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Der neue Holzbau
New Wood Construction
Fotos:
Bernd Borchard, Bruno Klomfar, Pietro Savorelli,
Stefan Müller, Roland Kraus, Stefan Müller-Naumann
Der archaische Baustoff Holz hat sich in den
vergangenen Jahren zu einem nahezu neuen
Material entwickelt. Auch wenn es scheint, als
hätte er hierfür im Hightech-Labor wissen-
schaftlich entwickelt werden müssen, gibt er
Antworten auf immer drängender werdende
Fragen, angefangen mit dem verantwortlichen
Umgang mit natürlichen Ressourcen und
deren Auswirkungen auf die Gesundheit jedes
einzelnen bis hin zu Fragen nach der Lebens-
qualität unserer unmittelbaren Umgebung. Da-
bei ist Holz geblieben, was es immer war: ein
nachwachsender Rohstoff.
Es kommt einem Naturwunder gleich, dass
Holz unter günstigen klimatischen Bedin-
gungen kaum mehr benötigt als ausreichend
Erde, Licht, Luft, Wasser und dabei das in
der Atmosphäre in schädlichem Übermaß
vorhandene Kohlenstoffdioxyd (CO2) in kost-
baren Sauerstoff umgewandelt wird. Im Un-
terschied zu vielen anderen Baumaterialien
verfügt Holz ebenso über sinnlich wahr-
nehmbare, haptische Qualitäten wie ferti-
gungstechnische Vorteile, etwa das geringe
Gewicht oder die leichte Bearbeitbarkeit.
Gegenüber der konventionellen Massivbau-
weise besitzt der Holzbau eine Reihe von
Vorteilen. Zunächst ist es aus globaler Sicht
sinnvoll, ein Maximum an CO2 langfristig in
Gebäuden einzulagern und den Primärener-
giebedarf markant zu senken. Hinzu kommt,
dass die Verarbeitung von Bäumen zum
Baustoff Holz weit weniger fossile Energie
benötigt als die Herstellung von Stahl, Be-
ton, Kunststoff, Ziegeln oder gar Aluminium.
Technisch betrachtet ist Holz ein mit Zellu­
losefasern bewehrter Verbundbaustoff mit
hohem Hohlraumanteil und deswegen das
tragfähigste aller wärmedämmenden Materi-
alien. Bei gleicher Tragfähigkeit ist es we-
sentlich leichter als Stahl und hat annähernd
die gleiche Druckfestigkeit wie Beton, kann
im Gegensatz zu diesem aber auch Zugkräf-
te aufnehmen. Die Fülle an guten Argumen-
ten ließe sich bis hin zu signifikanten techni-
schen Kennwerten erweitern. Dennoch stellt
sich die Frage: Warum findet dieser Baustoff
hierzulande nach wie vor nicht die Verbrei-
tung, die seinen Möglichkeiten entspricht?
1 Architekt: Hermann Kaufmann
Die Antwort darauf ist komplex und in der
historischen Entwicklung des Holzbaus zu
finden. Bis zur Industrialisierung im 19. Jahr-
hundert war Holz das dominierende Materi-
al. Nahezu alles – vom Gebrauchsgegen-
stand bis zu Gebäudestrukturen – wurde
daraus hergestellt. Innerhalb weniger Jahr-
zehnte ging diese über Jahrhunderte unan-
getastete Vormachtstellung verloren. Um die
anstehenden Herausforderungen nach Ver-
sorgung, neuen Verkehrs- und Gebäudety-
pen zu bestehen, brauchte es alternative
Konzepte. Zum einen konnte die in Zünften
gehütete Zimmermannskunst dies nicht leis-
ten. Sie hat ihre Bauweisen in einem langen
Prozess der Anpassung an reale Bedingun-
gen entwickelt. Form, Aufbau und Gefüge
bis hin zu den Details der Holzverbindungen
waren genau festgelegt. Zum anderen konn-
te sich der natürlich nachwachsende Bau-
stoff Holz den spezialisierten Ansprüchen
neuer Bautechniken nur allmählich anpas-
sen. Holz galt in der Pionierzeit der Industri-
alisierung als nicht tauglich für die Massen-
produktion von Gütern. Neu entwickelte Ma-
terialien wie Guss, Eisen, Stahl und ab der
Jahrhundertwende der Eisenbeton traten in
den Vordergrund. Sie waren als Baustoffe
das Ergebnis zielgerichteter, wissenschaftli-
cher Forschung. Dennoch konnte Holz über-
all dort Marktanteile erobern, wo es weniger
um die spezialisierte Anwendung als viel-
mehr um den Alltag des Bauens ging. In un-
seren Großstädten haben sich trotz der ver-
heerenden Zerstörungen im Zweiten Welt-
krieg gründerzeitliche Stadtteile erhalten.
Den Gebäuden ist es äußerlich nicht anzu-
sehen, aber diese bis heute für die urbane
Stadtgesellschaft höchst attraktiven Wohn-
quartiere sind zu einem beträchtlichen Teil
in Holzbauweise errichtet. Die Außenwände
und vielfach die Decken über dem Erdge-
schoss sind zwar massiv, die weiteren Ge-
schosse sind in der Regel auf Holzbalken-
decken, tragenden Innenwänden aus Fach-
werk und Dachstühlen aus Holz aufgebaut.
Mehrgeschossige Holzbauten und Misch-­
konstruktionen – Stand der Technik
Der Holzbau hat in der jüngsten Zeit eine er-
1 Siebengeschossiger Wohnungsbau in Berlin-Mitte
2012
Architekten: Kaden Klingbeil
2, 3 Illwerke Zentrum Montafon, Vandans 2013
staunliche Wandlung erfahren. Im Vergleich
zu konventionellen Bauweisen, wie sie noch
vor nicht allzu langer Zeit gängige Praxis
waren, stehen uns heute eine ganze Reihe
an unterschiedlichen Holzbausystemen und
-bauweisen zur Verfügung.
Bei aller Unterschiedlichkeit der Konstrukti-
onsweisen besteht die grundsätzliche Neu-
artigkeit aller aktuellen Holzbausysteme zu-
nächst einmal in der Überwindung der Be-
schränkungen des tradierten Holzbaus. Die
zumeist aus dem historischen Fachwerk ab-
geleiteten Bauweisen, wie etwa die bis in
die 1980er-Jahre des letzten Jahrhunderts
vorherrschende »Pfosten-Riegelbauweise«,
bedienten sich in der Regel stabförmiger
Querschnitte wie Balken, Latten, Leisten
und Dielen. Deren Dimensionen waren
durch den naturgewachsenen Baum be-
schränkt, was sich wiederum auf die Spann-
weiten und die Größe des Gesamtbauwerks
auswirkte. Während ein Teil der neuen Sys-
teme nach wie vor auf dem Prinzip des Fü-
gens stabförmiger Holzquerschnitte beruht,
finden sich bei den führenden Herstellern
­eine ganze Reihe massiver, flächiger und
auch raumbildender Systemelemente für
Wände, Decken und Dächer. Im Unterschied
zu den »leichten« Bauweisen, etwa dem
Holzrahmenbau, handelt es sich dabei um
massive Bauteile aus gestapelten oder ad-
dierten Querschnitten, die über verschiede-
ne fertigungstechnische Schritte zu formsta-
bilen und flächigen Elementen gefügt sind.
Über die bautechnische Innovation hinaus
stehen die neuen Entwicklungen mit der
Überwindung des Stabwerks hin zu flächi-
gen, ungerichteten Bauteilen auch für den
tiefgreifenden Wandel in der Tektonik. Aus
der Erfahrung der Geschichte, wonach bau-
technische immer auch mit gestalterischen
Innovationen einhergehen, eröffnen sich
auch neue Felder für die Architektur.
Längst hat der Holzsystembau mit der Leis-
tungsfähigkeit seiner Tragwerke und mit sei-
nen wissenschaftlich fundierten, bauphysi-
kalisch sehr leistungsfähigen Bauteilaufbau-
ten einen Stand der Bautechnik erreicht, der
ihn dazu befähigt, weit mehr zu leisten als in
der eingeschränkten Anwendung für klein-
 ∂   2014 ¥ 1/2
2 architect: Hermann Kaufmann
maßstäbliche Bauwerke im ländlichen oder
suburbanen Raum. Selbstverständlich be-
hält der Holzbau im privaten Wohnungsbau
oder für die Realisierung von Kindergärten
nach wie vor eine hohe Berechtigung. Aller-
dings stellt gerade die Anwendung im Bau
mehrgeschossiger Bauten im urbanen Kon-
text einen Motor für ebenso bautechnische
wie städtebauliche und architektonische In-
novationen dar. Bei reinen mehrgeschossi-
gen Holzbauten soll es jedoch nicht bleiben:
Wirtschaftliche Überlegungen führen zu
Mischkonstruktionen, bei denen die tragen-
den Wände, Decken und Stützen aus Stahl-
beton bestehen und Holz in der hochge-
dämmten Gebäudehülle von Außenwand
und Dach eingesetzt wird. Einige aktuell
­realisierte Beispiele in europäischen Metro-
polen sind der Beleg dafür.
Aufgrund ihrer spezifischen Fähigkeiten
bleibt die Holzbauweise nicht mehr auf Ge-
bäude geringer Höhe beschränkt, sondern
gewinnt gerade im mehrgeschossigen urba-
nen Bauen an Bedeutung. Sowohl in techni-
3 urbanen Holzbau. Im Osten von Mailand ent-
scher Hinsicht als auch bei den Baugeset-
zen hat sich viel getan. Jüngste Gesetzesno-
vellierungen, neue Richtlinien sowie Erkennt-
nisse aus Musterprojekten und Forschungs-
arbeiten haben eine verbesserte Ausgangs-
lage für den mehrgeschossigen Holzbau ge-
schaffen. Eine Reihe neuartiger Bauwerke
von ungewohnter Geschosszahl erregt be-
sonderes Aufsehen. Weitere befinden sich in
der Planungsphase, lassen Ungewöhnliches
erwarten und zeugen vom enormen Potenzi-
al des Holzbaus, wie z.B. derzeit das Illwer-
ke Zentrum Montafon (ILZ) von Hermann
Kaufmann, eines der größten Bürogebäude
in Hybridbauweise, basierend auf dem Pro-
totyp des LifeCycle-Tower One in Dornbirn
(s. DETAIL 12/2012). Das zurzeit höchste
Holzgebäude, eine Brettsperrholzkonstruk­
tion, steht in Melbourne und erreicht mit
zehn Stockwerken 32,17 Meter. In London
befindet sich ein neungeschossiges, knapp
30 Meter hohes Stadthaus mit acht Etagen,
ebenfalls aus Brettsperrholz, die auf einem
Sockelgeschoss aus Stahlbeton positioniert
Diskussion 7
1  ulti-storey apartment house in central Berlin
M
2012
architects: Kaden Klingbeil
2, 3 Illwerke Centre Montafon, Vandans 2013
sind. Selbst die zentral gelegenen Treppen-
häuser und Aufzugsschächte sind in Holz
ausgeführt. In England gibt es vergleichs-
weise wenig Einschränkungen bezüglich der
Geschosszahl. Egal mit welchem Material
gebaut wird, Voraussetzung ist nur, dass
die brandschutztechnischen Anforderungen
erfüllt werden.
Dass 2008 in Berlin ein Stadthaus mit sieben
Geschossen entstehen konnte (s. DETAIL
11/2008), geht auf zwei Befreiungen von der
Berliner Bauordnung zurück. Weder die tra-
genden Bestandteile noch die Decken
mussten feuerbeständig ausgeführt werden,
sondern lediglich hoch feuerhemmend, so-
dass Holz erstmals in Deutschland für ein
siebengeschossiges Haus infrage kam. In-
zwischen haben die Architekten in Berlin
weitere mehrgeschossige Wohnbauten in
Holzbauweise realisiert. Bewiesen ist damit
zweierlei: Holzkonstruktionen mit 22 Meter
Höhe und sieben Geschossen lassen sich
konstruktiv sicher und unter Erfüllung des er-
forderlichen Brandschutzes in Deutschland
realisieren. Sie müssen im Allgemeinen und
in innerstädtischen Lagen im Besonderen
keine historisierenden oder anheimelnden
Assoziationen wecken. Und die Gebäude-
klasse »Hochhaus« ist nur noch wenige Zen-
timeter entfernt. Dass der mehrgeschossige
Holzbau derzeit einen Boom erlebt, zeigen
weitere Projekte: Unter der Regie eines Un-
ternehmens der Wohnungswirtschaft ent-
stand in Bad Aibling neben anderen Holz-
bauten ein achtgeschossiger Wohnturm (s.
DETAIL 6/2012). Ein marktreifes Hybrid-Bau-
system für Hochhäuser bis zu 30 Etagen ent-
wickelte systematisch ein Expertenteam aller
Sparten des nachhaltigen Bauens – Archi-
tektur, Holzbau, Bauphysik, Statik. Die Stadt
Wien beschäftigt sich seit längerer Zeit mit
dem Thema Holzbau in der Stadt. Neuer-
dings entstehen hier sieben Geschosse
hoch in Holz bauen und künftig sogar noch
höher. Mehrere Holzbauprojekte rücken mit
zunehmender Geschosszahl immer näher
zum Zentrum. Auch Italien, ein Land, das
bislang nur eingeschränkt Begeisterung für
den Holzbau zeigte, setzt neue Maßstäbe im
 8 Der neue Holzbau
4 Architekten: Kaden Klingbeil
steht derzeit eine Wohnsiedlung mit vier
neungeschossigen Türmen in Holzbauweise
aus Brettsperrholz, die durch weitere zwei-
geschossige Gebäude verbunden sind
(Rossi Prodi Associati). Auch die norwegi-
sche Stadt Bergen befindet sich im Holz­
baufieber: Im Entstehen ist der wohl erste
14-Geschosser »Trehus« von Artec Arkitek-
ter; Baubeginn Ende 2013. Eine Machbar-
keitsstudie für 40 Geschosse in Holz (Cei Ar-
chitecture) hat das Wood Innovation Design
Centre Vancouver in Auftrag gegeben; SOM
führt eine Studie für Hochhäuser aus Holz
durch, »Timber Tower Research Project.
­Re-imagining the Skyscraper«.
Potenzial Bestandssanierung
Neben Neubaumaßnahmen, dem Bau neuer
Stadtquartiere oder dem Schließen von Baul­
ücken darf man nicht übersehen, dass ein
riesiges Potenzial im Bereich der Bestands-
sanierung liegt. Umnutzung, Aufstockung
und auch Nachverdichtung haben mittler-
weile übermächtige Bedeutung erlangt.
5 6
Heute fließen in Deutschland mehr als die
Hälfte aller Bauinvestitionen in bestehende
Gebäude – und das mit steigender Ten-
denz. Der behutsame und schonende Um-
gang mit bereits Gebautem ist auch als eine
Form nachhaltigen Handelns zu sehen. Eine
kluge Ressourcennutzung muss zu einem
Umdenken in Architektur und Städtebau
führen: Weg von der marktwirtschaftlich ori-
entierten Schnelllebigkeit im Lebenszyklus,
hin zu einer neuen Wertschätzung der Dau-
erhaftigkeit. Was aber umgekehrt nicht
heißt, dass das Bestehende unantastbar ist.
Vielmehr geht es um Strategien des Um-
baus und auch um neue Baustrukturen an
und auf bestehenden Gebäuden. Umrüsten,
Umnutzen und Umwandeln sind heute ein
wesentliches Element der Planung. Aufsto-
ckungen oder Aufbauten auf brach liegen-
den Flachdächern lassen sich oft nur in
Holzbauweise realisieren, da der Bestand
nicht für weitere große Belastungen ausge-
legt ist. Auch bei Anbauten und der Schlie-
ßung von Baulücken lassen sich vorgefertig-
2014 ¥ 1/2   ∂
4 Überbauung Via Cenni in Mailand, vier
Holzhochhäuser mit je neun Stockwerken
Architekten: Rossi Prodi Associati, in Bau
5, 6 Mehrgeschossiger Wohnungsbau 3XGrün in
Berlin 2011, Architekten: ArGe Atelier PK, roedig
schop Architekten, Rozynski-Sturm Architekten;
Studie »fertighauscity5+«/IfuH/IIKE Braun-
schweig
7 Dachgeschossausbau in Wien 2012
Architekten: PPAG architects
8 Mehrgeschossiger Wohnungsbau in Berlin 2013
te Bauteile wie Wände, Decken und Dächer
mit Hilfe von Mobilkränen in einem Arbeits-
gang auch in unzugängliche Bereiche be-
wegen und schnell montieren.
Zukunftspotenziale
Die aktuellen Beispiele zeigen die Möglich-
keiten von Holz in dicht bebauten Städten
wie im Geschosswohnungsbau. An dieser
Stelle werden die gründerzeitlichen Bauten
– bis heute taugliche hybride Baukonstrukti-
onen – zum Vorbild. Dort werden die Bau-
weisen mit ihren spezifischen Eigenschaften
sinnvoll kombiniert. Einzig die Leistungsfä-
higkeit und die ökonomische Gesamtbilanz
von Baustoffen zählen.
Heute zeichnet sich jedoch eine Umkehr
des Prinzips der gründerzeitlichen Baukons-
truktion ab: innen massiv und außen hoch
wärmegedämmt in Holzbauweise. Ge-
schosshohe Holzbauelemente werden als
selbsttragende Fassadenkonstruktion vor
das mineralische Tragwerk gesetzt. So las-
sen sich bei maximaler Dämmung wärme-
brückenfreie Konstruktionen sehr wirtschaft-
lich realisieren. Die Tafelelemente können
im Holzbaubetrieb mit Fenstern und – falls
möglich – integrierten haustechnischen
Komponenenten vorgefertigt und vor Ort
vom Tieflader aus direkt montiert. Ein Bei-
spiel ist Aufstockung und Erweiterung von
Wohngebäuden am Münchner Westpark
von Kaufmann-Lichtblau Architekten mit
merz kley.Partner. Diese Form der Misch-
bauweise findet auch bei der Sanierung von
Außenwänden größerer Wohn-, Büro- und
Schulbauten der 1960er- bis 1980er-Jahre
Anwendung. Die Elemente werden in kür-
zester Zeit als Fassadenkonstruktion vor die
alte Tragstruktur gesetzt. Gegenüber den
üblichen, teilweise unbefriedigenden Ver-
fahrensweisen zur energetischen Sanierung
von Gebäudehüllen stellt diese Methode
­eine ernsthafte Alternative dar. Auch so
­eingesetzt kann Holz seine Stärken über-
zeugend ausspielen.
Erweiterte und ergänzte Fassung des Einführungs­
kapitels aus dem Buch »Urbaner Holzbau, Chancen
und Potenziale für die Stadt« von Peter Cheret, Kurt
Schwaner und Arnim Seidel, Berlin 2013.
 ∂   2014 ¥ 1/2
4  ia Cenni in Mllan, four wood-construction
V
high-rises, each nine storeys high
architects: Rossi Prodi, under construction
5, 6 3XGrün, multi-storey apartment building in Berlin
2011, ArGe Atelier PK, roedig schop Architekten,
Rozynski-Sturm Architekten
study »fertighauscity5+«/IfuH/IIKE Braunschweig
7 Loft conversion in Vienna 2012
architects: PPAG architects
8 Multi-storey apartment building in Berlin 2013
architects: Kaden Klingbeil
The age-old building material wood has devel-
oped to such a great degree that it could al-
most be considered an altogether new mate-
rial. As if, of necessity, it had been developed
in a high-tech laboratory, it provides answers
to ever more pressing questions, beginning
with the responsible management and use of
natural resources and the effects on the well-
being of each and every individual, as well
as questions regarding the quality of life in
our immediate surroundings. And, of course,
wood is – as it has always been – a renewable
resource.
It’s nearly on the order of a miracle of nature
that under the right climatic conditions, little
more than sufficient soil, light, air and water
are required to transform carbon dioxide –
which is present in overabundance in the at-
mosphere – into precious oxygen. In contrast
to many other building materials, wood also
appeals to our senses, and has advantages
in processing, such as its low weight and its
workability.
8 not considered suitable for the mass-produc-
7
Wood has a number of advantages over con-
ventional solid-masonry construction. First of
all, from the global standpoint, it is a good
idea to store, for the long term, the maximum
amount of CO2 in buildings and to reduce the
amount of primary energy required to erect
them. On top of that, processing logs to arrive
at wood that can be employed as building
material consumes far less energy than the
production of steel, concrete, plastic, or brick
– not to mention aluminium. From the techni-
cal standpoint wood is a composite building
material, reinforced with cellulose fibres and
with a high percentage of cavities, and for
that reason it is the strongest of all insulating
materials. It is considerably lighter per unit
strength than steel, and has nearly the same
compression strength as concrete, but can, in
contrast to concrete, also withstand tensile
forces.
Of course, it would be possible to elaborate
upon the long list of good reasons to use it –
including, e.g., pertinent technical parameters.
But we must ask ourselves why this material
has yet to be employed here in Germany to
an extent commensurate with its possibilities?
The answer is complex and to be found in the
historical development of timber construction.
Until the industrialisation of the nineteenth
century, wood was the dominant construction
material. Nearly everything – from household
items to structural members of buildings –
was made of it. Within just a few decades it
lost its century-long predominance. Alterna-
tive concepts were required to contend with
the challenges facing society with respect to
public utilities, and new types of transporta-
tion and buildings. On the one hand, the art-
istry of the carpenter – who was a member of
a guild – had become prohibitively expensive.
This art had been developed in a long process
of adaptation to actual conditions. Form, as-
sembly and structure – down to the details of
the wood connections – were set forth pre-
cisely. On the other hand, wood, the renewa-
ble building material, could of course only
gradually adapt to the specialised demands of
new construction techniques. During the pio-
neering heyday of industrialisation, wood was
Diskussion 9
tion of goods. Recently developed materials
such as cast iron, iron, and steel, and begin-
ning at the turn of the century, reinforced con-
crete, came to the fore. These building materi-
als were the result of goal-oriented research.
Nevertheless, wood has been able to capture
a market share in areas less oriented to spe-
cialised applications and more to the everyday
needs of construction. In our major cities, de-
spite the massive destruction during the Sec-
ond World War, so-called “Gründerzeit”
neighbourhoods have survived. Though not
revealed in their facades, the buildings in dis-
tricts dating to this era – which have contin-
ued to be attractive to residents – are in large
part timber structures. Although the external
walls – and in many cases, the ceiling decks
above the ground storey – are of solid mason-
ry, the additional storeys typically have timber-
beam ceilings, load-bearing interior walls of
solid-timber framing, and roof-structure sys-
tems of wood.
Multi-storey wood buildings and hybrid
structural systems – state of the art
Most recently, wood construction has under-
gone an astonishing transformation. In com-
parison to conventional construction methods
that were common practice not long ago, to-
day an array of wood construction systems
and methods are available to us.
Given the great variety of construction meth-
ods, the significant innovation of all current
wood-construction systems is first and fore-
most related to having overcome the limita-
tions of traditional wood construction. These
construction methods, typically derived from
the historical timber-frame methods – as for
example, the post-and-rail construction meth-
ods that was predominant through the 1980s
– made use, as a rule, of bar-shaped mem-
bers such as beams, laths, mouldings and
planks. Their dimensions were limited by the
size of the tree, which, in turn, had an influ-
ence on the spans and the overall size of the
building. While one part of the new systemati-
sation continues to be based on the additive
principle employing bar-shaped members, the
leading manufacturers also offer a whole
range of solid, planar and even three-dimen-
 10 Der neue Holzbau
9 10
sional elements for use in walls, ceilings and
roofs. In contrast to the “lightweight” con-
struction methods (e.g. wood-frame con-
struction) these are solid building components
made of stacked or otherwise accrued cross-
sections that are joined – using different fabri-
cation processes – into stable, planar ele-
ments. Beyond the innovations in construction
techniques, the new developments that em-
ploy planar, non-directional building compo-
nents are accompanied by a profound trans-
formation of tectonics. As gleaned from the
history of architecture, in which technological
advancements have always gone hand in
hand with design innovation, these changes
open up new possibilities for architecture.
Construction employing wood systems – with
the structural performance and assemblies
based on the results of scientific experiments
– has long attained a level in building technol-
ogy that qualifies it for much more ambitious
applications than for limited, small-scale build-
ings in rural or suburban settings. Of course,
wood construction will continue to be well suit-
ed to private residences or preschools. How-
ever, the use of wood in multi-storey apartment
buildings in an urban context is the very appli-
cation that can spark innovations in both urban
planning and in architecture. But there is no
need to leave it at purely wooden structures:
economic considerations can lead to hybrid
structures in which reinforced concrete is used
for the load-bearing walls, ceilings, and col-
11
umns, and wood is used for the highly insulat-
ed exterior walls and roof, i.e., the building en-
velope. A number of recently completed build-
ings are evidence of this.
Due to its specific capabilities, wood con-
struction is no longer restricted to low-slung
buildings, but is currently gaining significance
in multi-storey buildings located in cities. Con-
siderable changes have been made, both with
respect to technology and building codes.
Amendments to new guidelines, as well as
knowledge gained from prototypical projects
and research have created a better climate for
multi-storey wood construction. A number of
new buildings with an exceptional number of
storeys have garnered attention. Others are
currently on the drafting board, and give
cause to expect the out-of-the-ordinary, and
testify to the great potential of wood construc-
tion. One example is the Illwerke Centre in
Montafon by Hermann Kaufmann, one of the
largest office buildings to be erected in hybrid
construction, and based on the prototypical
Life Cycle Tower One in Dornbirn (see DETAIL
12/2012). The tallest wood building is at pre-
sent a CLT structure located in Melbourne
whose 10 storeys reach a height of 32.17 me-
tres. In London there is a 9-storey, nearly
30-metre-high urban structure of the same
material. The latter has a reinforced-concrete
base storey that bears the weight of the 8 lev-
els of wood construction. Even the circulation
cores are of wood. In England there are fewer
2014 ¥ 1/2   ∂
9 Bürogebäude mit 40 Stockwerken in Vanvcouver,
in Planung; Architekten: Cei architects
10 Mehrgeschossiger Wohnungsbau »Trehus« mit
14 Stockwerken in Bergen, im Bau
Architekten: Artec Arkitekter
11 Aufstockung und Erweiterung eines Wohngebäu-
des in München, 1. Bauabschnitt 1/2012, 2. Bau-
abschnitt 12/2013
Architekten: Kaufmann.Lichtblau.Architekten mit
Merz.Kley.Partner
9 4 0-storey office building in Vancouver, design
phase; architects: Cei architects
10 “Trehus”, 14-storey apartment building in Bergen,
under construction
architects: Artec Arkitekter
11 Additional storeys and expansion of an apartment
building in Munich, first construction phase:
1/2012; second construction phase: 12/2013
architects: Kaufmann.Lichtblau.Architekten with
Merz.Kley.Partner
limitations with regard to number of storeys
than in Germany.
Grasping refurbishment as opportunity
Aside from construction of new buildings, res-
idential districts, or structures filling in gaps in
urban fabric, one should not overlook the fact
that the greatest potential lies in the refurbish-
ment of existing buildings. Conversions, addi-
tional storeys, and measures intended to in-
crease density have in the meantime become
omnipresent tasks. In Germany, more than
half of all ­investments in construction are
presently in existing buildings – and the ten-
dency is increasing. When these commissions
are approached with an appreciation for that
which is already there, the result will be a form
of sustainable practice. The trend toward
clever use of resources must lead us to re-
consider how we practice urban planning and
architecture. It points away from market-ori-
ented, short-term profitability, and toward an
appreciation of permanence. But that does
not mean that existing buildings are sacro-
sanct. What is needed are strategies to reno-
vate them and to introduce new structures
next to and on top of them. Retrofitting, con-
verting and transforming are currently essen-
tial aspects of the design process. Wood con-
struction is often the only option when it come
to adding storeys or discreet volumes to un-
used flat roofs, because the existing structure
cannot withstand greater loads.
Great potential for the future
The recent examples demonstrate wood’s
possibilities in urban apartment buildings. The
buildings of the Gründerzeit era serve to this
day as an example of successful hybrid con-
struction. Wood’s special characteristics are
particularly suited to these structures. Perfor-
mance and the economical bottom line are
what count for a construction material. Today,
however, there is an inversion of the nine-
teenth-century construction principle: solid
cores and highly insulated wood envelopes.
Storey-high, self-supporting wood elements
cloak mineral-based, load-bearing systems. In
this manner, buildings that are free of thermal
bridges can be erected economically.
38
Wohnhaus der IBA in Hamburg
IBA Apartment Building in Hamburg
Architekten (Wettbewerbsentwurf):
Adjaye Associates, London/Berlin
David Adjaye
Mitarbeiter: Mansour El-Khawad (Projekt-­
leitung), Katherine Gowman, Roman Piont-
kowski, Mark van der Net
Architekten (ab Entwurfsplanung):
Planpark Architekten, Hamburg
Mitarbeiter: Anja Lohfink (Projektleitung)
Tragwerksplaner:
Bauart Konstruktion, München
Der skulputural anmutende Kubus steht am
südöstlichen Rand eines im Rahmen der In-
ternationalen Bauaustellung neu entstande-
nen Wohnquartiers in Hamburg-Wilhelms-
burg. Anhand von Modellhäusern werden
hier urbane Wohnformen für das 21. Jahr-
hundert erprobt. Adjaye Associates gewan-
nen einen von der IBA ausgelobten Wettbe-
werb mit dem Vorschlag eines aus massi-
ven Holzdecken und -wänden vorgefertigten
Wohnhauses. Gleich große Grundmodule
beiderseits eines durchgesteckten Erschlie-
ßungskerns sollten eine freie Aufteilung der
Grundrisse erlauben.
Im Zug der Realisierung wurde der Entwurf
durch das Hamburger Büro Planpark Archi-
tekten überarbeitet und dabei an die Brand-
schutzbestimmungen der Hamburger Bau-
ordnung angepasst. Der Grundriss ist nun
als Dreispänner um ein kompaktes Treppen-
haus organisiert. Dieses erschließt neun
Wohnungen zwischen 47 und 124 m2. Zwei
Maisonetten besitzen Zugänge auf beiden
Ebenen. Alle Wohnungen verfügen über ei-
ne Loggia, deren Anordnung von Geschoss
zu Geschoss verspringt und so differenzier-
te Ansichten erzeugt.
Der im Hamburger Geschosswohnungsbau
noch unübliche Einsatz von Holz bietet im
Hinblick auf die geforderte Nachhaltigkeit
des Konzepts eine optimale CO2-Bilanz und
verspricht ein gesundes Raumklima. Aller-
2014 ¥ 1/2   ∂
Lageplan Site plan
Maßstab 1:4000 scale 1:4000
Grundrisse • Schnitt Layout plans • Section
Maßstab 1:400 scale 1:400
Fotos:
Jochen Stüber, Christian Lohfink
www.detail.de
dings mussten die tragenden Brettsperr-
holzwände aus Brandschutzgründen beid-
seitig mit GK-Platten beplankt werden. Ent-
sprechend dickere Holzwände wären im
Hinblick auf den Wohnflächenverlust und
die Baukosten unwirtschaftlich gewesen.
Bei den aus statischen und akustischen
Gründen als Holz-Beton-Verbundkonstrukti-
on ausgeführten Decken konnte die Holz-
oberfläche sichtbar belassen werden. Die
Architekten thematisierten die geforderte
horizontale Unterteilung der Holzfassade zur
Verhinderung von Brandüberschlag durch
Bänder in Höhe der Deckenplatten. So ent-
steht ein lebhaftes Spiel aus vertikalen und
horizontalen Schalungstexturen.
∂   2014 ¥ 1/2 Dokumentation 39

aa

A sculpted cube occupies the southern edge
of the international building exposition in
Wilhelmsburg, a district in Hamburg. The de-
signs for these buildings demonstrate ideas
about urban forms of living for the twenty-first
century. Adjaye Associates won the competi-
tion hosted by the IBA with a proposal for a
house whose structural system consists of
prefabricated solid-timber floor decks and
walls. The floor plan is organised around the
circulation core, which extends the entire
width of the building; two units of equal size
bracket the core. For the realisation of the
project, Planpark, an office based in Ham-
burg, adapted Adjaye Associates’ design
to comply with Hamburg’s fire-protection
r­ egulations. Following these changes there
are three units per level and a more compact
circulation core. It provides access to nine
flats (ranging in size from 47 to 124 m2). In
addition there are two maisonette units; they
have entrances on both ­levels. All units are
equipped with a loggia. These are situated at
different positions on the different levels: the
differentiated facades underscore the design’s
three-dimensional qualities.
In this concept, wood – whose use is still un-
common in Hamburg’s multi-storey apartment
buildings – plays a major role in attaining the
required sustainability (for example, it has an
optimal CO2 balance) and also creates a
pleasant indoor climate. However, for fire
safety reasons, it was necessary to sheathe
both sides of the load-bearing laminated tim-
ber walls with plasterboard. Although these
requirements could have been met with un-
sheathed CLT walls of a greater depth, due to
the loss of surface area and the additional
costs, this option was not chosen.
A wood-concrete composite floor system was
selected for its structural and acoustic quali-
ties; in this case it was possible to expose the
wood surface. The architects articulated the
facades – whose offset arrangement of open-
ings is also a response to the fire-safety re-
quirements seeking to prevent vertical spread
of fire – by introducing ribbons that corre-
spond to the floor decks.

1 Eingang 1 Entrance
5 2 Fahrräder 2 Bicycles
13 9
8 3 Abstellräume 3 Storage
4 Technik 4 Building services
5 Wohnung 1: 5 Unit 1:
(Maisonette): 100 m2 (maisonette): 100 m2
6 Wohnung 2: 124 m2 6 Unit 2: 124 m2
7 Wohnung 3: 71 m2 7 Unit 3: 71 m2
8 Wohnung 4: 100 m2 8 Unit 4: 100 m2
12 9 Wohnung 5 9 Unit 5
7 (Maisonette): 93 m2 (maisonette): 93 m2
10 Wohnung 6: 70 m2 10 Unit 6: 70 m2
11 Wohnung 7: 99 m2 11 Unit 7: 99 m2
12 Wohnung 8: 124 m2 12 Unit 8: 124 m2
13 Wohnung 9: 47 m2 13 Unit 8: 47 m2

1. OG / First floor 3. OG / Third floor

2 1 9

3 5

11
6 10

b b

Erdgeschoss / Ground floor 2. OG / Second floor

40 Wohnhaus der IBA in Hamburg 2014 ¥ 1/2   ∂

2 bb

Schnitt Section
Maßstab 1:400 scale 1:400
Vertikalschnitte Vertical sections
Horizontalschnitt Horizontal section
Maßstab 1:20 scale 1:20
3

6 6

cc

c
∂   2014 ¥ 1/2
2 3
1 extensive Begrünung 80 mm
Drainschicht 10 mm, Bauten-
schutzmatte, Dachdichtung Bitu-
menbahn zweilagig
Wärmedämmung EPS im Gefälle
120–350 mm, Dampfsperre
Brettsperrholzdecke 208 mm
2 Nut- und Federschalung Lärche
21 mm, Lattung 25/38 mm
Konterlattung 38/38 mm
Dichtungsbahn, Wärmedämmung
Mineralwolle 180 mm
Konvektionssperre
Gipskartonplatte 2≈ 12,5 mm
Brettsperrholzwand 120 mm
Gipskartonplatte 2≈ 12,5 mm
3 Dreifachverglasung in Holzrahmen
4 Brandschott Stahlblech 1,5 mm
5 Stahlprofil ‰ 260/100 mm mit Gips-
kartonplatte gekapselt
6 Parkett Eiche verklebt 10 mm
Zementestrich 45 mm, Trennlage
Trittschalldämmung 35 mm
EPS-Platte 30 mm (Installations-
ebene)
Holz-Beton-Verbunddecke:
Stahlbeton 100 mm auf Brettsperr-
holzdecke 182 mm
Wärmedämmung Mineralwolle
160 mm zwischen Kanthölzern
60/160 mm, Unterspannbahn
Lattung 60/75 mm
Nut- und Federschalung Lärche
21 mm
7 Holzdielen Bangkirai genutet
70/25 mm, Kantholz 60/80–30 mm,
Bautenschutzmatte, Dichtungsbahn
zweilagig 20 mm, Wärmedämmung
EPS im Gefälle 80–130 mm, Dampf-
sperre, Holz-Beton-Verbunddecke:
Stahlbeton 100 mm auf Brettsperr-
holzdecke 182 mm
1  0 mm extensive green roof
8  5 mm cement screed; separating
10 mm drainage layer; protective mat
two-layer bituminous seal
120–350 mm expanded polystyrene
thermal insulation to falls
vapour barrier
208 mm CLT ceiling deck
2 21 mm larch tongue-and-groove
boarding; 25/38 mm battens
38/38 mm counter-battens
sealing layer; 180 mm mineral-wool
thermal insulation
convection barrier; 2≈ 12.5 mm plas-
terboard; 120 mm CLT wall
2≈ 12.5 mm plasterboard
3 triple glazing in wood frame
4 fire-protection bulkhead: 1.5 mm steel
sheet, bent to shape
5 260/100 mm steel channel,
sheathed in plasterboard
6 10 mm oak parquet, glued
Dokumentation 41
4
layer; 35 mm impact-sound insulation
30 mm expanded polystyrene board
(building services layer)
wood-concr. composite floor system:
100 mm reinforced concrete on
182 mm CLT ceiling deck
160 mm mineral-wool thermal insula-
tion between 60/160 mm squared
timber; s arking membrane
60/75 mm battens; 21 mm larch
tongue-and-groove boarding
7 70/ 25 mm yellow balau planks,
grooved; 60/80–30 mm sq. timber
protective mat; 20 mm two-layer seal
80–130 mm expanded polystyrene
thermal insulation to falls
vapour barrier
wood-concr. composite floor system:
100 mm reinforced concrete on
182 mm CLT ceiling deck on
42 Wohnhaus der IBA in Hamburg
Schnitt Maßstab 1:400
Vertikalschnitte
Horizontalschnitt Maßstab 1:20
1 Nut- und Federschalung Lärche
21 mm, Lattung 25/38 mm
Konterlattung 38/38 mm
Dichtungsbahn, Wärmedämmung
Mineralwolle 180 mm
Konvektionssperre
Gipskartonplatte 2≈ 12,5 mm
Brettsperrholzwand 120 mm
Gipskartonplatte 2≈ 12,5 mm
2 VSG 10 mm in Rahmen aus Alumi-
niumprofil fi 30/30 mm
3 Dreifachverglasung in Holzrahmen
1 2 3 4 4 Laibungsbrett Lärche 20/ 200
2014 ¥ 1/2   ∂
Section scale 1:400
Vertical sections
Horizontal section scale 1:20
1  1 mm larch tongue-and-groove
2
boarding; 25/38 mm battens
38/38 mm counter-battens
sealing layer; 180 mm mineral-wool
thermal insulation
convection barrier
2≈ 12.5 mm plasterboard
120 mm CLT wall
2≈ 12.5 mm plasterboard
2 10 mm laminated safety glass in
30/30 mm aluminium-channel frame
3 triple glazing in wood frame
4 20/200 mm larch reveal
24 2014 ¥ 1/2   ∂

Labor für Wasserwesen in Neubiberg

Laboratory for Water Management in

Neubiberg

Architekten:
Brune Architekten, München
Wolfgang Brune
Mitarbeiter: Sören Damm, Eva Pigulla,
Carolin Wittenbeck (Projektleitung)
Tragwerksplaner:
Behringer Ingenieure, München
Bernhard Behringer, Stefan Gerich

Fotos:
Zooey Braun

Auf dem Gelände der Bundeswehruniversität

Neubiberg begegnet man inmitten einer jahr­
zehntelang gewachsenen, heterogenen
Struktur unvermittelt einem Gebäude, das
sich durch Klarheit in Form und Material wohl­
tuend abhebt: Der langgestreckte, rechtwink­
lige Baukörper des Labors für Wasserwesen
besticht durch seine horizontal gegliederte,
sorgfältig proportionierte Fassade. Im unteren
Drittel besteht diese aus einem Holzrahmen­
bau mit hell lasierter Lärchenschalung, die –
weitergeführt – den Werkhof umfasst. Im obe­
ren Bereich lässt ein zweischaliger, translu­
zenter Schirm aus Polycarbonatplatten gefil­
tertes Tageslicht ins Halleninnere fallen. Für
7 7 8
eine gleichmäßige Lichtstreuung – Voraus­
setzung für Versuche, die angehende Bauin­
genieure hier durchführen – sorgen die reflek­
tierenden weißen Flächen von Wand, Boden
und Tragwerk. Einzig die eingestellte Holz­
box, die auf zwei Ebenen Nebenräume be­
herbergt, unterstreicht ihre Eigenständigkeit
durch kontrastierendes Schwarz.
Den räumlichen Charakter der Versuchshalle
prägt allerdings vor allem das Tragwerk aus
weiß lasierten, konisch zulaufenden Brett­
schichtholzprofilen. Die Konstruktion aus
räumlich verdrehten und gekippten Dreige­
lenkrahmen entstand in enger Zusammenar­
beit mit den Tragwerksingenieuren. Sie kann
mühelos eine Weite von 18 Metern überbrü­
cken und erfüllt die Forderung nach einer
für Sonderlabore erweiterbaren Struktur.
b
Amid a mixture of buildings that have accrued A
over the decades, on the site of a military uni-
versity in Neubiberg, one unexpectedly en-
counters a building that – owing to the clarity a 3 4 5 6 a
of its form and the proportion of its facades –
stands out. The lower third of the laboratory
has a wood-frame structure clad in larch
boarding with a light-toned scumble finish.
The boarding extends past the building, pro-
viding definition to the yard. In the upper 1 2
reaches, a double-skin, translucent screen
of polycarbonate sheet filters the light that en-
ters the building. The tapered glue-laminated
structural members in the hall easily span 18
metres; they were developed in close cooper-
ation with the structural engineers. b
∂   2014 ¥ 1/2 Dokumentation 25

b b

aa bb

Lageplan Site plan

Maßstab 1:3000 scale 1:3000
7 7 8
Schnitte Sections
Grundrisse Layout plans
Maßstab 1:400 scale 1:400

1 Werkhof 1 Yard
2 Halle 2 Hall
3 Messgeräte 3 Measurement devices
4 Werkstatt 4 Workshop
5 Labor 5 Laboratory
6 Haustechnik 6 Building services
7 Abstellraum 7 Storage
8 Serverraum 8 Server
26 Labor für Wasserwesen in Neubiberg 2014 ¥ 1/2   ∂

3
2
4

5 6

7
∂   2014 ¥ 1/2 Dokumentation 27

3
5

Vertikalschnitt • Horizontalschnitt Maßstab 1:20

1 Abdichtung Bitumenbahn zweilagig
Wärmedämmung 40 mm
Abdichtung Bitumenbahn zweilagig
Wärmedämmung Mineralfaser 160 mm
Notdichtung Bitumen
2 Dachelement aus OSB-Platte 22 mm
Wärmedämmung Mineralfaser 160 mm
Dampfsperre, OSB-Platte 22 mm
3 10-fach-Stegplatte Polycarbonat 50 mm in
­Aluminiumprofil fi thermisch getrennt, eloxiert
4 Stahlprofil ¡ 60/100 mm / Hinterlüftung 110 mm
5 Horizontalschalung Lärche 25 mm
Lattung / Hinterlüftung 45 mm
Unterspannbahn, OSB-Platte 15 mm
Holzständer 80/160 mm dazwischen
Wärmedämmung Hartschaum 160 mm
OSB-Platte 15 mm, Dampfsperre
Installationsebene / Wärmedämmung 77,5 mm
OSB-Platte 15 mm, Gipskartonplatte gespachtelt,
gestrichen 12,5 mm
6 Rahmenträger BSH weiß lasiert 180/430–750 mm
7 Epoxidharzbeschichtung 5 mm,
Heizestrich bewehrt 95 mm, Trennlage PE-Folie
Stahlbetondecke 250 mm, Trennlage PE-Folie
Perimeterdämmung 120 mm
Sauberkeitsschicht Ortbeton 50 mm
8 Spanplatte PUR-beschichtet 15 mm, 2≈ Spanplatte
15 mm, dazwischen Trittschalldämmung 15 mm,
Holzbalken 140/200 mm/ Wärmedämmung
­Mineralfaser 200 mm, Spanplatte 15 mm
Gipskartonplatte gespachtelt, gestrichen 12,5 mm

Vertical section • Horizontal section scale 1:20

1 two-layer bituminous seal; 40 mm thermal insulation
two-layer bituminous seal
160 mm mineral-fibre thermal insulation
back-up bituminous seal
2 roof element: 22 mm oriented-strand board
160 mm mineral-fibre thermal insulation
vapour barrier; 22 mm oriented-strand board
3 50 mm 10-ply polycarbonate sheet in
aluminium channel, thermally zoned, anodised
4 60/100 mm steel RHS/110 mm ventilated cavity
5 25 mm horizontal larch boarding
battens / 45 mm ventilated cavity
sarking membrane; 15 mm oriented-strand board
160 mm rigid-foam thermal insulation between
80/160 mm timber studs
15 mm oriented-strand board; vapour barrier
building services layer / 77.5 mm thermal insulation
15 mm oriented-strand board
12.5 mm plasterboard, spackled, painted
6 180/430–750 mm frame girder of glue laminated tim-
ber, scumbled finish, white
7 5 mm epoxy-resin coating; 95 mm heating screed,
reinf.; polythene separating layer; 250 mm reinf.
concr. slab; polythene sep. layer; 120 mm perimeter
insulation; 50 mm in situ concrete subbase
8 15 mm chipboard, polyurethane-coated
15 mm chipboard; 15 mm impact-sound insulation
15 mm chipboard
140/200 mm wooden beam / 200 mm mineral-fibre
thermal insulation
15 mm chipboard
12.5 mm plasterboard, spackled, painted
∂   2014 ¥ 1/2 Dokumentation 53

Autobahnkirche in Wilnsdorf
1
Motorway Church in Wilnsdorf

Architekten:
2
schneider+schumacher, Frankfurt/Main
Michael Schumacher
Mitarbeiter: Hans Eschmann (Projektleiter), 3
Kerstin Högel, Alexander Volz, Ragunath 4
Vasudevan, Elmar Lorey, Jana Heidacker
Tragwerksplaner: Bollinger und Grohmann
Ingenieure, Frankfurt/Main

Fotos: Lageplan 1 Autobahnkirche 3 Tankstelle Site plan 1 Motorway church 3 Gas station
Jörg Hempel Maßstab 1:5000 2 Hotel 4 Restaurant scale 1:5000 2 Hotel 4 Restaurant

An der Autobahn A 45 im Siegerland macht

ein weißer Baukörper mit markanter Silhou-
ette auf sich aufmerksam. Ähnlich plakativ
wie die Schilder des benachbarten Autohofs
weist die Gebäudeform deutlich auf die Nut-
zung als Sakralbau hin. Das bekannte Kir-
chen-Piktogramm ist in einen dreidimensio-
nalen Baukörper verwandelt. Aus einem
Zeichen entstand so ein facettiertes Gebäu-
devolumen aus einem aufgeständerten Ku-
bus, zwei »Turmspitzen« als Oberlichtern
und dem Zugangssteg, errichtet in Holzrah-
menbauweise und mit homogener weißer
PUR-Beschichtung überzogen.
Im Kontrast zum abstrakten und wie aus Pa-
pier gefalteten Äußeren überrascht das In-
nere der Kirche mit einer organisch geform-
ten Holzstruktur, die im Zusammenklang mit
dem sanften indirekten Licht Geborgenheit
und Ruhe vermittelt. Sie verjüngt sich zum
Eingang und öffnet sich zum Altarbereich,
der durch Farbgebung und Lichtführung
hervorgehoben ist. Die selbsttragende, frei
im Raum stehende Konstruktion besteht aus
30 mm dicken OSB-Platten, die ineinander-
gesteckt sind und so eine gewölbeartige
Raumform erzeugen. Der Zwischenbereich
zur äußeren Hülle wird für die Sakristei und
Lagerflächen genutzt.
Entwickelt ist die Geometrie der feingliedri-
gen Struktur aus dem 14≈14 m großen Kir-
chenraum. Basierend auf einer Halbkugel
und deren Interpolation zur äußeren Hülle
entstand mithilfe parametrischer Entwurfs-
verfahren die endgültige Form. Mittels eines
Rasters wurden danach die Rippen festge-
legt und gleichzeitig die benötigte Holzmen-
ge ermittelt. Form und Herstellung wurden
so bis ins Detail optimiert. Das CAD-Pro-
gramm wurde zu einer CNC-Software wei-
terentwickelt, die die berechnete Dimensio-
nierung in ein »Schnittmuster« übersetzte.
So konnten die Formen der Einzelteile der
67 Spanten auf handelsüblichen OSB-Plat-
ten (5 ≈ 2,7 m) möglichst verschnittfrei positi-
oniert werden. Vor Ort wurden die Einzelteile
mit Dübeln pressverleimt, dann die einge-
schlitzten Spanten zusammengesetzt. Am
Fußpunkt ist die Konstruktion nur punktuell
mit Stahlwinkeln befestigt.
54 Autobahnkirche in Wilnsdorf 2014 ¥ 1/2   ∂

Schnitte • Grundriss Sections • Layout plan

Maßstab 1:250 scale 1:250

1 Zugangssteg 1 Entrance bridge

2 Andachtsraum 2 Worship space
3 Altarbereich 3 Chancel
4 Sakristei 4 Vestry
5 Lager / Wartungs- 5 Storage / Maintenance
gang corridor
6 Notausgang 6 Emergency exit

aa

bb

b
4 2 b
6

a
∂   2014 ¥ 1/2 Dokumentation 55
56 Autobahnkirche in Wilnsdorf 2014 ¥ 1/2   ∂

1 Flüssigabdichtung: Grundie-
rung Polyurethan grau 3 mm,
Endbeschichtung Polyure-
than weiß 3 mm, Endlackie- 2
rung transparent
OSB-Platten 2≈ 25 mm
Holzständer KVH 100/240 mm
dazw. Wärmedämmung 3
Mineralwolle 240 mm
Dampfsperre PVC-Folie
OSB-Platte geschliffen An-
strich weiß 30 mm
2 Silikon schwarz
3 Flachstahl 6 mm
4 Isolierverglasung ESG 8
+ SZR 16 + VSG 2≈ 5 mm
5 Rahmen Flachstahl
pulverbeschichtet
matt schwarz 20/150 mm
6 Flüssigabdichtung Grundie-
rung Polyurethan grau 3 mm, 1 5 4
Endbeschichtung Polyure-
than weiß 3 mm, Endlackie-
rung transparent Schnitt Section
OSB-Platten 2≈ 25 mm Maßstab 1:50 scale 1:50
Dachträger BSH Isometrie Isometric drawing of
200/520 mm dazwischen Rippenkonstruktion rib construction
Wärmedämmung Mineral-
wolle 240 mm
Dampfsperre PVC-Folie
OSB-Platte geschliffen An-
strich weiß 30 mm
7 OSB-Platten unbehandelt,
zusammengesteckt 30 mm
8 Schwellenholz KVH 2≈
120/240 mm
6
9 Podest Altarbereich: OSB-
Platten weiß 30 + 20 mm
10 Heizestrich geschliffen, ver-
siegelt 60 mm, Folie
Wärmedämmung XPS
120 mm, Abdichtung Bitu-
menbahn 2-lagig
Stahlbetondecke 320 mm
1
1 liquid plastic sealant:
3 mm polyurethane primer,
grey; 3 mm polyurethane fin-
ish, white; lacquer finish, 7
transparent
2≈ 25 mm OSB
240 mm mineral-wool thermal
insulation between
100/240 mm KVH timber
studs; plastic membrane va-
pour barrier; 30 mm OSB,
sanded, painted white
2 silicone, black
3 6 mm steel flat
4 double glazing: 8 mm tough-
ened glass + 16 mm cavity +
2≈ 5 mm lam. safety glass
5 20/150 mm steel-flat frame
powder-coated, matt black
6 liquid plastic sealant:
3 mm polyurethane primer,
grey; 3 mm polyurethane fin-
ish, white; lacquer finish,
transparent
2≈ 25 mm OSB
240 mm mineral-wool thermal
insulation between
200/520 mm glue lam. timber
roof beams; plastic membr.
vapour barrier; 30 mm OSB,
sanded, painted white
7 30 mm oriented-strand
boards, untreated,
inserted in each other
8 2≈ 120/240 mm KVH thresh-
old
9 platform at chancel:
30 + 20 mm oriented-strand
boards, white
9 10
10 60 mm heating screed, sand-
ed, sealed; membrane 8
120 mm XPS therm. ins.
two-layer bituminous seal
320 mm reinf. concrete deck
∂   2014 ¥ 1/2 Dokumentation 57

1 Spanten: OSB-Plat-
A white structure with striking silhouette is
ten unbehandelt,
about as eye-catching as the signs at the ad- ­geschlitzt 30 mm
jacent highway truck stop, yet its form clearly ­zusammengesteckt
zur selbsttragenden
indicates that it is a place of worship: the easi-
Rippenstruktur aus
ly recognisable church pictogram has been 2 Steckverbindung
transformed into three dimensions. 3 Einzelelemente der
Spanten pressver-
In contrast to the abstract, folded-paper aes-
leimt mit Holzdübeln
thetics of the exterior, the interior surprises 1 Ø 10 mm
visitors with it sculptural organic forms. The
1  ulkheads: 30 mm
b
space inscribed by the inner skin tapers to-
oriented-strand
ward the entrance and opens up at the altar. 2 boards
This free-standing, self-supporting construc- untreated,
slotted
tion is made of 30 mm thick oriented-strand
inserted in one
boards that are connected by means of inser- ­another
tion in slots. The zone between the organic in- creating a self-­
supporting
ner shell and the outer shell contains the ves-
rib structure of
try, as well as space for storage. The inner 2 Slotted connection
shell’s geometry originated in the 14 ≈ 14 me- 3 individual elements
of the bulkheads,
tre church space: it is based on a semi-hemi-
pressure-glued with
sphere, and its interpolation with the outer Ø 10 mm wood
shell was developed in a parametric design 3 ­dowels
process. Then a grid was employed to deter-
mine the position of the ribs and the amount
of material required. The individual elements
were pressure-adhered with dowels on site,
then the slotted sheets were assembled. At
points along its base, steel angles secure it.