Totally Integrated Power

Technische Schriftenreihe
Ausgabe 7
Der Störlichtbogen in Mittelspannungs-
und Niederspannungs-Schaltanlagen

Answers for infrastructure and cities.

Der Störlichtbogen in Mittelspannungs-
und Niederspannungs-Schaltanlagen

Ein Lichtbogen entsteht durch die Ionisierung eines Gases • Überbeanspruchung, Verschmutzung, Feuchtigkeit
(in der Regel Luft) mittels einer elektrischen Entladung
• Handhabungsfehler und Unachtsamkeiten beim
zwischen Elektroden unterschiedlichen Potenzials oder
Bedienen und Arbeiten (z. B. unzulässiges Arbeiten
Phasenlage, bzw. zwischen einer Elektrode und Erde.
unter Spannung)
Gebräuchlich ist auch der Begriff Bogenentladung. Wird
diese durch eine Störung, wie z. B. einen Kurzschluss in • Kleintiere und andere Fremdkörper (z. B. vergessenes
einer Schaltanlage, erzeugt, wird von einem Störlichtbo- Werkzeug), die ins Innere der Schaltanlage gelangen
gen gesprochen. Während für die Auslösung eines Stör-
• Fehlerhaft ausgeführte Kabelanschlüsse
lichtbogens im Niederspannungsbereich meist ein galvani-
scher Kurzschluss nötig ist, genügt im Mittelspannungs- Bei der Erzeugung eines Gasplasmas können Temperatu-
bereich das Unterschreiten eines minimalen Luftabstands ren von ca. 10.000 °C entstehen (sogar bis 20.000 °C am
zwischen den unter Spannung befindlichen Teilen einer Austrittspunkt) und damit das Material am Austrittspunkt
Schaltanlage. verdampfen. Dadurch verbessert sich die Leitfähigkeit und
der Stromfluss erhöht sich, was nun wieder zu einem wei-
Die Wahrscheinlichkeit, dass in einer Schaltanlage ein
teren Temperaturanstieg führen kann. Der Ablauf wird,
Störlichtbogen vorkommt, ist sehr gering, aber nicht zu
wie in Abb.1 schematisch gezeigt, durch vier Phasen
vernachlässigen. Für luftisolierte Schaltanlagen wird von
beschrieben:
einem Erwartungswert von 10-4 p. a. (per annum; Ereig-
nisse pro Jahr) und bei gasisolierten Schaltanlagen von 1. Kompressionsphase (mit maximalem Überdruck)
10-5 p. a. ausgegangen. Das heißt, dass statistisch in einem
2. Expansionsphase (abklingender Druck)
Jahr in einem von 10.000 Schaltfeldern (luftisoliert), bzw.
in einem von 100.000 Schaltfeldern (gasisoliert), ein Stör- 3. Emissionsphase (Ausstoß der Gase)
lichtbogen entsteht.
4. Thermophase (Ausstoß der schwereren Metall- und
Ursachen für die Entstehung eines Störlichtbogens in Isolierstoffdämpfe)
Schaltanlagen, auch innerer Fehler genannt, können sein:
Störlichtbogenprüfungen bei einem Schaltfeld haben für
• Material- oder Funktionsfehler von Geräten die Flächenbelastung einen Druck von etwa 10 t/m2
(z. B. Isolationsfehler, schadhafte Kontaktstellen, ergeben.
Montagefehler)
• Falsche Bemessung und Dimensionierung
(z. B. abblasende Sicherungen)

Abb. 1: Zeitlicher Ablauf der Druckentwicklung bei einem Störlichtbogen

Druck p
pmax

Zeit t in ms
10 20 30 100 1.000
1 2 3 4

2
Normen
Der Industriestandard für Schaltanlagen wird durch inter-
nationale und nationale Normen beschrieben. Dabei wird
auch bei der Betrachtung der Störungen, wie dem Stör-
lichtbogen, eine Unterscheidung zwischen Nieder- (bis
1 kV) und Mittel-/Hochspannung (über 1 kV) gemacht:
• Mittel- und Hochspannung:
IEC 61936-1 (VDE 0101-1):
Starkstromanlagen mit Nennwechselspannungen
über 1 kV – Teil 1: Allgemeine Bestimmungen (Anmer-
kung: Diese Norm gilt nicht für fabrikgefertigte, typ-
geprüfte Schaltanlagen und nicht für die Anforderun-
gen zur Durchführung von Arbeiten unter Spannung)
IEC 62271-200 (VDE 0671-200): Hochspannungs-
Schaltgeräte und Schaltanlagen – Teil 200: Metallge-
kapselte Wechselstrom-Schaltanlagen für Bemes-
sungsspannungen über 1 kV bis einschließlich 52 kV
• Niederspannung:
IEC/TR 61641 (VDE 0100-500 Beiblatt 2):
Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen Teil 1:
Typgeprüfte und partiell typgeprüfte Kombinationen -
Technischer Bericht: Verfahren für die Prüfung unter
Störlichtbogenbedingungen
Prüfung von Mittelspannungs-Schaltanlagen unter
Störlichtbogenbedingungen
Für eine erfolgreiche Typprüfung von Mittelspannungs-
Schaltanlagen ist auch eine Störlichtbogenqualifizierung
IAC (internal arc classified) nach IEC 62271-200
(VDE 0671-200) erforderlich. Unterschieden wird bei der
Qualifizierung nach
• Begehbarkeit:
A Zugang nur für Fachpersonal
B Öffentlicher Zugang
(bedeutet erhöhte Prüfschärfe)
• Qualifizierte, zugängliche Seiten der Schaltanlage:
F Front (Frontseite)
L Lateral (Seitenwand)
R Rear (Rückwand)
• Prüfstrom und Dauer
Beispiel: Störlichtbogenqualifizierung IAC AR BFL 25 kA 1s
Die Angaben besagen, dass auf der Rückseite nur Fachper-
sonal Zugang haben darf, während Front und Seitenteile
frei zugängig sind. Die Störlichtbogenprüfung erfolgte mit
einem Prüfstrom von 25 kA für die Dauer von einer
Sekunde.
Anmerkung:
Mittelspannungs-Schaltanlagen werden generell nach
Zugänglichkeit Typ A geprüft. Nur komplette, fabrikfertige
Stationen (Transformator- / Schwerpunktstationen) wer-
den für Typ B geprüft. Die Prüfung normaler Schaltanla-
gen nach Typ B ist nicht sinnvoll, denn an öffentlich
zugänglichen Orten sind sie immer in ein zusätzliches Sta-
tionsgehäuse eingebaut.
Projektierung einer Mittelspannungs-Schaltanlage un-
ter dem Aspekt der Gefährdung durch einen Störlicht-
bogen
Gemäß der Norm IEC 61936-1 (VDE 0101-1) sollen fol-
gende Punkte bei der Projektierung beachtet werden:
a) Schutz gegen Bedienungsfehler, z. B. sichergestellt
durch folgende Maßnahmen:
• Lasttrennschalter anstelle von Trennschaltern
• Einschaltfeste Schalter
• Verriegelungseinrichtungen
• unverwechselbare Schlüsselsperren
b) Bedienungsgänge so kurz, hoch und breit wie
möglich
c) Geschlossene Kapselungen oder Abdeckungen
anstelle von Kapselungen mit Öffnungen oder
Maschendraht
d) Anlagen, die gegen innere Lichtbogenfehler geprüft
sind, anstelle von Anlagen in offener Bauweise (z. B.
Anlagen entsprechend IEC 62271-200; VDE 0671-200)
e) Ablenkung der Lichtbogengase in eine vom Bedie-
nungspersonal abgewandte Richtung und, falls erfor-
derlich, Ausleitung aus dem Gebäude
f) Einsatz von Strombegrenzungseinrichtungen
g) Sehr kurze Auslösezeit durch schnell wirkende Relais
oder auf Druck, Licht oder Wärme ansprechende
Einrichtungen
h) Bedienung der Anlage aus sicherer Entfernung
i) Verhinderung der Wiedereinschaltung durch nicht-
rückstellbare Einrichtungen, die innere Fehler der
Betriebsmittel feststellen, Druckentlastung einschlie-
ßen und externe Meldungen bereitstellen
Demgemäß ist der Betriebsraum immer in die Schutzmaß-
nahmen gegen die Auswirkungen eines Störlichtbogens
einzubeziehen:
• Eine Berechnung der dynamischen Druckbelastung
des Betriebsraumes, aus der ein Architekt oder Stati-
ker die Beanspruchung der Bausubstanz erkennen
kann, ist zu empfehlen
• Der Betriebsraum ist mit Druckentlastungsöffnungen
ausreichenden Querschnitts oder mit einem Druck-
entlastungskanal auszustatten
3
Um in der Planungsphase grobe Richtwerte für die Raum-
größe und/oder Druckentlastungsöffnungen zu bekom-
men, bietet Siemens zwei Berechnungsmethoden an.
Abschätzung der Druckauswirkungen nach Pigler
Eine einfache Methode bietet die Abschätzung nach F. Pig-
ler [1] für Räume bis 50 m³ (Berechnung kann durch den
Siemens TIP-Ansprechpartner beim Einsatz von Siemens
Mittelspannungs-Schaltanlagen 8DJH erfolgen). Dabei
werden Angaben für das Raumvolumen, die Fläche für
den freien Entlastungsquerschnitt und den zu prüfenden
Kurzschlussstrom in eine Rechenmaske eingegeben, so
dass sich ein einfacher Kurvenverlauf (siehe Abb. 2) für
den Überlastdruck ergibt.
Abb. 2: Ergebnis einer Druckabschätzung nach Pigler [1]
Druckberechnung nach Pigler
für die Anlagentypen 8DJ, 8DH, 8DJH mit Absorber
Raumvolumen [Vr] in m³:
freier Entlastungsquerschnitt [Aent] in m²:
Kurzschlussstrom [Ik''] in kA:
12 hPa
10 hPa
8 hPa
Überdruck [p]
6 hPa
4 hPa
2 hPa
0 hPa
0 ms 100 ms 200 ms
Finite-Elemente-Simulation von Druckbelastungen im
Störlichtbogenfall
In typgeprüften luft- oder gasisolierten Schaltanlagen ist
zwar das Auftreten eines inneren Fehlers (Störlichtbo-
gens) höchst unwahrscheinlich, allerdings können die Fol-
gen eines solchen Fehlers für das Bedienungspersonal und
auch für den Raum selbst gravierend sein. Deshalb müs-
sen möglicherweise bereits bei der Anlagen- und Raum-
planung entsprechende Druckentlastungsmaßnahmen
vorgesehen werden. Hierzu gibt es verschiedene Möglich-
keiten, wie z. B. Druckentlastungsöffnungen, -kanäle oder
Absorber.
Mit Hilfe modernster FE-Methoden (Finite Elemente) kön-
nen Druckberechnungen in dem gesamten ortsaufgelös-
ten Raum über die Brenndauer des Störlichtbogens durch-
geführt werden. Siemens bietet als Service eine
numerische Berechnung auf Basis eines 3D-Volumenmo-
dells, bei dem die reale Aufstellung der Anlage, Druckent-
wicklung, Reflexion und Anordnung der Druckentlastungs-
öffnungen berücksichtigt werden, an (die Kosten betragen
je nach Aufwand 3.000 € und mehr; diesbezügliche Anfra-
gen können Sie an Ihren TIP-Ansprechpartner richten).
Für konkrete Anlagentypen, Kurzschlussströme und Auf-
stellungsorte der Schaltanlagen können verschiedene Sze-
narien der Druckbelastung durchgerechnet werden.
Erhöhte Planungssicherheit und kostenoptimierte Lösun-
gen sind somit für den Kunden gewährleistet.
50
0,5
20 Maximaldruck [pmax]: 10 hPa nach 146 ms
Das Ergebnis dieser Druckberechnungen enthält keine
Aussagen über die Druckbelastbarkeit des Bauwerkes und
seiner Konstruktionsbauteile (z. B. Türen, Fenster). Deren
Auslegung für den errechneten Druckverlauf muss durch
den Baustatiker erfolgen. Eine Verantwortung für
Folgeschäden aufgrund eines Störlichtbogen-Ereignisses
kann nicht übernommen werden.
300 ms 400 ms 500 ms 600 ms 700 ms 800 ms 900 ms 1.000 ms
Zeit [t]
4
Abb. 3: Beispiel für die Ansicht eines Schaltanlagenraums mit frei gewählten Messpunkten

Abb. 4: Konturplot einer Simulationsrechnung zum Zeitpunkt 0,1 s

5
Die Strömungsbedingungen werden als Randbedingungen
definiert. Zum Einen sind dies Bleche der Schaltanlagen
und zum Anderen die zu durchströmenden Absorberble-
che. Schließlich legt man die Druckentlastungsöffnungen
im Schaltanlagenraum fest (siehe Abb. 3). Das System ist
aber auch in der Lage, einen vollkommen geschlossenen
Raum zu berechnen oder Druckentlastungsöffnungen mit
vorbestimmtem Ansprechdruck zu berücksichtigen. Das
System liefert als Ergebnis den Druckanstieg und die Strö-
mungsverhältnisse in jedem Raumpunkt des Finite-Ele-
mente-Netzes über die Zeit.
Zusätzlich lässt sich die Druckverteilung auf den Schaltan-
lagenraumwänden zu einem Zeitpunkt als Konturplot
(siehe Abb. 4) darstellen.
Bei konventioneller Lufttechnik in der Schaltanlagentech-
nik ist gegenüber gasisolierte Technik mit Absorber mit
einem um den Faktor Fünf höheren Druck und mehr zu
rechnen.
Projektierung einer Niederspannungs-Schaltanlage
Der Technische Bericht IEC/TR 61641 (VDE 0660-500 Bei-
blatt 2) beschreibt eine Sonderprüfung für Niederspan-
nungs-Schaltanlagen, die keine bindende Vorschrift im
Sinne einer Bauart- oder Typprüfung ist. Siemens emp-
fiehlt aber diese Prüfung, da die Personensicherheit
dadurch wesentlich betroffen sein kann. Die bauartge-
prüften Siemens-Schaltanlagen SIVACON entsprechen den
Anforderungen.
Die Kriterien zur Beurteilung der Prüfung unter Störlicht-
bogenbedingungen hinsichtlich Personensicherheit sind:
• Ordnungsgemäß gesicherte Türen, Abdeckungen
usw. öffnen sich nicht
• Gefährliche Teile (z. B. große oder schwere Teile, Teile
mit scharfen Kanten) der Schaltanlage können nicht
wegfliegen
• Es entstehen keine Löcher in frei zugängigen äußeren
Teilen der Umhüllung
• Vertikal angebrachte Indikatoren (Ausnahme: Indika-
toren zur Erfassung der Wärmewirkung von Gasen,
die durch brennende Farbanstriche oder Aufkleber
entzündet werden, sind bei der Beurteilung auszu-
schließen), die speziell angebracht wurden, entzün-
den sich nicht
• Der Schutzleiterstromkreis für berührbare Teile der
Umhüllung ist weiterhin funktionsfähig
Für die Anlagensicherheit ist zusätzlich einzuhalten:
• Der Störlichtbogen bleibt auf den definierten Bereich
begrenzt, und es erfolgt keine Neuzündung in den
angrenzenden Bereichen
• Nach Störungsbeseitigung, bzw. nach Abtrennen oder
Ausbau der betroffenen Funktionseinheiten, ist ein
Notbetrieb der Schaltanlage möglich. Dies ist durch
eine Isolationsprüfung mit dem 1,5-fachen Wert der
Bemessungsbetriebsspannung für die Dauer von einer
Minute nachzuweisen
Je nach Netzaufbau kann der durch einen Störlichtbogen
verursachte Schadensumfang vergleichbar mit dem bei
einer Mittelspannungs-Schaltanlage sein. Trotzdem ist das
Thema Druckberechnung im Niederspannungsbereich
sowie auch für einen Traforaum noch nicht gängig. Man
sollte sich jedoch über die Gefahren, die hier ebenso auf-
treten können, im Klaren sein. Deshalb kann die Beach-
tung der Montagehinweise des jeweiligen Schaltanlagen-
typs nur dringend empfohlen werden. Für den Traforaum
gibt es von Siemens ein Tool, das nachfolgend kurz
beschrieben wird.
Projektierung einer Trafobox
Wie in Mittelspannungs- und in Niederspannungs-Schalt-
anlagen besteht die Gefahr eines Störlichtbogens auch im
Transformatorraum. Im Vergleich zu den Schaltanlagen-
räumen ist der Druckanstieg weitaus höher, da die Räum-
lichkeiten für den Transformator oftmals beengter sind.
Die Forderung einen entsprechenden Nachweis des Druck-
anstiegs im Störlichtbogenfall zu führen, wird durch Gut-
achter forciert.
Siemens hat auf Basis der Abschätzungen nach F. Pigler
[1] und eigenen Erfahrungswerten ein Tool (Abb. 5) zur
Berechnung des Druckanstiegs im Störlichtbogenfall ent-
wickelt. Beim Einsatz von Siemens GEAFOL-Transformatoren
kann diese Berechnung als Dienstleistung von einem Siemens
TIP-Ansprechpartner (www.siemens.de/tip/kontakt) durchge-
führt werden. Neben einer grafischen Auswertung für den
Druckverlauf (Abb. 6) werden die Daten zur Belüftung und
zum Druckanstieg in der Dokumentation ausgegeben.
6
Abb. 5: Bildschirmansicht für das Siemens Berechnungstool für einen Transformatorraum

7
Abb. 6: Druckverlauf für die Beispielrechnung eines Transformatorraums

Einflussfaktoren auf den Überdruck

und Druckauswirkungen
Die Ergebnisse einer Reihe von Druckberechnungen geben
unter Berücksichtigung veränderbarer Randbedingungen
(im betrachteten Beispiel: Raumabmessungen, Größe der
Druckentlastungsöffnung, Einsatz von druckmindernden
Absorbern an der Schaltanlage) einen Überblick über das
Druckverhalten hinsichtlich der Variation dieser Randbe-
dingungen. Abb. 7 zeigt, dass Druckabsorber bei kleinen
Räumen eine sehr gute Wirkung zeigen. Wohingegen eine
übermäßig große Öffnung nur noch zu einer geringen
Druckreduzierung führt.

Abb. 7: Überdruckverhalten einer Schaltanlage Siemens 8DJH

(berechnet nach einer Sekunde Störlichtbogendauer und mit 16 kA Kurzschlussstrom)

60
Überdruck in hPa

AA
= =0,1
0,1mm
2 2

AA
= =0,2
0,2mm
2 2
ohne
AA
= =0,4
0,4mm
2 2
Druckabsorber
50 AA
= =0,5
0,5mm
2 2

AA
= =0,6
0,6mm
2 2

AA
= =0,1
0,1
mm2 2

AA
= =0,2
0,2
mm2 2
mit
mit
40 AA
= =0,4
0,4
mm2 2
Druckabsorber
Druckabsorber
AA
= =0,5
0,5
mm2 2

AA
= =0,6
0,6
mm2 2

30

20

10

0
10 15 20 25 30 35
Netto-Gebäudevolumen in m³

8
Ein Druckanstieg im Störlichtbogenfall muss bei der Pla- Tab. 2: Auswirkungen in Abhängigkeit
nung des Gebäudes berücksichtigt werden, da ansonsten von der Größe des Überdrucks [2]
eine Beschädigung oder gar Zerstörung des Baukörpers
möglich ist. Tabelle 1 enthält Richtwerte für den zulässi- Spitzenüberdruck
Konsequenz
gen statischen Druck in Gebäuden in Abhängigkeit vom [hPa] = [mbar]
Material der Wände im Neuzustand. Direkte Personenschäden
Unangenehme Knallwirkung
1,5
tiefer Frequenz
Sehr lauter Knall 3
Tab. 1: Belastbarkeit verschiedener
Personen werden umgeworfen 10
Wandmaterialien bei Überdruck [1]

Druckbezogener Grenzwert für Schä-

zulässiger Überdruck 15
Art der Wand den durch Spreng- und Wurfstücke
im Raum in hPa
Gipskarton < 10 Untere Grenze Trommelfellriss 175
Beschädigung des Trommelfells 300
Ziegelwand ohne seitlichen Anschluss
10
(z. B. zwischen Betonpfeilern) Untere Grenze für Lungenschäden 850
Untere Grenze für schwere
Ziegelwand mit Bewehrungseisen, 1.850
Lungenschäden
Wandstärke ≥ 24 cm 25
Untere Letalitätsgrenze 2.050
(z. B. zwischen Betonpfeilern)
Glasscheiben
Fertigbetonteile 50 Gelegentlicher Bruch großer unter
2
Ortbeton > 70 Spannung stehender Scheiben

Betonraumzelle 130 Glasbruch durch Schallwellen 3

Bruch kleiner unter Spannung
5
stehender Scheiben
Zerstörung 10 % Fensterscheiben 10
Neben dem Baumaterial spielen Abmessungen, Dicke und
Zerstörung 50 % Fensterscheiben 30
Einspanndruck der Wand im Baukörper eine wichtige Rolle
bei der Druckbelastung. Die Auslegung des Bauwerks für Zerstörung 75 % Fensterscheiben 50
den errechneten Druck muss durch den Baustatiker erfol- Gebäudeschäden
gen, da es keine verbindlichen oder allgemeingültigen Schäden an Fensterrahmen,
Werte gibt. Als Anhaltspunkt werden hier exemplarisch 5
Türen und Dächern
einige Werte aus dem Bericht [2] aufgeführt.
Geringe Schäden an Dächern 20
Zerstörung der Dächer und Wände
60
von Holzhäusern
Leichte bis mittlere Schäden
120
an Wohngebäuden
Zerstörung gemauerter Wände 200
Mittlere bis schwere Schäden
350
an Wohngebäuden
Nahezu vollständige Zerstörung
400
üblicher Gebäude
Zerstörung mehrgeschossiger
500
Gebäude, Zerstörung 50er Mauerwerk
Schäden der Infrastruktur
Stahlblechplatten verbeult 75
Stahlrahmen von Skelettgebäuden
95
leicht verformt
Öltanks aufgerissen 215
Zerstörung von Stahlbetonwänden 350
Leere Eisenbahnwagen umgeworfen 460
Beladene Güterwagen umgeworfen 600
Beladene Güterwagen zerstört,
99 % Schäden an horizontal gelagerten
750
Druckbehältern, chemischen Reakto-
ren und Wärmetauschern

9
Reduktion der Eintrittswahrscheinlichkeit
eines Störlichtbogens
In der intensiven Diskussion um die Störlichtbogenerken-
nung bzw. –abschaltung werden gern technisch aufwän-
dige und teuere Lösungen propagiert. Siemens präferiert
dagegen bereits seit langem die Verhinderung eines Licht-
bogens durch die vollständige Isolation (siehe Abb. 8)
aller stromführenden Teile innerhalb der Anlage (Sammel-
schienen, Anschlüsse, Übergänge, usw.). Durch solche
passiven Vorkehrungen wird ein Lichtbogen ausgeschlos-
sen und braucht somit weder detektiert, geschweige denn
gelöscht werden.
Aktive Systeme zur Detektion und Abschaltung eines Stör-
lichtbogens als Folge eines Fehlers müssen gewartet wer-
den und schaffen hinsichtlich Verfügbarkeit der Anlage
keine Vorteile. Die Auswirkungen des aufgetretenen Stör-
lichtbogens (Verunreinigungen, Metallspritzer, usw.)
mögen zwar gering sein, müssen aber in der Regel doch
beseitigt werden. Zudem muss die Abschalteinrichtung
des aktiven Systems getauscht werden. Dies kann eine
aufwändige, zeitraubende Arbeit sein. Schaltanlagen sind
zu 80 % an der Wand aufgestellt. Bei einer entsprechen-
den Form der inneren Unterteilung sind die Sammelschie-
nen separat geschottet, was Arbeitsaufwand und Ausfall-
zeit für eine einfache Reinigung oder für den Austausch
(Demontage des betroffenen Felds, ggf. Demontage der
Anlage, um an die Hauptsammelschienen zu kommen) in
die Höhe treibt.
Abb. 8: Passives System zur Verhinderung eines Störlichtbogens mit isolierter Sammelschiene, Feldverbinder, Einspeisung und Abgang
Eine Überwachung der Abgangsbereiche in der Schaltan-
lage wird bei dem aktiven System aus Gründen der Versor-
gungssicherheit nicht empfohlen, da Störlichtbögen in
diesem Bereich durch das vorgeordnete Schutzgerät abge-
schaltet werden sollten. Andernfalls würde ein solcher
Fehler zur kompletten Abschaltung der Anlage führen.
Für die Überwachung der Einspeisung (Anschlussraum),
muss das System auf das vorgeordnete Schutzgerät ein-
wirken. Damit geht der Vorteil einer schnellen Abschal-
tung durch das aktive System bei diesem Fehler verloren.
Siemens bietet auch ein aktives System zur Störlichtbo-
gendetektion und –abschaltung an, favorisiert aber das
für den Kunden vorteilhaftere passive System (vollstän-
dige Isolierung der Sammelschienen und Anschlüsse), da
hier
• die wirtschaftlichen Aspekte, wie Investitions- und
Servicekosten, sehr viel günstiger sind
• die Verfügbarkeit der Anlage, verbunden mit Ausfall-
zeiten nahe Null, erhöht wird
• die Personensicherheit verbessert wird
• die betriebliche Zuverlässigkeit höher ist als die eines
funktionsgesteuerten, aktiven Systems
• Einspeise-, Abgangsbereiche (inklusive der Fächer bei
Einschubtechnik) und Sammelschienenräume isoliert
ausgeführt werden können
• langjährige, nur positive Erfahrungen mit dem passi-
ven Schutzsystem existieren
10
Grundvoraussetzung für die Sicherheit und die Qualität
des passiven Systems ist die fachgerechte Montage der
Isolation. Für die Siemens Schaltanlagen gibt es eine spe-
zielle Montageanweisung, in der auch die Beschaffenheit
und Anordnung der Materialien spezifiziert sind (siehe
Abb. 9).

Abb. 9: Arbeitsanweisung für die Montage eines passiven Systems für Siemens Schaltanlagen

Fußnote

[1] Druckbeanspruchung der Schaltanlagenräume
durch Störlichtbögen; 1976 - F. Pigler in Energiewirt-
schaftliche Tagesfragen 26. Jg. Heft 3
[2] Die Risikoanalyse mittels Konsequenz und Ein-
trittswahrscheinlichkeit – Methodik am Beispiel des
Druckbehälterversagens im Erdgasfahrzeug; 2012 -
C. Glanz, Bergische Universität Wuppertal, Fachbe-
reich Maschinenbau/Werkstofftechnik

11
Siemens AG
Infrastructure & Cities Sector
Low and Medium Voltage Division
Postfach 32 20
91050 Erlangen
Deutschland

Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche
im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwick-
lung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Ver-
tragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der
Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte
der Inhaber verletzen kann.

Änderungen vorbehalten • 0213

© Siemens AG 2013 • Deutschland

12
www.siemens.de/tip