051
EASYCONTROL
n set > n rotor : Rotor not fixed : "rotor" "E-25"
U1
591
GND
XI/2
1 .. .. 14 "E-06" XI/1
Hauptplatte Teil 2 main baord part 2
Y1 2 M3 8 "E-10" "E-15" "E-19"

CPU
590
U1 (5V) A1 = GND
NV-RAM(s) 2572 2571 "E-24"
UD+
Umrichter frequency converter
U2 (15V) "n"
6x2 6 HGTPs INHIBIT
ASIC 80
4 5 "E-14" "E-25"
Freigabe release n<60min -1
"LId" "OPEn" i dyn
"bAL"
Unwucht C8051 imbalance 592
"n"
"E-00"
E-08 LId... idyn
"n"
2573
A2
R44
idyn
P - Teil P part
U1
GND
D A
15V
Strommewiderst. current control res.
UD-*
U1
GND
XM/1
XM/2
XM/3
XR/1
Hauptplatte mit Rotorerkennung main board with rotor detection
/2
/3
XW/2
XW/1
XW/3
XW/4
3 bertemperaturschalter overtemperature switch 4 F4
"E-00"
galvanische Trennung physical separation
"n" n = 0: "E-00"
"bAL" a(t)
"LId"
M1 Motor motor 3 x 6,5
"E-14" "E-25"
n > 0: "E-03"
20.05.03 AH

4-3
Hall-Effekt-Sensor hall effective sensor
Beschleunigungssensor Drehzahlerfassungsplatte acceleration sensor speed detection board
Biofuge primo
Tasten-u. Anzeigenplatte key and indication board

2x MUX
8
C8051
EASYCONTROL
n set > n rotor : Rotor not fixed : "rotor" "E-25"
U1
591
GND
XI/2
1 .. .. 14 "E-06" XI/1
Hauptplatte Teil 2 main baord part 2
Y1 2 M3 8 "E-10" "E-15" "E-19"

CPU
590
U1 (5V) A1 = GND
NV-RAM(s) 2572 2571 "E-24"
UD+
Umrichter frequency converter
U2 (15V) "n"
6x2 6 HGTPs INHIBIT
ASIC 80
4 5 "E-14" "E-25"
Freigabe release n<60min -1
"LId" "OPEn" i dyn
"bAL"
Unwucht C8051 imbalance 592
"n"
"E-00"
E-08 LId... idyn
"n"
2573
A2
R44
idyn
P - Teil P part
U1
GND
D A
15V
Strommewiderst. current control res.
UD-*
U1
GND
XM/1
XM/2
XM/3
XR/1
Hauptplatte ohne Rotorerkennung main board without rotor detection
/2
/3
XW/2
XW/1
XW/3
XW/4
3 bertemperaturschalter overtemperature switch 4 F4
"E-00"
galvanische Trennung physical separation
"n" n = 0: "E-00"
"bAL" a(t)
"LId"
M1 Motor motor 3 x 6,5
"E-14" "E-25"
n > 0: "E-03"
20.05.03 AH

4 - 3a
Hall-Effekt-Sensor hall effective sensor
Beschleunigungssensor Drehzahlerfassungsplatte acceleration sensor speed detection board
Biofuge primo
Hauptplatte mit Rotorerkennung main board with rotor detection
XW
R 1-3
Drehzahl + Unwucht speed + imbalance Rotorerkennung rotor identification X3 Motor "3"

Verdrahtungsfhrung wiring guidance
X2 Motor "2" XD2 Bremswiderstand brake resistor X1 Motor "1" XD1 Bremswiderstand brake resistor XB1 XA XB2 Motorbertemperatur motor overtemperature XC1 XC2 F1 F2 XL1 XN1 Netz mains
Rotorerkennung rotor identification
Motor
Deckelschalter lid switch Deckelspule lid solenoid
Ltsicherung solder protect.
Sicherung fuses
Klebesockel adhesive holder
Netzeingang mit Netzschalter mains input with mains switch Erdungsstern grounding connector
20.05.03 AH
Klemmplan / Connection Diagram

4-4 Biofuge primo
XW
XR
Drehzahl + Unwucht speed + imbalance Rotorerkennung rotor identification X3 Motor "3"

Verdrahtungsfhrung wiring guidance
X2 Motor "2" XD2 Bremswiderstand brake resistor X1 Motor "1" XD1 Bremswiderstand brake resistor XB1 XA XB2 Motorbertemperatur motor overtemperature XC1 XC2 F1 F2 Xl1 XN1 Netz mains
Rotorerkennung rotor identification
Motor
Deckelschalter lid switch Deckelspule lid solenoid
Ltsicherung solder protect.
Sicherung fuses
Netz - Drossel Mains - Choke
Netzeingang mit Netzschalter mains input with mains switch Netz - Drossel nur fr 230V 50Hz Gerten Mains choke only for 230V 50Hz units
Klebesockel adhesive holder
Erdungsstern grounding connector
20.05.03 AH

4 - 4a Biofuge primo
Prozessor und EEPROM-Anordung auf der Hauptplatte micro-processor and NV-RAM places on main board
0590Vxx Hauptprozessor CPU 0592Vxx Prozessor fr Unwuchterkennung imbalance controller 2573Vxx EEPROM Unwuchtparameter NV-RAM for imbalance parameters 2571Vxx EEPROM Motorparameter NV-RAM for motor parameters 2572Vxx EEPROM Kurven NV-RAM for curves
Anschlu Deckelschlo connections of lid lock assembly
Y1
1
S1
2
D38 D23 D26
Leitungen AWG24 fr Schalter lines for switch
Leitungen AWG18 fr Spule lines for solenoid
# 70902527 Verdrahtung Deckelschlo wiring of lid lock
Erdungsstern auf Blechchassis hinten rechts grounding connector on bottom plate right behind
20.05.03 AH

4-5 Biofuge primo

Anzeigenteil indication part
Hauptteil main part
Rotorerkennung rotor detection
C120
XW1 Unwucht-/ DrehzahlSensoren imbalance/ speed sensors
Netz / mains
Schlo / lid lock
bertemp. / overtemp.
Bremswiderstand / brake resistor
X1, X2, X3 Motoranschlsse / motor connectors
20.05.03 AH
Bestckungsplan Hauptplatte 142 / Component Plan Main Board 142 (230V)

4-6
Hauptplatte mit Sensorplatten main board with sensor boards
Biofuge primo

Hauptteil main part

Rotorerkennung nicht bestckt rotor detection components not placed
C120
Unwucht-/ DrehzahlSensoren imbalance/ speed sensors
Netz / mains
Schlo / lid lock
20.05.03 AH

4 - 6a
Biofuge primo

Hauptteil main part

Drehzahl & Unwuchterkennung nicht bestckt speed & imbalance detection components not placed
C120
Netz / mains
Schlo / lid lock
20.05.03 AH

4 - 6b
Hauptplatte ohne Sensorplatten main board without sensor boards
Biofuge primo

Hauptteil main part
Rotorerkennung rotor detection
C120
XW1 Unwucht-/ DrehzahlSensoren imbalance/ speed sensors
Netz / mains
Schlo / lid lock
20.05.03 AH

4-7
Hauptplatte mit Sensorplatten main board with sensor boards
Biofuge primo

XW1
Hauptteil main part

C120
Unwucht-/ DrehzahlSensoren imbalance/ speed sensors
Netz / mains
Schlo / lid lock
20.05.03 AH

4 - 7a
Biofuge primo

XW1
Hauptteil main part

Drehzahl & Unwuchterkennung nicht bestckt speed & imbalance detection components not placed
C120
Netz / mains
Schlo / lid lock
20.05.03 AH

4 - 7b
Hauptplatte ohne Drehzahl & Unwuchterkennung main board without speed & imbalance detection
Biofuge primo
Tasten und Anzeigenplatte Key and Indification Board
Controller
INHIBIT PHASE1_O PHASE1_U PHASE2_O PHASE2_U PHASE3_O PHASE3_U
Leistungsteil Output Stage

INHIBIT PHASE1_O PHASE1_U PHASE2_O PHASE2_U PHASE3_O PHASE3_U
Sensoren Sensors
Schutzschaltung Protection Circuit

DREHZAHL DREHZAHL
ROTOR
ROTOR
+15 U-*
+15 U-* U+
BESCHL
/UEBERSTROM
/UEBERSTROM
Unwuchterkennung Imbalance recognition

/UEBERSPANNUNG BESCHL DREHZAHL DECKELZU ROTOR0 ROTOR1 ROTOR2 ROTOR3 ROTOR4 ROTOR0 ROTOR1 ROTOR2 ROTOR3 ROTOR4 DECKELZU ZK2 U0 U/UEBERSPANNUNG U+
Versorgung Power Supply
U+ ZK2 U0 U-
UNWUCHT /DECKELFREIGABE RESET
UNWUCHT DECKELSCHLOSS /LUEFTER RESET DECKELSCHLOSS /LUEFTER /DECKELFREIGABE
20.05.03 AH
Hauptplatte 141&142; bersicht / Main Board 141 &142; Overview

4-8 Biofuge primo

U0 V29 SM4007 SMD
R61 100R SMD
R124 100R SMD
R125 100R SMD
R126 100R SMD
Hilfszwischenkreis ZK2
F1, F2 100V: 8AT 120V: 8AT 230V: 4AT R120 22k SMD R121 22k SMD
R59 bei 230V: 5RNTC bei 100/120V: 2R0 NTC
R66 bei 230V: V275LA40A bei 100/120V: V130LA20
V34 SM4007 SMD
U+
R119 22k SMD XL1
R122 22k SMD
Funkentstoerfilter EMI Filter
V30 P600K
V35 P600K nur bei 230V only at 230V
C40 220n 400V
C54 330u 400V nur bei 230V only at 230V
C47 bei 100/120V: 1000u 200V bei 230V: 330u 400V
R58 150k SMD
F1
Zwischenkreis
C38 0u6 X
C48 100n X R57 150k SMD
XN1
F2
2 4
L1 bei 230V: 2x6.8mH 4A bei 100/120V: 2x1.8mH 10A
V31 P600K
V36 P600K nur bei 230V only at 230V
Br3 BR_POWER nur bei 100V / 120V only at 100V / 120V +
C46 bei 100/120V: 1000u 200V bei 230V: Drahtbrcke wire bridge
Netzanschluss Mains Connection
C42 4n7 Y
C42 4n7 Y
U-
C44 4n7 Y XPE1
C45 22n Y nur bei 230V only at 230V
V26 7805
2 VI GND VO 3
VCC
T1 230V: 230V / 9V 4.5VA 100V/120V: 120V / 9V 4.5VA
V32 SM4007 SMD
V37 SM4007 SMD
+ C39 2200u 25V V28 SM4007 SMD V33 SM4007 SMD C36 100n SMD
+ C41 10u SMD 25V TA C37 100n SMD
GND VCC R129 100R SMD R127 100R SMD R128 100R SMD
4 2
XC1
D19 S21ME4
6 1
GND
R65 22k SMD /DECKELFREIGABE Lid release V71 BC817
V27 T1213
Deckelschloss-Magnet Lid Solenoid

XC2
R68 bei 100/120V: B59850-C120-A70 bei 230V: B59874-C120-A70
R56 1k SMD
R85 100R SMD
R67 100R SMD C49 22n Y R93 220R SMD
DECKELSCHLOSS Signal open the lid
Unterschiedliche Bauteile bei 120V / 230V Version Different parts at 120V / 230V versions
20.05.03 AH
Hauptplatte 141&142; Versorgung / Main Board 141 &142; Power Supply

4-9 Biofuge primo

VCC C27 10u SMD 25V TA + C1 100n SMD + V1 BC807
C26 10u SMD 25V TA
R31 47k SMD
GND
GND C10 10n SMD
+15
INHIBIT R32 47k SMD
V2 BC807
GND
V18 LL4148
R33 82k 2W U+
V3 LL4148 VCC
R2 100R SMD
D1 SFH6106-3 SMD
4 3
V17 ZMM15 SMD
C11 10u SMD 25V TA
R19 15R SMD
V9 IRG4BC20KD
D9C
5 6 9
D9D
8
R1 100R SMD
Phase3_O R13 33k SMD C2 220p SMD GND V4 LL4148 VCC D9A
1 2 3
D2 SFH6106-3 SMD
4
C14 100n SMD
R25 1M SMD
C20 1n SMD
X1
74HC14 SMD
74HC14 SMD
1 3
R3 100R SMD R3
D3 SFH6106-3 SMD
4 3
R20 15R SMD
V10 IRG4BC20KD
D9B
4
R4 100R SMD
Phase3_U R16 33k SMD C3 220p SMD GND R6 100R SMD
D4 SFH6106-3 SMD
4
C16 100n SMD
R26 1M SMD
C21 1n SMD R34 82k 2W U-*
74HC14 SMD
74HC14 SMD
1 3
V19 LL4148
V5 LL4148 VCC D10A

1 2 3
D5 SFH6106-3 SMD
4 3
V16 ZMM15 SMD
C12 10u SMD 25V TA
R21 15R SMD
V11 IRG4BC20KD
D10B
4
R6 100R SMD
PHASE2_O R14 33k SMD C4 220p SMD GND V6 LL4148 VCC D9E
11 10 13
D6 SFH6106-3 SMD
4
C17 100n SMD
R27 1M SMD
C22 1n SMD
X2
74HC14 SMD
74HC14 SMD
1 3
R7 100R SMD
D7 SFH6106-3 SMD
4 3
R22 15R SMD
V12 IRG4BC20KD
D9F
12
R8 100R SMD
PHASE2_U R17 33k SMD C5 220p SMD GND R10 100R SMD
D8 SFH6106-3 SMD
4
C18 100n SMD
R28 1M SMD
C23 1n SMD V19 LL4148 R35 82k 2W
74HC14 SMD
74HC14 SMD
1 3
V7 LL4148 VCC D10E

11 10 13
D11 SFH6106-3 SMD

4 3
V15 ZMM15 SMD
C13 10u SMD 25V TA
V20
LL4148 R23 15R SMD
V13 IRG4BC20KD
D10F
12
R9 100R SMD
PHASE1_O R15 33k SMD C6 220p SMD GND V8 LL4148 VCC D10C
5 6 9
D12 SFH6106-3 SMD

4
C15 100n SMD
R29 1M SMD
C24 1n SMD
X3
74HC14 SMD
74HC14 SMD
1 3
R11 100R SMD
D13 SFH6106-3 SMD

4 3
R24 15R SMD
V14 IRG4BC20KD
D10D
8
R12 100R SMD
PHASE1_U R18 33k SMD C7 220p SMD GND
D14 SFH6106-3 SMD

4
C19 100n SMD
R30 1M SMD
C25 1n SMD
74HC14 SMD
74HC14 SMD
20.05.03 AH
Hauptplatte 141&142; Leistungsteil / Main Board 141 &142; Output Stage

4 - 10 Biofuge primo

ROTOR0 ROTOR1 ROTOR2 ROTOR3 ROTOR4 VCC Reset Controller
19 18 17 16 15 14 13 12 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 C OC VCC SENSE RESET RESET 8 7 6 5 2 3 4 5 6 7 8 9 11 1
AD0 AD1 AD2 AD3 AD4
AD0 AD1 AD2 AD3 AD4 AD5 AD6 AD7
VCC
D24 TL7705 SMD

1 2 3 4 REF RESIN CT GND
RESET
VCC C67 22p SMD GND C68 22p SMD J1 J 11.0592

35 21
C61 100n SMD
C84 1u SMD 35V TA
D28 87C58PLCC PROG 0590

EA/VP X1 P0.0 P0.1 P0.2 P0.3 P0.4 P0.5 P0.6 P0.7 P2.0 P2.1 P2.2 P2.3 P2.4 P2.5 P2.6 P2.7 43 42 41 40 39 38 37 36 24 25 26 27 28 29 30 31
R88 10k SMD
GND
GND D26 NMC93C66

8 6 7 5 VCC NC NC GND CS SK DI DO 1 2 3 4
20
X2
AD0 AD1 AD2 AD3 AD4 AD5 AD6 AD7 R87 4k7 SMD UEBERSTROM UNWUCHT DECKEL_ZU /DECKEL DEFEKT
VCC DREHZAHL RPM Signal
VCC
10
RESET
14 15 16 17 2 3 4 5 6 7 8 9
INT0 INT1 T0 T1 P1.0 P1.1 P1.2 P1.3 P1.4 P1.5 P1.6 P1.7
VCC
8 6 7 5
D23 NMC93C66
VCC NC NC GND CS SK DI DO 1 2 3 4
19 RD 18 WR 32 PSEN 33 ALE/PALE/ 13 TXD 11 RXD
VCC X8
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 14 13 12 11 10 9 8 14 13 12 11 10 9 8
GND GND R89 100R SMD R90 100R SMD INHIBIT C85 1n SMD D25C
5 6
R91 220R SMD
GND
GND
GND 74HC14 SMD

3
27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
Q_OUT Q_IN TAKT_0 TAKT_1 RD_4X RD_5X TEMPERATUR INTERRUPT GND TEMP1 TEMP0 VDD FEHLER UEBERSP INH_O0 INH_O1 GND
GND
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 GND VDD WR RD TOUT TE TEMP5 TEMP4 TEMP3
D36 74HC573 SMD
GND
9 8 7 6 5 4 3 2 1 68 67 66 65 64 63 62 61
GND VDD ALE A0 A1 A2 DREHZ_IN DREHZ_OUT VDD WR_6X WR_7X TEMP2 MODE RESET BIT9 INH_IN TEST
D27 ASIC80
GND PH1_O PH2_O PH3_O PH1_U PH2_U PH3_U GND VDD TAKT55_IN TAKT55_OUT TAKT11_IN PWM_IN PWM_OUT1 PWM_OUT0 F_IN F_OUT
60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44
PHASE1_O PHASE2_O PHASE3_O PHASE1_U PHASE2_U PHASE3_U
D25B
4
D25A aktiv H DECKELSCHLOSS Lid Control

2 1
Tasten- und Anzeigeplatine Key and Indication Board
ROTOR Rotor Identification Signal 74HC14 SMD DECKELZU Lid closed Signal aktiv H
/UEBERSPG Overvoltage
74HC14 SMD
UNWUCHT Imbalance Signal
aktiv H D25F
/UEBERSTROM Overcurrent Signal
aktiv L
13
12
74HC14 SMD
VCC
GND C65 100n SMD C81 100n SMD C83 100n SMD C62 100n SMD C63 100n SMD C66 100n SMD C69 100n SMD C76 100n SMD C78 100n SMD C8 100n SMD C9 100n SMD C72 100n SMD C70 10u SMD 25V TA
20.05.03 AH
Hauptplatte 141&142; Controller / Main Board 141 &142; Controller

Motor-Uebertemperatur-Schalter Motor Overtemp.Protector
U+
XA1 Deckelschalter Lid Switch
R48 8k2 11W U0
XB1
XB2
2 1
2 1
+15
VCC VCC XD2

1
V24 P6KE440A R50 22k SMD R54 100R SMD /UEBERSTROM Signal Overcurrent
1 3
R43 470k SMD 1%
Bremswiderstand Brake Resistor

2
D17 SFH6106-3 SMD XD1

4
R53 470k
C28 100u 40V
DECKELZU Signal Lid closed
R44 470k SMD 1%
D16 SFH6106-3 SMD R55 4k7 SMD R36 2M2 SMD C31 100n SMD + C33 10u SMD 25V TA GND
2 4
C35 100n SMD
VCC
V23 ZMM15 SMD
C32 100n SMD
GND
GND
R52 10k SMD
/UEBERSPANNUNG Overvoltage
3 1 8 6 5
+ R40 68k SMD R42 10k SMD 1% C34 22p SMD UR37 10k SMD 1%
2
R47 15R SMD
V25 STP7BN60
R38 2k2 SMD
D18 SFH6106-3 SMD

2 4
C120 10n
D15 TLC271 SMD R49 10k SMD R39 2k2 SMD V21 BC817 C29 10n SMD C30 10n SMD V22 BC817
4
GND R51 22k SMD
GND
U-* R41 0R12 5W
Ueberstromerkennung Overcurrant Recognition
Spannungsberwachung Zwischenkreis Voltage control intermediate circuit
R45 470k SMD 1%
Spannungsberwachung Zwischenkreis Aktiv, wenn der Motor Energie in den Zwischenkreis zurckspeist Voltage control intermediate circuit Active when back EMF comes from the motor
Spannungsberwachung Zwischenkreis Aktiv, wenn der Bremswiderstand defekt ist oder wenn die Netzspannung viel zu hoch ist Voltage control intermediate circuit Active if the brake resistor is defective or the main voltage is too high
R46 470k SMD 1%
ZK2
20.05.03 AH
Hauptplatte 141&142; Schutzschaltung / Main Board 141 &142; Protection Circuit

BESCHL Imbalance Signal Active Low
VCC XW1
1 2 3 4 1 2 3 4
Drehzahl- und Unwuchterkennung Speed and Imbalance recognition
R69 10k SMD

11
D25E 74HC14 SMD

10
DREHZAHL RPM Signal
C50 10n SMD GND GND
VCC XR R81 10k SMD D25D 74HC14 SMD

9 8
Rotorerkennung Rotor recognition
1 2 3
1 2 3
ROTOR Rotor Identification Signal
C59 10n SMD GND GND
20.05.03 AH
Hauptplatte 141&142; Sensoren / Main Board 141 &142; Sensors


VCC2
1 2 3 4 REF RESIN CT GND VCC SENSE RESET RESET 8 7 6 5
VCC2
RESET
C89 100n SMD GND2 GND2 C90 1u SMD 35V TA GND2
D31 TL7705 SMD
R94 10K SMD
AD0 AD1 AD2 AD3 AD4 AD5 AD6 AD7
8x4k7 SMD R60 R131 R132 R133 R134 R135 R136 R137
VCC2 Bremskurven Braking profiles H3 HDSP-5551 H4 HDSP-5551 H5 HDSP-5551 Drehzahl Speed H6 HDSP-5551 H7 HDSP-5551 H8 HDSP-5551
a f b g 8x220R
19 18 17 16 15 14 13 12
a f g b f
a b g f
a b g f
a b g f
a b g
GND2 D32 74HC573 SMD AD0 AD1 AD2 AD3 AD4 AD5 AD6 AD7 P1.0
2 3 4 5 6 7 8 9 11 1 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 C OC Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8
VCC2 C87 22p SMD GND2 GND2 GND2 GND2 C88 22p SMD J2 J 11.0592
35 21 EA/VP X1

P0.0 P0.1 P0.2 P0.3 P0.4 P0.5 P0.6 P0.7 P2.0 P2.1 P2.2 P2.3 P2.4 P2.5 P2.6 P2.7 RD WR PSEN ALE/PALE/ TXD RXD 43 42 41 40 39 38 37 36 24 25 26 27 28 29 30 31 19 18 32 33 13 11
20
X2
AD0 AD1 AD2 AD3 AD4 AD5 AD6 AD7 P2.0 P2.1 P2.2 P2.3
R95 R96 R97 R98 R99 R100 R101 R102
A B C D E F G DP
e d
c dp
e d
c dp
e d
c dp
e d
c dp
e d
c dp
e d
c dp
a b c d e f
g dp
A
3
a b c d e f
g dp
A
3
a b c d e f
g dp
A
3
a b c d e f
g dp
A
3
a b c d e f
g dp
A
3
a b c d e f
g dp
A
3
7 6 4 2 1 9 10 5
7 6 4 2 1 9 10 5
7 6 4 2 1 9 10 5
7 6 4 2 1 9 10 5
7 6 4 2 1 9 10 5
A B C D E F G DP
A B C D E F G DP
A B C D E F G DP
A B C D E F G DP
A B C D E F G DP
7 6 4 2 1 9 10 5
A B C D E F G DP
10
RESET
GND2 R106 1K SMD P2
V41 BC807 R107 1K SMD P3
V42 BC807 R108 1K SMD P4
V43 BC807 R109 1K SMD P5
V44 BC807 R110 1K SMD P6
V45 BC807 R111 1K SMD P7
V46 BC807 VCC2
Taste
14 15 16 17 2 3 4 5 6 7 8 9
P1.0
LED Drehzahl LED rpm
LED RZB LED rcf H9 HDSP-5551 H10 HDSP-5551
Zeit Time H11 HDSP-5551
D29 74HCT138 SMD P2.0 P2.1 P2.2 VCC2

6 4 5 1 2 3 A B C Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 15 14 13 12 11 10 9 7
GND2
P2.3 RESET
G1 G2A G2B
P2 P3 P4 P5 P6 P7
H13 LED rt 3mm f
a b g f
a b g f
a b g
e d H12 LED rt 3mm
c dp
e d
c dp
e d
c dp
7 6 4 2 1 9 10 5
7 6 4 2 1 9 10 5
7 6 4 2 1 9 10 5
X9
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 14 13 12 11 10 9 8 14 13 12 11 10 9 8
R115 100R SMD
R114 100R SMD
P2.0 P2.1 P2.2
1 2 3
A B C
P2.3 RESET C102 1n SMD GND2 GND2 P1.0
6 4 5
G1 G2A G2B
Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7
15 14 13 12 11 10 9 7
P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14
A B C D E F G DP
A B C D E F G DP
A B C D E F G DP
VCC2
D30 74HCT138 SMD
a b c d e f
g dp
a b c d e f
g dp
a b c d e f
g dp
V60 BC807 R112 1K SMD P13 P8 R103 1K SMD
V47 BC807 R104 1K SMD P9
V48 BC807 R105 1K SMD P10
V49 BC807 VCC2
Hauptplatte Main Board GND2
GND2
P11
P14
P10
P12
P13
P7
P6
P5
P4
P3
VCC2
VCC2
V50
V51
V52
V53
V54
V55
V56
V57
V58
V59
V61 BC807
R117 47k SMD
R113 4k7 SMD
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
Start VCC2 R116 4k7 SMD
Stop
Quick Run
Deckel Lid
Time
Time
Speed
Speed
Speed
Bremse
C56 47u SMD 10V TA
C97 47u SMD 10V TA
GND2
GND2
C93 100n SMD
C94 100n SMD
C95 100n SMD
C96 100n SMD
C97 100n SMD
C100 100n SMD
20.05.03 AH
Hauptplatte 141&142; Tasten und Anzeigenplatte / Main Board 141 &142; Key and Indication Board
VCC
GND C73 100n SMD C74 100n SMD C60 100n SMD
C77 22p SMD GND VCC J3 J 11.0592

35 21 EA/VP X1 P0.0 P0.1 P0.2 P0.3 P0.4 P0.5 P0.6 P0.7 P2.0 P2.1 P2.2 P2.3 P2.4 P2.5 P2.6 P2.7 RD WR PSEN ALE/PALE/ TXD RXD 43 42 41 40 39 38 37 36 24 25 26 27 28 29 30 31 19 18 32 33 13 11
AUSLASTUNG TRIGGER FILTERFREQ.
TP1 TP2 TP3
TESTPUNKT TESTPUNKT TESTPUNKT
GND C77 22p SMD DREHZAHL RPM Signal VCC

8 6 7 5
20
X2
10
RESET
14 15 16 17 1 2 3 4 2 3 4 5 6 7 8 9
RESET
D38 NMC93C66
VCC NC NC GND CS SK DI DO
ROTOR0 ROTOR1 ROTOR2 ROTOR3 ROTOR4
GND
UNWUCHT Imbalance Signal /DECKELFREIGABE Lid release
Tiefpass 450Hz R140 10k SMD BESCHL Imbalance Signal C82 100n SMD
VCC
1 2 3 4
D39 TLC549
REF+ ANALOG IN REFGND VCC I/O CLOCK DATA OUT /CS 8 7 6 5
VCC
C79 100n SMD GND
C80 100n SMD GND
GND
GND
20.05.03 AH
Hauptplatte 141&142; Unwuchterkennung / Main Board 141 &142; Imbalance Recognition


Verdrahtung "XR" Die Kabelenden werden direkt auf die Ltpads geltet
D2a C2a R7a D1a C1a R1a R2a R3a R5a
Wiring XR Cores of wiring are directly soldered on pads of PCB
R4a R6a
X3a X2a X1a
Verdrahtung "XR" wiring XR
Hallsensor D1 Der Sensor liegt flach auf der Leiterplatte, Anschludrhte sind direkt auf Ltpads geltet
Hall Sensor D1 Sensor is flatly placed on PCB, conncting pins are directly soldered on pads
Abmessungen der vergossenen Leiterplatte Dimensions of Cast PCB

max 16.45
min 3.11
min 3.11 33.02
min 3.11 max 3.86
Die Kabel sollen seitlich aus der Vergumasse herausgefhrt werden Wires are to guide lateral out of insulating compound
min 1.8 max 2.4 Leiterplatte PCB
Vergussmasse insulating compound
Die Vergussmasse darf nicht nach unten berstehen Insulating compound must not stand out below
20.05.03 AH
Bestckungsplan Rotorerkennung / Component Plan of Rotor Detection Board

Drehzahl- und Unwuchterkennung Speed and Imbalance Detection Board
R70 R74 C55 +R73 D21 C52
R2
K R75
D35 C1 C58
R1 + R3 C71 R64 C64 R139
V38
20.05.03 AH
Bestckungsplan Drehzahl & Unwuchterkennung / Component Plan Speed & Imbalance Detection Board
R71
V39
C57
Kendro
Laboratory Products 57951-2
AUSBAUANLEITUNG DISASSEMBLY OF INSTRUMENT PARTS Die im folgenden Kapitel angefhrten Indexnummern in den ( ) sind in den Explosionszeichnungen und Ersatzteillisten wiederzufinden. 5.1 Gehuseteile demontieren 5.1.1 Kunststoffgehuse (100) Deckel ffnen, Gert ausschalten und Netzstecker ziehen Rotor losschrauben und herausnehmen Motor-Abdeckkappe (112) abschrauben Deckel demontieren siehe 5.1.2 Flachkopfschrauben (112) fr Befestigung mit Bodenplatte herausdrehen Gehuse vorn hochdrcken und senkrecht ber den Panzerkessel abheben Gehuses sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen 5.1.2 Deckel (101-104,110,111) Deckel ffnen, Gert ausschalten und Netzstecker ziehen Gelenkbolzen (105) fr obere Befestigung der Gasdruckfeder (106) aus dem Gelenkbock (104) mit eingekerbter Seite voran vorsichtig mit Hammer und Splinttreiber herausschlagen (aber umgekehrt eindrcken mit Kombizange) Gelenkbolzen durch einen passenden Schraubendreher ersetzen, damit der Deckel nicht zufallen kann 4 hinteren Abdeckkappen entfernen und die dahinterliegenden 4 Schrauben fr beide Scharnierbefestigungen mit einem 3er Inbus-Schlssel herausdrehen, (falls die Gehusebohrungen nicht mit den Schraubenkpfen fluchten, sind die 6 Gehuseschrauben (112) zu lsen und das Gehuse in die entsprechenden Richtungen zu drcken) Schraubendreher aus Gelenkhalterung herausnehmen und Deckel von dem Gehuse abziehen Zum Justieren/Austauschen der Deckelscharniere (111) und/oder des Klobens (103) sind die 4 Befestigungsschrauben der Deckelplatte (102) zu entfernen 5.1.3 Deckelverriegelung (134) Gehuse demontieren - siehe 5.1.1 Leitungen fr Deckelmagnet (XC1,2) und Mikroschalter (XA) abziehen Beide Senkkopfschrauben lsen und die Klemmuttern mit Fhrungsblech seitlich herausnehmen Senkkopfschrauben herausziehen und Deckelverriegelung zwischen Frontblech und Panzerkessel nach rechts entnehmen Notentriegelungsleine ffnen und aus den Fhrungssen herausziehen Schlo beim Wiedereinbau mittig zum Kloben ausrichten! The index numbers stated in ( ) reappear within the breakdown drawings and the spare part lists. 5.1 Dismantling the Housing 5.1.1 Outer Casing (100) open the lid, switch off the unit and pull out the mains plug unscrew and remove the rotor unscrew and remove the plastic motor cover (112) disassemble the lid see 5.1.2 remove 6 flat-head screws (112) for bottom plate attaching lift the casing in front and remove in vertical position across armored chamber refit the casing analogously in reverse order 5.1.2 Lid (101-104,110,111) open the lid, switch off the unit and pull out the mains plug knock carefully the joint bolt (105) for upper attaching of gas lid stay (106) out of joint block (104) with its three notches ahead by use of hammer and pin punches (but press the bolt in with non notches ahead by use of pliers) push an adequate screw driver into the bolts place to keep the gas lid stay in position and to avoid lids slamming remove the 4 screw caps on units back side to get access to the 4 screws for both hinges attaching and use a 3mm Allen key for unscrewing them (if the casing borings should not be in alignment to the screw heads, then loosen the 6 flat head screws (112) and press the casing in the correct position to remove the screws) take the screw driver out of joint block to separate lid from gas stay and remove the lid from casing the bend the casing for adjusting or exchange of lid hinges (111) and/or bolt keeper (103) remove the 4 screws for the lids lower metal plate (102) attaching 5.1.3 Lid Lock (134) dismantle the casing - see 5.1.1 take off the lines for solenoid (XC1,2) and micro switch (XA) loosen both counter-sunk screws to take out to both sides the locks clamping nuts on guide plates remove the screws and take the lid lock device out to the right side guiding it between front plate and armored chamber open the emergency cord and pull out of its guide holes when reassembling the lock adjust it centrally to bolt keepers position
5-1
Biofuge primo
AUSBAUANLEITUNG DISASSEMBLY OF INSTRUMENT PARTS 5.1.4 Panzerkammer Gehuse demontieren - siehe 5.1.1 Senkkopfschraube in Front fr Befestigung des Stahlringes (131) entfernen und Ring herausnehmen Die 9 Sechskantschrauben fr die Befestigung auf der Bodenplatte herausschrauben (kleine 10er Nu mit 26cm Verlngerung erforderlich) Verbindungskabel zur Anzeigenplatte aus dem Tropfschutz (143) freilegen Panzerkammer aus den Fhrungsschlitzen der Bodenplatte ziehen und nach rechts auf die Seite legen Beim Wiedereinbau auf korrekten Sitz des Tropfschutzes achten! 5.1.5 Gasdruckfeder (106) Deckel ffnen, Gert ausschalten, Netzstecker ziehen und Rotor ausbauen Gelenkbolzen (105) fr obere Befestigung der Gasdruckfeder (106) aus dem Gelenkbock (104) mit eingekerbter Seite voran vorsichtig mit Hammer und Splinttreiber herausschlagen (aber umgekehrt eindrcken mit Kombizange) Gelenkbolzen durch einen passenden Schraubenzieher ersetzen, damit der Deckel nicht zufallen kann Gert vorsichtig auf die rechte Seite legen und Befestigungsschrauben fr unteren Lagerbock herausdrehen Schraubenzieher aus oberen Lagerbock entfernen und Gasdruckfeder an unterem Lagerbock durch die ffnung der Bodenplatte herausziehen Unteren Gelenkbolzen wie oben angegeben entfernen Neue Gasdruckfeder sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen. 5.1.4 Armored Chamber dismantle the casing - see 5.1.1 remove the counter-sunk screw in front for the steel rings attaching and take out the ring (131) remove the 9 hexagon screws for bottom plate attaching by using a small 10mm socket wrench with at least 26cm of length expose connecting lines to indication board from insulation paper (143) lift armored chamber out of guide slots in bottom plate and lay down on its right side when re-assemble pay attention to the correct seat of the insulation paper! 5.1.5 Gas Lid Stay (106) open the lid, switch off the unit, pull out the mains plug and remove the rotor knock carefully the joint bolt (105) for upper attaching of gas lid stay (106) out of joint block (104) with its three notches ahead by use of hammer and pin punches (but press the bolt in with non notches ahead by use of pliers) push an adequate screw driver into the bolts place to keep the gas lid stay in position and to avoid lids slamming lay unit carefully on its right side and remove both hexagon screws for lower joint block attaching take screw driver out of upper block and pass the gas lid stay together with lower block downwards through opening of bottom plate remove the lower joint bolt as described above install the new gas lid stay analogously in reverse order
5-2
Biofuge primo
AUSBAUANLEITUNG DISASSEMBLY OF INSTRUMENT PARTS 5.2 Austausch elektrischer Komponenten 5.2.1 Sicherungen (154) auf Hauptplatte Gehuse abnehmen (siehe 5.1.1) Feinsicherungen berprfen und gegebenenfalls gegen austauschen Testlauf durchfhren, nach der berlastungsursache suchen Gert sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren 5.2 Replacement of Electrical Components 5.2.1 Fuses on Main Board (154) dismantle the casing (see 5.1.1) check the micro fuses and if necessary replace them by equivalent and undamaged ones perform a test run and search for blowing cause reassemble the device analogously in reverse order 5.2.2 NV-RAM on Main Board (151,152,153) notice old displayed NV-RAM's version numbers when powering on (3./4. No. in sequence) remove the casing (5.1.1), if necessary dismantle armoured chamber (5.1.4) ATTENTION - CMOS components! Discharge your body before handling! Notice correct position of NV-RAM (8 pins) and pull carefully out of socket reinsert the new NV-RAM correctly reassemble the device analogously in reverse order, put unit back to power and check the displayed NV-RAM's version numbers
gleichwertige
5.2.2 NV-RAM(s) (152,153,154) auf Hauptplatte Notieren Sie die Identittsnummer der alten NV-RAMs (3./4. Nummern-Anzeige nach dem Einschalten) Gehuse abnehmen (5.1.1), falls erforderlich Panzerkammer (5.1.4) abbauen ACHTUNG CMOS Bauteile! Entladen Sie Ihren Krper bevor sie das NV-RAM berhren. Position des 8 poligen NV-RAMs merken und vorsichtig aus der Fassung ziehen Neues NV-RAM in richtiger Position wieder in den Sockel eindrcken Gert sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren, Gert einschalten und die angezeigten Identittsnummern der neuen NV-RAMs kontrollieren 5.2.3 NV-RAM(s) (152,153,154) auf Hauptplatte ACHTUNG! Bei lteren Versionen der Hauptplatte sind die Anzeigenplatte sowie beide Sensorplatten ein Bestandteil der Hauptplatte und knnen nicht einzeln gewechselt werden! Bei neueren Versionen der Hauptplatte sind die Rotorerkennung und die Drehzahlerkennung nicht mehr ein Bestandteil der Hauptplatte und men im Bedarfsfall separat bestellt werden. Panzerkessel abnehmen (siehe 5.1.4) Motor von den Gummipuffern abschrauben (siehe 5.3) und auf die Seite legen Drehzahl-/Unwucht-Erfassungsplatine vom Motor abschrauben Einzelsteckverbindungen fr Netzschalter-Anschlu XL XN, Deckelmagnet XC1, 2, Motor XM1-3, bertemperaturschalter XB1, 2 und Bremswiderstand XD1, 2 mit Winkelzange abziehen, Stecker fr Deckelschalter XA abziehen. Bei den neueren Versionen der Hauptplatte zustzlich die Stecker XW und XR abziehen Verschraubungen der Haupt- und lsen, Unterlegscheiben entfernen, und Teile entnehmen Entladen Sie Ihren Krper bevor Sie CMOS-Bauteile berhren! Entnehmen Sie die neuen NV-RAMs (152-154) der Transportschachtel oder wiederverwenden Sie die alten, aber einwandfreien Bauteile, und stecken sie in die Sockel der Hauptplatte (entfernen Sie die auf der neuen Platte eingesteckten aber unprogrammierten NV-RAMs)
5.2.3 NV-RAM on Main Board (151,152,153) ATTENTION! At older versions of the main board the key and indication board as well as both sensor boards are parts of the main board and cannot be replaced separately! On newer versions of the main board the rotor recognition and the speed detection board are not longer a part of the main board and must be ordered separately if used. dismantle the armoured chamber as described in 5.1.4 unscrew motor from rubber mounts (see 5.3) and lay on its side unscrew speed / imbalance detection board from motor disconnect all single plug connectors as: mains supply XL XN, lid solenoid XC1,2, motor lines XM1-3, over-temperature cut-out XB1,2 and brake resistor XD1,2 (use pliers) and remove plug for lid switch XA. On newer versions of the main board remove additional plug remove all screwing of the main and indication board, remove the washers and take out the parts. touch a grounded receptacle to discharge your body before touching the sensitive CMOS components! Take the new NV-Rams (152-154) out of box (or re-use the old but trouble-free components) and insert them into the sockets of the new main board (if necessary, remove the placed but non programmed NV-Rams before)
5-3
Biofuge primo
AUSBAUANLEITUNG DISASSEMBLY OF INSTRUMENT PARTS Abgeklemmte Kabel beim Wiedereinbau nicht vertauschen! Gert sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen und Testlauf mit Drehrichtungskontrolle (siehe Pfeil neben Kammerwand) durchfhren 5.2.4 Rotorerkennungsplatte (160) Deckel ffnen, Gert ausschalten, Netzstecker ziehen und Rotor ausbauen Gehuse abnehmen (siehe 5.1.1) Kunststoff-Abdeckung (112) vom Motor abschrauben und entnehmen Burndy-Stecker XR von der Hauptplatte abziehen und Verdrahtung freilegen, Rotorerkennungsplatte von den Fixierungsstiften abnehmen Rotorerkennungsplatte sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen 5.2.5 Drehzahlerfassungsplatte (165) Deckel ffnen, Gert ausschalten, Netzstecker ziehen und Rotor ausbauen Gehuse abnehmen (siehe 5.1.1) Kunststoff-Abdeckung (112) vom Motor abschrauben und entnehmen Die 3 Befestigungsmuttern des Motors losschrauben und zusammen mit den Sperrkantringen mittels einer Spitzzange entnehmen Motor aus den Gummilagern heben und ablegen Die 4 Befestigungsschrauben der Drehzahlerfassungsplatte herausdrehen, Sperrkantringe und Platte entnehmen Burndy-Stecker XW abziehen und Verdrahtung auf neue Platte bertragen Neue Drehzahlplatte montieren, Gert sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Beim Einbau des Motors das Anzugsmoment der Befestigungsmuttern (10Nm) beachten und die Muttern mit Sicherungslack sichern Testlauf durchfhren 5.2.6 Bremswiderstand (135) Panzerkessel abnehmen (siehe 5.1.4) Bremswiderstand berprfen, ggf. thermische Bimetall-Sicherung wieder anlten oder defekten Bremswiderstand austauschen Lftungsschlitze kontrollieren und ggf. reinigen, auf ntige Wrmeabfuhr achten Gert sinngem in umgekehrter Reihenfolge montieren. Mehrere kurze Testlufe mit Bremskurve 9 durchfhren Do not mix up disconnected cables during re-connection! Reassemble the device in reverse order and perform a test run, making sure the drive turns in the right direction (see imprinted arrow on rim of rotor chamber)! 5.2.4 Rotor Detection Board (160) open the lid, switch off the unit, pull out the mains plug and remove the rotor dismantle the casing (see 5.1.1) unscrew the plastic cover disc (112) from motor and remove it pull off the Burndy connector XR from main board, open the wiring holders and detach rotor detection board from fixing pins on motor casing attach the rotor detection board analogously in reverse order and remount the unit 5.2.5 Speed Detection Board (165) open the lid, switch off the unit, pull out the mains plug and remove the rotor dismantle the casing (see 5.1.1) unscrew the plastic cover disc (112) from motor and remove it unscrew the 3 motor attaching nuts and remove them together with the lock washers by use of needle pliers lift the motor out of rubber mounts and lay down remove the 4 screws and the lock washers from the speed detection board and take off the board unplug Burndy connector XW and transfer the wiring to new detection board remount the speed detection board, reassemble the unit analogously in reverse order. When installing the motor tighten the nuts evenly (use a torque key: 10 Nm) and secure them with screw locking lac (Loctite 221) perform a test run 5.2.6 Brake Resistor (135) dismantle the armoured chamber as described in 5.1.4 check the brake resistor (resistance) and if necessary resolder the thermal bimetal protection or replace the resistor check the cleanliness of air louvers and clean them if necessary, pay attention Reassemble the device in reverse order. Perform some short test runs with braking curve 9
5-4
Biofuge primo
AUSBAUANLEITUNG DISASSEMBLY OF INSTRUMENT PARTS 5.3 Ausbau von Antriebskomponenten 5.3.1 Antriebsmotor (130) Gehuse demontieren (siehe 5.1.1) Motorleitungen von Steckanschlssen XM1-3 und bertemperaturschalter von Anschlssen XB1,2 auf der Hauptplatte mit einer Flachzange abziehen, und Erdungsleitung PE von Motormasse abschrauben Rotorerkennungsplatine abnehmen, siehe 5.2.4 3 Befestigungsmuttern losschrauben und zusammen mit den Sperrkantringen mittels einer Spitzzange entnehmen Motor aus Gummilagern heben und vorsichtig auf einem Tuch o.. in der Rotorkammer absttzen Leitungen aus dem Kabelhalter freilegen, Motor auf die Seite drehen und Drehzahl-/Unwucht-Erfassungsplatine unter dem Motor abschrauben Antriebsmotor sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen und die 3 Befestigungsmuttern festziehen und anschlieend mit SchraubenSicherungslack (Loctite 221) versiegeln Testlauf durchfhren und dabei die Drehrichtung berprfen (siehe Drehrichtungs-pfeil) und falls ntig, 2 Leitungen an den Steckkontakten XM1-3 zur nderung der Drehrichtung vertauschen 5.3.2 Motor-Dmpfungselemente wechseln (137) Die Gummipuffer (137) sind alle 3 Jahre zu erneuern, dabei sind die doppelseitigen Schleifpapierscheiben (136) ebenfalls zu wechseln! Die Gummipuffer drfen nur Satzweise erneuert werden! Wir empfehlen dies bei jedem Serviceeinsatz zu tun. Ein Service Kit 70902001 ist hierfr verfgbar. Antriebsmotor und Erdungsleitung PE losschrauben, Befestigungsmuttern und Sperrkantringe entnehmen (siehe 5.3.1) Motor mit einer Hand auf den Gummipuffern festhalten und Gert vorsichtig auf die Seite (Tuch) legen Motor aus den Gummipuffern heben und vorsichtig auf ein Tuch in der Rotorkammer ablegen Gummipuffer von unten von der Bodenplatte abschrauben und entnehmen Die neuen Gummipuffer mit neuen Schleifscheiben einbauen, Motor wieder auf Gummipuffern festhalten und Gert wieder auf die Fe stellen Sperrkantringe aufstecken, Muttern gleichmig (Drehmomentenschlssel: 10Nm) festziehen und mit Schrauben-Sicherungslack sichern Gert sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen Anschlieend einen Testlauf durchfhren 5.3 Replacement of Drive Components 5.3.1 Disassembly of Drive Motor (130) remove the casing (see 5.1.1) disconnect the leads for motor XM1-3, overtemperature switch XB1,2 from main board by use of flat pliers and unscrew the grounding wire PE from motor casing take off the little board for rotor detection, see 5.2.4 unscrew the 3 motor attaching nuts and remove them together with the lock washers by use of needle pliers lift the motor out of rubber mounts and place it carefully on a close e.g. inside the rotor chamber set the wires free from cable holder, turn motor on its side and unscrew the speed/imbalance detection board underneath of drive reassemble the motor analogously in reverse order replace the lock washers, fasten the 3 nuts and lock them with Loctite 221 perform a test run. Check the sense of rotation (see imprinted arrow direction) and mix up 2 leads on terminal XM1-3 in case of disorder
5.3.2 Motor supports (137) All 3 rubber supports (137) have to be replaced at the same time and at least every three years! By the way the all double-sided sandpaper discs (136) must be exchanged, too. We recommend to do this during every service visit. A service kit 70902001 is available unscrew the drive motor and grounding wire PE, remove attaching nuts and lock washers (see 5.3.1) hold motor on top of rubber supports with one hand and lay the unit down to the right side on a towel e.g. pull motor lateral out of rubber supports and lay down carefully inside rotor chamber on a cloth unscrew the rubber supports underneath bottom plate and remove them install the new rubber mounts and sandpaper disks, push the motor back on top of rubber mounts and hold in this position when putting the unit back on its feet place lock washers, tighten the nuts evenly (use a torque key: 10 Nm) and secure them with screw locking lac (Loctite 221) reassemble the device in reverse order at last perform a test run
5-5
Biofuge primo
EXPLOSIONSZEICHNUNGEN BREAK DOWN DRAWINGS

160 115
130 150 150 170 154
107
106 106 106 133 109 132

0
Bi
of
ug e
135 114
139 165
07.05.03 Ha
Bodenplatte / Bottom Plate

6-1
Netz - Drossel (165) nur fr 230V 50Hz Gerten Mains choke (165) only for 230V 50Hz units
Biofuge primo
160
150
130
150
165 132
150
Netz - Drossel (165) nur fr 230V 50Hz Gerten Mains choke (165) only for 230V 50Hz units
135 180 181
151 152 153
150 151 152 153

Ausfhrung bis F-Nr. 40269836 Serial No. below 40269836
182 Ausfhrung ab F-Nr. 40269836 Serial No. 40269836 and higher
07.05.03 Ha
Bodenplatte / Bottom Plate

6-2
Biofuge primo

106 141 104 106 105
140
142
134
143
140
07.05.03 Ha
Panzerung / Amouring
6-3 Biofuge primo
106 141
131 140 142
109
Bi
of
ug e
140
143
07.05.03 Ha
Panzerung / Amouring
6-4
Biofuge primo

105 106 112 107 108
113 115
100
Bi
of
ug e
116 115
07.05.03 Ha
Gehuse / Cabinet
6-5
Biofuge primo

110
101
104
111 117 102
111
103
07.05.03 Ha
Deckel / Lid
6-6 Biofuge primo
Ersatzteil-Liste 75005181 - 01
von Fabriknr.: 251445 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 Artikelnr. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460158 20056509 20360072 20210380 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20056514 20300078 20056511 20056510 20056512 20056515 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158
Kendro Laboratory Products

Werk Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

bis Fabriknr.: 281181 Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIMO TASTERFOLIE BIOFUGE PRIMO EU SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRIMO D0921 040X012 SCHR FL VERZ.+CHR DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR 100/45 3PH (20210385) STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERZTESTECKER KOMBIELEMENT K Ger"tean-Ltg (D) 10A/230V KG klein DECKELSCHLOSS 230V/50-60 HZ WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE ISOLIERPLAETTCHEN F. ROTORERKE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR50 DZMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHTS DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HINT DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VOR ABDECKFOLIE HP Primo 230V 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUCH EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN 2 SICHERUNG FEIN 4.0 AT 250V (UL) 5
Montag, 2. Juni 2003
Seite 1
Spare-Part-List 75005181 - 01
from Serial-No. 251445 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 Partno. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460158 20056509 20360072 20210380 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20056514 20300078 20056511 20056510 20056512 20056515 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158

Plant Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

to Serial-No. 281181 Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER BOLT M4 X 12 RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINS CABLE FOR POWER SUPPLY UNIT LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT INSULATION FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT INSOLATION FOIL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 5X20 4A SLOW
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von Fabriknr.: 281182 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 Artikelnr. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334

Werk Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

bis Fabriknr.: 40176543 Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIMO TASTERFOLIE BIOFUGE PRIMO EU SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRIMO D0923 030X0018 SCHR ANS VA DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDER STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERZTESTECKER KOMBIELEMENT K Ger"tean-Ltg (D) 10A/230V KG klein DECKELSCHLOSS 230V/50-60 HZ WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR50 DZMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHTS DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HINT DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VOR ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Primo 230V 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUCH EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN 2 SICHERUNG FEIN 4.0 AT 250V (UL) 5 LP ROTORERKENNUNG Netz-Drossel 7,33mH 4A Type:NKE 4/7
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from Serial-No. 281182 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 Partno. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334

Plant Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINS CABLE FOR POWER SUPPLY UNIT LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 5X20 4A SLOW ROTOR RECOGNITION Choke 7,33 mH 4A 40176543
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von Fabriknr.: 40176544 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 170 Artikelnr. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334 20150201

Werk Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

bis Fabriknr.: 40269835 Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIMO TASTERFOLIE BIOFUGE PRIMO EU SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRIMO D0923 030X0018 SCHR ANS VA DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDER STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERZTESTECKER KOMBIELEMENT K Ger"tean-Ltg (D) 10A/230V KG klein DECKELSCHLOSS 230V/50-60 HZ WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR50 DZMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHTS DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HINT DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VOR ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Primo 230V 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUCH EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN 2 SICHERUNG FEIN 4.0 AT 250V (UL) 5 LP ROTORERKENNUNG Netz-Drossel 7,33mH 4A Type:NKE 4/7 LP DREHZAHL&UNWUCHTERK.VERS.
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from Serial-No. 40176544 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 170 Partno. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334 20150201

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BIOFUGE PRIMO 230V

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINS CABLE FOR POWER SUPPLY UNIT LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 5X20 4A SLOW ROTOR RECOGNITION Choke 7,33 mH 4A Speed and Imbalance recognition board 40269835
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von Fabriknr.: 40269836 Index 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 170 180 181 182 Artikelnr. 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334 20150201 70060553 20220547 20220426

Werk Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

bis Fabriknr.: Text DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIM KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIM TASTERFOLIE BIOFUGE PRIMO EU SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRI D0923 030X0018 SCHR ANS VA DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDE STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERTESTECKER KOMBIELEMENT Gertean-Ltg (D) 10A/230V KG klein DECKELSCHLOSS 230V/50-60 HZ WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR5 DMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHT DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HI DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VO ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Primo 230V 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUC EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN SICHERUNG FEIN 4.0 AT 250V (UL) 5 LP ROTORERKENNUNG Netz-Drossel 7,33mH 4A Type:NKE 4/ LP DREHZAHL&UNWUCHTERK.VER Blech Brandschutz Primo/accuSpin400 ABSTANDSBOLZEN-6KT M4X10 ABSTANDSBOLZEN AM 410
Mittwoch, 1. Oktober 2003
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from Serial-No. 40269836 Index 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 170 180 181 182 Partno. 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334 20150201 70060553 20220547 20220426

Plant Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

to Serial-No. Text INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINS CABLE FOR POWER SUPPLY UNIT LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 5X20 4A SLOW ROTOR RECOGNITION Choke 7,33 mH 4A Speed and Imbalance recognition board Metal sheet BOLT, SPACER SPACER
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Mittwoch, 1. Oktober 2003
from Serial-No. 40269836 Index 182 Partno. 20220426

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BIOFUGE PRIMO 230V

to Serial-No. Text SPACER
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Plant Osterode
BIOFUGE PRIMO 120V 50/60HZ

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER BOLT M4 X 12 RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINSCABLE LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT INSULATION FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT INSOLATION FOIL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 8 A, SLOW BLOWN 283125
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Plant Osterode

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINSCABLE LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 8 A, SLOW BLOWN ROTOR RECOGNITION 40194250
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Plant Osterode

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINSCABLE LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 8 A, SLOW BLOWN ROTOR RECOGNITION Speed and Imbalance recognition board 40269835
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Plant Osterode

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINSCABLE LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 8 A, SLOW BLOWN ROTOR RECOGNITION Speed and Imbalance recognition board Metal sheet BOLT, SPACER
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Mittwoch, 4. Juni 2003

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Plant Osterode
BIOFUGE PRIMO 120V SORVALL

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL OVERLAY SORVALL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINSCABLE LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 8 A, SLOW BLOWN ROTOR RECOGNITION 40194250
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Plant Osterode

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL OVERLAY SORVALL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINSCABLE LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 8 A, SLOW BLOWN ROTOR RECOGNITION Speed and Imbalance recognition board 40269835
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Plant Osterode

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL OVERLAY SORVALL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINSCABLE LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 8 A, SLOW BLOWN ROTOR RECOGNITION Speed and Imbalance recognition board Metal sheet BOLT, SPACER
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Plant Osterode

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von Fabriknr.: Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 Artikelnr. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20057181 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334

Werk Osterode

bis Fabriknr.: 40176543 Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIMO TASTERFOLIE -SORVALL BIOFUGE P SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRIMO D0923 030X0018 SCHR ANS VA DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDER STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERZTESTECKER KOMBIELEMENT K Geraetean-Ltg (D) 10A/230V KG klein DECKELSCHLOSS 230V/50-60 HZ WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR50 DZMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHTS DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HINT DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VOR ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Primo 230V 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUCH EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN 2 SICHERUNG FEIN 4.0 AT 250V (UL) 5 LP ROTORERKENNUNG Netz-Drossel 7,33mH 4A Type:NKE 4/7
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from Serial-No. Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 Partno. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20057181 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334

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to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL OVERLAY SORVALL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINS CABLE FOR POWER SUPPLY UNIT LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 5X20 4A SLOW ROTOR RECOGNITION Choke 7,33 mH 4A 40176543
Seite 1
von Fabriknr.: 40176544 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 170 Artikelnr. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20057181 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334 20150201

Werk Osterode

bis Fabriknr.: 40269835 Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIMO TASTERFOLIE -SORVALL BIOFUGE P SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRIMO D0923 030X0018 SCHR ANS VA DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDER STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERZTESTECKER KOMBIELEMENT K Ger"tean-Ltg (D) 10A/230V KG klein DECKELSCHLOSS 230V/50-60 HZ WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR50 DZMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHTS DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HINT DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VOR ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Primo 230V 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUCH EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN 2 SICHERUNG FEIN 4.0 AT 250V (UL) 5 LP ROTORERKENNUNG Netz-Drossel 7,33mH 4A Type:NKE 4/7 LP DREHZAHL&UNWUCHTERK.VERS.
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from Serial-No. 40176544 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 170 Partno. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20057181 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334 20150201

Plant Osterode

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL OVERLAY SORVALL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINS CABLE FOR POWER SUPPLY UNIT LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 5X20 4A SLOW ROTOR RECOGNITION Choke 7,33 mH 4A Speed and Imbalance recognition board 40269835
Seite 1
von Fabriknr.: 40269836 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 170 180 181 182 Artikelnr. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20057181 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150142 70902573 70902571 70902572 20230158 20150176 20170334 20150201 70060553 20220547 20220426

Werk Osterode

bis Fabriknr.: Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIMO TASTERFOLIE -SORVALL BIOFUGE P SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRIMO D0923 030X0018 SCHR ANS VA DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDER STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERZTESTECKER KOMBIELEMENT K Ger"tean-Ltg (D) 10A/230V KG klein DECKELSCHLOSS 230V/50-60 HZ WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR50 DZMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHTS DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HINT DZMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VOR ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Primo 230V 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUCH EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN 2 SICHERUNG FEIN 4.0 AT 250V (UL) 5 LP ROTORERKENNUNG Netz-Drossel 7,33mH 4A Type:NKE 4/7 LP DREHZAHL&UNWUCHTERK.VERS. Blech Brandschutz Primo/accuSpin400 ABSTANDSBOLZEN-6KT M4X10 (GU) ABSTANDSBOLZEN AM 410
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Plant Osterode

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL OVERLAY SORVALL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINS CABLE FOR POWER SUPPLY UNIT LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 5X20 4A SLOW ROTOR RECOGNITION Choke 7,33 mH 4A Speed and Imbalance recognition board Metal sheet
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from Serial-No. 40269836 Index 181 182 Partno. 20220547 20220426

Plant Osterode

to Serial-No. Text BOLT, SPACER SPACER
Seite 2
Kendro Service Information
Heraeus Zentrifugen
Vorbeugende Wartung Checkliste
Biofuge primo
Type S/N
Rotor Inspektion
O Korrosion an tragenden Teilen O Hutmutter zu Befestigung des Rotors Rotortyp und Seriennummer: 75007569 ___________________ 75007587 ___________________ 75007588 ___________________ 75007590 ___________________ 75007591 ___________________ 75007593 ___________________ 75007595 ___________________ 75007599 ___________________
Parameterprfung
O O O O Beschleunigungszeit __________ sek Maximaldrehzahl _____________ min-1 Bremszeit __________________ sek Zeit (10 min Vorwahl) _________ min:sek
Allgemeinzustand
O Aufstellort (sauber, stabiler Tisch) O Rotorkammer (sauber)
Unwucht
O Zentrifuge feststehend und ausgerichtet O Zentrifuge schaltet mit Unwucht ab
Funktionsprfung
O O O O O Netzspannung ________V AC Funktion Siebensegmentanzeigen Funktion Deckelverriegelung Deckelffnung bei Stillstand (50 min-1) Mikroprozessor Initialisierung
VDE Sicherheitstest
O Ersatzableitstrom <3500A O Isolationswiderstand >10 Megaohm O Schutzleiterwiderstand <0.2 Ohm
Mechanisch
O Motorlager
Kommentar:
Unterschrift__________________ Datum __________________ Edition: 01 12.05.03 Ha Biofuge primo
Kendro Service Information
Heraeus Centrifuges
PREVENTIVE MAINTENANCE CHECKLIST
Biofuge primo
Type S/N
Rotor Inspection
O Check for corrosion and wear O Inspect rotor lid locking screw Serial numbers: 75007569 ___________________ 75007587 ___________________ 75007588 ___________________ 75007590 ___________________ 75007591 ___________________ 75007593 ___________________ 75007595 ___________________ 75007599 ___________________
Performance Checks
O O O O Acceleration time ____________ seconds Instrument top speed _________ rpm Deceleration time ___________ seconds Time (10 minute set) _________ min:sec
Preliminary Checks
O Inst. Environment (level & clearance) O Clean instrument
Imbalance
O Centrifuge stable and level O Centrifuge shuts off w/proper weight
Pre-run Checks
O O O O O O Ground continuity Line voltage ________V AC Display segments on power-up Door interlock and latch Drive stop & Door unlatch (50 rpm) Microprocessor Initialization (if required)
Safety Test
O Accessible leakage current <3500A O Insulation resistance >10 Megaohm O Earth Conductor Resistance <0.2 Ohm
Mechanical
O Motor bearings
Comments:
S.R. Signature __________________ Date of Service __________________ Biofuge primo
Edition: 01 12.05.03 Ha
Kalibrieranweisung Biofuge primo

berarbeitet - 12/05/2002 1. Allgemein Das vollstndige Ausfllen des Kalibrierungs-Zertifikates stellt sicher, dass dieses Gert gewissenhaft gewartet wird und den von Kendro erlassenen Spezifikationen entspricht. 2. Bentigte Teile Digital Multimeter Stoppuhr Optischer Tachometer Sicherheitstester (VDE Prfgert) Biofuge primo Service Manual Zentrifugen Bedienungsanleitung
Wichtig! berprfen sie das Kalibrierungsdatum ihrer Messgerte vor dem Beginn der Prfung. 3. Bentigte Unterlagen Vorbeugende Wartung - Checkliste (Service Manual) Zertifikat fr Kalibrierung Prfplakette Kalibrierungszertifikat aller benutzten Messgerte Zertifikat ihrer Kendro-Schulung Vorbereitende Prfung Bevor sie mit der im Service Manual beschriebenen Kalibrierung beginnen, stellen sie sicher, dass das Gert voll funktionsfhig ist und allen Sicherheitsbestimmungen entspricht ohne das sie Korrekturen vornehmen mssen. Fllen sie die Vorbeugende Wartungscheckliste aus. (Kalibrierungswerte werden spter eingetragen. Kalibrierungsbescheinigung DREHZAHL
Setzen sie einen Rotor ein und whlen sie eine Drehzahl von 3000 min-1 vor. Wenn sich die Drehzahl stabilisiert hat, messen sie mit einem optischen Tachometer die Drehzahl durch das Fenster im Deckel. Je nach Messsystem kann es erforderlich sein vor dem Lauf eine Reflexmarke auf den Rotor zu kleben. Beachten sie die Bedienungsanleitung des Tachometers. Notieren sie den angezeigten Wert der Zentrifuge und des Tachometers im entsprechenden Feld des Kalibrierungszertifikates. Bestimmen sie, ob die Grenzen eingehalten werden. Sollte die Messung in Ordnung sein gehen sie zum nchsten Punkt ber. Beachten sie, dass im Falle einer Abweichung eine Justage nicht vorgenommen werden kann.
b-prim_7b_d 1 of 2
Kalibrieranweisung Biofuge primo

ZEIT
Benutzen sie hierzu die Stoppuhr und whlen sie eine Zeit von 10 min vor. Messen sie die Zeit vom Starten der Zentrifuge bis zum Abschalten des Timers. Notieren sie den Wert im entsprechendem Feld und bestimmen sie die Einhaltung der Grenzen. Gehen sie ber zum nchsten Punkt. Im Falle einer Abweichung ist eine Justage des Timers nicht mglich. SICHERHEITSBERPRFUNG
Benutzen sie den Sicherheitstester und sichern sie den Aufstellungsort gegen unbefugtes Betreten. Messen sie den Isolationswiderstand, Schutzleiterwiderstand indem sie jedes berhrbare mechanische Teil mit dem Tastkopf berhren. Der Schutzleiterwiderstand muss <0,2 Ohm sein. Sollten sie diesen Wert nicht erreichen, berprfen sie die Masseverbindungen indem sie eventuelle Korrosion oder Lackstellen beseitigen. berprfen sie die Netzzuleitung auf mechanische Beschdigungen und tauschen sie diese ggf. aus. Messen sie den Krperstrom; siehe hierzu entsprechenden Abschnitt im Service Manual. Beachten sie hierbei, dass es sich nicht um ein medizinisches Gert handelt und daher die EN 61010 gilt. (hher erlaubter Krperstrom) Dokumentation Nachdem sie die Kalibrierung abgeschlossen haben vervollstndigen sie folgende Dokumente: Vorbeugende Wartung Checkliste Prfen sie die Eintrge im Zertifikat fr Kalibrierung auf Vollstndigkeit, incl. ihrer Unterschrift Fllen sie die Prfplakette aus und kleben sie diese nahe dem Typenschild oder an eine vom Kunden vorgegebene Stelle an das Gert. Lassen sie das Zertifikat der Kalibrierung vom Kunden (verantwortliche Person) unterschreiben und heften sie eine Kopie ins Prfbuch Heften sie ebenfalls eine Kopie der Vorbeugenden Wartungs-Checkliste ins Prfbuch Halten sie Kopien der Kalibrierungsprotokolle der verwendeten Messgerte und ihres Schulungszertifikats bereit um dieses ggf. auf Wunsch des Kunden vorlegen zu knnen.
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2 of 2
Calibration Certification Procedure Biofuge primo

Revised - 12/05/2002 1. General Successfully completing the Preventive Maintenance Checklist and Calibration Certification Procedure as outlined will ensure that the instrument is properly maintained and calibrated to Kendro specifications. 2. Equipment Required Digital Multimeter Stopwatch Photo Tachometer Safety Tester Biofuge primo Centrifuge Operating Manual
Note: Check calibration due date on all test equipment before starting certification. 3. Documentation Required Preventive Maintenance Procedure and Checklist (Service Manual) Calibration Certification Procedure and Form Certification Label Certificate of calibration for each piece of test equipment used to perform the certification Training Certificate Preventive Maintenance Check Perform Preventive Maintenance checks as outlined in the Kendro Service Manual to ensure the instrument is in good working order without performing any calibrations. Complete the Preventive Maintenance Checklist. (calibration data will be filled in after Certification) Calibration Certification SPEED
Install a rotor, set the speed control to 3000 rpm and start the centrifuge. When the speed has stabilized, measure the actual speed with an external tach (photo tach on multimeter where speed = frequency[no conversion]). Record measured speed and displayed speed in the speed section of the certification form. Set the speed control to max. rpm and after stabilization, record measured speed and displayed speed in the speed section of the certification form. Determine if the speeds recorded meet the specifications on the form. If the specifications are met, proceed to the next section. A recalibration of the instrument is not possible.
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Calibration Certification Procedure Biofuge primo

TIME
Using a stopwatch, check the timer by setting a 10 minute run. Start the centrifuge and measure from the time the start button is pushed until the timer switches to stop. Record the measured time in the time section of the form. Determine if the time value recorded meets the specifications in the form. If the specifications are met, proceed to the next section. A recalibration of the instrument is not possible. Initial the time section. SAFETY TEST
Using safety tester and connect the centrifuge to it. Measure Insulation resistance.. Select to Earth Conductor resistance and touch with probe all mechanical part of the centrifuge. Resistance must be <0.2 ohms at all points otherwise check for good grounding. Measure accessible current to procedure in the service manual. Documentation After filling in the certification information complete the following documentation: Log test equipment data on calibration certification form. Review P.M.checklist and calibration certification form to ensure that all data and required information has been recorded properly.(including your signature and date) Fill out a certification label and place it on the right side of the centrifuge where visible or at a location selected by the customer. Ask the customer to sign the calibration certification form and place a copy in the customers Certification Record Book for that centrifuge. Place copies of the P.M. checklist and Field Service Report in the same Record Book. Provide copies of your training certificate and test equipment calibration certificates if requested by the customer.
b-prim_7b_e
2 of 2
Calibration Certification
Zertifikat fr Kalibrierung
Preventive Maintenance Checklist Complete Vorbeugende Wartungsliste, vollstdg
Account Name: Instrument Model: Report Number:
Biofuge primo Page/Seite 1
Repair and Calibration Recertification

Reparatur und Wiederholungskalibrierung
Account Address: Serial Number: Date:
Performance Certification / Durchfhrung

Standard Test Tolerance (whichever is greater) 10 rpm 10 rpm Custom Test 10 rpm 10 rpm SPEED / DREHZAHL Rotor Used: Displayed Measured Speed Speed (rpm) (rpm)
Set Speed 4500 10000
(rpm)
Meets Spec. (y/n)
Measured Speed after Cal.(rpm)
Passed (Initials)
Rotor Used:
Standard Test Timer Set (min.) 10 Custom Test +2% +2% +2% Tolerance (sec.) +2%
TIME / ZEIT Rotor Used: Measured Time (m/s) Rotor Used:
Meets Spec. (y/n)
Measured Time after Cal (m/s)
Passed (Initials)
Type Stopwatch Temperature Meter Photo Tachometer Safety Tester Insulations resistance >10 Megaohm
TEST EQUIPMENT / PRFMITTEL Model Serial Number
Date of Next Calibration
SAFETY TEST / SICHERHEITSTEST Earth Conductor Resistance Accessible Current <0.2 Ohm <3500A
Revised 12/05/03
Certified By:_____________________________ Reviewed By:________________________________ Expiration Date ______
Signature Page 1 of 1 Date Use ONLY Black permanent ink when filling out. Customer Signature Leave NO blank spaces. Date June, 1999
I:\SERVICE\SM\Ueberarb\primo\b-prim_7c.doc
NDERUNGSNACHRICHTEN TECHNICAL BULLETINS
NDERUNGSNACHRICHTEN
Biofuge primo Inhaltsverzeichnis Sektion 8
TECHNICAL BULLETINS
Biofuge primo Table of Contents Section 8
N. Nr.
nderung Einfhrung einer neuen Abdeckfolie fr die Biofuge primo nderung des Abschaltgewichtes fr den Test des Unwuchtschalters mit dem Rotor #7591 Einfhrung der vergossenen Rotorerkennung nderung der Hauptplatte, die Rotorerkennung wird nicht mehr bestckt. Befestigung der Motorabdeckung Einfhrung der separaten Drehzahl & Unwuchterkennung fr die Biofuge primo nderung der Hauptplatte, die Bauteile der Drehzahl & Unwuchterkennung werden nicht mehr bestckt
Datum
Seite
Ausg.
TB. No.
Change Introduction of a new insulation foil for the Biofuge primo. Change of the cut off weight for the imbalance behavior test with the rotor #7591 Introduction of the cast rotor detection for the Biofuge primo. Change of the main board, components for the rotor detection are not placed. Redesign of the fastening at the motor cover Introduction of the separate Speed & Imbalance recognition board for the Biofuge primo Change at the main board, components for the Speed & Imbalance recognition are not longer placed
Date
Page
Edition
312
04/00
8-2/3
01
312/U71
04/00
8-2/3
01
314
05/00
8-3/4
01
314/U73
05/00
8-3/4
01
318
01/01
8-5/6
01
318/U75
01/01
8-2/3
01
333
05/03
8-7
01
333/U85
05/03
8-7
01
8-1
Biofuge primo
NDERUNGSNACHRICHTEN TECHNICAL BULLETINS nderungsnachricht Nr. 312 1. Technische nderung 1. Einfhrung einer neuen Abdeckfolie fr die Biofuge primo. 2. nderung des Abschaltgewichtes fr den Test des Unwuchtschalters mit dem Rotor #7591. 2. Betreffende Gerte Werksseitige Einfhrung bei den Gerten: Gert Ausfhrung Biofuge primo 230V 50/60Hz Biofuge primo 120V 50/60Hz 120V 50/60Hz Biofuge primo Sorvall 230V 50/60Hz Biofuge primo Sorvall Technical Bulletin No. 312 / U71 1. Engineering Change 1. Introduction of a new insulation foil for the Biofuge primo. 2. Change of the cut off weight for the imbalance behaviour test with the rotor #7591. 2. Reference to Units This change is effective with the beginning of: Model Edition Cat. No. Biofuge primo 230V 50/60Hz 75005181 Biofuge primo 120V 50/60Hz 75005182 120V 50/60Hz 75005184 Biofuge primo Sorvall 230V 50/60Hz 75005183 Biofuge primo Sorvall
Bestell-Nr. 75005181 75005182 75005184 75005185
Fabrik-Nr. 281182 283126 281718 284969
Serial No. 281182 283126 281718 284969
3. nderungsgrund 1. Beim Austritt grerer Flssigkeitsmengen in den Kesselinnenraum ist es mglich das Teilmengen der Flssigkeit auf die Hauptplatte gelangen, was durch die neue Abdeckfolie jetzt wirksam verhindert wird. 2. Wird der Rotor #7591 mit einer Unwucht >15g betrieben, kann es in ungnstigen Fllen vorkommen, das die Becher am Kessel anschlagen. Der Unwuchtschalter wird jetzt beim Rotor #7591 mit einer Unwucht von 20g getestet. Bei dieser Unwucht ist gewhrleistet, das die Unwucht sicher vor dem erreichen der kritischen Drehzahl erkannt wird. Unter diesen Bedingungen knnen die Becher nicht mehr am Kessel anschlagen. 4. Geltungsbereich 1. Die Abdeckfolie ist zu wechseln, wenn Arbeiten (Wartung oder Reparatur) am Gert anfallen. 2. Bei der nchsten Wartung oder Reparatur ist der Unwuchtschalter gem der neuen Richtlinie zu prfen. 5. nderungsdurchfhrung Kostenlose Modifikation (Material) fr Gerte mit alter Abdeckfolie ber den Kundendienst. Informierte Kunden knnen dieses Teil auch kostenlos ber den Kendro Service beziehen.
3. Reason for Change 1. If a lot of liquid comes out into the rotor chamber, it is possible that a part of the liquid comes on the main board. This will prevent by the new insulation foil. 2. In unfavorable cases, the rotor with an imbalance of more than 15 g can brush against the bowl. Now the function of the imbalance switch is tested with an imbalance of 20 g. A so high imbalance will switch off the centrifuge before it reaches the critical speed. Under this condition the rotor doesnt brush against the bowl. 4. Validity 1. This modification has to carry out if other work (servicing or repair) at this unit is necessary. 2. At the next servicing or repair check the imbalance switch according to the new imbalance behaviour procedure. 5. Modification Free modification (material) by the Service. Informed customers can order the new insulation foil from Kendro by free of charge.
8-2
Biofuge primo
NDERUNGSNACHRICHTEN TECHNICAL BULLETINS 6. Anlagen Titel Inhaltsverzeichnis Auszug Service Manual, Unwuchtverhalten Ersatzteilliste 75005181 Ersatzteilliste 75005182 Ersatzteilliste 75005184 Ersatzteilliste 75005185 Ausgabe 01 02 02 02 02 02 SektionSeite 7-1 2-4 Vorlage Archiv b-prim_7.doc b-prim_2.doc 6. Appendix Title Table of contents Extract of Service Manual, Imbalance Behaviour Spare part list 75005181 Spare part list 75005182 Spare part list 75005184 Spare part list 75005185 7. Required / Outgoing Parts Required Part No. Insulation foil 20056749 auslaufend Abdeckfolie Bestell-Nr. 20056515 Edition 01 02 02 02 02 02 Original Figure 7-1 2-4 Original File b-prim_7.doc b-prim_2.doc
Change Insulation foil
Part No. 20056515
7. Bentigte / auslaufende Teile bentigt Bestell-Nr. Abdeckfolie 20056749
8. Stocking / Obsolete Parts Scrap old insulation foils (PN 20056515) if there are some on the stock.
8. Lagerbestnde Lagerbestnde der alten Abdeckfolie (20056515) sind, soweit vorhanden, zu verschrotten.
8-3
Biofuge primo
NDERUNGSNACHRICHTEN TECHNICAL BULLETINS nderungsnachricht Nr. 314 1. Technische nderung 1. Einfhrung der vergossenen Rotorerkennung fr die Biofuge primo. 2. nderung der Hauptplatte, die Rotorerkennung wird nicht mehr bestckt. 2. Betreffende Gerte Werksseitige Einfhrung bei den Gerten: Gert Biofuge primo Biofuge primo Biofuge primo Biofuge primo Ausfhrung 230V 50/60Hz 120V 50/60Hz 120V 50/60Hz Sorvall 230V 50/60Hz Sorvall Bestell-Nr. 75005181 75005182 75005184 75005185 288514 288642 Fabrik-Nr. Technical Bulletin No. 314 / U73 1. Engineering Change 1. Introduction of the cast rotor detection for the Biofuge primo. 2. Change of the main board, components for the rotor detection are not placed. 2. Reference to Units This change is effective with the beginning of: Model Biofuge primo Biofuge primo Biofuge primo Biofuge primo Edition 230V 50/60Hz 120V 50/60Hz 120V 50/60Hz Sorvall 230V 50/60Hz Sorvall Cat. No. 75005181 75005182 75005184 75005183 288514 288642 Serial No.
3. nderungsgrund Vereinheitlichung der Unwuchterkennung, gleiche Ausfhrung wie in der Biofuge primo R. 4. Geltungsbereich Diese nderung ist bei Gerten vor o. a. Fabriknummern nur dann auszufhren wenn die Hauptplatte oder die Rotorerkennung defekt ist. 5. nderungsdurchfhrung Hauptplatte austauschen, siehe Service Manual Seite 5-3. 6. Bitte beachten sie, dass bei Bedarf beide Teile mit ihrer eigenen Bestellnummer bestellt werden mssen.
3. Reason for Change Standardisation of the rotor detection, same version as in the Biofuge primo R. 4. Validity This change is only perform on units before the below mentioned Serial Nos. if the main board or the rotor detection board is defective. 5. Modification Main board replacement, see Service Manual page 5-3. 6. Please note that both parts have to be ordered by their own Cat. no. If needed
8-4
Biofuge primo
NDERUNGSNACHRICHTEN TECHNICAL BULLETINS 7. Anlagen Titel Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Funktionsbeschreibung Schaltplne Ausbauanleitung Ersatzteilabbildungen Ersatzteilliste 75005181 Ersatzteilliste 75005182 Ersatzteilliste 75005184 Ersatzteilliste 75005185 Ausgabe 02 02 02 02 02 02 03 03 03 03 SektionSeite 7-1 0-1 3-1, ..3-4 4-1, ..4-8 5-1, ..5-4 6-1, 6-2 Vorlage Archiv b-prim_7.doc b-prim_0.doc b-prim_3.doc b-prim_4.doc b-prim_5.doc b-prim_6.doc 7. Appendix Title Table of contents Table of contents Functional description Diagrams Disassembly of instrument parts Spare Part Figures Spare part list 75005181 Spare part list 75005182 Spare part list 75005184 Spare part list 75005185 8. Required / Outgoing Parts Required Part No. PCB rotor 20150176 recognition auslaufend Bestell-Nr. Edition 02 02 02 02 02 02 03 03 03 03 Original Figure 7-1 0-1 3-1, ..3-4 4-1, ..4-8 5-1, ..5-4 6-1, 6-2 Original File b-prim_7.doc b-prim_0.doc b-prim_3.doc b-prim_4.doc b-prim_5.doc b-prim_6.doc
Change
Part No.
8. Bentigte / auslaufende Teile bentigt Bestell-Nr. Rotorerkennung 20150176 vollst.
9. Stocking / Obsolete Parts Stocked parts of main boards with rotor recognition can be used.
9. Lagerbestnde Lagerbestnde der Hauptplatte mit bestckter Rotorerkennung knnen weiter verwendet werden.
8-5
Biofuge primo
NDERUNGSNACHRICHTEN TECHNICAL BULLETINS nderungsnachricht Nr. 318 1. Technische nderung Befestigung der Motorabdeckung 20056508/20056612 2. Betreffende Gerte Die nderung gilt fr alle Biofugen Primo/Biofugen Primo R 3. nderungsgrund Verbesserte Befestigung 4. Geltungsbereich Diese nderung ist bei den Gerten nur dann auszufhren, wenn die Abdeckung ausgetauscht werden mu. Ab folgender Seriennummer ist die nderung bereits eingefhrt. Bestellnummer 75005181 75005182 75005183 75005184 75005185 75005186 75005440 75005441 75005448 75005453 75015625 Typ Biofuge Primo 230V Biofuge Primo 120V Biofuge Primo 100V Biofuge Primo Sorvall 120V Biofuge Primo Sorvall 230V Biofuge Primo Sorvall 100V Biofuge Primo R 230 V Biofuge Primo R 120 V Biofuge Primo R Sorvall 120V Biofuge Primo R Sorvall 230V Biofuge Primo R 230V Seriennummer 40016244 40016244 40016244 40032413 40016244 40032413 40037112 40037112 40037112 40040114 40016244 Technical Bulletin No. 318/U75 1. Engineering Change Redesign of the fastening at the motor cover 20056508/20056612. 2. Reference to Units This change is valid for all Biofuges Primo / Biofuge Primo R 3. Reason for Change Better fastening of the cover 4. Validity This change is only perform on units if a defective cover has to be replaced From following serial-numbers and above the new cover is already factory installed Cat. Number 75005181 75005182 75005183 75005184 75005185 75005186 75005440 75005441 75005448 75005453 75015625 Type Biofuge Primo 230V Biofuge Primo 120V Biofuge Primo 100V Biofuge Primo Sorvall 120V Biofuge Primo Sorvall 230V Biofuge Primo Sorvall 100V Biofuge Primo R 230V Biofuge Primo R 120 V Biofuge Primo R Sorvall 120V Biofuge Primo R Sorvall 230V Biofuge Primo R 230V Serial Number 40016244 40016244 40016244 40032413 40016244 40032413 40037112 40037112 40037112 40040114 40016244
5. nderungsdurchfhrung Alte Abdeckung durch neue Abdeckung gleicher Nummer ersetzen. Hierbei sind neue Ansatzschrauben zu verwenden
5. Modification Replace old cover by new one with help of new head-screws. The part number of the cover didnt change
8-6
Biofuge primo
NDERUNGSNACHRICHTEN TECHNICAL BULLETINS 6. Bentigte / entfallende Teile bentigt Abdeckung Biofuge Primo Abdeckung Biofuge Primo R Ansatzschraube 3 Stck Bestell-Nr. 20056508 20056612 20460165 auslaufend Abdeckung Abdeckung Schraube M3 x 6 Bestell-Nr. Alt 20056508 Alt 20056612 20460098 6. Required / Outgoing Parts Required Cover Biofuge Primo Cover Biofuge Primo R Head Screw 3 pieces Part No. 20056508 20056612 20460165 Change cover cover Screw M3 x 6 Part No. Old 20056508 Old 20056612 20460098
7. Lagerbestnde Alten Lagerbestand verschrotten. Die Abdeckungen knnen nur an dem greren Durchmesser (neu 7,5 mm) der Flachsenkungen unterschieden werden. In den alten Abdeckungen haben die Flachsenkungen einen Durchmesser von 6 mm
7. Stocking / Obsolete Parts Scrap your stock. You only can identify the new cover by measuring the diameter of the 3 flat holes which is 7,5 mm. The old cover had flat holes of 6 mm dia.
8-7
Biofuge primo
NDERUNGSNACHRICHTEN TECHNICAL BULLETINS nderungsnachricht Nr. 333 1. Technische nderung Einfhrung der separaten Drehzahl & Unwuchterkennung fr die Biofuge primo nderung der Hauptplatte, die Bauteile der Drehzahl & Unwuchterkennung werden nicht mehr bestckt 2. Betreffende Gerte Werksseitige Einfhrung bei den Gerten: Gert Ausfhrung Biofuge primo 230V 50/60Hz Biofuge primo 120V 50/60Hz 120V 50/60Hz Biofuge primo Sorvall 230V 50/60Hz Biofuge primo Sorvall Technical Bulletin No. 333 / U85 1. Engineering Change Introduction of the separate Speed & Imbalance recognition board for the Biofuge primo Change at the main board, components for the Speed & Imbalance recognition are not longer placed 2. Reference of Units This change is effective with the beginning of: Model Edition Cat. No. Biofuge primo 230V 50/60Hz 75005181 Biofuge primo 120V 50/60Hz 75005182 120V 50/60Hz 75005184 Biofuge primo Sorvall 230V 50/60Hz Biofuge primo 75005183 Sorvall
Bestell-Nr. 75005181 75005182 75005184 75005185
Fabrik-Nr. 40176544 40194251
Serial No. 40176544 40194251
3. nderungsgrund Vereinheitlichung der Drehzahl & Unwuchterkennung, gleiche Ausfhrung wie in der Multifuge 4 / Cryofuge 5500i 4. Geltungsbereich Diese nderung ist bei den oben genannten Gerten dann zu beachten, wenn die Hauptplatte oder die Drehzahl & Unwuchterkennung defekt ist 5. nderungsdurchfhrung Hauptplatte austauschen, siehe Service Manual Sektion 5 Bitte beachten Sie da bei Bedarf beide Teile (Hauptplatte, Drehzahl & Unwuchterkennung) mit ihrer eigenen Bestellnummer bestellt werden men 6. Bentigte / auslaufende Teile bentigt Bestell-Nr. Drehzahl & 20150201 Unwuchterkennung auslaufend Bestell-Nr.
3. Reason for Change Standardization of the Speed & Imbalance recognition board, same version as in the Multifuge 4 / Cryofuge 5500i 4. Validity Pay note this change if on the above mentioned units the main board or the Speed & Imbalance recognition board is defective 5. Modification Main board replacement, see Service Manual section 5 Please note that both parts (main board, Speed & Imbalance recognition board) have to be ordered by their own Cat. Nos if needed 6. Required / Outgoing Parts Required Part No. Speed & Imbalance 20150201 recognition board Change Part No.
7. Lagerbestnde Lagerbestnde der Hauptplatte mit bestckter Drehzahl & Unwuchterkennung knnen weiter verwendet werden Ausgabe / Edition: 02 13.05.03 AH 8-8
7. Stocking Parts Stocked parts of main boards with Speed & Imbalance recognition can be used
Biofuge primo
Kendro Service & Support Service Bulletin

Produktlinie
Centrifuges - Heraeus
Gert
Biofuge primo
Bulletin
0406-OHA-CEN-340
Datum
10 June 2004
Umstellung auf neues Steckersystem JST

1. nderungsgrund: Abkndigung des alten schwarzen Steckersystems (Burndy) Ersatz durch neues System (JST) 2. Betroffene Gerte: Werkseitige Einfhrung bei den Gerten:
Biofuge primo Biofuge primo Biofuge primo Biofuge primo Biofuge primo
Gert
Ausfhrung
Bestell-Nr.
Fabrik-Nr.
230V 50/60Hz 120V 50/60Hz 100V 50/60 Hz 120V 50/60Hz Sorvall 230V 50/60Hz Sorvall
75005181 75005182 75005183 75005184 75005185
40301996 n.n. 40335353 40335570 40302809
3. Geltungsbereich: Diese nderung ist bei den oben genannten Gerten dann zu beachten, wenn die Hauptplatte oder Rotorerkennung defekt sind. Neue Version der Ersatzteillisten 4. nderungsdurchfhrung: Hauptplatte und Rotorerkennung austauschen, siehe Service Manual Sektion 5
5. Bentigte / auslaufende Teile
Gert
Bestell-Nr.
Hauptplatte
Rotorerkennung
75005181 75005182 75005183 75005184 75005185
20151142 (230V) 20151141 (120V) 20151141 (120V) 20151141 (120V) 20151142 (230V)
20151176 20151176 20151176 20151176 20151176
6. Lagerbestnde Alte Leiterplatten 20150142 und 20150141, sowie 20150176 sind weiterhin fr ltere Gerte mit Adapterkabeln verfgbar.
Autor
Heise
Korrektur
Kendro Service & Support Service Bulletin

Product Line
Centrifuges - Heraeus
Equipment
Biofuge primo
Bulletin
0406-OHA-CEN-340
Issue Date
10 June 2004
Change over to new plug system JST

1. Engineering Change: Old plug system (Burndy) becomes obsolete replacement by new system (JST) 2. Reference to Units: This change is effective with the beginning of:
Equipment
Version
Cat. No.
Serial
230V 50/60Hz 120V 50/60Hz 100V 50/60 Hz 120V 50/60Hz Sorvall 230V 50/60Hz Sorvall
75005181 75005182 75005183 75005184 75005185
40301996 n.n. 40335353 40335570 40302809
3. Validity: This change is only to perform on units below the above-mentioned serials, if main board or rotor recognition board must be replaced. New revision of spare part list available. 4. Modification: Replace main board and rotor recognition board, see Service Manual Section 5
5. Required / Outgoing Parts: Equipment
Cat. No.
Main board
Rotor recognition
75005181 75005182 75005183 75005184 75005185
20151142 (230V) 20151141 (120V) 20151141 (120V) 20151141 (120V) 20151142 (230V)
20151176 20151176 20151176 20151176 20151176
6. Stocking / Obsolete Parts: Old PCB 20150142 and 20150141, as well as 20150176 can be used at older equipment. Boards are available with adapter cables to fit old equipment.
Author
Heise
Reviewed by

Werk Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

bis Fabriknr.: Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIM TASTERFOLIE BIOFUGE PRIMO EU SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRIM D0923 030X0018 SCHR ANS VA DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDE STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERTESTECKER KOMBIELEMENT Gertean-Ltg (D) 10A/230V KG klein DECKELSCHLOSS 230V/50-60 HZ WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR50 DMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHT DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HIN DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VO ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Biofuge Primo 230V JST 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUC EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN SICHERUNG FEIN 4.0 AT 250V (UL) 5 LP Rotorerkennung JST Netz-Drossel 7,33mH 4A Type:NKE 4/ LP DREHZAHL&UNWUCHTERK.VER Blech Brandschutz Primo/accuSpin400 ABSTANDSBOLZEN-6KT M4X10 ABSTANDSBOLZEN AM 410
from Serial-No. 40301996
Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 170 180 Partno. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20151142 70902573 70902571 70902572 20230158 20151176 20170334 20150201 70060553

Plant Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINS CABLE FOR POWER SUPPLY UNIT LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD 230 V JST NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 5X20 4A SLOW PCB Rotorrecognition Choke 7,33 mH 4A Speed and Imbalance recognition board Metal sheet
Seite 1
Index 181 182 Partno. 20220547 20220426

Plant Osterode
BIOFUGE PRIMO 230V

Seite 2
von Fabriknr.: 40335353 Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 150 151 152 153 160 170 180 181 182 Artikelnr. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460158 20056509 20210385 20056517 20180628 20190247 70908552 20160704 10104080 20300076 20056514 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150141 70902573 70902571 70902572 20151176 20150201 70060553 20220547 20220426

Werk Osterode
BIOFUGE PRIMO 100V 50/60HZ JAPAN

bis Fabriknr.: Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIM TASTERFOLIE BIOFUGE PRIMO EU SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRIM D0921 040X012 SCHR FL VERZ.+CH DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDE STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERTESTECKER KOMBIELEMENT Gertean-Ltg (USA)5-15 10A/120V KG DECKELSCHLOSS 120V (LAB.400R WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE ISOLIERPLAETTCHEN F. ROTORER SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR50 DMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHT DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HIN DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VO ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Primo 120V 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUC EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN LP Rotorerkennung JST LP DREHZAHL&UNWUCHTERK.VER Blech Brandschutz Primo/accuSpin400 ABSTANDSBOLZEN-6KT M4X10 ABSTANDSBOLZEN AM 410
Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 150 151 152 153 160 170 180 181 182 Partno. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20056503 20050543 20056516 20056508 20460158 20056509 20210385 20056517 20180628 20190247 70908552 20160704 10104080 20300076 20056514 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20150141 70902573 70902571 70902572 20151176 20150201 70060553 20220547 20220426

Plant Osterode
BIOFUGE PRIMO 100V 50/60HZ JAPAN

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL FOIL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER BOLT M4 X 12 RUBBER BAFFLE MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINSCABLE LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT INSULATION FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES PCB Rotorrecognition Speed and Imbalance recognition board Metal sheet BOLT, SPACER SPACER
Seite 1
von Fabriknr.: 40335570 Index Artikelnr. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20057181 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190247 70908552 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20151141 70902573 70902571 70902572 20230211 20151176 20150201 70060553 20220547 20220426

Werk Osterode

bis Fabriknr.: Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIM TASTERFOLIE -SORVALL BIOFUGE SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRI D0923 030X0018 SCHR ANS VA DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDE STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERTESTECKER KOMBIELEMENT Gertean-Ltg (USA)5-15 10A/120V KG DECKELSCHLOSS 120V (LAB.400R WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR5 DMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHT DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HIN DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VO ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Biofuge Primo 120V JST 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUC EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN SICHERUNG FEIN 8AT (6,3x32) UL/C LP Rotorerkennung JST LP DREHZAHL&UNWUCHTERK.VER Blech Brandschutz Primo/accuSpin400 ABSTANDSBOLZEN-6KT M4X10 ABSTANDSBOLZEN AM 410
100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 170 180 181 182
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Plant Osterode

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL OVERLAY SORVALL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINSCABLE LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD 120 V JST NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 8 A, SLOW BLOWN PCB Rotorrecognition Speed and Imbalance recognition board Metal sheet
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100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 170 180
from Serial-No. 40335570 Index 181 182 Partno. 20220547 20220426

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Werk Osterode

bis Fabriknr.: Text GEHAEUSE BIOFUGE PRIMO DECKEL BIOFUGE PRIMO DECKELINNENTEIL BIOFUGE PRIMO KLOBEN BEARBEITET LAGERBOCK D1474 006 X012 KERBSTIFT VA GASDRUCKFEDER 16X265,5 200N BEFESTIGUNGSMUTTER DICHTUNGSPROFIL BIOFUGE PRIM TASTERFOLIE -SORVALL BIOFUGE SICHTFENSTER SCHARNIER 40 BREIT, 60 LANG MOTORABDECKUNG BIOFUGE PRIM D0923 030X0018 SCHR ANS VA DAEMMLEISTE BIOFUGE PRIMO SCHLUESSEL STECK SW10X110 MOTOR D100-45 3PH. M. SCHLEUDE STAHLRING BIOFUGE PRIMO GERTESTECKER KOMBIELEMENT Gertean-Ltg (D) 10A/230V KG klein DECKELSCHLOSS 230V/50-60 HZ WIDERSTD DR 100W 220R 10% DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25 GUMMIPUFFER D20X30 60 SHORE SAUGFUSS DS D25X18.5 M6X8 NR50 DMMPLATTE BIOF. PRIMO (RECHT DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (HIN DMMPLATTE BIOFUGE PRIMO (VO ABDECKFOLIE ARAMIDPAPIER HP Biofuge Primo 230V JST 0590/1/2 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO UNWUC EEPROM PRV. BIOF.PRIMO 2571V08 EEPROM PRV.BIOF.PRIMO KURVEN SICHERUNG FEIN 4.0 AT 250V (UL) 5 LP Rotorerkennung JST Netz-Drossel 7,33mH 4A Type:NKE 4/ LP DREHZAHL&UNWUCHTERK.VER Blech Brandschutz Primo/accuSpin400 ABSTANDSBOLZEN-6KT M4X10 ABSTANDSBOLZEN AM 410
Index 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 130 131 132 133 134 135 136 137 139 140 141 142 143 150 151 152 153 154 160 165 170 180 Partno. 20056504 20056505 70056507 20056527 20023748 20490287 20310420 70056208 20056506 20057181 20050543 20056516 20056508 20460165 20056509 20360072 20210385 20056517 20180628 20190246 70908550 20160704 10104080 20300076 20300078 20056511 20056510 20056512 20056749 20151142 70902573 70902571 70902572 20230158 20151176 20170334 20150201 70060553

Plant Osterode

to Serial-No. Text HOUSING LID INNER LID LID HOOK HINGE BRACKET PIN GAS LID STAY NUT SEAL OVERLAY SORVALL BIOFUGE PRIMO WINDOW HINGE MOTOR COVER Head Screw RUBBER BAFFLE SPANNER 10 MM MOTOR RING, STEAL SOCKET MAINS CABLE FOR POWER SUPPLY UNIT LID LOCK RESISTOR 220R 150W WASHER (SAND) ANTIVIBRATION MOUNT FOOT BAFFLE (LEFT AND RIGHT) BAFFLE (BACKSIDE) BAFFLE, FRONT FOIL SEAL MAINBOARD 230 V JST NV RAM IMBALANCE NV RAM PARAMATER NV RAM PROFILES FUSE 5X20 4A SLOW PCB Rotorrecognition Choke 7,33 mH 4A Speed and Imbalance recognition board Metal sheet
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Biofuge Primo 120V 230V Dual

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Biofuge

Ausgabe / Edition: 03 20.05.03 AH

Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH

no mains voltage supply displays remain dark

Displays bleiben dunkel

CPU program interruption

Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH

bAL Anzeige im Drehzahlfeld

Lauf mit Unwucht

Fehlersignal Unwucht aber kein bAL in Anzeige Lid Anzeige im Drehzahlfeld

Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH

Lid Anzeige im Drehzahlfeld

OPEn Anzeige im Drehzahlfeld bei Deckel geschlossen

Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH

Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH

Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH

295V DC kurzzeitig bei max. Beschleunigung (#7593, 30s)

Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH

SERVICE 2.5 Unwuchtverhalten 2.5 Imbalance Behavior

Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH

Ausgabe / Edition: 03 09.05.03 AH

Ausgabe / Edition: 02 09.05.03 AH

Ausgabe / Edition: 02 09.05.03 AH

H9-H11 H12,H13 H1,H2, H14,H15

time range allocation LEDs free LED places

H9-H11 H12,H13 H1,H2, H14,H15

Zeitfeld ZuweisungsLEDs freie LED-Pltze

Ausgabe / Edition: 02 09.05.03 AH

Ausgabe / Edition: 02 09.05.03 AH

SCHALTPLNE SCHEMATIC DIAGRAMS

Anschluleitung mains cable Gertestecker mit Netzschalter

S0 instrument plug with mains switch

Hauptplatte main board

NV-RAMs curve param. CPU C

M1 Entriegelungsspule Deckelschalter lid solenoid lid switch bertemp.-Schalter overtemp. switch

R1 Bremswiderst. brake resistor Rotorerkennung rotor detection

Unwuchtsensor Drehzahlerf. imbalance sensor speed detect. 2 Impulse/Umdr. 2 pulses/revol.

Blockschaltbild / Block Diagram

Steckverbindung plug connection Ltverbindung solder connection

SCHALTPLNE SCHEMATIC DIAGRAMS

Anschluleitung mains cable Gertestecker mit Netzschalter

S0 instrument plug with mains switch

Hauptplatte main board

NV-RAMs curve param. CPU C

M1 Entriegelungsspule Deckelschalter lid solenoid lid switch bertemp.-Schalter overtemp. switch

R1 Bremswiderst. brake resistor Rotorerkennung rotor detection

Unwuchtsensor Drehzahlerf. imbalance sensor speed detect. 2 Impulse/Umdr. 2 pulses/revol.

Blockschaltbild / Block Diagram

SCHALTPLNE SCHEMATIC DIAGRAMS

Hauptplatte main board

Funkentstrfilter noise filter

Stromlaufplan / Wiring Diagram

SCHALTPLNE SCHEMATIC DIAGRAMS

Hauptplatte main board

L1 7.33mH 4A 1.1 1.2

Funkentstrfilter noise filter

Gertestecker mit Netzschalter instrument plug with mains switch

Stromlaufplan / Wiring Diagram

SCHALTPLNE SCHEMATIC DIAGRAMS

Tasten-u. Anzeigenplatte key and indication board

Hauptplatte Teil 2 main baord part 2

Y1 2 M3 8 "E-10" "E-15" "E-19"

Umrichter frequency converter

"LId" "OPEn" i dyn