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Presse
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Der Inhalt dieser Pressemappe bezieht sich auf das Angebot fr den
deutschen Markt. Fr andere Mrkte sind Abweichungen mglich.
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Kurzfassung. ......................................................................................................... 2
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1. Kurzfassung.
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2. Konventionelle Drosselklappe
hat hohe Verlustleistung.
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Die Nockenwelle wirkt nicht mehr unmittelbar auf den Schlepphebel, der
dann das Ventil bettigt, sondern ber einen Zwischenhebel. Dieser
Zwischenhebel ist allerdings nicht wie ein Schlepphebel horizontal unter,
sondern vertikal neben der Nockenwelle angeordnet. Der Zwischenhebel
trgt in der Mitte eine Rolle, auf der der Nocken abluft. Sein unteres Ende
sitzt auf der Rolle des Schlepphebels auf, oben sttzt sich der Hebel ber
eine zweite Rolle an einer Exzenterwelle ab.
Dreht sich nun die Nockenwelle, bewegt sich der Zwischenhebel
wie ein Pendel hin und her. Um diese horizontale in eine vertikale
Bewegung zu bertragen, ist der Zwischenhebel an seiner Unter-seite in
einer hochkomplexen Freiformlinie ausgeformt, die auf
den ersten Blick einem Bumerang hnelt: Die Kontur verluft zur Hlfte
praktisch parallel zum Schlepphebel, zur anderen Hlfte
in einem leichten Winkel dazu. Und erst wenn der abgewinkelte
Teil dieser Kontur auf die Schlepphebelrolle wirkt und so den Schlepphebel
nach unten drckt ffnet sich auch das Ventil.
Das bersetzungsverhltnis des Hebels ist freilich so bestimmt, dass nur
etwa die Hlfte der gesamten Bumerangkontur auf den Schlepphebel
bertragen wird. Wo diese Hlfte beginnt und endet, wird vom Drehpunkt
des Umlenkhebels bestimmt. Und da kommt die elektromotorisch
betriebene Exzenterwelle ins Spiel: Drckt sie die obere Rolle des
Umlenkhebels in Richtung der Nockenwelle, verndert sich der Drehpunkt
des Hebels und damit der wirksame Anteil der Bumerangkontur. Dadurch
lsst sich der Hub des Einlassventils stufenlos zwischen theoretisch
ganz geschlossen und ganz offen variieren das Prinzip der
VALVETRONIC.
Kernelemente der VALVETRONIC: Schnelligkeit und Przision.
Der Ventilhub ist vollvariabel zwischen 0,0 und 9,7 Millimetern.
Der Elektromotor, der ber ein Schneckengetriebe die Exzenterwelle
verstellt, bentigt fr die Verstellung von Minimal- auf Maximalhub 300
Millisekunden. Dazu kommt ergnzend der Verstellbereich der VANOSEinheiten, die die Ein- und Auslassnockenwelle ber je
60 Grad zur Kurbelwelle verdrehen knnen. Auch ihre Verstellzeit von
Anschlag zu Anschlag betrgt 300 Millisekunden.
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6. Entscheidende Vorteile
gegenber heutigen
Otto-Direkteinspritzern.
exzellentes Kaltstartverhalten,
hohe Laufruhe,
Das dies so ist, liegt an einer prinzipiellen Eigenart der neuen BMW
Technologie: Im Teillastbetrieb fhrt man bei diesem Konzept mit
vergleichsweise kleinen Ventilhben von ca. 0,5 bis zwei Millimeter. Bei
diesen geringen Ventilhben gelangt der Kraftstoff nur durch einen
schmalen Spalt in den Brennraum. Dabei wird das Gemisch durch die hohe
Einstrmgeschwindigkeit schon bei kaltem Motor ideal zerstubt, ein
konventioneller Motor saugt dagegen vergleichs-weise groe Tropfen an.
Ein mglichst feiner Nebel ist aber wiederum die Voraussetzung fr eine
rasche, gleichmige und effektive Entzndung und Verbrennung. Dazu
kommt bei niedriger Last noch mehr Laufruhe, weil sich die Ventile dann nur
geringfgig bewegen.
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Nicht nur der Zylinderkopf mit der VALVETRONIC, sondern der komplette
Vierzylindermotor ist eine vllige Neukonstruktion
mit einer Flle von Besonderheiten, die den Kraftstoffverbrauch weiter
senken und Laufruhe und Betriebssicherheit erhhen:
Das Motorgehuse besteht aus Aluminium und ist erstmals
bei BMW eine sogenannte open deck Konstruktion. Der Entfall
der Deckplatte erlaubt die Herstellung im Kokillendruckguss,
der wiederum dnnere Wandstrken und damit weniger Gewicht ermglicht.
Zudem lassen sich bei diesem Verfahren die Grauguss-Zylinderlaufbchsen
eingieen, die Verformung der Bchsen
ist geringer als bei closed deck Gehusen. Das ergibt durch die
verbesserte Zylinderrundheit positive Einflsse auf lverbrauch
und Reibung, letztendlich also weniger Kraftstoffverbrauch.
Das Kurbelgehuse endet auf Hhe der Mitte der Kurbelwellenlager.
Zwischen ihm und der lwanne sitzt ein Leiterrahmen, der in einem Bauteil
die untere Hlfte der Kurbelwellenlagerbrcken zusammen-gefasst und an
den von unten das Gehuse mit den zwei Aus- gleichswellen und der
zweistufigen lpumpe angebracht ist.
Diese Bauweise sorgt fr eine sehr hohe Steifigkeit des Antriebsag-gregates
und damit minimale Anregung anderer Fahrzeugbauteile, die der Fahrer
sonst als Vibrationen an Lenkrad, Schalthebel
und Pedalen und zustzlich als Gerusch wahrnehmen knnte.
Alle Nebenaggregate sind direkt an Angssen des Kurbelgehuses
angeschraubt. Die sonst blichen Halter entfallen. Auch dies kommt
Schwingungsverhalten und Laufruhe zugute. Den Unterdruck
fr den Bremskraftverstrker, den bei konventionellen Motoren die
Drosselklappe erzeugt, stellt die Unterdruckpumpe zur Verfgung, die am
hinteren Ende der Auslassnockenwelle angebracht ist.
Der Motor verfgt zwar noch ber eine Drosselklappe, diese ber-nimmt
jedoch lediglich Notlauf- und Diagnosefunktionen, sowie die Steuerung der
Tankentlftung. Im normalen Betrieb ist sie stndig voll geffnet.
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Die Nockenwellen werden, wie bei allen BMW Motoren, von einer Kette
getrieben, die ber der gesamten Motorlebensdauer keinerlei Wartung
bedarf. Damit wird der Kunde von lstigen Werkstattterminen, hohen Kosten und unntigem Betriebsrisiko entlastet,
wie es bei Verwendung eines Zahnriemens zum Antrieb der Nockenwellen
unvermeidlich ist.
Deutlich verbesserter Wrmehaushalt.
Der um die Zylinderlaufbuchsen nach oben offene Wassermantel erlaubt ein
neues Querstrom-Khlkonzept, das dem Khlwasser nur noch des sonst
blichen Strmungswiderstandes entgegensetzt. Im Kurbelgehuse erfolgt
keine Zwangszirkulation des Khlwassers mehr. Sie findet nur aufgrund von
Druckunterschieden statt. Dadurch konnte auch die Wasserpumpe um die
Hlfte und ihr Leistungsbedarf auf 60 Prozent verkleinert werden. Die
Wasser-pumpe wird auf der Auslassseite des Zylinderkopfes am Kurbelgehuse angeflanscht, gemeinsam mit der Lenkhilfepumpe angetrieben und
frdert das Khlmittel direkt in den Zylinderkopf. Dort wird es in einem
Lngskanal zunchst den heiesten Stellen, den Auslassventilstegen,
zugefhrt und danach auf die Einlassseite weitergeleitet. Vorteil dieser
Querdurchstrmung ist die ausgezeich-nete Khlwirkung, die maximalen
Temperaturen liegen um rund
60 Grad niedriger als bei lngsdurchstrmten Motoren. Der Effekt fr den
Kunden: Niedrigerer Kraftstoffverbrauch durch sowohl geringere
Antriebsleistung der Wasserpumpe als auch durch geringere Klopfneigung
aufgrund gleichmigerer Temperaturverteilung im Motor.
Die Symbiose von Wasser- und Lenkhilfepumpe auf einer Achse
hat dabei neben dem erheblichen Bauraumgewinn noch weitere Vorzge:
Nach einem Kaltstart heizt das schneller warm werdende Khlmittel das
Hydraulikl mit auf, was die Leistungsaufnahme
der Hydraulikpumpe verringert. Bei betriebswarmem Motor wird die Wrme
des ls andererseits umgekehrt in das Khlmittel abgefhrt; die maximale
Temperatur dadurch um rund 30 Grad Celsius reduziert.
Die gleiche Wirkung wird mit dem l-Wasser-Wrmetauscher erzielt. Hier
heizt das Khlwasser das Motorl schneller auf, was bezogen auf den
Gesamt-Testzyklus einen Verbrauchsvorteil von fast einem Prozentpunkt
bewirkt. Bei hher Motorbeanspruchung hingegen sorgt der Wrmetauscher
fr eine Senkung der maximalen ltemperatur um 30 Grad Celsius.
Gegenber einem l-Luft-Wrmetauscher bietet der l-WasserWrmetauscher auch einen betrchtlichen Bauraumvorteil.
Modernste Motorentechnologie.
Selbstverstndlich bietet der neue BMW Vierzylinder auch bei
allen anderen Bauteilen State of the Art Technik. Die Ausstattung
in Auszgen:
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Crack-Pleuel.
Die neue BMW Motorengeneration ist die erste, deren smtliche Bauteile
dreidimensional in digitaler Form konstruiert wurden, was zu enormer
Effizienzsteigerung durch den damit mglichen hohen Vernetzungsgrad von
Simulationsrechnungen, Parametervariationen, Prototypenfertigung,
Bauraumuntersuchungen und Montagesimu-lationen fhrte.
Der Ersteinsatz erfolgt in der 1,8-Liter Ausfhrung mit der Markteinfhrung
des BMW 316ti compact im Juni 2001.
Weitere Hubraumvarianten folgen sukzessive.
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8. Datenblatt.
BMW Vierzylinder Otto-Motor
mit VALVETRONIC.
1,8-Liter, 85 kW, 175 Nm.
Bauart
Vierzylinder Otto-Reihenmotor
Codebezeichnung
N42B18
Leistung
Drehmoment
kW
Nm
Brennverfahren
Hubraum effektiv
cm3
Lambda=1; Luftmassenregelung
1 796
Verdichtung
Bohrung/Hub
Kurbelgehuse
mm
10,5
84/81
Aluminium; keine Zwangsdurchstrmung;
eingegossene Grauguss-Laufbuchsen
Zylinderblockhhe
mm
222,3
Zylinderabstand
Stegbreite
Hauptlager
Pleuellager
Pleuellnge
Kolben-Feuersteghhe
Zylinderkopf
Nockenwellen
Ventiltrieb
mm
mm
mm
mm
mm
mm
91
7
56; hinteres Lager 65
50
153,1
4,0
Aluminium; Querstromkhlung
2; Antrieb ber Kette
elektrisch stufenlos variabler Einlassventilhub;
hydraulisch stufenlos variable Phasenverstellung
von Ein- und Auslass-Nockenwelle;
hydraulischer Ventilspielausgleich
Ventil
Ventilschaft
Ventilwinkel
max. Ventilhub
Ventil-ffnungsdauer
mm
mm
mm
KW
Einlass 32/Auslass 29
Einlass 6/Auslass 6
Einlass 14/Auslass 16,5
Einlass 9,7/Auslass 9,7
Einlass 250/Auslass 258
Phasenverstellung Einlass
Phasenverstellung Auslass
Sauganlage
Ausgleichswellen
Motorgewicht nach BMW Richtlinie
Gemischaufbereitung
KW
KW
kg
Kraftstoff
ROZ
Emissionseinstufung
Abgassystem
Markteinfhrung
EU3/D4
Rohrkrmmer mit motornahen Vorkatalysatoren und UnterbodenHauptkatalysator; Sekundrlufteinblasung
Juni 2001
85 kW at 5500 rpm
80,0
80.0
240
200
60,0
60.0
160
40,0
40.0
120
80
20,0
20.0
40
0
0
1000
2000
EngineRevolutions
speed (rpm)[min-1]
3000
4000
5000
6000
0,0
0.0
7000
Power
[Kw]
Output
[kW]
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Torque
[Nm]
Torque
[Nm]
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10. Produktion.
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Mit dem neuen Motorenwerk Hams Hall in England lutet BMW die ra
einer vllig neuen und revolutionren Motorengeneration ein. Hams Hall
wird damit innerhalb des internationalen Werkeverbundes der BMW Group
zum Kompetenzzentrum der neuen
BMW Vierzylinder-Benzinmotoren mit VALVETRONIC.
Hchste Qualitt durch modernste Produktionsanlagen.
Grundlage fr die erstklassige Qualitt dieser neuen hocheffizienten BMW
Motoren bilden neben einer motivierten und qualifizierten Mitarbeiterschaft
modernste Produktionsanlagen auf international hchstem Niveau. Diese
ermglichen einen sehr hoch automatisier-ten und damit kostengnstigen
Produktionsprozess und reflektieren die ganze Erfahrung von BMW in der
Kunst des Motorenbaus.
So erreicht das Motorenwerk Hams Hall den hchsten Automatisierungsgrad innerhalb des BMW Werkeverbundes, nmlich 100%
in der mechanischen Fertigung, 70% im Bereich Logistik und 50%
in der Montage. Durch den Datenverbund mit der BMW Motorenentwicklung, den Lieferanten und allen BMW Fahrzeugwerken, welche den
neuen Motor aus Hams Hall beziehen, erreicht das neue Motorenwerk eine
hohe Flexibilitt bei gleichzeitig minimalen Lagerbestnden.
Die mechanische Fertigung der Motorenteile wie Kurbelgehuse,
Kurbelwelle und Zylinderkopf erfolgt auf komplett automatisierten
Transferlinien mit integrierter Qualittsprfung und Prozessber-wachung.
Aufgrund geringster Toleranzen von nur acht tausendstel Millimetern
werden an die Zylinderkopfmontage mit den klassierten Einzelteilen fr den
VALVETRONIC Mechanismus sehr hohe Przisionsanforderungen gestellt.
Um hier fr einen reibungslosen Produktionsablauf der BMW High-TechTriebwerke zu sorgen, ist jeder Mitarbeiter in der Fertigung fr die Qualitt
seiner Arbeit selbst verantwortlich; integrierte Funktionstests untersttzen
ihn
dabei sicherzustellen, dass nur einwandfreie Teile zur nchsten
Montagestation gelangen.
Zur Qualittssicherung wird zudem modernste Mess-, Laborund Testtechnik eingesetzt, zum Beispiel vollautomatische Messmaschinen
fr Geometriedaten, elektronische Materialanalysen fr Chemie und
Metallurgie sowie vollautomatische Leistungsprf-stnde fr Produktaudits.
Dabei werden alle funktionskritischen Montage- und Testdaten in einem
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