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DEUTSCHE NORM Dezember 2006

DIN EN 13445-8 D
ICS 23.020.30

Unbefeuerte Druckbehlter
Teil 8: Zustzliche Anforderungen an Druckbehlter aus Aluminium und
Aluminiumlegierungen;
Deutsche Fassung EN 13445-8:2006
Unfired pressure vessels
Part 8: Additional requirements for pressure vessels of aluminium and aluminium alloys;
German version EN 13445-8:2006
Rcipients sous pression non soumis la flamme
Partie 8: Exigences complmentaires pour les rcipients sous pression en aluminium et
alliages daluminium;
Version allemande EN 13445-8:2006

Gesamtumfang 27 Seiten
NormCD - Stand 2007-03

Normenausschuss Chemischer Apparatebau (FNCA) im DIN

DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
Preisgruppe 14
www.din.de
www.beuth.de
!,jUK"
9715040
DIN EN 13445-8:2006-12

Nationales Vorwort
Diese Europische Norm wurde in einem Arbeitskreis unter CEN/TC 54/WG D Herstellung unbefeuerter
Druckbehlter unter Beteiligung von Experten aus Deutschland, Finnland, Frankreich und Grobritannien
erarbeitet.

Im Grundsatz gelten fr unbefeuerte Druckbehlter aus Aluminium und seinen Legierungen die gleichen
Anforderungen wie fr Behlter aus anderen Werkstoffen, z. B. Stahl. Wegen der aber abweichenden Werk-
stoffeigenschaften von Aluminium(legierungen) gegenber Stahl ist es manche Anforderungen betreffend
notwendig, diesen Unterschieden in Bezug auf Werkstoffe, Auslegung, Herstellverfahren (Umformen,
Schweien etc.) und den zugehrigen Prfverfahren gegenber den allgemeinen Anforderungen fr
Druckbehlter aus Stahl durch andere normative Festlegungen Rechnung zu tragen.

Diese Norm gilt fr Aluminum-Druckbehlter mit Belastungen bis 500 volle Lastzyklen.
NormCD - Stand 2007-03

2
EUROPISCHE NORM EN 13445-8
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPENNE Oktober 2006

ICS 23.020.30

Deutsche Fassung

Unbefeuerte Druckbehlter
Teil 8: Zustzliche Anforderungen an Druckbehlter aus
Aluminium und Aluminiumlegierungen

Unfired pressure vessels Rcipients sous pression non soumis la flamme


Part 8: Additional requirements for pressure vessels of Partie 8: Exigences complmentaires pour les rcipients
aluminium and aluminium alloys sous pression en aluminium et alliages d'aluminium

Diese Europische Norm wurde vom CEN am 14. Juli 2006 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage
erhltlich.

Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum
mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,
Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien,
Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern.

EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG


EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMIT EUROPEN DE NORMALISATION

Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brssel


NormCD - Stand 2007-03

2006 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN 13445-8:2006 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
EN 13445-8:2006 (D)

Inhalt

Seite
Vorwort ................................................................................................................................................................4
1 Anwendungsbereich .............................................................................................................................5
2 Normative Verweisungen......................................................................................................................5
3 Begriffe, Symbole und Einheiten .........................................................................................................6
4 Allgemeine Anforderungen...................................................................................................................6
5 Werkstoffe ..............................................................................................................................................6
5.1 Allgemeines............................................................................................................................................6
5.2 Bruchdehnung .......................................................................................................................................6
5.3 Vermeidung von Sprdbruch ...............................................................................................................6
5.4 Lamellenrissbildung ..............................................................................................................................7
5.5 Chemische Zusammensetzung ............................................................................................................7
5.6 Einteilung der Werkstoffgruppen.........................................................................................................7
6 Konstruktion...........................................................................................................................................8
6.1 Allgemeines............................................................................................................................................8
6.2 Auslegungstemperatur und Eigenschaften ........................................................................................8
6.3 Zeitunabhngige Berechnungsnennspannung (zulssige Spannung)............................................8
6.4 Rohrleitungen mit groer Wanddicke und kleiner Bohrung fr Schalen ........................................9
6.5 Ermdungsberechnung ........................................................................................................................9
6.6 berlappte Verbindungen, Sickennhte, Einlegestreifen .................................................................9
6.6.1 Allgemeines............................................................................................................................................9
6.6.2 berlappte Verbindungen.....................................................................................................................9
6.6.3 Sickennhte......................................................................................................................................... 10
6.6.4 Schweiverbindungen mit Einlegestreifen ...................................................................................... 10
7 Herstellung .......................................................................................................................................... 10
7.1 Allgemeines......................................................................................................................................... 10
7.2 Werkstoffe ........................................................................................................................................... 10
7.3 Schweianweisung (WPS) ................................................................................................................. 10
7.4 Bericht ber die Anerkennung des Schweiverfahrens (WPAR) .................................................. 11
7.5 Prfung der Schweier und des Bedienpersonals von Schweieinrichtungen .......................... 11
7.6 Schweinahtvorbereitung.................................................................................................................. 11
7.7 Vorwrmen .......................................................................................................................................... 11
7.8 Arbeitsprfung, Referenzkriterien .................................................................................................... 11
7.9 Prfumfang.......................................................................................................................................... 12
7.10 Durchfhrung der Prfung und Annahmekriterien ......................................................................... 12
7.11 Umformverfahren................................................................................................................................ 12
7.12 Wrmebehandlung nach dem Umformen ........................................................................................ 13
7.13 Probenahme von umgeformten Erzeugnissen ................................................................................ 14
7.14 Prfungen ............................................................................................................................................ 15
7.14.1 Grundwerkstoff ................................................................................................................................... 15
7.15 Wrmenachbehandlung (PWHT) ....................................................................................................... 15
8 Inspektion und Prfung ..................................................................................................................... 15
8.1 Allgemeines......................................................................................................................................... 15
8.2 Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen ................................................................... 15
8.2.1 Allgemeines......................................................................................................................................... 15
8.2.2 Nachweis der zufrieden stellenden Erfahrung bei Prfgruppe 2................................................... 16
8.2.3 Symbole ............................................................................................................................................... 17
8.3 Festlegung des Umfangs der zerstrungsfreien Prfung .............................................................. 17
8.4 Anwendbare Verfahren fr die zerstrungsfreie Prfung .............................................................. 20
NormCD - Stand 2007-03

8.4.1 Verfahren der zerstrungsfreien Prfung ........................................................................................ 20


8.4.2 Zulssigkeitskriterien fr die Durchstrahlungsprfung (RT)......................................................... 21

2
EN 13445-8:2006 (D)

Seite

8.4.3 Zulssigkeitskriterien fr Sichtprfung und Eindringprfung .......................................................21


8.4.4 Zulssigkeitskriterien fr die Eindringprfung (PT) ........................................................................22
8.5 Wahl der Verfahren fr die zerstrungsfreie Prfung von inneren Fehlern..................................22
8.6 Standardmige Wasserdruckprfung .............................................................................................23
8.7 Gasdruckprfung ................................................................................................................................23
9 Inspektion und Prfung von in Serie gefertigten Druckbehltern Baumusterzulassung ......23
9.1 Allgemeines .........................................................................................................................................23
9.2 Inspektion und Prfung von Druckbehltern unter zyklischer Beanspruchung ..........................23
Anhang ZA (normativ) Zusammenhang zwischen dieser Europischen Norm und den
grundlegenden Anforderungen der EU-Richtlinie 97/23/EG ...........................................................24
Literaturhinweise..............................................................................................................................................25
NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

Vorwort
Dieses Dokument (EN 13445-8:2006) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 54 Unbefeuerte
Druckbehlter erarbeitet, dessen Sekretariat vom BSI gehalten wird.

Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis April 2007, und etwaige entgegenstehende nationale
Normen mssen bis April 2007 zurckgezogen werden.

Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen.
CEN [und/oder CENELEC] sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu
identifizieren.

Dieses Dokument wurde unter einem Mandat erarbeitet, das die Europische Kommission und die Euro-
pische Freihandelszone dem CEN erteilt haben, und untersttzt grundlegende Anforderungen der
EG-Richtlinien.

Zusammenhang mit EG-Richtlinie 97/23/EG, siehe informativen Anhang ZA, der Bestandteil dieses Doku-
mentes ist.

Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden


Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finn-
land, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Nor-
wegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tsche-
chische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern.
NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

1 Anwendungsbereich
Dieser Teil 8 der Europischen Norm legt zustzlich zu den allgemeinen Anforderungen an unbefeuerte
Druckbehlter nach EN 13445:2002, Teile 1 bis 5, Anforderungen an aus Aluminium und Aluminiumlegie-
rungen hergestellte unbefeuerte Druckbehlter und deren Bauteile fest. Dieser Teil der Europischen Norm
gilt fr unbefeuerte Druckbehlter fr Druckbelastungen bis zu 500 vollen Lastzyklen.

ANMERKUNG Gusswerkstoffe sind in der vorliegenden Fassung nicht enthalten. Angaben zu Gusswerkstoffen werden
in einer Ergnzung bzw. berarbeitung dieser Norm aufgenommen.

2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Ver-
weisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe
des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen).

EN 571-1, Zerstrungsfreie Prfung Eindringprfung Teil 1: Allgemeine Grundlagen


EN 573-3, Aluminium und Aluminiumlegierungen Chemische Zusammensetzung und Form von Halb-
zeug Teil 3: Chemische Zusammensetzung
EN 583-4, Zerstrungsfreie Prfung Ultraschallprfung Teil 4: Prfung auf Inhomogenitt senkrecht zur
Oberflche
EN 970, Zerstrungsfreie Prfung von Schmelzschweinhten Sichtprfung
EN 1289:1998, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Eindringprfung von Schweiverbin-
dungen Zulssigkeitsgrenzen
EN 1435:1997, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Durchstrahlungsprfung von
Schmelzschweiverbindungen
EN 1712, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Ultraschallprfung von Schweiverbindun-
gen Zulssigkeitsgrenzen
EN 1714, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Ultraschallprfung von Schweiverbin-
dungen
EN 12062:1997, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Allgemeine Regeln fr metallische
Werkstoffe
EN 12392:2000, Aluminium und Aluminiumlegierungen Kneterzeugnisse Besondere Anforderungen an
Erzeugnisse fr die Fertigung von Druckgerten
EN 13445-1:2002, Unbefeuerte Druckbehlter Teil 1: Allgemeines
EN 13445-2:2002, Unbefeuerte Druckbehlter Teil 2: Werkstoffe
EN 13445-3:2002, Unbefeuerte Druckbehlter Teil 3: Konstruktion
EN 13445-4:2002, Unbefeuerte Druckbehlter Teil 4: Herstellung
EN 13445-5:2002, Unbefeuerte Druckbehlter Teil 5: Inspektion und Prfung
EN ISO 6520-1, Schweien und verwandte Prozesse Einteilung von geometrischen Unregelmigkeiten
an Metallen Teil 1: Schmelzschweien (ISO 6520-1:1998)
EN ISO 9606-2, Prfung von Schweiern Schmelzschweien Teil 2: Aluminium und Aluminiumlegierun-
gen (ISO 9606-2:2004)
NormCD - Stand 2007-03

EN ISO 10042:2005, Schweien Lichtbogenschweiverbindungen an Aluminium und seinen Legie-


rungen Bewertungsgruppen von Unregelmigkeiten (ISO 10042:2005)

5
EN 13445-8:2006 (D)

EN ISO 15614-2, Anforderung und Qualifizierung von Schweiverfahren fr metallische Werkstoffe


Schweiverfahrensprfung Teil 2: Lichtbogenschweien von Aluminium und seinen Legierungen (ISO
15614-2:2005)
CEN ISO/TR 15608, Schweien Richtlinien fr eine Gruppeneinteilung von metallischen Werkstoffen (I-
SO/TR 15608:2005)

3 Begriffe, Symbole und Einheiten


Fr die Anwendung dieses Dokumentes gelten die Begriffe, Symbole und Einheiten nach EN 13445:2002,
Teile 1 bis 5.

ANMERKUNG Weitere Symbole sind in 8.2.3 aufgefhrt.

4 Allgemeine Anforderungen
Es gelten die allgemeinen Anforderungen nach EN 13445-1.

5 Werkstoffe

5.1 Allgemeines

Es gelten die Anforderungen nach EN 13445-2 mit den folgenden Ergnzungen/Ausnahmen.

5.2 Bruchdehnung

ANMERKUNG Siehe auch 4.1.4 in EN 13445-2:2002.

Aluminium und Aluminiumlegierungen fr die Schweiteile von Druckbehltern, die einer Kaltumformung un-
terzogen werden (z. B. gewalzte Schalen und Bden), mssen ber eine Messlnge

Lo = 5,65 S o (5.2-1)

eine festgelegte Mindestbruchdehnung von 14 % entsprechend der Werkstoffspezifikation in Lngs- oder


Querrichtung aufweisen.

Aluminium und Aluminiumlegierungen fr die Teile von Druckbehltern, die keiner Kaltumformung unterzogen
werden (z. B. gerade Flansche und Stutzen), mssen ber eine Messlnge

Lo = 5,65 So (5.2-2)

eine festgelegte Mindestbruchdehnung von 10 % entsprechend der Werkstoffspezifikation in Lngs- oder


Querrichtung aufweisen.

5.3 Vermeidung von Sprdbruch

ANMERKUNG 1 Siehe auch 4.1.6 in EN 13445-2:2002.

Anhang B in EN 13445-2:2002 ist nicht anwendbar.


NormCD - Stand 2007-03

ANMERKUNG 2 Fr die Festlegung der Auslegung und Temperatur sowie zur Vermeidung von Sprdbruch sollten die
Anforderungen nach 4.3 in EN 1252-1:1998 zugrunde gelegt werden.

6
EN 13445-8:2006 (D)

5.4 Lamellenrissbildung
ANMERKUNG Siehe auch 4.2.1.2 in EN 13445-2:2002.

Bei Druckbehltern aus Aluminium und seinen Legierungen gelten fr die Lamellenrissbildung keine beson-
deren Anforderungen.

5.5 Chemische Zusammensetzung


Die chemische Zusammensetzung muss der jeweiligen Werkstoffspezifikation entsprechen, jedoch darf der
Bleigehalt bei allen Werkstoffen hchstens 150 g/g betragen.

Es wird empfohlen, fr Schweiteile nur Werkstoffe zu verwenden, die aus Walz- oder Pressbarren mit einem
Wasserstoffgehalt von hchstens 0,2 ml je 100 g Aluminium zu verwenden, gemessen am flssigen Metall
whrend des Gievorganges.

5.6 Einteilung der Werkstoffgruppen


Anhang A in EN 13445-2:2002 ist fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen Legierungen nicht zutreffend.

Die fr die Konstruktion von Druckbehltern aus Aluminiumlegierung zulssigen Werkstoffe mssen der
nachstehenden Tabelle 5.6-1 entsprechen.

Tabelle 5.6-1 Gruppeneinteilung nach CEN ISO/TR 15608 und zulssige Konstruktionswerkstoffe
auf der Grundlage von EN 12392 unter Verwendung der EN AW-Nummern nach EN 573-3
ANMERKUNG Fr einen Werkstoff in dieser Tabelle ist jede Erzeugnisform nach EN 12392 im angegebenen Werk-
stoffzustand fr die Konstruktion nach dieser Europischen Norm zulssig, solange die Anforderungen in 5.2 und 5.5 er-
fllt sind. Andere hier nicht aufgefhrte Werkstoffe drfen nach Vereinbarung zwischen den beteiligten Parteien verwendet
werden (siehe 4.1.4 in EN 13445-2:2002), wenn sie die Anforderungen nach 5.2 und 5.5 erfllen und wenn ein Werk-
stoff-Einzelgutachten ausgestellt wird (siehe EN 764-4).

Unter- Aluminium- und Bezeichnung


Gruppe
gruppe Aluminiumlegierungsart EN AW Nummer Chemisches Symbol Werkstoffzustand
21 Reines Aluminium mit 1 % EN AW 1050A EN AW-Al 99,5 O, H111, H112
Verunreinigung oder EN AW 1070A EN AW-Al 99,7 O, H111, H112
Legierungsanteil EN AW 1080A EN AW-Al 99,8(A) O, H111, H112
22 Legierungen ohne Wrmebehandlung
22.1 Aluminium-Mangan-Legierungen EN AW 3003 EN AW-Al Mn1Cu O, H111, H112
EN AW 3103 EN AW-Al Mn1 O, H111, H112
EN AW 3105 EN AW-Al Mn0,5Mg0,5 O, H111
22.2 Aluminium-Magnesium- EN AW 5005 EN AW-Al Mg1(B) O, H111, H112
Legierungen mit Mg 1,5 % EN AW 5005A EN AW-Al Mg1(C) O, H111, H112
EN AW 5050 EN AW-Al Mg1,5 (C) O, H111
22.3 Aluminium-Magnesium- EN AW 5049 EN AW-Al Mg2Mn0,8 O, H111, H112
Legierungen mit EN AW 5052 EN AW-Al Mg2,5 O, H111, H112
1,5 % < Mg 3,5 % EN AW 5154A EN AW-Al Mg3,5(A) O, H111, H112
EN AW 5251 EN AW-Al Mg2 O, H111, H112
EN AW 5454 EN AW-Al Mg3Mn(A) O, H111, H112
EN AW 5754 EN AW-Al Mg3 O, H111, H112
22.4 Aluminium-Magnesium- EN AW 5083 EN AW-Al Mg4,5Mn0,7 O, H111, H112
Legierungen mit Mg > 3,5 % EN AW 5086 EN AW-Al Mg4 O, H111
23 Legierungen mit Wrmebehandlung
23.1 Aluminium-Magnesium-Silikon- EN AW 6060 EN AW-Al MgSi T4a
Legierungen EN AW 6061 EN AW-Al Mg1SiCu T4b, T6c
a Nur fr Profile
b Nur fr nahtlose Rohre und Flansche
NormCD - Stand 2007-03

c Nur fr Flansche

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EN 13445-8:2006 (D)

6 Konstruktion

6.1 Allgemeines

Es gelten die Anforderungen nach EN 13445-3 mit den folgenden Ergnzungen/Ausnahmen.

6.2 Auslegungstemperatur und Eigenschaften

ANMERKUNG Siehe auch 4.2.2 in EN 13445-2:2002.

Der 2. Absatz in 4.2.2.1 der EN 13445-2:2002 ist fr Aluminium und seine Legierungen nicht anwendbar.

Die maximale Auslegungstemperatur darf die in Tabelle 1 in EN 12392:2000 festgelegte maximale


Arbeitstemperatur nicht berschreiten.

Die mechanischen Eigenschaften fr die Auslegung mssen den Tabellenwerten in EN 12392 bei Raumtem-
peratur fr Rm/20 und bei der hchsten Auslegungstemperatur fr Re/t entnommen werden.

Bei Schweiteilen und nach dem Umformen wrmebehandelten Teilen sind beim Schweien von Flanschen
der Reihe 6000 usw. nur die dem Werkstoffzustand O entsprechenden Werte fr die Auslegung anzusetzen.
Diese Werte sind in EN 12392 nicht angegeben, daher sind die in Tabelle 6.3-2 enthaltenen Werte fr f fr die
Auslegung zugrunde zu legen. Fr die Schweinahtzone ist der Werkstoffzustand O zugrunde zu legen, je-
doch kann fr die Flanschfestigkeit in einem Abstand (2t) von der Schweinaht der tatschliche Werkstoffzu-
stand (T4 oder T6) eingesetzt werden.

Fr Aluminium und Aluminiumlegierungen mssen die Werte der 0,2 %-Dehngrenze (oder der
1 %-Dehngrenze fr Aluminium der Werkstoffgruppe 21 Reihe 1000) bei Temperaturen oberhalb 20 C
durch lineare Interpolation zwischen zwei benachbarten Werten nach EN 12392 festgesetzt werden; ausge-
nommen hiervon sind die Legierungen 5083 und 5086, bei denen fr 65 C der entsprechende Wert bei 50 C
angesetzt werden darf.

6.3 Zeitunabhngige Berechnungsnennspannung (zulssige Spannung)

Die Berechnungsspannungen fr Werkstoffe aus Aluminium und Aluminiumlegierungen mssen den Angaben
in Tabelle 6.3-1 entsprechen.

Tabelle 6.3-1 Berechnungsspannungen fr Werkstoffe aus Aluminium und Aluminiumlegierungen

Werkstoffgruppe Berechnungsspannung bei Berechnungsspannung bei


nach Tabelle 5.5-1 Auslegungsbedingungen Prfbedingungen
21 f = [Rp1,0 t/1,5] ftest = [Rp1,0, 20/1,05]
22 f = min [Rp0,2, t/1,5] oder [Rm, 20/2,4] ftest = [Rp0,2, 20/1,05]
23 f = min [Rp0,2, t/1,5] oder [Rm, 20/3] ftest = [Rp0,2, 20/1,05]

Tabelle 6.3-2 Werte fr die zulssige Auslegungsfestigkeit fr Aluminiumlegierungen der


Reihe 6000 im geschweiten Zustand (siehe 6.2)

Werkstoffbezeichnung nach Wert fr f fr Auslegungstemperaturen (C) von hchstens


EN 12392 50 75 100 125 150 175 200
EN AW 6060 40 40 40 38 36 22 14
EN AW 6061 55 55 55 54 51 43 32
NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

6.4 Rohrleitungen mit groer Wanddicke und kleiner Bohrung fr Schalen

Als Alternative zu EN 13445-3:2002, Anhang B und Anhang C, knnen fr dickwandige Rohrleitungen aus
Aluminium und Aluminiumlegierungen, z. B. fr Rohrleitungen mit e/De > 0,16 und DN 50 die Glei-
chungen 6.4-1 und 6.4-2 angewendet werden. Der zulssige Druck ist fr die Auslegung anzusetzen.

Grenzlastverfahren
pd < PS (6.4-1)

Dieser maximale zulssige Druck kann wie folgt ermittelt werden:

2 D
PS = R p0,2 ln O /1,5 (6.4-2)
3
Di

ANMERKUNG Das vorgeschlagene Verfahren ist das Norm-Auslegungsverfahren fr Verdampfer vor einem
Kryo-Behlter. Diese Verdampfer sind Rohrleitungen mit kleiner Bohrung (DN 50) mit vergleichsweise groen Wand-
dicken (e/De betrgt typischerweise zwischen 0,23 und 0,33 bzw. De/Di zwischen 2,7 und 1,8).

6.5 Ermdungsberechnung

In diesem Teil 8 der Norm ber Druckbehlter aus Aluminium und Aluminiumlegierungen sind Ermdungsbe-
rechnungen fr mehr als 500 Lastzyklen nicht enthalten.

ANMERKUNG Dies wird in einer spteren berarbeitung oder Ergnzung dieser Norm aufgenommen.

6.6 berlappte Verbindungen, Sickennhte, Einlegestreifen

6.6.1 Allgemeines

Die Anforderungen nach 5.7.4 in EN 13445-3:2002 sind fr Druckbehlter aus Aluminium und Aluminiumlegie-
rungen nicht zutreffend und die Festlegungen in 5.7.4.1, 5.7.4.2 und 5.7.4.3.1 sind durch die folgenden Anfor-
derungen in 6.6.2, 6.6.3 bzw. 6.6.4 zu ersetzen.

6.6.2 berlappte Verbindungen

berlappte Verbindungen mit Kehlnhten drfen nur verwendet werden, wenn smtliche nachstehenden Be-
dingungen erfllt sind:

a) nur Prfgruppe 4 ist zulssig;

b) die Werkstoffe sind auf die Werkstoffgruppen 21, 22.1, 22.2, 22.3, 22.4 beschrnkt;

c) Rundnhte sind nur zwischen Behlterboden und -schale zulssig;

d) die Nennwanddicke des drucktragenden Teils mit der grten Dicke betrgt hchstens 8 mm;

e) die berlappung muss mindestens 4e entsprechen, wobei e die Nennwanddicke des drucktragenden
Teils mit der grten Dicke ist;

f) beide Seiten der berlappung sind geschweit;

g) der maximale Behlterdurchmesser betrgt hchstens 1 600 mm;


NormCD - Stand 2007-03

h) nur nichtkorrosive Bedingungen sind zulssig.

9
EN 13445-8:2006 (D)

6.6.3 Sickennhte

Sickennhte drfen nur verwendet werden, wenn smtliche nachstehenden Bedingungen erfllt sind:

a) die Werkstoffe sind auf die Werkstoffgruppen 21, 22.1, 22.2, 22.3 und 22.4 (ausgenommen 5454)
beschrnkt;

b) Rundnhte sind nur zwischen Behlterboden und -schale zulssig;

c) die Nennwanddicke des drucktragenden Teils mit der grten Dicke betrgt hchstens 12 mm;

d) die Behlterinnenseite ist keiner Korrosion ausgesetzt;

e) die Schnittstellen zwischen Lngs- und Rundnhten sind einer Durchstrahlungsprfung zu unterziehen
und drfen dabei keine unzulssigen Fehler aufweisen;

f) der maximale Behlterdurchmesser betrgt hchstens 1 600 mm.

6.6.4 Schweiverbindungen mit Einlegestreifen

Einlegestreifen drfen bei Lngsnhten nicht verwendet werden.

Einlegestreifen sind fr Rundnhte und fr die Verschlussplatten fr Behlterboden oder -schale nur unter den
folgenden Bedingungen zu verwenden:

a) die Werkstoffe sind auf die Werkstoffgruppen 21, 22.1 bis 22.4 und 23.1 beschrnkt;

b) die zerstrungsfreie Prfung wird in bereinstimmung mit dem Berechnungs-/Schweinahtfaktor fr die


gleiche Gtestufe und die gleichen Abnahmekriterien wie bei einer einseitig geschweiten Stumpfnaht
durchgefhrt;

c) die Behlterinnenseite ist keiner Korrosion ausgesetzt;

d) der Werkstoff des Einlegestreifens muss aus der gleichen Aluminium-Untergruppe stammen wie der
fr den Behlter, auer wenn eine andere Werkstoffkombination fr den Einlegestreifen durch einen
WPAR (Bericht ber die Anerkennung des Schweiverfahrens) nach EN ISO 15614-2 nachgewiesen
wurde.

7 Herstellung

7.1 Allgemeines

Es gelten die Anforderungen nach EN 13445-4 mit den folgenden Ergnzungen/Ausnahmen.

7.2 Werkstoffe

Aluminium- und Aluminiumlegierungswerkstoffe und ihre Gruppeneinteilung mssen 5.6 entsprechen.

7.3 Schweianweisung (WPS)

ANMERKUNG Siehe auch 7.2 in EN 13445-4:2002.

Gasschweien nach EN ISO 4063 ist nicht zulssig.


NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

7.4 Bericht ber die Anerkennung des Schweiverfahrens (WPAR)

Es gelten die Anforderungen nach 7.3 in EN 13445-4:2002 mit den folgenden nderungen:

a) der Verweis auf EN 288-3 bzw. EN ISO 15614-1 wird durch EN ISO 15614-2 ersetzt, mit Ausnahme der
Durchstrahlungsprfung, die Abschnitt 8 entsprechen muss;
b) auerdem ist der Kerbschlagbiegeversuch bei Druckbehltern aus Aluminium und Aluminiumlegierungen
nicht anzuwenden.

7.5 Prfung der Schweier und des Bedienpersonals von Schweieinrichtungen

Es gelten die Anforderungen nach 7.4 in EN 13445-4:2002 mit den folgenden nderungen:

Der Verweis auf EN 287-1 wird durch EN ISO 9606-2 ersetzt.

7.6 Schweinahtvorbereitung

Fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen Legierungen gelten neben den Anforderungen nach 7.6 in
EN 13445-4:2002 die folgenden Anforderungen:

a) Fr das Zuschneiden von Aluminium und seinen Legierungen auf Ma und Form sind vorzugsweise
mechanische oder thermische Schneidverfahren, z. B. Plasmaschmelzschneiden, oder eine Kombination
beider Verfahren anzuwenden. Auerdem sind hydromechanische Verfahren fr die Schweikantenvor-
bereitung zulssig;
b) fr Platten mit einer Dicke 25 mm ist Kalttrennen zulssig. Durch thermisches Schneiden oder durch
Kalttrennen erzeugte Schnittkanten sind durch mechanische Bearbeitung zu brechen, auer wenn der
Hersteller nachweisen kann, dass der Werkstoff und die Schweieignung durch das Schneidverfahren
nicht beeintrchtigt wurden;
c) die zu verschweienden Oberflchen aus Aluminium sind durch mechanische Manahmen oder durch
Beizen grndlich von Spuren von Aluminiumoxid und Fetten zu reinigen. Chloridhaltige Reinigungsmittel
sind unzulssig (siehe auch Abschnitt 4 in EN 13445-4:2002).

7.7 Vorwrmen

Fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen Legierungen gelten neben den Anforderungen nach 7.9 in
EN 13445-4:2002 die folgenden Anforderungen:

a) Vorwrmen ist bei Aluminium und Aluminiumlegierungen aus metallurgischen Grnden nicht erforderlich
und daher nicht verbindlich vorgeschrieben. Vorwrmen kann vom Hersteller aus praktischen Erw-
gungen angewendet werden, z. B. knnen durch eine Erwrmung auf ungefhr 50 C restliche Spuren
von Wasser leichter beseitigt werden;
b) bei Aluminiumlegierungen mit einem Magnesiumgehalt von 3,0 % oder hher ist eine ausgedehnte Vor-
wrm- und Zwischenlagenzeit bei Temperaturen von 150 C und darber nicht zulssig, da dies zu einer
Korngrenzenausscheidung von Al3-Mg2 und einer Auflsung in den Schweinahtbereichen fhren kann.

7.8 Arbeitsprfung, Referenzkriterien

Es gelten die Anforderungen nach 8.2 in EN 13445-4:2002 mit den folgenden nderungen:

a) die Anforderungen an den Kerbschlagbiegeversuch treffen auf Aluminiumwerkstoffe nicht zu, daher ist
der Unterabschnitt a) in 8.2 der EN 13445-4:2002 zu streichen;

b) der Verweis auf Werkstoffgruppe 1.1 unter c) in 8.2 von EN 13445-4:2002 wird durch den Verweis auf die
NormCD - Stand 2007-03

Aluminiumwerkstoffe 21, 22.1, 22.3 (ausgenommen EN AW 5454) und 22.4 ersetzt;

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EN 13445-8:2006 (D)

c) der Verweis auf die Werkstoffgruppen 1.1, 1.2 und 8.1 unter d) in 8.2 von EN 13445-4:2002 wird durch
den Verweis auf alle nach Abschnitt 5 dieses Teils 8 zulssigen Aluminiumwerkstoffe ersetzt;

d) Abschnitt e) in 8.2 von EN 13445-4:2002 ist nicht anwendbar.

7.9 Prfumfang

Tabelle 8.3-1 in EN 13445-4:2002 ist fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen Legierungen nicht zutref-
fend. Fr Aluminiumwerkstoffe gilt die nachstehende Tabelle 7.9-1:

Tabelle 7.9-1 Prfung von Probeplatten fr Arbeitsprfungen

Werkstoffgruppe Nenndicke ena (mm) Prfstckeb


1 FB, 1 RB (oder 2 SB fr e > 12 mm),
35
1 TT, 1 Ma
21, 22.1, 22.2, 22.3, 22.4, 23.1
2 SB,
> 35
1 TT, 1 Ma, 1 LTc
a Kleinere Plattendicke.
b Symbole siehe Tabelle 8.3-2 in EN 13445-4:2002.
c Angaben zu LT siehe 8.4.3 in EN 13445-4:2002.

7.10 Durchfhrung der Prfung und Annahmekriterien

Es gelten die Anforderungen nach 8.4.2, 8.4.3, 8.4.5 und 8.4.6 in EN 13445-4:2002, wobei der Verweis auf
EN 288-3 bzw. EN ISO 15614-1 durch einen Verweis auf EN ISO 15614-2 zu ersetzen ist. Es gelten die An-
forderungen nach 8.4.1, 8.4.9 und 8.4.10 in EN 13445-4:2002; die Anforderungen nach 8.4.7 und 8.4.8 in
EN 13445-4:2002 sind nicht anwendbar.

7.11 Umformverfahren

7.11.1 Fr das Kaltumformen gelten die Anforderungen nach 9.3.1 in EN 13445-4:2002 mit den folgenden
nderungen:

a) Kaltumformen ist bei den Werkstoffgruppen 21 und 22.1 bis 22.4 bei Temperaturen unter 200 C durch-
zufhren.

b) Kaltumformen ist bei der Werkstoffgruppe 23.1 nicht zulssig (T4 und T6).

7.11.2 Fr das Warmumformen von Druckbehltern aus Aluminium und seinen Legierungen sind die Anfor-
derungen nach 9.3.2 in EN 13445-4:2002 nicht zutreffend.

Das Warmumformen von Aluminium und seinen Legierungen ist im Temperaturbereich von 320 C bis 420 C
durchzufhren. Der letzte Schritt des Warmumformverfahrens muss bei einer Temperatur ber 300 C been-
det werden, andernfalls ist eine nachfolgende Wrmebehandlung erforderlich, um den Werkstoffzustand O zu
erreichen.
NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

7.12 Wrmebehandlung nach dem Umformen


7.12.1 Die Anforderungen an die Wrmebehandlung von Flacherzeugnissen nach dem Kaltumformen nach
9.4.2 in EN 13445-4:2002 gelten nicht fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen Legierungen. Die Wrme-
behandlung von Aluminium und seinen Legierungen ist nach Tabelle 7.12-1 durchzufhren.

Tabelle 7.12-1 Wrmebehandlung von Flacherzeugnissen nach dem Kaltumformen

Werkstoffgruppe Verformung Wrmebehandlung


21 15 % nein
21 > 15 % jaa, Weichglhen
22.1b, 22.2b, 22.3b, 22.4b 5% nein
22.1b, 22.2b, 22.3b, 22.4b >5% jac, Weichglhen
a Bei einer Kaltumformung und einer Verformung ber 15 % bei Werkstoffen der Gruppe 21 oder hher ist Weich-
glhen nicht erforderlich, wenn in besonderen Fllen der Nachweis erbracht werden kann, dass die verbleibende
Bruchdehnung nach dem Kaltumformen mindestens 10 % betrgt.
b Dehnen vor dem Umformen 14 %.
c Bei einer Kaltumformung und einer Verformung ber 5 % bei Werkstoffen der Gruppe 22 oder hher ist Weich-
glhen nicht erforderlich, wenn in besonderen Fllen der Nachweis erbracht werden kann, dass die verbleibende
Bruchdehnung nach dem Kaltumformen mindestens 10 % betrgt.

Die Kennwerte der Wrmebehandlung mssen der Werkstoffspezifikation des Werkstoffherstellers ent-
sprechen. Die allgemeinen Wrmebehandlungskennwerte sind:

a) die Aufheizgeschwindigkeit muss so hoch wie mglich sein;

b) die Haltetemperatur muss in Abhngigkeit von der Legierungsart im Bereich zwischen 320 C und 380 C
liegen;

c) die Haltezeit bei der Haltetemperatur muss in Abhngigkeit vom Kaltumformungsverhltnis zwischen
10 min und 60 min betragen;

d) die Abkhlung muss bei stillstehender Luft erfolgen, die Abkhlgeschwindigkeit muss dabei nicht geregelt
werden.

7.12.2 Die Anforderungen an die Wrmebehandlung von Rohrerzeugnissen nach dem Kaltumformen nach
9.4.3 in EN 13445-4:2002 gelten nicht fr Druckbehlter aus Aluminium und Aluminiumlegierungen. Die Wr-
mebehandlung von Aluminium und seinen Legierungen ist nach Tabelle 7.12-2 durchzufhren.

Tabelle 7.12-2 Wrmebehandlung von Rohrerzeugnissen nach dem Kaltumformen

Krmmungsradius Auendurchmesser
Werkstoffgruppe des Rohres des Rohres Wrmebehandlung
R De
21 1,3 De alle Durchmesser nein
21 < 1,3 De alle Durchmesser ja, Weichglhen
22.1a, 22.2a, 22.3a, 22.4a 2.5 De alle Durchmesser nein
22.1a, 22.2a, 22.3a, 22.4a < 2.5 De alle Durchmesser ja, Weichglhen
NormCD - Stand 2007-03

a Dehnung vor dem Umformen 14 %.

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EN 13445-8:2006 (D)

Die Kennwerte der Wrmebehandlung (Weichglhen) mssen der Werkstoffspezifikation des Werkstoffher-
stellers entsprechen. Die allgemeinen Wrmebehandlungskennwerte sind:

a) die Aufheizgeschwindigkeit muss so hoch wie mglich sein;


b) die Haltetemperatur muss in Abhngigkeit von der Legierungsart im Bereich zwischen 320 C und 380 C
liegen;
c) die Haltezeit bei der Haltetemperatur muss in Abhngigkeit vom Kaltumformungsverhltnis und der
Werkstoffdicke zwischen 5 min und 60 min betragen;
d) die Abkhlung muss bei stillstehender Luft erfolgen, die Abkhlgeschwindigkeit muss dabei nicht geregelt
werden.

7.12.3 Die Anforderungen an die Wrmebehandlung nach dem Warmumformen nach 9.4.5 in
EN 13445-4:2002 gelten nicht fr Druckbehlter aus Aluminium und Aluminiumlegierungen. Die Wrmebe-
handlung von Aluminium und seinen Legierungen ist nach Tabelle 7.12-3 durchzufhren.

Tabelle 7.12-3 Wrmebehandlung nach dem Warmumformen

Wrme-
Werkstoffgruppe Bedingungen fr das Warmumformen
behandlung
21, 22.1, 22.2, 22.3, 22.4 Wenn der Umformvorgang des letzten Umformschrittes bei nein
einer Temperatur ber 300 C beendet wurde, sollte keine
nachfolgende Wrmebehandlung durchgefhrt werden.

7.12.4 Die Anforderungen nach 9.4.4 und 9.4.6 in EN 13445-4:2002 sind fr Druckbehlter aus Aluminium
und seinen Legierungen nicht zutreffend.

7.13 Probenahme von umgeformten Erzeugnissen

7.13.1 Die Anforderungen nach 9.5.1 in EN 13445-4:2002 sind fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen
Legierungen nicht zutreffend.

Wenn die Tabellen 7.12-1 und 7.12-2 nach dem Kaltumformen von Platten oder Rohren keine Wrmebehand-
lung vorsehen, dann sind im Hinblick auf das Umformen keine mechanischen Prfungen erforderlich.

7.13.2 Die Anforderungen nach 9.5.2 in EN 13445-4:2002 sind fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen
Legierungen nicht zutreffend.

Fr alle nach Abschnitt 5 zulssigen Werkstoffgruppen ist jeweils eine Probeplatte zusammen mit den umge-
formten Erzeugnissen einer Wrmebehandlung zu unterziehen oder getrennt einer gleichen Wrmebehand-
lung zu unterziehen. Die folgende Anzahl von Probekrpern ist zu entnehmen:

a) ein Probekrper aus einem Los von nicht mehr als 10 Teilen;

b) zwei Probekrper aus einem Los von nicht mehr als 25 Teilen;

c) drei Probekrper aus einem Los von nicht mehr als 100 Teilen;

d) ein Probekrper fr jeweils weitere 100 Teile.


NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

7.14 Prfungen

7.14.1 Grundwerkstoff

Die Anforderungen nach 9.6.1 in EN 13445-4:2002 gelten nicht fr Druckbehlter aus Aluminium und
Aluminiumlegierungen.

Fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen Legierungen ist aus jedem Probekrper nach 7.13.2 eine Zug-
probe zu entnehmen. Die Proben sind quer zur Walzrichtung mit einer Abweichung von nicht mehr als 20 zu
entnehmen.

7.14.2 Stumpfschweinhte

Die Anforderungen nach 9.6.2 in EN 13445-4:2002 gelten nicht fr Druckbehlter aus Aluminium und
seinen Legierungen.

ANMERKUNG Dabei entfllt jedoch nicht die Anforderung fr eine Prfung im wrmebehandelten Zustand mit Ver-
fahrensprfprotokoll (PQR) nach 7.3.

7.15 Wrmenachbehandlung (PWHT)


Die Anforderungen nach Abschnitt 10 in EN 13445-4:2002 sind fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen
Legierungen nicht zutreffend. Es gelten jedoch die folgenden Anforderungen fr Druckbehlter aus Aluminium
und seinen Legierungen:

a) Spannungsarmglhen ist blicherweise bei geschweiten Behltern aus Aluminium nicht erforderlich
oder wnschenswert, auer wenn aufgrund der Betriebsmedien das Risiko einer Spannungsrisskorrosion
besteht. Spannungsarmglhen zum Erreichen des Lieferzustandes O ist die einzige anzuwendende
Wrmebehandlung;

b) fr Werkstoffgruppe 23.1 ist eine Wrmenachbehandlung nicht zulssig;

c) die Kennwerte der Wrmebehandlung (Weichglhen) mssen der Werkstoffspezifikation des Werkstoff-
herstellers oder den in Tabelle 7.12-3 angegebenen Kennwerten entsprechen.

8 Inspektion und Prfung

8.1 Allgemeines
Es gelten die Anforderungen nach EN 13445-5 mit den folgenden Ergnzungen/Ausnahmen:

8.2 Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen

8.2.1 Allgemeines

Die Prfung von Druckbehltern aus Aluminium und Aluminiumlegierungen muss fr die jeweiligen Prf-
gruppen Tabelle 8.2-1 entsprechen.

Alle Prfgruppen erfordern eine 100 %-Sichtprfung mit grtmglichem Umfang. Die Prfgruppe 4 ist nur
anwendbar bei:

PS 20 bar; und

maximaler Anzahl der vollen Druckzyklen 500; und

geringerer Berechnungsnennspannung (nach EN 13445-3).


NormCD - Stand 2007-03

15
EN 13445-8:2006 (D)

Tabelle 8.2-1 Prfgruppen fr Druckbehlter aus Aluminium

Prfgruppe
1 2a 3 4
Zugelassene Werk- 21, 22.1 bis 22.4 21, 22.1 bis 21, 22.1 bis 21, 22.1 bis 22.4
stoffee g g (ausgenommen
22.4,23.1 22.4,23.1
EN AW 5454)
Umfang der zerst- 100 % 100 % 10 %b 10 % 0%
rungsfreien Prfung
von bestimmenden
Schweinhtenc, f
Zerstrungsfreie Pr- In Tabelle 6.6.2-1 von EN 13445-5:2002 fr alle Arten von Schweinhten fest-
fung von anderen gelegt.
Schweinhten
Schweinahtfaktor 1 1 0,85 0,7
Maximal zulssige Unbegrenztf 40 mm 40 mm 20 mm
Werkstoffdicke in der
betreffenden Prf-
gruppe
Schweiprozess Unbegrenztf Nur voll- Unbegrenztf Unbegrenztf
mechanisches
Schweienc
Betriebstemperatur- Unbegrenztf Unbegrenztf Unbegrenztf Unbegrenztf
bereich
a Vollmechanisiertes und/oder automatisches Schweiverfahren (siehe EN 1418)
b Erste Zahl: ursprnglicher Wert; zweite Zahl: nach zufrieden stellender Erfahrung. Definition des Begriffs
zufrieden stellende Erfahrung, siehe 8.2.2.
c Nhere Angaben zur Prfung sind in Tabelle 8.3-1 in diesem Teil 8 enthalten.
d
Unbegrenzt bedeutet keine zustzliche Begrenzung aufgrund der Prfung. Die in der Tabelle aufgefhrten
Grenzwerte sind prfungsbedingte Grenzwerte. Sonstige in den verschiedenen Abschnitten der vorliegenden
Europischen Norm angegebene Grenzwerte (z. B. Konstruktions- oder Werkstoffgrenzwerte, usw.) sind ebenfalls
zu bercksichtigen.
e Zugelassene Werkstoffe sind Abschnitt 5 zu entnehmen.
f Diese Zahl gibt den Prozentsatz der Schweinhte fr jeden einzelnen Druckbehlter an.
g
Werkstoffgruppe 23.1 darf nur im nahtlosen Zustand (d. h. fr nahtlose Behltermntel, Stutzenverbindungen,
Rohrendkappen oder Flansche) verwendet werden und nur Umfangsschweien ist anzuwenden. Kaltumformen ist
bei Werkstoffgruppe 23.1, auch aufgrund der niedrigeren Mindestdehnung, nicht zulssig.

8.2.2 Nachweis der zufrieden stellenden Erfahrung bei Prfgruppe 2

Es gelten die Anforderungen nach 6.6.1.1.4 in EN 13445-5:2002 mit den folgenden nderungen:

Bei Werkstoffen der Gruppen 21, 22.1 bis 22.4, mit Ausnahme von EN AW 5454, die erfolgreiche Herstel-
lung von 25 aufeinander folgenden Druckbehltern oder von 50 m aufeinander folgenden bestimmenden
Schweinhten;

Bei Werkstoffen der Gruppe 23.1 sowie bei EN AW 5454 erfolgt eine Herstellung von 50 aufeinander fol-
genden Druckbehltern oder von 100 m aufeinander folgenden bestimmenden Schweinhten;

Erfahrung bei der Werkstoffgruppe 22.4 schliet die Werkstoffgruppen 21, 22.1, 22.2 und 22.3 ein;
NormCD - Stand 2007-03

Das Kriterium zufrieden stellende Erfahrung gilt als erfllt, wenn eine anerkannte Schweiverfahrens-
prfung fr einen kritischeren oder zumindest vergleichbaren Werkstoff vorliegt.

16
EN 13445-8:2006 (D)

8.2.3 Symbole

Die folgenden Symbole gelten in den Tabellen in Abschnitt 8:

A Flche, die alle Gasporen umhllt

a Nenn-Schweinahthhe der Kehlnaht (siehe auch ISO 2553)

b Breite der Schweinahtberhhung

d Durchmesser der Gaspore

dA Durchmesser der die Gasporen umhllenden Flche

di Innendurchmesser

dn Nenndurchmesser

e, t Wand-/bzw. Plattendicke (Nennma)

h Hhe oder Breite des Fehlers

L Lnge der projizierten Flche bzw. der Querschnittsflche

l Lnge des Fehlers in Lngsrichtung der Schweinaht

s Nenndicke der Stumpfschweinaht (siehe auch ISO 2553)

w Breite der Schweinaht oder Breite bzw. Hhe der Querschnittsflche

8.3 Festlegung des Umfangs der zerstrungsfreien Prfung

Es gelten die Anforderungen nach Abschnitt 6.6.2 in EN 13445-5:2002 mit den folgenden nderungen:

Tabelle 6.6.2-1 in EN 13445-5:2002 ist durch Tabelle 8.3-1 zu ersetzen und ANMERKUNG 2 ist durch die fol-
genden Angaben zu ersetzen:

a) in mehreren Lagen geschweite Nhte;

b) Nhte hergestellt durch Metall-Inertgasschweien (MIG 131) oder Wolfram-Inertgasschweien (WIG 141).

In Verbindung mit den nachstehend beschriebenen Verfahren sind vornehmlich bei Lngsnhten besondere
Schwierigkeiten zu bercksichtigen:

c) andere Schweiverfahren, z. B. Plasmaschweien 15, Elektronenstrahlschweien (EB) 76, Reib-


schweien 42;

d) Einlagenschweiung, Lage-Gegenlage-Verfahren;

e) automatische Schweiprozesse.
NormCD - Stand 2007-03

17
EN 13445-8:2006 (D)

Tabelle 8.2-1 Umfang der zerstrungsfreien Prfung


Prfgruppe 1 2 3 4
21, 22.1
21, 22.1
Grund- 21, 22.1 bis 22.4
21, 22.1 bis 22.4,
werkstoffe bis 22.4, (ausge-
l, m, n
bis 22.4 ausgenommen o
und 23.1 nommen
23.1
EN AW 5454)
a b
Art der Schweiverbindung Prfung Umfang Umfang Umfang Umfang
p p p
Voll durchge- 1 Lngsnaht RT oder UT 100 % (10010) % 10 % 0
schweite Stumpf- PT 0 0 0 0
c
naht 2a Rundnaht an einem RT oder UT 25 % (2510) % 10 % 0
Mantel PT 0 0 0 0
2b Rundnaht an einem RT oder UT 25 % (2510) % 10 % 0
Mantel mit Unter- PT 0 0 0 0
k
lage
2c Einseitig geschweite RT oder UT 25 % (2510) % 10 % 0
k
Sickenrundnaht PT 0 0 0 0
c
3a Rundnaht an einem RT oder UT 25 % (2510) % 10 % 0
Stutzen mit PT 0 0 0 0
di > 150 mm oder
e > 16 mm
3b Rundnaht an einem RT oder UT 25 % (2510) % 10 % 0
Stutzen mit PT 0 0 0 0
di > 150 mm oder
e > 16 mm mit Unter-
k
lage
4 Rundnaht an einem RT oder UT 0 0 0 0
d
Stutzen mit PT 50 % (5010) % 10 % 0
di < 150 mm oder
e < 16 mm
p p
5 Alle Nhte an RT oder UT 100 % 100 % 10 % 0
Mnteln, Bden und PT 0 0 0 0
von Halbkugelbden
an Mntel
p
6 Verbindung zwischen RT oder UT 25 % (2510) % 10 % 0
kegelfrmigem und PT 0 0 0 0
zylindrischem Mantel,
Winkel 30
7 Verbindung zwischen RT oder UT 100 % (10025) % 10 % 10 %
d
kegelfrmigem und PT 0 0 10 % 0
zylindrischem Mantel,
Winkel > 30
p
Kehlnaht, berlappte 8 berlappte Rundnh- RT oder UT NA NA NA 0
k
Verbindungen te zwischen Mantel PT NA NA NA 0
und Boden
p
Verbindung eines 9 Mit voll durchge- RT oder UT 25 % (2510) % 10 % 0
p p
Flach- oder Rohr- schweiter Naht PT 0 0 0 0
bodens mit einem 10 Mit nicht voll durch- RT oder UT NA NA 10 % 0
zylindrischen Mantel; geschweiter Naht, PT NA NA 0 0
Verbindung eines wenn a > 16 mm (wie
Flansches oder in Bild 6.6.2-1 von
Kragens mit einem EN 13445-5:2002
j
Mantel festgelegt)
11 Mit nicht voll durch- RT oder UT NA NA 0 0
geschweiter Naht, PT NA NA 10 % 0
wenn a 16 mm (wie
in Bild 6.6.22 von
EN 13445-5:2002
j
festgelegt)
Verbindung eines 12 Mit voll durchge- RT oder UT NA NA NA 0
g
Flansches oder schweiter Naht PT 25 % (2510) % 10 % 0
Kragens mit einem 13, 14 Mit nicht voll durch- RT oder UT NA NA 0 0
j dp p
Stutzen mit dn > 200 geschweiter Naht PT NA NA 10 % 0
mm und 25 a
NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

Tabelle 8.2-1 (fortgesetzt)


Prfgruppe 1 2 3 4
21, 22.1
21, 22.1
Grund- 21, 22.1 bis 22.4
21, 22.1 bis 22.4,
werkstoffe bis 22.4, (ausge-
l, m, n
bis 22.4 ausgenommen o
und 23.1 nommen
23.1
EN AW 5454)
a b
Art der Schweiverbindung Prfung Umfang Umfang Umfang Umfang
g
Stutzen oder 15 Mit voll durchge- RT oder UT 25 % (10010) % 10 % 0
e p p p p
Abzweige schweiter Naht, PT 0 0 0 0
wenn
di > 200 mm und
e > 25 mm
16 Mit voll durchge- RT oder UT NA NA NA 0
gp p dp p
schweiter Naht, PT 25 % (2510) % 10 % 0
wenn di 200 mm
und e 25 mm
17, 18, 19 Mit nicht voll durch- RT oder UT NA NA NA 0
j gp p dp p
geschweiter Naht fr PT 25 % (2510) % 10 % 0
alle di und a > 16 mm
Rohrenden an Rohr- 20 PT 100 % 100 % 10 % 0
boden oder
Dichtheits-
q
prfung
Dauerhaft ange- 21 Mit voll oder nicht voll RT oder UT 0 0 0 0
p p p p
schweite Anbau- durchgeschweiter PT 25 % 25 % 25 % 0
f
teile Naht
p
Drucktragende Be- 22 PT 100 % 100 % 100 % 0
reiche nach Entfernen
von zeitweiligen An-
bauteilen
Plattieren durch 23 PT NA NA NA NA
h
Schweien
Ausbesserungen 24 RT oder UT Die zerstrungsfreie Prfung von Ausbesserungen ist an 100 % des ausge-
PT besserten Bereiches mit den fr die Art der Schweiverbindung festge-
legten Verfahren durchzufhren.
a Siehe Bild 6.6.2.2-3 in EN 13445-5:2002.
b RT = Durchstrahlungsprfung; UT = Ultraschallprfung; MT = Magnetpulverprfung; PT = Eindringprfung.
c 2 %, wenn e 30 mm und Schweiverfahrensanweisung wie bei Lngsnaht, fr Aluminiumgruppen 21, 22.1 bis 22.4 (ausge-
nommen EN AW 5454).
d 10 %, wenn e > 30 mm oder 23.1, 0 %, wenn e 30 mm (ausgenommen 23.1).
e Der Prozentwert in der Tabelle bezieht sich auf die gesamte Schweinahtlnge aller Stutzen, siehe 6.6.2.b in EN 13445-5:2002.
f Keine RT oder UT fr Kehlnahtdicken 16 mm.
g 10 % fr Aluminiumgruppe 21.
h Schweinahtplattierung ist bei Aluminium und Aluminiumlegierungen nicht anwendbar.
i Nhere Angaben zur Reduzierung des Prfumfangs der ZfP in Prfgruppe 2, siehe auch 6.6.2 in EN 13445-5:2002.
j In Ausnahmefllen oder bei kritischer Schweinahtausfhrung oder -tragfhigkeit kann es notwendig sein, beide Verfahren
(d. h. RT & UT & PT) anzuwenden. Weitere Flle fr die Durchfhrung beider Verfahren, siehe auch Tabelle 6.6.2-1 in
EN 13445-5:2002.
k Grenzbedingungen fr die Anwendung, siehe 6.2.
l Der prozentuale Anteil der Oberflchenprfung bezieht sich auf die Lnge in % der Schweinhte auf der Innenseite (wenn zu-
gnglich) und der Auenseite.
m RT und UT sind volumetrische Prfungen, PT ist eine Oberflchenprfung. Bei Angabe in dieser Tabelle sind beide Prfungen in
dem angegebenen Umfang erforderlich.
n NA bedeutet nicht zutreffend.
o Werkstoffgruppe 23.1 darf nur im nahtlosen Zustand (d. h. fr nahtlose Behltermntel, Stutzenverbindungen, Rohrendkappen
oder Flansche) verwendet werden und nur Umfangschweien ist anzuwenden.
p Wird eine Gasdruckprfung nach 8.7 in diesem Teil 8 durchgefhrt, so haben die zustzlichen Anforderungen an die zerstrungs-
freie Prfung Vorrang gegenber den Festlegungen in dieser Tabelle.
q -3
Die Dichtheitsprfung erfolgt mit einer Empfindlichkeit von mindestens 10 atm ml/s (z. B. Gas- und Blasenmethode oder ein ge-
NormCD - Stand 2007-03

naueres Verfahren).

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EN 13445-8:2006 (D)

8.4 Anwendbare Verfahren fr die zerstrungsfreie Prfung


8.4.1 Verfahren der zerstrungsfreien Prfung

Die Anforderungen in Tabelle 6.6.3-1 von EN 13445-5:2002 sind durch die Anforderungen in Tabelle 8.4-1 zu
ersetzen.

Tabelle 8.4-1 enthlt die anzuwendenden Verfahren, Fehlerklassifizierung und Zulssigkeitskriterien fr


Schweikonstruktionen aus Aluminium. Die Tabelle basiert auf EN 12062 und EN ISO 10042.

Tabelle 8.4-1 ZfP-Verfahren, Prftechniken, Fehlerklassifizierung und Zulssigkeitskriterien

ZfP-Verfahren
Prftechnik Fehlerklassifizierung Zulssigkeitskriterien
(Abkrzungen)
Sichtprfung (VT) EN 970 EN ISO 10042 EN ISO 10042
(Oberflchenfehler) Zulssigkeitsklasse und
-kriterien siehe
Tabelle 8.4.3-1c
Durchstrahlungsprfung EN 1435:1997, EN ISO 10042 EN ISO 10042,
(RT) Prfklasse Ba (innere Fehler) Zulssigkeitsklasse und
-kriterien siehe
Tabelle 8.4.2-1
Ultraschallprfung (UT) EN 1714 EN 1713b EN 1712
Fr Dicke t (mm) Zulssigkeitsklasse 2,
Flchenfehler nicht
t < 40: Prfklasse A zulssig
40 t < 100,
Prfklasse B
t 100: Prfklasse C
Eindringprfung (PT) EN 571-1 und Prf- EN 1289 EN 1289
parameter nach Zulssigkeitsklasse und
EN 1289:1998, -kriterien siehe
Tabelle A.1 Tabelle 8.4.4-1
a Die maximale Flche fr eine einzige Aufnahme muss den Anforderungen der Prfklasse A nach EN 1435:1997
entsprechen.
b EN 1713 ist lediglich eine Empfehlung.
c Fr folgende Fehler gelten zustzliche Anforderungen:
Zndstelle (601) Entfernen, plus 100 % PT, um Fehlerfreiheit sicherzustellen;
Schweispritzer (602) Schweispritzer sind von allen drucktragenden Teilen sowie lasttragenden An-
schweiteilen zu entfernen;
vereinzelte unsystematische Spritzer sind zulssig;
Ausbrechung (603), Schleifkerben (603), Meielkerben (605) sind durch Schleifen zu gltten, um einen
glatten bergang zu erreichen;
Unterschleifung (606) ist nicht zulssig. rtliche Unterschleifungen sind nach den Konstruktionsmerkmalen zu
bewerten.
NormCD - Stand 2007-03

20
EN 13445-8:2006 (D)

8.4.2 Zulssigkeitskriterien fr die Durchstrahlungsprfung (RT)

Die Zulssigkeitskriterien fr die Durchstrahlungsprfung mssen Tabelle 8.4.2-1 entsprechen und nicht Ta-
belle 6.6.4-1 in EN 13445-5:2002.

Tabelle 8.4.2-1 Zulssigkeitskriterien fr die Durchstrahlungsprfung (RT)


In Fllen, fr die in dieser Tabelle keine Zulssigkeitskriterien angegeben werden, sind die Kriterien nach
EN ISO 10042:2005, Prfklasse B, anzuwenden.

EN ISO 6520-1
Fehlerart
Fehler Zulssiges Maximum
Bezeichnung
Nr.
2016 Einzelne Schlauchporen EN ISO 10042:2005, Prfklasse C
Lineare Schlauchporen Nicht zulssig
303 Oxideinschluss EN ISO 10042:2005, Prfklasse C
3041 Wolframeinschluss EN ISO 10042:2005, Prfklasse C
2011 Isolierte Pore EN ISO 10042:2005, Prfklasse C
2013 Porennest EN ISO 10042:2005, Prfklasse C

8.4.3 Zulssigkeitskriterien fr Sichtprfung und Eindringprfung

Die Zulssigkeitskriterien fr die Sichtprfung und die Eindringprfung mssen den Tabellen 8.4.3-1 und
8.4.4-1 entsprechen.

Tabelle 8.4.3-1 Zulssigkeitskriterien fr die Sichtprfung (VT)


In Fllen, fr die in dieser Tabelle keine Zulssigkeitskriterien angegeben werden, sind die Kriterien nach
EN ISO 10042:2005, Prfklasse B anzuwenden.

EN ISO 6520-1
Fehlerart
Fehler Zulssiges Maximum
Bezeichnung
Nr.
502 Schweinahtberhhung EN ISO 10042:2005, Prfklasse C
(Stumpfnaht)
503 bermige Wlbung (Kehlnaht) EN ISO 10042:2005, Prfklasse C
504 Wurzeldurchhang EN ISO 10042:2005, Prfklasse C
507 Linearer Versatz Siehe Anforderungen in 5.2 und 5.3 von
EN 13445-4:2002; Mittellinien- und
Kantenversatz
NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

8.4.4 Zulssigkeitskriterien fr die Eindringprfung (PT)

Tabelle 8.4.4-1 Zulssigkeitskriterien fr die Eindringprfung (PT)


Diese Tabelle enthlt die Zulssigkeitskriterien nach EN 1289 sowie zustzliche Anforderungen.

Fehlerart Definition des zulssigen Maximums


Bezeichnung t = 10 mm t > 10 mm
Lineare Anzeige EN 1289:1998 EN 1289:1998
Zulssigkeitsklasse 1 Zulssigkeitsklasse 1
Runde Anzeige EN 1289:1998 EN 1289:1998
Zulssigkeitsklasse 1 Zulssigkeitsklasse 2
Zusammenfassung der linearen und runden Anzeigen Zulssig, wenn die gesamte Anzeigeflche
0,5 % der betrachteten Schweinahtober-
flche betrgt (L w).
Anzeigen von Porennestern sind nicht zulssig.

8.5 Wahl der Verfahren fr die zerstrungsfreie Prfung von inneren Fehlern

Es gelten die Anforderungen nach 6.6.3.3 in EN 13445-5:2002 mit der folgenden nderung:
Tabelle 6.6.3-2 in EN 13445-5:2002 ist durch Tabelle 8.5-1 zu ersetzen.

Tabelle 8.5-1 Wahl des ZfP-Verfahrensa zur Erkennung von inneren Fehlern
nach EN 12062:1997, Tabelle 3
Werkstoff:
Aluminium und seine Nennwanddicke des Grundwerkstoffs (e in mm)
Legierungen
Art der Schweiver-
e8 8 < e 40 40 < e 100 e > 100
bindung
Stumpfnhte, voll RT Prfklasse B RT Prfklasse B RT Prfklasse B
durchgeschweit oder oder oder UTb Prfklasse C
(UT Prfklasse A) UT Prfklasse A UTb Prfklasse B
T-Ste, voll RT Prfklasse B UT Prfklasse A UT Prfklasse B
durchgeschweit oder oder oder UT Prfklasse C
UT Prfklasse A (RT Prfklasse B) (RT Prfklasse B)
Stumpfnhte oder
T-Ste, nicht voll Schweinahthhe (a in mm)
durchgeschweit
> 16 mm RT Prfklasse B oder UT Prfklasse A
a RT und UT sind die Durchstrahlungs- bzw. Ultraschallprfung nach den in Tabelle 8.3-1 angegebenen Normen.
b Fr e 60 mm muss die Ultraschallprfung senkrecht zur Oberflche nach EN 583-4 einbeziehen.

Fr die Oberflchenbeschaffenheit und Vorbereitung der zerstrungsfreien Prfung gelten die Anforderungen
nach 6.6.3.5 in EN 13445-5:2002 mit der folgenden nderung:

Fr Druckbehlter aus Aluminium ist der letzte Satz in EN 13445-5:2002, 6.6.3.5, ber die zyklische Bean-
spruchung nicht zutreffend.
NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

8.6 Standardmige Wasserdruckprfung

Es gelten die Anforderungen nach 10.2.3.3 in EN 13445-5:2002 mit den folgenden nderungen:

Bei einem Druckbehlter der Prfgruppen 1, 2, 3 und 4 muss der Prfdruck mindestens dem nach 10.2.3.3.1
in EN 13445-5:2002 ermittelten Wert entsprechen.

10.2.3.3.2 in EN 13445-5:2002 fr Prfgruppe 4 ist fr Druckbehlter aus Aluminium nicht zutreffend.

8.7 Gasdruckprfung

Die Anforderungen nach 10.2.3.4.1 in EN 13445-5:2002 sind zu erfllen. 10.2.3.4.2 ist durch die folgenden
Festlegungen zu ersetzen.

Der Prfdruck der Gasdruckprfung muss den Anforderungen nach 10.2.3.3.1 in EN 13445-5:2002 entspre-
chen. Die Prfung der Druckbehlter muss in einem abgeschlossenen und abgesperrten Bereich, z. B. einer
explosionssicheren Spezialkammer (Bunker), durchgefhrt werden. Sie darf auch in einem Wasserbecken
erfolgen, in dem der Druckbehlter fest verankert wird, wobei geeignete Schutzvorkehrungen gegen ein Her-
ausschleudern von Teilen im Falle einer Explosion zu treffen sind. Alternativ ist der Druckbehlter in einem
hinreichenden Abstand von Personen (Unbeteiligten oder Angestellten des Herstellers) aufzustellen,
damit Personen im Falle einer Explosion durch deren Auswirkung nicht gefhrdet werden. Die Gefhrdung
durch herumfliegende Teile ist dabei nicht einbezogen.

Alternativ kann eine Prfung mit einem Prfdruck durchgefhrt werden, der dem 1,1fachen maximal zu-
lssigen Druck entspricht.

Wird bei der Gasdruckprfung dieser niedrigere Prfdruck als Anfangsdruck verwendet, so mssen alle
Lngsnhte einer 100 % volumetrischen zerstrungsfreien Prfung und mindestens 10 % der Hauptrundnhte
einschlielich aller T-Ste und Verbindungen von ebenen Bden zu Mnteln einer volumetrischen Prfung
unterzogen werden. Auerdem mssen die Verbindungsnhte von Stutzen an Mntel, voll durchgeschweite
und nicht voll durchgeschweite Nhte zum Druckabgrenzungsbereich, Schweinhte von ebenen Bden zu
Mnteln und Flchen, an denen zeitweilig angebrachte Anbauteile entfernt wurden, bei einer Schweinaht-
dicke ber 6,5 mm einer 100 % Eindringprfung unterzogen werden.

Wurden Druckbehlter bei der Gasdruckprfung mit dem Druck nach 10.2.3.3.1 in EN 13445-5:2002 beauf-
schlagt, so gelten fr den Prfdruck die Anforderungen nach 10.2.3.4.3. Wurde bei der Prfung alternativ der
1,1fache maximal zulssige Druck verwendet, so muss der Druck bei der Prfung des Druckbehlters auf den
maximal zulssigen Druck verringert werden.

9 Inspektion und Prfung von in Serie gefertigten Druckbehltern


Baumusterzulassung

9.1 Allgemeines

Es gelten die Anforderungen nach Anhang A.2 a) in EN 13445-5:2002 mit der folgenden nderung:

Entwurf und Konstruktion der Druckbehlter sind, mit Ausnahme anderer Festlegungen in diesem Anhang, auf
die Prfgruppe 2 bzw. 3 (Tabelle 8.2-1) und die Werkstoffgruppen 21 und 22.1 bis 22.4, ausgenommen
EN AW 5454, beschrnkt.

9.2 Inspektion und Prfung von Druckbehltern unter zyklischer Beanspruchung

Die Anforderungen nach Anhang G in EN 13445-5:2002 sind fr Druckbehlter aus Aluminium und seinen
NormCD - Stand 2007-03

Legierungen nicht zutreffend.

23
EN 13445-8:2006 (D)

Anhang ZA
(normativ)

Zusammenhang zwischen dieser Europischen Norm und den


grundlegenden Anforderungen der EU-Richtlinie 97/23/EG

Diese Europische Norm wurde im Rahmen eines Mandates, das dem CEN von der Europischen Kommis-
sion erteilt wurde, erarbeitet, um ein Mittel zur Erfllung der grundlegenden Anforderungen der Richtlinie nach
der neuen Konzeption 97/23/EG des Europischen Parlaments und des Rates vom 29. Mai 1997 zur Anglei-
chung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber Druckbehlter bereitzustellen.

Sobald diese Norm im Amtsblatt der Europischen Gemeinschaften im Rahmen der betreffenden Richtlinie in
Bezug genommen und in mindestens einem der Mitgliedstaaten als nationale Norm umgesetzt worden ist,
berechtigt die bereinstimmung mit den in Tabelle ZA.1 aufgefhrten Abschnitten dieser Norm innerhalb der
Grenzen des Anwendungsbereichs dieser Norm zu der Annahme, dass eine bereinstimmung mit den ent-
sprechenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie und der zugehrigen EFTA-Vorschriften gegeben
ist.

Tabelle ZA.1 Zusammenhang zwischen dieser Europischen Norm und der Richtlinie 97/23/EG

Abschnitt(e)/Unterabschnitt(e) Grundlegende Anforderungen


Erluterungen/Anmerkungen
dieser Norm der Richtlinie 97/23/EG
5 2.2.3 (b), 5. Einrckung Zu bercksichtigende Werkstoff-
eigenschaften
5.3 4.1 (a) Vermeidung von Sprdbruch
5.5 4.1 (d) fr das vorgesehene Verarbei-
tungsverfahren geeigneter Werk-
stoff
6 2.2 Auslegung auf die erforderliche
Belastbarkeit
6.3 7.1.2 Quantitative Anforderungen
6.4, 6.6 2.2.3 (a) Berechnungsmethode Auslegung
nach Formeln (DBF)
7.4, 7.8, 7.9, 7.10 3.1.2 Herstellung der dauerhaften
Werkstoffverbindungen
7.5 3.1.2 Qualifiziertes Personal fr die
Herstellung der dauerhaften
Werkstoffverbindungen
7.6 3.1.1 Vorbereitung der Bauteile
7.7 3.1.2 Verfahren zur Herstellung der
dauerhaften Werkstoffverbin-
dungen
7.11 3.1.1 Umformverfahren
7.12, 7.15 3.1.4 Wrmebehandlung
8.2, 8.3, 8.4, 8.5 3.2.1 Innere und uere Oberflchen-
fehler
8.6, 8.7 3.2.2 Druckprfung

WARNHINWEIS: Fr Produkte, die in den Anwendungsbereich dieser Norm fallen, knnen weitere An-
forderungen und weitere EU-Richtlinien anwendbar sein.
NormCD - Stand 2007-03

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EN 13445-8:2006 (D)

Literaturhinweise

[1] EN 287-1:2004, Prfung von Schweiern Schmelzschweien Teil 1: Sthle

[2] EN 764-4:2002, Druckgerte Teil 4: Erstellung von technischen Lieferbedingungen fr metallische


Werkstoffe

[3] EN 1252-1:1998, Kryo-Behlter Werkstoffe Teil 1: Anforderungen an die Zhigkeit bei Tempera-
turen unter 80 C

[4] EN 1418:1997, Schweipersonal Prfung von Bedienern von Schweieinrichtungen zum Schmelz-
schweien und von Einrichtern fr das Widerstandsschweien fr vollmechanisches und auto-
matisches Schweien von metallischen Werkstoffen

[5] EN 1713:1998, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Ultraschallprfung Charakte-


risierung von Anzeigen in Schweinhten

[6] EN ISO 4063:2000, Schweien und verwandte Prozesse Liste der Prozesse und Ordnungs-
nummern (ISO 4063:1998)

[7] EN ISO 15614-1, Anforderungen und Qualifizierung von Schweiverfahren fr metallische Werk-
stoffe Schweiverfahrensprfungen Teil 1: Lichtbogen- und Gasschweien von Sthlen und
Lichtbogenschweien von Nickel und Nickellegierungen (ISO 15614-1:2004)

[8] ISO 2553:1992, Welded, brazed and soldered joints Symbolic representation on drawings
NormCD - Stand 2007-03

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