Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
NAVOJI Technisches Handbuch
NAVOJI Technisches Handbuch
1.3
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
Gewinde
Allgemeines:
Die Schraubenlinie des Gewindes entsteht, wenn sich ein Punkt an einem sich drehenden Zylinder
gleichmig in Lngsrichtung, also in Richtung seiner Achse bewegt. Die Lngsverschiebung des
Punktes bei einer Umdrehung ist die Steigung.
1.3.1
Gewindeherstellung
spanlos
- rollen
- walzen
spanend
- schneiden
- frsen
- strehlen
- wirbeln
- schleifen
386
Technisches Handbuch
1.3.2
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
Gewindearten
Flanken-
des Bolzengewindes
Kern-
Kernlochbohrer-
Flankenwinkel
Regelgewinde
Mae in mm
0,729
0,929
1,221
1,567
2,013
2,459
3,242
4,134
4,917
6,647
8,376
10,106
13,835
17,294
20,752
26,211
31,670
37,129
42,587
50,046
57,505
0,153
0,153
0,215
0,245
0,276
0,307
0,429
0,491
0,613
0,767
0,920
1,074
1,227
1,534
1,840
2,147
2,454
2,760
3,067
3,374
3,681
0,036
0,036
0,051
0,058
0,065
0,072
0,101
0,115
0,144
0,180
0,217
0,253
0,289
0,361
0,433
0,505
0,577
0,650
0,722
0,794
0,866
0,46
0,73
1,27
2,07
3,39
5,03
8,78
14,2
20,1
36,6
58,0
84,3
157
245
353
561
817
1121
1473
2030
2676
Kern-
Flan
ken-
d2 = D2
Bolzen
d3
M 1
M 1,2
M 1,6
M 2
M 2,5
M 3
M 4
M 5
M 6
M 8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
M 36
M 42
M 48
M 56
M 64
0,838
1,038
1,373
1,740
2,208
2,675
3,545
4,480
5,350
7,188
9,026
10,863
14,701
18,376
22,051
27,727
33,402
39,077
44,752
52,428
60,103
0,693
0,893
1,171
1,509
1,948
2,387
3,141
4,019
4,773
6,466
8,160
9,853
13,546
16,933
20,319
25,706
31,093
36,479
41,866
49,252
56,639
0,25
0,25
0,35
0,4
0,45
0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
Rundung
Mutter
D1
Gewindetiefe
Bolzen
Mutter
h3
H1
Spannungsquerschnitt AS1)
mm2
0,135
0,135
0,189
0,217
0,244
0,271
0,379
0,433
0,541
0,677
0,812
0,947
1,083
1,353
1,624
1,894
2,165
2,436
2,706
2,977
3,248
Feingewinde
Mae in mm
d
P
h3
H1
R
d2
d3
D1
=
=
=
=
=
=
=
0,6134 P
0,5413 P
0,1443 P
D2 = d 0,6495 P
d 1,2269 P
d 1,0825 P
dP
60
DIN 13 T 1 (12.86)
Kernlochbohrer
Durchgangs fr
loch-
Schrauben
DIN ISO 273
fein
mittel
Sechskantschlsselweite
Mutternhhe
0,8 d
0,75
0,95
1,3
1,6
2,1
2,5
3,3
4,2
5,0
6,8
8,5
10,2
14
17,5
21
26,5
32
37,5
43
50,5
58
1,1
1,3
1,7
2,2
2,7
3,2
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13
17
21
25
31
37
43
50
58
66
3,2
4
5
5,5
7
8
10
13
16
18
24
30
36
46
55
65
75
85
95
0,8
1
1,3
1,6
2
2,4
3,2
4
5
6,5
8
9,5
13
16
18
22
28
32
38
44
50
1,2
1,4
1,8
2,4
2,9
3,4
4,5
5,5
6,6
9
11
13,5
17,5
22
26
33
39
45
52
62
70
GewindeFlankenbezeichnung
dxP
d2 = D2
Kern-
Bolzen
Mutter
d3
D1
GewindeFlankenbezeichnung
dxP
d2 = D2
Kern-
Bolzen
Mutter
d3
D1
GewindeFlankenbezeichnung
dxP
d2 = D2
Kern-
Bolzen Mutter
d3
D1
M 2 x0,2
M 2,5x0,25
M 3 x0,35
M 4 x0,5
M 5 x0,5
M 6 x0,75
M 8 x0,75
M 8 x1
M 10 x0,75
1,755
2,193
2,571
3,387
4,387
5,080
7,080
6,773
9,080
M 10 x 1
M 12 x 1
M 12 x 1,25
M 16 x 1
M 16 x 1,5
M 20 x 1
M 20 x 1,5
M 24 x 1,5
M 24 x 2
8,773
10,773
10,466
14,773
14,160
18,773
18,160
22,160
21,546
M 30 x 1,5
M 30 x 2
M 36 x 1,5
M 36 x 2
M 42 x 1,5
M 42 x 2
M 48 x 1,5
M 48 x 2
M 56 x 1,5
28,160
27,546
34,160
33,546
40,160
39,546
46,160
45,546
54,160
1,870
2,338
2,773
3,675
4,675
5,513
7,513
7,350
9,513
1,783
2,229
2,621
3,459
4,459
5,188
7,188
6,917
9,188
9,350
11,350
11,188
15,350
15,026
19,350
19,026
23,026
22,701
8,917
10,917
10,647
14,917
14,376
18,917
18,376
22,376
21,835
29,026
28,701
35,026
34,701
41,026
40,701
47,026
46,701
55,026
28,376
27,835
34,376
33,835
40,376
39,835
46,376
45,835
54,376
Fr Gewinde, die nicht in den Tabellen enthalten sind, berechnet man die Mae nach obigen Formeln.
1)
Spannungsquerschnitt As =
(d2 + d3)2
4
387
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
Toteranzfelder fr Oberflchenzustand 1)
Toleranzklasse
blank oder
p hosphatiert 3)
Mutter
4H 4); 4H 5H 5); 5 H
4H 4); 5H
4G 4); 4G 5G 5); 5G
Bolzen
4h
fein
Mutter
4g
4e
mittel
Bolzen
Mutter
Bolzen
grob
1) Gewinde mit Oberflchenschutz (einschlielich Phosphatieren, lschwrzen) mssen im Grenzfall mit an ihrer
Abnutzungsgrenze liegenden Gewinde-Gutlehren fr die Toleranzlage h abgenommen werden knnen, sofern nicht
anders vereinbart.
2) Beim Kleinstma des Muttergewindes und beim Grtma des Bolzengewindes fr den Flankendurchmesser ist die
mgliche Schichtdicke gleich 1/4 des zugehrigen Grundabmaes.
3) Nach der h- und H-Toleranzlage gefertigte Gewinde lassen einen Oberflchenschutz (einschlielich Phosphatieren) nur
zu, wenn das Toleranzfeld nicht bis zur Nullinie ausgenutzt wird.
4) Toleranzfelder 4H und 4G nur fr Sonderflle und fr Gewinde mit Steigurigen bis 0,3 mm.
5) Die kombinierten Toleranzfelder 4H 5H und 4G 5G (Genauigkeitsgrad 4 fr den Mutterflankendurchmesser und
Genauigkeitsgrad 5 fr den Mutterkerndurchmesser) wurden bisher fr Gewinde mit Steigungen ber 0,3 mm angewendet. Die ISO 965/1 sieht die Toleranzfelder 5H und 5G vor (siehe auch Erluterungen).
Gewindeart
Erluterung
Kurzbezeichnung
Linksgewinde
Das Kurzzeichen LH ist hinter die vollstndige Gewindebezeichnung zu setzen (LH = Left-Hand).
M 30-LH
Tr 40 x 7-LH
Mehrgngiges
Rechtsgewinde
Tir 40 x 14 P7
Mehrgngiges
Linksgewinde
Tir 40 x 14 P7-LH
Bei Teilen, welche Rechts- und Linksgewinde gemeinsam haben, ist hinter die Gewindebezeichnung des Rechtsgewindes
das Kurzzeichen RH (RH = Right-Hand) und hinter das Linksgewinde LH zu setzen. Die Gangzahl eines Gewindes
errechnet sich aus Steigung Ph geteilt durch Teilung P (Gangzahl = Ph : P).
388
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
1.3.2.3. Bolzengewinde
Grenzmae fr Regelgewinde
Grenzmae fr Regelgewinde
Einschraublnge
Gewinde
M1
M 1,2
M 1,4
M 1,6
M 1,8
M2
M 2,5
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M 7
M 8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
von
0,6
0,6
0,7
0,8
0,8
1
1,3
1,5
1,7
2
2,5
3
3
4
5
6
8
8
10
10
10
12
12
15
15
18
18
normal
bis
1,7
1,7
2
2,6
2,6
3
3,8
4,5
5
6
7,5
9
9
12
15
18
24
24
30
30
30
36
36
45
45
53
53
Auendurchmesser
d
GrtKleinstma
ma
1,000
0,933
1,200
1,133
1,400
1,325
1,581
1,496
1,781
1,696
1,981
1,886
2,480
2,380
2,980
2,874
3,479
3,354
3,978
3,833
4,976
4,826
5,974
5,794
6,974
6,794
7,972
7,760
9,968
9,732
11,966
11,701
13,962
13,682
15,962
15,682
17,958
17,623
19,958
19,623
21,958
21,623
23,958
23,577
26,958
26,577
29,947
29,522
32,947
32,522
35,940
35,465
38,940
38,465
Flankendurchmesser
d2
GrtKleinstma
ma
0,838
0,785
1,038
0,985
1,205
1,149
1,354
1,291
1,554
1,491
1,721
1,654
2,188
2,117
2,655
2,580
3,089
3,004
3,523
3,433
4,456
4,361
5,324
5,212
6,324
6,212
7,160
7,042
8,994
8,862
10,829
10,679
12,663
12,503
14,663
14,503
16,334
16,164
18,334
18,164
20,334
20,164
22,003
21,803
25,003
24,803
27,674
27,462
30,674
30,462
33,342
33,118
36,342
36,118
Kerndurchmesser 2)
d3
GrtKleinstma
ma
0,693
0,630
0,893
0,830
1,032
0,964
1,151
1,075
1,352
1,275
1,490
1,407
1,928
1,840
2,367
2,273
2,743
2,635
3,119
3,002
3,995
3,869
4,747
4,596
5,747
5,596
6,438
6,272
8,128
7,938
9,819
9,602
11,508
11,271
13,508
13,271
14,891
14,624
16,891
16,625
18,891
18,625
20,271
19,955
23,271
22,955
25,653
25,306
28,653
28,306
31,033
30,655
34,033
33,655
389
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
Grenzmae fr Feingewinde
Einschraublnge
Gewinde
von
M 8x1
3
M 10 x 1
3
M 10 x 1,25 4
M 12 x 1,25 4,5
M 12 x 1,5
5,6
M 14 x 1,5
5,6
M 16 x 1,5
5,6
M 18 x 1,5
5,6
M 18 x 2
8
M 20 x 1,5
5,6
M 20 x 2
8
M 22 x 1,5
5,6
M 22 x 2
8
M 24 x 2
8,5
M 27 x 2
8,5
M 30 x 2
8,5
M 33 x 2
8,5
M 36 x 3
12
M 39 x 3
12
390
normal
bis
9
9
12
13
16
16
16
16
24
16
24
16
24
25
25
25
25
36
36
Auendurchmesser
d
GrtKleinstma
ma
7,974
7,794
9,974
9,794
9,972
9,760
11,972
11,760
11,968
11,732
13,968
13,732
15,968
15,732
17,968
17,732
17,962
17,682
19,968
19,732
19,962
19,682
21,968
21,732
21,962
21,682
23,962
23,682
26,962
26,682
29,962
29,682
32,962
32,682
35,952
35,577
38,952
38,577
Flankendurchmesser
d2
GrtKleinstma
ma
7,324
7,212
9,324
9,212
9,160
9,042
11,160
11,028
10,994
10,854
12,994
12,854
14,994
14,854
16,994
16,854
16,663
16,503
18,994
18,854
18,663
18,503
20,994
20,854
20,663
20,503
22,663
22,493
25,663
25,483
28,663
28,493
31,663
31,493
34,003
33,803
37,003
36,803
Kerndurchmesser 2)
d3
GrtKleinstma
ma
6.747
6,596
8,747
8,596
8,438
8,272
10,438
10,258
10,128
9,930
12,128
11,930
14,128
13,930
16,128
15,930
15,508
15,271
18,128
17,930
17,508
17,271
20,128
19,930
19,508
19,271
21,508
21,261
24,508
24,261
27,508
27,261
30,508
30,261
32,271
31,955
32,271
34,955
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
1.3.2.4. Mutterngewinde
Grenzmae fr Regelgewinde
Grenzmae fr Regelgewinde
Einschraublnge
Gewinde
M1
M 1,2
M 1,4
M 1,6
M 1,8
M2
M 2,5
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M 7
M 8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
von
0,6
0,6
0,7
0,8
0,8
1
1,3
1,5
1,7
2
2,5
3
3
4
5
6
8
8
10
10
10
12
12
15
15
18
18
normal
bis
1,7
1,7
2
2,6
2,6
3
3,8
4,5
5
6
7,5
9
9
12
15
18
24
24
30
30
30
36
36
45
45
53
53
Auen-
D
Kleinstma
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
5,000
6,000
7,000
8,000
10,000
12,000
14,000
16,000
18,000
20,000
22,000
24,000
27,000
30,000
33,000
36,000
39,000
Flanken-
D2
KleinstGrtma
ma
0,838
0,894
1,038
1,094
1,205
1,265
1,373
1,458
1,573
1,658
1,740
1,830
2,208
2,303
2,675
2,775
3,110
3,222
3,545
3,663
4,480
4,605
5,350
5,500
6,350
6,500
7,188
7,348
9,026
9,206
10,863
11,063
12,701
12,913
14,701
14,913
16,376
16,600
18,376
18,600
20,376
20,600
22,051
22,316
25,051
25,316
27,727
28,007
30,727
31,007
33,402
33,702
36,402
36,702
Kern-
D1
KleinstGrtma
ma
0,729
0,785
0,929
0,985
1,075
1,142
1,221
1,321
1,421
1,521
1,567
1,679
2,013
2,138
2,459
2,599
2,850
3,010
3,242
3,422
4,134
4,334
4,917
5,153
5,917
6,153
6,647
6,912
8,376
8,676
10,106
10,441
11,835
12,210
13,835
14,210
15,294
15,744
17,294
17,744
19,294
19,744
20,752
21,252
23,752
24,252
26,211
26,771
29,211
29,771
31,670
32,270
34,670
35,270
391
Technisches Handbuch
Grenzmae fr Feingewinde
392
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
Auendurchmesser
d =D
Auendurchmesser
d =D
Kerndurchmesser Kerndurchmesser
d1 = D1 = d 1,28d1P= D1
=d
= d 2 t1
Flankendurchmesser
d2 =PD2
Flankendurchmesser
d2 = D2 = d 0,640
Gangzahl
Z
Gangzahl je inch (Zoll)
Z je inch (Zoll)
SteigungP = 25,4 mm
P = 25
Steigung
Z
Gewindetiefe
h1 = H1
Gewindetiefe
h = H1 = 0,640 P
RundungR1 = 0,137
R = 0,
Rundung
P
Flankenwinkel55o
55
Flankenwinkel
GewinMae in mm fr Bolzen und Mutter
GewinMae in mm fr Bolzen und Mutter
debeGang - GeKern- debeGang- Gezeich- Auen- Kern- Flanzahl
winde- querzeich- Auen- Kern- Flanzahl
windenung
Kern
querschnitt
mm2
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
577
839
1131
1491
1886
2408
3516
4888
6,35
7,94
9,53
12,70
15,88
19,05
22,23
25,40
4,72
6,13
7,49
9,99
12,92
15,80
18,61
21,34
5,54
7,03
8,51
11,35
14,40
17,42
20,42
23,37
20
18
16
12
11
10
9
8
0,813
0,904
1,017
1,355
1,479
1,627
1,807
2,033
17,5
29,5
44,1
78,4
131
196
272
358
1 1/4
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
3
3 1/2
31,75
38,10
44,45
50,80
57,15
63,50
76,20
88,90
27,10
32,68
37,95
43,57
49,02
55,37
66,91
78,89
29,43
35,39
41,20
47,19
53,09
59,44
72,56
83,89
7
6
5
4 1/2
4
4
3 1/2
3 1/4
2,324
2,711
3,253
3,614
4,066
4,066
4,647
5,000
1.3.2.7. Whitworth-Rohrgewinde
g
Rohrgewinde DIN ISO 228
Innen- und Auengewinde zylindrisch;
nicht im Gewinde dichtend
ken-
SteiAuen- und
Auen- Innengung
Innengewinde gewin- gewinde
de
d = D d2 = D2 d1 = D1 P
Gang - Gezahl
windeauf
tiefe
25,4 mm
Z
h1 = H1
Abstand
der
Bezugsebene
a
G 1/16
G 1/8
G 1/4
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G1
G 1 1/4
G 1 1/2
G2
G 2 1/2
G3
G4
G5
G6
28
28
19
19
14
14
11
11
11
11
11
11
11
11
11
4,0
4,0
6,0
6,4
8,2
9,5
10,4
12,7
12,7
15,9
17,5
20,6
25,4
28,6
28,6
R 1/16
R 1/8
R 1/4
R 3/8
R 1/2
R 3/4
R1
R 1 1/4
R 1 1/2
R2
R 2 1/2
R3
R4
R5
R6
Rp 1/16
7,72
7,14
6,56 0,91
Rp 1/8
9,73
9,15
8,57 0,91
Rp 1/4
13,16 12,30 11,45 1,34
Rp 3/8
16,66 15,81 14,95 1,34
Rp 1/2
20,96 19,79 18,63 1,81
Rp 3/4
26,44 25,28 24,12 1,81
Rp 1
33,25 31,T7 30,29 2,31
Rp 1 1/4 41,91 40,43 38,95 2,31
Rp 1 1/2 47,80 46,32 44,85 2,31
Rp 2
59,61 58,14 56,66 2,31
Rp 2 1/2 75,18 73,71 72,23 2,31
Rp 3
87,88 86,41 84,93 2,31
Rp 4
113,03 111,55 110,07 2,31
Rp 5
138,43 136,95 135,37 2,31
Rp 6
163,83 162,35 160,87 2,31
0,58
0,58
0,86
0,86
1,16
1,16
1 48
1:48
1,48
1,48
1,48
1,48
1,48
1,48
1,48
393
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
1.3.2.8. Sgengewinde
Nennma des Gewindes
d
Steigung
P
Kern- des Bolzengewindes
d3
Kern- des Muttergewindes
D1
Flanken-
d2
Gewindetiefe des Bolzens
h3
Gewindetiefe der Mutter (Tragtiefe) H1
Rundung
R
Profilbreite am Auen-
w
Flankenwinkel
BoIzen
Mutter
Bolzen
Gewindebezeichnung
dxP
Kern
d3
Gewin- Kerndetiefe
h3
D1
Kern
d3
S 12 x 3
S 16 x 4
S 20 x 4
S 24 x 5
S 28 x 5
S 32 x 6
S 36 x 6
S 40 x 7
6,792
9,056
13,056
15,322
19,320
21,584
25,586
27,852
2,604
3,472
3,472
4,339
4,340
5,208
5,207
6,074
2,25
3
3
3,75
3,75
4,5
4,5
5,25
7,5
10
14
16,5
20,5
23
27
29,5
9,75
13
17
20,25
24,25
27,5
31,50
34,75
S 44 x 7
S 48 x 8
S 52 x 8
S 60 x 9
S 70 x 10
S 80 x 10
S 90 x 12
S 100 x 12
=D
= d 1,736 P
= d 1,5 P
= D2 = d 0,75 P
= 0,868 P
= 0,75 P
= 0,124 P
= 0,264 P
33o
Mutter
Gewin- Kerndetiefe
h3
D1
38,75
42,00
46
53,25
62,50
72,50
81,00
91,00
394
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
395
Technisches Handbuch
396
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
397
Technisches Handbuch
398
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
399
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
Gewindebenennung
Gewindeprofil
Kurzzeichen
Bezeichnungsbeispiel
Bedeutung
Land
Einheitsgewinde, grob
(Unified
Coarse Thread)
UNC
1/4-20 UNC-2A
UNC-Gewinde mit
1/4 inch Nenndurchmesser
20 Gewindegnge/inch,
Passungsklasse 2A
USA, GB,
CDN
Einheits-Feingewinde
(Unified Fine Thread)
UNF
1/4-28 UNF-3A
UNF-Gewinde mit
1/4 inch Nenndurchmesser
28 Gewindegnge/inch,
Passungsklasse 3A
USA, GB,
CDN
Einheitsgewinde,
extra fein
(Unified Extrafine Thread)
UNEF
1/4-32 UNEF-3A
UNEF-Gewinde mit
1/4 inch Nenndurchmesser,
32 Gewindegnge/inch,
Passungsklasse 3A
USA, GB,
CDN
EinheitsSondergewinde
(Unified
Special Thread)
UNS
1/4-27 UNS
UNS-Gewinde mit
1/4 inch Nenndurchmesser
27 Gewindegnge/inch
USA, GB,
CDN
NPSM
1/2-14 NPSM
NPSM-Gewinde mit
1/2 inch Nenndurchmesser,
14 Gewindegnge/inch
USA
Amerikanisches
Standard-Rohrgewinde, kegelig
(American
Standard Taper-Pipe
Thread)
NPT
3/8-18 NPT
NPT-Gewinde mit
3/8 inch Nenndurchmesser,
18 Gewindegnge/inch
USA
Amerikanisches,
kegeliges FeinRohrgewinde
(American Standard
Taper Pipe Thread,
Fine)
NPTF
1/2-14 NPTF
(dryseal)
Amerikanisches
Trapezgewinde
Acme
1 3/4-4 Acme-2G
Acme-Gewinde mit
1 3/4 inch Nenndurchmesser,
4 Gewindegnge/inch,
Passungsklasse 2G
USA, GB
StubAcme
1/2-20 StubAcme
USA
h = 0,5 P
Amerikanisches
abgeflachtes
Trapezgewinde
h = 0,3 P
400
NPTF-Gewinde mit
1/2 inch Nenndurchmesser,
14 Gewindegnge/inch
(trocken dichtend)
USA
Technisches Handbuch
1. Schrauben, Formen
und Ausfhrungen
GewindeNenngre
bzw.
GewindeNenndurchmesser
Auendurchmesser
mm
Gangzahl
auf 1 Zoll
0
1
2
3
4
5
6
8
10
12
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16"
5/8
3/4
7/8
1
1,524
1,854
2,184
2,515
2,845
3,175
3,505
4,166
4,826
5,486
6,350
7,938
9,525
11,112
12,700
14,288
15,875
19,050
22,225
25,400
80
72
64
56
48
44
40
36
32
28
28
24
24
20
20
18
18
16
14
12
Flankendurchmesser
mm
Kerndurchmesser
Kernquerschnitt
Bolzen
mm
Mutter
mm
mm2
1,318
1,626
1,928
2,220
2,502
2,799
3,094
3,708
4,310
4,897
5,761
7,249
8,837
10,287
11,874
13,371
14,958
18,019
21,046
24,026
1,135
1,422
1,697
1,958
2,195
2,466
2,725
3,299
3,853
4,374
5,237
6,640
8,227
9,555
11,143
12,555
14,143
17,102
20,000
22,804
1,181
1,473
1,755
2,024
2,271
2,550
2,817
3,401
3,967
4,503
5.367
6,792
8,379
9,738
11,326
12,761
14,348
17,330
20,262
23,109
0,97
1,55
2,19
2,90
3,68
4,65
5,60
8,30
11,30
14,60
21,00
33,80
52,20
70,30
95,90
122
155
227
310
403
GewindeNenngre
bzw.
GewindeNenndurchmesser
Auendurchmesser
mm
Gangzahl
auf 1 Zoll
1
2
3
4
5
6
8
10
12
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2"
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1,854
2,854
2,515
2,845
3,175
3,505
4,166
4,826
5,486
6,350
7,938
9,525
11,112
12,700
14,288
15,875
19,050
22,225
25,400
64
56
48
40
40
32
32
24
24
20
18
16
14
13
12
11
10
9
8
Flankendurchmesser
mm
Kerndurchmesser
Kernquerschnitt
Bolzen
mm
Mutter
mm
mm2
1,598
1,890
2,172
2,433
2,764
2,990
3,650
4,138
4,798
5,524
7,021
8,494
9,934
11,430
12,913
14,376
17,399
20,391
23,338
1,367
1,628
1,664
2,065
2,395
2,532
3,193
3,528
4,188
4,793
6,205
7,5T7
8,887
10,302
11,692
13,043
15,933
18,763
21,504
1,425
1,694
1,941
2,156
2,487
2,647
3,307
3,680
4,341
4,976
6,411
7,805
9,149
10,584
11,996
13,376
16,299
19,169
21,963
1,42
2,00
2,65
3,23
4,32
4,84
7,70
9,40
13,30
17,40
29,30
43,70
60,20
81,10
105
130
195
271
355
401