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DRUCKLUFT

KOMMENTARE
WERKZEUGE UND DRUCKLUFTTECHNIK FÜR DIE PRODUKTIVE FERTIGUNG  NR. 2/2010

Motek-Neuheiten: Flexibilität ist Trumpf


„Einmal investieren –
täglich profitieren“

Werkzeuge von Atlas Copco steigern die Produktivität nachhaltig 4 • Kompressoren mit Wärmerückgewinnung
bei Bosch 8 • Kleinschrauber in Rundtaktanlage prüft und montiert 14 • Prozesssichere Montage von Schienen-
fahrzeugen 17 • Energieeffiziente Druckluftversorgung 28 • Prozessoptimierung im Landmaschinenbau 32
Editorial Inhalt

Wir bringen nachhaltige FLEXIBLE MONTAGE Schienenfahrzeugbau: Höhere Flexibilität


und die Null-Fehler-Fertigung hat Knorr-
Produktivität! Einmal investieren – täglich Bremse mit diversen High-End-Tools von
er Aufschwung ist da, lesen wir täg- profitieren: Mit den neuesten Atlas Copco erreicht 17

D lich, und ich hoffe, das können Sie in


Ihren Auftragsbüchern ablesen. Doch
weil niemand weiß, wie nachhaltig dieser
Werkzeugen von Atlas Copco –
zu sehen auf der Motek –
werden Anwender flexibler und
steigern nachhaltig ihre Produktivität 4
Lese-Tipp: Das Taschenbuch „Prozesssicher-
heit in der Schraubmontage“ gibt zahlreiche
Beispiele für unterschiedliche Schraubfälle 19
Aufschwung sein wird, wollen Investitionen
gut überlegt sein. Das ist nach den jüngsten
Erfahrungen psychologisch so verständlich Prozesssicher bis 1000 Nm: Der neue Fahrzeugbau: Ein Roboter montiert vollauto-
wie betriebswirtschaftlich notwendig. Tensor-Revo-Elektroschrauber vereint matisch Fahrzeugräder im Fließbetrieb. An
Ein paar Ideen und Entscheidungshilfen, Prozesssicherheit und Ergonomie 6 der „Hand“ hat er einen 5-fach-Schrauber
wie Sie nachhaltig die Produktivität etwa von Atlas Copco 26
Ihrer Montagelinien oder Ihrer Druckluftver- Sanfte Schraubstrategie: Das Gradienten-
sorgung steigern, möchten wir Ihnen mit die- verfahren ermöglicht die schnelle und sanfte Lese-Tipp: Wie sich die Statistik nutzen
sem Heft an die Hand geben. Dafür haben wir Montage, auch durch unterschiedliche lässt, um die Montagelinien prozesssicher
viele Beispiele aus den unterschiedlichsten Materialwiderstände hindurch 7 auszulegen, beschreibt ein Taschenbuch 27
Branchen zusammengetragen – von unseren
Kunden, die mit unseren Lösungen ihre Pro- Elektronik und Feinmechanik: Der neue
zesse dauerhaft verbessert haben. Zum Bei-
spiel beschreiben wir, wie Sie viel Geld spa-
Microtorque Ergo bringt doppelte Sicherheit
in die Montage 15
NEUES AUS ESSEN
ren können, wenn Sie die Verdichtungswärme Dreifach zertifiziert: Atlas Copco Kompres-
Ihrer Kompressoren zurückgewinnen (Seite Elektronikfertigung: Mit EBL-Niederspan- soren und Drucklufttechnik ist jetzt hinsicht-
8 ff.), wie Sie mit moderner Schraubtechnik nungsschraubern fertigt ein Elektronikher- lich Qualität, Arbeitssicherheit und Umwelt-
Ihre Flexibilität steigern (Seite 4 ff.) oder der steller serientauglich und ergonomisch seine schutz zertifiziert 12
Null-Fehler-Fertigung ein Stück näher kom- Produkte. Mit Hilfe einer Schraubfallanalyse
men (Seite 17 ff.). Oder lesen Sie ab Seite 28, wurde ein Montageproblem beseitigt 16 Bessere Information: Die jüngste Kundenbe-
wie sich der Energieverbrauch halbieren fragung nahm Atlas Copco Tools zum Anlass,
lässt, wenn nur die Druckluftversorgung klug ein paar Prozesse zu verbessern 13
konzipiert ist ... Oder, noch besser: Besuchen
Sie uns im September auf der Motek, der
Husum-Wind oder der IFAT. Und holen Sie
sich im persönlichen Gespräch ein paar Ideen Impressum : DRUCKLUFTOMMENTARE, Werkzeuge und Drucklufttechnik für die produktive Fertigung.
für den Aufschwung! Herausgeber: Atlas Copco Tools Central Europe GmbH und Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
GmbH, Langemarckstraße 35, D-45141 Essen, Tel. +49(0)201-2177-0, Fax +49(0)201-2177-100, DK-Info@
de.atlascopco.com, www.atlascopco.com. Redaktion und Gestaltung: Pressebüro Turmpresse, Thomas Preuß
(tp), Jägerstraße 5, D-53639 Königswinter, Tel. +49(0)2244-871247, Fax +49(0)2244-871518, dk@turmpresse.de.
Mitarbeit: Michael Corban (co), Sibylle Karg (sk), Ulrike Preuß (up), Patricia
Regenhardt (re), Heiko Wenke (hw). Druck: Möller Druck und Verlag GmbH, Berlin.
Volker Wiens Printed in Germany. Nachdruck mit Quellenangabe und bei Einsendung von zwei
Geschäftsführer Atlas Copco Tools Central Europe Belegen an die Redaktion gestattet. Text und Bilddaten stellen wir gern zur Verfügung.

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DRUCKLUFTKOMMENTARE NR. 2/2010

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ENERGIE-EFFIZIENZ ERSTAUSRÜSTER
Kostenloser Druckluft-Check: Atlas Copco Kolbenkompressoren: Der Pipelinebau-Aus-
Tools nimmt Druckluftwerkzeuge und die rüster Vietz stattet seine Schweißraupen
Installation des Netzes kostenlos unter die optional mit LT-Kolbenkompressoren aus. Die
Lupe und entlarvt die Kostentreiber 7 sind schön klein und robust für den Einsatz in
der Wüste oder in Alaska 20
24
Installationsleitfaden Druckluftwerkzeuge:
Atlas Copco hat seinen Installationsleitfaden
„Volles Rohr für mehr Produktivität“ überarbei-
tet und neu aufgelegt. Wer die Tipps befolgt, INDUSTRIEVERMIETUNG
kann leicht Kosten senken 7 Klärwerk: Nach einer Überschwemmung sei-
nes Maschinenraums brauchte ein Klärwerk
Motor-Steuergeräte: Bosch hat in seiner binnen kürzester Zeit Ersatz-Kompressoren.
Steuergeräte-Fertigung der Verschwendung Atlas Copco konnte mit seinem Vermiet-
den Kampf angesagt. Allein die neue Wärme- service einspringen 22
rückgewinnung an ölfreien Kompressoren
spart rund 100.000 Euro im Jahr 8

Energierückgewinnung zum Nachrüsten: SERVICE


Neue Stand-alone-Lösungen können einfach Technisches Facility Management: In der
an den Ölkreislauf eines Kompressors ange- Gläsernen Manufaktur von Volkswagen verant-
schlossen werden. Die Investition macht sich wortet TBB Industrial Tools Services die
in ganz wenigen Monaten bezahlt 11 Instandhaltung der kompletten Fertigungs-
technik 24
Kalkwerk: Mit einer exzellent ausgelegten
Druckluftstation erzeugt Walhalla Kalk Druck- Prozessoptimierung: Landmaschinenbauer
luft weit effizienter als früher. Der Energie- Claas buchte bei Atlas Copco einen Workshop
verbrauch hat sich mehr als halbiert 28 zum Thema Simultaneous Engineering und
konnte anschließend seine Montageprozesse
optimieren 32
MESSEN UND PRÜFEN 28
Maschinenbau: Ein in eine medizintechnische
Montageanlage integrierter Schrauber ANTRIEBSTECHNIK
montiert nicht nur, sondern prüft auch, ob Druckluftmotoren: Einen Schrauber als
die richtigen Teile eingelegt sind 14 Motor und einen Motor als Schrauber verwen-
det BES+S in seinen (halb-)automatischen
Schraubgeräten mit Zuführung 31

DK 2/2010 3
Der Pulsor C ist eines der diesjährigen
Messehighlights von Atlas Copco. Der
intelligente Druckluft-Impulsschrauber
beherrscht 99 Programme und kon-
trolliert Drehmoment und Drehwinkel.
Mehr Flexibilität geht bei einem
Druckluftschrauber kaum.

Motek und Husum Wind-Energy: Neue Werkzeuge steigern nachhaltig die Produktivität

„Unsere Kunden müssen nur einmal


investieren – und profitieren täglich!“
Atlas Copco Tools präsentiert auf Geschäftsführer „Natürlich wollen unsere Kunden auch
Volker Wiens: weiterhin schneller und genauer arbeiten,
den Messen Motek und Husum
weniger Fehler machen, keinen Aus-
Wind-Energy im September zahl- „Unsere Werkzeuge
und Dienstleistun- schuss mehr produzieren“, sagt Wiens.
reiche neue Werkzeuge, mit gen bieten hohe „Aber Montageplaner und Betriebsleiter
denen Kunden dauerhaft ihre Flexibilität und stei- wünschen sich heute vor allem mehr Fle-
gern nachhaltig die xibilität, weil sie nicht wissen, welche
Produktivität steigern können. Produktivität unse-
Produkte oder Varianten sie morgen ferti-
rer Kunden!“
gen müssen.“ Entsprechend gefragt seien
ie deutsche Industrie investiert Werkzeuge, die sich für viele Einsätze

D wieder, prüft ihre Investitionen


aber viel genauer als früher unter
einem ganzheitlichen Blick“, erklärt Vol-
hinsichtlich Flexibilität, Ergonomie, Effi-
zienz und Gesamtkosten des Fertigungs-
prozesses.“ Meistens könnten Kunden
eignen – idealerweise auch für andere als
den ursprünglich geplanten. So wie der
gesteuerte Impulsschrauber Pulsor C.
ker Wiens, Geschäftsführer Allgemeine ihre Anfangsinvestitionen schon in weni- Damit sei ab sofort ein Druckluftwerk-
Fotos und Grafiken: Beu, Wenke

Industrie bei Atlas Copco Tools in Essen. gen Monaten wieder hereinholen und ihre zeug so intelligent und flexibel, wie sonst
Dem begegne man auf den Messen Produktivität dann nachhaltig steigern. nur gesteuerte Elektroschrauber, betont
Motek und Husum Wind-Energy mit dem Atlas Copco hat auf der Motek (13. bis Wiens. Denn der Pulsor C kann mit sei-
Motto: Einmal investieren – täglich profi- 16. September Stuttgart) den Stand 1610 nen 99 Programmen und der elektroni-
tieren. „Unsere Kunden sollen wissen: in Halle 1. Auf der Husum Wind-Energy schen Überwachung von Drehmoment
Wenn sie in unsere Werkzeuge investie- (21. bis 25. September in Husum) den und Drehwinkel zig andere Werkzeuge
ren, profitieren sie Tag für Tag. Und zwar Stand 4 D 12 in Halle 4. ersetzen. „Viele Arbeitsplätze in der

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Messevorschau
FLEXIBLE MONTAGE

Flexibilität und Dokumen-


tationsfähigkeit vereint 13.-16.9.2010
Besuchen Sie uns in
Halle 1,
Halle 4, Stand 4 D 12 der Produktionsschlüssel Stand 1610
ST-Wrench. Seine Lithium-
Ionen-Akkus reichen min-
destens für eine Schicht.

Industrie sind immer noch mit fünf, zehn Überhaupt stellt Atlas Copco auf bei-
oder noch mehr Schraubern ausgestattet“, den Messen die „eingebaute Ergonomie“
weiß der Manager. „Das ist aber gar nicht seiner Werkzeuge in den Mittelpunkt. Die
mehr nötig. Ein Pulsor C an der Station leichte Bauweise ist einer der wichtigsten
genügt!“ Die Verwechslungsgefahr ergonomischen Vorzüge fast aller Atlas-
werde als Fehlerquelle ausgeschaltet, Copco-Werkzeuge. „Wir sehen uns bei
weniger Fehlverschraubungen und weni- der Ergonomie seit Jahrzehnten als Vor-
ger Ausschuss seien die Folge. reiter“, führt Wiens aus, und verspricht
seinen Kunden schon allein vor diesem
Richtungsweisende Hintergrund Produktivitätssteigerungen.
Ergonomie Als aktuelles Neuheitenbeispiel führt er
den Tensor Revo an, einen gesteuerten,
Außerdem könnten Anwender den dokumentationsfähigen Elektroschrauber
Pulsor C auch an weiteren Arbeitsplätzen für Drehmomente bis 1000 Nm. Der
einsetzen – etwa, wenn zusätzliche Vari- wiegt selbst in der stärksten Ausführung
anten oder gar ganz andere Produkte mit nur 6 kg und entlastet die Werker deutlich
anderen Drehmomenten und Drehwin- (siehe Kasten auf Seite 6).
keln zu montieren seien. Überdies biete
das Werkzeug richtungsweisende ergono- Gesteuerter Akkuschrauber STB „Die Investition in einen STB rechnet
mische Eigenschaften, weil es Drehmo- übermittelt Daten per Funk sich in jedem Fall“, versichert Volker
mente bis zu 450 Nm per Impulszelle Wiens. Im Gegensatz beispielsweise zu
übertrage, wodurch praktisch keine Ein weiteres Messe-Highlight ist der einfachen Akku- oder Druckluftwerkzeu-
belastenden Reaktionskräfte mehr auf Tensor STB. Mit diesem gesteuerten gen stelle der STB-Schrauber sicher, dass
Hand und Arm der Mitarbeiter wirkten. Akkuschrauber komme Atlas Copco keine Schrauben vergessen werden, dass
„Grundsätzlich lohnt sich die Investi- dem Wunsch der Kunden nach mehr Fle- sie vollständig eingedreht und auf das
tion in höherwertige Werkzeuge immer“, xibilität sowie maximaler Prozesssicher- richtige Endmoment angezogen werden.
fasst Wiens zusammen. Schon wer einen heit nach, betont Wiens. Der STB über- „Alle Fehler werden sofort erkannt“, sagt
Knickschlüssel gegen einen exakt ab- trägt alle relevanten Schraub- und Steue- Wiens, „und die Mitarbeiter können sie
schaltenden Druckluftschrauber tausche, rungsdaten bidirektional über WLAN noch im Produktionsprozess beseitigen.“
spare sich zahlreiche Arbeitsschritte und oder Bluetooth an das Produktions- und So lasse sich teure Nacharbeit vermeiden.
Kontrollen. Die Mitarbeiter werden kör- Qualitätssystem, so dass Mitarbeiter fle- Gleiches gilt für den ST-Wrench,
perlich entlastet, Arbeitgeber profitierten xibel im ganzen Werk verschrauben und einen akkubetriebenen, dokumenta-
zum Teil von sinkenden Krankenständen. ihre Tätigkeiten dokumentieren können – tionsfähigen Drehmomentschlüssel für
und dabei weder für die Ener- schwer zugängliche Stellen, die Kleinse-
Täglich ein iPad zu gewinnen! gieversorgung noch für die
Datenkommunikation an ein
rienfertigung oder Qualitätssicherung.
Der Schlüssel bietet (fast) maximale Fle-

A tlas Copco verlost an jedem Motek-Tag ein Kabel gebunden sind. Auch bei xibilität und verbraucht dabei extrem
iPad. Dazu müssen Besucher nur bis 12 Uhr Umtaktungen oder anderen Ver- wenig Energie: Eine einzige Ladung der
am Stand 1610 in Halle 1 ein Los ausfüllen, es in änderungen an der Montagelinie Lithium-Ionen-Akkus reicht in der Ferti-
die Lostrommel werfen und sind die Werkspla- gung für eine ganze Schicht aus.
ner mit einem STB Passend dazu stellen die Themen
auf die Glücksfee hoffen. Täg-
sehr viel flexibler, Energieeffizienz und (möglichst niedri-
lich um 15.30 Uhr zieht die Fee
als wenn sie neue ge) Umweltbelastung bei Montagewerk-
dann eine Gewinnerin oder
Anschlüsse verle- zeugen einen weiteren Schwerpunkt an
einen Gewinner! gen müssten. den Messeständen von Atlas Copco dar.

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Messevorschau
FLEXIBLE MONTAGE

13.-16.9.2010
Halle 1,
Stand 1610
Besuchen Sie
uns virtuell!

So werden zu jedem gezeigten Werkzeug


entsprechende Argumente geliefert. Vor
übrigens die Aus- W er sich schon vor
der Motek virtuell
wahl geeigneten auf das Standdesign und
allem die Automobilindustrie berücksich- Druck luft-Zube-
die Neuheiten von Atlas Copco einstimmen möchte, sollte
tige diese Punkte in ihren Entscheidun- hörs (siehe auch
einmal „www.atlascopco-motek.de“ in seinen Browser ein-
gen, sagt Erik Felle, Geschäftsführer Seite 7). Denn
geben und sich überraschen lassen. Hier können Sie sich
Fahrzeugindustrie bei Atlas Copco Tools. dann können die
Und die übrige Industrie ziehe nach. Bei (Druckluft-)Werk- auch eine kostenlose Eintrittskarte für die Messe sichern!
Atlas Copco läuft man da offene Türen zeuge an ihrem
ein, ist doch der Hersteller seit Jahren jeweils besten Leistungspunkt arbeiten. Messgrößen Drehmoment und Drehwin-
bestrebt, die Effizienz seiner Werkzeuge Zu allen Werkzeugen bietet Atlas kel verfügen, ein breites Angebot bereit.
zu verbessern, sparsamere Motoren zu Copco zahlreiche Dienstleistungen an. „Wir kalibrieren alle Messmittel, egal
konstruieren oder etwa den Stromver- Das sind längst nicht mehr nur Reparatu- welchen Herstellers“, sagt Wiens. tp
brauch der Steuerungen zu verringern. ren, vorbeugende Instandhaltung, Unter-
stützung bei Inbetriebnahmen oder Pro- i Pulsor C: 801
Richtiges Druckluft-Zubehör grammierungen. Auch Mess- und Kali- ST-Wrench: 802
senkt Energiekosten brierleistungen werden heute zunehmend
Tensor STB: 803
ausgelagert. Atlas Copco hält mit zwei
Ein einfacher Ansatzpunkt für Kun- DKD-akkreditierten Kalibrierlaborato- Druckluft-Zubehör: 804
den, den Energiebedarf zu senken, ist rien, die über die Akkreditierung für die Dienstleistungsangebot: 805

rung und Plug-in-Module steigern die Pro-


Tensor Revo: Prozesssicher und ergonomisch zesssicherheit noch weiter. Damit werden
mentarm befestigen, der das Fehler und Nacharbeit vermieden und Qua-
Gewicht auffängt. Laut Atlas lität wie Produktivität erhöht. Über die Steue-
Copco entspricht der Revo den rung lassen sich auch alle erdenklichen
hohen Ansprüchen der Kunden an Schraubstrategien umsetzen, um die höchst-
Prozesssicherheit und Ergonomie. mögliche Prozesssicherheit auf der Stufe 5
Der Schrauber ist bis zu 395 min-1 („Null-Fehler-Montage“) zu erreichen.
schnell und lässt sich sehr ein- Leichter und schneller
fach positionieren: Durch das neu
entwickelte Frontgetriebe ist Der Tensor Revo löst ein großes Problem:
seine Momentenstütze um 360° Der Markt gab bislang keine handgeführten
drehbar, was Anwendern eine Montagewerkzeuge für hohe Drehmomente
sehr hohe Flexibilität bietet. her, die mit hoher Qualität verschrauben und
Die integrierten Messwertgeber dabei sehr leicht sind. Entweder konnten
und Winkelkodierer des Tensor sich Anwender für die Verschraubungsqua-
lität entscheiden, dann waren die Werkzeu-

F
ür die noch schlankere Montage von Revo überwachen beim Verschrauben Dreh-
Schrauben mit hohen Drehmomenten moment und Drehwinkel. Leuchtdioden und ge oft langsam und unergonomisch schwer.
von 60 bis 1000 Nm hat Atlas Copco den ein übersichtliches Display auf dem Werk- Wählten sie dagegen leichte Schrauber,
Tensor Revo entwickelt. Der neue Elektro- zeug geben dem Bediener eine unmittelbare waren diese mangels Robustheit sehr repa-
schrauber – mit vollem Titel: Tensor Revo Rückmeldung zu jedem Anziehvorgang. So raturanfällig – mit entsprechend niedrigen
ETP ST10 – wiegt selbst in der leistungs- können etwaige Fehler sofort erkannt und Standzeiten. Anders der Revo: Er ist deutlich
stärksten Ausführung nur 6,1 kg. Damit eig- behoben werden. Zudem sammelt der Revo leichter, kleiner und montiert sogar um bis zu
net er sich für die handgehaltene Montage, Montagedaten, mit denen sich Prozesse 30 % schneller als seine Vorgänger. hw/tp
lässt sich aufgrund der kompakten Bauart verbessern und Fehler rückverfolgen lassen.
i Tensor Revo: 806
aber auch platzsparend an einem Drehmo- Die zugehörige Power-Focus-4000-Steue-

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Management
ENERGIE-EFFIZIENZ

13.-16.9.2010
Halle 1,
Stand 1610
Kostenloser Druckluft-Check von Atlas Copco Tools

Entlarven Sie Ihre Energiefresser!


praktisch auf-
ollen Sie Ihre Druckluft effi- 30 %. Mit der Aktion „Energie- zuzeigen“, er-

W zienter erzeugen, verteilen


und einsetzen? Und damit
Strom sparen und nebenbei das Klima
fresser entlarven“ will Atlas
Copco Tools seinen Kunden zei-
gen, mit wie wenig Aufwand sich
gänzt Daniela
Bisanz. „Da-
nach sehen wir
schützen? Dann nutzen Sie den kostenlo- Druckverluste nachhaltig uns exemplarisch
sen Druckluft-Check von Atlas Copco minimieren lassen. „Damit werden einige Installatio-
Tools – direkt bei Ihnen im Werk. „Damit Umwelt und Geldbeutel geschont“, nen und Werkzeuge aus
zeigen wir unseren Kunden, wie sie die meint die Atlas-Copco-Managerin. dem jeweiligen Betrieb genau an.“ Falls
Kostentreiber in ihrem Luftnetz erkennen Ferner bietet Atlas Copco neuerdings nötig und möglich, werde optimiert. Ein
und abstellen können“, verspricht Pro- kostenlose Energie-Effizienz-Trainings Vorher-nachher-Vergleich zeigt exakt
duktmanagerin Daniela Bisanz. an. Diese sind als Workshops mit Theorie auf, wie sehr sich schon ein kleiner Auf-
Anwender profitieren in zweierlei und Praxis aufgebaut. „Jeder Teilnehmer wand bei der Druckluftinstallation lohnt
Hinsicht: „Wer die teuren Energiever- und jede Teilnehmerin kann – und soll – – und wie viel Energie und Geld An-
schwender aus seiner Druckluftvertei- sich einbringen“, sagt Bisanz. Der theore- wender sparen können. CO2-Footprint in-
lung verbannt, senkt den Energiever- tische Teil fasst die Grundlagen der klusive.
brauch und steigert die Leistung seiner Druckluftverteilung zusammen und stellt
Druckluftwerkzeuge erheblich“, betont die optimale Installation vor. „Wir stellen i Energie-Effizienz-Check: 807
Bisanz. Schon 1 bar mehr Fließdruck am eine gute und eine schlechte Installation
Werkzeug steigere die Leistung um bis zu gegenüber, um den Kunden die Vorteile

Den Leckagen auf der Spur Sanfte Schraubstrategie


Mit dem Installationsleitfaden für Wartungstipps und Hinweisen zur
Druckluftwerkzeuge können Anwen-
der leicht Kosten senken.
Sicherheit. Wer dem Leitfaden folgt,
kann sicher sein, dass seine Werkzeuge M it dem Gradientenverfahren lassen sich Schrauben
sanft und schnell anziehen. Die Schraubstrategie
erleichtert die Montage überall dort, wo sich während
stets mit ausreichend Ener-
Atlas Copco Tools hat das gie versorgt sind. Denn des Anziehens der Einschraubwiderstand ändert – etwa
Taschenbuch „Volles Rohr schon wenn beispiels- bei der Montage selbstschneidender Schrauben in
für mehr Produktivität“ neu weise an einem Druckluft- Metall, Kunststoff oder Holz – wenn etwa durch Astansät-
aufgelegt, einen Installa- schleifer statt des idealen ze kurzzeitig der Eindrehwiderstand steigt. Normale
tionsleitfaden für Druckluft- Fließdrucks von 6,3 bar nur Schrauber schalten dann zu früh ab. Die Gradientenstra-
werkzeuge. Der Name ist 5,3 bar anstehen, fällt die tegie dagegen erlaubt das Verschrauben in einem Rutsch.
Programm: Nur wenn das Leistung stark ab – und mit Dazu ermittelt die Steuerung kontinuierlich das Drehmo-
Druckluftnetz möglichst frei ihr die Menge abgetrage-
ment und dessen Änderung (also die Steigung der Dreh-
von Leckagen ist, die richti- nen Materials je Zeitein-
momentkurve: den Gradienten) sowie den Drehwinkel.
gen Rohr- und Schlauch- heit. Oder es verlängert
querschnitte sowie geeig- sich eben die Arbeitszeit Der Trick: Steigt das Drehmoment an, ohne dass die
netes Zubehör gewählt des Werkers. Schraube um einen ausreichend großen Winkel weiter-
werden und an den Werkzeugen ausrei- Leserinnen und Leser erhalten reichlich gedreht wurde, schaltet der Schrauber nicht mehr wie bei
chender Fließdruck vorherrscht, können Tipps, wie sie geeignetes Anschluss- der üblichen Programmierung ab. Wird dagegen nach
Schrauber, Schleif- oder Bohrmaschi- Zubehör auswählen – und welche dem vorgesehenen Drehwinkel die Kopfauflage erreicht,
nen an ihrem besten Leistungspunkt negativen Folgen falsche Schläuche, wodurch das Drehmoment plötzlich und stark ansteigt,
arbeiten. Die Broschüre erläutert den Kupplungen, Filter, Regler oder Druck- schaltet die Steuerung den Schrauber sofort ab – ohne
Weg dahin: von den Grundlagen der luft-Wartungseinheiten für die Produkti- dass der Schraubenkopf abgerissen wird. Der Anwender
Drucklufttechnik über konkrete Berech- vität mit sich bringen. kann deshalb mit der neuen Schraubstrategie einfach
nungen mit Beispielen guter und
„draufhalten“ und jede Schraube exakt bündig eindrehen.
schlechter Druckluftversorgung bei
i Taschenbuch Volles Rohr: 808
unterschiedlichen Werkzeugarten hin zu i Gradientenstrategie: 809

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Automobilzulieferer
ENERGIE-EFFIZIENZ

Steuergeräte-Fertigung bei Bosch: „Keine Verschwendung“ ist strategisches Ziel

Wärmerückgewinnung spart rund

ährend die große Politik sich der weltweiten CO2-Ziele beitragen kön- Als strategische Ziele nennt Lübke

W von Klimagipfel zu Klimagip-


fel hangelt, ohne dass dabei
viel herauskommt, wird die Bosch-Grup-
nen“, sagt auch Christian Lübke. Er ist
bei der Robert Bosch Elektronik GmbH
in Salzgitter zuständig für die Versor-
neben einer „hundertprozentigen Liefer-
erfüllung“ vor allem „Null-Fehler-Pro-
zesse“ und „keine Verschwendung“. Für
pe von sich aus aktiv: „Wir bewegen gungstechnik – ein Teilbereich des Facili- den ersten Punkt sei absolute Zuverläs-
unsere eigenen Hebel“, sagt Franz Feh- ty Managements, das sich unter anderem sigkeit der Fertigungs- und Versorgungs-
renbach, Vorsitzender der Bosch- um den Werkschutz, die Feuerwehr und technik unabdingbar, in den zweiten spie-
Geschäftsführung. Bereits heute flössen das Rasenmähen kümmert – bis hin zur le auch die Energieeffizienz hinein. Ein
etwa 45 % der FuE-Ausgaben in die Ent- Druckluft- und Stromversorgung. Man Beispiel: Die Fertigungshalle wird durch
wicklung von Erzeugnissen, die Umwelt merkt, wie stolz Lübke auf seinen Arbeit- nach Norden weisende, schräge Fenster
und Ressourcen schonen. Fehrenbach geber ist: „Mit Bosch-Technik wird seit indirekt mit Tageslicht versorgt – was ein
spricht von einer „großen Chance und Jahrzehnten der Benzinverbrauch von angenehmes Licht schafft und Strom
einer großen Verantwortung zugleich“. Autos gesenkt!“ spart. Bei Lübke hört sich das so an: „Der
So will er mit Bosch-Technik den Ver- Umgang mit weichen Faktoren entschei-
brauch von Benzin- und Dieselmotoren Zuverlässige Versorgungstechnik det auch über den Erfolg!“
noch einmal um 30 % senken. Ende 2009 entscheidet mit über Erfolg Zu dieser Strategie passt, dass Bosch
erhielt Fehrenbach den B.A.U.M.-Um- seit einiger Zeit auf Kompressoren von
weltpreis des Bundesdeutschen Arbeits- In Salzgitter fertigt das Unternehmen Atlas Copco setzt und diese vor etwas
kreises für umweltbewusstes Manage- vor allem Steuergeräte für die Benzin- über einem Jahr mit einem System zur
ment in der Kategorie Großunternehmen. und Dieseleinspritzung. Im Januar ver- Wärmerückgewinnung ausgestattet hat.
Sein Verdienst liege insbesondere in der ließ das 100-millionste Motronic-Steuer- „Damit haben wir unsere Betriebskosten
Fotos: Preuß, (3) Bosch (2)

Konsequenz, mit der er den Gedanken gerät für Ottomotoren das Werk. Die ebenso gesenkt wie unseren CO2-Aus-
der Nachhaltigkeit im Unternehmen Palette umfasst über 3500 verschiedene stoß“, berichtet Lübke. Im Jahr 2009
umsetze, betonte der Arbeitskreis. Produkte. Der Ausstoß beträgt derzeit sparte man in Salzgitter Energie für
„Bei allen unseren Produkten ist die täglich rund 24 000 Einheiten, Tendenz 97.500 Euro – allein durch die Wärme-
verbesserte Energieeffizienz der wich- steigend. Der Automobilmarkt erholt rückgewinnung, die an den vier Kom-
tigste Hebel, mit dem wir zur Erreichung sich, und davon profitiert auch das Werk. pressoren nachgerüstet wurde. Mit der

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Automobilzulieferer
ENERGIE-EFFIZIENZ

100.000 Euro im Jahr


Mit vier ölfrei verdichtenden ZR-Kompressoren, davon
zwei drehzahlgeregelten, erzeugt die Robert Bosch
Elektronik GmbH Druckluft für die Fertigung von Motor-
Steuergeräten. Das Unternehmen will in den nächsten
Jahren den spezifischen CO2-Ausstoß um 25 % senken.
Auch dafür wurde an den Kompressoren eine
Wärmerückgewinnungsanlage nachgerüstet. Schon im
ersten Betriebsjahr senkte Bosch die Energiekosten
dadurch um fast 100.000 Euro.

Versorgungstech-
niker Christian
Lübke: „Unser Ziel
ist es, jeden
Bedarf zwischen
0 und 5000 Kubik-
metern Druckluft
Wärmeenergie unterstützt Bosch über Ostern oder Weihnachten, laufen nur die pro Stunde so effi-
Wärmetauscher das Heizungsnetz. „Wir beiden drehzahlgeregelten Maschinen. zient wie möglich
erreichen dabei eine Leistung bis zu 350 Und selbst an Wochenenden, wenn nicht zu erzeugen.“
Kilowatt“, sagt Lübke. Speziell im Som- produziert wird, darf die Drucklufterzeu-
mer, wo auch Wärme zur Nachheizung gung nicht ruhen, weil einige Öfen rund nur ± 0,1 bar, wodurch Bosch von vorn-
bei der Entfeuchtung in Spitzenkühlanla- um die Uhr laufen. herein einen niedrigeren Druck einstellen
gen benötigt wird, dreht sich jetzt das Der Betriebsdruck liegt bei 7,16 bar, kann als früher. Mit reinen Volllast-Leer-
Rad des Gaszählers nicht mehr. benötigt werden durchschnittlich etwa lauf-Kompressoren, wie sie bis vor eini-
5000 m3 Druckluft pro Stunde – mit star- gen Jahren in Salzgitter liefen, war ein
Vier ölfreie Kompressoren stellen ken Schwankungen. Der jeweils laufende effizienter Betrieb nicht möglich; denn
Verfügbarkeit von 100 % sicher ZR 275 erzeugt konstant rund 2700 m3/h, auch im Leerlauf benötigen solche
der zugeordnete ZR 315 VSD zwischen Maschinen noch reichlich Strom.
Weil die Verfügbarkeit für die Ferti- 100 und 2800 m3/h. Wenn einige Berei- Der Kampf für Effizienz und gegen
gung 100 % betragen muss, arbeiten bei che in Kurzarbeit sind oder eine Linie Verschwendung macht sich auch an der
Bosch in Salzgitter zwei baugleiche stillsteht, geht der Bedarf krass runter auf Maschinentechnik bemerkbar: „Früher
Kompressoren-Pärchen, die sich im zum Teil nur 2500 m3/h. An den idealen haben wir öleingespritzte Kompressoren
wöchentlichen Rhythmus abwechseln: je Umschaltpunkten wird gerade noch gear- eingesetzt“, blickt Lübke zurück. „Die
ein ZR 275 und ein ZR 315 VSD. ZR hei- beitet. „Unser Ziel ist es, jeden Bedarf wurden aber nach und nach auf die
ßen bei Atlas Copco die wassergekühlten, zwischen 0 und 5000 Kubikmetern pro ölfreien Maschinen von Atlas Copco
absolut ölfreien Kompressoren; die nach- Stunde wirtschaftlich bedienen zu kön- umgestellt.“ Denn damit benötige man
gestellte Zahl deutet auf die installierte nen“, betont Christian Lübke. „Idealer- keine Ölfilter mehr, brauche sich keine
Leistung in Kilowatt hin. Die ZR 275 weise erzeugen wir gar keine Druckluft, Gedanken um die Kondensatentsorgung
arbeiten mit fester Drehzahl, die beiden wenn kein Bedarf vorhanden ist.“ Ge- zu machen und profitiere zudem von der
ZR 315 VSD mit variabler, geregelter managt wird die Leistung sehr effizient geringen Wartungsanfälligkeit der was-
Drehzahl. So lässt sich der erzeugte Volu- vom Energiesparsystem ES 130 V von sergekühlten ZR-Kompressoren. „Vor
menstrom äußerst effizient an den Bedarf Atlas Copco. Das regelt den Betriebs- allem für die Fertigungsprozesse brau-
anpassen. Bei sehr schwacher Last, etwa druck mit minimalen Schwankungen von chen wir ölfreie Luft, unsere Maschinen

DK 2/2010 9
Automobilzulieferer
ENERGIE-EFFIZIENZ

Vier ölfreie ZR-Kompresso-


ren verrichten ihren Dienst,
im Regelfall immer pärchen-
weise (wie im Bild) ein dreh-
zahlgeregelter ZR 315 VSD,
der die Schwankungen auf-
fängt, zusammen mit einem
ZR 275, der die Grundlast
Um Energie zu sparen und seinen luft auf - 60 °C ge-
erzeugt.
CO2-Ausstoß zu senken, hat Bosch für kühlt und dann in
die Kompressoren eine Wärmerück- den Raum eingebla-
gewinnungsanlage nachgerüstet.
sen. Beim „Erwär- Seit 2004 sei der Strompreis um 130 %
Hinten im Bild in der Alubox ist der
drehen sonst durch“, Wärmetauscher untergebracht. Mit
men“ auf die - 40 °C gestiegen; trotzdem sei die Stromrech-
illustriert der Faci- dem System hat Bosch allein 2009 verdrängt sie die nung am Standort kaum gestiegen, so
lity-Manager. Und: fast 100.000 Euro gespart. übrige Raumluft und sehr wurden die Prozesse auf Effizienz
„Stellen Sie sich nähme auch den getrimmt.
mal vor, es geriete Öl auf die Leiterplat- allerletzten Dampftropfen auf, der sich Jetzt will Christian Lübke die Kom-
ten. Das geht gar nicht!“ noch im Raum aufhalten sollte. pressoren über ein Profibussystem an das
Auf dem Weg zu noch mehr Effizienz Gebäudeleitsystem anschließen. Das soll
Fertige Steuergeräte werden mit hat Bosch in Salzgitter übrigens die den Wirkungsgrad der Maschinen noch
Reinst-Druckluft geprüft gesamte Gebäudetechnik vernetzt: Sen- weiter erhöhen. „Das erleichtert uns zum
soren überwachen an 15 000 Informa- Beispiel die Programmierung für Feierta-
Benötigt wird die Druckluft – neben tionspunkten das Versorgungsnetz. „Wir ge“, erklärt Lübke. Auch wenn das allein
diversen Ventilen oder Antrieben – insbe- arbeiten mit einem Energiemanagement- nicht viel ausmachen wird – es ist die
sondere für die Vakuumgreifer der Tool“, streicht Energie-Experte Christian Summe aller einzelnen Maßnahmen, mit
Bestückmaschinen sowie als Reinst- Lübke heraus, „damit können wir alle denen Lübke und sein Team auch in
Druckluft für die Mikrohybrid-Steuerge- Verbraucher bewerten.“ Das Unterneh- Zukunft der Verschwendung auf die Spur
räte. Letzteres sei energetisch eigentlich men wolle bis zum Jahr 2020 den relati- kommen und die Betriebskosten spürbar
sehr schlecht, gibt Lübke zu. „Es existiert ven, auf die Wertschöpfung bezogenen, weiter senken wollen. tp
bislang aber noch kein anderes Verfah- CO2-Ausstoß um 25 % senken. Dass es
ren, mit dem wir den Prozess hundertpro- sich dafür zu kämpfen lohnt, macht
zentig sicher von Feuchtigkeit freihalten Lübke an einer Zahl deutlich: „Unsere i ZR 275/315 VSD: 810
könnten.“ Die fertigen Steuergeräte wer- Energiekosten liegen derzeit bei etwa Wärmerückgewinnung: 811
den bei -40 °C geprüft, da muss die Luft fünf Millionen Euro im Jahr“, sagt er.
eisfrei sein. Dafür wird die Reinst-Druck- „Da schlummert ein riesiges Potenzial.“ Energiesparsystem ES 130 V: 812

10 DK 2/2010
Energierückgewinnung
Fotos: Preuß

ENERGIE-EFFIZIENZ

Energierückgewinnungssysteme als Stand-alone-Lösung für öleingespritzte Kompressoren

Amortisation in drei, vier Monaten


Atlas Copco bietet eine neue, 90 (VSD). Diese Maschinen warten mit Duschen oder zur Unterstützung der Hei-
Nennleistungen von 11 bis 90 kW auf. zung einsetzen kann, senkt seine Gas-
umweltfreundliche Möglichkeit
„Wir können die ER-Systeme aber auch oder Ölrechnung.
an, mit Hilfe der Drucklufterzeu- ohne Probleme an entsprechende „Der wichtigste Vorteil der Geräte ist:
gung nachhaltig Kosten zu spa- Fremdkompressoren anschließen“, versi- Wir brauchen kein Wärmerückgewin-
ren. Wenngleich auch hierfür chert Bremer. In einem zweiten Schritt nungssystem nachträglich in einen vor-
seien dann Energierückgewinner für handenen Kompressor einzubauen, son-
zunächst Investitionen erforder- Kompressoren mit mehr als 90 kW instal- dern können den ER separat ergänzen“,
lich sind, werden diese schon in lierter Leistung geplant. streicht Jens Bremer heraus. Der Druck-
wenigen Monaten wieder herein- abfall sei minimal, die Maschinen
Service-Manager
brauchten auch kaum eine Wartung –
geholt. Stromrechnung und CO2- Jens Bremer:
abgesehen davon, dass das Öl bei einem
Emissionen sinken dauerhaft. „Die Energierückge- Wechsel abgelassen werden muss.
Besser geht es kaum. winnung senkt In Zeiten, in denen Energie teuer ist
dauerhaft die Kosten und viele Unternehmen bestrebt sind, ihre
der Fertigungspro-
CO2-Emissionen zu senken, rechnet Atlas
zesse – ohne die
b sofort bietet Atlas Copco die Copco mit einer hohen Nachfrage nach

A Energierückgewinnungssysteme
der ER-Serie an, die sich als
zusätzliche Stand-alone-Maschinen in
Druckluftversorgung
zu beeinträchtigen!“

Aufstellung und Anschluss seien


den ER-Geräten, die in drei Baugrößen
zur Verfügung stehen. „80 bis 93 Prozent
der elektrischen Energie, die dem Ver-
eine Druckluftstation integrieren lassen. unproblematisch, es müsse nur eine klei- dichtungsprozess zugeführt wird, werden
Die Geräte werden an einen öleinge- ne Standfläche zur Verfügung stehen. in Wärme umgesetzt und gehen norma-
spritzten Kompressor angeschlossen und „Der ER zieht dann einfach über einen lerweise durch Wärmeabstrahlung verlo-
gewinnen bis zu 90 % der für den Ver- Wärmetauscher die Wärme aus dem ren“, betont Bremer. „Ein Teil dieser
dichtungsprozess benötigten Energie Ölkreislauf des Kompressors heraus und investierten Energie kann mit einem gut
zurück. „Besser geht es kaum“, sagt Jens stellt sie auf der anderen Seite zur Nut- durchdachten Rückgewinnungssystem
Bremer, Business-Line-Manager Service zung als Prozesswärme oder zur Unter- wie dem ER verwertet und in Nutzener-
bei der Atlas Copco Kompressoren und stützung von Heizung oder Sanitärkreis- gie umgesetzt werden.“ Der Wirkungs-
Drucklufttechnik GmbH in Essen. „Das lauf zur Verfügung“, erklärt Bremer. grad liege bei 50 bis 90 %. Mit der zu-
ist nicht nur umweltfreundlich, sondern Vor allem Betriebe, die einen kontinu- rückgewonnenen Wärmeenergie kann
senkt die Stromkosten so deutlich, dass ierlichen Bedarf an warmem oder heißem auch vor-
sich die Maschinen allein durch die Ein- Prozesswasser haben oder die eigenes geheiztes
sparungen in zwei bis sechs Monaten Kesselspeisewasser für diverse Prozesse Wa s s e r
bezahlt machen.“ erzeugen, können profitieren. Doch auch oder vor-
Die ER-Maschinen werden in den wer Wärme „nur“ saisonal etwa zum geheizte
Ölkreislauf eines Haupt-
kompressors integriert Größenvergleich: Die ER-Energierück-
(siehe Skizze auf der gewinner werden als separate Geräte
nächsten Seite). Insbe- neben einen Hauptkompressor gestellt
sondere sind sie ausge- und in dessen Ölkreislauf integriert. So
legt für die öleingespritz- holen sie einen Großteil der für die
Verdichtung eingesetzten elektrischen
ten Atlas-Copco-Kom-
Energie als Wärme wieder heraus. Die
pressoren GA 11+ bis GA
steht dann anderen Prozessen oder der
Heizung zur Verfügung.
DK 2/2010 11
Energierückgewinnung
ENERGIE-EFFIZIENZ

Die Skizze zeigt, wie der ER in den


Ölkreislauf des Kompressors (letzterer
angedeutet durch Luft- und Ölkreislauf
Funktionsprinzip Energierückgewinnung links) integriert wird und die Verdich-
tungswärme über einen Wärmetau-
Umgebungsluft Öl scher nutzbar macht.
Luft-Öl-Gemisch Luft
Warmes Wasser Druckluft
werde. Damit steigt dann
die Gesamteffizienz des
Druckluftsystems.
Durch die Rückgewin-
nung von investierter
Energie senken Betreiber
die Gesamtkosten der
betreffenden Fertigungs-
prozesse – und all das,
ohne die Kompressorleis-
tung oder die Qualität der
Umgehungsventil der ER Umgehungsventil Ölfilter Produktion zu beeinträch-
des Ölfilterrohres tigen.
Wärmetauscher der ER Verdichterstufe
Ölkühler Betreibt man einen ER
Ölseparator
zusammen mit einem 90-
kW-Kompressor (wie dem
Luft auf noch höhere Temperaturen ge- Manager aus, „sondern optimiert auch die GA 90), so liegt die Amortisationszeit –
bracht werden, um den Bedarf an her- Prozesse, so dass wir zusätzlich von indi- 4000 Betriebsstunden im Jahr vorausge-
kömmlichen Energiequellen zu senken. rektem Einsparpotenzial bei den Instand- setzt – bei unter 3,4 Monaten. Bei 8000
Denn nach Bremers Schätzungen benöti- haltungskosten ausgehen.“ Stunden jährlich halbiert sich die Zeit
gen fast 70 % aller Industrieprozesse In einigen Fällen lasse sich der Wir- sogar auf unter 1,7 Monate. tp
warmes Wasser, das sehr häufig mit kungsgrad der Prozesse um bis zu 20 %
externen Brennstoffen erwärmt wird. steigern, etwa wenn die vorgewärmte i Energierückgewinnung mit ER: 813
„Die ER-Lösung verringert aber nicht nur Luft zur Belüftung oder zur Unter-
Schraubenkompressoren GA 11+-90: 814
den Brennstoffverbrauch“, führt der stützung der Drucklufttrocknung genutzt

Dreifach-Zertifizierung schutz-Zertifikat (ISO 14 001:2004). Im Fokus


der Betrachtung stand das Handling von
sparsam mit knappen Ressourcen umzuge-
hen und sich anspruchsvolle Umweltziele zu
Die Atlas Copco Kompressoren maßgeblichen Umweltaspekten, beispiels- setzen.
weise der sparsame Umgang mit knappen
und Drucklufttechnik GmbH ist Flankierend zu den nationalen und internatio-
Ressourcen, die Handhabung von Gefahrstof-
seit kurzem dreifach zertifiziert – fen, die Verfolgung der Umsetzung eines nalen Standards hält die Atlas Copco Kom-
Abfallkonzeptes mit effizienter Recycling- pressoren und Drucklufttechnik GmbH außer-
bezüglich Qualität, Arbeitssicher- dem ein Arbeitsschutzsystem nach SCC**/
quote sowie die Einhaltung gesetzlicher und
heit und Umweltschutz. umweltrechtlicher Verpflichtungen und ande- VCA** („Sicherheits Certifikat Contraktoren“)
rer Anforderungen. vor, um speziell den Anforderungen von Kun-

I m Sommer dieses Jahres wurde der Atlas


Copco Kompressoren und Drucklufttechnik
GmbH, Essen, durch die Auditoren der Zertifi-
„Die Kombination der drei Zertifizierungen ist
wegweisend für die ganzheitliche Manage-
den der chemischen und petrochemischen
Industrie zu genügen.

zierungsgesellschaft Lloyds Register Quality ment-Strategie unseres Unternehmens“, sagt Nun plant Theurich, die Prozesse zu verfei-
Assurance (LRQA) bestätigt, dass das Unter- Qualitätsmanager Olaf Theurich. „Damit kön- nern, etwa den Ressourceneinsatz weiter zu
nehmen die System-Anforderungen bezüg- nen wir unseren Kunden ab sofort alle senken oder die Recyclingquote zu erhöhen.
lich Qualität (ISO 9001:2008) inklusive PED wichtigen Managementsysteme vorlegen „Nur ständige Weiterentwicklung im Sinne
und Arbeitssicherheit & Gesundheitsschutz und weisen uns als innovatives und nachhal- eines kontinuierlichen Verbesserungsprozes-
(OHSAS 18 001:2007) umfänglich erfüllt. tiges Unternehmen aus.“ Zu den Unterneh- ses und grundlegende Qualitätsorientierung
Gleichzeitig erlangte die Gesellschaft im Rah- menszielen gehöre es, ein umfassendes Kon- sind eine solide Basis für die nachhaltige
men der Erst-Zertifizierung das Umwelt- zept für den Umweltschutz zu verfolgen, etwa Entwicklung“, betont der Manager.

12 DK 2/2010
Kundenbefragung von Atlas Copco Tools
SERVICE

Atlas Copco Tools lernt aus Kundenbefragungen und verbessert seine Prozesse

Kunden sollen besser informiert werden


Nach den Ergebnissen einer Kun- von Druckluftwerkzeugen. „Das konnten Mark Christian
wir uns nicht erklären. Deshalb sind wir Ebbinghaus:
denbefragung verbessert Atlas
jedem einzelnen Fall nachgegangen“,
Copco Tools einige Prozesse. So sagt der Manager. Es stellte sich heraus:
„Wenn wir wissen,
wo unsere Kunden
werden Auftraggeber nun umge- Die Tools waren zwar nach drei bis fünf der Schuh drückt,
hend per E-Mail benachrichtigt, Tagen fertig repariert und per Paketdienst können wir zielge-
an die Kunden (in diesem Fall große nau gegensteuern.“
wenn eine Reparatur bearbeitet Fahrzeug- und Anlagenbauer) zurück-
und das Werkzeug verschickt gesendet worden. Doch die Auftraggeber
wurde. erhielten keine Information, dass ihre
Werkzeuge schon wieder im Zulauf wir womöglich nie von diesem Informa-
führte Atlas Copco waren, so dass diese die normalen Waren- tionsproblem erfahren und vielleicht

2009 Tools zum zwei-


ten Mal eine so-
genannte NPS-Befragung durch (NPS =
eingangsroutinen durchliefen. Und diese
Logistik dauert bei einigen Unternehmen
mehrere Tage.
weitere Kunden mit vermeintlich
schlechten Reparaturzeiten verärgert“,
unterstreicht Ebbinghaus die Bedeutung
Net Promoter Score, siehe Kasten). Über der Umfragen. Dass der Dialog mit den
1800 von 8715 befragten Kunden betei- Unbequeme Antworten werden Kunden einen besseren Informationspro-
ligten sich an dieser Umfrage. „Das ist ernst genommen zess der Servicewerkstatt angestoßen
ein sehr guter Wert“, sagt Mark Christian habe, zeige den Nutzen für alle Beteilig-
Ebbinghaus, „wir danken allen für ihre Atlas Copco Tools führt darum nun ein ten. „Durch das Nachfragen bei unseren
Teilnahme!“ Der Business-Intelligence- Reporting-Tool ein, das den Besteller Geschäftspartnern und deren konstrukti-
Manager untersucht, wie zufrieden die über den Reparaturstatus informiert. Ist ve Kritik wollen wir auch weiterhin
Kunden mit Atlas Copco Tools sind – und die Reparatur erfolgt, wird der Auftrag- Verbesserungspotenziale aufdecken“,
will die Zufriedenheit weiter steigern: geber umgehend per E-Mail und Tra- sagt Ebbinghaus. „Ich ermuntere alle
„Der NPS ist ein guter Indikator dafür, cking-Link benachrichtigt, dass die Ware unsere Kunden, sich auch an zukünftigen
wie wir als Organisation und wie unsere versandbereit ist. Über den Link lässt sich Befragungen zu beteiligen!“ hw
Produkte und Dienstleistungen einge- der Weg der reparier-
schätzt werden.“ Zufriedenheit und Loya- ten Maschinen genau Der Net Promoter Score (NPS) „Promotoren“ (Zufriedene/
lität der Kunden kämen nicht von allein, verfolgen und abfra- ist ein Index, aus dem sich die Befürworter und damit poten-
sondern müssten immer wieder aufs gen, wann sie ein- Zufriedenheit, Zustimmung oder zielle Weiterempfehler) sind
Neue erarbeitet werden. Dazu seien nach- treffen. Das Atlas- Ablehnung der Kunden sowie Kunden, die auf einer Skala von
Stärken und Schwachstellen 0 bis 10 mit 9 oder 10 antworten.
haltige Anstrengungen, Transparenz und Copco-Tools-Logis -
von Unternehmen, Produkten Alle Befragten, die einen Wert
ein guter wechselseitiger Informations- tiksystem, das die oder Dienstleistungen ableiten von 6 oder weniger angeben,
fluss nötig. „Unser Ziel ist es, zufriedene reparierten Geräte in lassen. Der Net Promoter Score gelten als „Kritiker“. Der Net
Kunden zu haben, die uns als Partner Boxen direkt bis zum ist eine eingetragene Marke von Promoter Score ergibt sich aus
sehen“, ergänzt Ebbinghaus. Arbeitsplatz bringt, Fred Reichheld, Satmetrix der Subtraktion der Kritiker von
der Zahl der Promotoren in Pro-
Insgesamt seien die Ergebnisse sehr stellt kürzeste Rück- Systems und Bain & Co.
Zur Berechnung des NPS wird zent. Der NPS kann damit zwi-
positiv ausgefallen, die meisten Kunden lieferzeiten sicher, einer repräsentativen Gruppe schen 100 % und -100 %
würden Atlas Copco Tools weiterempfeh- und der Auftraggeber von Kunden eine einzige Frage schwanken.
len. Doch es gab auch Kritik und Ansatz- weiß exakt, wann gestellt: „Wie wahrscheinlich ist „Passiv Zufriedene“, also Kun-
sein Werkzeug zu- es, dass Sie Unternehmen X den, die mit 7 oder 8 antworten,
Foto: Wenke

punkte für Verbesserungen. So beklagte


ein kleiner Teil der Befragten die zu lan- rückkommt. „Ohne einem Freund oder Kollegen werden zur Berechnung des
weiterempfehlen werden?“ NPS nicht herangezogen.
gen Durchlaufzeiten bei der Reparatur die Befragung hätten

DK 2/2010 13
Medizintechnik
MESSEN UND PRÜFEN

13.-16.9.2010
Halle 1,
Stand 1610 Maschinenbau in der Medizintechnik: Null-Fehler-Fertigung in 1,8 s

Schrauber prüft Spritzgussteile bei


laufender Rundtakt-Montage
In eine Montageanlage mit Rundtakttisch Geschäftsführer sogar gestoppt. „In diesem Fall kann man
hat Sondermaschinenbauer Manousek Michael Manousek: davon ausgehen, dass die falschen Teile
einen Microtorque-Schrauber integriert.
Damit werden Systeme für die Blutabnah- zugeführt werden; das sollte dann über-
„Wir kontrollieren
me fehlerfrei gefertigt; die Montage wird prüft werden“, sagt Manousek.
mit Hilfe des Micro-
lückenlos überwacht. torque-Schraubers Die Steuerung des Microtorque-
permanent die Schraubers speichert bis zu 16 Schraub-
ür den Medizintechnik-Spezialis- Fertigungsqualität. parameter und kann über acht Anzugsstu-

F ten Greiner Bio-One hat der


Wiener Sondermaschinenbauer
Manousek Maschinenbau einen Rund-
Jedes Teil wird auto-
matisch geprüft!“
fen montieren. Das erleichtert die Mon-
tage mehrerer Varianten mit abweichen-
den Gewindelängen und Drehmoment-
takttisch entwickelt, der die Montage sek-Ingenieure bei Atlas Copco Tools, werten; denn für jede Variante lässt sich
eines Blutabnahmesystems weiter auto- deren Microtorque-Elektroschrauber sich ein eigenes Programm hinterlegen. In der
matisiert und zudem zahlreiche Kontroll- für Drehmomente ab 0,5 Ncm und Anlage für Greiner Bio-One stellt die
funktionen übernimmt. Die Blutabnah- Schraubengrößen ab M 0,6 eignen – auch Steuerung, passend zur jeweiligen Arti-
mesysteme bestehen aus Röhrchenhalter, bei hohen Stückzahlen. kelnummer, die richtigen Werte für Dreh-
Verletzungsschutzkappe sowie dem winkel, Zahl der Umdrehungen (sowohl
Nadelträger mit der Nadel und zwei wei- Schraubersteuerung erleichtert beim Vorschrauben als auch beim Anzie-
teren Schutzkappen. „Nadelträger und Varianten-Fertigung hen) und Drehmoment bereit.
Röhrchenhalter wurden zuvor manuell Eine Herausforderung für die Wiener
verschraubt“, erklärt Geschäftsführer Das in der Rundtaktmaschine verbaute Maschinenbauer beim Bau der Rundtakt-
Michael Manousek, „das wollte Greiner Microtorque-System erkennt, ob ein zu
ändern.“ Der Rundtakttisch verbindet montierender Nadelträger das richtige
nun beide Bauteile automatisch und mon- Gewinde aufweist. Die einzelnen Nadel-
tiert zusätzlich die Verletzungsschutzkap- träger unterscheiden sich hinsichtlich der
pe, die den Anwender nach Gebrauch vor Gewindelänge sowie der maximal zuläs-
Verletzung und Infektion schützt. Dann sigen und benötigten Einschraubmomen-
werden die fertig montierten Einheiten in te. „Der Schrauber zählt beim Anziehen
eine Tiefziehmaschine übergeben und die Umdrehungen und erhält so eine erste
verpackt. Kontrollgröße, ob es sich um den richti-
Doch die Anlage stellt nicht nur sicher, gen Nadelträger handelt“, erklärt Michael
dass das richtige Bauteil montiert wird; Manousek. Zusätzlich werde das Dreh-
sie prüft zusätzlich die Leichtgängigkeit moment erfasst. „Innerhalb eines zuvor
der Verschraubung bei verschiedenen definierten Drehwinkels muss das Maxi-
Gewindelängen – und damit die Qualität malmoment erreicht werden – nur dann
der Spritzgussteile. Um das umsetzen zu weiß man, dass alles ordnungsgemäß ver-
Fotos: Corban; Manousek

können, mussten die Wiener zunächst ein schraubt ist.“ Bei Abweichungen wird
Schraubsystem finden, das den sehr nie- das entsprechende Blutabnahmesystem
drigen Drehmomentbereich von 2 bis zunächst als n. i. O. (nicht in Ordnung)
10 Ncm prozesssicher beherrscht (2 Ncm aussortiert, bei drei aufeinander folgen-
= 0,02 Nm). Fündig wurden die Manou- den N.i.O.-Meldungen wird die Anlage

14 DK 2/2010
Medizintechnik / Elektronik
MESSEN UND PRÜFEN

Für kleinste Schrauben


Für die Montage elektronischer oder fein-
mechanischer Bauteile hat Atlas Copco
die ESD-zertifizierten Microtorque-Ergo-
Schrauber entwickelt. Mit ihnen lassen
sich kleine Drehmomentwerte mit hoher
Präzision aufbringen; denn erstmals hat
maschine war die kurze Taktzeit: Gerade Sensorik erlaubt umfassende der Hersteller bei so kleinen Werkzeugen
einmal 1,8 Sekunden darf der ganze Vor- Kontrollen die Digitork-Funk-
gang dauern. „In dieser kurzen Zeitspan- tion mit einem ein-
ne mussten wir nicht nur den Schraubvor- Übrigens haben die Manousek-Ingeni- gebauten Winkel-
gang selbst unterbringen, sondern auch eure eine Reihe weiterer Prüfungen in die geber kombiniert.
alle zusätzlichen Aufgaben abarbeiten“, Rundtaktanlage integriert und so die Damit haben An-
wender doppelte
betont Michael Manousek. Und das seien Möglichkeit geschaffen, verschiedene
Sicherheit: Die
einige: Nadel vorstecken, Schrauber auf- Arten von Nadelträgern zu verbauen – Übertragung des
setzen, vordrehen, anziehen, Schrauber mit unterschiedlichen Nadellängen und Drehmoments wird
zurückfahren und dabei zusätzlich bei Gewindeformen: „Bereits bei der Verein- digital gesteuert
jedem Zyklus eine Referenzfahrt zelung wird geprüft, ob die richtigen („Digitork“), der
machen, um den Schrauber in eine defi- Teile zugeführt werden“, erläutert eingebaute Winkel-
geber überwacht
nierte Position zu bringen. Der Grund: Michael Manousek. Insgesamt könnten den ordnungsge-
Der Schrauber setzt mit einer Konturhül- acht verschiedene Nadeltypen verarbeitet mäßen Anzug jeder
se auf der Nadelschutzkappe auf, um den werden; zu unterscheiden über vier Far- Schraube. Die
Nadelträger zu verschrauben. Nur wenn ben (entsprechend der Gewindelänge) ergonomische
das präzise in einer definierten Position und jeweils zwei Nadellängen. „Neben Konstruktion des
Gehäuses erlaubt selbst unter engen
erfolgt, lässt sich die Zahl der Umdrehun- Farbsensoren nutzen wir dazu ein induk-
Platzverhältnissen eine bequeme Bedie-
gen beim Einschrauben genau erfassen. tives System, mit dem sich die Nadellän- nung. Zu sehen sind die neuen Schrauber
„Als einzige Modifikation haben wir des- ge durch die Schutzkappe hindurch erstmals auf der Motek. Bei Drehmomen-
halb die Nuss mit einer Schaltnocke aus- bestimmen lässt.“ Das sei wichtig, da die ten von 0,1 bis 0,8 Nm beträgt die
gestattet“, so Manousek weiter. Über Schutzkappen am Nadelträger die sterile Schraubgeschwindigkeit bis zu 850 min-1.
einen induktiven Näherungsschalter Anlieferung sicherstellten. Zusätzlich Die schnelle Arbeitsweise hält die Taktzei-
ten kurz. Die Microtorque-Ergo-Schrauber
könne man den Schrauber so exakt in der erfolge dann die Überprüfung über den lassen sich mit bis zu 32 Parametersätzen
gewünschten Position stoppen. Microtorque-Schrauber. und 9 Jobs programmieren (ein „Job“
Greiner Bio-One ist mit der Anlage definiert einen Schraubvorgang, bei dem
sehr zufrieden, da man nun den Prozess eine Schraube in mehreren Stufen ange-
und damit die Fertigungsqualität perma- zogen werden kann). Daher eignen sie
sich für unterschiedliche Schraubfälle
nent überwachen kann. Nicht zuletzt,
und Produkte am selben Arbeitsplatz.
weil sich die Daten des Schraubsystems Der rutschhemmende Handgriff ist nur ein
statistisch auswerten lassen – was wiede- Aspekt der ergonomischen Konstruktion.
rum Rückschlüsse auf die Qualität der Ein Microtorque Ergo ist außerdem im
Kunststoff-Spritzgussteile zulässt. All Vergleich zu Druckluftschraubern kaum zu
das war in der Vergangenheit nur stich- hören. Und: Der minimale Platzbedarf für
die Schrauber-Hardware verbessert das
probenweise möglich. co Arbeitsumfeld und erlaubt eine flexiblere
Stationsgestaltung.
Zum Schrauber gehört das für Produktion
i Microtorque-Schrauber: 815 oder Qualitätssicherung direkt an der
Montagelinie einsetzbare Messgerät Acta
MT4. Es erfasst Drehmomente von 0,004
Diese Rundtaktmaschine automatisiert die Ferti- bis 5 Nm und speichert bis zu 1000 Mess-
gung von Sicherheitsprodukten für die venöse werte. Selbst statistische Auswertungen
Blutentnahme bei Greiner Bio-One. Nadelträger und Schraubfallanalysen sind möglich.
und Röhrchenhalter werden nicht nur automa- i Microtorque Ergo: 816
tisch verschraubt; gleichzeitig kann Greiner direkt
in der Linie mit Hilfe des Microtorqueschraubers Messgerät Acta MT4: 817
(eingerahmt) zahlreiche Kontrollen durchführen.
DK 2/2010 15
Elektronikfertigung

13.-16.9.2010
Halle 1,
Stand 1610
Eine Schraubfallanalyse löste das
Montageproblem mit den Erdungs-
klemmen: Schwaibl musste nur ein
etwas höheres Drehmoment einstel-
len und die Drehzahl anpassen. Dank
der Soft-Stopp-Funktion des EBL dre- ment erreicht“,
hen die Schrauben nicht mehr durch. ergänzt Maria
Schwaibl. Nur so
lasse sich hohe Qualität sicherstellen.
Kaufentscheidend war auch die Soft-
Elektronikfertigung: Schraubfallanalyse beseitigt Montageproblem Stopp-Funktion. Diese reduziert beim
Abschalten die auf die Hand der Werke-

Nur nicht durchdrehen


rinnen wirkende Reaktionskraft um 80 %
und beansprucht so das Hand-Arm-
System wesentlich weniger als ohne Soft-
Stopp. „Zudem ist der Schrauber sehr
Mit zwei leistungsfähigen EBL- Schraube reichen. „Hinzu kommt, dass leicht – und eignet sich dadurch auch für
der Bauraum begrenzt ist, so dass wir nur den längeren Gebrauch“, fährt Maria
Niederspannungsschraubern
ganz bestimmte Schraubentypen mit fla- Schwaibl fort. Gerade die Ergonomie
fertigt Schwaibl Elektronik serien- chen Köpfen verwenden können“, berich- spielt in solchen Anwendungen eine
tauglich mit konstanter Qualität – tet Ulrich Schwaibl. Alles zusammen große Rolle, wie das Beispiel in Puch-
und viel ergonomischer als mit führte bei der Erdungsklemme dazu, dass heim zeigt. Denn eine der Mitarbeiterin-
mit den früher verwendeten Akkuschrau- nen bekam früher durch die schweren
den Akkuschraubern von früher. Akkuschrauber Probleme mit dem Unter-
Firmeninhaberin
arm; mit dem EBL sind diese nun ver-
Maria Schwaibl:
schwunden.
enn es eilt, fertigen wir auch Trotz des neuen Schraubers machte

W schon mal am Wochenende“,


sagt Ulrich Schwaibl. Denn
Flexibilität sei eine der Stärken seines
„Unabhängig von
der Person, die
montiert, wird mit
dem EBL-Schrauber
stets mit dem glei-
die selbstfurchende Schraube der
Erdungsklemme weiter Probleme, ob-
wohl nun konstant mit dem vorgegebe-
Unternehmens: Schwaibl Elektronik hat nen Drehmoment angezogen wurde.
chen Drehmoment
fünf Mitarbeiter – inklusive der Inhaber verschraubt!“ Abermals zogen die Puchheimer Atlas
Maria und Ulrich Schwaibl. Kundenspe- Copco zu Rate und baten um eine
zifische Anwendungen, Musterbestü- bern die Schraube oft durchdrehte – ein Schraubfallanalyse. Die Experten gaben
ckungen und vor allem kleinere Serien sicherer Halt war so nicht zu erreichen. nach eingehender Prüfung den entschei-
sind die Nische, in der die Puchheimer denden Tipp: Das voreingestellte Dreh-
seit 20 Jahren in der Elektronikfertigung Ergonomischer Schrauber moment sei zu niedrig; außerdem müsse
erfolgreich sind. beseitigt Unterarm-Probleme die Drehzahl angepasst werden. Heute
Als das Verschrauben einer Erdungs- setzt Schwaibl bei dieser Verbindung das
klemme immer wieder zu Problemen Ein erster Schritt zur Lösung war der nächst stärkere EBL-Modell ein. Es bietet
führte, war schnelle Hilfe gefragt. Die Einsatz eines EBL-Elektroschraubers. einen größeren Drehmomentbereich,
Geschäftsleitung fand sie bei Atlas Copco Diese ESD-zertifizierten Niederspan- schließt aber dank der präzisen Abschalt-
Tools, und zwar in Form von zwei nungsschrauber besitzen einen bürstenlo- kupplung Durchdreher verlässlich aus.
Niederspannungs-Kleinschraubern der sen Motor und eignen sich für Drehmo- Mit zwei unterschiedlichen Schraubern
EBL-Baureihe und den Ergebnissen einer mente zwischen 0,05 und 4,5 Nm. Ihre hat Schwaibl jetzt für fast jede Schraube
Schraubfallanalyse. Bei den meist nur Abschaltkupplung schaltet das Werkzeug das passende Drehmoment. co
Bruchteile eines Cents teuren Kompo- bei Erreichen des manipulationssicher
i
Fotos: Corban

nenten in der Elektronikfertigung muss einstellbaren Drehmoments präzise ab. EBL-Kleinschrauber: 818
statt eines Gewindes oftmals eine einfa- „Unabhängig von der Person, die mon-
Schraubfallanalyse: 819
che Stanzung mit selbstfurchender tiert, wird so stets das gleiche Drehmo-

16 DK 2/2010
Schienenfahrzeugbau
FLEXIBLE MONTAGE

Schienenfahrzeugbau: Wenige Werkzeuge für hohe Varianz 13.-16.9.2010


Halle 1,
Stand 1610

Flexible Null-Fehler-Fertigung
Flexibilität und Null-Fehler-Ferti- bei der Knorr-Bremse Systeme für Schie- Schritt wurde dazu im Unternehmen eine
nenfahrzeuge GmbH. Entsprechend um- Werksnorm mit Schraubfallklassifizie-
gung sind im Schienenfahrzeug-
fangreich sind die Drehmomentvorgaben rung erarbeitet und in einem Workshop
bau gefragt, insbesondere bei für die derzeit über 200 Bremsen-Varian- zusammen mit Atlas-Copco-Schraubex-
sicherheitskritischen Bauteilen ten. Um diese möglichst effizient zu fer- perten diskutiert. „Die Werksnorm bildet
wie den Bremsen. Der Münchner tigen, greift Knorr-Bremse auf hochwer- die Grundlage, auf der wir die Schraub-
tige Tensor-ST-Werkzeuge von Atlas daten erfassen und bewerten können“,
Konzern Knorr-Bremse erfüllt die Copco Tools zurück. Deren Plus: In den ergänzt Paul Ross. Zukünftig wolle man
Anforderungen mit hochwertigen, Steuerungen lassen sich je nach Ausfüh- auf diese Daten zurückgreifen können,
zum Teil kabellosen Schraub- rung Schraubstrategien für bis zu 250 um Schraubprozesse zu analysieren und
Verschraubungen hinterlegen und per gegebenenfalls zu optimieren. Interessant
werkzeugen von Atlas Copco Knopfdruck abrufen. Alle Verschrau- dürfte das auch für das IRIS-Manage-
Tools. Trotz hoher Varianz genü- bungsdaten können per Netzwerk zentral mentsystem (International Railway In-
gen dem Hersteller einige wenige erfasst und ausgewertet werden. dustry Standard) sein, an dessen Weiter-
entwicklung Knorr-Bremse beteiligt ist.
Schrauber, um die zahlreichen
Netzwerk erleichtert „Will man Schraubdaten verschiede-
Schraubfälle abzudecken. Alle Qualitätssicherung ner Werkzeuge bei der hohen Anzahl von
Verschraubungsdaten werden Varianten und Schraubfällen zuverlässig
„Die Datenverarbeitung ist für uns ein zusammenführen, muss man möglichst
erfasst.
wichtiger Punkt; denn wir wollen unseren mit einem einzigen System arbeiten“,
Kunden gegenüber nachweisen können, fährt Teamleiter Lorenz Heinzinger fort.
ast 400 km/h schnell waren die mit welchen Drehmomenten die Verbin- „Anfangs liefen bei uns zwei Systeme

F Züge des Typs CRH3, mit denen


China seine Hochgeschwindig-
keits-Flotte weiter ausbaut, bei ihren
dungen angezogen wurden“, berichtet
Lorenz Heinzinger, bei Knorr-Bremse
verantwortlich für die Montage im Busi-
anderer Hersteller parallel – aber nicht
lange.“ Für die Schraubtechnik von Atlas
Copco sprach dann, dass sich alle Werk-
ersten Testfahrten. Auch im Normalbe- ness-Segment Hydraulik. In einem ersten zeuge – von Produktionsschlüsseln über
trieb werden bis zu 350 km/h erreicht.
Daher müssen die Antriebe und erst recht
die Bremsen sehr leistungsfähig und
zuverlässig arbeiten. Die Verzögerungs-
systeme kommen von Knorr-Bremse; der
Konzern wird bis 2012 insgesamt 2720
neue Wagen der CRH3-Flotte mit Brems-
und Türsystemen ausstatten – sowie 1280
Wagen mit Klimaanlagen.
Mit diesem bislang größten Auftrag
erreicht das Unternehmens auch Höchst-
Fotos: Corban (5) / Knorr-Bremse (1)

werte bezüglich der Losgrößen. „In der


Regel sind die Lose kleiner, dafür aber Der akkubetriebene Tensor STB, der
die Schraubfälle zahlreich und teilweise auch als Winkelschrauber für Dreh-
momente bis 100 Nm erhältlich ist,
komplex – und sie müssen höchsten
deckt viele verschiedene Schraub-
Ansprüchen genügen“, fasst Dr. Paul fälle ab und ersetzt damit eine
Ross die typischen Anforderungen ganze Reihe anderer Werkzeuge. Die
zusammen. Er ist Fachgebietsleiter Ope- Schraubdaten werden drahtlos ans
rations im Business-Segment Hydraulik Fertigungs-Netzwerk übertragen.

DK 2/2010 17
Schienenfahrzeugbau
FLEXIBLE MONTAGE

Beim Verschrauben eines Bremssattels werden Drehmomente


von 50 bis 600 Nm aufgebracht. Für die Verschraubung setzt
Knorr-Bremse eine mobile Atlas-Copco-Schraubstation ein. In
der ist der Tensorschrauber fixiert, um den Werker zu entlasten.

handgehaltene Tensor-Winkelschrauber zessnahen Qualitätssicherung. Alle Ver- wenn zuvor bestätigt wurde, dass das
bis hin zu Einbauspindeln – einheitlich schraubungsdaten lassen sich beim akku- Schraubensicherungsmittel aufgetragen
über die Tools-Net-Software für die betriebenen ST-Wrench übrigens drahtlos ist. Und Funk-Tags (Transponder) stellen
Datensammlung und Prozessoptimierung per WLAN vom Schlüssel in das Tools- sicher, dass der Werker stets die richtige
im Netzwerk eignen. Und beim Ver- Net-Netzwerk übertragen. Nuss wählt und die dazu passenden Para-
schrauben von Bremssätteln mit bis zu Neben dem ST-Wrench setzt Knorr- meter in der Steuerung gewählt sind. Alle
600 Nm Drehmoment hatte man seit über Bremse Tensor-ST-Schrauber ein, gesteu- wichtigen Informationen sehen die Mitar-
zehn Jahren gute Erfahrungen mit einer ert von Power-Focus-Controllern mit beiter nach dem Scannen der Bauteilnum-
Station des Herstellers gemacht. mer per Barcode sofort auf dem Bild-
Entwicklungsleiter
Wegen der anspruchsvollen Anwen- Reinhard Loebner: schirm vor sich.
dung war auch Atlas Copco an einer
engen Zusammenarbeit interessiert. Denn „Wir brauchen Konstruktion und Produktion
Werkzeuge, die so
Weiterentwicklungen der Werkzeuge weiter verzahnen
lange halten wie die
resultieren aus Anforderungen der Prakti-
Züge, die wir bauen
ker. So erhielt Knorr-Bremse als erster – oder die bei
Mit der Einführung aufeinander abge-
Kunde den neuen Produktionsschlüssel Bedarf ein Upgrade stimmter Schraubtechnik und der zuge-
des Typs ST-Wrench, der heute fast alle mitmachen.“ hörigen Datenerfassung kann Knorr-
herkömmlichen Drehmomentschlüssel Bremse nun auch im Detail die Zusam-
ersetzt. „Er eignet sich besonders gut für ihren vielfältigen Möglichkeiten. „Die menarbeit zwischen Entwicklern und
Drehmomente von 15 bis 60 Newtonme- Programmierung erfordert zwar eine Ein- Fertigungsspezialisten weiter verbessern.
tern“, berichtet Heinzinger, „und Proble- arbeitung, aber das System ist klar struk- Die Basis dazu haben sich die Münchner
me lassen sich mit ihm sehr schnell turiert, so dass man schnell voran bereits mit dem Projekt COPE (Compe-
erkennen.“ Melde der Schlüssel etwa ein kommt“, berichtet Schraubspezialist tence in Product Engineering) erarbeitet,
„Nicht-in-Ordnung“ (N.i.O.), könne dies Marinko Vukoje, der für den Einsatz und in dem der komplette Produktentste-
mit der noch laufenden Umstellung auf die Programmierung der Schraubtechnik hungsprozess neu strukturiert wurde.
Chrom-VI-freie Schrauben und den sich zuständig ist. „Andere Systeme sind deut- „Als ein Teilaspekt spielen dabei künftig
damit ändernden Reibwerten zu tun lich komplizierter.“ Über die Steuerung auch die Schraubtechnik und die Absi-
haben. Auf diese Weise erleichtert der ST- der Schrauber lassen sich die Schraubpro- cherung der Schraubprozesse eine wichti-
Wrench die Schraubfallanalyse und eig- zesse im Rahmen der Werkerführung ein- ge Rolle“, erläutert Reinhard Loebner,
net sich auch für die Ermittlung von fach kontrollieren. So wird beispiels- Entwicklungsleiter für das Business-Seg-
Weiterzugmomenten im Rahmen der pro- weise der Schrauber erst freigegeben, ment Hydraulik bei Knorr-Bremse. Im

18 DK 2/2010
Schienenfahrzeugbau
FLEXIBLE MONTAGE

Alle wichtigen Montage-Informatio-


13.-16.9.2010
nen erhalten die Mitarbeiter über Halle 1,
die Werkerführung per PC. Nach Stand 1610

dem Scannen der Bauteilnummer


per Barcode erscheinen bauteilspe-
zifisch die richtigen Daten, die
Arbeitsfolge ist standardisiert.
ebenfalls so lange halten
Münchnern auch, die oder die sich bei Bedarf austauschen
Vielfalt der langlebi- lassen; diese Upgradefähigkeit ist extrem
gen Komponenten wichtig.“ Atlas Copco erfüllt diese An-
zu beherrschen. Und forderungen vor allem mit der soge-
unter langlebig ver- nannten Rapid-Backup-Unit (RBU). Mit
stehen die Schienen- ihr lässt sich eine bestimmte Funktiona-
fahrzeugtechniker lität auf „leere“ Hardware übertragen.
durchaus 40 Jahre. Wer etwa einen älteren Power-Focus-
„Während ein 3000-Controller besitzt, kann diesen
Auto schon nach kurzerhand durch ein aktuelles 4000er-
rund zehn Jahren Modell ersetzen, das RBU-Modul auf-
verschrottet wird, stecken und weiterarbeiten. Auf diese
kommt bei uns zu Weise hält das Modul auch Ausfallzeiten
Rahmen des Simultaneous Engineering diesem Zeitpunkt im Mittel die erste so gering wie möglich. co
stellen dann die Konstrukteure zusam- Hauptuntersuchung“, erläutert dies pla-
men mit Schraubspezialisten wie Marin- kativ Reinhard Loebner. Gerade erst
i Tensor ST: 820
ko Vukoje frühzeitig sicher, dass die seien etwa die Bremsen einer Straßen-
Klemmkraft einer Verbindung ausreicht. bahn nach 930 000 km Laufleistung ge-
Akkuschrauber Tensor STB: 821
„Als Fernziel erreichen wir auf diese wartet und wieder eingebaut worden.
Weise auch über die Schraubwerkzeuge Und eine Straßenbahn bremse, verglichen Produktionsschlüssel ST-Wrench: 822
eine Durchgängigkeit in den Enginee- mit einem ICE, quasi permanent. „Das
Rapid-Backup-Unit: 823
ring-Prozess hinein“, so der Konstruk- setzt Werkzeuge und Prozesse voraus, die
tionsleiter. „Bildlich gesprochen, reicht
es dann aus, einen Knopf zu drücken, um
Aspekte der Auslegung mit Normanfor-
Prozesssicherheit in der Schraubmontage
derungen und der Schrauberwelt zu ver-
zahnen – auch wenn dies weitestgehend D as Taschenbuch „Prozesssicherheit in
der Schraubmontage“ erklärt die
Bedeutung und Anwendungs-
und Messmittel. Noch einen Schritt weiter
geht die Überwachung aller Montage-
stationen und Schraubfälle
herstellerunabhängig erfolgen muss.“
möglichkeiten der fünf Stufen Prozesssicherheit samt möglicher Auswertung mit
in der Schraubmontage
der Prozesssicherheit. Die 72- geeigneter Software, die in
Fortschritte bei Ergonomie und seitige Broschüre arbeitet die einem weiteren Abschnitt vor-
Qualitätssicherung Unterschiede hinsichtlich der gestellt wird. Die nötige Statis-
möglichen Werkzeuge, des Auf- tik wird kurz angerissen; aus-
„Schon jetzt hat sich die Einführung wands und der Sicherheit führlichere Informationen liefert
heraus – vom (einigermaßen) hierzu das Taschenbuch
der neuen Werkzeuge für uns gelohnt“,
genau abschaltenden Druckluft- „Statistische Verfahren für die
sagt Lorenz Heinzinger. Vor allem hin- Dreh- oder Impulsschrauber in Schraubfallanalyse“, das bei
sichtlich Qualitätssicherung, Dokumenta- der Stufe 1 bis hin zur dokumen- Atlas Copco ebenfalls kostenlos
tion und Ergonomie habe man Fortschrit- tierten und jederzeit rückver- erhältlich ist (siehe Seite 27).
te gemacht. „Die Atlas-Copco-Schraub- folgbaren Null-Fehler-Montage Beispielhafte Reportagen aus
der Stufe 5, die über gesteuerte der Praxis zu jeder Prozesssicherheitsstufe
technik ist speziell auf unsere Bedürf-
Montagesysteme im Netzwerk sichergestellt runden das Taschenbuch ab.
nisse zugeschnitten.“ Man habe die Mon- wird. Es folgen Kapitel zum prozesssicheren
tageprozesse bis in die kleinsten Details Werkzeugmanagement und zur Schraub-
durchleuchtet, was unter anderem zu montage mit integrierter Qualitätssicherung
i Taschenbuch
einigen Standards über mehrere Gerätety- durch Verwendung geeigneter Werkzeuge Prozesssicherheit: 824
pen hinweg führte. Das erleichtert es den

DK 2/2010 19
Kolbenkompressor als Einbaukomponente für Erstausrüster

Für die Wüste und die Tundra


Der Pipelinebau-Ausrüster Vietz stattet weise gerade noch auf das Trägerfahr-
seine Schweißraupen optional mit Kol- zeug und sind robust genug, um im
benkompressoren von Atlas Copco aus. Dauereinsatz in der Wüste, Tundra
Die passen mit ihrer kompakten Bau- oder Taiga zu bestehen.

er Pipelines baut – ob für Öl, immer komplett mit Stromerzeuger, rüstern konzipiert sind, komme man gera-

W Gas oder auch mal Wasser –,


der weiß, dass die in der Regel
12 bis 18 m langen Rohre mit einem
Hebezeug, Schweißgerät und auf Wunsch
der Luftversorgung“, sagt Reddemann.
Hierfür verwendet der Hersteller in der
de hin.
Außerdem sei die Technik ausgereift,
die Kompressoren entsprechend wenig
Maximalversatz von nur 1 mm verlegt Regel zweistufige, ölgeschmierte Kol- wartungsanfällig. Durch ihre einfache
werden müssen – egal, wie groß der benkompressoren der LT-Baureihe von Konstruktion, die begrenzte Anzahl an
Durchmesser der Rohre ist. „Damit jedes Atlas Copco. „Dafür gibt es eine Reihe arbeitenden Teilen und das einfache
Rohrstück passgenau an seinen Nachbar von Gründen“, fügt er an. „Wir sind ein Arbeitsprinzip gelten Kolbenkompresso-
geschweißt werden kann, halten Rohrin- ren vom Prinzip her als Lösung der Wahl
nenzentrierungsgeräte beide Teile zu- Ralph Redde- für die Drucklufterzeugung unter rauen
mann, Technischer
sammen“, erklärt Ralph Reddemann, Bedingungen. „Unsere Schweißraupen
Leiter bei Vietz:
Technischer Leiter des Pipelinebau-Aus- „Wir verwenden
werden in der Wüste, der Tundra, der
rüsters Vietz GmbH. Die Hannoveraner Atlas-Copco-Kom- Taiga eingesetzt. Da müssen alle Bauteile
liefern weltweit alles, was man zum Pipe- pressoren, weil sie hohen Belastungen standhalten“, betont
linebau benötigt: Schweißraupen, Biege- sehr kompakt sind Ralph Reddemann. Temperaturen von
maschinen, Vakuumhebegeräte und eben und das Preis-Leis- -40 °C in kalten Regionen und bis +70 °C
tungs-Verhältnis
die Zentrierungsgeräte. Diese fixieren in der Wüste seien an der Tagesordnung.
stimmt.“
von innen je zwei Rohrstücke, die anein-
ander geschweißt werden sollen, mit deutscher Hersteller, da erwarten unsere Betriebsstoffe
Hilfe zweier Stempelreihen in der richti- Kunden eine entsprechende Qualität.“ regelmäßig ersetzen
gen Position. Um dem guten Ruf zu entsprechen, wer-
den nur hochwertige Komponenten ver- Trotzdem erfordern auch die LT-Kom-
Kunden verlangen Qualität made baut. „Atlas Copco ist bei unseren Kun- pressoren regelmäßige Pflege. Gängige
in Germany den weltweit bekannt und akzeptiert, Wartungen, wie etwa den Wechsel der
außerdem stimmt das Preis-Leistungs- Betriebsstoffe oder der Luftfilter, nähmen
Fotos: Shutterstock (1), Preuß (3), Vietz (1)

Von Druckluft angetrieben, fahren die Verhältnis“, findet der Vietz-Manager. seine Kunden normalerweise gemäß War-
Geräte in die Rohre – und benötigen dort Daneben sei die Baugröße ein ausschlag- tungsheft von Atlas Copco selbst vor,
weitere Druckluft, um die Stempel zu gebendes Kriterium für die Wahl des Lie- meint Reddemann. „Aber sollte doch mal
betätigen. Damit Pipelinebauer die Luft feranten: „Wir haben auf unseren ein größeres Problem auftreten, fahren
direkt auf der Baustelle erzeugen können, Schweißraupen nur eine sehr begrenzte wir selbst raus, um unsere Maschinen am
rüstet Vietz seine Schweißraupen der Fläche zur Verfügung, auf der wir einen Einsatzort zu reparieren.“ Es sei besser,
Typen Arcotrac 1100 und 1800 optional Kompressor unterbringen können.“ Mit es reise ein Mitarbeiter nach Sibirien, als
ab Werk mit einem passenden Kompres- den kompakten LT-Kompressoren, die das Fahrzeug nach Hannover zu holen.
sor aus. „Wir liefern die Fahrzeuge speziell auch für den Einbau bei Erstaus- Allein sieben Techniker sind rund um den

20 DK 2/2010
Bild oben: Arcotrac-Schweißraupe im Einsatz. Etwa
jede zweite wird mit einem LT-Kolbenkompressor
ausgestattet (Mitte). Hinten mittig am Fahrzeug fin-
den dann zwei Pufferbehälter Platz, die eine kontinu-
ierliche Luftversorgung sicherstellen. Die Druckluft
wird vor allem für Rohrinnenzentrierungsgeräte
(unten) benötigt. Deren beide Stempelreihen halten
pneumatisch zwei Rohrteile zusammen, damit sie
ohne Versatz verschweißt werden können.

Globus im Einsatz, um den Servicebedarf kann. Außerdem wird für Fahrzeuge


der Geräte zu decken. mit Kompressor eine andere Steue-
Doch das gilt nur für die eigentlichen rung eingesetzt und der Schalt-
Schweißraupen und Peripheriegeräte. schrank modifiziert. „Aus Sicher-
„Wenn am Kompressor ein Schaden auf- heitsgründen müssen wir einen
tritt, können wir keinen eigenen Mitarbei- Schalter einbauen, der den Kom-
ter schicken“, führt Reddemann aus. „Da pressor automatisch abschaltet,
nutzen wir dann das weltweite Service- wenn die Schweißraupe zu steil
netz unseres Lieferanten.“ Atlas Copco geht“, erläutert Reddemann. Wäh-
ist in über 170 Ländern vertreten, da ist rend die Vietz-Maschinen – etwa für
die Wahrscheinlichkeit hoch, dass jemand den Einsatz im Gebirge – eine
in der Nähe ist. Für Vietz-Lieferanten ist Steigfähigkeit von 30° hätten,
die weltweite Präsenz Pflicht: „Ob das müsse der Kompressor bei 21°
die Motoren sind, die Kräne oder die sicherheitshalber aussetzen, weil es
Hydraulik: Unsere Partner müssen global sonst Probleme mit der Schmierung
aufgestellt sein“, streicht Reddemann geben könnte.
heraus. Schließlich erwirtschafte man den Angetrieben werden die Kom-
allergrößten Teil des Umsatzes außerhalb pressoren über Elektromotoren. Bis
Europas. Doch auch in Deutschland ent- vor einigen Jahren setzte Vietz auf
decken die Kunden inzwischen die klei- hydraulische Antriebe – doch diese
neren Schweißraupen, sagt Reddeman: Lösung war Reddemann nicht stabil
„So ein Gerät kann drei, vier stationäre genug. Seit die Antriebstechnik in
oder mobile Schweißgeräte ersetzen und Gestalt der sogenannten Synchro-
rechnet sich dann schnell.“ motoren leistungsstarke und war-
tungsfreundliche Systeme anbietet,
Komplettausstattung mit zwei verbaut Vietz nur noch E-Motoren.
Druckluftbehältern „Da wir nur 16 bar Druck benöti-
gen, kann der Kompressor limitiert
Vietz baut auf seine Arcotrac-Fahrzeu- werden“, sagt Reddemann. „Mit
ge LT-Kompressoren mit Maximaldruck einem Elektromotor ist die Abschal-
von 20 bar ein. Hinzu kommen jeweils tung viel eleganter zu bewerkstel-
zwei Druckluftbehälter für zusammen ligen.“ tp
300 Liter komprimierte Luft, damit am
Rohr kontinuierlich gearbeitet werden i LT-Kolbenkompressoren: 825
Atlas Copco vermietet einem Klärwerk in Not zwei Niederdruck-Kompressoren

„Wir brauchten Luft, und zwar schnell!“

Als ein Rückstau nach heftigen zu 80 Liter Regen auf den Quadratmeter unter Wasser. „Wir hatten 1983 schon
Regengüssen die Druckluftversor- niedergekommen. Penga, Leiter des Klär- mal eine Überschwemmung“, blickt
werks in Markgröningen, war gerade in Penga zurück. „Die Wasserhöhe von
gung im Klärwerk Markgröningen der Nachbargemeinde unterwegs, hatte damals ist noch an der Wand eingeritzt:
lahmlegte, musste es schnell im dortigen Klärwerk zu tun. „Da haben 1,75 Meter. Aber jetzt stand das Wasser
gehen: Maximal drei, vier Tage wir es als erstes gemerkt. Das Technische dort unten auf über 2,20 Meter!“
Hilfswerk wollte noch über den Kanal
kann die Beckenbiologie ohne eine Entlastung herbeiführen; das ist aber
+++ Sonntag, 4. Juli, 16.00 h +++
Belüftung auskommen. Nur zwei nicht gelungen.“ Für die Gebläse und die Schaltschrän-
Tage dauerte es, bis Atlas Copco ke war das zu viel: Nichts ging mehr. Die
+++ Sonntag, 4. Juli, 12.00 h +++ Feuerwehr – alle Löschzüge der Region
ein Mietgebläse zur Verfügung
Penga fuhr eilig zurück nach Markgrö- waren im Einsatz – hatte in den umlie-
stellte, mit dem das Klärwerk die ningen, traf gegen 12 Uhr mittags ein. genden Ortschaften mit vollgelaufenen
Zeit überbrücken konnte, bis die „Da kam das Wasser schon zu den Kellern reichlich zu tun. Das Klärwerk
Schächten raus, bahnte sich den Weg musste warten. Und als die ersten Fahr-
eigentlichen Maschinen aus der
durch einen Lichtschacht ins Gebäude zeuge dann eintrafen, stellte sich heraus,
Reparatur kamen. und am Ende zum Belebungsbecken.“ dass die Pumpen nicht ausreichten. Dann
Hin zum unterirdisch stehenden Maschi- ging das Wasser langsam zurück, ab etwa
nenhaus, in dem Schaltschränke und 16 Uhr. Inzwischen traf das THW ein:
+++ Sonntag, 4. Juli, 11.00 h +++ Drucklufterzeugung untergebracht sind Mit größeren Pumpen versuchte man, den
lles ging so wahnsinnig schnell“, und von dem aus über zwei Gebläse nor- Schaden zu begrenzen. Doch die Kom-

A sagt Erich Penga, „das Wasser


kam wie eine Flutwelle und hat
in kürzester Zeit unser ganzes Klärwerk
malerweise die biologischen Becken mit
Luft versorgt werden. Die Bakterien
benötigen eine ständige Belüftung, etwa
pressoren waren komplett voll Wasser
gelaufen und nicht mehr in Betrieb zu
nehmen. Ohne Luft aber kann ein Klär-
überschwemmt.“ An einem Sonntag war 30 bis 40 Kubikmeter Luft pro Minute, werk nicht lange arbeiten. „Drei bis vier
Fotos: Preuß

das, der 4. Juli. Am Vormittag seien im um sich optimal entwickeln und das Was- Tage geht so etwas gut, dann muss unter
Glemstal, einem malerischen, engen Tal ser klären zu können. Um 13 Uhr stand allen Umständen eine Lösung her“,
mit Weinbergen bei Stuttgart, örtlich bis das ganze Maschinenhaus mannhoch streicht Erich Penga heraus. „Sonst ster-

22 DK 2/2010
Industrievermietung
NIEDERDRUCK-GEBLÄSE

Eine Überschwemmung des malerischen


Tales brachte das Klärwerk im Glemstal in
Not. Zwei Kompressoren liefen voll Wasser
und versagten ihren Dienst. Zur Über-
brückung mietete man für sechs Wochen
bei Atlas Copco zwei Schraubengebläse Atlas Copco auf der IFAT
des Typs ZS 75+ VSD.
Die IFAT Entsorga, die weltweit
wichtigste Fachmesse für die
ben die Bakterien ab und die biologische +++ Mittwoch, 7. Juli, 12.00 h +++
Bereiche Wasser-, Abwasser-,
Reinigung funktioniert nicht mehr.“ Im „Es dauerte dann zwei Tage, bis die
Nu würden die Stickstoffbelastung und Maschinen hier waren, weil sie aus Bel-
Abfall- und Rohstoffwirtschaft,
weitere Ablaufwerte auf inakzeptable gien herbeigeholt werden mussten“, sagt findet vom 13. bis 17. September
Höhen steigen. Erich Penga. „Aber das reichte uns.“ in München statt.
Mittwoch wurde der Kompressor gelie-
+++ Montag, 5. Juli, 7.00 h +++ fert, Donnerstag in Betrieb genommen.
Auf der IFAT Entsorga in München präsen-
tiert Atlas Copco in Halle 3, Stand 325, insbe-
Montagmorgen kam ein Vertreter des Zwar war der Öldruck zunächst nicht
sondere seine neuen ZS-Schraubengebläse.
Kompressorenherstellers. Doch sehr optimal voreingestellt, so dass er noch „Deren spezifische Leistungsaufnahme liegt
schnell war klar: Kurzfristig ließen sich einmal angepasst werden musste. „Doch teilweise um 35 Prozent unter den Werten
die Maschinen nicht reparieren, vor Ort seitdem lief die Maschine anstandslos.“ vergleichbarer Drehkolbengebläse“, erklärt
schon mal gar nicht. Penga suchte eine Thorsten Poggenmöller, Systemspezialist für
andere Lösung: „Alles was ich brauchte,
+++ Sonntag, 11. Juli, 13.00 h +++ Niederdruckanwendungen. „Aus unserer
war Luft. Und das schnell!“ Er besprach Nicht anstandslos dagegen waren zum Sicht ist die Drehkolbentechnik überholt und
Wochenende hin die biologischen Werte wirtschaftlich nicht mehr zu rechtfertigen.
Klärwerksleiter im Becken, wie Penga feststellte. „Wir Deshalb nehmen wir diese Maschinen auch
Erich Penga: haben uns die Entwicklung einige Tage aus unserem Programm.“
angeschaut. Am folgenden Dienstag for- Die neuen ZS-Gebläse warten – abgesehen
„Länger als drei, vier
derte uns das Landratsamt dann auf, noch von ihrer Effizienz – mit weiteren Vorteilen
Tage kommen die
biologischen Klär- ein Gebläse auszuleihen, um auf der auf. So wurden Schaltschrank und Frequenz-
becken nicht ohne sicheren Seite zu sein.“ umrichter gleich in die Schallhaube inte-
Gebläseluft aus. Wir griert. „Damit ist kein separater Schalt-
brauchten schnell +++ Montag, 19. Juli, 12.00 h +++ schrank mehr nötig“, betont Poggenmöller,
eine Lösung!“ „und damit auch keine verbindende Verkabe-
Am Montag der Folgewoche wurde
lung mehr zwischen einem separaten Schalt-
auch der zweite Niederdruckkompressor
schrank und dem Gebläse.“ Anwender
sich mit dem zuständigen Landratsamt. angeschlossen und in Betrieb genommen, müssten nur noch die Druckluftverrohrung
„Die haben mir Atlas Copco empfohlen ein baugleicher Typ. „Normalerweise sowie die elektrischen Einspeisekabel
und wussten, dass wir dort kurzfristig haben wir auch zwei Gebläse in Betrieb, anschließen und könnten loslegen. Ebenfalls
Ersatzgeräte mieten könnten“, sagt Penga die jeweils bis zu 3000 Kubikmeter pro durchdacht: Der Motor treibt das Schrau-
heute erleichtert. Nachdem der Fall dem Stunde liefern“, erklärt Penga. „Aber benelement direkt an – anders als bei Dreh-
Atlas-Copco-Experten geschildert war, davon lief meistens nur eines, und das kolbengebläsen, wo Keilriemenantriebe ver-
fällte man gemeinsam die Entscheidung, war oft nur zu 70 Prozent ausgelastet.“ wendet werden. Die dabei unweigerlich ent-
dass ein Schraubengebläse des Typs ZS Daher hatte man es zunächst mit nur stehenden Übertragungsverluste entfallen
75+ VSD den Zweck erfüllen müsste: Die einem ZS 75+ VSD probiert. Doch dank bei den ZS-Maschinen, Pulsationen sind
Maschinen verdichten die angesaugte des schnellen Mietservices von Atlas kaum noch spürbar.
Luft absolut ölfrei auf maximal 1,2 bar Copco war das kein Problem: Die zweite Die ölfrei arbeitenden ZS-Gebläse werden
Betriebsüberdruck – mit Volumenströ- Maschine kam prompt. Insgesamt sechs übrigens allesamt komplett mit Rückschlag-
men von 775 bis 2330 m3/h (oder 38,8 m3/ Wochen wurden so überbrückt, bis die klappe, Kompensator und Motor geliefert.
min). Das sollte für den Bedarf im Klär- defekten Maschinen repariert waren. tp Mit ihnen können Anwender nicht nur Klär-
werk gerade ausreichen. Um 0,6 bar muss anlagen belüften, um die Bakterien energie-
hier der Druck erhöht werden, auch das i Industrievermietung: 826 sparend mit Sauerstoff zu versorgen, son-
dern etwa auch das Wasser in Schwimm-
passte. Noch am selben Tag wurde der ZS-Schraubengebläse: 827 bädern aufbereiten. Die Maschinen sind
Auftrag übermittelt.
für Druckerhöhungen zwischen 400 und
1200 mbar ausgelegt.

DK 2/2010 23
Automobilindustrie
INDUSTRIAL SERVICES

TBB Industrial Tools Services erstmals auf der Motek

„Technisch beste Betreuung“


rund um die Schraubmontage
Die TBB Industrial Tools Services der Fahrgestellnummer in der Geometrie-
GmbH, Servicepartner von Atlas station genannt wird, über die Hochzeit,
also die Verbindung von Karosserie und
Copco Tools, präsentiert sich im Triebsatz, bis hin zur Einlagerung der fer-
September erstmals mit eigenem tigen Fahrzeuge in den gläsernen Fahr-
Stand auf der Motek. Das Dienst- zeugturm. Für die Übernahme des Auftra-
ges wurden aus dem Team des bisherigen
leistungsangebot geht inzwischen
Dienstleisters neun Mitarbeiter und drei
weit über die Schraubtechnik hin- Auszubildende übernommen.
aus und umfasst neben techni-
scher Beratung neuerdings auch Service erstreckt sich auf
komplette Fertigungstechnik
individuelle, produktionsnahe
Dienstleistungen. Der Leistungsumfang ist in seiner
Tiefe nicht alltäglich für diesen
ie TBB Industrial Tools Services Geschäftsbereich. Er umfasst neben War-

D GmbH, Dingolfing, hat von der


Gläsernen Manufaktur in Dres-
den den größten Service-Auftrag ihrer
tung, Reparatur und Kalibrierungen der
Schraubtechnik auch die Instandhaltung,
Programmierung und Inbetriebnahme der
Unternehmensgeschichte erhalten. In der Förder- und Lagertechnik, von Robotern,
sächsischen Landeshauptstadt fertigt Fahrzeug-Prüfständen und Manipulato-
Volkswagen sein Flaggschiff, den Phae- ren. Auch für die Funktionsfähigkeit aller
ton. TBB, Europas größter Dienstleister Visualisierungen und Werkerführungs-
für Industriewerkzeuge und insbesondere systeme, der Steuerungen und Bussyste-
In der Gläsernen Manufaktur von Volks-
Schraubmontage, hat dafür bereits zum 1. me ist TBB verantwortlich.
wagen ist TBB dafür verantwortlich, dass
April seine Geschäftsfelder erweitert und Als Beispiele für die instand zu halten- die gesamte Produktion reibungslos
ist in der Manufaktur nun zuständig für de Fördertechnik nennt Teamleiter Tho- läuft. Roboter werden programmiert, in
die Instandhaltung der gesamten Ferti- mas Karbe die Elektro-Hängebahn, Verti- Betrieb genommen oder gewartet (Bild
gungstechnik. Das teilte Geschäftsführer kalförderer, Personenaufzüge, führerlose oben), die Fördertechnik wird in Schuss
Olaf Sommer im Vorfeld der Montage- Transportsysteme, Rollenbahnen, den gehalten (zweites Foto), mobile Schraub-
einheiten werden auf Vordermann
messe Motek mit, auf der TBB vom 13. Fahrzeugturm (hier werden die Fahrzeu-
gebracht – und auch, wenn an der eigens
bis 16. September erstmals mit eigenem ge für Kunden repräsentativ zur Abho- für die Manufaktur entwickelten Elektro-
Stand vertreten sein wird (Halle 1, Stand lung bereitgestellt), das Bodentransport- Hängebahn etwas nicht funktioniert, ist
1328). „Wir sind nun dafür verantwort- system oder Montageplattform-Förderer. TBB sofort zur Stelle.
Fotos: Jochen Stapel

lich, dass die Produktion an allen Stellen „Nachdem das so erfolgreich angelau-
reibungslos läuft.“ Das heißt: TBB kon- fen ist, wollen wir den Geschäftszweig
trolliert via Leitstand alle Systeme – von nun ausbauen“, betont Olaf Sommer.
der Taufe, wie im Fachjargon die Prägung Einen Namen hat er auch schon zur

24 DK 2/2010
Automobilindustrie
INDUSTRIAL SERVICES

Wartung und Instandhaltung sowie Kali- und kostenintensiven Rückrufaktionen“,


brierungen für diverse Messmittel. zählt Michael Skibinski, Leiter des Kali-
brierlabors, auf. „Korrekt arbeitende
Schraubfallanalysen und Messmittel und Werkzeuge liefern
Qualitätsstrategien Schraubresultate im Sinne einer Null-
Fehler-Montage – und stellen die Qualität
Produktionsfehler und Nacharbeit der Produkte sicher. Am Ende sind auch
kann sich heute keiner mehr leisten. die Endkunden zufriedener!“ Abgesehen
„Schon in der Konstruktionsphase einer davon forderten zahlreiche Hersteller von
Produktneuentwicklung entscheidet sich, ihren Lieferanten, dass deren Werkzeuge
ob sich Unternehmen ihren Wettbewerbs- regelmäßig geprüft und die Messmittel
vorsprung sichern können“, betont Niels kalibriert würden oder bestimmte Stan-
Rabbe, Abteilungsleiter für Simultaneous dards erfüllten.
Engineering & Prozessoptimierung bei
Hand: „Industrial Services“ nennt TBB TBB. Er berät Unternehmen, die Proble- Umfangreiches
die neue Dienstleistung. me mit Verschraubungen haben oder ihre Schulungsprogramm
Auf der Motek können sich Besucher Schraubmontageprozesse verbessern
umfassend über dieses und andere Ange- wollen. Im Mittelpunkt stehen umfang- Wer das Know-how ins eigene Team
bote informieren. Sommer verspricht sei- reiche Schraubfallanalysen, Beratungs- holen will, der kann sich bei TBB zu The-
nen Kunden übrigens die „technisch beste dienstleistungen etwa in Form der Ausar- men rund um Schraubtechnik, Industrie-
Betreuung“ und will das auch auf der beitung von Lastenheften, Qualitätsstra- werkzeuge, Arbeitsplatzgestaltung oder
Messe zeigen: Als ersten Beweis schenkt tegien oder Empfehlungen zu Schraub- Ergonomie schulen lassen. „Der Wissens-
TBB jedem Besucher einen Gutschein für fallauslegungen. Mit seinen Kunden erar- transfer durch fachliche Schulung hilft
die kostenlose Wartung eines Druckluft- beitet Rabbe ganzheitliche Lösungen, um unseren Kunden zum Beispiel, Probleme
schraubers (siehe auch Rückseite dieses Ausschuss zu vermeiden oder N.i.O.- in der Schraubmontage zu vermeiden und
Heftes). Am Stand beraten Sommer und Raten zu senken und die Produktqualität viel Geld zu sparen“, sagt Christian
seine Mannschaft Interessierte ferner zu verbessern. Böhm, Leiter der TBB-Abteilung für
über Prozessoptimierungen, Trainings, Trainings. Fragen wie „Was ist Klemm-
Akkreditiertes kraft und wozu dient sie?“, „Welches
Kalibrierlabor Anzugsverfahren eignet sich für einen
bestimmten Schraubfall?“ oder „Welche
Einen Messeschwerpunkt Messmethoden dienen zur Überwachung
stellen ferner die Themen von Schraubprozessen?“ beantwortet
Messen, Prüfen, Kalibrieren Böhm anhand praktischer Beispiele –
dar. TBB verfügt über ein immer mit dem Ziel, dass jeder Teilneh-
eigenes Kalibrierlabor, das mer das Gelernte auch in seinem Berufs-
vom Deutschen Kalibrier- alltag umsetzen kann. re/tp
dienst (DKD) für die Mess-
größen Drehmoment und i Industrial Services: 828
Drehwinkel akkreditiert ist.
Kalibrierdienstleistungen: 829
„Wer seine Messmittel
regelmäßig kalibriert, spart Schulungsprogramm: 830
sich nicht nur Nacharbeit,
sondern schützt sich vor Simultaneous Engineering
Schadensersatz ansprü chen und Prozessoptimierung: 831

DK 2/2010 25
Automobilindustrie
FLEXIBLE MONTAGE

13.-16.9.2010
Halle 1,
Stand 1610

Mehrfachschrauber beherrscht Variantenvielfalt prozesssicher

Roboter montiert Räder


im Fließbetrieb
Der Knickarmroboter ermöglicht viele
Ein an einem Knickarmroboter Grazern ist das der Fall, weil
Varianten, da er sich leicht auf unter-
man bei der prozesssicheren
befestigter 5-fach-Schrauber von schiedliche Geometrien programmie-
Montage der Räder nicht nur ren lässt. Die Montagestation ist
Atlas Copco ermöglicht Magna Diebstahlsicherungsschrauben gleichzeitig Null-Fehler-Portal: Nur
Steyr die vollautomatische Rad- mit in bestimmten Abständen nach erfolgreicher Radmontage kann
wechselndem Code verbauen das Fahrzeug in die nächste Station
montage im Fließbetrieb. Damit weitertransportiert werden.
muss, sondern zusätzlich auch
lassen sich selbst Diebstahlsiche- verschiedene Fahrzeugderi-
rungsschrauben mit wechseln- vate in derselben Linie fertigen will.
dem Code prozesssicher verbau- Als ob diese Anforderungen nicht sondern tragen gleichzeitig auch einen 5-
genügten, stellten Fandl und sein Team fach-Schrauber mit QST-Spindeln von
en und künftig auch Fahrzeugderi- noch eine weitere: Die besonders flexible Atlas Copco Tools. Die bereits in vielen
vate in derselben Linie fertigen. Rädermontage sollte im Fließbetrieb anderen Einsätzen in der vollautomati-
arbeiten – also ohne Zwischenstopp des schen Radmontage bewährten Mehrfach-
ass Autoräder keine Leichtge- Bandes. Franz Schinnerl, verantwortlich schrauber lassen sich auf diese Weise

D wichte sind, weiß jeder, der ein- für die Montageplanung, fand dafür ein auch in der Fließmontage erfolgreich
mal in Eigenregie von Sommer- passendes System bei der IBG Automa- einsetzen.
auf Winterbereifung oder zurück gewech- tion GmbH aus Neuenrade. Kernelement
selt hat. Den Werkern in der Neuwagen- dieser Fertigungszelle sind zwei Kuka- Qualität dank
montage geht es nicht anders, auch wenn Knickarmrobotor, die sich so program- Fehlhandlungssicherheit
sie schon seit Längerem über Hilfsmittel mieren lassen, dass sie variabel der Fließ-
wie automatische Mehrfachschrauber geschwindigkeit in der Linie folgen. Sie Robuste Systeme sind für Magna die
verfügen. „Bei körperlich anstrengenden nehmen nicht nur die jeweils links und Voraussetzung, um die hohe Qualität in
Tätigkeiten suchen rechts zu montierenden Räder auf, der Montage sicherzustellen. „Nur wenn
wir stets nach der Sobald ein Rad mon- unsere Mitarbeiter ein optimales
besten Lösung, um tiert ist, nimmt der Arbeitsumfeld vorfinden, passt
Roboter neue Räder
unsere Mitarbeiter zu auch das Ergebnis am Ende des
und Schrauben auf. Zur
entlasten“, berichtet Dokumentation wer- Tages“, fährt Erwin Fandl fort.
Erwin Fandl, Leiter den die letzten vier Zif- Gleichzeitig müsse die Fehlhand-
Montage der Busi- fern der DOT-Nummer lungssicherheit gegeben sein – und
ness-Unit High Volu- gescannt, die angeben, zwar an der Stelle, an der montiert
wann der Reifen herge-
me bei der Magna werde. „Es gibt bei uns keinen
stellt wurde.
Steyr Fahrzeugtech- nachfolgenden Prüfschritt mehr!“
nik AG & Co. KG in Prüfen sei nicht wertschöpfend,
Graz. „Insbesondere dann, wenn aber darauf verzichten könne man
Fotos: Corban

eine hohe Variantenvielfalt und, nur, wenn die Montage prozesssi-


damit verbunden, eine Verwechs- cher erfolge. „Mit der Radmontage
lungsgefahr hinzukommt.“ Bei den per Roboter kommen wir diesem

26 DK 2/2010
Automobilindustrie
FLEXIBLE MONTAGE

Montageleiter
Erwin Fandl:

„Wir suchen immer


nach Verbesserungen
für unsere Mitarbei-
stellen, dass alle Räder korrekt montiert ter, besonders bei
sind und an jedem Rad die Diebstahl- körperlichen Anstren-
sicherungsschraube verbaut ist“, betont gungen und Ver-
Franz Schinnerl. wechslungsgefahr.“

Für die Auswahl der Schraubtechnik


fragte Systemlieferant IBG bei Magna Mit den beiden Robotern bleibt Magna
Steyr an, welches System gewählt wer- Steyr zukünftig sehr flexibel. „Ändert
den sollte. „Da wir in der ganzen Halle sich die geometrische Anordnung durch
mit Atlas-Copco-Lösungen arbeiten, neue Fahrzeugtypen, lässt sich auch die
wollten wir dabei bleiben“, sagt Schin- Programmierung der Knickarmroboter
nerl. „Service und Wartung können dann sehr leicht anpassen“, sagt Erwin Fandl.
zentral im Werk vor Ort erfolgen; unsere „So können wir schnell reagieren, auch
Mitarbeiter sind entsprechend geschult, wenn zukünftig mehrere unterschiedliche
so dass sie auch mit dem Mehrfach- Fahrzeugderivate in einer Linie gefertigt
schrauber umgehen können.“ werden sollen.“ Die Grazer können so
Eingesetzt werden in Graz QST-Ein- auch die bekannten Probleme der Auto-
Ziel einen weiteren Schritt näher“, sagt bauspindeln mit Power-Macs-4000- matisierung umgehen – die Variantengän-
Fandl, „die Station ist also gleichzeitig Steuerungen, die umfangreiche Überwa- gigkeit wird durch das System nicht ein-
ein Null-Fehler-Portal.“ Nur wenn die chungsfunktionen bieten sowie komplexe geschränkt. Das ist wichtig, weil insbe-
Radmontage erfolgreich war, wird das und flexible Schraubstrategien ermög- sondere im Premium-Segment die Vari-
Fahrzeug für weitere Fertigungsschritte lichen – wichtig insbesondere bei neuen antenvielfalt hoch ist; jeder Kunde möch-
freigegeben. Fahrzeugmodellen oder Sondervarianten. te sein individuell angepasstes Fahrzeug
Die robuste Konstruktion von Steuerun- bekommen. co
Diebstahlsicherung mit gen und Spindeln stellt eine hohe Verfüg-
i QST-Schraubspindeln
automatischer Schraubenzufuhr barkeit sicher – denn ausfallen dürfen die
Radschrauber nicht. mit Power Focus 4000: 832
Fehlerfrei müssen vor allem auch die
Diebstahlsicherungsschrauben montiert
werden. IBG stellt dies über die automa-
Statistische Verfahren für die Schraubfallanalyse
tische Schraubenzuführung sicher.
Gesteuert wird das alles vom Fertigungs- D as Taschenbuch „Statistische Verfah-
ren für die Schraubfallanalyse“ von
Atlas Copco Tools führt in die
Anhand dieser Kennzahlen können Anwen-
der Werkzeuge miteinander vergleichen
und beurteilen, ob sich ein
leitrechner, der vorgibt, wann eine Dieb- Statistik und deren Nutzung im Statistische Verfahren für Schrauber für ihre Zwecke
die Schraubfallanalyse
stahlsicherung (eine der fünf Radschrau- Produktionsprozess ein – spe- beziehungsweise eine An-
ben lässt sich nur mit einer codierten ziell zur Anwendung in der wendung eignet.
Nuss verschrauben und lösen) einzubau- Schraubmontage, wenn in Serie Die Broschüre verdeutlicht
en ist, und der vorab auch die Anlieferung gefertigt wird. Möglichkeiten der Statistik als
Erläutert werden alle wichtigen Hilfsmittel für die Produktion,
der richtigen Räderkombination just in
statistischen Kennzahlen. Dazu zeigt Wege zur Prozessfähigkeit
Sequence auslöst. Eine der fünf Spindeln gehören Verteilungsfunktionen auf und führt aus, wann welche
des Mehrfachschraubers nimmt dann die und Histogramme, Begriffe wie statistischen Zahlen als Alarm-
entsprechend codierte Nuss und die zuge- Mittelwert und Standardabwei- signale zu deuten sind und wo
hörige Schraube auf. Sind alle Rad- chung sowie die Berechnungen Handlungsbedarf besteht. Das
schrauben angezogen, melden alle Spin- zur Schätzung einer Normalverteilung. Taschenbuch hat 40 Seiten. Sie können es
Ferner werden die Maschinen- und Pro- kostenlos bestellen:
deln das Resultat als i. O. (in Ordnung) zessfähigkeit (cm-/cp- und cmk-/cpk-Werte)
oder n. i. O. „So können wir selbst in erklärt sowie Beispiele vorgerechnet.
i Taschenbuch Statistik: 833
unserer hochgetakteten Montage sicher-

DK 2/2010 27
Fotos: Corban

Zahlreiche Staubfilteran-
lagen und pneumatische
Steuerungen benötigen
bei Walhalla Kalk Druck-
luft. Damit werden die
Staubfilteranlagen
zyklisch abgereinigt und
der Materialfluss im
gesamten Kalkwerk am
Laufen gehalten.

Walhalla Kalk: Zentrales Druckluft-Konzept erleichtert Betrieb und Wartung

Energieverbrauch mehr als halbiert


Wer alle Komponenten der Druck- it seinem Konzept einer kom- etwa 10 und 25 m3/min schwankenden
luftversorgung gut aufeinander
abstimmt, kann Druckluft selbst
M plett neuen Druckluftstation
hat Walter Fuchs einen Voll-
treffer gelandet. Der Maschinenbau-
Volumenstrom so energieeffizient wie
möglich zur Verfügung stellen. „Und
ohne die Versorgungssicherheit zu
bei stark schwankendem Bedarf Techniker, zuständig für Projektplanung gefährden, ließ sich auch das Druck-
sehr energieeffizient erzeugen. und Instandsetzung bei der Regensburger niveau um ein Bar senken.“
Walhalla Kalk GmbH & Co. KG, konnte Mitte 2009 wandten sich die Regens-
Beispiel Walhalla-Kalk: Mit einer den Energieverbrauch der Drucklufter- burger mit dem von Walter Fuchs ent-
zentralen neuen Station benötigt zeugung für das Kalkwerk – und damit wickelten Konzept an drei Hersteller von
man für die gleiche Menge Druck- auch die Kosten – um mehr als 50 % Drucklufttechnik. Bei Atlas Copco rannte
reduzieren. Betriebsleiter Wolfgang man damit offene Türen ein; denn auch
luft weniger als die Hälfte der Scheurer ist mehr als zufrieden mit dem die Essener Druckluftspezialisten sind
Energie von früher – was sich Ergebnis. Zuvor versorgten vier über das davon überzeugt, dass sich Effizienz-
schnell rechnet. Neben Drehzahl- Werksgelände verteilte Stationen die ver- potenziale nur dann vollständig nutzen
schiedenen Druckluftverbraucher – ins- lassen, wenn alle Elemente der Druck-
regelung, übergeordneter Steue-
besondere die zahlreichen zyklisch arbei- luftversorgung einbezogen werden – der
rung und moderner Kompresso- tenden Staubfilteranlagen und die Pneu- Neubau der zentralen Station bei Walhal-
rentechnologie spielt auch die matik, die den Materialfluss rund um die la schuf dafür die Voraussetzungen. Die
vier Kalköfen in Regensburg steuert. Entscheidung zugunsten Atlas Copcos
Umschaltung zwischen Kälte- und
„Unsere neue zentrale Anlage arbeitet fiel aber auch aufgrund der guten Erfah-
Adsorptionstrocknung je nach unter anderem mit einem drehzahlgere- rungen mit einem der vier älteren Kom-
Jahreszeit eine Rolle. gelten Kompressor und einer übergeord- pressoren. „Diese Atlas-Copco-Maschine
neten Steuerung für die nun insgesamt ließ sich am einfachsten warten“, erläu-
drei Verdichter“, berichtet Fuchs. Auf tert Erich Winter, Werkstattmeister bei
diese Weise könne man den zwischen Walhalla. Alle zu wechselnden Elemente

28 DK 2/2010
Baustoffe
ENERGIE-EFFIZIENZ

Mit dem Energiesparsystem ES 130 V


haben Walter Fuchs (links), zuständig
für Projektplanung und Instandsetzung,
und Werkstattmeister Erich Winter die
Drucklufterzeugung unter Kontrolle. So
lässt sich etwa innerhalb von Minuten
bei Bedarf der Netzdruck erhöhen.
durch die aufgenommene
Leistung kaum verän-
Kompressoren durch dert). Trotzdem sei es hin und wieder zu
das Energiesparsystem Abschaltungen gekommen, weil die
ES 130 V gesteuert wer- 4,5 bar dennoch unterschritten worden
den. Es stellt unter ande- seien. „Mit der neuen Station ist uns das
rem sicher, dass auch noch nicht passiert, obwohl wir jetzt mit
seien leicht zu erreichen, der Aufwand der drehzahlgeregelte Kompressor mög- nur 5,5 bar Netzdruck arbeiten können“,
minimal. Diesen Hinweis nahm Walter lichst nahe an seinem optimalen Betriebs- so Fuchs weiter. Der drehzahlgeregelte
Fuchs gerne auf, denn nach Ablauf der punkt arbeitet. Kompressor gleicht Schwankungen so
Gewährleistung wollen die Regensburger Welche Qualitäten eine übergeordnete schnell aus, dass die Druckabweichung
ihre neuen Kompressoren selbst warten. Steuerung hat, demonstrierte das im Bereich einiger Hundertstel Bar liegt.
ES 130 V kurz nach der Inbetriebnahme Positiv für Walhalla: 1 bar weniger Druck
Energiesparsystem bringt der Station Anfang Februar: „Früher senkt den Energieverbrauch um rund 7 %.
Angebot und Bedarf in Einklang mussten wir einen Druck von 6,5 bar vor-
geben, um in unserem weitverzweigten, Pfiffiges Trocknungskonzept
Bereits ein knappes halbes Jahr nach kilometerlangen Druckluftnetz den an senkt Energiebedarf weiter
dem Beschluss der Walhalla-Geschäfts- einigen Verbrauchern kritischen Mini-
führung war die neue Station Ende 2009 mal-Druck von 4,5 bar nicht zu unter- „Alles in allem konnten wir unseren
aufgebaut – auch Bauantrag und -geneh- schreiten“, sagt Walter Fuchs. Nur so lie- Energieverbrauch – bei gleichem Volu-
migung fielen in diesen Zeitraum. Pas- ßen sich die Druckschwankungen durch menstrom – um mehr als die Hälfte redu-
send zum geforderten Volumenstrom das Zu- und Abschalten der zuvor genutz- zieren“, freut sich der Maschinenbau-
arbeitet in der Station ein drehzahlgere- ten Festdrehzahlverdichter ausgleichen; Techniker. „Das übertraf unsere Erwar-
gelter öleingespritzter Kompressor des auch die Volumenstromregelung per tungen bei weitem.“ Sein Teil dazu beige-
Typs GA 75 VSD. Die Nennleistung Ansaugdrosselregelung an einem der vier tragen hat auch das ausgeklügelte Trock-
beträgt 75 kW; ein 90-kW-Kompressor, Kompressoren konnte das kaum verhin- nungskonzept. Gerade beim Abreinigen
wie bei den meisten anderen Anbietern, dern (geschweige denn den Energiever- der Staubfilteranlagen benötigt Walhalla
wäre bereits überdimen- brauch reduzie- trockene (und natürlich ölfreie) Druck-
sioniert. Ergänzend sind Drucklufttrocknung nach Jahres- ren, da sich da- luft, da sonst die Feuchtigkeit zusammen
zwei weitere Schrauben- zeit: Während im Sommer ein sehr
kompressoren des Typs effizient arbeitender Kältetrockner
des Typs FD 750 VSD (links im Bild)
+
GA 55 mit einer Nenn-
ausreicht, stellt im Winter ein
leistung von 55 kW und Adsorptionstrockner des Typs CD
fester Drehzahl integriert, 780 mit Taupunktsteuerung einen
selbst ein um ein Drittel Drucktaupunkt von bis zu -40 °C
höherer Druckluftver- sicher (Bildmitte, mit zwei Türmen).
brauch als heute ließe sich
so problemlos abdecken. Das Plus im
Namen der Geräte weist auf die derzeit
modernste Variante im Atlas-Copco-Pro-
gramm hin, die nochmals auf Energieeffi-
zienz getrimmt wurde – unter anderem
mit einem asymmetrischen Schrauben-
profil zur Verringerung volumetrischer
Verluste. Wesentlich ist, dass alle drei
Baustoffe
ENERGIE-EFFIZIENZ

Druckluftverbraucher sind vor allem


die zahlreichen zyklisch arbeitenden
Staubfilteranlagen und die Pneuma-
tik, die den Materialfluss rund um die
vier Kalköfen in Regensburg steuert.

war mit dem ES 130 V in ein paar Minu-


ten erledigt!“ Früher wäre das überhaupt
nicht möglich gewesen, weil man dazu
alle vier Stationen hätte umstellen müs-
sen. „Wenn man alles zusammennimmt,
fragt man sich, warum wir solch ein
Druckluft-Konzept nicht schon viel frü-
her umgesetzt haben“, ergänzt Fuchs.

Einfache Visualisierung
in der Leitwarte
mit dem Kalkstaub die Filtergewebe ver- wir unsere Druckluft immer ausreichend, Per ES 130 V können die Regensbur-
klebt. Hinzu kommt, dass zwar die verbrauchen aber nur so viel Energie wie ger den kompletten Zustand problemlos
zugrundeliegende Ringleitung unter- nötig“, betont Walter Fuchs. An dieser in der Leitwarte des Kalkwerks visuali-
irdisch verläuft, die Abzweigungen zu Stelle macht sich ebenfalls das Prinzip sieren. So lässt sich nicht nur der Ver-
den Verbrauchern aber teilweise im der zentralen Druckluftstation bezahlt, brauch exakt erfassen. Auch der Tau-
Freien liegen. Um die Kondensation von punkt kann zentral überwacht werden, so
Wasserdampf in den Rohrleitungen auch Werkstattmeister dass verstopfte Filtergewebe an den
Erich Winter:
im Winter sicher zu verhindern, muss der Staubfilteranlagen kein Thema mehr
Drucktaupunkt daher mit bis zu -40 °C „Für die Wartung
sind. Selbstverständlich sind auch Lecka-
entsprechend niedrig eingestellt werden. der gesamten gen auf einen Blick zu erkennen – hier
„Das lässt sich nur mit einem Adsorp- Druckluftversorgung geht oft viel Energie unerkannt verloren.
tionstrockner sicherstellen“, erläutert reicht uns jetzt ein „Entscheidend für den Erfolg dieser
Fuchs. „Im Sommer aber, wenn auch plus Tag pro Monat – Anlage war der Blick auf das Gesamt-
statt zwei bis drei
drei Grad Celsius ausreichen, verpulvert paket“, sagt Walter Fuchs. „Alle Kompo-
Tage.“
man an dieser Stelle Energie.“ nenten einer Druckluftversorgung müs-
sen möglichst gut ausgelegt sein, von der
Adsorptionstrocknung nur im musste doch zuvor an jedem der vier Dimensionierung der Rohrleitung über
Winter erforderlich Kompressoren jeweils ein Adsorptions- entsprechende Druckbehälter bis hin zu
trockner vorgehalten werden. Auch Rest- möglichst effizienten Kompressoren mit
Lösen ließ sich das Problem auf einfa- öl lässt sich zentral sehr leicht ausfiltern. einer übergeordneten Steuerung.“ Das
che Weise mit dem Umschalten zwischen Auch das Wartungspersonal profitiert erreiche man nur mit höherwertigen
Sommer- und Winterbetrieb. Im Sommer natürlich von der neuen Station. „Da wir Anlagen, aber es rechne sich. „Trotz der
ist nun ein sehr effizient arbeitender Käl- nicht mehr vier Stationen anlaufen müs- knappen Zeit konnten wir uns jederzeit
tetrockner des Typs FD 750 VSD (also sen, reicht uns jetzt ein Tag pro Monat für auf Atlas Copco verlassen!“ co
ebenfalls mit Drehzahlregelung) im Ein- die gesamte Druckluftversorgung – frü-
satz. Sobald es aber kälter wird, nutzen her waren das zwei bis drei Tage“,
die Regensburger einen Adsorptions- berichtet Erich Winter. Viel einfacher sei i GA-55+/75-Kompressoren: 834
trockner des Typs CD 780 mit Taupunkt- es auch geworden, kurzfristig den Druck Druckluftaufbereitung: 835
steuerung, der einen Drucktaupunkt bis zu erhöhen. „Neulich benötigten wir vor-
zu -40 °C sicherstellt. „Damit trocknen übergehend ein Bar mehr Druck – das Energiesparsystem ES 130 V: 836

30 DK 2/2010
ANTRIEBSTECHNIK

Pneumatische Antriebskomponenten für präzise Zufuhr und Montage

Ein Schrauber als Motor


und ein Motor als Schrauber
Die automatischen und halbauto- schraubt. Die Haltebacken werden jedem
Schraubentyp individuell angepasst; bei Diese Powasert-
matischen Schraubgeräte von Vorschub-Schraub-
den Antrieben setzt BES+S auf Druck-
BES+S führen Schrauben präzise luftmotoren und -schrauber von Atlas
einheit fixiert
Stahlarmierungen
zum Montagepunkt. Pneumati- Copco Tools. So verbauen die Hessen bei in Kunststofffens-
sche Antriebskomponenten von ihren handgeführten Einheiten standard- terprofilen. Ein
mäßig ölfrei arbeitende Twist-Pistolen- LZB 34. „Als ideale 3,2 Nm starker
Atlas Copco – Schrauber oder LZB-34-Motor dreht
schrauber. Diese Druckluftwerkzeuge Antriebsform haben
Motoren – ziehen die Schrauben drehen die Schrauben mit bis zu sich Lamellenmoto-
die Schrauben ein.

zuverlässig und genau fest. 2500 min-1 ein und verfügen über eine ren erwiesen“, er-
Rutschkupplung. „Durch unterschiedlich klärt Produktspezialist Francisco Barrera-
ruckluftschrauber als Motoren Diaz. „Sie sind viel kleiner, aber leis-

D und Druckluftmotoren als


Schrauber setzt die BES+S
GmbH in Steinbach am Taunus in ihren
BES+S-Chefin
Anna-Maria Müller:

„Bei manchen unse-


rer Kunden laufen
tungsfähiger als Elektromotoren.“ Unge-
wöhnlich ist die Bauform des Motors,
den BES+S zusammen mit Atlas Copco
stationären und handgeführten Schraub- entwickelt hat und den die Schweden
die Powasert-Syste-
geräten ein. Diese stellen Schrauben bis me schon seit Jah-
exklusiv für den Kunden fertigen: Statt
zu einer Schaftlänge von 80 mm und bis ren – mit bis zu des sonst zylindrischen Gehäuses wurde
zu einem Kopfdurchmesser von 10 mm 10 000 Schraubvor- die gesamte Motorzelle in einem quadra-
schnell und sicher am Einsatzort bereit. gängen am Tag.“ tischen Aluminiumprofil untergebracht.
„Und das problemlos bis zu 80 Mal in der Darin sind Zu- und Abluftführung platz-
Minute“, wie Geschäftsführerin Anna- harte Kupplungsfedern kann der Schrau- sparend integriert, was sich in kompakten
Maria Müller betont. Die automatischen ber auf Materialien wie Kunststoff, Motorabmessungen niederschlägt. So
und halbautomatischen Powasert-Einhei- Nadel- oder Harthölzer eingestellt wer- passen sie am besten in den Maschinen-
ten eignen sich für Kunststoff- und Holz- den“, begründet Anna-Maria Müller die körper hinein. Zudem erlaubt diese kleine
verarbeiter sowie Automobilzulieferer. Wahl. Zudem gebe es als Option ein Tie- und wartungsfreundliche Lösung gerin-
Ihren Schraubenbedarf decken die fenabschaltventil, um Schrauben in Mate- gere Schraubabstände bei den Doppel-
Systeme aus einem Vorratsspeicher oben rialien mit unterschiedlichen Eigenschaf- schraubeinheiten. Durch die plane
auf dem Gerät. Durch einen pneumati- ten stets gleichmäßig einzudrehen. Flanschfläche des Gehäuses lasse sich
schen Impuls, den das Steuersignal eines der Motor ohne zusätzliches Befesti-
handgeführten Schraubwerkzeugs oder Motor wird exklusiv für BES+S gungsmaterial an den Vorschubschlitten
einer Schraubeinheit auslöst, wird jeweils gefertigt montieren, ergänzt Barrera-Diaz.
eine Schraube über den Zuführschlauch Und: Die robusten Atlas-Copco-Moto-
in das Mundstück des Schraubwerkzeugs Eine Besonderheit stellen die Antriebe ren führten bis zu 10 000 Schraubvorgän-
befördert. Bei stationären Schraubeinhei- in den stationären Schraubeinheiten der ge am Tag aus – über Jahre hinweg ohne
ten mit integrierter Schraubenzuführung Powasert-Baureihe dar. BES+S liefert Probleme, heißt es bei BES+S. hw/tp
erfolgt die Schraubenzufuhr über Tele- diese Systeme an Anlagenbauer und
Fotos: Wenke

skoprohre im freien Fall. Die in den Hal- Anwender. Auch in ihnen schlägt ein i LZB-34-Motoren: 837
tebacken vorgehaltene Schraube wird Pneumatikherz von Atlas Copco, und
dann vom Schraubermotor einge- zwar ein Druckluftmotor der Baureihe Twist-Druckluftschrauber: 838

DK 2/2010 31
Claas Saulgau: Simultaneous Engineering optimiert Sonderlösungen

Kurze Klemmlängen
sicher im Griff

Bauraum wird selbst in Landma- taneous Engineering im Bereich Arbeits- fen, die sich schon früher mit hochbelas-
planung. „In der Folge wird dadurch der teten Schraubverbindungen beschäftigt
schinen knapp. Hersteller Claas
Bauraum begrenzt, wodurch bei einem haben“, berichtet Wolfgang Bordne. Es
muss daher vermehrt auf Sonder- Teil der Schrauben die Belastung steigt; sei nicht sinnvoll, das selbst zu ent-
verbindungen ausweichen. Trotz vor allem fordern uns hier kurze Klemm- wickeln. „Und da wir beispielsweise
kurzer Klemmlängen und hoher längen und Hochmomentverbindungen.“ Arbeitsorgane mit drehenden Teilen ferti-
Da auch die Einsatzbreite der Claas- gen, müssen wir von Anfang an prozess-
Momente können die Schwaben Maschinen zunimmt, was die Zahl der sicher starten, der Schraubprozess muss
die hohe Qualität ihrer Produkte Sonderlösungen weiter erhöht, entschloss funktionieren.“
sicherstellen. Denn über Work- sich Wolfgang Bordne, Leiter der
Arbeitsplanung bei Claas in Bad Saulgau, Know-how-Transfer
shops zum Thema Simultaneous ein Angebot von Atlas Copco Tools anzu- sichert Vorspannkraft
Engineering haben sie Zugriff auf nehmen. Im Rahmen eines Workshops
das Schraub-Know-how von Atlas besprach ein Montagespezialist des Esse- „Diese Art der Schraubfallanalyse bot
ner Schraubtechnik-Herstellers mit Bord- uns die Möglichkeit, unser Basiswissen
Copco – und damit auf die Erfah-
nes Mitarbeitern – neben Frank Bach- mit dem Fachwissen von Atlas Copco zu
rungen anderer Branchen. mann auch Martin Fimpel, zuständig für ergänzen“, sagt Frank Bachmann. „Bei
das Industrial Engineering und hier ins- komplexen Verschraubungen ist es nicht
uf den ersten Blick wirken Land- besondere die Montageprozesse –, sowie ganz einfach, zu bestimmen, wie groß die

A maschinen so, als hätten es deren


Konstrukteure bei der Auslegung
von Schraubverbindungen einfach, als
einem Vertreter der Konstruktion einige
der kritischen Fälle. Denn Schraubfall-
analysen und optimale Schraubfallausle-
letztlich verbleibende Klemmkraft ist –
insbesondere bei kurzen Klemmlängen.“
Berücksichtige man Toleranzen für Reib-
könnten sie per Überdimensionierung gungen, Prozessoptimierungen und Vor- werte und Setzerscheinungen, werde das
Sicherheit einbauen. „Das gilt schon schläge für Qualitätsverbesserungen Fenster für die zur Verfügung stehende
lange nicht mehr, denn die Straßenver- gehören zum täglich Brot des Atlas- Sicherheit relativ klein. „Hier müssen wir
Fotos: Corban, Claas

kehrsordnung gibt uns maximale Achs- Copco-Geschäftsbereichs Simultaneous Schraubverbindung und -prozess opti-
lasten vor – das limitiert das Gewicht“, Engineering & Prozessoptimierung. mieren, um am Schluss eine ordentliche
erläutert Frank Bachmann, bei der Claas „Über Atlas Copco können wir auf das Vorspannkraft zu erhalten. Das war die
Saulgau GmbH zuständig für das Simul- Know-how anderer Branchen zurückgrei- Haupterkenntnis des Workshops.“ Lösun-

32 DK 2/2010
Landmaschinenbau
PROZESSOPTIMIERUNG

13.-16.9.2010
Halle 1,
Stand 1610

Montagearbeit an einem Querträger eines


Schwaderers. Die Kombination Tensor-Win-
kelschrauber mit Power-Focus-Controller
ermöglicht auch bei hochbelasteten
Schraubverbindungen das mehrstufige und
prozesssichere Anziehen ohne Umsetzen
und ohne zeitintensives Nachknicken.

gen von Drehmomenttoleranzen reiche


nicht aus, so der Ingenieur weiter. Dabei
sei es gut zu wissen, dass sich Setzer-
scheinungen mit mehrstufigen Prozessen
beherrschen lassen. „Kann ich das ohne
Umsetzen des Schraubers erledigen und
dann noch aufs Nachknicken verzichten,
verschraube ich nicht nur sicher, sondern
auch viel schneller – und das, obwohl
man näher an die Belastungsgrenzen der
Schrauben geht.“ Claas kann sich auf
diese Weise zusätzliche Rationalisie-
gen liefern gerade beim Thema Setzen sich auf seine Kernkompetenz konzen- rungspotenziale erschließen und das
etwa mehrstufige Schraubprozesse, die trieren, das Schraub-Know-how liefert Konzept der Null-Fehler-Tore umsetzen,
zunächst voranziehen, kurz pausieren Atlas Copco. obwohl Kontrollschritte entfallen.
oder sogar wieder lösen, bevor schließ- „Bei Sonderverschraubungen benöti- „Bereits im Rahmen eines Entwicklungs-
lich der Endanzug auf Drehmoment oder gen wir einen Partner um die Schraube projekts zeigt die Prozessanalyse ganz
Drehwinkel erfolgt. „Hilfreich für unsere herum – von der Entwicklung bis zum klar, ob das Nachprüfen von Drehmo-
Budgetplanung war zudem, dass wir auf Produktionsstart“, fasst Wolfgang Bordne menten sinnvoll ist oder ob sich die Inve-
diese Weise direkt wussten, was wir an die Erfahrungen aus dem ersten Work- stition in bessere Schraubtechnik lohnt.“
Technik benötigen“, fährt Bachmann fort. shop zusammen. Nur so ließen sich in Vorstellen können sich die Claas-Inge-
diesen Fällen Entwicklungspotenziale nieure auch den weitergehenden Einsatz
Seminare zu Prozessoptimierung erkennen und Ausbaustufen bei Stück- der Atlas-Copco-Schraubtechnik. „Das
und Rückverfolgbarkeit zahlsteigerungen definieren. Denn bei Erfassen aller Daten eines Montagepro-
den Landmaschinen muss grundsätzlich zesses ist schon interessant“, sagt Frank
Neben solchen Workshops bietet Atlas jede Schraube halten, auch wenn die Bachmann. Einzelne Schrauben zu iden-
Copco umfangreiche Analysen und Stückzahlen „nur“ zwischen 50 und 1000 tifizieren und genau zu wissen, ob sie
Prozessoptimierungen an. Dabei kann es pro Jahr liegen. korrekt angezogen sind, das sei der rich-
um Prozesssicherheit gehen, um Flexibi- tige Weg in Sachen Prozesssicherheit.
lität, Transparenz, Qualität oder Rückver- Einsparungen und „Null Fehler“, „Da ich als Fertigungsplaner an einer
folgbarkeit. Die Beratung kann als solche obwohl Kontrollschritte entfallen abgesicherten Qualität interessiert bin,
gebucht werden oder als Workshop. Ziel spielt auch die Werkerführung eine wich-
ist es in diesen Fällen, zusammen mit Prozessplaner wie Martin Fimpel tige Rolle.“ Müssten bestimmte Reihen-
dem Anwender Prozesse in der Schraub- erhalten durch solche Workshops die folgen eingehalten werden, sei die Tech-
montage zu planen, zu analysieren und zu Sicherheit, dass sich auch Sonderschrau- nik in der Pflicht, das abzusichern. co
optimieren – parallel zur Entwicklung ben im Einsatz nicht lösen. „Wir testen
(Simultaneous Engineering), um mit nicht bei unseren Kunden und müssen i Schulungsprogramm: 839
neuen Produkten schneller auf den Markt deshalb wissen, wie prozesssicher ver-
zu kommen. Der Vorteil: Der Kunde kann schraubt werden kann.“ Allein das Festle- Prozessoptimierung + Beratung: 840

DK 2/2010 33
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UÊ iÌÀˆiLÃâÕÃÌB˜`i
UÊ>ÃV…ˆ˜i˜ÌÞ«Ê՘`ʇLiâiˆV…˜Õ˜}
UÊ-Ì՘`i˜‡i˜Ø
Abschaltung Batterieproblem Uʜ̜À`Ài…â>…Ê­˜ÕÀÊ6- ‡œ“«ÀiÃÜÀi˜®
UÊiÃÃ`>Ìi˜
Ê 7>ÀÌ՘}ÊvBˆ} „Heartbeat“ UÊ/ÀœVŽ˜iÀ`ÀÕVŽÌ>ի՘ŽÌÊ­v>ÃÊۜÀ…>˜`i˜®
UÊ Àiˆ}˜ˆÃ…ˆÃ̜Àˆi
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(unten), per Fax, E-Mail oder über unsere Internet-Seiten.

Per Postkarte Per E-Mail


Trennen Sie eine der beiden Karten an den perforierten Schreiben Sie an DK-Info@de.atlascopco.com.
Linien heraus, tragen Sie Ihre Adresse ein und umkrin- Geben Sie in der E-Mail Ihre Kennziffern-Wünsche
geln Sie auf der Rückseite derselben Karte die sowie Ihre Adresse an, damit wir Ihnen die Informa-
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Per Fax Übers Internet


Umkringeln Sie auf der Postkarte unten rechts Füllen Sie das Formular auf unserer Website aus:
die gewünschten Kennziffern und tragen Sie in den Geben Sie dazu www.atlascopco.de in den
Feldern der Karte unten links Ihre Adresse ein. Browser ein und klicken in der oberen Navigations-
Faxen Sie dann diese ganze Seite an den leiste auf „Aktuelles“. Dann gehen Sie im linken
Leserdienst Druckluftkommentare, Zusatzmenü auf „Magazine“ und wählen dort
Fax-Nummer +49 (0)931-4170-494. „Druckluftkommentare“. Über einen Link gelangen
Sie zum Formular.

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Diesen Gutschein können Sie auf der Messe Motek vom 13. bis 16. September in Stuttgart
einlösen, und zwar am Stand der TBB Industrial Tools Services GmbH, Halle 1 Stand 1328.

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