Auch vor den Düngerstreu-

ern macht die Elektronik nicht

halt. Über eigene oder noch bes-
ser über die Schlepperterminals
lassen sich alle Funktionen steu-
ern und die Streumenge gekop-
pelt mit einem GPS-Empfänger
ortsgenau aufzeichnen, um den
Dokumentationspflichten nachzu-
kommen. Mit welchen Entwicklun-
gen in nächster Zeit zu rechnen ist,
hat AGRARTECHNIK beim Dünge-
spezialisten Rauch hinterfragt.

Hausaufgaben
sind gemacht
Precision
Farming
Einsätze
außerhalb des
ISO-Standards
ermöglicht die
Dosierspezialist Rauch forciert Elektronikeinsatz bei serielle Schnitt-
stelle.
Düngerstreuern

E
lektronik ist aus modernen Land-
maschinen nicht mehr wegzuden-
ken, selbst beim Düngerstreuer,
auch wenn sie zunächst einmal keinen Ein-
fluss auf das Streubild eines Dünger-
streuers hat. Durch die einfache und an-
wenderfreundliche Einstellung des Streuers
über die Elektronik steigt nicht nur der Be-
dienkomfort, sondern auch die Sicherheit
bezüglich einer genauen Dosierpräzision.
Diesen Entwicklungszielen hat
sich auch das Familienunterneh-
mens Rauch mit Hauptsitz in
Sinzheim bei Baden-Baden ver-
schrieben. Dort wird an drei Stan-
dorten produziert. Verwaltung,
Zentrale und Produktion befin-
den sich in Sinzheim. Nur ein paar
Kilometer entfernt liegt das Werk
Bühl mit Montage der MDS-Dün-
gerstreuer und Winterdienst-
geräte sowie der Testhalle. Ganz
in der Nähe werden im dritten
Werk Vimbuch die Alpha- und
Axera-Streuer montiert. Insge-
samt beschäftigt das Familien-
unternehmen 280 Mitarbeiter, da-
von allein 35 im Bereich Forschung und
Entwicklung. Der Umsatz hat sich in den
vergangenen 20 Jahren versechsfacht. Ge-
plant ist ein neues Werk zu bauen, in dem
alle Teile vereint sind.
In der firmeneigenen Testhalle werden stän-
dig Streutests durchgeführt. Zum einen
werden Informationen über die richtige Ein-
stellung der Düngerstreuer gewonnen und
in einer Streutabelle zusammengefasst, die
jedem Streuer mitge-
liefert wird. Die Daten-
bank umfasst über
900 verschiedene
Dünger aus aller Welt,
von Deutschland bis
Südafrika. Eine weite-
re Aufgabe, die in der
Jens Hille arbeitet im Ver-
trieb des Dosierspezialis-
ten Rauch in Sinzheim. Er
sieht neue Herausforde-
rungen für den Fachhan-
del durch moderne elek-
tronische Steuerungen.
Testhalle erfüllt wird, ist die Neu – und
Weiterentwicklung der Streutechnik, so-
wie die Betreuung der Kunden in Fragen
Streubilder, Streuereinstellungen und Dün-
gerarten. Ein weiterer Punkt ist die Durch-
führung von Dauertests zur Qualitätsüber-
wachung. In der Testhalle wurden bis heute
rund 22 000 Streuversuche durchgeführt
und dabei mehr als 1 200 Tonnen Dünger
verbraucht. Die Streutests werden mit Hil-
fe eines, eigens für Rauch entwickelten
Computerprogramms, ausgewertet.
Kontinuierliche Entwicklung
Ein erklärtes Entwicklungsziel in Sinzheim
ist die Steuerung und Kontrolle der Dün-
gerstreuer mit Hilfe der Elektronik zu ver-
bessern. Dabei setzt das Unternehmen auf
den Zukunftsstandard ISOBUS. „Die Ent-
wicklung beim ISOBUS wird kontinuierlich
weitergehen“, ist sich Stefan Anselm, Elek-
tronik-Entwickler bei Rauch, sicher. „Die
Kompatibilität der Geräte wird künftig si-
chergestellt sein. Noch sind viele Maschi-
nen allerdings erst im Prototypen-Stadi-
um.“ Die Düngerstreuer aus Sinzheim sind 

AGRARTECHNIK JANUAR 2005 41

 A G R A R - C O M P U T E R TA G E
nach den Worten des Entwick-
lers alle auf die ISO-Norm um-
rüstbar. „Die Schlepper auf
den Betrieben werden alle
acht bis zehn Jahre umge-
setzt“, stellt Jens Hille, Ver-
triebsmitarbeiter bei
Rauch, fest. Daher müsse
die Industrie den Landwir-
ten einen dualen Weg an-
bieten. Es müsse weiterhin
für den Landwirt mög-
»
lich sein, eine eigen-
ständige Variante
außerhalb der ISO- „Die Kompa
Geräte wird kü
Norm auf seinem Be-
trieb einzusetzen. „Im
sich
Bereich der Elektronik
und des ISOBUS gibt
m, Elektronike
Stefan Ansel
es bei den Kunden
noch erhebliche Infor-
mationslücken“, berich-
tet Anselm. „Gut informiert sind meistens
nur die Leiter von Großbetrieben.“
Prüfstein für den Handel
Als Prüfstein für den Handel sieht Hille die
weitere Verbreitung ISOBUS-tauglicher
Geräte. „Dem Handel fehlt auf diesem Ge-
biet oft die Beratungskompetenz. Die Kun-
den wollen wissen, wie sie mit den neuen
Maschinen, die mit Jobcomputer ausge-
stattet sind, und den Terminals auf dem
Schlepper, Daten aufzeichnen und mit dem
Hof-Computer und dessen Software Da-
ten austauschen können. Ein immer wich-
tiger werdender Faktor und ein gutes Ver-
kaufsargument ist die Möglichkeit der
Datenrückschreibung, um die Daten für die
Rückverfolgbarkeit nach der EU-Verord-
nung automatisch in die Hand zu bekom-
men und für weitere Auswertungen zur Ver-
fügung zu haben.“
Rauch setzt auf die Zusammenarbeit mit
den Vertriebspartnern vor Ort. Dazu Jens
Hille: „Der Handel muss die Kompetenz in
den Bereichen Hydraulik und Elektronik
42
bereit stellen, um die
Kunden beraten und
nach dem Kauf be-
treuen zu können.
Dazu bieten wir im
Werk und auch vor
Ort ein ganzes
Spektrum an Schu-
lungen an. Der Zu-
spruch der Händler
könnte allerdings
größer sein. Es ist sehr
wichtig, dass die Händ-
tibi lität de r ler ihre Servicefunkti-
on erfüllen können.“
nftig
«
ISOBUS ist nicht auf-
er ge st el lt se in .“ zuhalten. Den Faktor
Kosteneinsparung
nt wi ckler sieht Hille bei der Ein-
führung des ISOBUS
nicht in dem Maß, wie er immer an-
gekündigt wird. „Alle Geräte müssen mit
leistungsfähigen Jobrechnern ausgestat-
tet werden. Dazu kommt noch, dass Dün-
gung und Pflanzenschutz zum gleichen
Zeitpunkt ausgeführt werden. Die Betrie-
be brauchen dann doch zwei Schlepper
mit ISO-tauglichen Terminals.
„Die ISO-Norm ist noch nicht in allen Punk-
ten verabschiedet. Die Geräte werden nach
dem jeweiligen Stand der Norm zertifiziert“,
berichtet Norbert Rauch. „Wir sollten jetzt
nicht den Fehler machen und den Kunden
zuviel versprechen. Ich bin aber überzeugt
davon, dass die Agritechnica 2005 einen
großen Schub bringen wird, so dass die
Kunden dann tatsächlich auf eine große
Zahl kompatibler Geräte zurückgreifen kön-
nen. Die Gerätehersteller haben ihre Haus-
aufgaben gemacht und können technische
Umsetzungen anbieten. Jetzt sind die
Schlepperhersteller gefordert, Lösungen
zu präsentieren.“
Eine Einigung über ein einheitliches Da-
tenformat ist wichtig, um die Kopplung von
Schlepper und Gerät über den ISOBUS für
den Kunden sicher zu gewährleisten. „Nor-
malerweise sollte ein Kabelbaum von der
Mit dem TWS
5000 bietet
Rauch einen
Überladewagen
mit einer Nutz-
last von sechs
Tonnen an. Als
Streutechnik
kommt der
Axera H EMC
mit elektroni-
scher Mas-
senstromrege-
lung zum
Einsatz.
Steckdose hinten am Schlepper zum Ter-
minal im Schlepper verlaufen“, berichtet
Anselm von seinen Erfahrungen. „Ich ha-
be aber schon Schlepper gesehen mit fünf
Kabelbäumen und fünf Steckdosen am
Heck. Das darf nicht sein. Das ist nicht das,
was der Kunde erwartet. Hier sind alle ge-
fordert, wirklich standardisierte Lösungen
zu präsentieren.“
Komfortable Bedienung
Bei der Bedienung der Terminals streben
die Entwickler eine freie Tastenbelegung
an. Gerade Sicherheitsfunktionen sollten
aber einen festen Platz bekommen, betont
Anselm, damit jeder Anwender blind die
entsprechende Taste erreichte, um etwa
eine Hydraulikfunktion zu blockieren.
Bei den eigenen Terminals legt der badi-
sche Hersteller Wert auf gut erreichbare,
griffige Tasten. Über eine Menüsteuerung las-
sen sich beispielsweise bei Quantron-P alle
Einstellungen und Bedienschritte von Streu-
er- sowie Dosierelektronik und -aktorik
In den Werkshallen entstehen zurzeit die ers-
ten Serienexemplare des pneumatischen
Großflächenstreuers AGT 6036. Die sechs Teil-
breiten werden elektronisch geschaltet.
bequem vom Fahrersitz aus bedienen. Da-
bei hat die Entwicklungsmannschaft Wert
darauf gelegt, dass sich mit wenigen Tas-
tendrücken alle Betriebsdaten einfach und
schnell eingeben und speichern lassen.
Das Graustufen-Grafikdisplay ist über-
sichtlich und zeigt dem Fahrer alle not-
wendigen Daten fortlaufend an.
„Die meisten Anwender nutzen die Mög-
lichkeiten nicht die ihnen die Programmierer
einräumen. Wenn unsere Kundendienst-
mitarbeiter ein Jahr später auf die Betrie-
be kommen, ist die Funktionsbelegung
meistens so, wie wir sie bei Auslieferung
des Gerätes eingestellt haben“, stellt Ste-
fan Anselm fest.
Transparente Produktion und Dokumen-
tation der Betriebsdaten sind Schlagwor-
te, die in der Branche intensiv diskutiert
werden, berichtet Jens Hille. Mit ISOBUS
ist die Kommunikation zwischen Bedien-
www.agrartechnikonline.de
online
terminals im Traktor künftig sicherge-
stellt. Die Landwirte erwarten jedoch von
den Landmaschinenherstellern einen
weiteren Schritt: Den einfachen und pra-
xisnahen Transfer der Maschinenbe-
triebsdaten direkt vom Traktor in die
computergestützten Schlagdateien im
Büro.
Heute sind verschiedene Schnittstellen,
wie Adapterkabel, USB-Sticks oder
kabellose Funk-
verbindungen zwi-
schen Schlepper-
terminal und PC
im Einsatz. Die
eigentliche Heraus-
forderung liegt
jedoch nicht im ge-
eigneten Transfer-
medium, sondern im
verwendeten Daten-
format. Bis heute gibt
es keinen einheitlichen
Standard zur Datenübertragung von der
Maschine zur Schlagkartei. Nach der Eini-
gung über ISOBUS muss, davon ist Hille
AGRARTECHNIK JANUAR 2005
In der firmeneigenen Testhalle
werden ständig Streutests
durchgeführt. Jobcomputer
sorgen für die exakte Steue-
rung der Düngerstreuer.
überzeugt, die Definition
einheitlicher Datenformate von
Herstellern und Softwareanbietern der
nächste logische Schritt sein. Die rasch
zunehmende Vernetzung von Arbeitsma-
schine und Büro wird auch für den Fach-
handel zur Herausforderung. Schließlich
muss den Kunden die optimal passende
Einheit aus Landtechnik, Hardware und
Software angeboten werden. Wer sich heu-
te professionelle Beratungskompetenz an-
eignet, kann sich auf einem dynamischen
Zukunftsmarkt profitable Nischen er-
schließen, ist Hille überzeugt.
Für die Düngerstreuer nutzt Rauch eigene
Terminals, die zusammen mit LH agro ent-
wickelt wurden. „Wir haben uns dabei be-
wusst gegen Folientasten entschieden und
die kunststoffummantelten Tasten mit fes-
tem Druckpunkt gewählt“, erläutert Hille.
„Sie besitzen eine hohe Wertigkeit und er-
leichtern dem Anwender die Bedienung.“
Mit dem Quantron-M ist eine geschwin-
digkeitsabhängige Düngerdosierung und
eine geschwindigkeits- und gewichtsab-
hängige Düngerdosierung bei Dünger-
streuern mit Wiegeeinrichtung möglich.
Das große Graphikdisplay und die menü-
gesteuerte Benutzerführung mit wenigen
Funktionstasten machen die Bedienung
einfach, schnell und komfortabel. In der
Ausführung eco gibt es eine vollwertige, 
43
 A G R A R - C O M P U T E R TA G E
elektronische Düngerdosierung in einem
attraktiven Preis-Leistungsverhältnis.
Das Terminal Quantron-M profi bietet ne-
ben allen Vorteilen der elektronischen Dün-
gerdosierung den Einstieg in die ISOBUS-
Welt. Der serienmäßige Jobcomputer
ermöglicht nicht nur die Ansteuerung mit
dem Bordrechner Quantron-M, sondern
auch die Verknüpfung mit GPS-Terminals
oder N-Sensoranbindung. Precision Far-
ming-Einsätze außerhalb des ISO-Stan-
dards ermöglicht die serienmäßige, seriel-
le Schnittstelle RS 232. Heute laufen noch
viele Gerätekopplungen über diese be-
Fotos: Rath-Kampe (3), Werkbilder
Verschleißanfällige Teile wie der Behälterbo-
den werden aus Edelstahl gefertigt.
währte Schnittstelle. Die serielle Schnitt-
stelle RS 232 an den Terminals wird blei-
ben. Dazu kommt eine Schnittstelle für den
Datenaustausch. Beim Quantron-P erlaubt
die serielle Schnittstelle eine Anbindung
an Universalterminals sowie GPS- und N-
Sensorsysteme.
Rauch ist der einzige Hersteller, der Zwei-
scheibenstreuer mit hydraulischem Antrieb
Die Axera-Düngerstreuer fertigt Rauch mit mechanischem und hydraulischem Antrieb. Zur Steue-
rung der Ausbringmenge stehen verschiedene Terminals zur Verfügung.
44
Beim AGT 6036 ist
eine Rückschrei-
bung der ausge-
brachten Dünger-
mengen pro
Teilbreite
möglich.
und einer Mengensteuerung über die
Durchflussmessung anbietet. Die elek-
tronische Düngerdurchflussmessung EMC
für den hydraulisch angetriebenen Axera
H ermöglicht eine automatische Einstel-
lung und Einhaltung der Düngermenge
pro Auslauföffnung in Abhängigkeit vom
Fließverhalten des Düngers während der
Streuarbeit. EMC stellt damit eine Durch-
flussmessung für Feststoffe dar. Eine
Abdrehprobe wird überflüssig, da das
System auch bei unbekannten Düng-
ereigenschaften bereits nach kurzer Zeit
den korrekten Fließfaktor berechnet und
die Dosierschieber entsprechend
einstellt.
Durchflussmenge
Das System misst permanent (20
Mal pro Minute) die Druckdiffe-
renz im Hydrauliksystem, Ein-
gangsdruck minus Rücklauf-
druck, die Scheibendrehzahl und
die Position der Dosierschieber.
Schon bei sehr kleinen Abweichungen
von der Soll-Durchflussmenge errechnet
der Jobcomputer eine neue Schieber-
position und stellt sie ein. Dabei berück-
sichtigt EMC Veränderungen in der Rie-
selfähigkeit durch Witterung oder Dün-
gerqualität. Die integrierte elektronische
Düngerdosierung regelt zusätzlich die
Ausbringmenge nach der Fahrgeschwin-
digkeit. Der serienmäßige Jobcomputer
ist ISOBUS-kompatibel. Dadurch ist der
Düngerstreuer Axera-H EMC für alle
Einsätze im Precision Farming wie Dün-
gen nach Applikationskarten oder mit On-
line-Sensoren vorbereitet.
Neu im Programm ist der gezogene pneu-
matische Exaktstreuer
AGT 6036. Das Ge-
stänge hat eine Ar-
Beim
AGT 6036 er-
folgt die An-
steuerung über das Basic Terminal von Müller
Elektronik. Ein Joystick erleichtert die Bedie-
nung. Eine Datenrückschreibung ist möglich.
beitsbreite von 36 Meter. Der Streuer ist
mit sechs einzeln ansteuerbaren Nocken-
rädern ausgestattet, die den Dünger in
den Luftstrom dosieren. Alle sechs Teil-
breiten sind separat schaltbar, und dar-
auf ist man in Sinzheim besonders stolz,
die Streumenge kann künftig pro Teilbreite
variiert werden.
Die Düngung kann manuell oder in Kom-
bination mit GPS und entsprechenden
Düngekarten sehr präzise und teilflächen-
genau in kleinen Rastern durchgeführt
werden. Eine Rückschreibung der aus-
gebrachten Düngermengen pro Teilbrei-
te wird optional angeboten. Die Ansteue-
rung erfolgt komplett fernbedient über das
Basic Terminal von Müller Elektronik. Ein
Joystick erleichtert die Bedienung. (rk)
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