NGHS13300001

Betriebsanleitung
CAT 540-1208 / CAT 508-7863
Prüfs tand z ur s
Caterpillar XT-Presse für wiederverwendbare Fittings

Impressum
Impressum
Hersteller:
UNIFLEX-Hydraulik GmbH
Robert-Bosch-Straße 50-52
D-61184 Karben
Deutschland
Telefon: +49 (0) 60 39 / 91 71 - 0
Telefax: +49 (0) 60 39 / 91 71 - 181
Originalbetriebsanleitung
Stand: 2018-06-12
Version: 1.1
© Copyright by UNIFLEX-Hydraulik GmbH

Technische Änderungen vorbehalten.
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung
und Mitteilung ihres Inhaltes sind nicht gestattet, soweit nicht aus-
drücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Scha-
densersatz. Alle Rechte für den Fall der Schutzrechterteilung vor-
behalten.
2 von 60 Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De www.uniflex.de

EG-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung
Im Sinne der EG-Richtlinie Maschinen 2006/42/EG.
Die folgende Maschine
CAT 540-1208 / CAT 508-7863
wurde entwickelt, konstruiert und gefertigt in Übereinstimmung mit
der EG-Richtlinie 2006/42/EG, in alleiniger Verantwortung von dem
Unternehmen
UNIFLEX-Hydraulik GmbH
Robert-Bosch-Straße 50 – 52
D – 61184 Karben
Folgende Normen, Richtlinien und Spezifikationen wurden ange-
wandt:
• EG-Richtlinie 2006/42/EG
• EMV Richtlinie 2014/30/EU
• EN ISO 12100: 2010
• EN 60204: 2006
Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschine oder
Verwendung von nicht geprüften und freigegebenen Fremdteilen
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Der Dokumentationsbevollmächtigte: Uniflex-Hydraulik GmbH,
Fachabteilung Technische Dokumentation
Karben, 30.01.2018
Geschäftsführer Harald von Waitz
www.uniflex.de Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De 3 von 60

Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1 Zu diesem Dokument ..................................................................................... 6

1.1 Zielgruppen.............................................................................................. 6
1.2 Aufbewahrung ......................................................................................... 7
1.3 Typenschild ............................................................................................. 8
2 Sicherheitshinweise....................................................................................... 9
2.1 Darstellung der Warnhinweise ................................................................. 9
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung......................................................... 9
2.3 Produktspezifische Gefährdungen......................................................... 11
2.3.1 Gefährdung durch Mechanik ...................................................... 11
2.3.2 Gefährdung durch Elektrizität ..................................................... 11
2.3.3 Gefährdung durch Magnetfeld .................................................... 12
2.3.4 Gefährdung durch Hydraulik ...................................................... 12
2.3.5 Gefährdung durch Lärm ............................................................. 12
2.3.6 Gefährdung durch Substanzen .................................................. 13
2.3.7 Gefährdung im Brandfall ............................................................ 13
2.4 Sicherheit .............................................................................................. 14
2.4.1 Arbeitsbereich ............................................................................ 14
2.4.2 Not-Halt-Taster ........................................................................... 15
2.4.3 Warnschilder an der Maschine ................................................... 16
3 Maschinenbeschreibung ............................................................................. 18
3.1 Aufbau und Funktion ............................................................................. 18
3.2 Bedienelemente..................................................................................... 20
3.2.1 Hand-Bedienteil .......................................................................... 20
3.2.2 Doppel-Fußschalter .................................................................... 21
3.2.3 Schaltkasten ............................................................................... 21
3.3 Technische Daten.................................................................................. 22
4 Transport und Inbetriebnahme ................................................................... 24
4.1 Transport ............................................................................................... 24
4.2 Zwischenlagern der Maschine ............................................................... 25
4.3 Inbetriebnahme...................................................................................... 25
4.3.1 Hydrauliköl einfüllen ................................................................... 26
4.3.2 Elektrik anschließen ................................................................... 28
4.3.3 Hydrauliksystem entlüften .......................................................... 28
5 Betrieb........................................................................................................... 29
5.1 Das müssen Sie beachten ..................................................................... 29
5.2 Einschalten ............................................................................................ 29
5.3 Werkstück montieren / demontieren ...................................................... 30
5.3.1 Voraussetzungen ....................................................................... 30

Inhaltsverzeichnis
5.3.2 Betriebsart Tasten Hand-Bedienteil............................................ 30

5.3.3 Betriebsart Doppel-Fußschalter.................................................. 32
5.4 Werkzeugeinsätze wechseln ................................................................. 33
5.5 Ausschalten ........................................................................................... 35
5.6 Not-Halt ................................................................................................. 36
5.7 Reinigung .............................................................................................. 36
6 Wartung ........................................................................................................ 37
6.1 Das müssen Sie beachten ..................................................................... 37
6.2 Wartungsplan ........................................................................................ 37
6.3 Hydrauliköl wechseln ............................................................................. 39
6.4 Innensechskant-Schrauben an den Zugstangen nachziehen ................ 41
7 Störungsbehebung ...................................................................................... 42
8 Außerbetriebnahme, Entsorgung ............................................................... 43
8.1 Demontage ............................................................................................ 44
8.2 Recycling ............................................................................................... 44
8.3 Betriebs- und Abfallstoffe ...................................................................... 44
9 Anhang.......................................................................................................... 45
9.1 Ersatzteilliste ......................................................................................... 45
9.1.1 Mechanik .................................................................................... 45
9.1.2 Hydraulik .................................................................................... 47
9.1.3 Elektrik ....................................................................................... 48
9.2 Ersatzteilset ........................................................................................... 50
9.3 Hydraulikplan ......................................................................................... 51
9.4 Elektroplan............................................................................................. 52
9.5 Wartungsbuch ....................................................................................... 56
9.6 Erklärung des geschulten Personals ..................................................... 57

1 Zu diesem Dokument
1.1 Zielgruppen
In dieser Betriebsanleitung wird die Maschine „Montagemaschine
CAT 540-1208 / CAT 508-7863“ durchgehend als Maschine be-
zeichnet.
Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, wie Sie Ihre Ma-
schine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich betreiben können.
Bei einer nicht bestimmungsgemäßen Verwendung können Gefah-
ren für Leib und Leben des Benutzers bzw. Sachschäden an der
Maschine entstehen. Benutzen Sie die Maschine deshalb nur
• in einwandfreiem Zustand
• bestimmungsgemäß
• sicherheits- und gefahrenbewusst
• unter Beachtung aller Hinweise in dieser Betriebsanleitung.
Zur Bedienung der Maschine ist nur Personal zugelassen, das
• die Betriebsanleitung gelesen
• verstanden hat
• eingewiesen wurde und
• im Anhang unterzeichnet hat.
Abbildungen können Zubehör / Optionen enthalten. Kundenspezifi-

sche Ausstattungen können abweichen.
1.1 Zielgruppen
Diese Betriebsanleitung hat folgende Zielgruppen:
Betreiber
Betreiber ist jede natürliche oder juristische Person, die die Ma-
schine selbst nutzt oder in dessen Auftrag sie genutzt wird. Der Be-
treiber kann einen Beauftragten einsetzen, der stellvertretend des-
sen Rechte und Pflichten wahrnimmt.
Der Betreiber muss dafür sorgen, dass
• nationale Vorschriften, Regeln der Arbeitssicherheit und gel-
tende Umweltschutzvorschriften ohne Einschränkung einge-
halten werden.

1.2 Aufbewahrung
• Personen, die an der Maschine arbeiten, ausreichend qualifi-

ziert sind.
• Personen, die an der Maschine arbeiten für die Bedienung der
Maschine geeignet sind.
• die Betriebsanleitung gelesen und verstanden worden ist. Ein
Exemplar der Betriebsanleitung muss immer am Einsatzort
der Maschine an einem dafür vorgesehenen Platz aufbewahrt
werden.
• Personen, die an der Maschine arbeiten, mögliche Gefahren
kennen.
• das Bedienpersonal den Standort und die Bedienung der
Brandmelde- und Brandbekämpfungsmittel kennt. Diese Ein-
richtungen müssen frei zugänglich sein.
• persönliche Schutzausrüstung getragen wird (Arbeitsschuhe,
Schutzhandschuhe und Schutzbrille).
Einrichter
Einrichter der Maschine müssen das 18. Lebensjahr vollendet ha-
ben und für die Aufgabe ausgebildet sein, das heißt an einer fach-
spezifischen Ausbildungsmaßnahme teilgenommen haben.
Der Einrichter
• muss den Anweisungen der Betriebsanleitung folgen.
• muss den Betreiber über Störungen und Schäden informieren.
Bediener
Person, die vom Betreiber oder dem sonst vertraglich Zuständigen
zur bestimmungsgemäßen Bedienung der Maschine beauftragt und
eingewiesen worden ist.
Der Bediener
• muss den Anweisungen der Betriebsanleitung folgen.
• muss den Betreiber über Störungen und Schäden informieren.
• darf keine Wartungs- oder Reparaturarbeiten an der Maschine
vornehmen.
1.2 Aufbewahrung
Die Betriebsanleitung ist Teil der Maschine und muss an der Ma-
schine jederzeit griffbereit aufbewahrt werden. Bei Veräußerung
der Maschine muss auch die Betriebsanleitung mitgegeben wer-
den.

1.3 Typenschild
1.3 Typenschild
Das Typenschild ist in der Nähe der Netzzuleitung angebracht.

2 Sicherheitshinweise
2.1 Darstellung der Warnhinweise
2.1 Darstellung der Warnhinweise
Vor Gefahren im Umgang mit der Maschine wird durch Warnhin-

weise in der Betriebsanleitung gewarnt. Dabei sind die Gefahren-
stufen folgendermaßen gekennzeichnet:
Das Signalwort GEFAHR kennzeichnet eine unmittelbar drohende
GEFAHR!
Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt.
Dieser Warnhinweis wird durch ein dreieckiges Gefahrensymbol er-
gänzt.
Das Signalwort WARNUNG kennzeichnet eine möglicherweise ge-
WARNUNG!
fährliche Situation, die zu schweren Körperverletzungen oder zum
Tod führen könnte. Dieser Warnhinweis wird durch ein dreieckiges
Gefahrensymbol ergänzt.
Das Signalwort VORSICHT kennzeichnet eine möglicherweise ge-
VORSICHT!
fährliche Situation, die zu leichten Körperverletzungen führen
könnte. Dieser Warnhinweis wird durch ein dreieckiges Gefahren-
symbol ergänzt.
Das Signalwort ACHTUNG kennzeichnet eine möglicherweise
ACHTUNG!
schädliche Situation, bei der das Produkt oder Sachen in seiner
Umgebung beschädigt wird. Dieser Warnhinweis wird durch ein
Gefahrensymbol oder Ausrufezeichen ergänzt.
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Diese Maschine ist eine Montagemaschine für den industriellen

Einsatz, nur geeignet zur Montage und Demontage von zulässigen,
wiederverwendbaren Hydraulik Fittings der Firma Caterpillar. (siehe
Technische Daten).
Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch zählen:
• Einzel-Arbeitsplatz für nur eine Person,
• Einzelhub mit manueller Zufuhr und Entnahme,
• maximaler Betriebsdruck Hydraulik siehe Technische Daten,
• Einsatztemperatur zwischen 10 °C und 35 °C,
• Betrieb in einem geschlossenen Betriebsraum,
• Einsatz von vier originalen Caterpillar-Werkzeugeinsätzen,

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
• Die Maschine darf nicht von Personen betrieben werden, wel-

che nicht in der Lage sind, die Maschine ohne Gefährdung zu
betreiben. Hierzu können unter anderem gehören:
 Personen mit körperlicher oder geistiger Behinderung,
 Kinder und Jugendliche,
 Personen mit eingeschränkter Fähigkeit zur Bedienung
von Maschinen (z.B. durch Medikamente, Alkohol oder
Betäubungsmittel)
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört die Einhaltung der
Anweisungen in der Betriebsanleitung.
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Jeder andere Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß, insbe-
sondere:
• konstruktive Änderungen an der Maschine,
• Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen,
• Einsatz von nicht zugelassenen Werkzeugeinsätzen,
• Einsatz von beschädigten oder verschlissenen Werkzeugein-
sätzen,
• montieren und demontieren von nicht zugelassenen Fittings
und Werkstücken,
• Bedienung der Maschine mit nicht durch die Handkurbel gesi-
cherten Werkzeugeinsätzen,
• Bedienung der Maschine mit offener oder nicht vollständig ge-
schlossener Schutzhaube,
• Bedienung der Maschine mit demontiertem Schutzblech,
• missbräuchliche Verwendung von Betriebs- und Abfallstoffen.
Vor allem nicht zugelassene Werkzeugeinsätze und Werkstücke
können durch den Montagevorgang derart überbeansprucht wer-
den, dass dies zu einem schlagartigen Versagen führen kann.
Durch Splitter oder stark beschleunigte Werkstückteile besteht ein
hohes Gefährdungspotential für den Bediener, Personen und Ge-
genstände auch außerhalb des Arbeitsbereiches.

2.3 Produktspezifische Gefährdungen
WARNUNG!
Gefahren für Leib und Leben!

Von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung geht Gefahr für
Leib und Leben aus. Die Konsequenzen aus einer nicht bestim-
mungsgemäßen Verwendung trägt allein der Betreiber.
• Maschine immer bestimmungsgemäß verwenden.
Die Maschine ist nach dem aktuellen Stand der Technik gebaut.
Trotzdem können von dieser Maschine Gefahren ausgehen:
2.3.1 Gefährdung durch Mechanik
Quetschgefahr
Beim Bewegen der Schubgabel besteht Quetschgefahr an den be-
weglichen Teilen der Maschine und zwischen den Werkzeugeinsät-
zen und dem Werkstück.
• Die Schutzhaube schließen bis der Rastbolzen einrastet und
mit der Handkurbel die Werkzeugeinsätze sichern.
• Ausreichenden Abstand zu den beweglichen Teilen der Ma-
schine und zu den Werkzeugeinsätzen halten.
Kippgefahr
Kippgefahr besteht hauptsächlich beim Transport der Maschine.
• Beim Transport auf den Schwerpunkt der Maschine achten.
2.3.2 Gefährdung durch Elektrizität
Im Bereich der stromführenden Teile besteht Stromschlaggefahr!

• Arbeiten an elektrischen Anlagen dürfen nur von einer Elektro-
Fachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung ei-
ner Elektro-Fachkraft vorgenommen werden.
• Maschine vor Wartungsarbeiten abschalten und gegen Wie-
dereinschalten sichern.

2.3.3 Gefährdung durch Magnetfeld
Gefährdung durch Magnetfeld besteht an allen Magneten. Arbeiten

in geringen Abständen von Magneten dürfen nur von Personen
ohne aktive Körperhilfsmitteln, z.B. Herzschrittmachern oder Defi-
brillatoren ausgeführt werden.
• Ein Herzschrittmacher kann in den Testmodus geschaltet wer-
den und Unwohlsein verursachen.
• Ein Defibrillator funktioniert unter Umständen nicht mehr.
Als Träger solcher Geräte genügenden Abstand zu Magneten ein-
halten.
• Magnete erzeugen ein weit reichendes starkes Magnetfeld.
Sie können unter anderem Fernseher und Laptops, Computer-
Festplatten, Kreditkarten und EC-Karten, Datenträger, mecha-
nische Uhren, Hörgeräte und Lautsprecher beschädigen.
Magnete von allen Geräten und Gegenständen fernhalten, die
durch starke Magnetfelder beschädigt werden können.
2.3.4 Gefährdung durch Hydraulik
Gefährdung durch Hydraulik besteht an allen Hydraulikleitungen

und Anschlüssen. Für hydraulische Systeme gelten gesonderte Si-
cherheitsvorschriften. Arbeiten an hydraulischen Ausrüstungen dür-
fen nur von Personen durchgeführt werden, die über Fachkenntnis
und Erfahrung in der Hydraulik verfügen.
• Nach Abschalten der Maschine die im System vorhandene
und potentiell gefährliche Rest-Energie berücksichtigen.
• Vor Reparatur- oder Wartungsarbeiten an hydraulischen Sys-
temen den im System befindlichen Restdruck entlasten.
• Leitungen und Verschraubungen regelmäßig auf Dichtheit und
äußerlich erkennbare Beschädigungen prüfen. Beschädigun-
gen umgehend beseitigen.
Reparaturarbeiten am Hydrauliksystem der Maschine oder an Bau-
teilen dürfen nur durch Fachpersonal der Firma UNIFLEX vorge-
nommen werden.
2.3.5 Gefährdung durch Lärm
Der Lärmpegelmesser nach IEC 804, Klasse 2, wurde vor der Mes-
sung kalibriert.

Beim Betrieb der Maschine entstehen am Arbeitsplatz Geräusche-

missionen von < 70 dB(A). Es sind keine Lärmschutzmaßnahmen
erforderlich.
Im Zusammenhang mit anderen Maschinen können am Arbeits-
platz höhere Geräuschemissionen entstehen. Der Betreiber der
Maschine muss dann für geeignete Schutzmaßnahmen sorgen,
z. B.
• Gehörschutzmittel vorschreiben
• Informationen/Unterweisung über die Gefährdungen
• Gefahrenbereichskennzeichnung
• Gesundheitsüberwachung
2.3.6 Gefährdung durch Substanzen
Öle, Fette und Emulsionen können in die Haut eindringen. Beim

Umgang mit Gefahrstoffen, Ölen und Fetten die Sicherheitsvor-
schriften der Hersteller beachten. Hautschutzmittel auf die verwen-
deten Gefahrstoffe abstimmen.
2.3.7 Gefährdung im Brandfall
Das Bedienpersonal muss den Standort und die Bedienung der

Brandmelde- und Brandbekämpfungsmittel kennen. Diese Einrich-
tungen müssen frei zugänglich sein.
Im Falle eines Brandes auf keinen Fall mit Wasser löschen. Für ge-
eignete Maßnahmen zum Löschen lesen Sie das Sicherheitsdaten-
blatt des Hydrauliköl-Lieferanten.

2.4 Sicherheit
2.4 Sicherheit
2.4.1 Arbeitsbereich
Als Arbeitsbereich ist der Bereich im Abstand von einem Meter

rund um die Maschine definiert (schraffiert).
• Arbeitsbereich von Stolperstellen freihalten
• Leitungen und Kabel in Schächten führen
• Für gute Beleuchtung sorgen
• Zugang zur Hydraulikversorgung freihalten

2.4 Sicherheit
2.4.2 Not-Halt-Taster
Die Maschine hat einen Not-Halt-Taster am Hand-Bedienteil und

am Doppel-Fußschalter.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr!
Die Maschine kann wahlweise mit dem Hand-Bedienteil oder
dem Doppel-Fußschalter bedient werden.
• Das nicht genutzte Bedienelement muss außerhalb des Ar-
beitsbereiches gelagert werden, um Verwechslungen zu ver-
meiden.
Bei Notfällen sofort den Not-Halt-Taster (1) am Hand-Bedienteil

oder den Not-Halt-Taster (2) am Doppel-Fußschalter betätigen.
Vor dem Entriegeln des Not-Halt-Tasters zuerst die Ursache der
Notabschaltung beheben.
Den Not-Halt-Taster zum Entriegeln nicht ziehen, sondern mit einer
Drehbewegung lösen.

2.4 Sicherheit
2.4.3 Warnschilder an der Maschine
Kein Zutritt für Personen mit Herzschritt-

machern oder implantierten Defibrillatoren
am Hand-Bedienteil
Quetschgefahr
an der Schutzhaube und im Arbeitsbereich
Schergefahr
an der Schutzhaube und im Arbeitsbereich
Heiße Oberfläche
am Elektromotor und am Aggregat
Gefahr durch Strom

an der Netzzuleitung

2.4 Sicherheit
Unleserliche oder fehlende Warnschilder müssen umgehend durch

den Betreiber ersetzt werden.

3 Maschinenbeschreibung
3.1 Aufbau und Funktion
Grundmaschine
(1) Schutzhaube
(2) Schubgabel
(3) Zylinder
(4) Schaltschrank
(5) Hauptschalter
(6) Aggregat (bestehend aus Elektromotor, Pumpe, Steuerblock)
(7) Doppel-Fußschalter
(8) Hand-Bedienteil
(9) Schutzblech

(10) Frontgabel
(11) Werkzeugeinsätze
(12) Handkurbel
Die Schubgabel (2) wird hydraulisch betätigt verfahren, wodurch
der Fitting auf den Schlauch montiert bzw. demontiert wird. Der
Druck dafür wird durch die von dem Elektromotor angetriebene
Pumpe (6) in den Zylindern (3) aufgebaut.
Der eigentliche Montagevorgang wird mit den Tasten am Hand-Be-
dienteil (8), oder einem Doppel-Fußschalter (7) gesteuert.
Werkzeugeinsätze
Die Verwendung der originalen CAT Werkzeugeinsätze ist in einer

separaten Bedienungsanleitung beschrieben. Diese liegt der Ma-
schine bei.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr!
Nicht zugelassene und auf einander abgestimmte Werkstücke
und Werkzeugeinsätze können durch den Montagevorgang der-
art überbeansprucht werden, dass dies zu einem schlagartigen
Versagen führen kann. Durch Splitter oder stark beschleunigte
Werkstückteile besteht ein hohes Gefährdungspotential für den
Bediener, Personen und Gegenstände auch außerhalb des Ar-
beitsbereiches!
• Werkstücke nur mit geschlossenem Schutzhaube und festge-
schraubter Handkurbel montieren.
ACHTUNG!
Gefahr von Maschinenschäden!

Bei hoher permanenter Belastung verringert sich die Lebens-
dauer der Maschine und der Verschleiß nimmt überproportional
zu.
• Beim Einsatz der Maschine in der Serienfertigung ist diese
dauerhaft mit nicht mehr als 2/3 den max. Betriebsdruckes
zu belasten. Der Druck ist über den Prüfanschluss am Steu-
erblock zu überwachen.

3.2 Bedienelemente
3.2 Bedienelemente
3.2.1 Hand-Bedienteil
(1) Not-Halt-Taster
(2) Leucht-Taste Werkzeug Schließen
(3) Leucht-Taste Werkzeug Öffnen
(4) Neodym-Magnet
GEFAHR!
Gefahren für Leib und Leben!

Durch Neodym-Magneten oder statischen Magnetfeldern von
Permanentmagneten kann es bei Herzschrittmachern zu Fehl-
funktionen kommen.
• Ausreichend (nach Modell des Herzschrittmachers) Abstand
zum Magneten halten.

3.2 Bedienelemente
3.2.2 Doppel-Fußschalter
(1) Not-Halt-Taster
(2) Fuß-Taste Werkzeug Schließen
(3) Fuß-Taste Werkzeug Öffnen
3.2.3 Schaltkasten
(1) Reset-Taste
(2) Steckdose für Hand-Bedienteil / Doppel-Fußschalter
(3) Hauptschalter

3.3 Technische Daten
Maschine
Abmessungen L x B x H 1100 x 500 x 1300 mm

Gewicht ca. 350 kg
Steuerung CONTROL A / Doppel-Fußschalter
Betriebsart S3-10%
Geräuschpegel < 70 dB(A)*
Schutzart IP 40
Funktion
Schubkraft 600 kN / 60 t
Verfahr Weg 280 mm
Geschwindigkeit Schieben 17 mm/s* - 3 mm/s*
(60Hz)
Geschwindigkeit Ziehen 24 mm/s* - 4 mm/s*
(60Hz)

Werkstückkapazität
max. 100 mm, Außendurchmesser

Armatur und Schlauch
Elektrischer Anschluss
Anschlussleistung 2,2 kW
Anschlussspannung 115 V 50/60 Hz, 1Phase+PE,
(CAT 508-7863)
230 V 50/60 Hz, 1Phase+PE,
(CAT 540-1208)
Motorschutz Einstellung (Rote 115 V; 22A
Markierungen an der Ein- 230 V, 14A
stellskala)
Hydraulik
Öl-Menge ca. 15 l
Öl-Typ HLP 46, DIN 51524, 10 gefiltert
Anlagendruck max. 280 bar
Bauliche Voraussetzungen
Dauer-Bodenbelastung ca. 0,07 kg/mm2

Bodentragfähigkeit min. 1000 kg/m2
Bodengüte B25
Ebenheit Welligkeit max. 5 mm/m
Gefälle max. 5 mm/m
Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur 10 oC – 35 oC
Luftfeuchte 45% – 65%
Bei den * Angaben handelt es sich um theoretisch/errechnete oder

gemessene Werte eines Bauartmusters. Die tatsächlichen Werte
können maschinenspezifisch geringfügig abweichen.

4 Transport und Inbetriebnahme
4.1 Transport
4.1 Transport
Der Transport der Ware sollte in der Originalverpackung erfolgen.

Die Ware muss in der Originalverpackung transportsicher fixiert
werden. Beim Transport sind die geltenden Gesetze und Richtlinien
der Ladungssicherung zu beachten.
Die Maschine darf nur mit einem Hallenkran entladen und transpor-
tiert werden. Bei Transport mit einem Hallenkran müssen Hebemit-
tel ausreichender Länge und Tragkraft verwendet werden. Gewicht
der Maschine siehe „Technische Daten“ in Kapitel 3.
WARNUNG!
Gefährdung durch herabfallende Lasten!

Verletzungsgefahr durch herabfallende Lasten.
• Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten.

4.2 Zwischenlagern der Maschine
WARNUNG!
Gefährdung durch kippende Maschine!

Bei unsachgemäßem Transport kann die Maschine kippen. Es
besteht Verletzungsgefahr.
• Schwerpunkt (1) der Maschine beachten.
• Maschine nur an den markierten Punkten anheben.
1. Maschine mit dem Hallenkran an den markierten Stellen (2)

anheben und zum Aufstellort fahren.
4.2 Zwischenlagern der Maschine
Wenn die Maschine nicht sofort nach Anlieferung aufgestellt wird,

muss sie geschützt werden vor:
• Verschmutzungen
• Witterungseinflüssen
• mechanischen Beschädigungen
Die Maschinenteile dürfen nur in geschlossenen Räumen gelagert
werden, unter folgenden Bedingungen:
• Temperatur zwischen 10 °C und 45 °C
• Luftfeuchte maximal 80% (nicht kondensierend)
4.3 Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme der Maschine erfolgt kundenseitig durch den

Einrichter.
1. Maschine am Aufstellort auf den ebenen Boden stellen.
WARNUNG!
Gefährdung durch kippende Maschine!

Bei fehlender Verschraubung am Boden kann die Maschine kip-
pen. Es besteht Verletzungsgefahr.
• Maschine am Boden befestigen.
2. Maschinenfüße mittels geeigneter Schrauben am Boden be-

festigen.

4.3 Inbetriebnahme
Die Maschine so aufstellen, dass diese für Wartungsarbeiten von

allen Seiten gut zugänglich ist.
3. Maschine auf Beschädigung prüfen.

4. Elektrokabel auf Beschädigung prüfen.
5. Bedienpersonal schulen und in „Erklärung des geschulten
Personals“ in Kapitel 9 protokollieren.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr!
Durch den Transport können sich Maschinenteile lösen. Durch
die Beanspruchung beim Umformvorgang können diese Maschi-
nenteile herausgeschleudert werden. Es besteht Verletzungsge-
fahr.
• Werkzeug ohne Werkstück mehrmals auf und zu fahren.
• Auf untypische Geräuschentwicklung achten.
4.3.1 Hydrauliköl einfüllen
Wurde die CAT Montagemaschine ohne Hydrauliköl-Füllung bezo-

gen, so muss vor Inbetriebnahme das geeignete neue, saubere
und vorgefilterte Hydrauliköl eingefüllt werden (Öl-Typ siehe „Tech-
nische Daten“ in Kapitel 3).

4.3 Inbetriebnahme
VORSICHT!
Verletzungsgefahr!
Beim Kontakt mit Hydrauliköl und sonstigen Betriebsstoffen be-
steht Verletzungsgefahr für Augen, Haut, Atemwege und den
Verdauungstrakt! Beim Auslaufen von Hydraulikflüssigkeit be-
steht Rutsch- und Sturzgefahr!
• Schutz- und Sicherheitsvorschriften des Lieferanten befolgen
(siehe Datenblatt).
• Persönliche Schutzausrüstung tragen.
• Im Arbeitsbereich und bei Gebrauch nicht essen, trinken o-
der rauchen.
• Für gute Raumbelüftung sorgen.
• Bodenverunreinigungen vermeiden.
ACHTUNG!
Brandgefahr!
Beim Versprühen oder Auslaufen von Hydraulikflüssigkeiten be-
steht Brandgefahr.
• Zündquellen (Schweiß-, Schneid- und Lötarbeiten) in der
Nähe der Hydrauliköl-Befüllung vermeiden.
1. Entlüftungsschraube (1) öffnen.

2. Hydrauliköl einfüllen, Menge und Typ siehe „Technische Da-
ten“ in Kapitel 3.
3. Entlüftungsschraube (1) schließen.

4.3 Inbetriebnahme
4.3.2 Elektrik anschließen
WARNUNG!
Gefährdung durch elektrische Spannung!

• Arbeiten an elektrischen Anlagen dürfen nur von einer
Elektro-Fachkraft oder von unterwiesenen Personen unter
Leitung einer Elektro-Fachkraft vorgenommen werden.
• Maschine nicht ohne ausreichend dimensionierten Schutzlei-
ter betreiben.
• Maschine vor Wartungsarbeiten abschalten und gegen Wie-
dereinschalten sichern.
1. Den Netzanschluss für die Maschine stromlos schalten und ge-

gen Wiedereinschalten sichern.
2. Netzleitung der Maschine von einer Elektro-Fachkraft an das lo-
kale Stromnetz gemäß den Vorschriften des Energieversor-
gungs-Unternehmens anschließen lassen.
4.3.3 Hydrauliksystem entlüften
Hydrauliksystem entlüften
1. Maschine einschalten.
2. Zylinder einmal, ohne Druckaufbau, auf und zu fahren.
3. Zylinder komplett einfahren und Öltank erneut mit Öl auffüllen
(Ölstand ca. 5 cm unter der Oberkante des Einfüllstutzens).
4. Zylinder mehrmals, ohne Druckaufbau, komplett auf und zu
fahren.

5 Betrieb
5.1 Das müssen Sie beachten
5 Betrieb
Der Bediener hat die Betriebsanleitung vom Betreiber ausgehän-

digt bekommen, gelesen, verstanden und befolgt diese.
Vor Einschalten bzw. Wiedereinschalten

• Für eine ausreichende Beleuchtung am Arbeitsbereich der
Maschine sorgen.
Während des Betriebs

• Sicherheitshinweise an der Maschine beachten.
• Sicherstellen, dass sich keine weiteren Personen im Arbeits-
bereich befinden.
• Schwere Werkstücke mit geeigneten Hilfsmitteln handhaben.
• Jede Handbewegung muss mit den Augen überwacht werden.
• Der Schaltschrank muss vollständig geschlossen sein.
• Essen, trinken und rauchen ist am Arbeitsplatz verboten.
5.2 Einschalten
1. Prüfen, dass keine Not-Halt-Situation ansteht.

2. Hauptschalter (2) einschalten.

5 Betrieb
5.3 Werkstück montieren / demontieren
3. Reset-Taste (1) drücken.
5.3.1 Voraussetzungen
Voraussetzungen für einen korrekten Montagevorgang:

• Die originalen CAT Werkzeugeinsätze und Werkstück sind
aufeinander abgestimmt.
• Die originalen CAT Werkzeugeinsätze sind korrekt in der
Front- und Schubgabel montiert.
• Die Schutzhaube ist geschlossen.
• Die Handkurbel ist fest angezogen.
5.3.2 Betriebsart Tasten Hand-Bedienteil
WARNUNG!
Quetschgefahr!
Bei Bewegungen der Schubgabel besteht Quetschgefahr zwi-
schen bewegten und feststehenden Maschinenelementen.
• Schutzhaube schließen.
• Handkurbel festdrehen.
3. Doppel-Fußschalter außerhalb des Arbeitsbereiches ablegen.

4. Vormontiertes Werkstück von Hand in das Werkzeug einlegen.
5. Schutzhaube schließen.
6. Handkurbel festdrehen.
7. Taste drücken und halten, um das Werkzeug zu schließen.
8. Montagevorgang durchgehend beobachten.
9. Wenn der Montagevorgang abgeschlossen ist, die Taste
loslassen um das Werkzeug zu stoppen.

5 Betrieb
ACHTUNG!
Gefahr von Maschinen- und Werkstückschäden

Beim weiteren Zusammenfahren nach dem abgeschlossenen
Montagevorgang besteht die Gefahr der Zerstörung von Werk-
zeug und Werkstück.
• Montagevorgang durchgehend beobachten.
10. Taste drücken, um das Werkzeug zu öffnen.

11. Handkurbel lösen.
12. Schutzhaube öffnen.
13. Werkstück aus dem Werkzeug entnehmen.

5 Betrieb
5.3.3 Betriebsart Doppel-Fußschalter
WARNUNG!
Quetschgefahr!
schen bewegten und feststehenden Maschinenelementen.
• Schutzhaube schließen.
• Handkurbel festdrehen.
1. Den Stecker des Doppel-Fußschalters im Schaltschrank ein-

stecken.
2. Hand-Bedienteil außerhalb des Arbeitsbereiches ablegen.
3. Vormontiertes Werkstück von Hand in das Werkzeug einle-
gen.
4. Schutzhaube schließen.
5. Handkurbel festdrehen.
6. Fuß-Taste drücken und halten, um das Werkzeug zu
schließen.
7. Montagevorgang durchgehend beobachten.
8. Wenn der Montagevorgang abgeschlossen ist, die Fuß-Taste
loslassen um das Werkzeug zu stoppen.
ACHTUNG!
Gefahr von Maschinen- und Werkstückschäden

Beim weiteren Zusammenfahren nach dem abgeschlossenen
Montagevorgang besteht die Gefahr der Zerstörung von Werk-
zeug und Werkstück.
• Montagevorgang durchgehend beobachten.
9. Fuß-Taste drücken, um das Werkzeug zu öffnen.

12. Werkstück aus dem Werkzeug entnehmen.

5 Betrieb
5.4 Werkzeugeinsätze wechseln
WARNUNG!
Verletzungsgefahr!
Nicht zugelassene Werkzeugeinsätze können beim Montagevor-
gang derart überbeansprucht werden, dass dies zu einem
schlagartigen Versagen führen kann. Durch Splitter oder stark
beschleunigte Werkstücke besteht ein hohes Gefährdungspoten-
tial für den Bediener, Personal und Gegenstände auch außerhalb
des Arbeitsbereiches!
• Nur originale CAT Werkzeugeinsätze verwenden.
Werkzeugeinsätze platzieren
1. Maschine am Hauptschalter ausschalten und gegen Wieder-
einschalten sichern.

5 Betrieb
WARNUNG!
Quetschgefahr!
schen der Schubgabel und der Frontgabel.
• Werkzeugeinsätze nur bei ausgeschaltetem Hauptschalter
wechseln.
4. Werkzeugeinsätze (1 und 2) in der Frontgabel (4) und der

Schubgabel (3) positionieren.
Immer originale CAT Werkzeugeinsätze verwenden. Die Verwen-

dung der originalen CAT Werkzeugeinsätze ist in einer separaten
Bedienungsanleitung beschrieben. Diese liegt der Maschine bei.
Werkzeugeinsätze entfernen
1. Maschine am Hauptschalter ausschalten und gegen Wieder-
einschalten sichern.
WARNUNG!
Quetschgefahr!
schen der Schubgabel und der Frontgabel.
• Werkzeugeinsätze nur bei ausgeschaltetem Hauptschalter
wechseln.
4. Werkzeugeinsätze (1 und 2) entfernen.

5 Betrieb
5.5 Ausschalten
5.5 Ausschalten
1. Montagevorgang vollständig beenden.

4. Werkstück außerhalb der Maschine ablegen.
5. Hauptschalter (1) ausschalten und gegen Wiedereinschalten
sichern.
6. Maschine prüfen auf Sauberkeit, Dichtheit und äußere Be-
schädigungen.
7. Werkzeugeinsätze prüfen auf Sauberkeit, Unversehrtheit und
Verschleiß.
8. Ölstand kontrollieren.
9. Schmutz und Staub mit einem Sauger entfernen.
Bei Beschädigungen oder anderen Auffälligkeiten den Einrichter

informieren.

5 Betrieb
5.6 Not-Halt
5.6 Not-Halt
Bei einem Notfall

Bei Notfällen sofort den Not-Halt-Taster drücken. Die Bewegung
der Schubgabel wird gestoppt. Der Antrieb wird abgeschaltet.
Wiedereinschalten nach einem Notfall
WARNUNG!
Verletzungsgefahr!
Der Not-Halt-Taster wurde wahrscheinlich wegen einer gefährli-
chen Situation gedrückt. Starten der Maschine kann zu Verlet-
zungen führen, falls die gefährliche Situation noch nicht behoben
wurde!
• Vor dem Einschalten gefährliche Situation beheben.
1. Ursache der Notabschaltung beheben.

2. Not-Halt-Taster entriegeln.
3. Reset-Taste drücken.
5.7 Reinigung
ACHTUNG!

Bei einer Reinigung mit einem Dampfstrahler oder Pressluft kön-
nen Schmutz und Wasser in die Maschine eindringen und große
Schäden verursachen.
• Keinen Dampfstrahler zur Reinigung verwenden.
• Keine Pressluft zur Reinigung verwenden
1. Maschine im geöffneten Werkzeug von Metallabrieb (Press-

zunder) absaugen oder mit einem weichen Lappen abwi-
schen. Dazu die Werkzeugeinsätze entfernen.

6 Wartung
6 Wartung
Die regelmäßige Wartung stellt die dauerhafte zuverlässige Be-
triebssicherheit sicher.
In diesem Kapitel sind Maßnahmen aufgeführt, die Sie als Einrich-

ter in regelmäßigen Abständen ausführen müssen, damit eine ein-
wandfreie Benutzung der Maschine gewährleistet ist.
• Die Wartungsarbeiten dürfen nur von ausgebildetem War-
tungspersonal (Einrichter) durchgeführt werden.
• Reparaturarbeiten an der Maschine oder Bauteilen dürfen nur
durch entsprechend ausgebildeten Fachpersonal oder Fach-
personal der Firma UNIFLEX vorgenommen werden!
• Bei allen Wartungsarbeiten muss die Maschine ausgeschaltet
sein (siehe „Ausschalten“ im Kapitel 5). Am Hauptschalter
sinngemäß folgendes Schild anbringen.
Maschine wegen Wartungsarbeiten
außer Betrieb!
Einschalten verboten!
• Schweiß-, Brenn- und Schleifarbeiten an und in der Maschine

und deren Umgebung müssen genehmigt sein. Es besteht
Brandgefahr. Die Maschine muss von Staub und brennbaren
Stoffen gereinigt sein. Es muss für eine ausreichende Belüf-
tung gesorgt werden.
6.2 Wartungsplan
Wenn nicht anders angegeben, sind die Prüfungen im Wartungs-

plan Sichtprüfungen. Defekte Teile ersetzen.
Arbeiten Sie in zwei Schichten, verdoppeln Sie die Häufigkeit der
Intervalle. Arbeiten Sie in drei Schichten, gehen Sie wie bei Zwei-
Schichtbetrieb vor.
Durchgeführte Wartungsarbeiten im Wartungsbuch eintragen.

6 Wartung
6.2 Wartungsplan
Anzahl Jahre
Halbjährlich
Monatlich
Wartungspunkt
Hydraulikanlage
Hydraulische Energieleitungen – Schläuche: auf Porosität
X
und Dichtheit prüfen
Hydraulische Energieleitungen – Verschraubungen der
X
Schlauchleitungen: auf Dichtheit prüfen
Hydrauliköl: Ölstand prüfen, falls notwendig Öl nachfüllen
X
(siehe „Hydrauliköl wechseln“ in Kapitel 6)
Hydrauliköl: wechseln 1
Hydraulikschläuche: spätestens 6 Jahre nach der Herstel-
lung (siehe Kennzeichnung) wechseln lassen (DIN 20066). 6
Auf gleiche Qualität achten (Hochdruckschläuche)
Montagewerkzeug
Montagewerkzeug: Auf Unversehrtheit und Verschleiß prü-
X
fen
Schub- und Frontgabel: Auf Unversehrtheit prüfen X
Zugstange (4x): Auf Verschleiß prüfen. X
Innensechskant-Schrauben der Zugstangen: erstmals
nach 1000 Montagezyklen nachziehen, danach alle 50.000 1
Zyklen. (SW 22, Anzugsdrehmoment MA = 1200 Nm)
Sicherheitseinrichtung
Not-Halt-Taster: Funktion prüfen X
Warnschilder an der Maschine: Lesbarkeit prüfen (siehe
X
„Warnschilder an der Maschine“ in Kapitel 2)
Schutzscheiben spätestens 5 Jahre nach der Herstellung
5
(siehe Baujahr) austauschen.
Hydraulikölwechsel und Verschleißteilwechsel muss im Wartungs-

buch eingetragen werden!

6 Wartung
6.3 Hydrauliköl wechseln
VORSICHT!
Verletzungsgefahr!
(siehe Datenblatt).
der rauchen.
ACHTUNG!
Brandgefahr!
steht Brandgefahr.
1. Maschine am Hauptschalter abschalten und gegen Wiederein-

schalten sichern.

6 Wartung
2. Entlüftungsschraube (1) abschrauben.

3. Hydrauliköl mit einer externen Pumpe abpumpen.
4. Neues Hydrauliköl (siehe „Technische Daten“ in Kapitel 3) ein-
füllen.
5. Entlüftungsschraube (1) schließen.
6. Maschine einschalten.
7. Werkzeug mehrmals auf und zu fahren, um das Hydrauliköl zu
entlüften.
Das Öl nach den geltenden örtlichen Umweltschutzrichtlinien ent-

sorgen.

6 Wartung
6.4 Innensechskant-Schrauben an den Zugstangen nachziehen
ACHTUNG!

Lockere Innensechskant-Schrauben an den Zugstangen können
die Maschine beschädigen.
• Innensechskant-Schrauben regelmäßig nachziehen.
1. Maschine am Hauptschalter abschalten und gegen Wiederein-

schalten sichern.
2. Flachkopfschraube M6 (7x) am Schutzblech (2) lösen.
3. Zylinderschraube mit Innensechskant (M30) SW 22 (1) mit An-
zugsdrehmoment MA = 1200 Nm nachziehen.
4. Schutzblech montieren.

7 Störungsbehebung
7 Störungsbehebung
Störung Ursache Abhilfe
Maschine fährt nicht zu / auf Hauptschalter steht auf OFF Hauptschalter einschalten und
Reset-Taste betätigen
Not-Halt Taster ist betätigt Not-Halt Taster entriegeln und
Reset-Taste betätigen
Netzspannung fehlerhaft Spannungsversorgung prüfen
Netzstecker defekt Netzstecker prüfen, ggf. wech-
seln
Zu wenig Hydrauliköl Öl auffüllen
Aggregat defekt Aggregat prüfen
Bedientasten defekt Bedientasten prüfen, ggf.
wechseln

8 Außerbetriebnahme, Entsorgung
WARNUNG!
Gefährdung durch elektrische Spannung!

• Maschine abschalten.
• Maschine vom Netz trennen.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr!
(siehe Datenblatt).
der rauchen.
ACHTUNG!
Brandgefahr!
steht Brandgefahr.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr!
Teile der Maschine können unter Druck bzw. Spannung stehen.
Beim Lösen von Bauteilen besteht Verletzungsgefahr!
• Maschine vor allen Arbeiten drucklos machen und auf poten-
tielle Gefahrenquellen prüfen.

8.1 Demontage
8.1 Demontage
In diesem Kapitel sind Maßnahmen aufgeführt, die Sie als Betrei-

ber beachten müssen, damit eine sichere Demontage der Ma-
schine gewährleistet ist.
• Die Demontagearbeiten dürfen nur durch beauftragtes und be-
fähigtes Personal durchgeführt werden.
• Werkzeug vollständig öffnen.
• Maschine vor der Demontage drucklos machen (Abschalten
der Hydraulikpumpe und gegen Wiedereinschalten sichern,
ggf. vorhandenes Ventil von Hand betätigen, Hydraulikver-
schraubungen langsam und vorsichtig öffnen).
• Auf vorhandene mechanische Spannungen prüfen und diese
bei Demontage berücksichtigen.
• Maschine vollständig von Betriebsstoffen entleeren siehe
„Wartung“ in Kapitel 6.
8.2 Recycling
Die Maschine beinhaltet ausstattungsabhängig Metall, Hydraulik-

schläuche, Elektrokabel und Elektronikkomponenten.
Bei der Entsorgung müssen die national geltenden Umweltschutz-
und Abfallbeseitigungsvorschriften eingehalten werden.
8.3 Betriebs- und Abfallstoffe
National geltende Umweltschutz- und Abfallbeseitigungsvorschrif-

ten beachten.
Betriebsstoffe z.B. Öle, Fette, Prüfmedien dem Lieferanten zurück-
geben – es ist Sondermüll. Auch die Angaben auf dem Sicherheits-
datenblatt beachten.

9 Anhang
9.1 Ersatzteilliste
9 Anhang
9.1 Ersatzteilliste
9.1.1 Mechanik

9 Anhang
9.1 Ersatzteilliste
Position Anzahl Artikelnummer Bezeichnung

1 1 288.011.2 Frontgabel
2 1 288.012.2 Schubgabel
3 1 288.013.2 Halteplatte vorne
4 1 288.014.2 Halteplatte hinten
5 1 288.015.3 Querbalken
6 2 288.016.3 Führungsblock
7 4 288.021.3 Zugstange
8 2 288.022.3 Führungsstange
9 4 288.023.4 Abstandshülse
10 1 288.025.3 Handkurbel
11 1 288.031.2 Seitenblech Re
12 1 288.032.2 Seitenblech Li
13 1 288.033.3 Schutzblech
14 2 288.052.2 Befestigungsprofil
15 2 777.031 Warnaufkleber Netztrennung
16 1 263.228.4 Aufkleber „Öffnen/Schließen“
17 3 715.4 Warnschild Quetschgefahr
18 3 716.4 Warnschild vor Handverletzungen
19 2 777.035 Warnschild Heiße Oberfläche
20 2 288.041.3 Seitenverkleidung
21 1 288.042.3 Sicherheitsabdeckung
22 2 322.054 Pilzgriff
23 2 288.107.3 Deckblech
24 2 288.110.3 Schutzblech
Ohne 1 238.501 Gummi-Metall-Puffer
p
Bild

9 Anhang
9.1 Ersatzteilliste
9.1.2 Hydraulik

1 2 288.311.2 Hydraulikzylinder
2 1 288.300 Hydraulikaggregat

9 Anhang
9.1 Ersatzteilliste
9.1.3 Elektrik

1 1 288.4015 Control A CAT XT
2 1 288.4020 Doppel-Fußschalter mit NOT-AUS
3 1 8.06.051 Hauptschalter
4 1 8.06.002 Motorschutzschalter 230 V
8.06.146 Motorschutzschalter 115 V
5 1 8.06.003 Hilfsschalterblock
6 1 888.143 Kunststoff-Leergehäuse
7 1 888.146 Tastensymbol Schließen
Ohne 2 8.06.077 Drucktaster Vorsatz
Bild
9 1 888.147 Tastensymbol Öffnen

9 Anhang
9.1 Ersatzteilliste

10 1 8.06.073 Pilztaster NOT-AUS im Hand-Bedienteil
11 1 888.144 Doppel-Kontaktblock 2Ö
12 4 888.145 Doppel-Kontaktblock 1S+1Ö
Ohne 2 800.105 Tastenkalotte klar
Bild
14 1 888.084 Kleingehäuse
15 2 8.07.012 Schütz 230 V
8.06.148 Schütz 115 V
16 1 8.06.043 Hilfsschalterblock
17 1 888.148 Vorschalteinheit (LED) 230 V
888.437 Vorschaltkondensator 115 V
18 1 8.06.030 Leuchtdioden 230 V
T 5.5 K/48 Glühlampe 115 V

9 Anhang
9.2 Ersatzteilset
9.2 Ersatzteilset
Anzahl Artikelnummer Bezeichnung

1 VME 0107 Feinsicherung
1 288.5010 Verkleidungs-Set
2 777.147.3 Aufkleber CAT „groß“

9 Anhang
9.3 Hydraulikplan
9.3 Hydraulikplan

9 Anhang
9.4 Elektroplan
9.4 Elektroplan

9 Anhang
9.4 Elektroplan

9 Anhang
9.4 Elektroplan

9 Anhang
9.4 Elektroplan

9 Anhang
9.5 Wartungsbuch
9.5 Wartungsbuch
Innensechskant-
schrauben M30
Hydrauliköl
Bemerkung Datum Unterschrift
 
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 
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9 Anhang
9.6 Erklärung des geschulten Personals
Ich erkläre hiermit, dass ich an einer innerbetrieblichen Schulung

zur Bedienung der UNIFLEX Maschine teilgenommen habe und
über alle sicherheitsrelevanten Details informiert wurde. Des Weite-
ren erkläre ich, dass ich diese Betriebsanleitung vollständig gele-
sen und verstanden habe.
Ort Datum Name Unterschrift

9 Anhang

9 Anhang
Notizen


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Betriebsanleitung

CAT 540-1208 / CAT 508-7863

Caterpillar XT-Presse für wiederverwendbare Fittings

© Copyright by UNIFLEX-Hydraulik GmbH

2 von 60 Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De www.uniflex.de

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1 Zu diesem Dokument ..................................................................................... 6

4 von 60 Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De www.uniflex.de

5.3.2 Betriebsart Tasten Hand-Bedienteil............................................ 30

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Abbildungen können Zubehör / Optionen enthalten. Kundenspezifi-

Diese Betriebsanleitung hat folgende Zielgruppen:

6 von 60 Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De www.uniflex.de

• Personen, die an der Maschine arbeiten, ausreichend qualifi-

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Das Typenschild ist in der Nähe der Netzzuleitung angebracht.

8 von 60 Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De www.uniflex.de

2.1 Darstellung der Warnhinweise

Vor Gefahren im Umgang mit der Maschine wird durch Warnhin-

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Diese Maschine ist eine Montagemaschine für den industriellen

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• Die Maschine darf nicht von Personen betrieben werden, wel-

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

10 von 60 Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De www.uniflex.de

Gefahren für Leib und Leben!

2.3 Produktspezifische Gefährdungen

2.3.1 Gefährdung durch Mechanik

2.3.2 Gefährdung durch Elektrizität

Im Bereich der stromführenden Teile besteht Stromschlaggefahr!

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2.3.3 Gefährdung durch Magnetfeld

Gefährdung durch Magnetfeld besteht an allen Magneten. Arbeiten

2.3.4 Gefährdung durch Hydraulik

Gefährdung durch Hydraulik besteht an allen Hydraulikleitungen

2.3.5 Gefährdung durch Lärm

12 von 60 Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De www.uniflex.de

Beim Betrieb der Maschine entstehen am Arbeitsplatz Geräusche-

2.3.6 Gefährdung durch Substanzen

Öle, Fette und Emulsionen können in die Haut eindringen. Beim

2.3.7 Gefährdung im Brandfall

Das Bedienpersonal muss den Standort und die Bedienung der

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Als Arbeitsbereich ist der Bereich im Abstand von einem Meter

14 von 60 Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De www.uniflex.de

Die Maschine hat einen Not-Halt-Taster am Hand-Bedienteil und

Bei Notfällen sofort den Not-Halt-Taster (1) am Hand-Bedienteil

www.uniflex.de Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De 15 von 60

2.4.3 Warnschilder an der Maschine

Kein Zutritt für Personen mit Herzschritt-

Gefahr durch Strom

16 von 60 Betriebsanleitung CAT 540-1208 / CAT 508-7863 – 1.1 / De www.uniflex.de

Unleserliche oder fehlende Warnschilder müssen umgehend durch

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3.1 Aufbau und Funktion

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Die Verwendung der originalen CAT Werkzeugeinsätze ist in einer

Gefahr von Maschinenschäden!

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Gefahren für Leib und Leben!

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3.3 Technische Daten

Abmessungen L x B x H 1100 x 500 x 1300 mm