In Wälzlagern sollten Sie ab und zu das Fett ersetzen, Umgebungsbedingungen
welches gealtert, entwichen oder verschmutzt ist. • Lager in schmutziger Umgebung müssen Sie Da sich die Betriebsbedingungen der Lager stark eventuell häufiger nachschmieren. unterscheiden können, müssen Sie vor Ort einiges Achten Sie unbedingt auf ungewöhnliche Umstände berücksichtigen, um das richtige Nachschmierintervall wie heiße, laute, vibrierende oder leckende Lager. zu bestimmen. Es kann von täglich bis zu einmal jährlich variieren. Ein einziger Schmierplan wird die Vielzahl der Lasten, Geschwindigkeiten und Temperaturen, unter denen die Lager optimal laufen müssen, nicht abdecken können.
Wie oft nachschmieren?
Leider gibt es für das richtige Intervall keine Regel, da viele Faktoren es beeinflussen. Allgemein gilt: Je kleiner das Lager und je höher die Drehzahlen, desto weniger müssen Sie nachschmieren. Große, langsam laufende Lager brauchen häufiger frisches Fett. An folgender Faustregel können Sie sich orientieren: Nachfetten im Betrieb Viele Wälzlager brauchen im Betrieb kleine Lagertypen Nachschmiermengen. Nutzen Sie dafür am besten • Radialkugellager = Grundintervall gemäß eine Fettpresse mit niedrigem Druck. Sind die Empfehlung der Lagerhersteller Dichtungen einwandfrei, reicht eine kleine Menge • Zylinderrollenlager = 5-mal so häufig Fett gelegentlich aus. • Axialkugel- und Rollenlager = 10-mal so häufig 1. P rüfen Sie, wie viel Fett im Lager ist – entfernen Sie den Schmiernippel bzw. Schmierstopfen, um Betriebstemperaturen zu sehen, ob überschüssiges Fett austritt. • Steigende Temperaturen beschleunigen die 2. Kontrollieren Sie Lager und Dichtungen auf Oxidation von Fetten. Ab 70 °C verdoppelt sie sich erhöhte Leckage. alle 10 °C. 3. G eben Sie jeweils einige Hübe Schmierfett hinzu. • Fette erweichen bei steigenden Temperaturen Vermeiden Sie es unbedingt, zu überfetten. und können so flüssig werden, dass sie aus dem Lagergehäuse austreten. • Hohe Temperaturen erfordern häufiges Nachschmieren; Hochtemperaturfette können das Intervall verlängern. Wälzlager richtig nachschmieren
Mit Fett spülen Lager mit Entlastungsstück, jedoch ohne Ablass
Folgende „Druckentlastungs“-Methoden sind zum 1. S äubern Sie den Schmiernippel und pumpen Sie Spülen empfehlenswert: Fett ins Lager, bis es aus dem Entlastungsstück tritt. Lager mit Schmiernippel und Ablass 2. Tritt trotz beträchtlichem Pumpen kein Fett aus 1. E ntfernen Sie den unteren Ablassstopfen und dem Entlastungsstück aus, ist dieses eventuell ausgehärtetes Schmierfett. verstopft. Entfernen und reinigen Sie es oder 2. Reinigen Sie den Schmiernippel. tauschen Sie es aus. Wiederholen Sie dann den 3. Pumpen Sie Fett in den Schmiernippel, bis das alte 1. Schritt. Schmierfett entfernt ist und neues austritt. Ist es 3. Lassen Sie die Anlage bei Betriebstemperatur unter sicheren Bedingungen möglich, sollte der laufen und prüfen Sie das Entlastungsstück auf Motor währenddessen laufen. überschüssiges Fett. 4. Lassen Sie den Motor bei Betriebstemperatur laufen, während der Ablassstopfen entfernt Vorsichtsmaßnahmen ist. Das Schmierfett dehnt sich aus und drückt • Entfernen Sie gründlich das gesamte überschüssiges Fett aus dem Ablauf, was überschüssige Fett und eventuellen Schmutz druckentlastend ist. Herrscht im Lagergehäuse aus dem Lager und dessen Umgebung. Auf wieder normaler Druck (nach etwa 10 bis 30 Außenflächen kann es isolierend wirken und Minuten) tritt kein überschüssiges Fett mehr aus. verhindern, dass Wärme abgeleitet wird. 5. R einigen Sie den Ablassstopfen und setzen Sie ihn Außerdem beeinträchtigt Fett auf Flächen und wieder ein. Böden die Sicherheit der Mitarbeiter. • Bitte befolgen Sie diese Abläufe genau, besonders Lager mit Schmiernippel, jedoch ohne Ablass bei Lagern von Elektromotoren. Weitere 1. Ist es unter sicheren Bedingungen möglich, Informationen finden Sie in der technischen entfernen sie den Schmiernippel bei in ExxonMobil Broschüre „Elektromotoren: Pflege Betriebstemperatur laufendem Motor, damit und Wartung.“ überschüssiges Fett aus dem Lager austritt. • Entfernen Sie harte Ablagerungen aus dem 2. Reinigen Sie den Schmiernippel und setzen Sie ihn Lagergehäuse. Reinigen Sie es sehr gründlich, wieder ein. Pumpen Sie eine kleine Menge Fett ins bevor Sie das Lager mit neuem Fett wieder in Lager, damit dessen Dichtung nicht reißt. Betrieb nehmen. 3. Entfernen Sie den Schmiernippel wieder • Das Fett aus sehr großen Lagern zu spülen, wie und lassen Sie die Maschine einige Minuten beispielsweise in Papiermaschinen, ist manchmal bei Betriebstemperatur laufen, damit das unmöglich. Bitte richten Sie sich dann nach den überschüssige Fett austritt. Tritt keines aus, Fettmengen, die der Hersteller angibt. war das Lager wahrscheinlich sehr trocken. Wiederholen Sie die Schritte 2 und 3 bis • Achten Sie auf die Signale nicht korrekt arbeitender überschüssiges Fett austritt. Lager wie Lautstärke, Vibrationen und Temperaturen. Diese zu berücksichtigen kann 4. Setzen Sie den Schmiernippel wieder ein. entscheidend dazu beitragen, Ausfälle zu vermeiden. Es gibt Messgeräte, die schlecht laufende Lager detektieren.
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