Sie sind auf Seite 1von 3

III

Erwin Ruppelt (Hrsg.)

DRUCKLUFT
HANDBUCH
4. Auflage

VULKAN-VERLAG ESSEN
IX

Vorwort V

Autorenverzeichnis VII

Bedeutung der Druckluftanwendung fr Wettbewerbsfhigkeit, Energie-


verbrauch und CO2-Emission 1
Dr. Peter Radgen, Fraunhofer Institut ISI, Karlsruhe
Einfhrung 1
Anlagenbestand in Deutschland und der EU 1
Energieverbrauch und Energieeinsparpotential bei der Druckluftanwendung .. 2
Mglichkeiten zur Emissionsminderung durch Optimierung von Druckluftan-
lagen 5
0.5 Lebenszykluskosten und Kosteneinsparpotentiale 5
0.6 Manahmen zur Aktivierung von Energieeinsparpotentialen, zur Kosten-
senkung und zum Klimaschutz 6
0.6.1 Hemmnisse bei der Umsetzung von Energieeinsparmanahmen 6
0.6.2 Manahmen zur Hemmnisberwindung 7
0.6.3 Umsetzung von Manahmen in Deutschland, die Kampagne Druckluft
effizient" 10

1 Thermodynamik der trockenen und feuchten Luft 13


Prof. Dipl.-Ing. Werner Charchut, Wuppertal
1.1 Kinetische Gastheorie 13
1.2 Gren, Grundbegriffe und Normen 14
1.2.1 Zustandsgren und Zustandsnderungen 14
1.2.2 . Mengen-, Volumen-und Stromangaben 15
1.2.3 Druckangaben (DIN 1314) .' 16
1.2.4 Normzustand von Stoffen 17
1.2.5 Zustandsgieichung der trockenen Luft 18
1.3 Energiewandlung bei Zustandsnderungen der Luft 18
1.4 Wrmebergang 20
1.4.1 Wrmekapazitt 20
1.4.2 Entropie 21
1.5 Zustandsnderung der Luft 23
1.5.1 Spezielle Zustandsnderung 23
1.5.2 Allgemeine Zustandsnderung 23
1.6 Drucklufterzeugung 26
1.6.1 Leistungsbedarf 26
1.6.2 Volumetrischer Wirkungsgrad 28
1.7 Druckluftverwertung 29
1.8 Feuchte Luft 30
X Inhalt

2 Drucklufterzeugung 33
2.1 Kompressorenbauarten 33
Dipl.-Ing. (FH) Erwin Ruppelt, Weitramsdorf/Weidach
2.2 Kolbenkompressoren 35
2.2.1 Liefermenge im Bereich von 3 bis 200 m3/h 35
Dipl.-Ing. (FH) Gerhard Schubart, Kaeser Kompressoren GmbH, Coburg
2.2.1.1 Grundlagen 35
2.2.1.2 Bauformen und Einsatzbereiche 37
2.2.1.3 Bauteile 49
2.2.1.4 Antriebsarten 62
2.2.1.5 Regelungs-und Steuerungsarten von Kolbenkompressoren 65
2.2.1.6 Khlung 68
2.2.1.7 Aufstellung der Kompressoren 70
2.2.1.8 Zubehr 73
2.2.2 Liefermenge 200 bis 5000 m3/h 76
Dr. Ernst Huttar, LMF AG, Leobersdorf
2.2.2.1 Grundlagen 76
2.2.2.1.1 Geschichtliches 76
2.2.2.1.2 Allgemeiner Aufbau 76
2.2.2.2 Bauformen und Einsatzbereiche 81
2.2.2.3 Bauteile 91
2.2.2.4 Antriebsarten 99
2.2.2.5 Steuerungs- und Regelungsarten 104
2.2.2.6 Khlung 110
2.2.2.7 Aufstellung 111
2.2.2.8 Zubehr 113
2.2.3 Nachverdichter (Booster) 113
2.2.3.1 Grundlagen 113
2.2.3.2 Bauformen 113
2.2.3.3 Bauteile 116
2.2.3.4 Antriebsarten, Steuerung und Regelung 117
2.2.3.5 Khlung 118
2.2.3.6 Aufstellung 118
2.3 Rotationskompressoren 118
2.3.1 Einwellige Rotationsverdichter 118
Dipl.-Ing. (FH) Dieter Reinger, Dr.-Ing. Martin Rothstein,
Mannesmann Demag Verdichter Wittig, Schopfheim
2.3.1.1 Grundlagen 118
2.3.1.1.1 Einleitung 118
2.3.1.1.2 Spezifizierung 118
2.3.1.1.3 Aufbau und Funktionsprinzip 118
2.3.1.1.4 Einflu der Auslasteuerkante 119
2.3.1.1.5 Zellenvolumenverlauf 120
2.3.1.1.6 Zellendruckverlauf 120
2.3.1.1.7 Leistungsbedarf 120
2.3.1.1.8 Wirkungsgrade 122
2.3.1.2 Bauformen und Einsatzbereiche 124
2.3.1.2.1 Trockenlaufende Rotationsverdichter 124
2.3.1.2.2 Frischlgeschmierte Rotationsverdichter 125
2.3.1.2.3 leingespritzte Rotationsverdichter 127

Das könnte Ihnen auch gefallen