Conti Handbuch

Schwingungstechnik
SCHWINGMETALL Die Original Gummi-MetallVerbindung von ContiTech
Vibration Control
ContiTech Vibration Control Innovationstrger und Entwicklungspartner

ContiTech Vibration Control ist Innovationstrger und Entwicklungspartner fr schwingungstechnische Anwendungen in der Automobilindustrie, fr Spezialfahrzeuge, Motorantriebe, Anlagen und Maschinen. Die Anforderungen moderner Maschinen im Hinblick auf Schwingungs- und Schallminderung sind vielfltig. Wir arbeiten mit modernen Methoden unter Bercksichtigung heutiger Anforderungen bezglich Umweltvertrglichkeit und Ressourcenschonung. Wir verstehen Fahrzeuge als Gesamtsystem. Fahrwerkskompetenz heit fr uns, das Chassis und alle anderen Bauteile optimal aufeinander abzustimmen. Mit unserem ganzheitlichen Verstndnis sowie unserem breiten System-, Produkt- und Anwendungs-Know-how werden wir diesen gewachsenen Anforderungen gerecht und schonen gleichzeitig Ressourcen und Umwelt. Im Sinne unserer Partner und Kunden zeigen wir jederzeit ein hohes Bewusstsein fr Qualitt, Kosten und eine zuverlssige Logistik.
SCHWINGMETALL q dmmt Erschtterungen und Krperschall q isoliert Maschinenschwingungen q reduziert Beschleunigungen q schtzt vor Lrm
www.contitech.de www.schwingmetall.com
Auslegung einer elastischen Lagerung

Auswahl eines SCHWINGMETALL-Elements in fnf Schritten:
1. Fr die Auslegung einer Lagerung werden zunchst die Erregerschwingungszahl und der Isoliergrad betrachtet. Anzustreben ist ein Isoliergrad grer 75 %. Bei der Auswertung des Diagramms ergeben sich am Schnittpunkt der Erregerschwingungszahl und des Isoliergrades die lineare statische Einfederung und die Eigenschwingungszahl des Systems. 2. Aus dem abgelesenem linearem statischen Federweg und der Kraft die an dem betrachtetem Lagerpunkt wirkt, wird die bentigte Federsteifigkeit berechnet: Ausfhrliche Erluterungen zur Auslegung von elastischen Lagerungen und Beispiele finden Sie im Abschnitt Eigenschaften und Theorie. (Siehe Seite 79 103) 4. Im Tabellenabschnitt der gewhlten Elementgruppe whlen Sie einen Artikel dessen Federsteifigkeit und max. Belastung in der betrachteten Richtung grer sind als an dem Lagerpunkt auftreten. 5. Der tatschliche Isoliergrad kann abschlieend mit folgender Formel berechnet werden:
3. Im Abschnitt Produkte und Einsatzbereiche whlen Sie einen Elementtyp aus, dessen Eigenschaften am besten mit dem Einsatzzweck bereinstimmen. (Siehe Seite 8 13)
Isoliergrad und Dmmwert D eines ungedmpften Einmassenschwingers in Abhngigkeit von der Erreger- und Eigenschwingungszahl bzw. des linearen statischen Federweges.
Hinweise fr die Benutzung des Kataloges

Technische Angaben
Die Produktbeschreibungen innerhalb dieses Kataloges enthalten die folgenden Angaben. Abmessungen Die Abmessungen der Artikel sind entweder direkt in den Artikelzeichnungen oder bei bauhnlichen Teilen in der Tabelle aufgefhrt. Federsteifigkeiten Die Federsteifigkeiten beziehen sich jeweils auf die drei Raumrichtungen. Bei stobeanspruchten Elementen sind die Angaben in Form von Kraft- und Energie-WegDiagrammen abgebildet. Max. Belastungen Die maximalen Belastungen beziehen sich auf die statische Last, die durch die dynamischen Krfte berlagert werden drfen. In Sonderfllen knnen nach Rckfrage hhere Lasten zugelassen werden Masse Die Masse bezieht sich jeweils auf einen Artikel und ist eine Richtgre. Elastomer Als Standardelastomer wird bei den SCHWINGMETALLProdukten Naturkautschuk in den jeweils angegebenen Hrten verwendet. Im Falle der Verwendung anderer Elastomere, wird der entsprechende Elastomertyp gesondert aufgefhrt. Form-Nr. Die Formnummer beschreibt die Geometrie des Artikels. Artikel-Nr. Fr die Bestellung bentigen Sie die Artikelnummer, da mit ihr die Geometrie, der Elastomertyp und die Hrte definiert werden. Belastungsrichtungen Fr jedes Element sind die in den Tabellen verwendeten Belastungsrichtungen graphisch abgebildet. Die jeweils dritte Richtung steht senkrecht auf den beiden gezeigten. Ist nur eine Belastungsrichtung angegeben, so sollte der Artikel vorwiegend in dieser Richtung belastet werden.
g I d Puffer Typ AK Abmessungen d
[mm]
Bestellhinweise
Das SCHWINGMETALL-Produktprogramm deckt einen sehr breiten Anwendungsbereich ab und wird in die Produktklassen Classic, Classic Plus und Premium eingeteilt. Bitte beachten Sie die folgenden Hinweise bei der Hereingabe Ihrer Anfrage oder Bestellung. Bei Anfragen und Bestellungen von Standardprodukten wird die Artikel-Nummer bentigt. Ergnzend sollten folgende Angaben gemacht werden:
q Produktbezeichnung q Formnummer q Elastomer-Hrte

Fr besondere Einsatzflle stehen spezielle ElastomerHrten und/oder -Werkstoffe (z.B. Chloropren oder Nitril-Kautschuk) zur Verfgung. Auch Sonderausfhrungen der Metallteile knnen bercksichtigt werden. Liefermglichkeiten fr diese Anfertigungsware auf Anfrage. ContiTech Vibration Control fertigt auch Sonderteile im Kundenauftrag. Sprechen Sie bitte unseren Vertrieb an.
Onlinekatalog
Weitere Informationen und Berechnungstools finden Sie in unserem Onlinekatalog unter www.schwingmetall.com
Federsteifigkeiten g M6 Cx [N/mm] 11 Cy [N/mm] 11 Cz [N/mm] 48
max. Belastungen Fx [N] 350 Fy [N] 350 Fz [N] 290
Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
20
15
19,0
0,017
40
58302
3916408000
Belastungsrichtungen Z X
q Inhaltsverzeichnis
Hinweise fr die Benutzung des Kataloges
Produkte und Einsatzbereiche
8 13
SCHWINGMETALL Classic
q Puffer
14 23
q Schienen
24 27
q Anschlge
28 35
SCHWINGMETALL Classic Plus
q Konuslager
36 39
q Topfelemente
40 45
q Flanschelemente
46 47
q Schrglager
48 57
q Torsionselemente
58 61
q Spezialelemente
62 67
SCHWINGMETALL Premium
q Hydrolager
68 77
Eigenschaften von SCHWINGMETALL und Theorie
78 103
q Produkte und Einsatzbereiche
Schwingungstechnische Lsungen von der Systemauslegung bis zur Produktfertigung
Standardprodukte sorgen fr wirtschaftliche Lsungen Unsere Gummi-Metall-Verbindungen und Krperschall, vor Lrm. dmmen isolieren Optimale die unterschiedlichsten Anforderungen der
Erschtterungen gungen und
Fahrzeugindustrie sowie des Maschinen- und Apparatebaus erfllen. Das SCHWINGMETALLProduktprogramm umfasst ber 500 Standardelemente. So knnen auch besondere Anforderungen schnell erfllt werden.
Maschinenschwingungen, reduzieren Beschleunischtzen Werkstoffauswahl und modernste Fertigungsverfahren gewhrleisten wirtschaftlich berzeugende, bedarfsgerechte Produktlsungen, welche
SCHWINGMETALL Classic Die langjhrig erprobten Basisprodukte von anerkannter Qualitt, z.B. Puffer. Sie sind funktional, flexibel und universell einsetzbar, wenn es um federnde Lagerungen von kleinen bis mittleren Massen in allen Bereichen des Maschinen-, Apparate- und Motorenbaus geht. Zahlreiche Gren und Ausfhrungen mit unterschiedlichen Metallteilanschlssen ergeben freie Konstruktionsmglichkeiten mit vielseitigen Anwendungen. SCHWINGMETALL Classic Plus Die technisch hochwertigen Produkte mit
Zusatznutzen, z.B. Kombielemente. Sie erhhen die Funktionalitt und bringen Extranutzen, wenns um Schrglagerungen mit Querkrften geht: Bei Eigenfrequenzen bis 3,7 Hz weisen sie eine sehr gute Stabilitt der gelagerten Masse in Querrichtung auf. Dazu werden sie maschinen- und fundamentseitig verschraubt. So erfllen sie auch besondere Anforderungen, z. B. gleiche Federwerte in Hoch- und Querrichtung. SCHWINGMETALL Premium Die Produkte und Module mit anspruchsvollen Eigenschaften und Funktionen, z. B. Hydrolager. Sie sorgen fr zuverlssige Lsungen auf hchstem technischen Niveau, wenn es um federnde Lagerungen in allen Bereichen des Maschinen-, Apparate- und Motorenbaus geht. Sie sind fr Aggregate und Apparate mit kontinuierlichen und stoartigen Erregerkrften geeignet. Sie schrnken die Weiterleitung von Schwingungen bei z. B. Motor-, Kabinen- und Getriebelagerungen auf ein Minimum ein und haben auerordentlich gute Dmpfungseigenschaften.
Produkte und Einsatzbereiche SCHWINGMETALL Classic

SCHWINGMETALL Puffer werden bevorzugt zur federnden Lagerung kleiner bis mittlerer Massen in allen Bereichen des Maschinen-, Apparate- und Motorbaus eingesetzt. Zahlreiche Gren und Ausfhrungen mit unterschiedlichen Metallteilanschlssen ergeben freie Konstruktionsmglichkeiten mit vielseitigen Anwendungen.
Traglast je Element 1) von bis
Eigenschwingungszahl 2) ab
Ausfhrung A, B, C
Vielseitig einsetzbare Standardelemente fr normale Anforderungsprofile. Auf Druck und Schub belastbar. Unterschiedliche Metallteilanschlsse fr freie Konstruktionsmglichkeiten. Fr groe Massen bei kleinen Abmessungen. Zur befestigungslosen Aufstellung von Aggregaten mit geringen Erregerkrften.
5 kg
1700 kg
300 min-1
Ausfhrung AK
30 kg
450 kg
300 min-1
Ausfhrung D, S
90 kg
400 kg
300 min-1
SCHWINGMETALL Schienen (Ausfhrung 1 und 2) eignen sich besonders zur federnden Lagerung von schweren und schwersten Maschinen, Aggregaten und Fundamenten. Ein praxisgerecht abgestuftes Programm ermglicht individuelle Programmlsungen. Die Schienenlngen knnen den jeweiligen Belastungen angepasst werden. Dadurch eignen sich SCHWINGMETALL Schienen besonders fr Lagerungen mit unterschiedlichen Lasten an den einzelnen Lagerpunkten. Schienenstcke knnen entsprechend der bentigten Federsteifigkeit abgelngt werden.
Traglast je Element 1) von bis Eigenschwingungszahl 2) ab
Ausfhrung 1, 2
Universelle Lagerungselemente fr sehr groe Massen. Lastanpassung durch Wahl der Schienenlngen. Daher gut geeignet fr Lagerungen mit asymmetrischer Schwerpunktslage. Mittlere Eigenschwingungszahlen in Hochrichtung bei sehr guter Querstabilitt. Lastanpassung durch Wahl der Schienenlngen. Daher gut geeignet fr Lagerungen mit asymmetrischer Schwerpunktslage.
160 kg
4000 kg
300 min-1
U-Schiene
20 kg
150 kg
360 min-1
1) Die Massen gelten fr die maximalen Auslastungen. 2) Die Eigenschwingungszahlen gelten fr die niedrigste Standard-Elastomer-Hrte unter maximaler Last
SCHWINGMETALL Classic
SCHWINGMETALL Anschlge werden in Verbindung mit federnden Lagerungen zur Begrenzung von Schwingungsausschlgen eingesetzt. Spezielle Ausfhrungen eignen sich zum weichen Abfangen von bewegten Massen mit groer Bewegungsenergie.
Anschlagpuffer Anschlagschiene Parabelfeder
Anschlagelement mit mittleren Federwegen zur Aufnahme mittlerer Energien. Anschlagelement zur Aufnahme groer Energien bei hohen Endkrften. Anschlagelement mit weichem Kennlinienanlauf. Groe Federwege und hohe Endkrfte fr groe Energieaufnahmen.

SCHWINGMETALL Konuslager sind universell einsetzbare Aggregatelagerungen fr mittlere Lasten. Durch die hohen Radialsteifigkeiten, bezogen auf die axialen Steifigkeiten wird eine gute Querstabilitt erreicht. Mit entsprechenden Scheiben ergnzt, verfgen diese Lager ber Endanschlge bzw. Abreisicherung.
Axial groe Federwege bei radial guter Fhrung, geeignet fr mittlere Lasten.
20 kg
500 kg
390 min-1
SCHWINGMETALL Topfelemente lsen das Problem der niveauregulierten, befestigungslosen Lagerung von Maschinen und Aggregaten. Mit ihrer Niveauregulierung lassen sich Maschinen und Aggregate hhengenau ausrichten. Die Unterlegmatte erlaubt eine befestigungslose Aufstellung ohne jede Verankerung, bei geringen bis mittleren Querkrften.
Topfelemente
Hochbelastbare Federelemente. Fast gleiche Federwerte in Hoch- und Querrichtung. Topf-Element mit Abreisicherung und quadratischem Flansch mit 4 Basisbefestigungen. Topfelement in rechteckiger Bauform mit 2 Basisbefestigungen.
30 kg
2000 kg
430 min-1
Topfelemente Serie AS Topfelemente Serie C
150 kg
1000 kg
430 min-1
30 kg
750 kg
380 min-1

SCHWINGMETALL Flanschelemente stellen fr mittlere Massen eine einfach zu realisierende und robuste Lagerung dar. Mit den notwendigen Anschlagscheiben auf Ober- und Unterseite ist die Ausreisicherheit gewhrleistet. Die Anschlagscheiben gehren nicht zum Lieferumfang.
Durch die notwendigen Anschlagscheiben ergeben sich Endanschlge fr hohe Stobelastung in Druck- und Zugrichtung.
60 kg
240 kg
300 min-1
SCHWINGMETALL Schrglager mit Puffern oder Schienen sind konstruiert fr Schrglagerungen mit Eigenfrequenzen bis 3,7 Hz bei sehr guter Querstabilitt. Ausfhrungen fr Belastungen von 100 kg bis 4500 kg je Element ermglichen Kombinationen fr Auflagermassen jeder Gre bei variabler und einfacher Montage. Montagehinweis: Schrglagerungen verursachen infolge der Keilwirkung Querkrfte, die vom Fundament aufgenommen werden mssen. Die Querkraft je Element kann maximal gleich der Vertikalkraft sein (FQmax = FH).
Traglast je Element 1) von bis Eigenschwingungszahl 2) ab
Kombielement mit Puffer
Gleiche Federungseigenschaften in Hochund Querrichtung. Niedrige Eigenschwingungszahlen. Sehr gute Stabilitt der gelagerten Masse in Querrichtung. Gleiche Federungseigenschaften in Hochund Querrichtung. Niedrige Eigenschwingungszahlen. Sehr gute Stabilitt der gelagerten Masse in Querrichtung. Deutlich hhere Traglast als Kombielement mit Puffer. Gleiche Federeigenschaften in Hoch- und Querrichtung. Niedrige Eigenschwingungszahlen. Sehr gute Stabilitt der gelagerten Masse in Querrichtung.
100 kg
400 kg
220 min-1
Kombielement mit Schiene
750 kg
4500 kg
220 min-1
Schrgschienen
250 kg
900 kg
250 min-1
10

SCHWINGMETALL Torsionselemente Ringelemente Der vierteilige Auenring des Ringelementes wird in eine Bohrung mit Unterma eingepresst. Auf diese Weise kann eine Welle, die in der inneren Buchse montiert wird, elastisch gelagert werden.
Vorwiegend fr Verdrehbeanspruchung. Auch fr axiale Belastung geeignet. Torsionsbuchsen
40 kg
190 kg
670 min-1
Mit der Torsionsbuchse knnen Drehmomente stofrei bertragen werden. Die Elastizitt dieser Buchse erlaubt kleine Fluchtungs- und Winkelfehler der beiden Wellenenden.
Vorwiegend fr Verdrehbeanspruchung. Auch fr axiale Belastung geeignet. Bgelelemente
40 kg
190 kg
670 min-1
sind geeignet um Wellenenden elastisch auf ebenen Flchen zu befestigen. Das Element erlaubt axiale, radiale, torsionale und kardanische Bewegungen, jeweils mit einer eigenen Federsteifigkeit.
Wartungsfreies, federndes Gelenklager. Einfache Befestigungsmglichkeit.
80 kg
200 kg
770 min-1
11

SCHWINGMETALL Spezialelemente Glockenelemente eignen sich fr Anwendungen bei denen Massen hngend gelagert werden sollen.
Abreisichere Elemente zur Aufnahme von statisch wirkenden Zugkrften. Dachelemente
10 kg
70 kg
450 min-1
sind vielfach einsetzbare Aggregatelager. Im allgemeinen werden sie so eingesetzt, dass die statische Last in Z-Richtung wirkt. Man erhlt so eine komfortable Abstimmung in Hochrichtung, stabil in Lngsrichtung (gut, wenn dies z.B. die Fahrtrichtung bei Lagerungsproblemen auf einem Fahrzeug ist) und weich in der Querrichtung. Es gibt Dachelemente mit Abreisicherung.
Unterschiedliche Federwerte in den drei Raumrichtungen. Hutelemente
70 kg
1000 kg
330 min-1
Diese Bauform ist fr kleine Massen geeignet. Sie bietet in Hoch- und Querrichtung gleiche Steifigkeiten.
Zur Lagerung kleiner Massen bei niedrigen Eigenschwingungszahlen. Gerteelemente
10 kg
220 kg
260 min-1
Diese Baureihe eignet sich besonders, um kleine Massen bei niedrigen Eigenfrequenzen zu lagern. So schtzen die Elemente beispielsweise empfindliche Instrumente, Mess- und Anzeigegerte oder Schaltschrnke gegen Erschtterungen.
Zur Lagerung kleiner Massen bei niedrigen Eigenschwingungszahlen.
8 kg
25 kg
200 min-1
12
SCHWINGMETALL Premium
SCHWINGMETALL Hydrolager Hydrolager Serie V Diese Baugruppe ist fr kleine bis mittlere Lasten geeignet und ist besonders da interessant, wo neben Vibrationen strende Ste auftreten und die Eigenschwingungen des Systems rasch abklingen sollen (Beispiel: Kabinenlagerungen von Flurfrderzeugen). Dies wird durch die hydraulische Dmpfung erreicht.
Lagerungselement mit integrierter hydraulischer Dmpfung. Auch zur Aufnahme von Stoenergien geeignet. Hydrolager Serie V plus
10 kg
400 kg
370 min-1
Dieses Hydrolager zeichnet sich durch eine integrierte, sehr breitbandige Dmpfung in Hochrichtung aus und dmpft damit Ste besonders gut ab. Darber hinaus verfgt es ber einen integrierten Zuganschlag. Einsatzschwerpunkte sind die Kabinenlagerung bei Gabelstaplern sowie die Motorlagerung von verschiedensten Industriefahrzeugen, von leichten Gabelstaplern bis hin zu schweren Baumaschinen.
Hydrolager V 1500 plus in kompakter Bauweise mit integrierter hydraulischer Dmpfung. Hydrolager Serie K
50 kg
250 kg
420 min-1
Das robuste und abreisichere Hydrolager Serie K ist mit seiner hohen Quersteifigkeit und der hydraulischen Dmpfung in Hochrichtung besonders fr die Lagerung schwerer Kabinen im Baumaschinenbereich geeignet, bietet sich aber auch zur Lagerung groer Motoren an. Mit gleichen Anschlussmaen auch ohne hydraulische Dmpfung erhltlich.
Zur Lagerung mittlerer Massen bei guter Querstabilitt.
100 kg
350 kg
390 min-1
13
q SCHWINGMETALL Classic
SCHWINGMETALL Puffer
Puffer Typ A
Abmessungen d
[mm]
Federsteifigkeiten g M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 Cx [N/mm] 11 19 29 5 9 14 1 3 4 5 9 13 41 77 120 22 41 64 13 24 37 7 13 20 20 36 56 10 17 26 19 35 54 12 21 32 Cy [N/mm] 11 19 29 5 9 14 1 3 4 5 9 13 41 77 120 22 41 64 13 24 37 7 13 20 20 36 56 10 17 26 19 35 54 12 21 32 Cz [N/mm] 92 170 262 32 62 97 12 23 37 27 53 84 651 1125 1695 149 274 423 65 126 198 37 72 113 112 213 331 58 112 176 109 211 330 69 135 214
max. Belastungen Fx [N] 35 40 43 35 40 43 34 36 37 60 65 70 100 110 120 100 110 120 100 110 120 100 110 120 150 160 170 150 160 170 250 260 270 250 260 270 Fy [N] 35 40 43 35 40 43 34 36 37 60 65 70 100 110 120 100 110 120 100 110 120 100 110 120 150 160 170 150 160 170 250 260 270 250 260 270 Fz [N] 90 125 160 90 125 160 90 100 160 150 180 225 250 400 500 250 400 420 250 350 370 250 300 400 350 550 650 350 400 600 630 850 1050 600 730 890
h Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40
8 8 8 15 15 15 30 30 30 25 25 25 10 10 10 15 15 15 20 20 20 30 30 30 20 20 20 30 30 30 30 30 30 40 40 40
10 10 10 13 13 13 16 16 16 19 19 19 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 24,5 24,5 24,5 24,5 24,5 24,5
0,006 0,006 0,006 0,008 0,008 0,008 0,011 0,011 0,011 0,022 0,022 0,022 0,019 0,019 0,019 0,022 0,022 0,022 0,025 0,025 0,025 0,029 0,029 0,029 0,047 0,047 0,047 0,054 0,054 0,054 0,092 0,092 0,092 0,104 0,104 0,104
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
21682/A 21682/A 21682/A 25326/A 25326/A 25326/A 25259/A 25259/A 25259/A 31658/A 31658/A 31658/A 25388/A 25388/A 25388/A 20292a/A 20292a/A 20292a/A 20292/A 20292/A 20292/A 21239/A 21239/A 21239/A 25356/A 25356/A 25356/A 31660/A 31660/A 31660/A 20291/A 20291/A 20291/A 27796/A 27796/A 27796/A
3911403000 3911203000 3911103000 3911404000 3911204000 3911104000 3911405000 3911205000 3911105000 3911406000 3911206000 3911106000 3911407000 3911207000 3911107000 3911408000 3911208000 3911108000 3911410000 3911210000 3911110000 3911411000 3911211000 3911111000 3911412000 3911212000 3911112000 3911413000 3911213000 3911113000 3911414000 3911214000 3911114000 3911431000 3911231000 3911131000
14
Puffer Typ A
Abmessungen d
[mm]
Federsteifigkeiten g M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 Cx [N/mm] 60 110 170 34 62 95 20 35 54 69 127 198 47 86 133 31 56 86 62 112 173 39 70 108 130 241 375 73 132 204 53 96 149 Cy [N/mm] 60 110 170 34 62 95 20 35 54 69 127 198 47 86 133 31 56 86 62 112 173 39 70 108 130 241 375 73 132 204 53 96 149 Cz [N/mm] 467 858 1321 177 343 539 104 204 322 423 793 1231 265 507 793 162 315 497 400 751 1166 214 412 647 1087 1972 3021 438 838 1311 279 540 848
max. Belastungen Fx [N] 400 420 440 400 420 440 392 410 430 750 790 830 750 790 830 750 790 830 900 1000 1050 900 1000 1050 1500 1600 1700 1500 1600 1700 1500 1600 1700 Fy [N] 400 420 440 400 420 440 392 410 430 750 790 830 750 790 830 750 790 830 900 1000 1050 900 1000 1050 1500 1600 1700 1500 1600 1700 1500 1600 1700 Fz [N] 1000 1450 2300 950 1400 2000 950 1300 1800 1950 2750 3750 1900 2650 3600 1900 2600 3500 2200 3500 4500 2200 2950 4050 5200 7500 10500 4500 6200 8300 4000 5800 7500
Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
50 50 50 50 50 50 50 50 50 70 70 70 70 70 70 70 70 70 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 100
20 20 20 30 30 30 45 45 45 35 35 35 45 45 45 60 60 60 40 40 40 55 55 55 40 40 40 55 55 55 75 75 75
28 28 28 34 34 34 34 34 34 25 25 25 25 25 25 25 25 25 37 37 37 37 37 37 43 43 43 43 43 43 43 43 43
0,140 0,140 0,140 0,165 0,165 0,165 0,200 0,200 0,200 0,340 0,340 0,340 0,382 0,382 0,382 0,445 0,445 0,445 0,445 0,445 0,445 0,518 0,518 0,518 0,910 0,910 0,910 1,080 1,080 1,080 1,253 1,253 1,253
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
25332/A 25332/A 25332/A 25333/A 25333/A 25333/A 27797/A 27797/A 27797/A 20290a/A 20290a/A 20290a/A 20290/A 20290/A 20290/A
3911417000 3911217000 3911117000 3911418000 3911218000 3911118000 3911419000 3911219000 3911119000 3911441000 3911241000 3911141000 3911420000 3911220000 3911120000
20290b/A 3911442000 20290b/A 3911242000 20290b/A 3911142000 25327/A 25327/A 25327/A 25336/A 25336/A 25336/A 25334/A 25334/A 25334/A 25335/A 25335/A 25335/A 25328/A 25328/A 25328/A 3911421000 3911221000 3911121000 3911422000 3911222000 3911122000 3911424000 3911224000 3911124000 3911425000 3911225000 3911125000 3911446000 3911246000 3911146000
15
Puffer
g d
Puffer Typ B
Abmessungen d
[mm]
Federsteifigkeiten g M4 M4 M4 M4 M4 M4 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 Cx [N/mm] 7 12 19 1 3 4 7 12 19 42 80 125 18 34 53 9 16 24 24 43 67 11 20 31 25 46 71 13 23 36 Cy [N/mm] 7 12 19 1 3 4 7 12 19 42 80 125 18 34 53 9 16 24 24 43 67 11 20 31 25 46 71 13 23 36 Cz [N/mm] 41 77 120 13 26 41 39 73 114 250 445 676 74 141 220 37 72 113 112 212 330 66 126 196 140 262 406 79 151 238
max. Belastungen Fx [N] 35 40 43 34 36 37 60 65 70 100 110 120 100 110 120 100 110 120 150 160 170 150 160 170 250 260 270 250 260 270 Fy [N] 35 40 43 34 36 37 60 65 70 100 110 120 100 110 120 100 110 120 150 160 170 150 160 170 250 260 270 250 260 270 Fz [N] 90 125 160 90 125 160 150 180 225 250 400 500 250 350 450 250 300 400 350 500 600 350 420 600 630 850 1050 600 730 890
I2
h Masse Stck
[kg]
I1
h
[mm]
l1 [mm] 13,0 13,0 13,0 16,0 16,0 16,0 19,0 19,0 19,0 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 20,5 20,5 20,5 30,0 30,0 30,0 24,5 24,5 24,5 24,5 24,5 24,5
l2 [mm] 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
15 15 15 15 15 15 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40
15 15 15 30 30 30 25 25 25 15 15 15 20 20 20 30 30 30 20 20 20 30 30 30 30 30 30 40 40 40
0,007 0,007 0,007 0,010 0,010 0,010 0,021 0,021 0,021 0,023 0,023 0,023 0,025 0,025 0,025 0,031 0,031 0,031 0,045 0,045 0,045 0,052 0,052 0,052 0,084 0,084 0,084 0,096 0,096 0,096
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
25326/B 25326/B 25326/B 25259/B 25259/B 25259/B 31658/B 31658/B 31658/B
3912404000 3912204000 3912104000 3912405000 3912205000 3912105000 3912406000 3912206000 3912106000
20292a/B 3912408000 20292a/B 3912208000 20292a/B 3912108000 20292/B 20292/B 20292/B 21239/B 21239/B 21239/B 25356/B 25356/B 25356/B 31660/B 31660/B 31660/B 20291/B 20291/B 20291/B 27796/B 27796/B 27796/B 3912410000 3912210000 3912110000 3912411000 3912211000 3912111000 3912412000 3912212000 3912112000 3912413000 3912213000 3912113000 3912414000 3912214000 3912114000 3912431000 3912231000 3912131000
16
Puffer Typ B
Abmessungen d
[mm]
Federsteifigkeiten g M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 Cx [N/mm] 71 132 206 40 74 115 20 35 54 47 86 133 62 112 173 46 84 130 156 290 453 86 158 246 53 96 149 Cy [N/mm] 71 132 206 40 74 115 20 35 54 47 86 133 62 112 173 46 84 130 156 290 453 86 158 246 53 96 149 Cz [N/mm] 938 1645 2486 201 384 600 104 204 322 265 507 793 400 751 1166 242 461 720 1359 2427 3695 496 937 1458 279 540 848
max. Belastungen Fx [N] 400 420 440 400 420 440 390 410 430 750 790 830 900 1000 1050 900 1000 1050 1500 1600 1650 1500 1600 1700 1500 1600 1700 Fy [N] 400 420 440 400 420 440 390 410 430 750 790 830 900 1000 1050 900 1000 1050 1500 1600 1650 1500 1600 1700 1500 1600 1700 Fz [N] 1000 1450 2300 950 1400 1800 950 1300 1800 1900 2650 3600 2200 3500 4500 2200 2950 4050 5200 7500 10500 4500 6200 8300 4000 5800 7500
Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l1 [mm] 28,0 28,0 28,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 25,0 25,0 25,0 37,0 37,0 37,0 37,0 37,0 37,0 43,0 43,0 43,0 43,0 43,0 43,0 43,0 43,0 43,0
l2 [mm] 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
50 50 50 50 50 50 50 50 50 70 70 70 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 100
20 20 20 30 30 30 45 45 45 45 45 45 40 40 40 55 55 55 40 40 40 55 55 55 75 75 75
0,122 0,122 0,122 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180 0,180 0,347 0,347 0,347 0,419 0,419 0,419 0,487 0,487 0,487 0,889 0,889 0,889 1,026 1,026 1,026 1,200 1,200 1,200
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
25332/B 25332/B 25332/B 25333/B 25333/B 25333/B 27797/B 27797/B 27797/B 20290/B 20290/B 20290/B 25327/B 25327/B 25327/B 25336/B 25336/B 25336/B 25334/B 25334/B 25334/B 25335/B 25335/B 25335/B 25328/B 25328/B 25328/B
3912417000 3912217000 3912117000 3912418000 3912218000 3912118000 3912419000 3912219000 3912119000 3912420000 3912220000 3912120000 3912421000 3912221000 3912121000 3912422000 3912222000 3912122000 3912424000 3912224000 3912124000 3912425000 3912225000 3912125000 3912446000 3912246000 3912146000
17
Puffer
g d
Puffer Typ C
Abmessungen d
[mm]
Federsteifigkeiten g M4 M4 M4 M4 M4 M4 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M12 Cx [N/mm] 2 3 4 13 24 37 8 14 22 30 56 87 13 24 37 29 54 83 14 25 39 23 42 65 71 132 207 55 101 157 Cy [N/mm] 2 3 4 13 24 37 8 14 22 30 56 87 13 24 37 29 54 83 14 25 39 23 42 65 71 132 207 55 101 157 Cz [N/mm] 13 25 40 68 125 190 39 73 114 230 410 626 74 139 217 189 346 533 89 168 263 119 228 358 529 953 1457 272 512 796
max. Belastungen Fx [N] 25 27 29 35 40 43 60 65 70 150 160 170 150 160 170 250 260 270 250 260 270 390 410 430 750 790 830 900 1000 1050 Fy [N] 25 27 29 35 40 43 60 65 70 150 160 170 150 160 170 250 260 270 250 260 270 390 410 430 750 790 830 900 1000 1050 Fz [N] 65 80 110 90 125 160 150 180 225 400 500 650 350 420 600 630 850 1050 600 730 890 950 1300 1800 1900 2650 3600 2200 2950 4050
I Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
13 13 13 15 15 15 20 20 20 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 50 50 50 70 70 70 75 75 75
26 26 26 15 15 15 25 25 25 20 20 20 30 30 30 30 30 30 40 40 40 45 45 45 45 45 45 55 55 55
5,0 5,0 5,0 4,5 4,5 4,5 6,0 6,0 6,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 11,5 11,5 11,5
0,009 0,009 0,009 0,007 0,007 0,007 0,020 0,020 0,020 0,042 0,042 0,042 0,051 0,051 0,051 0,072 0,072 0,072 0,090 0,090 0,090 0,169 0,169 0,169 0,317 0,317 0,317 0,455 0,455 0,455
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
21887/C 21887/C 21887/C 25326/C 25326/C 25326/C 31658/C 31658/C 31658/C 25356/C 25356/C 25356/C 31660/C 31660/C 31660/C 20291/C 20291/C 20291/C 27796/C 27796/C 27796/C 27797/C 27797/C 27797/C 20290/C 20290/C 20290/C 25336/C 25336/C 25336/C
3913402000 3913202000 3913102000 3913404000 3913204000 3913104000 3913406000 3913206000 3913106000 3913412000 3913212000 3913112000 3913413000 3913213000 3913113000 3913414000 3913214000 3913114000 3913415000 3913215000 3913115000 3913419000 3913219000 3913119000 3913420000 3913220000 3913120000 3913422000 3913222000 3913122000
18
Puffer Typ C
Abmessungen d
[mm]
Federsteifigkeiten g M16 M16 M16 M16 M16 M16

1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1)
max. Belastungen Fx [N] 1700 1900 2100 1500 1600 1700 3500 3750 4000 3500 3750 4000 6000 6400 6800 Fy [N] 1700 1900 2100 1500 1600 1700 3500 3750 4000 3500 3750 4000 6000 6400 6800 Fz [N] 4500 6200 8300 4000 5800 7500 11000 16000 21000 9500 14500 19000 17500 25000 33500
Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
Cx [N/mm] 103 191 297 53 96 149 216 398 621 139 254 395 160 291 451
Cy [N/mm] 103 191 297 53 96 149 216 398 621 139 254 395 160 291 451
Cz [N/mm] 561 1045 1619 279 540 848 1948 3511 5363 858 1613 2507 929 1802 2834
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
100 100 100 100 100 100 150 150 150 150 150 150 200 200 200
55 55 55 75 75 75 55 55 55 75 75 75 100 100 100
17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
0,990 0,990 0,990 1,165 1,165 1,165 2,500 2,500 2,500 2,950 2,950 2,950 5,920 5,920 5,920
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
25335/C 25335/C 25335/C 25328/C 25328/C 25328/C 31475/C 31475/C 31475/C 25303/C 25303/C 25303/C 25329/C 25329/C 25329/C
3913425000 3913225000 3913125000 3913426000 3913226000 3913126000 3913427000 3913227000 3913127000 3913428000 3913228000 3913128000 3913429000 3913229000 3913129000
1) geeignet fr Gewinde bis M20; Butzendurchmesser 40 mm
19
Puffer
Puffer Typ AK
Abmessungen d
[mm]
Federsteifigkeiten g M6 M6 M6 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12 Cx [N/mm] 11 19 30 13 23 36 18 32 49 33 59 91 Cy [N/mm] 11 19 30 13 23 36 18 32 49 33 59 91 Cz [N/mm] 48 99 154 92 180 275 134 272 406 295 530 834
max. Belastungen Fx [N] 350 50 60 60 90 105 120 250 270 350 600 650 Fy [N] 350 50 60 60 90 105 120 250 270 350 600 650 Fz [N] 290 320 420 580 720 900 1450 1800 2200 3900 4500 5000
h Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
20 20 20 30 30 30 50 50 50 75 75 75
15 15 15 20 20 20 30 30 30 40 40 40
19,0 19,0 19,0 20,5 20,5 20,5 34,0 34,0 34,0 37,0 37,0 37,0
0,017 0,017 0,017 0,042 0,042 0,042 0,146 0,146 0,146 0,386 0,386 0,386
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
58302 58302 58302 58236 58236 58236 58237 58237 58237 58238 58238 58238
3916408000 3916208000 3916108000 3916416000 3916216000 3916116000 3916424000 3916224000 3916124000 3916430000 3916230000 3916130000
20
g l
Puffer Typ D
Abmessungen d
[mm]
Federsteifigkeiten g M4 M4 M6 M6 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M12 M12 M16 M16 Cx [N/mm] 10 2 9 79 43 25 13 17 37 22 114 64 36 81 114 72 254 136 Cy [N/mm] 10 2 9 79 43 25 13 17 37 22 114 64 36 81 114 72 254 136 Cz [N/mm] 61 23 53 1038 281 113 69 112 209 134 844 339 201 449 742 407 1956 825
max. Belastung Fz [N] 110 90 150 400 325 250 250 350 650 600 1400 1200 1000 2000 2500 2300 5500 4400
Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
15 15 20 25 25 25 25 30 40 40 50 50 50 70 75 75 100 100
13 28 23 8 13 18 28 28 28 38 17 28 42 42 36 51 36 50
13,0 16,0 19,0 18,5 18,0 18,0 18,5 20,5 28,0 24,5 28,0 34,0 34,0 25,0 37,0 37,0 43,0 43,0
0,005 0,008 0,015 0,011 0,014 0,017 0,022 0,037 0,064 0,077 0,084 0,109 0,140 0,278 0,300 0,380 0,584 0,720
55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55
25326/D 25259/D 31658/D 25388/D 20292a/D 20292/D 21239/D 31660/D 20291/D 27796/D 25332/D 25333/D 27797/D 20290/D 25327/D 25336/D 25334/D 25335/D
3917204000 3917205000 3917206000 3917207000 3917208000 3917210000 3917211000 3917213000 3917214000 3917231000 3917217000 3917218000 3917219000 3917220000 3917221000 3917222000 3917224000 3917225000
21
Puffer
Puffer Typ S
Abmessungen d
[mm]
Federsteifigkeiten g M4 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M16 Cx [N/mm] 8 10 21 13 25 43 57 64 93 Cy [N/mm] 8 10 21 13 25 43 57 64 93 Cz [N/mm] 47 63 95 81 131 208 295 366 513
max. Belastung Fz [N] 100 150 250 350 600 1000 1900 2200 4100
h Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
15 20 25 30 40 50 70 75 100
14,0 23,5 18,5 28,5 28,5 28,0 43,0 37,0 50,0
13,0 23,5 18,5 20,5 24,5 34,0 25,0 43,0 43,0
0,005 0,015 0,017 0,037 0,061 0,106 0,264 0,292 0,690
55 55 55 55 55 55 55 55 55
25326/S 31658/S 20292/S 31660/S 20291/S 25333/S 20290/S 25327/S 25335/S
3919204000 3919206000 3919210000 3919213000 3919214000 3919218000 3919220000 3919221000 3919225000
22
23
Puffer
SCHWINGMETALL Schienen
Schiene Typ 1
Abmessungen b
[mm] Federsteifigkeiten1) max. Belastungen1) min. Eigenschwingungszahl 2)
s Masse Stck
[kg]
h
[mm]
Lnge
[mm]
s
[mm]
Cx,y [N/mm] 27 21 18 12 11 24 14 10 8 6 29 10 6 56 24 20 17 13 8 22 9 53 30 26 22 19 16 14 12
Cz [N/mm] 452 209 115 79 63 275 121 67 53 38 549 76 42 1263 260 157 124 75 53 327 71 1376 605 372 267 195 141 122 84
Fx,y
[N]
Fz [N] 350 300 220 200 200 400 320 250 250 250 550 300 300 650 520 400 350 350 350 650 400 800 800 730 650 600 550 500 500
e min-1 1077 790 683 591 528 782 583 488 436 371 946 475 355 1316 669 590 563 438 370 670 399 1241 823 675 605 539 480 466 388
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 60 60 60 70 70 70 70 70 70 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100
20 35 40 45 50 35 45 55 60 70 35 60 80 30 45 50 55 65 80 45 80 45 55 60 65 70 75 80 90
2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15 15 15 15
100 100 100 100 100 125 125 120 110 100 150 135 120 180 180 180 175 175 144 200 162 240 225 225 225 225 215 210 200
6,92 13,77 14,21 14,65 15,09 17,72 18,81 19,91 20,25 21,55 20,44 23,58 26,45 23,55 25,84 26,61 27,37 28,91 31,20 29,75 35,96 49,37 51,65 52,65 53,86 54,84 55,93 57,02 59,20
55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55
20301 25319a 25319f 25319 25319g 25081b 25081a 25081 25080a 25080 25320 25213a 25213 20300 25082a 25082c 25082 25082d 25321 25323a 25323 20299 25079b 25079 24472b 24472a 24472d 24472 24472c
3973201000 3974202000 3974251000 3974203000 3974252000 3974204000 3974205000 3974206000 3974208000 3974213000 3974215000 3974254000 3974216000 3974255000 3974217000 3975222000 3975224000 3975226000 3975256000 3975227000 3975257000 Anfertigungsware
1) Die angegebenen Steifigkeiten und maximalen Belastungen beziehen sich auf ein Schienenstck mit 10 mm Lnge. 2) Die minimalen Eigenschwingungszahlen beziehen sich auf die maximalen Belastungen.
24
Schiene Typ 1
Abmessungen b
Masse Stck
[kg]
h
[mm]
Lnge
[mm]
s
[mm]
Cx,y [N/mm] 55 37 24 70 40 28 19 48 31 27 23
Cz [N/mm] 1338 554 266 1573 809 310 142 902 350 218 191
Fx,y
[N]
Fz [N] 900 900 750 1000 920 840 760 1600 1480 1360 1240
e min-1 1155 743 563 1186 886 575 408 710 460 379 371
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
120 120 120 150 150 150 150 200 200 200 200
45 60 70 50 60 80 100 70 90 100 110
2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
260 260 260 420 380 380 380 560 560 560 550
62,14 66,50 69,87 77,48 80,66 87,21 93,76 121,50 130,30 134,70 139,10
55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55
21422b 21422a 21422 21055b 21055a 21055 58394 38417c 38417b 38417 38417a
3975232000 3975233000 3975234000 3975261000 3975260000 3975236000 3975259000 Anfertigungsware
25
Schienen
SCHWINGMETALL Schienen
b2 b1
Schiene Typ 2
Abmessungen b1 [mm] 50 50 50 50 50 60 60 70 70 70 70 100 100 100 100 100 b2 [mm] 17 17 17 17 17 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 h
s Masse Stck
[kg]
Lnge
[mm]
s
[mm]
Cx,y [N/mm] 18 11 7 6 4 25 9 42 19 13 6 31 22 19 16 11
Cz [N/mm] 131 72 48 41 31 240 58 801 152 88 44 432 221 163 117 80
Fx,y
[N]
Fz [N] 250 250 250 250 250 300 300 350 350 350 350 500 500 500 500 500
e min-1 685 506 414 384 333 847 418 1434 624 476 335 879 629 540 458 377
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
35 45 55 60 70 35 60 30 45 55 80 45 55 60 70 80
2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
10 10 10 10 10 11 11 12 12 12 12 12 15 15 15 15
100 100 100 100 100 120 120 140 140 140 140 200 200 200 200 200
13,90 14,99 16,09 16,71 17,80 17,64 20,99 19,84 22,13 23,66 27,62 33,30 35,63 36,60 38,97 40,96
55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55
25081b 25081a 25081 25080a 25080 25320 25213a 20300 25082a 25082 25321 20299 25079b 25079 24472a 24472
3972204000 3972205000 3972206000 3972213000 3972215000 3972216000 3972222000 3972224000 3972227000 Anfertigungsware
26
b3 h2 s h1
b2 b1
U-Schiene
Abmessungen b1 [mm] 110 110 110 b2 [mm] 25 25 25 b3 [mm] 27 27 27 h1 [mm] 34 34 34 h2 [mm] 22 22 22
Lnge
Masse Stck
[kg]
s
[mm]
Cx Cy,z [N/mm] [N/mm] 42 65 118 14 25 38
Fx [N] 80 130 160
Fy,z
[N]
e min-1 604 588 581
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
2000 2000 2000
4 4 4
42 65 118
11,64 11,64 11,64
40 55 65
20302 20302 20302
3966404000 3966204000 3966104000
27
Schienen
SCHWINGMETALL Anschlagpuffer
g d
Anschlagpuffer mit Innengewinde

Abmessungen d
[mm]
max. Belastungen g M10 M12 M16 Fz [N] 3874 11572 29148 W

[N/mm]
Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
52 83 125
35 60 90
8,8 11,6 17,5
23,000 120,000 380,000
0,085 0,340 1,200
55 55 55
38652 38653 38654
3915250000 3915251000 3915252000
Belastungsrichtung Z
28
Kraft- und Energie-Weg-Diagramme

Form-Nr. 38652
Stokraft F [kN] 4
Form-Nr. 38653
Stokraft F [kN] 12
Form-Nr. 38654
Stokraft F [kN] 30
3
re A Sh o
9
ho re A
20
A
55 S
55
100 10 Stoenergie W [Nm] 40 200 Stoenergie W [Nm]

A re 55
55
10
Sh or e
Stoenergie W [Nm]
300
20
80
30 5 10 20 15 Federweg s [mm]
120 10 20 30 35 Federweg s [mm]
500
10
20
50 30 Federweg s [mm]
29
Anschlge
55
55 A ore Sh
A ore Sh
o Sh
SCHWINGMETALL Anschlagpuffer
g d
Anschlagpuffer mit Auengewinde

Abmessungen d
[mm]
max. Belastungen g M6 M6 M6 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M16 Fz

[N]
Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
W
[N/mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
25 25 25 50 50 50 80 80 80 125
16,5 16,5 16,5 17,0 17,0 17,0 30,0 30,0 30,0 45,0
18,5 18,5 18,5 28,0 28,0 28,0 35,0 35,0 35,0 43,0
991 953 1173 3586 3909 3918 19563 20608 20206 49143
3,2 2,5 2,2 5,4 5,5 4,5 83 64 49 320
0,015 0,015 0,015 0,077 0,077 0,077 0,419 0,419 0,419 0,920
40 55 65 40 55 65 40 55 65 55
25444 25444 25444 25481 25481 25481 25443 25443 25443 38655
3915209000 3915216000 3915223000 3915223000 Anfertigungsware
30

Form-Nr. 25444
Stokraft F [N] 1000 800 600 400 200
hor eA ore A
Form-Nr. 25481
Stokraft F [kN] 5 4 3
A Sh
65 S
Sh
or eA
Sh
2 1
Sh o
re A
55
ore
65
40
40
Sh
e or
Stoenergie W [Nm]
Stoenergie W [Nm]
4 2 4
10 6 8 Federweg s [mm]
6 1 2 4 5 3 Federweg s [mm]
Form-Nr. 25443
Stokraft F [kN] 20
Form-Nr. 38655
Stokraft F [kN] 50 40 30 20 10 0
55 A
15
65 S hor eA Sh ore A 40 Sh or eA
20 40 Stoenergie W [Nm] 60
55
100
55 re A Sho A
Stoenergie W [Nm]
200
300
100 5 15 10 Federweg s [mm]
400
10
Sh
10
ore
31
Anschlge
2
65 S
55
A ore Sh A 40 Shore 55 eA hor
S 65
65 Sh ore
40 eA or Sh re A Sho 55 A hore
55
hore 40 S A
Sho re A
SCHWINGMETALL Anschlagschienen
I1 s I2 a2 h b
d
a1
Anschlagschienen
Abmessungen a1 [mm] 100 100 160 160 200 200 250 250 a2 [mm]
1) 1)
max. Belastungen Masse
b
[mm]
d
[mm]
h
[mm]
l1 [mm] 70 70 120 120 150 150 200 200
l2 [mm] 130 130 200 200 250 250 300 300
s
[mm]
Fz
[N]
W
[N/mm]
Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
50 50 100 100 120 120 150 150
2 x 8.5 2 x 8.5 4 x 13 4 x 13 4 x 15 4 x 15 4 x 17 4 x 17
35 70 45 80 45 70 50 80
5 5 10 10 10 10 15 15
10100 9614 36256 35758 58491 58654 97971 99552
40 89 175 420 250 497 330 950
0,360 0,500 1,935 2,430 2,900 3,470 6,150 7,250
55 55 55 55 55 55 55 55
25081b/AN 3973501000 25080/AN 20299/AN 24472/AN 21422/AN 21055/AN 3973502000 3974505000 3974506000 3974508000 3975510000
50 50 60 60 80 80
21422b/AN 3974507000 21055b/AN 3975509000
1) a 2 ohne Maangabe entspricht mittiger Bohrung.
32

Form-Nr. 25081b/AN
Stokraft F [kN] 10 8 6 4 2
A
Form-Nr. 25080/AN
Sh or e
Form-Nr. 20299/AN
Stokraft F [kN] 40
30
55 Sh ore A
55 Sh ore
20 4 2
A 55
10
0 10 20 Stoenergie W [Nm] 30 40 50 5 15 10 Federweg s [mm]
0 20 40 Stoenergie W [Nm]
re A
50
Stoenergie W [Nm]
100
60 80 100
150
200
10
10
Form-Nr. 24472/AN
Stokraft F [kN] 40
Form-Nr. 21422b/AN
Stokraft F [kN] 60
Form-Nr. 21422/AN
Stokraft F [kN] 60
ore
40
55
30
or eA
40
Sh ore A
20
55
Sh
Sh
20
20
10
100 100 200 Stoenergie W [Nm] 300 400 500 10 20 30 40 Federweg s [mm] Stoenergie W [kN] Stoenergie W [kN]
55
55
200
55 o Sh
ore Sh
55
200
400
300
600
10
Form-Nr. 21055b/AN
Stokraft F [kN] 100 80 60 40 20 0
Form-Nr. 21055/AN
Stokraft F [kN] 100 80 60 40 20 0
re A
Sho
100 400 Stoenergie W [kN]

55 S
55
200 Stoenergie W [Nm] 300 400 500 5
800
1200
10
20
55 S
55
hore
33
Anschlge
A re
S 55
55 Sho
55 S
A re ho
eA hor
Sho re A
hore A
A
Sho re A
SCHWINGMETALL Parabelfedern
g d
Parabelfedern
Abmessungen d
[mm]
max. Belastungen g M6 M8 M10 M12 M16 M16 Fz

[N]
Masse Stck
[kg]
h
[mm]
l
[mm]
W
[N/mm]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
21 32 52 75 115 165
24 36 58 89 136 195
19,0 20,5 28,0 37,0 43,0 43,0
529 1398 3863 8524 17122 36228
2,4 8,0 37,0 120,0 412,0 1200,0
0,011 0,032 0,110 0,345 1,200 3,000
55 55 55 55 55 55
58496 58495 58497 58498 58102 58499
3915236000 3915235000 3915237000 3915238000 3915234000 3915239000
34

Form-Nr. 58496
Stokraft F [N] 600 500 400 300 600
eA or
55
Form-Nr. 58495
Stokraft F [N] 1400 1200 1000 800
or e A
Form-Nr. 58497
Stokraft F [kN]
Sh
200 100 0
h 5S
400 200 0 2
1
5 h 5S
eA or
55
55
Stoenergie W [Nm]
Stoenergie W [Nm]
8 10 12 14 2 6 10 14 20 Federweg s [mm]
Stoenergie W [Nm]
40
60
10
15
Form-Nr. 58498
Stokraft F [kN] 9 8
Form-Nr. 58102
or e
Form-Nr. 58499
Stokraft F [kN] 45 40
30
4
Sh
or e
8
55
20
Sh or e A
4 0
50
200 Stoenergie W [Nm]

A
500
e or
55
55
Sh
10
Stoenergie W [Nm]
Stoenergie W [Nm]
100
1000
400
150
1500
600 700 20 40 60 80 Federweg s [mm]
200
10
20
2000
20
40
35
Anschlge
55 e or Sh A
e or Sh
20
A
Sh e or
55 Sh e or
55
55 Sh A
Sh e or A
q SCHWINGMETALL Classic Plus
SCHWINGMETALL Konuslager
30 12,4
102 82,5
11
52 50
13
51
76
Form-Nr. 210356
30 12,4
102 82,5
11
52 50
13
51
76
Form-Nr. 210355
Konuslager
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 1000 1700 2500 1150 2000 2700 340 570 900 580 970 1350 770 1260 2000 1140 1680 2240 1040 1600 2470 Cy [N/mm] 480 1010 1500 1150 2000 2700 640 1050 1650 760 1190 1790 770 1260 2000 1140 1680 2240 1040 1600 2470 Cz [N/mm] 180 320 460 270 490 670 160 270 380 200 340 470 240 400 580 390 670 970 440 710 1170 Fx [N] 2100 3400 4750 2420 4000 5130 1360 2220 3420 2320 3780 5130 3080 4910 7600 5700 7970 10080 4000 6400 8000 max. Belastungen Fy [N] 1010 2020 2850 2420 4000 5130 2560 4100 6270 3040 4640 6800 3080 4910 7600 5700 7970 10080 4000 6400 8000 Fz [N] 650 1120 1560 970 1720 2280 740 1220 1670 920 1530 2070 1100 1800 2550 1800 3000 4400 1200 1900 3000 Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,47 0,47 0,47 0,48 0,48 0,48 0,55 0,55 0,55 0,75 0,75 0,75 0,57 0,57 0,57 1,10 1,10 1,10 2,10 2,10 2,10
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 55 65 75
210356 210356 210356 210355 210355 210355 210352 210352 210352 210352A 210352A 210352A 210089 210089 210089 210444 210444 210444 210470 210470 210470
4000004934 4000004935 4000004936 4000004931 4000004932 4000004933 4000004925 4000004926 4000004927 4000004928 4000004929 4000004930 4000004922 4000004923 4000004924 4000004937 4000004938 4000004939 4000004940 4000004941 4000004942
36
105 82,7
31,7
58 55,5
18
16 74,6
92 69,4
10,3
Form-Nr. 210352
37 12,5
58 55,2
18
74,6 10,3
92 69,4
Form-Nr. 210352A
Form-Nr. 210089 Form-Nr. 210444 Form-Nr. 210470 siehe Seite 38 39
37
Konuslager
105 82,7
SCHWINGMETALL Konuslager
36,7 31,7
105 82,7
58 55,5
18
16 74,6
92 69,4
10,3
Form-Nr. 210089
38 17
105 82,7
33
74,6
92 69,4
10,3
74 71
Form-Nr. 210444
Tabelle Konuslager siehe Seite 36
38
17 48 M 16 8
86 77
20
10
12
103
110 130
Form-Nr. 210470
39
Konuslager
SCHWINGMETALL Topfelemente
M10 21 M10 SW 24 55 7 17 40
Form-Nr. 104169
122 98 72 M10 9 2 33 6 9 Form-Nr. 103965 s3 [mm] Scheibe

DIN 9021-ST
Topfelemente
Abmessungen a
[mm]
b
[mm]
d1 [mm]
d2 [mm]
e
[mm]
g
[mm]
h
[mm]
s1 [mm]
s2 [mm]
88 88 88 132 132 132 165 165 165
108 108 108 168 168 168 200 200 200
101 101 101 136 136 136 192 192 192
4x9 4x9 4x9 4 x 13 4 x 13 4 x 13 4 x 13 4 x 13 4 x 13
SW8 SW8 SW8 SW10 SW10 SW10 SW14 SW14 SW14
M12 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 M20
40 40 40 50 50 50 70 70 70
3 3 3 4 4 4 6 6 6
2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0
5 5 5 6 6 6 6 6 6
A13x3 A13x3 A13x3 A17x3 A17x3 A17x3 A21x4 A21x4 A21x4
Vor der Montage der Unterlegmatte die Noppen mit Seifenwasser anfeuchten Muttern nach DIN 555, Scheiben nach DIN 125 und Federringe nach DIN 127 sind handelsbliche Teile
40
76
Form-Nr. 58540, 33629, 58541
g e d1 g I s2 s1 h
d2
a b
Form-Nr. 58540, 33629, 58541
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 221 437 730 180 320 460 410 746 1180 850 1540 2400 1400 2400 3450 Cy [N/mm] 221 437 730 180 320 460 410 746 1180 850 1540 2400 1400 2400 3450 Cz [N/mm] 110 200 316 405 605 981 505 910 1315 920 1650 2555 1390 2250 3400
max. Belastungen Fx [N] 200 410 650 300 480 690 900 1650 2600 1750 3300 5000 4200 7000 10350 Fy [N] 200 410 650 300 480 690 900 1650 2660 1750 3300 5000 4200 7000 10350 Fz [N] 400 687 1080 1965 2450 2950 1965 3500 4950 4000 6900 9850 7900 12000 19700
Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr. Lager
Artikel-Nr. Nivellierspindel
Artikel-Nr. Unterlegmatte
0,248 0,248 0,248 0,238 0,238 0,238 0,650 0,650 0,650 1,770 1,770 1,770 4,215 4,215 4,215
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
104169 104169 104169 103965 103965 103965 58540 58540 58540 33629 33629 33629 58541 58541 58541
3956412001 3956212001 3956112001 3956410000 3956210000 3956110000 3956406000 3956206000 3956106000 3956405000 3956205000 3956105000 3956407000 3956207000 3956107000 3956026000 3956026000 3956026000 3956025000 3956025000 3956025000 3956027000 3956027000 3956027000 3956016000 3956016000 3956016000 3956015000 3956015000 3956015000 3956017000 3956017000 3956017000
41
Topfelemente
a b
s3
d1
Topfelemente Serie AS
Abmessungen a
[mm]
b
[mm]
d1 [mm] 101 101 101 136 136 136
d2 [mm] 4x9 4x9 4x9 4 x 13 4 x 13 4 x 13
g
[mm]
h
[mm]
d2 s
[mm]
b a
88 88 88 132 132 132
108 108 108 168 168 168
M12 M12 M12 M16 M16 M16
40 40 40 50 50 50
3 3 3 4 4 4
Das Lager hat einen integrierten Zuganschlag
42
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 410 746 1180 850 1540 2400 Cy [N/mm] 410 746 1180 850 1540 2400 Cz [N/mm] 505 910 1315 920 1650 2555 Fx [N] 900 1650 2600 1750 3300 5000
max. Belastungen Fy [N] 900 1650 2660 1750 3300 5000 Fz [N] 1965 3500 4950 4000 6900 9850
Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,65 0,65 0,65 1,77 1,77 1,77
40 55 65 40 55 65
210642 210642 210642 210643 210643 210643
4000005311 4000005312 4000005313 4000005315 4000005316

Topfelemente
4000005314
Passende Unterlegmatten und Nivellierspindeln siehe Seite 40
43
b1 a b2 h2 s h1 I1 I3 I4 I2 I4 g I5 l4 [mm] 11 11 11 13 13 13 18 18 18 l5 [mm] 14 14 14 20 20 20 26 26 26 s
[mm]
Topfelemente Serie C
Abmessungen a
[mm]
b1 [mm] 120 120 120 185 185 185 228 228 228
b2 [mm] 80,0 80,0 80,0 104,0 104,0 104,0 131,5 131,5 131,5
g
[mm]
h1 [mm] 39 39 39 50 50 50 70 70 70
h2 [mm] 24,0 24,0 24,0 31,5 31,5 31,5 50,0 50,0 50,0
l1 [mm] 60 60 60 75 75 75 114 114 114
l2 [mm] 60 60 60 77 77 77 114 114 114
l3 [mm] 14 14 14 30 30 30 34 34 34
100 100 100 140 140 140 182 182 182
M12 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 M20
2,5 2,5 2,5 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0
Das Lager hat einen integrierten Zuganschlag
44
Federsteifigkeiten Cz [N/mm] 100 150 220 250 375 500 580 1000 1200
max. Belastungen Fz [N] 400 600 900 1200 2000 2500 3500 5900 7400
Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,40 0,40 0,40 0,95 0,95 0,95 2,25 2,25 2,25
45 55 65 45 55 65 45 55 65
210620 210620 210620 210621 210621 210621 210622 210622 210622
4000004903 4000004904 4000004905 4000004907 4000004908 4000004909 4000004920 4000004921

Topfelemente
4000004906
Passende Nivellierspindeln siehe Seite 40
45
SCHWINGMETALL Flanschelemente
d1 d2 d3 h1 h2 d6 s b
I a
d4 d5
Flanschelemente
Abmessungen a
[mm]
b
[mm]
d1 [mm] 33 47 68 68 68 82 82 82 96 96 96
d2 [mm] 15,5 23,0 33,0 39,0 52,0 40,0 49,0 60,0 45,0 58,0 62,0
d3 [mm] 8 12 16 16 16 20 20 20 20 20 20
d4 [mm] 15,5 22 37 37 48 42 42 53 47 47 63
d5 [mm] 65 65 65 80 80 80 95 95 95
d6 [mm] 6,3 9 9 9 9 13 13 13 13 13 13
h1 [mm] 29 40 54 49 44 68 62 51 82 76 68
h2 [mm] 21 28 33 28 21 40 34 23 46 40 29
l
[mm]
s
[mm]
45 70 94 94 94 114 114 114 138 138 138
34 48 71 71 71 90 90 90 108 108 108
58 90 117 117 117 150 150 150 174 174 174
6 1) 8 1) 5 5 5 6 6 6 8 8 8
1) Kunststoff-Flansch
Einbaubeispiele Die statische Last wirkt in beiden Fllen auf den hheren Federkrper
Montagehinweis Zur Funktionserfllung sind die in den beiden Einbaubeispielen skizzierten Scheiben a erforderlich, gehren aber nicht zum Lieferumfang. Der Durchmesser der Scheiben darf d 1 - 5 mm nicht unterschreiten. Der Durchmesser der Durchgangschraube muss kleiner als d 3 sein.
46
Federsteifigkeiten Cx,y [N/mm] 153 237 227 273 307 290 410 550 456 460 559 Cz [N/mm] 83 125 140 245 356 158 280 435 228 247 380
max. Belastungen Fx,y

[N]
max. Stobelastungen 2) FSto X,Y

[N]
Masse Stck
[kg]
Fz [N] 600 700 1200 1200 1200 1800 1800 1800 2400 2400 2400
FSto Z
[N]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
160 280 720 720 720 1120 1120 1120 1800 1800 1800
400 400 1800 1800 1800 2800 2800 2800 4500 4500 4500
+700 / -1500 3) +1500 / -2000 3) +2500 / -5000 +2500 / -5000 +2500 / -5000 +5000 / -7500 +5000 / -7500 +5000 / -7500 +7500 / -10000 +7500 / -10000 +7500 / -10000
0,026 0,080 0,395 0,384 0,380 0,785 0,768 0,730 1,570 1,540 1,490
45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
48684 48685 48686 48687 48688 48689 48690 48691 48692 48693 48694
Anfertigungsware
Flanschelemente
2) Maximale Stobeanspruchung unter Nennlast. 3) Bei Stobeanspruchung ist eine gute Absttzung der Kunststoff-Flansche erforderlich.
47
SCHWINGMETALL Schrglager
d 2
d1
a1 b1
a2 b2
Kombielemente mit Puffer L

Abmessungen a1 [mm] 47 47 47 54 54 54 64 64 64 79 79 79 86 86 86 96 96 96 102 102 102 112 112 112 126 126 126 a2 [mm] 78 78 78 78 78 78 78 78 78 100 100 100 100 100 100 100 100 100 140 140 140 140 140 140 140 140 140 b1 [mm] 58 58 58 65 65 65 75 75 75 91 91 91 98 98 98 108 108 108 117 117 117 127 127 127 141 141 141 b2 [mm] 100 100 100 100 100 100 100 100 100 124 124 124 124 124 124 124 124 124 170 170 170 170 170 170 170 170 170 d1 [mm] 50 50 50 50 50 50 50 50 50 70 70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 d2 [mm] 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 h
[mm]
s
[mm]
20 20 20 30 30 30 45 45 45 35 35 35 45 45 45 60 60 60 40 40 40 55 55 55 75 75 75
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
48
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 60 110 170 34 62 95 20 35 54 69 127 198 47 86 133 31 56 86 130 241 375 73 132 204 53 96 149 Cy [N/mm] 266 481 740 120 218 335 67 122 188 244 442 680 155 281 433 98 177 272 577 1044 1606 265 480 738 179 324 498 Cz [N/mm] 266 481 740 120 218 335 67 122 188 244 442 680 155 281 433 98 177 272 577 1044 1606 265 480 738 179 324 498 Fx [N] 400 420 440 400 420 440 392 410 430 750 790 830 750 790 830 750 790 830 1500 1600 1700 1500 1600 1700 1500 1600 1700
max. Belastungen Fy [N] 1000 1250 1500 1000 1200 1400 1000 1200 1400 1850 2200 2550 1850 2150 2350 1850 2150 2350 3900 4500 5000 3900 4300 4800 3900 4100 4300 Fz [N] 1000 1250 1500 1000 1200 1400 1000 1200 1400 1850 2200 2550 1850 2150 2350 1850 2150 2350 3900 4500 5000 3900 4300 4800 3900 4100 4300
Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,268 0,268 0,268 0,293 0,293 0,293 0,328 0,328 0,328 0,712 0,712 0,712 0,754 0,754 0,754 0,817 0,817 0,817 1,958 1,958 1,958 2,128 2,128 2,128 2,301 2,301 2,301
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
25332/A 25332/A 25332/A 25333/A 25333/A 25333/A 27797/A 27797/A 27797/A 20290a/A 20290a/A 20290a/A 20290/A 20290/A 20290/A 20290b/A 20290b/A 20290b/A 25334/A 25334/A 25334/A 25335/A 25335/A 25335/A 25328/A 25328/A 25328/A
Anfertigungsware
Schrglager
Belastungsrichtungen Z Y
49
h1
1
h2
d 2 a2 b2
a1 b1
Kombielemente mit Puffer Z

Abmessungen a1 [mm] 39 39 39 46 46 46 57 57 57 75 75 75 82 82 82 92 92 92 93 93 93 103 103 103 117 117 117 a2 [mm] 78 78 78 78 78 78 78 78 78 100 100 100 100 100 100 100 100 100 140 140 140 140 140 140 140 140 140 b1 [mm] 61 61 61 68 68 68 79 79 79 99 99 99 106 106 106 116 116 116 123 123 123 133 133 133 147 147 147 b2 [mm] 100 100 100 100 100 100 100 100 100 124 124 124 124 124 124 124 124 124 170 170 170 170 170 170 170 170 170 d1 [mm] 50 50 50 50 50 50 50 50 50 70 70 70 70 70 70 70 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 d2 [mm] 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 h1 [mm] 20 20 20 30 30 30 45 45 45 35 35 35 45 45 45 60 60 60 40 40 40 55 55 55 75 75 75 h2 [mm] 55 55 55 62 62 62 72 72 72 83 83 83 90 90 90 100 100 100 111 111 111 122 122 122 136 136 136 s
[mm]
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
50
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 60 110 170 34 62 95 20 35 54 69 127 198 47 86 133 31 56 86 130 241 375 73 132 204 53 96 149 Cy [N/mm] 266 481 740 120 218 335 67 122 188 244 442 680 155 281 433 98 177 272 577 1044 1606 265 480 738 179 324 498 Cz [N/mm] 266 481 740 120 218 335 67 122 188 244 442 680 155 281 433 98 177 272 577 1044 1606 265 480 738 179 324 498 Fx [N] 400 420 440 400 420 440 392 410 430 750 790 830 750 790 830 750 790 830 1500 1600 1700 1500 1600 1700 1500 1600 1700
max. Belastungen Fy [N] 1000 1250 1500 1000 1200 1400 1000 1200 1400 1850 2200 2550 1850 2150 2350 1850 2150 2350 3900 4500 5000 3900 4300 4800 3900 4100 4300 Fz [N] 1000 1250 1500 1000 1200 1400 1000 1200 1400 1850 2200 2550 1850 2150 2350 1850 2150 2350 3900 4500 5000 3900 4300 4800 3900 4100 4300
Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,268 0,268 0,268 0,293 0,293 0,293 0,328 0,328 0,328 0,712 0,712 0,712 0,754 0,754 0,754 0,817 0,817 0,817 1,958 1,958 1,958 2,128 2,128 2,128 2,301 2,301 2,301
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
25332/A 25332/A 25332/A 25333/A 25333/A 25333/A 27797/A 27797/A 27797/A 20290a/A 20290a/A 20290a/A 20290/A 20290/A 20290/A 20290b/A 20290b/A 20290b/A 25334/A 25334/A 25334/A 25335/A 25335/A 25335/A 25328/A 25328/A 25328/A
3911618000 3911518000 3911619000 3911519000 3911620000 3911520000 3911542000 3911625000 3911525000 3911646000 3911546000 Anfertigungsware
Schrglager
3911642000
51
a3 a2
b1
d
a1 b2 l1 l2
Kombielemente mit Schiene L

Abmessungen a1 [mm] 202 202 136 136 216 216 187 187 158 158 147 147 258 258 244 244 233 233 a2 [mm] 130 130 130 130 130 130 a3 [mm] 150 150 110 110 150 150 150 150 110 110 110 110 230 230 230 230 230 230 b1 [mm] 150 150 100 100 150 150 150 150 100 100 100 100 200 200 200 200 200 200 b2 [mm] 227 227 152 152 241 241 212 212 174 174 163 163 288 288 274 274 260 260 d
[mm]
s h
[mm]
l1 [mm] 225 150 225 225 150 150 300 300 300
l2 [mm] 338 225 338 338 225 225 450 450 450
s
[mm]
4 x 18 4 x 18 4 x 14 4 x 14 4 x 18 4 x 18 4 x 18 4 x 18 4 x 14 4 x 14 4 x 14 4 x 14 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18
80 80 60 60 100 100 60 60 90 90 75 75 110 110 90 90 70 70
15 15 10 10 15 15 15 15 10 10 10 10 15 15 15 15 15 15
l 1 kurze Ausfhrung l 2 lange Ausfhrung
52
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 640 960 480 720 437 656 768 1152 183 275 275 413 735 1103 981 1472 1468 2202 Cy [N/mm] 3616 5423 2931 4397 1796 2694 9303 13954 758 1137 1191 1786 2917 4376 4905 7358 11190 16785 Cz [N/mm] 3616 5423 2931 4397 1796 2694 9303 13954 758 1137 1191 1786 2917 4376 4905 7358 11190 16785 Fx [N] 6700 10050 3400 5100 6640 6640 6758 10137 3000 4500 3400 5100 12100 12100 12194 18291 11965 17948
max. Belastungen Fy [N] 20000 30000 7500 11250 17000 17000 22000 33000 7500 11250 7500 11250 30000 30000 30000 45000 32500 48750 Fz [N] 20000 30000 7500 11250 17000 17000 22000 33000 7500 11250 7500 11250 30000 30000 30000 45000 32500 48750
Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
20,99 25,92 7,21 9,18 21,73 27,02 20,25 24,81 7,70 9,92 7,46 9,55 41,40 51,80 40,10 49,80 38,70 47,80
55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55
21055 21055 25079 25079 58394 58394 21055a 21055a 24472c 24472c 24472d 24472d 38417a 38417a 38417b 38417b 38417c 38417c
Anfertigungsware
Schrglager
53
b1
h1
d
a1 b2
h2
a2 a3 l1 l2
Kombielemente mit Schiene Z

Abmessungen a1 [mm] 241 241 160 160 255 255 226 226 181 181 170 170 296 296 282 282 268 268 a2 [mm] 130 130 130 130 130 130 a3 [mm] 150 150 110 110 150 150 150 150 110 110 110 110 230 230 230 230 230 230 b1 [mm] 150 150 100 100 150 150 150 150 100 100 100 100 200 200 200 200 200 200 b2 [mm] 291 291 192 192 305 305 276 276 213 213 202 202 356 356 342 342 328 328 d
[mm]
h1 [mm] 80 80 60 60 100 100 60 60 90 90 75 75 110 110 90 90 70 70
h2 [mm] 163 163 113 113 177 177 149 149 134 134 124 124 219 219 205 205 191 191
l1 [mm] 225 150 225 225 150 150 300 300 300
l2 [mm] 338 225 338 338 225 225 450 450 450
s
[mm]
4 x 18 4 x 18 4 x 14 4 x 14 4 x 18 4 x 18 4 x 18 4 x 18 4 x 14 4 x 14 4 x 14 4 x 14 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18
15 15 10 10 15 15 15 15 10 10 10 10 15 15 15 15 15 15
l 1 kurze Ausfhrung l 2 lange Ausfhrung
54
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 640 960 480 720 437 437 768 1152 183 275 275 413 735 1103 981 1472 1468 2202 Cy [N/mm] 3616 5423 2931 4397 1796 1796 9303 13954 758 1137 1191 1786 2917 4376 4905 7358 11190 16785 Cz [N/mm] 3616 5423 2931 4397 1796 1796 9303 13954 758 1137 1191 1786 2917 4376 4905 7358 11190 16785 Fx [N] 6700 10050 3400 5100 6640 6640 6758 10137 3000 4500 3400 5100 12100 12100 12194 18291 11965 17948
max. Belastungen Fy [N] 20000 30000 7500 11250 17000 17000 22000 33000 7500 11250 7500 11250 30000 30000 30000 45000 32500 48750 Fz [N] 20000 30000 7500 11250 17000 17000 22000 33000 7500 11250 7500 11250 30000 30000 30000 45000 32500 48750
Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
20,99 25,92 7,21 9,18 21,73 27,02 20,25 24,81 7,70 9,92 7,46 9,55 41,40 51,80 40,10 49,80 38,70 47,80
55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55
21055 21055 25079 25079 58394 58394 21055a 21055a 24472c 24472c 24472d 24472d 38417a 38417a 38417b 38417b 38417c 38417c
Anfertigungsware
Schrglager
55
b3 b4
45
b2 b1
Schrgschienen
Abmessungen b1 [mm] 108 108 144 144 b2 [mm] 76 76 105 105 b3 [mm] 48 48 67 67 b4 [mm] 28 28 38 38 h
[mm]
Lnge
[mm]
s
[mm]
80 80 106 106
75 200 75 200
10 10 15 15
SCHWINGMETALL-Schrgschienen werden als Standardausfhrung mit einem ElastomerWerkstoff auf Basis von Chloropren-Kautschuk geliefert.
56
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 215 895 320 1200 Cy [N/mm] 86 307 103 315 Cz [N/mm] 215 895 320 1200 Fx [N] 2500 600 3000 9000
max. Belastungen Fy [N] 860 3070 1200 3500 Fz [N] 2500 600 3000 9000
Masse Stck
[kg]
Elastomer Typ CR CR CR CR Hrte

[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
1,56 4,31 2,87 8,05
55 55 55 55
38537 38538 38539 38540
3978702000 3978704000 Anfertigungsware
57
Schrglager
SCHWINGMETALL Torsionselemente
22,5
+0,2 0
16 26
Ringelemente
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 217 333 540 Cy [N/mm] 217 333 540 Cz [N/mm] 66 104 156 Fx [N] 450 600 700 max. Belastungen Fy [N] 450 600 700 Fz [N] 330 500 600 Masse Stck
[kg]
30 60 65
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,168 0,168 0,168
40 55 65
21489 21489 21489
3926402000 3926202000 3926102000
Auenring vierteilig, Schlitzbreite 1,5 mm Einbauma 64 mm Hauptbelastungsrichtung Radial, statische axiale Lasten unzulssig
Kennlinien Form-Nr. 21489

Axial (Z) Radial (X/Y)
Belastungsrichtungen
X/Y Z
58
50 40
19,1 6 84
40
32,2
30 F8
30 F8 +0,053 +0,020
Torsionsbuchse
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
92 Artikel-Nr. 3926404000 3926204000 3926104000
0,53 0,53 0,53
40 55 65
27843a 27843a 27843a
Auenring vierteilig, Schlitzbreite 1,2 mm Einbauma 83 mm Hauptbelastungsrichtung Radial, statische axiale Lasten unzulssig
Kennlinien Form-Nr. 27843a

Axial (Z) Radial (X/Y)
Verdrehung
X/Y Z
59
Torsionselemente
SCHWINGMETALL Torsionselemente
44 18 4
+0,2 0
75 25 19,5
44
22 2
5,2
Form-Nr. 31510
Bgelelemente
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 800 1413 2187 1259 2267 3378 Cy [N/mm] 152 267 400 189 344 567 Cz [N/mm] 800 1413 2187 1259 2267 3378 Fx [N] 850 1100 1150 1500 2200 2800 max. Belastungen Fy [N] 750 1100 1300 1100 1900 2200 Fz [N] 850 1100 1150 1500 2200 2800 Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,153 0,153 0,153 0,423 0,423 0,423
40 55 65 40 55 65
31510 31510 31510 31700 31700 31700
3936401001 3936201001 3936101001 3936402001 3936202001 3936102001
Hauptbelastungsrichtung Radial, statische axiale Lasten unzulssig

Axial (Y) Radial (X/Z)
Verdrehung
Verkantung
60
18 30 33
62 25 6
+0,2 0
108 85 35 58,5 24 40 45 8,5 Form-Nr. 31700

Axial (Y) Radial (X/Z)
27,5 3,5
27,5
Verdrehung
Verkantung
61
Torsionselemente
SCHWINGMETALL Spezialelemente
70 58
33
SW 10 34
M6
6,3
Form-Nr. 58500
115 85 1,5
SW 21 M10
10,5
Form-Nr. 27994
Glockenelemente
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 27 36 49 24 47 74 Cy [N/mm] 27 36 49 24 47 74 Cz [N/mm] 24 44 68 90 165 235 Fx [N] 40 54 70 48 95 150 max. Belastungen Fy [N] 40 54 70 48 95 150 Fz [N] 100 160 200 250 500 700 Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,098 0,098 0,098 0,11 0,11 0,11
40 55 65 40 55 65
58500 58500 58500 27994 27994 27994
3956408000 3956208000 3956108000 3956404000 3956204000 3956104000
X Z Z
62
62,5
30
44
60 30
M10 24
40
M10
31
15 30
50
86 45 M12 70
12
118
55 Form-Nr. 38451
M12 15
40 40 140 ca. 165 176
Form-Nr. 33660
Dachelemente
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,413 3,3 3,3
55 55 65
38451 33660 33660
3946208000 3946209000 3946109000
70
63
Spezialelemente
I2
h2
d1 g
I1 a
h1
d2
Hutelemente
Abmessungen a
[mm]
b
[mm]
d1 [mm] 30 30 30 45 45 45 70 70 70
d2 [mm] 6 6 6 9 9 9 13 13 13
e
[mm]
g
[mm]
h1 [mm] 20 20 20 32 32 32 50 50 50
h2 [mm] 5 5 5 8 8 8 13 13 13
l1 [mm] 60 60 60 90 90 90 140 140 140
l2 [mm] 8 8 8 16 16 16 17 17 17
s
[mm]
45 45 45 70 70 70 105 105 105
35 35 35 50 50 50 80 80 80
SW11 SW11 SW11 SW17 SW17 SW17 SW24 SW24 SW24
M6 M6 M6 M10 M10 M10 M16 M16 M16
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0
64
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 28 54 93 44 75 122 88 160 230 Cy [N/mm] 28 54 93 44 75 122 88 160 230 Cz [N/mm] 28 54 93 44 75 122 88 160 230 Fx [N] 50 100 120 100 175 275 400 700 1000
max. Belastungen Fy [N] 50 100 120 100 175 275 400 700 1000 Fz [N] 100 200 250 200 350 550 800 1400 2200
Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,025 0,025 0,025 0,074 0,074 0,074 0,250 0,250 0,250
40 55 65 40 55 65 40 55 65
27860 27860 27860 27859 27859 27859 27924 27924 27924
3956401000 3956201000 3956101000 3956402000 3956202000 3956102000 3956403000 3956203000 3956103000
65
Spezialelemente
14
2 29
6,5
70 56
12
Form-Nr. 25187
28 6
70 50
28
M6 30
25
Form-Nr. 25284
Gerteelemente
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 20 39 60 54 104 160 43 83 128 73 140 215 Cy [N/mm] 4 6 10 9 16 25 8 14 23 20 37 57 Cz [N/mm] 4 6 10 9 16 25 8 14 23 20 37 57 Fx [N] 60 110 180 125 250 360 130 205 300 180 350 500 max. Belastungen Fy [N] 20 40 50 45 75 100 40 70 120 100 185 200 Fz [N] 40 80 100 90 150 200 100 200 250 200 250 280 Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
0,035 0,035 0,035 0,072 0,072 0,072 0,076 0,076 0,076 0,127 0,127 0,127
40 55 65 40 55 65 40 55 65 40 55 65
25187 25187 25187 25284 25284 25284 21423 21423 21423 24332 24332 24332
3946403000 3946203000 3946103000 3946401000 3946201000 3946101000 3946404000 3946204000 3946104000 3946406000 3946206000 3946106000
Z X
Z X
66
78 59 6,5
9 2 30
14
60
25
Form-Nr. 21423
6,5
135 119
9 2 30 72
2,5
25
Form-Nr. 24332
Z X
Z X
67
Spezialelemente
q SCHWINGMETALL Premium
SCHWINGMETALL Hydrolager
26,5
61,5
56 38
M8 46 70 90
Hydrolager V 250
6 32 2,5 10
89 45
91
64
11 M10 105 126
Hydrolager V 600
Hydrolager Serie V
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 15 45 58 74 115 108 Cy [N/mm] 15 45 58 74 115 108 Cz [N/mm] 49 159 228 290 450 568 Cdyn [N/mm] 250 520 770 1080 1730 1520 max. Belastungen Fx [N] 77 194 458 530 750 1035 Fy [N] 77 194 458 530 750 1035 Fz [N] 300 750 1500 1750 2450 3500 Ausreikraft
[kN]
Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Hydrolager
Form-Nr.
Artikel-Nr.
> 3 > 9 >15 >15 >15 >30
0,200 0,593 0,775 0,775 0,775 1,100
40 45 55 60 70 55
V 250 V 600 V 1500 V 1500 V 1500 V 3200
102216 100787 54439 54439 54439 210182
3978814001 3978810001 3978813001 3978812010 3978811001 3978815001
Maximal zulssige Schrglage zur Belastungsrichtung 15 Der Befestigungsflansch muss auerhalb des Topfes vollflchig untersttzt werden.
Kennlinien Hydrolager Serie V siehe Seite 70 71
68
3,5 7
8 44 2,5 10
89 60
103
11 64 105 126
M 12
Hydrolager V 1500
M16 3,5
8 13
30
108 80
117
95 107
M16 130 144 175
Hydrolager V 3200
69
Hydrolager
Kennlinien Hydrolager V 250 40 Shore A
Federkennlinie
Dmpfungskennlinien ar
Stokennlinie 1)
Kraft F [kN]
Verlustwinkel []
0,8
3 mm 20 1 mm
Kraft F
1,0
30
0,6 Nenntragkraft 0,4
2 10
Ve rlu sta rbe it
0,25 0,2 0 0,5
10
15
10
20
50
12
16
20 22
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Weg s [mm]
Federkennlinie
Stokennlinie 1)
Kraft F [kN]
Verlustwinkel []
30
Kraft F
3 mm 1 mm
20
4 10 2
Nenntragkraft 1 0,6
eit rb sta u l r Ve
10
15
0 0,5
10
20
50
12
16
20 22
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Weg s [mm]
Federkennlinie
Stokennlinie 1)
Kraft F [kN]
Verlustwinkel []
Kraft F
3 mm
6 5 4 3 Nenntragkraft
30
20 4 1 mm 10 2
Ve rlu st ar be it
2 1,5 1
10
15
0 0,5
10
20
50
12
16
20 22
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Weg s [mm]
1) Sto bei Nennlast.
70
Federkennlinie
Kraft F [kN]
Verlustwinkel []
30
3 mm 20
4 Nenntragkraft
1 mm 10
0 0 3 6 9 12 15
0 0,5
10
20
50
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Federkennlinie
Verlustwinkel []
Kraft F [kN]
12 10 8 6 Nenntragkraft 4 2 0 0 3 6 9 12 15
30
3 mm 20
1 mm 10
0 0,5
10
20
50
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Federkennlinie
Stokennlinie 1)
Kraft F [kN]
14 10 8 6 4 Nenntragkraft
Verlustwinkel []
30
Kraft F [kN]
15
3 mm
20
10
1 mm
10 5
2 3,2
10
15
0 0,5
10
20
50
Ve rlu st ar be it
10
15
1) Sto bei Nennlast.
71
Hydrolager
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Weg s [mm]
32
75
48 6
133
SW 70
11 64 105 126
M 12
Hydrolager Serie V plus

[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Form-Nr.
Artikel-Nr.
2,8 2,8 2,8
40 55 68
210 736 210 736 210 736
4000006782 4000006507 4000006740
72
89
Kennlinien Hydrolager V 1500 plus 40 Shore A
Federkennlinie
4
Dmpfungskennlinie ar
Verlustwinkel []
Kraft F [kN]
30 1 mm 20
Nenntragkraft 1
10
0 0 3 6 9 12 15
0 1 2 5 10 20 50 100
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Federkennlinie
6 5 4 3 Nenntragkraft 2 1 0 0 3 6 9 12 15 0 10
Verlustwinkel []
Kraft F [kN]
30 1 mm 20
10
20
50
100
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Federkennlinie
8
Verlustwinkel []
Kraft F [kN]
30 1 mm 20
6 Nenntragkraft 4
10
0 0 3 6 9 12 15
0 1 2 5 10 20 50 100
73
Hydrolager
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
83 40 M12
10
18 15
6 20
92 69,4
93
10,3
10
12 54 83 82,7 105
Hydrolager K 2000
120 48 20 10 M16
130 110 8 30 113 148
30
20
12
17
72 101,5 109 Hydrolager K 3500 LT
Hydrolager Serie K
Federsteifigkeiten Cx [N/mm] 1200 500 1000 2400 Cy [N/mm] 1500 500 1000 2400 Cz [N/mm] 390 250 500 1000 Fx [N] 4500 2500 5000 5000 max. Belastungen Fy [N] 6000 2500 5000 5000 Fz [N] 1800 1500 3000 3500 Masse Stck
[kg]
Elastomer Hrte
[Shore A]
Hydrolager
Form-Nr.
Artikel-Nr.
1,2 3,0 3,0 3,2
55 40 55 65
K 2000 K 3500 LT K 3500 LT K 3500
212745 212706 212706 210470
4000006687 4000006546 4000006547 4000005321
Hydrolager K 2000: Anschlagscheibe in Z-Richtung mit min 80 mm erforderlich. Hydrolager K 3500 LT: Anschlagscheibe in Z-Richtung mit min 120 mm erforderlich. Hydrolager K 3500: Anschlagscheibe in Z-Richtung mit min 120 mm erforderlich.
Kennlinien Hydrolager Serie K siehe Seite 76 77
74
120 48 M16 15 5 8 10 130 110
30
5 110
102 109
12
17
Hydrolager K 3500
75
Hydrolager
Kennlinien Hydrolager K 2000 55 Shore A
Federkennlinie
8
Verlustwinkel []
Kraft F [kN]
30
20
1 mm
4 Nenntragkraft 2
10
0 0 3 6 9 12
0 1 2 5 10 20 50 100
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Kennlinien Hydrolager K 3500 LT 40 Shore A
Federkennlinie
Kraft F [kN]
Verlustwinkel []
30 1 mm 20
4 Nenntragkraft
10
0 0 5 10 15 20
0 1 2 5 10 20 50 100
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
Kennlinien Hydrolager K 3500 LT 55 Shore A
Federkennlinie
14 12 10 8 6 4 2 0 0 5 10 15 20 25 0 Nenntragkraft 10
Verlustwinkel []
Kraft F [kN]
30
20
1 mm
10
20
50
100
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
76
Kennlinien Hydrolager K 3500 65 Shore A
Federkennlinie
10
Verlustwinkel []
Nenntragkraft
Kraft F [kN]
50
40
30
20 1 mm
10
0 0 2 4 6 8
0 1 2 5 10 20 50 100
Weg s [mm]
Frequenz f [Hz]
77
Hydrolager
q SCHWINGMETALL Eigenschaften und Theorie
SCHWINGMETALL Produktbeschreibung
Vielseitig bewhrte Gummi-Metall-Verbindung fr federnde Lagerungen: q dmmt Erschtterungen und Krperschall q isoliert Maschinenschwingungen q reduziert Beschleunigungen q schtzt vor Lrm
Schematischer Aufbau Abb. 1
Aufbau
Das Prinzip der Gummi-Metall-Verbindung der SCHWINGMETALL-Elemente ist im Aufbau bei den verschiedenen Elastomeren, die entsprechend den Anforderungen eingesetzt werden, immer gleich: Auf die Metallteile wird ein Bindesystem aufgespritzt, dann werden die Metallteile in die Vulkanisationsform eingelegt. Der Kautschuk wird eingespritzt und in der aufgeheizten Form ausvulkanisiert.
ContiTech stellt seit mehreren Jahrzehnten SCHWINGMETALL Gummi-Metall-Verbindungen her. Als Konstruktionselemente bewhren sie sich fr federnde Lagerungen von Motoren, Maschinen und Aggregaten, zur Reduzierug von Sten und als drehelastische Kupplungen. Sie eignen sich hervorragend, um strende, schdliche oder sogar gefhrliche Schwingungen, Ste oder Lrm zu mindern. Entwicklungen zu immer leichteren Konstruktionen und Forderungen nach verbesserten Arbeitsbedingungen haben dazu gefhrt, dass SCHWINGMETALL auf vielen Gebieten der Technik erfolgreich eingesetzt wird. Spannungsgnstig gestaltete Querschnitte und weiterentwickelte Elastomer-Werkstoffe ergeben vielseitig einsetzbare Elemente. Moderne Verfahren fr Vulkanisation und Elastomer-Metall-Bindung gewhrleisten hochwertige Produkte in Groserien. Ausgewhlte Qualittssicherungssysteme sorgen fr Konstruktionselemente mit genau definierten, gleichbleibenden Eigenschaften. Theoretische Berechnungen und praktische Erfolge stimmen berein. SCHWINGMETALL gibt es in einem umfangreichen, sorgfltig abgestimmten Standardprogramm. Die Lieferbereitschaft fr mehr als 500 Artikel mit unterschiedlichen Abmessungen, Elastomer-Hrte und MetallteilAusfhrungen bietet Lsungen auch fr schwierige Schwingungs- und Konstruktionsprobleme. Fr spezielle Flle sind Sonderausfhrugen auf Anfrage lieferbar. SCHWINGMETALL wird durch spezialisierte regionale Vertriebsfirmen mit kurzen Wegen zum Verbraucher sowie durch die Anwendungstechnik von ContiTech Vibration Control betreut. Langjhrige Erfahrungen und vielseitige Kenntnisse ermglichen es, Schwingungsprobleme zu analysieren und in praktische Lsungen umzusetzen.
SCHWINGMETALL Gummi-Metall-Verbindung
Elastomere Der Elastomer-Federkrper entspricht durch Form und Material einem genau definierten Federungsverhalten. Fr das Material bietet Continental mit Werkstoffen aus den Polymeren Naturkautschuk, Chloropren-Kautschuk und Acrylnitril-Butadien-Kautschuk in verschiedenen Hrteeinstellungen ein praxisgerechtes Programm. Jeder Werkstoff verbindet herausragende Materialeigenschaften mit wirtschaftlichen Fertigungsmglichkeiten. Naturkautschuk (NR) wird fr die meisten SCHWINGMETALL-Anwendungen eingesetzt. Er zeichnet sich durch hohe Rckprall-Elastizitt und geringe Kriechwerte aus. NR ist nicht bestndig gegen dauernde leinwirkung. Gelegentliche und geringfgige lbenutzung beeintrchtigen Funktion und Lebensdauer nicht. Chloropren-Kautschuk (CR) ist bedingt lbestndig und wird vorzugsweise dann eingesetzt, wenn erhhte Witterungsbestndigkeit gefordert wird. AcrylnitrilButadien-Kautschuk (NBR) wird bei zwingend notwendiger lbestndigkeit verwendet.
78
Eigenschaften verschiedener Elastomere Elastomer NaturKautschuk ChloroprenKautschuk
Tabelle 1
AcrylnitrilButadienKautschuk
Kurzzeichen nach DIN ISO 1629 Hrte Bereich nach DIN 53 505 Zugfestigkeit Fr den gnstigsten Hrtebereich nach DIN 53 504 Reidehnung Fr den gnstigsten Hrtebereich nach DIN 53 504 Rckprall-Elastizitt nach DIN 53 512 Dmpfung nach DIN 53 513 TemperaturAnwendungsbereich Druck-Verformungsrest nach DIN 53 517 Alterungsbestndigkeit nach DIN 53 578 Witterungsbestndigkeit Elektrische Eigenschaften
NR
CR
NBR
[Shore A]
40 ... 80
40 ... 80
45 ... 80
[N/mm2]
25
18
18
[%]
500
350
350
hervorragend
sehr gut
sehr gut
niedrig
mittel
mittel
[C]
-50 ... 701)
-30 ... 90
-25 ... 80
niedrig
niedrig
niedrig
mig mig
sehr gut sehr gut
gut mig
isolierend bis antistatisch fr niedrige, antistatisch bis leitfhig fr hhere Hrten gut gut gut gering mig gut gut mig gut gut gut gut
Bestndigkeit gegen
Wasser Alkalien Suren l, Fette
1)
temperaturfeste Sonderausfhrungen auf Anfrage
Metallteile Die Metallteile sind den Erfordernissen der Praxis angepasst. Sie ermglichen eine einfache Befestigung und bernehmen die Lasteinleitung und -verteilung in den Elastomer-Federkrper. Die Metalloberflchen sind durch Lackierung bzw. elektrolytische Zinkabscheidung mit anschlieender Passivierung gegen Korrosion geschtzt.
Bindung Die Bindung zwischen Elastomer-Federkrper und Metallteil erfolgt durch Haftvermittler gleichzeitig mit der Vulkanisation. Die verwendeten Zweischichtsysteme bestehend aus Primer und Covercoat gewhrleisten eine korrosionsbestndige und feste Verbindung. Moderne Verfahren fr Metallteil-Vorbehandlung und Vulkanisation sowie stndige Qualttsprfungen in allen Verarbeitungsstufen sichern einen hohen und gleichbleibenden Standard.
79
Eigenschaften und Theorie
SCHWINGMETALL Wirkungsweise
Grundstzliches
Arbeitende Maschinen erzeugen Schwingungen, die Erschtterungen und Gerusche verursachen. Erschtterungen entsprechender Gre knnen Schden an Gebuden und Maschinen hervorrufen oder die Arbeitsweise anderer Maschinenanlagen beeintrchtigen. Erschtterungen bzw. Krperschall werden in vielen Fllen durch Konstruktionsteile des Gebudes, z. B. Rohrleitungen, in Nebenrume bertragen. Wenn entsprechende Resonanzbden (Decken, Wnde, Heizkrper) vorhanden sind, kann der ungedmmt weitergeleitete Krperschall in Luftschall umgesetzt und fr das menschliche Ohr unertrglich werden. SCHWINGMETALL mindert die Weiterleitung von Erschtterungs- und Krperschallschwingungen in die Umgebung (Aktiv-Entstrung) bzw. die Einwirkung von Schwingungen aus der Umgebung auf empfindliche Apparaturen (Passiv-Entstrung). SCHWINGMETALL hat den Vorteil, sowohl zu federn und somit zu dmmen als auch zu dmpfen. Es ist dadurch anderen Federelementen aus metallischen Werkstoffen berlegen, bei denen diese Funktionen nur mit erheblichem Mehraufwand erzielt werden knnen. Um mit SCHWINGMETALL gute Ergebnisse zu erzielen, mssen die fr alle federnden Lagerungen geltenden physikalischen Gesetze der Schwingungslehre bercksichtigt werden. Die folgenden Ausfhrungen behandeln die fr das Verstndnis und die Berechnung notwendigen Begriffe und Gren.
Die Doppelfunktion von SCHWINGMETALL@ Abb. 2
Federung
Eine Kraft F oder ein Moment M, die auf ein SCHWINGMETALL-Element einwirken, verformen dieses um einen Federweg s bzw. einen Verdrehwinkel. Der Grad der Verformung hngt von der Gre der Kraft F bzw. des Momentes M, der Elastomer-Hrte H und der geometrischen Gestalt des SCHWINGMETALL-Elementes ab. Das Verhltnis der aufgewendeten Kraft F zum Federweg s bzw. des Momentes M zum Verdrehwinkel bezeichnet man als Federsteifigkeit c bzw. Verdrehfedersteifigkeit cv.
Die geometrische Gestalt des SCHWINGMETALLElementes und die Art der Beanspruchung (Druck, Schub, Zug) beeinflussen den Verlauf der Verformungskennlinie. Sie kann progressiv, linear oder degressiv verlaufen. (siehe Abb. 3) Fr lineare Kennlinien sind die Federsteifigkeiten c bzw. cv ber den gesamten Federungsbereich konstant. Fr progressive oder degressive Kennlinien sind die Federsteifigkeiten federwegabhngig.
Verformungskennlinie SCHWINGMETALL Feder und Dmpfer in einem Element
Abb. 3
80
In diesen Fllen wird fr die Ermittlung der Federsteifigkeit die Tangente im Arbeitspunkt A an die Kennlinie angelegt. (siehe Abb. 4 a + 4 b) Das Steigungsma der Tangente gibt den Wert fr die Federsteifigkeit c an. Sie errechnet sich nach folgenden Formeln:
Druckbeanspruchte SCHWINGMETALL-Elemente neigen zu progressivem, schub- und zugbeanspruchte zu degressivem Kennlinienverlauf. Der Grad der Progressivitt bzw. Degressivitt ist von der Geometrie des SCHWINGMETALL-Elementes und von der Gre der Verformung abhngig. Durch berlagerung von Druck- und Schubbeanspruchung erhlt man ber groe Verformungsbereiche lineare Kennlinienverlufe.
Subtangente an progressiver Kennlinie
Abb. 4 a
Subtangente an degressiver Kennlinie
Abb. 4 b
Ermittling der Drehfedersteifigkeit c (Ermittlung der Verdrehfedersteifigkeit cv analog)
81
Eigenschwingungszahl, Resonanz
Jedes Feder-Masse-System fhrt Schwingungsbewegungen aus, sobald es erregt wird. In der Praxis unterscheidet man zwei Arten der Erregung: Stoerregung kontinuierliche Erregung Wird das System durch einen Einzelsto, z. B. beim Stanzen, aus seiner Ruhelage ausgelenkt, dann schwingt es mit seiner Eigenschwingungszahl (Eigenfrequenz) so lange, bis die dem System zugefhrte Bewegungsenergie sich infolge Dmpfung in Wrme umgesetzt hat. Wird das System kontinuierlich erregt, z. B. infolge Restunwuchten rotierender Maschinen, dann schwingt es stets mit der ihm aufgezwungenen Erregerschwingungszahl (Erregerfrequenz). Ist die Erregerschwingungszahl gleich der Eigenschwingungszahl des Systems, dann liegt Resonanz vor. Bei nicht vorhandener Dmpfung im System wrden die Schwingungsausschlge unendlich gro werden.
Erregung/Eigenfrequenz Abb. 5
Die Eigenschwingungszahl eines ungedmpften Einmassenschwingers ist durch die Federsteifigkeit c sowie die Gre der Masse m bestimmt. Sie errechnet sich nach folgender Formel:
c in N/mm m in kg Die Eigenfrequenz betrgt 1/60 des Wertes der Eigenschwingungszahl.
Fr lineare Federkennlinien besteht zwischen dem statischen Federweg s infolge der Masse m und der Federsteifigkeit c ein direkter Zusammenhang. Unter Bercksichtigung dieser Tatsache kann die Eigenschwingungszahl bzw. Eigenfrequenz bei Kenntnis des statischen Federweges nach folgenden Gleichungen bestimmt werden:
s in cm Fr progressiv bzw. degressiv verlaufende Federkennlinien muss anstatt des realen Federweges s der Wert der Subtangente ssub in obige Formel eingesetzt werden.
bertragungsverhltnis T in Abhngigkeit vom Verhltnis der Schwingungszahlen err /e
82
Dmmung
Dmmung im schwingungstechnischen Sinne heit Erregerkrfte abbauen, so dass sie nur stark gemindert in das Fundament eingeleitet werden. Man unterscheidet zwischen Erschtterungsdmmung und Krperschalldmmung. Werden die von einer Maschine ausgehenden Strungen von der Umgebung ferngehalten, bezeichnet man die dmmende Wirkung von SCHWINGMETALL als Aktiv-Entstrung. Werden empfindliche Gerte gegen Strungen aus der Umgebung geschtzt, spricht man von Passiv-Entstrung. Je nach Art der Schwingungserregung knnen die Strungen periodisch oder stoartig erfolgen. Krperschalldmmung Krperschall breitet sich in festen und flssigen Medien wellenfrmig aus. Stt die Welle dabei auf eine bergangsstelle zweier unterschiedlicher Werkstoffe , so wird sie teilweise reflektiert, d. h. in ihrer Ausbreitung gehindert. Die Reflexion ist um so grer, je grer der Impedanzsprung p ist:
Erschtterungsdmmung (Schwingungsisolation) Fr die Erschtterungsdmmung beruht die dmmende Wirkung der SCHWINGMETALL-Elemente auf der Tatsache, dass oberhalb des Resonanzgebietes die Kraft der trgen Masse der federnd gelagerten Maschine nicht mehr gleichsinnig mit der Erregerkraft schwingt, sondern ihr phasenverschoben entgegenwirkt. Voraussetzung fr die dmmende Wirkung von SCHWINGMETALL ist also, dass die Erregerschwingungszahlen err der erregenden Krfte und Momente wenigstens um das 2 =1,41-fache grer sein mssen als die jeweiligen Eigenschwingungszahlen. Ab dieser Frequenz sind die Rest-Amplituden kleiner als die Erreger-Amplituden (siehe Abb. 5) Z - Impedanz E - Elastizittsmodul - Dichte c - Schallgeschwindigkeit Elastomer-Werkstoffe besitzen allgemein niedrigen Elastizittsmodul und geringe Dichte. Im Gegensatz dazu werden im Maschinenbau und Bauwesen Materialien mit hohen Elastizittsmoduli und Dichten eingesetzt. Daraus resultieren bei der Anwendung von Elastomer-Werkstoffen fr federnde Lagerungen die auergewhnlich wirkungsvollen krperschalldmmenden Eigenschaften. Eine beispielhafte Rechnung soll die Wirksamkeit einer federnden Lagerung in Bezug auf die wellenfrmige Ausbreitung von Krperschall verdeutlichen. Die reflektierte, d. h. nicht durchgelassene Krperschallintensitt R errechnet sich aus dem Impedanzverhltnis p: Die dmmende Wirkung wird wertmig durch die folgenden Formeln fr den Isoliergrad bzw. die Dmmung D bestimmt.
Setzt man fr Stahl E = 2,1 10 5 N/mm2; = 7,85 g/cm3 und fr Elastomer-Werkstoff (Naturkautschuk, 55 Shore A) E = 10,5 N/mm2; = 1,2 g/cm3 so errechnet sich das Impedanzverhltnis p zu
p = 362 Die vorstehenden Formeln gelten fr einen Einmassenschwinger und setzen voraus, dass die Eingangsimpedanz des Fundamentes unendlich gro ist, d. h. aus einer unendlich groen und starren Masse besteht. Wenn diese Voraussetzungen nicht erfllt werden, knnen entsprechend der Eingangsimpedanz des Fundamentes Unterschiede zwischen errechneten und gemessenen Werten bestehen.
Diagramm Auslegung eines Schwingmetall-Elements siehe Klappseite (Seite 3)
und die Dmmung R zu
R = 0,989
Das heit, dass praktisch 99 % der sich wellfrmig ausbreitenden Krperschallintensitt reflektiert werden.
83
Dmpfung
Dmpfen heit, einem schwingenden System kinetische Energie durch Umwandlung in Wrme entziehen. Dadurch werden Schwingungsausschlge beim Durchfahren der Resonanzstelle in zulssigen Grenzen gehalten. Elastomer-Werkstoffe besitzen im Gegensatz zu Metallen eine wesentlich hhere Dmpfung. Sie beruht auf innerer Werkstoffreibung (siehe Abb. 6). Als Gre fr die Werkstoffdmpfung wird der Phasenwinkel angegeben. Er sagt aus, um wieviel Grad die aus elastischem und dmpfendem Anteil zusammengesetzte Kraft der elastischen Verformung vorauseilt. Zwischen dem Phasenwinkel und den Gren bestehen folgende Zusammenhnge:
Aufschaukelung V
Abb. 6
mechanischer Verlustfaktor
verhltnismige Dmpfung
Aufschaukelung
relative Dmpfung
Aufschaukelung V in Abhngigkeit vom Verhltnis der Schwingungszahlen in err / e
logarithmisches Dekrement
Dmpfungsgrad
84
Dmpfungskenngren in Abhngigkeit vom Phasenwinkel

[ (Grad)]
Tabelle 2 a
d
[dB]
0,110 0,165 0,219 0,274 0,329 0,384 0,439 0,494 0,550 0,605 0,660 0,716 0,771 0,827 0,883 0,939 0,995 1,051 1,108 1,221 1,336 1,451 1,567 1,684 1,802 1,921 2,042 2,163 2,287 2,412 2,539 2,667 2,797 2,930
V 57,290 38,188 28,636 22,904 19,081 16,350 14,301 12,706 11,430 10,385 9,514 8,777 8,144 7,596 7,115 6,691 6,314 5,976 5,671 5,145 4,705 4,331 4,011 3,732 3,487 3,271 3,078 2,904 2,747 2,605 2,475 2,356 2,246 2,145
Drel 0,027 0,040 0,053 0,066 0,079 0,092 0,104 0,116 0,128 0,140 0,152 0,163 0,175 0,186 0,197 0,208 0,219 0,230 0,240 0,261 0,281 0,300 0,319 0,338 0,356 0,373 0,391 0,407 0,423 0,439 0,455 0,470 0,484 0,498
0,055 0,082 0,110 0,137 0,165 0,192 0,220 0,247 0,275 0,303 0,330 0,358 0,386 0,414 0,442 0,470 0,498 0,526 0,554 0,611 0,668 0,725 0,783 0,842 0,901 0,960 1,021 1,082 1,143 1,206 1,269 1,334 1,399 1,465
D 0,009 0,013 0,017 0,022 0,026 0,031 0,035 0,039 0,044 0,048 0,053 0,057 0,061 0,066 0,070 0,075 0,079 0,084 0,088 0,097 0,106 0,115 0,125 0,134 0,143 0,153 0,162 0,172 0,182 0,192 0,202 0,212 0,223 0,233
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0
0,017 0,026 0,035 0,044 0,052 0,061 0,070 0,079 0,087 0,096 0,105 0,114 0,123 0,132 0,141 0,149 0,158 0,167 0,176 0,194 0,213 0,231 0,249 0,268 0,287 0,306 0,325 0,344 0,364 0,384 0,404 0,424 0,445 0,466
Die fr SCHWINGMETALL-Standardprodukte auf der Basis von NK eingesetzten Elastomer-Hrten 40, 55 und 65 Shore A haben folgende Dmpfungskenngren: Dmpfungskenngren in Abhngigkeit vom Phasenwinkel ElastomerHrte 40 Shore A 55 Shore A 65 Shore A
[ (Grad)]
Tabelle 2 b
d
[dB]
0,274 0,494 0,770
V 22,904 12,706 18,144
Drel 0,066 0,116 0,175
0,137 0,247 0,386
D 0,022 0,039
2,5 4,5 7,0
0,044 0,079 0,123
0,061
85
SCHWINGMETALL Anwendung
SCHWINGMETALL-Elemente sind Produkte mit hoher Lebensdauer und Betriebssicherheit. Voraussetzung hierfr ist neben der richtigen Auslegung die sachgeme Anwendung der Elemente. Die folgenden Hinweise helfen in der Praxis, alle Vorteile von SCHWINGMETALL voll auszunutzen.
Toleranzen
Die Federeigenschaften von SCHWINGMETALLElementen hngen von der Elastomer-Hrte H und den geometrischen Abmessungen ab. Die Toleranzbreite der Hrte H betrgt 5 Shore A. Aus dieser Schwankungsbreite ergibt sich eine Federsteifigkeitentoleranz von ca. 20 % und damit eine Toleranz in den berechneten Eigenschwingungszahlen von ca. 10 %. Durch Sondermanahmen kann die Hrtetoleranz auf 3 Shore A eingeengt werden. Die Toleranz der Federsteifigkeit vermindert sich entsprechend auf 15 % und die der Eigenschwingungszahlen auf 7 %. Die Matoleranzen sind in DIN ISO 3302-1 festgelegt. SCHWINGMETALL-Elemente unterliegen Klasse M3. Die folgende Tabelle gibt die zulssigen Maabweichungen nach DIN ISO 3302-1 M3 Klasse M 3 in Abhngigkeit vom Nennmabereich fr formgebundene und nicht formgebundene Mae an. Auf Metallteilen ist zum Teil festhaftende Gummihaut zulssig, auch wenn das aus den Zeichnungen, die hier vorliegen, nicht so ersichtlich ist. Das ist oft aus fertigungstechnischen Grnden notwendig. Es gelten dort keine Metall-Toleranzen, sondern die in der Tabelle angegebenen Gummitoleranzen. Zulssige Maabweichung*
Nennmabereich [mm] bis ber ber ber ber ber ber ber 6,3 10,0 16,0 25,0 40,0 63,0 100,0 bis bis bis bis bis bis bis 6,3 10,0 16,0 25,0 40,0 63,0 100,0 160,0
Hinweise fr die Projektierung Belastbarkeit

SCHWINGMETALL-Elemente knnen so eingesetzt werden, dass die einwirkenden statischen Krfte, bezogen auf den Federkrper, Druck-, Schub-, Drehschub- oder Druck-Schub-Spannungen verursachen. Dauereinwirkung statischer Zugkrfte ist unzulssig. Kurzzeitig auftretende Zugkrfte, die aus Stobeanspruchungen resultieren, werden problemlos aufgenommen. Die folgenden Daten sind Richtwerte, die fr alle Elastomer-Hrten und Arten gelten. In Einzelfllen knnen die angegebenen Spannungen berschritten werden. Dazu sind Rckfragen erforderlich. Zulssige Spannungen
Belastungsart statisch [N/mm2] Druck Schub Zug Drehschub Druck-Schub (45) 0,5 0,2 0,3 0,5 Zulssige Spannungen dynamisch1) [N/mm2] (10 Hz) 0,125 0,050 0,075 0,125 Sto 2) [N/mm2] 2,0 0,6 1,5 0,9 2,0 Tabelle 3
Tabelle 4
Zulssige Maabweichung F [ mm] 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,30 C [ mm] 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,3 1,6 2,0
1) Bezugsschwingungszahlen
err
= 600 min-1
2) Die Werte fr die zulssigen Stospannungen
gelten fr Puffer, Schienen und Kombi-Elemente.
F = formgebundenes Ma C = nicht formgebundenes Ma
*DIN ISO 3302-1 Klasse M 3
86
Kriechen
Das Kriechen ist die zeitabhngige Zunahme des Federweges einer unter konstanter Last stehenden Feder. Es ist eine Folgeerscheinung der Relaxation, d. h. des zeitabhngigen Nachlassens der Rckstellkraft einer unter konstanter Verformung stehenden Feder. Es erfolgt mit einer so groen Trgheit, dass es an den Schwingungsbewegungen der SCHWINGMETALLElemente nicht teilnimmt. Das Kriechen wird beeinflusst durch Werkstoff Federsteifigkeit im Lastpunkt Kennlinienverlauf Das Kriechen verluft fr eine lineare Federcharakteristik bei konstanter Temperatur linear proportional zum Logarithmus der Zeit. Es ist unabhngig von der Belastungsart (Druck, Schub). Der Kriechwert K eines Elastomer-Werkstoffes ist wie folgt definiert: Die Tabellenwerte wurden an SCHWINGMETALL Puffern, 50 mm, 45 mm hoch, ermittelt und unterliegen einer Toleranzbreite von 15 %. Kriechwerte fr grovolumigere Teile knnen ca. 20 % grer sein. Die durch das Kriechen verursachte geringfgige Federwegzunahme kann in der Praxis meist vernachlssigt werden. Lediglich bei der Lagerung von Aggregaten, deren Wellen groe Fluchtgenauigkeit erfordern und deren treibende und getriebene Einheit nicht auf einem gemeinsamen Fundament montiert sind, muss die zeitabhngige Federwegzunahme bercksichtigt werden. Da aber die Federwegzunahme fr eine angenommene Standzeit von ca. 20 Jahren bereits nach 24 Stunden Belastungszeit den halben Wert erreicht hat, kann das endgltige Ausrichten nach einem Tag erfolgen. Kriechwerte fr SCHWINGMETALL Standard-Elemente
ElastomerHrte NR 40 Shore A 55 Shore A 65 Shore A 0,02 0,03 0,04 Kriechwert CR 0,04 0,05 0,05 NBR 0,04 0,04 0,05 Tabelle 5
s K = s6 n s Federwegzunahme in mm s6 Federweg nach 6 s unter statischer Last in mm n Anzahl der Zeitdekaden
NR Naturkautschuk CR Chloropren-Kautschuk NBR Nitril-Kautschuk
Federweg s in Abhngigkeit von der Belastungszeit t Abb. 7
F = formgebundenes Ma C = nicht formgebundenes Ma
87
Versteifungsfaktor Elastomerfedern weisen bei dynamischer Beanspruchung abweichende Federeigenschaften gegenber Werten aus quasistatischen Federkennlinien auf. Die Federsteifigkeit ist abhngig von der Verformungsgeschwindigkeit und der Wegamplitude. Whrend die geschwindigkeitsabhngige Versteifung der Federsteifigkeit wegen der Geringfgigkeit vernachlssigt werden kann, sollte die amplitudenabhngige Versteifung bei der Betrachtung krperschalldmmender Manahmen bercksichtigt werden. Wird SCHWINGMETALL bei sehr niedrigen Temperaturen eingesetzt, steigt die Steifigkeit rapide an, das Elastomer wird glashart. In diesem Zustand ist es empfindlich fr stoartige Belastungen. Die Grafik zeigt den Verlauf fr Naturkautschuk (NR) bei 50 Shore.
Federsteifigkeit c
Federsteifigkeit c
Abb. 9
Versteifungsfaktor v
Abb. 8
Federsteifigkeit c in Abhngigkeit von derTemperatur fr ElastomerWerkstoffe auf Naturkautschukbasis
Chemische Einflsse
Versteifungsfaktor v in Abhngigkeit von der Amplitude s0 fr Elastomer-Werkstoffe verschiedener Hrten auf Naturkautschukbasis
Temperatureinflsse SCHWINGMETALL-Elemente knnen in weiten Temperaturbereichen eingesetzt werden. Die Temperatur des Elastomer-Federkrpers beeinflusst Federsteifigkeit und Dmpfung des SCHWINGMETALL-Elementes und wirkt sich auf die Lebensdauer aus. In erster Nherung gilt, dass eine Temperaturzunahme von 10 C, unter sonst gleichen Bedingungen, die Lebensdauer des SCHWINGMETALL-Elementes halbiert. Lnger einwirkende Temperaturen oberhalb des zulssigen Temperaturbereiches bewirken eine erhebliche Nachhrtung des Vulkanisats und somit eine bleibende Zunahme der Federsteifigkeit. Weitere Temperatursteigerungen fhren zum Abbau der Strukturfestigkeit, so dass die SCHWINGMETALL-Elemente innerhalb kurzer Zeit zerstrt werden. Infolge Strahlungswrme knnen auch bei relativ niedrigen Umgebungstemperaturen an den freiliegenden Oberflchen der Elastomerkrper hohe Temperaturen entstehen. Lngere Einwirkung fhrt zur Verhrtung der Oberflche und verursacht bei dynamischer Beanspruchung Rissbildung.
Elastomer-Werkstoffe auf NR-Basis sind gegen dauernde Einwirkung von len, Fetten und Kraftstoffen nicht bestndig. Gelegentliche und geringfgige Einwirkungen beeintrchtigen Funktion und Lebensdauer nicht. Bei stndigem Einfluss mssen SCHWINGMETALL-Elemente durch Abdeckbleche bzw. -kappen geschtzt werden. (siehe Abb.10) Synthetische Elastomere auf CR- und NBRBasis sind bedingt bzw. gut lbestndig.
Abdeckblech
Abb. 10
88
Hinweise fr die Montage

Bearbeitung Sgen SCHWINGMETALL-Schienen knnen mit handelsblichen Band- oder Hubsgen abgelngt werden. Bei Schienen mit b 2 h muss die seitliche Vorspannkraft durch eine obere Verspannung ergnzt werden. Gute Schmierung und Khlung durch einen mit Wasser mischbaren Khlschmierstoff im Verhltnis 1:10 ist erforderlich. Temperaturen ber 100 C sind unzulssig. Nach dem Sgen ist der Grat zu entfernen. Die Bindung an den Randzonen ist zu berprfen. Dazu drfen keine scharfkantigen Gegenstnde verwendet werden. Bohren und Gewindeschneiden Bohren und Gewindeschneiden knnen wie bei Metall blich durchgefhrt werden. Das Einspannen erfolgt am Metallteil, damit der Bohrer nicht verluft. Ist das Einspannen am Metallteil nicht mglich, sollte das SCHWINGMETALL-Element in einer entsprechenden Bohrvorrichtung oder durch Schraubzwingen vorgespannt werden. Die Vorspannkraft muss grer als die Bohrkraft sein. Bei Bohren der Kernlcher ist ein Tiefanschlag zu verwenden, damit die Gewindegrundlochtiefe 15... 20 mm eingehalten wird. Das Gewinde ist mit einem GrundlochGewindebohrer zu schneiden. Gute Schmierung und Khlung durch geeignete Bohrflssigkeit ist unbedingt erforderlich. Temperaturen ber 100 C sind unzulssig.
Sgen von SCHWINGMETALL-Schienen
Abb. 11
Sgerichtung Vorspannkraft
89
Bohren von SCHWINGMETALL Einspannen Abb. 12 Bohren von SCHWINGMETALL Bohrvorrichtung Abb. 13
Schiene
Tiefenanschlag verwenden
Abb. 14
Schiene
Puffer
Bohrrichtung Anpresskraft
Schrauben sollen nur so lang sein, wie das Metallteil dick ist. Sie drfen nicht in den Federkrper hineinragen.
90
Montage
Voraussetzungen Das zu lagernde Aggregat wird nicht starr mit dem Untergrund verschraubt, sondern steht auf SCHWINGMETALL-Elementen, die eine federnde Unterlage bilden. Das Aggregat muss ausreichend biege- und verwindungssteif sein, um innere Krfte verformungsfrei aufnehmen zu knnen. Anderenfalls muss die innere Steifigkeit des Aggregates durch ein fest mit ihm verbundenes steifes Fundament oder einen entsprechenden Profilrahmen erreicht werden. Die seitliche Auswlbung der SCHWINGMETALLElemente darf nicht durch bauliche Manahmen behindert werden.
Bei unumgnglichen Schweiarbeiten an SCHWINGMETALL-Elementen ist durch geeignete Khlung dafr zu sorgen, dass sowohl Elastomer als auch Bindung keinen hheren Temperaturen als 100 C ausgesetzt werden.
Einbaubeispiel Abb. 16
Befestigung SCHWINGMETALL-Elemente knnen am Boden und an der Maschine angeschraubt werden. Bei groen Maschinenmassen und kleinen Erregerkrften gengt es, die SCHWINGMETALL-Elemente an der Maschine zu befestigen. Hierfr eignen sich SCHWINGMETALL-Topfelemente mit Unterlegmatte und SCHWINGMETALLPuffer, Ausfhrung D und S. Unebenheiten des Bodens knnen durch Zwischenbleche ausgeglichen werden. Keinesfalls drfen Befestigungsschrauben durch das SCHWINGMETALL-Element durchgefhrt werden, da hierdurch die isolierende Wirkung aufgehoben wird.
Befestigung von SCHWINGMETALL-Elementen Abb. 15
Anschlsse und Riemenzug Die Isolierwirkung der Federelemente darf nicht durch starre metallische Anschlsse aufgehoben werden. Deshalb mssen Rohrleitungen, Wellenanschlsse u. a. durch ausreichend nachgiebige Zwischenstcke unterbrochen werden. uere Krfte, die nicht durch Lagerungselemente aufgenommen werden, z. B. Riemenzug, mssen durch zustzliche Anschlagelemente abgefangen werden. Alle federnden Anschlsse einschlielich Riemenzug und zur Abfederung eingesetzte Anschlagelemente beeinflussen die Abstimmung der Lagerung und mssen in der Schwingungsrechnung bercksichtigt werden. SCHWINGMETALL-Puffer und -Schienen, die statisch nur auf Schub belastet werden, sollen in Druckrichtung geringfgig vorverformt werden, um die entstehende Zugkomponente auszugleichen.
Lagerung, Reinigung
Allgemeine Richtlinien fr Lagerung, Reinigung und Wartung von Erzeugnissen aus Kautschuk und Gummi enthlt DIN 7716. Verschmutzte SCHWINGMETALL-Elemente knnen mit einer Glyzerin-Spiritus-Mischung (1:10) gereinigt werden. Lsungsmittel, wie Benzin oder Benzol, drfen nicht verwendet werden. Ebenso sind scharfkantige Gegenstnde unzulssig.
91
SCHWINGMETALL Berechnung
Fr alle federnden Lagerungen mssen die physikalischen Gesetze der Schwingungstechnik bercksichtigt werden. Der erfolgreiche Einsatz von SCHWINGMETALL erfordert eine sorgfltige Berechnung der Lagerung, um die Vorteile dieser Konstruktionselemente voll auszunutzen. Die Berechnungsunterlagen enthalten die zur Auslegung von SCHWINGMETALL-Lagerungen notwendigen Formeln und Angaben in alphabetischer Reihenfolge. Alle erforderlichen Konstruktions- und Berechnungsdaten sind wie nachstehend zusammengestellt. Die Berechnungsbeispiele beziehen sich auf federnde Lagerungen, die mit SCHWINGMETALL ausgefhrt werden.
Formelzeichen, Einheiten und Begriffe Formelzeichen a a0 aR a c c cV d D Drel E f fe ferr F Ferr F g H K m M n p Einheit m/s2 m/s2 m/s2 m/s N/mm Nm/Grad, Nm/rad dB N/mm2 Hz Hz Hz N, kN N N 9,81 m/s2 Shore A kg Nm Begriff Beschleunigung Eingangsbeschleunigung Restbeschleunigung Beschleunigung normiert mit Erdbeschleunigung a/g Schallgeschwindigkeit Federsteifigkeit Verdrehfedersteifigkeit Dmmung Dmpfungsgrad, Lehr'sches Dmpfungsma relative Dmpfung Elastizittsmodul Frequenz Eigenfrequenz Erregerfrequenz Kraft Erregerkraft bertragene Kraft Erdbeschleunigung Elastomer - Hrte Kriechwert Masse Moment Anzahl (Auflager, Dekaden) Impedanzsprung
92
Formelzeichen R s s0 s0 Sto s6 s t t0 T v v V W Z e err
Einheit
Begriff reflektierte Krperschallintensitt Federweg Amplitude Stoamplitude statische Einfederung nach 6 Sekunden Federwegzunahme Zeit Impulszeit bertragungsverhltnis Geschwindigkeit Versteifungsfaktor Aufschaukelung Energie Impedanzsprung Verdrehwinkel Phasenwinkel Isoliergrad Temperatur logarithmisches Dekrement Schwingungszahl Eigenschwingungszahl Erregerschwingungszahl Dichte Druckspannung verhltnismige Dmpfung Kreisfrequenz
mm, cm mm, m mm, m mm mm s s m/s Nm Pa s/m (Grad) (Grad) C min-1 min-1 min-1 g/cm N/mm2 s-1
93
SCHWINGMETALL Berechnung
Formelsammlung Begriff Amplitude s0 Ferr in N c in N/m m in kg in s-1 m Formel Einheit
Dmmung D err in min-1 e in min-1 dB
Dmpfung mechanischer Verlustfaktor d
Druckspannung fr Stobelastung m in kg g 9,81 m/s2 b, l in mm N/mm2
Eigenfrequenz fe allgemein c in N/mm m in kg aus statischem Federweg SsubA in cm Hz
Hz
Eigenschwingungszahl e allgemein c in N/mm m in kg aus statischem Federweg SsubA in cm aus dem Isoliergrad err in min-1 Eigenschwingungszahl fr Schockisolierung bei Halbsinus-Erregung t0 in s wenn v bekannt g in 9,81 m/s2 v in m/s bei Rechteck-Erregung t0 in s wenn v bekannt g 9,81 m/s2 v in m/s min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
94
Begriff Federsteifigkeit c aus der Eigenschwingungszahl e in min-1 m in kg
Formel
Einheit
N/m
Federwegzunahme s s6 in mm mm
Impedanz Z E in N/mm2 in g/cm3 c in m/s Pa s/m
Impedanzsprung p
Isoliergrad err in min-1 e in min-1
Kriechwert K s in mm s6 in mm
Reflektierte Krperschallintensitt R
Restbeschleunigung aR fr Schockisolierung bei Halbsinus-Erregung e in min-1 t0 in s wenn v bekannt e in min-1 v in m/s g 9,81 m/s2 bei Rechteck-Erregung e in min-1 t02 in s wenn v bekannt e in min-1 v in m/s g 9,81 m/s2 m/s2
m/s2
m/s2
m/s2
Ferr in N err in min-1 e in min-1
95
bertragene Kraft F
SCHWINGMETALL Berechnungsbeispiele
Berechnung, Vorgehensweise
Die Art und Weise wie man an die Auslegung einer SCHWINGMETALL-Lagerung herangeht, ist unterschiedlich, je nach den Aufgaben die sie erfllen soll. Generell sollten an allen Lagerpunkten einer zu lagernden Masse die gleichen Eigenfrequenzen erreicht werden. Nur in diesem Fall ist die berechnete Eigenfrequenz auch die Frequenz des Systems in Hochrichtung. Andernfalls sind die Eigenfrequenzen des Feder-Masse-Systems untereinander gekoppelt. Dann sind aber auch die Vereinfachungen, die hier fr einen Schwinger mit einem Freiheitsgrad gemacht wurden, nicht mehr zutreffend. Die Eigenfrequenzen ergeben sich aus der Masse am Lagerpunkt und der Federsteifigkeit des dort eingesetzten SCHWINGMETALL-Elementes. Am einfachsten sind also gleiche Eigenfrequenzen zu erreichen, wenn man die Lagerpunkte so aufteilt, dass auf alle die gleiche Gewichtskraft entfllt. Dann knnen an allen Lagerpunkten die gleichen Elemente eingesetzt werden. Wenn das nicht mglich ist, mssen die SCHWINGMETALL-Elemente so ausgewhlt werden, dass sich aus der Massenverteilung auf die Lagerpunkte gleiche Eigenfrequenzen ergeben. Dafr eignen sich insbesondere SCHWINGMETALL-Schienen, da sie entsprechend der bentigten Federsteifigkeit abgelngt werden knnen.
Schockisolierung
Bekannt sind die Masse (bzw. die Gewichtskrfte an den einzelnen Lagerpunkten) die vor Sten geschtzt werden soll, so wie der Sto, in Beschleunigung, Zeitdauer und Stoform (Rechteck, Dreieck oder Halbsinus). Vorgegeben wird die Restbeschleunigung, die von der Masse noch vertragen wird. Damit kann die erforderliche Eigenfrequenz des Systems berechnet werden. Stimmt man das System auf diese Eigenfrequenz ab, so treten bei dem vorgegebenen Sto Restbeschleunigungen der festgelegten Gre auf, bei hheren Eigenfrequenzen steigen die Restbeschleunigungen, bei niedrigeren werden sie geringer. Mit der berechneten Eigenfrequenz und der bekannten statischen Belastung je Lagerpunkt kann die bentigte Federsteifigkeit errechnet werden. Nun mssen die passenden Elemente ausgewhlt werden, und mit den gewhlten Lagern wird die Berechnung berprft.
berprfung einer Lagerung

(SCHWINGMETALL-Elemente sind bereits gewhlt). Masse und Lagerelemente sind bekannt, nun soll das schwingungstechnische Verhalten des Systems berprft werden. Insbesondere nach einer Auslegung fr Schockisolierung empfiehlt sich, noch einen Blick auf Eigenfrequenzen und statische Einfederung zu werfen.
Schwingungsisolierung
(aktive oder passive) Bekannt sind die Masse (bzw. die Gewichtskrfte an den einzelnen Lagerpunkten) die isoliert werden soll und die Erregerfrequenz. Es spielt dabei keine Rolle, ob der Schwingungserreger auf dieser Masse sitzt und die Umgebung davor geschtzt werden soll (aktiv) oder ob die Erregung vom Boden ausgeht und ein empfindliches Gert isoliert werden soll. (passiv). Vorgegeben wird der Isoliergrad , entsprechend den Anforderungen. Hiermit wird die bentigte Eigenfrequenz berechnet. Stimmt man das System auf diese Eigenfrequenz ab, so wird der Isoliergrad erreicht, bei hheren Eigenfrequenzen sinkt der Isoliergrad, bei niedrigeren steigt er. Mit der berechneten Eigenfrequenz und der bekannten Belastung je Lagerpunkt kann die bentigte Federsteifigkeit errechnet werden, damit auch die statische Einfederung. Nun mssen die passenden Elemente ausgewhlt werden, und mit den gewhlten Lagern wird die Berechnung berprft.
96
SCHWINGMETALL-Puffer Aktiv-Entstrung
Ein Motor-Generator-Aggregat auf einem gemeinsamen Stahlrahmen soll federnd gelagert werden (Aktiv-Entstrung). Gewicht Erregerschwingungszahl (Betriebsdrehzahl) Anzahl der Auflager Belastung der Auflager gleichmig Gewnschter Isoliergrad
Anordnung der Auflager
m = 600 kg err = 1500 min-1 n=6 m1... 6 = 100 kg > 0,85
Abstnde der Auflager
Erforderliche Eigenschwingungszahl
Erforderliche Federsteifigkeit
aus c =
e
30
m 1...6 1000
c 322
N mm
Bestimmung der SCHWINGMETALL-Elemente Tabelle Seiten 18
SCHWINGMETALL-Puffer, Artikel-Nr. 3913219000 Durchmesser d = 50 mm, Hhe h = 45 mm, Form-Nr 27797/C, Hrte 55 Shore A, Federsteifigkeit cz = 228 N/mm, max. Belastung Fz = 1300 N SCHWINGMETALL-Puffer mit zahlreichen Gren und Abmessungen ermglichen vielseitige Anwendungen. Um die Belastung m1... 6 = 100 kg je Auflagerpunkt bei der erforderlichen Eigenschwingungszahl e 542 min-1 aufzunehmen, eignen sich Puffer von 50 mm, 45 mm hoch.
Ergebnis SCHWINGMETALL-Puffer Typ C Artikel-Nr. 3913219000, Form-Nr. 27797/C 50 mm, 45 mm hoch, 55 Shore A 6 Stck
berprfung der Eigenschwingungszahl und berprfung des Isoliergrades siehe Seite 98
97
berprfung der Eigenschwingungszahl
aus e =
30
c m 1...6
1000
e 456 min-1
berprfung des Isoliergrades
SCHWINGMETALL-Schiene Asymetrische Schwerpunktlage
Ein Khlaggregat auf einem biegesteifen Rahmen soll schwingungsisoliert aufgestellt werden (Aktiv-Entstrung). Gewicht Erregerschwingungszahl (Betriebsdrehzahl) Anzahl der Auflager Abstnde der Auflager m = 1500 kg err = 1200 min-1 n=4 x1 = x2 = y1 = y2 = 1600 mm 700 mm 900 mm 400 mm
Gewnschter Isoliergrad
> 0,85
Auflagermassen
98
Bestimmung der SCHWINGMETALL-Elemente Tabelle Seite 24
SCHWINGMETALL-Schiene Typ 1, Artikel-Nr. 394208000, 50 mm breit, 70 mm hoch, 55 Shore A, Form-Nr. 25080 SCHWINGMETALL-Schienen knnen in unterschiedlichen Lngen zugeschnitten und den jeweiligen Belastungen angepasst werden. Sie eignen sich daher gut, wenn die Lagerpunkte festgelegt sind und unterschiedliche Massen wirken. Die Schienenhhe h = 70 mm ergibt sich aus der erforderlichen Eigenschwingungszahl e 433 min-1 fr die lngenspezifische (pro Zentimeter) Federsteifigkeit cZ = 38 N/mm und max. Belastung FZ = 250 N
Bentigte Gesamtlnge
Iges =
m g Fz
Iges =
1500 9,81 250
= 600 mm
Einzellngen
I1...4 =
m 1...4 g Fz
Ergebnis
SCHWINGMETALL-Schiene Typ 1 Artikel-Nr. 394208000, Form-Nr. 25080 50 mm breit, 70 mm hoch, 55 Shore A 117, 145, 150, 188 mm lang
aus e =
30
c m
eZ = 372 min-1 eX,Y = 191 min-1
1000
99
SCHWINGMETALL-Kombielement Schockisolierung
Ein Motor-Generator-Aggregat soll schocksicher und schwingungsisoliert aufgestellt werden. Gefordert wird, die Schocksicherheit nach Regelklasse Rk 1.6/16 einzuhalten (siehe hierzu Amtliche Texte Baulicher Zivilschutz 2. Ausgabe, Jahrgang 1982). Gewicht Erregerschwingungszahl (Betriebsdrehzahl) Anzahl der Auflager Belastung der Auflager gleichmig Gewnschter Isoliergrad Zulssige Restbeschleunigung
m = 6000 kg err = 1500 min-1 n=6 m1 ... 6 = 1000 kg > 0,85 aRzul = 9 g m/s2
Abstnde der Auflager
aus c =
e
30
m 1...6 1000
c 3011
N mm
Bestimmung der SCHWINGMETALL-Elemente Tabelle Seite 5253 Tabelle 3, Seite 86
SCHWINGMETALL-Kombielemente mit Schiene L Breite b1 = 150 mm, Hhe h = 100 mm, Lnge l 2 = 338 mm, 55 Shore A, Form-Nr. 58394, Federsteifigkeit cZ = 2694, max. Belastung FZ = 17000 SCHWINGMETALL-Kombielemente eignen sich besonders gut zum Abbau von Schockbeschleunigungen, da sie auch bei Stobeanspruchungen bis zu den zulssigen Grenzen lineare Federcharakteristik aufweisen. Um die SCHWINGMETALL-Kombielemente nicht ber die zulssigen Sto-Belastungsgrenzen zu beanspruchen, sollten sie statisch nur mit weniger als 40 % ihrer zulssigen statischen Last beaufschlagt werden. Fr die Belastung von m1 ... 6 = 1000 kg der 6 Auflagerpunkte und die erforderliche Eigenschwingungszahl e 524 min-1 eignen sich Kombielemente mit Schienen 150 mm breit, 100 mm hoch, 338 mm lang.
100
aus e =
30
c m
1000
e = 496 min-1
Ergebnis SCHWINGMETALL-Kombielemente mit Schiene L 150 mm breit, 100 mm hoch, 338 mm lang, 55 Shore A Form Nr. 58394 6 Stck (lange Ausfhrung)
berprfung der Restbeschleunigung
Ermittlung der max. Stoamplitude in Hochrichtung
Alle Anschlsse, z.B. Kraftstoff- und Abgasleitungen, mssen so _ 27 mm schadfrei flexibel ausgebildet sein, dass sie Wege von + ausgleichen knnen.
berprfung der Stobeanspruchung mstat a g a3 l2 a 3 = 150 mm l 2 = 338 mm

101
SCHWINGMETALL-Hutelement Passiv-Entstrung
Ein Messgert soll gegen Gebudeschwingungen isoliert werden, um Messfehler der Waage zu vermeiden (Passiv-Entstrung). Gewicht Erregerschwingungszahl der Decke Anzahl der Auflager Abstnde der Auflager Symmetrisch zum Schwerpunkt
m = 50 kg err = 900 min-1 n=4 x1 = x2 y1 = y2 > 0,75
Gewnschter Isoliergrad
Auflagermassen
aus c =
e
30
m 1000
c 22,2
N mm
Bestimmung der SCHWINGMETALL-Elemente Tabelle Seiten 64
SCHWINGMETALL-Hutelemente, Artikel-Nr. 3956201000, 55 Shore A, Form-Nr. 27860, Federsteifigkeit 54 N/mm und max. Belastung 200 N SCHWINGMETALL-Hutelemente sind ideal fr die Lagerung von Messgerten. Sie sind sehr weich und lassen eine niedrige Abstimmung zu. Die Federeigenschaften sind in allen Richtungen gleich.
102
aus e =
30
c m
1000
eX, Y, Z = 627 min-1 eX, Y, Z = 496 min-1
mit m 1...4 = 20 kg
Eigenschwingungszahl
fr m 1...4 = 20 kg
e H, Q = 390 min-1
Ergebnis
SCHWINGMETALL-Hutelemente Artikel-Nr. 3956201000, Form-Nr. 27860 55 Shore A 4 Stck
103
ContiTech Rubber and plastics technology
www.contitech.de www.contitech.de/vibrationcontrol www.schwingmetall.com
Vibration Control Marktsegmente Vibration Control Automotive Vibration Control Industry Sealing Systems Chassis
Zertifikate
VDA 6.1 041 018005
VDA 6.1
QS-9000 041 018005
Der Inhalt dieser Druckschrift ist unverbindlich und dient ausschlielich Informationszwecken. Diese Druckschrift enthlt keinerlei Garantien oder Beschaffenheitsvereinbarungen der ContiTech AG fr ihre Produkte, sei es ausdrcklich oder stillschweigend, auch nicht hinsichtlich der Aktualitt, Korrektheit, Vollstndigkeit und Qualitt der Informationen sowie der Verfgbarkeit der Produkte. Die Informationen in dieser Druckschrift sowie die beschriebenen Produkte und Dienstleistungen knnen ohne vorherige Ankndigung von der ContiTech AG jederzeit gendert oder aktualisiert werden. Die ContiTech AG bernimmt keine Haftung im Zusammenhang mit dieser Druckschrift. Eine Haftung fr jegliche unmittelbaren oder mittelbaren Schden, Schadensersatzforderungen, Folgeschden gleich welcher Art und aus welchem Rechtsgrund, die durch die Verwendung der in dieser Druckschrift enthaltenen Informationen entstehen, ist, soweit rechtlich zulssig, ausgeschlossen. 2008 ContiTech AG. Alle Rechte vorbehalten. Gedruckt mit ContiTech Offset-Drucktchern auf chlorfrei gebleichtem Papier.
QS-9000
EN ISO 9001 041 018005
EN ISO 9001
EN ISO 14001
Der Konzernbereich ContiTech ist Entwicklungspartner und Erstausrster vieler Industrien: mit hochwertigen Funktionsteilen, Komponenten und Systemen. Er ist Teil der Continental AG mit 7 spezialisierten Geschftsbereichen fr Kautschuk- und Kunststofftechnologie, die ihr gemeinsames Know-how nutzen. Dafr steht die Marke ContiTech.
WILLBRANDT KG - anerkannter Problemlser und zuverlssiger Partner der Industrie.

Lieferprogramm Schwingungstechnik Schwingmetall Schockdmpfer Barry Controls-Lagerungselemente CAVOFLEX-Drahtseil-Federelemente Maschinen- und Fundamentlagerungen Luftfedern Schiffsabgasleitungslagerungen Unterwasserverschlsse
WILLBRANDT KG Schnackenburgallee 180 D-22525 Hamburg Telefon +49 40 540093-0 Fax +49 40 540093-47 eMail info@willbrandt.de Niederlassung Hannover Groer Kolonnenweg 18 D-30163 Hannover Telefon +49 511 99046-0 Fax +49 511 99046-30 eMail hannover@willbrandt.de Niederlassung Berlin Breitenbachstrae 7 - 9 D-13509 Berlin Telefon +49 30 435502-25 Fax +49 30 435502-20 eMail berlin@willbrandt.de Willbrandt Gummiteknik ApS Finlandsgade 29 DK-4690 Haslev Telefon +45 56870164 Fax +45 56872208 eMail info@willbrandt.dk
Leistungsspektrum
b
Kompetente Ingenieurberatung und technische Auslegungen. Konstruktion und Entwicklung von Sonderelementen in enger Abstimmung mit Kunden und Lieferanten. Prflabor zur Messung von statischen und dynamischen Federkennwerten. Luft- und Krperschallmessung vor Ort. Schockberechnungen nach BV- und MIL-Standards. Produktion sowie Bearbeitung und Montage nach Kundenanforderung in eigener Werkstatt. Stndige Verfgbarkeit von ber 8000 Artikeln auf 5000 m2 Lagerflche. Fachkataloge und ausfhrliche technische Details (auch online abrufbar).
b b
Faszination Gummi unsere Kompetenz

www.willbrandt.de
Schwingungstechnik Kompensatoren Lrmschutzsysteme Profile und Formteile Antriebselemente Spezialdichtungen Gummi fr Schiff und Hafen
WT 6490 D 10.08 (Be)
ContiTech Vibration Control GmbH q Entwicklung Phone +49 (0)511 976-6908 Fax +49 (0)511 976-6088 entwicklung.industrietechnik@ vc.contitech.de q Vertrieb Hannover Jdekamp 30 D-30419 Hannover Phone +49 (0)511 976-6002 Fax +49 (0)511 976-6088 vertrieb.industrietechnik@vc.contitech.de q Vertrieb Hamburg Hannoversche Strae 88 D-21079 Hamburg Phone +49 (0)40 7667-2895 Fax +49 (0)40 7667-2410

Conti Handbuch

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Conti Handbuch

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Schwingungstechnik

SCHWINGMETALL Die Original Gummi-MetallVerbindung von ContiTech

ContiTech Vibration Control Innovationstrger und Entwicklungspartner

Auslegung einer elastischen Lagerung

Hinweise fr die Benutzung des Kataloges

q Produktbezeichnung q Formnummer q Elastomer-Hrte

Federsteifigkeiten g M6 Cx [N/mm] 11 Cy [N/mm] 11 Cz [N/mm] 48

max. Belastungen Fx [N] 350 Fy [N] 350 Fz [N] 290

Hinweise fr die Benutzung des Kataloges

Produkte und Einsatzbereiche

SCHWINGMETALL Classic Plus

Eigenschaften von SCHWINGMETALL und Theorie

q Produkte und Einsatzbereiche

Schwingungstechnische Lsungen von der Systemauslegung bis zur Produktfertigung

Erschtterungen gungen und

q Produkte und Einsatzbereiche

Produkte und Einsatzbereiche SCHWINGMETALL Classic

Traglast je Element 1) von bis

Anschlagpuffer Anschlagschiene Parabelfeder

SCHWINGMETALL Classic Plus

Traglast je Element 1) von bis

Traglast je Element 1) von bis

Topfelemente Serie AS Topfelemente Serie C

Produkte und Einsatzbereiche

q Produkte und Einsatzbereiche

SCHWINGMETALL Classic Plus

Traglast je Element 1) von bis

Kombielement mit Puffer

Kombielement mit Schiene

SCHWINGMETALL Classic Plus

Traglast je Element 1) von bis

Vorwiegend fr Verdrehbeanspruchung. Auch fr axiale Belastung geeignet. Torsionsbuchsen

Traglast je Element 1) von bis

Vorwiegend fr Verdrehbeanspruchung. Auch fr axiale Belastung geeignet. Bgelelemente

Traglast je Element 1) von bis

Wartungsfreies, federndes Gelenklager. Einfache Befestigungsmglichkeit.

Produkte und Einsatzbereiche

q Produkte und Einsatzbereiche

SCHWINGMETALL Classic Plus

Traglast je Element 1) von bis

Abreisichere Elemente zur Aufnahme von statisch wirkenden Zugkrften. Dachelemente

Traglast je Element 1) von bis

Unterschiedliche Federwerte in den drei Raumrichtungen. Hutelemente

Traglast je Element 1) von bis

Zur Lagerung kleiner Massen bei niedrigen Eigenschwingungszahlen. Gerteelemente

Traglast je Element 1) von bis

Zur Lagerung kleiner Massen bei niedrigen Eigenschwingungszahlen.

Traglast je Element 1) von bis

Traglast je Element 1) von bis

Traglast je Element 1) von bis

Zur Lagerung mittlerer Massen bei guter Querstabilitt.

Produkte und Einsatzbereiche

50 50 50 50 50 50 50 50 50 70 70 70 70 70 70 70 70 70 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 100

25326/B 25326/B 25326/B 25259/B 25259/B 25259/B 31658/B 31658/B 31658/B

3912404000 3912204000 3912104000 3912405000 3912205000 3912105000 3912406000 3912206000 3912106000

50 50 50 50 50 50 50 50 50 70 70 70 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 100

Federsteifigkeiten g M16 M16 M16 M16 M16 M16

55 55 55 75 75 75 55 55 55 75 75 75 100 100 100

1) geeignet fr Gewinde bis M20; Butzendurchmesser 40 mm

14,0 23,5 18,5 28,5 28,5 28,0 43,0 37,0 50,0

13,0 23,5 18,5 20,5 24,5 34,0 25,0 43,0 43,0

0,005 0,015 0,017 0,037 0,061 0,106 0,264 0,292 0,690

25326/S 31658/S 20292/S 31660/S 20291/S 25333/S 20290/S 25327/S 25335/S

3919204000 3919206000 3919210000 3919213000 3919214000 3919218000 3919220000 3919221000 3919225000