2023-02-08-Funktionsbeschreibung Gicht Hydraulik

Pflichtenheft Basisautomatisierung Hydraulik
400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH

Projekt Nr. 1837
Neuzustellung Hochofen A
Dok.-No.: 721592918.docx
Kunden Dok.-No.:
Revision: B
Datum: 22.12.2022
Bearbeiter: FWF
INTERN
INTERN
Funktionsbeschreibung Hydraulik
Revisionen
REV. N° REV. ERSTELLT GENEHMIGT GEÄNDERTE KOMMENTAR
DATUM SEITEN
0 04.08.2022 FWF LFS Dokument erstellt
A 13.10.2022 FWF LFS Überarbeitet nach Besprechung
28.10.2022 FWF LFS Not-Hydraulik + Heizung
B 22.12.2022 FWF LFS Schnittstellen + Start Hydraulik
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400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 3/77

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INTERN
Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung............................................................................................................................................ 7
1.1 Kontaktpersonen.......................................................................................................................... 7
2 Allgemein............................................................................................................................................ 8
2.1 Referenzdokumente..................................................................................................................... 8
2.2 Verwendete Abkürzungen............................................................................................................ 8
3 FUNKTIONSBESCHREIBUNG........................................................................................................... 9
3.1 Definitionen.................................................................................................................................. 9
3.1.1 Betriebsarten............................................................................................................................ 9
3.1.2 Laufzeitüberwachung............................................................................................................. 10
3.1.3 Störmeldeunterdrückung........................................................................................................ 10
3.1.4 Reparaturschalter.................................................................................................................. 10
3.1.5 Schutz AUS Abschaltung....................................................................................................... 10
3.2 Hydraulikstation......................................................................................................................... 12
3.2.1 Tankeinheit............................................................................................................................ 12
3.2.1.1 Steuertechnik................................................................................................................. 12
3.2.1.2 Messtechnik................................................................................................................... 12
3.2.1.3 PLS................................................................................................................................ 14
3.2.1.4 Betriebsarten.................................................................................................................. 15
3.2.1.5 Betriebsart VOR-ORT PULT.......................................................................................... 17
3.2.1.6 Betriebsart HAND PLS................................................................................................... 17
3.2.1.7 Betriebsart AUTO PLS................................................................................................... 17
3.2.2 Umwälzpumpe....................................................................................................................... 18
3.2.2.1 Steuertechnik................................................................................................................. 18
3.2.2.2 Messtechnik................................................................................................................... 18
3.2.2.3 PLS................................................................................................................................ 19
3.2.2.4 Betriebsarten.................................................................................................................. 20
3.2.3 Öl Heizung............................................................................................................................. 23
3.2.3.1 Steuertechnik................................................................................................................. 23
3.2.3.2 Messtechnik................................................................................................................... 23

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INTERN
3.2.3.3 PLS................................................................................................................................ 24
3.2.3.4 Betriebsarten.................................................................................................................. 25
3.2.4 Kühlung.................................................................................................................................. 28
3.2.4.1 Steuertechnik................................................................................................................. 28
3.2.4.2 Messtechnik................................................................................................................... 28
3.2.4.3 PLS................................................................................................................................ 29
3.2.4.4 Betriebsarten.................................................................................................................. 30
3.2.5 Druckpumpe 1 – ein Pumpen Betrieb....................................................................................32
3.2.5.1 Steuertechnik................................................................................................................. 32
3.2.5.2 Messtechnik................................................................................................................... 32
3.2.5.3 PLS................................................................................................................................ 33
3.2.5.4 Betriebsarten.................................................................................................................. 34
3.2.6 Druckpumpe 2 – ein Pumpen Betrieb....................................................................................38
3.2.6.1 Steuertechnik................................................................................................................. 38
3.2.6.2 Messtechnik................................................................................................................... 38
3.2.6.3 PLS................................................................................................................................ 39
3.2.6.4 Betriebsarten.................................................................................................................. 40
3.2.7 Druckpumpe 1 & 2 – Stand-By Betrieb..................................................................................44
3.2.7.1 Steuertechnik................................................................................................................. 44
3.2.7.2 Messtechnik................................................................................................................... 44
3.2.7.3 PLS................................................................................................................................ 44
3.2.7.4 Betriebsarten.................................................................................................................. 44

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INTERN
3.2.8 Not-Pumpe............................................................................................................................. 46
3.2.8.1 Steuertechnik................................................................................................................. 46
3.2.8.2 Messtechnik................................................................................................................... 46
3.2.8.3 PLS................................................................................................................................ 47
3.2.8.4 Betriebsarten.................................................................................................................. 48
3.2.9 Kolbenspeicher Station.......................................................................................................... 50
3.2.9.1 Steuertechnik................................................................................................................. 50
3.2.9.2 Messtechnik................................................................................................................... 50
3.2.9.3 PLS................................................................................................................................ 52
3.2.9.4 Betriebsarten.................................................................................................................. 53
3.2.10 Not-Trennventil.................................................................................................................. 55
3.2.10.1 Steuertechnik............................................................................................................. 55
3.2.10.2 Messtechnik............................................................................................................... 55
3.2.10.3 PLS............................................................................................................................ 56
3.2.10.4 Betriebsarten.............................................................................................................. 57
3.2.10.5 Betriebsart VOR-ORT PULT......................................................................................58
3.2.10.6 Betriebsart HAND PLS............................................................................................... 58
3.2.10.7 Betriebsart AUTO PLS............................................................................................... 58
3.2.11 Belüftung Hydraulikraum.................................................................................................... 59
3.2.11.1 Steuertechnik............................................................................................................. 59
3.2.11.2 Messtechnik............................................................................................................... 59
3.2.11.3 PLS............................................................................................................................ 60
3.2.11.4 Betriebsarten.............................................................................................................. 61
3.2.12 Not-Hydraulik..................................................................................................................... 64
3.2.12.1 Steuertechnik............................................................................................................. 64
3.2.12.2 Messtechnik............................................................................................................... 64

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INTERN
3.2.12.3 PLS............................................................................................................................ 65
3.2.12.4 Betriebsarten.............................................................................................................. 66
3.2.13 Hydraulikanlage Einschalten.............................................................................................. 69

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INTERN
1 EINLEITUNG
Die in den nachfolgenden Kapiteln beschriebene Funktionsweise der Hydraulik der Gicht, beinhaltet alle
Anlagenteile des von PW gelieferten Gichtverschlusses, inklusive der Teile die wiederverwendet werden.
Diese wiederverwendeten Anlagenteile liegen in der Verantwortung von SZFG und werden von PW als
voll funktionsfähig angesehen.
Die Hydraulik wird als 2 Pumpenstation inklusive Not-Pumpe, Umwälzkreis mit Heizung und Kühlung
sowie einer Kolbenspeicherstation aufgebaut. Der Ventiltisch welche die Steuerventile beinhaltet steuert
sowohl neue wie auch bestehende Anlagenteile des Gichtverschlusses. In dieser Funktionsbeschreibung
werden ausschließlich die neuen Anlagenteile beschrieben.
Die zu diesem Dokument zugehörigen Schrittketten dienen ausschließlich der graphischen Darstellung
des Programmablaufs und müssen nicht 1 zu 1 programmtechnisch umgesetzt werden.
1.1 KONTAKTPERSONEN
Für Rückfragen wenden Sie sich bitte an folgende Personen:
Zuständigkeit: Projektmanager
Lutwin FRANZISKUS
Tel: +352 4970-2473
E-mail: lutwin.franziskus@sms-group.com
Zuständigkeit: Elektrik & Hydraulik
Fernand WOLFF
Tel: +352 4970-2747
E-mail: fernand.wolff@sms-group.com
Zuständigkeit: Schmierung
Dirk ALBERT
Tel: +352 4970-2732
E-mail: dirk.albert@sms-group.com

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INTERN

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INTERN
2 ALLGEMEIN
2.1 REFERENZDOKUMENTE
Auf folgende Dokumente wird in dieser Funktionsbeschreibung Bezug genommen:
 R&I Hydraulik 400927-0624301 1/1 bis 400927-0624307 1/1
 Pflichtenheft 400927-D074710 NHA-GI Pflichtenheft_Hydraulikkomponenten
 Vor-Ort Steuerstelle 400927-D101198 NHA-GI StSt Hydraulik
 Vor-Ort Steuerstelle 400927-D102628 NHA-GI StSt Not-Pumpe
 Layout Hydraulikraum 400927-0624298 1/1
 MUK-Liste 400927-D073385
 MSR-Liste 400927-D073386
2.2 VERWENDETE ABKÜRZUNGEN
 BA: Betriebsart
 DT: Drucktaster
 FP: Faceplate (Bedienfenster)
 LDT: Leuchtdrucktaster
 LM: Leuchtmelder
 PLS: Prozessleitsystem
 RM: Rückmeldung
 TOP: Take Over Point (Übergabestelle)
 BLT: Glockenloser Gichtverschluss
 HYD: Hydraulikanlage
 VOG vor-Ort Gerät (Bedienstelle)
 REP-Schalter Reparatur Schalter

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3 FUNKTIONSBESCHREIBUNG
3.1 DEFINITIONEN
3.1.1 Betriebsarten
Zur Steuerung der Anlage sind die folgenden Betriebsarten berücksichtigt:
 VOR-ORT-VOG
Antriebe und / oder Ventile können lokal über dezentral angeordnete Bedienstellen gestartet /
gestoppt oder verfahren werden. Hierzu muss der Betriebsartenwahlschalter des VOG’s in der
Position „Vor-Ort“ stehen.
 VOR-ORT-Pult
Antriebe und / oder Ventile können lokal über eine zentral angeordnete Bedienstelle gestartet /
gestoppt oder verfahren werden. Hierzu muss der Betriebsartenwahlschalter am Pult auf Hand stehen.
 HAND
Eine Bedienung der Antriebe und / oder Ventile kann ausschließlich vom Leitsystem erfolgen. Hierzu
ist auf den jeweils gültigen Faceplates der Betriebsartenmodus „Hand“ zu wählen. Hierzu muss der
Betriebsartenwahlschalter am VOG in Stellung „Fern“ bzw. der Betriebsartenwahlschalter am Pult
muss in Stellung „Auto“ stehen.
 AUTO
Eine Steuerung der Antriebe und oder Ventile erfolgt in Abhängigkeit der SPS Ablaufsteuerung. Hierzu
ist auf den jeweils gültigen Face Plates der Betriebsartenmodus „AUTO“ zu wählen. Hierzu muss der
Betriebsartenwahlschalter am VOG in Stellung „Fern“ bzw. der Betriebsartenwahlschalter am Pult
muss in Stellung „Auto“ stehen.
Anmerkung zu den örtlich angeordneten Betriebsartenwahlschaltern:
Generell haben die lokalen Betriebsartenwahlschalter des VOG’s neben den zuvor beschriebenen
Positionen eine „0“ Stellung bzw „REPARATUR“. Bei der Stellung „0“ schaltet der Antrieb / Ventil in der
ABB Steuerung in die Betriebsart Lokal.
Mit Erkennung der Stellung „0“ stehen die betreffenden Abtriebe und / oder Ventile der SPS nicht zur
Verfügung und können in keiner der zuvor genannten Betriebsarten gesteuert / bedient werden.
Antriebe / Ventil werden über folgende Bedienelemente vom VOG oder Pult:
 Gestartet / Verfahren „Auf“

 Gestoppt / Verfahren „Zu“.

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INTERN
Die Funktionalen Fahrbefehle wie Ein/Aus Befehl gespeichert werden für jedes Stellelement/ Antrieb
separat zugeordnet.
Bei Betriebsartenumschaltung werden die Aktoren immer ausgeschaltet.
Störungen, die zu Abschaltungen führen, sind immer quittierungspflichtig (Pult oder VISU)!
3.1.2 Laufzeitüberwachung
Bei Klappen oder Schieber mit einer pneumatischen, elektrischen oder hydraulischen Antriebseinheit ist
grundsätzlich mit Setzen eines Fahrbefehls das Erreichen der angestrebten Endlage innerhalb eines
definierten Zeitfensters (individueller Festwert in der Steuerung) zu überwachen. Wird die angestrebte
Endlage innerhalb der Zeitfenster nicht erreicht, ist dieses als Antriebsstörung im PLS anzuzeigen, die
Klappe oder der Schieber ist gestört.
3.1.3 Störmeldeunterdrückung
Im Zuge der Programmierung ist eine zielgerichtete Störmeldeunterdrückung zu achten. So ist zum
Beispiel bei Auswertung einer Messung darauf zu achten, dass kein Automatenfall ansteht bei
Messwertstörung.
3.1.4 Reparaturschalter
Bei Antrieben, welche im Leistungskreis mit einem Reparaturschalter ausgerüstet sind, bildet der RM
Schalter in Wartungsstellung zugleich auch eine Umschaltung in die BA Lokal. Der Hilfskontakt des REP-
Schalters wird in die Abfrage Auto des VOG’s mit eingebunden.
Sind Antrieb / Ventile ohne VOG wird der Hilfskontakt in die SPS eingelesen und in die
Betriebsartenabfrage der jeweiligen Antriebe / Ventil eingebunden.
3.1.5 Schutz AUS Abschaltung
Schutz AUS Abschaltungen sind generell im Leitsystem 800xA zu quittieren.
Anzeige von Alarmmeldungen im PLS:

- Elektrischer Fehler (Leistung) (X)
- Rückmeldefehler (Zeitverzögert 1s) (X)
- Not-Halt (X)
- Drehzahlfehler (--)
- Motorvollschutz Warnung (X)

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
- Motorvollschutz Abschaltung (X)

- Mechanischer Fehler (z.B Vibration) (X)
- Überstrom (Binärsignal) (X)
- MCC Fehler (X)
Die Alarmmeldung Motorvollschutz-Warnung / Mechanischer-Fehler / Rückmeldung führen nicht zu
einer Abschaltung.
Anzeige von Statusmeldungen im PLS:

- Pumpenstatus (X)
- Motorstatus (X)
- Ventilstatus (--)
- Klappenstatus (X)
- Messungen (--)
- Betriebsarten (Rep-Schalter, Auto, Hand, vor-Ort) (X)
- Regler (--)
- Drehzahlüberwachung (--)
- Filterüberwachung (d)*
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
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3.2 HYDRAULIKSTATION
Die VISU-Hydraulik benötigt einen „Pixel“ für „Einschaltbereit“. Darunter fallen u.a.:
 alle Fehler
 „Schutzaus-Abschaltungen“
 eine Hydraulik Druckpumpe in „Betreibsstellung“
 Umwälzpumpe in „Betriebsstellung“
3.2.1 Tankeinheit
3.2.1.1 Steuertechnik
Die Tankeinheit, welche ein Fassungsvermögen von 1500L hat, ist als Doppelkammertank aufgebaut. Die
Trennung zwischen „Rein“ und „Schmutz“ Seite erfolgt mittels Trennblechen. Der Leitungsrücklauffilter
welcher das rückgeführte Öl filtert, ist als Doppelfilter vorgesehen, welcher es ermöglicht die außer
Betrieb befindliche Filterpatrone während des Betriebs zu tauschen.
Steuertechnik ist an der Tankeinheit nicht vorhanden.
3.2.1.2 Messtechnik
Damit der Verschmutzungsgrad der Filterpatrone überwacht wird, ist am Doppelrücklauffilter ein
Differenzschalter verbaut, welcher den Differenzdruck an der Filterpatrone überwacht welche in Betrieb
ist. Der Differenzdruck (6bar) ist durch den Aufbau des Schalters vorgegeben und kann nicht verstellt
werden:
TAG-Nummern Filter ok Filter verschmutzt
AHH11.P7-E31 1 0
Anmerkung:
Es wird immer der in Betrieb befindliche Filter, mit dem gleichen Differenzdruckschalter, überwacht.
Der Füllstand des Öls wird redundant durch zwei identisch aufgebaute Geber überwacht. Zusätzlich ist
ein Überfüllschutz nach WHG installiert. Die Öltemperatur wird kontinuierlich und durch Schalter
überwacht. Die Temperaturmessung dient der direkten Steuerung des Kühl und Heizkreislaufes.
TAG-Nummern Beschreibung Messbereich digitale Ausgänge
AHH11.P1-E316 Füllstandmessumformer 4…20mA -

nicht verwendet
AHH11.P1-E311 Füllstandmessumformer <300mm100mm MIN2 = 0
Not-Halt
AHH11.P1-E312 Füllstandmessumformer 300 100 ≤ x ≤ 350150 MIN1 = 1
Warnung
AHH11.P1-E313 Füllstandmessumformer 600 ≤ x ≤ 650 MAX1 = 1
Warnung

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
AHH11.P1-E314 Füllstandmessumformer - MAX2 = 0

nicht verwendet

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
AHH11.P29-E316 Füllstandmessumformer 4…20mA -

0 … 730mm520mm
AHH11.P29-E311 Füllstandmessumformer <300mm100mm --
AHH11.P29-E312 Füllstandmessumformer 100 ≤ x ≤ 150300 ≤ x ≤ --

350
AHH11.P29-E313 Füllstandmessumformer 600 400 ≤ x ≤ 450≤ x ≤ MAX1 = 1
650 Warnung-
AHH11.P29-E314 Füllstandmessumformer - -MAX2 = 0
nicht verwendet
AHH11.P30-E01 Füllstandschalter MAX2 = 0
Überfüllschutz WHG Verriegelung befüllen
AHH11.P30-E02 Wasserwarner MAX = 0
Einschaltbedingung
‍
AHMT4040.S1-B01 Pt100-4L -40°C … +125°C -
AHH11.P2-E216 Temperaturmessumformer 4…20mA -

0 … 100°C
AHH11.P2-E214 Temperaturmessumformer ≤10°C MIN2 = 0
Not-Halt
AHH11.P2-E212 Temperaturmessumformer - -
AHH11.P2-E211 Temperaturmessumformer - -
AHH11.P2-E215 Temperaturmessumformer ≥60°C MAX2 = 0

Not-Halt
AHMT4041.S1-B01 Pt100-4L -40°C … +125°C -
AHH11.P3-E216 Temperaturmessumformer 4…20mA -

nicht verwendet
AHH11.P3-E214 Temperaturmessumformer ≤30°C Schaltpunkt 1 = 1
Heizung EIN
AHH11.P3-E212 Temperaturmessumformer ≤35°C Schaltpunkt 2 = 1
Kühlung AUS
AHH11.P3-E211 Temperaturmessumformer ≥45°C Schaltpunkt 3 = 1
Heizung AUS
AHH11.P3-E213 Temperaturmessumformer ≥55°C Schaltpunkt 4 = 1
Kühlung EIN

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.1.3 PLS
Die Tankeinheit inklusive seiner Steuer- und Messtechnik ist am PLS darzustellen. Bedienelemente sind
keine vorzusehen.

 Spannungsversorgung (X)
 Elektrischer Fehler (X)
 Rückmeldefehler (Zeitverzögert 1s) (--)
 Not-Halt (--)
 Fehler analoge Messungen (X)
 Fehler Grenzwerte (X)
 Überfüllschutz aktiv (WHG) (X)
 Wasserwarner aktiv (X)

 Rücklauffilter verschmutzt (X)

 Pumpenstatus (--)
 Motorstatus (--)
 Ventilstatus (--)
 Messungen (a,d)
 Betriebsarten (Rep-Schalter, Auto, Hand, Vor-Ort) (--)
 Regler (--)
 Drehzahlüberwachung (--)
d* = digital
a* = analog
Abbildung von Grenzwerten:

Füllstand AHH1.P29-E316 (Analogwert Auswertung über 2. Sensor)
 Meldung MAX1 600 700 (70) ≤≥ 650mm750mm (75) Tank voll
 Alarm MIN1 300 (30) ≤≥ 350mm (35) Tank fast leer
 Alarm MIN2 < 300 mm (30) Tank leer
in Klammer %-Werte
Temperaturmessung AHH11.P2-E216
 Alarm MAX2 > 60°C Öltemperatur zu hoch
 Schaltpunkt 2 frei
 Schaltpunkt 3 frei
 Alarm MIN2 < 10°C Öltemperatur zu niedrig

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.1.4 Betriebsarten
Mögliche Betriebsarten:
 VOR-ORT VOG: NEIN

 VOR-ORT Pult: NEIN
 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: NEIN
Bedienelemente der vor-Ort-Steuerstelle:

Alle Bedienelemente der Hydraulik (außer Not-Pumpe) sind auf einer einzigen vor-Ort Steuerstelle
zusammengefasst welche im Hydraulikcontainer aufgebaut ist. Zugehörige Bedienelemente sind in den
einzelnen Kapiteln aufgeführt.
 LM Rücklauffilter verstopft
 LM Ölniveau <MIN2
 LM Öltemperatur <MIN2
 LM Öltemperatur >MAX2

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
Einschaltbedingungen:
Betriebsart VOR-ORT PULT:

nichtzutreffend
Betriebsart HAND PLS:

nichtzutreffend
Betriebsart AUTO PLS:

nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
Schutzaus – Abschaltungen:
nicht anwendbar
3.2.1.5 Betriebsart VOR-ORT PULT

Die Tankeinheit besitzt keinen unabhängigen Programmablauf
3.2.1.6 Betriebsart HAND PLS

3.2.1.7 Betriebsart AUTO PLS


[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.2 Umwälzpumpe
Um die Betriebsbedingungen des Hydrauliköls zu gewährleisten, ist ein Umwälzkreis mit Pumpe,
Umwälzfilter, Heizungen und Kühlung aufgebaut. Der Umwälzkreis, welcher, sobald die Hydraulikanlage
eingeschaltet ist, in Betrieb ist, filtert das Filter das Öl und hält dieses durch Aufheizen oder kühlen auf
der erforderlichen Betriebstemperatur. Zusätzlich kann über die Umwälzpumpe der Tank mit Öl befüllt
werden.
TAG-Nummer Umwälzpumpe Motorvollschutz
AHH11.D3-M26 5.5kW/90l/min/15bar(max)
AHH11.P12-U21 Warnung
AHH11.P12-U22 Abschaltung
Anmerkung:
Fällt die Umwälzpumpe während des Betriebs aus, so kann die Hydraulikanlage noch eine begrenzte Zeit
weiter betrieben werden, solange die Betriebs Öltemperaturen nicht über oder unterschritten werden.
Zum Absperren der Pumpe, hat diese Handventile welche Endschalter überwacht sind. Die Stellungen
sind wie folgt definiert:
TAG-Nummern Saugleitung AUF Saugleitung ZU
AHH11.P18-U21 1 -
Anmerkung:
Es wird nur die AUF-Stellung überwacht.
3.2.2.2 Messtechnik
Der Öldurchfluss im Umwälzkreis, welcher über einen Doppelumschaltfilter mit Verschmutzungsanzeige
läuft, wird von einen Durchflusswächter überwacht. Zur Kühlung des Öls, durch den Öl/Wasser
Wärmetauscher, wird der Durchfluss vom Kühlmittel, mittels eines zusätzlichen Durchflusswächters
überwacht
TAG-Nummern Durchflusswächter
AHH11.P18-E41 1 = OK Öl-Seite
AHH11.P19-E31 1 0

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.2.3 PLS
Die Umwälzpumpe inklusive seiner Steuer- und Messtechnik ist am PLS darzustellen. Bedienelemente
zur Hand-Steuerung sind vorzusehen.

 MCC Fehler (X)
 Rückmeldefehler (Zeitverzögert 1s) (X)
 Not-Halt (X)
 Drehzahlfehler (--)
 Motorvollschutz Warnung (X)
 Motorvollschutz Abschaltung (X)
 Mechanischer Fehler (z.B Vibration) (--)
 Überstrom (Binärsignal) (--)
 Fehler Saugleitung nicht AUF (X)
 Endlage betätigt (Plausibilität) (--)
 Durchfluss ölseite gestört (X)
 Umwälzfilter verschmutzt (X)

 Pumpenstatus (X)
 Ventilstatus (X)
 Messungen (d)
 Betriebsarten (Rep-Schalter, Auto, Hand, Vor-Ort) (X)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 VOR-ORT Pult: JA
 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: JA

zusammengefasst, welche im Hydraulikcontainer aufgebaut ist. Zugehörige Bedienelemente sind in den
 Wahlschalter 3 Stellungen rastend

HAND / BETRIEB / BEFÜLLEN
 LM Saugleitung ZU
 DT Füllen EIN
 LM Überfüllschutz aktiv
 LDT Umwälzpumpe EIN
 DT Umwälzpumpe AUS
 LM Umwälzfilter verstopft
 LM Durchfluss MIN
Betriebsart VOR-ORT PULT (HAND):

 Wahlschalter Umwälzkreis in Stellung HAND
 Füllstand Öltank ≥ Min1 AHH11.P1-E312
 Absperrklappe Saugseite geöffnet AHH11.P18-U21
 Reparaturschalter EIN
Betriebsart VOR-ORT PULT (Füllen):

 Wahlschalter Umwälzkreis in Stellung BEFÜLLEN
 Überfüllschutz nicht aktiv (WHG) AHH11.P30-E01
 Absperrklappe Saugseite (Füllleitung) offen – visuelle Kontrolle vor-Ort, da keine
Endlagenüberwachung Saugseite „AUF“ vorhanden ist.

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 Wahlschalter Umwälzkreis in Stellung BETRIEB

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
Abschaltkriterium BA BA BA BA
„Vor-Ort“ „Füllen“ „Hand“ „Auto“
Motorvollschutz Abschaltung (Thermistor) X X -- X
Elektrischer Fehler X X -- X
Füllstand MIN2 AHH11.P1-E311 X X-- -- X
Überfüllschutz aktiv (WHG) AHH11.P30-E01 X-- XX -- X--
Klappe Saugseite nicht AUF AHH11.P18-U21 X X-- -- X
Durchfluss gestört (>5s) AHH11.P18-E41 X X-- -- X
bestehende SIS Abschaltung GichtverschlussBLT X X-- -- X
NOT-HALT betätigt X X -- X

Ablauf BA VOR-ORT PULT (Umwälzkreis)
1. Wahlschalter Pult auf „Betrieb“

2. Betätigung DLT Pumpe EIN; Anmerkung: kein Selbstanlauf bei Störungsquittierung
3. Betätigung DT Pumpe AUS
Ablauf BA VOR-ORT PULT (Befüllen)
1. Wahlschalter Pult auf „Befüllen“

2. DT EIN (Tippbetrieb)
3. Anmerkung: Anzeige „Local“, inkl. „Pixel“ „Füllbetrieb“
Betriebsart „Hand“:
1. Wahlschalter Pult auf „Hand“
2. Umschaltung Baustein Pumpe auf „Local“
3. Betätigung „Pumpe EIN“ (Start Automatik)
Anmerkung:
Um das Ansaugen des Öls aus dem Fass zu erleichtern, die Absperrklappe Saugseite Tank öffnen
AHH11.P18- U21 und nach dem Start der Pumpe die Absperrklappe Saugseite Tank schließen
AHH11.P18-U21. Die Absperrklappe Füllseite bleibt dabei dauernd geöffnet.

nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Ablauf BA AUTO PLS
1. Betätigung DLT Pumpe EIN (am Vor-Ort Pult)
[2.] Betätigung Hydraulik AUS am PLSUmwälzkreis AUS am PLS oder
[3.] Betätigung Hydraulik AUS am PLS

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.3 Öl Heizung
Um das Öl auf Betriebstemperatur zu bringen sind 2 unabhängige Durchlauferhitzter eingebaut. Es ist
immer nur einer in Betrieb. Für Instandhaltungsarbeiten lassen sich beide über Handventile isolieren. Die
Umschaltung erfolgt händisch vor-Ort. Beide Durchlauferhitzer sind mit einem Temperaturschalter
ausgestattet, welcher bei Übertemperatur die Heizung ausschaltet.
TAG-Nummer Heizung Heizungvollschutz
AHH11.D4-R23 3x500V-50Hz/9kW -
AHH11.P18-E61 - Abschaltung
AHH11.D4-R24 3x500V-50Hz/9kW -
AHH11.P18-E71 - Abschaltung
Anmerkung:
Fällt ein Erhitzer aus, so muss im Hydraulikraum, dieser isoliert werden und auf den andere Erhitzer
umgeschaltet werden. Fallen beide Erhitzer, während des Betriebs aus, so kann die Hydraulikanlage
noch eine begrenzte Zeit weiter betrieben werden, solange die Betriebs Öltemperaturen nicht über oder
unterschritten werden.
3.2.3.2 Messtechnik
nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.3.3 PLS
Die Öl-Heizungen inklusive der integrierten Messtechnik ist am PLS darzustellen.

 MCC Fehler (X)
 Not-Halt (X)
 Fehler Öffnen (--)
 Fehler Schließen (--)
 Temperaturschutz aktiv (X)

 Motorstatus (X)
 Messungen (d)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: JA (Umwälzkreis)


Betrieb Heizung 1 / AUS / Betrieb Heizung 2
 LM EIN
nichtzutreffend
nichtzutreffend

 Wahlschalter Umwälzkreis am Vor-Ort Pult in der Stellung BETRIEB
 Wahlschalter in Stellung Betrieb Heizung 1 am Vor-Ort Pult oder
Wahlschalter in Stellung Betrieb Heizung 2 am Vor-Ort Pult
 BA AUTO am PLS
 Umwälzpumpe ist eingeschaltet
 Durchfluss AHH11.P18-E41 = 1 (nicht gestört)
 Kühlung nicht in Betrieb

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
Abschaltkriterium BA „Vor-Ort“ BA „Hand“ BA „Auto“

Motorvollschutz Abschaltung (Thermistor) -- -- --
Elektrischer Fehler -- -- X
Umwälzpumpe nicht in Betrieb -- -- X
Betriebsart BEFÜLLEN -- -- X
Öltemperatur MAX2 AHH11.P2-E215 -- -- X
Übertemperaturschutz aktiv AHH11.P18-E61
-- -- X
(bei Betrieb von AHH11.D4-R23)
Übertemperaturschutz aktiv AHH11.P18-E71
-- -- X
(bei Betrieb von AHH11.D4-R24)
Öldurchfluss gestört (>1s) AHH11.P18-E41 -- -- X
bestehende SIS Abschaltung GichtverschlussBLT -- -- X
NOT-HALT betätigt -- -- X

Ablauf BA VOR-ORT PULT (Heizung)
nichtzutreffend
In der BA VOR-ORT PULT sind keine Steuermöglichkeiten für die Heizung vorgesehen. Es besteht nur
die Auswahl der Heizung 1 oder 2 und Aus. In der Stellung Betrieb Heizung 1 respektive Heizung 2, wird
die Heizung entsprechend der Öltemperatur ein- und ausgeschaltet, wenn der Umwälzkreis in Betrieb ist.
In der Stellung Aus ist die Heizung ausgeschaltet.

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Ablauf BA HAND PLS
nichtzutreffend

Ablauf BA AUTO PLS
1. bei AHH11.P3-E214 ≤ 30°C Öltemperatur
2. Entsprechend Wahlschaltstellung
AHH11.D4-R23 = 1 oder Heizung 1 einschalten
AHH11.D4-R23 = 1 Heizung 2 einschalten
3. bei AHH11.P3-E211 ≥ 45°C oder Öltemperatur
Wahlschalter Heizung am Vor-Ort Pult in der Stellung AUS
AHH11.D4-R23 = 0 oder Heizung 1 ausschalten
AHH11.D4-R23 = 0 Heizung 2 ausschalten

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.4 Kühlung
Um das Öl auf Betriebstemperatur zu halten, ist ein Öl/Wasser Wärmetauscher eingebaut, der das Öl,
abhängig von der Temperatur kühlt. Die Kühlung wird durch ein Magnetventil ein- und ausgeschaltet.
TAG-Nummer Ventil angesteuert Ventil nicht angesteuert
AHH11.P22-S07 Kühlung EIN Kühlung AUS
Anmerkung:
Die Ansteuerung des Ventils muss während des Kühlens aufrecht erhalten bleiben. Wird die Spannung
abgeschaltet fällt das Ventil durch Federkraft in seine Ruhestellung (Kühlung AUS) zurück.
3.2.4.2 Messtechnik
Zur Kühlung des Öls, durch den Öl/Wasser Wärmetauscher, wird der Durchfluss vom Kühlmittel, mittels
eines Durchflusswächters überwacht
TAG-Nummern Durchflusswächter
AHH11.P18-E42 1 = OK Wasser-Seite

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.4.3 PLS
Der Öl-Wasser-Kühler inklusive seiner Steuertechnik ist am PLS darzustellen.

 Not-Halt (X)
 Fehler Öffnen (--)
 Fehler Schließen (--)
 Durchfluss wasserseite gestört (X)

 Messungen (d)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: JA (Umwälzkreis)


Kühlung Aus / Betrieb
 LM EIN
nichtzutreffend
nichtzutreffend

 Wahlschalter Umwälzkreis am Vor-Ort Pult in der Stellung BETRIEB
 Wahlschalter KühlungHeizung am Vor-Ort Pult in der Stellung BETRIEB
 BA AUTO am PLS
 Umwälzpumpe ist eingeschaltet
 Heizung nicht in Betrieb

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Umwälzpumpe nicht in Betrieb -- -- X
Betriebsart BEFÜLLEN -- -- X
Öltemperatur < MIN2 AHH11.P2-E214 -- -- X
Wasserdurchfluss gestört (>1s) AHH11.P18-E42 -- -- X
bestehende SIS Abschaltung GichtverschlussBLT -- -- X
Not-Halt betätigt -- -- X

Ablauf BA VOR-ORT PULT (Kühlung)
nichtzutreffend
In der BA VOR-ORT PULT sind keine Steuermöglichkeiten für die Kühlung vorgesehen. Es besteht nur
die Auswahl Betrieb und Aus. In der Stellung Betrieb, wird die Kühlung entsprechend der Öltemperatur
ein- und ausgeschaltet, wenn der Umwälzkreis in Betrieb ist. In der Stellung Aus ist die Kühlung
ausgeschaltet.

Ablauf BA HAND PLS
nichtzutreffend

Ablauf BA AUTO PLS
1. bei AHH11.P3-E213 ≥ 55°C Öltemperatur
2. AHH11.P22-S07 = 1 Kühlung EIN
3. bei AHH11.P3-E212 ≤ 35°C oder Öltemperatur
Wahlschalter Kühlung am Vor-Ort Pult in der Stellung AUS
4. AHH11.P22-S07 = 0 Kühlung AUS

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.5 Druckpumpe 1 – ein Pumpen Betrieb
Die Druckversorgung besteht aus zwei selbst regelnden Axial – Kolbenpumpen. Die Pumpenleistung ist
so ausgelegt, dass während des Betriebs des Gichtverschlusses, Verbrauchsspitzen durch die
Kolbenspeicher abgedeckt werden. Bei größeren Verbrauchsvolumen, z.B. der Bleeder, wird die Stand-
By Pumpe mit hinzugeschaltet um das Absinken des Ölvolumens in den Kolbenspeichern auf ein
Minimum zu reduzieren
AHH11.D1-M26 30kW/70l/min/200bar
Anmerkung:
Bei einem Ausfall der Betriebspumpe im Automatikbetrieb, übernimmt die Stand-By Pumpe die Funktion.
AHH11.P11-U21 1 -
Anmerkung:
3.2.5.2 Messtechnik
Am Ausgang der Pumpe ist ein Doppelumschaltfilter vorgesehen, welcher das Öl, bevor es zu den
Ventiltischen gelangt. Der Doppelfilter ist mit einer Filterverschmutzungsanzeige ausgestattet.
AHH11.P11-E31 1 0

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.5.3 PLS
Die Druckpumpe inklusive seiner Steuer- und Messtechnik ist am PLS darzustellen. Bedienelemente zur
Hand-Steuerung sind vorzusehen.

 MCC Fehler (X)
 Not-Halt (X)
 Druckfilter verschmutzt (X)

 Messungen (d)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: JA

 LM falsche Wahlschalterstellung
HAND / BETRIEB / Stand-By
 DT Pumpe AUS
 LDT Pumpe EIN
 LM Druckfilter verschmutzt

 Wahlschalter Pumpe 1 in Stellung HAND
 Füllstand Öltank ≥ MIN1 AHH11.P1-E312
 Wasserwarner AHH11.P30-E02 nicht aktiv
 Öltemperatur > MIN2 AHH11.P2-E214
 Öltemperatur < MAX2 AHH11.P2-E215
nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 Wahlschalter Pumpe 1 in Stellung BETRIEB
 BA AUTO am PLS angewählt
 Öltemperatur > 10°C AHH11.P2-E214
 Hydraulik Druckpumpe 2 in Stellung „BETRIEB“ und RM Pumpe „EIN“

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Motorvollschutz Abschaltung (Thermistor) X -- X
Elektrischer Fehler X -- X
Füllstand MIN2 AHH11.P1-E311 X -- X
Öltemperatur < MIN2 AHH11.P2-E214 X -- X
Öltemperatur > MAX2 AHH11.P2-E215 X -- X
Klappe Saugseite nicht AUF AHH11.P11-U21 X -- X
Öldruck (>5s) < 130bar AHH11.P23-E511 X -- X
bestehende SIS Abschaltung GichtverschlussBLT X -- X
Not-Halt betätigt X -- X

Ablauf BA VOR-ORT PULT (Pumpe 1)
1. Betätigung DT Pumpe EIN
2. wenn Speicherfüllstand ≥ 80% AHH11.P31-E31 =1 und
AHH11.P31-E32 =1 und
AHH11.P31-E33 =1
Öldruck < 130bar AHH11.P23-E511 für 5s überbrücken
3. wenn Speicherfüllstand < 80% AHH11.P31-E31 =0 oder
AHH11.P31-E32 =0 oder
AHH11.P31-E33 =0
Gradientenüberwachung des Öldruck AHH11.P23-E511 bis
Öldruck > 130 bar AHH11.P23-E511

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Ablauf BA HAND PLS
nichtzutreffend

Ablauf BA AUTO PLS
1. Betätigung DT Pumpe EIN (am Vor-Ort Pult)
AHH11.P31-E33 =1
AHH11.P31-E33 =0
4. Betätigung AUTOMATIK AUS über PLS
Anmerkung SZFG:
 Wahlschalter Pult auf „Standby“ & Taster „Pumpe EIN“  LM „Pumpe EIN“ blinkt
(wenn Standby & RM Pumpe „EIN“ leuchtet LM)
 Wahlschalter Pult auf „BETRIEB“ & Taster „Pumpe EIN“  LM „Pumpe EIN“ leuchtet
 Wahlschalter Pult Hydraulik Druckpumpe 1 auf „BETRIEB“ und Hydraulik Druckpumpe
2 auf „BETRIEB“  LM „falsche Wahlschalterstellung“ leuchtet (Pixel auf VISU
vorsehen)

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.6 Druckpumpe 2 – ein Pumpen Betrieb
Die Druckversorgung besteht aus zwei selbst regelnden Axial – Kolbenpumpen. Die Pumpenleistung ist
so ausgelegt, dass während des Betriebs des Gichtverschlusses, Verbrauchsspitzen durch die
Kolbenspeicher abgedeckt werden. Bei größeren Verbrauchsvolumen, z.B. der Bleeder, wird die Stand-
By Pumpe mit hinzugeschaltet um das Absinken des Ölvolumens in den Kolbenspeichern auf ein
Minimum zu reduzieren
AHH11.D2-M26 30kW/70l/min/200bar
Anmerkung:
Bei einem Ausfall der Betriebspumpe im Automatikbetrieb, übernimmt die Stand-By Pumpe die Funktion.
AHH11.P15-U21 1 -
Anmerkung:
3.2.6.2 Messtechnik
Am Ausgang der Pumpe ist ein Doppelumschaltfilter vorgesehen, welcher das Öl, bevor es zu den
Ventiltischen gelangt. Der Doppelfilter ist mit einer Filterverschmutzungsanzeige ausgestattet. Diese
überwacht immer den in Betrieb sich befindenden Filter.
AHH11.P15-E31 1 0

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.6.3 PLS
Die Druckpumpe inklusive seiner Steuer- und Messtechnik ist am PLS darzustellen. Bedienelemente zur

 MCC Fehler (X)
 Not-Halt (X)
 Druckfilter verschmutzt (X)

 Messungen (d)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: JA


HAND / BETRIEB / Stand-By
 DT Pumpe AUS
 LDT Pumpe EIN
 LM Druckfilter verschmutzt

 Wahlschalter Pumpe 2 in Stellung HAND
 Wasserwarner AHH11.Pxx-E01 nicht aktiv
 Füllstand Öltank ≥ MIN1 AHH11.P1-E312
nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 Wahlschalter Pumpe 2 in Stellung BETRIEB
 Wasserwarner AHH11.Pxx-E01 nicht aktiv

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Motorvollschutz Abschaltung (Thermistor) X -- X
Elektrischer Fehler X -- X
Füllstand MIN2 AHH11.P1-E311 X -- X
Öltemperatur < MIN2 AHH11.P2-E214 X -- X
Öltemperatur > MAX2 AHH11.P2-E215 X -- X
Klappe Saugseite nicht AUF AHH11.P15-U21 X -- X
Öldruck (>5s) < 130bar AHH11.P23-E511 X -- X
bestehende SIS Abschaltung BLTGichtverschluss X -- X
Not-Halt betätigt X -- X

1. Betätigung DT Pumpe EIN
AHH11.P31-E33 =1
AHH11.P31-E33 =0

nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Ablauf BA AUTO PLS
1. Betätigung DT Pumpe EIN (am Vor-Ort Pult)
AHH11.P31-E33 =1
AHH11.P31-E33 =0
4. Betätigung Hydraulik AUS über PLS
Anmerkung SZFG:
 Wahlschalter Pult auf „Standby“ & Taster „Pumpe EIN“  LM „Pumpe EIN“ blinkt
(wenn Standby & RM Pumpe „EIN“ leuchtet LM)
 Wahlschalter Pult auf „BETRIEB“ & Taster „Pumpe EIN“  LM „Pumpe EIN“ leuchtet
 Wahlschalter Pult Hydraulik Druckpumpe 1 auf „BETRIEB“ und Hydraulik Druckpumpe
2 auf „BETRIEB“  LM „falsche Wahlschalterstellung“ leuchtet (Pixel auf VISU
vorsehen)

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.7 Druckpumpe 1 & 2 – Stand-By Betrieb
Beide Druckpumpen arbeiten in der Betriebsart AUTOMATIK PLS im Zusammenspiel miteinander,

entsprechend der Wahlschalterstellung am Vor-Ort Pult: Im nachfolgenden Kapitel ist dies beschrieben
Siehe Kapitel 3.2.5.1 und 3.2.6.1
3.2.7.2 Messtechnik
3.2.7.3 PLS

 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: JA

 LM falsche Wahlschalterstellung
Die Einschaltbedingungen für die Pumpen sind den Kapiteln 3.2.5.4 und 3.2.6.4 zu entnehmen. Der 2
Pumpen Betrieb wird entsprechend der nachstehend Wahlschalterstellung vorgehwählt:
 (Wahlschalter Pumpe 1 in Stellung BETRIEB und
Wahlschalter Pumpe 2 in Stellung Stand-By) oder
Wahlschalter Pumpe 1 in Stellung Stand-By und
Wahlschalter Pumpe 2 in Stellung betrieb)
 Die Vorwahl beide Wahlschalter Stellung BETRIEB oder
beide Wahlschalter Stellung Stand-By
wird als falsche Wahlschalterstellung angezeigt (LM leuchtet & Pixel VISU) und ist keine
zulässige Betriebsartenvorwahl.
 Die Vorwahl ein Wahlschalter in Stellung BETRIEB und

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
ein Wahlschalter in Stellung HAND ist wie in den Kapiteln 3.2.5.4 und 3.2.6.4 beschrieben als
ein Pumpen Betrieb definiert.

Ablauf BA AUTO PLS (Betrieb und Stand-By)
Betätigung DT Pumpe1 EIN (am Vor-Ort Pult)
Betätigung DT Pumpe2 EIN (am Vor-Ort Pult)
AHH11.D1-M26 = 1 oder Pumpe 1 einschalten
AHH11.D2-M26 = 1 Pumpe 2 einschalten
Anmerkung:
1. Bei einem Ausfall der Betriebspumpe übernimmt die Stand-By Pumpe die Funktion, sofern
diese angewählt ist).
2. Bei einem Ausfall der Betriebspumpe ohne Anwahl der Stand-By Pumpe, kommt es zu einem
Ausfall der Hydraulik. Die Begichtung des laufenden Materialbunkers kann über die
Speicherstation beendet werden und die Stillsetzprozedur muss eingeleitet werden, sofern der
Betrieb der Pumpen nicht wiederaufgenommen werden kann.
3. Der Gichtverschluss-Speicher ist reserviert für das Beenden der Gichtbunkerentleerung. Der
bestehende Ablauf bleibt erhalten.
4. Der Stillsetz-Speicher ist reserviert für die Funktionen:
Öffnen Bleeder 2
Öffnen Bleeder 11 (Stillsetzhut)
Schließen der Rohgasklappe
Öffnen der Heisswindentlüftungspfeife 1
Bemerkung zu Pkt3:
Der aktuelle Ablauflauf wird von SZFG zur Verfügung gestellt und es wird gemeinsam geprüft ob dieser in
der aktuellen Form bestehen bleibt.

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.8 Not-Pumpe
Bei Ausfall der beiden Druckpumpen ist eine Not-Pumpe aufgebaut, welche die Kolbenspeicher füllt um
ein Not-Stillsetzen des Ofens zu ermöglichen. Die Bedienung der Not-Pumpe ist nur über die Vor-Ort
Steuerstelle möglich. Die Steuerung der Pumpe wird rein hardwaremäßig erfolgen mit Rückmeldungen
zum PLS
TAG-Nummer Not-Pumpe Motorvollschutz
AHH11.D10-M01 7.5kW/19l/min/200bar
Anmerkung:
Es ist nicht möglich den normalen Betrieb der Gichtbunker über die Not-Pumpe aufrecht zu erhalten. Die
Not-Pumpe wird mittels einer externen Steuerung bedient und an der vor-Ort Steuerstelle signalisiert. Die
Spannungsversorgung kommt aus der Gesicherten Schiene. Zum Absperren der Pumpe, hat diese
Handventile welche Endschalter überwacht sind. Die Stellungen sind wie folgt definiert:
AHH11.P30-U21 1 -
Anmerkung:
3.2.8.2 Messtechnik

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.8.3 PLS
Die Not-Pumpe inklusive seiner Steuer- und Messtechnik ist am PLS darzustellen. Bedienelemente zur
Hand-Steuerung sind keine vorzusehen.

 Spannungsversorgung (X--)
 Not-Halt (X--)
 Motorvollschutz Warnung (--
 Motorvollschutz Abschaltung (--)
 MCC Fehler (X--)

 Messungen (--)
 Betriebsarten (Rep-Schalter, Auto, Hand, Vor-Ort) (X--)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: NEIN

einzelnen Kapiteln aufgeführt. Die Steuerstelle der Not-Pumpe ist im Eingangsbereich (Doppeltür) des
Hydraulikcontainers aufgestellt.
 LDT EIN
 DT AUS
 LM Elektrischer Fehler
 DT Lampentest


[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Motorvollschutz Abschaltung (Thermistor) X-- -- --
Elektrischer Fehler X -- --
Füllstand MIN2 AHH11.P1-E311 -- -- --
Öltemperatur < MIN2 AHH11.P2-E214 -- -- --
Öltemperatur > MAX2 AHH11.P2-E215 -- -- --
Klappe Saugseite nicht AUF AHH11.P30-U21 -- -- --
bestehende SIS Abschaltung BLTGichtverschluss -- -- --
Not-Halt betätigt -- -- --

1. Betätigung LDT Pumpe EIN
2. Betätigung LDT Pumpe AUS
Anmerkung:
Den Forderungen keine Verriegelung der Not-Pumpe vorzusehen wurde Rechnung getragen. Es liegt
demnach in der Verantwortung des Bedienpersonals, vor dem Einschalten der Not-Pumpe, sich von den
notwendigen Betriebsbedingungen zu überzeugen. z.B. Ansaugklappe geöffnet, Ölniveau > MIN2,
Öltemperatur > MIN2 bzw. < MAX2, …. Ein nicht beachten kann eine Beschädigung der Pumpe mit sich
bringen.
Das es auch keine Verriegelung zwischen den Hauptpumpen und der Not-Pumpe gibt, ist hierbei zu
beachten, dass ein gleichzeitiger Betrieb der Not-Pumpe und einer der Hauptpumpen, zu einem hohen
Verschließ des Hydrauliköl führt, da die gesamte Fördermenge der Not-Pumpe über das
Druckbegrenzungsventil zum Tank zurückgeführt wird.

nichtzutreffend

nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.9 Kolbenspeicher Station
Die Kolbenspeicher sind unterteilt in Gichtverschluss- und Stillsetzspeicher. Während des Betriebs
werden Verbrauchsspitzen über den Gichtverschlussspeicher abgedeckt wobei der Stillsetzspeicher rein
für ein Stillsetzen des Hochofens reserviert ist. Bei Ausfall, der komplette Druckversorgung, ermöglicht
das Ölvolumen in den Gichtverschlussspeichern, den Begichtungsvorgang zu beenden. Das Stillsetzen
des HO, wird durch den Stillsetzspeicher abgedeckt.
Die Kolbenspeicher sind unterteilt in Gichtverschluss- und Stillsetzspeicher. Während des Betriebs
werden Verbrauchsspitzen über den Gichtverschlussspeicher abgedeckt wobei der Stillsetzspeicher rein
für ein Stillsetzen des Hochofens reserviert ist. Bei Ausfall, der komplette Druckversorgung, ermöglicht
das Ölvolumen in den Gichtverschlussspeichern, den Begichtungsvorgang zu beenden. Das Stillsetzen
des HO, wird durch den Stillsetzspeicher abgedeckt.
[3.2.9.2] Messtechnik
Jeder der 4 Kolbenspeicher hat gasseitig eine Druckmessung zur Überwachung des Stickstoffdrucks und
2 Füllstandschalter zur Überwachung des Ölvolumens. Ölseitig wird der jeweilige Kollektor der
Gichtverschluss- sowie der Stillsetz-Speicher durch jeweils 2 Druckmessung überwacht.
AHH11.P31-E21 Druckschalter - MIN1 = 0

Kolbenspeicher 1 Gasseite Warnung
AHH11.P31-E31 Füllstandschalter 80% MIN1 = 0
Kolbenspeicher 1 Ölseite Warnung
AHH11.P31-E41 Füllstandschalter 98% MAX1 = 1
Kolbenspeicher 1 Ölseite Voll

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

AHH11.P23-E516 Druckmessumformer 4…20mA -

0 … 400bar
AHH11.P23-E512 Druckschalter >160bar MAX1 = 1
OK
AHH11.P23-E511 Druckschalter <130bar MIN2 = 0
Not-Halt
0 … 400bar
OK
Not-Halt
0 … 400bar
OK
Not-Halt
0 … 400bar
Warnung
AHH11.P24-E212 Druckschalter ->210bar MAX2 = 0
Not-Halt

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.9.2[3.2.9.3] PLS
Die Kolbenspeicherstation inklusive seiner Steuer- und Messtechnik ist am PLS darzustellen.
Bedienelemente zur Hand-Steuerung sind keine vorzusehen.

 Not-Halt (X)
 Motorvollschutz Warnung (--)
 MCC Fehler (--)
 Fehler Saugleitung nicht AUF (--)

 Ventilstatus (--X)
 Messungen (d,a)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.9.3[3.2.9.4] Betriebsarten

 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: JANEIN

 LM Gichtverschluss-Speicher Stichstoff Druck MIN

 LM Gichtverschluss -Speicher Ölfüllstand MIN
 LM Gichtverschluss -Speicher Öldruck MIN
 LM Stillsetz-Speicher Stichstoff Druck MIN
 LM Stillsetz -Speicher Ölfüllstand MIN
 LM Stillsetz -Speicher Öldruck MIN

nichtzutreffend

nichtzutreffend

nichtzutreffend
 Pumpe 1 oder Pump 2 in Betrieb
 Öldruck > 130 bar AHH11.P23-E511

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
nichtzutreffend

Elektrischer Fehler X X X
Pumpe 1 ∧ Pumpe 2 gestört X X X
Öldruck (>5s) < 130bar AHH11.P23-E511 X X X
bestehende SIS Abschaltung BLT X X X
NOT-Halt betätigt X X X
[3.2.9.5] Betriebsart VOR-ORT PULT

nichtzutreffend
3.2.9.4[3.2.9.6] Betriebsart HAND PLS

Ablauf BA HAND PLS
nichtzutreffend
3.2.9.5[3.2.9.7] Betriebsart AUTO PLS

Ablauf BA AUTO PLS
nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.10 Not-Trennventil
Zwischen Gichtverschlussspeicher und Gichtbunkerventiltischen ist eine entsperrbare Rückschlagklappe
(Not-Trennventil) eingebaut, über die das Öl zu den Ventiltischen freigeben oder gesperrt wird.
TAG-Nummer Ventil angesteuert Ventil nicht angesteuert
AHH11.D6-S24 Arbeitsspeicher freigegeben Arbeitsspeicher gesperrt
Anmerkung:
Die Steuerung erfolgt mittels eines Ventils mit einer Spule mit Federrückstellung d.h. die Ansteuerung
muss, solange bestehen bleiben, wie das Öl freigegeben werden muss. Ohne Ansteuerung fällt das
Ventil in seine Grundstellung zurück und die Druckversorgung zu den Gichtbunkerventiltischen wird
gesperrt.
3.2.10.2 Messtechnik
nichtzutreffend

‍
‍
‍
‍

0 … 400bar
OK
Not-Halt
0 … 400bar

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

OK
Not-Halt
‍
0 … 400bar
OK
Not-Halt
0 … 400bar
Warnung
AHH11.P24-E212 Druckschalter ->210bar MAX2 = 0
Not-Halt

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.10.3[3.2.10.1] PLS
Die Kolbenspeicherstation inklusive seiner Steuer- und Messtechnik ist am PLS darzustellen.
Bedienelemente zur Hand-Steuerung sind keine vorzusehen.

 Not-Halt (X)
 MCC Fehler (--)
 Fehler Saugleitung nicht AUF (--)
 Fehler analoge Messungen (--)
 Fehler Grenzwerte (--)

 Messungen (--)
 Betriebsarten (Rep-Schalter, Auto, Hand, Vor-Ort) (--)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: JA

 LM Not-Trennventil AUF
 Not-Halt

nichtzutreffend

nichtzutreffend

nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Pumpe 1 ∧ Pumpe 2 gestört (>1s) -- -- X
Öldruck (>5s) < MIN2 AHH11.P23-E511 -- -- X
Speicherdruck (>5s) < MIN2 AHH11.P24-E511 -- -- X
bestehende SIS Abschaltung Gichtverschluss -- -- X
NOT-Halt betätigt -- -- X

nichtzutreffend

Ablauf BA HAND PLS
nichtzutreffend

Ablauf BA AUTO PLS
1. wenn keine Störung ansteht öffnet das Not-Trennventil
2.[1.] AHH11.D6-S24 = 1 Not-Trennventil AUF
3.[2.] Pumpe 1 und Pumpe 2 länger als 5min AUS
4.[3.] AHH11.D6-S24 = 0 Not-Trennventil ZU

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.11 Belüftung Hydraulikraum
3.2.11.1[3.2.10.2] Steuertechnik
Um die im Hydraulikraum entstehende Wärme abzuführen, wird der Raum mit Hilfe eines
temperaturgesteuerten Gebläses zwangsbelüftet.
TAG-Nummer Lüfter Motorvollschutz
AHH11.D7-M26 3kW -
3.2.11.2[3.2.10.3] Messtechnik
Zur kontinuierlichen Messung der Hydraulikraum Temperatur, ist ein Pt100 Raumtemperaturfühler
aufgebaut.
TAG-Nummern Beschreibung TAG-Nummern Messbereich

Pt100 Messumformer
AHMT4099.S1-B01 Pt100-3L -50°C … +150°C AHMT4099.S1-U01 4…20mA
-30 … +100°C

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.11.3[3.2.10.4] PLS
Die Belüftung inklusive seiner Steuer- und Messtechnik ist am PLS darzustellen. Bedienelemente zur

 MCC Fehler (X)
 Not-Halt (X)
 Fehler Saugleitung ZU (--)

 Motorstatus (X)
 Messungen (X)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog
Abbildung von Grenzwerten:

Temperatur AHMT4099.S1-B01
 Meldung MAX ≥ 60°C
 Schaltpunkt 1 ≥ 45°C
 Schaltpunkt 2 ≤ 35°C
 Meldung MIN1 ≤ 5°C
Meldung MAX und MIN1 wird als Anzeigepixel am PLS dargestellt

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 HAND PLS: JA
 AUTO PLS: JA

nichtzutreffend

nichtzutreffend

 BA HAND am PLS angewählt


[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Motorvollschutz Abschaltung (Thermistor) -- - -
Elektrischer Fehler -- X X
Feuermelder ausgelöst -- X X
CO2 Löschanlage EIN -- X X
bestehende SIS Abschaltung BLTGichtverschluss -- X X
NOT-Halt betätigt -- X X
3.2.11.5[3.2.10.6] Betriebsart VOR-ORT PULT

nichtzutreffend

Ablauf BA AUTO PLS
1. Betätigung Ventilator EIN am PLS
2. AHH11.D6-S24 = 1 Ventilator einschalten
3. Betätigung Ventilator AUS über PLS
4. AHH11.D6-S24 = 0 Ventilator ausschalten

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Ablauf BA AUTO PLS
1. Betätigung Belüftung AUTO EIN (Start temperaturgesteuerte Belüftung)
2. bei AHMT4099.S1-B01 ≥ 45°C Hydraulikraumtemperatur
3. AHH11.D6-S24 = 1 Ventilator einschalten
4. Betätigung Belüftung AUTO AUS (Start temperaturgesteuerte Belüftung)
5. bei AHMT4099.S1-B01 ≤ 35°C Hydraulikraumtemperatur
6. AHH11.D6-S24 = 0 Ventilator ausschalten
Anmerkung:
1. Bei einem Ausfall der Temperaturmessung AHMT4099.S1, wird die Belüftung über die Öltemperatur
AHH11.P2-E216 oder AHH11.P3-E213 (EIN), AHH11.P3-E211 (AUS) ein- und ausgeschaltet.

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.12[3.2.11] Not-Hydraulik
3.2.12.1[3.2.11.1] Steuertechnik
Bei Ausfall der beiden Druckpumpen sowie der Not-Pumpe oder wenn die Zugänglichkeit zum
Hydraulikcontainer auf 41.500 nicht mehr gegeben ist, besteht die Möglichkeit über eine, auf Hüttenflur,
aufgebaute Not-Hydraulik den Ofen stillzusetzen. aufgebaut, welche die Kolbenspeicher füllt um ein Not-
Stillsetzen des Ofens zu ermöglichen. Die Bedienung dieser Not-Hydraulik geschieht vor-Ort am
Hydraulikschrank durch Handventileüber per Hand zu betätigte Ventile. Folgende Funkttionen abgedeckt:
-Bleeder 11, Bleeder 2, Rohgasklappe und Entlüftungspfeife1. Die Steuerung der Not-Hydraulik Pumpe
ist nur über den ie Vvor--Ort Schrankteuerstelle möglich. Die Steuerung der Pumpe wird rein
hardwaremäßig erfolgen mit Rückmeldungen zum PLS
TAG-Nummer Not-Pumpe Motorvollschutz
AHH12.D1-M01 7.5kW/19l/min/200bar
Heizung Einhausung 3kW/230V-50Hz
Anmerkung:
Es ist nicht möglich den normalen Betrieb der Gichtbunker über die Not-Hydraulik aufrecht zu erhalten.
Funktion
TAG-Nummern
Entblock-Ventil
AHH12.P5-S64 Bleeder 11 0 = Freigabe für Not-Funktion

AHH12.P1-S64 Bleeder 2 0 = Freigabe für Not-Funktion
AHH12.P6-S64 Rohgasklappe 0 = Freigabe für Not-Funktion
AHH12.P7-S64 Entlüftungspfeife 1 0 = Freigabe für Not-Funktion
Anmerkung:
Während des normalen Betriebs, sind die Entblock Ventile dauerhaft mit Spannung zu versorgen,
entsprechend ist der reguläre Betrieb der Bleeder 11, Bleeder 2, Rohgasklappe und Entlüftungspfeife1
freigegeben. Für den Betrieb über die Not-Hydraulik sind die Entblock Ventile spannungsfrei zu schalten.
3.2.12.2[3.2.11.2] Messtechnik
nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.12.3[3.2.11.3] PLS
Die Not-Hydraulik inklusive seiner Steuer- und Messtechnik ist am PLS darzustellen. Bedienelemente zur
Hand-Steuerung sind keine vorzusehen.

 Not-Halt (X)X)
 MCC Fehler (X--)

 Messungen (--)
 Betriebsarten (Rep-Schalter, Auto, Hand, Vor-Ort) (X--)
 Regler (--)
d* = digital
a* = analog

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

 HAND PLS: NEIN
 AUTO PLS: NEIN

Alle Bedienelemente zur Not-Hydraulik sind im Hydraulikschrank auf Hüttenflur unmittelbar neben dieser
aufgebaaufgebaut. Die Bedienung beschränkt sich ausschließlich auf das Ein- und Ausschalter der
Hydraulikpumpe, sowie . dDie Bedienung der Stillsetzfunktionen welche erfolgt über handbetätigte
Hydraulikventile mit Schalthebel erfolgt.
 Not-Halt Taster
 Motorschutzschalter mit Ein- und Ausschaltfunktion
nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

Elektrischer Fehler X -- --
Not-Halt betätigt -- -- --
3.2.12.5[3.2.11.5] Betriebsart VOR-ORT PULT

1. Entblockventile schließen Not-Halt betätigt
AHH12.P5-S64 = 0 Freigabe Bleeder 11
AHH12.P1-S64 = 0 Freigabe Bleeder 2
AHH12.P6-S64 = 0 Freigabe Rohgasklappe
AHH12.P7-S64 = 0 Freigabe Heisswind Entlüftungspfeife 1
2. Start Not-Hydraulik Betätigung Motoschutzschalter EIN
3. Steuerung folgender Not-Funktionen über die Handhebel der Hydraulikventile an der

Nothydraulik möglich
a. Bleeder 11 öffnen (nur öffnen möglich)
b. Bleeder 2 öffnen (nur öffnen möglich)
c. Rohgasklappe schließen (nur schließen möglich)
d. Heisswind Entlüftungspfeife 1 öffnen (nur öffnen möglich)
4. Stop Not-Hydraulik Betätigung Motoschutzschalter AUS
Anmerkung:
Den Forderungen keine Verriegelung der Not-Pumpe vorzusehen wurde Rechnung getragen. Es liegt
demnach in der Verantwortung des Bedienpersonals, vor dem Einschalten der Not-Pumpe, sich von den
notwendigen Betriebsbedingungen zu überzeugen. z.B. Ölniveau > MIN2, Öltemperatur > MIN2 bzw. <
MAX2, …. Ein nicht beachten kann eine Beschädigung der Pumpe mit sich bringen.

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

nichtzutreffend

nichtzutreffend

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
3.2.13 Hydraulikanlage Einschalten
Der nachfolgend beschriebene Ablauf zum Einschalten der Hydraulikanlage, ist kein zusätzlicher zu
programmierender Ablauf, sondern stellt lediglich eine Zusammenfassung der Abläufe, welche bereits in
den verschiedenen Kapiteln beschrieben ist, dar.
Ablauf des Einschaltvorgangs der Hydraulikanlage
1. Umwälzkreis
Einschalten Umwälzpumpe:
 Wahlschalter Umwälzkreis in Stellung BETRIEB
2. Betätigung DLT Umwälzpumpe EIN LM Umwälzpumpe EIN = 1
Einschalten Heizung:
 Wahlschalter in Stellung Betrieb Heizung 1 am Vor-Ort Pult oder
Wahlschalter in Stellung Betrieb Heizung 2 am Vor-Ort Pult
Einschalten Druckpumpe (Betriebspumpe):

 Wahlschalter in Stellung Betrieb Pumpe 1 am Vor-Ort Pult oder
Wahlschalter in Stellung Betrieb Pumpe 2 am Vor-Ort Pult
 Öltemperatur > 10°C AHH11.P2-E214
3. entsprechend Vorwahl Betriebspumpe
Betätigung DLT Pumpe 1 EIN LM Druckpumpe 1 EIN = 1
oder
Betätigung DLT Pumpe 2 EIN LM Druckpumpe 2 EIN = 1

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
INTERN
Einschalten Druckpumpe (Stand-by Pumpe):

 Pumpe 1 oder Pumpe 2 als Betriebspumpe gewählt und gestartet
 wenn Pumpe 1 als Betriebspumpe gewählt und gestartet
dann Wahlschalter in Stellung Stand-By Pumpe 2 am Vor-Ort Pult
 wenn Pumpe 2 als Betriebspumpe gewählt und gestartet
dann Wahlschalter in Stellung Stand-By Pumpe 1 am Vor-Ort Pult
4. entsprechend Vorwahl Stand-By Pumpe
Betätigung DLT Pumpe 1 EIN LM Druckpumpe 1 EIN blinkt
oder
Betätigung DLT Pumpe 2 EIN LM Druckpumpe 2 EIN = blinkt

[FWF/721592918.docx/RevB/22.12.2022]
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2023-02-08-Funktionsbeschreibung Gicht Hydraulik

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Pflichtenheft Basisautomatisierung Hydraulik

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH

© 2024 Paul Wurth S.A. Urheberrechtlich geschützt.

Alle Rechte vorbehalten.

Dieses Dokument enthält geheime und/oder geschützte Daten.

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 3/77

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 4/77

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 5/77

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 6/77

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 7/77

Für Rückfragen wenden Sie sich bitte an folgende Personen:

Tel: +352 4970-2473

Zuständigkeit: Elektrik & Hydraulik

Tel: +352 4970-2747

Tel: +352 4970-2732

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 8/77

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 9/77

Auf folgende Dokumente wird in dieser Funktionsbeschreibung Bezug genommen:

 R&I Hydraulik 400927-0624301 1/1 bis 400927-0624307 1/1

 Pflichtenheft 400927-D074710 NHA-GI Pflichtenheft_Hydraulikkomponenten

 Vor-Ort Steuerstelle 400927-D101198 NHA-GI StSt Hydraulik

 Vor-Ort Steuerstelle 400927-D102628 NHA-GI StSt Not-Pumpe

 Layout Hydraulikraum 400927-0624298 1/1

2.2 VERWENDETE ABKÜRZUNGEN

 FP: Faceplate (Bedienfenster)

 TOP: Take Over Point (Übergabestelle)

 BLT: Glockenloser Gichtverschluss

 VOG vor-Ort Gerät (Bedienstelle)

 REP-Schalter Reparatur Schalter

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 10/77

Zur Steuerung der Anlage sind die folgenden Betriebsarten berücksichtigt:

Anmerkung zu den örtlich angeordneten Betriebsartenwahlschaltern:

 Gestartet / Verfahren „Auf“

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 11/77

Bei Betriebsartenumschaltung werden die Aktoren immer ausgeschaltet.

3.1.5 Schutz AUS Abschaltung

Schutz AUS Abschaltungen sind generell im Leitsystem 800xA zu quittieren.

Anzeige von Alarmmeldungen im PLS:

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 12/77

- Motorvollschutz Abschaltung (X)

Anzeige von Statusmeldungen im PLS:

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 13/77

TAG-Nummern Filter ok Filter verschmutzt

TAG-Nummern Beschreibung Messbereich digitale Ausgänge

AHH11.P1-E316 Füllstandmessumformer 4…20mA -

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 14/77

AHH11.P1-E314 Füllstandmessumformer - MAX2 = 0

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 15/77

TAG-Nummern Beschreibung Messbereich digitale Ausgänge

AHH11.P29-E316 Füllstandmessumformer 4…20mA -

AHH11.P29-E312 Füllstandmessumformer 100 ≤ x ≤ 150300 ≤ x ≤ --

AHH11.P2-E216 Temperaturmessumformer 4…20mA -

AHH11.P2-E215 Temperaturmessumformer ≥60°C MAX2 = 0

AHH11.P3-E216 Temperaturmessumformer 4…20mA -

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 16/77

Anzeige von Alarmmeldungen im PLS:

Anzeige von Statusmeldungen im PLS:

Abbildung von Grenzwerten:

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 17/77

 VOR-ORT VOG: NEIN

Bedienelemente der vor-Ort-Steuerstelle:

400927 – Salzgitter Flachstahl GmbH 18/77

Betriebsart VOR-ORT PULT:

Betriebsart HAND PLS: