Waagen elektromechanisch ( Stetter )
fr
Bascules électromécaniques ( Stetter )
Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung
2. Beschreibung der Wiegeeinrichtungen
3. Technische Daten
4. Transportsicherung
5. Bedienungsanleitung
6. Wartung und Instandhaltung
1. Einleitung
In der Betonbereitungsanlage sind je nach Ausführung
mehrere Wiegeeinrichtungen für das Verwiegen der
einzelnen Betonkomponenten installiert.
Die Wiegeeinrichtungen sind elektronische Grobwaa-
gen, Meßgeräte der Klasse IIII. Sie unterliegen den
Qualitätsanforderungen von Meßinstrumenten. Sie
wurden nach den Vorschriften der deutschen Eichord-
nung bzw. nach den EWG-Richtlinien ”nichtselbsttä-
tige Waagen ” (90/384 EWG) konstruiert und herge-
stellt.
Alle Waagen sind nach der Montage und Justierung
auf Richtigkeit, Beweglichkeit und Montagegenauig-
keit geprüft worden. Die Richtigkeit der eichfähigen
Waage besteht dann, wenn der Wiegefehler innerhalb
der Eich- oder Verkehrsfehlergrenzen liegt.
Für die Erst- und Nacheichung gelten bei der Eichung
die Eichfehlergrenzen. Bei der Verwendung und dem
Gebrauch der Waagen gelten die Verkehrsfehlergren-
zen.
Je nach Verwendungszweck der Betonbereitungsan-
lagen ist der Betreiber für die behördliche Eichung der
Meßgeräte verantwortlich. Die Eichung hat eine Gültig-
keitsdauer von 2 Jahren.
Die Wasserverwiegung ist von der Eichpflicht ausge-
nommen.
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Index
1. Sommaire
2. Description des dispositifs de pesage
3. Caractéristiques techniques
4. Sécurités de transport
5. Instructions de service
6. Entretien et maintenance
1. Sommaire
La centrale à béton est équipée de dispositifs de pe-
sage plus ou moins nombreux selon le modèle pour
permettre le pesage des différents composants de
béton.
Il s’agit plus précisément de bascules électroniques de
prépesage appartenant à la classe III. Ces dispositifs
de pesage sont soumis aux normes de qualité appli-
quées aux instruments de mesure et répondent tant au
point de vue conception que fabrication aux spécifica-
tions de calibrage en vigueur en Allemagne ainsi
qu’aux directives CE pour ”bascules non automati-
ques” (CE 90/384).
Après le montage et l’ajustage, toutes les bascules
sont soumises à une vérification complète quant à la ju-
stesse, la mobilité et l’exactitute du montage. Le cali-
brage de la bascule est correct si l’erreur de pesage
est comprise dans les limites d’étalonnage et de ser-
vice tolérées.
Pour le premier étalonnage tout comme pour la vérifi-
cation d’étalonnage, seules les tolérances d’étalon-
nage sont prises en considération. Les tolérances de
service sont appliquées ensuite lors de l’utilisation des
bascules en production.
Selon l’utilisation de la centrale à béton, le propriétaire
sera responsable de l’étalonnage officiel des instru-
ments de mesure. L’étalonnage est valable deux ans.
Le pesage d’eau n’est pas soumis à l’obligation d’éta-
lonnage.
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2. Beschreibung der elektronischen 2. Description des dispositifs de pe-

Wiegeeinrichtungen sage électroniques
Je nach Ausführung der Betonbereitungsanlage sind Jusqu’à 5 dispositifs de pesage sont installés sur la
bis zu 5 Wiegeeinrichtungen installiert: centrale à béton selon le modèle:
2.1 Zuschlagstoffwaage 2.1 Bascule pour agrégats
2.2 Wiegeförderband 2.2 Convoyeur de dosage
2.3 Bindemittelwaage 2.3 Bascule pour liants
2.4 Wasserwaage 2.4 Bascule d’eau
2.5 Zusatzmittel - Flüssigkeitswaage (siehe Punkt 5.2) 2.5 Bascule pour adjuvants - liquides (voir § 5.2)

load cell 2.4 Wasserwaage/ Bascule d’eau

cellule de pesage

2.3 Bindemittelwaage
Bascule pour liants
Wiegebehälter 2.2 convoyeur de dosage
Vibreur Bac de pesage 2.2 Wiegeförderband

Lenker
Bras de suspension

Die verschiedenen Wiegebehälter bzw. das Wiegeför-
derband hängen an mehreren Wägezellen unterhalb
einer verwindungs- und biegestreifen Waagenrahmen
-Konstruktion. Querlenker fixieren den Behälter bzw.
das Wiegeförderband so, daß die Wiegeeinrichtung
frei hängt und die Krafteinleitung beim Befüllen sen-
krecht auf die Wägezellen trifft.
Les différents bacs de pesage tout comme le con-
voyeur de dosage sont suspendus à plusieurs cellules
de pesage au-dessous d’un portique à béquilles anti-
torsion. Des bras de suspension fixent le bac ou le con-
voyeur de telle sorte que le dispositif de pesage soit su-
pendu librement et que l’initialisation de la force soit
transmise verticalement aux cellules de pesage pen-
dant le remplissage.
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Bei Belastung der Wägezellen wird eine belastungs-
proportionale Meßspannung abgegeben, die im Kom-
pensator verstärkt und angezeigt wird (siehe Darstel-
lung der Meßkette). Die Nullstellung der Waage wird
mit dem eingebauten Potentioneter am Zeigertableau
durchgeführt.
Lorsque les cellules de pesage sont sous charge, une
tension de mesure proportionnelle à la charge est
générée, laquelle est amplifiée dans le compensateur
et affichée ensuite (voir le diagramme de la chaîne de
mesure). La bascule est mise à zéro sur le tableau d’af-
fichage à l’aide du potentiomètre incorporé.

Wägezellen
Cellules de pesage

Wiegebehälter
Bac de pesage

Lenker Kompen- Compen-

sator sateur
Bras de suspension

Großanzeige
Indicateur

Variable mesurée
Alimentat. en V
p. ex. ordinateur/imprimante
Signal de
Amplificateur
mesure
¦10 V
Signal de
mes. en mV/V
Indicateur digital

Valeur
mesurée

Capteur Amplificateur de mesure autres appareils d’enregistrement

Câble de avec indicateur
connexion

Prinzipielle Darstellung einer Meßkette /

Diagramme d’une chaine de mesure
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3. Technische Daten 3. Caractéristiques techniques

a ) Siehe Anlagenstrukturblatt

(Im Verzeichnis A + E (anlagenstruktur-

blatt.xls
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4. Transportsicherung
© ¡
Bei jedem Transport sind die dafür vorgesehenen
Sicherungen anzubringen bzw. nach dem Aufbau der
Anlage wieder abzuschrauben, oder einzustellen.
(Teile gut aufbewahren).
Die Gewindestangen ¡, werden mit den Muttern ¢
angezogen, bis die Meßdosen © vollkommen entla-
stet sind. Mit der zweiten Mutter wird die Transportsi-
cherung gekontert.
Beim Transport sind die Meßdosen auszu-
hängen.
Nach der Montage der Anlage werden die Meßdosen
wieder eingehängt, durch Lösen der Muttern die
Gewindestangen abgesenkt und die Meßdosen wie-
der belastet. Dabei ist zu beachten, daß die Transport-
sicherung auf min. 3 mm Spiel eingestellt wird.
5. Bedienungsanleitung
Entsprechend der DIN 1045 müssen alle Wiegeeinrich-
tungen vor Beginn des ersten Betonierens und dann in
angemessenen Zeitabständen auf einwandfreie Funk-
tion überprüft werden.
Die elektronische Funktionsprüfung ist in einfacher
Weise an der Wiege - Fernanzeige durchzuführen (Nul-
labgleich/ kalibrieren und justieren der Meßkette).
Täglich müssen die Prüftasten für die einzelnen Beton-
wiegeeinrichtungen - Zuschläge, Bindemittel, Wasser,
Zusatzmittel - gedrückt werden.
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4. Sécurités de transport
Bei Betrieb auf min. 3 mm eingestellt
en marche réglé sur 3 mm min.
Avant chaque déplacement, les sécurités de transport
prévues à cet usage devront être montées et dévissées
ou réglées une fois l’installation de la centrale terminée
(pièces à conserver soigneusement).
Les tiges filetées ¡ sont fixées avec les écrous ¢ jus-
qu’à ce que les boitiers de mesure © soient complète-
ment délestés. La sécurité de transport est bloquée
avec le deuxième écrou.
Attention: Prière de démonter les boitiers de mesure
pour le transport.
Une fois la centrale installée, les boitiers sont re-
montés, les tiges filetées abaissées par desserrage
des écrous et les boitiers remis sous charge. S’assurer
alors que la sécurité de transport ait un jeu de min. 3
mm.
5. Instructions de service
Selon la norme DIN 1045, tous les dispositifs de pe-
sage doivent être soumis à un contrôle de bon fonc-
tionnement avant le premier cycle de préparation de
béton et ensuite à intervalles réguliers.
Le contrôle de fonctionnement électronique s’effectue
de manière très simple à partir de l’indicateur de pe-
sage à distance (calibrage/tarage du point zéro et aju-
stage de la chaîne de mesure).
Les touches de contrôle des différents dispositifs de
pesage du béton - agrégats, liants, eau, adjuvants -
doivent être actionnées tous les jours.
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Der Zeiger muß den vorgegebenen Kontrollwert, der
im unteren Zeigerfeld angegeben ist, anzeigen. In glei-
cher Weise ist der 0-Abgleich für die einzelnen Wie-
geeinrichtungen vorzunehmen.
Bei Abweichungen von mehr als ± 2 d darf die Wie-
geeinrichtung im eichfähigen Verkehr nicht mehr
benutzt werden.
Die EN 206 schreibt eine tägliche Funktions-überprü-
fung der Wiegeeinrichtungen vor.
Augenscheinprüfung der Funktion:
- Nullanzeige und Stillstand bei leerem Wiegebehälter.
- Übereinstimmung der Prüfzahl der Waage und des
angezeigten Wertes durch Betätigung der Prüftaste
bei elektr. Waagen.
- Anzeige nach Abschalten des Dosiervorganges auf
Sollgewicht und Stillstand.
Die Prüfung der Wägegenauigkeit ist nach der Aufstel-
lung und dann mindestens einmal monatlich vorzu-
nehmen. Dabei ist zu überprüfen:
- Waagenanzeige auf Sollgewicht und Stillstand nach Auf-
bringen der Kontrollgewichte ( 1/10 der Höchstlast, max.
100 Kg ) bei leerem Behälter und bei betriebsmässig
höchsten Belastung.
- Beeinträchtigung der Genauigkeit durch Über- oder Un-
terdruck.
- Beweglichkeit der Ein - und Auslaufmanschetten.
- Schmutz und Fremdkörper.
- Freigängigkeit und ausreichende Schwingungsdämp-
fung der Waage.
- Verschleiss und einwandfreies Schliessen und Öffnen der
Dosier- und Entleerungsklappen.
In gleicher Weise ist die Zusatzmitteldosierung zu überprü-
fen. Täglich sicherstellen, dass die Wägeeinrichtung in sau-
berem Zustand ist und einwandfrei funktioniert.
Die Genauigkeit beim Dosieren der Ausgangsstoffe darf die
Grenzwerte der nachfolgenden Tabelle für alle Betonmen-
gen über 1 m3 nicht überschreiten.
Ausgangstoff Genauigkeit
Zement
Wasser ± 3 % der erforderlichen
gesamte Zuschläge Menge
Zusatzstoffe
Zusatzmittel ± 5 % der erford. Menge
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L’aiguille doit indiquer la valeur de contrôle prescrite in-
diquée dans le bas du champ de visualisation. Le ta-
rage de 0 des différents dispositifs de pesage sera ef-
fectué de la même manière.
En cas de variations de ± 2 d, le dispositif de pesage
devra être retiré du service pour toutes utilisations sou-
mises à calibrage.
La norme EN 206 prescrit un contrôle journalier du bon
fonctionnement des dispositifs de pesage.
Contrôle visuel des fonctions:
- Affichage du zéro et immobilisation à bac vide.
- Concordance du numéro de contrôle de la bascule
et de la valeur affichée en actionnant la touche de
contrôle sur les bascules électriques.
- Affichage après déconnexion du cycle de dosage de
poids nominal et immobiliation.
La précision du pesage devra être contrôlée une fois
l’installation terminée et par la suite au moins une fois
par mois. Contrôles à effectuer:
- Affichage de poids nominal et immobilisation après
dépôt des poids de contrôle ( 1/10 de la charge maxi-
male, max. 100 kg) à bac vide et en charge maximale
de service.
- Imprécision éventuelle due à une sur- ou sous-pres-
sion.
- Mobilité des manchettes d’apport et d’évacuation.
- Saletés et corps étrangers.
- Libre suspension et amortissement suffisant des
vibrations de bascule.
- - Usure et parfaite fermeture et ouverture des clapets
de dosage et de décharge.
Le dosage d’adjuvants est soumis aux mêmes
contrôles. S’assurer tous les jours du bon fonctionne-
ment et de la propreté du dispositif de pesage.
Le dosage des composants ne doit en aucun cas
dépasser les limites indiquées dans le tableau suivant
(valable pour les quantités de béton > 1 m3)
Composants Précision
Ciment
Eau ± 3 % quantité requise
Ensemble des agrégats
Zusatzstoffe
Adjuvants ± 5 % quantité requise
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Attention:

- Wägezellen dürfen grundsätzlich nur in der vorge-
schriebenen Belastungsrichtung belastet werden.
Seitenkräfte sowie Biege oder Torsionsmomente
sind zu vermeiden.
- Lenker müssen waagrecht ausgerichtet werden.
- Es ist unbedingt zu vermeiden, daß Wägezellen wäh-
rend des Montagevorganges überlastet werden.
- Wägezellen sollten mit einer Kupferlitze überbrückt
sein. Die Überbrückung bietet Schutz vor Zerstörung
durch Schweißströme und Blitzschlag.
- Ne charger les cellules de pesage que dans le sens
de charge prescript. Eviter les forces latérales, les fle-
xions ou les moments de torsion.
- Ajuster les bras de suspension à l’horizontale.
- Eviter dans tous les cas que les cellules de pesage
soient surchargées pendant le montage.
- Les cellules de pes. doiv. être pontées avec un toron
en cuivre. Le pontage offre une protection contre
toute détér. due aux courants de soud. et à la foudre.