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Richtlinie
Methodenplanerstellung
Ausgabe :
Datum :
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Entworfen
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05/13
I/PW-31
H. Reich
H. Hutzelmann
H. Dr. Schulte
21-1D 300046
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Methodenplanerstellung
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Inhalt
1. Allgemeines
2. Mitgeltende Unterlagen
3. Grundstzliche Anforderungen
3.1. Standardmodell
3.2. Datenausprgung
3.3. Datenqualitt
4.1. Allgemeines
Ausgabe :
Datum :
4.1.1.
Ziehanlagenmodell
4.1.2.
4.3.1.
Allgemein
4.3.2.
4.3.3.
Ziehen
4.3.4.
Beschneiden - Lochen
4.3.5.
Lochen
4.3.6.
Nachformen
4.3.7.
Schieberwerkzeuge
10
12
12
12
12
5.4. Datenbermittlung
12
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Methodenplanerstellung
1. Allgemeines
Die vorliegende Richtlinie ist verbindlich fr alle Bereiche der Gesamtplanung PG und Sparte
Werkzeugbau PW, sowie alle Fremdfirmen die im Auftrag der AUDI AG arbeiten.
Sie soll ein einheitliches Erscheinungsbild und eine durchgngige Gestaltung des Methodenplanes
gewhrleisten.
Sichergestellt wird somit eine durchgngige Verwendbarkeit der Daten fr nachfolgende Abteilungen.
Die Ausarbeitung des Methodenplanes erfolgt durchgngig im 3D.
Aus diesem 3D Methodenplan wird nach Rcksprache mit dem Auftraggeber eine graphische
Dokumentation in MS Office abgeleitet.
Diese Richtlinie bezieht sich auf die inhaltliche Ausfhrung und Gestaltung des Methodenplanes.
Die V5 spezifische Struktur ist nach VW-Richtlinie zur Methodenplanerstellung 39D 22000
auszufhren.
2. Mitgeltende Unterlagen
Es gelten die Richtlinien:
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Methodenplanerstellung
3. Grundstzliche Anforderungen
3.1.
Standardmodell
3.2.
Datenausprgung
Es wird ein CAD-Modell erstellt, das nur die 3D Methode enthlt (.CATPart) oder mehrere CADModelle(.CATParts), die in einem .CATProduct strukturiert sind.
Fr das CATProduct sind nur publizierte Geometrien zu verlinken. Sketches mssen vollstndig
definiert sein (Positioned Sketches). Rules, Checks und Formulas sowie Powercopies knnen
verwendet werden, mssen jedoch zur Verfgung gestellt werden. Fr eine bersichtliche
Grundstruktur werden leere Geometrical Sets gelscht. Auerdem werden bei der Einarbeitung von
nderungen alte Elemente (z.B. TE-Flchen) gelscht.
3.3.
Datenqualitt
Soweit keine anderen Vereinbarungen getroffen werden, gelten die Regeln nach der Norm VDA 4955
(Anforderungen an CAD/CAM-Daten).
Informationen dazu, sowie Details (Software Release, Datenverbindlichkeit, Datenqualitt,
Datenprfung, Standardumgebung etc.) sind aus der Partnerdatenbank unter der Adresse
http://www.vwgroupsupply.com/
zu entnehmen.
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Methodenplanerstellung
Allgemeines
Die Lage der TE-Daten (Teil) zum Fahrzeugnetz darf nicht verndert werden.
Bei Doppelteilen ist das linke Teil in Fahrzeuglage zu belassen (auch bei rechts und links
unterschiedlichen Teilen). (Ausnahme bei Fertigung von Trabantenteilen und Mehrfachfertigungen)
Zur besseren Verdeutlichung sind die Strichstrken fr Funktionskurven im Catia-Modell auf 1 mm zu
erhhen und farblich nach Funktion einzufrben.
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Methodenplanerstellung
4.1.1. Ziehanlagenmodell
Zur Vorstellung der Ziehanlage muss nach Absprache mit dem Auftraggeber ein Modell angefertigt
werden.
Material:
Hartschaum oder Styropor
Die OP-Folge, Durchlaufrichtung, Stempeldurchgnge, Abstell- und Nachformteilungen,
Beschnittkonturen, Platine, Abfalltrenner und Zieh-/Absperrleisten mssen deutlich erkennbar sein.
Die verschiedenen Operationen sind durch unterschiedliche Farben darzustellen.
Die Ziehanlage wird mit der im Anhang befindlichen Tabelle und den dargestellten Farben nach
Operationen beschriftet.
Zur Ziehanlagenabnahme wird das Fertigungsabnahmeprotokoll nach 21-1D 3100 erstellt.
4.2.
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Methodenplanerstellung
Weiterfhrender Inhalt:
Dokumentation der aktuellen Bauteilreife im Dokument Manahmen zur Erreichung der
Machbarkeit 1PW 117
Dokumentation des Fertigungskonzeptes im Konzeptabnahmeprotokoll 1D 301 277.
Ziehsimulation nach Richtlinie VW 01170.
Bei Bedarf ist eine Durchlaufuntersuchung anhand der im HyperKVS archivierten Durchlaufplne
bezglich der jeweiligen Pressenstrae durchzufhren.
Vorschlge soweit erforderlich erarbeiten (AVS).
Prfung nach Checkliste 21-1D 3136.
Konzeptabnahme (Durchsprache mit den beteiligten Gewerken).
Das abgenommene Konzept wird im HyperKVS archiviert.
4.3.
Ausarbeitung Methodenplan 3D
4.3.1. Allgemein
Beachtet werden mssen die Methodenstandards fr den jeweiligen Teileumfang.
Zur Ausarbeitung der 3D Methode gehren u.a.:
Schwenkungen mssen im Baum als Parameter oder bei der Benennung der Achse dokumentiert
werden. Ausgegangen wird in der ersten Schwenkung von AXS1. Die Z-Achse des
Arbeitsachsensystems ist immer als Arbeitsrichtung zu definieren. Zunchst wird das
Arbeitsachsensystem parallel AXS1 in den Schwenkpunkt gelegt, dann die Z-Achse in
Arbeitsrichtung gelegt. Die erste Schwenkung erfolgt ber die Achsen von AXS1, die zweite
Schwenkung erfolgt ber dieses vorher erzeugte Achsensystem.
Die Beschreibung der Schwenkung erfolgt folgendermaen:
1. Schwenkung ber X/Y/Z
2. Schwenkung ber ALx/ALy/ALz
3. Beigedreht..(Drehung um Alz)
des neuen Achsensystems
Zu beachten ist hierbei die Rechte-Hand-Regel.
Fr Folgeoperationen erfolgt die Beschreibung der Schwenkung immer aus Ziehlage.
Die Festlegung des Schwenkpunktes ist in geraden Maen bezglich AXS1 zu treffen.
Die Achsensysteme mssen zur besseren Identifizierbarkeit immer mit der OP-Bezeichnung und
Funktion umbenannt werden.
Schieberachsen werden nicht in dem AP-Punkt sondern in dem betroffenen Arbeitsbereich des
Schiebers dargestellt.
Der Methodenplan enthlt immer das fertige Bauteil als geschlossenen Flchenverbund (Join)
als Referenz
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4.3.3. Ziehen
Inhalt:
Durchlaufrichtung
Arbeitsrichtung
Matrize (lckenloser und tangentenstetiger Flchenverband)
Stempel (lckenloser tangentenstetiger Flchenverband)
Blechhalter (lckenloser tangentenstetiger Flchenverband)
Schwenkpunkt (AP)
Theoretische Platine, eingezogene Platine und Platine nach Blechhalter schlieen als Kurven
nach Ziehsimulation
Parameter mit Angabe Blechhalterhub ohne Vorbeschleunigung u. Druckaufbau
Zieh-, Absperrleisten als Kurve
Stempeldurchgang, Matrizenteilung und Teilungen fr Einstze
Enddruckstempel mit Beschriftung OT oder UT ( Flchennormale durch Mittelpunkt )
Durchzugstempel
Freiguss als 2D-Kurven fr Aussenhautteile
Die Flchen fr die Stempeleinstze bis zum Stempeldurchgang verlngern
Die Matrize ist das Ergebnis aus der Verrundung zwischen Blechhalter und Stempel
Abgehendes Bauteil nicht beschnitten
Platineneinzugsmarkierungen
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4.3.5. Lochen
Inhalt:
Die Ermittlung der Lochlagen und Lochgren wird mit der passenden Power-Copy aus dem
Katalog ausgefhrt (als Ergebnis 2D, 3D Kurven). Fr Ausnahmekonturen wird ein Sketch erstellt.
Die Lochgre darf nicht manuell im Baum beschriftet werden. (Fehlerquelle)
Beschnittwinkelanalyse z.B. mit der Catia-Funktion Arbrich/Cutting (VWGMetho) oder alternative
Lsungen
4.3.6. Nachformen
Inhalt
Ein lckenloser Flchenverband als ankommendes Teil
Teilungen als theoretische Kanten (auer bei Radienprgung) darstellen. Ein Join pro Kontur,
geglttet (smooth mit Curvature und ohne Topology simplification)
Enddruckstempel als Linie (Flchennormale durch Mittelpunkt) darstellen
Fr Datum- u. Warenkennzeichnungsstempel wird ein Bereich gekennzeichnet (Rechteck)
Bei der 3D Methode zu Konstruktionsstart sind die berdrckungen und Vorhaltungen bei
Festlegung der Arbeitsrichtungen zu bercksichtigen.
berdrckungen und Vorhaltungen werden zur B-Freigabe eingearbeitet
Falzverluste werden nach Angaben aus dem Falzmethodenplan zur B-Freigabe eingearbeitet.
Die Formbacken werden nur fr komplizierte Bereiche, die simuliert werden mssen als Flchen
zur Verfgung gestellt.
Teilungen sind als Kurvenzug auf der Flche darzustellen
Abgehendes Bauteil
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4.3.7. Schieberwerkzeuge
1: Operation
2: Schieberart (Arbeits- oder Fllschieber)
3: Schiebernummer
4; Drehung der Schieberrichtung um die Arbeitsrichtung (Z)
5: Drehung um X der erzeugten Achse aus Pkt. 4
Weiterfhrender Inhalt:
Machbarkeit durch Simulation sicherstellen (Durchfhrung nach VW 01170).
Auswertung und Dokumentation der Ziehsimulation nach VW 01170 sptestens zu B-Frei.
Prfung nach Checkliste 21-1D 3136.
Ziehanlagenabnahme
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Letzte nderung:
TEIL:
Kotflgel
TEIL-Nr:
Ausgabe :
Datum :
24.05.2013
21-71-D 4332
OP.20
Ziehen
OP.30
Beschneiden
OP.40
Abstellen
OP.50
Einstellen
OP.60
Lochen u. Einstellen
OP.70
Beschneiden u. Einstellen
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Methodenplanerstellung
5.1.
5.2.
Interne Methodenplanerstellung
Die Vorgehensweise zur Archivierung im HyperKVS ist nach 21-1D 3133 durchzufhren
5.3.
Externe Methodenplanerstellung
Die Partnerfirmen stellen nach Absprache mit dem Auftraggeber den Methodenplan in die
Zwischenablage des HyperKVS. Der Methodenplan wird von dem zustndigen Methodenplaner im
Hause AUDI geprft und nach oben angegebenen Vorgehensweise im HyperKVS zum Teil archiviert.
5.4.
Datenbermittlung
Bei Fragen zum Datentransfer (Medium, Schnittstellen, Datenqualitt, Ansprechpartner) gilt die AUDI
Richtlinie fr den CAD/CAM-Datenaustausch.
Informationen dazu, sowie Details (Software Release, Datenverbindlichkeit,
Datenqualitt/Datenprfung, Standardumgebung etc.) sind aus der Partnerdatenbank unter der
Adresse
http://www.vwgroupsupply.com/
zu entnehmen.
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6. nderungsindex (nderungsbeschreibung)
Datum
18.05.2000
nderungsbeschreibung
Erstausgabe
..
18.05.2013
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Datum :
Komplettberarbeitung
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