DEUTSCHE NORM Entwurf Mai 2022

DIN 32676

ICS 23.040.60 Einsprüche bis 2022-06-01

Vorgesehen als Ersatz für
DIN 32676:2009-05
Entwurf

Komponenten aus nichtrostendem Stahl für hygienische und aseptische

Anwendungen in der Lebensmittel-, chemischen und pharmazeutischen
Industrie –
Klemmverbindungen mit Formdichtungen
Stainless steel components for hygienic and aseptic applications in the food, the chemical
and the pharmaceutical industries –
Clamp connections with molded seals
Composants en acier inoxydable pour les applications hygiéniques et aseptiques dans
l’industrie alimentaire, chimique et l’industrie pharmaceutique –
Raccords rapides avec joints d’étanchéités moulés

Anwendungswarnvermerk
Dieser Norm-Entwurf mit Erscheinungsdatum 2022-04-01 wird der Öffentlichkeit zur Prüfung und Stel-
lungnahme vorgelegt.

Weil die beabsichtigte Norm von der vorliegenden Fassung abweichen kann, ist die Anwendung dieses
Entwurfs besonders zu vereinbaren.

Stellungnahmen werden erbeten

— vorzugsweise online im Norm-Entwurfs-Portal von DIN unter www.din.de/go/entwuerfe bzw. für Norm-
Entwürfe der DKE auch im Norm-Entwurfs-Portal der DKE unter www.entwuerfe.normenbibliothek.de,
sofern dort wiedergegeben;

— oder als Datei per E-Mail an naa@din.de möglichst in Form einer Tabelle. Die Vorlage dieser Tabelle kann
im Internet unter www.din.de/go/stellungnahmen-norm-entwuerfe oder für Stellungnahmen zu Norm-
Entwürfen der DKE unter www.dke.de/stellungnahme abgerufen werden;

— oder in Papierform an den DIN-Normenausschuss Armaturen (NAA), 10772 Berlin oder Am DIN-Platz, Burg-
grafenstr. 6, 10787 Berlin.

Die Empfänger dieses Norm-Entwurfs werden gebeten, mit ihren Kommentaren jegliche relevanten Patent-
rechte, die sie kennen, mitzuteilen und unterstützende Dokumentationen zur Verfügung zu stellen.

Gesamtumfang 32 Seiten

DIN-Normenausschuss Armaturen (NAA)

 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

Inhalt
Seite
Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2 Normative Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3 Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4 Symbole und Abkürzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5 Bestellangaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1 Klemmstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1.1 Verbindliche Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1.2 Optionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1.3 Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1.4 Bestellbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2 Blindklemmstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2.1 Verbindliche Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2.2 Optionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.2.3 Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.2.4 Bestellbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.3 Dichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.3.1 Verbindliche Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.3.2 Optionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.3.3 Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3.4 Bestellbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.4 Klemmverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.4.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.4.2 Verbindliche Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.4.3 Optionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.4.4 Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.4.5 Bestellbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Maße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.2 Klemmstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.3 Dichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.4 Blindklemmstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.5 Klemmverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7 Werkstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.1 Metallische Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.2 Dichtungswerkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8 Toleranzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9 Oberflächen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9.1 Innere und äußere Beschaffenheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9.2 Akzeptanzkriterien für die Sichtprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
10 Kennzeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
11 Prüfung und Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
11.1 Prüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
11.2 Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
12 Verpackung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Anhang A (normativ) Hinweise zu den Anforderungen an Dichtungen aus Elastomeren . . . . . . 26
A.1 Zusätzliche Freigaben/Konformitäten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
A.2 Härtemessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
A.3 Weitere physikalische Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
A.4 Lagerbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Anhang B (normativ) Hinweise zu den Anforderungen an Dichtungen aus PTFE . . . . . . . . . . . 28

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 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

B.1 Zusätzliche Freigaben/Konformitäten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

B.2 Physikalische Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
B.3 Lagerbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Anhang C (informativ) -Ferritgehalt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Literaturhinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Bilder
Bild 1 — Klemmstutzen Form A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Bild 2 — Klemmstutzen Form B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Bild 3 — Dichtung Form A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Bild 4 — Dichtung Form B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Bild 5 — Blindklemmstutzen Form A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Bild 6 — Blindklemmstutzen Form B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Bild 7 — Klemmverbindung Form A, Ausführung KK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Bild 8 — Klemmverbindung Form B, Ausführung KL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Bild 9 — Klemmverbindung im montierten Zustand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Bild 10 — Flächen für die visuelle Prüfung an der Dichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Tabellen
Tabelle 1 — Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Tabelle 2 — Indizes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Tabelle 3 — Maße der Klemmverbindungen für Rohre Reihe A nach DIN 11866 und Serie A nach
DIN EN 10357 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Tabelle 4 — Maße der Klemmverbindungen für Rohre Reihe B nach DIN 11866 . . . . . . . . . . . 18
Tabelle 5 — Maße der Klemmverbindungen für Rohre Reihe C nach DIN 11866 und Serie C nach
DIN EN 10357 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Tabelle 6 — Stahlsorten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Tabelle 7 — Dichtungswerkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Tabelle 8 — Innere und äußere Oberflächenbeschaffenheit der Klemmstutzen und
Blindklemmstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Tabelle 9 — Akzeptanzkriterien für die Sichtprüfung der Innenoberfläche . . . . . . . . . . . . . 22
Tabelle 10 — Zusätzliche Akzeptanzkriterien für die Sichtprüfung elektropolierter
Innenoberflächen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Tabelle 11 — Kennzeichnung der Klemmverbindungskomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Tabelle 12 — Prüfumfang je Prüfeinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Tabelle A.1 — Lagerzeit für Dichtungen aus Elastomeren nach ISO 2230 Kautschuk . . . . . . . . 27
Tabelle B.1 — Physikalische Kennwerte verschiedener PTFE-Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . 28
Tabelle B.2 — Typische Ausprägungen geeigneter PTFE-Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Tabelle C.1 — Typische Bereiche für die Ausbildung von -Ferrit und Martensit . . . . . . . . . . . 30
Tabelle C.2 — -Ferritklassen für die Werkstoffe 1.4404 und 1.4435 (DF-Klassen) . . . . . . . . . 30

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 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

Vorwort
Dieses Dokument wurde vom Arbeitsausschuss NA 003-01-14 AA „Rohre und Komponenten für die Lebensmit-
telindustrie, die chemische und die pharmazeutische Industrie“ im DIN-Normenausschuss Armaturen (NAA)
erarbeitet.

Der Text dieser Norm enthält neben den gesetzlichen Einheiten auch die Einheit Zoll. Es wird jedoch ausdrück-
lich darauf hingewiesen, dass die Anwendung dieser Einheit im nationalen amtlichen und geschäftlichen Ver-
kehr aufgrund des Gesetzes über Einheiten im Messwesen nicht zulässig ist.

Umrechnung: 1

= 1 = 25,4 .

Aktuelle Informationen zu diesem Dokument können über die Internetseiten von DIN (www.din.de) durch eine
Suche nach der Dokumentennummer aufgerufen werden.

Änderungen

Gegenüber DIN 32676:2009-05 wurden folgende Änderungen vorgenommen:

a) Titel der Norm geändert;

b) Abschnitt 2 „Normative Verweisungen“ aktualisiert;

c) Abschnitt 3 „Begriffe“ eingefügt;

d) Abschnitt 4 „Symbole und Abkürzungen“ eingefügt sowie Symbole geändert;

e) Form A und Form B definiert;

f) Abschnitt 5 „Bestellangaben“ eingefügt, Angabe der Bezeichnungen dorthin verschoben;

g) PTFE als Dichtungswerkstoff aufgenommen mit z. T. eigenen Maßen und Toleranzen;

h) FFKM als Dichtungswerkstoff aufgenommen;

i) Toleranzen für Dichtungen geändert;

j) Bild 9 unzulässige Klemmverbindung ergänzt;

k) Anforderungen an metallische Werkstoffe erweitert;

l) Werkstoff 1.4532 gelöscht;

m) Werkstoff 1.4539 aufgenommen;

n) Anforderungen an Dichtungen aus Elastomeren erweitert;

o) Abschnitt 8 „Toleranzen“ eingefügt;

p) Kennzeichnung erweitert;

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 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

q) Anforderungen zur Reinheit in neuen Unterabschnitt 9.2 „Akzeptanzkriterien für die Sichtprüfung“ ver-
schoben;

r) Abschnitt 11 „Prüfung und Dokumentation“ erweitert;

s) Abschnitt 12 „Verpackung“ erweitert;

t) Anhang A „Hinweise zu den Anforderungen an Dichtungen aus Elastomeren“ erweitert und Status normativ
gesetzt;

u) Anhang B „Hinweise zu den Anforderungen an Dichtungen aus PTFE“ eingefügt;

v) Anhang C „ -Ferritgehalt“ eingefügt;

w) Literaturhinweise erweitert.

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 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

1 Anwendungsbereich
Diese Norm legt Maße, Ausführung und Werkstoffe von Klemmverbindungen zum Stumpfschweißen an Rohre
mit Abmessungen nach DIN 11866 und DIN EN 10357, Serie A und Serie C fest, wobei die lange Ausführung KL
zum Orbitalschweißen vorgesehen ist.

Die Klemmverbindungen sind nur bei Verwendung geeigneter Klammern für folgende zulässige Drücke aus-
gelegt:

— Rohraußendurchmesser von 6,35 mm bis 42,4 mm: 2,5 MPa (25 bar);

— Rohraußendurchmesser von 48,3 mm bis 76,2 mm: 1,6 MPa (16 bar);

— Rohraußendurchmesser von 85,0 mm bis 219,1 mm: 1,0 MPa (10 bar).

Diese können bei Verwendung geeigneter Dichtungswerkstoffe von ✁10 °C bis +140 °C angewandt werden.

ANMERKUNG 1 Wenn die Einsatzbedingungen die Beachtung weiterer Normen, Vorschriften oder Gesetze erfordern,
wie z. B. der Druckgeräte-Richtlinie, können weitere Anforderungen als in dieser Norm festgelegt, gelten.

ANMERKUNG 2 Für ein sicheres Schließen der Verbindung sollte die geeignete Klammer einen ausreichenden Spalt zum
Außendurchmesser D aufweisen. Nach EHEDG-Empfehlung sollte dieser Spalt im geschlossenen Zustand nicht kleiner als
1,5 mm sein.

2 Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente werden im Text in solcher Weise in Bezug genommen, dass einige Teile davon oder
ihr gesamter Inhalt Anforderungen des vorliegenden Dokuments darstellen. Bei datierten Verweisungen gilt
nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug
genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).

DIN EN 10088-1, Nichtrostende Stähle — Teil 1: Verzeichnis der nichtrostenden Stähle

DIN EN 10088-3, Nichtrostende Stähle — Teil 3: Technische Lieferbedingungen für Halbzeug, Stäbe, Walzdraht,
gezogenen Draht, Profile und Blankstahlerzeugnisse aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine
Verwendung

DIN EN 10204, Metallische Erzeugnisse — Arten von Prüfbescheinigungen

DIN EN 10222-5, Schmiedestücke aus Stahl für Druckbehälter — Teil 5: Martensitische, austenitische und
austenitisch-ferritische nichtrostende Stähle

DIN EN 10254, Geschmiedeteile aus Stahl — Allgemeine technische Lieferbedingungen

DIN EN 10272, Stäbe aus nichtrostendem Stahl für Druckbehälter

DIN EN ISO 286-2, Geometrische Produktspezifikation (GPS) — ISO-Toleranzsystem für Längenmaße — Teil 2:
Tabellen der Grundtoleranzgrade und Grenzabmaße für Bohrungen und Wellen (ISO 286-2:2010 + Cor 1:2013)

DIN EN ISO 4287, Geometrische Produktspezifikation (GPS) — Oberflächenbeschaffenheit:

Tastschnittverfahren — Benennungen, Definitionen und Kenngrößen der Oberflächenbeschaffenheit

DIN EN ISO 4288, Geometrische Produktspezifikation (GPS) — Oberflächenbeschaffenheit:

Tastschnittverfahren — Regeln und Verfahren für die Beurteilung der Oberflächenbeschaffenheit

DIN EN ISO 15730, Metallische und andere anorganische Überzüge — Elektropolieren als Mittel zum Glätten
und Passivieren von nichtrostendem Stahl

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 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

DIN ISO 2768-1, Allgemeintoleranzen — Teil 1: Toleranzen für Längen- und Winkelmaße ohne einzelne
Toleranzeintragung

DIN ISO 3302-1, Gummi — Toleranzen für Fertigteile — Teil 1: Maßtoleranzen

DIN ISO 13715, Technische Zeichnungen — Werkstückkanten mit unbestimmter Form — Begriffe und
Zeichnungsangaben

FDA 21CFR177.1550, „Perfluorocarbon resins“ 1 0F

FDA 21CFR177.2600, „Rubber articles intended for repeated use“ 0F1

3 Begriffe
In diesem Dokument werden keine Begriffe angegeben.

DIN und DKE stellen terminologische Datenbanken für die Verwendung in der Normung unter den folgenden
Adressen bereit:

— DIN-TERMinologieportal: verfügbar unter https://www.din.de/go/din-term

— DKE-IEV: verfügbar unter http://www.dke.de/DKE-IEV

4 Symbole und Abkürzungen

Tabelle 1 — Symbole

Symbol Definition
D Außendurchmesser
DN Nennweite
d Innendurchmesser
l Länge
OD Außendurchmesser (en: Outer Diameter)

Tabelle 2 — Indizes

Index Definition
A Form A, siehe 6.1
B Form B, siehe 6.1
D Dichtung
F Flansch
N Nut
KB Blindklemmstutzen
KK Klemmstutzen KK, kurze Ausführung
KL Klemmstutzen KL, lange Ausführung
0 gesamt

1 Zu beziehen durch: Super Intendent of Documents Government Printing Office, Washington DC 28402 (USA).

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 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

5 Bestellangaben
5.1 Klemmstutzen

5.1.1 Verbindliche Angaben

Der Besteller muss bei Anfrage und Bestellung folgende Angaben machen:

a) Bestellmenge (Stückzahl);

b) Bezeichnung der Komponente;

c) Verweis auf diese Norm;

d) Ausführung der Komponente (KK oder KL, siehe Bild 1 und Bild 2);

e) Rohrreihe nach Tabelle 3, Tabelle 4 und Tabelle 5;

f) Rohrmaß nach Tabelle 3, Tabelle 4 und Tabelle 5;

g) Werkstoffnummer nach Tabelle 6;

h) Hygieneklasse nach Tabelle 8.

5.1.2 Optionen

✂-Ferritklasse nach Anhang C.

5.1.3 Bezeichnung

Bezeichnung eines Klemmstutzen der Ausführung KL nach dieser Norm, Rohrreihe B, Rohrmaß 60,3 mm
x 2,0 mm, Werkstoffnummer 1.4435, Hygieneklasse HE3:

Klemmstutzen DIN 32676 — KL — B — 60,3 × 2,0 — 1.4435 — HE3

5.1.4 Bestellbeispiele

Bestellangabe für 200 Stück Klemmstutzen nach dieser Norm, Ausführung KL, Rohrreihe B, Rohrmaß 60,3 mm
x 2,0 mm, Werkstoffnummer 1.4435, Hygieneklasse HE3, DF-Klasse 1:

200 Klemmstutzen DIN 32676 — KL — B — 60,3 × 2,0 — 1.4435 — HE3 — Option 1: DF-1

Bestellangabe für 20 Stück Klemmstutzen nach dieser Norm, Ausführung KK, Rohrreihe A, Rohrmaß
19 mm × 1,5 mm, Werkstoffnummer 1.4301, Hygieneklasse H1:

20 Klemmstutzen DIN 32676 — KK — A — 19 × 1,5 — 1.4301 — H1

5.2 Blindklemmstutzen

5.2.1 Verbindliche Angaben

Der Besteller muss bei Anfrage und Bestellung folgende Angaben machen:

a) Bestellmenge (Stückzahl);

b) Bezeichnung der Komponente;

c) Verweis auf diese Norm;

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 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

d) Außendurchmesser Flansch DF ;

e) Werkstoffnummer nach Tabelle 6;

f) Hygieneklasse nach Tabelle 8.

5.2.2 Optionen

✂-Ferritklasse nach Anhang C.

5.2.3 Bezeichnung

Bezeichnung eines Blindklemmstutzen nach dieser Norm, Außendurchmesser Flansch 64 mm, Werkstoffnum-
mer 1.4435, Hygieneklasse HE3:

Blindklemmstutzen DIN 32676 — 64,0 — 1.4435 — HE3

5.2.4 Bestellbeispiele

Bestellangabe für 150 Stück Blindklemmstutzen nach dieser Norm, Außendurchmesser Flansch 64 mm, Werk-
stoffnummer 1.4435, Hygieneklasse HE3:

150 Blindklemmstutzen DIN 32676 — 64,0 — 1.4435 — HE3

5.3 Dichtungen

5.3.1 Verbindliche Angaben

Der Besteller muss bei Anfrage und Bestellung folgende Angaben machen:

a) Bestellmenge (Stückzahl);

b) Bezeichnung der Komponente;

c) Verweis auf diese Norm;

d) Rohrreihe nach Tabelle 3, Tabelle 4 und Tabelle 5;

e) Rohrmaß nach Tabelle 3, Tabelle 4 und Tabelle 5;

f) Dichtungswerkstoff nach Tabelle 7.

5.3.2 Optionen

5.3.2.1 Allgemein

Darüber hinaus dürfen je nach Anwendungszweck des Gesamtsystems folgende Angaben gemacht werden.
Falls die Bestellung keine entsprechenden Anforderungen enthält, müssen die Dichtungen nach den verbind-
lichen Angaben geliefert werden. Für weitere Länder können zusätzliche Anforderungen bestehen. Siehe auch
informativer Anhang.

5.3.2.2 Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie

Option P1: Prüfungen nach USP <87> oder DIN EN ISO 10993-5;

Option P2: Prüfungen nach USP <88>, Class VI oder DIN EN ISO 10993-6, DIN EN ISO 10993-10 und
DIN EN ISO 10993-11;

9
 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

Option P3: Produkte entsprechen den Leitlinien für die Minimierung des Risikos der Übertragung von Erregern
der Spongiformen Enzephalopathie tierischen Ursprungs durch Human- und Tierarzneimittel (EMA/410/01
Rev. 3).

5.3.2.3 Anwendungen in der Lebensmittelindustrie

Option L1: Einhaltung der BfR-Empfehlungen XV und XXI zu Materialien für den Lebensmittelkontakt;

ANMERKUNG In der Regel werden diese herangezogen, um die gesetzlichen Vorgaben nach der Verordnung (EG) Nr.
1935/2004 erfüllen und bestätigen zu können, sofern zusätzlich eine Fertigung nach guter Herstellungspraxis gemäß Ver-
ordnung (EG) Nr. 2023/2006 vorliegt.

— Option L2: Prüfungen nach ANSI/3-A 00-01 und 3-A 18-03;

— Option L3: Konformität mit dem „Chinese Food Safety Law“ nach GB 4806 und GB 9685.

5.3.3 Bezeichnung

Bezeichnung einer Dichtung nach dieser Norm, Rohrreihe B, Rohrmaß 26,9 mm × 1,6 mm, aus EPDM:

Dichtung DIN 32676 — B — 26,9 × 1,6 — EPDM

5.3.4 Bestellbeispiele

Bestellangabe für 100 Stück Dichtungen nach dieser Norm, Rohrreihe B, Rohrmaß 26,9 mm × 1,6 mm, aus
EPDM:

100 Dichtung DIN 32676 — B — 26,9 × 1,6 — EPDM

Bestellangabe für 100 Stück Dichtungen nach dieser Norm, Rohrreihe C, Rohrmaß 19,05 mm × 1,65 mm, aus
PTFE, Option P1 und P2:

100 Dichtung DIN 32676 — C — 19,05 × 1,65 — PTFE — Option 1: P1 — Option 2: P2

5.4 Klemmverbindung

5.4.1 Allgemeines

Eine Klemmverbindung besteht aus 2 Klemmstutzen, einer Dichtung und einer Klammer.

5.4.2 Verbindliche Angaben

Der Besteller muss bei Anfrage und Bestellung Angaben nach 5.1.1 und 5.3.1 machen.

5.4.3 Optionen

g) Optionen nach 5.1.2 und 5.3.2.

5.4.4 Bezeichnung

Bezeichnung einer Klemmverbindung nach dieser Norm, Ausführung KK, Rohrreihe A, Rohrmaß
53 mm × 1,5 mm, Werkstoffnummer 1.4301, Hygieneklasse H1, Dichtung aus EPDM:

Klemmverbindung DIN 32676 — KK — A — 53 × 1,5 — 1.4301 — H1 — EPDM

10
 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

5.4.5 Bestellbeispiele

Bestellangabe für 50 Stück Klemmverbindungen nach dieser Norm, Ausführung KK, Rohrreihe A, Rohrmaß
53 mm × 1,5 mm, Werkstoffnummer 1.4301, Hygieneklasse H1, Dichtung aus EPDM:

50 Klemmverbindung DIN 32676 — KK — A — 53 × 1,5 — 1.4301 — H1 — EPDM

Bestellangabe für 100 Stück Klemmverbindungen nach dieser Norm, Ausführung KL, Rohrreihe B, Rohrmaß
33,7 mm × 2,0 mm, Werkstoffnummer 1.4435, Hygieneklasse HE3, Dichtung aus PTFE, DF-Klasse 3, Option P3:

100 Klemmverbindung DIN 32676 — KL — B —33,7 × 2,0 — 1.4435 — HE3 — PTFE — Option 1:
DF-3 — Option 2: P3

6 Maße
6.1 Allgemeines

Ausführung nach Tabelle 3, Tabelle 4 und Tabelle 5.

Die Form A umfasst die folgenden Maße:

— Reihe A: DN 6 bis DN 8;

— Reihe B: DN 6 bis DN 10;

— Reihe C: OD 6,35 bis OD 19,05.

Die Form B umfasst die folgenden Maße:

— Reihe A: DN 10 bis DN 200;

— Reihe B: DN 15 bis DN 200;

— Reihe C: OD 25,40 bis OD 152,40.

Die Komponenten müssen der bildlichen Darstellung nicht entsprechen, nur die angegebenen Maße müssen
eingehalten werden.

11
 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

6.2 Klemmstutzen

Bild 1 — Klemmstutzen Form A

12
 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

Bild 2 — Klemmstutzen Form B

6.3 Dichtung

Legende
a Für Elastomere 4,5 ±0,2, für PTFE 4,3 ±0,3
Bild 3 — Dichtung Form A

13
 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

Legende
b Für Elastomere 5,5 ±0,2, für PTFE 4,5 ±0,5
Bild 4 — Dichtung Form B

Die Messung der Maße von Dichtungen aus Elastomeren erfolgt nach DIN ISO 3302-1.

6.4 Blindklemmstutzen

Bild 5 — Blindklemmstutzen Form A

14
 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

Bild 6 — Blindklemmstutzen Form B

6.5 Klemmverbindung

Legende
1 Klemmstutzen
2 Dichtung
3 Klammer (die dargestellte Klammer ist ein Ausführungsbeispiel)
Bild 7 — Klemmverbindung Form A, Ausführung KK

15
 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

Legende
1 Klemmstutzen
2 Dichtung
3 Klammer (die dargestellte Klammer ist ein Ausführungsbeispiel)
Bild 8 — Klemmverbindung Form B, Ausführung KL

In Bild 9 sind eine zulässige und eine unzulässige Klemmverbindung im montierten Zustand dargestellt.

a) zulässig b) unzulässig

Bild 9 — Klemmverbindung im montierten Zustand

16
 – Entwurf –

Tabelle 3 — Maße der Klemmverbindungen für Rohre Reihe A nach DIN 11866 und Serie A nach DIN EN 10357

Rohrmaße Form D d DF b dN c dD a lF d lKB lKK lKL l0,KK l0,KL

DN
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
6 8×1 A 8,00+0,10
0 6,00+0,10
0 25,00+0,20
0 20,20 00,13 6,2+0,5
0 3,60 ± 0,06 4,75 12,7 28,6 25,4 57,2

✄
8 10 × 1 A 10,00+0,10
0
+0,10
8,00 0 +0,20
25,00 0 20,20 00,13 +0,5
8,2 0 3,60 ± 0,06 4,75 12,7 28,6 25,4 57,2

✄
+0,15
10 13 × 1,5 B 13,00 0 10,00+0,15
0 34,00 00,16 27,50 00,13 10,2+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 18,0 28,6 37,7 58,9

✄
15 19 × 1,5 B 19,00+0,15
0
+0,15
16,00 0 34,00 00,16 27,50 00,13 +0,5
16,2 0 2,85 ± 0,05 6,35 18,0 28,6 37,7 58,9

✄
+0,15
20 23 × 1,5 B 23,00 0 20,00+0,15
0 34,00 00,16 27,50 00,13 20,2+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 18,0 28,6 37,7 58,9

✄
25 29 × 1,5 B 29,00+0,15
0
+0,15
26,00 0 50,50 00,19 43,50 00,16 +0,5
26,2 0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 44,7 73,7

✄
+0,15
32 35 × 1,5 B 35,00 0 32,00+0,15
0 50,50 00,19 43,50 00,16 32,2+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 44,7 73,7

✄
40 41 × 1,5 B 41,00+0,15
0
+0,15
38,00 0 50,50 00,19 43,50 00,16 +0,5
38,2 0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 44,7 73,7

✄
+0,15
50 53 × 1,5 B 53,00 0 50,00+0,15
0 64,00 00,19 56,50 00,19 50,2+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 44,7 73,7

✄
65 70 × 2 B 70,00+0,20
0 66,00+0,20
0 91,00 00,22 83,50 00,22 66,2+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 28,0 48,0 57,7 97,7

✄
80 85 × 2 B +0,20 +0,20 106,00 00,22 97,00 00,22 +0,5 2,85 ± 0,05 6,35 28,0 48,0 57,7 97,7
85,00 0 81,00 0 81,2 0

✄
100 104 × 2 B 104,00+0,20
0 100,00+0,20
0 119,00 00,22 110,00 00,22 100,2+0,8
0 2,85 ± 0,05 8,00 28,0 48,0 57,7 97,7

✄
125 129 × 2 B +0,20 +0,20 155,00 00,25 146,00 00,25 +0,8 5,60 ± 0,06 8,00 28,0 66,0 57,7 133,7
129,00 0 125,00 0 125,2 0

✄
150 154 × 2 B 154,00+0,20
0 150,00+0,20
0 183,00 00,29 174,00 00,25 150,2+0,8
0 5,60 ± 0,06 14,00 28,0 66,0 57,7 133,7

✄
+0,20 +0,20 +1,0
200 204 × 2 B 204,00 0 200,00 0 233,50 00,29 225,00 00,29 200,2 0 5,60 ± 0,06 14,00 28,0 66,0 57,7 133,7

✄
a Es sollte ein möglichst vor- und rücksprungfreier Übergang an der Innenoberfläche von Stutzen und Dichtung erzielt werden.
b Die angegebene Toleranz entspricht DIN EN ISO 286-2, h11.
c Die angegebene Toleranz entspricht DIN EN ISO 286-2, N11.
d Die angegebene Toleranz entspricht DIN EN ISO 286-2, JS12.

E DIN 32676:2022-05
17
18 – Entwurf –
Tabelle 4 — Maße der Klemmverbindungen für Rohre Reihe B nach DIN 11866

E DIN 32676:2022-05
Rohrmaße Form D d DF b dN c dD a lF d lKB lKK lKL l0,KK l0,KL
DN
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
6 10,2 × 1,6 A 10,20+0,16
0 7,00+0,16
0 25,00+0,20
0 20,20 00,13 7,2+0,5
0 3,60 ± 0,06 4,75 12,7 28,6 25,4 57,2

✄
+0,16
8 13,5 × 1,6 A 13,50 0 10,30+0,16
0
+0,20
25,00 0 20,20 00,13 +0,5
10,5 0 3,60 ± 0,06 4,75 12,7 28,6 25,4 57,2

✄
10 17,2 × 1,6 A 17,20+0,16
0
+0,16
14,00 0 25,00+0,20
0 20,20 00,13 14,2+0,5
0 3,60 ± 0,06 4,75 12,7 28,6 25,4 57,2

✄
+0,16
15 21,3 × 1,6 B 21,30 0 18,10+0,16
0 50,50 00,19 43,50 00,16 +0,5
18,3 0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 44,7 73,7

✄
20 26,9 × 1,6 B 26,90+0,16
0
+0,16
23,70 0 50,50 00,19 43,50 00,16 23,9+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 44,7 73,7

✄
+0,20
25 33,7 × 2 B 33,70 0 29,70+0,20
0 50,50 00,19 43,50 00,16 +0,5
29,9 0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 44,7 73,7

✄
32 42,4 × 2 B 42,40+0,20
0
+0,20
38,40 0 64,00 00,19 56,50 00,19 38,6+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 44,7 73,7

✄
40 48,3 × 2 B 48,30+0,20
0 44,30+0,20
0 64,00 00,19 56,50 00,19 44,5+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 44,7 73,7

✄
+0,20 +0,20
50 60,3 × 2 B 60,30 0 56,30 0 77,50 00,19 70,50 00,19 +0,5
56,5 0 2,85 ± 0,05 6,35 28,0 36,0 57,7 73,7

✄
65 76,1 × 2 B 76,10+0,20
0 72,10+0,20
0 91,00 00,22 83,50 00,22 72,3+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 28,0 48,0 57,7 97,7

✄
80 88,9 × 2,3 B +0,20 +0,20 106,00 00,22 97,00 00,22 +0,5 2,85 ± 0,05 6,35 28,0 48,0 57,7 97,7
88,90 0 84,30 0 84,5 0

✄
100 114,3 × 2,3 B 114,30+0,20
0 109,70+0,20
0 130,00 00,25 122,00 00,25 109,9+0,8
0 2,85 ± 0,05 8,00 28,0 48,0 57,7 97,7

✄
125 139,7 × 2,6 B +0,20 +0,20 155,00 00,25 146,00 00,25 +0,8 5,60 ± 0,06 8,00 28,0 66,0 57,7 133,7
139,70 0 134,50 0 134,7 0

✄
150 168,3 × 2,6 B 168,30+0,20
0 163,10+0,20
0 183,00 00,29 174,00 00,25 163,3+0,8
0 5,60 ± 0,06 14,00 28,0 66,0 57,7 133,7

✄
+0,20 +0,20 +1,0
200 219,1 × 2,6 B 219,10 0 213,90 0 233,50 00,29 225,00 00,29 214,1 0 5,60 ± 0,06 14,00 28,0 66,0 57,7 133,7

✄
a Es sollte ein möglichst vor- und rücksprungfreier Übergang an der Innenoberfläche von Stutzen und Dichtung erzielt werden.
b Die angegebene Toleranz entspricht DIN EN ISO 286-2, h11.
c Die angegebene Toleranz entspricht DIN EN ISO 286-2, N11.
d Die angegebene Toleranz entspricht DIN EN ISO 286-2, JS12.
 – Entwurf –

Tabelle 5 — Maße der Klemmverbindungen für Rohre Reihe C nach DIN 11866 und Serie C nach DIN EN 10357

Rohrmaße Form D d DF b dN c dD a lF d lKB lKK lKL l0,KK l0,KL

OD
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
6,35 6,35 × 0,89 A 6,35+0,09
0 4,57+0,09
0 25,00+0,20
0 20,20 00,13 4,8+0,5
0 3,60 ± 0,06 4,75 12,7 28,6 25,4 57,2

✄
9,53 9,53 × 0,89 A +0,09 +0,09 +0,20 20,20 00,13 +0,5 3,60 ± 0,06 4,75 12,7 28,6 25,4 57,2
9,53 0 7,75 0 25,00 0 8,0 0

✄
12,70 12,7 × 1,65 A 12,70+0,17
0 9,40+0,17
0 25,00+0,20
0 20,20 00,13 9,6+0,5
0 3,60 ± 0,06 4,75 12,7 28,6 25,4 57,2

✄
+0,17
19,05 19,05 × 1,65 A 19,05 0 15,75+0,17
0
+0,20
25,00 0 20,20 00,13 16,0 0+0,5 3,60 ± 0,06 4,75 12,7 28,6 25,4 57,2

✄
25,40 25,4 × 1,65 B 25,40+0,17
0 22,10 0+0,17
50,50 00,19 43,50 00,16 22,3+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 43,0 73,7

✄
+0,17
38,10 38,1 × 1,65 B 38,10 0 34,80+0,17
0 50,50 00,19 43,50 00,16 35,0 0+0,5 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 43,0 73,7

✄
50,80 50,8 × 1,65 B 50,80+0,17
0 47,50 0+0,17 64,00 00,19 56,50 00,19 47,7+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 21,5 36,0 43,0 73,7

✄
+0,17
63,50 63,5 × 1,65 B 63,50 0 60,20+0,17
0 77,50 00,19 70,50 00,19 60,4 0+0,5 2,85 ± 0,05 6,35 28,0 36,0 56,0 73,7

✄
76,20 76,2 × 1,65 B 76,20+0,17
0
+0,17
72,90 0 91,00 00,22 83,50 00,22 73,1+0,5
0 2,85 ± 0,05 6,35 28,0 48,0 56,0 97,7

✄
101,60 101,6 × 2,11 B 101,60+0,20
0 97,38+0,20
0 119,00 00,22 110,00 00,22 97,6+0,5
0 2,85 ± 0,05 8,00 28,0 48,0 56,0 97,7

✄
+0,20
152,40 152,4 × 2,77 B 152,40 0 146,86+0,20
0 167,00 00,25 156,50 00,25 +0,8
147,1 0 5,60 ± 0,06 14,00 28,0 66,0 56,0 133,7

✄
a Es sollte ein möglichst vor- und rücksprungfreier Übergang an der Innenoberfläche von Stutzen und Dichtung erzielt werden.
b Die angegebene Toleranz entspricht DIN EN ISO 286-2, h11.
c Die angegebene Toleranz entspricht DIN EN ISO 286-2, N11.
d Die angegebene Toleranz entspricht DIN EN ISO 286-2, JS12.

E DIN 32676:2022-05
19
 – Entwurf –
E DIN 32676:2022-05

7 Werkstoff
7.1 Metallische Werkstoffe

Werkstoffe für metallische Komponenten nach Tabelle 6. Für Klemmstutzen und Blindklemmstutzen
müssen Gesenkschmiederohlinge nach DIN EN 10254 oder/und DIN EN 10222-5 oder Halbzeuge nach
DIN EN 10088-3 oder/und DIN EN 10272 verwendet werden. Bei Anwendung der Druckgeräte-Richtlinie
(EU-Richtlinie 2014/68/EU) dürfen ausschließlich Halbzeuge nach DIN EN 10272 oder DIN EN 10222-5
verwendet werden.

Tabelle 6 — Stahlsorten

Stahlsorten nach
Benennung DIN EN 10088-1
Kurzname Werkstoffnummer
X5CrNi18-10 1.4301
X2CrNi18-9 1.4307
Klemmstutzen/ X2CrNiMo17-12-2 1.4404
Blindklemmstutzen
X2CrNiMo18-14-3 1.4435
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539
X5CrNi18-10 1.4301
X2CrNi18-9 1.4307
Klammera
GX5CrNi19-10 1.4308
GX5CrNiMo19-11-2 1.4408
a Äquivalente internationale Werkstoffe sind ebenfalls zulässig.

7.2 Dichtungswerkstoffe

Werkstoffe für Dichtungen nach Tabelle 7. Dichtungen dürfen auch aus einer Kombination der Werkstoffe nach
Tabelle 7 bestehen.

Tabelle 7 — Dichtungswerkstoffe

Werkstoff Kurzzeichen Bezeichnung

EPDM Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk
FKM Fluor-Kautschuk
HNBR Hydrierter Acrylnitril-Butadien-Kautschuk
Elastomere
VMQ Silikon-Kautschuk
NBR Acrylnitril-Butadien-Kautschuk
FFKM Perfluorkautschuk
Thermoplaste PTFE Polytetrafluorethylen

Elastomere müssen die Anforderungen nach FDA 21CFR177.2600 erfüllen.

PTFE-Werkstoffe müssen die Anforderungen nach der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 erfüllen.

20
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E DIN 32676:2022-05

PTFE-Werkstoffe müssen die Anforderungen nach FDA 21CFR177.1550 erfüllen.

Die Dichtungswerkstoffe müssen homogen und frei von Einschlüssen sein.

Bearbeitungsvorgänge, wie z. B. das Entgraten der Dichtungen, müssen so ausgeführt werden, dass unter weit-
gehendster Beibehaltung der Oberflächenrauheit die Dichtungskontur nicht unterbrochen wird. Die Oberflä-
che muss geschlossen sein bei Sichtprüfung ohne Vergrößern.

Die Flächen für die visuelle Prüfung an der Dichtung sind in Bild 10 dargestellt.

a) Form A b) Form B

Legende
1 Flächen für visuelle Prüfung
Bild 10 — Flächen für die visuelle Prüfung an der Dichtung

Zusätzliche Hinweise zu den Anforderungen an Dichtungen aus Elastomeren können dem informativen
Anhang A entnommen werden.

8 Toleranzen
Allgemeintoleranzen für metallische Werkstoffe: DIN ISO 2768-1 m, sofern nicht anders angegeben.

Die Toleranzen der Werkstückkanten nach DIN ISO 13715 müssen betragen:

— Für Klemmstutzen kurz, Ausführung KK:

— Für Klemmstutzen lang, Ausführung KL:

9 Oberflächen
9.1 Innere und äußere Beschaffenheit

Je nach Anwendungsgebiet muss aus den in Tabelle 8 aufgelisteten Varianten der Oberflächenbeschaffenheit
ausgewählt werden.

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Tabelle 8 — Innere und äußere Oberflächenbeschaffenheit der Klemmstutzen und

Blindklemmstutzen

Oberflächenrauheit Ra
Hygieneklasse
Innenoberflächee Außenoberflächeb,c,d
mechanisch Elektro- Drehteile
bearbeitet polierta µm µm
H1 HE1 ☎ 1,60
☎ 1,60
H2 HE2 ☎ 0,80
H3 HE3 ☎ 0,80
H4 HE4 ☎ 0,40 ☎ 1,00
H5 HE5 ☎ 0,25
a Innenoberflächen elektropoliert nach standardisiertem Verfahren, z. B. nach DIN EN ISO 15730.
b Bei Außenschliff wird an die Kennzeichnung für die Hygieneklasse zusätzlich ein „o“ angehängt (z. B. H3o).
c Die Rauheitsanforderung gilt nicht im Bereich der Kennzeichnung.
d Klemmstutzen: Die Dichtfläche muss die Rauheitsanforderung der Außenoberfläche einhalten.
e Blindklemmstutzen: Die Dichtfläche muss die Anforderungen der Innenoberfläche einhalten.

Die Oberflächenrauheit Ra nach DIN EN ISO 4287 muss nach DIN EN ISO 4288 gemessen werden.

Die inneren und äußeren Oberflächenbeschaffenheiten weiterer Komponenten sind in den Normen
DIN 11853 (alle Teile), DIN 11854, DIN 11864 (alle Teile), DIN 11865, DIN 11866, DIN 11867 festgelegt.

9.2 Akzeptanzkriterien für die Sichtprüfung

Die in Tabelle 9 und Tabelle 10 aufgelisteten Akzeptanzkriterien müssen eingehalten werden. Für Hinweise
zur Sichtprüfung siehe DIN EN 13018.

Tabelle 9 — Akzeptanzkriterien für die Sichtprüfung der Innenoberfläche

Indikation Akzeptanzkriterium (in Anlehnung an ASME BPE:2019)

Krater/Mulden Durchmesser < 0,5 mm und Grund glänzenda . Krater/Mulden mit einem Durchmesser
< 0,08 mm sind ohne Bedeutung und akzeptabel.
(Pits)
Anhäufung von Nicht mehr als 4 Krater/Mulden mit einem Durchmesser ✄ 0,08 mm auf einer Fläche von
Kratern/Mulden 12,7 mm × 12,7 mm. Die Summe der Durchmesser dieser Krater/Mulden auf dieser
(Cluster of pits) Fläche darf höchstens 1,0 mm betragen.

Dellen/Beulen Maßtoleranzen und Ra-Wert nach Tabelle 8 eingehalten

(Dents)
Bearbeitungsspuren Ra-Wert nach Tabelle 8 eingehalten
z. B. Dreh- und Schleifriefen
(Finishing marks)
Kerben Nicht zulässig
(Nicks)
Kratzer Kumulierte Länge < 6,4 mm, wenn die Tiefe < 0,08 mm und der Ra-Wert nach Tabelle 8
eingehalten. Kratzer mit einer Tiefe < 0,02 mm sind ohne Bedeutung und akzeptabel.
(Scratches)

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Tabelle 9 ( fortgesetzt)

Indikation Akzeptanzkriterium (in Anlehnung an ASME BPE:2019)

Oberflächenrisse Nicht zulässig
(Surface cracks)
Oberflächeneinschlüsse Ra-Wert nach Tabelle 8 eingehalten
(Surface inclusions)
Oberflächenrückstände Nicht zulässig, Sichtprüfung mit dem unbewaffneten Auge
(Surface residuals)
Oberflächenbeschaffenheit Siehe Tabelle 8
[Surface roughness (Ra)]
Poren Mit Öffnung zur Oberfläche nicht zulässig, Sichtprüfung mit dem unbewaffneten Auge
(Porosity)
Partikeln Keine anhaftenden Partikeln sichtbar mit dem unbewaffneten Auge
(Surface particles)
Öl- und Fettrückstände Nicht zulässig
(Visible oils and organic
compounds)
Materialdopplungen Nicht zulässig
(Blistering)
a Dunkler Grund in Kratern/Mulden (Pits) ist unabhängig von deren Ausmaßen nicht zulässig.

Tabelle 10 — Zusätzliche Akzeptanzkriterien für die Sichtprüfung elektropolierter Innenoberflächen

Akzeptanzkriterium
Indikation
(in Anlehnung an ASME BPE:2019)
Milchig weiße Oberflächenbereiche (Cloudiness) Ra–Wert nach Tabelle 8 eingehalten
Erhöhte Oberflächenrauheit auf Stirnflächen von
Ra–Wert nach Tabelle 8 eingehalten
Komponenten aus Stabstahl (End grain effect)
Im Anschluss elektropoliert und
Spannmarken (Fixture marks)
Ra-Wert nach Tabelle 8 eingehalten
Matte Oberfläche (Haze) Ra–Wert nach Tabelle 8 eingehalten
Orangenhaut (Orange peel) Ra–Wert nach Tabelle 8 eingehalten
Anzeichen metallurgischer Einschlusszeilen (Stringer
Ra–Wert nach Tabelle 8 eingehalten
indication)
Unterschiede im Glanz (Variance in luster) Ra–Wert nach Tabelle 8 eingehalten
Mechanische Nachbearbeitung im Anschluss an das
Nicht zulässig.
Elektropolieren

10 Kennzeichnung
Die Kennzeichnung der Klemmverbindungskomponenten muss Tabelle 11 entsprechen.

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Tabelle 11 — Kennzeichnung der Klemmverbindungskomponenten

Komponente Schmelzen- Werkstoff Außen- Rohrmaße Norm-

nummer/ durchmesser nummer
Chargen- Flansch DF DIN 32676
nummer
Klemmstutzen x x x x
Blindklemmstut- x x x x
zen
Klammer xa x
Dichtungb xc x x
a Bezieht sich nur auf die Halbschalen.
b Eine Kennzeichnung auf der Verpackung ist ausreichend.
c Beliebige Identifikationsnummer (z. B. Fertigungsauftrags- oder Bestellnummer) zur Rückverfolgung bis hin zur
Werkstoffmischung und Fertigungslos.

Sollte aus Platzgründen nicht der gesamte oben genannte Umfang der Kennzeichnung auf der Komponente
anzubringen sein, so dürfen mit aufsteigender Reihenfolge beginnend Inhalte entfallen (Schmelzennummer/
Chargennummer, Werkstoff, Außendurchmesser Flansch DF , Rohrmaße). In jedem Fall muss für den Klemm-
stutzen und den Blindklemmstutzen die Schmelzennummer bzw. eine eindeutige Kennzeichnung für die Rück-
verfolgbarkeit auf dem Produkt erkennbar sein. Weitere Kennzeichnungen können vereinbart werden.

11 Prüfung und Dokumentation

11.1 Prüfung

Der Prüfumfang je Prüfeinheit für spezifikations- und bestellkonforme Bewertung muss Tabelle 12 entnommen
werden.

Bei Stutzen umfasst eine Prüfeinheit Teile derselben Nennweite, derselben Stahlsorte, derselben Schmelze,
desselben Wärmebehandlungszustands und desselben Fertigungsloses.

Bei Dichtungen umfasst eine Prüfeinheit Teile desselben Nenndurchmessers, desselben Werkstoffs und des-
selben Fertigungsloses.

Tabelle 12 — Prüfumfang je Prüfeinheit

Stichprobe
Prüfung
Stutzen Klammern Dichtung
Visuelle Oberflächenprüfung 100 % — 10 %a
Rauheitswerte (Ra) Innenoberfläche 3 %a — —
Rauheitswerte (Ra) Außenoberfläche 3 %a — —
Maßkontrolle 3 %a — —
Warenkennzeichnung 3 %a 3 %a —
a Prüfeinheit ☎ 10 Teile: mindestens 1 Prüfteil, Prüfeinheit > 10 Teile: mindestens 2 Prüfteile

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11.2 Dokumentation

Es obliegt der vertraglichen Vereinbarung die Art des Konformitätsnachweises für Komponenten festzulegen.
Beispielsweise können gefordert werden:

a) Für metallische Werkstoffe:

— Werkszeugnis „2.2“ nach DIN EN 10204;

— Abnahmeprüfzeugnis „3.1“ nach DIN EN 10204 für das Vormaterial;

— Abnahmeprüfzeugnis „3.1“ nach DIN EN 10204;

— Umstempelbescheinigung des Herstellers;

b) für Dichtungen:

— Konformitätsbescheinigung für Dichtungen.

12 Verpackung
Komponenten müssen in geeigneter Weise verpackt werden, um folgende Anforderungen für Lagerung und
Transport bis zur Verwendung zu erfüllen:

— Schutz vor Beschädigung der Anschlussenden;

— Schutz vor Beschädigung der Innen- und Außenoberflächen;

— Schutz vor Verschmutzung;

— Schutz vor Deformation.

Beispielsweise können Komponenten an den Anschlussenden mit Kunststoffendkappen versehen und einzeln
in Kunststoff-Folie verpackt werden.

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Anhang A
(normativ)

Hinweise zu den Anforderungen an Dichtungen aus Elastomeren

A.1 Zusätzliche Freigaben/Konformitäten

Je nach Anwendungszweck des Gesamtsystems und unter Verantwortung des Anwenders können weitere Frei-
gaben geprüft werden, zum Beispiel für:

— Prüfungen nach USP <381> oder <661> beziehen sich auf elastomere Stopfen von Pharmaverpackungen.
Da die dort vorliegenden Prüfbedingungen von den üblichen Prozessbedingungen stark abweichen, ist eine
seriöse Übertragung der Ergebnisse in aller Regel nicht möglich.

— Trinkwasseranwendungen: Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von Elastomeren im Kontakt mit Trink-
wasser (Elastomerleitlinie).

A.2 Härtemessung
Die Messung erfolgt normgemäß an Prüfkörpern. Ergänzende Prüfungen am Fertigteil oder nach DIN ISO 48-2
müssen vereinbart werden.

Dabei muss beachtet werden, dass Härtegrade nicht verglichen werden können: Beispielsweise besitzt ein
Werkstoff eine Härte von 75 ± 5 Shore A an der Prüfplatte nach DIN ISO 48-4, die Prüfung der Mikrohärte
nach DIN ISO 48-2 am Fertigteil ergibt 70 ± 8 IRHD.

Gute Erfahrungswerte liegen vor mit Dichtungen im Härtebereich zwischen 65 Shore A und 80 Shore A.

A.3 Weitere physikalische Kennwerte

Eine weitere Eingrenzung des Werkstoffes auf bestimmte Farben oder abstrakte physikalische Werte (bei-
spielsweise Mindestwerte zu Spannwert 100 %, Reißfestigkeit und Bruchdehnung nach DIN 53504) werden
nicht empfohlen, vielmehr muss die Eignung für den Anwendungszweck herausgestellt werden.

Hierbei muss beachtet werden, dass die häufig angegebenen maximalen Gebrauchstemperaturen in Luft gültig
sind, sich abhängig von den jeweiligen Einsatzbedingungen aber deutlich verändern können.

Es sollte beachtet werden, dass FFKM eine höhere thermische Ausdehnung im Vergleich zu den anderen Elast-
omeren nach Tabelle 7 besitzt.

A.4 Lagerbedingungen
Dichtungen aus Elastomeren können ihre physikalischen Eigenschaften auch während der Lagerzeit verän-
dern. Es können u. a. Verhärtungen, Erweichungen, Rissbildungen oder andersartiger Oberflächenabbau statt-
finden. Diese Veränderungen sind eine Folge spezieller einzelner oder kombinierter Einflussfaktoren, wie z. B.
Verformung, Sauerstoff, Licht, Ozon, Hitze, Feuchtigkeit, Öle oder Lösungsmittel.

Grundlegende Anleitungen zu Lagerung, Reinigung und zum Erhalt von Dichtungen aus Elastomeren werden
in der ISO 2230 definiert. Bei der Lagerung von Dichtungen aus Elastomeren muss berücksichtigt werden, dass
Randbedingungen einzuhalten sind. Hierzu gehören unter anderem:

— Wärme: Die Lagerungstemperatur von Dichtungen aus Elastomeren muss zwischen +5 °C und +25 °C liegen.

— Feuchtigkeit: Die relative Luftfeuchtigkeit in Lagerräumen muss unter 70 % liegen.

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— Licht: Dichtungen aus Elastomeren müssen vor Lichtquellen geschützt gelagert werden. Insbesondere
direktes Sonnenlicht und starkes, künstliches Licht mit UV-Anteil müssen vermieden werden.

— Sauerstoff und Ozon: Dichtungen aus Elastomeren müssen zum Schutz in einer luftdichten Verpackung oder
in luftdichten Behältern aufbewahrt werden.

— Deformation: Dichtungen aus Elastomeren müssen kompressions- und deformationsfrei in einem

entspannten Zustand gelagert werden.

Die in Tabelle A.1 aufgeführten Lagerzeiten beziehen sich auf die hier genannten und die weiterführenden
Lagerbedingungen in ISO 2230.

Tabelle A.1 — Lagerzeit für Dichtungen aus Elastomeren nach ISO 2230 Kautschuk

Werkstoff Lagerzeit Verlängerung

HNBR, NBR 7 Jahre 3 Jahre
EPDM, FKM, FFKMa , VMQ 10 Jahre 5 Jahre
a Nicht Bestandteil von ISO 2230

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Anhang B
(normativ)

Hinweise zu den Anforderungen an Dichtungen aus PTFE

B.1 Zusätzliche Freigaben/Konformitäten

Je nach Anwendungszweck des Gesamtsystems und unter Verantwortung des Anwenders können für Dichtun-
gen aus PTFE weitere Freigaben geprüft werden, zum Beispiel für:

— Prüfungen nach USP <381> oder <661> können abweichend zu den im Anhang A genannten Informationen
für Dichtungen aus Elastomeren zur Qualifizierung der PTFE-Werkstoffe herangezogen werden.

— BAM (Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung): Kommen Gegenstände im deutschen Wirt-
schaftsraum in Kontakt mit gasförmigen oder flüssigem Sauerstoff, so ist eine Beprobung hinsichtlich
der Eignung durch die BAM zwingend vorgeschrieben. Da PTFE-Werkstoffe häufig bei kryogenen oder
Sauerstoff-Anwendungen zum Einsatz kommen und hier keine Alterungserscheinungen zeigen, kann eine
solche Beprobung zur Qualifikation der PTFE-Werkstoffe herangezogen werden.

— „3A (Sanitary Standard)“: Das Vorhandensein entsprechender Bescheinigungen kann zur Qualifikation von
geeigneten PTFE-Werkstoffe herangezogen werden.

— „JFSL (Japan Food Sanitation Law)“: Das Vorhandensein entsprechender Bescheinigungen kann zur Quali-
fikation von geeigneten PTFE-Werkstoffe herangezogen werden.

— Trinkwasseranwendungen: „Bewertungsgrundlage für Kunststoffe und andere organische Materialien im

Kontakt mit Trinkwasser (Umweltbundesamt)“.

B.2 Physikalische Kennwerte

Dichtungen aus modifiziertem PTFE besitzen typischerweise Ausprägungen nach Tabelle B.1. Die Komprimier-
barkeit und die Rückfederung nach ASTM F36-15 haben sich als geeignete Werte zur Qualifikation herausge-
stellt, siehe Tabelle B.1.

Tabelle B.1 — Physikalische Kennwerte verschiedener PTFE-Werkstoffe

Modifikator Härte bei einer Dicke von 3 mm Komprimierbarkeit Rückfederung

Shore D % %
ohne (virginal) 50 bis 55 25 bis 35 40 bis 50
Mikrohohlglaskugeln 59 25 bis 45 25 bis 35
Silikat 68 7 bis 12 35 bis 45
Bariumsulfat 75 4 bis 10 35 bis 45

Gute Erfahrungswerte liegen vor bei Dichtungen mit

— einer Härte von ca. 59 Shore D,

— einer Komprimierbarkeit von min. 30 % und

— einer Rückfederung von min. 30 %.

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Eine weitere Eingrenzung des Werkstoffes auf Dichte, Zugfestigkeit oder auf ein Elastizitätsmodul wird nicht
empfohlen, vielmehr muss die Eignung für den Anwendungszweck herausgestellt werden.

Zur Qualifikation von PTFE-Werkstoffen können auch der Kriechrelaxationsfaktor PQR , die maximale Flächen-
pressung QSmax und die Dickenänderung der Dichtung eGc (Abnahme) nach DIN EN 13555 herangezogen
werden. Folgende Ausprägungen haben sich dabei als geeignet herausgestellt:

Tabelle B.2 — Typische Ausprägungen geeigneter PTFE-Werkstoffe

Temperatur PQR bei einer QSmax eGc bei einer

Vorpressung von Vorpressung von
10 MPa 10 MPa
°C — MPa mm
23 0,8 100 < 0,10
100 0,4 60 < 0,25
200 0,3 50 < 0,50

B.3 Lagerbedingungen
Solange die Dichtungen aus PTFE frei von zusätzlichen Gewichtslasten sowie frei von Zug- und Scherkräften
gelagert werden, ist die Haltbarkeit unbegrenzt. Die technologischen Eigenschaften verändern sich dabei nicht.

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Anhang C
(informativ)

-Ferritgehalt

Klemmstutzen und Blindklemmstutzen aus den Werkstoffen in Tabelle 6 können geringe Anteile von -Fer-
rit und Martensit (Verformungsmartensit) im austenitischen Gefüge enthalten. Beide Gefügeformen weisen
magnetische Eigenschaften auf, welche bei der magnetinduktiven Ferritmessung einen erhöhten -Ferritge-
halt anzeigen können.

In Tabelle C.1 sind typische Bereiche für die Ausbildung dieser Gefügeformen in Komponenten nach dieser
Norm aufgeführt.

Tabelle C.1 — Typische Bereiche für die Ausbildung von -Ferrit und Martensit

Komponente Bereich Gefüge

Klemmstutzen Grundwerkstoff -Ferrit und Martensit
Blindklemmstutzen Grundwerkstoff -Ferrit und Martensit

Die Anteile an -Ferrit und Martensit können durch eine Wärmebehandlung reduziert werden. Ist eine Wär-
mebehandlung vorgesehen, sollten Komponenten lösungsgeglüht werden. Das Lösungsglühen erfolgt für die
Werkstoffe 1.4404 und 1.4435 bei Temperaturen zwischen 1 020 °C und 1 120 °C.

Der zulässige Deltaferritgehalt kann für die Werkstoffe 1.4404 und 1.4435 ergänzend nach Tabelle C.2 angege-
ben werden. Unter -Ferrit werden hier alle mit einem magnetinduktiven Ferrit-Messgerät erfassbaren Phasen
im austenitischen Gefüge verstanden.

Tabelle C.2 — -Ferritklassen für die Werkstoffe 1.4404 und 1.4435 (DF-Klassen)

DF-Klasse Deltaferritgehalt
1 3,0 % im Lieferzustand
2 1,0 % im Lieferzustand
3 0,5 % im Lieferzustand

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Literaturhinweise

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Lebensmittel- und chemischen Industrie

DIN 11854, Armaturen für Lebensmittel und Pharmazie — Schlauchverbindungen aus nichtrostendem Stahl

DIN 11864 (alle Teile), Komponenten aus nichtrostendem Stahl für aseptische Anwendungen in der chemischen
und pharmazeutischen Industrie

DIN 11865, Komponenten aus nichtrostendem Stahl für aseptische Anwendungen in der chemischen und
pharmazeutischen Industrie — T-Stücke, Bogen und Reduzierstücke

DIN 11866, Rohre aus nichtrostenden Stählen für Aseptik, Chemie und Pharmazie — Maße, Werkstoffe

DIN 11867, Komponenten aus nichtrostendem Stahl für aseptische Anwendungen in der chemischen und
pharmazeutischen Industrie — Bogen für Molchanlagen

DIN 53504, Prüfung von Kautschuk und Elastomeren — Bestimmung von Reißfestigkeit, Zugfestigkeit,
Reißdehnung und Spannungswerten im Zugversuch

DIN EN 10357, Austenitische, austenitisch-ferritische längsnahtgeschweißte Rohre aus nichtrostendem Stahl für
die Lebensmittel- und chemische Industrie

DIN EN 13018, Zerstörungsfreie Prüfung — Sichtprüfung — Allgemeine Grundlagen

DIN EN 13555, Flansche und ihre Verbindungen — Dichtungskennwerte und Prüfverfahren für die Anwendung
der Regeln für die Auslegung von Flanschverbindungen mit runden Flanschen und Dichtungen

DIN EN ISO 10993-5, Biologische Beurteilung von Medizinprodukten — Teil 5: Prüfungen auf
In-vitro-Zytotoxizität

DIN EN ISO 10993-6, Biologische Beurteilung von Medizinprodukten — Teil 6: Prüfungen auf lokale Effekte
nach Implantationen

DIN EN ISO 10993-10, Biologische Beurteilung von Medizinprodukten — Teil 10: Prüfungen auf Irritation und
Hautsensibilisierung

DIN EN ISO 10993-11, Biologische Beurteilung von Medizinprodukten — Teil 11: Prüfungen auf systemische
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DIN ISO 48-2, Elastomere oder thermoplastische Elastomere — Bestimmung der Härte — Teil 2: Härte zwischen
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DIN ISO 48-4, Elastomere oder thermoplastische Elastomere — Bestimmung der Härte — Teil 4: Eindringhärte
durch Durometer-Verfahren (Shore-Härte)

DIN ISO 286-2, ISO-System für Grenzmaße und Passungen — Tabellen der Grundtoleranzgrade und
Grenzabmaße für Bohrungen und Wellen

ISO 2230, Rubber products — Guidelines for storage

3-A 18-03, 3-A Sanitary Standard for Multiple-Use Rubber and Rubber-Like Materials Used as Product
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ANSI/3-A 00-01, 3-A Sanitary Standard for General Requirements

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ASME BPE-2019, Bioprocessing Equipment

ASTM F36-15, Standard Test Method for Compressibility and Recovery of Gasket Materials

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dem Markt Text von Bedeutung für den EWR

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GB 4806, National Food Safety Standard — General Safety Requirements on Food Contact Materials and
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GB 9685, National food safety standard — Standard for uses of additives in food contact materials and their
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Leitlinien für die Minimierung des Risikos der Übertragung von Erregern der Spongiformen Enzephalopathie
tierischen Ursprungs durch Human- und Tierarzneimittel (EMA/410/01 Rev. 3)

Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von Elastomeren im Kontakt mit Trinkwasser (Elastomerleitlinie)

USP <87>, Biological Reactivity Tests, In Vitro

USP <88>, Biological Reactivity Tests, In Vivo

USP <381>, Elastomeric Closure for Injections

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Verordnung (EU) Nr. 10/2011 der Kommission vom 14. Januar 2011 über Materialien und Gegenstände aus
Kunststoff, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen

Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 27. Oktober 2004 über
Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen und zur
Aufhebung der Richtlinien 80/590/EWG und 89/109/EWG

2 Zu beziehen durch: EHEDG Secretariat, VDMA Food Processing and Packaging Machinery, Lyoner Straße 18,
60528 Frankfurt/Main, Germany, E-Mail: Secretariat@ehedg.org).

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