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DEUTSCHE

NORM Januar 2019

DIN EN ISO 10042


D
ICS 25.160.40 Ersatz für
DIN EN ISO 10042:2006-02

Schweißen –
Lichtbogenschweißverbindungen an Aluminium und seinen Legierungen –
Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten (ISO 10042:2018);
Deutsche Fassung EN ISO 10042:2018
Welding –
Arc-welded joints in aluminium and its alloys –
Quality levels for imperfections (ISO 10042:2018);
German version EN ISO 10042:2018
Soudage –
Assemblages en aluminium et alliages d’aluminium soudés à l’arc –
Niveaux de qualité par rapport aux défauts (ISO 10042:2018);
Version allemande EN ISO 10042:2018
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Gesamtumfang 29 Seiten

DIN-Normenausschuss Schweißen und verwandte Verfahren (NAS)

© DIN Deutsches Institut für Normung e. V. ist Inhaber aller einfachen Rechte der Verwertung, gleich in Preisgruppe 14
welcher Form und welchem Verfahren.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
www.din.de
www.beuth.de
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2838316
DIN EN ISO 10042:2019-01

Nationales Vorwort
Dieses Dokument (EN ISO 10042:2018) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 44 „Welding and allied
processes“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen und verwandte Ver-
fahren“ erarbeitet, dessen Sekretariat von DIN (Deutschland) gehalten wird.

Das zuständige nationale Normungsgremium ist der Arbeitsausschuss NA 092-00-19 AA „Schweißen von
Aluminium und anderen Leichtmetallen (DVS AG W 6)“ im DIN-Normenausschuss Schweißen und ver-
wandte Verfahren (NAS).

Für die in diesem Dokument zitierten Internationalen Dokumenten wird im Folgenden auf die
entsprechenden Deutschen Dokumente hingewiesen:

ISO 2553 siehe DIN EN ISO 2553


ISO 6520-1 siehe DIN EN ISO 6520-1
ISO 13919-2 siehe DIN EN ISO 13919-2
ISO 17635 siehe DIN EN ISO 17635

Änderungen

Gegenüber DIN EN ISO 10042:2006-02 wurden folgende Änderungen vorgenommen:

a) Ordnungsnummern aus ISO 4063 in Anwendungsbereich gelöscht;

b) Tabelle 1, 1.3: Ordnungsnummer nach ISO 6520-1 geändert von „2012 – gleichmäßig verteilte Porosität“
zu „2018 – Oberflächenporosität“;

c) Tabelle 1, 1.8: neues Bild eingefügt und Änderungen an Bewertungsgruppen B und C vorgenommen;

d) Tabelle 1, 1.9: Änderung an Bewertungsgruppe C vorgenommen;


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e) Tabelle 1, 1.14: zusätzliches Bild eingefügt;

f) Tabelle 1, 1.15: Änderung an Bewertungsgruppe D vorgenommen;

g) Tabelle 1, 1.18: altes Bild gelöscht und neues Bild eingefügt, Verweisung auf 6520-1-5013 „Wurzel-
kerbe“ gelöscht;

h) Tabelle 1, 1.19 bis 1.21: Unregelmäßigkeiten mit Werten aus ISO 5817 hinzugefügt: Ansatzfehler, Zünd-
stelle, Spritzer;

i) Tabelle 1, 2.2: Änderungen an Bewertungsgruppen B und C vorgenommen;

j) Tabelle 1, 2.10: Änderungen an Bewertungsgruppen C und D vorgenommen;

k) Tabelle 1, 2.11: altes Bild gelöscht und neue Bilder eingefügt, Anforderungen für „Stumpfstoß (durch-
geschweißt)“ aktualisiert;

l) Tabelle 1, 2.12: neues Bild mit neuen Anforderungen eingefügt, Änderungen an Bewertungsgruppen C
und D vorgenommen;

m) Norm redaktionell überarbeitet.

Frühere Ausgaben

DIN 8570-4: 1976-02


DIN 8563-30: 1985-10
DIN EN 30042: 1994-08
DIN EN ISO 10042: 2006-02

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DIN EN ISO 10042:2019-01

Nationaler Anhang NA
(informativ)

Literaturhinweise

DIN EN ISO 2553, Schweißen und verwandte Prozesse — Symbolische Darstellung in Zeichnungen — Schweiß-
verbindungen

DIN EN ISO 6520-1, Schweißen und verwandte Prozesse — Einteilung von geometrischen Unregelmäßigkeiten
an metallischen Werkstoffen — Teil 1: Schmelzschweißen

DIN EN ISO 13919-2, Schweißen — Elektronenstrahl- und Laserstrahl-Schweißverbindungen — Richtlinie für


Bewertungsgruppen für Unregelmäßigkeiten — Teil 2: Aluminium und seine schweißgeeigneten Legierungen

DIN EN ISO 17635; Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen — Allgemeine Regeln für metallische
Werkstoffe
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DIN EN ISO 10042:2019-01

— Leerseite —
EUROPÄISCHE NORM EN ISO 10042
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE Juli 2018

ICS 25.160.40 Ersatz für EN ISO 10042:2005

Deutsche Fassung

Schweißen —
Lichtbogenschweißverbindungen an Aluminium und seinen
Legierungen —
Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten
(ISO 10042:2018)
Welding — Soudage —
Arc-welded joints in aluminium and its alloys — Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium
Quality levels for imperfections (ISO 10042:2018) soudés à l'arc —
Niveaux de qualité par rapport aux défauts
(ISO 10042:2018)

Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 10. Juni 2018 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter
denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand
befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN-
CENELEC oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.
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Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen
Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem
Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen
jugoslawischen Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland,
Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, Serbien, der
Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und
Zypern.

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG


EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

CEN-CENELEC Management-Zentrum: Rue de la Science 23, B-1040 Brussels

© 2018 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN ISO 10042:2018 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN
vorbehalten.
DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

Inhalt
Seite

Europäisches Vorwort .......................................................................................................................................................... 3


Vorwort ...................................................................................................................................................................................... 4
Einleitung .................................................................................................................................................................................. 6
1 Anwendungsbereich ............................................................................................................................................... 7
2 Normative Verweisungen ..................................................................................................................................... 7
3 Begriffe ........................................................................................................................................................................ 7
4 Symbole ....................................................................................................................................................................... 9
5 Bewertung von Unregelmäßigkeiten ............................................................................................................... 9
Anhang A (informativ) Beispiele für die Bestimmung des prozentualen Anteils der Porosität ............ 22
Anhang B (informativ) Weitere Informationen und Leitlinien für die Anwendung dieses
Dokuments ............................................................................................................................................................... 24
Literaturhinweise ................................................................................................................................................................. 25
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DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

Europäisches Vorwort
Dieses Dokument (EN ISO 10042:2018) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 44 „Welding and allied
processes“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen und verwandte Ver-
fahren“ erarbeitet, dessen Sekretariat von DIN gehalten wird.

Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Januar 2019, und etwaige entgegenstehende nationale
Normen müssen bis Januar 2019 zurückgezogen werden.

Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berühren
können. CEN ist nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu identifizieren.

Dieses Dokument ersetzt EN ISO 10042:2005.

Entsprechend der CEN-CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden


Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, die
ehemalige jugoslawische Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island,
Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal,
Rumänien, Schweden, Schweiz, Serbien, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Türkei,
Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.

Anerkennungsnotiz

Der Text von ISO 10042:2018 wurde von CEN als EN ISO 10042:2018 ohne irgendeine Abänderung ge-
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nehmigt.

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DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

Vorwort
ISO (die Internationale Organisation für Normung) ist eine weltweite Vereinigung nationaler Normungs-
organisationen (ISO-Mitgliedsorganisationen). Die Erstellung von Internationalen Normen wird üblicher-
weise von Technischen Komitees von ISO durchgeführt. Jede Mitgliedsorganisation, die Interesse an einem
Thema hat, für welches ein Technisches Komitee gegründet wurde, hat das Recht, in diesem Komitee
vertreten zu sein. Internationale staatliche und nichtstaatliche Organisationen, die in engem Kontakt mit ISO
stehen, nehmen ebenfalls an der Arbeit teil. ISO arbeitet bei allen elektrotechnischen Themen eng mit der
Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC) zusammen.

Die Verfahren, die bei der Entwicklung dieses Dokuments angewendet wurden und die für die weitere Pflege
vorgesehen sind, werden in den ISO/IEC-Direktiven, Teil 1 beschrieben. Es sollten insbesondere die unter-
schiedlichen Annahmekriterien für die verschiedenen ISO-Dokumentenarten beachtet werden. Dieses Doku-
ment wurde in Übereinstimmung mit den Gestaltungsregeln der ISO/IEC-Direktiven, Teil 2 erarbeitet (siehe
www.iso.org/directives).

Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berühren
können. ISO ist nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu identifizieren.
Details zu allen während der Entwicklung des Dokuments identifizierten Patentrechten finden sich in der
Einleitung und/oder in der ISO-Liste der erhaltenen Patenterklärungen (siehe www.iso.org/patents).

Jeder in diesem Dokument verwendete Handelsname dient nur zur Unterrichtung der Anwender und be-
deutet keine Anerkennung.

Für eine Erläuterung des freiwilligen Charakters von Normen, der Bedeutung ISO spezifischer Begriffe und
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Ausdrücke in Bezug auf Konformitätsbewertungen sowie Informationen darüber, wie ISO die Grundsätze der
Welthandelsorganisation (WTO) hinsichtlich technischer Handelshemmnisse (TBT) berücksichtigt, siehe
www.iso.org/iso/foreword.html.

Dieses Dokument wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Unterkomitee
SC 10, Quality management in the field of welding, erarbeitet.

Diese dritte Ausgabe ersetzt die zweite Ausgabe (ISO 10042:2005), die geringfügig überarbeitet wurde. Die
Änderungen im Vergleich zur Vorgängerausgabe sind folgende:

— Ordnungsnummern aus ISO 4063 wurden im Anwendungsbereich gelöscht;

— in Tabelle 1, 1.3, wurde die Ordnungsnummer nach ISO 6520-1 geändert von „2012 – gleichmäßig ver-
teilte Porosität“ zu „2018 – Oberflächenporosität“;

— in Tabelle 1, 1.8, wurde ein neues Bild eingefügt und Änderungen an Bewertungsgruppen B und C vorge-
nommen;

— in Tabelle 1, 1.9, wurden Änderungen an Bewertungsgruppe C vorgenommen;

— in Tabelle 1, 1.14, wurde ein Bild hinzugefügt;

— in Tabelle 1, 1.15, wurden Änderungen an Bewertungsgruppe D vorgenommen;

— in Tabelle 1, 1.18, wurde ein altes Bild gelöscht und ein neues Bild hinzugefügt sowie die Verweisung auf
ISO 6520-1-5013 „Wurzelkerbe“ gelöscht;

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DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

— in Tabelle 1, 1.19 bis 1.21, wurden Unregelmäßigkeiten mit Werten aus ISO 5817 hinzugefügt: Ansatz-
fehler, Zündstelle, Spritzer;

— in Tabelle 1, 2.2, wurden Änderungen an Bewertungsgruppen B und C vorgenommen;

— in Tabelle 1, 2.10, wurden Änderungen an Bewertungsgruppen C und D vorgenommen;

— in Tabelle 1, 2.11, wurde ein Bild gelöscht und neue Bilder eingefügt, Anforderungen für „Stumpfstoß
(durchgeschweißt)“ wurden aktualisiert;

— in Tabelle 1, 2.12, wurde ein neues Bild mit neuen Anforderungen eingefügt und Änderungen an Bewer-
tungsgruppen C und D wurden vorgenommen;

— redaktionelle Änderungen wurden vorgenommen.

Anfragen zur offiziellen Auslegung der Inhalte dieser Internationalen Norm sollten über das jeweilige natio-
nale Normungsinstitut an das Sekretariat des ISO/TC 44/SC 10 gerichtet werden. Eine vollständige Auf-
listung dieser Institute ist unter www.iso.org zu finden.
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DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

Einleitung
Dieses Dokument ist zur Bezugnahme bei der Erstellung von Anwendungsregeln und/oder Anwendungs-
normen vorgesehen. Es enthält eine vereinfachte Auswahl von Unregelmäßigkeiten an Lichtbogenschmelz-
schweißverbindungen mit Benennungen nach ISO 6520-1.

Einige Unregelmäßigkeiten nach ISO 6520-1 wurden direkt verwendet, während andere als Gruppen ver-
wendet wurden. Das grundlegende Ordnungsnummernsystem nach ISO 6520-1 wurde angewendet.

Der Zweck dieses Dokumentes ist es, typische Unregelmäßigkeiten zu definieren, die im Verlauf einer
normalen Fertigung erwartet werden können. Es kann in einem Qualitätssystem für die Herstellung von
werkstattgeschweißten Verbindungen benutzt werden. Es legt drei Gruppen von Werten für die Abmessun-
gen fest, aus denen eine Auswahl für eine bestimmte Anwendung getroffen werden kann. Die im Einzelfall
notwendige Bewertungsgruppe ist durch die Anwendungsnorm oder durch den verantwortlichen Konstruk-
teur zusammen mit dem Hersteller, Anwender und/oder anderen betroffenen Stellen festzulegen. Die Be-
wertungsgruppe ist vor Fertigungsbeginn, vorzugsweise im Angebots- oder Bestellstadium, festzulegen. In
Sonderfällen können Zusatzangaben erforderlich sein.

Die Bewertungsgruppen nach diesem Dokument stellen Grundbezugsdaten zur Verfügung und beziehen sich
nicht auf irgendeine spezifische Anwendung. Sie beziehen sich auf die Schweißnähte in der Fertigung und
nicht auf das ganze Erzeugnis oder Bauteil. Es ist deshalb möglich, dass für einzelne Schweißnähte am
gleichen Bauteil oder Erzeugnis unterschiedliche Bewertungsgruppen vorgeschrieben werden.

Im Normalfall ist anzunehmen, dass für eine einzelne Schweißnaht die Toleranzwerte für Unregelmäßigkeiten
durch Festlegen einer Bewertungsgruppe bestimmt werden können. In einigen Fällen kann es jedoch nötig
sein, unterschiedliche Bewertungsgruppen für verschiedene Unregelmäßigkeiten in der gleichen Schweiß-
naht festzulegen.

Bei der Auswahl der Bewertungsgruppen für eine bestimmte Anwendung sind die Konstruktionsgegeben-
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heiten, die nachfolgenden Prozesse (z. B. Oberflächenbehandlung), die Beanspruchungsarten (z. B. statisch,
dynamisch), die Betriebsbedingungen (z. B. Temperatur, Umgebung) und die Fehlerfolgen zu beachten. Wirt-
schaftliche Faktoren sind ebenfalls wichtig und enthalten nicht allein die Kosten für das Schweißen, sondern
auch die Kosten für das Begutachten, Prüfen und Ausbessern.

Obwohl dieses Dokument verschiedene Arten von Unregelmäßigkeiten enthält, die für Lichtbogenschweiß-
prozesse nach Abschnitt 1 zutreffen, werden nur diejenigen berücksichtigt, die für den eingesetzten Prozess
und für die betreffende Anwendung in Betracht kommen.

Die Unregelmäßigkeiten sind mit ihrer wirklichen Größe angegeben und ihr Nachweis und ihre Bewertung
können den Einsatz eines oder mehrerer zerstörungsfreier Prüfverfahren erfordern. Der Nachweis und die
Größenbestimmung der Unregelmäßigkeiten sind abhängig von den Prüfverfahren und dem Umfang der
Prüfung wie in der Anwendungsnorm oder im Vertrag festgelegt.

Die Verfahren zum Nachweis von Unregelmäßigkeiten sind nicht Gegenstand dieses Dokuments. Jedoch
enthält ISO 17635 Informationen über Wechselwirkungen zwischen den Bewertungsgruppen und den Zu-
lässigkeitsgrenzen für verschiedene zerstörungsfreie Prüfverfahren.

Dieses Dokument ist unmittelbarfür die Sichtprüfung von Schweißungen anwendbar. Es enthält keine An-
gaben zu empfohlenen Verfahren zum Nachweis oder zur Größenbestimmung mittels anderer zerstörungs-
freier Methoden. In der Anwendung dieser Grenzen zur Aufstellung entsprechender Kriterien für zerstö-
rungsfreie Prüfverfahren, wie Ultraschall-, Durchstrahlungs-, Eindringprüfung, gibt es Schwierigkeiten.
Deshalb können ergänzende Empfehlungen für Begutachtung, Untersuchung und Prüfung erforderlich sein.

Die angegebenen Werte für Unregelmäßigkeiten von Schweißnähten berücksichtigen übliche Schweißpraxis.
Anforderungen für kleinere (strengere) Werte, wie in Bewertungsgruppe B angegeben, können zusätzliche
Fertigungsprozesse verlangen, z. B. Schleifen, Glätten mit dem WIG-Prozess.

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DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

1 Anwendungsbereich
Dieses Dokument enthält Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten an Lichtbogenschweißverbindungen
aus Aluminium und seinen Legierungen. Es gilt für Werkstoffdicken von über 0,5 mm.

Die drei Bewertungsgruppen sind so festgelegt, dass sie eine breite Anwendung in der schweißtechnischen
Fertigung erlauben. Sie werden bezeichnet durch die Kennbuchstaben B, C und D. Bewertungsgruppe B ent-
spricht den höchsten Anforderungen an die fertige Schweißnaht. Die Bewertungsgruppen beziehen sich auf
die Fertigungsqualität und nicht auf die Gebrauchstauglichkeit (siehe 3.2) des gefertigten Erzeugnisses.

Dieses Dokument gilt für alle Arten von Schweißnähten (z. B. Stupfnähte, Kehlnähte, Rohrabzweigungen)
durch manuelles, mechanisiertes und automatisches Schweißen sowie für alle Schweißpositionen.

Es gilt für die folgenden Schweißprozesse:

— Metall-Inertgasschweißen (MIG-Schweißen); USA: gas metal arc welding;

— Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen); USA: gas tungsten arc welding;

— Plasmaschweißen.

Es gilt nicht für metallurgische Gesichtspunkte (z. B. Korngröße, Härte).

2 Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente werden im Text in solcher Weise in Bezug genommen, dass einige Teile davon
oder ihr gesamter Inhalt Anforderungen des vorliegenden Dokuments darstellen. Bei datierten Verweisun-
gen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in
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Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).

ISO 6520-1, Welding and allied processes — Classification of geometric imperfections in metallic materials —
Part 1: Fusion welding

3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe.

ISO und IEC stellen terminologische Datenbanken für die Verwendung in der Normung unter den folgenden
Adressen bereit:

— ISO Online Browsing Platform: unter http://www.iso.org/obp

— IEC Electropedia: unter http://www.electropedia.org/

3.1
Bewertungsgruppe
Beschreibung der Qualität einer Schweißung auf der Basis von Art, Größe und Anzahl ausgesuchter Unregel-
mäßigkeiten

3.2
Gebrauchstauglichkeit
Eigenschaft eines Erzeugnisses, eines Prozesses oder einer Dienstleistung, einen bestimmten Zweck unter
speziellen Bedingungen zu erfüllen

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DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

3.3
kurze Unregelmäßigkeit
<Schweißnähte mit einer Länge ≥ 100 mm> Unregelmäßigkeiten, deren Gesamtlänge 25 mm, in irgend-
einem Abschnitt von 100 mm Nahtlänge, nicht überschreiten

3.4
kurze Unregelmäßigkeit
<Schweißnähte kürzer als 100 mm> Unregelmäßigkeiten, deren Gesamtlänge 25 % der Nahtlänge nicht
überschreiten

3.5
systematische Unregelmäßigkeit
Unregelmäßigkeiten, die sich in regelmäßigen Abständen in der Schweißnaht über die untersuchte Schweiß-
nahtlänge wiederholen; dabei liegen die Abmessungen der einzelnen Unregelmäßigkeiten innerhalb der
Zulässigkeitsgrenzen

3.6
Querschnittsfläche
zu betrachtende Bruchfläche oder Schliffebene

3.7
projizierte Fläche
Fläche, auf der die über das Volumen der betrachteten Schweißnaht verteilten Unregelmäßigkeiten zwei-
dimensional abgebildet werden

Anmerkung 1 zum Begriff: Im Gegensatz zur Querschnittsfläche (3.6) ist bei der radiographischen Abbildung das
Auftreten von Unregelmäßigkeiten abhängig von der Dicke der Schweißnaht (siehe Bild 1).
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Legende
1 4 Poren je Volumeneinheit 4 2-fache Dicke
2 6-fache Dicke 5 1-fache Dicke
a Röntgenstrahlrichtung
3 3-fache Dicke

Bild 1 — Durchstrahlungsaufnahmen von Proben mit identischer Porenhäufigkeit je Volumeneinheit

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DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

4 Symbole
Die folgenden Symbole werden in Tabelle 1 verwendet:

A Fläche des Porennestes

a Nennmaß der Kehlnahtdicke (siehe auch ISO 2553)

b Breite der Naht

d Porendurchmesser

dA Durchmesser des Porennestes

dAc Durchmesser der Hüllkurve um den gesamten Porenbereich

h Höhe oder Breite einer Unregelmäßigkeit

l Länge einer Unregelmäßigkeit in Längsrichtung der Schweißung

lp Länge der projizierten Fläche oder Querschnittsfläche

s Nennmaß der Stumpfnahtdicke (siehe auch ISO 2553)

t Wand- oder Blechdicke (Nenngröße)

wp Breite oder Höhe der Querschnittsfläche


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z Schenkellänge einer Kehlnaht (siehe auch ISO 2553)

5 Bewertung von Unregelmäßigkeiten


Die Grenzen für Unregelmäßigkeiten sind in Tabelle 1 enthalten.

Systematische Unregelmäßigkeiten sind nur in Bewertungsgruppe D erlaubt, vorausgesetzt die übrigen An-
forderungen nach Tabelle 1 werden erfüllt.

Eine Schweißnaht sollte üblicherweise getrennt nach den einzelnen Arten von Unregelmäßigkeiten bewertet
werden (siehe Tabelle 1, 1.1 bis 3.2).

Treten in einem Nahtquerschnitt verschiedene Arten von Unregelmäßigkeiten auf, sind besondere Be-
urteilungen notwendig (siehe Mehrfachunregelmäßigkeiten in Tabelle 1, 4.1).

Die Grenzen für Mehrfachunregelmäßigkeiten (siehe Tabelle 1) sind nur in Fällen anzuwenden, wo die An-
forderungen für eine einzelne Unregelmäßigkeit nicht überschritten werden.

Je zwei angrenzende Unregelmäßigkeiten mit einem Abstand kleiner als das Hauptmaß der kleineren Un-
regelmäßigkeit sind als eine Unregelmäßigkeit anzusehen.

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DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

Tabelle 1 — Grenzen für Unregelmäßigkeiten

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B

1 Oberflächenunregelmäßigkeiten
1.1 100 Riss — ≥ 0,5 nicht zulässig nicht zulässig nicht zulässig
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h ≤ 0,4s oder 0,4a


1.2 104 Endkraterriss — ≥ 0,5 nicht zulässig nicht zulässig
l ≤ 0,4s oder 0,4a
Oberflächen- Beispiele für die Beurteilung der Porosität siehe
1.3 2018 ≥ 0,5 ≤2% ≤1% ≤ 0,5 %
porosität Anhang A.

1.4 2013 Porennest

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DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B

Die Bezugslänge für lp ist 100 mm.


Der gesamte Porenbereich innerhalb eines Poren-
nestes wird dargestellt durch eine Hüllkurve mit dem
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Durchmesser dA.
dA ≤ 25 mm
Für alle Poren in der Hüllkurve müssen die Anfor-
derungen für eine Einzelpore eingehalten werden. oder
Der zulässige Porenbereich muss örtlich begrenzt dA,max ≤ wp
sein. Die Möglichkeit, dass andere Unregelmäßig- ≥ 0,5 dA entspricht dA1, nicht zulässig nicht zulässig
keiten durch das Porennest verdeckt sind, muss
beachtet werden. dA2 oder dAc,
je nachdem, was
Wenn D kleiner als dA1 oder dA2 ist, wobei der
zutrifft
kleinere Wert gilt, dann muss der Durchmesser dAc
der Hüllkurve um den gesamten Porenbereich
gebildet werden mit dAc = dA1 + dA2 + D.
Systematische Porennester sind nicht zulässig.
1.5 2014 Porenzeile — ≥ 0,5 nicht zulässig nicht zulässig nicht zulässig
d ≤ 0,3s oder 0,3a d ≤ 0,2s oder 0,2a d ≤ 0,1s oder 0,1a
0,5 bis 3
1.6 2017 Oberflächenpore Höchstmaß einer einzelnen Pore: d ≤ 0,4s oder 0,4a d ≤ 0,3s oder 0,3a d ≤ 0,2s oder 0,2a
>3
max. 3 mm max. 1,5 mm max. 1 mm

offener h ≤ 0,4t h ≤ 0,2t


1.7 2025 — ≥ 0,5 nicht zulässig
Endkraterlunker max. 3 mm max. 1,5 mm
kurze Unregel-
mäßigkeiten
1.8 401 Bindefehler — ≥ 0,5 nicht zulässig nicht zulässig
h ≤ 0,1s oder 0,1a
max. 3 mm

11
DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B

kurze Unregel-
mäßigkeiten, aber
keine systemati-
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ungenügender schen Unregel-


1.9 4021 ≥ 0,5 nicht zulässig nicht zulässig
Wurzeleinbrand mäßigkeiten
h ≤ 0,2t
max. 2 mm

0,5 bis 3 h ≤ 0,2t h ≤ 0,1t nicht zulässig


durchlaufende >3 h ≤ 0,2t h ≤ 0,1t nicht zulässig
5011
Einbrandkerbe
aber max. 1 mm aber max. 0,5 mm
1.10

nicht 0,5 bis 3 h ≤ 0,2t h ≤ 0,1t h ≤ 0,1t


durchlaufende
Weicher Schweißnahtübergang wird verlangt. 5012 >3 h ≤ 0,2t h ≤ 0,1t h ≤ 0,1t
5012 Einbrandkerbe
gilt nicht als systematische Unregelmäßigkeit.
(kurze Unregel-
mäßigkeit) aber max. 1,5 mm aber max. 1 mm aber max. 0,5 mm

Weicher Schweißnahtübergang wird verlangt.


zu große
h ≤ 1,5 mm 0,2b N1) h ≤ 1,5 mm + 0,15b h ≤ 1,5 mm + 0,1b
1.11 502 Nahtüberhöhung ≥ 0,5
(Stumpfnaht) max. 10 mm max. 8 mm max. 6 mm

N1) Nationale Fußnote: In der Referenzfassung fehlt das „+“. Korrekt ist: h ≤ 1,5 mm + 0,2b

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Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B

zu große h ≤ 1,5 mm + 0,3b h ≤ 1,5 mm + 0,15b h ≤ 1,5 mm + 0,1b


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1.12 503 Nahtüberhöhung ≥ 0,5


(Kehlnaht) max. 5 mm max. 4 mm max. 3 mm

Gilt nicht für Prozesse mit nachweislich größerer


kurze Unregelmäßigkeiten
Einbrandtiefe.

zu kleine
1.13 5213 ≥ 0,5
Kehlnahtdicke h ≤ 0,3a h ≤ 0,2a h ≤ 0,1a
max. 2 mm max. 1,5 mm max. 1 mm

zu große
1.14 504 Wurzelüber- ≥ 0,5 h ≤ 6 mm h ≤ 4 mm h ≤ 3 mm
höhung

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Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B
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kurze Unregel-
mäßigkeiten
1.15 506 Überlappung ≥ 0,5 nicht zulässig nicht zulässig
zulässig,
wobei h ≤ 0,2b

verlaufenes
509 Weicher Schweißnahtübergang wird verlangt. kurze Unregelmäßigkeiten
Schweißgut
1.16 ≥ 0,5
Decklagenunter- h ≤ 0,2t h ≤ 0,1t h ≤ 0,05t
511
wölbung max. 1,5 mm max. 1 mm max. 0,5 mm

Nur in Fällen, wo eine symmetrische Kehlnaht


vorgegeben ist.
übermäßige
Asymmetrie der
1.17 512 Kehlnaht ≥ 0,5 h ≤ 3 mm + 0,3a h ≤ 2 mm + 0,25a h ≤ 1,5 mm + 0,2a
(Schenkellänge zu
ungleich)

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Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B

Weicher Schweißnahtübergang wird verlangt. kurze Unregelmäßigkeiten


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1.18 515 Wurzelrückfall ≥ 0,5 h ≤ 0,2t h ≤ 0,1t h ≤ 0,05t


max. 1,5 mm max. 1 mm max. 0,5 mm

zulässig
Der Grenzwert ist
abhängig von der
1.19 517 Ansatzfehler ≥ 0,5 Art der Unregel- nicht zulässig nicht zulässig
mäßigkeit, die
aufgrund des
Ansatzes zustande
kam.
zulässig für kurze
1.20 601 Zündstelle — ≥ 0,5 nicht zulässig nicht zulässig
Unregelmäßigkeiten
Zulässigkeit Zulässigkeit
Zulässigkeit abhängig
abhängig von der abhängig von der
von der Anwendung,
1.21 602 Spritzer — ≥ 0,5 Anwendung, Anwendung,
z. B. Werkstoff,
z. B. Werkstoff, z. B. Werkstoff,
Korrosionsschutz
Korrosionsschutz Korrosionsschutz

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Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B

2 Innere Unregelmäßigkeiten
Alle Arten von Rissen außer Mikrorisse und End-
2.1 100 Riss ≥ 0,5 nicht zulässig nicht zulässig nicht zulässig
kraterrisse.
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max.
max.
0,4 mm × 0,01 mm
0,6 mm × 0,02 mm
Ein Riss, der üblicherweise nur unter dem Mikroskop aber
2.2 1001 Mikroriss ≥ 0,5 zulässig aber max. 4 Unregel-
(× 50) sichtbar ist. max. 3 Unregel-
mäßigkeiten je
mäßigkeiten je
2 mm × 2 mm
2 mm × 2 mm
d ≤ 0,4s oder 0,4a d ≤ 0,3s oder 0,3a d ≤ 0,2s oder 0,2a
2.3 2011 Pore Größtmaß einer einzelnen Pore. ≥ 0,5
aber max. 6 mm aber max. 5 mm aber max. 4 mm
Die Beurteilung der Porosität erfolgt anhand der
≥ 0,5 ≤6% ≤2% ≤1%
Querschnittsfläche. Siehe Beispiele in Anhang A.
0,5 bis 3 ≤6% ≤2% ≤1%
gleichmäßig
2.4 2012 Die Beurteilung von Unregelmäßigkeiten erfolgt
verteilte Porosität > 3 bis 12 ≤ 10 % ≤4% ≤2%
anhand der projizierten Fläche. Siehe Beispiele in
Anhang A. > 12 bis 30 ≤ 15 % ≤6% ≤3%
> 30 ≤ 20 % ≤8% ≤4%

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Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B
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dA ≤ 25 mm dA ≤ 20 mm dA ≤ 15 mm
2.5 2013 Porennest ≥ 0,5 oder oder oder
dA,max ≤ wp dA,max ≤ wp dA,max ≤ wp/2

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Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B

Die Bezugslänge für lp ist 100 mm.


Der gesamte Porenbereich innerhalb eines Poren-
nestes wird dargestellt durch eine Hüllkurve mit dem
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Durchmesser dA.
Für die Poren in der Hüllkurve müssen die Bedin-
gungen für die Einzelpore eingehalten werden.
Der zulässige Porenbereich muss örtlich begrenzt dA entspricht dA1, dA2 oder dAc,
sein. Die Möglichkeit, dass andere Unregelmäßig- je nachdem, was zutrifft
keiten verdeckt sind, muss beachtet werden.
Wenn D kleiner als dA1 oder dA2 ist, wobei der
kleinere Wert gilt, dann muss der Durchmesser dAc
der Hüllkurve um den gesamten Porenbereich
gebildet werden mit dAc = dA1 + dA2 + D.
Systematische Porennester sind nicht zulässig.
kurze Unregel-
2.6 2014 Porenzeile — ≥ 0,5 mäßigkeiten nicht zulässig
zulässig
2015 Gaskanal l ≤ 0,4s oder 0,4a l ≤ 0,3s oder 0,3a l ≤ 0,2s oder 0,2a
2.7 — ≥ 0,5
2016 Schlauchpore aber max. 6 mm aber max. 4 mm aber max. 3 mm

Liegen in einer Querschnittsfläche mehrere Oxid- kurze Unregelmäßigkeiten


2.8 303 Oxideinschluss einschlüsse l1, l2, l3, ... ln vor, so werden diese addiert: ≥ 0,5 l ≤ s oder a l ≤ 0,5s oder 0,5a l ≤ 0,2s oder 0,2a
l = l1 + l2 + l3+ ... + ln. max. 10 mm max. 5 mm max. 3 mm

metallische l ≤ 0,4s oder 0,4a l ≤ 0,3s oder 0,3a l ≤ 0,2s oder 0,2a
2.9 304 — ≥ 0,5
Einschlüsse aber max. 6 mm aber max. 4 mm aber max. 3 mm

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Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B
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kurze Unregel-
kurze Unregel-
mäßigkeiten
mäßigkeiten zulässig
2.10 401 Bindefehler ≥ 0,5 zulässig nicht zulässig
h ≤ 0,2t oder 0,2a
h ≤ 0,4t oder 0,4a
aber max. 2 mm
aber max. 3 mm

Nicht durchgeschweißt: kurze Unregelmäßigkeiten, aber keine


systematischen Unregelmäßigkeiten

≥ 0,5 nicht zulässig


h ≤ 0,4s h ≤ 0,2s
ungenügende max. 4 mm max. 2 mm
2.11 402
Durchschweißung

Durchgeschweißt: kurze Unregel-


mäßigkeit:
≥ 0,5 nicht zulässig nicht zulässig
h ≤ 0,2t
aber max. 2 mm

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Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B

kurze Unregelmäßigkeiten
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ungenügender
2.12 4021 Wurzeleinbrand ≥ 0,5 h ≤ 0,4a h ≤ 0,2a nicht zulässig
bei Kehlnähten max. 4 mm max. 2 mm

3 Unregelmäßigkeiten in der Nahtgeometrie


Die Grenzwerte beziehen sich auf die Abweichungen
von der einwandfreien Lage. Wenn nicht anderweitig
festgelegt, ist die einwandfreie Lage gegeben, wenn
die Mittellinien übereinstimmen.
t bezieht sich auf die geringere Dicke.

h ≤ 0,4t h ≤ 0,3t h ≤ 0,2t


≥ 0,5
max. 8 mm max. 4 mm max. 2 mm

3.1 507 Kantenversatz

Bleche und Längsschweißnähte

h ≤ 0,4t h ≤ 0,3t h ≤ 0,2t


≥ 0,5
max. 10 mm max. 6 mm max. 4 mm

Umfangsschweißnähte

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Tabelle 1 (fortgesetzt)

Ordnungs- Benennung t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen


Nr. Nr. nach der Unregel- Bemerkungen
ISO 6520-1 mäßigkeit mm D C B

Ein Spalt zwischen den Teilen, die verbunden werden.


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schlechte Passung h ≤ 1 mm + 0,2a h ≤ 0,5 mm + 0,15a h ≤ 0,5 mm + 0,1a


3.2 617 ≥ 0,5
bei Kehlnähten max. 5 mm max. 4 mm max. 3 mm

Spalte, die den zulässigen Grenzwert überschreiten,


dürfen in besonderen Fällen durch eine Vergrößerung
der Kehlnahtdicke ausgeglichen werden.
4 Mehrfachunregelmäßigkeiten
Die Summe der zulässigen Einzel-Unregelmäßigkeiten darf in
keinem Querschnitt größer sein als:

Mehrfach-
unregelmäßig-
4.1 — ≥ 0,5
keiten im
Querschnitt 0,4t oder 0,4a 0,3t oder 0,3a 0,2t oder 0,2a

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Anhang A
(informativ)

Beispiele für die Bestimmung des prozentualen Anteils der Porosität

Die Bilder A.1 bis A.10 geben für die Porosität unterschiedliche Anteile in % wieder. Diese sollten die
Bewertung der Porosität an projizierten Flächen (Durchstrahlungsbildern) oder Querschnittsflächen
unterstützen.

Bild A.1 — 0,5 %

Bild A.2 — 1 %
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Bild A.3 — 2 %

Bild A.4 — 3 %

Bild A.5 — 4 %

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Bild A.7 — 8 %
Bild A.6 — 6 %

Bild A.9 — 15 %
Bild A.8 — 10 %

Bild A.10 — 20 %

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EN ISO 10042:2018 (D)
DIN EN ISO 10042:2019-01
DIN EN ISO 10042:2019-01
EN ISO 10042:2018 (D)

Anhang B
(informativ)

Weitere Informationen und Leitlinien für die Anwendung dieses


Dokuments

Dieses Dokument legt die Anforderungen für drei Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten in Schweiß-
verbindungen aus Aluminium und seinen Legierungen für Schmelzschweißprozesse (außer Strahlschwei-
ßen) entsprechend dem Anwendungsbereich und für Schweißnahtdicken ≥ 0,5 mm fest. Es darf gegebenen-
falls für weitere Lichtbogenschweißprozesse und Schweißnahtdicken angewendet werden.

Bauteile werden sehr oft für verschiedene Anwendungen, jedoch unter ähnlichen Anforderungen, hergestellt.
Für in verschiedenen Werkstätten hergestellte identische Bauteile sollten jedoch die gleichen Anforderungen
angewendet werden, um sicherzustellen, dass bei den ausgeführten Arbeiten die gleichen Kriterien zugrunde
gelegt werden. Die einheitliche Anwendung dieses Dokuments ist eine der grundlegenden Voraussetzungen
für ein Qualitätssicherungssystem zur Anwendung bei der Herstellung von Schweißkonstruktionen.

Wenn Mehrfachunregelmäßigkeiten zusammengefasst werden, besteht die theoretische Möglichkeit, dass


sich einzelne Unregelmäßigkeiten überlagern. In solch einem Fall sollte die Aufsummierung aller zulässigen
Abweichungen anhand der für die verschiedenen Unregelmäßigkeiten festgelegten Werte beschränkt werden,
d. h. der Grenzwert einer einzelnen Unregelmäßigkeit, z. B. für eine Einzelpore, sollte nicht überschritten
werden.

Dieses Dokument darf in Verbindung mit einem Katalog von realistischen bildlichen Darstellungen ange-
wendet werden, der die Größe der zulässigen Unregelmäßigkeiten für die verschiedenen Bewertungsgruppen
Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Stadler Altenrhein AG-KdNr.6031505-ID.UHYMAJBPQMHQTM3NNZJQZ7YC.3-2019-03-28 10:12:47

mittels Fotos zeigt, die die Decklagen- und Wurzelseite und/oder Reproduktionen von Durchstrahlungs-
bildern und Schliffbildern zeigen, die den Querschnitt der Schweißnaht wiedergeben. Ein Beispiel für einen
solchen Katalog ist Literaturhinweis [4], welcher mit Referenzkarten benutzt werden kann, um die ver-
schiedenen Unregelmäßigkeiten zu bewerten, und herangezogen wird, wenn Meinungen, wie z. B. über die
zulässige Größe von Unregelmäßigkeiten, auseinandergehen.

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EN ISO 10042:2018 (D)

Literaturhinweise

[1] ISO 2553 — Welding and allied processes — Symbolic representation on drawings — Welded joints

[2] ISO 13919-2, Welding — Electron and laser beam welded joints — Guidance on quality levels for
imperfections — Part 2: Aluminium and its weldable alloys

[3] ISO 17635, Non-destructive testing of welds — General rules for metallic materials

[4] Reference radiographs for the assessment of weld imperfections according to ISO 10042, veröffent-
licht vom International Institute of Welding (IIW) und dem Deutschen Verlag für Schweißen und ver-
wandte Verfahren, Düsseldorf
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