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Formelsammlung Hydraulik
Hydraulische Formelsammlung
30.03.07 1
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
INHALTSVERZEICHNIS
Formelsammlung Hydraulik
HYDROSPEICHER ...................................................................................................................... 40
30.03.07 3
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Dichte Gramm/ g g kg t g
1 =1 3 =1 3 =1
cm3 cm3 dm m ml
Kubikzentimeter
Kraft Newton N kg m J
1N = 1 =1
Gewichtskraft s2 m
1daN = 10N
30.03.07 4
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Beschleunigung Meter/ m m N
1 =1
s2 s2 kg
Sekundenquadrat
1g = 9,81 m/s 2
Leistung Watt W Nm J kg m m
1W = 1 =1 =1 2
Newtonmeter/ Sekunde Nm/s s s s s
Mechanische- Newton/ N N
mm2 1 = 10 bar = 1MPa
Spannung Millimeterquadrat mm 2
30.03.07 5
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
[Bar]
Spezifische Wrme bei 20C 2,1 3,3 4,2 1,3-1,5
[kJ/kgK]
Wrmeleitfhigkeit bei 20C 0,14 0,4 0,6 0,11
[W/mK]
Optimale Temperaturen 40-50 35-50 35-50 35-50
[C]
Wassergehalt 0 40-50 80-97 0
[%]
Kavitationsneigung gering stark Sehr gering
stark
30.03.07 6
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Formelsammlung Hydraulik
Kolbendruckkraft
Abbildung Gleichung / Gleichungsumstellung Formelzeichen / Einheiten
F =10 p A
F = p A 10 F = Kolbendruckkraft[N]
p = Flssigkeitsdruck[bar]
d 2
A= A = Kolbenflche[cm2]
4 d = Kolbendurchmesser[cm]
= Wirkungsgrad Zylinder
4 F 0,1
d=
p
4 F
p = 0,1
d2
Kolbenkrfte
Abbildung Gleichung / Gleichungsumstellung Formelzeichen / Einheiten
F = pe A 10
F = p e A 10 F = Kolbendruckkraft[N]
pe = berdruck auf den Kolben[bar]
d2 A = Wirksame Kolbenflche[cm2]
A=
4 d = Kolbendurchmesser[cm]
= Wirkungsgrad Zylinder
A Fr Kreisringflche:
( D2 d 2 )
A=
4
Hydraulische Presse
30.03.07 7
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Kontinuittsgleichung
Abbildung Gleichung / Gleichungsumstellung Formelzeichen / Einheiten
Q1 = Q2
Q1,2 = Volumenstrme [cm3/s, dm3/s, m3/s]
Q 1 = A 1 v1 A 1,2 = Querschnittsflchen [cm2, dm2, m2]
v 1,2 = Strmungsgeschwindigkeiten
Q2 = A 2 v 2
[cm/s, dm/s, m/s]
A 1 v1 = A 2 v 2
Kolbengeschwindigkeit
Abbildung Gleichung / Gleichungsumstellung Formelzeichen / Einheiten
Q1
v1 =
A1
v 1,2 = Kolbengeschwindigkeit [cm/s]
Q Q1,2 = Volumenstrom [cm3/s]
v2 = 2 A 1 = Wirksame Kolbenflche (Kreis) [cm2]
A2
A 2 = Wirksame Kolbenflche (ring) [cm2]
d2
A1 =
4
( D2 d 2 )
A2 =
4
Druckbersetzer
Abbildung Gleichung / Gleichungsumstellung Formelzeichen / Einheiten
30.03.07 8
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Formelsammlung Hydraulik
Hydraulische Systemkomponente
Hydropumpe
Hydromotor
Q = Volumenstrom [l/min]
V = Nennvolumen [cm3]
30.03.07 9
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Formelsammlung Hydraulik
Hydromotor variabel
n max
n=
i
Md
p = 20
Vg mh
Vg n
Q=
1000 vol
Vg n vol
QP =
1000
Q p
P=
600 ges
30.03.07 10
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Hydromotor konstant
n max
n=
i
Md
p = 20
Vg mh
Vg n
Q=
1000 vol
Vg n vol
QP =
1000
Q p
P=
600 ges
30.03.07 11
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Hydromotoreigenfrequenz
VG = Schluckvolumen [cm3]
V
( G )2 0 = Eigenkreisfrequenz [1/s]
2 E
0 = 2 f0 = Eigenfrequenz [Hz]
J red V
( G + VR )
2 Jred = Trgheitsmoment red. [kgm2]
El = 1400 N/mm 2
f0 = 0 VR = Volumen der Leitung [cm 3]
2
30.03.07 12
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Hydrozylinder
FZ
Q
Q = th
vol .
Ah FS
V= [l]
10000
A h 6
t= [s]
Q 1000
30.03.07 13
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Differentialzylinder
dK = Kolbendurchmesser [mm]
4 FD
d K = 100 dst = Stangendurchmesser [mm]
pK
FD = Druckkraft [kN]
4 10 FD
4
Fz = Zugkraft [kN]
pK =
dK2 pK = Druck auf der Kolbenseite [bar]
= Flchenverhltnis
4 104 FZ
pSt = QK = Volumenstrom Kolbenseite [l/min]
(d K2 d St 2 )
QSt = Volumenstrom Stangenseite [l/min]
va = Ausfahrgeschwindigkeit [m/s]
dK2
= ve = Einfahrgeschwindigkeit [m/s]
(d K2 d St 2 )
Volp = Pendelvolumen [l]
6
QK = va d K
2
VolF = Fllvolumen [l]
400 h = Hub [mm]
6
Q St = v e (d K dSt )
2 2
400
Q St
ve =
6
(d K d St )
2 2
400
QK
va =
6
dK
2
400
Vol p = d St h
2
4 10 6
Vol F = h (d K d St )
2 2
4 10 6
30.03.07 14
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Gleichgangzylinder
dK = Kolbendurchmesser [mm]
4 104 FA
pA = dstA = Stangendurchmesser A-Seite [mm]
(d K d StA 2 )
2
400
Vol p = d St h
2
4 10 6
Vol FA = h (d K d StA )
2 2
4 10 6
Vol FB = h ( d K d StB )
2 2
4 10 6
30.03.07 15
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Zylinder in Differentialschaltung
dK = Kolbendurchmesser [mm]
4 FD
d st = 100 dst = Stangendurchmesser [mm]
pSt
FD = Druckkraft [kN]
4 10 FD
4
Fz = Zugkraft [kN]
pK =
d St 2 pK = Druck auf der Kolbenseite [bar]
pSt = Druck auf der Stangenseite [bar]
4 10 4 FZ
pSt = h = Hub [mm]
(d K 2 d St 2 )
QK = Volumenstrom Kolbenseite [l/min]
6 QSt = Volumenstrom Stangenseite [l/min]
Q= v a d St
2
400
Ausfahren: QP = Pumpenfrderstrom [l/min]
QP va = Ausfahrgeschwindigkeit [m/s]
va =
6 ve = Einfahrgeschwindigkeit [m/s]
d St
2
QP ( d K 2 d St 2 )
QSt =
d St 2
Einfahren:
QP
ve =
6
( d K d St )
2 2
400
QSt=QP
QP d K 2
QK =
( d K 2 d St 2 )
Vol p = d St h
2
4 10 6
Vol F = h (d K d St )
2 2
4 106
30.03.07 16
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
AK = Kolbenflche [cm 2]
d 2
AK = K AR = Kolbenringflche [cm2]
4
100 dK = Kolbendurchmesser [mm]
dSt = Kolbenstangendurchmesser [mm]
(d 2 d St 2 )
AR = K dRK = NW- Kolbenseite [mm]
4
LK = Lnge Kolbenseite [mm]
100
dRSt = NW-Stangenseite [mm]
d 2 L LSt = Lnge Stangenseite [mm]
VRK = RK K
4 1000 h = Hub [cm]
hk = AR AR AK 0 = Kreisfrequenz
1 1
( + )
AR AK
mred
1 A E L
2
AR El
2
01 = 0
0 = ( K + ) mlred + mred
m AK hK AR h hK
+VRK +VRSt
10 10 01
f 01 =
0 2
f0 =
2
4
d 1 400 A R
mlred = mRK K + mRSt
d RK d RSt
30.03.07 17
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
AR = Kolbenringflche [cm2]
(d 2 d St 2 )
AR = K dK = Kolbendurchmesser [mm]
4
100 dSt = Kolbenstangendurchmesser [mm]
dR = NW [mm]
d R K2 L K
VR = LK = Lnge Kolbenseite [mm]
4 1000
h = Hub [mm]
V l VR = Volumen der Leitung [cm 3]
mR = R
1000 mR = Masse des les in der Leitung [kg]
f0 = Eigenfrequenz
2 El AR 2
0 = 100 ( ) 0 = Kreisfrequenz
mred AR h
+ VRSt
10
0
f0 =
2
4
1 400 A R
mlred = 2 mR K
dR
mred
01 = 0
mlred + mred
01
f 01 =
2
30.03.07 18
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
AK = Kolbenflche [cm 2]
d 2
AK = K dK = Kolbendurchmesser [mm]
4
100 dR = Durchmesser Rohrleitung[mm]
LK = Lnge Kolbenseite [mm]
d K 2 LK
VR = LR = Leitungslnge [mm]
4 1000
h = Hub [mm]
V l VR = Volumen der Leitung [cm 3]
mR = R
1000 MR = Masse des les in der Leitung [kg]
f0 = Eigenfrequenz
El AK 2
0 = 100 ( ) 0 = Kreisfrequenz
mred AK h +VRSt
0
f0 =
2
4
d
m lred = 2 mR K
dR
mred
01 = 0
mlred + mred
01
f 01 =
2
30.03.07 19
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Rohrleitungen
30.03.07 20
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Nomenklatur
Parameter Symbolik Einheiten
Beschleunigung / Verzgerung A m/s 2
Zylinderflche A1 cm 2
Ringflche A2 cm 2
Flchenverhltnis =A1/A 2 -
Gesamtkraft FT daN
Beschleunigungskraft Fa =0,1ma daN
uere Krfte FE daN
Reibkrfte (Coulombsche Reibung) FC daN
Dichtungsreibung FR daN
Gewichtskraft G daN
Masse G kg
m= + mK
g
Kolbenmasse mK kg
Drehmoment T=J+ TL Nm
Lastmoment TL Nm
Winkelbeschleunigung rad/s 2
Massentrgheitsmoment J kgm 2
30.03.07 21
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Berechnung:
Auslegung:
210 381
, + 14
, 2[ 4450 + (5,25 38,1)]
FT = Fa+FR+FC +FE [daN] p1 = = 120 bar
38,1(1 + 14
, 3)
Gegebene Parameter 210 120
p 2 = 5,25 + = 52 bar
FT = 4450 daN 1, 4 2
PS = 210 bar
PT = 5,25 bar
A1 = 53,50 cm2
A2 = 38,10 cm2 Q= 0,0653,530=96 l/min
= 1,40
vmax = 30,00 cm/s
==> p1 und p2 35
Q N = 96 = 60l / min
p A + R 2 [ FT + ( pT A2 )] 210 120
p1 = S 2 bar
A2 (1 + 3 )
p p
p 2 = pT + S 2 1 bar
berprfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p1.
35
QN = Q l/min
pS p1
30.03.07 22
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Auslegung: Berechnung:
FT = Fa+FR+FC +FE [daN] (210 381
, 14
, 2) + 4450+ (525
, 381
, 14
, )]
p2 = = 187bar
, ( +14
3811 3
, )
Gegebene Parameter
p1 = 5, 25 + [(210 187)1,42 ] = 52bar
FT = 4450 daN
PS = 210 bar
PT = 5,25 bar
A1 = 53,50 cm2
A2 = 38,10 cm2 Q= 0,0638,130=69 l/min
= 1,40
vmax = 30,00 cm/s
==> p1 und p2
35
( p A 3 ) + FT + ( pT A2 )] Q N = 96 = 84l / min
p2 = S 2 bar 210 187
A2 (1 + 3 )
p1 = pT + [( pS p2 ) 2 ] bar
berprfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06A2vmax l/min
35
QN = Q l/min
pS p 2
30.03.07 23
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Berechnung:
Auslegung:
175 61,3 + 1, 32 [ 2225 + (0 61,3)]
FT = Fa+FR -G [daN] p1 = = 36bar
61,3(1 + 1,33 )
Gegebene Parameter 175 36
p2 = 0 + = 82 bar
FT = -2225 daN 1,3 2
PS = 175 bar
PT = 0 bar
2
A1 = 81,3 cm
2
A2 = 61,3 cm
Q= 0,0681,312,7=62 l/min
= 1,3
vmax = 12,7 cm/s
==> p1 und p2
p S A2 + 2 [ FT + ( pT A2 )] Q N = 62
35
= 31l / min
p1 = bar 175 36
A2 (1 + 3 )
p p
p 2 = pT + S 2 1 bar
berprfung der Zylinderdimensionier- ung und
Berechnung des Nenn-volumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06A1vmax l/min
35
QN = Q l/min
pS p1
30.03.07 24
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Berechnung:
Auslegung:
(210 613
, + 13
, 2) 4450 + (0 613
, 13
, )]
FT = Fa+FR -G [daN] p2 = = 122bar
, ( +13
6131 3
, )
Gegebene Parameter p 1 = 0 + [(210 122)] = 149bar
FT = -4450 daN
PS = 210 bar
PT = 0 bar
2
A1 = 81,3 cm Q= 0,0661,325,4=93 l/min
2
A2 = 61,3 cm
= 1,3
vmax = 25,4 cm/s
==> p1 und p2 35
Q N = 93 = 59l / min
( p S A2 ) + FT + ( pT A2 )]
3 210 122
p2 = bar
A2 (1 + 3 )
p1 = pT + [( pS p2 ) 2 ] bar
berprfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06A2vmax l/min
35
QN = Q l/min
pS p 2
30.03.07 25
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Berechnung:
Auslegung:
(140199
, ) + 16
, 2[2225+ (35
, 199
, )]
FT = Fa+FE+FS+[G(cos+sin)] daN p1 = = 85bar
, (1+16
199 3
, )
Gegebene Parameter 140 85
p 2 = 35 + = 25 bar
FT = 2225 daN 1,6 2
PS = 140 bar
PT = 3,5 bar Q= 0,0631,612,7=24 l/min
2
A1 = 31,6 cm
2 35
A2 = 19,9 cm Q N = 24 = 19 l/min
R = 1,6 140 85
vmax = 12,7 cm/s
==> p1 und p2
pS A2 + 2 [ F + ( pT A2 )]
p1 = bar
A2 (1 + )
3
p p
p 2 = pT + S 2 1 bar
berprfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06A1vmax l/min
35
QN = Q l/min
pS p1
Auswahl eines Servoventils 10% grer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
30.03.07 26
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Berechnung:
Auslegung:
(140 199
, 16
, 3) + 1780+ [35
, 19,916
, )]
FT =Fa+FE+FS+[G(cos+sin)] daN p2 = = 131bar
199, (1+ 163
, )
Gegebene Parameter p1 = 35
, + [(140 131) 1,62 = 26bar
FT = 1780 daN
PS = 140 bar
PT = 3,5 bar
2
A1 = 31,6 cm Q= 0,0619,912,7=15 l/min
2
A2 = 19,9 cm
35
= 1,6 Q N = 15 = 30 l/min
vmax = 12,7 cm/s 140 131
==> p1 und p2
( p S A2 3 ) + F + ( pT A2 )]
p2 = bar
A2 (1 + )
3
p1 = pT + [( pS p2 ) 2 ] bar
berprfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06A2 vmax l/min
35
QN = Q l/min
pS p 2
Auswahl eines Servoventils 10% grer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
30.03.07 27
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Berechnung:
Auslegung:
FT = Fa+FE+FR +[G(cos-sin)] daN (210 106) +12
, 2[6675+ (0106)]
p1 = = 131bar
106(1+14, 3)
Gegebene Parameter
FT = -6675 daN Vorsicht!!!
PS = 210 bar
Negative Belastung fhrt zu Zylinderkavitation.
PT = 0 bar
2 Vorgegebene Parameter durch Erhhung der
A1 = 53,5 cm
2 Zylinder-Nenngre, oder des Systemdrucks,
A2 = 38,1 cm
oder Reduzierung der erforderlichen Gesamtkraft
= 1,4
verndern.
vmax = 25,4 cm/s
2 2
==> p1 und p2 A1 = 126 cm A2 = 106 cm R=1,2
pS A2 + [ F + ( pT A2 )]
2
210 44
p1 = bar p2 = = 116bar
A2 (1 + )
3
1,2 2
p p
p 2 = pT + S 2 1 bar Q= 0,0612625,4=192 l/min
35
Q N = 192 = 88 l/min
berprfung der Zylinderdimensionierung und 210 44
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p1.
Q= 0,06A1 vmax l/min
35
QN = Q l/min
pS p1
Auswahl eines Servoventils 10% grer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
30.03.07 28
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Berechnung:
Auslegung:
(210 381
, 14
, 3) +[6675+ (0 381
, 14
, )]
F = Fa+FE+FR +[G(cos-sin)] daN p2 = = 107bar
, ( +14
3811 , 3)
Gegebene Parameter p1 = 0 + [(210 107) 1,42 ] = 202 bar
F = -6675 daN
PS = 210 bar
PT = 0 bar
2
A1 = 53,5 cm Q= 0,0638,125,4=58 l/min
2
A2 = 38,1 cm
35
= 1,4 Q N = 58 = 34 l/min
vmax = 25,4 cm/s 210 107
==> p1 und p2
( p S A2 3 ) + F + ( pT A2 )]
p2 = bar
A2 (1 + 3 )
p1 = pT + [( pS p2 ) 2 ] bar
berprfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p2.
Q= 0,06A2 vmax l/min
35
QN = Q l/min
pS p2
Auswahl eines Servoventils 10% grer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
30.03.07 29
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Berechnung:
Auslegung:
210 + 0 10 56,5
T = J+TL [Nm] p1 = + = 127 bar
2 82
T = 56,5 Nm
PS = 210 bar
PT = 0 bar
3 QM= 0,011082=8,2 l/min
DM = 82 cm /rad
M = 10 rad/s 35
Q N = 8,2 = 5, 3 l/min
210 127
==> p1 und p2
pS + p T 10T
p1 = + bar
2 DM
p 2 = p S p 1 + p T bar
berprfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p1.
QM= 0,01MDM l/min
35
QN = QM l/min
p S p1
Auswahl eines Servoventils 10% grer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
30.03.07 30
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Berechnung:
Auslegung:
210 + 0 10 ( 170)
T = J-TL [Nm] p1 = + = 40bar
2 82
T = -170 Nm
PS = 210 bar
PT = 0 bar
3 QM= 0,011082=8,2 l/min
DM = 82 cm /rad
M = 10 rad/s 35
Q N = 8,2 = 3, 6 l/min
210 40
==> p1 und p2
pS + p T 10T
p1 = + bar
2 DM
p 2 = p S p 1 + p T bar
berprfung der Zylinderdimensionierung und
Berechnung des Nennvolumenstromes QN , in
Abhngigkeit des Lastdruckes p1.
QM= 0,01MDM l/min
35
QN = QM l/min
p S p1
Auswahl eines Servoventils 10% grer als der
berechnete Nennvolumenstrom.
30.03.07 31
Anwendungszentrum Metallurgie BRH-STI1
Formelsammlung Hydraulik
Fr die Auslegung der bentigten Krften eines Hydrauliksystems muss man die verschiedene
Komponenten (Zylinder / Motoren ...) dimensionieren, damit die Beschleunigung, Bremsen einer
Masse richtig und gezielt erfolgt.
Durch die Mechanik des Systems werden die Hbe der Zylinder und Motoren bestimmt.
Geschwindigkeit- und Kraftberechnungen mssen durchgefhrt werden.
Durch die Festlegung der reduzierte Masse eines Systems knnen Aussagen ber die
Beschleunigung und deren Auswirkung auf das System getroffen werden.
Die reduzierte Masse (M) ist eine Punktmasse, die die gleichen Krfte- und
Beschleunigskomponenten auf das richtige System ausbt, wie die normale Masse.
Fr rotatorische Systeme ist die reduzierte Trgheitsmoment (Ie) zu betrachten.
Bei berlegungen mit Weg-Mesysteme oder Anwendungen mit Abbremsen einer Masse mu zuerst
die reduzierte Masse festgelegt werden!
Fr die Bestimmung der Beschleunigungskrfte verwendet man die 2. Newtonsche Grundgesetz.
F = m a F= Kraft [N]
m= Masse [kg]
a= Beschleunigung [m/s 2]
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Lineare Antriebe
Primranwendungen (Energiemethode)
Die Masse m ist eine Punktmasse und die Stange l ist Gewichtslos. Die Zylinderachse ist rechtwinklig
zu der Stange l.
Beziehungen zwischen Zylinder und Stange lauten:
vc vm a c am
= = = =
r l r l
Bentigte Drehmoment fr die Beschleunigung der Masse.
= IX = F r
= m l 2 X I = m l2
am am
= ml2X =
l l
= m lXa m
m l am l
==> F= = m i am i=
r r
mi kann als Bewegung der Masse m betrachtet werden.
l ac ac a m
F = m i am = m i = m i2 a c = M a c mit =
r r l
F= Zylinderkraft
M= reduzierte Masse
ac = Beschleunigung der Zylinderstange
Allgemein gilt: M = m i 2
Das gleiche Ergebnis kann mit Hilfe der Energiemethode (kinetische Energie der Masse m) erzielt
werden. Die Abhngigkeit der Massenbewegung mit der Zylinderbewegung kann mit Hilfe der
Geometrie des Systems bestimmt werden.
Energie der Masse:
1 1
KE = I 2 = m l 2 2 (I=mi2)
2 2
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= m l 2 c
1 v
(vc=r )
2 r
1 l2
= m 2 vc 2
2 r
1
M vc
2 2
= M=mi und i=l/r
2
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1 1
KE = I 2 = m l 2 2
2 2
2
1 v
= ml2 ( =v/r)
2 r
1 l2
= m 2 v2
2 r
1
m i2 v
2
=
2
mit v=vcos
1
==> KE = m i 2 v2
2
1 m i2 1
= v2 = M v2
2 (cos ) 2
2
i2
mit M = m ==> M ist Positionsabhngig
(cos ) 2
Wenn: = 0 dann, =1 und M=mi2
=90 dann, cos=0 und M=
=30 dann, cos=0,7 und M=0
Wenn ein Zylinder eine Masse wie im vorherigen Bild bewegt, und die Bewegung zwischen -30 und
+30 ist, mssen die Beschleunigungs- und Abbremskrfte im Drehpunkt mit reduzierte Masse, die
zwei mal grer ist als im neutralen Punkt gerechnet werden.
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Betrachtet man die gleiche Stange l mit der Masse m kann man auch hier die reduzierte Masse der
Stange berechnen.
1 1 1 1
KE = I 2 = X m l 2 2 m l2
2 2 3 3
2
1 1 v
= X m l2 ( =v/r)
2 3 r
1 1 l2
= X m 2 v2
2 3 r
1 1
X m i 2 v
2
=
2 3
mit v=vcos
1 1 mi2 1
= X 2
v2 = M v2
2 3 (cos a) 3
1 m i2
M=
2 (cos a ) 2
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Rotation
Betrachtet man nun eine rotierende Masse mit einem Trgheitsmoment I, angetrieben mit einem
Motor (Verhltnis D/d).
1 1 d
KE = I 2 m = I ( ) 2 I= Trgheitsmoment [kgm 2]
2 2 D
2
= I 2
1 d
= Winkelbeschleunigung [rad/s 2]
2 D
1
= I i2 2
2
1
= I e 2 Ie= Ii2
2
i=d/D
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Eine Masse m wird hier mit einem Rad mit dem Radius r bewegt. Das Rad ist gewichtslos.
1
KE = m v2
2
1
= m ( r ) v=r
2
2
1
= m r 2 2
2
1
= I e 2 2
Ie= mr
2
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Hydraulische Widerstnde
Der Widerstand einer Querschnittsverengung ist die nderung des anliegenden Druckunterschiedes
p zur entsprechenden Volumenstromnderung.
d (p )
R=
dQ
Blendengleichung
d
2
2 p K = Durchfluzahl (0,6-0,8)
Q Blende = 0,6 K B
4 = 0,88 [kg/dm 3]
dB = Blendendurchmesser [mm]
p = Druckdifferenz [bar]
QBlende = [l/min]
Drosselgleichung
r4 QDrossel= [m 3/s]
Q Drossel = ( p1 p2 )
8 l = Dynamische Viskositt [kg/ms]
= l = Drossellnge [m]
r = Radius [m]
= kinematische Viskositt [m 2/s]
= 880 [kg/m 3]
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Hydrospeicher
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Wrmetauscher (l-Wasser)
Aus dem errechneten Wert p01 kann man aus Diagramme der verschiedenen Hersteller die
Nenngre der Wrmetauscher bestimmen.
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Beispiel AB-Normen:
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FT = Lastkraft [daN]
PS = Systemdruck [bar] X= 5 (Propventil) Druckabfall ber eine Steuerkante
PT = Rcklaufdruck [bar] (Propventil ohne Hlse)
A1 = Kolbenflche cm2
A2 = Ringflche cm2
= Flchenverhltniss Zylinder
vmax = Ausfahrgeschwindigkeit des Zylinders cm/s
( p S A2 3 ) + FT + ( pT A2 )]
p2 = bar
A2 (1 + 3 )
p1 = pT + [( pS p2 ) 2 ] bar
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