STAMM GmbH & Co.

KG
Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany), Postfach 2053, D-67510 Worms (Germany)
Fon +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 62413225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

Kunde: MD Albbruck AMF 105 HPW

Filter Nr. 471

Stamm-Komm.-Nr.: 09-88

Auftrag Nr.: 29038

Datum: Juli 2009

Lieferumfang: Automatische Reinigungsvorrichtung STAMM TYP 10.900, Gre : 2

mit Steuerung

MONTAGE-, BETRIEBS- und WARTUNGSANLEITUNG

automatische Reinigungsvorrichtung
an STAMM-DSENSPRITZROHREN
System STAMM 10.900

10.900/2

Die Angaben in dieser Montage-, Betriebs- und Wartungsanleitung wurden mit grter Sorgfalt auf ihre
Richtigkeit geprft. Trotzdem kann fr eventuelle fehlerhafte oder unvollstndige Angaben keine Haftung bernommen werden.

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 1 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

INHALTSVERZEICHNIS
1. Vorbemerkungen.......................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.
1.1

Montage, Betrieb und Wartung........................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

1.2

Einschaltdauer / Reinigungsintervall ..............................Fehler! Textmarke nicht definiert.

1.3

Reinigung ..........................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

1.4

Elektrischer Anschluss ....................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

2. Spritzwasser ..............................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

2.1

Qualitt ..............................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

2.2

Spritzdruck........................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

3. Technische Beschreibung ........................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

3.1

Aufbau ...............................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

3.2

Abmessungen ...................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

3.3

Funktion ............................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

3.4

Hubeinstellung..................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

3.5

Handbetrieb.......................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

3.6

Schmierung........................................................................Fehler! Textmarke nicht definiert.

4. Verschleissteile ( siehe Zeichnung 1.61.900-E/02)....................................................................6

5. Technische Daten........................................................................................................................7
5,.1

Motor: ..................................................................................................................................7

5.2

Getriebe...............................................................................................................................7

5.3

Induktiver Nherungsschalter ...........................................................................................7

6. Steuerung ....................................................................................................................................8
6.1
STAMM- Steuerung..............................................................................................................8
6.1.1
Einstellung des Reinigungsintervalls .........................................................................8
6.2
Fremd-Steuerung.................................................................................................................8
6.2.1
Reinigungszyklus .........................................................................................................8
6.3
Zyklusdarstellung ...............................................................................................................9
7. Anhang .......................................................................................................................................10
7.1

Stckliste zu Zeichnung Nr. 1.61.900-E/02 (siehe 7.2) ....................................................10

7.2

Zeichnung 1.61.900-E/02 ...................................................................................................11

7.3

Massblatt 1.21.900-M/01 Grsse 11/2 21/2............................................................12

7.4

Massblatt 1.34.900-M/01 Grsse 3, 4 ........................................................................13

7.5

Massblatt 1.56.900-M/02 Grsse 5, 6 ........................................................................14

7.6

Getriebe..............................................................................................................................15

7.7
Nherungsschalter ............................................................................................................17
7.7.1 Steckerbelegung18

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 2 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

1. VORBEMERKUNGEN
Die einwandfreie Funktion der STAMM-Spritzrohre mit automatischer Reinigungsvorrichtung System STAMM 10.900/2 kann nur unter folgenden Bedingungen gewhrleistet werden.

1.1 MONTAGE, BETRIEB UND WARTUNG

Die Montage, der Betrieb und die Wartung der Antriebe mssen gem der nachfolgenden
Vorschriften erfolgen.

1.2 EINSCHALTDAUER / REINIGUNGSINTERVALL

Der Motor der Reinigungsvorrichtung kann maximal in der Betriebsart S 315 % nach DIN EN
60034-1 betrieben werden.
Die Zyklusdauer eines Reinigungsvorganges betrgt ca. 35 Sekunden. Demnach knnte alle
4 Minuten ein Reinigungszyklus starten. Diese Hufigkeit fhrt jedoch in krzester Zeit zu
starkem Verschlei der Brste und der Kegeldichtung in der Armatur.
In der Regel wird je nach Verschmutzungsgrad 2-3 mal pro Schicht gereinigt.

1.3 REINIGUNG
Stark verschmutzte Antriebe knnen mit Wasser gereinigt werden.
Unter keinen Umstnden drfen die Antriebe jedoch mit einem Hochdruckwasserstrahl
gereinigt werden.

1.4 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Der elektrische Anschluss hat gem den einschlgigen technischen Regeln (VDE und VDI)
zu erfolgen.

2. SPRITZWASSER
2.1 QUALITT
Im Spritzwasser sollten nur Fein- und Fllstoffe und in ganz geringem Ma Kurzfasern enthalten sein.
Als Anhaltswert kann genannt werden:
Dsengre 2.0 mm: 200-300 ppm Feststoffanteil.

2.2 SPRITZDRUCK
Durch den konstruktiven Aufbau der Armatur steigt mit wachsendem Spritzwasserdruck die
Schliekraft des Dichtkegels an. Bei Hochdruckspritzrohren mit p > 12 bar muss vor dem
Reinigungszyklusstart der Spritzwasserdruck reduziert werden.
Um Wasserschlge zu vermeiden, darf der anschlieende Druckanstieg nur langsam, d.h.,
nicht schlagartig, erfolgen.
Sollte fr den Reinigungsvorgang ein anderes Druckwassersystem verwendet werden, ist
darauf zu achten, dass die Wasserqualitt gleich gut bzw. besser ist.

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 3 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

3. TECHNISCHE BESCHREIBUNG
3.1 AUFBAU
Die automatische Reinigungsvorrichtung, System STAMM 10.900/2 nach Zeichnung
1.61.900-E/02 ist eine geschlossene Einheit, die sich aus Schmutzablass- und Bettigungsarmatur, Motor, Getriebe und Rdergehuse zusammensetzt. Ein nachtrglicher Anbau eines
Antriebes an ein vorhandenes Spritzrohr ist grundstzlich mglich.

3.2 ABMESSUNGEN
Die Einbaumae und Hauptabmessungen der Antriebe sind dem beiliegenden Mablatt im
Kap. 7.3 7.5 zu entnehmen.

3.3 FUNKTION
Das Motordrehmoment des Elektromotors (Teil 1 aus Zeichnung 1.61.900-E/02) gelangt ber
Getriebe (2) und Rdersatz (4/5) an die Armaturenspindel (9), an deren gegenberliegendem
Ende die Reinigungsbrste befestigt ist.
Die Spindel (9) ist im Armaturengehuse (7) gelagert und bewegt sich gem der Steigung
des Spindelgewindes in axialer Richtung.
Der Rdersatz (4/5) ist so dimensioniert, dass sowohl das Drehmoment als auch die axiale
Verschiebung aufgenommen werden.
ACHTUNG: Die Armatur wird gegen den Arbeitsdruck geffnet.
Der Verfahrweg (Auf/Zu) ist durch den Abstand der beiden Nherungsschalter (25) fest vorgegeben und kann nicht verstellt werden. Beim Schlieen der Armatur bewegt sich die Spindel (9) nach hinten. Die Lage des Verfahrweges wird so eingestellt, dass nach dem Anliegen
der Kegeldichtung (14) auf dem Kegelsitz die Spindel (9) noch um ca. 1 Umdrehung weiter in
Schlierichtung gedreht wird. Der auf der Spindel (9) verschiebbare Kegel (10) presst die
Federn (12 + 13) zusammen und bt dadurch eine Dichtkraft aus. Diese Konstruktion bewirkt,
dass mit steigendem Spritzwasserdruck die Dichtkraft ebenfalls ansteigt.

3.4 HUBEINSTELLUNG
Der Verfahrweg (Auf/Zu) ist festgelegt und entspricht 4.75 (bei Gre 1 -2 ) und
3.5 (bei Gre 3 6) Spindelumdrehungen.
Das Einstellen des Stellantriebes erfolgt ausschlielich ber den axial auf der Spindel verschiebbaren Schaltring (24).
Zum Einstellen wird die Armatur soweit geschlossen, bis die Kegeldichtung (14) am Kegelsitz
anliegt. Diese Situation ist ebenfalls am Rdersatz (4/5) erkennbar; die Aussenkanten des
Motorzahnrades (4) und des Spindelzahnrades (5) sind auf gleicher Hhe. Danach wird die
Spindel (9) in Schlierichtung (links) weiter gedreht. Das Spindelzahnrad (5) soll sich
ca. 4 mm (bei Gre 2 21/2) und 6 mm (bei Gre 3 6) aus dem Eingriff heraus verschieben.
Die Markierung auf der Spindelstirnseite zeigt die Stellung der Brste an. Sollten deren Borsten auf den Dsen stehen, so muss durch axiales Verschieben (1 mm = 90 bei Gre 2 2 und 1,5 mm bei Gre 3 6) des Schaltringes (24) die Endlage der Brste verndert
werden.
Danach den Schaltring (24) mit der Schraube (36) sichern.
Abschlieend das Rdergehuse (3) mit dem Gehusedeckel (6) dicht verschlieen. Als Dichtung (28) ist ein dauerplastisches Mittel (z.B. Hylomar ) zu verwenden.

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 4 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

3.5 HANDBETRIEB
WARNUNG!
Der Handbetrieb ist Notbetrieb und darf nur dann angewendet werden, wenn der elektrische Anschluss zum Motor getrennt wurde!
Am Motorzahnrad (4) befindet sich ein Sechskantzapfen (27) SW 24 (bei Gre 2 -2 )
und SW 30 (bei Gre 3 6). Mit einem Steckschlssel kann die Armatur von Hand geffnet bzw. geschlossen werden. Zuvor muss der Rdergehusedeckel (6) entfernt werden.
WARNUNG!
IM HANDBETRIEB SIND DIE ZAHNRDER OHNE SCHUTZ !
ES BESTEHT QUETSCHGEFAHR !!!

Dieser Notbetrieb sollte nur kurzzeitig angewendet werden.

3.6 SCHMIERUNG
Die Zahnradpaarung (4/5) im Rdergehuse (6) hat herstellerseits eine ausreichende Fettschmierung, die nur bei greren Reparaturarbeiten ausgetauscht werden soll.
Das Spindelgewinde wird ber den Schmiernippel (23) geschmiert. Hierzu eignet sich, wie
auch fr die Zahnradpaarung, jedes handelsbliche, nicht wasserlsliche Lithiumseifenfett.
Das Spindelgewinde sollte in Abhngigkeit von der Bettigungshufigkeit 1 mal pro Woche
geschmiert werden.
3

Schmiermittelmenge: jeweils ~ 1 cm ( ~ 1 g)

Achtung:
Es darf nur geschmiert werden, wenn die Armatur nicht in Betrieb
und geschlossen ist, d. h. es darf whrend eines ReinigungsSplvorganges nicht geschmiert werden!

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 5 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

4. VERSCHLEISSTEILE ( SIEHE ZEICHNUNG 1.61.900-E/02)

Nachfolgend aufgelistete Teile sind Verschleiteile, die vor Ort durch technisch
versiertes Personal gewechselt werden knnen:
Pos. 14

Kegeldichtung

Pos. 21

Spindeldichtung

Pos. 22

Spindeldichtung

Pos. 39

Sttzlagerdichtung

Pos. 25

induktive Nherungsschalter

Pos. 15

Sekundrdichtung

Die nachfolgenden Teile sollten bei STAMM repariert werden, wenn sie
verschlissen sind:
Pos. 9

Spindel

Pos. 8

Gewindebchse

Pos. 38

Sttzlager

Pos. 4

Zahnrad

Pos. 5

Zahnrad

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 6 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

5. TECHNISCHE DATEN
5,.1 MOTOR:
Drehstrom-Topfmotor

TM 63 L/6T

Leistung:

0,18 kW

Spannung:

230 / 400 V

Anschluss-Schema

Sonderspannung

Stromaufnahme:

1,73 / 1 A

Frequenz :

50 Hz

Schutzklasse :

IP 67

Betriebsart :

S3 15 % nach
DIN EN 60034-1

Bauform:

B5

Umdrehungen:

870 min 1

Temp.berwachung Kaltleiter :

3 155 o C

Kabelanschluss :

2 x PG 13,5 / M 12 x 1,5

5.2 GETRIEBE
Spritzrohr-Gre
einstufiges
CYCLO-Getriebe
Abtriebsdrehzahl
Untersetzungsverhltnis
Antriebsdrehmoment

1 , 2, 2

3 , 4

5, 6

CNVXS-6075G-43
-1
20,5 min

CNVXS-6095G-59
-1
14,9 min

CNVXS-6105G-119
-1
7,4 min

1 : 43

1 : 59

1 : 119

51 Nm

115 Nm

233 Nm

Weitere Hinweise im Anhang 7.6: Drive 6000 Betriebsanleitung

5.3 INDUKTIVER NHERUNGSSCHALTER

Nennschaltabstand

2,5 mm

Schaltabstand eingestellt auf

0.5 mm

Betriebsspannung

10......30 VDC

Weitere Hinweise im Anhang 7.7

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 7 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

6. STEUERUNG
6.1 STAMM- STEUERUNG
Mit der Steuerung knnen die automatischen Reinigungszyklen ohne bergeordnetes Rechnersystem betrieben werden.
Der Reinigungszyklus startet mit dem ffnen der Armatur. Nach dem ffnen ist eine Verweilzeit/Splzeit von 5 s fest eingestellt. Anschlieend wird die Armatur geschlossen.
Die Reinigungsintervalle knnen frei vorgewhlt werden.
Bauelement ist die speicherprogrammierbare Steuerung Siemens Logo 24 RL.
6.1.1 EINSTELLUNG DES REINIGUNGSINTERVALLS
Bauelement ist die speicherprogrammierbare Steuerung Siemens Logo 24.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Beispiele:

T = 00:30
T = 04:00

ESC drcken
Mit Cursor auf Set Parameter
Besttigen mit OK
Parameter B 21 erscheint und mit OK besttigen
(Weitere Parameter mit Cursor whlen)
Mit Cursor
in der Zeitangabe die Digits auswhlen
Mit Cursor  Intervallzeit einstellen
Besttigen mit OK
Vorgang beenden mit 2x ESC
ein Reinigungsintervall alle Stunde
ein Reinigungsintervall alle 4 Stunden

6.2 FREMD-STEUERUNG
In das Rdergehuse sind zwei induktive Nherungsschalter (25) (Schlieer) eingebaut.
Die Nherungsschalter schalten die Endlagen AUF und ZU.
6.2.1 REINIGUNGSZYKLUS
Die Zyklusbefehle mssen von einer externen Stelle kommen.
1. Armatur ffnen bis Endlage erreicht ist
2. Splzeit = Verweilzeit (ca. 5 Sekunden)
3. Armatur schlieen bis Endlage erreicht ist
ACHTUNG:
Sollte ein Nherungsschalter berfahren werden, dann fhrt die Armaturenspindel auf
einen mechanischen Festanschlag (in AUF und ZU-Richtung)
Der Motorschutzschalter/Thermoschalter muss dann aktiv werden und es muss eine
STRUNG angezeigt werden. Weiterhin ist im Programm die Laufzeit zu berwachen.
Bei berschreiten der Laufzeit muss ebenfalls eine STRUNG angezeigt werden .Die
ordnungsgeme Funktion der beiden Nherungsschalter ist ebenfalls zu berwachen
und muss im Falle eines Fehlers mit einer Strmeldung angezeigt werden.

!
Vor erneutem START mssen die Strungsursachen unbedingt
beseitigt werden!
EBW 10.900/2 06/2008

Seite 8 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

6.3

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

ZYKLUSDARSTELLUNG

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 9 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

7. ANHANG
7.1 STCKLISTE ZU ZEICHNUNG NR. 1.61.900-E/02 (SIEHE 7.2)
Pos.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46

Stck
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
12
4
4
4
1
1
1
1
2
1
1
3
1
2
1
1
1
1

EBW 10.900/2 06/2008

Benennung
Motor
Getriebe
Rdergehuse
Zahnrad
Zahnrad
Gehusedeckel
Armaturgehuse
Gewindebchse
Spindel
Kegel
Federteller
Vorspannfeder
Dichtfeder
Kegeldichtung
Sekundrdichtung
Gewindestift
Dichtungsmutter
O-Ring
Sicherungsmutter
Buchsendichtung
Spindeldichtung
Spindeldichtung
Schmiernippel
Schaltring
Nherungsschalter
Trger
Sechskantzapfen
Gehusedichtung
Gehuseschraube
Getriebeschraube
Armaturenschraube
Zwischenflanschschr.
Zapfenschraube
Verbindungselement
Zwischenflansch
Klemmschraube
Trgerschraube
Sttzlager
Sttzlagerdichtung
Sttzlagerschraube
Sttzlagergehuse
Kabelschutz
Stift
Gertestecker
Kabeldose
Flachdichtung

Typ/Gre
TM 63 L/6T
CNVXS...

Hersteller
EMOD
CYCLO
STAMM

Modul 3
Modul 3
STAMM
STAMM
STAMM
STAMM
STAMM
STAMM

STAMM

DIN 71412
BES M08EE-PSC25F-S04G

STAMM
Balluff
STAMM
STAMM

STAMM

STAMM

STAMM
STAMM
STAMM
Amphenol
Amphenol

Werkstoff

1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
1.4571
GBZ 10
1.4571
GBZ 10
1.4571
1.4310
1.4310
Cu
VITON
A4
1.4571
VITON
1.4571
VITON
VITON
VITON
VA
1.4571
VA
1.4571
1.4571
Hylomar
A4
A4
A4
A4
A4
1.4571
1.4571
A4
A4
GBZ 10
VITON
A4
1.4571
1.4571
1.4571
PA 6.6
PA 6.6

Seite 10 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

7.2

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

ZEICHNUNG 1.61.900-E/02

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 11 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

7.3

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

MASSBLATT 1.21.900-M/01 GRSSE 11/2 21/2

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 12 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

7.4

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

MASSBLATT 1.34.900-M/01 GRSSE 3, 4

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 13 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

7.5 MASSBLATT 1.56.900-M/02 GRSSE 5, 6

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 14 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

7.6

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

GETRIEBE

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 15 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

EBW 10.900/2 06/2008

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

Seite 16 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

7.7

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

NHERUNGSSCHALTER

Induktive Sensoren

BES M08EE-PSC25F-S04G
M8
Sn = 2,5 mm
DC 3-Draht
nicht bndig einbaubar
Allgemeine Daten
Einbauart in Stahl
Nennschaltabstand Sn
gesicherter Schaltabstand Sa
Wiederholgenauigkeit
Hysterese
Anzeige Schaltelement ein
Umgebungstemperatur
Bereitschaftsverzug

mm
mm
%
%
C
ms

nicht bndig einbaubar

2,5
0...2.0
5
15
ja
-25...+70
10

mm
mm
IP
-

M8
M8x1 x 43
Stahl nichtrostend
PA 12
IP68 nach BWN Pr 20
Stecker S4

V
mA
V

DC
3-Draht
Schlieer
PNP
24 DC
200
10...30 DC

Mechanische Daten
Bauform in mm
Abmessung BxHxT oder DxT
Gehusematerial
Material der aktiven Flche
Schutzart
Anschluart

Elektrische Daten
Stromart
Verdrahtungsart
Schaltfunktion
Ausgangsschaltung
Bemessungsbetriebsspannung
Ue
Bemessungsbetriebsstrom Id
Betriebsspannung Ub
Restwelligkeit
Schaltfrequenz
Leerlaufstrom
Reststrom
Spannungsabfall Ud bei Ie
Kurzschluschutz
Verpolschutz

EBW 10.900/2 06/2008

% v. Ub
Hz
mA
A
V
-

15
2000
9/3
20
2.5
ja
ja

Wenn nicht anders angegeben,

Werte nach IEC 60947-5-2
(DIN EN60947-5-2)
nderungen vorbehalten

Seite 17 von 18

STAMM GmbH & Co. KG

Im Winkel 18, D-67547 Worms (Germany)
Phone +49 (0) 6241 93133

Fax +49 (0) 6241 3225

contact@stamm-showers.com

www.stamm-showers.com

7.7.1 Steckerbelegung

Steckerbelegung
------------------------1. Initiator zu: 24 V, braun (BN)
2. Initiator zu: Schaltdraht, schwarz (BK)
3. Initiator zu: 0 V, blau (BU)

4. Initiator auf: 24 V, braun (BN)

5. Initiator auf: Schaltdraht, schwarz (BK)
6. Initiator auf: 0 V, blau (BU)

EBW 10.900/2 06/2008

Seite 18 von 18