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Strzuki

ry
 t
Inhalt
lmpressum.
. 2 B a u g r u p p e n . . , . . . . . . . . , . . .4, 5.
A u s b .a. u. . . . . . . . . . . . . . . . . , 4 5
EinkleinerSprung P r ü f eunn dV e r m e s s, ,e. n. . . . . . 45
in dieHistori€ M o n t a g e . . . . . . . . . . . . . . . 4. .5. .

I Werl(zeug 8 4 Vergaser 46
1.1 Suzuki'Spezialwerkzeug.
... . ... . 9 4,1 Ausbau 46
4.2 P t ü f e r u n d V e r m e. .s. s. .e. .n. . 4t
2 Störungssuche ............... 10 4.3 Montage 49
2,1 Schmiersystem ....,,...,,..., 10
2,2 K aFsloffcyslFn
2 . J K u r b e l g e l _ äuun<deK-'bplwelle... rl
2.4 Zylinderl(opf, Ventileund Zylinder.. 12
2.5 Kupplung. S(häl.gestänge, Cet'iebe i2
2,6 Frontpartie ,,..,........,..., U
2,7 Vorderradbrem . . s. .e . . . . , . . . , 13 6 Genetatot. ...,.. 54
2.8 Hinterrad,Bremse,Authängung. . . 14 6.1 Ausbau 54
2.9 Batterie, Batterieaufladung . . ... . 14 6.2 P r ü f eurn dV e r m e s s. .e. n. . . . . . 55
2,1o Zündsystem ...,.......,..... 15 6.3 Montage 58
2 , 1 1S t a r t e r . ....,..., 15
7 Zilndsystem ..,,. 59
3 Wartung 16 7,1 Ausbau 59
3.1 Tabelle für periodische Waa[ung. . . 77 7,2 P r ü f eur n dV e r m e s s.e, n. . . , , . . 59
3.2 Tankund Sitzbank 18 7.3 lvlontage
3.j Kfaftstoff-Leitung und -Filter..... 20
3.4 Lullfilter.. 20 I Xupptung undSchattautomat. . . . . 57
3.5 Zündkerzen 8.1 Ausbau 61
3.5 Zylinderkopfmutternanziehen 8,1.1Schaltautomat
undVentilsplel-Einstellung.. . ... . 8.1.2 Kupplung.
3.7 Kompression 26 8 . r . 3 S c h a l t a u i o m a t - F o r t s e t z u n g63
.......
3.8 Leerlaufdrehzahl, Dro5selklappen- 8 , 2 P r ü f eunn dV e r m e s s, ,e, n. . , , . . 63
Betätigun ugn d A b g l e i c.h. . . . . . 2 7 8.3 Montage 64
3.9 tulotoröl, ölfilterundÖldruck..... 29 8.3.1Schaltautomat 64
3.10 Bremsanlage 8.3.2 Kupplung.
3.10.1 Bremsflüssigkeit. ...
3.74.2 Bremsbeläge 33 Starterfreilauf. 68
3 . 1 0 . 3BremslichtEinstellufg. . . . . . . . . . 9.1 A u s b a. u, , , . . 68
3.74.4 Bremspedallage 9.2 Prüfe u n d V e r m e s s e n , , . . . ,68
,..
K u p p l L r n. .g.. 35 9.3 l M o n t a g e . . . . . 68
Antriebsl(ette. 35
Federung.... 37 7O
3.r4 Lenkkopflager 37 10,1 A u s b a. u, , , . . 7O
Batterie..,. j8 70.2 lvlotoreinbau... 72
3 . 1 6 Beleuchtung. 39 10,3 lnbetriebnahme des
3 , 1 6 . 1Scheinweder-Einstellun g überholten l\,lotors
und Leuchtmittelwechsel . . . . . . . . 39
3 . 1 6 .B 2l i n k e r . . . 40 11 zytinderkopf. .... 74
3 . 1 6 .R3ü c ku' n dB r e m s l i c. .h. t. . . . . . . 11.1 Ausbau 74
3 . 1 6 .K4e n n z e i c h e n l e.u. .c.h. .t .e. . . . 1 1 . 2 P r ü f eunn dV e r m e s s, ,e. n. . , , . . 75
3.17 Sicherungen. .. 42 11.3 ivlortage 79
1.18 Seitenständer.. 42
1.19 lMuttern,Schrauben 12 zytinderund Kotben
........... A4
und Befestigungsteile .......... 12,1 AUSbaU a4
3.2o RäderundReilen. . . . . . . . . . . . . 1 2 , 2 P r ü f eunn dV e r m e s s ,e, n
..,,..,
1.21 Sekundäuftsystern 12,3 lMontage
r3 Kurbelg€häuse . . . . . . . . . . . . . . . e9 u tn dz ü g e . . . . . . . . . . . . . . 126
Kabe
A u s b a, u
.. , 89
73,2 Montage .. . 9\ Te(hnisD
c haet e n . . . . . . . . . . . . , 136

q Kurbelwetle undPleuel. .. , . ... . 94 Anzugsmomente.

.............
14.1 Ausbau 94
t4,2 P t i f eunn d V e r m e s. s, ,e. r. . , , . 94 Sdaltplan..,,.. Ausktappseite/hinten
4.3 Montage 98

15 Getriebe
undSchaltung.
. . . . . . . . 99
15,1 AUSbaU 99
15,2 Prüfenund Vermessen. , , . . . , , . 99
15.3 Montage

1 6 ö l p u m p e . . . . . . . . . . . . . . . . . .r.o 4 tmpressum
1 6 , rA u s b a u ,,,.,,,,.1ü4
'58 3-716a-r96&9
1 6 , 2 P r ü f eunn dV e r m € s s e. ,n, . . , , , . 1o4
16.3 Montage . . . . . . . . 1 o 4 l,lotorrad'RepaGturanieit!ng

1 7 B r e m s e n . . . . . . . . . . . . . . . . . .t .o 5
17,1 Ausbau , , . . , , , . 1 o 5 @by V€rLas
Bücheli,nhab€rPaulPietsch
t7.2 P fen und Vermesser. , , . . , , , . 106
r7.J Montage . . . . . . . . . " 0 6 5ämtLkhe
Rechte
derSpeicherung,
LrndVerbrejtung
Vewi€lldltiguns sind
18 Frontpartie .................. to9 vorbehaLten.
Dlein diesemBuch
enthaltenen
Ratschlägewerdennach
18,1 Ausbau ,,... ,,. 1o9 bestemwissenundGewissen erteilt,
f 1 8 , 1L, a1 u f r a d ,,...,,. - 1og jedochunterAußchluss jeglicher
Faftung,
1 8 . 1 .T2 e l e s k o p g a .b. e.l . . . . . . . . . . . . 1o9
1 8 . 1 .L3e n k k o p f l a. g. e. .r . . . . . . . . . . . 11o
ß,2 PrüfenundVermessen ,,,.,,,,. r1r Thomas
Reda(lonsbüro iung
r 8 , 2 ,Lr a u f r a d ,,,.,,,,. ul
€ . 2 . 2 T e l e s k o p .g. a. .b. e. .l . . . . . . . . 113 R a LKf n o pT, h o m a 5 l u n s
1 8 . 2 .L3e n k k o p f l a. g. .e .r . . . . . . . . . . . 113
18.3 Montage . ... . ... 113 UweALimann,
Thomas
lung,lM0.Archiv
1 8 . 3 .L1e n k k o p f l a. g. e. .r . . . . . . . . . . . 113 fi,laisch
& Queck,
D.Zo839Cedingen
1 8 . j . 2 T e l e s k o p. .g. a. .b. e. .l . . . . . . . 115
(. Dieringer,
D Zo8l9 Geningen
1 8 . j . 3L a u f r a d . ... . ... 116

19 Heckpartie ...... t79

19.1 AusbaU r79 BUCHELI
VERLAG
19.1.1Laufrad r79
a\-63o4Zug
1 9 . 1 .F
2 e d e r b e iur e
n dS c h w i n g. e
. . . . . . r79
1 9 , 2 P r ü f eunn dV e r m e s s ,e, n ,..,,.. r27 ro, cN 6330cham
Gewerbestrasse
19.3 Montage r27
Postfach4161.Cf -6304Zug
1 9 . 3 .S
1 c h w i n guen dF e d e r b e i n e . . . . . . . r27 felelonoo4114r l7 4177,5
19.3.2Laufrad 723 Faxaa4\ | 4t | 7 417119
Attei nousliefetun
s für DeutschIand:
20 Einwintem. . . . . . . . . . . . . . . . . , t25
20.1 Batterie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
20.2 V e r g a s e r u n d .T, a. ,n. k, . . , , , . t 2 s oLsastrasse 86, Postfa.h rc l7 43
Ieleron(oZ1, 2 ro 8o-o
20.3 R ä d e r uR n de i f e. .n. . . . . . . . . . . t2S
20.4 l n b e t r i e b n a. .h. m . . e. . . . . . . . . t 2 S AlleInauslieferun9 Nt ostürehh: I
Godal
verla8sausueferung

leletanoo 4) | 2 22| a 93 41o5

 sri:naetenictlo Slz.rki die gleich-

SsuztJKr
7)O)
namigeFirmaund produzierte Webstühle bis
in die dreissiger lahre.Erstmals irnlahr1936
verllessen l(raftfahrzeuge die WerGhalLen.
In dp ,p. rzgp ld.rre "! Llder \d_1. in l-uro
pa durchGrandPrix-Erfolge ihrerschnellen
Zweital(t-Rennrnotonäder bekannt. SuzuKrs
Zweital(tefwarenim Renngeschäft der Letzten
vier Jahrzehnte nicht nur Titelanwäner-
DprArfangder Ge- l'i,h F de Su?uKr.spon"r
F o l ghed t , e l n i l L r \ ' D e q e r / 1 ,t - , d p < i , h
r9b. ".. DDo-B.ge'und ltilZ.We'l'tler b"in
schwedischen GrandPrixvon seinemTeam
d b . o7 _u n cd e r e . r i l i v e n0 b i C l e i t ) d u f L. iI
entzieht, in SuzuKr-Dienste tritt und wohldie
eineode "adere[ine55e du' demFund) d"l
seinerzeit in Sachen Zweitakttechnil( führender
und vor ldeensprühenden, aberan völligun-
zureichender lnfrastruktur leidenden MZWerl(
tätigendenjapanischen l(ollegen nahebringt

ErnstDegner erfährt
sichseinefWeltmei-
rakteislischenV4-a{otor
sterschaftstitelin
der
erstmaligausgetra-
genen50cmrl(lasse 5oocmr).demschillernden ltalienef Marco
1962auf eirerSuzuKr, Lucchinelli (1981;5oo cmr)LrndFranco Uncini
Es folgendie Welt- r r 9 8 ) : 5 o o . , rL L - d n d L u r " cdhe <b F g a d e r e l
meisterschaftstiteL Texaners KevinSchwantz(1993i5oo crn').
von HughArderson Entsprechende Legenden rankensichaberauch
(1963und 1965; um solchel(lassiker (echte nichtwie heute,
125cm'),Hans-Georg wo -h asqilpr"vo- /M,rr.et -g- rdlpgF enllioF
Anscheidt(1966,1957 fen schonals solchevom Montageband pur-
und 1968;50 cm'J. zeln)undtechrische tuleilensteine, äufdenen
DieterBraun(1970; dieseTitelausgefochten wurden.
125cm'),demsplen- \F F das,,\,dhnw'zige 5o kub ryla\'hin.hen
didef BritenBarry von Malaysiahat auchnil r o n H r n . G e og A s L e i d o d p rB a rv S h ' e ' ] e \
Sheene (1976und1977; ' squae lour -Bo.de. d"r RL \oo lzweiru be.-
 Llmden IMarl(terlordernissen(derZweitakter
hat auchheutenochan lmageproblemen zu
knabbern)und weltweitstrengeren Abgasvor-
SuzuKs
RG-Motor
nit den schriften(diesesindbeimViertakter mit weni-
ger Entwicdungsäufl^/and in den Griffzu be-
warim Skassenrennsport kommen) zu genügen, Legte SuzuKrmit der
GS-l\,4odellen
3601400 (Zweizylinder),55o und
zumaldie Strdsenversion (beideVierzylinded ein komplett neues
75o
Viertakt-ProSramm auf, dasAuftal(teiner bis
i_ d e Cegen"!dn re'Ll-eden I blgsgeschi.hre

Standard bildetenvonAnfangan zweioben-

liegende NockenweLLenund die drehfreudige
auf
und steifeTassenstössel-lJbertragung
(hler die leute Auslijhrung
die Ventile.
DieuS-und die folg"ndpLqI L RFih"b ldelen
die solideGrundlagein SachefSuzuKrs Vier- Moto, ist der Gfundstein
taktkompetenz. Llnddie bis in heutigeZeit
Höhenflug, zu dem Suzu(l
reichende GSXR ReihemehrtenErfolgund nicht nur in Deutschland
Absatzzahlen deslJnternehmens.

wellenmit je zweiKolbenzylindern
liegenleicht
vebetz.hinterei'andea,SUzuxr-lMotoräderer-
weiternden iechnischerHorizont
Finweitere5 Beisp'el
f,' dieSuruKr-lngenie-.

ll,ri der wa5)e€ekühltenD'eizv[;idercT75o

ava_cierten i.r denboonendenS:eozigern-ichl
nurl\4ilchbärte
zu erwachsenen Zweitaktfahren,,Anfang
Anfang derachtziger
der achiziger la brechen
Jahre diezu[as-
sondern auchdiealtvofderen )Windgesichter< sungszahlen allerdif gsein,zumindest in urd der kodpohlsdosen
zollenRespekt vor derAusdauer dieserBau- Deutschland rutschtSuzuKr in derZulassungs
reihe(dieSuzuKr GT75o ist heuteeinKult- hierarchie hinter(A\,vAsA(, den kleinsten der
rnotorrad,) japanischen Heßteller im Reigen der rBig
Nichtzuverg€ssen dieRG5oo,in dentechni- Four'(wasjedo(h_Jr frjrkÄ^a .K s lvlotorao-
schen Grundzügen baugleichmitBarrySheenesSpartegilt). [4it der Neustrukturierung des
GrandPrix-Renner, aberstrassenzugelassen, Vertriebsretzes und neuenl\rlodellen konnte
ganznormalkäuflichundAusgangsbasis so dasRud€rherumgewoden werden.Grundstein
mancher pfivaterheisser (on-
Refnstrecken- dieserEntwicklungbildet die GsX/50 R. i\4it
struktion,undbisin dieneunziger lahreauf ihr meldetsichSuzuKr 1984nachdrücklich
denRennstrecken dieserWeltunterwegs- wie zurückals lmpulsgeber desMotorrädmarkts.
BarrySheeredie KraftderzweiKurbelwellen Dieb s daroun,chl"gbdr le (l-.4CSxP b"dien-
perGasdrehgriffeinteilenl f e s i c hn e b e ne i n en A l u r ä h n e( d F n F r s r e ' ; '
 Grossserie)einer Luft-/olküh1ung, um fast auf natürlichauf besserenDurchzuggetrimrnt
dasLeistungsgewicht einerreinlassigen Vier unterBeibehaltung der hohenDrehfreudigkeit
takt-Rennmaschine zu kommen. und bei erstaunlich
niedrigermechanischer
Vorteildi€serLuft-/olkühlung ist där der weg Geräuschkulisse.
faLLendeWassermantel, der aussercewicht DerStahhohrrahmen rnitAluschwinge undzwei
auchKonstruktion5aufi^/and 5part.SuzuKr reff t Federbeinen rundendas dassische Erschei-
mit derGSXR nichtnur in der seinerzeit äuf- nungsbild ab. DaskomfoirabLe Fahlwerl(
ist
strebenden und heutefest etablierten- sportlichgenugausgelegt, um auchzu zweit
Superbi(e(lasse,sondemauchbeimPublikum flottesVorankornmen zu ermöglichen.
offeneTürenein.Letztendlich hat die GSXR honerS t2komfonf-r F.l-rer. .J BFld pr Lrd
massgebenden Anteilam Erfolgder Superbi- die gemässigte machen
Lenkerposition dieses
kes.UndebendieserMotortut heutenoch lMotorradauchohneVerkleidung absoluttou-
Dienstin der 199l präsentierren GSX75o, rentauglich.
einemerfrischend rnormaLen( Ivlotorrad,dem
vor wenigenJahren(aurnjemandeineernstzu ln eigenerSache:
nehmendel\4arktchance eingeräumthätte. DieserBandkann (einedreijährige Motolrad-
Dochdie,NakedBike(WelLe machtsnröglich ne(ha \eFleh.eetcar/p,1. dbe ge.be
sFt.?t
unkonpli,/pde l,,loloIddFr nr PonFr.händlk\ Umgang mit Wer(zeug und Materievoraus.
und mit einemSchuss)lMachismo( sifd nach EinzelneArbeitsgänge,zu derefDurchführung
Jahren derSpodmotorrad Dominanz wieder Sof derwerceugeund umlangreicher l\'\aschi-
gefiagt. nenpdr\(speielleDo ne. lLlcp uno Pre>>e'r)
ljnd immerhin verkölpert SuzuKsGSX/5o ein benötigtwerden,die Hobbymechaniker
dFd d:F<e (peliFc vo /ugagFbp arna\,p- Verhältnisse werden2urDurch-
übersteigen,
Katana-Baureihe, vieLen
5uzuKr möslichen. führungderSuzuxr-werkstatt empfohlen.
vonderDesign-Koryphäe Die steht schlicht und unprätentiös da, Um sichund anderenichtzu gefährden,sind
HänsA Muthgez€i.hnet /5oer
wie schonlangekein lvlotorradmehr Das Aroei,en an de'Bren<d dgFFbe lall\ versier-
l r F b w Fk d F ru c x R / ) o i s : r d " G S X V e r . i o r ten Fachkräftenvorbehalten.
unkämpftenReinklasse
Werkzeug 7

L,,fas
n. derlVa:c_ine geliehrte
Borowerkzeug Verschiedene Abzieher,vof denender
könnenwir für umlangreichereWartungsarbei wichtigsteeln einfucherzweiarrniger
ist
ten odergarl,,lotorüberholungen
vergessen. 24 Lötlampemit verschiedener Ausrüstung
Alsomu55passendes selbst
Qualitätswerkzeug ElektrischeHeizplatte
bpso€twe'de_, mitdemderEreizeir-Mechani- (ca.25 cm Durchmesser)
kp ce:_e Maschine n t SpassbeiderArbeir
in Schiebelehre (lMessschieber)
und Messuhr
Schuss haltenkann.HiereineAufstellung
von (letzterekomplettmit Halter)
Werkzeugen, überdiederengagierte Hobby- 27 Schraubzwingen zum Festhalienvon Teilen
Schrauber vedügen sollte: 28 VentilfederSpanner
ge
29 Kolbenring-Spannzaf
r Gabelschlüssel 3o Lötkolben
(kompletter
Satzab SW6/7 bis SW3ob2) (verschiedene Grössenr 30, 80, 15oWatt)
2 Ringschlüssel Fürdie Elektrik:Prüflampe, Ohm-Meter,
(abgekröpft,
kompletterSatzab SW617) Volt'Meter,Säureprüfer
Steckschlüssel
(kompletter
Satzab SW8/9 bis SW32) Dermassefausgerüstet, bereitetes auch keine
Innensechskantschlüssel Schwierigkete_,sichausden Besrä-den de:
(kompletter
Satz2-8 mm,abgewinkelt) nächstgelegenen Schrotthändlers Abzieher,Ab-
Schraubendreher
für Schlitzschrauben drückeroderspezialdorne und -halterzu kon-
(einkompletter
Satz) struieren.Nützlichist in dem Fallauchnochein
SchraL.rbendreher
für Kr€uzschlitzschrauben
Schleifbock.EinelMotorradhebebühre stelltz"
(einkompletter
Satz) demeinenichtzu unterschätzende Arbetser-
7 Schlosseftämmer(2oog, 5oog, looo g) leichterungdar
a Auf die Reifefmontage
wirdhiernichteinge-
(einSatz= Meiss€1, (örner) galgen.da der Reitp.ändlproie Räderlhre
Durchtreiber,
9 Stroboskoplampe (Zündungskontrolle) SuzuKrschonefder behandelt,als diesbei
10 Feilenundolstein0eeinSatz) einemReifenwechsel in Eigerregievonstatten
Flachschaber(veIschiedene
Klingenbreiten,geht.lm Zeitalter derSchlauchlos-Reifen ist es
im Durchschnitt
23 mm) ohneP ofi A-srücrung de'aclo 1k\r nöglicf
12 Dreikantschaber einenReifenrL wechseln,So eine Pelle'runrer-
13 Zangen (Kombi,Wasserpumpen-, kriegengehtvielleicht noch,aberdie neue
kleineFlachspitz,-
Rundspitz-,
Inner- draufkriegenkostetBlut,Schweissund Tränenl
undAussenseegering- undGripzange)
14 lsolierter
Seitenschneider
15 Schlagschrauberdreher 6@7"'-"-"-
(mitSchlitz-undKreuzschlitz-Einsätzen)SuzuKr"Spezialwerkzeug
6 Knarre(komplettmit allenEinsätzen)
17 Drehmomentschlüssel Folgende Arbeiten erfordern
SuzuKr- oder
G 60 Nm/6o-3oo Nm, dazu (Bilder
DlJniversal{cSpezialwerkzeLrg Seite8):
allenötigenWerkzeuge undNüsse) * Bild 1: Veftiliederspaffer
ß Gewindeschneid-Ausrüsturg zumAusbauder Ventile/Vef tilfedern
(komplettmit Lehre) * Bild 2: Rotorabdrücker und
19 Gewindereparatur-Ausrilstung Bild 3: Rotorhalter
20 ElektrischeBohrmaschine(korn
plett zumAusbaudes Generatorrotors
mitAusrüstung,inklusiveStänder) ' Bild4: Kupplungsnabenhaher
21 Schraubstock zum Ausbaudes Kupplungskorbs
(nichterforderlichzum Wechseln
der Kupplungsfedern oder-beläge)
Daskönnte genügen,
aberdersichere
Mann ' Bild 5: olfilterschlüssel
nochweiterundgönntsich
treibtdieFreude zum 0lfrlterwechsel
nochandere guteSachen, Lltnutesewerweugel,5pe/tat., un0 ,untve-
sal((-Werkzeug) sind ausserbeim freufdli-
chenSuzuKrVertreterzum Teilauchbei
Motorrad'Ausstattungs- und Zubehörhan-
delskettenerhältlich.
2 Störungssuche
t/
Neine Klagenüberdie Zuverlässigleit von
SuzuKsV erve_lil-Vier/ylinder: Stö-ungen sind Schmiersystem
Pfleqenichllu erwalen,
bei richtiger komnen
abernatürlich dennochgelegentlich vot 2.7.7
Die'olgende Li5tegollhel'en.Fefler/u lokali_ Ö L s t a nz d
un i e d r i g ,
sieren.jedochist die Listenicht erschöpfend hoherOlverbrauch
da nichtjedemögliche
(leiderl), Ursachefür
die aufgeführtenStörungenangegeben werden r lassendurch
Öl läuftaus,Dichtungen
ka__.Sieka__lediglich als H lfe zL'Frleichre_ I Kolbenringeverschlissen
rung der Störungssuche bei häufigervorkom' - sieheKapitelP ab seite 84
mefdenStörungen dienef. r Ventilführungenabgenutzt
+ sieheKapitelfi ab Seitet4

2.7.2
Ölverschmutzt
r Öl oderÖlfilternichtrechtzeitiggewechselt
+ sieheKapiteL 3.9 ab seite29
r ZyLinderkopfdichturg schadhaft
. sieheKopitelfi ab Seitet4
I KolbenringeverschLissen
- sieheKapitele ab Seite84

4'.7:3
uldrucKzu nreoflg
I Ötstard
zu niedrig
- sieheKapitel3.9 ab seite29
r Überdruckventilgeöffnet
oderfestgeklemmt
- sieheKapitel3.9 ob Seite29
r täuftaus
ölpumpeverschlissen/01
+ sieheKopitelß ab Seiterc4

2.1.,4
ötdrückzu hoch
r Überdruckventilgeschlossen
oderfestgeklemmt
+ sieheKapitel3.9 ab Seite29
r Öltunneloder-bohrung
ÖLfrlter verstopfl
+ sieheKopitel3.9 ab Seite29
r Falscheolviskosität
- sieheKapitel3.9 ab seite 29

2 . 4 . 5. .
K e i nO t d r u c k
r olstandzu niedrig
- sieheKapitel3.9 ab seite 29
r olpumpedefekt
+ sieheKopifelß ob Seiterc4
r Internes
Olleck
 2.3

gww 2.2.5
Kraftstofßystem Fehlzündungen
2.2.7 Zündsystem defekt
Motorwirddurchgedreht, + sieheKapiteL7 ab Seite59
springtabernichtan Vergaserdefekt
+ sieheKopitel4 ab Seite46
r KeinKraftstoff im Tank DefekteZündkerzen
r Kraftstoff gehngtnichtzumVergaser + sieheKapitel3.5 ob Seite21
a l\'lotormit Kraftstoff
überflutet Vergaserzieht Neben-oder Falschluft
(oabcesoffen<0 , sieheKopitel4 ab Seite56
r KeinFunke an denZündkerzen
+ sieheKopitel3.5 ab Seite21 2.2.6
r Kraftstoff-Filter
verstopft Schlechte
Leistune
r Luftfilterzugesetzt und hoherVerbraüch
) sieheKopitel3.4 ab Seite2a
r Ansaugen vonNebenluft Zündsystem defekt
+ sieheKopitel4 ob Seite46 + sieheKapitelZ ob Seite59
r Falsche Choke-/Gasdrehg ff-Betätigung Luftfilter
verschmutzt
+ sieheKapitel3.4 ab Seite20
2.2.2
M o t osr p r i n gstc h l e c h
a tn 2.2.7
odergehtsofortwiederaus Zu mageres
Gemisch
r FalscheChoke-Betätigung Düsenverstopft
I VersägenderZündanlage + sieheKopitel4 ab Seite46
+ sieheKopitelZ ob Seite59 Tank-Be1üft
ungverstopft
,
r Vergäser
defekt Belüft
ungsschlauch
eingeklemmt
- sieheKapitel4 ob Seite46 Kraft
stoffschlauch
eingeklernmt
r Kräftstoffverschmutzt - sieheKapitel3.2 l1bSeiteß
r Ansaugen vonNebenluft Ansaugen von Neben-oderFalschluft
+ sieheKapitel4 ob Seite46 '' sieheKopitel4 ab Seite46
r Leerlaufdrehzahlfulscheingestellt
) sieheKapitel3.8 ab Seite27 2.2.8
ZufettesGemisch
2.2.3
Ljnruhiger
Leerlauf r ChokebeiwarmemlMotorbetätigt
r Luftfilterverschmutzt
r Zündsystem/A/ergaseFEinheit
defekt ) sieheKapitel3.4 ab Seite20
r Leerlaufdrehzahlfalscheingestellt
- sieheKapitel3.8 ab Seite27
r Ve€asernichtsynchronisiert
) sieheKopitel3.8 ab Seite27
w
KurS'elgehäuse
und Kurbelwelle
r Kraftstoffverschmutzt
?.3.7
2.2.4 Ubermässig
starkesGeräusch
Zündaussetzer
b e i mB e s c h l e u n i g e n Kurbelwellen-Hauptlagerzapfen
oderLager
(Rumpeh)
verschlissen
r Zündsystem
defekt Pleuellager (Klopfen)
verschlissen
r Falscher
Elektroden-Abstand - sieheKapitelt3 ab Seite89
derZündkelzen - sieheKapitelq ab Seite94
2.4 zylinderkoptVenuLe
2.5 KupFlung,SchaLtung

Ventileundzytinder
zytidderkopf, Kupptung, undGetriebe
Schaltung
2.4.L 2.5.7
z u n t e o f l goeo e ru n g l e r c n - K u p p l u nr g
utscht
maSSrge Kompressl0n beimBeschleunigen
r Ventilefulscheingestellt r KeinSpielin derBetätigung
+ sieheKapitel3,6 ab Seite23 - sieheKapitel3.n ab seite35
i Ventileverbrannt odetverbogen I Federerlahmtoderzu schwach
r 'alsche Ventilste rzei
Je .en frylorrage'el^lerl
r Kupplungsbelägeverschlissen
r Ventilfedergebrochen - sieheKapitel8 ab Seite61
I zylinderkopfdichtungblästdurch
r Zylinderkopf verzogen odergerissen 2.5.2
+ sieheKapitel ab Seite74 ü c kn
l ( u p p l u nr g t i c hat u s
r Ventilsitzundicht oder
Ventilführung ausgeschlägen r ZuvielSpielim Seilzug
. sieheKapiteln ob Seite74 - sieheKapitel3.fi ab seite35
r Zylinder oderKolbenringe verschlissen r Scheibe ve?ogen
- sieheKapitele ob Seite84 r DruckmechanisrnLrsdefekt
- sieheKapitelI ab Seite61
2.4.2
Zu hoheKompression ?.5.3.
l ( u p p l u nr gu p n
r übermässige0lkohlebildung
im Brennraum t Naberiefrg
Kupplungskob/
- sieheKapiteln ab Seite74 (eingeschlagene
Nuten)
- sieheKapitel8 ab Seite61
2.4.7
StarkeGeräuschentwicklung 2.\.It
starkerHebeldruck
ÜSermassig
r Ventilefalscheingestellt
i Klemmendes Ventil r falschverlegt,
Kupplungszug
oder gebrochene Ventilfeder oderverschmutzt
beschädigt
r Steuerkettezu lockeroder verschlissen I Druckmechanismusbeschädigt
I Steuerkettenspannerve15chlissen - sieheKapitelI ab Seite61
oderbeschädigt
r KolbenoderZylinderverschlissen 2.5,5
r ÜbemässigeÖlkohlebitdung Getriebe
schwerschaltbar
im Brennraum
+ sieheKapitelfi ob Seitet4 r FalscheKupplungseinstellung,
zu vielSpielin Betätigung
2.4.4 - sieheKapitel3.11ab seite35
ng
StarkeRauchentwicktu r verbogen
Schaltgabeln/'welLe
r Schaltwalzebeschädigt
r zylinder
oderKolberverschlissen + sieheKapitel15ab Seite99
r Kolbenringe
falschmontiert/gebrochen
I mit Riefen
KolbenoderZylinderuand 2.5.6
oderSchrammef Gängespringenheraus

?.4.5 I Schaltklauen odel verbogen

verschlissen
uberhitzen r verbogen
Schaltwelle
I Schaltwalzen-AnschLagdeFekt
r ÜbermässigeÖlkohlebildung I F-h'ungsnulende'Tahnräderve'5(hl.<<e
im Brennraum + siehe Kapitel 15 ob Seite 99
Frontpadie
ww
Voröerradbremse
2.6.L 2.7.a
Lenkung
schwergängig g
SchlechteBremsLeistun
I Lenksäulenmutter
zu festangezogen r LuflimHydrauliksystem
r Lenkkopflagerbeschädigt - sieheKopitel3.1or ab Seite31
r Lenkkopflager
defekt r AbgenutzteBremsklötze
+ sieheKapitel3.14ab Seite37 - sieheKopitel3.10,2ab Seite33
r Reifenluftdruck
zu niedrig I Bremsklötze
verschmutzt oderverglast
r Hydrau[iksystemundicht
2.6,2
Motorrad
ziehtnacheinerSeite 2.7.2
Handbremse
rubbelt
r Gabelbeinefalsch
mit0l befüllt
r Standrohr
verbogen I Bremsscheibe
mitunzulässig
I Vorderachseverbogen hohem
Schlag
r Radfulscheingebaut - <iehe An.irel 1t ah <eitp 16.
+ sieheKapitelß ab Seitercg - und Kopitelß ob Seitefi9

2.6.1 2.7.7
Vorderradflättert Schlechte
Bremsleistung
I RadVeEogen r Luftin derBremsleitung
I Vordelradlagerausgeschlagen r Bremsbelägeäbgehhren
r Reifenfalschmortiert r Bremsbelägeverglast
r Reifendefekt - sieheKapitel3.rc ab Seite31
r Reifenunwuchtig
r Achsmutterricht genügend
angezogen 2.7.4
+ sieheKapitelß ab Seiterc9 NachlassendeBremswirkung
unterstarkerBelastung
?.6:4
f e o e r u nzgu w e r c n r Bremsflüssigkeitüberaltert
- sieheKapitel3,10,1obSeite31
r Gabelfedern
ermüdet
r ZuwenigGabelöl
r FalscheGabelöl-Viskosltät
+ sieheKapitelß ab Seitefi9

2.6.5
Federung
zu hart
r ZuvielGabelöl
r FalscheGabelöfviskosität
- sieheKopitelß ab Seiten9

2.6.6
Geräusche
beimEinfedern
I Gleitrohr
abgenutzt
I Führungsbuchsen
abgenutzt
I ZuwenigGabelöl
I gsteilelose
Vorderradgabel-Befestigun
', sieheKapitelß ab Seiteh9 r3
 Hinterad,BremseundAufhängung Batterieaufladung
2.8,1 2.9.1
oderseittiches
Trommeln Ftattern KeinStrom
desRades Zündung
bei elngeschalteter
a Radverzogef r leer/zuniedriger
Batterie Säurestand
r Radlagerlose r Zu geringespezifrsche
Dichte
I Reifenfulschmontiert r Störungim Ladekreis
r Reifendefektoderunwuchtig r Batteriekabelabgetrennt
r Radnichtfestgezogen r Hauptsicherungdurchgebrannt
r Schwingen.Lagerungzu vielSpieudefel(t r ZündschaLterdefekt
- sieheKopitel19ab seite 9 + sieheKopitel6 ob Seite54

2.8,2 2.9.2
Bremshebel
wippt Schwacher
Strom
Zündung
beieingeschalteter
I venogen
Bremsscheibe
-, sieheKapitelß ob Seitefig r Batterie
nichtaufgeladen
r ZuniedrigerSäurestand
2,8.3 r Zu geringespezifrsche
Dichte
zu weich
Federung r Störungim Ladesystem
I Batterieansch[]sslose
r Fedenermüdet - sieheKapiteL 3ts ab seite38
r ialscheingestellt
Stossdämpfer
oderdefekt ?.9.3
+ sieheKapitelryab Seite 9 \cnwacner 5trom
bei [aufendemMotor
2.8,4
Geräusche
beimEinfedern r geladen
Batterienichtausreichend
r Zunieddger Säurestand
r St05sdämpfergehäuseklemmt r Eineodermehrere toteZellen
r BefestigungsteiLelose + sieheKopitel3tS ab Seite38
r verschlissen
Schwinger'rlagerung r Störungim Ladekreis
+ sieheKapitelry ab Seitefig + sieheKapitel6ab Seite54

2,8.5 2.9.4
Schtechte
Bremsleistung Zeitweilig Strom
aussetzender
r verölt,verglast
Bremsbeläge r Losel(abelan5chlüsse (Wackelkontal(te)
oderabgefahren r Kurzschluss in derAnlage
- sieheKapitel3.10.2ab seite33 - Kabelbounsteckertrennen,
bis entsprechender Kabelbsun abschnitt

2.9.5
Störungim Ladekreis
I Kabel lose,gerissen
oderAnschluss oder
kurzgeschlossen
r Regler/GeneGtordefekt
+ sieheKapitel6 ab Seite54

14
 ffiww-"2"
Zlindsystem Starter
2.70.7 2.77.7
Motorwirddurchgedreht Startermotor
drehtsichnlcht
undspringtnichtan
I Batterle
entLaden
r KeinFunkeandenZündkeEen + sieheKapitel3.r5 ob Seite38
r Zündgeberspulendefekt r Zündschalter
defekt
r Kabelzwischen
Zündkerzen oderZünd. r StaftknopflLeerlaufschalter
defekt
geberspLrlen
undZündbox/-Spule r Starter-Relaisschalter
defekt
ungenügendangegchlossen,gerissen + <i.ho knnit.l I nh <cito .j
oderkulzgeschlosgen r Kabellose oder abgetrennt
+ sieheKopitel7 ob Seite59
2.4t.2
2.7|J.2 Startermotor
drehtdenMotor
KeinFunkean denZündkerzen nurLangsam
durch
r Kurzschlussschalter
auf 0FF r Zuschwache Batterie
r Kabelschlecht gerissen
angeschlossen, I Hoherwiderstandim schaltkreis
oderkurlgesr
hloggerzwi5crenGenerato' r Starterrnotor
klemmt,defekt
undZündspule,Zündgeberspuleund - sieheKapitel5 ab Seite51
Zündgeberspule
l(urzschluss-Schalter,
undZündspule,Zündgeberspuleund 2.41'3
Zündschloss
oderzwischen Zündspule Startermotor
läuft,
undZündkerze ohnedenMotordurchzudrehen
r Zündschloss
defekt
r Zündspuletzündgeberspule
defekt r Freilauf/Zwischenzahnrad
defekt
+ sieheKopitel7 ab SeiteSg r ZahnräderdesSta eftnotors
def€kt
+ sieheKapitelg ob Seite68
2.7O.3
M o t osr p r i n sat n ,
läuftabbrst-otternd oder
drehtnichthoch
r Defektirn Primälzündstromkreis
r Zündspuletzündkepedefekt
a LosesoderblankesKabel
r Wackelkoftakt oderlosesKabel
ln einemSchalter
r Defektim Sekundär'Zündstromkreis
r Hochspannufgskabeldefekt
r FalscherZllndzeitpunkt
r Zündgeberspuledefekt
+ sieheKopitelz ob SeiteSg
r Deiektim Kraftstoffsystem

r5
3 Wartung
VVerlangeFreude amzuver ässigen Funktio_ BiB6 und Bird7
nierenseinerl\4aschine haben wiLl,kommt um zeigenSeitenansichten
regelmässige Wartungsarbeiten nichtherum. der lvlaschine,
DieSuzuKr ist
GSX"75o iedoch einfachim die letztelJnklarheiten
Grundaufbau, so dass die Pflegedienste l(einen darüberausräumen,
grossen Werr,Teug- - d ZeilauA^/anderio'dp-n wo sich was befrndet.
DieWaftungsinteNolle 3.1 mü5sen bei norma'
terFahrweise nichtskLavisch eingehalten wer-
den.Währe ]d eine' LrlaJos'al-'lhann diF i:ill_
geInspektion aucheinmal 5oourn Kilorneter
hinausgeschoben werden.
Anders siehtes beihäLrfrgen l(uzstreckenfahrten
oderbeidauernden Regenfahfien aus.Eine
Fahrerin oderein Fahrer mit Durchblickwerden
erkenner, ob sie lhle l\4aschineerschwerten
Bedingungen aussetzen unddiehöherbean_
cpr-cfren Baugr,ppen derhalb vorzetig Jbe=
prüfen.
AuchbeiWartungsarbeiten gilt:
Ohne gutes Werkeug in den benötigten Grössen
fängtmanmit demSchrauben gar nicht erst
an.Arbeiten an derhydraulischef Scheibef_
b emsegolhen al.ero ngsa-95;.he*e;tqgrJn_
dennurbeientsprechenden Vorkenntnissen
selbstdurchgeführt werden, ansonsten ist das
in einerFachwerkstatt aufge
I!,lotorrad besser

Bild6

16
 3

4Ai%
taDette
rur
periodische
Wartung
1000 6ooo 12000 18ooo
ZeiVMonat€ 6 r8 24 E t**
Auspuffkrürn
mermuttern
ZyLinderkopfrnuttern
Luftfilter Alle3oookm reinisen-
Ventilspiel P P
Zündkerzen E
l\/otoröl
l\/lotorolfilter
Benzinschläuche Alt€4oookm emeuen -
Vergaser-Synchron
isierung
l\,4otorleerlauf
drehzahl P P
Gass€ilzugspiel S P
Kupplungsseilzugspiel f
Antriebskette alle roookm reinisen/schmiercnP P
Bremsflüssigkeit Alte2 lahrcemeuemP P
B emc<,hla. (l-e alle . rahrcerneuern P
Reifen
Lenkung
Teleskopgabel
Hinterradaufhansuns
Fahrgestellschrauben
Fahgestellrnuttern

3
3 VorsichtlA
Aufgepa$tl@

% Dernontageanweisungen geltensinngemäss
Sibbank-und Tank-Ausbau für die linl(eund dle rechteSeite.
Mit Zündschlüssel Sitzbankschloss entrie
E|PAAushau dieser Teile gelnundSitzbank abnehmen.
ist nicht gtundsätzlich Bjld8: Befestigufgsschrauben der Seiten
voraussetzungzu deckelausdrehef , Nippelan Deckelinnen-
jeder Wartungsatbeit. seiteausAufnahmen ausklinkenundVer
Die betreffenden kleidung abfehmen.
Abschnitteenthalten Bild9: DieBefestigungsschrauben des
einen Verweis Soziushaltegriffsausdrehenund Giff ab
auf dieses Kapitel. nehmen.
Bild10 und Bttd11: BefestigungsschGuben
desHecl(bürzels vorneundseitlichaus'
drehenLrndHeckbürzel abnehmen,
Bild8
BiLd12: Sitzbank-Verriegelungszug ab
nehmen.
Bitd13: Steckerverbindung des Brems-/
Kre6eBefesUsungsnippel
Rücklichts trennen.
Um den Kraftstoftankabzubauen,Kraft-
stoffhahnauf offdrehen.
Bildr4r ZweiBefestigungsschrauben aus-

O und llnter-
B d r5: Kraftstofßchlauch
druckschlauch ab_
O vom Kraftstoffhahn
ziehen.
Bild16.1:Täfl( etwasanhebenund nach
hintenherausziehen, undan llnterseite
Blld 9

Pfel VedegeLungszug

18
 1

Bild 1t
Steckerdes KraftstoffstandgebersO und
Tan(entlüftungsschlauch @ abziehen.
I Tan( ausHalterufg am Rähmen heraus
führen.
r Bild16.2:lallc Krdfir.off.ld'rdgebFr.
5 l-dl
ter der Tankanzeigeoder Kraftstoffhahn
ausgebaut werdensoll,an Tankunteßeite
enlspe.he dF BFfFsl gungcc.hrarban aus

! Tanklf unrgekehrter Reihenfolge

montieren.
I Auf sauberen Sitzder Federschellenäf
denSchläuchen achten.
llE Zur lMontage ErLeichterung vordereTank-
gummihalterungen Leicht fetten. (r€lseTan<befestisungs
<E Bei lauiendem/\,lotorSchlauchverbindun
genauf Dichtheit kontrollieref.
SieheouchKapitel3.3.
ln Unturdruck-Ventil p fen:
U lp dru.,punpe ä ljnlprdrL, kdns(hlus(,
des l(raftstofh?entils
anschliessen.
lMitPumpelhterdruckerzeLrgen ünd in
KraftstoffauslassLull einblasen.
! Bild17: Bei geöffneterl\4embran mussanl
Kraftstoffeinlass
Lull austreten.
r DefektesKraftstoffi/entildurchNeuteil
erSetzer.
< Bild 15
1 KraftstoffschLau.h
2 unterdru.GchLauch

Bild 16.i

2 EndüftungsschLauch

1 (hftstofstandgebel

19
3 Voßkhtll\
3.3 AufsepasstlFD

q@%, '4K%
Krtfutoff-leitungenund -Filter Luffilter
habendieunangenehme Die| -l illFreinigung5."ht a-t l|orlung<plan
Kraftstoffschläuche
im Laufe
Eigenschaft, derZeitzu verhäten an (eineErneuerung
und alle6000Kilometer alle
o d n n e i n / u r e< < e n .D i p S c f l ä u L h e( d J . l - l j n l p . 18oookm oderbei Beschädigung).
druckschlauch, ung usw.l)
iMotorgehäuse-Entlüft
lassensich jedochbei gelegentlicher
Verl(lei'
dungs-oderTäfl(demontage auf Beschädigung
und llndichtheit
kontrollieren.

EEEIm zweifelsfall einen angefressenen

Schlauchlieberauswechseln,
denn das Gunniröhrchenplatzt
garontieftwöhrendder nöchsten
Nochtfahftauf der Autabahn.

Bildß

Wenndie braveGSX75o plötzlichunsauber
am Gashängtoderbei höh€ren Drehzahlen
aussetzt,kann das am zugesetzten Kraftstoff-
'FgFn.
Filter ln a'(inne-endbgeplä/tP La.k_
partikelchen oderVerunreinigungen im Sprit
sammeln sichim feinenGeflecht.
lm Regelfalldef Filteralle30oookm reinigen,
bei ungünstigenKraftstoffverhältnissenalle
15ooo km reinigen.
r Tankabbäuen(Kapitel3.2) und K'aftstotr
in geeignetesGefässablassenoderTank
so pLatzieref,
dassbeimAusbaudesHahns
kein Kraftstoffauslaulenkann.
r sild16.2:ZweiBefestigungsschraLrben T
ausdrehenufd Kraftstoffhahn vom Tan(
I Tankund Sitzbankausbauen(Kapitel3.2).
I Brld19:Ablagefachabnehrnen.
I Btld20: Befestigungsschrauben ausdrehen
und Filterelement entnehmen.
Brrd21: Filterclementmit Druckluftvon
aussenausblasen.Fallsbeschädigt, Neu_
teil rnontieren,
B d 22r DenVerschluss-Stopfen am Luft_
fiLterAbsetzschlauchabfehm€nund
Kofdensflüssigkeit in geeignetesAuffang_
gefässablassen,
Brtd20: BeimEinbaudes Filt€relements
mussPfeil-Markierung nachobenzeigen.
A Auf sauberen Sitzim Gehäuse achten.
DeckelundTankmontage in umgekehrter
Ausbaureihenfolge vornehmen,

r Brld18:lillersieb1 | we'(l-e.rl
Pinsplau.-
waschen odermit Druckluft ausblasef.
Bei starkerVerschmutzung Tankmlt
Lösungs,nittelausschwenken.
r (rd l<lofhähnnit neue',ei(hLge? lerp
Dichtung, BeFestigungsschrauben mit
neuef,leicht gefettetenO-Ringen wieder
dnb ingen.S'11äu(he.5(L pssF. K aft_
sto+a'r'rdflnp .-d du'Di!hLhFil,onrrol_
 3
3.5

W
Zünikerzen
DievierFunkenspenderLrnteEiehen
sichalle
6000kmeinerlnspektion undwerden
al{e
12oookmerleuerl. UmdasKerzenbild
aJssa-
getZihig
beurteilen
zu können:
r lMoror ro k11n niL.le'en
Drehzahlbere
cr

r lMotorschonbeimAusrollerdesMotorrads
abschalten,
A Längeres Laufendeslvlotors irnStandgas
vorAbstellen desl\,lotors machtdierichtige
Kerzenbild-BeLrfteilung unmöglich
( ' Kerzerusstein)l
I Zündkerzenstecker abziehen.
A Zündkerzentaschen vofAusdfehen der
Zündkerzen mit Druckluft ausblasen, darnit
keinSchmutz in Brennraum gelangen kann.
a Zündkerzen au5drehen,
A Beiderempfohleren Standard-Zündkerze
Bild 2r
bleibendieElektroden so heiss,dassRuss-
ablagerungen stetsverbrennen, jedochso
kühl,dasslvlotorundKerzeselbstnicht
beschädigt werden.DieseTemperatur liegt
im Bereich von4oo 8oo"C.Siekannnach
Zustandurd Farbeder Keramikisolation
am Umfung derMittelelektrode beurteitt
werden. Wenndie Keramikisolation sauber
ist undrehbraunen Farbton zeigt,ist die
l(erzemit richtigem Wärmewert im Eirsatz.
Beiweissem bis aschgrauem Bildist das
l(raftstof/Luftgemisch zu mager, derMotor
läuftzu heiss.
Beidunkelbraunern bis schwarzem Kerzen-
bildist dascemischzu fett (wasauchvom
zugeset2ten Luftfr
lter herrühren kann).
Schwarz verrusste, fuuchtglänzende Kerzen
deuten aufverschlissene Vertilführungen
oderabgenutzte Kolbenringe, durchdieÖl
in denVerbrennungsraum gelangen kann.
Beidenentsprechenden Russablagerungen
springt auchkeinFunke rnehr amSpalt
über,undes entstehteineKurzschluss-
brückezwischen denElektroden oderauf
Keramikisolation. Durch trockene Russab-
lagerungen aLrfder Kerzekönnenzudem
die Elektroden rotgltihend werder,wo-
durchunkontrollierte Frühzündungen ent'
stehen.Diesemachen sichdurch(lopfen
(beiniedrigen Drehzahlen undhoher/Mo-
torbelastung gut zu hiiren)oderKlingetn
(beihoherDrehzahl undkaumzu hören)
bemerkbar undführen dazu,dassschliess-
licheinLochin denKolben gebrannt wird.
J vo6-hr A
3.5 AurgepasstlKE

Blld 23
@ Mit MessingdrahtbürsteKeaereinigen
und solatorauf RisseoderAbsplitterunger
untersuchen. musseinwandfreie
Dichtting
Planfl
ächen aLfweigen.beiBeschädigunE
Dichtringerneuem,
I mit FühlerLehre
Bild23: Elektrodenabstand
me55en,
0,6-o,7 mm.
B'ld24: Sollwert
A Elektrodemöglichstwenignachbiegen,
Bruchgefahr im Betriebl

Stondardzündkerzen
NGKCReEK
NipponDensoLJ2TETR

@ FallsdieZündkerzen ständigverrussen
(schlechter undZündaussetzer
Leerlauf
1 Anschlussmutter
bein Beschleuniger)und2ugesetzterL-ft-
Vergaserinsrellulg
filterbzw falsche a-9-
geschlossen werdenkdnnen, empfehlen
4 WamschrumpEone sich.
6 Dichtring @
NGI(CRIoEK
NipponDersolJS1ETR

@ Fallsbei häufigemundlängerem Volllast'

betrieb(Autobahnhatz)die Kerzen
einen
zu l_elle'r
Farblon nacheige_em
auh^/eisen.
Ermessen Kerzenmit höl^erem
Wärmewer
verwenden, welchedieTemperaturbessel
abführen Lndenlspreche.]dkühler
bleiben.

nit höheremWärneweft
ZündkeEen
NGKCRSEK
NipponDensoU24ETR

A Zündkeee gefühlvoll
von Handeinschrau-
ben,ufbedingtdaraufachten,dassschon
derersteGewindegang richtiggreift.Eine
schrägangesetzte Kerzeruiniertmit ihrem
hadenStahlgewinde dasweicheGewinde
lm Aluminium-zylinderkopfschonnach
halberUmdrehung.
Erstbei chtigemSitzKerzemit Kerzen-
schlüsselanziehen (12NmJ:
Alte(e,ze (alterDichtring)
nachAufsitzen
% umdrehung anziehen.
NeueKetze(neuetDichtring)nachAußitzen
/, llmdrehunganziehen.
Kerzensteckeraufsetzen (Zündkabel
gemässBeschriftung) undTankwiederan-
bnngen,
 t

Bild 25

Zvlinderkoofmuttern
anziehen
uhdVentitipiel-Einstellung
EE Zylinderkopfn uttern
alle 6aaa km nachziehen,

Lingewissec SpFl /wisrhenNo..enundVenti

ist nörg. dani dievprtilpden Brpr1'a-11 be
allFnBpl iebcLe nperäLure r dichLabschliessen.
DasVentilspielwird mittelsEinstellschrauben
an denSchlepphebeln eingestellt.
r DasVentilspiel nachlooo l(m,dannalle
12oookm konlrollieren und gegebenen-
fallseinstellen.
A Ventilspielbei kaltemMotor (unter350C/
handwarm) kontrollieren undeinstellenl
r Tankund Sitzbankabbauen(Kapitel3.2).
r Zündkerzenstecker abziehen undZünd-
kerzefausdrehen.
Zur Arbeitse ng nacheigenemEr.
rleichteru
messen Gasseilzüge, Zündspulen, Entlül
tungsschlauch und 0lzuleitungenabnehmen.
r SarwetzrSekundärluftsystem abnehmen
(sieheKopitel,Kabel und ZügeO.
r Bik 25 und Bitd26: Olzuleitungen(lnnen-
sechskant SW5) abrehmen. DieZylinder.
kopfdeckelschrauben (SW6) schrittweise
Blld 27
ausdrehen undDeckel abnehmen. Entlüftungs-
deckelnur bei Motorausbau abnehmer.

Zylinderkopfmuttern anziehen
r Bitd27: ZylinderkopFmuttern
schrittweise
um halbellmdrehung in umgekehrter
An-
zugsreihenfolgelösen.dannschrittweise
in derangegebenen Reihenfolgeanziehen
b8 Nm).
I Bild28:Aascrlesiend Zylinde'kopgLhrau-
be A (1oNm) urd -mutter(9 Nm)anziehen.

I Bild29: Rechl> ZL_dkotrolldec(eldb.reh-

Bild 23
menJ-d Kurbelwelle ar SW 19Sechi\anl
im LJhrzeigersinnauf 0T drehen.
a Bild30: T-Markesteht mittig auf Zünd-
impulsgeb€FSpule. (9 Nml
r Bild3r: lvlarkierungen
O an rechterNocken-
wellenseite weisennachaussen.
r Bild33: In dieserStellungSpielder Ventile
C (Ein-und AuslassZylinder1 Auslass
zylinder2 und Einlass Zylindef
t messen.
A Kolbensteht nur jede zweiteLJmdrehung
im Kompr€ssiors-OT!
A Bild32: (olbensteht im Verbrennungs-oder
l(onp-estio s-0-. Llennon ollen Venlile!
 voßichtll\
1,6 zyLindeÄooftuttern
Aufgepas5tl
@
VentiLspiel,Eiinel.

Eild29
des betreffendenZylinders
Spielspürbar
ist undalleNockenvomSchlepphebel
wegweisen, DA(oder>B<).
Stellung
FBitd 34: l\4itFühl€rlehre
Spielzwischen
schlepphebel undVentilschaft)erfühlen(
(Fühlerlehrenblatt
musssattpassen).

Ventilspiel-Sollwert
Einlass o,1o-o,15mm
Auslass o,18-o,23mm

Bitd34: FallsVentilspiel
nichtkorckt,das
heisstkeinfesterSchiebesitzspüöar,
Gegenmutter SW10lösenund Einstell
sild 30
schraube mit speziellem
Ventileinstell
schlüssel amVierkantnachsetzen. Falls
Ventilspielzu eng,Einstellschraubeent-
sprechend lockernundwieder anzieher.
Einstellschraubefesthaltenundgeölte
Gegenmutter wiederanziehen,
Aufgleichmässige derVentil.
Einstellung
paareacnrenl
Zv Ventilspielnessuna der übiaen ZvLin
!q Kurbelwelle ausoben beschriebener
Stellung im lJhrzeigersirn
um360'drehen.
Bltd30:T-lMarke stehtdarn mittigauf
ZündimpulsgeberSpule.
Bitd3r

nach 1

Blld 32 >

Eild33

24
@ Fingereis zyLlnderkopfnuttem
3.6
v€ntilspiel.Einstef

Bitd34
Bild35r lvtarl(ierungen
O an rechterNocken-
wellenseite weisennachinnen.
FBild 33: In dieserStellungSpielderVentileD
(Einlass Zylinder2, Auslass Zylinderj,
Ein-undAuslassZylinder4) messen.
r Kurbelwelle Tweil\,\alum 160 CraddrFhen
und l\,larkierungs'Llbereinstirnmung und
Vertilspiel nochmals prüfen.Gegebenen
lallsEinstellung wiederholen.
Iritd36: FlüssigeDichtmasse (3 Bond-SiLiko]1-
dichtmasse o.A.)auf Kurbelgehäuse.Pass
flächen desZündgebergehäuses dünn
auftragen und DeckelmitneuerDichtung
anbringen,
Bitd3t
Bild37: Auf Lageder Dichtscheibe achten.
Dichtungdes Zylinderkopfdeckels vor Ein' zergen
nacnInnen
bau auf Beschädigung überprüfen, gegebe
nenfallsauswechseh.
Bitd38: Flüssige D;chtmasse (3 Bond-Silikon'
dichtmasseo.Ä.)aLrfNockenwellen-Lager-
bohrungenauftragen.
Zylinderkopfdeckel mit iett und ölfieien
Dichtflächen montieren.
Bitd39: Die neuenDichtgummis der Befesti-
gungsschrauben O und@ leichtölen.
Bild40: SchraubenO mit 16 Nm, Schrau
ben@ mit 4 Nmeindrehen.
< Bild 36

Bild 37
A äufDlchtschelbe

s (r: u ((u

Bild 38
Pfel€ FlüssiseDi.htnasse
aüf NockenweLLen.

25
3 V o ß k h tA
l
Aufgepa$tlKE

37
Blld4t: Olzuleitungenarn Zylinderkopf
deckelmit neuen,geöltenO"Ringen>A(
undrB( anbringen (1oNm).
S.hweizrSekundärluftsystem wiederan' DerKompressionsdruc( lässtRückschlüsseaui
lrnngen das ffenleben
desZylinders zu.ob eine
lsieheKapitel,Kobel und Züqeö. droht,(annhäufig
Motorrevislon anhand einer
Züfdkezen wiedereindrehenßapitel 3.5) prlfr-ng
Konpressionsdr|.cl werde.
fe5tgeqLelll
und Zündkerzenstecker aufsetzen, A Kompression bei korrektem
Ventilspiel
Fallsdemontiert, Zündspulen, Zügeund undnormaler BetriebstempeGturmesser
SchLäuche in umgekehft er Ausbau'Reihef' r AlleZündkerzen herausdrehen.
iolgewiederanbringen. I Kompressionsm€ssgerätanschliessen
I Gasgriff
voll öffrenundlvlotormitStarter
durchdreher, bisAnzeigedesKompres'
sionsmessers nichtrnehrweitetsteigt
Bild39
(normalerweisenachetwa105e(unden).
DeckeLschrauben
Ound@ Komprcssionsdruck-Sallwert
mlt neuenDlchtun
standard ro,o u,o-üglcnr'
Minimum 8,o kg/cürt

Zugeringer Druck deutet aufundichte

zu engesVentilspiel,
Ventile, undichte
verschlissenen
Zylinderkopfdichtung, Kol-
ben,(olbenringe oderzylinder. Zuhohe
l(ompressionwirdmeistvon0lkohleabla-
gerungen im Brennraum verursacht.
Urnbeizu niedriger Kompression dieFeh-
lerquelle
einzukreisen,ol durchKerzen-
lochdesbetreffenden Zylinders möglichst
gleichmässigaufzylinderwand spritzen.
I l(ompri-Test
wiederholen.
I ErhöhteWertelassenaufverschlissene
oderZylinderlaufbahn
l(olben-Ringe
schliessen.
wert lässtaufverschlisse-
cleichbleibender
ner Zylindelkopf(Vertil,-sitzundführun'
gen)schliessen.werktatterfahrung lässt
eswahtscheinlicher erscheinen, dass
letzterer
FallzueGt eintritt.tindzwarin
derRegel(wennmandafürüberhaupt eine
Regelaulstellenkann)nacheinerLauF
leistungvonweitüber5ooookm,wobei
sie dannnatürlichnichtschlagartig ihren
Dienst sondern
einstellef, lediglich
die
VerschleissgrenzenfürVentilsitzbreiteund
Ventilführungsspiel
erreichen, aberauch
Rauchzeichen
rnitdeutlichen (undratüF
lichauchwerligerDruckaufder hinteren
Wa[ze)auf ihrenzuständaufmer]Gam
rnachen,

26
 1
I.a
Betätiguns

Lenkerbeiim Leedauf tuc(erndem Motor

f-eäilaularahz;ht. vonAnschlag zuAnschlagschwenkeni Leer_
Drosselklappen-Betätigung laufdrehzahtdarfsichnichtverändern.
und -Abgleich GrössereEinstellungennachAbnahme des
Tanksan unterer Seilzugaufnahmevorneh_
FüroptimaleLeistungsftihigkeit der l\laschine men,zuvorEinstellerarnGasdrehgriffganz
ist es unerlässlich,
dassdie Zylinder absolut eindrehen.Gegenmutter lösenundEifstel-
cy-.hro'1 arbeiren.5clon ge'ingsL" l, le srhie- lerein'oderausdrehen. bisSpielim soll
de bewirken,dassbesser gelüttete zylinder wertbereichliegt.
benachteiligte (mitschleppen, müssen. AlsletzteKonüollenochrnals Lenkerbei
r so aufstellen,dasssicheres
/\,\aschine im Leerlauf
tucl(erndemMotorvonAnschLag
Arbeitengewährleistet ist. zuAnschlag schwenl(en ' Leerlaufdreh_
r Getriebeauf ffeufrdlschalten. zahldadsichnichtverändern.

DrosseLkla ppenbetdtig ung

L regelnäss gleirenbe der Fe_do<i"rJI dp'
IMotordrehzahl habenwesentlichenEinflussauf
die Fahrsicherheit und müssenunbedingt sofort
behoben werden,
@ DerGasderrgrilT.i555i,l-beidlF Lpnkpr
5lellungen leichtoffte dc<e - d celb\l-
rärrgin sei_eAJ\ganq<poc lion ,, rli;ckleh-
ren undzwarkräftig zuschnappend.
r st dies auchbei gut geschmierten Gas-
zügennichtder Fall, Züge auf Beschädigung
(Knicke, Abriebo.A.)untersuchen und im
Zweilelsfalllmmerauswechseln.
I DazuCegel.rluLre'n der qpreleinsrpller ar
Drehg"i{locker L d Fircle lFraul grössl-
mögliches Spieleindrehen. DrosselkLappenbetätigung
r AT Ca5d'ehgr'ffgFhäLcF,,wei hrp-7icl'liI:-
schrauben ausdrehen, Gehäusehälften
trennenundvom Lenkerabnehmef.
NippelausAufnahrne ausfädeln.
NeueSeilzüge in möglichst grossen Radien
verlegen,urn l(nicke zu vermeiden und
NippeL in Aufnahmen einfüdeln (slere
Kapitel >Kabel und Züge< ab Seite p6).
Bitd42.1:Drehgriflgehäuse leicht gefettet
wiederschliessen. Daraufachtef,dass
Zaplender unteren Gehäusehälfte O in
Lenkerbohrung O eingreift. Bild 43.1
Bild42.2: Gegenmutter des Schliessezugs
O lösenund Einsteller ganzeindrehen.
cegenmutter offnezugs @ lösenund
des
Einsteller ein'oderausdrehen, bis sicham
Drehgriffumlang ein Leerweg von 2,o-4,o
Inm ergtol.
Einstellerdes 0ffnerzugsfesthaltenund
Gegenmutter wiedereindrehen.
casdrehgriff Leerlaufstellung
in haltenund
des
Einsteller Schliesserzugs langsam bis
aul Widerstand ausdrehen.
Einsteller desSchliesserzugs festhalten
und Gegenmutter wieder eindrehen.
 Voßkhtll\
1.3 Leerläüfdrehzähl,
Aufgepasstl
Kq
Betätigung

Blld 43.2
r Bitd e L 'stellu'rSe_
4f: Crdsse anu_Leren
Einstellern
vornehmen,

Chokeseilzugspiel
am Einsteller
r Blld43.2:Chokeseilzugspiel
O nacl-ALsdrener
derGege_nuRe'@Fn
ctellen.
Gegernurter Beiungekh-
anziehen.
mässigerBetätigung
Seilzug
schmieren.

A Leerlauf-Einstellung
erfolgtbeibetriebs
warmem/r,,\otorundkorrekteingestelltem
Ventilspiel.
A In geschLossenen Räumerfürausreichende
Bild 44
Belüftung sorgenlDieAbgase enthalten
giftiges,geruchloses
Kohlenmonoxid, das
Bewusstlosigl(eit
verursachenundzum
Todführenkann.
I durchEin-oder
BIld44: Leerlaufdrehzahl
Ausdrehen der Drosselklappen-Anschlag'
schraube auf11oo-13oo/min
(S.l,rvelzi
115o-125o/min)einsteLlen.
I FallsgrössereKorrektur
vorgenommen
wurde,Seilzugspielnochmals kontrollieren,
gegebenenfalls erneut
einstellen.

Vergasercbgleich
A Abgleich'Einstellungerfolgtbeibetriebs
Bild 45
warmemlvlotorundkorrekteingestelltem
Ventitspiel.
r Brrd45: lun Vergase'abgle:cl^ Tdnkabnoh
rnenundLlnterdruckschläuche bzw.Gum-
mikappen abziehen.unterdruck'Nlessuhren
anschIessen.
r KraftstoffVersorgung mit gegebenenfalls
'ängerer
S.l_läuchen;Tprovis;eren {ljnle
drL(k<.1^.au(1an (ralstoffhahn ans.l^lieq
sen,ljnterdruckanleger, dasheisst an
5a-gen undS.hlau.h lLldic'rrabllenme_).
r Betriebswarmen lMotorstartenundmit
Standgas hufenlassen. Gleichlaufan def
kontrollieren.
Unterdrucl(-lvlessuhren
Bild46
r Brld46: DurchDrehen derAbgleichsch rau
be" na.l-recrls oder1- \s (a-)probie'en .
cleichlaufzwischen zylinderl und2 ein'
stellen.DafnVergaser 3 mitVergaser 4
abgleichen.Abschliessend Vergaser 2 mit
.4,8,a Abglekhschraüben
Vergaser 3 abgteichen.
ZwschendLTl^ imnernalwieder an Cd!
drehgiffzupfen undwieder zuschnappen
lassen.DabeiUnterdruckwerte irnAuge
behalten.
a Leerlaufdrehzahl nochmals kontrollieren.
r Unterdruckschläuche wiederanbringen.
28 r TankundVerkleidung montierer.
 3
3.9

Bld 47

Ötfitterlnd Ötdruck 1 EinfülLöfinuns

Das0l ist sozusagen der Lebenssaft füriedes

Triebwerk. Klar,dassda der Pegelstand regel
mässig(täglich l) kontrollieft
wird.
r Betriebswarmen Motorabstellen unddi€
lMaschine aufebenern Untergrund aufge-
eignetem I\4onLagegtänder 5:che'aufbocken.
r Einige]\4inuten wärtenundolstandam
Kontrollfenster beobachten.
@ Bild47: Ölstandmussüber>L(-Markierung
am Kontrollfenster stehen,
I Gegebenenfalls Ol biszur)F(-l\,larkierung
(nichtdarüberl) am Kontrollfenster aul
füllen.
FEin Ölverbrauch vono,15l/rcookm wird
alsnormalangesehen.
r Alle6000kmbedarf das0l einerErneue-
rung,nindesrens abFre:rmalin Jdf';bei
ausschliesslichem Kuzstreckenbetrieb oder
beiTemperaturen unterooCallelooo km
oder6 Monate.
r DasolfilterhatdieAufgabe, kleinstePar-
tikelchen aüsdemMotorölherauszufiltern.
SobaldderMotorläuft,befindetsichdas
0l in dauerndem KreisLauf vomÖlsumpf
Blld4a
zumlvlotor undseinen Schrnierstellen und Pfeil 0tablassschraube
tropftdortab in denolsumplumwieder
durchdasFilterzu denSchmiersteller ge
drückt zu werden.
A o.filter deshalb oeijeoen di.tenÖlweL rse.
erneuern (alleßooo km).
A /\,lotoröl bei betriebswarmer Maschine ab-
lassen, oamir5icroieivletd ldb.iebsteikre-
nochin derSchwebe befinden undnoch
nichtabgesetzt haben.
r DaslMolo rädaufde_Ha-ptstiinder srelle_.
geeignetes Auffanggeftiss (vierLiterFas-
sungsvermögen) unterschieben.
Bild48rOlablassschraube ausdrehen.
Blld 49
A Finger nichtamheissen Ölverbrühenl Öl Elnbaulagedes 0lfilters
läufterstim SchLrss, nacheinigerZeitnur (r€rs€ ÖlkühleEchläuche
nochtröpfchenweise. Geduldig waften,
bisderletz-elropfendenWegi'r5A- .16
gefässgefunden hat.
@Aoldsss.haube sindni-Alu-oder(upte"
dichtring ve.sel^en. aerbeinindestens je-
demzweiten Ölwechsel erneuertwird.
I Ablassschraube mit Dichtscheibe eindrehen.
I Bild49:Auffangwanfe unter0lfilterstellen.
I Bild50: olfiltermit passend grosser Zange
odermitÖlfilterschlüssel )A<ausdrehen
(beiAusbau im cegenuhrzeigeßinn drehen). 29
3 Vorsichtll\
aursepastlFE

Bitd51: NeuenOlfiltermit leichtgeöltem ivlotormehrere[4inutenim Leerlauflaufen

0-Ringvon Handeindrehen, bis Filterdich lassen(Ölfilternrusssich erst füllen)und
tung Passflächeberührt,darr mit 0lfiLter wie obenbeschrieben kontrollieren,
schlüsselzweiljmdrehungen anziehen. A /\,lotorölnie übermrx auflüllenl
Bitd47: Am Einfüllstut2en
O einfüllen:
3,5 LiterMotoröl l\ Altdlnichtweggiessen (!),sondernan
(ohneFilteftechsel3,3 Litet eirerSammelstelle (in jedergrösseren
nachMotorüberholung 4,7 Lite, siadtzu finden)oderan eineiTafkstelle
SAE1oW40, 2oW50, 15W40, 15W50, abliefernl
1oW50 oder1oW30 A jeder olverkäuferist zur zurücknahme von
derAPlQualitätsklasse SFoderSG. Altölverpflichtetl

Bild 5o

Bitd t2
öldruck
r Deroldruck wirdzumeinenbeikaltem
lMotor gene.sen. -11dal A core.hen de)
Überdruckventils zu kontrollieren,zum
anderen beibeiriebswarmer /!\aschine,
um
Zustand der0lpumpe undKurbelwellen_
lagerzu prüfen(beizu grossem Kurbel_
wellenlager' oderPleuellagerspiel baut
sichbeigleitgelagerten Motorennurun-
genügender Druck auf).
FÖflnungsdruck desÜberdruckvef tilsbei
kalterlvlaschinemessen.
r Biu52 undBitd53: ÖIGnalversch luss_
5chraube ausdrehen. Oldmckmesser mit
Bitd tj
einempassenden Adapter'nontieren.
ans.hllessen(hierGSXR) I srdrle - d Olduckbeive'
\a te l!'lolor
schiedenen Drehzahlen beobachten.
Bei60' c Öltemperatul mussderoldruck
bei3ooo/min zwischen j,o Lrnd6,0kg/crn'
bettagen.
r 5 n g " g " b e n eW e r e Ü b e < (h r i l l e - l i e r _
F d l 1a
in geöffnetem
den,hängtÜberdruckventil
Zustandfest,dasheisstOlwanneentfernen
undventilausbauen).
r FallsOldruck unterRichtwe
wesentlich
.ieg.11isseÖlpLnpe u_daaqiberdr-Ls
3O ventilkontrolliert
werden.
 3

Bild 54

3.1O.1
Bremsflüssigkeit
/!lagmaneinemMotorräd(urzzeitigeinende
'pl.,pr AJ)p-1oderau.. nal e,ndu.(lgebra-n-
tes Blinkerbirnchen zubilligen beimThema
Bremsengibt es l(eineKompromisse. Hiermuss
beijedemFahrmeter die hundertprozentige
Leistungsftihigkeit
sichergestellt sein.Auf die
Wrkungder Bremsanlage der GSX75o Gnn
sichder lMotorradfahrer verlassen.Damitdas
B l l d5 5 , 1
immerso ist,solltenWartungsarbeiten an der
BremqhydraJlik nur bei tunoenenVo.ke--tnii-
senvoTgenommen werden,Beimgeringsten
Zweifelam eigenen(önnenist die Fachwerc
statt die bessereWahl.
@ Am Bremsflüssig(eits BehälterPegelstand
ko lrollieren.
Bel'älrp. nLcc dabeiwadge-
rechtstenen,
A Bildj4 und Bild55.1:Fallssich Pegelder
,lower((-Markebzw.untererMarkierung
nähert,zuerstBelagstärl(e der Bremsklötze
kontrollierenlBremsbelagverschle;ss wird
mit nachfliessender Bremsfl üssigkeitaus-
geglichenl
Bild 55,2
r\ Bild55.2rBremsbeläge vor Ereichender
Verschleissnut im SatzaLrswechseln,
LIEEBelägelieberzu früh als zu spät (mit zer
schrappter Bremsscheibe) aLrswechseLnl
aO Brp-rcFitJ g "-f Bes.-ädigunC J.rd| (l^ i-
ge Lägeprüfen.
r AlleSchraubverbindungen der Bremsleitun-
genabwischen.
@ Bremsemit Kraftbetätigenund etwa halbe
MinulFr le D'uLkh".tp . Da.rach Brens-
p lungpn.i 5be\onopre o F VproinaJ'rge
auf undichte Stellenabsuchen.
I Hydraulikflüssigkeit ergänzen:
,A Da sich Hydraulikfl üssigkeithygroskopi5ch
Bild 56.r
verhält,das heisstWasseranzieht
(* Siedepunkt sinkt,Dampfblasenbildung),
mussBehäLter immergut verschlo5sen
sein.l(einesfallsdürfenVerunreinigungen,
SchmutzoderWasserin Behältergelangen.
A Beimoffnen des DeckelsrnussBehälter
wäägerecht stehen,damitkeineBrems.
flüssigkeitüberschwappt, die sich aggres-
siv verhältund Lackangreift.
Bitd56.r: Deckelschrauben des Vofiatsbe-
hältersausdrehen undDeckelmit Membran
abnehmen. Am hinterenVoffatsbehälter zu-
vorAbLagefach ausbauen (sieheKapitel3.2).
3
Aursepa$l@l

Bild 56.2 PegeLstand bis zurobereniMarkierung

auffüllen.NurBremsfLüssigkeit derQualität
DoT 4 verwendenl
t\ Einnal jähtlich B!g!!s fl üs-sjgLgllgague rn
I Deckeldes Bremsflüssigkeitsbehälters
5amt lMembran entfernen,
Bild56.2:Alte Bremsflüssigk€it aus BehäL_
ter absaug€n (zumBeispiel mit Einweg_
spritzeaus der Apotheke).
I FrischeBremsfl üssigkeitauffüllen.
I Brld57.1:Einenpassenden, durchsichtigef
Schlauch, der im Auffänggeftiss endet,über
Entlüflungsventil am Bremszylinder stülpen.
Hebelb2w Pedalanziehen/niederdrücken
bisWiderstand spürbar
BiLd 57.2E:Etlüftungsventil mit'/, bis I Um-
drehungöffnenundsofortwiederschlies_
sen.Hebelwiederfteigeben.
Pumpbewegungen am HebevPedal fördern
FlüssigkeitzumAuffanggefäss.
EFESchön langsam pumpenund llebelzwi_
schefdurch immereinigeSekunden in
Ruhestellung belassef,um zu gewähr_
leisten,dasssich Systemluftfreifüllt.
r Währenddessen in Behälter arnLenker
/-8ig B em>fl-55iqL"il 'achgies5e . drnil
keife Luflbläschen ins Systerngelangen
k0nren,
Eltd57,2 bzw
l\ Sinkt Pegelunter)lower(_lMarke
unterePegelmarkierung, lGnn Luft ins
. ö Systemgepumptwerden,
(l bisI Umd,ehuns) r So wird mit neuerBremsflüssigkeit die
alte weggespült.
keineLuft
Trittam Entlüftungsschlauch
beziehungsweise klare,neueBremsflÜssig_
keitaus,Bremshebel nocheinmallangsam
änziehen undgleichzeitigEntlüftungsventil
schliessen.

'\\

32
 3 lrartung

Bid ta
3.4o.2
Bremsbeläge 1 Entl0fiungsventil

Auchdie besteBrernsefunktioniertnur mit

ordentlichenBelägen. Deshalb ist die regel-
nässige(ont'olleder Belagstärken50 wichtig.
@ Kontrolleder Belagstärke durchSicht-
prüfungl
I Bremsebetätigen,damit Belägean Scheibe
anltegen.
r Von- [e- b/w. l_'rte'r'_Brensiatrelpei-
la. "nn AcL,oqtjirLc c.hÄtren
A 1,ornm(Verschleiss-
l!,lindestbelagstäke
anzeigenut mussnochsichtbarseir.
Bild 59
A Bremsbeläge nurirnSatzwechseln.

Bremsbelöqewechseln
@ BremssattelundBremsscheibe mit beiden
Händenumfassen undBremssattel gegen
Bremsscheibe drücken. Dadurch
werden
Bremskolben in Sattelhineingeschoben
und Platzgemacht für neuedickeBrerns-
beläge.
l\ Bremse beiausgebautem Brcmssattel/Be-
lägennichtbetätigenlKolberfahrensonst
ungehindertausundmüssen mühselig
wiFde'inSattel einged'ückLwerden.even.
ruellkö1_enko bensogarvoll)lddigaJs
Bild60,1
ihremZylinderim Sattelherausfahren(gibt
einehübsche Bremsflüssigkeitssauerei)l
2 Slcherungsspanse
Ausbau

r Btd58: Bremsattel-Befestigungsschrauben
ausdrehen undBremssattel
abnehmen,
r Blld59: Sicherungssplint
O entfernen,
Be
lagstiftO abnehmen
undBeLägeausbauen.

r Blld60,1:Abdeckkappeabnehmen.Siche-
rungsspange@ (eineSpangefur beide
Belagstifte),
Belagstifte
@ und-Federn@
entfemen, Beläge
samtDistanzblechen
auSbauen.
' . :r'l
Einbau'

r Btd60.2 und Btld61: Belagfeder

einsetzen
und neue Belägernontieren.Belägernüs-
sensauberin Führung sitzen.
Bremssattel
auf Bremsscheibe
aufsetzen
undamTräger bzw.Tauchrohr
festschrau'
ben(39Nm).
 V o ß i c hA
tl
Aufgepasstl@
t.10.l BremsLlchrEinsteLLung

Bild61
! B r r d 6 2 : A - t r L h l iFg'eb a u l a gdee ' B e d g
sauberin Führung blecheachten.
A DurchPumpen am Bremshebel Druckim
Systemaufbauen.Erstwenf Druckpunkt
deut.khlüflbarisL,9t Brensebetr:ebgbereill

3.10,3
Bremslicht-Einstellung

r ldnr"eLgso a-fbocle . dassH terdd Ipi

kommtund kontrollieren, ob sichHinter
rudohneBremsschleifen drehenlässt.
I Bremslicht so ein'
Bild 62 stellen,dassLichtauf-
1 BeLäSblecli
aussen leuchtet,bevorBrems
2 BeLagblech
innen w;rkungeinsetzt,
r Bild63r Zur Eln'
stellungdas Schalter
6Ähi co fcqth:lran
undEinstellmutter
ein-oderausdrehen,
A Bremslichtschalter
Gehäuse nichtdrehen
(Kabelverdilltsonst),
sondernEinstellung
wieobenbeschrieben
anderEinstellmutter

3.ro.4
Bremspedallage
@ Brernspedalso
dassTritt-
einstellen,
sild 63
höheca,50 mm ufter Fuss|astenoberkante

Pedallage
O lockern,
Bild64: Gegenmutter
O durchEin-oderAusdrehen
am Einsteller
undGegenmutter
einstellen O wieder
an_
ziehen (18Nm).

Bild 64
Bremspedallage
elnsteLlen

34
@ ringezeis
ffi6w-
'q@
Kupplung
Umzu verhindern, dassdie Kupplung bei Be-
lastungungewolll dufthrutg(l_1,
l\,iroaT la']d-
fleerweg)
hebelein Sicl_erl^eiLsspie e ']gesrellr. den erstenBlickansieht.Dochwird die als
Fs 50llan der Soil,,edesKLpplungshebels er-
wa 10- 15 mm betragen.
r BiU65: l(orrekturenmit Einstellschraube O
am Kupplungsseilzug nachLösender
Gegenmutter @ vornehmen,
I Bild66: Grössere Einstellungen arn urteren
EinstellerO nachloc.ernde- Gegerrur-
rer O vorne'11en. We _ Spielin rer rocl
au5jerhalb (du(hnachRitzefb2.,.
Toleral,,
Kettenweclsel) (on.ermurter O ldsenund r
F _5tellschraroe @, bi<3 Jmdre'rungen
du5drel^e1,bis aufWide'irand wiedereirf
drehen,anschliessend /, bis I Umdrehung
ausdrehen und mit (ontermutter sichern,
1 !'vatt'tns
Antliebsl(ette
DieAntriebsketteist eigentlichdasTeilam
lMotorrad, dem man seinenPflegezustand auf
lästigempfundeneKettenpflege häufigsträflich
vernachlässigt, obwohlsie dochwesentlichen
Einquss arf die Fa\'lesl"'gen e;'es Morora-
des hat.
A Antriebsl(ette flemals bei laufendem
Motorprüfenodereinstellen. Kettenicht
Tir Hochdu.kreliger fDanpSlral^ler) rei-
nigen,da dasWasseran den 0-Ringenvor-
bei zwischendie Bolzen/Rollen dringt.
Auffanggei?iss für abspritzende Reinigungs'
flüssigkeitunterKetteunterstellen(Reifun
mit alter Pappeo.A.abdecken).le nach
Verschmutzungsgrad Kettemit Spray-Öl
(Castrol4if1 o.A.)oder Diesel-Kraflstoff
und hartemPinselreinigen. Anschliessend
Blld65
Kerten t handelsüb.icren O Ri'gketren- 0berer(uppLungseinsteller
,p.ay balsamie'en und e lz:ehenlassen,
Uberschüssiges Sprayabwischen.
r ZumPrüfenvon l(ettendurchhang und
LängeMotorradin Nertral schaltenund
auf Seitenständer stellen.
FBild 67: lJn Kerre-länge zu messen. Acl's-
mutternO lösenund spannerschrauben @
Ble'cr11äss:g anziel_en, b;s (erte gänz ge-
spanrtist.
Bild68r DieLängeüber21Nietbolzen
(2oAbstände) messen: Verschleissgrenze
319,4 mrn. Durchhang in derlMittezwi-
schenMotorritzel undKettenblatt an
mehreren StellenderKetteprüfen,um
StellemitstmffsterKettenpositionzu finden
(Kettelängtsichmeistunglelchmässig).
Bild69: Kettesollso vielDurchhafg haben,
dasssieanstraffster StellevonHand20 bis
30 mmauf-undabbewegt werdenkann,
< Bild 66
Blld 67
35
 VoßichtL
A
Aurgepas5tL
@

Einstellschrauben €) aufbeidenSeit€num r AlsletrreKontrolle l!4olonaovomStände

gleicheAnzahl vonUmdrehungen weiterstel nel'nenundaLßt/Fn.Auchjerztdarfdie
ler, bis KettekoiiektenDurchhang erreicht. Kettekeinesfalls vollgespannt sein.
Kettendurchhang weniger r
darfkeinesfalls Bitd70: FallsKettebeikorrektem Durch-
als 20 mrnbetragen: Gefahrdurchstoss- hangmehrals4 mmvomKett€nblatt ab-
artigeDrücke für Getriebe'Abtriebslager! geTogen we'oen\ann.isrKerleLbernäs
Bild67:Darauf achten, dässdieEirstelI sig gelängtundmusserneuert werden,
markierungen O linksundrechtsüberein- O-Ring-Ketten besitzen keinlösbares Ket-
stimrnen. tenschloss,undzumWechselr mu55 ent_
Hinterachsmutter anziehef(1ooNm)und wederSchwinge ausgebaut werdenoder
Einstellschrauben leicht
anziehen.ürstelI diel(ettegetrennt werden. Deshalb:
schrauben gegenhalten undGegermutter @ Altel(ettemit Winkelschleiferauftrennen
anziehen. undl(ettemitFKFnuna-Scl'ra-bs(Llössern
(erhältLich
im Fach-
B d 63
7 2 19 20 2L handeD verrieten.
r Austauschkette:
RK5oMFOZT
@ Gleichzeitig Zäh
'
ne derl(ettenräder
' aufAbnutzung und
'' Beschädigung unter-
suchen.
r Fallsverschli55en,
beide(eiterräder
zusammen mit Kette
im Satzwechseln
(vordercsKettenrad:
Bild69 hinteres Kettenrad:
(ettendurchhang
messen
Kapitelry.l Heckp
attie).
A Niemals neue
KetternitaltenKetten-
rädernoderumge
kehrtkombinieren,
da sichTeilegegen-
seitigextremschnell
verschleissen,

Blld70

36
 3

DasFederungssystemeinesZweirads
ist bei WenndaslMotorrad in langgezogenenl(uruen
seiferbesonde15
kleinenArzahlvonRädern richtmehrdeng€wohrt sauberenStrich
ziehen
vorbesondersgrosse gestellt.LJnd
Aufgaben will,undwennes beimkurzen Antipperder
funktionierende
Federelemente
sindnatürlich Vorderradbremse verdächtigim Lenkerknackt,
nichtnureineFrage
desFahrgenusses,
sondern dannhatdasLenkkopflager zuvielSpiel.
auchderFahrsicherheit. @ Zuloseeingestelltes Lagerverursacht
Flattern
beihöheren Geschwindigkeiten.
Eätlzustrammangezogenes Lagerverursacht
DieOlfüllung derTelegabel istalsDauerfüllung Fahrzeugpendelnbeiniedrigenceschwin-
disponiert undwirdnuralle30oookrnbzw. digkeiten.
alledreiJahregewechselt
Bild 71
lKapi teI ß. 2 Frontpartie).

r Wilungder relegabeldurcl nehrTaliges

Einfedernprüfer,wobeisich z€igt,ob
Tauchrohreetwadutchverspannten Ein-
bauän lreer Beweglich\eit geh-derts -d.
r Wellendichtringe
undStaubkappen der
Telegabel
düfenkeineUndichtheiten
zeigen.
SonstdefekteTeileerneuern,
sieheKapitelß, Seitefig.
r Federung(vornbeiangezogener Bremse)
eindrückenundausfedern lassen.
gehtschneller
@ Einfedern alsAusfedern.
@ Fahlzeugdadnichtnachschwingen.
Bild 72
HinterradFedetung
@ Wirkung derFederbeine durchmehrmaliges
Einfedernprüfen. Dabei zeigtsich,ob die <lemmschrauben
Schwinge an fteierBeweglichkeitgehindert
ist.
@ Dämpferstangen derFederbeine dürfen
keineljndichtheitzeigen.Sonstd€fekte
Federbeine(imSatzwechseln!) erneuern,
wiein Kapitelry, Seite119beschrieben.
r Fahzeugheck eindrücken undausfedern
lassen.
@ Fahrzeugheck darfnichtnachschwingen.
@ Einfedem gehtbeikorrekter Dämpferwir-
kungschneller alsAusfedernl
@ AlLeBefestigungen prüfen.
auf Festsitz
Ddrd-ldcl"Len.daiss'ewederbes.hädigt
nochverzogen sind,
I |: eresFederbein lannm t Hakenschlüs-
s e l d 1 l L e d e r b e, l a - f B e l a d . _ g r - d E a h r e .
vorlieben
eingestellt
werden.
slld71: Federuorspannung
am oberen
Endedes Federbeinsmit Hakenschlüssel
einstellen:
Grösste
Vorspannung
)hart(: Slgllurg5
Standardrmitteli(: . Stellung
3
Kleinste
Vorspannung ,sofi{ SteLlunq
1 37
3 vorskhtlA
aufuepasst
m

''4W
@ Zum Prüfendes Lagersl
I It4aschine auf Hauptständer so aufbocker, Eatteäe
dassVorderradfreikommt-
K.E DenLenkervonAnschlag zu Anschlag verlügtdie GSX75o über
Selbstverständlich
schwenken undaul ungleichmässige Be - Komfort,
E'Starter an den mansichgelnge-
wegungoderRastung in Lenkbewegung wöhnthat.Deshalb mussdie Batterie optimal
achten.Daraufachten,dassSeilzüge oder um auchbei kaLter
funktionieren, Witterung
l(abelstränge den Lenkereinschlag nicht ausreichendEnergie zu liefern,
behindern. A BitdZ4: Die GSXBatterieist wartungsfrei
[aEFal{ssich der Lenkerungleichbewegt, ( | Nlaintainance
Free l,'lF),deshalbnicht
schleift, oder VertiGlspielaufr^eist,Lager ve-suLhen d e vpr<,L-<cslop'en z. enrler-
nachstellen. nen.Dementsprechend l(annder Batterie-
A RastetLenkerin lvlittelstellung ein säurestand auchnichtgeprüftwerden,
I Lenk(opflagerdefekt,Lagerersetzen Lnd e) mus5au.L lein dec liprle,Wdsse'
(Kapitel ß Frontpartie). nachgefülltwerden.
KtE FallsLagerbeimVor-und Zurückdrückef r Dadurch, dassdasbeimLädevorgang ent-
der Standrohre(Vordefiadfiei) kfackt, stehendeGas(nurSauerstoffgas, keinWas-
(VertikalspieD, Lagernachstellen. >er)Loffgd<in LFgFnsalz z.n l-e'[önn
I Tankzur Sicherheit abnehmenlKapitel3.2). lichenBatterietyp,
wo beideGase€ntstehen)
I Bild72: Gabelklernrnschnuben O 0inksufd mit demgeladenen aktivenl\,4aterialauf
rechts)der oberenGäbelbrücke lockern. der MinurplärlFeagierr. wirdes- Wäccel
Bild73: Lefkschaftmutter C) lockern. zurüc(velwändelt,so dassletztlichkein
Einstellmutter @ mit Hal(enschlüssel um gkeitsverlust
Flüssi entsteht.
den Bruchteil einerllmdrehung anziehen Damitverbundenist die bessere Ausnut-
(gegebenenfalls loc(ern),bis keinspiel zungdes Raums,dennes wird (ein ,Sicher-
mehrspürbarist,aberLenkung noch heitspolstei(än Ausdehnungsvolumen
leichtgängig ist. benötigt.
BildZ3

1 Len(schaftmutter

Bld73: LenGchaftmutter ol wiederanzie-

- lMainlalnance
0MF FreeJ hen (65 Nnr).
KLemmschrauben der oberenGabelbrüc(e
wiederanziehen (23 Nm).
Gäbelstafdrohremüssenbündigrnitder
Brücken-0berseiteabschliessen,
Lenklägerspielnocheinmalkoftrollieren,
gegebenenfallserneutnachstellen.
9 Einfüllversclrraubung

3a

ZurSicherheit ist ein Ventileingebaut,das
bei llberdrucköffnetund bei Effeichendes
Normaldrucks wiederschliesst. Zusätzlich
ist unterdemDeckelauf dernSicherheits-
ventilein l(eramikfilterängebracht.Dieser
dientals SchutzgegenEntzüfdung oder
Explosion durchFeuervon aussen.
EinweitererVorteildes geschlossenen
Batteriesystems ist die sofortigeVerwend-
barkeit ohneLadennachErstbefüllung.
Batterie laden,wennSpannung unter12,8
Voltliegt(mitSpafnungsmesser prüFen).
Batterie (unterSitzbank) zurnLadenaus-
bauen.
I Sitzbänk abnehmen.
^ ZündLlng ausschalten, Zu€rstMdsseleliuro
dbkiemr?e,und isolieren.
Plusleitung abnehmen und Batterieheraus-
A l\4aximaler
Ladestromdarf 1oo/.der Lade-
kapazitätnicht überschreiten.
Beispiel
12Ah-Batterie:
Ladestrom max,1.2Ampöre,
Ladezeit5-10 Stunden.
A BeimLadender Batterie entstehtexplosive
Gasmischung (auchbei lt4F-Batteriel),
die
durchFunken entzündet werdenkann.
ALsoFunkeroder offenesFeuerlernhalten
und Raurngut belüften.
AnschLusspole der Batteriemit Polfett
(säurefrei)
balsamieren.
A BeirnEinbauzuerstPlusleitung anschlies
sen,dannlMassekabel.
it',tete,
Leu.htmitteLwe.hsel
4@@
Beleuchtung
der Beleuchtungs-
Diel(ontrolle undSignalaf
lage,obwohlkeineperiodisch wiederkehrende
Wartungsarbeit,gehörtzu denunbedingt
Tätigkeitenam lvlotorrad.
sicherheitsrelevanten
EinBeleuchtungs- und Blinkerchec(ist schneLL
gemacht Aufl^/andund Nutzenstehenfür den
Fahrerin äusserstgünstigerRelation und
SicherheitspoLster.
bringtein unvelzichtbares
3,.16.1
Scheinwertereinstetluns
undLeuchtmittelwechsil
Wesent.her Sicherheirsta|.or bei Nd l- fahrlpn
ist ein kofie(t eingestellter
Scheinweder.
r Einstellungbei korrektemReifenluftdrucK
und Federbeineinstellung aul Solobetrieb
I Motorrad auf Rädernstehendund mit
Fahrerbelastetim Abstandvon 5 Meter
(abVorderradmitte)vor hellerWandauf
ebenemBodenaufstellen.
r Blld75:Absrano von Bodenbi\ / | S.l^F:n_
werfermitternessenund auf Wändmit
Kreuz((reideo.A.)markieren.5 cm unter
d esemKreJzzwetes (reu/ e;n/Fi.lrFn.
r Abblendlichteinschalten.
@ HeluDunkel-Grenze soll in der Mittedes
unterenKreuz€s beginnen, biszur Höhe
des oberenl(reuzesnachrechtsansteigen
ufd daff wiederabfallen.
BIld76.1:Seitenverstellung des Scheinwer-
ferserfolgtdurchEin-oderAusdrehefder
schraube O.
Bild76.2:Höheneinstellung durchSchrau-
be @.
Bild 75
39
 VoßkhtlA
Aufuepa$ti@
1.16,1 Leuchtmittelwechsel

Eild 76.1
ZumWechseln derScheinwerferbirne
Befestigungsschtauben ausdrehenund
Lampenring abnehmen.
B[d77: Steckkontakt OundGummitülle @
abziehen.
A clasderneuenBirnenichtmitHandbe-
rühren,da sonstLebensdauer undLeucht
kraftnegativbeeinflusstwerdenkönnen.
Fingerabdrückemit sauberem Putzlappen
undSpiritusabwischen,
O derGlüh'
Brld78: Befestigungsfeder
bimenhalterungausfedern undBirrchen@
entnehmen.
r BtLd 7r Wiedereinbau Rei'
in umgekehrter
Bild t6.2
henfolge.
KO AufrichtigenSitzderGummitülle achten.

t.76.2
Blinker
Blinkersindbeidergegebenen Verkehrsdichte
einenichtmehrwegzudenkende Sicherheits'
einrichtung.
a Brtd 80: ZumWechsel derLeuchtmittel
Befestigungsschrauben desBlinkerglases
ausorenen,
r B[d8r: Defekte Blinkerlampeneindückef
undgegen lJhrzeigersinn
dreher.Weder
Bild 77 Reihenfolge,
einbauerfolgtin umgekehrter
A GlasderneuenBirnenichtmitHandbe'
undI euc'l
r: l- en,daso"il I ebensdauer
kraflnegativbeeinflusst werdenkönnen.
Fingerabdrücke mit sauberem Putzlappen
undSpiritus abwischen.
r Btd82: FallsBlinkeftelais defekt,Relais
(unter linkemSeitendeckeu ausHalterung
abziehen undgegenNeuteil austauschen.

Biü 7a

Bild 79 >

'/^@
l@ Finsezets
3.16.1 RUckllchvBremsLicht
3.16.4 Kennzeichenleuchte

Blld ao
j.a6.j
Rücklicht/Bremslicht
We5entli(he' beiNachrhhrle
Sicherheitslal,or
isteinlJ Loniererdec Rückli.hr.DasBrens-
lichtist beidergegebenen Verkehrsdichteeine
niLhlnehrweg.,uderLendF Sirherl-eilseinr;.1_-
tung.
! Brld83; DefekteRücklicht-/Bremslampen
nachAusdrehen derBefestigungsschrau.
ben desLampenglases herausnehmen
(Bajonettsitz:
Lampeeindrücken und
gegenUhrzeigersif
n drehen).
A Glasderneuen BirnenichtmitHandbe-
Blld 31
rihren,daso st Lebe,lcda-er undLeuchr-
werdenkönnen.
kraftnegativbeeinflusst
fingFlabd'ückem Lsa-berenPutzläppe_
undSpiritusabwischen.
r Brld 84rWiedereinbäL -
erlogl in r-ngekeh
ter Reihenfolge.

J.a6.4
Kennzeichenteuchte
ZumAuswechseln defekterKennzeichen-
@n
u/6 Lampen Befestigungsmuttern
an der Rück-
seitederLampenhalterungausdrehen,
Lampenabdeckung und'glasabnehmen. < Bik a2
Lampe undgegen
eindrücker uhrzeiger
sinndrehen(Bajonettsitz).
Wiedereinbau
erfolgtin umgekehrter
Reihenfolge. lMotoFMas9ekabels

N < Bitda3

atu 84
t V o ß i c hA
tl
3.13 Aurgepasstl @

f5iche?ungen
firu @
5eitenständer
r Bitd85: Sicherungenbefindensichunter trE federnau'Beschäd;gung-_d Erni-du'rg
linkemSeitendeckel. untersuchen.
r Sicherung mit SpitzzangeausKlemme @ Seitenständer prüfen.
aufLeichtgängigkeit
r Gelegentlich am Drehzapfer
mit Motoröl
Blld 35
abschmieren.
r Bild86: ZapfendeslMotorstoppschalters
gelegentlich
mitSprayöl
eirnebeln,
damit
diesernichtunaufgefordert
seirerArbeit
nachgeht.

B d A6

ziehen undReserve-Sicherungmitidenti-
schemAmpöre-Wert (1oA oder15A) ein-
drücker.
A Aufkeinen FallSicherungmithöherem
Ampare-W€rt einsetzen!
Falls
Sicherung wiederholt durchbrernt,
Fehlerin elektrischer
Anlagesucherund

Bild82: DieHauptsicherung
GoA) befindet
sichan rechterS€iteder Batteriehalterung.
Stecker abziehen
undSicherurg mitSpitz-
zangenerauSztener.

42
 1.19 ^4ultern,Sch6uben
und Befestigungs.

l.2o Räderund Reifen

gww 3,21 5eondäd!ftsystem

Mutte"m,
Schrauben
und Befestigungsteile
lm Laufder Zeit l(annes vorkornmen,dasssich
Ivlutternoder Schrauben am Motorraddurch
Feine Vibrationen lösen.
KD Deshalbnachjeweilsloooo Kilometern
im Rahmen einerInspektionalleFahr-
gestelimutrerl -_d srhraubenauf vo ge
schriebeneAnzugsmomente kontrollierer
WW
Räderund Reifen
K.D ReifendürfenkeineRisseodersonstige
Beschädigungen aufweisen.
Reifenluft -
druckbei kaltenReifenmessen, siehe
auchTechnische Datenab Seltet36.
FProfiltiefe mussvornemindestens 16 mm,
hintenmindestens 2,o mmbetragen.
FRäder aufSchlag prüfen
(Kapitel Front-und Heckpoftie).
Bitd87: DasrAbgas-Nachverbrenner'System(
(Srlweiz-VersionblästFrischluft in dieAuspuff'
än'age. un dieAbBase saube'erzuverbre Fn
(tatsächlichwerdendieAbgase jedochnur
verdünnt, undesseidieFrage e aubt,umwie
vielgeringer derdbsolufe schadstoffausstoss
ist,wenner verdünntan die Umweltabgege-
benwird).
r Beigeschlo5sener Gasd'el_g'ifr'n
S.hiebe
durchden
betriebriegeltl\,lembranventil
im Ansaugtrakt herrschenden Unterdruck
die Frischluftzufuhrab,damites nichtzu
Auspuffpatschen kommt.Eindefektes
Mernbranventil rnacht sichdaherwieeine
defekteAuspuffdichtung (odereindurch-
gerosteterAuspuff) durchAuspuffpaischen
0emerK0ar,

Bild 87

!nterdru.kschLauch
des

t+3
Baugruppen
 Baugruppen
Ausbau Montage
W i e i n K a p i t " l) g p ( e L F n l " \ . p n 5 i ! h d l l e r o u - NunliegtderVierzylinder alsomitseinen
tinemässigen Wartungsarbeiten bei eingebau- Einzelteilenin Kisten,
Kästen undSchubladen
tern Itlotorerledigen.LediglichArbeitenan v€rpackt in derWerkstatt undwartetauf die
Kurbelwelle, Pleuelund Getriebe machenein€ Wiedererstehung. Liegtdaspasserde Werk-
IMotordemontage edorderlich. z€ugbereit? SinddiebenötigtenErsatz-und
FallskeineMotorhaltevorrichtung vorhanden Verschleissteilevollzählig
besorgt?
Sindalle
isr undein" .o ä dFno lagedrgteht,empfehll Teil€korrel(tvermessen undaulVerschleiss
eq stl^. \o rvloordugbau d e Baug'uppen 5r.r- geprüft worden?
ter,Generätor, ZylinderkoplKolbenund Zylinder Sold'rgeda, /\,loro
radnocfzerleg'heru11liegt,
sowieKupplung zu demontieren. Dassenktdas solltemansichnochmal insGewissenreden,
Gewicht desRumpfmotors und rnachteinen dennjetztlassen sichdieT€ileameinfachsten
P"lip'bFin lerdusheben de) /\,lotors
zwarncht auswechseln. Alsoallesnochkritischer
als
überflüssig, aberer ist nichtmehrunabdingbar sonstbegutachtenl
Bei der Auflistungder Arbeitsgänge wird von WennzumBeispiel einGetriebezahnradleichte
einerTotaldemontage ausgegangen. Deshalb Pitting-Bildungan denZahnflanken aufi^/eist,
bei Kupp- g< ro ble gFt'o)LA'beit5gag VeF wLrdees be,rimmr noLhmalsroooo(ilomerel
gaserdemontage( ausla5sen. schadlos seine Arbeitverrichten.
Aberdann
zerbröseltesgarantiert währendderUrlaubs-
fahrtin Spanien. Einneues Zahnradkostet
Prüfen
undVermessen nichtdieWelt.teuerwirderstder Einbau. Wenn
wirJichallesbereilliegr.ka dieSchrauberei
DieganzeArbeitdes Zerlegensnützt wenig, beginnen, damitStunden später
eir neuwerti
wenndieTeilenur nachaugenscheinlicher gesMotorrad ausderWer€tattrollt.
Beg.ra(l- u g wiedFz.:annengebaut werde.
Leideraberstösstder Privatmann beimVer-
messen schnellanseineGrenzen, dennmit
demMessSchieber alleinist es nichtgetan.
Nichtvielehabenihre privateWerkstattmit
Messuhr, Messdornen oder Mikrometernin
verschiedenen W-"itenausgerilstet,und es
mussjederfür sichentscheiden, ob sichdie
Anschaffung dieserteurencerätelohnt.
JMitrichtigemMessenalleinist es auchnicht
getan,wennderVerschleiss nochin derTole-
ranzliegt,aber andete,nicht messbareVeF
schleisserscheinungen oderB€schädigungen
vorliegen.Deshalbvertrautder Unerfahrene

q diesewichtigeArbeitder Werkstattan.

q
$

$
l'
45

I
4 Vergaser VoEkhtlA
AufsepasstlEE

BiU 8A
4.7
Ausbau

Tank,SitzbarkundSeitenverkleidung
abbauen (Kapitel
3,2 und3.4).
BtLd desLuftfilter
88: BeideSeitendecl(el
gehäuses abnehrnen.
Brtd desLuftfrl
89: Befestigungsschrauben
tergehäuses auSdrehen,
Brld89: (abelschelle
O entfernen und
Stecker desDrosselklappen-Sensoß O
abziehen, Sensor nichtvomVelgaser
abfehmerl
BrLd89: Schlauchklemmen zwischen Verga_
Bild 89 bzw Vergaser und
serundAnsaugstutzen
lösenundGehäuse
Luftfiltergehäuse nach
LuftfiLteßehä!ses hiftenschieben.
Pfetl schlauchs.helLen ausSchwimmerkammer
Bnd90r l(raftgtoff
nachAufdrehen derAblassschraube in
geeignetes ablassen.
AuffanggefZiss
Kraftstoff-, undUnterdruck_
Entlüftungs-
schläuche abnehmen,
(amLenker
Bild9r: GasseiLzug-Einsteller
undanVergasern) undChokeseilzug_Ein_
steller-aufgrösstmöglichesSpieleinstel_
len undGasseilzüge anV€rgasern und
ChokeseilzugausWiderlager herausnehmen.
Bild 90

Bild 92
cho<e.Verblndung5schiene

46
 < Bild 93

1 <Eftstoff(hLauch

j UnterdrückschLauch

Bild 94

Bild 95
I Vergaser Batterienachrechtsherausziehen.
I FallsVergaser getrenrtwerdensollen:
t Bitd92: Befestigungsschrauben der Choke-
verbindung ausdrehen, Federabnehmen
undSchiene entfernen,
Bild93 llnd Bild94r l(raftstoff-,EntLüftungs
und Unterdruckschläuche abrehmenund
Vergaser Haltewellenausbauen,
Bild95rAbgleichschrauben möglichst nicht
lösef.
Bild96r Däraufachten,dass Federnder
Abgleichejnrichtung nichtverloren gehen.
Vergaserköfnen zerlegtwerdenohne sie
zu tTennen.
Bild96
Bitd97: Jeweilsvier Schraubenvon untef
herausdrehen und denSchwimmerkam' I B€täligungshebeL
rneFDeckel abnehmen.
Bitd98: Schwimmerachse O mit Zängchef
odervon Handherausziehen urd Schwim-
mer@ mit Ventilkegel O von Handent-
nehmen.
Bild99: Haupt-und Leerlaufdüse ent-
f€rnen.
Bild99: Leerlaufgemisch-Einstellschraube O
vorsichtigbis zum leichtenAulsitzenein-
drehen.Dabeitimdrehungen mitzählen
und notieren(zumBeispiel 2'/t.
< Bild 97
Schwlmmerkammerdeck€l

Blld 93
1 Schwimmera.hse

47
 VorslchtLA
AueepasstL
@

Bild 99 (Be-
r Schmube nichtgegenSitzanziehen
schädigungsgefahd. Schraubeanschliessend
I LeerLaüfgemisch. herausdrehen.
KE Auf Verbleibvon Feder,llnterlegscheibe
und 0-Ringachten.
r au'
Bild1oo:,e vie kreu.schlirzschrduben
oberenDeckelnaLrsdrehen und Deckel
a0nerm€n,
I Blldro1: Federund t!4embrankolbenent_
nehmer.
r Bild1o2:Düsennadel mit HalterausKol'
Def enlnenmen.
r Nadeldüse/\4i5,hrohrnachAu)dphendps
lMischrohrhaltersnachuntenentnehmen.
r Bitd1o3rChokekolbefnachAusdrehendel
Überuurfmutter ausbauen.
r Drossell(lappensensornur beiwideßtands_
werter ausserhalbder Toleranzoder bei
defektem Sensorabnehmen.
r Blld1o4:VorAusbauSrell-_gde) D'ossp_
klappensen5ors markieren,

4,2
Prüfen
undVermessen
KE ljnlerdr-cl\olbFn - d Gleilbal im Verga'
sergehäuse düdenkeineRiefen, Kratzer
ode so'5tigeBecrhädigLngen duh/vFisp'.
Schiebermussim Vergasergehäuse unge
hindertundsattaLrfund abgleiten kön_
nen- ohneübenrässiges Spiel.
Iallsschwergäng gr pr_euern. ge-
aLrf^/er[u
vorsichtigmit feinemSchmirgelleinen
(6ooeroder Sooer)glattbügeln.
@ Düsennadel aufVerschleiss untelsuchen,
sie darFkeineVerbiegung, Anlaufstellen
rl ingeragelprobe) ode so 5lieeBes.5ä_
digungenaufi,veisef darf
. Entsprechend
l\aoelo-seKeineAnläubrelle'd-F F cen,
Gegebenenfalls Düsennadel undNadeldüse
im Satzerneuern,

48
 Bild ro4
Kd lvlembran darfkeineporösen Stellenoder
R99ehdbe (gegen gtarkeichLquellel^a.
ten).Fallsdefekt:austauschen.
r AlleDüsenmjt Druckluft durchblasen,
keinesfallsmitNadel oderDrahtreirigenl
FiltersiebamSchwimmerventil nichtmit
D'uc(luft a-5blaten, sonde'n mitweichem
Pin5elauswaschen.
@ Schwimmeruentil-Kegel dad keineRieien
oderKerben haben.
@ Schwimmer aufVedorrnungen oderauf
Kraftstoffim lnnerenuntersuchen.
@ Leerlaufgemisch-Einstellschraube aufVer'
schleissodefBeschädigungen unteßuchef.
iF Schwinnerhöhe nessen:
r BiU105:IvlitS(hieblel-re rlbhe'A, nesser.,
$,ennSchwimneranr NadeLvenlilberihr.
Höhe>A<:1618mm;gegebenenfalls
S.hwimne?J geO vorcirhl:g 1arl'b;ege_.
i@ DrosselkIappen-Sensor prüfen:
r BIkio6:sle,leräbliehFn undnir raccherr
plüferWiderstand zwischen Anschlus'
sklemmen messen, Standardwert 115 l(c),
Drosselklappe ganzöffnenundWider
standzwischen Anschlus5klemrnen mes'
sen,Standardwert 2: 3,o9 3,63kO.
FallsWiderstandwert deutlichausserhalb
derToleranz liegt,Befestigungsschrauber
lockern undSensor drehen,bissichWert messen
Schwimmelstand
im Toleranzbereich bewegt. r Schwiflmetrunse
A schwimmedöhe
4.3
Montage
VorEinbau derDüsenundVentile sämtliche
DurchlässeundBohrungen mit Druckluft
freiblasen.
Chokekolbennichtzu festin
cehäuse eindrehen.
Bild1o8:Nadeldüse@ von untenmit klei
nerernDurchmesser nachobenweisend in
Gehäuse einsetzen
undmit Halteschraube
O befestigen. Bildm6
I Haupt-undLeerlaufdüse eindrehen.
I Schwimmergestellmit vormontiertemVen-
tilkegeleinsetzen. 1 5ko
Btld1o7:Schwimmergehäusedeckel rnit
n-auemgeöltem Dichtng,dersauber in
Nutsitzt,versehefurd mitvierSchrauben
befestigen.
crundeinstellung
derLeerläufgernisch-
Einstellschraube:
Schlaube biszumlocke
renAufsitzeneindrehen(nichtgegenSitz
anziehen!Schraube wirdbeschädigtl).
DannumdiebeimAusbau notierte
Anzahl
vonLimdrehungen herausdrehen. 49
 Voßklrt!A
4.3 aurgepasdlKEl

r Bildro8:Düsenqadel @ in [4embrankolber
@ einsetzerundmit HalterO festlegen.
r lMembrankolben dassMem
so eifsetzen,
bransa-beri'r \ut de5Ve'gäsergel'äJses
sitzt.DeckelmitFeder montieref.
r Vergaserbatteiewiederanbringen.
getrennt
@ FallsVergaser waren:Vergaserauf
ebenerUnterlage obereund
ausrichten,
unterc HaltewelleundCho (ebetärigLn
gs-
welleanbringen. Luftfr und
ltergehäuse
schläuchewieder anbingen.
r Leerlauf-,Abgleich'undSe;lzugeinstel
vornehmen, sieheWartungskapitel3.8.
g

N-4
€
@ E
7 DüsennadeLhaLter &

ro Schwimmemadel-

13

\ 0 Ring

5O
Starter 5
t.1

Bild 09
5.7
Ausbau
DerStarterkann bei eingebäuternl!4otoraus'
geDauIweToen.
A Beiausgeschäl-erar /-_dung/-erc nega
tivesKabelder Bar.eie abllFnnen,bevo
Arbeitpran Slalp vorge'onren werder,
r Ausbaudes Generatots - sleheKapitel6.
I Bitdrogr PlusKabelvon Startertrennen,
zweiBeFesrig-'gcs.l^'a-ben hp äLsdrpl_pn
undStarterherausnehmen,
I lwei Ge'äuses.l_raLben ä-sdrphen, Rück-
und Frontdeckel abnehmen.
r Ankervorsichtig
herausführen.
A Anzahlund die
k'.la
Lageder Belag'
scheiben notieren.
I Ausbaudes Star
terzwischenrads
unddesStarter-
freilaufs- siehe
Kapitelg.

5.?.
Hruren
uno
vermessen
I Bild 110:
Prinzipdarstellung
desStartersystems.
KaDProfilundo-Ringe
aufBeschädigufg Glimmef
unteßchneiduis
überprüfen.
FBild 111:Bürstenlänge messen,Verschleiss-
grenze6 mm,
FBild 112:Spalttiefezwischenelfzehen Kol-
lektorlanrellen(Glimmerunterschneidung)
mussrnindestens o,2 mm betragef.Gege-
Bild r13
benenfallsrnit l\,letallsägenblatt tiefer brin' verkled-ng)Tisse_,wie /u älle dndFFn
gen.Als'hliessend n l r,ooe Schn'gelle- aussagefähigen Messungen des Elektrik-
nenabziehen. Sysrensauch,die SreLl,e'au'wdLleon.
FL. dä'l ?einSI ondurrhgang /wisrhe Ki ral\teoderkorrodiee \ontak.gtifle - rp-
belanschlussund Gehäuse bestehen. Strom sucrt we de-. lvl-JskdbelC)von Bd lFrip
durchgang zur l\4inusbürste ist normal. ao<.e-rnen -nd celdisdeLl.elO abneh11e .
@ Bitd1r3r Stromdurchgang zwischenein r Bild115:Starterkabel C) und Batteriekabel
zelnenl(ollektodamellen ist norrnal, bei O äblehne-d , a ' S L e L l e ' Ov o n R F l a i s
Stronrdurchgang zwischen Kollektoamelle abziehen,
undAnkerwelleAnkerauswechself. FBild 116:12-V-Batterie an Pole>A<und )B(
@ Biu1r4: Kollektorlamel[en dülfenkeine anschliessen und Durchgang zwischen
Verfärbungen aufi^/eisen; paarweisever PLus- und /\,\inuspolprüfen.Es muss
färbt deLrtensie auf geerdeteAnketuick Durchgang bestehen.
[ungenhin.ZurPrüfung desStar[magnet 'IFBild 117rWiderstandder Spulemessen:
schalters(Einbäulage unterrechterSeiten Standardwert 3-6 O.
5
53 Aurgepastl@

Bitd !4

3 Steckerdes Seiten.
5tänderschaLters

Leerlaufschälters

Bild 11t
5.1
Montage
Blld 118

@ DamitAnker ohneBeschädigung derKohLe-

bürstenmontiertwetdenkann,Bürsten-
federnund Bürsten beimEinführendes
Arrersin FLh-ungen igehtäm
eindrü..en
besten mitvierHänden).
r Ankermit derbeimAusbaunotierten
Anzahl vonBeilagscheibenin Gehäuse
einführen.
I 90in Ge'1äuse
B- stenhalte-platre einset-
zer, dassMarkierungenfluchten.
Bild fl6
a O Ringgeölri_ N-t de9 rontdeckel5
ein-
9et/e1,Starter
anMotorgehäuse ei_bauen
undanschliessen.
 Eilduz

BiU iß

ölen

5
[2 5tück)

8
(2 stückJ

5S

r MoSrFett

u'^ @u b.o,
"o^
6Nm

il,
53
6 Generator VoßichtlA
Aursepastl@

Bildr19
6:7 ::,':=...: :,,,1-...:':::
Ausbau
(.eise DeckeLsch€uben
I GeneratormusszurErneuerung vonRegler
undKohlebürsten undzurPrüfungder
Leistungnichtausgebautwerder.
r Brld119:KlemmschraubelöserundSchalt'
gestänge abnehmen.Sechsnnensechs-
kantschraubenausdrehenundRitzelab-
deckung abnehmen.
r ivlifuskabelvon
Batterieabnehmen.
I Brld12o:Starterlcbel
O, ceneratokabel
@ undSteckverbindung @ abnehrnen.

I Dämpfergehäuse

I Dänpfergehäuse

54
 6

I Bild121:DreiBefestigungsschrauben aus- r Spannung musssichbei Sooo/min auf

drehenundGererator abnehmen. mindestens13,5Volt einregeln.
I Blldt22: Generator-Abtriebsrad,zwischen r Brtd128: Fallssich RegelspannLing nicht
zweiHolzklötzegeklemmt,in Schraubstock einsteLlt
und auchLadespulen in ordfung
einspannen und Befestigungsmutter aus- sind.A1<chlü<se de<Reglers lo lrollieren.
drehen. Gegebenenfalls Reglerersetzen.
A Slhrd,bgtockbac(en dllen dasDämple' FB[d r3o undBrrd r31:widerstandder Stator
gehäuse nichtberühren! spulenanschlü5se untereinander rnessen,
a alldt23: Dämpfergehäuse miitels Lager Spulensindin Ordnung, wennDurchgang
abzieher vom Gererator entfernen, besteht(Sollwerto,2 o).
I Elld124:DreiCehii-seschraube_ L'd eine tFBürstenlänge mussmindestens5 mrn
GehäLge.rlutler ausd'ehe_und Läge'schilo betragen.
aDnenrnen_ [Fsild r32: Feldwicklungen desGenerators
r Brtd125i BürstenhalterO und lc-ReglerO sindin ordnung,wennkeinMassean-
ausbauen. schlussbestehtund Stromdurchgang
I Bild126:BefestigLng5scl'rauben der S alor (Sollwel1Ol .,wir(hen Sc eifflär'e be
wicklungsanschlüsse ausdrehen, steht.
Statorwjcklungsanschlüsse mit Flachzange @ Verschmutzte Schleifring'Laumächef mit
vorsicLtiggeradeb:egen und Gleich.ichter 40oerSchmirgelleinen abziehen und
auSbauen. mil caube?m,lro.kenenfr.h abwischen.
a Bitd127:ZweiBefestigungsmuttern an FBitd r33: Aussendurchmesser des SchleiF
Gehäuserückseite ausdrehenurd Gehäuse- ringsmussminimal14,omm betragen,
hälftentrennen. FBild 134: Längeder i(ohlebürsten messen.
Verschleissgrenze 4,5 mm.
6.2 FBrld r3j: l- Pr-l-'g des Reglers ein Pril-
Prüfen undVermessen l(abeldesWiderstandmessgeräts an
Anschlüsse O, das anderePrüfkabelan
VoIIstöndiger Stron laufpIan Massepufkte@ des Reglerslegen.
sieheAusklappseite an Buchende. Nachjeder l\,lessungPrüfkabelvertau'
schen,Beieifer derbeidenl\r\essungen
@ Eitdr28:VorPrüfung desLadesystems müs- mussjeweilsDurchgang, bei anderer
sendieStecker aufWackelkontakte oder unendlich hoherWiderstand (keinDurch-
korrodierteKontaktstift
e Lrnte15uchtwerden. gang)angezeigtwerden.
FZur Messung derRegelspannung muss FBitd 136:Vier weiterel\4essungen nach
die Batterie in gutemZustard(Batterie- selbemSchema zwischen Anschlüssen O
spannung mindestens 12,8V) undMotor undAnschli:ssen P1,P2,Pl --d P4 durch-
aufBetriebstemperatur sein, führen.
r BiU129:Voltmeter an Batterie FBild t37r Durchgang am lC-Regler zwischer
(positive/\,,lessspitze
an Pluspol;negative Anschlüssen DB(und )F( prüfen.
anlMinuspoD anschliessen,
Drehzahl Esdarfnur in einerRichtung Durchgang
allmählich erhöhen. bestehen.

Siatorukklungs

Bild 127

Gehäusedckseite

55
6
aursepasst!FE

Bild123

B BatterleanschLuss
G 7ündungsanschLuss

LadelestungFrirfscheda

Bitdr3r

Bitdr32
Stromdurchgang
nessen

SchLeifiins
Dur.hmesser

Längeder KohLebür5ten

56
 Blld 1t5

1 Anschluss(emmen

I Bild 136
GleichrichterPrüßchema

\ , r\ / \ /
1pr I 1Pz I r P 3 | P4

\ ^ r\ / \ /

2
Blldr37
lCReglerauf Durchgang

F RotorspuLendemme

57
 VorsicftLl\
AurseFasst
I KE

Bildr3a

@ sR 138:VorEinbaudesschleifrirgseitigen
Lagers auflvlittede5
NasedesSpreizrings
|:dor, (canrino<,"<ri.hren

r Gleichrichter
befestigen undStatorspulen'
anschlü5se anbringen.
r iC-ReglerundBürstenhalter anbringen.
(DeckelaufsetzenundBeiestigungs-
schrauben eindrehen)
r Ge_erdto.Abriebsradsnonte'e_(60\n).
r Bildr4orMutterdesAbtriebsrads mit Kör
Bild 139
nerschlagsichern.
I Generator anMotorgehäuse anbringen.
2 (4stück)
Dämptur Dabei daraufachten,dassRotor chtigir
I Dämpteßehäuse eingreiftunddreiBefesti'
Antriebswelle
5 o-Ring gungsschraubef eindrehen,
undGeneratorkabel
Starter- wiederan
schliessen.

12 Lagerdeckel
Nr 2

(schleifringseite)
4 Lagerdeckel Nr I
15 Generatorgehäüse

/#
e:
C 4,6Nm
D 2 , 5N m

\.ü-r

18,
Pleil BetusUsunssmutter
desAblrlebsrads tftl:

5a
Zündsystem 7
7.1 . 7r2 .:,. . ,,: ., ..'. , ,
Ausbau Prüfen
undVermessen
I Prinzipdaßte|lung
desZündsystens F ZurPrüfung der Prirnär-Spitzenspannung
steheBtu741 derli rdspulen be vollgeladene' Batte-ie
a Einboulageder Zündspulen neueZündkezen in Zündkerzerstecker
steheBtu742 unda1 (u'belgehäuse
einslecl,en e'de_.
a Einbaulagedet Zündbox ;FBird r45rMulLiprLle'mit5pannunggaoaF-
stehe Elld 743 reranAns.hlLcc<le ier derTLrdgpLle f-'
ZylinderNr 1 und Nr.4 (schwarzes KabeD
r Biu144:ZurWiderstandsmessung
des anschliessen.Getriebe in Leerlaufstellung
ZündlmpulsgebersStecker
trennenund b ingen.l;rdung e _9(haltenJ_dKupp-
Kabelfreilegen. lungshebelziehen.Starterbetätigen, /\,lo-
r Biu266 undBild2671 tor einige
Sekunden durchdrehen lassen
AusbauvonZündimpulsgeberrotor
und undPrimär-Spitzenspannung messen. Vor-
-
Zündirnpulsgeberstator gangmehrfäch wiederholen, umhöchsten
sieheKapitel73.r, Wertzu ermitteln.Wertmussüber40 V
liegen.Anschliessend VorgangbeiZünd-
spulefür ZylinderNL2 undNr.3 (schwar-
zes(abelni weiscFm ke__fadeJ wiedeF
holen.Wertmussüber40 V liegen.

Motor Blinker/
Stoopschalter SeitenständercLais
olw"\ oleo-16ot G Grün

Dg Dunkelgron

welssem
Kennfaden
I
( si.t".ng gelbemKennfaden
<">E eE,.3
e*.
T
0/B
selbemKennftden
orangemitschwaF
I
i Äi", rotem(ennfaden
T
weissem
<ennfaden
B/R+ zum DrehzahLmesser
t

E i n b a u Ld
a€se
rzündspulen
Bild q3
derzündbox
EinbauLage
2 Steckverbindung

59
7 VoßkhtlA
Aufgepasstl@
7.3

Bitd44
BeiPrlifungd€rZündspule sindgemessene
widerstandswertemitVorsichtzu geniessen,
da e e s(laohafeZLndspule ,in lro.ten'a'
dur.l-ausSollwenea-fweisen kd1q, in Be_rieb
aberdurchErwärmung Zündfunken überall
hingeben kann,nurnichtanZündkerze.
FBiü r42rZündspule brauchtzurWiderstands-
messung nichtausgebaut werden,
zu
r Bild46: Widerstand der Primärwicklung
zwischen SteckkontaktenderZündspule
messen, Sollwert2-4 Q.
FBrld 147:Widerstand derSekundärwicklung
zwischenl(erzensteckern
me5sen,
Sollwert30-40 ko.
Fsrtd 144:ZurWiderstandsmessung der
Bitd45
Primärspitzen5pannuns Zündimpulsgebers Steckerabziehen.
derZündspüleinessei: r Bitd148:Wderstand zwischen gelbem
- PLusSondeanstecker undblauem Kabelmuss zwischen 135
lMinus.5onde
an l,,las5e
und2ooQ liegen.

Hatsichnachobenstehenden Prüiungenund
IMFss-'gp'inrer -och \ein 7ündlLrke einge-
stelh,stehteineEmeuerung derZündbox an.
Wersicher gehenwill,dassauch wirl(lich
nur
schrottweggeschmissen wird,kannzündbox
die überentspre-
in einerSuzuKr-Werkstatt,
.hendesMessgerät dur'hnF<qen
verfugt, ascea.
@ Praxisgerecht€rist
Bitd46
Primäßpulenwiderstand Probeaustausch
der
Züfdboxgegenein
oeKannlermaSSen
intaktes
Exemplar

7.3
Montage
Fallsausgebaut,
Zündgeberplatte am
rechtef Kurbelwel
lenstumpf anbrin-
gen lsiehe Kapitel
13.1,Bltd267).
Bild q8
Nase derGeberspuleaufGehäusenaht
ausrichter.
A Flüssige beimEindre-
Schraubensicherung
henderKreuzschlitzschraubenverwenden,
BrLd
266:Zündrotor aufrechtenl(ulbel-
stumpf aufsetzenundmitInnensechskant-
schraube SW6 befestigen(Anzugsmoment
25 Nm).
Deckel mitso gutwieneuerDichtufg
außetzen. Eirbaulage
derDeckelschraube
s/ehe(opfteL3.6,Etrdt6.
mit Dichktring,
AufkorrekteEinbaulagederKabeltü[[e
60 achten,
Kupplung
undSchaltautomat
Bild 49
8.1
Ausbau
DieKupplungkannbeieingebaut€m Motoraus-
gebautwerden.Fallskeinl(upplungskorbhalter
clel^t.
zurVerf-gung kannmittelsgebremster
Hinterrad
Hauptwelleblockiert
werden.
r rvloro-öl
ablasse4 oderlvlaschine
nach{inks
tennen,

8.1.1
Schaltautomat
r Bitd1r9rKlemmschraube amSchaltarm
Bild 15o
ldsenuld S(hal[arm vonWelleabziehen.
r BefestigungsschraubendesRitzeldeckels Kreise Deck€l5chGuben
ausdrehen undDeckel abnehmen,
r Bird149:Aus.üclme(l^anism-5
an Declel
innenseite prüfen.
auf Leichtgängigkeit
Gegebenenfalls Befestigungsschrauben
ausdrehenundAusrückmechani5rnusaus
bauen.AufVerbleibderRückholfeder
achten.
t lJbrige
Bauteile nachAusbauder (upplung
atsbauen(Kopitel8.1.3)

8.1.2
Kupplung
Bild r5t
r Bik15o:Gel-äJsede([els(f'aLben (l11en-
sechskantSW5) schittweise überl(reuz
ausdrehen.Deckel abnehrnen.
Fallsschwergängig,vorsichtig
cummiham-
merzu Hilfenehmen. AufVerbleibder
zweiPasshülsen achten,
r Bildr51:Befestigungsschraubenderl(upp-
lungsfedern
schrittweiseüberl(reuzaus-
drehen.Beiausgebautem MotorStarter-
kupplr_g mi' Spe,,ialwerlzeug
blockere_
(sieheKopitel9.1;Bitd78r),ohnedabei
dieBe?sligungc<chraube derStarte'kupp-
tungauszuorene|.
< Bild152

2 lederschelbensitz
Bildr53
AusrückLag€r
abnehmen

61
a Voßkht!A
Aurgepast!@

Bildr54
4 KuppLungsdruck'

t KuppLungsdruck-
s r a n ga€n L n K e r

Bitdr55 >
[4itKupplunCskorb.f
aLter

Bild 156

3
2
I

BiUr5a

Bild 159>

Slcherungsdng
ausfedern 7A
\/A
----'eR-.',
rAr! t
---4 La I
\-</
- - €

ta'&,
'-t-/

62
@ Flnseaeig

Bild 162
Druckplatte, Stahl und Reibscheiben ab-
nehmen,
Bitd152: Fedeßcheibe O und Federschei
bensitz@ abnehmen.
Bild153:Druckscheibe O, Ausrücdager O
und Druckstück @ abnehrnen.
Bild154: Druckstange @ an l(upplufgs-
seiteentnehmen. Beiausgebautem Ritzef
deckelauchDruckstange €) an linker
Gehäuseseite entnehmen.
Bildr55r Mit tlniversalkupplungsnabenhaf
ter Kupplungsnabe (lnnenkorb) gegenhal-
ter und Kupplungsmutter ausdrehen.
Bildr56r ljnterlegscheibe,
Scheibensitz
Bild 163
und (upplungsnabe abnehmen.
T Bild157:Druckscheibe (D entfernen.
I Bitd158:Kupplungskorb von Handhin-
undherruc<eln, dämitKorbführungshülse
(Distanzhülse) vorstehtund zusammen mit
Nadellager abgenommen werden(ann.
Dabei(upplungskorb iesthäLten, damit
l(orbnichtauf HauptwelLe )krachk.
Kupplungskorb vorsichtig
herausführen.
Bild159:Auf Verbleibder Druckscheibe O
achten,

8.1.3
g
Schattautomat-Fortsetzun
Bild 164
FreieFederlänge
m€ss€n
r BiUt6o: Sicherungsring von Schaltwelle
aushebeln,
r Biü 161:Schaltwelle O nachrechtsheraus
ziehen.Schaltratschenbleche nächAus-
drehender vierBefestigungsschrauben
abnehrnen undSchaltratsche O abnehmer.
r Bild16r: BeimAusbauder Ratsche auf
Verbleib der (leinteile
achten.

8.2
Prüfen
undVermessen
,FBitd 162rDickeder Kupplungsreibscheiben
Bildü5
mit fvlessschieber
messen.

SallwertReibscheiben
Nr.1 {7 Stück)2,92bis 3,o8mm
Nr.2 (1 Stück)3,42 bis 3,5! !m

FReib- und Stahlscheiben auswechseln,

wennsie Anzeichenvon RiefenoderVer-
färbungaufweisen.
.--Blld 163:5la1ls.1eiben
au R lp dllF m L
FühLerlehre
auf Verzugprüfen.
Verschleissgrenze
o,1omm.
A Scheiben immerim Satzauswechseln. 63
 Aursepas5t
I KDI

Blld166 FBitd 164:ungespannte Längederl(upp_

lungsfedern messen.
Veßchleissgrerze 47,6mm.
A Kupplungsfedern im Satzwechseln.
FBnd r6j: Klauenbreite derKupplungsreib
Scheiben messen.
Verschleissgrenze 15,1mm,
FBrld 166:Ausrücklager auf Beschädigung
oderVerschleissprüfen.
FDruckstangedalfmaximal o,3mrnSchlag
aufr^,eisen.
Schlitzein Kupplungskorbund-Nabe
düdenkeinevonScheiben verursachten
Riefen,Kerben oderScharten auh^/eisen.
cegebenenfallsmit Schlüsselfeilebegradi_
P,&li Ausdckschnecke gen.
Zahnräder vonl(uppLung, Prirnärteb und
Ölpumpen-Antrieb aufaussergewöhnliche
undübermässige Abnutzung/Beschädigung
untersuchen,
Auchbeiausseßewöhnlicher Geräuschen
beimAblaufen Zahnüder paaMeise eßetzen.
l(upplungsausücklager un_
auf ruckireien
gehinderten Laufptüfen(Fingerprobe).
Btld67: FallsAusrückmechanismus ausge-
bautwurde,Ausrückschfecke fettenund
Rückholfeder aufErrnüdung prüfen.
KlauenundZapfenderSchaltratsche und
Bld 164 oderübermässi
Welleauf Beschädigung
genVerschleiss untersuchen, Gegebenen_
fallsersetzen.

Montage
8.3.1
Schaltautomat
'2 necnanismu' in Schah_
I r Btu168rRatsche_
walzeeinsetzen.
Darauf achten,dass
//}\ >A<derMitnehmerklinken
Schulter
breitere
nachaussen weist.
Bild 169 derSchaltwalzen_
r Befestigungsschrauben
Arelierrlgibleche,C. -_d tD' 11lln.jssr_
gerSchraubensicherung eindrehen.
deswellefdichtrings
a Dichtlippen fetten
(Ritzelseite)
undschältwellemitvorgespann_
ter Schenkelfeder,
Sicherungsring und
leichtgefettetvonl(upplungs_
Belagscheibe
auf Ritzelseite
seiteeinschieben, Scheib€
auflegenundmitE Ringslchern.
@ Brld derVerza'r_-_g
169:Stellung vonRat_
scheundSchaltwelle beachten.

64
 ",r@@ EinzeLtelL€
derKupplung

Bildr71
83.2
Kupplung 1 olpumpenantrieb
Bitd r7o 2 Generatorantrieb

Bltdt59r Druckscheibe
mit flacher
Seite
nachaussen weisendauf Hauptwelleauf-
schieben.
Brtd171:l(upplungskorb
mit vormontieftem
ceneratorundÖlpumpenantriebsrad auf
Hauptwelle aufsetzen.
Brtd158:Lagerhülseund Nadelkäfrg
gelettetaufschieben.
Kupplungskorb mit0lpumpenabtrieb5rad
undl(urbelverzahnung(Primärtrieb)
in Eir-
g ff bingen.DabeimitSchraubendreher Bildr73r Hauptwelle
bzw l(upplungsrabe
Olpumpenabtriebsraddrehen. (lnnenkorb)mit Kupplungsnabenhalter
Brld152:AussereAnlaufscheibe,dann blockierenundZentralmutter
anzieher.
Kupplungsnabe (lnnenkorb) aufschieben. Anzugsmornent 95 Nm,
Brtd122:Beilagscheiben
O und@ auf Bitd174rFedersitz
O undFederring@ auf
Hauptwelle außchieben. Kupplungsnabe aufschieben. 65
 VoßkhtlA
Aursepa$tl@

Ai|d q2
2 NeueBelagscheiben mit sauberem Motor-
ölschmieren,
Bild175:Belag-undStahlscheiben ab-
wechse{ndeinsetzen./\4itBelagscheibe
0egtnnen.
O auf (upplungs-

+-H
Bild176: Druckstange
seiteeinsetzen.Druckstange O auf Ritzel
seite (leichtgefettet)einsetzen.
Bild153:Ausrücklager, Druckscheibe und
Druckstück ein5etzen.
Druckplatte aufsetzenund Kupplungsledern
anbnngen.
VierSchraubenschrittweiseüb€r Kreuz
anziehen (12Nm).
B:ld 173
Bei eingebautern ['lotor mittelsBremse
ufd eingelegtem GangHauptwelleblocl(ie_
ren. Bei ausgebautem MotorStarterkupp'
lung mit Spezialwericeug blockieren
(sieheKopitel9.1, Btrd181).
Dichtfläch€n von (upplungsgehäuse und
Deckelsäuben (öl-und fettfrei).
Bild177: Dichtmasse (Hylomaro.A.)dünn
im Bereichder Motorgehäuse-Tlennlinie
auftragen.
ZweiPasshülsen einsetzen,Deckelmit
neuerDichtung aufsetzen und Deckel
schrauben über(reuzarziehen,
Bild178rDeckelschrauben B mit neuen
Bild 174
Dichtscheiben einbauen.
Fallsausgebaut, Ausrückmechanismus
montieren, Rlrckholfeder einhängen und
Ritzeldeckel mit sechsB€festigungsschrau_
benrnontieren.
Betätigungshebel undSeilzug wiederan_
bnngen,
Spieleinstellung wie irn Wartungskapitel
beschfieben vornehmen.
Schalthebel montieren.
@ ringerzelg

Bild r75
A R e i b s c h € i bNeLnI

lnn€ndurchmesser

B R e l b s c h e iN
ber2

lnnendurchmesser

0 stÜck,

Bild r78

67
 voßichtlA
9 Starterfreilauf auEepasst!
KE

9.)
.9.1' :.
Ausbau
musszumTrennen
DerStarterfteilauf des
Y Bild179 werden,Zum
Motorgehäusesnichtausgebaut
(re6e DeckeLschrauben Ausbauist Spezialwerkzeug
ndtig.
r Brld179:Gehäusedeckel äbnehmen.
r Biu18o:Startezwischenrad nachAusziehen
derWelleentnehmen.
r Blld181:l\4itSuruKr-Spezialwerkzeug
Nr o9920-14810 Freilau'gehäuse
blocle-
rp "nd Befestig,_gs9(l-aubeaJsdrel'e-.
Freilaufge-
r sild182:lvlitSpezialabzieher
häuse abzieher.

9,2
Prüfenund Vermessen

n-9s beia,rsgebauren
@ SrarterfreilaJf Zwi-
schenrad gegenllhrzeigersinn
ungehindert
dreherundim Uhpeigersinnsperren,
Wennnicht,auswechseln.
:. .:; :: ..-:.: ::::.:
ntage
Bild183:Kurbelwellenstumpfmit Lösungs-
mittelentfetten.
Freilaufgehäusekomplett
Bitdr8o
aufsetzen,
Gehäuse mit Spezialweftzeugblockieren
undBefestigungsschraube mit15oNm
anztehen.
undWelle
Bild184:Starterzwischenrad
einsetzen,m Bereichderl!'lotorgehäuse-
etwa10mmnachobenund
Trennlinie
untenaufsaubere Dichtfläche
flüssige
Dichtmasse dünnauftragen.
Bild185:PasshülseundDeckel mitneuer
Dichtungaußetzen. LagederDeckel-
schraubemitDichtscheibe.Schrauben
schrittweise
überKreuzanziehen.
Bild 181

68
l@ rinser,"ls 9

BiU tal

1 Sta erzwischenrad

I Starter(üppLuig

öt
ör

4
1 5 0 Nm

.....15 1 Start€rzwischenrad

BiUß5
A m i tn e u eDr k h t u n g

69
10 m"- Motor Aufsepasst!ED

Bild ß6
1(),1
Ausbau
vo" 7y 1der.l(ol_
DerMororruss /ur Warlung
P.FUel.
ben,k--belwele, Ger'iebe- d olpur_
peausgebautwerden,
A Motorrad sicheraufbocken.
r Verkleidungabbauen.
I SitzbankundTankabnehmen
undVe€aser
r Luftfrltergehäuse abnehmen
r Stecker vonZündkerzen,Generator,Pic(_
up.O.d'u(gLra,ler.
Sla.ie'noLo-'o Leet_
laufanzeige
ausklinken.
Eiid1a7

AusputrtopflRahnen

Bild 1P,9 abnehrnen.

I Fussrastenhalterungen
I Bild82rMotormasse abnehmen,
I Massekabel vonBatterie trennen,
t ol ablassen.
I Bild87:Sekundärtufuystem(5arü€2)ausbauen.
A LautSuzuKr könnenZylinderkopf, Zylinder
undl(olbenbei eingebautem lvlotoraus_
gebaut werden, istaberwegen derbeeng-
nichträtsam(sozu-
ten Platzverhältnisse
sagennuf Fürunterwegs - womöglich mit
Ausbau derZugankerl).
Bild186:Befestigurgsschrauben anZyLin-
derkopflösen.
Bildr87 undBitd188:Befestigungsschrauben
anAuspufftopf löserundAuspuflanlage
abnehmen,
Bild119rSchaltgestänge vonSchaltwelle
abnehmen undlvlotorritzelabdeckung nach
Ausdrehen derBefestigungsschrauben ab-
nehmen.
Bitd r89:ArretierschraubeO lösenund
@ ausdrehen
Ritzelmutter (gegebenenfalls
HinterradmitBremse blockieren).
l(ettenspannunglockem(sieheKapitel 3.12)
undRitzel mitKettevonWelleabziehen.
Bild19o:Ölleitungs-AnschLüsse abnehmen,
7o dabeiAUffanggeftissfür Leckölbereithalten.
 Blld i9i
Eild191:Befestigungsschraubef ausdrehen
und0lkühler abnehmen.
lvlotormit hydraulischemWagenheber
untermauern, umSchraubverbindungen
während desAusbaus zu entLasten,
Bjldi92 urd Bildr93: RechtenRahmen-
unle?ug a0nenmen,
Bildt94 undEildr95rSchraubverbindungen
Rahmen/Motor lösen.
Schraubverbindungen habenselbstsichern-
de ivluttern,
die nichtwiedervetuendet
werdenkönnen.Deshalb Neuteile
besor,
gen!

Rahmenunterzug

Bild 193

Rahfrenünterzug

Bild r94

lvlotorvorsichtig
absenker.
DabeiGetriebe'
seitedesMotorsnachvorneundZylindef-
kopfnachobenbewegen.
I Stützeentfernen undMotorablassen.
a lvlotorleichtim Uhrzeigersinn
drehefund
nachrechts ausRahmen bugsieren.
@ Bild196: Fallssich das ganzel\4anöver
als
z- schwierig (el a n
erwei)t.Entlittungsoec
Zylinderkopfabnehmen, um damitmehr
Bewegungsfieiheit zu erhalien.
 I KE
Aurs€passt

Bild 195
I BIld197:Anzugsmomente derRahmen/
Rahmen-Verbindungen.
r olleitunger(mitneuenKupferdicht- und
O-Ringen)und0lkühler montieren.
I Vorderes samtKetteaufGe-
Ketterritzel
triebewel[e
außchieb€n undRitzelmutter
mit115Nmanzieher.
r SämtlicheEtektrik-Verbirdungeninstallie
ren(Generator,Pickup, Leerlauf
Siafter,
undl\,lotorrnassekabel).
r S.hwelz:Sekundärluftsystemaf bingen
(sieheKapitel,KabelundZüge<).
r lündkerzenstecler(dnKabeln nunmerienl
derzylindernummerierung entsptechend
(vonlinksnachrechtsir Fahrtrichtung
gesehen) montieren,
r Bild198:Vergaserschellen
anbringen.
r nit -euenDcl^tungen
Alrspuff anb|gen.
r VorE -bauderRitzelabde(kung au'Kupp-
lungs-Ausrückmecharismus Fettgeben,
r lügeundKabelwie . ^opilel2Iverlegen.
r Antriebsketten-Durchhang
einstellen
ßapitel3.12).

10.3
lnbetriebnahme
desüberholten
Motors
Bild 196
allenötigenKon
lvlotormit 0l befütt€n,
troll-und
Einstellarb€itenan Bremse,
Kupplung, Antriebskettenspannung, Verga-
serundGaszugbetätigung vor demersten
Startdurchführen.
Eskannseir, dassdieAbgase desl\,rlotors
in denersten/\,linutendeslvlotorlaufes
einestarkblaueFärbung haben. Dasist
auf dieVerbrerrung desjenigen Motoröls
zurückführen, dasbeiderMontage des
/\4otors
ausSicherheitsgründen in etwas
zu reichlichem Massebeigegeben wurde.
Alsonichtvor derbeschriebenen Erschei'
nungbeunruhigen la55en,
ao.2 VorTeilnahme amöffentlichen St6ssen
Motoreinbau verkehrBremsen, Licht-und Blinkanlage,
KupplufgundGangschaltung aufFunktions
r Motoreinbäuedolgt im Wesentlichen in tüchtigkeit kontrollieren.
umgekehft er Reihenfolge desAusbaus. Neueingebaute lMotorenteile
benötigen
r M o t o I ' R a l - m ehne b e n[ ., lt e i s t e l l b a r F l einegewisse Einlauäeit.
Deshalb während
Stütze(hydraulischer Wagenheber) oder derersten5ookrnFahrstrecke denMotor
nil H"lierMoLorduf die hin.eren Aullän nichtim oberen Drehzahlbereich )jubelnn
gungspunkte ausrichten und Schrauben lassen,ihnaberauchnichtuntertourig
einschieben. Steigungen rhinaufquälen<.
DabeiDistanzstücke nichtvergessen. Nachetwalooo kmVentilspiel kontrollie
I Rahmenuntezüge gemäss>Ausbau-Bildern< renufd im Rahmen eires0lwechsels auch
72 neues0Ifrlterspendieren,
 Blldr97

sicherung
versehenJ

3 55 mm/rsNm
4 55 mm/55Nm

vۧehen)
sicherung
5 2 3N m

8 50 Nrn

1 ) 6-
bf \=-

&
T

BiU 194

73
77 Zytinderkopf VorsichtLA
aukepasstL
KO

Nockenwellen ausbauen
Ausbau I Bild2o1:Die Befestigungsschräuben der
Lagerdeckelschritiweise überKreuzLock€rn.
I Vergaserbatterie
ausbauen. SchGuben erstausdrehen, wennalle
I Luftfiltergehäuse
abbauen. Schrauben gelockert sind.Lagerdeckelab-
I Kraflstoffschlauch
undEntlüftungsschläu- nehmen. AufVerbleib derPasshülsenacht€nl
chevondenVergasern abnehmen, @ EinbäLrlage der Lagerdeckel notieren,um
SchlauchbänderderAnsaugstutzenlockern späteresGezeter zu vetmeiden,Lagerdeckel
nachobenabnehmen,
undVergaserbatterie 5indmit Grossbuchstaben gekennzeichnet.
srhüvelz: abnehmen r Steuerkette
Sekundärluftsystem mit Draht gegen >Abtauchen
ßieheKapitel>Kabelundzüge<). sichern.Steuerkette anheben undNocken-
I Auspuffl(rürnmer
abbauen. wellen samt Kettenrädetn herausführen.
A Darauf achten, und a Bild2o2rStarreSteuerkettef-Führurgs-
dassTeilederZylinder
schiene O (Auslassseite) herausnehmen.
Bild r99 Brld2o3: Befestigungsmutter ,A( auf
!
Auslassseiteausdrchen.
r su 2o4:Zylind€rkopfmuttem ertgegen
derangegebenen Reihenfolgeschritt-
weise jeweilsum I umdrehung lockem,
oanngafzausorenen.
FpEFallsZylinde*opffestgebacken, helfen
leichteGummihammerschläge in Gegend
vonEin-undAuslass, umKopfzulockern.
A Nichtauf Kühlrippen schlagenl
r l(opfnachobenabnehmen.
trd AufVerbleib derzweiPasshülsen achtenl
r Blld2o5:VentilemitVentilfederhalter
ausbauen,
I Bild206:Ventilfedetn nursoweitzusam-
nenor.icle_,b 5 Ve ilKeile O nl Pin/ele
oder Magnetheber entferntwerderkönnen
oderherausfaLlen. Teilenichtmischen und
so aufbewahren, dasssiein ursprünglicher
Einbaulagewiedermontiert werdenkönnenl
r Vor Entnahme der VentileVentilkeilnuten
aufAufwerfungen oderGrateurtersuchen,
Gegeberenfalls rnitfeinem0lsteinGrate
entfernen,da sonstVentilfuhrungen zer_
schrammt werden.
r Ventilschaftdichtungef rnitSpitzzafgeab'
z enen,

Ventilenichtvertauscht

Zylind€rkopfdeckel
aus-
bauer(Kapitel3.6).
Bitdr99: ObereSteuer
kettenführungC)
abnehmen.
Bild2oo:Steueketten-
spanner ausbauen:
Sparrerschraube O
ausdrehen undzwei
gungsschrauben
Befesti
74 auSqrenen,
 zylinderkopf

SchlepphebeL ausbauen at.2

I Bild2o7rArretierungsschraube O det Prüfen undVermessen
SchlepphebelweLle und Verschlussschrau-
be @ der schlepphebelwellen'Bohrung KO Steuerketten-Führungsschienen aufBe-
au50renen. schädigung undübermässigen Verschleiss
r Bild2o8:Schraube M 8 in Welleeindreherl prüfen.
und Welleherausziehen, r olkohleablagerungen ausdenBrennräumen
BeimAbnehrnen der Schlepphebelauf entfernen,Bereich Zündkerz€nlöcher
der
Verbleib der Federn achten. auf Rissekontrollieren.
undVentilsitze
I Brennräume undVentilemit Schaber liFBird zylinderl(opf
2o9:[4itHaarlineat und
entkohlen bzw im Fachbetrieb mit Sand lyliaderd i
chtnacha npl'reren
RichtunqF '
strahlreinigenlassen (Dichtflächen
ab' aufVerzugprüfen,
verschleissgrenze
(leben). o,2mm.cegebenenfalls in Fachbetrieb
planen Lassen.
@ Ventilschaftende auf übermässigen Ver
schleiss untersuchen.
FBild 21o:Ventischaftende kannunterder
Voraussetzung nachbearbeitetwerden,däss
(l)
l\,lass Ve6chleissgrenzevon2,3 mrn nicht
Andemfalls
unterschreitet. Ventilersetzen
r Bild2tr: Nach Einbau desVentilssicher-
stellen, dassVentilkeile
sauberin Nut
sitzen und Ventilschaftende
über Ventil-
keileübersteht.
K@iedesVentilaufVerbiegurg, l(ratzerund
anormalen Verschleiss
arnSchaftunter
sucnen,

\ \
1-!l A zyLinderkopfmutter

75
1r zyxlerkopr
Aufgepa5stlKD

@ JFdec Venr'.n u>>in 5eirFrlLhr-_8sauber

gleiten.
@l VentiLdichtflächen am Ventilund Zylinder-
kopl aut anornalenVerscnleiss (Grlbcrren
bildungoderAusbrüche) untersuchen.
Ventilsit2mussglattesund riefenfreies
Tragbildzeigen.
FallsSitzflächeam Ventiltellerverbrarnt
oder-_glecfmägsigen Korla\r nit Ventil
sitz hat, Ventilerneuern.
cegeben€nfalls dasVentilerneuernund
Sitzim Kopfin Fachwekstaltneu ftäsen
lassen.

FI
t"l
Fr+
@
tlIJ tu
l.l
4

Blld 213
,FBIrd 2r2: scl-ldgderVFnl'lschäfieresse :
maximal Schlago,o5rnm.
zulässiger
@Radialschlag des Ventiltellers messen.
r Bild213:l\4essuhre(hlwinklg zumventil
teller ansetzenund Ventildrehen,
Verschleissgrerzeo,o3 mm.
FBld 2r4: Mit zurehmendemSitzflächen-
verschleissnimmt Mass>T( ab.
Verschleissgrenzeo,5 mm.
@Bild 215: Durchmesser der Ventilschäfte
messen,
SolLwertEinlass4,965 bis 4,980 mm,
76 SollwertAuslass4,945 bis 4,960 mrn.
 zylindeftopf

FBitd 216:Ventil

Ventilsitz
anheben
Ventilschaft
Durchmesser
und Ventilschaft-
Sprelmessen,
Veßchleissgrenze
o,35mm.
Ffdllg Ventlschah 7ud: r', mit_euenVe -
Lilprüfen,ob Spielwieder in loe?nzkommL
A Ventilsitz ir jedemFallim Fachbetrieb auf
neuesVentileinschleifen lassen.
KA Ventilsitzdichtheitprüfen:
Zylinderkopf senkrechthaltenundbeiein
gebautem Ventilin Einlass-oderAuslass-
giessen, Bild 216
kanalKraftstoff amVentildarf
nichtsauslaufen.
r Brld212:Schliesst einVentilnichtein-
wandfrei dicrrt
ab.Venlilsitz l;pp6n.-5OO-
mittelaufVentilsitz auftragen, Ventilvon
innenmitspeziellern Gummisauger oder
vonaussermitSchlauchstilck undHolz-
stiftquirlen(mit2-3 kg Druck).Läpp-
mitteldarfnichtzwischen Ventilschaft
und
Führung Berarenl Genüg1 Ndcl_läppen nicht
zumAbdichten, Ventileffeuern oderDicht-
fä(fe ;- Eachbelrieb ioergchleifen,asser.

l@ Ventilsi tzbrei te nessen:

Bild 217
r BiU218:Ventilkurzmit feinerLäpp-Paste
anschleifen undSitzbreite messen,
Sollbreite o,9mmbis1,1mm.
l\ lst Ventilsitzring im Zylinderkopf
oder
Ventilzu breitoderzu schmal, musser in
Fachwerkstatt neugefrästwerden.
r Biu219:Fräswinkel werdenvonSuzuKl
mit15',3oo,45o und75oangegeber.
@ Ventilschaftende darfkeinen
anormalen
Verschleiss (Ausbrüche oderAufwerfungen)
auh^/ei5en. Gpgebe-enfallg kannSchahen-
de im Fachbetrieb nachgeschliffen
wefden.
qFBiu 22o:lJngespannte LängederVentil-
federnmessen,
FB d 221:l\,lit6,0 6,8 kg belastetrnuss
verscneissgreizä Innenfeder eineLängevon28 mrnauf-
Innenfeder
33,9mm
Aussenfeder3T,3
mm Aussenfuder mussmit15,4- 12,8kg be-
asle eirelängevonjr,5 nmaufrrvei5en,
A, Federn nurirnSatz(lnnen'undAussen-
feder)auswechseln.
FBld 222rMitMikrometer Nockenhöhe )H< Bild 2ß
messen.

Einlass
32,j6 mm
Auslass
32,35mm 77
 Vorsichtl
l\
aurgepastlFD

Blld 2i9 AusLass FSpiel der Nockenwellenlager mit (unst_

stoff-(Plastigage)Streifenme55en.
Verschlelssgrenzeo,15omm.
r Dazulvlessstreifenir ölfreiesgeöffnetes
Lagerlegen, Welleeinsetzen,Lagerdeckel
aufsetzen und mit vorgeschriebenem Dreh'
moment äfziehen (1o Nm). Welle nicht
drehenl
F-Bild 223:NachWiederöftne" lage-spFl an
Quetschbreite des Süeifens ablesen
(e breiterder Streifen,d€stogeringerdas
Spiel).Bei Übeßchreiten derVerschleiss
grenzeInnendurchmesser desNocken_
wellenldge s uno ägerzapfe" del Notlen'

Bild224:Lagerdeckelanbringen und Innef_

durchmesser mit Innentastermessen.
rs,+g,a kg Sollwert22,012bis 22,a25fim
+ rF_Bild225rAJsseno,(nmessFr
zaplen'
welle'r-lage mir
desNoclen
nec
lMilromerer
sen.SollwertEin- und Auslass
2r,959- 27,980mfi.
r GegebenenfallsNocl(enwelle austauschen
erneut
und Lagerspiel Uberprüfen.
FattsSpielnoch immerVerschleissgrenze
müssenZylinderkopf
überschreitet, und
Lagerdeckelausgewechselt werd€n

Bild 223

Bild 225

78
 1 Dichtring

LauFund Lagerflächen und Nockenwelle

auf Riefen,Beschädigungen oderAnzeichen A engerWindungs.
unzureichender Schmierung untersuchen.
B gross€r
Windungs.
Ölbohrufgefdürfennichtverstopft 5ein
(rnit DruckluFt
freiblasen).
lvlitDreikantschaber Olkohleablagerungen
aus BTennraum
hinterlassen!).
zergewinde
entfernen(keineKratzer
Bereichzwischen
undVentilführungen
kontrollieren.
,-Bild 226: Scl_lag der NorkFnwelle
Zündker-
auf Risse

niL A,{eq9-
I
uhram mittlerefLagepapfen messen,
Versch[eissgrenze o,10mm,
@ 8ik 227: Einrastmechanismus des Steuer
Bitd 23r
kettenspanners O entriegeln.
Druckbolzen
O muss sichleicht bewegen lassen.
Fallsschwergängig oder Rastzähnung
abgenutztist, Steuerl(ettenspanfer durch
Neuteilersetzen.

17.1
Montage

Bild228, Seite80: SämtlicheEinzelteile

wiederin ursprüngliche Einbaulage ein-
bauen,
NeueVentilschaftdichtrifge ölbefetzt von
Handaufdrücken. Ventilschäfte mit 0l be'
Bild 232
netztin Führungen schiebef.
Elld229: untereVentilfedersitzeO auf-
legen(nichtverwechseln mit Federtelled.
Bild23o:Ventilfedern mit engenWindungen
>A<nachuntenweisendeinsetzen(zum
zylinderkopFhin).
Federteller
aufsetzenund mit Ventilfeder
spanner Federn so weitzusammendrücken,
dassVentilkeileeingesetztwerdenköffen.
Ventilfedernnichtmehrals unbedingl
nötigzusammendrücl(en.
Mit Gummihammer leichtauf Ventilschäfte
klopfen,damitsichVentilkeile setzen. 79
 Voßicft Ll\
AursepaßtLKE

55 schraubensicherung
[4 l 05. Fettauftragen
lmtl l*
u ,68

6€
SiLi(on-

. -\ /a/\
Silikon- , 4 - 4 - e
.a
*- S

@ s
g rcN'n6 A P
@ ftill
@) -^f,|1-Tl
t-'. o^lu /
t: \ < 5
()

&- 3a Nm

@
ta- ze Nm

Blld 2t3 Brtd211:NachEinbaudesVentilssicher_

stellen,dassVentilkeilesauberin Nutsit_
B mit StahLs.helbe zen und Ventilschaftende überVentilkeile
c StahlunterLegpLatte von KopfundZyLin
übersteht.Dichtflächen
der säubern(öl und fettfrei).
BrLd23r: Dichtungauflegen(lJP'lMarkierung
zeigt nachoben).ZweiPasshülsefund
sechsO-Ringe einsetzer.
Bild232: Olfallrohremit neuengeöLten
O RifgenO einsetzen.
Zylinderkoplaufsetzen. Dabeidarauf
achten,dassÖlfalhohrein Zylinderkopf
ao einspuren,
 Bitd 234
r Steuerkette mit DrahtdurchSteuerketter Positionder Ketlenräder
schachtziehenundsichern.
r Bid2o4:Zylinde-kopfmutle'n in der angF.
gebenenReihenfolge in mehrererSchrit- Nockenw€ll,"nende
ten anzieher.
A Bild233: lvlutte'n.lutn-tter_, Kuplersche -
ben rA(, Stahl-Unterlegscheiben >B<und
Stahl-unterlegplatte >C<wie gezeigtver-
wenden. AnzugimonenI de5leL.,ter D- ,l-
gangs38 Nm.
r Bild2o3: Befestigungsmutter rA< mit
10 Nmanziehen,
r Bild2o2r StarreSteuerkettenführungs-
schieneanbringen.
Bild 235

Einbauder Nockenwelle:
r Bild234: FallsSteuerkettenräder
von
Nockenwellerdemontiert,Kettenräderin
der gezeigtenStellungmontieren.
r Bild235: FlüssigeSchraubensicherung
beigeben, Anzugmornent 25 Nm.
A Bild236: Nockenwellen 'rkht verwechrel,l.
+ /r-lvlarkierung:
Einlass-Nocken,
' Ex-l\rla
rkierung:Auslass-Nocken.
FallsbeideNockenwellen demontie,
zuerstAuslasswelle,
dannEinlasswelle
einbauer.
Eild237:AmZündgebeFRotor (SW19)
Bitd 236
Kurbelwelle im Uhlzeigersinn
aufoT

,T<-Markierung auf Rotorfluchtetmit

Zündimpulsgeberspule. Steuerkettedabei Nockenwell-anende
straffhalter,damitsiesichnichtam
Kurbelwellenritzel
verklemmt undso Kur-
belwelleblockiertoderbeschädigt wirdl
Steuerkettevorn(Auslassseite)straff
ziehen,
Auslass-Nockenwelle mit geöltenLager'
stelleneinsetzenundgleichzeitigSteueF
ketteauf Kettenrad auflegen.
E da55rr(-ryId.
Biu238:Ketteso au1äde.-,
kierungsstrich
desAuslass- BiLl217
l(ettenrads
mit Dichtfläche
VonPfeilmitD2(-
fluchtet.
Markierungsstrich(steht
senkrecht)ausgehend
24Nietbolzen in Richturg
Einlass-Kettenrad
abzählen
undKetteso einhängen,
dass24.Nietbolzen mit
)3<-Markierungsstrich des
Einlass-Kettenradsfluchtet.
A Kurbelwellevor Einbauder
Lagerhalternichtmehrbewe-
gen! 8t
 vorsichtL
A
aukepasstlKE

Blld 2tB

24.Nietbolzen l.Nietbolzen

Bild239:Lagerdec(el (mitGrossbuchstaben (Castrol4in damiter

1o.4.)einnebeln,
gekennzeichnet) mit Passhülsen anbringen. beimEinbaubesser>flutscht<.
NurSpeziaLschrauben 19(
mit l\rlarkierung gemässihr€r
Blld241: Eirlassstutzen
verwenden. SieweisenhöhereFestigkeit Nummerierung anbringen:
alsanderehochfeste Schrauben au[
Befestigungsschrauben schrittweise locker 1-26Eo
anziehen. Anzugsmoment desletzten 2-26Eo Zylinder
2
Durchgangs 10Nm. 3 26Eo
BefestigurgSSchrauben derobererSteuer- 4 26Eo Zylindet4
kettenführung mit10Nmeindrehen.
Bild24o:Steuerkettenspanner einbauen: mit mög-
Bild242: vergaseransaugstutzen
Sperrklinke O eindrücken undBolzen @ und neuen0-Rin-
lichstweniglJberstand
ganzin Gehäuse einschieben. genam Zylinder(opfanbrifgen.
Kurbelwelle im Uhzeigersinn dreher, Zylinderkopfdeckel
Ventilspieleinstellung,
damitsichl(ettezwischen Auslass- und und 0lschlauchmontagesieheWartungs-
Kurbelweller-Kettenradstraft. kapitel.
aitd2oo:spannergehäuse ohneFederrnit

Blld239
Kettenspanner
1
e nbauen
Veßchlus$chEube
neuer

mit so
drehen
Dichtung

kantschrauben
Federeinsetzen
gutwie
amZylinderblock

neuer
(j5 Nm).
@ Ubereinstimrnung
anbringen
(l(linkeweistnachoben).Zweilnnensechs-
SW5 mit7 Nmanziehen.
undverschlussschraube
Dichtscheibe

derKurbelwellen-
eir-

und
4 t

Nockenwellen-Markierungen prüfen.
@lAnsaugstutzen (zwischenVergasern und
82 Zylinderkopf)innenmitSpray ol
Laserdeckel
entsprechend

gen montieren
fvlaraerun

a3
12 zvunaer
unar<otoen Zylinder
undl(olben VoßkhtlA
Aurgepasstl@

Bild 243
:72,7
Ausbau
r undKolben
ZyLinder beiabgenommenem
(wiesonstl?).
dernontieren
Zylinderkopf
r Btld
243:ÖlschläucheO abfehrnen
(.o'ern curschonbeiTylindekopf-au<
bauentfernt).
r rA( voln auf
Bld244rBefestigungsmutter
ausdrehen.
Ausslassseite
r Fa< leslgebacken, vorscfrigr-l
TylindFr
Gummihammer locketn.
A Nichtaufl(ühlrippen
l(lopfenl

A Belestigungsmü1ter

Eild246 der (olben

Etld245:VorAusbauEinbäulage
von links nachrechts(in Fahrtrichtung)

Brtd246r BevorZylinderKolbenringe lrei-

gibt und ganznachobenabgezogen wird,
Zylinderbohrung im Gehäuse mit Putzlap-
penbedecken, damitBruchstücke eines
eventuellgebrochenen Kolbenrings nicht
ins Kurbelgehäuse lallerl.
Kolbefbolzen-Sicherungsrif g O aus-
hebeln.
Kolbenbolzen von Handherausdrücken.
Bolzenausdrücker nut verwenden, wenn
l(olbenschonSchrottist.
Bild 247 (olbenbolzen mit Durchschlag
A keinesfa[s
austreiben.Pleuelist schnellkrumm
gescnlagenl
Kolbenringe mit beidenDaumen etwas
au6^/eitenund über Kolbenschieben.
Ringenichtzu weit auibiegen,da sie leicht

/\,litDreikantschaber
Kolbönboden vorsich'
tig entkohlen (l(eineRiefenhinterlassenl).
Ringnuten gebrochenem
mit eventuell
(olbenring eftkohl€n.

a4
 zylinderud Kobd

Bild 243
!2.2
Prüfen
undVermessen
@ Lauffläche im Zylinderund Kolbenhernd
d,rfen(ei-eAusbrücle, Riele , ode'k'd.-
zetaui/r'eisen.
Fdtd 247:MitHaarlinealZylinderblock auf
Verzug prüf€n;Veßchleissgrenze 0,2mm.
FsU 248:Nlaximalen Zylinderdurchmesser
undOvalitätaufdreiEbenen in Fahftrich-
tungurd im rechten Winl(eldazurnesserl
Standardmass 7o,ooo-7o,o15 mm.
IFZylinder auf naximaleKonizitötvetmessen:
I Maximaler abzüglich minirnaler Durch-
Bild 249
messer,Verschleissgrenze o,o5 mm.
r Falls/\,lessungVerschleissgrenze über
schreitet,
Zylinderin SuzuKr'oder Fach-
we*stattmit lJbermasskolben (erhältlich
in o,5omm-Stufen) überholen lassen.
@Biu 249:Aussendurchmesser desKolbens
amKolbenhemd 15mmüberunterkante,
im rechtenWinkelzurBolzenachse messen.
Verschleissgrcnze 69,88omm.
Frrecf_etesSpieldeskolbec .rlTylider
GrössterZylinderdurchmesser abzüglich
Kolbendurchmesser) darfrnaximal o,12o
mmbetragen.
< Bild 25o

Bild 251

BiU 2r2
r FürdenFalleinerRepäratur Ringe und Fr€ienRingspalt
me5sen
(olbenal5Sarzerleuern.,/ylinder mi.ent-
sprechendem Laufspielin Fachwerkstatt
aufbohren undhonenlassen.
FBik 25o:l!4itFühlerlehre SpieLzwischen
Kolbenring undRingnut abtasten.
Verschleissgrenze1,Ringo,18omm,
2. Ringo,15omm.Kolbenring mussfrei,
ohn€zu klemmen, durchrollen.
Uffi-Kolbenringnutbreite messen:
Sollwertfür 1. Ring:1,o1obis to4o mrn,
Sollwertfür 2. Ringr1oo4bis 1,027rnm.
Olabstreifringr!51 bis1,53mm. a5
 A
Vorslchtl
aurgepasst!
KO

Bild253 messen.
FBItd 25r: Kolbenringdicke
Sollwertfür 1. Ring:o,97bis o,99mm,
Sollwertfür 2. Ring:o,9/ biso,99mm.
r FallszulässigeSpielwerteüberschritten,
l(olbenund Ringeersetzen.
FBnd 252: Freienl(olbeningspaltmessen.
Verschleissgrenze1. Ring:6,6mm,
Verschleissgrenze2, Ring:6,2 mm.
FallsSpielzu gross,Ringauswechseln.
FBrld 2j3: (olbenringe einzelnif Zylinder
schieben, rechtwinkelig zurZylind€rboh-
rungmit l(olbenausrichten. Mit Fühleriehre
Stossspielausfühlen.
Sollwert1. Ring:o,5 mm;
Llbemass.lMarkierunsen Sollwert2. Ringro,5 mm.

<9 KE Kolbenbolzen

r
darf leichteingeöltweder
im Pleuelnochim KolbefSpielaui^/eisen
und rnussfrei beweglichsein.
Bitd254: Ubergrössen-Kolbenringe tragen
auf 0berseite Grössenmarkierung:
)N 50<für o,5 mm Übergrösse und
)N 1oo( f0r 1,o mm-libergrösse.
r Ölabstreifringehabenin Standardgrdsse
keineFarbmatkierung, im erstenllbermass
(o,5 mrn)blaueund im zweiten(1,ornm)
gelbeFarbmakierung.
{iFBild 255: nnendurchmesser der l(olben-
bolzenbohrung messen.
Verschleissgtenze18,o3omm,
FBild 256rAussendurchmesser des l(olben-
boEenSmessen.
Verschleissgrenze17,98omrn.
FBild 257:Innendurchmesser desobelen
Pleuelauges rne55en.
Verschleissgrenze18,04omm.
Bltd 2S5
(oLbenauge
Durchmesser

Bild256

Bild257>
Durchmesser
Pleuelauge
a2:.3 (olbenihrerNumrnerierung entsprechend
Montase anDingen,
Bitd2i8 Offnung desKurbelgehäuses mitLappen
abdecken, damit Sicherungsringenicht
r und (olbenringemit
Bild259: Olabstreifring könner.
hineinfallen Pleuelaugen des
lMarkierung nachoben weisendan Kolber Kolbens rnit ivios,-Fett
schmieren undKoI
montieren.DabeiRingericht weiterals benbolzen einschieber.
nötig aufi^/eiten,
da sie leichtbrechen. io Brld263:Kolbenmit Pfeilir Fahrtrichtung
A Bitd260: Kolbenringenichtverwechseln. weisend montieren.
r B[d 261:ZuerstAbstandsring @, dann die Kolbenbolzen-Sicherungsringe (unbedingt
beidenSeitenringe @ einsetzen. Neuteileverwenden!) einsetzen.
r Bild262: Kolbenringstösse gleichmässig Brld264:ZweiPasshülsen arbringenund
am (olbenumfang verteilen, Fussdichtufg mitwenig Dicht
flossiger
Blld 258

ffi ^
.--\ \
,-=\\
]
\"---''o

Einbaulase
der
Kobenriigspalten

. 2. RinC lGtr
tEt'

. :Oberer
Ring

6€, Az
 VoßkhtiA
Aufgepaestl@

Bild 259
massean Dichtfläche anbringen (öl-und
fettfrei;)rp(-/llarkierungweistnachoben).
Brtd265r Kolben2 und 3 mit passenden
Holzleisten runtermauern< undKolbenund
Zylinder gut geöltaufeinander schieben,
wobei(olbenringe mit FingernoderRing
spannernzusarnmeng€drückt werden,
l(olbenl und4 in zylinder einführen.
Bird244: Befestigungsmutter )A< anziehen
(9 Nml.
Brld243rVorZylinderkopFmontage Olfall
rohremit neuenO-Ringen (geölt)anbrjn-
gef.

t
2
!

2
2

.2. Ring
Führung

Ring
Distanzstück

Bitd264

Bild265>

8a
l(urbelgehäuse 1J x,,tag"häu*

Bitd,66
13,1
Ausbau
Dasl(urbelgehäuse
musszumAusbaufolgen-
geöffnet
derBaueirheiten werdenl
r (urbelwelle
urd Pleuel
r Getriebe
r olpumpe

SchaLtnechanismus
Stehr_-'derAusbauvoaGerriebe
undolpum-
pean,kanndasKurbelgehäuse
beimortierten
Zylindern/Kolben geöffnet
undZylinderkopf

Folge-de
Baugrupper m-ssen ausgebaur seinl
a Gene'atatlKapitel6.1).
. Zündinpulsgebet(Kapitel7.1).
. Kupplung((dpftela.1).
r Deckel (<opitel9.1).
desStarterfreilauB

r Bild29:An rechterMotorgehäuseseite
DeckeldesZürdimpulsgebersabnehm€n
\Kopitel3.6).
a Bild266:(urbelwelle
mirRlgscllisselSlv
19gegenhalten, nrensechskantschraube
SW6 auFKurbelwellenstumpfausdrehen
undZündrotor abnehmen,

Bild 269

a-,
Eild262:Kabelvom0ldruckschalterO ab-
nehmen oderoldruckschalter
ausdrehen.
DreiBefestigungsschrauben
der Halteplatte
ausdrehen,Platte
mitlmpulsgeber
abrehmen.
Bild268:In Kupplungsgehäuse
Seeger-
ringC)ausfedern und0lpumpenabtrieb-
radvonWelleabnehmen,
Kd Bild269:AufVerbleibdesSplintsC) und
.lcr Aail,o<.hcihan 1,i]rrhtcr
Bitd27o:An ZwischenwelleSicherungs-
lascherdes Lagerschilds
flachbiegen,
vier
BeFestigungsschrauben
ausdrcherurd
Lagerschild
abnehmer. 89
 Voßkhtll\
Aufgepasnl
@

Bitd271
LeedaufschaLler
au5bauen

1 oRng

Bild 273
aus-
Bttd27t ZweiBefestigungsschräuben
drehen undLeerlaufschaltet
ausbauen,
Brld272r0-RingO, Schalterkontakt
@
undFeder @ abnehmen.
Brtd zweiLagel-
273:lm Kupplungsgehäuse
schildschrauben ausdrehen.
derHauptwelle
Brld274undsild275:NachEntfernen
der
O am oberenKurb€l
Verschlussschraube
gehäuse und-rnutter
Befestigungsschraube
ausoTenen.
Btld276:Sechsfvlotorgehäuseschrauben
oDenausorenen.
Bild277:Kurbelgehäuse
umdrehenund
derolwanne
Befestigungsschrauben schritt-
Bild 274
weiseüberKreuz lösenundausdrehen,
O und
Brld278:Kupferdichtscheibe
o-Ring @ abnehmen-
ausdrehen
ZweiBefestigungsschrauben
und0lsumpffilter
O abnehmen.
Ölleitung@ nachAusdrehenderBefesti-
gungsschraubeabnehmen.
Bitd279:ZehnGehäuseschrauberunten
ausdrehen,
Gehäusemutter
Bitd28o:AufRitzelseite
uf d -schrauben
ausdrehen.
O aus-
Bird28r Hauptdlkanalschraube

Bild282rZwölfKurbelwellenlagerschrauben
Bild 275
entgegen Anzugsreihen-
derangegebenen
folgelösen.
ledeSchraube erstum%Drehung lösen,
dannganzausorenef.
O ausolwanne
Bild283:Öldruckregler
auS0Tenen.
vonoberer
llntereKurbelgehäuse-Hälfte
abrehmen. SämtlicheWellen
verbleiben
in obererHäIfte.
BeimTrennen dercehäusehälftensind
kräftige,
nebeneinerHoLzunterlage aber
bedachte(!)Gummihammeßchläge
9o nützlich.
 Bild 277

A m i tn e u eDr i c h t u n s

Lagerund Wellendichtringe 1 Kupferdichts.heibe

beijedemlvlotorausbau
r Wellendichtringe
grundsätzlich Siekönnen
erneuern. leicht
ausgehebeltbzwabgenommen werden.

13.2
Montage
(ubelwelle mitPleueln, Schaltmechänis'
mus,0lpumpe,Starterfreilaul undGetriebe
einsetzen(siehefolgendeKapite\.
Bild283:Oldruckregler mit Scheibe an
Olwanne anbdngen,
Arzugsmoment 40 Nm. Bild 2t9
Bild284:DreiO-Ringe undvierPasshülsen
in oberecehäusehälfte einsetzen.
Bild285:Aufpeinlich saubere Dichtflächen
möglichstdünnen Dichtmassefilm (Drei'
Bord-Silikondichtmasse o.A.)auftragen.
Etwa3 mmAbstandzu l(ubelwe[enlagern
einhaltenl
Unterecehäusehälfte auf obere,dieauf
HolzunterLagesitzt,absenken. Däbeige'
naukontrollieren,dassSchaltgabeln in
zugehörige SchaltrillerderGetfieberäder
eingreiier.
Bild286:WennGehäusehälften sattaufein'
andeßitzen, Hauptlagerschrauben in der Bild 28o
angegebenen Reihenfolge in dreiDurch-
gängen voninnennachaussen anziehen,
Rechte olleitunsDA(mitSchraube O be-
festigen.
Schrauben >9<und)11(mit
neuerKupferdichtung. Anzugsmoment des
letztenDurchgan95 für die 6 mm.Schrau-
ben11Nm,filr die8 mm-Schrauben 23 Nm.
Bild287rlt4otormassekabel an oberer
cehäusehälfteanb ngen.
llntereundobereGehäuseschrauben
anbtingen,sieheKapitel13.1.
Lagerbleche anbingen. Schrauben mit
flüssiger
Schnubensicherung versehen. 97
 VorslchtLA
Aufu€passtL
@

Bild 2at
Bild278: ÖlsunpffrlterO mit neuerDich
tungund linkeÖlleitung @ befestigen.
KupferdichtscheibeO urd o'RingO

Bitd277: Auföl und fettfreieDichtflächen

neue Dichtllfgauflegenund Olwanneauf'

Die Beiestigungsschrauben schrittweise

überKreuzmit 4 Nmanziehen.
Bild288: Schraube)A( mit neuerDicht
scheibemontieren,
Bild272: Leerlaußchalter mit neuem
0-Ringmontieren. Auf richtigeEinbaulage
von SchaLterkoftal(tund Federachten.
Bitd289: Fallsausgebaut.Öldruckschalter
A 6 m m .n n e n s e . h t Schraubensicherung
mit flüssiger versehen
in Gehäuse eindrehen.
Bitd267: Zündgeberplatt€ am rechten
l(urbelweLLenstumpf anbringen.
Befestigungsschrauben der lmpulSgeber
Halteplättemit flüssiger Schraubensiche-
TUng €rn0lenen.
Naseder ceberspule aul Gehäusenaht
ausrichten.
Bild29o:Zündrotor außetzen, Rotor
markierung O) auf Mitnehmerstift der
Kurbelwelle @ ausricht€n. Dichtmasse auf
KabeltülleO auflragen.
Bild 243 gegenhalten
Bild266: Kurbelwelle und
Rotorschraube anziehen (25 Nm).
Bild291: Dichtmasse im Bereichder Ge
häusenaht auftragen,
Bild292:Deckelmit neuerDichtung auf
setzen,Gehäuseschrauben eindrehen.
Schraub€ DB(mit
neu€mDichtring.
r Biu 268 und
Bild269r l!4itnehmer-
stift mit Scheibe in
Pumpenwelle einset-
zen,0lpurnpenrad
aufschieben und mit
Scheibe undSeeger

92
 < Bld 2e5
Dichtmassefi
lm auftragen
BiU 2a6

A Rechte
oLLeitung
B 6 mmlnnensechs.

< Bild 2a7

A lMotomassekabel

Bild 288
A mit neuerDlchtung

r{
< Bild 289

Bild 29o
1 Rotormarklerung

Bild2r2

S I.U? L!]J
KU

93
14 **rr.aL" Kurbelwelle
undPleuel VoßichtL
A
Aurgepasstl
KE

74.4 74.2
Ausbau Prüfenund Vermessen
l\ VorEntnahme derKurbelwelle ausoberer @ Lagerschalen, KettenLrndZahnräderauf
l\,\otorgehäusehäIft derl(urbel
e Axialspiel Beschädigung und übermässigen Ver
welle messen,sieheKopitel4.2. schleissuntersuchen,
VorAusbau derLagerschalen (Pleuelund ,;FBild 296: Pleuelfuss
Axialspielmii Fühler-
Kurbelwelle)
Lagerspielmessen, lehremessen,Verschleissgrenze o,3o mrn.
FBild 292: Kurbelzäpfenbreiternit Innen-
Kurbelwelle
mit Steuerkette
undPleuel taster_ndPleuelf-rrb?itpnir /\,li(romeLL,.
vonHardentnehmer. schraube messen.
Bild292rAufVerbleibder Hauptlager- 20,95- 21,oomm
sollwertPleuelfussbre;te
schalen >C(achten.
undAxialspielscheiben 2r,1o-27,75mm
SollwertHubzapfenbreite
Einbaulageund-Richtung mar-
derPleuel
Blld 29t
C Axialspiels.heibe l(ieren.
Pleuelmutternabwechselndschritt
weiselösenufd Pleuelabnehmen.
Aufkeinen FallschraubenausPleueL
stangen entfernen.
Lagerschalen(l(urbelwelle
undPleLreD
mit
kleinem schraubendreheraushebeln.
Bitd294 undBild295:Zwei(unststoff
dämpfer @, Steuerkettenlührung
O und
0-Ring@undOentfemen.

Bild 294

Blld 295 >

5 O-Ring

Bild 296

94
@ FlnsePeig

, Bild 293
Bltd298: (urbelwellelagernundSchlag
derLagezapfen messen,
Verschleisggrenzeo,o5mm.
Dabei beachten,dasstatsächLicherSchlag
n-. dF'| älftedesange/eigFnWedes enr-
sprcnt,
FMit 'Plasticace< (imgut sortierten
Werk-
zeughandel erhältlich)
Lagerspiel
von
l(urbelwellen-Hauptlager
undPleuellager
feststellen.

&O Eild299:Daraufachten, dassder Kunst-

stoffstreifennicht überÖlbohrungenge-
quetschtwifd und dieseverstopft. Bild 299

A Messstreifen nichtam oberenodet untefen

Totpunkt derZapfeneinlegen.
A oleuelund l(J.belwelle wär?nd der Mon-
tagenjchtgegeneinarder verdreheni
I Lagerdeckelmontieren,
@ Bild3oo:Auf richtigeEinbaulage achten.
Nummerierung zeigtnachhintenzur Ein-
la555eIe.
r Deckelin zwei Durchgängen abwechsend
an2ehen.
Anzugsmoment 1. Durchgang
34 Nm
Anzugsmoment 2. Durchgang
66 Nm
Bild 3oo
l\,luttern
wiederausdrehen
undLager-
decl(elabnehmen,
@ Bild3o1: l\,rlitPlastigage-Skala
Breitedes
/\,lessstreifens bestimmenund so Lager
spielfeslsellen.IVlassgebend ist brFilp.tF
Stelledes l!,lessstreifens.
Pleuelfuss-Radialspiel
Sollwert0,032 0,056 mm
Verschleissgrenze o,o8o mm

A Lagerschälen im Satzauswechseln.
&d Bitd3o2:Pleuelsindan Stirnseitemit D1(
(lnnendurchmesser37,ooo-3/,008mm)
oder,2( (lnnendurchmesser 37,oo8
Bild 3ol
37,016mrn)gekennzeichnet.
@ Bild3o2rHubzapfen'Kennzeichnung >1<
(A-ssendL' L1les>er
11.992 - )1.aaarr,,

(A-'se-dur,l-nes5e. I t.984-11.99) n.rll

oder13(
fAusspdurchnesser ll.9/b. 1J.984nrr
ist an innererKurbelwarge von Zylindet
l
angeDTacnt,
r Bild3o4:RichtigeLagerschale an Hand
Tabelle auswählen.
Bild305:Farbkennzeichnung der Lager-
scnalen. 95
 VorslchtlA
Aufs€passt!
@

Blld 3o2
1 nnendurchme$er
Kufuelwellen-Lager
@Radialspiel derKurbelwellen-Hauptlager
messen.
mit Plastigag€-l\4essstreifen
r Kurbelwellen-LagelzapfenundLagersc
lenvonÖl undFettsäubern.
r Kurbelwelle in oberel\4otorgehäusehälfte
e nsetzen.
r B d 306:/Messstreile_ w e zurPle-el'pie _
Messung einlegen.
r Bnd286:llnterel(urbelgehäusehälfte auf'
setzenundHauptlagerschrauberl in zwei
Durchgärgen voninnefnachau55en an_
ztehen.
A kurbewellenichtdrel-en, wennl\y'esssL'ef
BIld3o3
feneingelegt ist.
Anzugsmomert 1. Durchgang13Nm
Anzugsmoment 2.Durchgang 23 Nm
r Schrauben wiederlösefund untere
Gehäusehälfte wieder abnehmen.
FBrld 3o7:lMitPlastigage SkalaBreitedes
Messstreifens bestimmen und50 Lager_
spielfeststellen.tulassgeberd
ist breiteste
Bild 3o4 Aussendurclimesser StelledeslMessstreifens.
- des Hub,apfens
@ - HauptlagerSollspiel
Grün SchME Braun o,02o-o,o44 mm
d e sP L e u eO
ls 2 Schwarz BEur Gelb Verschleissgrcnze
o,o8omm
Bild 3o5
Lageßchalen.lVarkierung

Blld 306 >

Bild3o7
g
Plastigag€.SpieLmessun
Bld loa >

96
FFE
F

Bild to9

A Lagerschalen
im Satzauswechseln.
r Biu3o8:KennTekhnung "A" ode'.8. der
Lag€rirnendurchmesser
im /\4otorgehäuse
'5r
a_Rick5eite
de-oberen MoLo€ehäuse-
hälfteangebrachl.
r Bild3o9:Kennzeichnungderkurbelwellen Blld 3!o
,A<,rB< oderrC<ist auf
Lagerzapfen der(urbelw€lLe
O
äusseretKurbelwangevonZylinder1 ange-
bracht.
Grtin SchwanBraun
KurbelweIlen-Lagetkennzeichnung gehäuses
O B SchwaEBEUn Gelb
undzugehörige Durchmesser
)A( 31,992-32,OOO mm BlLd3r1
>B<3t,984- 3t,992 nm
>C<<31976-3\9a4 nm
I Bnd31o: RichtigeLagerschale an Hand
Tabelleauswählen.
2 2
A Eild31rr lr obererund untererGehäuse-
hälftekommenunterschiedliche Lager
schalen zum Einsatz.
lF KurbelweIlen -Axialsp ieI m essen:
r Bit 3t2: Kurbelwelle in obereGehäuse
hälfteeinlegenund nachlirks schieben,
damit rechtesAxiallagerspieliieiist.
FBild 313:Axialspielauf linkerSeiternit
messer.Sollw€ft0,06-0,11mm.
Fühlerlehre

_o
.9t
3

Bitd3r3

vorne
*L
fr.ä
Bild 115

97
 Vörs.htl
A
AurgeFasstlKE

-LL
Bild 316
FallsSpielzugross:
Bild3r4r Rechtes Axiallagerausbauenund
Dickemit lvlil(ometermessen.
Sollwert2,425-2,45o mm

Bild 3rz tu aspje be aue

fryr
S t a d ed e s
r
Bitd315: FallsDickedes rechtenAxiallagers
unterSollwer!liegt,durchneuesLagermit
grürerFarbmarkierung
erneutmessen,
FallsDickedesrechten
ersetzenundSpiel

Axiallagers
im
q c o ä . t ä n1 . F n r a . o öO D...taaq, Ar'".pi. Sollbefeichliegt,Lagerwiedereinsetzen
'e
Axialspiel-Lagerscheiben Dru(kldgernn) fNr.l In n' - __r' '' undlinkes Axiällagerausbauen.
r , i ' 5 2 . .b o Ro( ). to ), r'i 0 . 0 6o . r FBitd 316:AxiaLspiel ohnelinkesAxiallager
SchwaE 2,)7t-2,4.a o,oGa,!1 me55en.
Bild3r7: Passendes Axiallager
anhand
ahu 2.4ov2,425 o.a6 a,11 Tabelle auswählen.
2,51c2,t)5 GrUn 2,42r-2,45a o.aGo,!1 Neues linkesAxiallager undprüfen,
einsetzen
,Jr',,}:Jt \ obAxialspiel innerhalbderTol€ranz
liegt.
', Gelb ',,5o 2../ 0 , 0 6o . r
J5 2.5öö
( 22'q
Weiss
11t1\\
2,47t-2,t.. a.a6-o,!1 74.A. :'. ' .. '
Montage
Bik 31a
Bild318:Pleuellägerschalen in Pl€uelstan-
genundLagerdeckelso einsetzen, dass
Nasen in Nuten eingreifen,
Pleuelan Kurbelwelle entsprcchend ihrer
lMarkierung montieref.Darauf achten, dass
Pleuelstange undLagerdeck€l perfektzu
ernandet pässen,
Bild 319
Bild3oo:PleLrel undPleuellagerdec(elso
montieren, dassKennzeichnung D1< oder
r2<nachhintenweisen,
auf PLeuelzapfen
i\,los,-Fett auftragen und
Pleuelstangen mit Lagerdeckeln montieren.
lvlutterngeöltabwechselnd in zw€iDurch-
gängen anziehen. Anzugsmoment des
zweitenDurchgangs: 56 Nrn.
Sichergehen, dassPleuelstangen freibe-
weglich sind.
Bitd319:VorEinbauderKurbelwellen-
Lagerschalen Düsenin obererGehäuse-
hälfteauf fieienDurchgang prüfen.
Laufflächen der Lagerschalen nichtmit
Bitd32o
Fingern berühren, Lagerschalen amRand
fassen undin Aufnahme eindrücken.
t \ Bild32o:Lagerschalen in Kurbelgehäuse
einsetzen (Nasen greifenin Nutenein).
Ä4os,-Fett auf Lagerschalen auftragen.
Bild294:Fallsdemoftiert,einwardfr€ie
Steuerkettenschiene @ undzweiDämpfer-
stücke O anbringen.
Bitd 2951o'Ringe @ und@ anbringen.
(ufuelweLle mit Pleuelstangen/Steuerk-"tte
vorsichtigin obereGehäusehälfte einsetzen.
Axiallager mit Schmiernut zurKurbelwange
9a einsetzen.
Getriebe
undSchaltung 1E o"n"t.

Seegerund Sicherungsringe sind Einweg-

Ausbau artikel einmalausgebaut wafdernsie
zumSchrott. NurNeuteile verbauenl
I Bild321:Getriebewellen
lassensichbei Bild324: Schaltgabelnmit der Handfest-
getrenntenlMotorgehäusehälften
leichtvon haltenund Schaltgabelwelle herauszi€hen.
Handentnehmen, Bild325: Federder Schaltwalzen-Afietie-
r Bild322rAufVerbleibder C Ringeund rungmit Spitzzange ausklinken.
Passstifteachten. Blld326: Seegerringder Schaltwalzeaus
I Blld323rGetriebewellen
könnenleichtmil federnund Schaltwalze an cehäus€innen
Seegerringzangeund kleinemSchrauben- seiteabnehmen.
dreherzerlegtwerden.
r Einzelteile
in Reihenfolge
desAusbaus auf-
bewahren und notieren.

Bild l2l
15.2
Prüfen
undVermessen
fO Schaltgabeln, SchaLtwalze undZahnräder
aufAusbrüche in der Härteschicht,
Anlau.
verfärbungen (ÖLmangel und Überhitzung)
oder übemässigen Verschleiss
unte15uchen-
A Zahnräder nur paaMeiseerneueml
aE Schiene der Schaltgabeln überRichtplatte
oderGlasplatte roLLen.BeiVerbiegung
Schieneerneuern.
FBild 327: Spielzwischenl(lauender Schalt
gabelnund LauliillenderZahnrädermessen.
Sollwerto,10 o,3omm
Verschleissgrenzeo,50mm
FBIId 328r Br€iteder Schaltgabel-Lauftillen
am Zahnrad messen.
SollwetNL1 4,8o 4,9omm
SollwertNr.2 5,oo 5,1omm
SollwertNr.3 4,8o 4,9ornm
FBild 329r Schaltgabelstärke messen.
SollweftNr 1 4,60 4,7o mm
SollwertNr.2 4,8o 4,9omm
SollwertNr.3 4,60 4,7omm

99
 Voßichtll\
aurgepast
I KEI

Bild325
Schaltwalzen g5.
Arretierun

Bild3to: Geüiebewellenlassensichleicht
mit Hilfevon Seegerringzangeundkleinem
Schraubendreher vormontieren.
Bitd3j1: Daraufachten,dassSpreng- und
Seegeringe (nur verbauen!)
Neutejle ein_
wandfei in ihrenNuten sitzen. Schade
l(artender Seegerringe
weisen entgegen
der Druckdchtung.
Bild3t2: Darauf dassÖlbohrungen
achten,
vonBuchsen und fluchten.
Wellen
Bitd33t: Nach Außetzendes drittenAb_
Bild J26 auf sperrscheibe
Hauptwelle O
triebsrad5
aufHauptwelle außchieben,drehen und
in Nuteinsetz€n. Spe(scheibe @ in Sperr_
scheibe O einsetzen.
Reichlich oderef tspr€chendes
ivloS,-Fett
Produkt beigeben.Zahnräder aufLeicht_
gängigkeit und Bewegungsfreiheitauf

ZA\- I Wellenkomplettvomontierteinsetzen.
KO Bitd334:AufrichtigeEinbaulage del Klein-
teileachten.
@ Bild335rNeue Sicherurgsringe nurso
weitaußpreizen, wie unbedingt nötig.Ein_
wandfrei in Nut einspulen und Stossfugen
Blld 327 ausrichten.
Schältgabelspiel
erfühlen
aufStegederl(eilvepahnLrng
I Bitd336:Öldichtring O richtigauFNeben-
welleauf5etzen.
I Bild337;Fallsausgebaut, Ratschenscheibe
derSchaltwalze auf schaltwalze aufschie_
ben (lvlitnehmerstift spurt in Scheibennut
ein).
I Schaltwalze in untereNlotorgehäusehälfte
eirführenundauf Ritzelseite mit neuem
Seegering befestigen.
I Schaltwalzen-Arretierung mit neuemSee-
gerringbefestigen urd Federeinklinken.
Bjld t28 ein'
I Bild338:Schaltgabeln entsprechend
selzen,
I StiftederGabehaufSchaltwal2en_Rillen
ausrichten. Schaltgabelwelle in Gehäuse
einschieben. Bei l\'lontagedes Motorge_
häuses darauf achten, dass Richtung und
Stellung der schaltgabel'Klauen zu Laui
rillenderzahnräder passen.
I Bild322: Passstifte O undC RingeO an
Bild !29 Gehäusehälfle anbringen
Lagern deroberen
I Bitd339: Haupt- und Nebenwelle in obere
Gehäusehälfte einsetzen.
 BiLd33o

10 l./4. AntriebsEd

"/.

^w
\\

q
1 1 5N m

11Nm

qA
< Blld 331

Blld 332
0hlbohrungenausrichten

2 aut Lagerbuchse
 voßichtLl\
aürsepasstl
KE

Bild331
Speirs.heiben
einsetzen
1 Speftscheibe
Nr 2
2 Speftscheibe
Nr 1

Bjld ]34

@
/'7q\
\y

,U
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.^,
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p l
6r
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.Al
V
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\V
llsgr.l
\_,
@
F t5.l

Bild t35

< BlLd336

Bild j37

B Nut
c srifr

< Blld 33a

1 fiir 6,Antri€b5rad
2 für 3,/4.Antiebrad
I for 9.Ablriebsrad

Bild]39

2 ve6crrLusskäppe

103
16 o','* ölpumpe Voßkhtll\
aufgepastl@

r Biu268:SeegerringausfedernundOl-
pumpenrad vonWelle
mitAnlaulscheibe
abnehmen. des/\'\itnehmer-
AufVerbleib
stiftsachten.
I aus-
Bild34o:DreiBefestigungsschrauben
drehen undÖlpumpe abnehmen.
r AufVerbleibvono-RingenundPassstiften
I L--lr^tr---l
/ \ t
A Ölpunpe l cFtweirer o,punpe
1e1egen.
ist nurkomplettalsErsatzteilerhältlich.

t6,2, ,'i:;:i;:',::
Prüfenund Vermessen
r lvlessung desoldrucksist ir Waftungs-
kapitel 3.9 beschtieben.
@ Überdruckvertile auf Leichtgängigkeit
Blld 34i
prüfen.
KE AlleÖLteitungen urd -Düsenmit Druckluft
auf Durchgängigkeit prüfen.

763
Montage
Brtd341:o-RirgeC) und @ und zweiPass_
hülsenO Geölt)einsetzen.
Brld34or Gehäusemit drei Schrauben
befestigen(1o Nm).
I Pumpenwelle prüfen.
auf freieDrehbarkeit
I mit
B d 268 urd Bild269: lMjtnehmerstift
Scheibe einsetzen, 0lpumpenradaufschie-
benufd mit Scheibe be-
und Seegerring
festigen,sieheKopitelr3.1.

704
Bremsen 77 ry\.*"

17.1. I Bremshebel abnehmen,

AUSDaU
L Es wurde zwar schon im Kapitel
,Waftung( erwähnt,tratzden hier noch
mals die Warnung:
WerwenlgDutchblickin die funktion
einzelnerBrcnsbouteilehat, soll die
Fingervon dieserübe ebenswichtigen
Baugruppelassenund liebereinen
absolutenSpeziolistennit derenBetreu
ung beauftragen.
Die Bremsenuss jedetzeithundert
prczentigin Ordnungsein!
I FürsicherenStandder Maschinesorgen
und mit Kisteo,A.so unterbauen, dasssie
nichtunversehens nachvornekippt.
I Bremsbeläge ausbauen und Bremsflüssig
l.ei abld<.en w F in lvoaunqskapit"l a.ta
beschrieben,
I Brernsschlauch vom Sattelentfemenund
Bremsschlauch geduldigin Auffanggefäss
rus roplFnlds(pn.F 1 pdd lröpf'Len.d'F
da immernochraustropfen, könnenschon
grossen Lackschaden andchtenl
Verkleckerte Bremsflüssigkeitvon lackier
ten Flächen sofortabwischenl
r Bremsflüssig(eit ausVofiatsbehälter ab-
säugen(zum Beispielmit Einwegspritze
ausApotheke). lm Folgenden wirdvon
)trocl(enen{Bremsanlage ausgegangenl
r Biu 58: Die Befestigungsschrauben
äusdrehenund Bremssattel von cabel
I Schlauchanschluss und Bremslicht'
anschluss trennen,Gehäusebefestigung
lösenundZylinder von Lenkerabnehmen.
Bild342.1:Staubkappemit zarterSpitz-
zange)herauspopelr( undSeegeüifgmit
entsprechender Zangeentfernen. Dabei
(olbengegenFedereindrücken.
I Bild342.2:Kolbenund Federentnehmen.
A BeimZerlegen der Fusspumpe gelten
natüdich dieselbenVorsichtsrnassnahmen
in punctoBremsflüssigkeit.
Bild243.1:Rechtshirtere Fussrastenhalte
rLlngnachAusdrehefder Befestigungs-
schrauben abnehmen,
BIld243.2:HydraulikanschlüsseO undO
abnehmen. GegenmutterdesEinstelle15
lösen,Befestigungsschrauben und Ein-
stellerausdrehen.Hauptbremszylinderab
nehmen,
Staubkappemit zarterSpitzzange >heraus
popeln(undSeegerring mit €ntsprechen-
derZangeentfemen. Dabei(olbengegen
Federeindrücken. Kolbenund Federent-
nehmen,

l,lit Holzleisteeinen Brerns(olbenbloc(ie

ren.Druckluftin Bremsschlauch-Anschluss
gewindeblasen,um Kolbenherauszu
stossen, DabeiLappenum BrernssatteL
legen,um (olbenweichaufoufangen.
A Voßichtim llmgangmit Druckluftl
A Voßichtig dosieren, lvlündung
der Blaspistole nichtzu dicht
an Einlassöffnung haltenl
(olbenkanng€schossartig
ausZylinder'herausfahren<l
(olbendichtringe hinein'
drückenund mit Schrauben-
dreherherausfummeln,
diesezerstörtwerden,
wobei

Vorsichtbeim Entlernender Dichtringe,

*ryw
Kolbengleitflächen nichtbeschädigenl
B€imZerlegen der Handpumpe gelten
natürlich dieselb€n Vorsichtsmassnahmen
in punctoBremsfl üssigkeit. 105
 voEiclrtll\
aursepä$t!ElD

Bild 343,1
i7.2
Piüfenund Vermessen
A VerschmutzteBremsklötzereduzieren
die
Bremswirkung,deshalbwegwerfen.
A Verschmierte Bremsscheiben mit hoch-
wertigern reinigen.
Entfettungsrnittel
FBild 344rStärkederBremsscheiben mii
Mikrometerme5sen,
vorne4,0 mm
Verschleissgtenze
hinten4,5 mm
Verschleissgrenze
FBild 345rVezugder Brernsscheibe mit
Messuhrmessen.
o,30mm
Verschleissgtenze
Bild343.2
@ Pumpenzylinder und-(olbendürfen
k€ineRiefenoderKratzeräufrteisen,
1 HydraulikanschLuss @ l(olben undzylinderderBremssättelauf
Riefen,
Kratzerodersonstige Beschädi-
2 HydGullkansclrLuss gungenuntersuchen,
(vomBremsflUesis. @ Dichtnansche.Len roderl(olbpfingelder
Bremskolbenmüssefin einwandfreiem
schrube(fyd,auLik. Zustandsein.NachAusbau grundsätzlich
verwendenl
Neuteile

77.3
Montage
Bitd346 und Bild 347
A Einmal ausgebaut, müssen Kolben-urd
Staubdichtringe desBremssattelsgrund-
sätzlichdurchneueersetztwerden,
r DichL'inge vorLinser2enmil Bremsflüssis-
leit s(l-niprel.Kolben
so eilbaue_,dass
ofere 5FitFaurB?nsbeläge geachret
ist.
r VorZLsamme bäLd e Teilederhyd-auli-
schenBremsanlage mitsaubererBrems-
flüssigkeit undanfeuchten.
reinigen
r Dicht- undStaubringein Bremszylinder
einsetzen. Darauf dassDichtlippen
achten,
beimEinsetzen der Kolbennichtumge-
wendet werden,
Bild344

Bild34t >

ro6
BelagfederundBelägeinstallieren wie in
Wartungskapitel 3.1a beschtieber.
Bttd342.2rFedermit grossern Durchmesser
nachinnenin Handpumpe einsetzen.
BItd348:KoLbensatz eindrücken undSee
gerringmit erltsprechenderZangeeinset'
zen.Staubkappe aufuiehenundBrems-
lichtschalter
anbringen. HandpLrmpe am
Lenker anbringen.
SämtlicheBrem5schlauchveüindungen
mit neuerDichtscheiben inställieren
und
mit23 Nmanziehen.
Brtd349:BeimBefüllen desHydraulik"
systems äbweichend vomim Wartungs'
kapitelangegebenen Schema nachdem
gezeigtenAblaufvorgehen. DabeiEntlüf'
tungsschlauch in mit Bremsfl
üssigkeit
berülltes
Gefäss endenlassen.
Pedallageeinstellen
(WoftungskapiteI 3.1o).
Bild346
I DeckeL
desFaupt.

g2>o 3 Staübschutzkappe

,fi 5
6

N L 3( l i n k ,

D 13
I r5
{eb,
. .:)
a"I
tY 1a

(r3 Nm)
Entlüftungsventil
0,5NmJ

b9 Nml
5

707
 v o ß k h t lA
aurgepäßlKEl
17-)

Bild 347
A

) "'
,
6

ORing 7
8 a
rc T
9 to\ i-
I I
15 B
18

(7,5Nm)
B

Bild34a '۟'

Bild349> c
1 EntLüftungsvenuL
.N,

r08
Frontpartie *Fm:r'
Bild 35o.i
18.1 I KLemmschrauben
Ausbau
18.1.1
Laufrad
I ZumAusbaudes Laufrads
müssenbeide
Rrpm<<irtpl,"<cah,'i coin
A Radlagp' nut bei Be,chädigr-gtues(hleiss
ausbauen(sieheKapitel ß.2).
r Bild350.1:RechtsGabelklemmschGuben C)
lösenundAchseO ausdrehen.
a Eild350.2:AulVerbleib der Buchse und
desDistanzstücks achten.Radentnehmen,
Bild 350.2
a Bild35r.1: Linksan RadnabeTacho
antriebSschrecke abnehmen.
r Bild351.2:fLnr Inne-se.hqka1tq,l-äLbpn
ausdrphFn u.d BreTss.heibe äb Fhmen
r Bitdt52: Radlagerschrittweiseüber Kreuz
austreiben,um AuÄ^/eitender Lagersitze
zu veTmelden.

18.1.2
Teleskopgabet
DieGSXhat einekonventionelle GabeL ohne
Einstellmöglichkeitenvon aussen.Es besteht
allerdingsdie lMöglichkeit,durchdie Auswahl
Eild 351,1
derÖlviskosität dasDämpfufgsverhalten zu
beeinflussen.Niedrigere Viskositäten>verhäF
len die DämplLng hohema(re4cie ,^,ei('..
'P
Linewei "re MogicfLeirzLrAbctimnJrg
auf individuelleBedürfnissebestehtdarin,
die 0lmengezu erhöhen(im Bereich bis
loyd und so die Federprogression zu
erhöhenlwegendem dann geringeren
Luftpolsterin der cabeD.
a DieGabe nusszun Wechsel de9Cabelo.s
ausgebaut werden.
t Bild352.2:Dschutzblech( abbauen.
r Bild72:obereund unterecabelklemm-
schrauben lockern,
Bild 351.2
ElE BevorGabelbein aus Gabelbrücken heraus-
gezogenwird, obereVerschlussschraube
bei angezogendr unterer(l€mmung
lockern(nochnicht ganzausdrehen).
r Biu353:ObereVerschlussschraube aus-
drehen.Vorsicht,die Verschlussschraube
steht unter Federdrucl(,
I Gabelbeinezusammenschieben.
r Biu 3j4: Distanzbüchse, Federsitzund
Federentnehmer.
r sild355rGabelbein umdrehen und Gabelöl
in Auffanggeftissablassen.Dabeicabel
rohremehrmals zusammenpumpen. r09
 voßichtLA
EO
Aurgepaßtl

Bitd353 Bild357: llntere Befestigungsschraube der

Verschlusstchraube rB(
Dämpferstange ausdrehen.
Bitd356: Staubmanschette €) von Sitz
loshebeln undAnschlag'Federring O
aushebeln,
llnter€Gabelverschlussschraube llnnen_
sechskant SW6) ausdrehen.
Bild357: FallssichDämpferstange mitdreht,
mit SuzuKr Spezialwerl(2eug (konischel
Vierkant)DänrpFerstange gegenhalten oder
Feder,Vorspannhülse ufd obere GabeLveI_
schlussschraube provisorisch einsetzen,
urn Dämpferstange am l\'\itdrehen zu hin_
oern.
Bild 354 Bild358r Tauchrohr gut geschütztin
Schraubstock spannenund Standrohrnach
---NI0r-_-_r-lm ZiehharnmerPrinzip
bewegungen samt
unterkräftigef Ruck_
Wellendichtring und
StÜtzring ausziehen.
r Gleitbuchsefund Dämpferstange sarnt
(olb€nring, die jetztaus Tauchrohr raus_
Bild 355 geschüttehwird, lassensich leichtvon
Handdemoftieren, ist jedochzurSicht'
prülungnicht nötig.

18.1'3 ",
LenKKOpflager

r vonuntererGabel
Bremsleitungsverteiler
brückeabnehmen,
A nur beiBeschädigung/
Lagerschalen
ausbauen
Verschleiss
(sieheKqpitel3.14.
Birdj59: ZweiBefestigufgsschraubenan
ober€nLenkerLagerböcl(en ausdrehen
Bild 356 und Lenl(erabnehmen.
1 Siaubmanschette
Lenkschaftmutterausdrehen und obere
Gabelbrücke fach oben abnehmen.
o ganzausdrehen
Bird73: Einstellmutter
rohr
und untereGabelbrücke/Gabelschaft
nachuntenentnehmen,
 EEPIFifseEeig

Bitd360: Lager-
schalenobenund
untenim Lenk-
kopfmit entspre-
cnenolangem
und kräftigern
Dornvonoben
< Bitd357
bzwuntenrnit 5uzuK!5peziaLwer<zeug
Stahlhammer
schlägenschritt- Bild353
weiseÜberKreuz
odermitSuzuKt-
SpeziaLwerceug
austretben.
Lagelnichtverkanten Bild359
undso
aufr^/eitenl
Bild361: ljnterenLaufringmit Hammer
und Pfeil Lenks.häftmutt€r
MeisseLvom Sitztreiben.

18.2
Prüfen
undVermessen
18.2.1
Laufrad
l@ Bild362: Radachsen ir Prismenblöcke
legenundAchsschlag nit l\,lessuhr
messen,
Bitd 360
Verschleissgrenzeo,25mm.
BeiVerzugAchseerneuern.
A Niemals versuchen, dieAchsegeradezu-
nchten.
,r=Bild363.1:R;de,dut2p iarcL;'rder ldger
Seitenund Höhenschlag mit Messuhr
prülFn.Ve'schlei\"g en,,Fjeweilg/.o nn.
A LjnrundLaufende Rädernichtrichtenlassen,
sondernersetzen,
t'".rrBild36f.2: Auf Zentrierständer auchSchlag
der Radfelgefeststellen(einensolch€n
Stützbock kannmanleichtimprovisieren
oderselbstherstellelr). Einstabiler
Schraubstock reichtoft schonaus,um di€
Bild 361
verschraubte Radachse einzuspannen.
@ Wuchtung desRadesnächjedemReifen-
wechsel prüfen.
EE /\4anche Reifenhersteller nralkierenleich-
testeStelledesReifens mit Farbpunkt.
Diesermussgenauin HöhedesVentils

l\ An Vorderradfelge
nichtmehrals 60 cramm
Wuchtgewichteanbringen.
@ Innenlaufringe
der Radlager mit Finger
auf
undgeräuschlosen
einwandfreien Lauf
prüfen.
iO Aussenlaufring
mussfest in Nabesitzen.
 VoßkhtLA
! KE
Aufsepasst

Bild362

Bild363,r>

Bitd 363,2 €r_ I

Radachse in S.hraubstock I
A-€
dr- B
P)-z
-._)

\
)6

Bild 364
Q

:l ObereGabeLbrücke

11 AusgLeichsgewlcht

B 2:l Nm

11
qe
*td
 fbjtpartie

Bild 365
a8.2.2
Teleskopgabet
tirFcabelstandrohrein Prismenblöckelegen
auf Schlagprüfen.Dabei
und mit lMessuhr
beachten,dasstätsächlicher
Schlagder
Hälftedes gemessenen Wertesentsprichtl Bild 366,1
Ab o,1 mm SchlagFachwerkstatt
zu Rate
ziehen,ob Standrohrwiedergerichtet

FFreie Längeder Gabelfeder messen,

VerschLeissgrenze380 mm.
KO Bauteileauf (ratzer,Riefenoder anorma-
lenV€rschleissuntersuchen. Gleitbuchsen
müssenausgewechselt werden,wenn Be-
schichtungübermehrals Dreiviertelder
obelflächeabgenutztist.

18.2.3
Lenkkopflager
Bild 366.2
m LagerLaufringedes Lenl(kopflagers
aus-
wechseln,wennsie beschädigt sindoder
DrucksteLLenund Vertiefungenaufr^/eisen
(fein5tpoLierte
0berfläche!).
EO Lagerlauiiingemüssef fest und spielfrei
in ihrenLagerbohrungen im Rahmenlenk'
kopf bzw.fest äuf dem Lenkrohrsitzen.
r UbfigePrüfpunktesieheKapiteL3.14,
Lenkkopflager ab SelteJ7.

ß.3
Montage
18,3.1
Lenkkopflager LägerdeckeIauflegenund Eifstellmutter
Bitd364 anziehen (45 Nm)und Lenkkopf mehrmals
vonAnschlag zu Anschlag schwenken
r sird365:llnLerekegellaula_g,anr 5laLb- (damitsich Lagerschalen setzen).
di,hr- g dLl Lenkpschafrro'1 nh po)5en Anschliessend Einstellmutterwiedervoll-
demRohrstück auflreiben, bis er rundum ständiglösen,und Einstellmutter anziehen,
satt aufsitzt. bis Lagerspielfreiund leichtgängigist
FIPEErwännendes Laufringsauf circaloooC (sieheKapitel3.14.
erleichtertseif Aufschieben. 0bereGabelbrücke samtGegenmutter
r Bird366.1:l"gF c,hd en in Le-,koplldger- montieren.
sitzmit passendem Rundmaterial einttei DabeiGabelstandrohre provisorisch
einset
ben.
Besser mit Gewindestange urd passenden I Lenkschaftmutter mit 65 Nmanziehen.
Adaptern/Scheiben einziehen. I Brld366.2: Bei leichtangelegterGabel
Daraufachten,dassLagerschalen nicht brückenklemmung derStandrohre mit
verl(antenund so Lagersitze aufoveiten. geschliffener
PlatteParallelitätder Stand
r Lagerlautkörper gefettetin ursprüngliche rohreprüfen(Plattedaf auf beideStand-
Lagerschale einsetzef. rohreaufgelegt nichtkippeln).
r UntereGabelbrücke/Lenl(schaftrohrvon cegebenenfalls Standrohrevor endgülti'
untenin Lenkkopf einführen. gemFestziehen der (lemmung ausrichten.
 Vorscht!A
AurgepasstL
@

Blld367 .-*a
1 o.Rlng
- F
' a1 r -Z
l l
f f t
--o t
r oldlchtrlnghalter
1l Tauchrohrbuchse
.€
----n\*ir'

B
Verschlu5s5topfen
(23Nm)
Dämpf€ßchraube
t1
(rl NmJ

t_t
\S'
IV

L-
6

-e
L-
lqr@
I a
_g--r'lllil
--\\
B
 13.:l

Bild 363
r83.2 Dämpferstangen
Teleskopgabet schräubemit flüssi
Bild 367 gerSchraubensiche
tungveTsenen Lrno
r denon-e.. Nyo (olb"nr '8
Bird168:Edl15 von unten in Tauch
von Handaui Dämpferstafge afbingen. rohreindrehen
i Bild369:Ddr pterst.ge nil Ricl prriiedF (23 Nm).
von obendurchStandrohr durchstecken ljntere und obere
undOldichtstüc(mii (onischerSeiteauf Gabel(lemmschraLr
Endeder Dämpierstange aufsetzen, benanziehen
I Standrohrso vorrnontiert
in Tauchrohr ein- (23 Nn).

r untereGabelverschluss-Schraubemit
flüssigerSchraubensicherung versehen
Bitd t69
undmit Kupferdichtring eindrehen. Falls
sichDämpferkolbenstange mitdreht, mit
SuzuKr Spezialwerkzeug und langerVer'
längerung gegenhalten, oderGabelfeder
mit Distanzstüc( und Gabelverschluss-
schraube provisorisch montieren,
r Staubdichtung,Federsicherung,Wellen-
dichtring und Gleitrohrbuchse von Hand
aufStandrohr anbringen. Bild 37o
r Bild37o:Buchse (Seölt)zusammen mit
<rür/i g rit p.5)e de n Rofrnd'orioi oder
schrittweise überl(reuzrnitlangemDorn
odermit SuzuKr-Spezialwerkzeug zusam-
menmit WeLL€ndichtring eintreiben.
A Vorsicht,Standrohr nichtmit Dorn2er
schrammenl
r Lc blCl l/e F'ldi!h.r"g. Die)e"nir Gdbp.-
ölanfeuchten und mit Beschriftung nach
ob" e wed"r nit pd))e"der aohrrr-ts-
'ia odFrc,l- illwese uberl(re-zrnirDo
eintreiben-
r Biu371rAnschlagring in NutdesGLeitrohrs
einsetzen und daraufachten, dassdieser
einwandftei in seinerNutsitzt.
r Staubdichtungeinsetzen.
r Standrohr bis zumAnschlag in Tauchrohr
einschjeben und pro Gabelbein 573 cm,
Gabelöl einfüllen (1oerViskosität).
Bild 171
r Gabehohre mehrmals auf-undabpumpen,
bis keineLuftbläschen mehra!ftauchen
und so Dämpler entlüflen.
, 0lstandab Oberkante d€sStandrohrs
nressen, Sollwert 95 rnm,
r Daraufachten,dassOlstandin beiden
Gabelbeinen gleichist (Gabel ganz2usäm-
rnengeschoben ohneFeder).
Gabelfeder in Standrohr einiühren (grosser
Wndungsabstand nachuntenweisend).
EsfoLgenFedersitz, Distanzhiilseund
obereGabelverschlussschraube rnitgeöl-
tem O RinS(23 Nm). 715
1a V o ß k h tA
l
AufsepädlKO

Bild172 I montieren.
Blld372:Lenl(erhalterung
2 Körn€ma*ierung Dabei(örnermarkierungaufKlemmspalt
auSncnlen.
r Bitd373:KlemmsPalt,A( mussüber
gesamte Klemmflächekonstartsein
r schutzblech mon_
undHilfsgabelbrücke
tieren.

!a'3;3.
Laurrao
Bild 374
r Bild375:Einbau de' lagerundsla-bdiLh_
tungen wieLenkkopflager einziehen
Bildl7t zuerstlinkesLager(fettgefüllt)
einziehen,
Distanzhülseeinsetzen,dannrechtes
Lage- Dichtringe
ein,,iehe_. niLpasse_der
Nusseinschlagen.Gegebenenfalls Lager
nuramAussenring mit passender Nuss
oderRundmaterial rachsetzen.
EIU 374

5
7
3

B
(r3 Nm)
c

5S

116
Bremsscheibe montieren,Befestigungs- rechtsundTacho-
Radmit Distanzhülsen
schrauben mit flüssiger
Schraubensiche- schneckelinkszwischen ein-
Gabelbeine
runganziehen (23 Nm). setzen.
Achse ufd anziehen
einschieben
(Tacho-
Bild376: Tachogetriebe-lMitnehmer (1ooNm).
schnecke)e;nfettenund so einsetzen, Teleskopgabelmehmalsbeiblockiertem
dassseineZungenin Schlitzeder Naben Vordeirad0edochnichtmit Bremse
einspuren, blockierenl) umAchse
zusammendrllcken,
Bild377: Anschlagder Tachoschnecke auf aufzusetzen,unddannerstAchsklemm-
Tauchrohranschlag ausrichten, schraubemit23 Nmanziehen.
Bremsscheibe mit hochwertigem Ent-
fettungsmittel(Bremsscheibenreini
ger)
retntgen,

aiu 375

39 Nm

flnkgs

777
 VoßkhtlA
la.l
Aufsepasst
I KE

Bild 376

Bild t77
1 Tachoschn€cken.

2 TauchrohranschLag

118
Heckpartie 79
Blld378
le.l
AUSDAU

49.1.7
Laufrad 3 Hydraulikanschluss

I l\Iotorrad
aufKisteo.A.stabilso unter
mauern, dassHinterrad freikomrnt.
r Hinteftadachse wiezurn>Antriebskette
spanner<(Wortu ngskapitel3.12)locken.
I Kettevon Kettenrad abrehmen, Achs-
muttetausdrehen, Hinterradanheb€n und
Achse ausziehen,
m AufDistanzhülse jederSeiteachtenl
BIld 379
I Bremsscheibe nachLdsenvon fünf
Befestigungsschrauben abnehmen.
r Kettenblatt-Träger(Abtriebsflarsch)
von
Handabnehmen.
r ZumEntfernen desKettenblattssechs
Mutternlösen.
r Wellendi.h ri ger't s,l-raubend'ehe'o.A.
aushebeln,
@ ZumAustreiben der RadlagerRadnabe
bzwAbtriebflansch aufelektdscher Koch-
plartea'wärmen. Finmdl ausgebaut,gehd-
renRadläger aufdenSchrottl
r Distanzhülse zwischen denRadlagefi
aushebeln bzwwegdrücken.
Bild 38o
r Lager miteinem10mm-Dorn mitleichten
Schlägen schrittweise(lberKreuzaus'
treiben.
r NachAusbaueinesLagersDistanzhülse
entnehmen undgegenüberliegendes Lager
austreiben.

79.7.2
Federbein
uen dS c h w i n g e
r SitzbankundSeitenverkleidung abbauen.
r Bremsflüssigkeitablassen
(siehe WaftungskapiteL3.10).
r 8iu378:Hydraulilcnschluss vom Brems'
Bild3a1
sattelabnehmef ufd Bremsschlauch aus
Führungen (lnnenseite derSchwifge)ab-
nenmen,
r Befestigungsschraubeausdrehef und
Bremsanker vonSchwinge abnehmen.
r Eitd379:Abdeckkappen abnehmen.
r Bild38o:5cl_wingenachsr-tter dusdrFher,.
@ In diesemMontagezustand Spielder
Schwngenlagerung a.nScl_wingene oe prü
fenfnax.1 mn Spel amSch,,tingenenae).
r Bild38rrAn obererFederbeinbefestigung
Abdeckkappen aushebeln, Befestigungs
schraubenlösenundFederbeine abnehmen, fl9
 VoßichtL
A
Aufsepas5tl
@

Bild 382

Eild 383 >

Biu 3a4
Pa^
ta,

I ,o4i

A obereBefestiglnss

(rl Nm)

bs Nm)
l:15Nm)

"ta
l\ Stossdämpfer enthälthochkomprimiertes 79.t
Stickstoffgas
undÖ[ Dasunterhohem Montage
DrucksteherdeFederbein kannbeiunsach-
gemässer Beseitigungschwere Vedetzun- 19:3'\
genverursachen! Beseitigung einesver, > c n w t n guen cf e o e r o e t n
schlissenenFederbeines ist Sacheder Bitd384
SuzuKr-Werkstatt.
AufkeinenFalleinfach
zumSchrottwerFenl r n Fachwerkstatt Nadellager in Schwinge
r Bild382:Ketterschutz abnehmen. Relaig-A'm unooleue.sta_ge m t passenl
I Schwinge entlastenundSchwingenachse demDorneirtreiben.
nachlinksherausziehen undSchwinge r Buchsen, Distanzscheiben undStaubdich-
abnehmen. Gegebenenfalls mitbedachten h'nocn ocfcftar cinqaf?c.

Gummihammerschlägen nachhelfen, um r Federbein undSchwinge vormontiertanr

festsitzende
Schwingenachse zu lockefi. Rahrnen anbringen.
trO A-f Ve"bleib
derDisran/buchse acFteir r Federbein mitvoreingestellter Federvor-
undderenEinbaulage. spannung anober€r Federbeiraufnahme
r DistarzbuchsenundStaubschutzdeckelanrJnngen.
lassensichvonHandentnehrnen, Lager- r Federvorspannung ar oberem EirsteLLer
käfigemitpassender AbTieher narh"/ie_ (Drehing an Federbein) wählen:
hammeFPrinzip( odermit passendem Dorn Stellung 1 weich
austteiben,
wobeidiesezerstörtwerden. Stellung 4 Standard
SteLlung 7 hart
79,2 I Blld385:Anzugsmornente,
Prüfenund Vermessen I Sämtliche Verbirdungsbolzer vonlinks
einschieben und/Mutten rechtsanziehen.
FVerschleissgrenzen Felgenschläg wieam r Schwinge mit vorrnontierter Hebeleiund
Votdefiad(Kapitel17.2)ptüfen. aufgelegter Ket.e(fal19 Fndlosket.e mo
KE Schwinge aufVerzug oderRisseprüien. tiert)in Rahmen einsetzen.
Schwinge musssichbeidemontiertem
HintemdundStossdämpfer ohnetinregel'
nägsigkeite_
aJl --d abbewegen,assen.
\FSeitlichesSpielderSchwinge wieim vor
hergehenden Kapitelabschnitt (18.1)
beschriebenmesser: maximallmrn,
gemessen amSchwingenende.
@B[d 383:Schwingenachse in Prismenblöcke
legenundmitAchsschlag messen,
Ve6chleissgrenzeo,j mm,
@ Staubdichtungen derFederbeinbefestigung
aufBeschädigung überprüfen.
EO Druckdeckel und Buchse dürfenkeine
Riefenoderl(ratzeraufil/eisen.
EE Lager aufGrübchenbildung undübermäs
5igesSpielurtersuchen.
EE Stossdämpfer aufÖ[ausüitt an Dämpfer-
Stange untersuchen.
KE Kettenrad auf Beschädigung undVer
5chleissuntersuchen.
 VoEkhtlA
auisepasstlKE

Blld 38j

35 Nm
 Bitd 3a6

7
8
9

I5

c
5S

73
0ä
!9.3:2 , Hintefiadeinsetzen, Ketteaulfüdeln,
Achse
Laurrao gefetteteinschieben
Leicht undAchsmutter
Bild386 Lock€ranlegen. Antiebskettespannen
(Wartungskopi teI 3,12).
A Ausgebaule ldger_:chtwiederverwendpn.
Hierist Sparsamkeit nicht angesagt.
r Lagereinziehenwie Lenkkopflager, siehe
Kapitelß.3.
Bild387: Anzugsmornente.
r Kettenblattanbringenund /\4utternan-
ztehen,
r Dämpiergummis in Radnabe einsetzenund
Abtriebsflänscheinsetzen. t23
 voßichtlA
19.3 Aufsepasstl@

BlLd3a7

A NochLeistungsfett

724
Einwintern 20 qn"rnr",n

Ki( ge( Finwinte,n ooe -Linnorlen,rü' län-

'@
gereZeiiläume(etwaab eineml!,lonat)machr Batterie
sichaufjedenFallbezahlt. und zwarnichtnur
durchdenWefterhalt der Maschine, sondern I Ausbauen, Säurestand kontrollieren und
es entfallenauchmühseliges Gefummel und gegebenenfalLs regülierenwie in (dptlel
Verwünschungen, wenndie Kistenachdem 3,ij beschrieben und >warm(lagern,
Winterschlaf ihreArbeitwiederaufnimmt, als r lMitLadegerätBatterieregelmässig alLe
wäre nichtsgewesen, 10 bis 4 Tagenachladen.
ALsAufbewahrungsort empfiehlt sicheine @l m Zubehörhandelsind auchpraktische
r'oc.eneund gJt belühere GaragF ode Är-l- Ladungserhaltungsgeräte erhältlich,die
ches.llfd jm FalleinerGarage bittedarauf das zuweilenneryenaufreibende Nach
achten,dassnicht etwa salzhaltigeFeuchtigkeit den(en,wannmit wie viel Stromgeladen
durchFahrzeuge eingeschleppt wird,die auch wurde,erübrigen.
beiStreusalz-Einsatz bewegtwerdenund die
Garage mitbenutzen. Einespezielle Abdecc %
planeausdemZubehörhandel hilftnatürlich Vergaser undTank
auch- und zwar der l(assedesVerkäufers. lm
gesc'lderlF d"alfd ge-ig- ein äles BeLL d D e ' v e r d . - s r e - dSep r i hl i ne r l ä s sO / d d r i o n s
ken als Staubschutz. RüLkndnde, welcl'efe -e D-senoderBo\'un
Anderssiehtes bei einemwenigergünstigen gen verstopFen und dannVergaser Zerlegung
Abstellplatz äus,etwaein überdachter Stell und Reinigung notwendig machen.
platzim Frejen.Hierist eine hochwertige Ab- a Schwimmerkammer'AbLassschraubeauf
deckplane natüdich angebracht. Hochwertig dreher und Sprit in geeignetes Auffäng
heisstin demFall,dassdie Planeauseinerso geftissablassen,
genannten KLimamembran aufgebaut ist,wef r LlnversiegeltenStahlblechtankrandvoll
chevon aussennachinnenwasserund luft, auffüllen (Rustneversleeps,sagtder
dichtabschliesst und umgekehrt entsprechend Engländer - und Rechthat er).
durchlässig ist. BeiVerwendung einerpreisgün, 'v@
stigerenKunststoflplane (oft auch innenmit
Baumwollebeschichtet) unbedifgt Lrnten R ä d eur n d R e i f e n
soweitgeöffnetla55en,dassdie Luflzirl(ulation
nichtbehindert wird undsichdannauchkeine r Reifenetwao,5 kg/cm'überNormaldruck
Feuchtig(eitsnester bildenkönnen.So oder50, aufpumpen,
bevordie lvtaschine eingestelltwird, steht r WennmöglichFahrzeug so am Rahmen,
penibles PutzenundAbschrnieren äuf dem Schwingeoder lMotor(Gehäuse oder Ol-
P'ograTrl.l'ic,he<MotordlunoVp lilcpiel!\,är wdnnenichre drlcienl)au bo iFn, ddss
tungbeimViertakter rundenden letzten beideRäderfreiin der Luflhängen.
Inspektionsgang ab,wo auchnach,schwitzen-
den( lMotordeckeln, angescheuerten Kabeln
und)gammeligen( Steckern Ausschäu gehaLten l n b e t r i e b n a h m e
wird.
Wennalleswie in denVorkapiteln ausgeführt
wurde,heisstes - in der Regel- wenndie
Sonnewiederrichtig'raus kommt:kontrollie
r€n undstartenl
' Motorölstand
' Reiferluftdruck
' Beleuchtungseinrichtungen
' Hebelund Pedale
t Bremssystem: unter Drucksetzenund
nachetwa20 Sekunden System äuf
Leckagesichtprüfen(besondersdie Ver-
bindungselemente). Druc(punkt immer
nochdeutlichfühlbar?
125
21 r<auuna
zuee KabelundZüge
1-
|-ür diedäuerhafte
Funktion
derBodenziige,
Elektrokabel
undSchläucheist die richtige
verlegungdiewichtigste
Grundvoraussetzung.
GeknickteZügescheuerndurchundbrechen,
verklemmteKabelkönnenKurzschlüsse verur-
5achen,
Diefolgenden Übersichtszeichnungensollen
undZiigeexaktzu
helfen,Kabel,Schläuche
verlegen.

726
 Kabelundzüge

Bild 388

(nur!(.rModeLh)
HaLtekLanim€r

TP5*

NeutfaLstelLunEss.haLter

Nr.l

N€ulralst€llr'nqsschalter

DasKabeld€sSeitenständeF
schaLteßzwlsclren
defAb'
deckunsde5^4oioritzels
und Neuiralstelluns$chalter
den KirbeLgehäuseverLesen
Blld 389

rPS* Nr 2

ZumSprltstandgeber

Zurzündbox

zrm Bremslchtschalter
(uK.[4odell)
V€rgaserheizung

Oldruc(schalter
SeitenständerschaLter
stärter
Generator
Neulralstetlungsschalter

,"0" U'.0",

iTP5rDrosseLklappenposltion
ceber

128
 (upplungs
casseilzUge, Bild 39o
undCho<ezugam Rahmenbefestigen

Nr.2 (aussen)
Gasseikug

Clro<eseilzug
ilberGas und
(upplungsseilz!g
verlegen

129
Bildl9r

Nr 1 Gaszug
Gaszus Nr.2

..a-

Kabelbaumführung

verlesen
am Bremsschlauch

e\
\&e
\__€)

130
 Bild 392

uftfilterEntlünunssschLau.h

131
 (abelundzüge

Bild39t

F
cttWo

\-!
/t

dannHohltchraube
An*hlasanleg€n,
mit vorgeschriebenemAnzugsmomentanziehe
 undzüge
Käbet

Bild194

Brcmsschlauch.Ftting
Anschlag
anleeen.
an
dannfohl
mrr
schmube
nlt vo€eschrlebenem
Anzugsmohent anziehen

193
Bild 395

*^ (\

r\ *.

Xlemmspaltdes PedaLs
aur
^4alkietung
am Rahmenaunicliten

134
 Kabelund
züse

Bild 396

Bild 397

'*-i--=-.

135
22 mg"'"in" Technische
Daten
Suz_ukr
GsX75o

Abmessungen Fahrgestell
und Leergewicht
n n e t lm
: m Vorderrad- Teleskopgabel,
aufhängung Schraubenfeder,
Gesarntlänge 2t75(Osteneich:2145) ölgedämpft
Gesamtbreite 75o Hinterrad- Schwinge,
Gesamthöhe 1c95 aufhängung gas-/ölgedämpfte
Radstand 7470 Federbeine
Bodenfreiheit r3o Federvorspannung fünffacheinstellbar
Sitzhöhe 785 Lenkeinschlag 34"
Leergewicht 2o1kg Wendekreis 2,7m
Nachlaufi^,inkel 25"3a'
Nachlaufbetrag 1o1
Motor Vorderbre
mse Doppelscheiber
bremse
Hinterbremse Scheibenbremse
Typ 4-Takt,Fahrtwird-/
D0HC
0lsekühlt,
AfzahlderZylinder 4 Fah
rgestett
Bohrung 7o,a Hnnetl:mm
Hub 44,7
Hubraum l,o cm. polTo zR17\58\N)
Vorderreifengrösse
Verdichtung5- Hinterreifengrösse
vol6ozRl7l72w)
verhältnis \o,7i\ Teleskopgabelweg13o
Vergaser KeihinCVK32 Hinterrad-Federweg
12o
Luflfrlter PolyestefaseFElement
Starter elektrisch
Schmiersystem Nasssumpf/Druckumlauf Elekkische
Anlage
Zündung Transistorzündung
Knftübertragung Zündzeitpurkt 10"vor 0T bei12oolmin
Zündkerze NGK|CR9EK
Kupplung Mehrscheiben- N r p P o ND E N s ol:J 2 7 E T R
olbadkupplung Batterie u V/8Ah
Getriebe 6-carg-Synchrorgetriebe Geretator Drehgttom
Schaltschema 1 abwärts, Hauptsicherung jo A
5 aufi^/ärts Sicherung $l15lt5lrol1oA
\744 (75/ß)
Primärunte6etzung Scheirwefer \2v 6c.155 w
Enduntersetzung 2,8oo(42/tS) Blinklicht 72v 21w
Getriebestufurg Stardlicht
vorn 12V 5 W
1.Gang 3,oa3b7lt2) Brerns-/Rücklicht 12V 2115 \,N
2. cang 2,062h3/16) TachometeF
3. Gang \647 \28117) beleuchtung 12v 7,tw
4. Gang !4oo (2al2o) Drehzahlmesser-
5. cang tzzz Qllzz) beleuchtung \2V 1,7w
6. Gans :.og5 Q3lzt) Neutral-Anzeige-
Antriebskette TA(ASAGo RK5oiVlFoZ1, lämpchen \2v 1,7w
112Glieder Fernlicht-Anzeige-
lämpchen r2V t,7 W
oldruckkontrolte r2v t,7 w
Kraftstofßtand-
Arzeigelämpcher12V 3,oW
BlinkerAnzeige-
lämpchen r2V t,7W

1J6
 GSx79o
SuzuKr

Füttmeng€ Nocl<enwelle
n n e t I :L r I e r undZytinderkopf
E t n n e t rm
:m
KraftstofftanV ia-datd t4 ! 1P..
I,et.e
davonReserve18/5 Nockenhöhe
lllotoröl Einlass )2,660-32,710 )2.16
olwechsel 3,3 Auslass 32,650-32,700 32.)s
mit FilteMechsel
3,5 Nockenwellenlagerspiel
uberholung 4,7 EINundAus a,o32-o,o66 o,15o
Teleskopgabelöl o,St3 lnnendurchmesser
des Nockenwellenlagers
E N undA r- 22,012-22,025
Ventil.und Flihrung Durchmesser des Nockenwellenlagerzapfens
t l n n e l l :m m E \ und A r. 21,959-21.980
veßchleiss9tenze Nockenwellenschlag
Ventil E N undAus - o,1o
Durchmesser Steuerketterlänge
F\ 27 (24 Nietbolzen) - 158
AUS 21 Steuerkettennietbolzen
(beikaltemMotod
Ventilspiel (bei Pfeil,3{0 24. Bolzen
E\ o.1o-o,1> Kipphebel-
Ars o.18-o.rj Innendurchnesser12,ooo-12,o18
Ventilschaftschlag Kipphebelwelle-
E N urd Als o,o5 Ausse-durchnesser n,973 - rL,g84
Innenourcnmesser Zylinderkopfverzug - o,2o
derVentilführung
[ r Nu n dA J s 5,ooo-5.or2
Ventilschaft
durchmesser
Elr' 4,965-4,980
Ars 4,91>-4,960
Ventilführungsspiel
(SchafVFührung)
EN o,o2o-a,o1/
AJs 0.040-0.06I
Ventiltellerdicke
E \ undAus o.5
Ventilschaft'Erdlänge
L \ undAus 2,3
Ventilsitzbreite
E \ u 1 dA L s o . 9 - r . r
Ventiltellerschlag
L \ u_dA.s o.o]
Ventilfedeänge
(unbelastet)
Innenfeder:
Lr\- dA-s )3.9
l-rN--d A_s )7,)
Ventilfederspannung
Innenfeder
(bei28,omrnLänge):
l-r\ J_dA-s 6.0- b.8kg

(bei31,5mm Länge):
FrN--d A-s r5.4- L/.8lg r37
 Zvtinder.
Kolben Pleuelund
uirdKolbenringe Kurbelwe[[e
E i n h e i t :m m E i n h e im
t:m
stondatu veßchletsgtenze Standotu Veßchleissqtenze
Kompressionsdruck 10-15 kg/cm' 8 kg/cm' lnnendurchmesser
Kompressions- des Pleuelkopfs 18,o1o 18,018 18,040
druckunterschied 2 kglcrn' SeitenspieL
KolbenlaufspieL o,o49 0,062 am Pleuelfuss o,1o o,2o o,3o
Zylinderbohrung 7A,OOO-7A,Or5 70,o81 PleuFlrussb'eite 2o.9521.oo
Kolbendurchmesser 699ß 69,961 69,880 Kurbel/apFenbreite 21.10 ) r.l5
zylinderverzug 0,056
Pleuelfuss-Radialspielo,o32 o,o8o
(frei)
Kolbenringspalt Aussendurchmesser
'\3,976-
1.RingR 8,2 6,6 de9KL belzapf"ns 34.ooo
2. RingRN 7,7 6,2 Kurbelwellen-
(eingesetzt)
Kolbenringspalt Lagerspiel o.o2o o.o44 o,o8o
1. Ring o,2o-o,3o o,50 Aussendurchmesser
2. Ring o,2o o,35 o,50 der Kurbelwellenlagerstelle
AbstandKolbenring/Ringnut 3t9t6-32,ooo
1. Ring 0,18 Kurbelwellen'
2. Ring o,15 Axialspiel o,o60-o,110
Breiteder Kolbenringrut Kurbelwellen-
1. Ring Lagerzapfen5 24,OO-24,O5
2.Ring r,oo4-71027 l(urbelwellenschlag o,o5
Ölabstreifring t,5\ 1,53
Kolberringdicke
1. Ring a,97- a,99 ötpumpe
2. Ring o,97-o,99
Kolbenauge 18,oo2-18,oo8 ,S,o3o Olpumpenunter'
Aussendurchmesser \a98 (7514ix 37134)
setzungsverhältnis
des Kolbenbolzens t7,992- 78,oao 17,98o Öldruck(bei600C) 3 kg/cm' 6 kg/cm'
bei3ooo/min

Kupptung
Kupplungszugspiel10- 15
Reiblamellenstärke
Nr,1 2,92-3,o8 2,62
Nr.2 3,42-3,54 3,12
Klauenbreite 75,9-t6,o 15,1
Stahllamellenverzug
Kupplungsfederlänge
(unbe{astet)

138
 S u z u K r G7Si X
o

Getriebe Elektrische
Anlage
undEndantrieb
Standotu Veß.hleßsgrcnkZündzeitpunkt 10'vorOTbei12oolllmir
Primäruntersetzung
r,744 VSIß) Zündfolge 1 2-4-3
Enduntersetzung 2,aoo(42115) Zündkerze
Gangabstufung Hersteller/TypNGKCR9EK oder
r Gang 3,oaj A7h2) N PPoN DENso IJ2TETR
2. Gang 2,062CBl16) Elektroden-
3. Gang \647 QahTJ abstand 0,6-0,7mm
4. Gang r,4oo Aal2o) Funkenleisturg über8 mmbei1 bar
5. cang r,277Q7122) WiderstandderPickupspule
5. Gang r,o95 Q3l2r) (blau-gelb) ca.135- 2ooo
SpielSchaltgabeV widerstandder zündspLrle
Laufrille o,1o-o,3o mm o,5omm Primär(PluspollMinuspol)
Schaltgabel ca,2,4- 4,o{l
laufr'llenbreite 5- 5.rorr Sekundär (SteckerStecker)
Schaltsabelstärke r ca.3o-4ok0
N r1. &t r . 8 o L . 9 oT n Primärspitzenspannung
\r. 2 5.OO5.rOnm derzündspule über14oV
Antiebskette
Typ RK5olVlFoZl
Glieder 112clieder(erdlos) Generator
Längeüber Slandad Veßchleßsgrenze
20Abstände 3t9,4mm AUSSen0UrCnmesser
Schaltpedalhiihe45rnm -
desSchleifrings 14mm
Bürstenlänge - 4,5mm
lvlaximalleistung
Vergaser descenerators ca.548W
Oteae.lDert5.rla d S.\^e2 bei sooo/min
Hersteller l(eihin Regelspannung 8,6 - 14,4V
Tvp - CVK32 bei 5ooo/min
Bohr-_g )2.\ r n
Kenn'Nr. a3F3 oJF2 desStarterrelais 3-6 A
Leerlaufdrehzahl 12oo+ 50 U/min Batterie
12oor loo U/min Typenbezeichn. YTX9-Bs
Schwimmerhöhe + 1/,o mm i to mm Kapazität 12V 28,8kC/8Ah
Hauptdüse Nr. 1o5 Säuredichte 1,320bei2o"C
Düsennadel N 2 N Q Sicherungen
Nadeldüse - 2,6 mm Scheinwerfer
Drosselklappe + 11o Hl 154
Leerlaufdüse + Nr 35 LO 154
Leerlaufgemisch-Einstellschraube Btinklicht 15A
(heraus/Umdrehungen)
Grundstellung Zündung 10A
t l 2 l Rlick/Bremslicht
10A
Gaszugspiel Hauptsicherung3oA
(Öft_erzu9 ' ).o 4nm
Chokezugspiel - o,5-r,o mm

1J9
 SuzuKrGSX75o

Wattrahlen Bremsen und Räder

E i n h e im
t :m
Scheinwerfer Stantlotd
Hinterbrems-
Lo 55w pedalhöhe 50
Standlicht 5W Bremsscheibenstärke
Rücklicht
Bremslicht hinten 5+4,2
Blinklicht Bremsscheibenschlag
Drehzahlmesset- vorne/hinten 0,30
beleuchtung Hauptbremszylinderbohrung
TachometeF vom 74,ooo14,043
ntnlen - 12,743
72,7OO
beleuchturg
Blinkeranzeige- des
Durchmesser
lämpchen Hauptbremszylinderkolbens
Fernlichtanzeige' vorn 8,9s7 8'944
Lämpchen hinten t2,657 - 72,684
Leer{aufunzeige' Bremssattelzylinderbohrung
lämpchen VOTN 3c,231- 30306
Öldruckanzeige' ntnlen 38,18038,256
lämpchen desBremssattelkolbens
Durchmesset
Kraftstofstand- vorn 3O,15O-3O,2OO
Anzeigelampe ntnten 38,o98-38,148
Radfetgenschlag (vorn/hinten)
Axial 2
Radial 2
Radachsschlag
vorn o,25
ntnten o,25
Felgengrösse
vorn )17MI3,5o
hinten i17 l'4T5,5o
Reifengrösse
vorn 12ol7aZR17(saw)
hinten 17ol6azR17(72 w)
Reifunprofiltiefe
vorn
hinten 2

'tto
 SuzuKGSX75o

fufhärgung
E l n n e l tm
: m
Stdndotd ve'sLhleisssten2e
Teleskopgabelhub 13o
Längeder Teleskopgabelfuder
(u_belastetl - l8o
Cdbelöständ 95
Federkrafteirstellung
hinte- 215
H Leradfederweg r2o
Schwingachsschlag - o.J
(bei kattemReifen)
Reifenluftdruck
Salo nit Saziüs
vo'n 2,5okg/cm 2,5o\g/(m
" _len 2.5o kg/cm 2,50 k&/cm

Kraftstoff
undÖl
Kraftstofftyp bleifrel
Be_zin nil85-95 Olran
oderhöherverwenden
Kraftstofftank
eir-
schliesslich
Reserve18Liter
[,lotoröl
Klasse APISFoderSG
Viskosität SAE1ow4o
FüLLmenge
Wechsel 3,3 Liter
nfterwechsel 3,5 Liter
Ubeftolung 4,7 Litel
Teleskopgabelölcabelöl#10
Gabelölfilllmenge
0e Holml a,sn Litel
Bremsflüssigkeit DOT4

74t
23il;ffiHfi!.f Anzugsmomente
Fahrgestetl Motor
Einheit: Nm E i n h e iN
t :m
Lenkkopfmutter 65 schraubean Zylifderl(opftaube
Sch€ube anobererGabelbrücl(e 23 (Mr
Zylinderkoplschraube 10)
Schraube an unterer
Gabelbrücke 23 (l\]l:6)
Zylinderkoplschraube 812
an derVordergabel 2 3
Verschlussschraube Mutteram Zylinderfuss 9
Vordergabef genschraube
Dämpferstan ZylindeFGewindebolzen 15
Vorderachswelle desVentilspieIEinstellers
Gegenrnutter
Vorderachsklemmschraube 23 HalteschnubederKipphebelwelle 9
gsschraube
Lenker-Befestigur 23 schraubeam Nockenwellen-
Befestigungsschraube lagerstellenhalter
vorne
fürHauptbremszylinder Rofcctic"noc<rhräIho

Befestigungsschraube des0lkühlerschlauchs
fürvorderenBremssattel Befu derOlleitung
stigungsschraube
Schraube amBremsleitungsanschluss Befestigungsschraube
(vorne undhinten) 23 fürSteuei(ettenspanner 7
Entlüftungsventil Schraubean Federhalter
(vorne undhinten) 7,5 vomSteLterl(etterspanner 35
Schraube anvorderer amPleuellager
Deckelschraube 66
undhintererBremsscheibe 23 Rcfc(tio"no<<.hr: hF

Befestigungsschraube derStarterkupplung 150

fürvorderenFussrastenhalter 35 Schraube am Signalgenerator 25
lvlutter
an Schwingendrehgelenk (urbelgehäuseschraube (lM:6)
arnFederbein
Befestigungsmuttet Kurbelgehäu5eschraube (M:8) 23
(oben) 23 StopFen der Hauptölleitung
am Federbein
Befestigungsmutter Ölpumpen'Befesti gungsschraube 10
(unrenJ 35 Öfablassschraube 23
des
Befestigurgsschraube Ölwarnenschraube 14
hint€rerBremssattels SchraubeamSchaltnockenanschlag 10
Gehäuseschraube des lMutteram Kupplungskorb 95
hinterenBremssattels DruckboLzen ander (upplungsfed€r !2
Aafo(tic"nacq.hr:,'hF Auspuffkrüm mer-Befestigu
ngsschraube 23
hinten
fürHauptbremszylinder Au,puf-Belesl gungsschrdube 29
Sicherungsmuttetdes ll/loto'r'Ueln-rler II5
hinterenHauptbremszylinders gsschraube
1 8 l\4otorbefestiguf
Hinterachsmutter (Lr55) 55
l(ettenradrnutter 5 o lMotobelestigungsschraube
MutterndesBremsankers 35 (L:uo und18o) 75
gsschraube
Bremspedal-Befestigun Mütrer anCenp'arorabtr'ebcäd oo
Genentot- Befestigu
ngsschraube 25
Ö.\unler'BFJesrigJ-giscl-Iaube 10
Öldruckregler 28
Ötdru(\9(hal er
Srarte.Belecligungsschra-be 6
lMutterderStarter-Kabelklemme 5
Befestigungsschraubede5 mpulsgeberspule3
MutterderStärterrelais-Kabelklemme 5
Zindkerze 11
Befestigungsschraube
derStFuerkerrenfihrung ro

742
 Suzu{rGsX
75o

Drehmoment-Tabelle
Bislangnichtaufgefuhrie
Schftuben und/\4uttern
siehefolgendeTabelle:

Schlauben-
ourcnmesset Normale Schraube
r7(
(mm) Schraube
4 2
5 3 5
6 10
I 73
29 5o
72 45
65
105 270
18 760 240

143
 Vorderer
5p: Tachometer Lichtschalter Motorstopp- Starter- Bremslicht-
Ta: Drehzahlmesser schalter knopf schalter
Fuet:Kraftstoffanzeige
Tur: Blinkerkontroll-Leuchte
(rechts)
HL: Fernlichtanzeige
Oil: öldruckwarnlamoe
l{u: Neutralstellungsanzeige Zündschalter
TUL Btinkerkontrolt-Leuchte
(tinks)
Res:Kraftstoff-
Reserveanzeige

Bllnker(rechts)

Scheinwerfer

Begrenzungsleuchte

Vordercr
Bllnker(links)

Hupe(L)Hupe(H)

Neutrat- ötdruck-
stellungs- schalter
schalter
Hupenknopf Lichthupen-Abblend- Kupplungs-
Btinkerschalter knopf schalter hebel-
stellungs-
geber

Vergaser- VergEser-
heizung4 heizung3 heizungz heizungr
(nurUK-Modelte) (nurUK-Modelle)räTffiI
EiiTTl
Thermo-
schalter
(nur
UK-Modetle
 Vorderer
rter- Bremslicht- A: Schalterder Kraftstoffkontroll-Leuchte
rpf schalter B: Kraftstoffstandgeber

Zündeinheit

:;.!!!.t!

Hlnteler
Bllnker(rechts)

Brems-/
Rlicklicht

Hlntercr
Blinker(links)

Blinker-/
Generator
Seitensändenelais

Sicherungskasten
r. Fernlicht 15A
z.Abblendlicht
r5A
3,Zündung roA
4. Btinker 15A
5. Rücklicht roA A: Haäptsicherung

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